Lws 11
Lws 11
Lws 11
5. ORIENTAÇÕES AO CONSUMIDOR..................................................... 26
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1. Instruções de Segurança
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2. Especificações Técnicas
MODELO LSW11
Código 51111RBA185 51111RBA285
PNC 914900834-00 914900826-00
Lavar: 11 kg de roupas secas
Capacidade Lavar e Secar: 7 kg de roupas secas
Somente secar: 11 kg de roupas centrifugadas
Tensão (V) 127 220
Faixa Tensão (V) 116 a 133 201 a 231
Frequência (Hz) 60 60
Lavagem: 1200 Lavagem: 1900
Potência total absorvida (W)
Secagem: 1000 Secagem: 1400
Potência resistência lavagem (W) 1000 1950
Potência resistência secagem (W) 1000 1400
Pressão Entrada Água (mca) 5 a 80
Rotação Centrifugação (rpm) 1400
DIMENSÕES SEM EMBALAGEM
Altura (mm) 850
Largura (mm) 600
Profundidade (mm) 659
COMPONENTES E MATERIAL
Gabinete Chapa de aço zincado (tratamento galvanizado e pintura a pó - Epoxi)
Porta Plástico PP (polipropileno) e vidro (temperado)
Tanque Plástico PP (polipropileno com carga DURA 20)
Cesto Aço inoxidável
CARACTERÍSTICAS DE FUNCIONAMENTO
Segurança Trava da porta elétrica e mecânica.
Estabilizador Suspensão com 3 amortecedores e contra-pesos.
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3. Características Gerais
Lavagem
Dispenser de
sabão e amaciante Painel de Controle Amaciante
Porta
Gabinete
3.1.2 Porta
Filtro da bomba de
Painel Frontal drenagem Batedor
Cabos de
alimentação
Parafusos
de transporte
Parafusos
Porta da
de transporte e bomba de
suporte de drenagem
mangueira
Mangueira de Filtro da
entrada de água bomba de
drenagem
Mangueira de
Parafusos drenagem de água
de transporte e
suporte de
mangueira
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Pés ajustáveis
(traseiro)
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3. Características Gerais
3.1.4 Pés niveladores
3.2 ACESSÓRIOS
3.2.1 Tapa-furos
Para fechar os orifícios na parte traseira do gabinete após
a remoção dos parafusos de trânsito.
3.2.2 Curva para mangueira plástica
Para conectar a mangueira de drenagem na borda do
tanque.
3.1.5 Parafuso de transporte
ATENÇÃO
Os parafusos de transporte devem ser removidos antes de usar o aparelho.
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3. Características Gerais
3.3.2 Display
3.3 PAINEL DE CONTROLE
3.3.1 Descrição
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3. Características Gerais
Programa ---
Sem Enxágue em Nível de Tempo de Adiar Intelligent
Pré Lavagem Vapor
Centrifugação Espera Secagem (2) Secagem (2) Início Wash
Pesado
Normal 3)
Roupa de Bebê
Brancas
Meu Programa --- --- --- --- --- --- --- ---
Só Centrifugação
Enxague +
Centrifugação
Rápido 15
Dia a dia 60
Seda/Lã
Delicado/
Esportes
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3. Características Gerais
1 A opção “Vapor” pode ser combinada apenas com temperaturas de 40 °C • Sem centrifugação ( )
a 90 °C. A opção “sem centrifugação” elimina todas as fases de centrifugação e
2 Não selecionar uma velocidade de centrifugação inferior à proposta pelo aumenta o número de enxágues.
produto para evitar um tempo de secagem demasiado longo, poupando
energia. Em qualquer caso, a redução da velocidade de centrifugação só • Enxágue em espera ( )
é possível após a seleção da secagem. Ao selecionar essa opção, a água do último enxágue não é esvaziada e
3 Este programa pode selecionar apenas a opção “Para guardar”. o cesto gira regularmente para evitar o enrugamento da roupa. A porta
ainda está trancada para indicar que a água deve ser drenada.
3.6 COMO USAR
IMPORTANTE
3.6.1 Modo
É usado para selecionar o modo de programação da lavadora-secadora. Os A porta fica trancada com a água no cesto. Para continuar o ciclo, é preciso pressionar
modos de programa disponíveis são: da tecla Início/Pausa.
• Modo somente lavagem (padrão)
• Lavagem + Secagem
3.6.4 Intelligent Wash
• Apenas Secagem
Selecionar esta opção para para ligar os sensores de resíduos de sujeira e
IMPORTANTE detergente.
Se um modo não for compatível com o programa selecionado, o símbolo “- -” piscará IMPORTANTE
no visor juntamente com um aviso sonoro.
O Intelligent Wash está ativado por padrão de fábrica. Para desligar o sensor,
pressione esta tecla uma vez. (Ver a tabela “Opções do Programa” para confirmar
IMPORTANTE quais programas são compatíveis com esta opção.).
A alteração de um modo de programa de lavagem em execução só é possível Ao usar esta opção, a lavadora irá verificar automaticamente o nível de
desligando o produto. sujeira e resíduos de detergente nas roupas e ajustará automaticamente o
tempo de lavagem e o número de enxágues de acordo com a carga, para
3.6.2 Temperatura garantir que as roupas fiquem realmente limpas.
Pressionar esta tecla repetidamente para aumentar ou diminuir a temperatura A tecnologia Intelligent Wash consiste em 2 sensores diferentes para
de lavagem se quiser que a roupa seja lavada a uma temperatura diferente detecção
da proposta pela lavadora-secadora. 1 O primeiro sensor de turbidez detecta o nível de sujeira no início do ciclo
e calcula automaticamente o tempo real necessário para remover o nível
3.6.3 Centrifugação de sujeira na lavagem; de baixos níveis de sujeira até o nível máximo de
Pressionar esta tecla repetidamente para aumentar ou diminuir a velocidade sujeira.
de centrifugação ou selecionar “Enxágue em Espera”, se pretender que
10 a roupa seja centrifugada a uma velocidade diferente da proposta pela
lavadora-secadora.
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3. Características Gerais
NOTAS: NOTAS:
• O tempo máximo permitido de secagem é alterado de acordo com o • As configurações do nível de secagem são baseadas no programa de
programa de lavagem selecionado. lavagem selecionado.
• O valor do tempo final é a duração total dos ciclos de lavagem + • O valor do tempo final é a duração total dos ciclos de lavagem +
separação + secagem. separação + secagem, calculados em um tamanho de carga padrão.
• No final do programa o produto realiza a fase “Antirrugas” durante • No final do programa o produto realiza a fase “Antirrugas” durante
aproximadamente 10 minutos. aproximadamente 10 minutos.
Durante este tempo, o visor mostrará o tempo restante “ End “ e a Durante este tempo, o visor mostrará o tempo restante “End“ e a porta
porta permanecerá bloqueada “ “. permanecerá bloqueada “ “.
Para abrir a porta durante a fase “Antirrugas” ou interrompê-la,
IMPORTANTE pressionar “Início/Pausa”.
Para abrir a porta durante a fase “desamassar” ou interrompê-la, pressionar “Início/ 3.6.12 Orientações para a opção de secagem
Pausa”.
Nivel de secagem Tipo de Tecido Carga
Extra Seco Algodão e linho (roupões de banho,
até 7 kg
3.6.10 Orientações para a opção Tempo de Secagem IIdeal para toalhas ou similares toalhas de banho, etc.)
Algodão e roupa de cama (roupões de
Velocidade de Tempos Para guardar até 7 kg
Carga banho, toalhas de banho, etc)
Tipo de tecido Centrifugação Sugeridos Indicado para itens que podem
(kg) Sintéticos e tecidos mistos (jumpers,
(rpm) (horas) ser guardados sem passar até 3 kg
blusas, roupas íntimas, roupa de casa)
5-7 1400 3-4
Algodão e linho (roupões de banho, toalhas Algodão e linho (lençóis, toalhas de mesa,
3-5 1400 2-3 Lã e lã lavável à mão. até 7 kg
de banho, etc.) camisas, etc.)
2-3 1400 1-2
Artigos de tecido sintético ou misto 3 1200 2-3 3.6.13 Duração do ciclo de secagem
(camisolas, blusas, roupas de baixo, roupas
de cama, etc.). 1 1200 1 O tempo de secagem pode variar de acordo com:
Lã e lã lavável à mão. 1 1200 2 • A velocidade final de centrifugação
• Nível de secagem Extra seco, Para guardar ou Para passar
3.6.11 Nível de Secagem • O tipo de roupa
Pressionar esta tecla para definir o nível de secagem usando o recurso de • A quantidade de roupas.
detecção automática. O display mostrará a opção selecionada:
Extra seco ATENÇÃO
Para guardar Após a secagem de tecidos macios, como toalhas novas, é aconselhável executar um
Para passar programa “Limpeza de Cesto” para garantir que qualquer resíduo que possa
permanecer no cesto seja completamente removido e não fique grudado em roupas
secas posteriormente. Oriente o Consumidor a, após cada ciclo de secagem, limpar o
12 filtro da bomba de drenagem.
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3. Características Gerais
3.6.14 Secagem adicional Para definir a opção trava de segurança para crianças, manter pressionada
Se a roupa ainda estiver muito molhada no final do programa, definir outro a tecla Pré-Lavagem por 2 segundos, até que o visor mostre o ícone “LOC“.
ciclo curto de secagem.
• O final do ciclo “Lavar&Secar” ocorre sem calor (ciclo de resfriamento). IMPORTANTE
Isso garante que a roupa fique em baixa temperatura.
Se qualquer tecla for pressionada enquanto a Trava de Segurança para Crianças
ATENÇÃO estiver ativada, o ícone “LOC” piscará no visor 3 vezes junto com um aviso sonoro.
O painel de controle estará bloqueado, exceto a tecla Liga/Desliga.
Para evitar a formação de vincos ou encolhimento de tecidos, oriente o Consumidor a Esta função permanece ativa mesmo após o produto ter sido desligado.
evitar a secagem excessiva.
Para desativar a função, pressionar ao mesmo tempo as teclas Pré-Lavagem
e Adiar Início por aproximadamente 2 segundos, até que o visor mostre o
3.7 CONFIGURAÇÕES ícone “UNL“.
3.7.1 Salvar Programa Favorito
3.7.3 Ativando/desativando o aviso sonoro no fim da lavagem
As configurações do programa que são usadas com frequência podem ser
Esta configuração permite ativar ou desativar o aviso sonoro no final do
salvas. Por exemplo: Pesado, 60 °C, 1200 rpm, com pré-lavagem e vapor.
programa. Por exemplo, caso queira desativar o aviso sonoro quando
Para configurar um Programa de Lavagem Favorito com as próprias começar uma lavagem antes de dormir, para quando a lavagem terminar,
seleções e salvá-las: aproximadamente uma hora depois, para que o aviso não o perturbe
1 Ligue a lavadora-secadora. durante a noite.
2 Selecionar as configurações de lavagem desejadas.
3 Para salvar o programa favorito, manter pressionada a tecla Vapor por IMPORTANTE
cerca de 2 segundos. O produto emitirá um sinal sonoro e “FAU” piscará
Os avisos sonoros que indicam erro, como falhas críticas, não são desativados.
no visor.
Para recuperar o programa de lavagem favorito, girar o botão seletor para
o programa “Favorito ”. O visor exibirá uma confirmação quando o • Para desativar os avisos sonoros, pressionar ao mesmo tempo as teclas
programa Favorito for carregado. Temperatura e Centrifugação por cerca de 3 segundos. O ícone “b0F“
será exibido no visor, juntamente com um aviso sonoro.
3.7.2 Trava de segurança para crianças • Para retornar à configuração padrão, pressionar estas duas teclas
novamente ao mesmo tempo por cerca de 3 segundos. O ícone “b0F“
Este produto possui uma trava de segurança para crianças que permite
será exibido no visor, juntamente com um aviso sonoro.
deixar a lavadora-secadora sem vigilância com a porta fechada sem ter que
se preocupar que as crianças possam se machucar ou danificar o aparelho.
IMPORTANTE
Definir esta opção depois de pressionar a tecla Início/Pausa.
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3. Características Gerais
Para cima: para uso de sabão Para baixo: para uso de sabão
em pó. líquido.
Compartimento Amaciante
Este compartimento é usado para amaciante de tecidos e engomadores. NOTA:
A quantidade de amaciante usada não deve exceder a marca “MAX” na
Quando usar o sabão líquido: gaveta.
• Não usar sabão líquido gelatinoso ou muito espesso. Ao usar amaciantes grossos, recomenda-se diluir com água.
• Não colocar mais líquido do que o nível máximo. Resíduos de detergente, amaciante e água podem permanecer no
• Não definir a fase Pré-Lavagem. dispenser. Recomenda-se limpar o dispenser regularmente para
• Não definir a fase Adiar Início.
remover qualquer resíduo. 15
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3. Características Gerais
3.10.3 Configuração de Opções 3.10.6 Mudando um programa
1 Se desejar que a roupa seja centrifugada ou pretende utilizar uma A alteração de um programa em execução só é possível desligando o
temperatura diferente da indicada pela lavadora-secadora, apertar produto.
repetidamente as teclas Centrifugar e Temperatura para alterar a • Pressionar a tecla Liga/Desliga para cancelar o programa e desligar o
velocidade de centrifugação e a temperatura. produto.
Pressionar as teclas da opção referente, para que a roupa seja lavada • Pressionar a tecla Liga/Desliga novamente para ligar o produto.
com funções especiais. Agora é possível definir um novo programa de lavagem e alterar quaisquer
NOTA: opções disponíveis.
• Diferentes funções podem ser combinadas dependendo do programa Pressionar Início/Pausa para iniciar o novo programa.
selecionado.
NOTA:
• Se uma opção não for compatível com o programa de lavagem O produto não irá drenar a água (exceto nos programas: Vapor/Tira Odor,
selecionado, o símbolo “ “ piscará na tela junto com um aviso Centrifugar, Lavar + Centrifugar).
sonoro.
2 Para atrasar o início do programa de lavagem, pressionar repetidamente 3.10.7 Mudando as opções
a tecla Adiar Início para escolher o tempo de retardo da lavadora- É alterar algumas das opções após o início de um programa. Para isso:
secadora.
1º Pressionar a tecla Início/Pausa. O indicador começará a piscar.
3.10.4 Começando um ciclo 2º Se disponível, alterar as opções desejadas.
Para iniciar um programa, pressionar a tecla Início/Pausa. A luz indicativa 3º Pressionar Início/Pausa novamente.
irá parar de piscar e uma duração padrão do programa será exibida na tela. O programa continuará.
Após aproximadamente 15 minutos do início de um programa:
3.10.8 Abrindo a porta
• O produto ajustará automaticamente a duração do programa selecionado,
de acordo com o tipo e a quantidade de roupas. Enquanto um programa ou o início programado está em operação, a porta
do produto permanece travada e o visor mostra o indicador “ ”. Primeiro,
• O visor mostrará a duração ajustada do programa. ajustar a lavadora-secadora para pausar, pressionando a tecla Início/Pausa.
NOTA: Esperar até que o indicador da trava da porta se apague e a porta possa
Se qualquer tecla for pressionada enquanto um programa estiver em ser aberta.
operação, o símbolo “ ” piscará no visor, juntamente com um aviso Se o indicador “ ” de trava da porta não desaparecer, significa que a
sonoro (exceto as teclas Início/Pausa e Liga/Desliga). lavadora-secadora já está aquecendo, o nível da água está acima da borda
inferior da porta ou o cesto está girando. Neste caso, a porta não pode ser
3.10.5 Interrupção de um programa aberta.
• Para pausar, pressionar Início/Pausa. O indicador começará a piscar. Se a função App Control estiver ativada, quando o ciclo do programa terminar
• Pressionar a tecla Início/Pausa novamente. O programa continuará. e o ciclo “Anti Vinco” estiver completo, a porta permanecerá bloqueada por
5 minutos. Para abrir a porta pressione a tecla “App Control” uma vez para
desligar a função, então a porta estará destrancada.
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3. Características Gerais
IMPORTANTE IMPORTANTE
Em caso de emergência, verifique as figuras 53 e 54 na página 34. É preciso drenar a água para abrir a porta.
2º Certificar-se de que o tamanho da carga não exceda a capacidade 3.12 DIA A DIA - LAVAR E SECAR (PROGRAMA NON-STOP)
máxima de secagem da máquina. 3.12.1 Programa de Lavagem + Nível de Secagem
3º Girar o botão para definir um programa de lavagem que permita selecionar 1º Carregar a roupa e adicionar o sabão e amaciante. Certificar-se de que
a opção de secagem de acordo com as roupas e pressionar a tecla Modo o tamanho da carga não exceda a capacidade máxima de secagem da
para trocar a lavadora-secadora para o modo Somente secagem. lavadora-secadora.
4º Para selecionar uma secagem automática, pressionar a opção Nível de 2º Girar o botão para definir um programa de lavagem que permita selecionar
Secagem até que o ícone correspondente ao nível de secagem desejado a opção de secagem de acordo com as roupas e, em seguida, pressionar
apareça no visor. a tecla Modo para mudar a lavadora-secadora para o opção “Lavar &
5º Para selecionar uma secagem cronometrada, pressionar a tecla Tempo Secar”.
de secagem repetidamente até atingir o tempo de secagem desejado. 3º Selecionar as opções necessárias pressionando as teclas correspondentes.
6º Pressionar a tecla Início/Pausa para iniciar o programa. O tempo Se possível, não selecionar uma velocidade de centrifugação inferior à
restante é atualizado a cada minuto. proposta pela lavadora-secadora para evitar um tempo de secagem mais
7º No final do programa: longo e desnecessário, poupando energia.
• Haverá um aviso sonoro. 4º Definir o nível de secagem pressionando a tecla Nível de Secagem.
• O visor mostrará “End” e o ícone “Antirrugas” estará aceso. O visor mostrará toda a duração do ciclo de lavagem e secagem.
