6.1. Verificarea in Exploatare Ip 30.10.2019

Program de instruire : OPERATOR RSVTI – Modul A
6.1. VERIFICAREA INSTALAŢIILOR ÎN TIMPUL EXPLOATĂRII

Instalații sub presiune IP
 6.1.1. Cazane de abur şi apă fierbinte,
 6.1.2. Cazane de apă caldă şi abur de joasă presiune,
 6.1.3. Aparate consumatoare de combustibil
 6.1.4. Recipiente sub presiune,
 6.1.5. Conducte de abur şi apă fierbinte,
 6.1.6. Conducte pentru fluide sub presiune.
 6.1.7. Instalații de distribuție GPL (auto și mic vrac)
 6.1.8. Recipiente cisterne, recipiente containere, butoaie
 6.1.9. Arzătoare cu combustibili gazoși și / sau lichizi
Principala activitate pe care trebuie să o efectueze un RSVTI este verificarea instalațiilor din
domeniul ISCIR, aflate la Deținător / Utilizator în timpul exploatării acestora, deoarece RSVTI
este Responsablul cu Supravegherea și Verificarea Tehnică a Instalațiilor
În principiu există două mari categorii de verificare tehnică în exploatare:

 VERIFICAREA CURENTĂ care înseamnă concretizarea supravegherii în exploatare Execută RSVTI
 VERIFICAREA PERIODICĂ OFICIALĂ în vederea extinderii autorizării/admiterii funcționării
Execută inspectorul / inginerul CNCIR asistat de RSVTI Autorizează / înregistrează ISCIR IT

Execută RSVTI dacă are împuternicire ISCIR
BB: Inițiativa personală pentru Acces la Instruire Gratuită (BB-IPAIG) Page 688 of 911
6.1.1. VERIFICARE ÎN EXPLOATARE CAZANE ABUR / APĂ FIERBINTE (C1 / 2010)

ATENȚIE ! Precizare foarte importantă:
Având în vedere faptul că cele mai recente reactualizări ale prescrip țiilor tehnice ISCIR
asociate domeniului Instala țiile sub presiune (IP) datează din 2010 și că, ulterior acestor
reactualizări, la sfârșitul anului 2010, mai precis în noiembrie, prin Hotărârea de Guvern Nr.
1.139/17.11.2010, publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, Nr. 779/22.XI.2010 , a luat
ființă CNCIR SA nu au fost încă incluse în textul prescrip țiilor tehnice (pentr u IP) modificările
necesare pentru a adapta procedurile de autorizare a func ționării instalațiilor / echipamentelor din
domeniul ISCIR (IP) la situa ția concretă din prezent (2019) când CNCIR desfășoară, conform
prevederilor legale, activităţi care includ efectuarea de verificări tehnice în utilizare pentru instalaţiile
şi echipamentele prevăzute în anexa nr. 2 la Legea nr. 64/2008, privind funcţionarea în condiţii de
siguranţă a instalaţiilor sub presiune, instalaţiilor de ridicat şi a aparatelor consumatoare de
combustibil, cu modificările şi completările ulterioare.
Astfel trebuie interpretate cu atenție toate referirile din prescripțiile tehnice ISCIR la activitățile
de verificare a instalațiilor / echipamentelor atribuite ”inspectorului de specialitate din cadrul ISCIR”
în vederea prelungirii autorizării funcționării (și nu numai !) deoarece aceste activități sunt efectuate
practic de ”inspectorul / inginerul CNCIR”
De asemenea, ori de câte ori se fac referiri la ”procese verbale” întocmite de inspectorul de
specialitate din cadrul ISCIR IT” acestea ar trebui citite ca ”rapoarte de inspecție” întocmite de
inspectorul CNCIR”
În vederea verificării tehnice în utilizare (VTU) (fosta VTP - verificare tehnică periodică) a unui cazan
de abur / apă fierbinte CNCIR utilizează următoarea procedură / program de verificări tehnice (de
inspecție) la deținător / utilizator:
PROGRAM DE INSPECŢIE
1. Denumire instalație /echipament : Cazane
2. Tip inspecție:
Inspecție tehnica in utilizare
Inspecție tehnica in utilizare dupa reparare
Inspecție tehnică în vederea autorizării funcţionării
3. Metode de inspecţie/încercare/verificare:
3.1 Procedura de inspecţie: PIT-INSP-01
3.2 Prescripţia tehnică: PT C1/2010, PT C11/2010, PT C7/2010.
4. Facilităţi şi echipamente de inspecţie/verificare/încercare specifice fiecărui tip de instalație /echipament puse la
dispoziție de deținător/ întreținător (echipamente de măsurare și monitorizare verificate metrologic).
5. Cerinţe privind securitatea inspectorului: PG-INSP-16, cerințe specifice SSM și SU.
6. Activităţile de inspecţie:
I. Verificări preliminare
6.1. Documentatie tehnica, aviz obligatoriu de instalare, registre, etc.
II. Verificări tehnice
6.2. Revizie interioară- verificare interioară.
6.3. Revizie interioară- verificare exterioară.
6.4. Verificarea dispozitivelor de siguranţă/ supapelor de siguranță.
6.5. Încercarea de presiune hidraulică.
6.6. Încercarea la cald.
6.7. Verificare tehnică privind regimul chimic
7. Elaborarea Raportului de inspecţie.
Conform PT C1 / 2010 Art. 177 (1) Cerințele tehnice prevăzute în prezentul capitol sunt
condiții minime obligatorii referitoare la verificarea tehnică periodicăși la verificarea tehnic ă
neprogramată a cazanelor.
(2) Toate constatările referitoare la verificarea tehnică periodicăși la verificarea
tehnică programată a cazanelor trebuie să fie consemnate de către inspectorul de
specialitate din cadrul ISCIR sau de către RSVTI al deținătorului / utilizatorului în procese -
verbale de verificare tehnică.
Modelele proceselor-verbale de verificare tehnică sunt prevăzute în anexele 2și 3.
Art. 178 Verificările tehnice

periodice se efectuează de către:
a) inspectorii de specialitate din
cadrul ISCIR, pentru cazanele de
abur sau de apă fierbinte cu debit
mai mare de 2 t/h, respectiv 1
Gcal/h;
b) inspectorii de specialitate din
cadrul ISCIR sau de către RSVTI
numai după obținerea împuternicirii
scrise de la ISCIR, pentru cazanele
de abur sau de apă fierbinte cu un
debit de cel mult 2 t/h, respectiv 1
Gcal/h.
Art. 181 (4) La verificarea tehnică periodică (în urma căreia acordă, după caz, autorizarea
funcționării în continuare) trebuie să participe RSVTI, fochistul cazanului și orice altă persoană
cu atribuții le gate de exploatarea cazanului solicitaăă de inspectorul de specialitate din
cadrul ISCIR.
(6) Dacă rezultatele verificării tehnice periodice corespund cu prevederile documentației tehnice a
cazanului și ale prescripției tehnice aplicabile, inspe ctorul de specialitate din cadrul ISCIR sau
RSVTI prin procesul-verbal de verificare tehnică (specificat mai sus, la art. 177 alin. (2)), se acordă
autorizarea funcționării în continuare , stabilindși data (ziua, luna și anul) următoarei verificări
tehnice periodice. Această dată (ziua, luna și anul) se stabilește în funcție de complexitatea, locul de
instalare, condițiile de mediu și regimul de funcționare, vechimea în
serviciu și starea tehnică ale cazanului.
(7) În cazul în care verificarea tehnică periodică se efectuează de către RSVTI, deținătorul /
utilizatorul transmite la ISCIR o copie a procesului-verbal de verificare tehnică a cazanului în
termen de 15 zile de la întocmirea acestuia.
Art. 183 (1) Dacă la verificările tehnice periodice se constată defecțiuni vizibile care reduc siguranța
în funcționare a cazanului, în funcție de natura, mărimea, tipul defectului, vechimea în serviciu a
cazanului sau condițiile de exploatare a acestuia, inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR sau
RSVTI poate dispune efectuarea de examinări / investiga ții cu caracter tehnic , în vederea
evaluării tehnice a cazanului și stabilirii condițiilor în care poate funcționa cazanul în condiții de
siguranță.
(2) Dacă la verificările tehnice

periodice se constată că
instalația prezintă pericol în
funcționare inspectorul de
specialitate din cadrul ISCIR sau
RSVTI, după caz, dispune
oprirea instalației.
Art. 184 (1) Cu ocazia fiecărei verificări tehnice periodice, deținătorul / utilizatorul are obligația de a
efectua verificarea instala ției de ardere și de automatizare ale cazanului de către persoane
juridice autorizate conform prevederilor prescripției tehnice aplicabile ( PT CR 4 / 2009).
(2) Reacordarea autorizației de funcționare a cazanului , de către

inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR sau RSVTI, este
condiționată de prezentarea de către deținător / utilizator a
raportului de verificări, încercări
și probe având drept concluzie
respectarea condițiilor de funcționare în siguranță impuse de
producătorul cazanului. Valabilitatea acestui raport este 30 zile.
Art. 186 (1) Revizia interioară trebuie să fie efectuată cel pu

țin o dată la 4 ani. Inspectorul de
specialitate din cadrul ISCIR sau RSVTI poate stabili termene mai scurte în funcție de starea
tehnică și vechimea în serviciu a cazanului.
(2) Deținătorul / utilizatorul este singurul răspunzător pentru respectarea

termenelor scadente pentru efectuarea reviziei interioare a cazanului, chiar dacă
termenele respective îi sunt comunicate sau nu de ISCIR ( RSVTI are obligația
să le țină evidența termenelor scadente !)
Art. 187 În cazurile în care datorită concep ției constructive a cazanului

verificarea interioară nu poate fi efectuată, aceasta poate fi înlocuită cu o încercare la presiune
hidraulică completată, sau după caz, cu alte verificări tehnice (examinări nedistructive). Verificările
respective, precum metoda, volumul, criteriile de acceptareși periodicitatea, trebuie să fie precizate
în instrucțiunile elaborate de producător și detaliate în instrucțiunile interne elaborate de deținător
/ utilizator prin RSVTI cu acceptul ISCIR.
Art. 188 În afară de termenul scadent, revizia interioară trebuie să se efectueze și în următoarele
cazuri:
a) după o întrerupere a funcționării cazanului mai mare de un an, înainte de repunerea
acestuia în funcțiune;
b) după o nouă instalare/montare;
c) după efectuarea unor lucrări de reparare;
d) atunci când inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR sau RSVTI are motive temeinice
să considere necesară o astfel de verificare;
e) atunci când este cerută, motivat, de către deținătorul / utilizatorul cazanului.
Art. 197 (1) Încercarea la presiune hidraulică trebuie

să fie efectuată cel puțin o dată la 8 ani . Inspectorul de
specialitate din cadrul ISCIR sau RSVTI poate stabili
termene mai scurte în funcție de starea tehnică și
vechimea în serviciu a cazanului.
Art. 205 După terminarea încercării la presiune hidraulică

trebuie să fie deblocate și reglate supapele de siguranță.
Datele și elementele de reglare a supapelor de siguranță trebuie
să fie consemnate în procesul-verbal de verificare tehnică de
către inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR sau RSVTI,
după caz.
Dacă verificarea supapelor de siguranță a fost efectuată anterior
încercării la presiune hidraulică, de către persoane juridice
autorizate conform prevederilor prescrip ției tehnice aplicabile,
atunci reglarea nu mai este necesară.
Art. 218 (1) Repararea cazanelor se face cu respectarea prevederilor prescripției tehnice PT C1
și a celorlalte acte normative aplicabile.
(6) Toate constatările referitoare la repararea cazanelor trebuie să fie consemnate de către
inspectorii de specialitate din cadrul ISCIR sau RSVTI în procese-verbale de verificare tehnică.
Art. 221 Lucrările de reparare la cazane, planificate sau neplanificate, se verifică de către
inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR sau de către RSVTI al deținătorului / utilizatorului
împreună cu RSL al reparatorului.
Art. 222 (2) verificarea tehnică după reparare se efectuează de către RSVTI al deținătorului /
utilizatorului împreună cu RSL al reparatorului dacă nu sunt implicate în lucrările de reparare
următoarele aspecte:
a) înlocuirea de virole, de funduri, de tamburi, de plăci tubulare, a fasciculului dețevi, a
pereților membrană, a economizoarelor, a supraîncălzitoarelor, a distribuitoarelor, a
colectoarelor, a camerelor secționale, a tubului focar, a elementelor de conductă sau a altor
elemente sub presiune care se pot executa separatși as ambla la instalație;
b) repararea prin încărcare cu sudură a elementelor sub presiune care prezintă coroziuni sau
eroziuni, și placarea suprafețelor elementelor cazanelor;
c) remedierea prin sudare a fisurilor sau crăpăturilor din elementele sub presiune;
d) executarea la elementele sub presiune a unor suduri noiși refacerea sau remedierea celor
existente;
e) remedierea zonelor de unde au fost prelevate probe;
f) înlocuirea țevilor de fum, a țevilor fierbătoare sau de ecran, a țevilor de supraîncălzitor sau
economizor, a țevilor schimbătoare de căldură, a țevilor de apă - abur din limitele cazanului, a
țevilor din componența pereților membrană, a serpentinelor suprafețelor de schimb de
căldură de la cazane;
g) înlocuirea armăturilor de siguranță cu alte tip odimensiuni care diferă de cele prevăzute în
documentația tehnică de însoțire a cazanului;
h) înlocuirea niturilor de la cazane;
i) curățarea chimică a suprafețelor interioare de schimb de căldură.
Art. 227 După finalizarea lucrărilor de reparare se efectuează următoarele……

9) procesul-verbal întocmit de către RSVTI, în care sunt consemnate rezultatele încercărilor de
casă, în care să se specifice că instalația poate fi supusă verificării tehnice în vederea autorizării
repunerii în funcțiune;
Art. 228 (1) Efectuarea lucrărilor de reparare se consemnează în registrul de supraveghere a
sălii cazanelor de către RSVTI al deținătorului / utilizatorului
Art. 252 (1) Pentru cazanele la care placa de timbru nu există sau este deteriorată, aceasta
trebuie reconstituită de către de ținător/utilizator , în baza documentației existente (din care să
rezulte parametrii de funcționare, numărul de fabricație /an, denumirea fabricantului).
(3) Placa de timbru trebuie să fie conform documentației tehnice de însoțire și se aplică de către
RSVTI al deținătorului / utilizatorului care întocmește un proces-verbal în cartea cazanului. Datele
care trebuie să fie înscrise pe placa de timbru se stabilesc pe baza documentației tehnice existente a
cazanului.
VERIFICĂRI TEHNICE PRIVIND RESPECTAREA REGIMULUI CHIMIC AL CAZANELOR

