Referat Nelu
Referat Nelu
Referat Nelu
ELEV.
IANOS ION
2019
1
Cuprins
Introducere...............................................................................................................................2
Noţiuni generale despre transformatoare................................................................................3
Sistemul magnetic...................................................................................................................4
Materiale utilizate la realizarea sistemelor magnetice.............................................................8
Materiale speciale utilizate pentru constructia miezurilor magnetice...................................13
Circuitul electric.....................................................................................................................16
Materiale utilizate la realizarea infasurarilor..........................................................................17
Bibliografie.............................................................................................................................19
2
Introducere
3
Noţiuni generale despre transformatoare
Фu
i1 N 1 N2 i2
u1 u2 zs
i2
Фσ1 фσ2
Sistemul magnetic
5
Figura 2 Exemple de sisteme magnetice cu juguri laterale
a) Sistem magnetic monofazat in manta;
b) Sistem magnetic monofazat cu coloane si in manta;
c) Sistem magnetic trifazat cu coloane si in manta (sistem magnetic cu cinci coloane)
Jugul frontal este cel care leaga capetele a doua sau mai multe coloane diferite (Fig. 3).
6
Din punct de vedere constructiv coloanele se clasifica astfel:
-coloana cu tesere plana;
-coloana cu tesere radiala;
-coloana cu tesere in evolventa.
Coloana unui sistem magnetic cu intrefier asamblata din tole de aceeasi latime,
dispuse practic in directii radiale formand sectiunea circulara transversala a coloanei
reprezinta coloana cu tesere radiala (Fig. 6)
Coloana unui sistern magnetic cu intrefier asamblata din tole de aceeasi latime,
deformate in asa fel incat, in sectiunea transversala, a coloanei, toate tolele sa aiba forma de
evolventa si impreuna sa formeze practic cilindru circular drept, reprezinta coloana cu tesere
in evolventa (Fig. 7).
7
Consolidarea mecanica a sistemelor magnetice consta in consolidarea jugurilor
frontale, a jugurilor laterale si a coloanelor.
La transformatoarele de putere mica si medie, jugurile sunt consolidate prin presare
cu grinzi de lemn (Fig.8), iar la cele de putere mare cu ajutorul unor grinzi din otel laminat
cu profil U (Fig.9), sau cu ajutorul unor grinzi sudate(Fig.10).
Figura 8 Miezul unui transformator de putere 160 VA, cu grinzi de jugde lemn.
Figura 9 Miezul unui transformator de 1000 VA putere,cu grinzi din otel profilat.
Figura 10 Miezul unui transformator trifazat (10 MVA, 63/16, 5 KV, 50 Hz) din tole cu cristale
orientate, fara gauri pentru suruburi.
9
concrete.Din punct de vedere al calcului de proiectare a unei masini, calitatea unei tole este
reprezentata de urmatoarele elemente:
a) Pierderile specifice (W/Kg) la magnetizare in camp alternativ sinusoidal,
pierderi care au loc prin histerezis si prin curenti turbionari. La tolele uzuale de grosime 0.5
mm si la 50 Hz, pierderile prin histerezis reprezinta aproximativ 60-70% din pierderile totale,
in functie de gradul de aliere cu siliciu. La frecventa constanta a campului de magnetizare,
pierderile totale sunt aproximativ proportionate cu patratul inductiei magnetice, rezultand o
curba de pierderi p=f(B) parabolica.
Pentru tolele destinate masinilor electrice rotative se garanteaza de obicei valorile
pierderilor la 50 Hz, corespunzatoare inductiilor de 1 T si 1.5 T notate cu P10/50 si P15/50.In
mod similar, pentru tolele destinate transformatoarelor, se garanteaza pierderile de 1.5 T sau
1.7 T, notate P15/50 si P17/50.Pentru aplicatii care implica frecvente diferite de 50 de Hz,
furnizorii de tole includ in cataloage curbe complete din care se poate deduce dependenta
pierderilor specifice totale cu inductia si frecventa. Pentru frecvente de 400...2500 Hz se
elaboreaza sortimente speciale, de grosime redusa (0.1-0.15-0.20 mm) si cu un procent de
siliciu mai ridicat, in vederea reducerii pierderilor prin curenti turbionari.
b) Caracteristica de magnetizare a tolei, adica dependenta inductie-camp, B=f(H),
la magnetizare alternativa sinusoidala.