• O indicador de “Trava de Porta ” ainda está aceso.
• O produto executará a fase Antirrugas por aproximadamente 10 minutos.
IMPORTANTE
Ao final da fase Antirrugas, o indicador de Trava de Porta se apaga. O Se um programa não for compatível com a opção de secagem selecionada, o símbolo
visor mostrará “End”. “_ _ _” piscará no display.
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3. Características Gerais
Frequência 2.4 HGz de acordo com a regulação do páis local cerca de 45 segundos antes de estar pronto. Quando o módulo wireless
Protocolo IEEE 802.11b / g / n estiver pronto, o textoAP (Access Point) está ativado para informá-lo, que
o ponto de acesso estará aberto por cerca de 3 minutos.
Max Power De acordo com a regulamentação local do país
A lavadora-secadora está criando agora uma rede temporária para a
próxima etapa.
IMPORTANTE 6º Conectando a lavadora-secadora:
iOs
Quando a porta está aberta, as funções remotas estão desativadas.
Toque na tecla de início para sair do aplicativo.
Vá para “Configurações” no telefone e selecione “WI-FI”.
3.13.1 Instalando e configurando o “Electrolux Home+” App Selecione a rede WI-FI da lavadora. É o que começa com “AJ-” (pode
Verifique se o dispositivo móvel está conectado à rede sem fio de 2,4 GHz rede. demorar alguns segundos para aparecer).
1º Vá para a App Store / Google play no smartphone. Toque na tecla de início para sair do menu de configurações do telefone
e, em seguida, retorne ao Electrolux Home + App.
Aguarde confirmação da conexão o que pode levar até um minuto antes
de prosseguir para a próxima etapa
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3. Características Gerais
3.13.2 Para desligar a conexão WI-FI da lavadora-secadora PESO APROXIMADO DE ROUPA SECA
Mantenha pressionada a tecla “App Control” por 3 segundos até o primeiro TIPO DE ROUPA PESO (g) TIPO DE ROUPA PESO (g)
sinal acústico: OFF aparecerá no display.
Fralda 50 Lençol de Solteiro 500
Se o produto for desligado e ligado novamente, a conexão WI-FI é automaticamente Camiseta 150 Colcha Solteiro 1.000
restaurada. Camisa 250 Colcha Casal 1.300
Calça de Brim/Jeans 800 Toalha Rosto 200
3.13.3 Para remover as credenciais WI-FI
Calça de Brim/Jeans Infantil 400 Toalha Banho 500
Mantenha pressionada a tecla “App Control” por 10 segundos até o sinal
acústico: “ ” aparecerá no display. Conjunto Moleton Adulto 700 Toalha Mesa 500
Conjunto Moleton Infantil 500 Pano de Prato 80
3.13.4 App Control
Pijama 400 Edredon Solteiro 900
Quando o aplicativo estiver instalado e a conexão sem WI-FI configurada, é
possível iniciar e parar um programa remotamente ativando a tecla do App Fronha 120 Edredon Casal 1.800
Control.
O controle remoto “App Control” é ativado automaticamente quando a tecla
Início/Pausa é pressionada para iniciar um programa.
Ativando o Controle Remoto
1º Pressione a tecla “App Control” e o indicador aparecerá no display.
2º Pressione Início/Pausa para ativar o controle remoto.
Agora será possível iniciar um programa remotamente.
Desativando o Controle Remoto
Pressione a tecla “App Control”.
O ícone será desligado e o controle remoto estará desativado
IMPORTANTE
Quando a porta está aberta, as funções remotas estão desativadas.
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3. Características Gerais 4. Instalação
A instalação deste produto NÃO é acobertada pela garantia. Por esse serviço
3.15 SÍMBOLOS INTERNACIONAIS PARA O TRATAMENTO deverá ser cobrada uma taxa de instalação.
DE TECIDOS
ATENÇÃO
Caso a base da embalagem não seja retirada, a lavadora-secadora poderá apresentar
defeitos que não são cobertos pela garantia.
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4. Instalação
ATENÇÃO IMPORTANTE
Se os parafusos não forem removidos poderá ocorrer vibração, ruído e mau Verifique com um nível de bolha se a lavadora-secadora está nivelada e com os quatro
funcionamento. pés firmemente apoiados no chão.
20
polegada).
ATENÇÃO
Conecte a mangueira fornecida com o aparelho apenas na saída de água fria da
residência. Abra a torneira e verifique se não há vazamentos.
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4. Instalação
2,4 metros
cabo elétrico).
MPa).
Caso a pressão da água na residência seja
Por segurança, oriente o Consumidor que solicite a um eletricista de sua
maior, oriente o Consumidor a usar redutor
confiança que verifique a condição da rede elétrica do local de instalação
de pressão.
da lavadora-secadora.
Em alguns locais é possível que a água
seja fornecida suja. Neste caso, oriente o
Consumidor a instalar um filtro de passagem ATENÇÃO
de água na torneira para evitar manchas na Em função do diâmetro dos plugues, torna-se impossível a inserção de um plugue de
roupa. 20 A em uma tomada de 10 A, evitando-se, desta forma, uma situação de sobrecarga.
Entretanto, o Consumidor poderá utilizar um plugue de 10 A em uma tomada de 20 A.
4.9 MANGUEIRA DE DRENAGEM
O local de drenagem deve ter uma altura mínima de 60 cm e máxima de
100 cm.
Se a mangueira de drenagem for muito longa, não a force para dentro do
produto, pois isso causará ruídos anormais.
Introduza no máximo 15cm no sifão para evitar o efeito sifão, que faz com
que a água drenada retorne para dentro do aparelho.
min. 600 mm
max. 1000 mm
ATENÇÃO
Ligue a lavadora-secadora a uma tomada exclusiva e não utilize
extensões ou conectores tipo T (benjamim).
24 Não use adaptadores.
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4. Instalação
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5. Orientações ao Consumidor
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6. Diagramas
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7. Desmontagem
3° Com uma chave 7 mm, retire os 3 parafusos que fixam o painel de controle
7.1 FERRAMENTAS NECESSÁRIAS na parte superior do gabinete (Figura 3).
• Alicate de bico
4° Retire o dispenser (Figura 4).
• Alicate bomba d’água
• Alicate de corte
• Alicate universal
• Chaves 7, 8, 10, 12 e 17 mm
• Chave de fenda
• Chave Phillips
• Ferramenta minipegador
• Ferramenta saca-terminais
• Jogo de chaves Torx
• Luvas de proteção Figura 3 Figura 4
• Martelo de neoprene
• Pulseira antiestática 5° Retire os 2 parafusos Phillips que fixam o painel de controle na parte frontal
• Punção (Figura 5).
6° Desencaixe o painel da travessa superior (Figura 6).
7.2 TOPO/PAINEL DE CONTROLE/DISPENSER
1° Com uma chave 8 mm, retire os 2 parafusos que fixam o topo (Figura 1).
2° Puxe o topo para trás para desencaixá-lo do gabinete (Figura 2).
Figura 5 Figura 6
Figura 1 Figura 2
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7. Desmontagem
7° Solte o conector da placa de interface (Figura 7). 11° Retire os 5 parafusos (Figura 11) e solte as travas (Figura 12) que fixam
8° Retire os 3 parafusos Phillips que fixam a placa seletora de programas a placa de interface.
(Figura 8).
Figura 11 Figura 12
Figura 7 Figura 8
12° Retire os 2 parafusos Phillips e solte as travas que fixam a placa seletora
9° Solte as travas da placa seletora de programas (Figura 9). de programas no suporte (Figura 13).
10° Solte as travas do manípulo de programas (Figura 10). 13° Solte o flat cable (Figura 14).
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7. Desmontagem
14° Retire a tecla Liga/Desliga (Figura 15). 18° Solte as abraçadeiras que fixam as mangueiras no distribuidor de água
15° Solte as travas do puxador do dispenser (Figura 16). (Figura 19) e desencaixe as mangueiras (Figura 20).
19° Com uma chave 8 mm, retire os 2 parafusos que fixam o distribuidor de
água (Figura 21).
Figura 15 Figura 16
16° Com uma chave Torx T20, retire os 4 parafusos que fixam a travessa Figura 19 Figura 20
superior (Figura 17).
17° Solte os clips que fixam a rede elétrica (Figura 18).
Figura 21
20° Com uma chave 7 mm, solte o parafuso que fixa a abraçadeira da mangueira
Figura 17 Figura 18 do dispenser (Figura 22) e retire o distribuidor de água (Figura 23).
30 Figura 22 Figura 23
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7. Desmontagem
Figura 28 Figura 29
7º Com uma chave 12 mm, retire a porca que fixa o filtro de linha (Figura 30).
Figura 24 Figura 25 8º Solte os conectores da rede elétrica e o fio terra do filtro de linha (Figura 31).
Figura 30 Figura 31
Figura 26 Figura 27
31
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7. Desmontagem
9º Solte os terminais do fio terra da carcaça do gabinete (Figura 32). 3º Desencaixe a estrutura da porta (Figura 36).
10º Solte a trava que fixa o prensa-cabo (Figura 33). 4º Retire a trava da porta (Figura 37).
Figura 38 Figura 39
Figura 34 Figura 35
32
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7. Desmontagem
Figura 40 Figura 41
Figura 42 Figura 43
Figura 46 Figura 47
Figura 48 33
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7. Desmontagem
Figura 49 Figura 50
Figura 53 Figura 54
8º Com uma chave Torx T20, retire os 3 parafusos que fixam a parte inferior
do frontal do gabinete (Figura 55).
9º Com uma chave 8 mm, retire os 4 parafusos que fixam a parte superior
do frontal (Figura 56).
Figura 51 Figura 52
Figura 55 Figura 56
34
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7. Desmontagem
10º Retire o frontal (Figura 57) e desencaixe o reforço da dobradiça (Figura 58).
7.6 DUTO DE SECAGEM/CONTRAPESO FRONTAL
1º Solte o clip que fixa o duto na gaxeta (Figura 61) e desencaixe o duto
(Figura 62).
Figura 57 Figura 58
11º Com uma chave Torx T20, retire os 2 parafusos que fixam a tampa do
filtro (Figura 59). Figura 61 Figura 62
12º Desencaixe a trava da tampa do filtro (Figura 60).
2º Solte os terminais da resistência de secagem e do termostato 115° da
resistência (Figura 63).
3º Solte os terminais e use uma chave Torx T20 para retirar os 2 parafusos
que fixam o termostato da resistência (Figura 64).
Figura 59 Figura 60
Figura 63 Figura 64
35
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7. Desmontagem
4º Com uma chave 8 mm, retire o parafuso que fixa o fio terra (Figura 65).
5º Solte os terminais e use uma chave Torx T20 para retirar os 2 parafusos IMPORTANTE
que fixam o termostato 145° de segurança (Figura 66). Durante a montagem, não se esqueça de colocar a vedação do termistor (Figura 69).
Figura 65 Figura 66
Figura 67 Figura 68
Figura 71 Figura 72
36
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7. Desmontagem
11º Com uma chave 8 mm, retire a porca que fixa a ventoinha (Figura 73) e 13º Com uma chave Torx T20 retire os 2 parafusos (Figura 77) e com uma chave
retire a ventoinha (Figura 74). 8 mm retire o parafuso que fixa a resistência de secagem (Figura 78).
12º Com uma chave 8 mm, retire os 3 parafusos que fixam o motoventilador
(Figura 76).
Figura 79 Figura 80
Figura 75 Figura 76
Figura 81 Figura 82
37
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7. Desmontagem
16º Retire a mola de fixação da gaxeta (Figura 83). 2º Com uma chave 8 mm, retire os 2 parafusos que fixam o suporte do filtro
(Figuras 86 e 87).
IMPORTANTE
Durante a montagem, verifique o correto posicionamento da gaxeta. A marcação deve
ficar voltada para cima (Figura 84).
Figura 86 Figura 87
Figura 88 Figura 89
Figura 85
38
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7. Desmontagem
5º Solte os terminais da bomba de drenagem (Figura 90). 9º Com uma chave 7 mm, retire os 6 parafusos que fixam a tampa traseira
6º Retire as abraçadeiras que fixam a mangueira tanque/bulbo (Figuras 91 e (Figura 95).
92). 10º Com uma chave 7 mm, retire os 2 parafusos que fixam a placa de potência
(Figura 96).
Figura 90 Figura 91
Figura 95 Figura 96
Figura 92
Figura 97 Figura 98
Figura 93 Figura 94 39
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7. Desmontagem
13º Solte os 2 clips que fixam a rede elétrica embaixo do produto (Figura 99) 16º Retire a placa de dentro do suporte (Figura 103) e solte os conectores da
e os 3 clips que fixam a rede elétrica atrás do produto (Figura 100). placa inversora (Figura 104).
14º Abra as travas que fixam a tampa do suporte da placa (Figura 101).
15º Corte a abraçadeira que fixa a rede elétrica na caixa da placa inversora
(Figura 102). Figura 104
Figura 105
40
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7. Desmontagem
2º Retire o termistor (Figuras 106 e 107). 5º Com uma chave 10 mm, solte a porca que fixa a resistência e o fio terra
(Figura 110).
6º Use um martelo de neoprene e uma punção para bater no parafuso e soltar
a resistência (Figura 111).
41
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7. Desmontagem
5º Com uma chave 8 mm, retire os 2 parafusos que fixam a tampa inferior
7.9 MOTOR (Figura 118).
1º Corte a abraçadeira que fixa a rede elétrica (Figura 114). 6º Com uma chave 8 mm, retire os 4 parafusos que fixam o motor (Figura 119).
2º Solte o conector do motor (Figura 115).
42
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7. Desmontagem
5º Com uma chave Torx T20, retire os 2 parafusos que fixam o suporte do
7.10 TANQUE/CESTO fio terra (Figura 126).
1º Retire os pinos dos amortecedores (Figura 122). 6º Com uma chave Torx T20, retire os 4 parafusos que fixam os suportes das
2º Com uma chave 8 mm, retire os parafusos que fixam os suportes dos molas do tanque (Figura 127).
amortecedores (Figura 123).
43
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7. Desmontagem
9º Com uma chave 17 mm, retire o parafuso que fixa a polia (Figura 130). 13º Retire o cesto (Figura 134).
10º Com uma chave 8 mm, retire os 15 parafusos que fixam o corpo traseiro 14º Retire a guarnição do tanque (Figura 135).
no corpo frontal do tanque (Figura 131).
Figura 136
44
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7. Desmontagem
16º Com uma chave 10 mm, retire os 6 parafusos que fixam o eixo do cesto
(Figura 137) e retire o eixo (Figura 138).
7.11 PLACA NIUX
17º Use um mini-pegador para soltar as travas das aletas (Figura 139). 1º Retire o parafuso Phillips que fixa a placa NIUX na travessa superior e
deslize a placa para desencaixá-la (Figura 140).
2º Solte o conector da placa NIUX na placa de interface (Figura 141).
Figura 139
45
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7. Desmontagem
Figura 146
46
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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes
8.1.1 Ativar/desativar o buzzer
8.1 ACESSO AOS MODOS
O buzzer pode ser desabilitado pelo Consumidor, exceto em caso de mau
As seguintes combinações de teclas estão disponíveis na placa de interface:
funcionamento do produto.
Para desativar ou ativar o buzzer:
1o Pressione e mantenha pressionadas as teclas Intelligent Wash e Vapor por
Pos 14 Pos 1 mais de 3 segundos.
Pos 13 Pos 2 3 2
Pos 3 12 2 O produto emite um sinal sonoro de confirmação e o display exibe “bOF”
o
Pos 12
Pos 11 Pos 4 4 (quando o buzzer estiver desabilitado) por 2 segundos.
11
Pos 10 Pos 5 3o O produto emite um sinal sonoro de confirmação e o display exibe “bOn”
Pos 9 Pos 6
10 9 8 7 6 5 (quando o buzzer estiver ativado) por 2 segundos.
Pos 8 Pos 7
Quando o buzzer estiver desabilitado, ao pressionar a tecla Liga/Desliga para
1 ligar ou desligar o produto, o mesmo não reproduzirá o sinal sonoro de Liga/
Desliga. Ao invés disso, o produto emitirá um sinal sonoro de aceitação. Ao
final do ciclo o produto não emitira o sinal sonoro.
Posição
1a 2a
Função do Ação
tecla tecla
botão
Ativar/desativar o Toque e segure por
--- 9 8
buzzer mais de 3 segundos
Toque e segure por
Modo Loja 3 3 2
mais de 5 segundos
Toque e segure por
Modo de Autoteste 1 4 2
mais de 5 segundos
Ativar/desativar o Toque e segure por
--- 11 12
Ultramix mais de 3 segundos
47
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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes
8.1.2 Modo de autoteste / Modo loja / Contador de horas de funcionamento Este tempo é exibido com uma sequência de dois dígitos de cada vez: os
dois primeiros dígitos indicam milhares e centenas, os segundos dois dígitos
indicam dezenas e unidades. Por exemplo, se o tempo de funcionamento for
Modo de autoteste
de 6.550 horas, o visor exibirá a seguinte sequência:
Modo Loja
Fase 1 Fase 2 Fase 3
Contador de horas
Nos próximos
Por 2 segundos, os
2 segundos, os
seguintes dígitos são
Por 2 segundos, seguintes dígitos
Exibição exibidos:
NOTA: A programação deve ser feita dentro de 10 segundos depois que o exibe Hr
• Milhares - 6
são exibidos:
produto é ligado. • dez - 5
• centenas -5
• Unidade -0
Posição 1: Modo de autoteste
O modo de autoteste é selecionado por padrão com o produto ligado. Sendo No final da fase três (após as dezenas e unidades serem exibidas), o ciclo é
assim, para entrar no modo de autoteste, basta pressionar a combinação de repetido.
teclas de autoteste. Para voltar ao modo normal, desligue o produto, pressione uma tecla ou gire o
Posição 3: Modo Loja botão seletor.
