7 CAIET DE SARCINI -TABLA FALTUITA

7.1 GENERALITATI
Date tehnice despre materialul folosit la învelitori
-Tip material -tabla de titan zinc -Grosime tabla – 0,6...0,7mm -Latimea fasiei de tabla – 1000mm -Compozitie
-zinc 99,995%, titanium 0,07-0,12%, cupru 0,08-1%

Accesorii.
Gama de accesorii cuprinde: cleme fixe, cleme mobile si elemente auxiliare de montaj. Accesoriile sunt
realizate din tabla de otel zincat.

Identificarea produselor
Fiecare ambalaj de produs este prevazut cu o eticheta pe care se specifica: -firma producatoare/marca;-
denumirea si simbolul de identificare a produsului;-dimensiunile produsului si cantitatea;-numarul si data
fabricatiei;-calitatea materialului de bazã si a peliculei de protectie anticoroziva marcate prin simboluri utilizatede
producator;-viza organului de control al calitatii.Fiecare livrare va fi insotita de o declaratie de conformitate a
produsului.

Domeniul de folosire acceptat in constructii

-Rezistenta si stabilitate -Tabla plana faltuita si accesorile aferente nu influenteaza aceasta cerintadaca se
respecta modul de alcatuire si montaj recomandat de producator si prevazut în proiectul de executie. -Siguranta
în exploatare -Montat, produsul realizeaza învelitori stabile, fãra pericol de accidentare a utilizatorilor. -Securitate
la incendiu -Tabla plana fãltuita si accesoriile aferente se încadreaza în clasa de combustibilitate C1. Rezistenta
la foc este de maxim 5 minute.. -Igiena, sanatate si mediu -Materiile prime utilizate la fabricarea tablei si a
accesorilor nu emana substante poluante sau radioactive si nu constituie un risc pentru sanatatea oamenilor.
-Protectie împotriva zgomotului -Produsul nu influenteaza aceasta cerinta. -Economia de energie si izolatie
fonica -Tabla plana fãltuita realizeaza protectia hidrofuga a cladirilor la care se aplica. Etanseitatea în punctele
de fixare a tablei este realizata prin utilizarea de falturi de îmbinare între table si a materialelor de etansare.