Conform prevederilor prescrip ției tehnice PT C1 , nu există precizate obligații și sarcini
specifice ale RSVTI referitoare la Verificarea tehnică privind regimul chimic
Totuși sunt prevăzute verificări ale respectării regimului chimic al cazanelor după cum
urmează:
Art. 210 Inspectorii de specialitate din cadrul ISCIR efectuează verificări tehnice neprogramate,
privind regimul chimic, la toate cazanele supuse prevederilor prezentei prescripții tehnice.
Art. 211 Inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR efectuează verificări tehnice neprogramate
asupra modului în care deținătorii/utilizatorii cazanelor li persoanele juridice autorizate de către ISCIR
îndeplinesc condițiile privind regimul chimic, având în vedere următoarele:
a) organizarea activității în centrala termică conform datelor din avizul obligatoriu de instalare,
prezentând autorizațiile pentru personalul de deservire laborant-operator centrală termică,
autorizat conform prevederilor prescripției tehnice aplicabilă sau contract întreținere regim
chimic la cazane;
b) variația valorilor indicilor de calitate ai apei de alimentare, ai apei din cazan, ai aburului și ai
condensatului și compararea acestora cu valorile prevăzute în documentația tehnică prezentată
pentru obținerea avizului obligatoriu de instalare a cazanului;
c) frecvența determinării indicilor chimici și compararea acestora cu prevederile avizului

obligatoriu de instalare a cazanului;
d) funcționarea instalației de tratare a apei de adaos și, după caz, a condensatului la parametrii
proiectați (debit și indici);
e) funcționarea corespunzătoare a dispozitivelor pentru luarea probelor și a aparatelor de
măsurare și control a indicilor aflate pe cazan, pe instalațiile de tratare a apei, pe degazoare,
pe rețeaua de condensat și în laborator, prevăzute în avizului obligatoriu de instalare a
cazanului;
f) dotarea corespunzătoare a laboratorului, existența personalului autorizat și corectitudinea
efectuării și interpretării analizelor chimice.
Verificarea stării suprafețelor de schimb de căldură interioare (pe partea de apă -abur) și,
după caz pregătirea acestora prin spălare chimică, pasivizare
1. La autorizarea de funcționare a cazanului se verifică:
Art. 84 alin.(1),lit. e) : documentul de atestare a rezultatelor corespunzătoare obținute la
operația de pregătire a suprafeșelor interioare, dacă această operație a fost prevăzută și
efectuată la producător;
Art. 92 alin.(1) Verificarea stării suprafețelor interioare se efectuează în urma operației de
pregătire a suprafețelor interioare atunci când aceasta nu este efectuată conform art. 84
alin.(1) lit. e). (de mai sus)
(2) Pregătirea suprafețelor interioare menționată la alin. (1) se execută de către persoane
juridice autorizate pentru întreținerea prin spălare chimică, în conformitate cu prevederile
prescripției tehnice aplicabile
2. la Revizii tehnice curente, curățarea și conservarea cazanelor
PT C1-2010, Art. 175 Acolo unde îndepărtarea depunerilor pe cale

mecanică prezintă dificultăți din cauza aderenței acestora sau a imposibilității
accesului la acestea, se efectuează o cură țare chimică a cazanului cu
respectarea prevederilor prezentei prescripții tehnice.
Art. 176 (1) Pe timpul opririi îndelungate din funcțiune, pentru evitarea
deteriorării suprafețelor interioare, cazanul trebuie să fie conservat conform
documentației tehnice de însoțire sau a documentației tehnice întocmită de
proiectantul sălii cazanului.
(2) Conservarea cazanului se face în stare umedă sau uscată, în
funcție de perioadele de repaus și de existența pericolului de îngheț
3. la finalizarea lucrărilor de Reparare (după caz) se efectuează următoarele verificări
tehnice:
revizia interioară, conform art. 185-195; cu această ocazie se verifică ș i spălarea –
pregătirea suprafețelor interioare de schimb de căldură, cu respectarea prevederilor prezentei
prescripții tehnice;
SPĂLAREA CHIMICĂ – PREGĂTIREA SUPRAFEȚELOR INTERIOARE DE SCHIMB DE CĂLDURĂ

Se execută numai de către persoane juridice autorizate ISCIR pentru activitățile de ”
întreținerea prin spălare chimică a cazanelor”
SCOATEREA DIN UZ ȘI CASAREA CAZANELOR

Art. 261 (1) Scoaterea din uz a
cazanelor se face de către de ținător /
utilizator, în urmatoarele cazuri:
a) dacă în urma verificărilor tehnice
periodice sau în urma investiga țiilor /
examinărilor cu caracter tehnic, cazanul
nu mai îndepline ște condițiile de
siguranță în funcționare;
b) atunci când deținătorul renunță
din proprie inițiativă la acestea.
Art. 261 (2) Oprirea din functionare și conservarea cazanelor nu înseamnă scoatere din uz.
Art. 262 Cazanele scoase din uz sunt casate prin grija deținătorului / utilizatorului.
Art. 263 Operația de casare a cazanului se confirmă printr-un proces-verbal întocmit de către
RSVTI și semnat de către reprezentantul deținătorului / utilizatorului.
Art. 264 Placa de timbru a cazanului trebuie să fie demontată și distrusă în prezența RSVTI al
unității deținătoare / utilizatoare. Acest fapt trebuie menționat în procesul-verbal încheiat.
Art. 265 Procesul-verbal încheiat se atașează la cartea cazanului, și rămâne în arhiva deținătorului
/ utilizatorului.
Art. 266 (1) Deținătorul / utilizatorul comunică, în scris, scoaterea din uz și casarea cazanului la
ISCIR, în vederea scoaterii din evidența proprie a acestuia.
Art. 266 (2) Comunicarea se transmite la ISCIR în termen de 15 zile de la întocmirea procesului-
verbal mentionat la art. 263.
Art. 267 Este interzisă repunerea în funcțiune și exploatarea cazanelor scoase din uz și casate.13
6.1.2. Cazane de apă caldă şi abur de joasă presiune
PT C9 / 2010 Prevederile prezentei prescripții tehnice se aplică la:

a) cazanele pentru apă caldă cu temperatura maximă a apei calde de cel multºC110
și
având puterea mai mare de 400 kW;
b) cazanele pentru abur de joasă presiune cu presiunea maximă a aburului de cel mult
0,05 MPa (0,5 bar) și având debitul mai mare de 0,6 t/h.
Revizii tehnice curente, curățarea și conservarea cazanelor

Conform PT C9/2010, Art. 83 (1) În timpul funcționării cazanului și ori de câte ori acesta este oprit
pentru revizii tehnice curente, operatorul RSVTI este obligat să examineze starea cazanului,
efectuând revizii exterioare, revizii interioare și încercări la presiune hidraulică (la presiunea
nominală).
Rezultatele acestor verificări și încercări trebuie înscrise în registrul de supraveghere.
Art. 83 (2) Intervalul de timp necesar pentru efectuarea

verificărilor și încercărilor menționate la alin. (1) sunt
precizate în instrucțiunile de exploatare.
Art. 83 (3) Dacă cu ocazia verificărilor și încercărilor
menționate la alin. (1) se constată deficiențe
care ar putea periclita siguran
ț a în funcționare a
cazanului,
RSVTI dispune oprirea din funcționare a cazanului și anunță de îndată ISCIR.
VERIFICAREA TEHNICĂ PERIODICĂ ȘI VERIFICAREA TEHNICĂ NEPROGRAMATĂ

Având în vedere faptul că cele mai recente reactualizări ale prescrip țiilor tehnice ISCIR asociate
domeniului Instalațiile sub presiune (IP ) datează din 2010 (inclusiv PT C9 / 2010) și că, ulterior acestor
reactualizări, la sfâr șitul anului 2010, mai precis în noiembrie, prin Hotărârea de Guvern Nr.
1.139/17.11.2010, publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, Nr. 779/22.XI.2010 , a luat ființă
CNCIR SA nu au fost încă incluse în textul prescrip țiilor tehnice (pentru IP) modificările necesare pentru a
adapta procedurile de verificare tehnică periodică în utilizare a instalațiilor / echipamentelor din domeniul
ISCIR (IP) la situația concretă din prezent (2019) când CNCIR desfă șoară, conform prevederilor legale,
activităţi care includ efectuarea de verificări tehnice periodice în utilizare pentru instalaţiile şi echipamentele
prevăzute în anexa nr. 2 la Legea nr. 64/2008, privind funcţionarea în condiţii de siguranţă a instalaţiilor sub
presiune, instalaţiilor de ridicat şi a aparatelor consumatoare de combustibil, cu modificările şi completările
ulterioare. Astfel trebuie interpretate cu atenție toate referirile din prescripțiile tehnice ISCIR la activitățile de
verificare a instalațiilor / echipamentelor atribuite ”inspectorului de specialitate din cadrul ISCIR” în vederea
reautorizării / prelungirii autorizării funcționării (și nu numai !) deoarece aceste activități sunt efectuate
De asemenea, ori de câte ori se fac referiri la ”procese verbale” întocmite de inspectorul de specialitate din
cadrul ISCIR IT” acestea ar trebui citite ca ”rapoarte de inspecție” întocmite de inspectorul CNCIR”
În vederea verificărilor tehnice periodice în utilizare a cazanelor de apă caldă / abur de joasă presiune,
CNCIR utilizează următoarea procedură / program de verificări tehnice (de inspecție) la deținător / utilizator:
1. Denumire instalație /echipament : Cazane de apă caldă / abur de joasă presiune
2. Tip inspecție:
3.2 Prescripţia tehnică: PT C9/2010, PT C11/2010, PT C7/2010
4. Facilităţi şi echipamente de inspecţie/verificare/încercare specifice fiecărui tip de instalație
/echipament puse la dispoziție de deținător/ înt reținător (echipamente de măsurare și monitorizare
verificate metrologic).
6.1. Documentatie tehnică, registre, etc.
6.2. Revizie interioară – verificare interioară
6.3. Revizie interioară – verificare exterioară
6.4. Verificarea dispozitivelor de siguranţă/ supapelor de siguranță.
6.5. Încercarea de presiune hidraulică
6.6. Încercarea la cald
Verificările tehnice periodice, la cazanele care fac obiectul prezentei prescripții tehnice, se efectuează
de către:
a) inspectorii de specialitate din cadrul ISCIR, pentru cazanele de abur de joasă presiune sau de apă
caldă cu debit mai mare de 1 t/h, respectiv 1.000 kW;
b) inspectorii de specialitate din cadrul ISCIR sau de către RSVTI numai după obținerea împuternicirii
scrise de la ISCIR, pentru cazanele de abur de joasă presiune sau de apă caldă cu debit de cel mult 1
t/h, respectiv 1.000 kW.
Cazanul nu trebuie să fie utilizat cu termenul de valabilitate al autorizării funcționării depășit.

Conform PT C9 / 2010, Art. 92 (1) În timpul utilizării, fiecare cazan trebuie să fie supus, la termenul
stabilit în procesul-verbal de verificare tehnică, verificărilor tehnice periodice, care constau în revizii
interioare, încercări la presiune hidraulică și revizii exterioare.
Cu această ocazie se verifică modul în care se exploatează cazanul, starea tehnică a acestuia și se
acordă, după caz, autorizația de funcționare în continuare.
Art. 92 (2) La data stabilită pentru efectuarea verificărilor și
încercărilor, deținătorul / utilizatorul trebuie să pregătească
cazanul, având verificărileși încercările de casă efectuate cu
rezultate corespunzătoare și menționate într -un proces-verbal.
Art. 92 (3) Încercările de casă constau, după caz, în încercare
hidraulică la presiune nominală, verificare funcțională a
instalației de alimentare combustibili, verificare canale aer
inclusiv ventilatoare, verificare canale de gaze de ardere
inclusiv ventilatoare gaze ardere, preîncălzitoare de aer,
suporți aferenți construcției metalice de susținere și altele asemenea.
Art. 92 (4) La verificarea tehnică periodică trebuie să participe RSVTI, fochistul cazanului și orice altă
persoană cu atribuț ii legate de exploatarea cazanului solicitată de inspectorul de specialitate din
cadrul ISCIR.
Art. 92 (5) Deținătorul/Utilizatorul trebuie să

asigure personalul auxiliar necesar efectuării
verificării.
Art. 92 (6) Dacă rezultatele verificării tehnice

periodice corespund cu prevederile
documentației tehnice a cazanului și ale PT
C9 / 2010, inspectorul ISCIR sau RSVTI prin procesul-verbal de verificare tehnică prevăzut la art. 88
alin. (2), se acordă autorizarea funcționării în continuare, stabilind și data (ziua, luna și anul)
următoarei verificări tehnice periodice. Această dată (ziua, luna și anul) se stabilește în funcție de
complexitatea, locul de instalare/montare, condițiile de mediu și regimul de funcționare, vechimea în
serviciu și starea tehnică ale cazanului.
Art. 92 (7) În cazul în care verificarea tehnică periodică se efectuează de către RSVTI, deținătorul /
utilizatorul transmite la ISCIR o copie a procesului-verbal de verificare tehnică a cazanului în
termen de 15 zile de la întocmirea acestuia.
Art. 92 (8) Dacă rezultatele verificării tehnice periodice sunt necorespunzătoare, neconformitățile se
consemnează în procesul-verbal de verificare tehnică prevăzut la art. 88 alin. (2) și nu se acordă
autorizarea funcționării în continuare a cazanului. În cazul în care verificarea tehnică periodică se
efectuează de către RSVTI, deț inătorul/utilizatorul transmite la ISCIR o copie a procesului-verbal de
verificare tehnică a cazanului în termen de 15 zile de la întocmirea acestuia
Art. 92 (9) Nu se acordă autorizarea funcționării în continuare cu condiția înlăturării ulterioare

a unor deficiențe care afectează siguranța în funcționare a cazanului.
Art. 92 (10) Cu ocazia verificării tehnice periodice, dacă
inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR consideră necesar,
poate verifica pregătirea profesională și comportarea în serviciu a
fochistului autorizat.
Art. 93 (1) Dacă la verificările tehnice periodice se constată

defecțiuni vizibile care reduc siguranța în funcționare a cazanului,
în funcție de natura, mărimea, tipul defectului, vechimea în
serviciu a cazanului sau condițiile de exploatare a acestuia,
inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR sau RSVTI poate dispune efectuarea de
examinări/investigații cu caracter tehnic, în vederea evaluării tehnice a cazanului și stabilirii condiăiilor
în care poate funcționa cazanul în condiții de siguranță.
Art. 93 (2) Dacă la verificările tehnice periodice se constată că instalația prezintă pericol în
funcționare inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR sau RSVTI, după caz, dispun oprirea
instalației.
Art. 94 (1) Cu ocazia fiecărei verificări tehnice periodice, deținătorul / utilizatorul are obligația de a
efectua verificarea instalației de ardere și de automatizare ale cazanului de către o persoană juridică
autorizată conform prevederilor prescripției tehnice aplicabilă.
Art. 94 (2) Reacordarea autorizării funcționării cazanului, de către inspectorul de specialitate din
cadrul ISCIR sau RSVTI, este condiționată de prezentarea de către deținător/utilizator a raportului de
verificări, încercări și probe având drept concluzie respectarea condițiilor de funcționare în siguranță
impuse de producătorul cazanului. Valabilitatea acestui raport este de 30 de zile.
Art. 95 Supapele de siguranță se verifică conform prevederilor prescripției tehnice aplicabile (PT
C7/2010)
Verificarea în func ționare la deschidere -închidere, se efectuează în
următoarele situații:
a) atunci când este prevăzut în instrucțiunile de exploatare al
echipamentului/instalației deservite;
b) în termen de maxim un an de la punerea/repunerea în func ț iune a
echipamentului/instalației deservite;
c) anual, între verificările tehnice periodice al echipamentului /
instalației deservite.
Revizia interioară
Conform PT C9/ 2010, Art. 96 (1)
Revizia interioară trebuie să fie efectuată cel puțin o dată la 4 ani.
Inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR sau RSVTI poate stabili termene mai scurte în funcție de
starea tehnică și vechimea în serviciu a cazanului.
Art. 96 (2) Deținătorul/utilizatorul este singurul răspunzător pentru respectarea termenelor scadente
pentru efectuarea reviziei interioare a cazanului, chiar dacă termenele respective îi sunt comunicate
sau nu de către ISCIR.
Art. 97 În afară de termenul scadent, revizia interioară trebuie să se
efectueze și în următoarele cazuri:
a) după o întrerupere a funcționării cazanului mai mare de un an,
înainte de repunerea acestuia în funcțiune;
b) după o nouă instalare / montare;
c) după efectuarea unor lucrări de reparare;
d) atunci când inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR sau RSVTI
are motive temeinice să considere necesară o astfel de verificare;
e) atunci când este cerută, motivat, de către deținătorul / utilizatorul
cazanului.
La revizia interioară se urmărește existența coroziunilor, fisurilor, crăpăturilor, deformațiilor vizibile și

altele asemenea, precizându-se în procesul-verbal de verificare:
a) numărul, suprafața, adâncimea, orientarea și poziția coroziunilor;
b) poziția, suprafața și săgeata deformațiilor;
c) natura și mărimea fisurilor sau crăpăturilor.

