DANTEX DN-05-16 Manual

ТЕХНИЧЕСКИЙ МАНУАЛ
Моноблочные чиллеры
малой производительности
с воздушным охлаждением
конденсатора
Хладагент R410A Режимы:
охлаждение + нагрев
Модели: DN-05CF/A
DN-07CF/A
DN-10CF/A
DN-10CF/SA
DN-12CF/SA
DN-14CF/SA
DN-16CF/SA
Содержание
1. Наименования моделей чиллеров ..................................... 3
2. Внешний вид ............................................................................ 4
3. Обозначение моделей ............................................................ 5
4. Технические характеристики ................................................. 6

5. Описание стандартного блока .............................................. 7
6. Спецификации ......................................................................... 9
7. Габариты ................................................................................. 13
8. Схема трубопровода ............................................................. 16
9. Электрические схемы ............................................................ 17
10. Электрические характеристики ..........................................20
11. Таблицы производительности ........................................... 21
12. Рабочие пределы .................................................................. 35

13. Уровни звукового давления ................................................38
14. Схемы в разобранном виде ............................................... 39

15. Неисправности ...................................................................... 51
16. Монтаж .................................................................................... 62
17. Проверка и запуск блока ...................................................... 71
18. Эксплуатация и обслуживание ........................................... 73
19. Пульт управления ................................................................. 76
※ Информация, изложенная в данном руководстве, подлежит обновлению.

1. Наименования моделей чиллеров
Модель Хладагент Производительность (кВт) Электропитание (В-Ф-Гц)

DN-05CF/A R410A 5,0 кВт 220~240-1-50
DN-07CF/A R410A 7,2 кВт 220~240-1-50
DN-10CF/A R410A 10,5 кВт 220~240-1-50
DN-10CF/SA R410A 10,5 кВт 380~415-3-50
DN-12CF/SA R410A 12,0 кВт 380~415-3-50
DN-14CF/SA R410A 14,0 кВт 380~415-3-50
DN-16CF/SA R410A 16,0 кВт 380~415-3-50
3
2. Внешний вид
DN-05CF/A DN-07CF/A DN-10CF/(S)A
DN-12CF/SA DN-14CF/SA DN-16CF/SA
4
3. Обозначение моделей
DN- 14 A D / S A
Хладагент
A: R410a
Электропитание
S: 380-415В,50 Гц,3 Ф
-: 220-240В,50 Гц,1 Ф
Тип компрессора
D: Цифровой спиральный компрессор
F: Компрессор с постоянной
производительностью
A: Сплит
С: Моноблочный
Производительность (14 кВт)
Чиллер Dantex
5
4. Технические характеристики
4.1 Экологичный хладагент - R410A.

4.2 Компактный дизайн: встроенный гидромодуль и расширительный бак, Вам необходимо всего
лишь подсоединить водопровод.
Вход воды
Выход воды
4.3 Встроенный аварийный выключатель: воспользуйтесь данным выключателем при возникновении

аварийной неисправности.
Гидравлический манометр: необходимо постоянно

проверять напор воды.
Аварийный выключатель: воспользуйтесь данным

выключателем при возникновении аварийной
неисправности.
Пульт дистанционного управления:

Интерфейс управления;
Статус работы и коды ошибок.
4.4 Встроенный гидравлический манометр: для постоянного контроля напора воды.

4.5 Гибкий контроль: в корпус чиллера встроен контроллер, параметры которого могут управляться в
пределах помещения с помощью дистанционного пульта управления.
4.6 Встроенная защита от перенапряжения, защита по току, защита от обмерзания, защита по протоку.
6
5. Описание стандартного блока
Введение
Dantex мини чиллер – агрегат с воздушным охлаждением конденсатора и тепловым насосом. В
комплект агрегата входят встроенный гидромодуль, расширительный бак, пластинчатый
теплообменник. Легкий и гибкий монтаж.
Расширительный бак
Дифференциальное
реле давления
Пластинчатый
теплообменник
Циркуляционный
насос
Данные реверсивные чиллеры с воздушным охлаждением конденсатора поставляется с осевыми