Para entrar no modo loja, gire o botão para a posição Cama & Banho. 8.1.4 Modo Loja (Showroom)
Posição 5: Contador de horas de funcionamento Em lojas e exposições, em algum momento pode ser necessário demonstrar
Para entrar no modo contador de horas de trabalho, gire o botão para a posição ao Consumidor o comportamento do produto na condição de configuração
Brancas. e, também, durante a execução do ciclo. A duração da execução de ciclo
completo é muito longa para uma breve exposição.
8.1.3 Contador de horas de funcionamento A demonstração funciona de duas maneiras: um modo interativo e um loop
Usando um procedimento específico, o produto exibe o tempo total de automático.
funcionamento do produto, que é contado a partir do momento em que é O modo interativo permite que o Consumidor experimente a interface sem ativar
ligado pela primeira vez. o produto. Se ninguém interagir com a interface por 3 minutos ou se a tecla
O produto pode contar até um máximo de 6.550 horas de tempo de Iniciar não foi pressionada, o produto continua exibindo um loop automático,
funcionamento. simulando apenas a execução do ciclo no visor.
• Somente o tempo de funcionamento de programas normais (e não de ciclos
de diagnóstico) é contado.
• O tempo real de funcionamento do ciclo é contado (o que não inclui pausas,
tempo de início atrasado, tempo de enxágue e fases de molho).
• A precisão do contador é de 30 segundos por programa.
48 • Apenas horas inteiras de funcionamento são contadas (1h e 59 min = 1h).
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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes
O modo Loja altera a execução de um ciclo de forma que os problemas a 8.1.4 Modo de Autoteste
seguir sejam evitados: Este modo é usado em várias condições:
• No estado de configuração, o comportamento do produto é o mesmo do • Na linha de montagem de fábrica, para realizar um teste manual da
modo normal de uso. funcionalidade do produto (teste de montagem final).
• Durante a execução do ciclo, todos os tempos são mais curtos. • Para técnicos verificarem se há falhas e repararem o produto.
• Nenhuma entrada de água/drenagem é executada: significa que, se for • Em laboratórios para verificar a funcionalidade correta do produto.
necessário desmonstrar o produto funcionando com água dentro do cesto,
ele é carregada manualmente e nunca drenada (nenhuma fase de rotação Para entrar no Modo de Autoteste
é executada neste caso). Toda a funcionalidade da interface do usuário é 1o Gire o botão para a posição Pesado.
exibida como na condição normal (tempo para terminar etc.).
2o Ligue o produto através da tecla Liga/Desliga e não pressione nenhuma
Para entrar no Modo Loja outro tecla;
1o Ligue o produto através da tecla Liga/Desliga e não pressione nenhuma 3 Pressione por alguns segundos as teclas Início/Pausa e Tempo de Secagem.
o
outro tecla; 4o Em cerca de 3 segundos, o produto deve entrar no Modo de Autoteste. Todos
2 Gire o botão para a posição Cama & Banho.
o os LEDs e grupos de ícones de exibição que acendem sequencialmente,
3o Pressione por alguns segundos as teclas Início e Nível de Secagem. informando que a programação foi aceita; caso contrário, desligue o produto
e repita a sequência desde o início.
4o Em cerca de 3 segundos o texto “dEM” pisca 3 vezes nos dígitos de tempo
do visor, informando que a programação do modo foi aceita. 5o Pressione as teclas Nível de Secagem, Adiar Início, Pré-Lavagem, Vapor,
Centr., Temp e Modo, nesta sequencia.
5 Se não houver nenhuma confirmação, desligue o produto e repita a sequência
o
desde o início. 6 Gire o botão de programas. Cada posição do botão testa um componente
o
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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes
Depois de entrar no Modo de Autoteste, a mesma combinação tem as seguintes - Pressionando a combinação de teclas durante um dos ciclos de autoteste
funções: (da posição 2 a 10), o produto será ajustado no modo de teste elétrico na
• Na posição Dia a dia 60 os últimos alarmes são apagados. próxima energização.
• Em todas as outras posições, define o modo de “teste elétrico” para a - Pressionando a combinação de teclas na última posição de exibição do
próxima vez que o produto for ligado. alarme (Dia a dia 60), os códigos de alarme armazenados na memória
serão redefinidos.
Cada posição entra em um teste diferente
- Pressionando outra combinação de teclas válida (aquelas configuradas
Posição Descrição para Trava do Painel, Enxágue Extra, etc.) durante um dos ciclos de
Pesado Teste da placa de interface. diagnóstico (da posição 2 a 10), as configurações padrão de fábrica são
Normal Entrada de água no compartimento de lavagem. restauradas, ou seja, desabilita os modos e opções permanentes como
Trava do Painel, Enxágua Extra, Buzzer.
Cama & Banho Entrada de água no compartimento de pré-lavagem.
Roupa de Bebê Entrada de água do compartimento de amaciante. Teste da placa de interface
Brancas Entrada da válvula de entrada d’água. Teste de seleção Posição Pesado.
Vapor Tira Odor Acionamento do motor de lavagem. Testar a funcionalidade de todas as luzes, interruptores e
Proposito do teste
buzzer.
Acionamento da resistência de lavagem e teste do sensor de
Meu Programa Ativado Todos os LEDs, visor e buzzer
peso (se presente).
Fase de rotação a 250 rpm com água no tanque (teste de Todos os LEDs acendem em sequência. Pressionando uma
Só Centrifugação Comportamento da tecla o LED correspondente acende, o número da chave é
vazamento).
placa de interface mostrado no visor e o produto emite um sinal sonoro.
Drenagem, calibração do sensor de nível e fase de rotação Todos os ícones do visor piscam ao mesmo tempo.
Enx. + Centr.
em velocidade máxima de centrifugação.
Condições de
Rápido 15 Teste de secagem. Não há controle para executar o teste (sempre ativo).
trabalho
Dia a dia 60 Última exibição de alarme e possível redefinição.
Teste de entrada de água compartimento de lavagem
Durante o teste o visor exibirá alguns dados relativos ao ciclo que está sendo
executado. Os detalhes são explicados nas tabelas a seguir, que também Teste de seleção Posição Normal.
especificam, para cada posição do seletor, a finalidade do teste associado, os Proposito do teste Testar a quantidade de água do compartimento de lavagem.
componentes acionados e as condições sob as quais o teste é realizado. Dispositivo trava da porta, válvula principal, desviador (se
Ativado
presente).
NOTA: Os ciclos de teste funcionam somente se:
Comportamento da Os dígitos do relógio informam o nível real da água (em mm)
• Não houver erro de comunicação entre as placas de potência e de interface. placa de interface no grupo de lavagem.
• O produto estiver configurado com uma configuração válida (sem alarme de Condições de Porta travada, nível de água abaixo do nível de
configuração). trabalho sobrecarga por no máximo 5 minutos.
- No caso de alarme de comunicação da placa de interface, o único teste
disponível é o teste placa de interface, pois ela pode ser testada sozinha,
fornecendo apenas os 12 V.
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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes
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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes
Teste de vazamento Sensor turbidez
Teste de seleção Posição Só Centrifugação. Teste de seleção Posição Rápido 15 + tecla Iniciar.
Proposito do teste Verificar possíveis vazamentos de água no tanque. Proposito do teste Verificar o sensor de turbidez.
Dispositivo trava da porta, motor principal e válvula de Ativado Sensor de turbidez.
Ativado entrada d’água se o nível da água for inferior ao 1º nível, Temperatura da água nos dígitos (em °C): C xxx
desviador (se presente). Comportamento da
Alterna entre a condutividade da agua nos dígitos (em S): S
placa de interface
Comportamento da Os dígitos do relógio informam a velocidade real do cesto em xxx
placa de interface rpm, dividida por 10. Condições de
Não há controle para executar o teste (sempre ativo).
Condições de Porta travada, nível de água acima do 1º nível virtual, até trabalho
trabalho 250 rpm.
Teste de secagem
Teste de seleção Posição Rápido 15.
Proposito do teste Verificar todas as cargas de secagem do produto.
Dispositivo trava da porta, bomba de drenagem, motor
Ativado do ventilador, válvula do condensador, componentes de
aquecimento (metade e potência total).
Temperatura do ar nos dígitos (em ° C).
Comportamento da
Alterne entre a temperatura superior e inferior do NTC para
placa de interface
máquinas tradicionais da WD.
Porta travada, nível de água menor que o nível anti-
Condições de
espuma, até 150 °C medido na entrada do sensor por no
trabalho:
máximo 10 minutos.
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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes
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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes
E21 - TEMPO LIMITE DE DRENAGEM DA ÁGUA DE LAVAGEM
8.3 DESCRIÇÃO DOS CÓDIGOS DE ERROS
Esse alarme ocorre quando o tempo limite de drenagem de água (gerenciado
E11 - TEMPO LIMITE PARA A ENTRADA DE ÁGUA DE LAVAGEM para cada fase de drenagem) foi excedido.
Este alarme ocorre quando o tempo de entrada de água foi excedido. Este O tempo limite é um valor configurável definido no início de cada fase de
produto apresenta alguns períodos de tempo que dependem da quantidade drenagem e diminuído até que o pressostato esteja no status de vazio. O nível
atual do nível de água. verificado durante cada fase de drenagem é específico e usado apenas para
gerenciar esse alarme.
• 5 minutos de tempo limite de 0 até o nível de segurança (normalmente 35
mm). Se o tempo limite expirou, a bomba é desligada por 1 minuto para que ela
possa resfriar. Depois disso, a fase de drenagem se repete desde o início.
• 5 minutos de tempo limite de 35 mm para o nível AB (geralmente 55 mm).
O alarme será definido após 3 tentativas consecutivas. A segunda tentativa
• E 10 minutos de tempo limite do nível AB para o nível alvo definido no CTF.
prevê uma pausa de 10 minutos em vez de 1 para evitar um aumento
Este alarme força uma pausa no ciclo, mantendo a porta fechada. desnecessário da temperatura da bomba.
Para apagar este alarme, pressione a tecla Início/Pausa ou reinicie o ciclo atual. Esse alarme força uma pausa no ciclo e é redefinido ao retornar de uma falha
Não é reiniciado após uma falha de energia. de energia.
Para apagar este alarme, pressione a tecla Início/Pausa ou reinicie o ciclo atual.
E12 - TEMPO LIMITE PARA A ENTRADA DE ÁGUA DE SECAGEM O alarme pode ser definido de acordo com os valores do fluxo de drenagem
O tempo limite para entrada de água (10 minutos) foi excedido durante a fase de água.
de secagem. O produto calcula a variação do fluxo da bomba de drenagem, monitorando o
No início das fases de secagem, é realizada uma carga de água em um nível nível da água a cada 5 segundos.
específico (configurável em CDL) em um circuito de carga de água mais alta. Se Se a variação do fluxo diminui para um valor menor que o limite configurável,
esse nível não for atingido antes do tempo limite, o alarme é ativado. o alarme será definido.
Este alarme força uma pausa no ciclo, mantendo a porta fechada. Para este novo gerenciamento, É posssível configurar o limite e também o
Para apagar este alarme, pressione a tecla Início/Pausa ou reinicie o ciclo atual. tempo limite.
Não é reiniciado após uma falha de energia.
E22 - TEMPO LIMITE DE DRENAGEM DA ÁGUA DE SECAGEM
E13 - VAZAMENTO DE ÁGUA Este alarme ocorre se durante as fases de secagem o primeiro nível (nível
O tempo limite de entrada foi excedido. Este é um tempo limite configurável, virtual) foi excedido. Esta condição pode ocorrer devido a falha na bomba de
calculado para evitar o alcance do volume de água (Vmax) do grupo usado. drenagem, obstrução na mangueira de drenagem, filtro sujo/bloqueado ou
O volume máximo de água é um valor que depende da estrutura do grupo, duto de secagem bloqueado.
enquanto o tempo é calculado considerando o fluxo de água de entrada. É O alarme será definido após 3 tentativas consecutivas. A segunda tentativa
definido após cada fase de drenagem e diminuído toda vez que uma válvula é prevê uma pausa de 10 minutos em vez de 1 para evitar um aumento
acionada, também durante o reabastecimento. desnecessário da temperatura da bomba.
Este alarme força uma ação de pausa e a porta é mantida fechada. Esse alarme força uma pausa no ciclo e é redefinido ao retornar de uma falha
Para apagar este alarme, pressione a tecla Início/Pausa ou reinicie o ciclo atual. de energia.
Não é reiniciado após uma falha de energia. Para apagar este alarme, pressione a tecla Início/Pausa ou reinicie o ciclo atual. 55
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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes
E23 - FALHA NO TRIAC DA BOMBA DE DRENAGEM E25 - FALHA NO SENSOR DE CONTROLE DA AQUA
Existe uma situação incompatível entre a detecção do triac que aciona a bomba A detecção do sistema de controle do água dá ao microprocessador um sinal
de drenagem e a saída dada pelo microprocessador. fora dos limites.
Isso pode acontecer de várias maneiras: Com o novo circuito de detecção não é possível ler continuamente um sinal
fixo de 5 V.
• A bomba está desconectada (ou o proteotor térmica está aberto).
Quando o interruptor abre na meia onda negativa, deve-se ter um sinal próximo
• O triac não está conectado à carga (falha de hardware na placa).
a 0 V.
• O triac não é acionado pelo microprocessador enquanto o sensor lê um valor
Esse gerenciamento de alarme executa o ciclo de drenagem de segurança e
menor (<4,40 V) na meia onda negativa do sinal. Pode acontecer quando o
força a abertura da porta.
triac está em curto.
Para apagar este alarme, pressione a tecla Início/Pausa, reinicie o ciclo atual
O alarme aparece se essas situações persistirem por 3 segundos, durante 2 ou desligue o produto.
tentativas consecutivas realizadas após uma pausa de 10 segundos.
Se o produto estiver configurado, o alarme é definido imediatamente após a
E31 - FALHA NO PRESSOSTATO ELETRÔNICO
primeira tentativa.
A frequência proveniente do pressostato eletrônico está fora dos limites
Esse gerenciamento de alarme executa o ciclo de drenagem de segurança e
aceitáveis por pelo menos 5 segundos. O alarme será definido após 2 tentativas
força a abertura da porta.
consecutivas realizadas após uma pausa de 10 segundos.
Esta ação de alarme é feita apenas no caso de triac não acionado. Neste caso,
Os valores válidos são 44,676 ÷ 36,130 Hz.
a bomba pode ser acionada corretamente e drenar a água. Nesta condição,
é possível abrir a porta e cortar a energia da bomba. No outro caso, não Esta falha pode ser causada por uma falha no pressostato ou devido a
realizamos a ação (drenagem de segurança) para evitar o sobreaquecimento problemas na rede elétrica/placa de potência. Este alarme não está ativo na
desnecessário da bomba. fase de configuração e força a parada do ciclo com a porta travada.
Para apagar este alarme, pressione a tecla Início/Pausa ou reinicie o ciclo atual. Para apagar este alarme, reinicie o ciclo atual ou desligue o produto.
E24 - FALHA NO SENSOR DO TRIAC DA BOMBA DE DRENAGEM E32 - PROBLEMAS NA CALIBRAÇÃO DO PRESSOSTATO ELETRÔNICO
A detecção do triac da bomba de drenagem dá ao microprocessador um sinal A cada início de ciclo, o controle eletrônico realiza uma calibração do
fora dos limites. pressostato eletrônico.
Este procedimento é executado no início de um novo ciclo (durante a etapa
Não é possível ler continuamente um sinal menor que 3.5 V. de avanço inicial) e é verificado continuamente com a freqüência de sinal
Quando a bomba é desligada na meia onda negativa, deve-se ter um sinal proveniente da mudança de pressão eletrônica.
próximo a 5 V. Se este sinal mudar continuamente o valor (variação maior que 2 mm de água)
Este gerenciamento de alarme executa o ciclo de drenagem de segurança e até o tempo limite de expiração, o alarme será emitido.
força a abertura da porta.
Para apagar este alarme, pressione a tecla Início/Pausa ou reinicie o ciclo atual.
56
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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes
Possíveis causas deste alarme podem ser: E38 - RESPIRO ENTUPIDO
• Falha na válvulas de entrada d’água Este alarme ocorre quando não há alteração do nível de água durante as fases
• Vazamento no sistema de respiro de movimento do motor.
• Falha no pressostato/sensor O alarme aparece se a pressão permanecer estável por pelo menos 30
segundos. Esta condição pode ser causada por diferentes causas:
• Falha na rede elétrica ou placa de potência.
• Respiro entupido
Este alarme força: • Tubo do sensor de nível entupido
• Uma pausa no ciclo • Correia do motor quebrada
• Uma nova calibração no próximo ciclo. • Ou devido a um problema no tacômetro do motor (rede elétrica quebrada).
Para apagar este alarme, pressione a tecla Início/Pausa ou reinicie o ciclo atual. Este alarme força o salto da fase de aquecimentonão pode ser reiniciado
Este alarme não pode ser cancelado ao desligar o produto. desligando o produto ou pressionando a tecla Início/Pausa.
O procedimento de calibração também é forçado após um ciclo de diagnóstico Para apagar o alarme é necessário redefinir o ciclo atual.
ou nos ciclos executados após a definição deste alarme. Nesse caso, o produto
executará uma etapa de calibração em cada fase até que o procedimento
E41 - PORTA ABERTA
termine com sucesso.
O tempo limite de bloqueio da porta foi excedido ou a porta está aberta. O
comportamento do produto é diferente, dependendo do tipo de dispositivo de
E35 - EXCESSO DE ÁGUA trava da porta:
O pressostato de segurança (nível virtual gerenciado pelo sensor eletrônico de • No caso do dispositivo instantâneo, o tempo limite é de 6 segundos. O
pressão) fica no status cheio por um período maior que 15 segundos. Quando produto tenta outras 3 vezes e, somente após a última tentativa, o alarme é
o produto está em situação de alarme, a porta permanece travada; a bomba de emitido
drenagem é ativada até atingir o nível vazio (interruptores anti-espuma abertos)
• No caso do dispositivo tradicional, o tempo limite é de 20 segundos.
ou, em qualquer caso, por 5 minutos.
