PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE

EXECUTAREA SI VERIFICAREA INSTALATIILOR INTERIOARE DE INCALZIRE

1. SCOP
Prezenta instructiune stabileste regulile generale care trebuie respectate la executarea lucrarilor la instalatiile
interioare de incalzire, montarea caloriferelor si a centralelor termice.

2. DOMENIUL DE APLICARE
Procedura se aplica la toate lucrarile de instalatii interioare de incalzire ce se executa de catre Organizatie.

3.DEFINITII SI PRESCURTARI
3.1.Instalatia interioara de incalzire este constituita din ansamblul de conducte, aparate si accesorii destinate
sa asigure producerea, transportul si distribuirea agentului termic intr- un anumit spatiu inchis.
3.2. Conducta de ducere = conducta prin care fluidul este transportat la consumator.
3.3. Conducta de intoarcere = conducta prin care fluidul revine de la consumator.
3.4.Cazan de incalzire (centrala termica) = instalatie de diferite tipuri constructive folosita pentru producerea
agentului termic in vederea incalzirii cladirilor.
3.5.Corp de incalzire = element static al instalatiei de incalzire care cedeaza caldura prin radiatie sau
convectie spatiului unde este montat.
3.6.Radiator = corp de incalzire static constituit din elemente demontabile, care cedeaza caldura in principal
prin convectie.

4.DOCUMENTE DE REFERINTA
4.1.STAS 1676-90 – Elemente de radiator din fontă, pentru instalaţii de încălzire centrală. Conditii tehnice
generale de calitate.
4.2.STAS 7132-86 – Instalaţii de încălzire centrală. Masuri de siguranta la instalatiile de incalzire centrală cu
apa avand temperatura maximă de 115˚ C.
4.3.C 56/2002 Normativ pentru verificarea calitatii si receptia lucrarilor de constructii si instalatii aferente.
Instrucţiuni pentru verificarea calităţii şi recepţia lucrărilor ascunse la construcţii şi instalaţii aferente.
4.4.Instructiuni SSO + Mediu

5.RESPONSABILITATI
5.1.Şeful de Lot
5.1.1.Admite executia lucrarilor de constructii numai pe baza proiectelor si a detaliilor de executie verificate
de specialisti verificatori de proiecte atestati.
5.1.2.Verifica daca executia lucrarilor de constructii respecta cerintele de calitate specificate in
documentatia de executie si daca aceste lucrari sunt executate in conformitate cu normativele si legile
in vigoare.
5.1.3.Participa la autorizarea continuarii lucrarilor in fazele determinante si semneaza procesul verbal.
5.1.4.In cazul in care constata neconformitati la lucrarile de constructii de care raspunde, dispune oprirea
executiei, prin dispozitie de santier, avand in vedere si conditiile din caietele de sarcini, normativele in
vigoare, proiectul de executie etc.
5.1.5.Autorizeaza continuarea lucrarilor numai dupa remedierea neconformitatilor.
5.2.Responsabilul Tehnic cu Execuţia - RTE
5.2.1.Raspunde de aplicarea intocmai a prezentei proceduri, a documentatiei de executie, a fisei procesului si
se asigura de intocmirea inregistrarilor de calitate.
5.2.2.Asigura utilizarea de echipamente corespunzatoare in timpul operatiilor procesului.
5.2.3.Anunta Responsabilul Control Tehnic de Conformitate - CQ santier atunci cand s-a ajuns in faza de
control al calitatii specificata in fisa procesului.
5.2.4.Este responsabil de mentinerea si conservarea indicatorilor privind stadiul inspectiilor si incercarilor.
5.2.5.Asigura amenajarea de spatii de depozitare si dotarea tehnica necesara pentru manipularea,
depozitarea si conservarea materialelor.
5.3.Responsabilul Control Tehnic de Conformitate - CQ
5.3.1.Respecta si indeplineste fisa procesului pe lucrare, legile si reglementarile tehnice referitoare
la calitate si procedurile aplicabile cu privire la conducerea si asigurarea calitatii.
5.3.2.Participa la receptia calitativa a materiilor prime, materialelor, aparatelor, elementelor de instalatii ce
urmeaza a se pune in lucrare.
5.3.3.Urmareste modul de intocmire a inregistrarilor referitoare la calitatea lucrarilor.
5.3.4.Identifica si descrie neconformitatile, consemnandu-le in Raportul de neconformitate, pentru lucrarile
de instalatii in executie.

