Memorial Descritivo - Setor de Envase de Enlatado - CR - 230824 - 062408
Memorial Descritivo - Setor de Envase de Enlatado - CR - 230824 - 062408
Memorial Descritivo - Setor de Envase de Enlatado - CR - 230824 - 062408
SISTEMA DE
AR CONDICIONADO E RENOVAÇÃO DE AR
EM
REVISÃO 00
1 – OBJETIVO
2 – MEMORIAL
Foram previstas soluções distintas em função das necessidades dos ambientes atendidos. Foram
empregadas unidades condicionadoras tipo splitão de alta capacidade para duto e elementos de difusão de ar
de longo alcance para a climatização do ambiente do galpão setor de envasado.
O lay out dos equipamentos foi elaborado de forma a causar o menor impacto possível à construção, ao
mesmo tempo em que se mantivesse a máxima simplicidade mecânica, segurança de funcionamento,
condições satisfatórias para manutenção e baixo nível de ruídos. Os lay out de equipamentos e instalações,
bem como os detalhes específicos, estão apresentados nos desenhos que integram o projeto.
O controle de operação das unidades tipo splitão será feito a partir de uma unidade de controle remoto,
com fio, na qual se fará o comando de partida e parada do condicionador, além da seleção de modo de
operação, ajuste do set-point da temperatura desejada. Devido à pouca densidade de ocupação das áreas
condicionadas para este tipo de equipamento, serão empregados sistemas de renovação de ar com a inserção
de ar exterior, filtrado, o ar externo será captado na parede lateral da casa de máquina para manter uma leve
pressurização da área.
3 - BASES DO PROJETO
3.1 Normas
O presente projeto foi elaborado com base nas seguintes normas e publicações.
• NBR 16401 – Instalações centrais de ar condicionado para conforto - parâmetros básicos de projeto da
ABNT
• Portaria 3523 de 28/08/98 do Ministério da Saúde.
• Resolução 176 de 24/10/2000 da Agencia Nacional de Vigilância Sanitária
• NBR 5410 – Instalações Elétricas de Baixa Tensão – procedimentos da ABNT
• ARI – Air Conditioning and Refrigerating Institute
• ASHRAE – American Society of Heating, Refrigerating and Air Conditioning Engineers.
• SMACNA – Sheet Metal and Air Conditioning Contractor´s National Association.
• Norma NBR 14.518 – Exaustão Mecânica.
Condições externas
32C bulbo seco;
31,1C bulbo úmido.
UR 95%
Condições Internas:
25C bulbo seco;
78,8% Umidade relativa;
0,0276Kg/kg de umidade absoluta por Kg de ar seco.
Taxas de uso
Ocupação:
m² / pessoas, conforme informado.
Ar exterior:
Outras taxas:
4.1. EQUIPAMENTOS
4.1.1. Condicionadores de Ar
Deverão ser fornecidas as unidades condicionadoras de ar, tipo splitão de alta capacidade, conforme
descrita nos desenhos que integram o projeto. Deverão obedecer aos modelos especificados nos desenhos
que integram estas especificações, devendo em caso de divergência ser feita a discrição completa da
alternativa, com apresentação do respectivo catálogo técnico para avaliação da oferta.
Deverão ser aplicadas redes de dutos retangular fabricado em placas de MPU (Poliuretano) com
revestimento interno/externo em chapa de alumínio gofrado, com juntas longitudinais unidos por colas,
conforme indicadas plantas de detalhes que integram o projeto.
Os dutos retangulares deverão ser fabricados em placas de MPU, espessura de 20mm recomendadas pela
NBR 16401. Todos os dutos deverão ser vedados com cola especial e fita adesiva de alta resistência para que
se assegure sua total estanqueidade, no trecho de saída da casa de máquina os dutos deverão ter reforços
internos conforme padrão para este tipo de instalação.