• No caso do dispositivo instantâneo com microinterruptor interno, o alarme
Em caso de comportamento anormal (o nível nunca vai para o estado vazio), a
aparece imediatamente devido à presença do microinterruptor interno capaz
bomba é desligada por pelo menos 5 minutos e é acionada novamente quando
de detectar se a porta está aberta.
os interruptores de nível de sobrecarga são acionados.
Para apagar este alarme, pressione a tecla Início/Pausa ou reinicie o ciclo atual.
Este alarme não pode ser reiniciado desligando o produto ou pressionando a
Este alarme não pode ser reiniciado ao desligar o produto.
tecla Início/Pausa.
Para apagar o alarme é necessário redefinir o ciclo atual.
Este alarme não pode ser ajustado com o produto desligado porque o
pressostato não está energizoado com 5 V.
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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes
E42 - FALHA NO DISPOSITIVO TRAVA DA PORTA E44 - FALHA DO SENSOR DE PORTA FECHADA
A porta permanece fechada quando a abertura é solicitada (no final do ciclo, O sensor de porta fechada não está funcionando corretamente.
por exemplo). Ele deve enviar uma onda sinusoidal ao microprocessador se a porta estiver
Mesmo neste caso, o comportamento do produto é diferente dependendo do fechada e um valor fixo de 2,5 V se a porta estiver aberta. Se o microprocessador
tipo de dispositivo de trava da porta: ler um valor diferente deste durante um período superior a 1 segundo, o produto
• No caso do dispositivo instantâneo, o produto tenta desbloquear 5 vezes a está em situação de alarme.
porta e, somente após a última tentativa, o alarme aparece. Antes de parar o produto e abrir a porta, um ciclo de drenagem de segurança
• No caso do dispositivo tradicional, o alarme aparece após um tempo limite é realizado para esvaziar o produto, pois a segurança está comprometida.
de 4 minutos e 15 segundos. Quando a lavadora-secadora está em alarme, uma falha na energia força a
repetição do ciclo de drenagem de segurança desde o início. Para apagar o
O dispositivo pode ser resumido em:
alarme é necessário reiniciar o ciclo atual ou pressionar a tecla Início/Pausa no
• ~45 segundos a uma temperatura de 20 oC final da drenagem de segurança.
• ~70 segundos a uma temperatura de 65 oC.
Este alarme força uma pausa no ciclo e pode ser reiniciado pressionando a E45 - FALHA NO SENSOR TRIAC DO DISPOSITIVO TRAVA DA PORTA
tecla Início/Pausa para reiniciar o ciclo atual.
A detecção do triac da porta envia ao microprocessador um sinal fora dos
Este alarme não pode ser reiniciado ao desligar o produto. limites. Os limites são diferentes dependendo da meia onda da fonte de energia
e o valor se refere às etapas do conversor A/D.
E43 - FALHA NO TRIAC DO DISPOSITIVO TRAVA DA PORTA Na meia onda positiva, o valor limite é 250, enquanto na meia onda negativa o
Há uma situação incompatível entre a detecção do triac que aciona o dispositivo limite é 5.
trava da porta e a saída dada pelo microprocessador. O alarme aparece se o valor de leitura exceder esses intervalos por um tempo
A situação pode acontecer de duas maneiras: maior que 1 segundo.
• O triac é acionado pelo microprocessador enquanto o sensor envia um valor Antes de parar o produto e abrir a porta, um ciclo de drenagem de segurança
alto. é realizado para esvaziar o produto, pois a segurança está comprometida.
• O teste não é conduzido pelo microprocessador enquanto o sensor envia um Quando a lavadora-secadora está em alarme, uma falha na energia força a
valor baixo. Pode ocorrer em uma meia onda da fonte de energia (modo de repetição do ciclo de drenagem de segurança desde o início. Para apagar o
diodo) ou em ambas as meias ondas (curto-circuito). alarme é necessário reiniciar o ciclo atual ou pressionar a tecla Início/Pausa no
final da drenagem de segurança.
O alarme aparece se esta situação persistir por 3 segundos.
Antes de parar o produto, se a detecção de porta fechada estiver acionada, um
ciclo de drenagem de segurança é executado para esvaziar o produto,pois a
segurança está comprometida.
Este alarme não pode ser reiniciado ao desligar o produto ou ao pressionar a
tecla Início/Pausa.
Para apagar o alarme é necessário redefinir o ciclo atual.
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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes
E51 - CURTO-CIRCUITO NO TRIAC DO MOTOR Após o segundo julgamento, se a falha persistir, é preciso mudar o movimento
Existe uma situação incompatível entre a detecção do triac que aciona o motor do motor. O motor funcionará com movimentos delicados para tentar terminar
e a saída dada pelo microprocessador. o ciclo. Este recurso é configurável (habilitado ou não) e está ativo somente
durante as fases de pré-lavagem, lavagem e enxágue em ciclos de algodão e
O sensor triac do motor envia ao microprocessador um valor baixo, mas o
sintéticos.
ângulo de condução do triac do motor é inferior a 4000.
Para apagar este alarme é necessário reiniciar o ciclo atual.
O valor do sensor refere-se às etapas do conversor A/D. Em ambas as meias
ondas, o valor alto é 153 e o valor baixo é 103 (valores referentes a 230 V).
O ângulo de condução do motor é um valor que indica quanto tempo o triac é E53 - FALHA NO SENSOR DO TRIAC DO MOTOR
mantido para cada meia onda. O valor vai de 0 a 10000 e, assim, o pico da meia A detecção do triac do motor envia ao microprocessador um sinal fora dos
onda é alcançado em 5000. limites.
O produto entra em alarme se esta situação persistir por 0,5 segundo. O alarme Os limites são diferentes, dependendo da meia onda da fonte de energia e o
aparece imediatamente na configuração com a porta fechada e na fase de valor se refere às etapas de conversão do conversor A/D.
autoteste, mas somente após 5 tentativas durante um ciclo normal. Na meia onda positiva o valor alto é 250 e o valor baixo é 103, enquanto na
Este procedimento é feito para resfriar o sistema (motor e triac) e é composto meia onda negativa o valor alto é 153 e o valor baixo é 5 (valores referentes a
por 5 tentativas, separadas por 5 minutos de pausa, exceto a última que é 230 V).
separada por 20 minutos de pausa. O alarme aparece se o valor de leitura exceder esses intervalos por um tempo
Se o produto ainda estiver na situação de alarme, o código de alarme é maior que 1 segundo.
memorizado e o produto é parado em condições de segurança. Este alarme não pode ser reiniciado ao desligar o produto. Para apagar o
Para apagar este alarme é necessário desligar o produto. alarme é necessário redefinir o ciclo atual.
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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes
E57 - FALHA DE DISPARO DE CORRENTE NA PLACA DO MOTOR 200 rpm do motor) até que a proteção de software desligue o motor. Sendo
Ocorreu um aumento repentino na corrente do inversor. Pode ser devido a um assim, o produto entra em status de segurança, aguardando um comando de
curto-circuito entre as fases do motor ou a uma falha eletrônica. O nível deste redefinição de alarme da placa de potência.
limite (15 A) é definido pelo hardware. Esta é uma proteção de hardware. A O alarme aparece somente após 5 tentativas durante um ciclo normal. Cada
placa de controle do motor desliga o motor via hardware, enquanto o software tentativa é separada por 10 segundos de pausa, na qual a placa do motor
da placa de potência entra em um status de segurança, aguardando pelo desligada. No final da última tentativa, se o produto ainda estiver na situação
comando de reset do alarme pela placa de potência. de alarme, o código de alarme é memorizado e o produto é interrompido com
O alarme aparece somente após 5 tentativas durante um ciclo normal. Cada a porta trancada.
tentativa é separada por 2 minutos de pausa, na qual a placa do motor é Para apagar este alarme é necessário desligar o produto ou reiniciar o ciclo
desligada. No final da última tentativa, se o produto ainda estiver na situação atual.
de alarme, o código de alarme será memorizado, o produto será interrompido
e a porta será aberta. Para apagar este alarme é necessário desligar o produto
E5A - FALHA DE AQUECIMENTO NA PLACA DO MOTOR
ou reiniciar o ciclo atual.
Ocorre quando a temperatura do dissipador de calor ultrapassa um limite
configurável (88 °C) durante um tempo configurável (1 segundo). Neste caso,
E58 - FALHA DE SOBRECORRENTE NA PLACA DO MOTOR é devido a condições de sobrecarga ou falha eletrônica. Caso contrário, isso
Ocorreu uma corrente de fase do motor anormal repentina. Pode ser devido a pode ser causado pela abertura do sensor. Esta condição é detectada após a
uma carga anormal ou sobrecarregada do motor. Além disso, a rede elétrica e temperatura medida permanecer em um valor muito baixo (-11 °C) por mais
uma falha eletrônica também podem causar esse alarme. O nível deste limite de 20 segundos. Nestas condições, a placa de controle do motor desliga o
de software (6 A) é configurável via placa de potência. A placa de controle do motor via software, enquanto o software da placa de potência entra em um
motor desliga o motor via software, enquanto o software da placa de potência status de segurança, aguardando pelo comando de reset do alarme pela
entra em um status de segurança, aguardando pelo comando de reset do placa de potência. O reset do alarme é ativado somente se a temperatura no
alarme pela placa de potência. dissipador de calor estiver dentro da faixa de temperatura permitida. O alarme
O alarme aparece somente após 5 tentativas durante um ciclo normal. Cada aparece somente após 5 tentativas durante um ciclo normal. Cada tentativa
tentativa é separada por 10 segundos de pausa em que a placa do motor é é separada por 2 minutos de pausa. No final da última tentativa, se o produto
desligada. No final da última tentativa, se o produto ainda estiver na situação ainda estiver na situação de alarme, o código de alarme é memorizado e o
de alarme, o código de alarme será memorizado, o produto será interrompido produto é interrompido em condições de segurança.
e a porta será aberta. Para apagar este alarme é necessário desligar o produto Para apagar este alarme é necessário desligar o produto ou reiniciar o ciclo
ou reiniciar o ciclo atual. atual.
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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes
E6A - FALHA NO SENSOR DO RELÊ DA RESISTÊNCIA Quando a condição de falha é reconhecida, o produto é interrompido e a porta
A detecção do relê da resistência transmite ao microprocessador um sinal fora é aberta. Para apagar este alarme, é necessário desligar o produto, redefinir o
dos limites: ciclo atual ou pressionar uma tecla no final da execução do ciclo de segurança.
• Mais de 10 passos A/D na meia onda negativa (sensor flutuante).
Os produtos equipados com o dispositivo Aqua Stop ultra podem definir esse E71 - FALHA NO SENSOR DE ÁGUA
alarme se a válvula estiver quebrada ou se a rede elétrica estiver danificada. O valor da tensão lido no sensor NTC está fora dos limites e significa que o
O alarme aparece se o valor de leitura exceder esses intervalos por um tempo sensor NTC está com circuito aberto ou em curto.
superior a 2,5 segundos. Os limites são referentes às etapas de conversão do conversor A/D; o valor
Este alarme bloqueia o ciclo mantendo a porta trancada. maior é 250 e o valor menor é 5.
Este alarme é ativado também com o produto em stand by, como os outros O alarme aparece se o valor de leitura exceder esse intervalo por um tempo
alarmes de relê. superior a 5 segundos.
Este alarme não pode ser redefinido pressionando a tecla Inicio/Pausa. Este alarme faz com que as fases de aquecimento de lavagem sejam saltadas
e a porta é mantida fechada.
Para apagar o alarme é necessário redefinir o ciclo atual ou desligar o produto.
Para apagar o alarme é necessário redefinir o ciclo atual usando o seletor ou
pressionar a tecla Início/Pausa no final do ciclo.
E6B – FALHA NO RELÊ WD DA RESISTÊNCIA
Este alarme não está ativo na fase de ajuste.
Há uma situação incompatível entre a detecção do relê da resistência e o status
Este alarme não pode ser redefinido, desligando o produto.
do relê da resistência de secagem.
Essa falha, de acordo com a configuração de hardware da placa, pode ser
detectada de várias maneiras diferentes: E72 - FALHA NO SENSOR DE SAÍDA DE SECAGEM
• Para lavadoras de roupas: O valor da tensão lido no sensor NTC está fora dos limites e significa que o
Se o relê WD estiver aberto e o circuito sensor do relê da resistência lê um sensor NTC está com circuito aberto ou em curto. Os limites são referentes às
sinal abaixo de 10 etapas; etapas de conversão do conversor A/D; o valor maior é 250 e o valor menor é 5.
Ou se o relê WD estiver fechado e o circuito de detecção do relê da resistência O alarme também pode ser ajustado se a temperatura não mudar de um
lê um sinal maior que 10 passos. número configurado de graus em um tempo configurado durante uma etapa
• Para lavadoras-secadoras: de secagem. Este alarme faz com que as fases de aquecimento de secagem
Se o relê WD estiver aberto e o circuito sensor de relê da resistência lê um sejam saltadas.
sinal menor que 10 passos ou o relê WD de linha lê um sinal menor que 10 Para apagar o alarme é necessário redefinir o ciclo atual ou pressionar a tecla
passos; Início/Pausa no final do ciclo.
• Se o relê WD estiver fechado e o circuito do sensor do relê da resistência e Este alarme não pode ser redefinido desligando o produto. Este alarme não
o circuito do sensor do relê da resistência WD lêem um sinal superior a 10 está ativo na fase de ajuste.
etapas.
Se o sensor do relê WD da resistência permanecer nessas condições por
um tempo superior a 4 segundos (2 segundos no modo de autoteste),
algum componente poderá estar com falha e a segurança do produto será
comprometida.
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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes
E73 - FALHA NO SENSOR DA ENTRADA DE SECAGEM Esse gerenciamento de alarme executa o ciclo de drenagem de segurança e
O valor da tensão lido no sensor NTC está fora dos limites e significa que o força a abertura da porta.
sensor NTC está com circuito aberto ou em curto. Os limites são referentes às Este alarme pode ser redefinido pressionando a tecla Início/Pausa, redefinindo
etapas de conversão do conversor A/D; o valor maior é 250 e o valor menor é 5. o ciclo atual ou desligando o produto.
O alarme também pode ser definido se a temperatura não mudar de um
número configurado de graus em um tempo configurado durante uma etapa E85 - FALHA NO TRIAC DA BOMBA DE RECIRCULAÇÃO
de secagem. Este alarme faz com aque as fases de aquecimento de secagem
Há uma situação incompatível entre a detecção do triac que aciona a bomba
sejam saltadas.
de drenagem e a saída fornecida pelo microprocessador.
Para apagar o alarme é necessário redefinir o ciclo atual ou pressionar a tecla
Início/Pausa no final do ciclo. Isso pode correr de várias maneiras:
Este alarme não pode ser redefinido desligando o produto. Este alarme não • A bomba está desconectada (ou o protetor térmico está aberto)
está ativo na fase de ajuste. • O triac não está conectado à carga (falha de hardware na placa)
• O triac não é acionado pelo microprocessador enquanto o sensor lê um valor
E74 - SENSOR DE ÁGUA MAL POSICIONADO menor (<4,40 V) na meia onda negativa do sinal.
Se o sensor de lavagem não estiver na posição correta no tanque e também Isso pode acontecer quando o triac está em curto.
durante uma fase de aquecimento, a temperatura de lavagem não aumentará. O alarme aparece se essas situações persistirem por 3 segundos, durante 2
O alarme é definido se a temperatura de lavagem não aumentar de um tentativas consecutivas realizadas após uma pausa de 10 segundos.
número configurado de graus em um tempo configurado durante uma etapa Se o produto estiver configurado, o alarme será acionado imediatamente após
de aquecimento. Este alarme faz com que as fases de aquecimento sejam o primeiro teste.
saltadas.
Esse gerenciamento de alarme executa o ciclo de drenagem de segurança e
Para apagar o alarme é necessário redefinir o ciclo atual ou pressionar a tecla força a abertura da porta.
Início/Pausa no final do ciclo.
Este alarme pode ser redefinido pressionando a tecla Início/Pausa, redefinindo
Este alarme não pode ser redefinido desligando o produto. o ciclo atual ou desligando o produto.
E83 - LEITURA ERRADA DA POSIÇÃO DO SELETOR E86 - ERRO NA TABELA DE CONFIGURAÇÃO DO SELETOR
O código lido no seletor não é suportado pelos dados de configuração. Este alarme será definido pela placa de interface se a área que contém os
limites de configuração do seletor estiver ausente ou corrompida.
Este alarme não permite o início do ciclo.
E84 - FALHA NO SENSOR TRIAC DA BOMBA DE RECIRCULAÇÃO
Para apagar o alarme é necessário redefinir o ciclo atual usando o seletor,
A detecção do triac da bomba de recirculação emite ao microprocessador um
pressionando a tecla Início/Pausa no final do ciclo ou simplesmente desligando
sinal fora dos limites.
o produto.
Com o novo circuito do sensor, não é possível ler continuamente um sinal
menor que 3,5 V.
Quando a bomba é desligada na meia onda negativa, deve-se ter um sinal
próximo 5 V.
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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes
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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes
E98 - INCOMPATIBILIDADE NO PROTOCOLO DAS PLACAS DE CONTROLE EA6 – FALHA NO SISTEMA DSP
DO MOTOR E DE POTÊNCIA Cada vez que a porta é fechada no início do ciclo, o PB realiza um movimento
O protocolo de comunicação entre as placa de controle do motor e de potência específico para verificar se a portas está devidamente fechada.
não está alinhado. Se no final do movimento, a 100 rpm, o número de impulsos do tacômetro
Isso pode ser devido à configuração incompatível entre as placas. medido for menor que um limite configurável, o alarme será acionado.