6. DESCRIEREA ACTIVITATII PROCEDURATE

6.1.Conditii prealabile

6.1.1.Executarea lucrarilor de instalatii interioare de incalzire necesita urmatoarele conditii prealabile:

-aprovizionarea si verificarea materialelor, aparatelor si utilajelor componente;
-asigurarea functionarii utilajelor necesare;
-instruirea formatiilor de lucru privind tehnologia de lucru, masurile de protectia muncii si PSI.
6.2. Trasarea pozitiei elementelor instalatiei
6.2.1.Amplasarea centralei termice, stabilirea locului si traseului conductei se va materializa pe
teren cu repere.
6.3.Instalatii interioare de incalzire
6.3.1.Instalatia interioara de incalzire are rolul de a produce agentul termic si de a-l distribui catre
panourile radiante, unde are loc schimbul de caldura cu mediul ambiant. Ea este formata din ansamblul de
conducte si corpuri de incalzire prin care se vehiculeaza agentul termic si care cedeaza caldura mediului
inconjurator pentru a se asigura o anumita temperatura interioara in incaperi.
In forma ei cea mai simpla, instalatia de incalzire se bazeaza pe producrea caldurii si cedarea acesteia in
interiorul cladirii. Pentru producerea caldurii se foloseste o sursa de caldura unde se realizeaza transformarea
in energie termica a altei surse de energie. Cedarea caldurii in interiorul cladirilor se face cu ajutorul unor
aparate consumatoare de caldura, cedarea realizandu-se prin convectie, radiatie sau combinat.
Instalatia se compune din:
-centrala termica, adica ansamblul de cazane, aparate, conducte si armaturi in care agentul de incalzire
se prepara prin arderea unui combustibil;
-retelele de distributie, formate din conductele care transporta agentul de incalzire de la sursa termica la
instalatia interioara de incalzire, care pot fi orizontale si verticale;
-legaturi de la coloane la corpurile de incalzire;
-corpuri de incalzire.
Principalele materiale folosite la executarea instalatiilor interioare de incalzire centrala sunt: tevi din
pexal, polipropilena sau cupru, radiatoare din otel, aluminiu sau fonta si cazanul de incalzire aferent.
Instalatia este prevazuta cu organe de inchidere pe ramuri (robineti).
In functie de conditiile constructive ale cladirii, conductele principale de distributie se pot monta fie la subsol
sau in canale tehnice, fie aparent la partea de jos a zidurilor incaperilor. Se recomanda ca la montare sa se
evite formarea de saci de aer. De regula, conductele de distributie a agentului termic se amplaseaza si se
monteaza tinand cont de dispunerea celorlalte retele ( apa calda de consum, apa menajera, canalizare, gaze
etc.)
Conductele sunt fixate cu ajutorul bratarilor, consolelor etc. de elementele de rezistenta ale cladirii.
Coloanele se pot monta aparent la suprafata interioara a elementelor de constructie sau ingropat in nise, ghene
sau slituri practicate in zidarie.
Racordarea coloanelor la conductele principale de distributie se face prin intermediul unor piese de
lagatura numite fitinguri ( teuri, coturi, nipluri, mufe ). In cazul utilizarii conductelor din polipropilena si
pexal, pentru preluarea dilatarilor se prevad in instalatii compensatoare de dilatatie. In general, tevile de
distributie a agentului termic care se ingroapa, se izoleaza cu vata de sticla, vata minerala sau alt tip de izolatie.
Un rol aparte in instalatia interioara de incalzire il are aparatul de producere a agentului termic, care poate
fi:
-centrala termica murala, cu tiraj natural sau cu tiraj fortat;
-cazan de sol.
6.3.2.Conditii pentru buna functionare a instalatiei interioare de incalzire. Aceste conditii se refera la:
a.comanda si supravegherea centralizata a instalatiei – se asigura in fiecare cladire realizand un singur
racord la reteaua exterioara de distributie, prin intermediul unui punct termic secundar;
b.asigurarea regimului hidraulic necesar, printr-un sistem hidraulic unitar – prin care circula
in circuit inchis aceeasi cantitate de apa – se face in mod obisnuit la sursa; atunci cand se folosesc doua sau
mai multe sisteme hidraulice, separate in punctul termic prin schimbatoare de caldura de suprafata,
asigurarea presiunii se face in punctul termic;
c.echilibrarea hidraulica a instalatiei – se face cu scopul ca agentul termic sa aiba presiunea – si implicit
