Acoperirea in Domeniul Farmaceutic - 2 Slides

Facultate
de Farmacie, Tehnologie Farmaceutic i Biofarmacie,

400012 ClujNapoca, Romania
TEHNOLOGII FARMACEUTICE
ACOPERIREA IN DOMENIUL
FARMACEUTIC
Tehnologie Farmaceutic Industrial
Facultate de Farmacie, Tehnologie Farmaceutic i Biofarmacie,

STRUCTURA CURSULUI
I. Introducere (defniie, motivarea acoperirii)
II. Acoperirea cu zahr = drajefiere
II.1. Generaliti
II.2. Etape
II.3. Tendine actuale
III. Acoperirea cu filme polimerice (filmarea):
III.1. Generaliti
III.2. Solveni/mediu de dispersie a filmului
III.3. Polimeri (clasificare):- gastrosolubili
- enterosolubili
- insolubili dar permeabili

STRUCTURA CURSULUI
III.4. Adjuvani - plastifiani
- colorani/opacifiani
- ali adjuvani
III.5. Teoria formrii flmului
IV. Aparatur de acoperire
IV.1. Toba clasic
IV.2. Toba perforat
IV.3. Pat fludizat : - top spray
- bottom spray = Wurster
- tangenial spray
V. Acoperirea prin comprimare

I. Introducere

Ce este acoperirea ?
Englez: Pharmaceutical Coating
Acoperirea (n industria farmaceutic) - un proces tehnologic
prin care un substrat (comprimate, pelete, granule, capsulerar)
este acoperit cu un strat de zahr (procedeul tradiional), film
polimeric (procedeul modern) sau un granulat (acoperirea prin
comprimare)
Acoperirea comprimatelor poate crea probleme biofarmaceutice i de aceea trebuie justificat din punct de
vedere tehnologic i economic

Motivarea acoperirii
1. Modificarea cedrii substanei medicamentoase
modificarea locului de absorbie (preparate enterosolubile)
-
protejarea degradrii s.m. de mediul acid de la nivelul stomacului

protejarea pacientului de aciunea iritant a unor substane
medicamentoase (ex. AINS)
modificarea vitezie de cedare (preparate cu cedare controlat de

tip rezervor)
2. Protejarea componenilor (s.m.)/creterea stabilitii

lumin
gaze din atmosfer
umiditate
- creterea termenului de valabilitate a produsului finit Tehnologie Farmaceutic Industrial

Motivarea acoperirii
3. Prevenirea incompatibilitilor ntre dou componente prin
separarea lor
4. Motive tehnologice
favorizarea curgerii comprimatelor n liniile de ambalare
eliminarea prafului pe liniile de ambalare (mediu de lucru sntos)
5. Mascarea gustului, mirosului neplcut, favorizarea ingerrii

6. Acoperire cosmetic (aspect comercial )
mbuntirea aspectului
identificarea mrcii
identificarea produsului pe baza culorii

II. Acoperirea cu zahr

- drajefierea -


Const n aplicarea unor straturi de acoperire de zahr pe smburi
constituii din comprimate (care se rostogolesc ntr-o tob de drajefiere)
prin adugarea repetat a unei soluii sau suspensii i ndeprtarea prin
uscare a solventului
Comprimatele trebuie s posede:
- convexitate optim pentru a reduce problemele la acoperirea
marginilor
- rezisten mecanic ridicat
- friabilitate sczut
- vitez de dizolvare mare (dup dizolvarea stratului de acoperire,
eliberarea s.m.s aib loc rapid)


II.2. Etapele procesului de drajefiere:
a. izolarea smburelui
b. aplicarea stratului de acoperire intermediar
c. aplicarea stratul principal de acoperire
d. colorare i finisarea
e. polisarea
a. Izolarea smburelui:
- previne ptrunderea apei n smbure la adugarea adugarea siropului
de zahr
- se efectueaz cu soluie alcoolic de: elac (mai rar actual),
polivinilpirolidon, acetat de celuloz, acetoftalat de polivinil, acetoftalat

de polivinil
- se aplic 1-2 straturi + uscarea smburilor dup adugare


b. Aplicarea stratului de acoperire intermediar:
asigur legtura ntre stratul izolator i stratul principal de acoperire
se folosete soluie siluat de sirop + gum arabic i/sau gelatin
sol. se aduug uniform peste comprimate dup care se usc
n momentul n care comprimatele devin lipicoase se adaug pulberea
intermediar (caolin, talc, fosfat dicalcic, sulfat de calciu, amidon, guma
arabica, dextrin, cacao)
- se usc pn stratul se ntrete
- operaia se repet de 3-4 ori
-
c. Aplicarea stratul principal de acoperire:

