Aluminio e Zinco 2022 1
Aluminio e Zinco 2022 1
Aluminio e Zinco 2022 1
CENTRO DE TECNOLOGIA
CURSO DE ENGENHARIA MECÂNICA
DISCIPLINA : MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO MECÂNICA ll
Características
- Elevada condutividade térmica e elétrica; baixa
resistência mecânica; elevada resistência a corrosão
(devido a formação de uma camada de óxido –
Conhecido como Passivação);
Alumínio comercialmente puro
Aplicações
-Componentes de sistemas térmicos e elétricos que
exige alta condutividade; Cladding – revestimento de
ligas de aplicação aeronáutica;
- Vantagem sobre o cobre: O alumínio é mais
barato e tem menor densidade apesar de perder em
condutividade térmica e elétrica.
- Essas propriedades dependem do grau de
pureza. Os elementos que são encontrados como
impurezas no alumínio são o ferro e o silício. Esses
elementos formam fases intermetálicas que prejudicam a
matriz.
- Nas ligas, elementos mais distantes de potencial
eletroquímico do alumínio diminuem a resistência à
corrosão. Exemplo: Cobre.
Alumínio
Resumo das ligas de alumínio
Ligas de Alumínio – Cobre
- ligas da série 2XXX (trabalhadas) e 2XX.X
(fundidas)
-Conhecidas por duralumínio.
-Resistência à corrosão relativamente baixa;
conformabilidade limitada e soldabilidade restrita.
-Série 5XXX
-Endurecidas por solução sólida e encruamento (trabalho
mecânico). elevado nível de dutilidade, assim como
excelente resistência à corrosão e soldabilidade.
- Temperatura eutética: 450°C a 35%.
- A solidificação em equilíbrio termodinâmico só pode ser
obtida com taxas de resfriamento inferiores a 0,000005
ºC/h. Em condições de não equilíbrio leva à segregação.
-Quando o silício tem teor acima de 0,5% forma a fase
Mg2Si responsável pelo endurecimento por precipitação.
Ligas Alumínio-Magnésio
Resumindo:
Solução sólida --> zonas GP (esféricas) --> beta"
(agulhas) --> beta' (bastonetes) --> b (plaquetas
quadradas) : Mg2Si.
• Processamento e aplicações das ligas
da série 6xxx
Duas características que justificam o seu uso mais
freqüente quando comparadas às demais ligas de
alumínio: a capacidade de endurecimento por
precipitação (são termicamente tratáveis) aliada à
facilidade de serem extrudadas. Ainda apresentam
elevada dutilidade, que permite o uso em extrusão, por
exemplo.
Além disso, apresentam maior soldabilidade e
maior resistência à corrosão do que as demais ligas
termicamente tratáveis.
Temos aplicações em perfis de arquitetura,
também temos as ligas de aplicação estrutural com
grande potencial de aplicação na indústria
automobilística. Para aplicações na indústria aeronáutica
às novas ligas Al-Mg-Si-Cu podem ser usadas
Ligas Alumínio-Magnésio-Silício
Ligas Alumínio-Zinco-Magnésio
As ligas Al-Li:
Um das mais baixas densidades entre as ligas de
alumínio, tem uma boa resistência mecânica (obtida
por tratamentos térmicos e mecânicos), capacidade de
endurecimento por precipitação (formação da fase
metaestável e ordenada delta’ (Al3Li) em forma de
precipitados finos).
Utilizada em aplicações industriais. Na composição
eutética, temos 9,9 % de lítio e a temperatura é 600
ºC. A adição de cobre às ligas do sistema binário
alumínio-lítio reduz significativamente a solubilidade do
lítio, para cerca de 1,5 % a 515 ºC.
Outras ligas de alumínio
4 principais processos:
Alívio de tensões
Solubilização;
Precipitação ou envelhecimento
Tratamentos térmicos de ligas de Alumínio
Alívio de tensões
Solubilização
Consiste no aquecimento, encharque e resfriamento
brusco. Visa a dissolução de elementos de liga, visando
formar uma solução sólida homogênea (campo
monofásico).
Temperatura: depende da liga (400–650ºC). LigaAl-Cu
(2XXX) a máxima solubilidade está a 548ºC e é de 5,6%
de Cobre em solução sólida.
Usinagem Reciclagem
Fundição
Extrusão Laminação
Processos de fabricação
Anodização Soldagem
Processos de fabricação
Trefilação Forjamento
Zinco e suas ligas
Zinco e Suas Ligas
• Densidade: 7,13g/cm³
•Ponto de fusão: 419°C
•Forma cristalina: Hexagonal compacta
•Alta resistência a corrosão
•Bastante maleável entre 100 e 150°C
•Apresenta pouca resistência ao ataque de ácidos e
de solda.
Principais aplicações
• Em forma de camada protetiva para peças e
equipamentos de aço, constituindo o aço
galvanizado.
• Importante elemento de liga na fabricação
dos latões (Cu-Zn)
• Baterias
• Pigmentos
• Pinturas orgânicas e inorgânicas
• Agente redutor em processos químicos
• Aditivo na produção de produtos de borracha
Classificação
• Zinco primário
I. Representa 80% da produção
II. Principal processo de produção é o eletrolítico.
• Zinco secundário
I. Zinco reciclado, representando 20% da
produção
Composição química
Total
Tipo Nº UNS Pb Fe máx. Cd máx Al máx Cu máx Sn máx não Zn Zn
máx
Especial
com alto 0,003
Z13001 0,003 0,003 0,002 0,002 0,001 0,010 99,9990
grau de máx
pureza
Alto
grau de Z15001 0,03 máx 0,02 0,02 0,01 --- --- 0,10 99,90
pureza
“Prime
Western Z19001 0,5 – 1,4 0,05 0,20 0,01 0,20 --- 2,0 98,0
”
Os limites de tolerância de impureza são muito importantes
quando o zinco é usado como elemento de liga, pois podem
afetar as propriedades mecânicas e a resistência à
corrosão da liga.
Produtos de Zinco
• Propriedades mecânicas:
– Resistência a tração: 255 a 441 Mpa;
– Resistência ao escoamento: 255 a 386Mpa;
– Alongamento de 9% a 27% (em 50mm);
– Dureza: 70HB a 85HB
– Resistência à fluência: 20 a 69 Mpa para 1% de
extensão em 100.000 horas a 20°C
– Condutividade elétrica: 28% a 32% IACS a 20°C
– Excelente resistência corrosão atmosférica.