Cu ocazia verificării interioare se verifică și starea suprafețelor interioare a el ementelor cazanului.
Încercarea la presiune hidraulică

Încercarea la presiune hidraulică trebuie să fie efectuată cel puțin o dată la 4 ani.
Inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR sau RSVTI, după caz, pot reduce acest interval în func
ție
de starea tehnică și vechimea în serviciu a cazanului.
Deținătorul / utilizatorul cazanului este singurul răspunzător de respectarea termenelor

scadente pentru efectuarea încercării la presiune hidraulică, chiar dacă termenele respective îi
sunt comunicate sau nu de către ISCIR.
Cu ocazia efectuării încercării la presiune hidraulică, supapele de siguranță trebuie izolate sau blocate
pentru a nu permite pierderea apei prin acestea, ca urmare așterii cre presiunii peste presiunea la
care sunt reglate. Pe toată durata efectuării încercării nu se admit scurgeri.
După terminarea încercării la presiune hidraulică supapele de siguranță
trebuie să fie deblocate și reglate.
conform prevederilor prescripției
tehnice aplicabile (PT C7 / 2010).
Datele și elementele de reglare a
supapelor de siguranță trebuie să
fie consemnate în procesul-verbal
de verificare tehnică de către
inspectorul de specialitate din
cadrul ISCIR sau RSVTI, după caz, iar certificatele/buletinele de verificareși reglare, se atașează la
cartea cazanului. Dacă verificarea supapelor de siguranță a fost efectuată anterior încercării la
presiune hidraulică, de către o persoană juridică autorizată conform prevederilor prescripției tehnice
aplicabile, atunci reglarea nu mai este necesară.
Încercarea la presiune hidraulică se consideră admisă în cazul în care, după expirarea timpului
de încercare stabilit, nu se constată pierderi de presiune, deformații remanente ale elementelor
sub presiune și scurgeri.
Revizia exterioară
Art. 111 Revizia exterioară este verificare tehnică neprogramată care se execută
inopinat în timpul funcționării cazanului și constă în examinarea tuturor elementelor care contribuie la
funcționarea cazanului în condiții de siguranță, și anume:
a) funcționarea armăturilor de siguranță și control, precum și a instalației de automatizare;
b) verificarea valabilității autorizațiilor deținute și cunoașterea instrucțiunilor de utilizare / exploatare a
cazanului de către personalul de deservire;
c) respectarea parametrilor principali ai cazanului (debit, presiune, temperatură și altele asemenea);

d) starea părților vizibile și accesibile ale cazanului, precum și a instalațiilor auxiliare;
e) starea tehnică a instalației de ardere și dezvoltarea flăcărilor față de pereții suprafețelor de încălzire;
f) existența instrucțiunilor de utilizare / exploatare în sala cazanelor;

g) existența registrului de supraveghere, precum și modul în care se fac înscrierile zilnice în acesta.
6.1.3. Aparate consumatoare de combustibili (PT A1 / 2010)
PT A1 – 2010 reglementează utilizarea / exploatarea APARATELOR DE ÎNCĂLZIT ALIMENTATE CU

COMBUSTIBIL SOLID, LICHID SAU GAZOS CU PUTERI NOMINALE </= 400 Kw și anume:
a) aparatele, cu puteri nominale P </= 400 kW utilizate pentru încălzit, alimentate cu combustibil
gazos sau lichid;
b) cazanele de apă caldă, cu puteri nominale P </= 400 kW şi temperatura maximă a apei calde
de cel mult 110 °C, alimentate cu combustibil gazos, lichid sau solid;
c) cazanele de abur de joasă presiune cu debitul nominal Q </= 0,6 t/h şi presiunea maximă a
aburului de cel mult 0,05 MPa (0,5 bar), alimentate cu combustibil gazos, lichid sau solid;
Nu fac obiectul PT A1 / 2010 sobe şi şeminee echipate cu arzătoare cu aer aspirat.
Aparatele instalate / montate se înregistrează de persoana juridică autorizată de către ISCIR în

"Registrul de evidenţă a lucrărilor", al cărui model este prezentat în anexa 2.
În cazul aparatelor cu puteri nominale 70 kW </= P </= 400 kW, a cazanelor de apă caldă cu 70
kW </= P </= 400 kW şi a cazanelor de abur de joasă presiune cu debitul Q </= 0,6 t/h ce
deservesc instituţiile publice, instituţiile / unităţile de
interes public sau societăţile care oferă servicii publice,
indiferent de forma de proprietate, organizare sau
constituire, deţinătorul/utilizatorul este obligat să asigure
operator autorizat
RSVTI.
VERIFICAREA TEHNICĂ PERIODICĂ A APARATELOR

Conform PT A1 / 2010, ART. 21
(1) Verificarea tehnică periodică a aparatelor se efectuează la un interval de 2 ani de către
persoane juridice autorizate.
(2) Verificările tehnice periodice constau în:
a) verificarea existenţei "Livretului aparatului", aflat la deţinător/utilizator;
b) verificarea integrităţii aparatului şi a menţinerii condiţiilor iniţiale de instalare;
c) activităţi de curăţare a aparatului, dacă este necesar;
d) încercarea la presiune hidraulică la cazane efectuată conform art. 29, la intervale de 4 ani;
ART. 29
(1) Cazanele reparate la elementele sub presiune se supun unei încercări la presiune hidraulică.
(2) Încercarea se face cu apă la presiunea indicată de producător, timp de 10 minute; temperatura maximă a
lichidului de încercare nu trebuie să depăşească 50 °C, iar temperatura minimă nu trebuie să fie mai scăzută
de 5 °C.
(3) Încercarea se consideră admisă în cazul în care, după expirarea timpului de încercare, nu se constată pierderi
de presiune, evidenţiate prin verificarea manometrelor de probă, deformaţii remanente ale elementelor sub
presiune sau scurgeri de apă.
e) verificarea şi reglarea instalaţiei de ardere în
scopul realizării unei arderi complete, cu eficienţa
indicată de producător;
f) analiza gazelor arse şi verificarea încadrării
valorilor în limitele admise;
g) verificarea funcţionării corecte a dispozitivelor de
control, reglare şi siguranţă;
h) efectuarea verificărilor aplicabile în conformitate
cu condiţiile tehnice prevăzute în livretul
aparatului precum şi în instrucţiunile
producătorului.
ART. 22
Livretul aparatului se
completează de către RVT.
ART. 23
În funcţie de rezultatele obţinute după efectuarea verificării tehnice periodice, în livretul aparatului se
consemnează:
a) "ADMIS - aparatul poate funcţiona până la scadenţa următoarei verificări, cu obligaţia

respectării instrucţiunilor de instalare, reglare, utilizare şi întreţinere date de producător şi a
prevederilor prezentei prescripţii tehnice";
b) "RESPINS - aparatul nu îndeplineşte condiţiile de punere în funcţiune şi se interzice
funcţionarea acestuia".
ART. 24
Aparatele verificate tehnic se înregistrează de către RVT care a efectuat verificarea tehnică
periodică în "Registrul de evidenţă a aparatelor în supraveghere".
6.1.4. Recipiente sub presiune (PT C4 / 2010)
VERIFICAREA ÎN EXPLOATARE A RECIPIENTELOR METALICE STABILE SUB PRESIUNE
Dețnătorii / utilizatorii de recipiente sunt obligați să ia toate măsurile în vederea respectării prevederilor
prezentei prescripții tehnice (PT C4 / 2010), în scopul funcționării recipientelor în condiții de siguranță.
Obligațiile și responsabilitțăile deținătorilor/utilizatorilor sunt prezentate la capitolul XII. și anume:
a) să solicite și să obțină autorizarea / admiterea funcționării pentru recipientele și să le înregistreze la
ISCIR și în evidența internă;
b) să supună recipientele la verificările tehnice efectuate de către ISCIR sau de către RSVTI (pentru
cazurile prevăzute la capitolul III și capitolul V) în vederea autorizării funcționării și la verificările
tehnice periodice (conform perioadelor de scaden ță acordate), pregătind recipientele și creând toate
condițiile necesare în scopul verificării acestora;
c) să îndeplinească la termenele prevăzute măsurile dispuse de inspectorii de specialitate din cadrul
ISCIR și RSVTI prin procesul-verbal de verificare tehnică;
d) să ia măsurile necesare și să se asigure că recipientele sunt utilizate în condiț ii de siguranță, prin
efectuarea reviziilor, reparațiilor și întreținerii conform instrucțiunilor tehnice ale producătorilor,
normativelor legale și prezentei prescripții tehnice (PT C4 / 2010);
e) să asigure existența la fiecare loc de muncă a instrucțiunilor tehnice interne
f) să folosească pentru utilizarea instalației / echipamentului numai personal de exploatare care
îndeplinește condițiile de instruire / autorizare necesare;
g) să solicite la ISCIR scoaterea din evidență a recipientelor scoase din uz și casate;
h) Deținătorul / utilizatorul este responsabil pentru eventualele avarii sau accidente produse prin
exploatarea recipientelor fără autorizarea funcționării necesară sau prin exploatarea
necorespunzătoare a acestora.
i) Persoana fizică sau juridică careținede / utilizează recipiente are obligația să asigure
operator autorizat, responsabil cu supravegherea și verificarea tehnică în utilizare
a instalațiilor / echipamentelor, denumit RSVTI, conform prescripțiilor tehnice.
Orice schimbare a operatorului RSVTI trebuie să fie comunicată, în scris, în termen de 15 zile, la ISCIR.
j) În cazul transferului dreptului de proprietate, fostul deținător / utilizator are obligația să înștiințeze, în
scris, în termen de 15 zile, ISCIR pentru scoaterea din evidență a recipientului vândut.
k) În cazul transferului dreptului de proprietate, noul deținător / utilizator are obligația să înștiințeze, în
scris, în termen de 15 zile, ISCIR pentru luarea în evidență a recipientului achiziționat.
Pentru funcționarea în condiții de siguranță, deținătorii / utilizatorii au obligația să

asigure pe toată perioada de utilizare a recipientelor operator autorizat RSVTI.
RSVTI răspunde împreună cu persoana fizică / juridică deținătoare / utilizatoare de luarea măsurilor
pentru aplicarea prevederilor prezentei prescripții tehnice (PT C4 / 2010). Obligațiile și
responsabilitățile RSVTI sunt prezentate la capitolul XII, și anume:
a) să cunoască legislația și prescripțiile tehnice în vigoare care reglementează funcționarea în condiții

de siguranță a recipientelor;
b) răspunde, împreună cu deținătorul / utilizatorul, de luarea măsurilor necesare pentru aplicarea
prevederilor prezentei prescripții tehnice (PT C4 / 2010) privind siguranța în funcționare a recipientelor;
c) să urmărească elaborarea și să asigure existența la fiecare loc de muncă a
instrucțiunilor tehnice interne privind exploatarea în condiții de siguranță a
instalației / echipamentului, menționate la art. 65;
d) să asigure că pentru utilizarea instalației / echipamentului este folosit numai
personal de exploatare care îndeplinește condițiile menționate la art. 66;
e) să efectueze verificările și încercările la autorizarea funcționării și la
verificările tehnice periodice (conform perioadelor de scadență acordate) la
recipientele pentru care este împuternicit în scris de către ISCIR sau la care,
conform prevederilor prezentei prescripții tehnice (PT C4 / 2010), această
responsabilitate revine deținătorului / utilizatorului;
f) să transmită la ISCIR copiile proceselor-verbale pentru care a primit
împuternicire, în termen de 15 zile de la întocmire;
g) să urmărească exploatarea recipientelor în condiții de siguranță, executarea reviziilor curente, a
reparațiilor și a întreținerilor permanente, conform normativelor legale și prezentei prescripții tehnice;
h) să asigure că dispozitivele de siguranță care echipează instalația / echipamentul sunt verificate
periodic în conformitate cu prevederile prezentei prescripț ii tehnice (PT C4 / 2010),;
i) să urmărească organizarea și să participe la instructajele profesionale cu personalul de exploatare a
recipientelor;
j) să urmărească pregătirea recipientelor în vederea efectuării de către inspectorii de specialitate din
cadrul ISCIR a verificărilor și încercărilor și să comunice la ISCIR datele de efectuare a acestora;
k) să anunț e la ISCIR avariile și accidentele produse la recipientele și să participe la cercetarea
acestora;
l) să țină evidența recipientelor și să urmărească păstrarea corespunzătoare a autorizațiilor de
funcționare (cartea recipientului-partea de exploatare).
Recipientele în exploatare se supun la verificări tehnice periodice, care constau în revizii interioare,
încercări de presiune și încercări de etanșeitate . Cu această ocazie se verifică starea tehnică a
recipientului și a instalației aferente acestuia, în conformitate cu prevederile prezentei prescripții
tehnice(PT C4 / 2010).
Având în vedere faptul că cele mai recente reactualizări ale prescrip țiilo r tehnice ISCIR asociate
domeniului Instalațiile sub presiune (IP) datează din 2010 (inclusiv PT C4 / 2010) și că, ulterior acestor
reactualizări, la sfâr șitul anului 2010, mai precis în noiembrie, prin Hotărârea de Guvern Nr.
1.139/17.11.2010, publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, Nr. 779/22.XI.2010 , a luat ță fiin
CNCIR SA nu au fost încă incluse în textul prescrip țiilor tehnice (pentru IP) modificările necesare pentru a
adapta procedurile de verificare tehnică periodică în utilizare a instalațiilor / echipamentelor din domeniul
ISCIR (IP) la situația concretă din prezent (2019) când CNCIR desfășoară, conform prevederilor legale,
activităţi care includ efectuarea de verificări tehnice periodice în utilizare pentru instalaţiile şi echipamentele
prevăzute în anexa nr. 2 la Legea nr. 64/2008, privind funcţionarea în condiţii de siguranţă a instalaţiilor sub
presiune, instalaţiilor de ridicat şi a aparatelor consumatoare de combustibil, cu modificările şi completările
ulterioare. Astfel trebuie interpretate cu atenție toate referirile din prescripțiile tehnice ISCIR la activitățile de
verificare a instalațiilor / echipamentelor atribuite ”inspectorului de specialitate din cadrul ISCIR” în vederea
reautorizării / prelungirii autorizării funcționării (și nu numai !) deoarece aceste activități sunt efectuate
În vederea verificărilor tehnice periodice în utilizare a recipientelor metalice stabile sub presiune,
CNCIR utilizează următoarea procedură / program de verificări tehnice (de inspecție) la deținător / utilizator:
1. Denumire instalație /echipament : recipiente metalice stabile sub presiune
2. Tip inspecție:
3.2 Prescripţia tehnică: PT C4/2010, PT C12/2003
4. Facilităţi şi echipamente de inspecţie/verificare/încercare specifice fiecărui tip de instalație /echipament
puse la dispoziție de deținător/ întreținător (echipamente de măsurare și monitorizare verificate metrologic).
6.1. Documentatie tehnică, registre, etc.
6.2. Revizie interioară – verificare interioară
6.3. Revizie interioară – verificare exterioară
6.4. Verificarea dispozitivelor de siguranţă/ supapelor de siguran ță.
6.5. Încercarea de presiune hidraulică
6.6. Încercarea pneumatică de etanșeitate
6.7. Verificarea gradului de vid
În cazul în care rezultatele verificării tehnice periodice sunt corespunzătoare se acordă autorizarea /
admiterea funcț ionării în continuare, stabilindu-se data (ziua, luna, anul) următoarei verificări tehnice
periodice. Această dată se stabile ște în funcție de complexitatea, locul de instalare, condițiile de
mediu și regimul de funcționare, vechimea în serviciu și starea tehnică ale recipientuluiși nu poate
depăși perioada maximă corespunzătoare fiecărui tip de verificare / încercare prevăzută de prezenta
prescripție tehnică (PT C4 / 2010).
Deținătorii / utilizatorii sunt obligați să pregătească recipientele pentru efectuarea verificărilor tehnice
periodice și să asigure toate condițiile necesare efectuării acestora.
Verificările tehnice periodice se fac de către inspectorii de specialitate din cadrul ISCIR pentru:
a) recipiente care conțin gaze din grupa 1 (fluide periculoase) conform diagramei 1 din anexa 1,
care se încadrează la categoriile III și IV și funcționează în limitele: PS x V > 200 bar x litri;
b) recipiente care conțin gaze din grupa 2 (abur ș i alte gaze decât cele din grupa 1) conform
diagramei 2 din anexa 1, care se încadrează la categoriile III și IV și funcționeazî în limitele:
PS x V > 1.000 bar x litri;
c) recipiente care conțin lichide din grupa 1 (fluide periculoase) conform diagramei 3 din anexa 1,
care se încadrează la categoria III și funcționează în limitele: V > 1 l și PS > 500 bar.
Verificările tehnice periodice se efectuează de către inspectorii de specialitate din cadrul ISCIR sau
de către operatorul RSVTI al deținătorului / utilizatorului numai după obț inerea împuternicirii scrise
de la ISCIR, pentru:
a) recipiente care conțin gaze din grupa 1 (fluide periculoase) conform diagramei 1 din anexa 1,
care se încadrează la categoria II și funcționeaă în limitele: 50 < PS x V < 200 bar x litri și V > 1 l;
b) recipiente care conțin gaze din grupa 2 (abur și alte gaze decât cele din grupa 1) conform
diagramei 2 din anexa 1, care se încadrează la categoria II și funcționează în limitele:
200 < PS x V < 1.000 bar x litri și V > 1 l;
c) conțin lichide din grupa 1 (fluide periculoase) conform diagramei 3 din anexa 1, care se
încadrează la categoria II și funcționează în limitele: V < 1 l și PS > 500 bar. sau PS x V > 200 bar x
litri și 10 < PS < 500 bar;
d) recipiente care conțin lichide din grupa 2 (alte lichide decât cele din grupa 1) conform
diagramei 4 din anexa 1, care se încadrează la categoria II și funcționează în limitele:
PS x V >10.000 bar x litri, PS > 500 bar și V > 10 l.
Procesul verbal întocmit de RSVTI al deținătorului/utilizatorului se transmite la ISCIR.
Pentru recipientele care rămân în regim de supraveghere tehnică a de ținătorului, conform art. 24și
art. 25, verificările tehnice periodice se efectuează de către RSVTI al ținătorului
de / utilizatorului. ,
după cum urmează:
a) recipiente care conțin gaze din grupa 1 (fluide periculoase) conform diagramei 1 din anexa 1, care se
încadrează la categoria I și funcționează în limitele: 25 < PS x V < 50 bar x litri și V > 1 l;
b) recipiente care conțin gaze din grupa 2 (abur și alte gaze decât cele din grupa 1) conform
diagramei 2 din anexa 1, care se încadrează la categoria I și funcționează în limitele:
50 < PS x V < 200 bar x litri și V > 1 l;
c) recipiente care conțin lichide din grupa 1