вентиляторами, заправлены хладагентом, и предназначены для наружного монтажа.
Оборудование прошло необходимые испытания на заводе-производителе, гидравлические и
электрические соединения монтируются заказчиком на месте эксплуатации.
Конструкция:
Панели и основание выполнены из оцинкованной стали и обработаны эпоксидным порошком для
защиты от коррозии, при воздействии атмосферных осадков. В комплект входит стандартный
дренажный поддон.
Компрессоры:
Спиральный компрессор с подогревателем картера и тепловой защитой.
Испаритель:
Пластинчатый испаритель AISI 316 из нержавеющей стали со встроенным электрическим
нагревателем и дифференциальным реле давления. Обшивка корпуса противоконденсатным
неопреновым покрытием.
Насосы:
В комплект входит насос с антикоррозионным покрытием движущих элементов для безопасного
контакта с водой, дополнительным компенсационным кольцом крыльчатки, встроенным
конденсатором для обеспечения высокого пускового момента, и камеры удаления воздуха из
насоса.
Насосы в сборе:
Насос в сборе с расширительным баком, предохранительным вентилем, с функцией автозаправки
воды в сборе, манометром и насосом.
7
Теплообменник конденсатора:
Медные трубки и алюминиевые пластины. Стандартные защитные решетки теплообменника.
Вентиляторы:
Осевые вентиляторы. Шестиполюсный двигатель со встроенным предохранителем. Встроенные
аэродинамические каналы с защитной решеткой. Комплект для низких температур наружного
воздуха: контроль скорости вращения вентилятора с помощью датчика температуры конденсации.
Управление:
Плата управления изготовлена в соответствии со стандартом IEC 204-1/EN60335-2-40. Также, в
комплект включен контактор компрессора. Управление производится посредством пульта
управления “HSW7”.
Кнопки аварийного останова:
В случае сбоя системы (например, выход из строя компрессора), сразу нажмите кнопку аварийного
останова, после чего устраните неисправность.
Опциональные принадлежности:
- Съемный фильтр для механической очистки.
- Комплект пульта дистанционного управления
- Дополнительный насос.
Вышеуказанные принадлежности являются опциями. По вопросам монтажа, технических данных и
соответствующей документации обращайтесь к своему местному представителю нашей компании.
1. Конденсатор
2. Расширительный бак
3. Бак-аккумулятор
4. Осевой вентилятор
5. Реле высокого давления
6. Компрессор
7. Электрический щит
8. Пульт управления
9. Пластинчатый теплообменник