- ngrosarea - se aplic un sirop n care se introduc i pulberi utilizate n
stratul intermediar + uscare

- sirop concentrat de zahar + uscare (operaiile se repet pn la
greutatea dorit)
- un sirop diluat - pentru a realiza o suprafat neteda


d. Colorare i finisarea:
- cteva straturi de sirop diluat (limpede), far a se ajunge la o uscare
complet naintea stratului care urmeaz
- dac se prepar drajeuri colorate, colorantul se introduce n acest sirop
limpede
e. Polisarea
dou variante:
-
samburii acoperii cu straturile mentionate anterior se transfer ntro tob de lustruire, care este tapetat cu cear de Carnauba sau
cear de albine
prin pulverizarea unei soluii alcoolice diluate de cear Carnauba
sau cear de albine peste nucleele preparate anterior
Procesul descris este general, pot fi realizate cu diferite particulariti

Greutatea unui comprimat se dubleaz dup drajefiere
Aparatura este similar cu cea de la filmare


II.3. Tendine actuale:
Nu mai este folosit aa de intens ca n urm cu 10-15 ani.
Se pstreaz la multe produse pentru c este foarte bine acceptat de
ctre pacieni.
Este nlocuit de acoperirea cu film polimeric.
Cauze:
- proces tehnologic ndelungat i costisitor
- este necesar personal cu foarte mult experien
- proces tehnologic greu de validat
- la anumite produse este posibil crparea stratului de drajefiere
(film puin elastic)

III. Acoperirea cu filme polimerice

- filmarea -

III. Acoperirea cu film

III.1. Generaliti
Reprezint o alternativ modern a procedeului de acoperire cu zahr.
Const n aplicarea unui strat subire de film pe baz de POLIMER pe
suprafaa formei farmaceutice (comprimat, capsul, pelete, granule), folsind
tehnici de procesare care permit:
- controlul foarte precis al ratei de adugare i uscare la soluei de POLIMER
- distribuirea uniform a filmului n ntreaga arj
- optimizarea calitilor funcionale i farmacotehnice ale produsului finit
Filmul se aplic prin pulverizarea componenilor filmului dizolvai/dispersai
sau suspendai ntr-un solvent pe substrat (comprimate, pelete, granule,
capsule) aflat n micare ntr-un echipamente corespunztor, urmat de
uscarea solventului


III.1. Generaliti
Avantajele acoperirii cu film
Procedeu tehnologic mai simplu i mai rapid.
Creterea n greutate a comprimatelor este de numai 2-5% (spre
deosebire de drajefiere unde creterea n greutate este de 50%).
Grosimea filmului este n general 10-100m
Filmul de acoperire este rezistent, nu crap.
Procesul poate fi uor automatizat i validat
Poate fi adaptat aproape la orice form a substratului
Permite pstrarea liniei de rupere/sanului de rupere/logo etc.
Permite modificarea locului de cedare i vitezei de cedare a s.m.


III.1. Generaliti
Compoziia unui amestec pt. acoperire:
Solvent/mediu de dispersie
Polimerul formator de film
Plastifiantul
Opacifiani/colorani
Ali adjuvani


III.2. Solveni/mediul de dispersie
Are rolul de a dizolva sau dispersa polimerul formator de film i
suspenda aditivii (plastifianii, opacifianii, pigmenii, antiaderenii
etc.) i de ai transporta pe substrat.
Iniial au fost utilizai mai ales solvenii organici dar la ora actual
se prefer sistemul apos.
(sistemul apos a luat amploare dup 1970, odat dezvoltarea primelor
formulri specifice sistemului apos)


Solveni organici:
Exemple:
- metanol
- etanol
- alcool izopropilic
- aceton
- clorur de metilen
Dezavantaje: - polueaz atmosfera
- inflamabili (pericol de explozie)
- scumpi echipamentul
solvenii