Os difusores de ar e grelhas de retorno deverão ser conforme marca, modelo e dimensões especificados em
desenho, marca Trox ou Tropical, fabricação em alumínio anodizado.
Deverão ser fornecidos todos os materiais e serviços necessários a interligação entre as unidades internas
(evaporadoras) e unidades externas (condensadoras). Para tanto deverão ser fornecidos tubos de cobre para
condução do fluido refrigerante (liquido e gás) especificado p/R410A, isolamento térmico, com tubo de
espuma elastomérica. O processo de instalação das tubulações deverá obedecer às recomendações contidas
nos manuais de instalações, operações e manutenção publicados pelo fabricante, respeitando-se dimensões
das tubulações e procedimentos ali recomendados. Recomendamos que ao longo do processo, as
extremidades dos tubos sejam tampadas para evitar a entrada de poeira, ou qualquer outro material estranho.
A soldagem deverá ser feita com atmosfera interna de nitrogênio para evitar a oxidação e fuligem
internamente aos tubos. Após a montagem a tubulação deverá ser submetida a teste de pressão, sem registro
de queda, por um período mínimo de 24horas.
4.2.4 Instalações Elétricas
Ficara a cargo da construtora o fornecimento e montagem dos quadros elétricos de alimentação dos
equipamentos, conforme indicado no desenho que integram o projeto. Deverão ser fornecidos em armários
de aço, fabricação Taunus, Carthon´s ou similar, tanto na forma construtiva (espessura de chapa, trincos e
dobradiças, fundo destacável) como na apresentação (cor e tipo de pintura, espessura, etc.) devendo serem
aprovado pelo contratante.
Serão utilizados splitão com gabinete modulares, fabricados em perfil de chapa com os cantos em
termoplástico injetado, os painéis serão tipo removíveis com isolamento interno em poliestileno
aluminizado tipo sanduiche, será composto de modulo trocador de calor e de ventilação com filtragem G4,
amortecedor de vibração, bandeja de condensado 100% positiva fabricada em
PVC, motor de alto rendimento, válvula de expansão termostática, visor de liquido e filtro secador.
Serão do tipo com descarga vertical, ventilador axial. O compressor será tipo scroll para o gás ecológico 410A,
composto de válvula de sucção, válvula de descarga, pressostato com rearme manual, relé inversão de fase e
relé falta de fase, e serpentina com proteção Gold Coated.
4.3. Conexões
As conexões flexíveis entre dutos e evaporadores serão em venil ou poliester de espessura com
transpasse de no mínimo 75mm das emendas com selagem em ambas as faces.
4.4. INFRAESTRUTURA
Deverá à contratante entregar os pontos de drenagem das unidades evaporadoras, com as características
indicadas nos desenhos. Estes elementos deverão ser integrados ao projeto hidro sanitário da obra em curso.
Todas as obras civis, tais como abertura e fechamento de paredes ou lajes, confecção de bases de
equipamentos, modificações característicos de engenharia civil, ficarão a cargo da contratante. Igualmente
serão de responsabilidade desta os serviços de pintura e recomposição dos elementos de construção civil,
construção de bases, recomposição de alvenarias e revestimentos de pisos e parede.
5 – CONDIÇOES GERAIS
5.1. Garantias
Deverá o instalador de o sistema oferecer uma garantia dos equipamentos pelo período mínimo de 01
(um) ano e serviços de 06(seis) meses, a partir da data da entrega das instalações.
6 - DOCUMENTAÇÃO
6.1. Desenhos
Em arquivo digital
• Planta Baixa
• Cortes
OBSERVAÇÕES:
1. O dimensionamento das tubulações frigoríficas deverá ser o mais reto possível, evitando curvas,
derivações e obedecer rigorosamente aos dados contidos nos manuais de instalação de cada
fabricante.
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NÉLIO MARIANO ALVARES DE BARROS
ENG. MECÂNICO
CREA: 12632-D/PE