(fluide periculoase) conform diagramei 3
din anexa 1, care se încadrează la categoria
I și funcționează în limitele:
PS x V > 200 bar x litri și PS < 10 bar;
d) recipiente care conțin lichide din grupa 2 (alte

lichide decât cele din grupa 1) conform diagramei 4
din anexa 1, care se încadrează la categoria Iii și
funcționează în limitele:
1) PS x V > 10.000 bar x litri, PS < 500 bar;
2) PS > 1000 bar, V < 10 litri.
e) vase de expansiune închise cu membrană,care funcționează în limitele: PS x V < 10.000 bar x litri;
f) hidrofoare, care funcționează în limitele: PS x V < 6.000 bar x litri.
Verificări tehnice în exploatare pentru recipiente
Revizia interioară
Conform PT C4 / 2010, Art. 74 Revizia interioară se efectuează cel puțin o dată la 4 ani
Revizia interioară constă în verificarea interioară și verificarea exterioară a recipientului, astfel:
a) verificarea interioară - examinarea tuturor elementelor recipientelor la interior, în scopul constatării

stării suprafețelor, a îmbinărilor sudate, precum și a comportării
recipientului față de acțiunea fluidului conținut;
b) verificarea exterioară - examinarea tuturor elementelor recipientelor
la exterior, în scopul constatării stării suprafețelor, a îmbinărilor
sudate și a depistării eventualelor defecte ca urmare a operațiilor de
transport și montare, precum și a
comportării recipientului față de acțiunea
mediului ambiant precum și echiparea cu aparatură de măsurare și
control și cu dispozitive de siguranță, conform documentaț iei tehnice.
c) verificarea exterioară cuprinde verificarea plăcii de timbru precum și
verificarea existenței marcajului de conformitate, atunci când cerința de
marcare îi este aplicabilă.
d) În cazul recipientelor noi (care urmează să fie puse în funcțiune pentru prima dată), efectuarea
verificării interioare nu este obligatorie și poate fi efectuată numai verificarea exterioară.
În afară de termenul scadent, revizia interioară se execută și în următoarele cazuri:

a) după o nouă instalare;
b) cu ocazia unei reparații;
c) după o întrerupere a funcționării mai mare de 2 ani, înainte de repunerea în funcțiune a
recipientului;
d) cu ocazia înlocuirii căptușelilor de protecție, în cazurile prevăzute la art. 78 și anume:
La recipientele cu căptușeli de protecție, revizia interioară constă în examinarea stării căptușelii, care
nu trebuie să prezinte fisuri sau deteriorări. Trebuie
să se acorde o atenție deosebită zonelor în care s-
au observat la exterior supraîncălziri ale metalului în
timpul funcționării.
5
Cu ocazia înlocuirii căptușelii de protecție trebuie să
se examineze starea suprafeței metalului, indiferent
de termenul stabilit pentru revizia interioară, iar
deținătorul/utilizatorul este obligat să anunțe ISCIR.
La recipientele care au căptușeli de protecție la rândul lor protejate printr-o manta metalică, la revizia
interioară se examinează starea mantalei metalice de protecție și, după caz, starea căptușelii în
zonele neacoperite.
e) atunci când inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR sau RSVTI au motive temeinice să
considere necesară o astfel de verificare (revizia interioară);
f) atunci când este cerută, motivat, de către deținătorul / utilizatorul recipientului.
NOTĂ: La recipientele pentru care există prevederi specifice, revizia interioară se efectuează la
termenele prevăzute de acestea.
Conform PT C4 / 2010, Art. 75(1) Inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR sau RSVTI poate
stabili termene mai scurte în funcție de starea tehnică și vechimea în serviciu a recipientului.
Art. 75(2) Deținătorul / utilizatorul este singur răspunzător pentru respectarea termenelor scadente
de efectuare a reviziei interioare, chiar dacă termenele respective îi sunt sau nu communicate de
către ISCIR.
Art. 76 (1) În cazurile în care, datorită concepției

constructive a recipientului, verificarea interioară (din
cadrul reviziei interioare) nu poate fi efectuată,
aceasta poate fi înlocuită cu o încercare de presiune
hidraulică completată, după caz, cu alte verificări
(prin metode nedistructive). Verificările respective
(metoda, volumul, condițiile de admisibilitate și
periodicitatea) trebuie să fie precizate în instrucțiunile
interne.
Art. 76 (2) În situațiile în care izolația termică a
recipientului nu poate fi desfăcută datorită concepției
(izolație nedemontabilă), se poate renunța la
verificarea exterioară cu condiția ca verificarea interioară să se poată realiza.
Art. 76 (3) Dezizolarea recipientului și verificarea exterioară trebuie să fie efectuate la maxim 16 ani,
dacă instrucțiunile producătorului nu prevăd altfel. Dezizolarea parțială sau totală se efectuează cu
ocazia eventualelor reparații.
Art. 76 (4) La recipientele la care verificarea interioară este înlocuită cu încercarea de presiune
hidraulică, este necesară verificarea exterioară a suprafețelor cu ocazia încercării de presiune
hidraulică.
La recipientele prevăzute cu catalizatori degradabili în contact cu aerul și/sau cu site moleculare, la

care revizia interioară și încercarea de presiune nu se pot efectua decât cu ocazia înlocuirii
catalizatorilor sau sitelor, se admite ca aceste verificăriși încercări să se execute la intervale de timp
mai mari decât termenele scadente prevăzute în prezenta prescrip ț ie tehnică (PT C4 / 2010), dar în
anumite condiții compensatorii
Art. 79 (1) Se supun unor revizii interioare suplimentare executate de RSVTI, indiferent de reviziile
interioare executate de inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR, următoarele categorii de
recipiente:
a) recipientele la care temperatura elementelor metalice depășește în funcționare valoarea de la
care apare fenomenul de fluaj; pentru acestea, la prima punere înțiune funcși periodic în timpul
exploatării, se efectuează măsurări de diametre în zona mediană a fiecărei virole și circumferințe
exterioare ale virolei respective; rezultatele măsurărilor se consemnează într-o schiță care trebuie s ă
fie atașată la cartea recipientului; periodicitatea măsurărilor și deformațiile permanente admise trebuie
să se stabilească prin documentația tehnică;
periodicitatea nu poate depăși 4 ani pentru măsurările interioare și 10 ani pentru cele
exterioare;
b) recipientele care lucrează cu fluide care produc depuneri pe suprafețele interioare;
c) alte recipiente stabilite prin instrucțiunile interne.
Modul de efectuare și frecvența reviziilor interioare suplimentare se stabilesc prin

instrucțiuni tehnice specifice avizate de RADTE.
Încercarea la presiune hidraulică
Încercarea de presiune se efectuează cel puțin o dată la 8 ani . În cazul recipientelor prevăzute
la art. 78 (cu căptușeală) și a căror revizie interioară nu se poate efectua, încercarea de
presiune hidraulică se efectuează cel puțin o dată la 4 ani .
Conform PT C4 / 2010, Art. 80 Încercarea de presiune se execută numai după efectuarea unei revizii
interioare cu rezultate corespunzătoare.
Art. 81 Încercarea la presiune hidraulică se efectuează în conformitate cu prevederile art. 36 - art. 53,
în scopul verificării rezistenței și etanșeității recipientului și anume:
Încercarea de presiune hidraulică nu este obligatorie dacă sunt îndeplinite următoarele condiții:
a) încercarea de presiune hidraulică a fost executată la constructor ș i de la data efectuării acesteia nu au trecut
mai mult de 24 de luni, iar recipientul a fost protejat (conservat) corespunzător (de exemplu: cu gaz inert) la
expedierea de la constructor, astfel încât să fie exclusă posibilitatea ca mediul exterior să acționeze asupra interiorului
și exteriorului acestuia;
b) recipientul nu a suferit deformații locale vizibile ca urmare a operațiilor de transport și instalare;
c) în timpul instalării nu au fost executate lucrări de sudare la recipient.
Încercarea de presiune hidraulică se execută cu apă sau alt lichid neutru, la o presiune stabilită conform
documentației tehnice. Temperatura maximă a lichidului de încercare nu trebuie să depșească 50ºC,
iar temperatura minimă nu trebuie să fie mai scăzută decât temperatura minimă admisibilă de lucru a
recipientului, dar nu mai puțin de 5ºC.
Dacă temperatura mediului ambiant, în timpul încercării, este mai scăzută decât temperatura minimă
admisibilă de lucru a recipientului, presiunea în recipient se
ridică până la cel mult 20% din valoarea presiunii maxime
admisibile de lucru, men ținându -se această valoare un timp
suficient pentru ca temperatura metalului recipientului în
orice punct să devină cel puțin egală cu temperatura minimă
admisibilă de lucru a recipientului. În acest scop, lichidul de
încercare trebuie să aibă o anumită temperatură stabilită de
persoana juridică care efectuează încercarea (reparatoare sau
deținătoare/utilizatoare, după caz), astfel încât să se evite
apariția unor șocuri termice periculoase în pereții
recipientului. Trebuie luate măsuri pentru evitarea
pericolului de înghețare a lichidului din recipient.
Încercarea de presiune hidraulică se execută astfel încât ridicarea și coborârea presiunii să se facă
continuu și fără șocuri. Se recomandă ca în cazul recipientelor cu parametri ridica ți (presiune, volum,
temperatură) presiunile să fie înregistrate pe toată durata încercării.
În timpul umplerii cu lichidul de încercare trebuie luate măsuri pentru eliminarea completă a aerului, astfel
încât să nu se producă pungi de aer în interiorul recipientului.
Debitul de alimentare cu lichid trebuie să fie stabilit astfel încât evacuarea aerului să evite crearea unei
presiuni mai mari de 0,5 bar în recipient în timpul umplerii.
În timpul încercării de presiune hidraulică găurile de control prevăzute la inelele de compensare trebuie
să fie accesibile pentru examinare. După încercare găurile se astupă cu dopuri filetate.
În timpul încercării de presiune hidraulică

recipientul trebuie prevăzut cu un al doilea
manometru de control, în plus față de
manometrul de încercare. Clasa de
precizie a manometrelor de control trebuie
să aibă valoarea cel mult egală cu 2,5.
Manometrele trebuie să fie verificate
metrologic și astfel alese încât valoarea
presiunii de încercare să se citească pe
treimea mijlocie a scării gradate.
Este interzisă executarea oricăror lucrări, în vederea
înlăturării unor neetanșeități, în timp ce recipientul se află sub presiune.
Durata de menținere a recipientului la presiunea de încercare este cea stabilită prin documentația tehnică, însă
nu trebuie să fie mai mică de 10 minute. Aceasta trebuie să fie înscrisă în cartea recipientului. Examinarea
suprafețelor recipientului se face numai după reducerea presiunii în recipient la valoarea presiunii maxime admisibile
PS.
Încercarea de presiune hidraulică se consideră reușită dacă nu se constată:

a) deformări plastice vizibile, fisuri sau crăp_turi ale elementelor recipientului;
b) picături (lăcrimări) sau scurgeri pe la îmbinările

sudate, în materialul de bază, la îmbinările mandrinate
sau la îmbinările demontabile.
În scopul obținerii unor rezultate concludente,

atmosfera exterioară recipientului trebuie să fie cât
mai uscată posibil, pentru a se evita condensarea
vaporilor de apă.
După executarea încercării de presiune hidraulică sunt

interzise orice lucrări de sudare, deformări la rece
sau la cald la elementele recipientului care lucrează sub presiune.
Încercarea de presiune hidraulică se poate înlocui cu o încercare de presiune pneumatică, executată cu aer
sau alt gaz neutru, în cazuri justificate prin documentația tehnică de însoțire, de exemplu atunci când:
a) căptușelile sau dispozitivele tehnologice speciale aflate în
interiorul recipientelor nu permit contactul cu lichidul de încercare;
b) greutatea lichidului introdus în recipient este mare, determinând
dimensionări exagerate ale fundațiilor, planșeelor sau elementelor
recipientului;
c) în condiții de șantier, dacă atât procurarea apei de o anumită
calitate, cât și evacuarea acesteia, nu pot fi asigurate corespunzător.
Încercarea de presiune pneumatică se execută cu respectarea

condițiilor metodologice similare cu cele de la încercarea de presiune hidraulică (două manometre,
creșterea / descreșterea presiunii făfă șocuri etc), precumș i a
următoarelor condiții suplimentare:
a) îmbinările sudate ale recipientului trebuie să fie verificate în
proporție de 100% în prealabil, cu radiații penetrante sau ultrasunete
și suplimentar cu particule magnetice sau lichide penetrante dinspre
interior; în situația în care examinarea nu este posibilă dinspre
interior, se efectuează dinspre exterior;
b) temperatura minimă de încercare trebuie să fie cel puțin egală cu
temperatura minimă admisibilă de lucru a recipientului;
c) valoarea presiunii de încercare este cea stabilită în documentația tehnică;
d) presiunea de încercare trebuie crescută uniform și continuu până

la 50% din valoarea presiunii determinate, după care creșterea
până la presiunea de încercare se face în trepte de circa 10% din
valoarea acesteia;
e) durata de menținere a presiunii de încercare este cea stabilită
prin documentația tehnică, dar nu trebuie să fie mai mică de 10
minute, după care presiunea trebuie redusă la valoarea maximă
admisibilă de lucru;
f) examinarea suprafețelor recipientului trebuie să se facă numai
după reducerea presiunii de încercare la valoarea presiunii maxime
admisibile de lucru.
În timpul încercării trebuie luate măsuri pentru menținerea unei temperaturi constante a gazului introdus în
recipient, astfel încât presiunea să nu varieze din cauza temperaturii
gazului.
Condițiile de efectuare a încercării de presiune pneumatică trebuie