debitul – corespunzatoare conditiilor nominale, retelei de distributie interioara si exterioara.
d.reglarea functionarii instalatiei – este necesara atunci cand din diferite motive
accidentale, echilibrarea initiala nu mai este mentinuta, iar presiunile – si implicit debitele – la aparatele
consumatoare de caldura sau in diferitele parti ale instalatiei sunt altele decat cele initiale;
e.scoaterea si intrarea in functiune a unei parti a instalatiei – se face cu ajutorul unor armaturi de inchidere,
care izoleaza partea respectiva de restul instalatiei. Evacuarea aerului se face prin intermediul unei armaturi
de dezaerisire, prin care se face si operatia inversa de intrare a aerului, atunci cand se evacueaza apa din
instalatie.
La scoaterea din functiune a unei parti sau a intregii instalatii, trebuie sa existe posibilitatea golirii
apei. Golirea se face prin intermediul unor armaturi de golire amplasate in punctele cele mai de jos ale
instalatiei.
6.3.3.Elementele instalatiei de incalzire
a.Reteaua de conducte, este un ansamblu format din tevi, armaturi, fitinguri, dispozitive de prindere, aparate
de masura si control etc.
Tevile pot fi din otel, pexal, polipropilena sau cupru; ele se imbina prin sudare sau cu ajutorul
fitingurilor (mufe, coturi, teuri, curbe, reductii). Pentru realizarea reglajului si controlului agentului
termic in reteaua de conducte se folosesc armaturi de inchidere si reglaj ca: robinete de trecere cu ventil,
robinete cu sertar pana, robinete cu ventil, robinete cu cep, canale, supape de siguranta, ventile manuale au
automate pentru dezaerisire. b.Corpurile de incalzire sunt elementele care realizeaza cedarea de caldura
produsa in cazan catre aerul din incaperi. In functie de constructia lor, corpurile de incalzire cedeaza caldura
in mod preponderent prin convectie sau prin radiatie, dar, indiferent de modul de constructie, ele trebuie sa
indeplineasca unele conditii:
-sa aiba eficienta mare (suprafata mare de incalzire la un volum cat mai mic);
-sa permita o circulatie cat mai usoara prin interiorul lui a agentului termic;
-sa fie estetice si sa poata fi incadrate bine in ansamblul de mobilare al incaperilor;
-sa se manipuleze usor, permitand o intretinere si reparare usoara;
-sa permita o circulatie cat mai usoara a aerului in jurul lor.
In general, corpurile de incalzire utilizate in instalatiile interioare de incalzire sunt metalice, realizate din
fonta, otel sau aluminiu. Amplasarea corpurilor de incalzire se face, de preferinta, la fata peretilor interiori,
in parapetul ferestrelor, situatie ca re satisface atat conditia de confort privind miscarea convectiva a
aerului in incaperi, cat si din punct de vedere al eficientei termice sub aspectul cuantumului de caldura
emanata. Pozitiile mai putin indicate sunt:
-de-a lungul peretilor exteriori, dar nu sub ferestre;
-pe peretii interiori, in vecinatatea coltului creat de acestia cu peretele exterior;
-pe peretii interiori opusi celui exterior.
6.4. Verificari
6.4.1.Pe parcursul executarii lucrarilor, verificarile de calitate se efectueaza de catre conducatorul tehnic
al lucrarii si de catre responsabilul CQ.
Cazanele de abur sau apa calda, schimbatoarele de caldura cu sau fara acumulare, recipientele, corpurile si
aparatele de incalzire functionand sub presiune se vor supune unei probe la rece inainte de legarea lor la
instalatie. Presiunea de incercare va fi:
-10 bar timp de 10 minute la cazanele de apa calda si la schimbatoarele de caldura avand presiunea nominala
pana la 6 bar;
-3 bar timp de 10 minute la cazanele de joasa presiune (pana la 0,7 bar) construite din otel, cu respectarea
celorlalte detalii de probare la presiune inscrise in Instructiunile tehnice C 31 ale Directiei Generale pentru
Metrologie, Standarde si Inventii – ISCIR.
Corpurile de radiatoare formate din elemente de fonta urmeaza sa fie probate la presiune in atelier sau pe
santier.
Toate aparatele si piesele vor fi examinate de seful de lucrare inainte de montare, luand masuri de curatire a
eventualelor murdarii, resturi de materiale sau uleiuri.
Partile din instalatia de incalzire prefabricate sau preuzinate in atelierele specializate, vor fi supuse
la sosirea pe santier la o verificare a calitatii si a corespondentei lor cu proiectul, verificare ce se va face de
catre seful de lucrare, folosindu-se de subler, metru, echer etc.