O tola este cu atat mai buna cu cat are o caracteristica de magnetizare mai ridicata,
adica cu cat se obtine o inductie mai buna la acelasi camp exterior imprimat.Tolele destinate
masinilor electrice rotative se caracterizeaza prin trei puncte principale, prin valorile inductiei
B25,B50,B100 corespunzatoare campurilor de excitatie de 25, 50 si 100 A/cm. Aceste valori se
pot verifica pe esantioane standard, de pilda prin metoda cadrului Epstein (STAS 7758-75) si
reprezinta obiecte de garantie pentru un anumit sortiment de tabla.Tolele destinate
transformatoarelor de putere se caracterizeaza de obicei numai prin inductia Bg
corespunzatoare campului de 8 A/cm.
c) Factorul de umplere (impachetare) a fierului, notat Kfe este raportul dintre
lungimea totala efectiva a fierului dintr-un pachet de tole si lungimea totala(geometrica) a
pachetului. Este un factor subunitar care depinde de grosimea tolei, de calitatea suprafetei,
precum si de grosimea peliculei izolante, care poate fi de natura organica (lacuri
electroizolante de acoperire) denumite de tip C3 sau anorganica (oxizi de fier, fosfati etc.),
denumita de tip C5.
Alte proprietati ale tolei, cum sunt duritatea superficiala sau rezistenta electrica a izolatiei,
desi nu fac obiectul garantiei furnizorului, prezinta importanta din punct de vedere al
caracteristicilor de functionare ale masinii sau din punct de vedere al tehnologicitatii
fabricatiei.
Tolele magnetice se pot clasifica: din punct de vedere al dependentei proprietatilor
magnetice cu directia de laminare, tolele pot fi:
- cu cristale orientate (denumite uzual tole pentru transformator)
- cu cristale neorientate (pentru masini electrice rotative).
In directia de laminare proprietatile magnetice sunt mai bune decat in directia
perpendiculara. Fenomenul este urmarit in mod deosebit in fabricatia tolelor de
transformator, unde campul de excitatie are o directie constanta, dar devine nedorita in
cazul masinilor electrice rotative, unde este necesara o izotropie a proprietatilor magnetice
datorita solicitarii materialului dupa toate directiile. Din acest motiv, standardele de tole
neorientate limiteaza de obicei anizotropia magnetica din punct de vedere al pierderilor.
Tolele cu cristale orientate pot fi fabricate in doua variante:
b) cu textura -normala
a) cubica.
Pentru a intelege dependenta proprietatilor magnetice in functie de directia de
laminare este necesara legatura cu coeficientii cristalografici a lui Muller.
Se cunoaste ca monocristalul de fier se magnetizeaza in mod diferit in directii diferite. Astfel,
din fig. 15, unde este prezentat un monocristal de fier, rezulta ca se poate vorbi de trei
directii principale de magnetizare,si anume:
10
- directia de magnetizare usoara, de-a lungul muchiei (1) 100,
- directia de magnetizare medie, de-a lungul diagonalei suprafetelor laterale (2)
110;
- directia de magnetizare grea, de-a lungul diagonalei cubului (3) 311.
Figura 15 Directiile de magnetizare usoara (100), medie (110), si grea (111), pentru cristale de
fier.
In tabla normala laminata la cald, cristalele sunt dispuse haotic fig.16 a). Dispunerea
cristalelor in tabla laminata la rece este aratata in fig.16 b). De aceea, acest gen de tabla se
numeste textura sau cu cristale orientate. Este bine sa se foloseasca aceasta denumire,
deoarece se fabrica si tabla laminata la rece, dar care nu are cristale orientate (in special
pentru masini electrice).
11
tablei laminate la rece pentru executia miezurilor pentru transformatoare mici,
transformatoare de masura si altele, impachetate din tole stante sub forma de L, T, E etc.
Incercarile au aratat ca transformatoarele cu miez din tabla cu textura cubica are pierderile
in fier de 1.65 ori mai mici decat acelasi transformator avand miez din tabla cu textura
normala iar curentul de magnetizare este de doua ori mai mic. Miezurile au fost impachetate
din tole sub forma, de I.