Este alarme é verificado durante a energização da placa do motor e o produto A condição de falha geralmente pode ocorrer no início do ciclo quando o
é interrompido. Consumidor se esquece de a porta do produto. Nesta condição, quando o
Para apagar o alarme é necessário desligar o produto ou redefinir o ciclo atual. motor começa a funcionar, ocorre a saída da correia.
Este alarme não pode ser redefinido presionando a tecla Início/Pausa. Este alarme força uma pausa no ciclo e pode ser redefinido pressionando a
tecla Início/Pausa para redefinir o ciclo atual.
E9C - CONFIGURAÇÃO ERRADA DA PLACA DE INTERFACE
EAA – ALARME DE SERIALIZAÇÃO DA PLACA NIUX SSH
Configuração incorreta ou não recebida corretamente pela placa de interface.
Informações de serialização da placa NIUX ausentes ou incorretas. O processo
Para apagar o alarme é necessário redefinir o ciclo atual, pressionar a tecla
de produção falhou devido a alguns motivos:
Início/Pausa no final do ciclo ou simplesmente desligar o produto.
• PNC / ELC / S_N ausente ou não salvo corretamente
• Sessão de protocolo NIU SSH não foi fechada corretamente.
E9E - FALHA DE TOQUE NA PLACA DE INTERFACE
O alarme é exibido no visor e a comunicação através da placa Niux é desativada.
O sensor de toque da placa de interface não está funcionando.
Para apagar o alarme é necessário redefinir o ciclo atual usando o seletor,
Para apagar o alarme é necessário redefinir o ciclo atual usando o seletor,
pressionando a tecla Início/Pausa no final do ciclo ou simplesmente desligando
pressionar a tecla Início/Pausa no final do ciclo ou simplesmente desligar o
o produto.
produto.
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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes
EAC – ALARME DE PLACA NIUX SEMPRE ACIONADA EB2 / EH2 - TENSÃO DE FORNECIMENTO DE ENERGIA MUITO ALTA
A placa de interface não está ligando a placa NIUX, mas ainda está recebendo O valor da tensão da fonte de energia é superior ao valor máximo aceito (~
mensagens de “Macs”. A condição de falha geralmente pode ocorrer quando 270 V).
há falha em um componente específico usado para controlar o status de O produto mede continuamente a tensão da fonte de energia e, se seu valor
energia da placa. excede o limite por um tempo superior a 5 segundos, o produto é interrompido
O alarme não é mostrado no visor. em situação de alarme.
Para apagar o alarme é necessário redefinir o ciclo atual usando o seletor, O limite refere-se às etapas de conversão do conversor A/D e o valor é
pressionando a tecla Início/Pausa no final do ciclo ou simplesmente desligando calculado para reconhecer a leitura incorreta do sensor de tensão.
o produto. Este alarme pode ser redefinido automaticamente se a tensão da fonte de
energia retornar aos valores normais.
EAD - ALARME DE ERRO DE SERIALIZAÇÃO
Dados de serialização não alinhados entre placas. EB3 / EH3 - TENSÃO DE FORNECIMENTO DE ENERGIA MUITO BAIXA
A condição de falha geralmente pode ocorrer quando as placas foram O valor da tensão da fonte de energia é menor que o valor configurado (~
substituídas entre os mesmos modelos de produtos, sem atribuir corretamente 175 V).
as informações de serialização. O produto mede continuamente a tensão da fonte de energia e, se seu valor
Este aviso não é exibido na placa de interface e o Consumidor não pode se exceder o limite configurável, o produto inicia o gerenciamento de falhas de
comunicar com o dispositivo através do aplicativo. energia.
Para apagar o alarme é necessário redefinir o ciclo atual usando o seletor ou Durante reinicialização, o produto aguarda o valor da tensão da tabela e mede
pressionando a tecla Início/Pausa no final do ciclo. o tempo de alcance necessário; se exceder o tempo limite de 5 segundos, o
produto é bloqueado em situação de alarme.
EB1 / EH1 - FREQUÊNCIA DE FORNECIMENTO DE ENERGIA FORA DOS O limite refere-se às etapas de conversão do conversor A/D e o valor é calculado
LIMITES para reconhecer a leitura incorreta do sensor de tensão ou um valor de tensão
menor que o configurado.
Período da fonte de energia inferior ou superior aos valores configurados (entre
45 e 55 Hz). Para evitar problemas de intermitência (devido a um nível de tensão muito
próximo ao limite), é administrada uma histerese de 5 VRMS. Isso significa
O produto mede continuamente o período da fonte de energia e, se seu valor
que, para reiniciar, a tensão de alimentação deve ultrapassar o nível limite de
excede um intervalo configurável, a lavadora-secadora inicia o gerenciamento
tensão em 5 VRMS.
de falhas de energia.
Este alarme pode ser redefinido automaticamente se a tensão da fonte de
Durante a reinicialização, o produto espera um valor de frequência estável e
energia retornar aos valores normais.
mede o tempo de alcance necessário, se exceder um tempo limite prefixado (5
segundos). O produto é interrompido em condição de alarme.
Este alarme pode ser redefinido automaticamente se o período da fonte de
energia retornar aos valores normais.
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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes
EBD / EHD - FALHA NO SENSOR DE RELÊ DE AQUECIMENTO EC1 - VÁLVULAS BLOQUEADAS
A detecção do relê WD da resistência transmite ao microprocessador um sinal Este alarme pode ser definido se o fluxômetro estiver funcionando quando
fora dos limites: nenhuma válvula está acionada.
• Maior que 10 passos A/D na meia onda negativa (sensor flutuante). Para definir o alarme, a condição de falha deve persistir por, pelo menos, 60
O alarme aparece se o valor de leitura exceder esses intervalos por um tempo segundos durante os ciclos normais ou por 4 segundos durante os ciclos de
maior que 2,5 segundos. autoteste.
Este alarme bloqueia o ciclo, mantendo a porta travada. Quando o produto está em situação de alarme, a porta permanece travada,
a bomba de drenagem é acionada até que todos os níveis estejam vazios
Este alarme é ativado também com o produto em stand by, como os outros
(sobrecarga, interruptores de primeiro nível e anti-espuma abertos) ou, em
alarmes de relê.
qualquer caso, por 5 minutos.
Este alarme não pode ser redefinido pressionando a tecla Início/Pausa.
Em caso de comportamento anormal (um dos interruptores de contato de
Para apagar o alarme é necessário redefinir o ciclo atual ou desligar o produto. níveis sempre LIGADO), a bomba é desligada por, pelo menos, 5 minutos. É
acionada novamente quando os níveis de sobrecarga estiverem ativados.
EBE / EHE - FALHA NO RELÊ DA PLACA DO MOTOR Para apagar o alarme é necessário redefinir o ciclo atual ou desligar o produto.
Há uma situação incompatível entre o sensor do relê e o estado do circuito de
acionamento. EC2 - ERRO DE COMUNICAÇÃO DO SENSOR DE PESO
A situação pode acontecer de várias maneiras: Existem problemas de comunicação entre o sensor de peso e a placa de
• O relê é acionado pelo microprocessador enquanto o sensor retorna um valor potência.
alto. Os problemas podem ser causados por hardware (problemas nos conectores,
• O relê não é acionado pelo microprocessador enquanto o sensor retorna um por exemplo, sensor de peso ou placa desconectados) ou por ruído (rede
valor baixo. elétrica rompida).
Diferentemente da plataforma anterior, o circuito de detecção de relê da placa Nenhuma ação é executada quando o alarme é detectado.
do motor é baseado em um sinal de habilitação (usado para reduzir o consumo Somente as informações de peso exibidas no visor permanecem em 0.
de energia instantaneamente), que permite a leitura da detecção somente Pressionar a tecla Início/Pausa ou redefinir o ciclo atual cancelará o alarme.
quando necessário.
Por esse motivo, também, se o circuito de ativação não estiver funcionando
EC3 - FALHA NO SENSOR DE PESO
corretamente, é definido um alarme, pois não é possível ler corretamente o
status do relé. O alarme aparece se essas situações persistirem por 1 segundo. O alarme também pode ser definido se o sensor de peso estiver desconectado,
com defeito ou se os parâmetros de configuração armazenados no sensor
Esse gerenciamento de alarme executa o ciclo de drenagem de segurança e
estiverem ausentes.
força a abertura da porta.
No modo de autoteste, o alarme pode ser definido se, durante a execução do
Para apagar o alarme é necessário redefinir o ciclo atual ou desligar o produto.
teste “Da resistência de lavagem”, a quantidade de água abastecida for menor
que 600 g ou superior a 2000 g.
Nenhuma ação é executada quando o alarme é detectado.
Somente as informações de peso exibidas no visor permanecem em 0.
68 Pressionar a tecla Início/Pausa ou redefinir o ciclo atual cancelará o alarme.
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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes
EC4 - ALARME DO SENSOR DE CORRENTE EC9 -TY5_TRIAC_S_AL
Este alarme pode ocorrer se o circuito do “sensor de corrente” não estiver A detecção do triac transmite ao microprocessador um sinal fora dos limites.
funcionando corretamente. Os limites são diferentes dependendo da meia onda da fonte de energia e
A falha pode ocorrer de duas maneiras diferentes: o valor refere-se às etapas de conversão do conversor A/D. Na meia onda
• Se o microcontrolador não conseguir ajustar dinamicamente o valor de positiva, o valor limite é 250, enquanto na meia onda negativa o limite é 5.
compensação relacionado ao circuito de corrente ZC; O alarme aparece se o valor de leitura exceder esses intervalos por um tempo
• O sensor não está lendo nenhum sinal de corrente ZC durante uma fase de maior que 1 segundo.
distribuição. Antes de parar o produto e abrir a porta, é realizado um ciclo de drenagem
Quando o alarme é definido, cada giro é reduzido a um valor de velocidade de de segurança para esvaziar a lavadora-secadora, pois a segurança está
segurança. comprometida. Quando o produto está em alarme, uma falha de energia força
a repetição do ciclo de drenagem de segurança desde o início. Para apagar o
Para apagar o alarme é necessário redefinir o ciclo atual ou desligar o produto.
alarme é necessário redefinir o ciclo atual.
EC8 -TY5_TRIAC_AL
ECA - ALARME DE COMUNICAÇÃO DA PLACA DO ABRANDADOR DE
O triac TY5, de acordo com o tipo de placa de potência, pode ser usado para ÁGUA DO DISTRIBUIDOR
acionar o motoventilador, a válvula de água quente ou a placa do abrandador
Existem problemas de comunicação entre as placas do abrandador e de
de água.
potência.
Na descrição abaixo, a expressão “Carga” se refere a uma das cargas listadas
Os problemas podem ser causados por hardware (componentes defeituosos,
anteriores (ventilador do motor de acionamento, válvula quente ou placa do
rede eétrica, etc.) ou por distúrbios (rede elétrica rompida) na placa de potência.
abrandador de água).
O alarme aparece após 25 segundos, durante os quais a placa realiza tentativas
Há uma situação incompatível entre a detecção do triângulo que aciona a carga
contínuas para restaurar a comunicação.
específica e a saída fornecida pelo microprocessador.
Para apagar este alarme é necessário desligar o produto ou redefinir o ciclo
Isso pode acontecer de várias maneiras:
atual.
• O triac é acionado enquanto o sensor lê um valor mais alto. Isso pode
acontecer se o circuito estiver aberto, por exemplo, se a carga estiver
desconectada. ECB / EBH - FALHA NA PLACA DO ABRANDADOR DE ÁGUA DO
DISTRIBUIDOR
• O triac não é acionado pelo microprocessador enquanto o sensor lê um valor
mais baixo. Isso pode acontecer quando o triac está em curto. Este alarme pode ocorrer se na placa do abrandador houver pelo menos uma
das seguintes falhas:
O alarme aparece se essas situações persistirem por 3 segundos, durante 2
tentativas consecutivas realizadas após uma pausa de 10 segundos. • Falha na posição do distribuidor
Se o produto estiver configurado, o alarme será acionado imediatamente após • Memória do microcontrolador com defeito
o primeiro teste. Esse gerenciamento de alarme executa o ciclo de drenagem • Fonte de energia fora dos limites.
de segurança e força a abertura da porta. O alarme aparece somente após 5 tentativas durante um ciclo normal. Cada
Este alarme pode ser redefinido pressionando a tecla Início/Pausa, redefinindo tentativa é separada por 10 segundos de pausa, quando a placa é desligada.
o ciclo atual ou desligando o produto. No final do último teste, se o produto ainda estiver na situação de alarme, o
código de alarme será memorizado e o produto é parado. 69
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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes
Este alarme não pode ser redefinido pressionando a tecla Início/Pausa. ED1 - ALARME DE COMUNICAÇÃO DA PLACA DE SECAGEM
Para apagar este alarme é necessário redefinir o ciclo atual ou desligar o Existem problemas de comunicação entre as placas de secagem e de potência.
produto. Os problemas podem ser causados por hardware (componentes defeituosos,
rede elétrica, etc.) ou por distúrbios (rede elétrica rompida) na placa de potência.
ECC - FALHA DE MONTAGEM DO ABRANDADOR DE ÁGUA O alarme aparece após 25 segundos, durante os quais a placa realiza tentativas
Este alarme pode ocorrer se no conjunto do abrandador houver pelo menos contínuas para restaurar a comunicação.
uma das seguintes falhas: Para apagar este alarme é necessário desligar o produto ou redefinir o ciclo
• Boia de nível danificada atual.
• Boia de densidade danificada.
O alarme aparece nas seguintes situações: ED2 - FALHA NO RELÊ DA RESISTÊNCIA DE SECAGEM
- A boia de nível ou densidade permanece bloqueada no mesmo estado Há uma situação incompatível entre o sensor do relé que aciona o relé da
durante todo o processo de regeneração (nenhuma boia muda após a carga resistência de secagem 1 e a saída fornecida pelo microprocessador.
da água ou após o acionamento da bomba). O alarme aparece se essas situações persistirem por 5 segundos.
O alarme é definido no final do processo de regeneração, o código do alarme é Este alarme salta a fase de secagem e tenta esfriar o produto.
memorizado e o produto é parado. Para apagar este alarme é necessário desligar o produto, redefinir o ciclo atual
Este alarme não pode ser redefinido pressionando a tecla Início/Pausa. ou pressionar a tecla Início/Pausa.
Para apagar este alarme é necessário redefinir o ciclo atual ou desligar o
produto. ED3 - FALHA NO SENSOR DO RELÊ DA RESISTÊNCIA DE SECAGEM
O sensor do relê da resistência transmite ao microprocessador um sinal fora
ECD - FALHA DA BOMBA DO ABRANDADOR DE ÁGUA dos limites:
Esse alarme pode ocorrer se na montagem do abrandador houver uma falha na • Maior que 980 passos A/D (fixo em 5 V)
bomba de recirculação. • Maior que 40 passos A/D na meia onda negativa (sensor flutuante).
O alarme aparece nas seguintes situações: O alarme aparece se o valor de leitura exceder esses intervalos por um tempo
• Circuito de acionamento ligado, mas o sensor não lê o fluxo de corrente; maior que 1 segundo.
• Circuito de acionamento desligado e ativado pela bomba. Este alarme pode ser definido apenas quando o relê correspondente estiver
Quando a condição de falha é detectada, o código de alarme é memorizado e desligado. Para apagar este alarme é necessário desligar o produto, redefinir o
o produto é interrompido. ciclo atual ou pressionar a tecla Início/Pausa.
Este alarme não pode ser redefinido pressionando a tecla Início/Pausa.
Para apagar este alarme é necessário redefinir o ciclo atual ou desligar o
produto.
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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes
ED4 - FALHA NO RELÊ DA RESISTÊNCIA DE SECAGEM 2 ED7 - TERMOSTATO DE SECAGEM ABERTO
Há uma situação incompatível entre o sensor do relê que aciona o relê do Este alarme pode ser detectado de duas maneiras diferentes, de acordo com a
aquecimento de secagem 2 e a saída fornecida pelo microprocessador. configuração de hardware do produto.
O alarme aparece se essas situações persistirem por 5 segundos. Em lavadoras-secadoras equipadas com o módulo de satélite WD (EAX10500),
Este alarme salta a fase de secagem e tenta esfriar o produto. a nova configuração de hardware da placa permite ao microcontrolador
detectar a ação de ambos os termostatos (manual e automático).
Para apagar este alarme é necessário desligar o produto, redefinir o ciclo atual
ou pressionar a tecla Início/Pausa. Para detectar essas condições, definimos 2 limites diferentes da seguinte
maneira: H_thrs = 3 * (VBULK_READ / 4) - (VBULK_READ / 16);
L_thrs = VBULK_READ / 2;
ED5 - FALHA NO SENSOR DE RELÊ DA RESISTÊNCIA DE SECAGEM 2
De acordo com esses limites, quando o sensor correspondente lê um valor
O sensor do relé da resistência transmite ao microprocessador um sinal fora
maior que H_thrs, temos o termostato automático aberto.
dos limites:
Enquanto a ação manual do termostato é reconhecida quando os dois relês da
• Maior que 980 passos A/D (fixo em 5 V)
resistência estão desligados e o sinal de detecção está entre H_thrs e L_thrs.
• Maior que 40 passos A/D na meia onda negativa (sensor flutuante).
Por outro lado, em produtos os quais as cargas de secagem são acionadas
O alarme aparece se o valor de leitura exceder esses intervalos por um tempo diretamente pela placa, a configuração de hadware não permite a detecção
maior que 1 segundo. durante a execução do ciclo, mas apenas com a porta destravada.
Este alarme pode ser definido apenas quando o relê correspondente estiver Portanto, o alarme pode ser definido somente antes do início do ciclo, em pausa
desligado. Para apagar este alarme é necessário desligar o produto, redefinir o ou no final do ciclo, quando um valor incompatível estiver presente sensor no
ciclo atual ou pressionar a tecla Início/Pausa. relê de secagem, com relação ao sensor do relê da resistência.