10. Реверсивный клапан (для теплового насоса)
11. Дифференциальное реле давления
12. Соединительный трубопровод насоса
13. Реле низкого давления
14. Капиллярная трубка
15. Насос
16. Кнопки аварийного останова
8
6. Спецификации
Модель DN-05CF/A DN-07CF/A
Электропитание В-Ф-Гц 220-240; 1; 50 220-240; 1; 50
Производительность кВт 5 7,2
Охлаждение
Потребляемая мощность Вт 1938 2755
Производительность кВт 5,5 7,7
Обогрев
Максимальная потребляемая мощность Вт 2350 3200
Максимальный потребляемый ток A 11,7 16,7
Пусковой ток A 36,8 55
Модель PA225X2CS-4KU1 PA330X3CS-4MU1
Тип Ротационный Ротационный
Бренд GMCC Toshiba GMCC-Toshiba
Производительность БТЕ/ч 18493 27807.8
Компрессор
Номинальный ток A 8.7 13.1
Ток заблокированного ротора A 36.8 63
Тепловая защита Внутренняя Внутренняя
Конденсатор мкФ 50 мкФ/440-450 В 55 мкФ/450В
Холодильное масло мл 750 1100
Модель YDK120-8U YDK120-8U
Тип Двигатель переменного тока Двигатель переменного тока
Двигатель
вентилятора Бренд Welling Welling
наружного Потребляемая мощность Вт 220 220
блока
Конденсатор мкФ 6 мкФ/450 В 6 мкФ/450 В
Скорость об/мин 660 660
Количество рядов 1 1
Шаг труб(a)x шаг рядов(b) мм 22×19,05 22×19,05
Шаг рёбер мм 1,6 1,6
Алюминиевые пластины с Алюминиевые пластины с
Наружный Тип рёбер
гидрофильным покрытием гидрофильным покрытием
мм φ7,94 φ7,94
Диаметр и тип внешней стороны трубы
Медная труба с внутренней насечкой Медная труба с внутренней насечкой
Длина×высота×ширина мм 893×880 893×880
Количество контуров 4 7
Тип RS15/6-3-WILO RS15/6-3-WILO
насос Потребляемая мощность (выс./сред./низ.) Вт 93/67/46 93/67/46
Напор м 5,5 5,5
Максимальный расход воздуха м3/ч 5563 5624
Расширительное устройство Капиллярная трубка Капиллярная трубка
Уровень шума наружного блока (звукового давления) дБ(A) 55 56
Расход воды м3/ч 0,86 1,24
Напор воды в пластинчатом теплообменнике кПа 21 35
Макс. и мин. напор воды на входе кПа 500/150 500/150
Габариты (Ш×В×Г) мм 990×966×354 990×966×354
Наружный мм
Упаковка (Ш×В×Г) 1120×1100×435 1120×1100×435
блок
Вес без упаковки/с упаковкой кг 83/89 94/100
Тип R410A R410A
Хладагент
Объем заправки гр 1600 2100
Схема Линия питания мм2 3×2,5 3×2,5
подключения Линия связи мм2 3×1,0 3×1,0
Трубопровод
На входе/выходе воды мм R1 R1
(Диаметр)
Электронный пульт дистанционного Электронный пульт дистанционного
Управление
управления управления
Эксплуатационная температура ℃ Охлаждение: +10℃~+43℃; Обогрев: -15-+24℃