Factor de spatiu,min.
[%]Continutul orientativ de siliciu
Anizotropia pierderilor,
Nr.de_indoiri alternate
in c.a. la un camp,
[A/cm]
%,max
min.
IT 1.5 B25 B50 BIOO
NO135-50 3 1.35 T
3.30 1.4 1.60 1.71 ±14 3 7,65
NO 150-50 2.8 1.50 3.5 1.50 1.60 1.71 ±14 5 7.65
NO170-50 2.5 1.70 4.00 1.51 1.61 1.72 ±14 5 7.65
NO200-50 0.5 2 2.0 4.7 1.52 1.62 1.73 +12 0 10 7.70
NO230-50 1.7 2.30 5.30 1.54 1.64 1.75 ±12 10 7.70
NO260-50 1.3 2.60 6.00 1.55 1.65 1.76 ±12 10 7,75
N03 00-50 1 3.00 6.80 1.58 1.68 1.76 ±12 10 7.75
NO360-50 1 3.60 8.10 1.58 1.68 1.78 ±12 10 7,75
NO230-65 2 230 5.30 1.52 1.62 1.73 ±14 5 7.70
NO260-65 0.65 1.7 2.6 6.00 1.54 1.64 1,75 ±12 0 10 7,75
N0300-65 1.3 3.00 6.80 1.55 1.65 1.76 ±12 10 7.75
NO3 60-65 1 3.60 8.10 1.58 1,68 1.77 ±12 10 7.75
Observatii:
1) Factorul de spatiu este determinat pe epruvete neacoperite cu izolatie. La epruvete
izolate factorul de spatiu se poate considera de minim 0.96.
2) Masa specifica nu se garanteaza.. Valoarea ei este luata in considerare la calculul
pierderilor la magnetizare si a factorului de spatiu.
Valorile din tabel reprezinta elemente garantate de furnizorul de tabla. Din punct de vedere
al marimilor magnetice se garanteaza toate cele trei valori ale inductiilor (B25, B50 SI B100 )
dar se garanteaza numai o valoare apierderilor (de obicei p45/50), determinarile fiind
efectuate pe esantioane Epstein supuse unui tratament termic de imbatranire magnetica la
225 °C timp de 24 ore.
1.7T
12
GO 84-28 0.28 0.84 1.28 180
GO 89-28 0.28 0.89 1.36 1.77
GO 92-30 0.30 0.92 1.38 1.77
Din punct de vedere al modului de laminare - tolele pot fi laminate la cald sau la
rece. Cu exceptia unor cazuri particulare (grosimi sub o valoare limita; continut de siliciu
peste o anumita limita), in prezent s-a generalizat procedeul de laminare la rece, care ofera
anumite avantaje tehnologice.
Astfel, in cazul laminarii la rece calitatea suprafetei tablei rezulta mai buna, ceea ce
perrnite obtinerea unui factor de impachetare superior. De asemenea, campul de tolerante al
grosimii tablei rezulta in limite mai restranse. Trebuie mentionat de asemenea, ca in cazul
laminarii la rece pentru acelasi procent de aliere cu siliciu, rezulta pierderi specifice mai mici.
Dezavantajele procedeului de laminare le rece consta in aceea ca dispersia de
fabricate din punct de vedere al proprietatilor magnetice sunt mai mari.
Tablele electrotehnice fabricate la C.O.S. Targoviste sunt laminate la rece.
Din punct de vedere al continutului de siliciu - tolele pot fi aliate cu siliciu (in
proportie de 0,5...0.35 % sau chiar mai mult), sau fara siliciu, ca element de aliere. Continutul
de siliciu are o importanta majora pentru proprietatile magnetice ale tolei in sensul reducerii
pierderilor specifice totale, datorita reducerii in primul rand, a pierderilor prin curenti
turbionari.
