Aulas 7 e 8
Aulas 7 e 8
Aulas 7 e 8
7: Maquinas Hidráulicas
Máquina hidráulica é uma máquina através da qual escoa agua, com finalidade de
trocar energia hidráulica do escoamento em energia mecânica, fornecida ou cedida por
outra máquina. O escoamento flui continuamente e opera transformações do tipo:
Emecânica ⇔ Ecinética ⇔ Epressão
As máquinas hidráulicas trabalham com fluido incompressível dentro da faixa
normal de pressão. Ex.: água ou óleos.
Classificação geral:
As máquinas hidráulicas podem ser:
Bomba Hidráulica: maquina hidráulica motriz que recebe energia de outra maquia
(ex.: motor).
Maquina hidráulica motriz ou turbina: maquina hidráulica que fornece energia
mecânica para ser transformada em energia eléctrica.
Classificação das máquinas hidráulicas quanto ao escoamento
Bomba Hidráulica
É uma máquina que transfere energia ao fluido com a finalidade de transporta-lo
de um ponto a outro. Recebe energia de uma fonte motora qualquer e cede parte dessa
energia ao fluido sob forma de energia de pressão, energia cinética ou ambas. Isso
significa que ela aumenta a pressão e a velocidade do líquido.
A relação entre a energia cedida pela bomba ao líquido e a energia que foi recebida
da fonte motora determina o rendimento da bomba. Esse dado e muito importante para a
escolha de uma bomba, quando se trata de conservação de energia.
Classificação dos Tipos Principais de Bombas
Dimensionamento da tubulação
A mecanica dos fluidos indica que quanto maior a velocidade de um fluido dentro
de uma tubulação, maior também será a perda de carga desse fluido. Dessa forma, pode-
se concluir que, para diminuir a perda de carga, basta diminuir a velocidade do fluido.
Para obter uma velocidade menor no deslocamento do fluido, deve-se utilizar tubulações
de maior diâmetro para manter a mesma vazão volumétrica (Q).
A relação entre a vazão e a velocidade do fluido no interior da tubulação pode ser
escrita como:
𝑄 = 𝑣⃗ . 𝐴
Onde:
𝑄 (𝑚3 /𝑠) É a vazão volumétrica.
𝑣⃗ (𝑚/𝑠) é a velocidade do fluido dentro da tubulação.
𝐴 (𝑚2 ) é a área interna do tubo.
O trecho que o tubo apresenta um tubo de cobre de ½ polegada, com trechos rectos
de 5m e 2m, interligados por uma curva de raio pequeno. Para saber qual é o comprimento
equivalente desta instalação basta saber quantos metros a curva de raio pequeno tem.
Na tabela de comprimento equivalente mostrada anteriormente, para um tubo de
½ polegada de raio pequeno, o comprimento equivalente e de 1,4 metros. Isso significa
que essa curva gerara uma perda de carga como se ela fosse um tubo recto de 1,4 metros.
Assim, o comprimento equivalente desta tubulação e de 8,4 metros, pois 5 m +
1,4 m + 2 m = 8,4 m.
Para facilitar o cálculo, quando se tratar de instalações com muitas curvas e
diversos trechos rectos, pode-se montar uma tabela para qualquer instalação. Nesse caso,
foi criada essa tabela para o exemplo ilustrado na figura que mostra a tubulação com uma
curva de raio pequeno.
Após colocar os dados em uma tabela, será obtido o comprimento equivalente total
Portanto, o comprimento equivalente da instalação é 43,9m.
Passo 1: Uma hora (1 h) e igual a 3.600 segundos, para transformar a vazão de m3/h para
m3/s, basta fazer uma divisão por esse valor, ou seja, 30 m3/h ÷ 3600 = 0,00833 m3/s.
Q = 30 m3/h = 0,00833 m3/s
Passo 2: determinar a área interna da tubulacao de DN=3”
Para tubo de 3” temos:
A1= 4797 mm2
Dl = 77,93 mm
A tabela apresenta a área interna do tubo de aço em mm2 (milímetro quadrado),
contudo nossos cálculos devem ser feitos em m2 (metro quadrado). Para transformar
devemos dividir por 1.000.000, ou seja, 4796 mm2 ÷ 1.000.000 = 0,004796 m2.
O diâmetro do tubo também deve estar em m (metros). Para transformar, devemos
dividir por 1.000, ou seja, 77,96 mm ÷ 1.000 = 0,07796 m.
A1= 0,004797 mm2
Dl = 0,07793 mm