stabilite prin instrucțiuni specifice întocmite de către deținător și RADTE,
care trebuie să se anexeze la documentația tehnică pentru efectuarea
încercării la presiune pneumatică. Instrucțiunile specifice pentru
efectuarea încercării la presiune pneumatică trebuie să cuprindă modul de
îndeplinire a cerințelor de mai susși să conțină detalii complete ale
condițiilor tehnice de efectuare a încercării, precum și măsurile de protecția muncii.
Conform PT C4 / 2010, Art. Art. 82 (1) Recipientele din instalațiile complexe care sunt legate între ele printr-
un sistem de conducte fără posibilitatea izolării fiecărui recipient, se supun la încercarea de presiune
hidraulică în buclă. În acest caz, valoarea presiunii de încercare trebuie să fie egală cu cea mai mică
valoare dintre presiunile de încercare a fiecărui recipient din bucla respectivă.
Art. Art. 82 (2) Modul în care se efectuează încercarea de presiune trebuie să fie stabilit de către deținător /
utilizator cu avizul RADTE și se înscrie obligatoriu în instrucțiunile specifice. Prin aceste instrucțiuni trebuie
să se precizeze recipientele care formează bucle distincte și condițiile de încercare la presiune.
Art. Art. 82 (3) Cu ocazia unor reparații care necesită scoaterea unui recipient din buclă, încercarea
de presiune după reparație se efectuează la valoarea prescrisă pentru recipientul respectiv.
În afară de verificarea la termenul scadent, încercarea de presiune se efectuează și în următoarele
cazuri:
a) după o nouă instalare, dacă la revizia interioară se constată deformații sau alte defecte;
b) după o reparație,
c) după o întrerupere a funcționării mai mare de 2 ani, înainte de repunerea în funcțiune a recipientului;
d) cu ocazia înlocuirii căptușelilor de protecție, în cazurile prevăzute mai sus;
e) atunci când inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR sau RSVTI, după caz, au motive să solicite
efectuarea încercării;
f) atunci când este solicitată motivat de către deținătorul / utilizatorul recipientului.
Inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR sau RSVTI poate stabili termene mai scurte în
funcție de starea tehnică și vechimea în serviciu a recipientului.
Deținătorul / utilizatorul este singurul răspunzător pentru respectarea termenelor scadente de
efectuare a încercării de presiune, chiar dacă termenele respective îi sunt sau nu comunicate
de către ISCIR.
Revizia exterioară
Conform PT C4 / 2010, Art. 84 Revizia exterioară este verificarea tehnică neprogramată care se
execută inopinat în timpul funcționării recipientului și are drept scop stabilirea stării generale a
recipientului.
Art. 85 Cu ocazia reviziei exterioare se
verifică:
a) existența ș i buna funcționare a
dispozitivelor de siguranță ș i a aparatelor
de măsurare și control;
b) starea recipientului și a îmbinărilor (părțile vizibile ș i

accesibile);
c) dacă personalul de exploatare cunoaște instrucțiunile
specifice instalațiilor deservite.
Încercarea pneumatică de etan șeitate

Art. 86 (1) Pentru recipientele la care prin construcție sau prin
documentația tehnică este prevăzută încercarea pneumatică de
etanșeitate, aceasta se
efectuează la verificarea
tehnică periodică în condițiile
prevăzute la art. 54, art. 55și
art. 56. și anume:
În afară de încercarea de presiune hidraulică, recipientele care lucrează cu fluide din grupa 1
(periculoase !) se supun și la o încercare pneumatică de etanșeitate .
Încercarea se efectuează de către RSVTI al deținătorului / utilizatorului, autorizat de ISCIR, înainte de

punerea recipientului în funcțiune, după demontarea unor elemente ale acestuia sau după o oprire
îndelungată din funcțiune care poate duce la pierderea etanșeității.
(1) Încercarea pneumatică de etanșeitate se efectuează cu aer, azot sau, după caz, cu fluidul pentru
care este construit recipientul.
(2) Încercarea de etanșeitate constă în menținerea presiunii
maxime admisibile de lucru în recipient timp de minim 30 de
minute (dacă prin documentația tehnică nu este prevăzut altfel)
și se consideră reușită dacă nu se constată o scădere a
presiunii și pierderi de fluid.
(3) Procesul-verbal încheiat cu ocazia încercării de etanșeitate

se anexează la cartea recipientului.
Verificarea etanșeității se face cu mijloacele prevăzute în
documentația tehnică de însoțire a recipientului.
În cazuri speciale, atunci când fluidul de lucru este în stare lichidă, când deținătorul/utilizatorul nu
dispune de agregate corespunzătoare pentru comprimarea gazelor la presiunea necesară ș i alte
metode de încercare nu sunt posibile, se admite înlocuirea încercării pneumatice de etanșeitate cu o
încercare de etanșeitate cu fluidul (lichidul) de lucru la presiunea de lucru, durata de încercare fiind de
cel puțin 60 de minute.
Încercarea pneumatică de etanșeitate se efectuează cu respectarea prevederilor specifice de
derulare, monitorizare și protecția muncii. Se admite efectuarea încercării pneumatice de etanșeitate
și prin alte metode stabilite prin instrucțiuni de către producător. Instrucț iunile trebuie să fie anexate la
documentația tehnică.
Condiții specifice cu privire la verificarea tehnică periodică

Recipiente pentru depozitarea
clorului sau dioxidului de sulf
lichefiate
La efectuarea verificărilor tehnice periodice
la recipientele pentru depozitarea
clorului sau dioxidului de sulf lichefiate
trebuie respectate următoarele:
a) revizia interioară se efectuează la
intervale de maxim 2 ani; cu ocazia reviziei
interioare, îmbinările sudate cap la cap și de
colț trebuie să fie controlate cu pulberi
magnetice în procent de 100%;
b) încercarea de presiune hidraulică se
efectuează la intervale de maxim 4 ani;

c) recipientele trebuie să fie pregătite pentru verificarea tehnică periodică conform
instrucțiunilor de utilizare / exploatare.
Recipiente criogenice din industria oxigenului, azotului și argonului
Verificările tehnice periodice la recipientele criogenice cu manta de izolație sub vid,
la care examinarea pereților metalici nu este posibilă, se efectuează la cel mult 4 ani
de către ISCIR și constă în efectuarea următoarelor:
a) verificarea existenței documentației tehnice a recipientului,

b) verificarea condițiilor de instalare,
c) revizia interioară (numai verificarea exterioară)
d) verificarea dotării cu dispozitive de siguranță și a reglării acestora;
e) încercarea de etanșeitate a recipientului, efectuată cu azot sau fluidul de
lucru la presiunea maximă admisibilă PS concomitent cu verificarea gradului
de vid în mantaua exterioară.
Notă importantă: Încercarea de etanșeitate a recipientului interior la o
presiune egală cu PS se efectuează cu azot sau cu fluidul pentru care este
destinat recipientul; se admit metode de verificare a etanșeității cu heliu
sau freon în cazul în care condițiile de efectuare și criteriile de acceptare
sunt prevăzute prin documentația tehnică de însoțire.
Gradul de vid în mantaua exterioară trebuie să fie cel prescris

prin documentația tehnică ș i trebuie să fie verificat cu un
vacuummetru, conform instrucțiunilor întocmite de producător.
Încercarea de etanșeitate și verificarea gradului de vid se

consideră reușite dacă după 24 ore de la stabilizarea
presiunii de probă în recipient și a gradului de vid în
mantaua exterioară nu se constată prin citire la
vacuummetru micșorarea gradului de vid; dacă încercarea
se efectuează în mediul ambiant, trebuie să se stabilească
măsuri privind efectuarea acesteia astfel încât influența
condițiilor exterioare să fie redusă la minimum posibil.
În situația în care din

măsurarea vidului rezultă
valori diferite de cea
admisă, valoarea vidului
se aduce la cea prevăzută
în documentația tehnică.
Verificările tehnice
periodice se efectuează de către ISCIR și cu ocazia lucrărilor de reparare (suplimentar ță fa de
perioadele de scadență acordate), dacă în cadrul acestora izolația este înlăturată în totalitate astfel
încât recipientul interior poate fi examinat complet; suplimentar se efectuează:
a) revizia interioară (verificarea interioară);
b) încercarea de presiune hidraulică la recipientul interior;
NOTĂ: Deținătorul / utilizatorul (sau reparatorul) este obligat să solicite la ISCIR efectuarea
verificărilor tehnice periodice menționate la lit. a) și lit. b).
În afara verificărilor periodice efectuate de ISCIR, deținătorul / utilizatorul trebuie să efectueze

periodic, prin personalul autorizat RSVTI, verificări constând în revizii exterioare, verificarea
gradului de vid și verificarea existenței sigiliilor dispozitivelor de siguranță.
Recipiente fierbătoare din industria celulozei și hârtiei

Verificările tehnice periodice la recipientele fierbătoare
din industria celulozei și hârtiei, se efectuează de către
ISCIR.
La recipientele prevăzute cu căptușeli, revizia interioară
se execută cel puțin o dată la 2 ani și fără înlăturarea
căptușelii
de
protecție.
Fierbătoarele de celuloză prevăzute cu căptușeală

antiacidă se supun la verificări tehnice periodice fără
căptușeală, la intervale de maxim 16 ani și ori de câte
ori se desface căptușeala antiacidă.
Fierbătoarele prevăzute cu izolație exterioară se verifică la exterior cu izolația înlăturată, la intervale
de maxim 16 ani ș i ori de câte ori se constată defecte care presupun deteriorarea mantalei exterioare;
demontarea instalației se face numai în zonele afectate;
Dacă starea izolației este bună și nu s-au constatat deteriorări ale mantalei, la cererea motivată
a deținătorului / utilizatorului, ISCIR poate prelungi scadența la verificarea tehnică periodică
până la 18 ani.
Recipiente cilindri uscători

Verificările tehnice periodice la recipientele cilindri
uscători din componența mașinilor de fabricat hârtie,
carton, piele artificială sau alte produse ce se fabrică în
instalații similare, se efectuează de către ISCIR.
Pentru recipientele cilindri uscători la care nu se poate
efectua
încercarea de
presiune
hidraulică,
aceasta se
poate înlocui,
cu o revizie
interioară și o
încercare de presiune cu fluidul de lucru la presiunea maximă
admisibilă de lucru sau cu o revizie interioară cu măsurarea
grosimii mantalei cilindrice cu ultrasunete.
În afara termenului scadent, încercarea de presiune
hidraulică se mai execută și în cazurile în care recipientul cilindru uscător a fost scos din instalație
pentru rectificare sau o nouă instalare.
Rezultatele verificărilor se consemnează în procesul-verbal de verificare și se atașează la cartea

recipientului.
Recipiente din instalațiile frigorifice

Verificările tehnice periodice la
recipientele din instalațiile frigorifice, se
efectuează de către ISCIR.
Încercarea de presiune hidraulică pentru

recipientele din instalațiile frigorifice se
efectuează cu lichide neagresive și
nepericuloase care nu sunt incompatibile cu
fluidul de lucru la o valoare a presiunii de
prob_ stabilit_ în documenta_ia de înso_ire.
Revizia interioară se execută la maxim 8

ani sau când se golește instalația frigorifică
de fluid.
Revizia exterioară se execută la termene de maxim 4 ani.
Rezultatele verificărilor se consemnează în procesul-verbal de verificare și se atașează la cartea
recipientului.
Generatoare de acetilenă
Verificările tehnice periodice la generatoarele de
acetilenă, se efectuează de către ISCIR sau de către
RSVTI.
Revizia interioară se efectuează cel puțin o dată la 3
ani;
Încercarea de presiune se efectuează cel puțin o

dată la 6 ani pentru generatoarele stabile, respectiv
cel puțin o dată la 3 ani pentru generatoarele
transportabile.
Rezultatele verificărilor se consemnează în procesul
verbal de verificare și se atașează la cartea
recipientului.
Prelungirea autorizării funcționării și modificarea termenelor scadente pentru

realizarea verificărilor tehnice periodice
În cazuri excepționale și motivate tehnic, pentru recipientele înglobate în linii tehnologice complexe și
care nu pot fi oprite din funcțiune, separat, pentru verificarea tehnică periodică la data scadentă, se
poate admite prelungirea funcționării acestora cu cel mult 12 luni, pe baza unui memoriu tehnic de
evaluare a riscurilor în exploatare întocmit de deținător / utilizator din care să rezulte că starea tehnică
a acestuia permite acest lucru.
 Solicitarea scrisă a deținătorului / utilizatorului recipientului și memoriul tehnic se transmit la
ISCIR cu minim 30 zile înainte de termenul scadent.
 Memoriul tehnic trebuie să cuprindă cel puțin următoarele:
a) prezentarea / descrierea recipientului (tip constructiv, presiune, temperatură, fluid de lucru);
b) istoricul exploatării (verificări tehnice periodice, revizii, reparații, avarii);
c) monitorizarea parametrilor de funcționare pe perioada de la ultima verificare tehnică periodică, după caz;
d) măsuri compensatorii, după caz;
e) echiparea cu dispozitive de siguranță și aparate de măsură, control;
f) existența instrucțiunilor de exploatare;
g) concluzii privind funcționarea în continuare în condiții de siguranță.
Prelungirea cu până la 12 luni a scadenței la verificarea tehnică periodică se acordă în urma
efectuării unei revizii exterioare, astfel:
a) de către ISCIR, pentru recipientele la care face în mod normal verificările periodice;
b) de către ISCIR sau RSVTI al deținătorului/utilizatorului, funcție de cine a efectuat ultima verificare
tehnică periodică la ; dacă prelungirea se efectuează de către RSVTI, o copie a procesului-verbal încheiat
pentru revizia exterioară se transmite la ISCIR;
c) de către RSVTI al deținătorului/utilizatorului, pentru recipientele la care face de obicei verificările.
Procesul-verbal încheiat pentru revizia exterioară se atașează la cartea recipientului împreună
cu memoriul tehnic.
Atunci când cerințele procesului tehnologic nu permit oprirea recipientului la data scadentă pentru
revizia interioară se poate prelungi autorizarea funcționării până la termenul scadent pentru revizia
interioară și încercarea la presiune hidraulic.
Prelungirea autorizării funcționării se efectuează în baza unui memoriu tehnic de analiză a riscurilor,
întocmit de persoana juridică autorizată pentru verificări tehnice în utilizare pentru investigații /
examinări cu caracter tehnic, avizat de RADTE.
6.1.5. VERIFICAREA ÎN EXPLOATARE Conducte de abur şi apă fierbinte (PT C10 /2010)
Condiții privind utilizarea / exploatarea conductelor

Conform PT C10 / 2010, Art. 45 Exploatarea conductelor se face conform prevederilor din
documentația tehnică.
Art. 46 (1) Deținătorul / Utilizatorul are obliga ț ia să afișeze în locuri vizibile planul (traseul)
conductelor și instrucțiunile interne întocmite prin grija RSVTI pe baza documentației tehnice.
Art. 46 (2) Instrucțiunile interne cuprind condiț iile de utilizare a conductelor, măsurile care se iau în
caz de avarii sau de întreruperi în funcționare, lucrările de întreținere, revizie tehnică curentă,
verificările și încercările care se efectuează până la data scadentă a următoarei verificări tehnice
periodice.
Art. 46 (3) În instrucțiunile interne se precizează obligațiile și responsabilitățile personalului de
deservire a conductelor.
Art. 47 Nu se admite executarea de lucrări de reparare prin sudare, strângeri de șuruburi, și
altele asemenea, la conductă atunci când aceasta se află în funcționare.
Art. 48 Verificarea la deschidere-închidere a supapelor de siguranță se face în modul și la intervalele
de timp stabilite prin documentația tehnică, respectând prevederile prescripției tehnice aplicabile.
Art. 49 Înlocuirea supapelor de siguranță este admisă numai cu supape identice, iar operatorul RSVTI
al deținătorului/utilizatorului consemnează înlocuirea într-un proces-verbal de verificare tehnică, care
se atașează la cartea conductei.
Art. 50 Conductele la care, între supapa de siguranță și conductă, sunt montate membrane de rupere,
verificarea supapelor de siguranță se efectuează cu ocazia opririi instalației pentru revizie tehnică
curentă și verificare tehnică sau în cazul înlocuirii membranei de rupere.
Art. 51 (1) La conductele care funcționează la temperaturi > 440ºC, măsurarea deformațiilor
remanente se face periodic la un interval de timp de 30% din durata de funcționare stabilită prin
documentația tehnică a conductei, dar nu mai mult de 30.000 de ore, pe toată durata de funcționare a
conductelor.
(2) Dacă în urma măsurătorilor apare o deformație mai mare de 0,5% față de diametrul măsurat inițial,
pentru porțiunile drepte de conductă (țevi) sau 0,5% abatere de la liniaritate față de măsurătorile
inițiale, periodicitatea efectuării măsurătorilor se micșorează la 15.000 de ore.
(3) Dacă în timpul unei utilizări sub durata de funcționare stabilită prin documentația tehnică a
conductei se constată că deformațiile au atins 1% față de diametrul măsurat inițial, pentru
porțiunile drepte de conductă (țevi) sau 1% abatere de la liniaritate față de măsurătorile inițiale,
conductele se opresc din funcționare în vederea casării conform prevederilor capitolului X.
Art. 52 În cazul opririi din funcționare a conductelor, curățarea la interior și conservarea se
face conform prevederilor documentației tehnice.