Odata cu reducerea pierderilor,siliciul are si o influenta nefavorabila asupra
capacitatii de magnetizare a tolei, in special in zona inductiilor mari. Alierea tolelor cu siliciu
prezinta deci un aspect contradictoriu in ceea ce priveste proprietatile magnetice de baza
ale acestuia. Se vorbeste in aceste conditii despre o tola mai "buna" atunci cand ea convine
siliciu mai mult si deci are pierderi specifice mai mari, aceasta deoarece pretul tolelor este
determinat in primul rand de gradul de aliere. Proiectantul de masini electrice trebuie sa
considere aceasta exprimare ca fiind impropie, deoarece un anumit sortiment de tabla este
bun sau nu numai in raport cu o aplicatie data si aceasta corelare are atat aspecte tehnice,
cat si aspecte economice.
In timp ce continutul de siliciu in tabla laminata la cald este de 4-4,5 %, rezultand
prin aceasta o rezistenta specifica de 0.6-0.65 ohmi* mm /m, continutul de siliciu in tabla
laminata la rece este de numai 2.5-3.5 %. Aceasta situatie este impusa de greutatile de
laminare a tablei cu continut mare de siliciu. Din aceasta cauza, rezistenta specifica a tablei
scade pana la 0.45-0.5 ohmi* mm/m. Pierderile datorita curentilor Foucault sunt invers
proportionale cu rezistenta specifica. De aceea, pentru tabla laminata la cald si laminata la
rece, la 50 Hz si 15000 Gs, aceste pierderi sunt egale cu 0.45, respectiv 0.6 W/Kgf.
Aceasta usoara inrautatire a calitatilor tablei silicioase laminate la rece este insa
compensata de scaderea brusca a pierderilor prin histerezis. Astfel, la cele mai bune sorturi
de tabla silicioasa cu cristale orientate, pierderile prin histerezis in directia laminarii sunt
aproape de doua ori mai mici decat la unghiuri cuprinse intre 55° si 90°. Pierderile
histerezis prezinta mai putin de 50 % la incercarea in directia In minimi, in raport cu directia
perpendiculara pe aceasta.
13
In trecut, tolele erau izolate cu hartie si cu lac (email). Asemenea transformatoare
mai exista inca in exploatare. La ora actuala metodele si tehnologia de izolare a tolelor a
evoluat. Cea mai mare raspandire o are carlitul (o izolatie ceramica realizata printr-un
tratament termic si chimic al suprafetei tolei). In afara de izolatia pe baza de hartie, lac si
oxid se utilizeaza in prezent izolatii rezistente la temperatura care permit recoacerea
miezurilor la o temperatura de 800 °C. Din acest punct de vedere cea mai buna izolatie o
reprezinta carlitul, o izolatie ceramica realizata printr-un tratament termic si chimic al
suprafetei tolei.
Se folosesc de asemenea izolatii pe baza de fosfat de fier, sticla, silicat fero-
manganic,silicat de magneziu. Urmarea faptului ca grosimea stratului izolant este foarte
mica (cativa microni) iar suprafata tolei, in urma procesului de laminare la rece se obtine
neteda, coeficientul Kpe este de peste 0.95. In cazul tablei silicioase laminate la rece
izolate cu carlit KFe este 0.96-0.97.Avantajele sunt evidente pentru tabla de 0.3 mm izolata
cu hartie groasa de 0,03 mm, coeficientul de izolatie este 0.84-0.85, iar izolata cu lac de
0.89-0.9.Fata de o grosime data, daca se aplica un singur strat de lac in ambele parti,
grosimea create cu 0.015-0.02 mm.
Tabla groasa de 0,35 mm are utilizarea cea mai larga, folosindu-se pentru
confectionarea tolelor taiate sau stantate pentru miezuri normale.De remarcat faptul ca in
prezent s-a asimilat fabricatia de banda de tabla silicioasa, avand grosimea de 0.03 mm si
care este utilizata in radiotehnica si in sisteme electronice.Dupa cum s-a aratat, marimea
continutului de siliciu ar contribui la o reducere mai mare a pierderilor prin curenti turbionari
si ar micsora magnetostrictiunea, permeabilitatea aliajului ar creste. Fragilitatea crescanda
insa CU marimea continutului de siliciu il limiteaza la 4,5 % pentru tolele laminate la cald si la
35 % pentru cele laminate la rece. S-a incercat o solutie prin adaos de nichel (5.5 %) putand
astfel mari putin si continutul de siliciu (10.11). Marirea continutului de siliciu nu este insa
sutlcient de mare, dar continutul de nichel scumpeste aliajul.