Sistem apos:
- apa se folosete pentru obinerea soluiilor apoase de polimeri sau a
dispersiilor apoase de polimeri (latexuri sau pseudolatexuri)
Soluii apoase polimeri solubili n ap

Ex. HPMC, HPC, CMCNa
Dispersii apoase dispersii foarte fine (10 si 100 nm) ale polimerilor
insolubil
Latexuri: se pornete de la monomer i se obine o dispersie fin
de polimer
Ex. polimetacrilaii: Eudragit L 100-55, Eudragit NE 30D
Pseudolatexuri: marimea particulelor polimerului este redus

printr-un proces fizic
Ex. Etilceluloza: Aquacoat, Surelease
10


Sistem apos:
Avantaje:
- ieftin
- nu polueaz atmosfera
- nu determin risc de explozie
- este solventul de prim alegere -
Dezavantaje: - se evapor mai greu proces mai lung i la temp. ridicat

- vscozitate crescut se lucreaz cu soluii/dispersii diluate
- supraumectarea substratul
- eroziunea/dezagregarea nucleului n timpul procesului
- control mult mai riguros a parametrilor de proces Tehnologie Farmaceutic Industrial


III.3. Polimerii formatori de film
Proprieti pe care trebuie s le ndeplineasc formatorii de film:
- s se dizolve/disperseze n solvenii corespunztori (ap sau solveni
organici), pentru a permite obinerea unei soluii/dispersii de acoperire

- s formeze un film continu, aderent i neted att n timpul procesului de
acoperire ct i pe perioada de valabilitate a produsului

- s fie stabili la cldur, lumin, umiditate, aer;
- s nu fie toxici sau activi fiziologic
- s nu aib gust i miros neplcut
- s nu interacioneze cu substanele medicamentoase
- s se dizolve n condiiile de pH de la nivelul tractului digestiv (cei
gastrosolubili i enterosolubili), sau s fie permeabili pt. ap i substane

medicamentoase (cei insolubili)
11


III.3. Polimerii formatori de film
Clasificare:
Din punct de vedere funcional:
a. Gastrosolubili
b. Enterosolubili
c. Insolubili (dar permeabili)
Din punct de vedere structural:
a. Derivai de celuloz
b. Derivai de acril
c. Derivai de polivinil


a. Polimeri gastrosolubili:
Se folosesc pentru realizare de filme cosmetice
Sunt solubili n ap i acid clorhidric diluat (suc gastric)
Exemple:
Hidroxipropil metilceluloza (HPMC)
Alcoolul polivinilic (AP)
Hidroxipropil celuloza (HPC)
Hidroxietil celuloza (HEC)
Metilceluloza (MC)
Polivinil pirolidona
anumii metacrilai: Eudragit E

12


a. Polimeri gastrosolubili:
Denumire
Solubilitate
Observaii
Polimeri gastrosolubili:
metilceluloza
ap rece
hidroxietilceluloza
hidroxipropilceluloza
ap
ap rece, alcooli inferiori
ap rece, metanol, clorur de
metilen, etanol, hodocarburi
hidroxipropililmetilceluloza
carboximetilceluloza sodic ap
polivinilpirolidona
ap, etanol
polietilenglicolii
ap
Methocel - tipurile cu vscozitate redus sunt mai

corespunztori
Cellozize - idem metilceluloz
Klucel - lipicos la uscare
Foarte bun formator de film. Solubil pe tot parcursul
tractuli GI. Methocel (Colorcon), Pharmacoat (Shin-Etsu)
Tipurile cu grad inferior de pilimerizare mai corespunztor.
Lipicos la uscare. Hidroscopic utilizat singur, se folosete
n amestecuri pentru corectarea adexiunii
Se folosete ca plastifiant


b. Polimeri enterosolubili:
Se folosesc pentru prepararea formelor farmaceutice enterosolubile
(gastrorezistente)
Sunt insolubil n acid clorhidric diluat (suc gastric)
Uor solubil la pH peste 4,5 7 (funcie de tipul de polimer)
Exemple:
acetoftalat de celuloz: Aqusteric - Eastman

acetat de celuloz
ftalat de hidroxipropil metilceluloz
Polivinilacetoftalat: Sureteric, Opadry Aqueous eteric Colorcon)
anumii polimetacrilai: Eudragit S, Eudragit L, Eudragit
L55 30D - Degussa
elac
13