Nas duas situações em que o alarme está definido, nenhuma ação é executada.
ED6 - FALHA NO SENSOR DO TERMOSTATO DE SECAGEM O ciclo continua normalmente.
O sensor conectado ao termostato transmite ao microprocessador um sinal Para apagar este alarme é necessário desligar o produto, redefinir o ciclo atual
fora dos limites: ou pressionar a tecla Início/Pausa.
• Maior que 980 passos A/D (fixo em 5 V)
• Maior que 40 passos A/D na meia onda negativa (sensor flutuante). ED8 - AUSÊNCIA DO TACÔMETRO DO MOTOVENTILADOR DE SECAGEM
O alarme aparece se o valor de leitura exceder esses intervalos por um tempo Este alarme é definido quando o motoventilador está funcionando e não há
maior que 1 segundo. retorno do sinal do tacômetro.
Este alarme não para o produto. O ciclo atual será executado normalmente. Essa condição deve persistir por, pelo menos, 5 segundos para definir o alarme.
Para apagar este alarme é necessário desligar o produto, redefinir o ciclo atual O alarme será definido após 2 tentativas consecutivas executadas, depois de
ou pressionar a tecla Início/Pausa. uma pausa de 10 segundos.
Quando o alarme é ativado, o produto é interrompido com a porta aberta. O
alarme não pode ser apagado pressionando a tecla Início/Pausa.
Para apagar este alarme é necessário desligar o produto ou redefinir o ciclo
atual.
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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes
ED9 - FALHA NO CIRCUITO DE ACIONAMENTO DO MOTOVENTILADOR EDH / EDB - FALHA NO MICROCONTROLADOR DE SECAGEM
DE SECAGEM Este alarme ocorre quando a placa de secagem falha em uma verificação de
Há uma situação incompatível entre o sinal de ajuste de velocidade e a saída proteção de certificação.
fornecida pelo microprocessador. Será definido na presença de falha na memória do microcontrolador. O alarme
Podemos ter dois cenários possíveis: não é exibido.
• Quando o motoventilador estiver funcionando, o sinal de ajuste de velocidade Para apagar o alarme é necessário redefinir o ciclo atual usando o seletor,
não pode ser inferior a 1 V. pressionando a tecla Início/Pausa no final do ciclo ou simplesmente desligando
• Quando o motoventilador estiver parado, o sinal de ajuste de velocidade não o produto.
pode ser maior que 1 V ou fixo em 5 V.
EDC - ALARME DE RESISTÊNCIA DE SECAGEM ABERTA
O alarme aparece se essas situações persistirem por 3 segundos.
Há uma situação incompatível entre os sensores dos relês 1 e 2 da resistência.
O alarme será definido após 2 tentativas consecutivas executadas, depois de
uma pausa de 10 segundos. Quando os dois relês estáo desligados, o sensor relacionado deve ler valores
dentro dos limites H_trhs e L_thrs (valores definidos na descrição do alarme
Quando o alarme é ativado, o produto é interrompido com a porta aberta. O
ED7).
alarme não pode ser apagado pressionando a tecla Início/Pausa.
Se uma dessas informações estiver fora dos limites, é possível que uma
Para apagar este alarme é necessário desligar o produto ou redefinir o ciclo
resistência de aquecimento esteja aberta ou desconectada.
atual.
O alarme ocorre se a condição persistir por pelo menos 3 segundos, mas o ciclo
continua normalmente usando pelo menos uma resistência de aquecimento.
EDA - ALARME DE ALIMENTAÇÃO DE SECAGEM
Para apagar o alarme é necessário redefinir o ciclo atual usando o seletor,
Não há sinal ZC ou fonte de energia mais baixa por pelo menos 5 segundos. O pressionando a tecla Início/Pausa no final do ciclo ou simplesmente desligando
alarme será apagado automaticamente quando o ZC ou os sinais da fonte de produto.
energia retornarem à condição nominal.
Esta placa pode ser configurada para funcionar em: EDD - ALARME DE PERDA DE CORRENTE DE ATERRAMENTO
• 50 ou 60 Hz O valor da tensão lido pelo sensor do relê de linha está fora dos limites.
• E com diferentes valores de fonte de energia (por exemplo, 120 V em vez de Isso pode acontecer se houver uma perda de corrente de aterramento através
230 V) da resistência de secagem.
alterando corretamente alguns parâmetros no arquivo de configuração do O alarme aparece se o valor de leitura exceder alguns limites por um tempo
grupo. Quando o alarme é definido, o produto é interrompido. maior que 12 segundos.
O alarme não pode ser apagado pressionando a tecla Início/Pausa. O alarme está ativo apenas quando a porta está fechada e as condições para
Para apagar este alarme é necessário desligar o produto ou redefinir o ciclo definir o alarme são as seguintes:
atual. - Se o circuito do sensor de linha lê um sinal maior que:
Vazamento neutro = 255 - (Tensão principal / 8 + Tensão principal / 16)
Ou menor que:
Vazamento de linha = 255- (Tensão principal / 2 - Tensão principal / 8)
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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes
Com esses limites, é possível detectar um vazamento menor que: EE2 – FALHA DE SOBRECORRENTE NO MOTOVENTILADOR
• ~ 50 kΩ neutro Este alarme ocorre se a corrente de uma fase do motoventilador aumentar
• De ~ 50 a ~ 20 kΩ linha acima de 0,8 A por um tempo de 0,6 ms.
Uma perda de corrente muito baixa em relação à linha (<20 kΩ) pode ser Esse alarme pode ser causado por um problema de controle, um problema
confundida como uma falha no relê de linha. de hardware no módulo de energia ou na sequência de aquisição de corrente.
Este alarme não permite que a placa de satélite seja acionada. Por isso, todas O alarme será definido após 5 tentativas consecutivas executadas, depois de
as fases que prevêem uma ação da placa de satélite serão ignoradas. uma pausa de 1 minuto.
Para apagar o alarme é necessário redefinir o ciclo atual usando o seletor, No final do último teste, se o produto ainda estiver na situação de alarme, o
pressionando o botão kΩ no final do ciclo ou simplesmente desligando o código de alarme será memorizado e o produto será interrompido.
produto. Para apagar o alarme é necessário redefinir o ciclo atual usando o seletor,
pressionando a tecla Início/Pausa no final do ciclo ou simplesmente desligando
o produto.
EDE - FALHA NO CIRCUITO DE SENSOR DE CONDUTIVIDADE E
TURBIDEZ
Há uma situação incompatível entre o sinal do sensor de condutividade e EE3 - ALARME DE SOBRECARGA NO MOTOVENTILADOR
turbidez e a saída fornecida pelo microprocessador. Este alarme não é gerenciado (não pode ser definido).
Quando o alarme é definido, o produto desativa função do sensor de
condutividade e turbidez. Em seguida, muda para o tempo máximo de enxágue. EE4 – ALARME DE MOTOVENTILADOR FORA DE CONTROLE
Para apagar este alarme, substitua o sensor de condutividade e turbidez. Este alarme ocorre se o motoventilador não estiver girando na velocidade
determinada. Este alarme pode ser causado por rampas muito altas para o
EE1 - FALHA NO CIRCUITO DE CORRENTE DO MOTOVENTILADOR motoventilador ou se o rotor estiver bloqueado.
Este alarme ocorre se houver um problema de hardware no módulo de energia O alarme será definido após 15 tentativas consecutivas executadas, depois de
(por exemplo, um IGBT em curto) e a corrente aumentar imediatamente acima uma pausa de 10 segundos.
de 2,5 A. No final do último teste, se o produto ainda estiver na situação de alarme, o
O alarme será definido após 5 tentativas consecutivas executadas, depois de código de alarme será memorizado e o produto será interrompido.
uma pausa de 1 minuto. Para apagar o alarme é necessário redefinir o ciclo atual usando o seletor,
No final do último teste, se o produto ainda estiver na situação de alarme, o pressionando a tecla Início/Pausa no final do ciclo ou simplesmente desligando
código de alarme será memorizado e o produto a será interrompido. o produto.
Para apagar o alarme é necessário redefinir o ciclo atual usando o seletor,
pressionando a tecla Início/Pausa no final do ciclo ou simplesmente desligando
o produto.
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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes
EE5 - ALARME DE BAIXA TENSÃO NO MOTOVENTILADOR EE8 - FALHA DE TEMPERATURA ERRADA NO SENSOR DO
Este alarme ocorre se a tensão de entrada na placa for inferior a 160 Vrms MOTOVENTILADOR
por um tempo de 20 ms. Este alarme é gerenciado com uma histerese e, para Este alarme ocorre se a temperatura próxima ao módulo de potência da placa
sair dessa condição, a tensão de entrada deve exceder o valor de 176 Vrms. do motoventilador estiver acima de 109 °C por um tempo de 5 segundos ou
O alarme será definido após 5 tentativas consecutivas executadas, depois de se a temperatura estiver abaixo de -5 °C por um tempo de 5 segundos. Este
uma pausa de 1 minuto. alarme é gerenciado com uma histerese e os valores a sair dessa condição são:
No final do último teste, se o produto ainda estiver na situação de alarme, o 0 °C e 99 °C. Este alarme pode ser causado por uma temperatura alta ou baixa
código de alarme será memorizado e o produto será interrompido. ou se o sensor estiver danificado (aberto ou em curto).
Para apagar o alarme é necessário redefinir o ciclo atual usando o seletor, O alarme será definido após 5 tentativas consecutivas executadas, depois de
pressionando a tecla Início/Pausa no final do ciclo ou simplesmente desligando uma pausa de 10 segundos.
o produto. No final do último teste, se o produto ainda estiver na situação de alarme, o
código de alarme será memorizado e o produto será interrompido.
EE6 - ALARME DE SOBRETENSÃO NO MOTOVENTILADOR Para apagar o alarme é necessário redefinir o ciclo atual usando o seletor,
pressionando a tecla Início/Pausa no final do ciclo ou simplesmente desligandoo
Este alarme ocorre se a tensão de entrada na placa estiver acima de 282 Vrms
produto.
por um tempo de 20 ms. Este alarme é gerenciado com uma histerese e, para
sair dessa condição, a tensão de entrada fica abaixo do valor de 275 Vrms. O
alarme será definido após 5 tentativas consecutivas executadas, depois de EE9 – ALARME DE CONFIGURAÇÃO DO MOTOVENTILADOR NÃO ESTÁ
uma pausa de 1 minuto. PRONTO
No final do último teste, se o produto ainda estiver na situação de alarme, o Este alarme não é gerenciado (não pode ser definido).
código de alarme será memorizado e o produto será interrompido.
Para apagar o alarme é necessário redefinir o ciclo atual usando o seletor, EEA - FALHA NO MÓDULO DE ALIMENTAÇÃO
pressionando a tecla Início/Pausa no final do ciclo ou simplesmente desligando
Este alarme não é gerenciado (não pode ser definido).
o produto.
Código
Ação / Status do Tecla de
de Descrição do alarme Condição de falha Possível falha
produto reajuste
alarme
Torneira fechada ou fluxo de água muito baixo.
O tempo limite para o
Posição incorreta da mangueira de drenagem.
Dificuldade no abastecimento da água
Válvula de entrada de água com defeito. Ciclo em pausa com a
E11 abastecimento de expirou (tempo limite para o Início/Pausa
Vazamento no sistema de respiro. porta travada
água para lavagem abastecimento de água no
Pressostato com defeito.
nível).
Rede elétrica ou placa de potência com defeito.
Torneira fechada ou fluxo de água muito baixo.
O tempo limite para o
Problema de Posição incorreta da mangueira de drenagem.
abastecimento de água expirou
abastecimento de Válvula de entrada de água com defeito. Ciclo em pausa com a
E12 durante a fase de desligamento Início/Pausa
água durante o ciclo Vazamento no sistema de respiro. porta travada
da fábrica (5 minutos - teste de
de secagem Pressostato com defeito.
torneira fechada).
Rede elétrica ou placa de potência com defeito.
Posição incorreta da mangueira de drenagem.
O tempo limite de Fluxo de água muito baixo.
abastecimento de água expirou Válvula de entrada de água com defeito. Ciclo em pausa (após
E13 Vazamento de água
(quantidade máxima de água Vazamento no sistema de respiro. 2 tentativas)
atingida). Sistema de resipo entupido.
Pressostato com defeito.
Mangueira de drenagem entupida.
O tempo limite de drenagem de
Dificuldade na Filtro sujo/entupido.
água expirou (medido em cada
E21 drenagem do ciclo de Bomba de drenagem com defeito. Ciclo em pausa Início/Pausa
fase de drenagem de um ciclo
lavagem Pressostato com defeito.
de lavagem).
Rede elétrica ou placa de potência com defeito.
Mangueira de drenagem entupida.
Problema de drenagem Filtro sujo/entupido.
Pressostato anti-espuma ligado Ciclo de drenagem de
E22 de água durante o Bomba de drenagem com defeito.
durante um ciclo de secagem. segurança
ciclo de secagem Pressostato com defeito.
Rede elétrica ou placa de potência com defeito.
Incompatibilidade entre o
Falha no triac da Bomba de drenagem com defeito. Ciclo parado com a
E23 sensor do triac da bomba de Início/Pausa
bomba de drenagem Rede elétrica ou placa de potência com defeito. porta destravada
drenagem e o status do triac.
Ciclo de drenagem de
Falha no sensor do
Sinal de entrada incorreto para segurança
E24 triac da bomba de Placa de potência com defeito. Início/Pausa
o microprocessador. Ciclo parado com a
drenagem
porta destravada
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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes
Código
Ação / Status do Tecla de
de Descrição do alarme Condição de falha Possível falha
produto reajuste
alarme
Ciclo de drenagem de
Falha no sensor do Sinal de entrada incorreto para segurança
E25 Placa de potência com defeito. Início/Pausa
Aqua Control o microprocessador. Ciclo parada com a
porta destravada
Pressostato eletrônico Frequência do pressostato Pressostato com defeito. Ciclo parado com a
E31 Início/Pausa
com defeito eletrônico fora dos limites. Rede elétrica ou placa de potência com defeito. porta travada
Válvula de entrada de água com defeito.
Vazamento do sistema de respiro.
Problema de Frequência do pressostato Pressostato/sensor com defeito.
E32 calibração do eletrônico instável durante a Mangueira de drenagem entupida. Ciclo em pausa Início/Pausa
pressostato eletrônico fase de drenagem. Filtro sujo/entupida.
Bomba de drenagem com defeito.
Rede elétrica ou placa de potência com defeito.
Ciclo parado, ciclo
de drenagem de
Válvula de entrada de água com defeito.
Pressostato em status cheio segurança, bomba
Vazamento do sistema de respiro.
E35 Excesso de água por um tempo superior a 15 de drenagem sempre Início/Pausa
Pressostato com defeito
segundos. ligada (5 minutos
Rede elétrica ou placa de potência com defeito.
ligada, 5 minutos
desligada, etc.)
O nível da água não muda por Sistema de respiro entupido.
Sistema de respiro Fase de aquecimento
E38 pelo menos 30 segundos Tubo do pressostato entupido. Início/Pausa
entupido ignorada
durante a rotação do cesto. Correia do motor quebrada.
O tempo limite da trava da porta Dispositivo trava da porta com defeito.
E41 Porta aberta Ciclo em pausa Início/Pausa
expirou (20 segundos). Rede elétrica ou placa de potência com defeito.
Dispositivo trava da porta com defeito.
Porta ainda travada ao tentar
Falha no dispositivo Rede elétrica ou placa de potência com defeito.
E42 abrir (tempo limite de 4 Ciclo em pausa Início/Pausa
trava da porta Vazamento de corrente entre a resistência de aquecimento e o
minutos).
aterramento.
Incompatibilidade entre o Acionamento do
Falha no triac do
sensor do triac do dispositivo Dispositivo trava da porta com defeito. ciclo de drenagem
E43 dispositivo trava da Início/Pausa
trava da porta e o status do Rede elétrica ou placa de potência com defeito. de segurança, ciclo
porta
triac. parado
Acionamento do
Falha no sensor de Sinal de entrada incorreto para ciclo de drenagem
E44 Placa de potência com defeito. Início/Pausa
porta fechada o microprocessador. de segurança, ciclo
parado
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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes
Código
Ação / Status do Tecla de
de Descrição do alarme Condição de falha Possível falha
produto reajuste
alarme
Acionamento do
Falha no sensor do Sinal de entrada incorreto para ciclo de drenagem
E45 Placa de potência com defeito. Início/Pausa
triac da porta o microprocessador. de segurança, ciclo
parado
Ciclo parado após 5
Motor do triac em Falha no motor do triac Placa de potência com defeito
E51 tentativas com a porta Liga/Desliga
curto defeituoso (em curto). Perda de corrente no motor ou na rede elétrica.
destravada
Ciclo parado após 5
Sinal ruim ou inexistente do Motor com defeito.
E52 Tacômetro com defeito tentativas com a porta
tacômetro. Rede elétrica do motor ou placa de controle do motor com defeito.
destravada
Falha no sensor do Sinal de entrada incorreto para
E53 Placa de potência com defeito. Ciclo parado Início/Pausa
motor do triac o microprocessador.
Nível de tensão no sensor
Relê do motor do motor do triac muito alto
Placa de potência com defeito. Ciclo parado após 5
E54 queimado (sempre quando todos os relês estão Início/Pausa
Perda de corrente no motor ou na red eelétrica; tentativas
fechado) desligados (não habilitado no
modo de teste elétrico).