Art. 53 Cerințele tehnice prevăzute în prezentul capitol sunt condiții minime obligatorii referitoare la
verificarea tehnică periodică și la verificarea tehnică neprogramată a conductelor.
Art. 54 Se interzice funcționarea conductelor cu termenul de valabilitate al autorizării
funcționării depășit.
Art. 55 (1) Verificarea tehnică periodică a conductelor constă în:
a) verificarea exterioară;
b) încercarea la presiune hidraulică;
c) încercarea la presiune pneumatică, acolo unde este cazul;
d) verificarea dispozitivelor de siguranță;
e) verificarea fluajului, în cazul conductelor care funcționează la temperaturi > 440ºC.
Art. 55 (2) Cu ocazia VTP se verifică modul în care a fost exploatată conducta, starea tehnică
a conductei și a instalațiilor aferente acesteia, în conformitate cu prevederile prezentei prescripții
tehnice (PT C10 / 2010)
Practic, verificările pe teren se execută de către inspectorul / inginerul CNCIR.
În programele de verificare utilizate de CNCIR, aceste Verificări Tehnice Periodice (VTP)
sunt denumite VTU (Verificări Tehnice în Utilizare)
RSVTI are un rol foarte important, deoarece datorită supravegherii și tehnice
verificărilor curente executate de-a lungul timpului, se pot strânge informații pertinente privind
”modul în care a fost exploatată conducta”, între două VTU

Având în vedere faptul că cele mai recente reactualizări ale prescripțiilor tehnice ISCIR asociate domeniului
Instalațiile sub presiune (IP) datează din 2010 și că, ulterior acestor reactualizări, la sfârșitul anului 2010, mai precis
în noiembrie, prin Hotărârea de Guvern Nr. 1.139/17.11.2010, publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, Nr.
779/22.XI.2010 , a luat ființă CNCIR SA nu au fost încă incluse în textul prescripțiilor tehnice (pentru IP) modificările
necesare pentru a adapta procedurile de autorizare a func ționării instalațiilor / echipamentelor din domeniul ISCIR
(IP) la situația concretă din prezent (2019) când CNCIR desfășoară, conform prevederilor legale, activităţi care includ
efectuarea de verificări tehnice în utilizare pentru instalaţiile şi echipamentele prevăzute în anexa nr. 2 la Legea nr.
64/2008, privind funcţionarea în condiţii de siguranţă a instalaţiilor sub presiune, instalaţiilor de ridicat şi a aparatelor
consumatoare de combustibil, cu modificările şi completările ulterioare.
Astfel trebuie interpretate cu atenție toa te referirile din prescripțiile tehnice ISCIR la activitățile de verificare a
instalațiilor / echipamentelor atribuite ”inspectorului de specialitate din cadrul ISCIR” în vederea prelungirii autorizării
funcționării (și nu numai !) deoarece aceste activități sunt efectuate practic de ”inspectorul / inginerul CNCIR”
Totuși, vom continua să facem referire la textele Prescripțiilor Tehnice încă în vigoare, deși
aceste texte trebuie interpretate conform atenționării de mai sus
Art. 56 (1) VTP (actualizat: VTU) se efectuează de către:
a) inspectorii de specialitate din cadrul ISCIR (actualizat: inspectorul / inginerul CNCIR), pentru
conductele care se încadrează conform diagramei la categoria III din anexa 1;
b) inspectorii de specialitate din cadrul ISCIR (actualizat: inspectorul / inginerul CNCIR) sau de către
operatorul RSVTI numai după obținerea împuternicirii scrise de la ISCIR, pentru conductele care se
încadrează conform diagramei la categoria II din anexa 1;
c) operatorul RSVTI pentru conductele care se încadrează conf. diagramei la cat. I din anexa 1.
Art. 57 (1) În vederea efectuării VTP (actualizat: VTU), deținătorul / utilizatorul trebuie să pregătească
conducta pentru efectuarea tuturor verificărilor și încercărilor tehniceși să asigure toate condițiile
necesare efectuării acestora.
Aceste pregătiri se fac prin/ de către RSVTI
Art. 57 (2) În cazurile în care VTP (actualizat: VTU) se efectuează de către inspectorul de
specialitate din cadrul ISCIR (actualizat: inspectorul / inginerul CNCIR), participarea
operatorului RSVTI este obligatorie.
Art. 57 (3) Rezultatele verificării tehnice periodice se consemnează în procese-verbale de verificare
tehnică de către inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR (în realitate ”Rapoarte de inspecție”
elaborate de inspectorii / inginerii CNCIR) sau RSVTI, iar dacă acestea corespund cu prevederile
documentației tehnice și ale prezentei prescripții tehnice (C10 / 2010), se acordă autorizarea
funcționării în continuare, stabilind și data (ziua, luna și anul) următoarei VTP.
Art. 57 (4) Data (ziua, luna ș i anul) următoarei VTP, se stabilește în funcție de complexitatea, locul de
instalare, condițiile de mediu, regimul de funcționare, vechimea în serviciu și starea tehnică a
conductei, cu respectarea prevederilor art. 58 (mai jos !)
Art. 57 (5) Dacă rezultatele VTP sunt necorespunzătoare, neconformitățile se consemnează în
procesul-verbal de verificare tehnică (în realitate ”Rapoarte de inspecție” elaborate de inspectorii /
inginerii CNCIR) și nu se acordă autorizarea funcționării în continuare a conductei.
Art. 57 (6) În cazul în care verificarea tehnică periodică se

efectuează de către RSVTI, deținătorul / utilizatorul trebuie să
transmită la ISCIR o copie a procesului-verbal de verificare
tehnică a conductei în termen de 15 zile de la întocmirea
acestuia.
Art. 58 (1) Scadența următoarei VTP (actualizat: ”VTU”) este de

maxim 4 ani pentru verificarea exterioară și maxim 8 ani pentru încercarea la presiune.
Art. 58 (2) Inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR sau RSVTI poate stabili termene mai scurte
în funcție de starea tehnică și vechimea în serviciu a conductei.
Revizia exterioară
Art. 83 Revizia exterioară este o verificare tehnică neprogramată care se efectuează în timpul
funcționării conductei și constă în examinarea tuturor elementelor care contribuie la funcționarea
conductei în condiții de siguranță, și anume:
a) funcționarea dispozitivelor de siguranță și control, precum și a instalaț iei de automatizare acolo
unde este cazul;
b) respectarea parametrilor principali ai conductei, ca de exemplu, presiune, temperatură ș i altele

asemenea;
c) starea părților vizibile ș i accesibile ale conductei, a suporturilor acesteia, precum și a instalațiilor
auxiliare;
d) existența instrucțiunilor de exploatare.
6.1.6. Verificarea în exploatare -Conducte pentru fluide sub presiune C6 / 2010

Conform C6/ 2010, Art. 56 Cerințele tehnice prevăzute în prezentul capitol sunt condiții minime
obligatorii referitoare la verificarea tehnică periodică și la verificarea tehniă neprogramată a condelor.
Conform C6/ 2010, Art. 57
Se interzice funcționarea conductelor cu termenul de valabilitate al autorizării funcționării depășit.
Conform C6/ 2010, Art. 58, alin. (1) Verificarea tehnică periodică a conductelor constă în:â
a) verificarea exterioară;
b) încercarea la presiune hidraulică;
c) încercarea la presiune pneumatică, acolo unde este cazul;
d) verificarea de etanșeitate, acolo unde este cazul;
d) verificarea dispozitivelor de siguranță;
e) verificarea fluajului, în cazul conductelor care funcționează la temperaturi > 440ºC.
Conform C6/ 2010, Art. 58 alin. (2) Cu ocazia VTP (actualizat: VTU) se verifică modul în care a fost
exploatată conducta, starea tehnică a conductei și a instalațiilor aferente acesteia, în conformitate cu
prevederile prezentei prescripții tehnice (PT C6 / 2010)
Practic, verificările pe teren se execută de către inspectorul / inginerul CNCIR.
În programele de verificare utilizate de CNCIR, aceste Verificări Tehnice Periodice (VTP)
sunt denumite VTU (Verificări Tehnice în Utilizare)
RSVTI are un rol foarte important, deoarece datorită supravegherii și tehnice

verificărilor curente executate de-a lungul timpului, se pot strânge informații pertinente privind
”modul în care a fost exploatată conducta”, între două VTU
Art. 59 (1) VTP (actualizat: ”VTU”) se efectuează de către:

a) inspectorii de specialitate din cadrul ISCIR (actualizat: inspectorul / inginerul CNCIR), pentru
conductele care se încadrează conform diagramelor 1, 2 ș i 3 în categoria III și conform diagramei 4 în
categoria II, din anexa 1;
Diagrama 1 (gaze periculoase) Diagrama 2 (gaze NEpericuloase)
Diagrama 3 (lichide periculoase) Diagrama 4 ( lichide NEpericuloase)

b) inspectorii de specialitate din cadrul ISCIR (actualizat: inspectorul / inginerul CNCIR), sau de către
operatorul RSVTI, numai după obținerea împuternicirii scrise de la ISCIR, pentru conductele care se
încadrează conform diagramelor 1, 2 și 3 în categoria II, din anexa 1;
c) operatorul RSVTI pentru conductele care se încadreaz_ conform diagramelor 1, 2, 3ș i 4 în

categoria I, din anexa 1.
Art. 60 (1) În vederea efectuării VTP, dețințtorul/utilizatorul trebuie să pregătească conducta pentru
efectuarea tuturor verificărilor și încercărilor tehnice și să asigure toate condițiile necesare efectuării
acestora. RSVTI este responsabil cu pregătirea instalației / conductei pentru VTU
Art. 60 (2) În cazurile în care VTP se efectuează de către inspectorul de specialitate din cadrul
ISCIR (de fapt este vorba de inspectorul CNCIR care efectuează VTU) participarea operatorului
RSVTI este obligatorie.
Art. 60 (3) Rezultatele verificării tehnice periodice se
consemnează în procese-verbale de verificare tehnică de
către inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR sau
RSVTI, iar dacă acestea corespund cu prevederile
documentației tehnice și ale prezentei prescripții tehnice
(PT C6 /2010), se acordă autorizarea funcționării în
continuare, stabilind și data (ziua, luna și anul) următoarei
VTP.
Art. 60 (4) Data (ziua, luna și anul) următoarei VTP, se
stabilește în funcție de complexitatea, locul de instalare, condițiile de mediu, regimul de funcționare,

vechimea în serviciu și starea tehnică a conductei, cu respectarea prevederilor art. 61.
Art. 60 (5) Dacă rezultatele VTP sunt necorespunzătoare, neconformitățile se consemnează în
procesul-verbal de verificare tehnică și nu se acordă autorizarea funcționării în continuare a conductei.
Art. 60 (6) În cazul în care verificarea tehnică periodică se efectuează de către RSVTI,
deținătorul / utilizatorul trebuie să transmită la ISCIR o copie a procesului-verbal de verificare
tehnică a conductei în termen de 15 zile de la întocmirea acestuia.
Art. 61 (1) Scadența următoarei VTP este de maxim 4 ani pentru verificarea exterioară și maxim 8
ani pentru încercarea la presiune.
Art. 61 (2) În cazul conductelor care transportă fluide puternic corozive sau care provoacă coroziune
fisurantă sub sarcină, încercarea de presiune se efectuează o dată la 4 ani
Art. 61 (3) Inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR sau RSVTI poate stabili termene mai scurte în
funcție de starea tehnică și vechimea în serviciu a conductei.
Art. 62 (1) Data pentru efectuarea verificării tehnice periodice se stabilește de către
deținători/utilizatori de comun acord cu ISCIR, fără să se depășească termenul scadent.
Art. 62 (2) Deținătorul / utilizatorul este singurul răspunzător pentru respectarea termenelor scadente
de efectuarea VTP.
Încercarea de etanșeitate
Art. 84 Încercarea de etanșeitate se efectuează, atunci când este prevăzută în documenta
ția
tehnică a conductei, de către RSVTI, înainte de repunerea în funcțiune a conductei, după
demontarea unor elemente ale acesteia sau după o oprire din funcțiune îndelungată, care
poate duce la pierderea etanșeității.
Art. 85 Încercarea de etanșeitate se poate efectua cu aer, azot sau cu fluidul de lucru.
Art. 86 Încercarea de etanșeitate constă în menț inerea presiunii indicate în documentația tehnică
timp de 30 de minute, dacă prin documentație nu este prevăzut altfel, și se consideră reușită dacă:
a) nu se constată pierderi ale fluidului de probă la elementele conductei sau la îmbinările demontabile
/ nedemontabile ale acestora prin controlul cu lichide spumante sau prin alte metode;
b) nu se constată scăderea presiunii indicate de manometre.
Art. 87 În cazul în care rezultatele încercării de etanșeitate sunt corespunzătoare, RSVTI al

deținătorului / utilizatorului, întocmește procesul-verbal de verificare tehnică al cărui model este
prezentat în anexa 3; procesul-verbal se atașează la cartea conductei.
Obligațiile și responsabilitățile RSVTI

Art. 157 RSVTI are următoarele obligații și responsabilități:
a) răspunde, împreună cu deținătorul / utilizatorul, de luarea măsurilor necesare pentru aplicarea
prevederilor prezentei prescripții tehnice (C6 / 2010) privind siguranța în funcționare a conductelor;
b) să vizeze registrul de supraveghere la interval de 3 luni prin aplicarea

ștampilei în registru;
c) să verifice funcționarea dispozitivelor de siguranță la interval de 3 luni;
d) să efectueze verificarea tehnică pentru care are acest

drept; verificările conductelor se efectuează după
obținerea împuternicirii scrise de la ISCIR;
e) să transmită la ISCIR copiile proceselor-verbale pentru care a primit împuternicire, în termen de