Durabilitatea si întretinerea produsului

Calitatea superioara a materialelor de baza si a peliculelor de protectie anticoroziva aleproduselor din
tabla asigura o buna comportare în timp a acestora. Elementele de închidere executate din table de otel zincate
si protejate anticoroziv cu pelicule de acoperire, în conditii de exploatare normala au o durata de viata mare. In
cazul în care vopseaua prezinta degradari, refacerea se face prin revopsirea suprafetelor cu vopsele de aceeasi
calitate. Întretinerea curenta se realizeaza prin spalare cu apa si detergenti obisnuiti. Pentru învelitori, ploaia se
considera în general suficienta. Este recomandat sa se efectueze o inspectie cel putin o data pe an.
7.2 PUNEREA ÎN OPERÃ
Punerea în opera a produselor din tabla se face fara dificultati particulare, într-o lucrare de precizie normala efectuata cu
personalul calificat, în conditiile respectarii prevederilor de punere în opera datede producator. Montarea elementelor de
închidere la acoperis se face pe baza planului de montaj întocmit de proiectantul constructiei, având la baza prevederile din
instructiunile producatorului. Tabla plana faltuita si accesoriile aferente se monteaza în doua etape si anume:etapa întai
-prefaltuirea etapa a doua – închiderea falturilor -prinderea de suport a fâsiilor de tabla plana se face cu cleme speciale de
prindere;-prinderea se face cu cleme fixe sau mobile, în functie de zona unde acestea se folosesc;-distanta dintre clemele de
prindere este cuprinsa între 450 si 600mm;-montarea clemelor se va face cu suruburi.Montarea foilor de tabla se va face de
la streasina spre coama, conform indicatiilor producatorului.Înainte de montarea învelitorilor se va face o verificare a
geometriei acoperisului.În situatii speciale se permite ajustarea unor elemente la locul de aplicare (taiere, perforare
etc.).Odata cu foile de tabla fãltuite sunt puse la dispozitia beneficiarilor si accesoriile de montaj. Se recomanda ca punerea
în opera sa se execute la temperaturi cuprinse între 5°C si 35°C, în lipsa precipitatiilor si a vântului puternic, de catre
personal specializat si instruit în realizarea unor astfel de lucrari.
Conditii de livrare
La livrare produsele sunt însotite de Declaratia de Conformitate a producatorului si de Instructiunilede transport,
depozitare, punere în opera utilizare si întretinere redactate în limba româna.
Conditii de punere în opera
Punerea în opera a produselor din tabla se face pe baza planului de montaj întocmit de proiectantul constructiei,
în conformitate cu instructiunile de montaj ale producatorului. La lucrarile de montaj alînchiderilor se vor respecta
si prevederile din urmatoarele reglementari nationale: -C 172-88 “Instructuni tehnice pentru prinderea si montajul
tablelor metalice profilate la executarea învelitorilor si peretilor” -C 37-88 “Normativ pentru alcatuirea si
executarea învelitorilor la constructii” -C 300-94 “Normativ de prevenire si stingere a incendiilor pe durata
executarii lucrarilor de constructii si instalatii aferente acestora” La punerea în opera a produselor se vor
respecta prevederile din “Regulamentul privind protectia siigiena muncii în constructii”, indicativ IM 006-1996
“Normele specifice de protectia muncii pentru lucrarile de zidarie, montaj prefabricate si finisaje în constructii”,
precum si indicativ IM 508/933 “Normele generale de protectia muncii”, elaborate de Ministerul Muncii si
Protectiei Sociale în colaborare cu Ministerul Sanatatii.