(с добавлением защиты от замерзания)
Температура на входе воды (по умолчанию) ℃ Охлаждение: +10~+20 ℃; Обогрев: +30~+50 ℃
Примечание: Спецификация основана на следующих условиях:

1. Температура воздуха в конденсаторе +35℃. Температура на входе/выходе испарителя +12/+7℃.
2. Температура воздуха в испарителе +7℃ при относительной влажности воздуха 85%. Температура на входе/выходе
конденсатора +40/+45℃.
3. Минимальное безопасное расстояние до стороны вентилятора – 1 м (звуковое давление).
4. Значения максимального и минимального рабочего давления определяются по реле давления.
9
Модель DN-10CF/A
Электропитание В-Ф-Гц 220-240; 1; 50
Производительность кВт 10,5
Потребляемая мощность Вт 3614
Производительность кВт 12
Обогрев
Максимальная потребляемая мощность Вт 5500
Максимальный потребляемый ток A 25,7
Пусковой ток A 110
Модель ZP50K3E-PFZ-522
Тип Спиральный с фиксированной скоростью
Бренд Copeland
Производительность БТЕ/ч 42600
Компрессор Номинальный ток A 19,5
Ток заблокированного ротора A 123
Тепловая защита Внутренняя

Конденсатор мкФ 80
Холодильное масло мл 1656
Модель YDK100-6A(×2)
Тип Двигатель переменного тока
Двигатель
вентилятора Бренд Welling
наружного Потребляемая мощность (Выс./Низ.) Вт 185/120
блока
Конденсатор мкФ 5 мкФ/450 В
Скорость (Выс./Низ.) об/мин 860/610
Количество рядов 3
Шаг труб(a)x шаг рядов(b) мм 25,4×22
Шаг рёбер мм 1.,5
Алюминиевые пластины с
Наружный Тип рёбер гидрофильным покрытием
мм φ9,53
Диаметр и тип внешней стороны трубы
Медная труба с внутренней насечкой
Длина×высота×ширина мм 635×1220×66
Количество контуров 6
Тип RL25/8,5
насос Потребляемая мощность (выс/сред/низ) Вт 210/175/120
Напор м 8,5
Макс. расход воздуха (Выс./Низ.) м3/ч 6500/4300
Расширительное устройство Капиллярная трубка
Уровень шума наружного блока (звукового
дБ(A) 60/50
давления) (Выс./Низ.)
Расход воды м3/ч 1,74
Напор воды в пластинчатом теплообменнике кПa 44
Максимальный и минимальный напор воды на входе кПa 500/150
Габариты (Ш×В×Г) мм 940×1245×360
Наружный мм 1058×1380×438
Упаковка (Ш×В×Г)
блок
Вес без упаковки/с упаковкой кг 138/145
Тип R410A
Хладагент
Объем заправки гр. 3000
Схема
Линия питания мм 2 3×4,0
подключения Линия связи мм 2 3 ×1,0
Трубопровод
(Диаметр) На входе/выходе воды мм R5/4
Управление Электронный пульт дистанционного управления
℃ Охлаждение: +10℃ ~+43℃; Обогрев: -15~+24℃
Эксплуатационная температура
(с добавлением защиты от замерзания)
Температура на входе воды (по умолчанию) ℃ Охлаждение: +10~+20 ℃; Обогрев: +30~+50℃
1. Температура воздуха в конденсаторе +35℃.Температура на входе/выходе испарителя +12/+7℃.
2. Температура воздуха в испарителе 7℃при относительной влажности воздуха 85%. Температура на входе/выходе
10
Модель DN-10CF/SA DN-12CF/SA
Электропитание В-Ф-Гц 380-415 ; 3; 50 380-415 ; 3; 50
Производительность кВт 10,5 12
Производительность кВт 12 14
Обогрев
Макимальная потребляемая мощность Вт 4400 5000
Пусковой ток A 45 66
Модель ZP50K3E-TFD-522 C-SBN373H8D
Тип Спиральный Спиральный
Бренд Copeland SANYO
Производительность БТЕ/ч 42300 48109.2
Номинальный ток A 7,3 8,22
Ток заблокированного ротора A 64 66
Конденсатор мкФ / /
Модель YDK100-6A(×2) YDK100-6A(×2)
Двигатель
наружного Потребляемая мощность (Выс./Низ.) Вт 185/120 185/120
блока
Скорость (Выс./Низ.) об/мин 860/610 860/610
Шаг труб(a)x шаг рядов(b) мм 22×19.05 22×19.05
Наружный Тип рёбер
гидрофильным покрытием гидрофильным покрытием
φ7,94 φ7,94
Диаметр и тип внешней стороны трубы мм Медная труба с внутренней
Медная труба с внутренней насечкой
канавкой
Длина×высота×ширина мм 807×1188×38,1 945×1188×38,1
Тип RL25/8,5 RL25/8,5
насос Потребляемая мощность (выс./сред./низ.) Вт 210/175/120 210/175/120
Напора м 8,5 8,5
Максимальный расход воздуха (Выс./Низ.) м3/ч 6465/4270 6470/4280
Уровень шума наружного блока (звукового
дБ(A) 58/48 59/49
давления) (Выс./Низ.)
Расход воды м3/ч 1,72 2,0
Напор воды в пластинчатом теплообменнике кПa 44 40
Макс. и мин. напор воды на входе кПa 500/150 500/150
Габариты (Ш×В×Г) мм 940×1245×360 1070×1249×420
Наружный
Упаковка (Ш×В×Г) мм 1058×1380×438 1188×1385×498
блок
Тип R410A R410A
Хладагент
Объем заправки гр. 2700 3000
Схема Линия питания мм2 5×2,5 5×2,5