15 zile de la întocmire;
f) să anunțe de îndată producerea unei avarii sau a unui accident;
g) să efectueze examinarea personalului de deservire, cu respectarea prevederilor prescripției
tehnice aplicabile.
6.1.7. VERIFICAREA ÎN EXPLOATARE Recipiente GPL din Instalații

de distribuție GPL (auto și mic vrac) (PT C8 / 2010)
Verificările tehnice în exploatare se efectuează la trei tipuri de instalații de distribuție GPL:

a) instalații de distribuție GPL la autovehicule, tip SKID (monobloc);
b) instalații de distribuție GPL la autovehicule, montate la locul de funcționare;
c) instalații de distribuție GPL la consumatori casnici și/sau industriali, montate la locul de funcționare.
Recipentele / instalațiile de distribuție GPL au nevoie de AVIZ OBLIGATORIU DE INSTALARE
Recipientele sub presiune din componența instalațăiilor GPL se pot instala:
a) suprateran;
b) suprateran acoperit cu pământ sau nisip;
c) subteran acoperit cu pământ sau nisip.
Pentru funcționa rea în condiții de siguranță, deținătorii/utilizatorii, persoane juridice, au obligația să

asigure pe toată perioada de utilizare a instalațiilor GPL operator autorizat RSVTI.
Pe toată perioada de utilizare a instala țiilor GPL, deținătorii/utilizatorii a u
obligația să dețină contract încheiat cu o persoană juridică autorizată de către
ISCIR pentru activitatea de întreținere (cu excepția cazului în care deținătorul /
utilizatorul este și persoană juridică autorizată de ISCIR pentru întreținere).
RSVTI răspunde împreună cu persoana juridică de ținătoare / utilizatoare de luarea măsurilor pentru
aplicarea prevederilor prezentei prescripții tehnice (PT C8 / 2010).
(2) Obligațiile și responsabilitățile deținătorilor/utilizatorilor sunt prezentate la capitolul XII.după cum urmează:
În vederea asigurării condi țiilor pentru funcționarea în condiții de siguranță, deținătorii
/utilizatorii au următoarele obligații și responsabilități:
a) să solicite și să obțină autorizația de funcționare pentru instalațiile GPL și să le înregistreze la
ISCIR și în evidența internă;
b) să nu permită modificarea cerin țelor și condițiilor stabilite prin avizul obligatoriu de instalare și
autorizarea funcționării;
c) să supună instalațiile GPL la verificările tehnice efectuate de către ISCIR în vederea autorizării
funcționării și la verificările tehnice periodice (conform perioadelor de scadență acordate), pregătind
instalațiile GPL și creând toate condițiile necesare în scopul verificării acestora (cu ajutorul RSVTI);
d) să îndeplinească la termenele prevăzute măsurile dispuse de inspectorii de specialitate din
cadrul ISCIR prin procesul-verbal de verificare tehnică;
e) să ia măsurile necesare și să se asigure că instalațiile GPL sunt utilizate în condiții de siguranță,
prin efectuarea reviziilor, reparațiilor și întreț inerii conform instrucțiunilor tehnice ale producătorilor,
normativelor legale și prezentei prescripții tehnice (PT C8 / 2010);
f) să asigure existența la fiecare loc de muncă a instrucțiunilor tehnice interne
g) să folosească pentru utilizarea instalației GPL numai personal de deservire care îndeplinește
condițiile legale de autorizare
h) să solicite la ISCIR scoaterea din evidență a instalațiilor GPL scoase din uz și casate.
Art. 128 Deținătorul / utilizatorul este responsabil pentru eventualele avarii sau accidente produse
prin exploatarea instalațiilor GPL fără autorizarea funcționării sau prin exploatarea necorespunzătoare
a acestora
Art. 129 (1) Persoana juridică care deține / utilizează instalații GPL are obligația să asigure operator
autorizat, responsabil cu supravegherea și verificarea tehnică în utilizare a instalațiilor/echipamentelor,
denumit RSVTI, conform prescripțiilor tehnice.
Art. 129 (2) Orice schimbare a operatorului RSVTI trebuie comunicată, în scris în 15 zile, la ISCIR.
Art. 130 (1) În cazul transferului dreptului de proprietate, fostul deținător/utilizator are obligația să
înștiințeze, în scris, în termen de 15 zile, ISCIR pentru scoaterea din evidență a instalației GPL
vândute.
Art. 130 (2) În cazul transferului dreptului de proprietate, noul deținător/utilizator are obligația să
înștiințeze, în scris, în termen de 15 zile, ISCIR pentru luarea în evidență a instalației GPL
achiziționate.
(3) Autorizarea/reautorizarea RSVTI se efectuează în conformitate cu legislația în vigoare.
Art. 60 (1) Exploatarea instalaț iilor GPL se face

în conformitate cu instrucț iunile de utilizare
(exploatare) elaborate de producător și
instrucțiunile interne elaborate de deținător /
utilizator.
Art. 60 (2) Deținătorul / utilizatorul trebuie să
asigure existența, la fiecare loc de muncă, a
instrucțiunilor tehnice specifice pentru utilizarea în condiții normale a instalațiilor GPL și a
documentelor cuprinzând măsurile ce trebuie luate în caz de avarii, întreruperi
ș i dereglări ale
instalației GPL.
Art. 60 (3) La întocmirea instrucțiunilor interne se au în vedere
instrucțiunile constructorului cuprinse în documentația tehnică de
însoțire; prin aceste instrucțiuni se stabilesc condițiile și ciclurile de
funcționare /reparații / opriri, de conservare de scurtă sau de lungă
durată, după specificul instala ț iei, precum și verificările ș i încercările
care trebuie să fie efectuate de către deținător/utilizator cu personal
propriu, sub supravegherea RSVTI autorizat, în perioadele dintre două
verificări tehnice periodice.
Art. 60 (4) Instrucțiunile interne trebuie să cuprindă condițiile de

pornire-oprire în cazul instalațiilor complexe sau în cazuri speciale,
schema conductelor de legătură și a dispozitivelor de închidere,
măsurile ce trebuie luate în caz de deranjamente, avarii, incendii,
precum și măsurile de protecția muncii pentru personalul de
deservire și de întreținere.
Art. 61 În cazul instalațiilor GPL mic vrac utilizate de persoane

fizice, deținătorul prin RSVTI, trebuie să asigure instruirea
acestora corespunzător gradului de complexitate al instalației
GPL și să verifice că acestea și-au însușit cunoștințele necesare
teoretice și practice cu privire la funcționarea în condi ț ii de
siguranță a acesteia, cu respectarea prevederilor de la art.60.
Art. 62 În cazul instalațiilor GPL de distribuț ie la autovehicule, personalul operator instalații distribuție
GPL este autorizat de ISCIR, în conformitate cu
prevederile prescripției tehnice referitoare la
autorizarea personalului de deservire.
Art. 63 (1) Verificarea funcționării corespunzătoare

a dispozitivelor de siguranță se efectuează
conform prevederilor prescripției tehnice aplicabile.
Art. 63 (2) Documentele eliberate de persoana juridică autorizată ca urmare a verificării dispozitivelor
de siguranță, se atașează la Cartea recipientului.
Art. 64 Anual se efectuează verificarea etanșeității instalațiilor GPL de către RSL al persoanei juridice
autorizate de către ISCIR pentru activitatea de întreținere; rezultatele se menționează în registrul de
supraveghere a instalațiilor al persoanei juridice autorizate de către ISCIR pentru activitatea de
întreținere conform anexei 5.
În timpul exploatării instala ți ilor GPL, cantitatea de GPL nu trebuie să scadă sub 10% din
capacitatea fiecărui recipient sub presiune din componență.
Utilizatorul /deținătorul solicită umplerea fiecărui recipient sub presiune înainte de a ajunge sub
cantitatea de GPL minimă admisă.
Înainte de a începe umplerea recipientelor instala ț iilor GPL, personalul care efectuează această
operație are următoarele obligații:
a) se asigură că accesul și manevrele cisternei se desfășoară fără dificultate;
b) se asigură că în zona de staționare a cisternei și în zona unde este instalat/montat recipientul sub
presiune sunt condiții ca transvazarea GPL în fază lichidă să se efectueze în sigurață și nu există
pericole potențiale care să conducă la aprinderea GPL;

c) verifică starea garniturilor de la legăturile de umplere ale
recipientului sub presiune, luând măsuri pentru înlocuirea acestora, în
cazul în care nu este asigurată etanșeitatea;
d) controlează nivelul GPL din recipient;
e) verifică legarea la pământ atât a cisternei cât și a instalațiilor GPL;
f) se asigură că, în caz de necesitate, poate acționa sistemul de comandă de închidere de la distanță
a armăturilor cisternei, prin plasarea la îndemână a legăturilor respective, cât și a sistemului de
închidere rapidă de la distanță din componența instalațiilor GPL;
g) verifică existența echipamentelor și dispozitivelor de stingere a incendiului, conform normativelor în
vigoare;
h) respectă instrucțiunile specifice privind activitatea de umplere cu
GPL din cisterne a recipientelor din cadrul instalațiilor GPL.
Art. 67 La umplerea recipientelor sub presiune din cadrul instalațiilor
G PL sunt folosite cisterne care respectă legislația în vigoare.
Art. 68 În cazul instalațiilor GPL construite cu două sau mai multe recipiente, umplerea se efectuează
separat pentru fiecare dintre acestea, pentru evitarea unor transferuri de GPL lichid de la un recipient
la altul. În acest scop, se izolează fiecare recipient înainte de începerea umplerii.
Art. 69 Umplerea cu GPL, fază lichidă, a recipientelor din componența instalațiilor GPL, se efectuează
într-un mod care să nu permită pierderea fluidului de lucru în atmosferă. În timpul operației de
umplere, în zona adiacentă, pe o rază de 5 m, nu se permite decât prezența personalului de
deservire al instalațiilor GPL și al cisternelor.
Art. 70 Cisterna din care se alimentează cu GPL recipientele din cadrul instalațiilor GPL, nu trebuie
parcată la o distanță mai mică decât cea stabilită prin documentația tehnică aferentă avizului
obligatoriu de instalare.
Art. 71 Este interzisă efectuarea umplerii cu GPL a recipientelor instalațiilor GPL atunci când
cisterna se află staționată pe carosabil sau pe trotuar.
Art. 72 La terminarea umplerii instalațiilor GPL, se verifică închiderea racordului pentru umplere de pe
fiecare recipient și etanșeitatea lui după îndepărtarea elementului flexibil al cisternei.
Art. 73 Se interzice executarea oricăror lucrări la instalaț iile GPL atunci când acestea se află sub
presiune.

Instalațiile GPL sunt supuse, în exploatare, la verificări tehnice periodice care constau în revizii
interioare, încercări la presiune și încercări de etanșeitate . Cu această ocazie se verifică starea
tehnică a recipientului și a instalației aferente acestuia, în conformitate cu prevederile prezentei
prescripții tehnice (PT C8 / 2010)..
În cazul în care rezultatele verificărilor (periodice) sunt corespunzătoare se acordă autorizarea
funcționării în continuare, stabilindu-se data (ziua, luna, anul) următoarei VTP (scadența).
Această dată se stabilește în funcție de complexitatea, locul de instalare, condiț iile de mediu și regimul
de funcțșionare, vechimea în serviciu și starea tehnică ale instalației GPL ș i nu poate depăși perioada
maximș corespunzătoare fiecărui tip de verificare/încercare prevăzută de prezenta prescripție tehnică
(PT C8 / 2010)..
Deținătorii/utilizatorii sunt obligați să pregătească instalțiile GPL pentru efectuarea verificărilor tehnice
periodice și să asigure toate condițiile necesare efectuării acestora. RSVTI se va ocupa activ de
efectuarea acestor pregătiri.
Art. 75 (1) Verificările tehnice periodice se efectuează de către inspectorii de specialitate din
cadrul ISCIR.
Instalația GPL nu trebuie să fie utilizată cu termenul de valabilitate al autorizării funcționării depășit.
Având în vedere faptul că cele mai recente reactualizări ale prescripțiilor tehnice ISCIR asociate domeniului
Instalațiile sub presiune (IP) datează din 2010 (inclusiv PT C8 / 2010) și că, ulterior acestor reactualizări, la sfârșitul
anului 2010, mai precis în noiembrie, prin Hotărârea de Guvern Nr. 1.139/17.11.2010, publicată în Monitorul Oficial al
României, Partea I, Nr. 779/22.XI.2010 , a luat ființă CNCIR SA nu au fost încă incluse în textul prescripțiilor tehnice
(pentru IP) modificările necesare pentru a adapta procedurile de autorizare a funcționării instalațiilor / echipamentelor
din domeniul ISCIR (IP) la situația concretă din prezent (2019) când CNCIR desfășoară, conform prevederilor legale,
activităţi care includ efectuarea de verificări tehnice în utilizare pentru instalaţiile şi echipamentele prevăzute în anexa
nr. 2 la Legea nr. 64/2008, privind funcţionarea în condiţii de siguranţă a instalaţiilor sub presiune, instalaţiilor de
ridicat şi a aparatelor consumatoare de combustibil, cu modificările şi completările ulterioare.
Astfel trebuie interpretate cu atenție toate referirile din prescripțiile tehnice ISCIR la activitățile de verificare a
instalațiilor / echipamentelor atribuite ”inspectorului de specialitate din cadrul ISCIR” în vederea prelungirii autorizării
funcționării (și nu numai !) deoarece aceste activități sunt efectuate practic de ”inspectorul / inginerul CNCIR”
6.1.8. Verificare în exploatare - Recipiente cisterne, recipiente

containere , butoaie pentru gaze comprimate, lichefiate
(PT C12 / 2003)
VERIFICAREA TEHNICĂ PERIODICĂ

Conform PT 12 / 2003, 6.1 Verificarea tehnică periodică – condiţii generale
6.1.1 Recipientele sunt supuse în exploatare la verificări tehnice periodice (VTP), care constau în
revizii interioare (RI), încercări de presiune (IP), revizii exterioare (RE) şi încercări de etanşeitate
(IE). Cu această ocazie se verifică starea tehnică a recipientului şi a instalaţiei aferente acestuia, în
conformitate cu prevederile prezentei prescripţii tehnice (PT 12 / 2003). În cazul în care rezultatele
verificării sunt corespunzătoare se acordă autorizaţia de funcţionare în continuare, stabilindu-se
data (ziua, luna, anul) următoarei VTP (scadenţa). Unităţile deţinătoare sunt obligate să pregătească
(responsabilitate RSVTI !)recipientele pentru efectuarea verificărilor tehnice periodice şi să asigure

toate condiţiile necesare efectuării acestora (echipament de protecţie, personal şi utilaje necesare).
6.1.2 Verificările tehnice periodice vor fi efectuate astfel:
a) pentru recipientele cisterne şi recipientele containere: verificările tehnice periodice vor fi
efectuate de către ISCIR-INSPECT IT;
b) pentru recipientele butoaie: verificările tehnice periodice vor fi efectuate de către RSVTI al
unităţii deţinătoare.
Rezultatele verificărilor efectuate vor fi consemnate în cartea recipientului–partea de exploatare.