b. Polimeri enterosolubili:
Denumire
Solubilitate
Polimeri enterosolubili:
selac
acetoftalat de celuloz
acetat de celuloz
polivinilacetoftalat
ftalat de
hidroxipropilmetilceluloza
Observaii
ap la pH > 7
tampon fosfat pH 5.8-6.0
aceton, acetat de etil, alcool
izopropilic ap la pH > 6
idem, la pH > 5
idem, la pH > 4.5
pH > 7
unii polimetacrilati: polimeri
pH > 6
ai acidului metacrilic i esterii
pH > 5.5
si
Variaii ntre loturi. Poate ntrzia cedarea

Se dizolv n duoden. Aquateric (Estaman)
Se dizolv n duoden. Hidroscopic. Necesit plastifinai
Se dizolv n duoden. Sureteric (Colorcon)
Se dizolv n duoden
Se dizolv n duoden. Eudragit S (Degussa)
Eudragit L (Degussa)
Dispersie apoas. Eudragit L 55 30D (Degussa)
Dispersie apoas. Acryl-EZE (Colorcon)


c. Insolubili (dar permeabili):
Se folosesc pentru prepararea formelor farmaceutice retard de tip
rezervor
Sunt insolubil n ap indiferent de pH
Sunt permeabil pentru ap i substane medicamentoase
Exemple:
Etilceluloza (EC): Surelease - Colorcon
unii polimetacrilai: Eudragit RS - Degussa

Eudragit RL - Degussa
Eudragit NE - Degussa
14


Denumire
Solubilitate
Observaii
Polimeri insolubili
etilceluloza
unii polimetacrilati
aceton, alcool izopropilic,

clorur de metilen
aceton, alcool izopropilic,
clorur de metilen
Insolubil dar permeabil. Dispersie apoas . Surelese

(Colorcon)
Insolubil dar permeabil. Dispersie apoase . Eudragit RS,
Eudragit RL, Eudragit NE (Degussa)


Cedarea substanei medicamentoase:
15


a. Derivai de celuloz

16


b. Derivai de acril

17


III.4. Adjuvani - Plastifianii
-substante cu greutate moleculara mica care determin o schimbare
benefica n caracteristicile fizice ale filmului uscat
- reduc tendina de craparea/ruperea filmului si imbunataesc adeziunea
filmului de substrat
- permit obinerea de filmele moi, flexibile/extensibile si putin fragile
- mecanismul de actiune: moleculele plastifiantului se interpun ntre
lanurile polimerului ducnd la o micorare a interaciunilor polimerpolimer (lanurile polimerului au acum o mai mare posibilitate de a se
mica unul pe lang altul)
- se adaug n cantitate de 1-50% fa de agentul formator de film


III.4. Adjuvani - Plastifianii
Exemple:
Polioli :
-glicerol, propilenglicol, polietilenglicoli (PEG 200-600)
Esteri organici:
-esteri ftalati, (dietil, dibutil); dibutil sebacat; esteri citrati
(trietil citrat); triacetina
Lipide:
-ulei de ricin; monogliceride acetilate, ulei de cocos fractionat
18


III.4. Adjuvani - Coloranti/Opacifianti
Roluri:
- mbuntesc aspectul estetic al produsului
- identificarea produsului de ctre fabricant/pacient
- ntresc imaginea mrcii unui producator i scad riscul
contrafacerii
- grad diferit de opacificitate: cresc capacitatea nveliului de a
proteja substana activ de aciunea luminii


III.4. Adjuvani - Coloranti/Opacifianti
Exemple:
Colorani organici si lacurile lor:
-Sunset Yellow, Tartazina Eritrozina
Coloranii anorganici:
dioxid de titan
oxid galben de fier, oxid rosu de fier, oxid negru de fier
talc
Colorani naturali:
riboflavina, carmin, antocianine
19


III.4. Ali Adjuvani
Glisani: evita aglomerarea samburilor medicamentosi n faza
adeziv de uscare a filmului
-talcul, caolinul, monostearat de glicerol,
-acidul silicic micronizat
Lubrifianti:
stearatul de magneziu
Surfactani:
Zaharide: polidextroza, maltodextrina si lactoza