Rezultate mai bune s-au putut obtine cu adaos de aluminiu, prin inlocuirea partiala a
siliciului (12...14), aluminiul avand acelasi efect ca siliciul. Aliajele astfel elaborate, laminate la
cald, deci izotrope, au caracteristici magnetice superioare celor care contin numai siliciu si
nefiind anizotrope, au aplicatie universala .Tendinta merge spre obtinerea unor astfel de
aliaje in producfie de serie si caracteristici superioare.O categorie noua de materiale tehnice
cu proprietati deosebite o reprezinta sticlele metalice.
Sticla obisnuita este un material silicatic care, nu a cristalizat in timpul racirii din stare
lichida pana la temperatura ambianta. Alte substante, in special cele ale caror molecule au
tendinta spre polimerizare, pot de asemenea, sa fie racite pana la temperatura ambianta fara
sa cristalizeze. Spre deosebire de sticlele anorganice silicatice si oxidice si de sticlele
polimerilor organici, care se obtin ca materiale solide amorfe conditii obisnuite de racire
materialele metalice nu au putut fi obtinute in stare de sticla decat de curand, prin aplicarea
unor viteze de racire a topiturii mai mari de un milion de grade pe secunda pentru a evita
cristalizarea. Producerea sticlelor metalice in conditii aceptabile industrial si sub forma unor
produse utilizabile tehnic constituie o realizare recenta care a avut ca rezultat aparitia unei
noi clase de materiale ingineresti cu proprietati neobisnuite.In esenta, aceasta clasa de
materiale cumplet noua - sticlele metalice - imbiba proprietatile caracteristice metalelor
(maleabilitate, conductivitate electrica si termica, usurinta de magnetizare) cu proprietati
caracteristice sticlelor (duritate si rezistenta la coroziune).
De la descoperirea lor, acum aproape 42 de ani, sticlele metalice au trecut de la simple
curiozitati de laborator la situatia de produse tehnice asupra carora se efectueaza un numar
14
impresionant de studii fundamentale si aplicative.Spre deosebire de materialele metalice
obisnuite policristaline, sticlele metalice sunt materiale amorfe la fel ca si lichidele,cu o
distributie aproape intamplatoare a atomilor. Din aceasta cauza ele nu prezinta
caracteristicile structurale obisnuite pentru metalele si aliajele cristaline, ci sunt materiale
omogene, atat la scara macroscopica, cat si la scara microscopica. Desi ordinea la lunga
distanta, specifica cristalinitatii este absenta in sticlele metalice, o ordine la scurta distanta
de natura topologica si chimica este prezenta. Interactiunile puternice exercitate la scurta
distanta intre atomii constitutivi produc o gama de proprietati si comportari unice manifestate
de sticlele metalice.Absenta cristalinitatii in sticlele metalice conduce la o asociere de
proprietati mecanice, ductilitate si duritate neintalnita in materialele metalice cristaline.
Astfel, aliajele fierului produse sub forma de sticla metalica", au rezistenta de rupere la
tracfiune de aproximativ 350 daN/mm2 si duritati vickers aproximativ 1000 daN/mm2,
depasind cele mai mari valori obtinute in oteluri. In pofida acestei duritati extreme, sticlele
metalice sunt materiale tenace si nu fragile, ruperea lor fiind precedata de deformari plastice
considerabile; ele se deformeaza plastic manifestand ductilitate sub eforturi de indoire,
forfecare si compresiune.Structura omogena a sticlelor metalice le confera rezistenta la
coroziune comparabila in unele cazuri cu a platinei si rezistenta la oboseala neintalnita in
aliaje cristaline. Sticlele metalice ce contin metale magnetice cu Fe, Co,Ni,sunt materiale
feromagnetice, cu usurinta de magnetizare comparabila cu a celor mai bune aliaje clasice
de tip permalloy. Absenta cristalinitatii face ca sticlele feromagnetice sa fie lipsite de
anizotropia magnetocristalina care conduce la pierderi de energie importante la
magnetizarea si demagnetizarea materialelor magnetice clasice.