La efectuarea verificărilor tehnice periodice se vor respecta prevederile prezentei prescripţii tehnice
(PT 12 / 2003).
6.1.3 Unitatea deţinătoare este singura răspunzătoare pentru respectarea termenelor scadente de
efectuare a verificărilor tehnice periodice, chiar dacă termenele respective îi sunt sau nu comunicate
de ISCIR-INSPECT IT.
Data propusă pentru efectuarea verificărilor tehnice periodice se transmite la ISCIR-INSPECT IT, de
către unitatea deţinătoare, cu cel puţin 30 de zile înainte.
Data exactă pentru efectuarea verificării se stabileşte de unitatea deţinătoare de comun acord cu
ISCIR-INSPECT IT, fără să fie depăşit termenul de scadenţă al operaţiei de verificare înscris în
cartea recipientului-partea de exploatare.
Etapele verificării tehnice periodice

6.2.1 Revizia interioară
6.2.1.1 Revizia interioară trebuie să fie efectuată cel puţin la jumătatea intervalului prevăzut pentru
încercarea de presiune hidraulică, la cisterne şi containere. Cu această ocazie se va efectua şi
încercarea pneumatică de etanşeitate, precum şi verificarea funcţionării corecte a întregului
echipament, inclusiv a robinetelor. Documentul prin care se confirmă verificarea se ataşează la

cartea recipientului. În afară de termenul scadent, revizia interioară trebuie să se efectueze şi în
următoarele cazuri:
- cu ocazia unei reparaţii;
- după o întrerupere a funcţionării mai mare de 2 ani, înainte de repunerea în funcţiune a recipientului;
- atunci când aspectul (starea) recipientului o impune.
6.2.1.2 Unitatea deţinătoare este singura răspunzătoare pentru respectarea termenelor scadente de
efectuare a reviziei interioare, chiar dacă termenele respective îi sunt sau nu reamintite de către
ISCIR-INSPECT IT.
6.2.1.3 Dacă la revizia interioară se constată că starea recipientului nu mai asigură funcţionarea
acestuia în condiţii de siguranţă la presiunea maximă admisibilă de lucru, inspectorul de specialitate
al ISCIR-INSPECT IT poate reduce termenul pentru următoarea revizie interioară şi/sau de comun
acord cu deţinătorul poate reduce parametrii de lucru, înscriind motivele în procesul-verbal încheiat.
Parametrii de lucru reduşi vor fi înscrişi pe placa de timbru de către unitatea deţinătoare.
6.2.1.4 Dacă cu ocazia reviziei interioare se constată defecte care ar putea genera avarii sau
accidente în exploatare, inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT va înscrie defectele
respective în procesul-verbal încheiat şi va interzice punerea în funcţiune a recipientului. Autorizaţia
de funcţionare va putea fi acordată numai după remedierea defectelor şi efectuarea unei noi
verificări.
6.2.1.5 Dacă la reviziile suplimentare, efectuate înainte de umplere, se constată defecte care
periclitează siguranţa în funcţionare, recipientul se va opri din funcţiune de către RSVTI al unităţii
deţinătoare şi va fi anunţată ISCIR-INSPECT IT. Pentru stabilirea posibilităţilor de funcţionare în
continuare, unitatea deţinătoare împreună cu proiectantul de specialitate autorizat de ISCIR-

INSPECT şi, după caz, constructorul şi alţi specialişti convocaţi de deţinător vor examina starea
tehnică a recipientului şi vor analiza şi stabili măsurile necesare, precum şi condiţiile în care acesta
poate funcţiona în continuare. După identificarea şi rezolvarea problemelor care au cauzat oprirea
din funcţionare a recipientului, unitatea deţinătoare va solicita la ISCIR-INSPECT IT efectuarea
verificărilor în vederea obţinerii autorizaţiei de funcţionare în continuare.
6.2.1.6 Metodologia de la pct. 6.2.1.5 se poate aplica şi în alte cazuri, atunci când în exploatarea
recipientelor se vor constata deficienţe importante.
6.2.2 Încercarea de presiune
6.2.2.1 Încercarea de presiune se efectuează în conformitate cu prevederile pct. 4.2.5, în scopul
verificării rezistenţei şi etanşeităţii recipientului şi evidenţierii unor eventuale defecte care nu au putut
fi observate la revizia interioară.
6.2.2.2 Scadenţele la încercarea de presiune hidraulică vor fi stabilite astfel:

a) pentru cisternele de cale ferată destinate transportului fluorurii de bor, gazului de oraş,
bromurii de hidrogen, clorului, dioxidului de azot, dioxidului de sulf, oxiclorurii de carbon,
hidrogenului sulfurat şi clorurii de hidrogen: la maxim 4 ani;
b) pentru cisternele de cale ferată destinate transportului celorlalte gaze comprimate,
lichefiate sau dizolvate sub presiune: la maxim 8 ani;
c) pentru cisternele rutiere destinate transportului gazelor menţionate la lit. a) de mai sus: la
maxim 3 ani;
d) pentru cisternele rutiere destinate transportului gazelor menţionate la lit. b) de mai sus: la
maxim 6 ani;
e) pentru butoaiele şi containerele destinate transportului gazelor menţionate la lit. a) de mai
sus: la maxim 2,5 ani;
f) pentru butoaiele şi containerele destinate transportului celorlalte gaze comprimate,
lichefiate sau dizolvate: la maxim 5 ani;
g) pentru recipientele pentru gaze lichefiate puternic răcite: revizia internă (atunci când este
posibilă) şi încercarea de presiune hidraulică (atunci când este posibilă) se efectuează la 6
ani; în cazul recipientelor menţionate la pct. 6.3: încercarea de etanşeitate se efectuează la 6
ani (în locul încercării de presiune hidraulică).
În afară de verificarea la termenul scadent, încercarea de presiune trebuie să se efectueze şi în
următoarele cazuri:
- după o reparaţie, conform cap. 7;
- după o întrerupere a funcţionării mai mare de 2 ani, înainte de repunerea în funcţiune a
recipientului;
- atunci când inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT are motive să se îndoiască de
starea bună a recipientului.
Deţinătorul este singurul răspunzător pentru respectarea termenelor scadente de efectuare a
încercării de presiune, chiar dacă termenele respective îi sunt sau nu reamintite de către ISCIR-
INSPECT IT.
6.2.2.3 Încercarea de presiune va fi precedată de o revizie interioară. Recipientul trebuie să aibă

armăturile montate şi în stare bună de funcţionare.
După efectuarea încercării de presiune se va verifica reglarea dispozitivelor de siguranţă care
echipează recipientul.
6.2.3 Revizia exterioară
6.2.3.1 Revizia exterioară se execută inopinat în timpul funcţionării recipientului şi are drept scop
stabilirea stării generale a recipientului şi, în principal, a dispozitivelor de siguranţă.
6.2.3.2 Cu ocazia reviziei exterioare se va verifica:
- existenţa şi buna funcţionare a dispozitivelor de siguranţă;
- starea recipientului şi a îmbinărilor (părţile vizibile şi accesibile);
- dacă există instrucţiuni detaliate de exploatare şi dacă personalul de deservire le cunoaşte.
6.2.4 Încercarea de etanşeitate
Pentru recipientele la care este prevăzută încercarea de etanşeitate, aceasta se va efectua la VTP,
în condiţiile prevăzute la pct. 4.2.6. Verificarea etanşeităţii se va efectua cu mijloacele prevăzute în
documentaţia de însoţire a recipientului.
6.3 Verificarea tehnică periodică–condiţii speciale
6.3.1 Verificarea periodică a recipientelor pentru gaze lichefiate puternic răcite, la care izolaţia
exterioară este nedemontabilă sau este realizată prin vid, constă în efectuarea unei încercări de
etanşeitate în condiţiile stabilite prin proiect şi în efectuarea examinării interioare şi a încercării de
presiune hidraulică, în cazul unor reparaţii la peretele de rezistenţă al recipientului.
6.3.2 La recipientele pentru gaze lichefiate puternic răcite izolate prin vid se va efectua şi măsurarea
efectivă a vidului de izolare, care se va înscrie în cartea recipientului-partea de exploatare. În situaţia
în care din măsurarea vidului rezultă valori peste cea admisă, valoarea vidului se va aduce la cea
prevăzută în proiect.
6.1.9. VERIFICARE ÎN EXPLOATARE Arzătoare cu combustibili gazoși și / sau

lichizi (C2 / 2010)
Utilizarea în condiții de siguranță a arzătoarelor se face în conformitate cu instrucțiunile de instalare,

reglare, utilizare, întreținere elaborate de producător și livrate împreună cu arzătoarele. Personalul de
exploatare este instruit de către firmele autorizate pentru verificări tehnice în utilizare conform
prevederilor prezentei prescripții tehnice (PT C2 / 2010).
Conform PT C2 / 2010, Art. 19 (1) În cazul arzătoarelor cu puteri nominale P > 400 kW aflate în
funcțiune la instituțiile publice, instituțiile / unitățile de interes public sau societățile care oferă servicii
publice, indiferent de forma de proprietate, organizare sau constituire, este obligatoriu să existe
operator autorizat, responsabil pentru supravegherea instalațiilor, care poartă denumirea de RSVTI.
VERIFICAREA TEHNICĂ PERIODICĂ A ARZĂTOARELOR

Conform PT C2 / 2010, Art. 20 (1) Verificarea tehnică periodică a arzătoarelor se efectuează la un
interval de 1 an de către persoane juridice autorizate.
Art. 20 (2) Verificările tehnice periodice constau în:
a) verificarea existenței „Livretului arzătorului”, aflat în posesia dețină torului / utilizatorului;
b) verificarea integrității arzătorului și a condițiilor inițiale de instalare;
c) activități de curățare a arzătorului, dacă este
necesar;
d) verificarea și reglarea arzătorului în scopul realizării
unei arderi complete;
e) analiza gazelor arse și verificarea încadrării valorilor
în limitele admise, unde este cazul;
f) verificarea funcționării corecte a dispozitivelor de
control, reglare și siguranță;
g) efectuarea verificărilor în conformitate cu condițiile
tehnice prevăzute în livretul arzătorului, precum și în
instrucțiunile producătorului.
Livretul arzătorului se completează de către RVT.
Arzătoarele verificate tehnic se înregistrează de către RVT care a efectuat verificarea tehnică
periodică în „Registrul de evidență a arzătoarelor în supraveghere”.
Ce face RSVTI în cadrul supravegherii și verificărilor tehnice în exploatare
În cazul arzătoarelor cu puteri nominale P > 400 kW aflate în funcțiune la instituțiile publice, instituțiile
/ unitățile de interes public sau societățile care oferă servicii publice, indiferent de forma de
proprietate, organizare sau constituire, RSVTI supravegheazăși asigură efectuarea verificărilor
tehnice periodice la interval de 1 an de către o firmă autorizată ISCIR pentru astfel de lucrări
În cazul efectuării unor lucrări de reparare

RSVTI supravegheazăși controlează ca persoana
juridică autorizată pentru lucrări de reparare și
întreținere, să întocmească o documentație tehnică
de reparare, care să conțină minimum următoarele:
a) lista lucrărilor efectuate;
b) documentația tehnică de însoțire a
componentelor înlocuite.
Documentația tehnică de reparare se atașează la livretul arzătorului.
Repunerea în funcțiune a arzătoarelor după reparare se face de persoane juridice autorizate pentru
verificări tehnice în utilizare, iar pentru arzătoarele cu puteri nominale P > 400 kW cu participarea
RSVTI, prin efectuarea următoarelor:
a) verificarea lucrărilor de reparare efectuate;
b) verificarea existenț ei declarației prevăzute la art. 24 alin. (3) și a documentaț iei tehnice de
reparare, după caz;
c) efectuarea verificărilor în conformitate cu condițiile tehnice prevăzute în livretul arzătorului,
precum și în instrucțiunile producătorului.
Toate verificările efectuate se consemnează de către RVT în livretul arzătorului.
RSVTI are următoarele obligații și responsabilități:

a) răspunde, împreună cu deținătorul / utilizatorul, de luarea măsurilor necesare pentru aplicarea
prevederilor prezentei prescripții tehnice (PT C2 / 2010) privind siguranța în funcționare a
arzătoarelor;
b) să vizeze livretul arzătorului, în cazul arzătoarelor cu puteri nominale P > 400 kW , cu ocazia
punerii în funcțiune, repunerii în funcțiune și la verificările tehnice periodice ale acestuia;
c) să anunțe de îndată producerea unei avarii sau a unui accident la ISCIR.

6.1. Verificarea in Exploatare Ip 30.10.2019

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

6.1. Verificarea in Exploatare Ip 30.10.2019

Încărcat de

Informații document

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

6.1. Verificarea in Exploatare Ip 30.10.2019

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Program de instruire : OPERATOR RSVTI – Modul A

6.1. VERIFICAREA INSTALAŢIILOR ÎN TIMPUL EXPLOATĂRII

În principiu există două mari categorii de verificare tehnică în exploatare:

 VERIFICAREA PERIODICĂ OFICIALĂ în vederea extinderii autorizării/admiterii funcționării

Execută inspectorul / inginerul CNCIR asistat de RSVTI Autorizează / înregistrează ISCIR IT

6.1.1. VERIFICARE ÎN EXPLOATARE CAZANE ABUR / APĂ FIERBINTE (C1 / 2010)

Art. 178 Verificările tehnice

(2) Dacă la verificările tehnice

(2) Reacordarea autorizației de funcționare a cazanului , de către

Art. 186 (1) Revizia interioară trebuie să fie efectuată cel pu

(2) Deținătorul / utilizatorul este singurul răspunzător pentru respectarea

Art. 187 În cazurile în care datorită concep ției constructive a cazanului

Art. 197 (1) Încercarea la presiune hidraulică trebuie

Art. 205 După terminarea încercării la presiune hidraulică

Art. 227 După finalizarea lucrărilor de reparare se efectuează următoarele……

VERIFICĂRI TEHNICE PRIVIND RESPECTAREA REGIMULUI CHIMIC AL CAZANELOR

c) frecvența determinării indicilor chimici și compararea acestora cu prevederile avizului

PT C1-2010, Art. 175 Acolo unde îndepărtarea depunerilor pe cale

SPĂLAREA CHIMICĂ – PREGĂTIREA SUPRAFEȚELOR INTERIOARE DE SCHIMB DE CĂLDURĂ

SCOATEREA DIN UZ ȘI CASAREA CAZANELOR

6.1.2. Cazane de apă caldă şi abur de joasă presiune

PT C9 / 2010 Prevederile prezentei prescripții tehnice se aplică la:

Revizii tehnice curente, curățarea și conservarea cazanelor

Art. 83 (2) Intervalul de timp necesar pentru efectuarea

VERIFICAREA TEHNICĂ PERIODICĂ ȘI VERIFICAREA TEHNICĂ NEPROGRAMATĂ

7. Elaborarea Raportului de inspecţie.

Cazanul nu trebuie să fie utilizat cu termenul de valabilitate al autorizării funcționării depășit.

Art. 92 (5) Deținătorul/Utilizatorul trebuie să

Art. 92 (6) Dacă rezultatele verificării tehnice

Art. 92 (9) Nu se acordă autorizarea funcționării în continuare cu condiția înlăturării ulterioare

Art. 93 (1) Dacă la verificările tehnice periodice se constată

La revizia interioară se urmărește existența coroziunilor, fisurilor, crăpăturilor, deformațiilor vizibile și

c) natura și mărimea fisurilor sau crăpăturilor.

Încercarea la presiune hidraulică

Deținătorul / utilizatorul cazanului este singurul răspunzător de respectarea termenelor

c) respectarea parametrilor principali ai cazanului (debit, presiune, temperatură și altele asemenea);

f) existența instrucțiunilor de utilizare / exploatare în sala cazanelor;

6.1.3. Aparate consumatoare de combustibili (PT A1 / 2010)

PT A1 – 2010 reglementează utilizarea / exploatarea APARATELOR DE ÎNCĂLZIT ALIMENTATE CU

Nu fac obiectul PT A1 / 2010 sobe şi şeminee echipate cu arzătoare cu aer aspirat.

Aparatele instalate / montate se înregistrează de persoana juridică autorizată de către ISCIR în

VERIFICAREA TEHNICĂ PERIODICĂ A APARATELOR

a) "ADMIS - aparatul poate funcţiona până la scadenţa următoarei verificări, cu obligaţia

6.1.4. Recipiente sub presiune (PT C4 / 2010)

VERIFICAREA ÎN EXPLOATARE A RECIPIENTELOR METALICE STABILE SUB PRESIUNE

Pentru funcționarea în condiții de siguranță, deținătorii / utilizatorii au obligația să

a) să cunoască legislația și prescripțiile tehnice în vigoare care reglementează funcționarea în condiții

VERIFICAREA TEHNICĂ PERIODICĂ ȘI VERIFICAREA TEHNICĂ NEPROGRAMATĂ

Procesul verbal întocmit de RSVTI al deținătorului/utilizatorului se transmite la ISCIR.

c) recipiente care conțin lichide din grupa 1

d) recipiente care conțin lichide din grupa 2 (alte

f) hidrofoare, care funcționează în limitele: PS x V < 6.000 bar x litri.

Verificări tehnice în exploatare pentru recipiente

a) verificarea interioară - examinarea tuturor elementelor recipientelor la interior, în scopul constatării

În afară de termenul scadent, revizia interioară se execută și în următoarele cazuri:

Art. 76 (1) În cazurile în care, datorită concepției

La recipientele prevăzute cu catalizatori degradabili în contact cu aerul și/sau cu site moleculare, la

Modul de efectuare și frecvența reviziilor interioare suplimentare se stabilesc prin

Încercarea la presiune hidraulică

În timpul încercării de presiune hidraulică