Ciclo parado após 5
Falha na corrente da Corrente alta no inversor (maior Motor com defeito. Liga/Desliga
E57 tentativas com a porta
placa do motor que 15 A). Rede elétrica do motor ou placa de controle do motor com defeito. Início/Pausa
travada
Ciclo parado após 5
Excesso de corrente Corrente alta na fase do motor Rede elétrica do motor ou placa de controle do motor com defeito. Liga/Desliga
E58 tentativas com a porta
na placa do motor (maior que 4,5 A). Condição de trabalho anormal. Início/Pausa
travada
Ciclo parado após 5
Placa do motor não Nenhum sinal do tacômetro em Motor com defeito. Liga/Desliga
E59 tentativas com a porta
funciona 3 segundos. Rede elétrica do motor ou placa de controle do motor com defeito. Início/Pausa
travada
Alta temperatura no dissipador
Ciclo parado após 5
Aquecimento da placa de calor (maior que 88 °C) Condição de sobrecarga. Liga/Desliga
E5A tentativas com a porta
do motor ou sensor da placa do motor Placa de controle do motor com defeito. Início/Pausa
travada
aberto.
Tensão no barramento DC Ciclo parado após 5
Alta tensão na placa Placa de controle do motor com defeito. Liga/Desliga
ESC acima do valor permitido (430 tentativas com a porta
do motor Tensão da linha de energia muito alta. Início/Pausa
V). travada
Ruído na linha de transmissão /placa de controle do motor com
Mensagem A mensagem recebida pela
defeito. Liga/Desliga
ESD desconhecida na placa placa do motor não está -
Placa de potência com defeito. Início/Pausa
do m otor correta.
Problema da rede elétrica de comunicação.
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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes
Código
Ação / Status do Tecla de
de Descrição do alarme Condição de falha Possível falha
produto reajuste
alarme
Rede elétrica defeituosa.
Comunicação entre Protocolo de comunicação Placa do motor com defeito.
Liga/Desliga
ESE a placa do motor e a entre as placas do motor e de Placa de interface com defeito.
Início/Pausa
placa de potência potência não alinhado. Placa de potência com defeito.
Peso incorreto.
Placa do motor com defeito. Ciclo parado após 5
Falha na placa do A placa de controle do motor se Liga/Desliga
ESF Problema na rede elétrica de comunicação. tentativas com a porta
motor reajusta continuamente. Início/Pausa
Placa de potência com defeito. destravada
Tensão no barramento DC Ciclo parado após 5
Baixa tensão na placa Rede elétrica com defeito. Liga/Desliga
ESH abaixo do valor permitido (175 tentativas com a porta
do motor Placa de controle do motor com defeito. Início/Pausa
V). destravada
Aquecimento Sensor de lavagem com defeito.
O tempo limite do aquecimento Fases de aquecimento Liga/Desliga
E61 insuficiente durante o Resistência de aquecimento de lavagem com defeito.
da lavagem expirou. ignoradas Início/Pausa
ciclo de lavagem Rede elétrica ou placa de potência com defeito.
Ciclo de drenagem de
Superaquecimento Temperatura da água acima de Sensor de lavagem com defeito.
segurança Liga/Desliga
E62 durante o ciclo de 88 °C por um período superior a Resistência de aquecimento de lavagem com defeito.
Ciclo parado com a Início/Pausa
lavagem 5 minutos. Rede elétrica ou placa de potência com defeito.
porta destravada
Ciclo de carga de
Falha na resistência Incompatibilidade entre o Placa de potência com defeito.
segurança Liga/Desliga
E66 ou no relê de sensor do relê da resistência Fuga de corrente entre a resistência de lavagem/secagem e o
Ciclo parado com a Início/Pausa
secagem e o status do relê. aterramento.
porta travada
Valor da tensão no sensor da
Fuga de corrente no Fuga de corrente entre a resistência de lavagem/secagem e o Ciclo parado com a
E68 resistência diferente do valor Início/Pausa
aterramento aterramento. porta aberta
da rede principal.
Valor de tensão diferente
do valor da rede principal Resistência de aquecimento de lavagem com defeito (fusíveis
Resistência de
quando a resistência térmicos abertos).
E69 aquecimento de Nenhuma ação
de aquecimento não é Rede elétrica com defeito.
lavagem aberto
alimentada durante a Placa de potência com defeito.
execução do ciclo.
Falha no sensor do Sinal de entrada incorreto Placa de potência com defeito. Ciclo parado com a
E6A Início/Pausa
relê de aquecimento para o microprocessador. Rede elétrica com defeito. porta travada
Ciclo de carga de
Falha no relê da Incompatibilidade entre o Placa de potência com defeito.
E6H segurança
resistência de sensor de relê da resistência Resistência de aquecimento de secagem com defeito.
(E6B) Ciclo parado com a
secagem (linha) e status do relê. Rede elétrica com defeito.
porta travada
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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes
Código
Ação / Status do Tecla de
de Descrição do alarme Condição de falha Possível falha
produto reajuste
alarme
Sinal de entrada incorreto
Falha no sensor de Sensor de lavagem com defeito. Fases de aquecimento
E71 para o microprocessador Início/Pausa
lavagem Rede elétrica ou placa de potência com defeito. de lavagem ignoradas
(aberto ou em curto).
Falha no sensor de Valor da tensão fora do limite Rede elétrica do sensor de saída de secagem com defeito. Fases de aquecimento
E72 Início/Pausa
saída de secagem (aberto ou em curto) Placa de potência com defeito. de secagem ignoradas
Falha no sensor de Valor da tensão fora do limite Rede elétrica do sensor de saída de secagem com defeito. Fases de aquecimento
E73 Início/Pausa
entrada de secagem (aberto ou em curto) Placa de potência com defeito. de secagem ignoradas
Sensor de lavagem mal posicionado
Sensor de lavagem A temperatura de lavagem Fases de aquecimento
E74 Sensor de lavagem com defeito. Início/Pausa
mal posicionado não aumenta. de lavagem ignoradas
Rede elétrica ou placa de potênca com defeito.
Falha sensor capilar Valor da tensão fora do limite Rede elétrica do sensor capilar com defeito. Fases de aquecimento
E75 Início/Pausa
de secagem (aberto ou em curto) Placa de potênca com defeito. de secagem ignoradas
Falha sensor auxiliar Valor da tensão fora do limite Rede elétrica do sensor auxiliar com defeito. Fases de aquecimento
E76 Início/Pausa
de secagem (aberto ou em curto) Placa de potênca com defeito. de secagem ignoradas
Valor do código de posição
Leitura incorreta do Dados de configuração incorretos no microprocessador.
E83 do seletor não suportado Redefinir ciclo Início/Pausa
seletor Placa de potência com defeito.
pelos dados de configuração.
Ciclo de drenagem de
Falha no sensor do
Sinal de entrada incorreto segurança
E84 triac da bomba de Placa de potência com defeito Início/Pausa
para o microprocessador. Ciclo parado com a
recirculação
porta destravada
Dados de configuração do seletor incorretos ou ausentes no
Erro de configuração Configuração incorreta da Liga/Desliga
E86 microprocessador da placa de interface. ---
da tabela do seletor placa de interface. Início/Pausa
Placa de nterface com defeito.
Nenhuma ação a ser
Falha no executada. Se ainda
Microcontrolador da da placa Liga/Desliga
E87 microcontrolador da Placa de nterface com defeito. estiver presente,
de interface danificado. Início/Pausa
placa de interface substitua a placa de
interface
Ciclo de drenagem de
Alarme do triac Incompatibilidade entre o
Bomba de recirculação com defeito. segurança
E85 da bomba de sensor do triac e status do Início/Pausa
Rede elétrica ou placa de potênca com defeito. Ciclo parado com a
recirculação triac.
porta destravada
Rede elétrica com defeito.
Erro de comunicação
Falha na comunicação entre Placa de interface com defeito.
entre as placas
E91 as placas de interface e de Placa de potência com defeito. --- Início/Pausa
de interface e de
potência Motor com defeito.
80 potência
Placa de peso com defeito.
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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes
Código
Ação / Status do Tecla de
de Descrição do alarme Condição de falha Possível falha
produto reajuste
alarme
Incompatibilidade no
Protocolo de comunicação
protocolo entre as
E92 entre as placas de interface e Placa de potência incompatível com a placa de interface. Ciclo parado Liga/Desliga
placas de interface e
de potência incompatível.
de potência
Erro de configuração Configuração incorreta do Dados de configuração incorretos
E93 Ciclo parado Liga/Desliga
do produto produto. Placa de potência com defeito.
Erro de configuração Configuração incorreta dos Dados de configuração incorretos
E94 Ciclo parado Liga/Desliga
do ciclo ciclos de lavagem. Placa de potência com defeito
Incompatibilidade
Incompatibilidade entre o
entre o seletor e a Dados de configuração incorretos.
E97 seletor de programas e a Ciclo parado Início/Pausa
configuração dos Placa de potência com defeito.
configuração dos ciclos.
ciclos
Incompatibilidade no
Protocolo de comunicação
protocolo entre as
E98 entre as placas do motor e de Placa de potência incompatível com a placa de controle do motor. Ciclo parado Liga/Desliga
placas do motor e de
potência incompatível.
potência
Falha na
Configuração incorreta ou Liga/Desliga
E9C configuração da Placa de interface. Nenhuma ação
ausente. Início/Pausa
placa de interface
Falha de toque na O painel touche não está
E9E Placa de interface. Nenhuma ação Liga/Desliga
placa de interface funcionando.
Não detecta a posição do Rede elétrica ou placa de potência com defeito. Ignora a fase de
Falha no sensor do
EA1 cesto durante o acionamento Falha no sensor. posicionamento do Início/Pausa
cesto
do motor. Correia do motor quebrada. cesto
Não há impulsos vindos Rede elétrica ou placa de potência com defeito.
Falha no senso de
EA6 do sensor durante o Falha no sensor. Ciclo pausado Início/Pausa
porta aberta
acionamento do motor. Correia do motor quebrada.
Alarme de Informações de dados de
Conectividade Liga/Desliga
EAA serialização NIUX serialização Niux ausentes ou Processo de serialização não concluído com êxito.
desativada Início/Pausa
SSH incorretas.
Problema de comunicação
EAH Alarme de Placa de potência ou placa NIUX com defeito. Conectividade Liga/Desliga
entre as placas de potência
(EAB) comunicação NIUX Rede de comunicação entre as placas com defeito. desativada Início/Pausa
e NIUX.
NIUX sempre em
EAC Placa NIUX sempre ligada. Placa de interface. Nenhuma ação Liga/Desliga
alarme
Alarme de
Dados de serialização não Conectividade
EAD incompatibilidade de Placas eletrônicas trocadas entre produtos. Liga/Desliga
serialização
alinhados entre placas. desativada 81
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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes
Código
Ação / Status do Tecla de
de Descrição do alarme Condição de falha Possível falha
produto reajuste
alarme
Frequência da fonte Valor da fonte de energia Aguarde condições
EH1 Linha de energia errada ou com problemas.
de energia fora dos inferior/superior aos valores nominais de fonte de Liga/Desliga
(EB1) Placa de potência com defeito.
limites configurados. energia
Tensão da rede principal Aguarde condições
EH2 Tensão da fonte de Linha de energia errada ou com problemas.
com valor maior do que nominais de fonte de Liga/Desliga
(EB2) energia muito alta Placa de potência com defeito.
configurado. energia
Tensão da rede principal Aguarde condições
EH3 Tensão da fonte de Linha de energia errada ou com problemas.
com valor menor do que nominais de fonte de Início/Pausa
(EB3) energia muito baixa Placa de potência com defeito.
configurado. energia
O relê 0 W não está
EH4 Alarme de relê de
funcionando e o produto Placa de potência com defeito. Nenhuma ação Liga/Desliga
(EB4) 0W
ainda está ligado.
Ciclo de drenagem de
Incompatibilidade entre o
EHC Alarme do relê de segurança
sensor do relê de linha e o Placa de potência com defeito. Início/Pausa
(EBC) linha Ciclo parado com a
status do relê.
porta aberta
Alarme do sensor do
EHD Sinal de entrada incorreto Ciclo parado com a
relê da resistência de Placa de potência com defeito. Início/Pausa
(EBD) para o microprocessador. porta travada
secagem
Incompatibilidade entre o Ciclo de drenagem de
Relê da placa do motor com defeito.
EHE Falha no relê da sensor de segurança e o segurança
Circuito de detecção da placa do motor com defeito. Início/Pausa
(EBE) placa do motor status do relê da placa do Ciclo parado com a
Rede elétrica ou placa de potência com defeito.
motor porta aberta
Ciclo de drenagem de
Falha no sensor do Valor da tensão de entrada no
EHF segurança
relê da placa do microprocessador sempre em Placa de potência com defeito. Início/Pausa
(EBF) Ciclo parado com a
motor 0 V ou 5 V.
porta aberta
Ciclo parado
Drenagem da água até
o nível anti-espuma ou
no máximo 5 minutos
Fluxômetro funcionando com Válvulas com defeito/bloqueadas. com a porta travada
EC1 Válvulas bloqueadas Início/Pausa
válvulas desligadas Placa de potência com defeito Bomba de drenagem
bloqueada
liga/desliga
por 5 minutos
continuamente
82
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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes
Código
Ação / Status do Tecla de
de Descrição do alarme Condição de falha Possível falha
produto reajuste
alarme
Problema de comunicação Rede elétrica com defeito.
Erro de comunicação
EC2 entre o sensor de peso e Placa de potência com defeito. Nenhuma ação Início/Pausa
no sensor de peso
placa de potência; Sensor de peso com defeito.
Rede elétrica com defeito.
Falha no sensor de Sinal vindo do sensor fora
EC3 Placa de potência com defeito. Nenhuma ação Início/Pausa
peso dos limites.
Sensor de peso com defeito.
Centrifugação
Falha o sensor de Sensor de corrente com reduzida para o valor
EC4 Placa de potência com defeito Início/Pausa
corrente defeito. da velocidade de
segurança
Incompatibilidade entre o Dispositivo de carga triac TY5 com defeito (motoventilador/válvula de Ciclo de drenagem de
ECB Falha no triac TY5 sensor do triac TY5 e o status água quente/placa o abrandador de água). segurança Início/Pausa
do triac. Rede elétrica ou placa de potência com defeito. Ciclo parado
Ciclo de drenagem de
Falha no sensor do Sinal de entrada incorreto
EC9 Placa de potência com defeito. segurança Início/Pausa
triac TY5 para o microprocessador.
Ciclo parado
Placa do abrandador de água com defeito.
Alarme de Rede eleétrica entre as placa de potência e do abrandador de água
comunicação da Nenhuma comunicação entre com defeito. Ciclo de drenagem de
Liga/Desliga
ECA placa do abradador as placas de potência e do Placa de potência com defeito. segurança
Início/Pausa
de água da gaveta de abrandador de água. Placa de interface com defeito Ciclo parado
sabão Sensor de peso com defeito.
Placa de controle do motor com defeito.
Placa do abrandador de
Falha na placa do água com defeito: desviador
ECH Liga/Desliga
abradador de água defeituoso, microcontrolador Placa do abrandador de água com defeito. Ciclo parado
(ECB) Início/Pausa
da gaveta de sabão danificado, fonte de energia
fora dos limites.
Boia de nível ou densidade com defeito ou bloqueada
Falha no sensor
Nenhuma alteração nas boias mecanicamente. Liga/Desliga
ECC da bomba de Ciclo parado
de nível ou densidade. Placa do abrandador de água da gaveta de sabãoe com defeito. Início/Pausa
recirculação
Rede elétrica entre os sensores e a placa do abrandador.
Incompatibilidade entre o
Falha na bomba de Bomba de recirculação com defeito. Liga/Desliga
ECD circuito de acionamento e o Ciclo parado
recirculação Rede elétrica entre a bomba e a placa do abrandador com defeito. Início/Pausa
sensor.
83
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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes
Código
Ação / Status do Tecla de
de Descrição do alarme Condição de falha Possível falha
produto reajuste
alarme
Placa do abrandador de água com defeito.
Rede elétrica entre as placas de potência de do abrandador com
Alarme de
Nenhuma comunicação entre defeito.
comunicação da Liga/Desliga
ED1 as placas de potência e do Placa de potência com defeito. Ciclo parado
placa do abrandador Início/Pausa
abrandador de água. Placa de interface com defeito.
de água
Sensor de peso com defeito.
Placa de controle do motor com defeito.
Incompatibilidade entre
Falha no relê da Rede elétrica da placa de secagem com defeito.
sensor do relê da resistência Ignora a fase de Liga/Desliga
ED2 resistência de Termostatos com defeito.
de aquecimento 1 e o status secagem Início/Pausa
aquecimento 1 Placa de potência com defeito.
do relê.
Falha no sensor do
Ignora a fase de Liga/Desliga
ED3 relê da resistência de Sinal fora dos limites. Placa de secagem com defeito.
secagem Início/Pausa
aquecimento 1
Incompatibilidade entre
Falha no relê da Rede elétrica da placa de secagem com defeito.
sensor do relê da resistência Ignora a fase de Liga/Desliga
ED4 resistência de Termostatos com defeito.
de aquecimento 2 e o status secagem Início/Pausa
aquecimento 2 Placa de potência com defeito.
do relê.
Falha no sensor do
Ignora a fase de Liga/Desliga
ED5 relê da resistência de Sinal fora dos limites. Placa de secagem com defeito.
secagem Início/Pausa
aquecimento 2
Falha no sensor
Sinal do sensor do termostato Liga/Desliga
ED6 do termostato de Placa de secagem com defeito. Nenhuma ação
fora dos limites. Início/Pausa
secagem
Com placa de satélite:
Incompatibilidade entre os
sensores das resistências de
aquecimento 1 e 2 ou sensor Termostato manual ou automático aberto.
Falha no termostato do do termostato fora dos Rede elétrica com defeito. Liga/Desliga
ED7 Nenhuma ação
de secagem limites. Placa de secagem com defeito. Início/Pausa
Sem satélite: Resistência de secagem com defeito.
Incompatibilidade entre a
resistências e o sensor do
relé de secagem.