Inainte de inceperea lucrarilor de instalatii sau a unor parti din acestea, conducatorul tehnic al lucrarii trebuie
sa verifice ca fundatiile, esafodajele etc. prevazute, precum si golurile necesare au fost executate in bune
conditii din punct de vedere al calitatii, dimensiunilor si pozitiilor.
6.4.2.Verificari de efectuat pe faze de lucrari
Lucrarile de instalatii de incalzire centrala vor fi verificate si probate pe parti de instalatie inainte de finisarea
elementelor constructiei, in urmatoarele cazuri:
-la incheierea unor faze de lucrari sau atunci cand programul lucrarilor impune aceasta;
-dupa executarea unor parti de instalatie care se vor proba sau vor functiona independent;
-dupa executarea partilor din instalatie care se monteaza in canale nevizitabile, in santuri, pereti ori plansee,
sau care se inglobeaza in elementele constructiei, inainte de inchiderea sau inglobarea lor in elementele
respective.
Verificarile si probele pe parti din instalatie se executa conform prevederilor proiectului si a prescriptiilor
tehnice in vigoare, cu participarea delegatului beneficiarului, iar rezultatul lor se consemneaza in registrul
de procese verbale.
Se va verifica la fata locului corespondenta executiei cu prevederile proiectului si ale prescriptiilor
tehnice aferente, in ceea ce priveste amplasamentul, traseul, caracteristicile si dimensiunile diferitelor
parti ale instalatiei (cazane, instalatii si dispozitive de siguranta, instalatii de alimentare cu combustibil, de
ardere si evacuare a gazelor de ardere, retele de distributie si elemente aferente lor, coloane, legaturi la
corpurile de incalzire etc.).
La centrale si puncte termice se va porni instalatia si se va tine sub observatie cel putin 1 ora, verificand in
principal urmatoarele:
-daca utilajele, aparatele, conductele etc. au fost montate astfel incat sa se asigure spatiile necesare pentru
manevra, control si efectuarea lucrarilor de intretinere si reparatii in exploatare;
-daca armaturile corespund prevederilor proiectului, sunt montate corect, sunt accesibile si se manevreaza usor
si daca functioneaza normal;
-daca aparatele si agregatele care au piese in miscare nu produc zgomote sau vibratii suparatoare si daca s-
au respectat prevederile proiectului pentru atenuarea sau inlaturarea transmiterii lor la elementele
constructiei (atenuatoare de zgomot, izolari fonice, straturi antitrepidatii la postamente etc.);
-executarea corecta si etanseitatea canalelor de fum, a cosurilor, a usilor de vizitare;
-daca aerul necesar arderii este asigurat in cantitate suficienta pe cale naturala sau de catre instalatia de
ventilare mecanica. Pentru aceasta se examineaza flacara la cazane, cand toate unitatile sunt puse in
functiune, trebuind ca ea sa fie vie, de culoare albastruie si sa nu produca fum vizibil cu ochiul liber.
Asupra corpurilor de incalzire montate in instalatie se fac urmatoarele verificari de catre reprezentantul
beneficiarului, un reprezentant al conducerii santierului si seful de echipa:
-corespondenta cu proiectul in ceea ce priveste tipul de corp de incalzire, marimea lui, cotele de montaj;
-orizontalitatea si planeitatea lor (cu nivela cu bula de aer si metrul);
-rigiditatea fixarii in elementele de constructie;
-daca armaturile montate la corpurile de incalzire sunt vizibile si usor accesibile si daca se inchid si se deschid
bine.
La conducte, principalele verificari au ca obiect:
a.Inainte de vopsire, izolare termica si mascare:
-executarea corecta a imbinarilor, sudurilor si indoirilor, controlul efectuandu-se cu ochiul liber;
-buna fixare a conductelor in bratari, console si alte dispozitive de sustinere, respectand sensul si valoarea
pantei prescrise in proiect; verificarea pantei se va face cu o nivela cu bula de aer avand lungimea de minimum
70 cm;
-amplasarea corecta a compensatoarelor de dilatare si a punctelor fixe;
-paralelismul coloanelor aparente cu suprafetele finite ale peretilor pe langa care sunt montate;
-respectarea pozitiei reciproce corecte a conductelor montate in plasa (cele de apa calda si abur dedesubt, la
mijloc conductele electrice si deasupra cele de gaze);
-existenta tevilor de protectie la trecerea conductelor prin plansee sau pereti si realizarea corecta a spatiului
dintre tevile de protectie si conducte;