подключения мм2 3×1.0 3×1,0
Линия связи
Трубопровод R5/4
На входе/выходе воды мм R5/4
(Диаметр)
Электронный пульт дистанционного Электронный пульт
Управление
управления дистанционного управления
℃ Охлаждение: +10℃ ~+43℃; Обогрев: -15~+24℃ (с добавлением
Эксплуатационная температура
защиты от замерзания)
3. минимальное безопасное расстояние до стороны вентилятора – 1 м (звуковое давление).
11
Модель DN-14CF/SA DN-16CF/SA
Электропитание В-Ф-Гц 380-415 ; 3; 50 380-415; 3;50
Производительность кВт 14 16
Производительность кВт 16,2 18
Обогрев
Максимальная потребляемая мощность Вт 6550 7700
Пусковой ток A 60 92
Модель C-SBN453H8D C-SBN523H8D
Тип Спиральный Спиральный
Бренд SANYO SANYO
Производительность БТЕ/ч 56000 65510
Номинальный ток A 9,77 11,6
Амперы заторможенного ротора A 67 73
Конденсатор мкФ / /
Модель YDK100-6A(×2) YDK100-6A(×2)
Двигатель
наружного Потребляемая мощность (Выс/Ниж) Вт 185/120 185/120
блока
Скорость (Выс./Ниж.) об/мин 860/610 860/610
Шаг труб(a)x шаг рядов(b) мм 25.4×22 22×19.05
Наружный Тип рёбер гидрофильным покрытием гидрофильным покрытием
Диаметр и тип внешней стороны φ9,53 φ7,94
мм
трубы Внутренняя насечка медной трубы Внутренняя насечка медной трубы
Длина×высота×ширина мм 718 ×1220×66 937×1188×57,15
Тип RL25/8,5 RL25/8,5
насос Потребляемая мощность Вт 210/175/120 210/175/120
Высота напора м 8,5 8,5
Расход наружного воздуха (Выс./Ниж.) м3/ч 6500/4300 6550/4483
Уровень шума наружного блока (звукового 60/50 60/51
дБ(A)
давления) (Выс./Ниж.)
Минимальный расход воды м3/ч 2,4 2,8
Напор воды в пластинчатом теплообменнике кПa 34 38
Максимальный и минимальный напор воды на входе кПa 500/150 500/150
Габариты (Ш×В×Г) мм 1070×1249×420 1070×1249×420
Наружный
Упаковка (Ш×В×Г) мм 1188×1385×498 1188×1385×498
блок
Тип R410A R410A
Хладагент
Объем заправки гр. 3600 4200
Линия питания мм 2 5×2,5 5×4,0
Схема
подключения Линия связи мм 2 3×1,0 3×1,0
Диаметр R5/4
Вход/выход воды мм R5/4
трубопровода
Электронный пульт
Управление Электронный пульт дистанционного управления дистанционного управления
Эксплуатационная температура ℃ Охлаждение: +10℃ ~+43℃; Обогрев: -15~ +24 ℃ (с добавлением защиты от замерзания

4. Значения максимального и минимального рабочего давления определяются по реле давления
12
7. Габариты
7.1 DN-05CF/A DN-07CF/A (Размеры: мм)
13
7.2 DN-10CF/A DN-10CF/SA
(Размеры: мм)
14
7.3 DN-12CF/SA DN-14CF/SA DN-16CF/SA (Размеры: мм)
15
8. Схема трубопровода
Примечание:
No Наименование No Наименование No Наименование
Дифференциальное реле давления
1 Компрессор 6 Капиллярная трубка 11
воды
2 Реле высокого давления 7 Ресивер 12 Отделитель жидкости
3 4-х ходовой клапан 8 Пластинчатый теплообменник 13 Реле низкого давления
4 Конденсатор 9 ТЭН оттайки 14 Нагреватель картера компрессора
5 Фильтр 10 Датчик температуры воды
16
9. Электрические схемы
9.1 DN-05CF/A DN-07CF/A
17
9.2 DN-10CF/A
18
9.3 DN-10CF/SA DN-12CF/SA DN-14CF/SA DN-16CF/SA
19
10.Электрические характеристики
Наружный блок Электропитание Компрессор OFM