Tacômetro do
Sinal do tacômetro ruim ou Motoventilador com defeito Ignora a fase de Liga/Desliga
ED8 motoventilador de
inexistente. Rede elétrica do motoventilador ou placa de secagem com defeito. secagem Início/Pausa
secagem
84
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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes
Código
Ação / Status do Tecla de
de Descrição do alarme Condição de falha Possível falha
produto reajuste
alarme
Alarme do circuito Incompatibilidade entre o
de acionamento do status do motoventilador e o Ignora a fase de Liga/Desliga
ED9 Placa de secagem com defeito.
motoventilador de sinal do sensor do circuito de secagem Início/Pausa
secagem acionamento.
Valor da fonte de energia
menor/maior que os valores Aguarde condições
Alarme da fonte de Linha de energia errada ou com problemas. Liga/Desliga
EDA configurados ou valores da nominais de fonte de
energia Placa de secagem com defeito. Início/Pausa
fonte de energia fora dos energia
limites.
Nenhuma ação a ser
Falha no executada. Se ainda
EDH Microcontrolador de secagem Liga/Desliga
microcontrolador de Placa de secagem com defeito. estiver presente,
(EDB) danificado. Início/Pausa
secagem substitua a placa e
secagem
Incompatibilidade entre os
Resistência de Resistências de aquecimento de secagem abertas, Liga/Desliga
EDC sensores das resistências de Nenhuma ação
secagem aberta desconectadas ou rede elétrica. Início/Pausa
secagem 1 e 2
Alarme de vazamento Sensor da linha de secagem
Fuga de corrente entre a resistência de secagem e o Ignora a fase de Liga/Desliga
EDD de corrente no fora dos limites nominais de
aterramento. secagem Início/Pausa
aterramento funcionamento.
Desative a
Falha no circuito função sensor de
do sensor de Substitua o sensor de condutividade e Liga/Desliga
EDE Defeito no sensor de condutividade e turbidez
condutividade e condutividade e turbidez. turbidez. Depois, Início/Pausa
turbidez mude para o tempo
máximo de enxágue
A corrente do módulo
Fuga de corrente no de potência aumenta Rede elétrica do motoventilador ou placa de controle do Liga/Desliga
EE1 Ciclo parado
motoventilador imediatamente acima de 2,5 motoventilador com defeito. Início/Pausa
A.
A corrente de uma fase do Motoventilador com defeito.
Falha de
motoventilador aumenta Rede elétrica do motoventilador ou placa de controle do Liga/Desliga
EE2 sobrecorrente no Ciclo parado
acima de 0,8 A por um tempo motoventilador com defeito Início/Pausa
motoventilador
de 0,6 ms. Condição de trabalho anormal (alto atrito no motoventilador).
Alarme de
Este alarme não é gerenciado
EE3 sobrecarga no - - -
(não pode ser definido).
motoventilador
85
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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes
Código
Ação / Status do Tecla de
de Descrição do alarme Condição de falha Possível falha
produto reajuste
alarme
Este alarme ocorre se o Motoventilador com defeito
O motoventilador
motoventilador não estiver Rede elétrica do motoventilador ou placa de controle do Liga/Desliga
EE4 não funciona Ciclo parado
girando na velocidade motoventilador com defeito (condição de trabalho anormal, por Início/Pausa
corretamente
definida. exemplo, alto atrito no motoventilador).
Este alarme ocorre se a
Baixa tensão no tensão de entrada na placa A tensão da rede está abaixo de 160 Vrms. Liga/Desliga
EE5 Ciclo parado
motoventilado estiver abaixo de 160 Vrms Placa de controle do motoventilador com defeito. Início/Pausa
por um tempo de 20 ms.
Este alarme ocorre se a
Alta tensão no tensão de entrada na placa A tensão da rede está acima de 282 Vrms. Liga/Desliga
EE6 Ciclo parado
motoventilador estiver acima de 282 Vrms Placa de controle do motoventilador com defeito. Início/Pausa
por um tempo de 20 ms.
Este alarme ocorre se uma
ou mais correntes de fase
Conector do estiverem em torno de zero Motoventilador com defeito
Liga/Desliga
EE7 motoventilador não por um certo tempo. Uma Rede elétrica do motoventilador ou placa de controle do Ciclo parado
Início/Pausa
conectado corrente de fase deve estar motoventilador com defeito.
abaixo de 20 mA por um
tempo de 5 segundos.
Este alarme ocorre se a
temperatura próxima ao
Alarme de módulo de potência da
temperatura incorreta placa do motoventilador Placa de controle do motoventilador com defeito (condição de Liga/Desliga
EE8 Ciclo parado
no sensor do estiver acima de 109 °C por sobrecarga). Início/Pausa
motoventilador um tempo de 5 s ou se a
temperatura estiver abaixo de
-5 °C por um tempo de 5 s.
O CFG do
Este alarme não é gerenciado
EE9 motoventilador não - - -
(não pode ser definido).
está disponível.
Falha no módulo
Este alarme não é gerenciado
EEA de energia do - - -
(não pode ser definido).
motoventilador
Este alarme ocorre quando
o sensor de resfriamento
Falha no não corresponde ao estado Motoventilador de resfriamento com defeito
Liga/Desliga
EEB motoventilador de esperado do relê ou o sensor Rede elétrica do motoventilador de resfriamento com defeito. Nenhuma ação
Início/Pausa
resfriamento do sinal da linha de energia Placa de controle do motoventilador com defeito.
86 não é válido (deve alternar na
frequência da linha).
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8. Descrição e Procedimentos de Teste dos Principais Componentes
Código
Ação / Status do Tecla de
de Descrição do alarme Condição de falha Possível falha
produto reajuste
alarme
Este alarme ocorre quando
o sensor do motor não
corresponde ao estado Ação do protetor térmico ou com defeito no motor.
Liga/Desliga
EEC Falha no motor esperado do relê ou o sensor Rede elétrica do motor. Nenhuma ação
Início/Pausa
do sinal da linha de energia Placa de controle do motoventilador com defeito.
não é válido (deve alternar na
frequência da linha).
Dificuldade para drenar. O
Aviso de filtro nível de água permanece Filtro entupido ou sujo. Aviso exibido no final
EF1 Início/Pausa
entupido em status cheio após um Mangueira drenagem entupida/dobrad/muito alta. do ciclo
determinado tempo.
Nível de água em status Alarme exibido após
Excesso de sabão
cheio durante a fase de 5 tentativas (se
EF2 Aviso de espuma Filtro de drenagem sujo ou entupido. Início/Pausa
centrifugação no final da fase o LED específico
Mangueira de drenagem dobrada ou entupida.
de lavagem estiver configurado)
Sinal alto do sensor do
Aviso do Aqua Aqua control (em produtos Bomba de drenagem Liga/Desliga
EF3 Água na base do Aqua Control.
Control equipados com dispositivo de acionada Início/Pausa
segurança).
Baixa pressão da Fluxômetro parado com
EF4 Torneira fechada/baixa pressão da água de abastecimento. Nenhuma ação Início/Pausa
água válvulas ligadas.
Fase final de rotação
EF5 Carga desbalanceada é saltada devido a Carga desbalanceada. Nenhuma ação Início/Pausa
desbalanceamento da carga.
Nenhuma ação a ser
executada. Se ainda
Reinicialização de Microcontrolador da placa de
EF6 Placa de potência com defeito. estiver presente, -
segurança potência danificado.
substitua a placa de
potência
Sem filtro de secagem
Filtro de secagem não encaixado.
Sem filtro de ou o interruptor não está
EF7 O interruptor não está funcionando corretamente. Pausa Início/Pausa
secagem funcionando corretamente
Rede elétrica do interruptor ou placa de potência com defeito.
durante um ciclo de secagem.
Quantidade insuficiente de
sal na caixa de sal ou no Dispositivo abrandador de água, sensores do abrandador de
EF8 Aviso de falta de sal Nenhuma ação Início/Pausa
dispositivo abrandador de água ou rede elétrica com defeito.
água com defeito.
87
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9. Diagnóstico de Falhas
88 X
X
RESISTÊNCIA ÔHMICA PARA A RESISTÊNCIA DE LAVAGEM.
TENSÃO PARA A RESISTÊNCIA DE LAVAGEM.
4
1
22
22
4
3
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9. Diagnóstico de Falhas
TESTE 2
Com o multímetro na escala continuidade (BIP), meça a continuidade do
componente (verifique se o componente está aberto ou em curto).
TESTE 3
Meça a tensão nos pontos. Se a tensão estiver abaixo dos limites, verifique
a solução conforme a matriz de diagnóstico de falhas. Foto 1
F NOTA: Meça a tensão da tomada com carga e sem carga.
Tensão nominal
TESTE 4
Com o multímetro na escala Ω, meça a resistência ôhmica do componente e
confirme o valor na tabela de componentes da página 100. ATENÇÃO
F NOTA: O componente deve estar desconectado do circuito. Os valores de componentes informados nas tabelas a seguir são aproximados (orientativos),
devido a alguns fatores, como: temperatura, instrumento de medição e fabricante do componente.
TESTE 5 Certifique-se que o multiteste está em boas condições e com bateria carregada. O componente não
Não existe um teste efetivo para a placa de potência. Se todos os componentes pode estar com calor em excesso (o ideal é que esteja à temperatura ambiente).
foram testados e não apresentaram falha, defeito na placa de potência.
9.3.1 Chegada de tensão do cabo elétrico no filtro de linha
TESTE 6 Meça entre os fios azul e marrom.
Com o um frequencímetro meça nos pontos indicados.
TESTE 7
Com o multímetro na escala de diodo e com a rede elétrica desconectada,
teste o componente.
F NOTA: Não inverta as pontas de prova do multímetro.
Tensão nominal
90 Foto 2
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9. Diagnóstico de Falhas
9.3.2 Saída de tensão do filtro de linha para a placa de potência 9.3.4. Continuidade do filtro de linha
Meça entre os fios cinza. Entre os terminais 1 x 3 = continuidade
Entre os terminais 2 x 4 = continuidade
Tensão nominal
Continuidade
Foto 3
Foto 5
9.3.3 Chegada de tensão na placa de potência 9.3.5 Tensão DCV para a placa de interface
Meça entre os fios cinza do conector CNJ1. Meça entre os fios vermelhos (pinos 4 e 1) do conector CNJ14= aprox. 15 DCV
Meça entre os fios vermelhos (pinos 4 e 2) do conector CNJ14= aprox. 5 DCV
4321
Tensão nominal
Aprox. 15 DCV / 5 DCV
Foto 4
Foto 6
91
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9. Diagnóstico de Falhas
9.3.6 Chegada de tensão DCV na placa de interface 9.3.8 Tensão para o sensor de nível eletrônico (pressostato)
Meça entre os fios vermelhos (pinos 4 e 1) do conector CNJ3= aprox. 15 DCV Meça entre os fios pretos (pinos 2 e 1) do conector CNJ12 = aprox. 5 DCV
Meça entre os fios vermelhos (pinos 4 e 2) do conector CNJ3= aprox. 5 DCV
87654321
1234
Constante de aprox.
5 DCV
Aprox. 15 DCV / 5 DCV
Foto 7 Foto 9
F NOTA: Para que haja tensão nestes pontos, o produto precisa estar com
um programa selecionado.
87654321
J4 J30
J10 J3 J14 J16
J12
J9
J3 J6 J5
J1
Foto 10 Frequência variável
de 44000 a 36000 Hz
Foto 8 F NOTA: Para que haja frequência nestes pontos, o produto precisa estar com
um programa selecionado para entrar água.
92
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9. Diagnóstico de Falhas
9.3.10 Resistência ôhmica da bobina do dispositivo trava da porta 9.3.12 Tensão/resistência ôhmica da válvula de água do compartimento
Meça entre os fios cinza (pino 2) e vermelho (pino 1) do conector CNJ3. Lavar II
Meça entre os fios azuis (pinos 3 e 1) do conector CNJ10.
654321
321
Aprox. 151 Ω
127 V = aprox. 990 Ω
220 V = aprox. 3800 Ω
Foto 11
Foto 13
321
Foto 14
Foto 12
F NOTA: Para medir a resistência ôhmica, a rede elétrica deve estar
desconectada da placa.
4321
Tensão nominal
Constante de
aprox. 5 DCV
Foto 15
F NOTA: Para que haja tensão nestes pontos o produto precisa estar com Foto 17
uma programação selecionada (agitação).
4
3
2
1
Foto 16 Foto 18
F NOTA: Para que haja tensão nestes pontos o produto precisa estar com
uma programação selecionada.
94
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9. Diagnóstico de Falhas
87654321
4
3
2
1
Aprox. 6000 Ω
a 25 oC
Foto 21
Foto 19
F NOTA: Para medir a frequência a correia deve estar no lugar e é preciso F NOTA: O valor da resistência ôhmica é variável conforme a temperatura.
utilizar um osciloscópio.
4
3
2
1
127 V = aprox. 15 Ω
Aprox. 7 Ω 220 V = aprox. 27 Ω
Foto 22
Foto 20
F NOTA: Para medir a resistência ôhmica, a rede elétrica deve estar F NOTA: Para medir a resistência ôhmica, a rede elétrica deve estar
desconectada da placa. Verifique se está havendo fuga de tensão para a desconectada da placa. Para que haja tensão, o produto precisa estar com
carcaça. água e com uma função de aquecimento selecionada.
95
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9. Diagnóstico de Falhas
9.3.22 Tensão DCV da placa de interface para a seletora de programas 9.3.24 Resistência ôhmica do termistor de secagem do tanque
Entre o pino 1 comum e os demais deve apresentar 5 DCV. Meça entre os fios azuis (pinos 1 e 2) do conector CNJ9.
Somente não apresentará valor com os pinos 2 e 6.
1
2
3
4
F NOTA: Para medir tensão nesses pontos deve-se selecionar uma função.
9.3.25 Resistência ôhmica do termistor de secagem do duto
Meça entre os fios azuis (pinos 3 e 4) do conector CNJ9.
9.3.23 Tensão/resistência ôhmica da bomba de drenagem
Meça entre os fios vermelhos (pinos 3 e 4) do conector CNJ4.
1
2
87654321 3
4
Aprox. 6000 Ω
a 25 oC
96
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9. Diagnóstico de Falhas
9.3.26 Continuidade do termostato da resistência de secagem (115 °C) 9.3.28 Tensão/resistência ôhmica da válvula de entrada de água para a
Meça entre os fios azuis. secagem
Meça entre os fios vermelhos (pinos 3 e 1) do conector CNJ13.
321
Continuidade
127 V = aprox. 960 Ω
Foto 27
220 V = aprox. 5200 Ω
Foto 29
F NOTA: Para medir a resistência ôhmica, a rede elétrica deve estar
F NOTA: Para medir a continuidade, a rede elétrica deve estar desconectada. desconectada da placa. Para que haja tensão nestes pontos, selecione a
função correspondente ao componente.
Continuidade
127 V = aprox. 20 Ω
220 V = aprox. 41 Ω Aprox. 5 DCV
Foto 33
Foto 31
F NOTA: Para que haja tensão nestes pontos, selecione um programa.
F NOTA: Para medir a resistência ôhmica, a rede elétrica deve estar
desconectada da placa. Para que haja tensão nestes pontos, selecione a
função correspondente ao componente.
9.3.33 Diodo do sensor de turbidez (na placa de interface)
Meça entre os fios vermelho e preto.
9.3.31 Tensão DCV da placa de interface para a placa NIUX Meça entre os fios vermelho e azul.
Meça entre os fios pretos (pino 1 e demais pinos) do conector CNJ4.
1
2
3
4
VR x PR: aprox. 1530 mV
Constante aprox. 5 Foto 34
Foto 32 VR x AZ: aprox. 1900 mV
DCV
F NOTA: Para a medida de diodo a rede elétrica deve estar desconectada.
Não inverta as pontas de provas do multímetro.
98
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9. Diagnóstico de Falhas
9.3.34 Tensão/resistência ôhmica da bomba de recirculação de água 5 Com o multímetro na escala de tensão contínua (DCV), meça a saída
Meça entre os fios vermelhos (pinos 1 e 2) do conector CNJ4. de tensão. Se não houver tensão, desconecte a rede elétrica e meça
novamente diretamente nos pinos da placa de potência: se houver tensão,
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verifique a placa de interface e a rede elétrica; se não houver tensão,
substitua a placa de potência.
2 Verifique se o produto de tensão 220 V não está sendo ligado em tensão 12 Se não houver valor de frequência, substitua a placa de potência.
127 V. Ou, se a tensão não se encontra abaixo de 140 V, oriente ao
Consumidor que entre em contato com a companhia de energia elétrica. 13 Com o multímetro na escala de DIODO, meça o valor e confirme na tabela
do item 9.5.
3 Se não estiver conforme, substitua o componente. Se não houver falha,
vá para o próximo teste.
F NOTA: Os valores apresentados na tabela acima podem ter uma variação de ±10%.
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9. Diagnóstico de Falhas
20 58.77 20 14.14
21 56.20 21 13.56
22 53.77 22 13.02
23 51.45 23 12.49
24 49.24 24 11.99
25 47.15 25 11.52
26 45.15 26 11.06
27 43.25 27 10.63
28 41.44 28 10.21
29 38.07 29 9.81
30 36.50 30 9.43
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10. Limpeza e Manutenção
10.2 DESCALCIFICAÇÃO
A água que usamos normalmente contém cal. É recomendado usar
periodicamente um produto que amacie a água no produto.
Fazer isso separadamente de qualquer lavagem de roupa e de acordo com
as instruções do fabricante do produto amaciador.
Isso ajudará a evitar a formação de depósitos de calcário.
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10. Limpeza e Manutenção
103
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10. Limpeza e Manutenção
8º Colocar o filtro de volta no lugar com a seção exposta voltada para cima.
Certificar-se de apertar corretamente o filtro para evitar vazamentos.
Guia
Para
cima Para
cima
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10. Limpeza e Manutenção
IMPORTANTE
Certificar-se de que a temperatura é superior a 0 °C antes de voltar a utilizar o produto.
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Revisões
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Anotações
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