Ansamblul de tole sau de alte elemente din tabla electrotehnica sau din alt material
feromagnetic, avand o forma geometrica determinata, destinat sa localizeze in el campul
magnetic util al transformatorului se numeste sistemul magnetic al transformatorului (circuit
magnetic).
Dupa modul de realizare sistemele magnetice pot fi:
- Sistem magnetic tesut;
- Sistem magnetic cu intrefier;
- Sistem magnetic rulat.
Sistemul magnetic tesut reprezinta un ansamblu in care coloanele si jugurile, tesute plan, se
asambleaza incrucisat ca o constructie unitara (fig. 17).
Sistemul magnetic in care coloanele si jugurile sunt asamblate si consolidate separat, iar la
asamblarea sistemului ele se alatura frontal si se consolideaza cu dispozitive speciale de
strangere sau alt mod, reprezinta sistemul magnetic cu intrefier (fig.18).
15
Figura 18 Sistem magnetic cu intrefier
Sistemul magnetic in care coloanele si jugurile sunt asamblate prin rulare din tabia
electrotehnica (in benzi sau rulata) reprezinta sistemul magnetic rulat (fig. 19).
Figura 19 Miezuri magnetice din otel laminat la rece: a) Forma dreptunghiulara; b) Forma
circulara.
Sistemul magnetic la care axele longitudinale ala coloanelor sau ale jugurilor sunt dispuse
in planuri diferite, reprezinta sistemul magnetic in spatiu (fig. 21).
Figura 21 Figura 22
16
a)Sistem magnetic trifazat simetrie in stea
b)Sistem magnetic trifazat simetrie in triunghi
17
Circuitul electric
Infasurarile transformatoarelor. Parti constructive ale infasurarilor.
Depanarea unei bobine pe dreapta sau pe stanga se face atunci cand incepe din stanga,
respectiv din dreapta sablonului privit din partea tamburului de pe care se desfasoara
conductorul (fig. 25) .
Pentru realizarea infasurarilor sunt utilizate conductoare de cupru sau din aluminiu.
Conductoarele pot avea sectiune rotunda sau sectiune dreptunghiulara. Astfel, pentru valorile
sectiunilor mai mici ca 5-6 mm (la transformatoarele mici) se alege conductor rotund, care de
regula, este izolat numai cu email tereftalic (ET) pentru cupru si cu hartie pentru aluminiu.Daca
valoarea sectiunii este mai mare ca 6 mm patrati, atunci se alege conductor
dreptunghiular(profilat),care este izolat cu email tereftalic peste care se dau si doua straturi de
fibra de sticla (tip PE2S) pentru transformatoarele uscate (racite cu aer), si izolat cu hartie
pentru transformatoarele cu ulei (de la 2 la 5 straturi 1/2 sau 1/3 suprapus).
Dupa natura izolatiei (STAS 10570-83) conductoarele de bobinaj se clasifica in:
- conductoare emailate;
- conductoare cu izolatie de hartie;
- conductoare cu izolatie din fire textile;
- conductoare cu izolatie din fire de sticla.
Firele textile utilizate pentru izolarea conductoarelor pot fi din matase, bumbac sau bumbac in
amestec cu fire sintetice.Firele de sticla utilizate pentru izolarea conductoarelor sunt fire de tip
textil, din sticla sau din sticla in amestec cu fire sintetice.Izolatia din fire textile sau fire de sticla
se poate aplica peste conductoarele de cupru emailate in prealabil.
Dupa material, conductoareie de bobinaj se clasifica in:
- conductoare de bobinaj din cupru;
- conductoare de bobinaj din aluminiu.
Dupa forma sectiunii, conductoarele de bobinaj se clasifica in:
- conductoare de bobinaj cu sectiune rotunda;
- conductoare de bobinaj cu sectiune dreptunghiulara.
Dupa grosimea izolatiei, conductoarele ernailate si cele cu izolatie din fire de sticla se
clasifica in trei grade de izolatie:
- gradul 1 - cu izolatie simpla;
- gradul 2 - cu izolatie dubla;
19
- gradul 3 - cu izolatie tripla.
20
Concluzie
21
Bibliografie
[3] www.wikipedia.org/wiki/Transformator
22