III.5. Teoria formrii filmului
20




21



IV. Aparatur de acoperire
22

IV. Aparatur
Pri componente:
1. Sistemul de preparare aer pt. uscarea filmului
2. Dispozitiv care permite imprimarea unei miscri
uniforme a substratului
3. Sistem de exaustare (evacuare aer)

4. Sistemul de pulverizare suspensi de acoperire
5. Uitate de comand i control

IV. Aparatur
Clasificare:
IV.1. Toba clasic
IV.2. Toba perforat
IV.3. Pat fludizat : - top spray
- bottom spray = Wurster
- tangenial spray
23

IV. Aparatur
IV.1. Toba clasic

IV. Aparatur
IV.1. Toba clasic (convenionala)
24

IV. Aparatur
IV.1. Toba clasic (cu tub de imersie)

IV. Aparatur
IV.1. Toba clasic (cu sabia de imersie )
25

IV. Aparatur
IV.1. Toba clasic pistoale de pulverizare

IV. Aparatur
Schem pistol pneumatic simplu

26

IV. Aparatur

IV. Aparatur
Reprezentarea schematic a radiaiei de

pulverizare a unui pistol pneumatic
27

IV. Aparatur
IV.1. Toba clasic

IV. Aparatur
IV.1. Toba clasic
Nicomatic Coating System

28

IV. Aparatur
IV.1. Toba clasic
GS Evolution
XLCota 150/350

IV. Aparatur
IV.1. Toba clasic
29

IV. Aparatur
IV.2. Toba perforat
Accela Cota (Manesty, UK)


IV. Aparatur
IV.2. Toba perforat
30

IV. Aparatur
IV.2. Toba perforat

IV. Aparatur
IV.2. Toba perforat
Driacoater (Driam, SUA)

31

IV. Aparatur
IV.2. Toba perforat
Dumoulin (Dumoulin, Frana


IV. Aparatur
IV.2. Toba perforat
Glatt-Coater (Glatt, Elveia)

32

IV. Aparatur
IV.3. Pat fluidizat
Airflow diagram

IV. Aparatur
IV.3. Pat fluidizat
Sistemul de filtre
Camera de expansiune
Containerul cu produs
33

IV. Aparatur
IV.3. Pat fluidizat
Top spray

IV. Aparatur
IV.3. Pat fluidizat
Bottom spray (Wurster coating)
34

IV. Aparatur
IV.3. Pat fluidizat
Tangential Spray (Rotor pellet coating)

IV. Aparatur
IV.3. Pat fluidizat
Tangential Spray (Rotor pellet coating)
Aparat de acoperire tangenial (Freund Industrial Co, Ltd, Tokio)

35

IV. Aparatur
IV.3. Pat fluidizat
IMA - Ghibli series
Glatt - WST/WSG Series
OHara Series

IV. Aparatur
IV.3. Pat fluidizat
36



Structur comprimat acoperit prin comprimare
37


Etape:
1.
obinera smburelui medicamentose
2.
transferul ntr-o matri mai mare n care se gsete deja

material de acoperire
3.
acoperirea smburelui cu material de acoperire
4.
comprimare produsului final
Necesiz o main special de acoperire prin comprimare:

Drycota Manesty (aceiai main, staii diferite)
Prescoter Kilian (maini diferite)


Avantaje:
1.
Evit umiditatea (apa sau solvenii organici)
2.
Nucelul cedare ntrziat; stratul de acoperire cedare imediat
3.
Evit incompatibilitatea ntre componeni
4.
Acoperirea cu materiale gastrorezistent (enterosolubil)
5.
Pe stratul de acoperire pot fi gravate semne distinctive (logo)
Dezavantaje:
1.
Maini foarte scumpe (necesit investiie masiv)
2.
Complexitatea operaiilor proces greu de controlat i validat

(faza critic - aezarea central a nucelului n matri, deasupra
granulatului)
38


Variant comprimate n straturi
Pot fi:
- dou straturi (cel mai des)
- trei sau mai multe straturi
Main de comprimat:
Layerpress Thomas Engineering


Variant comprimate n straturi
Utilizri
1.
Separarea de componente incompatibile
2.
Comprimate ca aciune repetat (un strat gastrosolubil,

un strat enterosolubil
3.
Tip mixt ce comprimat: bucal-peroral

se menine n gur pn n momentul n care se schimb
gustul (s-a ajuns la smbure) dup care se nghite
39