7.3 PREVEDERI PRIVIND EXECUTIA ÎNVELITORILOR

Lucrarile de executie se vor desfasura astfel:
Înaintea începerii lucrarilor, executantul va solicita proiectantului, daca este cazul, prelucrarea documentatiei de
executie, precum si elucidarea eventualelor neconcordante fata de situatia din teren;Începerea lucrarilor va fi
precedata de organizarea de santier, în special privind asigurarea punctelor si traseelor de acces (orizontal si
vertical), a punctelor si zonelor de depozitare, a gospodariei anexe si a masurilor de protectie a muncii si de
prevenire a incendiilor;Lucrarile se vor executa strict în conformitate cu conditiile si prevederile documentatiei de
executie si a reglementarilor specifice în vigoare; orice neconcordanta va fi semnalata spre rezolvare
proiectantului de specialitate, cu înstiintarea beneficiarului; Lucrarile se vor executa de catre firme specializate,
autorizate, cu personal calificat, specializat îndomeniu;Executantul va prelua frontul de lucru în baza procesului
verbal, cu îndeplinirea tuturor exigentelor impuse de natura lucrarilor, de prevederile documentatiei si a
reglementarilor specifice în vigoare;Executantul va întocmi împreuna cu beneficiarul (si cu proiectantul) procese
verbale privind diverselefaze de executie, în special pentru lucrarile ascunse;La terminarea executiei se vor
întocmi formele de receptie a lucrarii (cu eventuale observatii ce vor fiînsusite si operate de executant) în baza
constatarilor si verificarilor efectuate de o comisie formatadin executant, proiectant si beneficiar.
Conditii de punere în opera
Aplicarea structurilor/elementelor de învelitoare se va face pe zone si sensuri determinate, tinânduse seama în
special de directia vântului dominant, de pante si de caile de acces, transport si manipulare a materialelor, fara
afectarea zonelor cu lucrari în curs de executie sau terminate;
Controlul calitatii lucrarilor
Verificari pe parcursul lucrarilor: -calitatea suportului;-calitatea materialelor de învelitoare;-pozitionarea si fixarea
în structura suport a pieselor înglobate, de trecere a elementelor de strapungere si a foilor anticondens (unde
este cazul);-calitatea executiei pe etape de lucru a structurii de învelitoare simple sau termoizolate. Rectificari:
-rectificari locale, unde este cazul, pe etape de lucru;-în vederea verificãrii finale sau ca urmare a acesteia se vor
executa rectificari privind sistemele de asigurare si protectie, a eventualelor defectiuni locale din câmpul
învelitorii precum si de finisare a suprafetei (unde este cazul).Verificare finala: -verificarea de suprafata se va
realiza vizual si eventual prin tatonare, urmarind corectitudinea si calitatea modului de aplicare, lipire, racordare,
acoperire, asigurare si protectie a structurii de învelitoare;-verificarea documentelor privind controalele (procese
verbale) de calitate efectuate pe parcursuldesfasurarii lucrarilor.
Controlul calitatii la punerea în opera
Controlul calitatii la punerea în opera a învelitorii se efectueazã de catre coordonatorul lucrarilor sau de catre un
reprezentant (desemnat) al acestuia, în conformitate cu prevederile documentatiei de executie si a fiselor tehnice
ale materialelor, respectându-se urmatoarele etape si cerinte: -asigurarea utilajelor, sculelor si dispozitivelor
necesare si a cailor de acces la frontul de lucru, necesare pentru protectia muncii;-asigurarea spatiilor si
conditiilor de microclimat necesare pregatirii materialelor (unde este cazul);-asigurarea calitatii stratului care
trebuie sa corespunda conditiilor geometrice si fizico-mecanice specifice fiecarui tip de învelitoare.
Receptia lucrarilor de învelitoare
Receptia lucrarilor se va executa în comun, de catre beneficiar, proiectant si executant, în conformitate cu
prevederile reglementarilor tehnice în vigoare, avându-se în vedere criteriile si nivelurile expuse în prezenta
reglementare si în mod special aspectul suprafetelor executate (care trebuie sa fie continue, uniforme, corect
fixate pe suport, fara alte defecte), consemnate atât pe etape, prin procese verbale de lucrari executate, cât si
pentru toata lucrarea, prin procese verbale de receptie.
Urmarirea comportarii în exploatare
Urmarirea comportarii în exploatare se va face în conformitate cu prevederile reglementarilor tehnice în vigoare.
Asigurarea urmaririi comportarii în timp, în conditii normale de utilizare a învelitorilor, se va face prin grija
beneficiarului, o data pe an.

7.4 ELEMENTE TEORETICE PRIVITOARE LA MONTAJUL (TABLA PLANA FALTUITA) ASTEREALA Sub
învelitoarea din tabla faltuita , trebuie executata o astereala în câmp continuu care sa faca fata solicitarilor
exterioare provenite din vânt, zapada, respectiv din încarcari utile. Ca si astereala se utilizeaza scândura uscata
din lemn de molid negeluitã, nefaltuita. Grosimea scândurilor trebuie sa fie de 24 mm, latimea lor poate sa
varieze între 80-140 mm. Astereala trebuie executata astfel încât sa permita -pe toata suprafata ei -executia
corecta a învelitorii din tabla (pante, îmbinari, fixari, asigurarea ventilatiei). Dupa punerea în opera,
asterealatrebuie protejata împotriva intemperiilor (trebuie acoperita).
Dilatarile mecanice din temperatura ale materialului
Posibilitatea de dilatare, respectiv contractie, cauzate de schimbarile de temperatura trebuie sa fie asigurata atât
în cazul lucrarilor de executie a învelitorilor. la -35°C în timpul iernii. Temperatura tablei de învelitoare în
momentul montajului determina modul în care lungimea initiala a fâsiei se va schimba, atât vara cât si iarna.
Tabelul urmator da indicatii despre modul în care lungimea initiala a fâsiei de tabla se poate
dilata/contracta, în functie de
Temperatura de instalare ( C)
temperatura de montaj:

L – este distanta în metri, de la punctul unde dilatarea/contractia are valoarea zero (punct fix) pâna
-100
00
Vara (+75°C)
la capatul fâsiei.
Iarna(-35°C)
Lungimea maxima admisa pentru +1.0 x L
+100 -0.3 x L
0
+20 fâsiile de tabla este determinata +0.9 x L
+300 -0.4 x L
de catre dilatarile/contractiile +0.8 x L
termice si de catre mijloacele prin care aceste miscari sunt preluate. -0.5 x L
Dilatare/contractie (mm) +0.7 x L
-0.7 x L
+0.5 x L

În acord cu practica inginereasca curenta, o fâsie continua poate avea lungimea de 15m masurata de la
mijlocul zonei fixe. Un suport cu clema fixa sau un alt tip de punct fix ce nu permite miscari din temperatura se
cheama zona fixa. Clemele fixe nu permit dilatari/contractii de-a lunguldirectiei longitudinale ale fâsiilor de tabla,
însa clemele mobile pot sa compenseze o anumita valoare a miscarii acestor fâsii.
 Zonele fixe ar trebui sa fie localizate în aceeasi pozitie, de la un fronton la celalalt al învelitorii,pentru
toate fâsiile. Pentru localizarea zonelor fixe, în functie de panta acoperisului, se va consultaschita de mai jos.
În consecinta, învelitoarea ar trebui sa aiba o zona fixa de aproximativ 2 metri latime (unde se folosesc
cleme fixe); În rest, tabla trebuie sa fie prinsa cu ajutorul clemelor mobile:

contractiilor din temperatura pe directie transversala fâsiilor rezolvare tehnologica a îmbinarilor longitudinale:

Spatiu între semi-falturi pentru preluarea dilatarii termice de-a latul fâsiilor de tabla.
Încarcarile din vânt
Învelitoarea unui acoperis este supusa fortelor de suctiune cauzate de catre vânt. În zonele de margine, de-a
lungul frontoanelor, coamelor si stresinilor, suctiunea vântului poate sa fie de 2-3 ori mai mare decât cea de pe
suprafata interioara. Încarcarea de proiectare data de vânt asupra unei cladiri este determinata de înaltimea,
locatia geografica, precum si de proiectarea cladirii însesi. ALIN GABRIEL POPA BIROU INDIVUDUAL DE ARHITECTURA
cod de inregistrare fiscala 30765307 Adresa: Str. Rahovei, nr 11, mun. Pitesti, jud. Argeş, România, Tel.: 0723989977,
http://alingabrielpopa.wix.com/abia ; e_mail : [email protected]
Reglementarile de determinare a fortei din vânt sunt stipulate în normativele nationale de resort,respectiv NP
082-04 în România. Încarcarea din vânt pe învelitoarea sarpantei are natura unei presiuni, perpendiculare pe
acoperis, uniform distribuita pe anumite zone specifice formei acoperisului. (componenta tangentiala, rezultata
din frecare, se va neglija).Conform normativului, presiunea de proiectare a vântului pe suprafata acoperisului se
calculeaza pe baza presiunii de referinta, prin afectarea acesteia cu un factor de expunere si un
coeficientaerodinamic:
qv = qrefce(z)cp (kN/m2)unde: qref – presiunea de referinta, extrasa din harta de zonare eoliana;ce (z) – factorul de expunere la
înaltimea z de la nivelul terenului;cp – coeficientul aerodinamic de presiune, în functie de geometria acoperisului.Pornind de
la valoarea de calcul a presiunii vântului, poate fi estimata forta de smulgere ce actioneaza asupra unei cleme, prin
intermediul expresiei:
Fs =qv dc df (kN)unde: qv – valoarea de proiectare a presiunii
vântului;dc – distanta dintre cleme de-a lungul faltului;df – distanta dintre falturi.