-amplasarea corecta a dispozitivelor de golire a apei si a celor de aerisire.
b.Dupa ce conductele sunt izolate termic, se verifica vizual si cu instrumente de masura urmatoarele:
-daca executarea izolatiei termice s-a facut in conformitate cu prevederile proiectului;
-daca materialele termizolatoare s-au aplicat corect pe fetele de izolat (grunduirea conductelor si grosimea
izolatiei). Se admite o abatere de 10 % la grosimea izolatiei.
Instalatia de incalzire se verifica la etanseitatea si circulatia fluidului prin probe la rece si la cald.
Proba de presiune la rece are drept scop verficarea hidraulica la temperature ambianta, a rezistentei si
etanseitatii elementelor instalatiei.Proba se poate executa pe parti din instalatie sau pe intreaga instalatie,
aceasta din urma ramanand obligatorie si in cazul in care s-au executat probe pe parti din instalatie. Proba la
rece se executa inainte de finisarea elementelor instalatiei (vopsitorii, izolari termice etc), de inchiderea
lor in cazane nevizitabile sau in santuri, in pereti sau plansee, de inglobarea lor in elementele de constructie
si finisarea acestora. Proba se va executa in perioade de timp cu temperaturi ambiante mai mari de + 5 gr.
C. Inainte de proba de presiune la rece, instalatia va fi spalata cu apa potabila.
Proba la cald are drept scop verificarea etanseitatii , a modului de comportare a elementelor instalatiei de
dilatare si contractare si a circulatiei agentului incalzitor. Ea se va executa la toate instalatiile de incalzire,
indiferent de agentul incalzitor utilizat, pe intreaga instalatie sau pe parti din instalatie care pot fi puse in
functiune separat. Proba se va efectua in prezenta conducerii tehnice a santierului si a delegatului
beneficiarului, rezultatele consemnandu-se intr-un proces verbal. Proba la cald se va efectua inaintea finisarii,
vopsirii, izolarii, mascarii sau inchiderii elementelor instalatiilor in canale nevizitabile sau in santuri,
in pereti sau plansee, cu exceptia elementelor inglobate in elementele de constructii (serpentinele si
conductele instalatiilor de incalzire prin radiatie prin pardoseala, pereti sau tavane), dar numai dupa
inchiderea completa a cladirii si dupa efectuarea probei la rece.
6.4.3.Verificari de efectuat la receptia preliminara.
Componenta si functionalitatea comisiei de receptie preliminara se stabileste potrivit
“Regulamentului de efectuare a receptiei obiectivelor de investitii”.
Receptia preliminara a instalatiilor de incalzire centrala consta din efectuarea verificarilor scriptice si fizice si
a masuratorilor necesare pentru a constata daca lucrarile s- au executat conform proiectelor, modificarilor
aprobate, precum si daca au fost indeplinite conditiile tehnice.
Verificarea scriptica se face pe baza urmatoarelor documentatii:
a.proiectele definitive insotite de memoriul justificativ cu toate modificarile introduse in montaj, cu
justificarea acestora (aviz proiectant, nota de comanda sau aviz beneficiar); b.certificatele de calitate eliberate
de intreprinderile producatoare privind incercarea la etanseitate si rezistenta la presiune a cazanelor,
schimbatoarelor de caldura cu sau fara acumulare, precum si a altor recipiente sub presiune;
c.certificate de calitate ale pompelor, injectoareor, eliberate de producator;
d.procesele verbale cu verificarile facute la cazanele, aparatele sau agregatele asamblate pe santier;
e.procesele verbale continand rezultatele incercarilor asupra elementelor de instalatie inglobate
in constructie (conducte amplasate in pardoseli, coloane si legaturi la corpurile de incalzire amplasate in pereti
sau sub pardoseli);
f.procesele verbale de la probele de presiune la rece si la cald ale instalatiei si ale operatiei de reglaj a
instalatiei;
g.certificatele de calitate ale altor aparate si materiale, precum si procesele verbale de receptie a sudurilor la
cererea beneficiarului, in cazul cand proiectul cere conditii tehnice speciale.

7. INREGISTRARI
7.1. Proces verbal de receptie calitativa.
7.2. Proces verbal de proba la presiune.
7.3. Proces verbal de proba la dilatare-contractare.

8. SANATATE SI SECURITATE OCUPATIONALA

8.1. Respectarea Obligatiilor pe linia securitatii si sanatatii in munca conform art. 22, 23 din Legea 319/2006
a securitatii si sanatatii in munca.