Prepararea nucleului
1.
Comprimare direct
2.
Comprimare dup granulare
Granulatul de acoperire
1.
Material puin dens
2.
Cu capacitate puternic
(adezivitate crescut)
de
adera
de
nucleu
se realizeaz prin adaus de gelatin, gum arabic, gum tragacenta,

zaharoz n % ridicat

ntrebri ?
40

Acoperirea in Domeniul Farmaceutic - 2 Slides

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Acoperirea in Domeniul Farmaceutic - 2 Slides

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Acoperirea in Domeniul Farmaceutic - 2 Slides

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Facultate

de Farmacie, Tehnologie Farmaceutic i Biofarmacie,

Facultate de Farmacie, Tehnologie Farmaceutic i Biofarmacie,

Facultate de Farmacie, Tehnologie Farmaceutic i Biofarmacie,

Facultate de Farmacie, Tehnologie Farmaceutic i Biofarmacie,

Tehnologie Farmaceutic Industrial

Facultate de Farmacie, Tehnologie Farmaceutic i Biofarmacie,

Facultate de Farmacie, Tehnologie Farmaceutic i Biofarmacie,

protejarea degradrii s.m. de mediul acid de la nivelul stomacului

modificarea vitezie de cedare (preparate cu cedare controlat de

2. Protejarea componenilor (s.m.)/creterea stabilitii

Facultate de Farmacie, Tehnologie Farmaceutic i Biofarmacie,

5. Mascarea gustului, mirosului neplcut, favorizarea ingerrii

Facultate de Farmacie, Tehnologie Farmaceutic i Biofarmacie,

II. Acoperirea cu zahr

Tehnologie Farmaceutic Industrial

Facultate de Farmacie, Tehnologie Farmaceutic i Biofarmacie,

II. Acoperirea cu zahr

Facultate de Farmacie, Tehnologie Farmaceutic i Biofarmacie,

II. Acoperirea cu zahr

- se efectueaz cu soluie alcoolic de: elac (mai rar actual),

polivinilpirolidon, acetat de celuloz, acetoftalat de polivinil, acetoftalat

Facultate de Farmacie, Tehnologie Farmaceutic i Biofarmacie,

II. Acoperirea cu zahr

c. Aplicarea stratul principal de acoperire:

stratul intermediar + uscare

Facultate de Farmacie, Tehnologie Farmaceutic i Biofarmacie,

II. Acoperirea cu zahr

complet naintea stratului care urmeaz

- dac se prepar drajeuri colorate, colorantul se introduce n acest sirop

Procesul descris este general, pot fi realizate cu diferite particulariti

Facultate de Farmacie, Tehnologie Farmaceutic i Biofarmacie,

II. Acoperirea cu zahr

Facultate de Farmacie, Tehnologie Farmaceutic i Biofarmacie,

III. Acoperirea cu filme polimerice

Tehnologie Farmaceutic Industrial

Facultate de Farmacie, Tehnologie Farmaceutic i Biofarmacie,

III. Acoperirea cu film

Facultate de Farmacie, Tehnologie Farmaceutic i Biofarmacie,

III. Acoperirea cu film

Facultate de Farmacie, Tehnologie Farmaceutic i Biofarmacie,

III. Acoperirea cu film

Tehnologie Farmaceutic Industrial

Facultate de Farmacie, Tehnologie Farmaceutic i Biofarmacie,

III. Acoperirea cu film

Tehnologie Farmaceutic Industrial

Facultate de Farmacie, Tehnologie Farmaceutic i Biofarmacie,

III. Acoperirea cu film

Facultate de Farmacie, Tehnologie Farmaceutic i Biofarmacie,

III. Acoperirea cu film

Soluii apoase polimeri solubili n ap

Pseudolatexuri: marimea particulelor polimerului este redus

Facultate de Farmacie, Tehnologie Farmaceutic i Biofarmacie,

III. Acoperirea cu film

Dezavantaje: - se evapor mai greu proces mai lung i la temp. ridicat

Facultate de Farmacie, Tehnologie Farmaceutic i Biofarmacie,

III. Acoperirea cu film

organici), pentru a permite obinerea unei soluii/dispersii de acoperire

acoperire ct i pe perioada de valabilitate a produsului