7.5 FIXARI ALE TABLEI ÎNVELITORIITipul prinderii trebuie gândit în functie de caracteristicile stratului de suport,
de dimensiunile sifunctiunile elementului de fixat. Prinderile pot fi directe si indirecte. Prinderile directe se pot
realiza cu cuie, cu suruburi sau cu nituri.Fixarile tablei se realizeaza cu ajutorul clemelor, astfel încât acestea sa
asigure prinderea în conditiide siguranta a tablei pe asterealã. Clema este agatata de semi-faltul ce urmeaza sa
fie parteinterioara a faltului terminat. Ea ar trebui sa fie fabricata din fâsii de otel acoperite cu straturi de metal si
sa reziste la o forta de smulgere de 1kN; de asemenea, înaltimea ei trebuie sa fie în concordanta cu
caracteristicile geometrice de proiectare a faltului.Clemele fixe trebuie sa fie utilizate în zonele fixe, iar clemele
mobile în restul învelitorii. La fixarea clemelor mobile, trebuie sa se asigure faptul ca partea mobila a clemei este
centrata, astfel încat sa poata prelua dilatari/contractii în ambele sensuri ale fâsiei. Clemele sunt prinse de
astereala prinintermediul suruburilor tip cap pal.Numarul clemelor, respectiv distanta dintre acestea trebuie
determinata în functie de înaltimea constructiei si de panta cea mai defavorabilã. (Trebuie avut în vedere faptul,
ca în zona marginilor si a colturilor puterea de suctiune a vântului este mai mare). De exemplu, pentru latimea
benzii de tablade 670mm (interax 600mm), se recomanda un numar minim de cleme pe m² (respectiv o
distantaîntre cleme de): -pentru o înaltime a constructiei 0-8m: 4 cleme/m² si o distanta de 420mm (atât pentru
suprafatainterioara cât si pentru zona marginala sau de colt);-pentru o înaltime a constructiei de 8-20m: 5
cleme/m2 si o distanta de 330mm (pentru suprafatainterioara) si respectiv 6 cleme/m² si o distanta de 270mm
(pentru zona marginala sau de colt);
Clemele mobile
Functia primordiala a clemelor mobile este aceea de a permite dilatarea, respectiv contractia, longitudinala a
fasiilor de tabla. Falturile trebuie astfel ordonate si pozitionate, încât sa permita contractia respectiv dilatarea
termica nestingherita a fasiilor de tabla si totodata sa le si fixeze.
La învelitori:
Daca lungimea fasiilor este mai mare de 3 m este obligatorie introducerea clemelor mobile: -pentru lungimi de
fâsii pâna la 10 m: cleme mobile normale. -pentru lungimi de fâsii între 10-16 m (în cazuri exceptionale) -cleme
mobile speciale, care asigura
o libertate de miscare mai mare.

Clemele fixe

Functia primordiala a clemelor fixe este aceea de a împiedica alunecarea fâsiilor de tabla. Lungimea maxima a
fâsiilor de tabla fixate numai cu cleme fixe este de 3 m. Daca lungimea fâsiilor de tabla este mai mare de 3 m,
latimea zonei de cleme fixe este de maxim un sfert din lungimea fâsiilor de tabla. În cazul lungimii de tabla de 16
m (caz exceptional) este permisa
o latime de 3 m pentru zona clemelor fixe.
 Îmbinari longitudinale

Îmbinarile longitudinale ale învelitorii din tabla pot fi executate cu falt vertical simplu sau dublu, dupa cum se
vede în continuare:
-la faltul dublu este recomandata utilizarea benzii de etansare pentru falturi si a foliei anticondens ce îndeplineste
si rolul de ventilare al intradosului învelitorii; panta minima a sarpatei trebuie sa fie de 5° (8,8%);-faltul simplu se
utilizeazã în special la acoperisuri si fatade, la placarea aticurilor si a parapetilor, a învelitorilor pentru mansarde;
panta minima recomandata este de 25° (46,6%)

INTOCMIT arh. ALIN GABRIEL POPA