Модель
Гц Напряжение Фаза Мин. Макс. MCA TOCA MFA MSC RLA кВт FLA
DN-05CF/A 50Гц 220-240В 1Ф 198 В 254 В 11.25 10.8 15 36.8 8.7 0.12 1
DN-07CF/A 50Гц 220-240В 1Ф 198 В 254 В 17.5 16.6 20 63 13.1 0.12 1
DN-10CF/A 50Гц 220-240В 1Ф 198 В 254 В 24.5 32 35 123 19.5 0.1×2 0.8×2
DN-10CF/SA 50Гц 380-415В 3Ф 342 В 440 В 9.2 10.5 20 64 7.3 0.1×2 0.8×2
DN-12CF/SA 50Гц 380-415В 3Ф 342 В 440 В 12.12 11.5 15 66 8.22 0.1×2 0.8×2
DN-14CF/SA 50Гц 380-415В 3Ф 342 В 440 В 10.2 25 15 67 9.77 0.1×2 0.8×2
DN-16CF/SA 50Гц 380-415В 3Ф 342 В 440 В 15.75 15 20 73 11.6 0.1×2 0.8×2
MCA: Минимальная пропускная способность цепи по току (A)
TOCA: Полная перегрузка по току (A)
MFA: Максимальный ток предохранителя. (A)
MSC: Максимальный пусковой ток (A)
RLA: Номинальный ток нагрузки (A)
OFM: Двигатель вентилятора наружного блока
F.L.A. Полная нагрузка амперы (А)
кВт: Номинальная выходная мощность двигателя (кВт)
20
11.Таблицы производительности
11.1 Охлаждение
DN-05CF/A
Ta Tw 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0
Pf 5.1 5.2 5.4 5.5 5.6 5.8
Pa 1.5 1.5 1.5 1.5 1.6 1.6
25.0 Pat 1.8 1.8 1.8 1.8 1.9 1.9
Qev 0.88 0.89 0.93 0.95 0.96 1.00
ΔPev 21.6 23.0 24.6 26.3 27.8 29.5
Pf 4.9 5.0 5.1 5.3 5.4 5.5
Pa 1.8 1.8 1.8 1.8 1.9 1.9
30.0 Pat 2.1 2.1 2.1 2.1 2.2 2.2
Qev 0.84 0.86 0.88 0.91 0.93 0.95
ΔPev 18.4 19.7 22.1 23.6 25.1 26.6
Pf 4.8 4.9 5.0 5.1 5.2 5.3
Pa 1.8 1.8 1.8 1.9 1.9 1.9
35.0 Pat 2.1 2.1 2.1 2.2 2.2 2.2
Qev 0.83 0.84 0.86 0.88 0.89 0.91
ΔPev 18.5 19.8 21.0 22.5 24.0 25.5
Pf 4.6 4.7 4.9 5.0 5.1 5.2
Pa 1.9 1.9 1.9 2.0 2.0 2.0
40.0 Pat 2.2 2.2 2.2 2.3 2.3 2.3
Qev 0.79 0.81 0.84 0.86 0.88 0.89
ΔPev 17.1 18.3 19.6 20.9 22.3 23.7
Pf 4.3 4.5 4.6 4.7 4.9 5.0
Pa 2.1 2.1 2.1 2.2 2.2 2.2
43.0 Pat 2.4 2.4 2.4 2.5 2.5 2.5
Qev 0.74 0.77 0.79 0.81 0.84 0.86
ΔPev 14.8 15.9 17.1 18.3 19.5 20.8
Ta: температура наружного воздуха (°C)
Tw : температура на выходе воды испарителя (°C)
Pf: холодопроизводительность (кВт)
Pa: потребляемая мощность компрессора (кВт)
Pat: полная потребляемая мощность (кВт)
Qev: расход воды в испарителе (м3/ч )
ΔPev: потери давления в испарителе (кПа)
21
DN-07CF/A
Ta Tw 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0
Pf 7.3 7.4 7.6 7.7 7.8 8.0
Pa 2.3 2.3 2.3 2.3 2.4 2.4
25.0 Pat 2.6 2.6 2.6 2.6 2.7 2.7
Qev 1.26 1.27 1.31 1.32 1.34 1.38
ΔPev 35.6 37.0 38.6 40.3 41.8 43.5
Pf 7.1 7.2 7.3 7.5 7.6 7.7
Pa 2.6 2.6 2.6 2.6 2.7 2.7
30.0 Pat 2.9 2.9 2.9 2.9 3.0 3.0
Qev 1.22 1.24 1.26 1.29 1.31 1.32
ΔPev 32.4 33.7 36.1 37.6 39.1 40.6
Pf 7.0 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5
Pa 2.6 2.6 2.6 2.7 2.7 2.7
35.0 Pat 2.9 2.9 2.9 3.0 3.0 3.0
Qev 1.20 1.22 1.24 1.26 1.27 1.29
ΔPev 32.5 33.8 35.0 36.5 38.0 39.5
Pf 6.8 6.9 7.1 7.2 7.3 7.4
Pa 2.7 2.7 2.7 2.8 2.8 2.8
40.0 Pat 3.0 3.0 3.0 3.1 3.1 3.1
Qev 1.17 1.19 1.22 1.24 1.26 1.27
ΔPev 31.1 32.3 33.6 34.9 36.3 37.7
Pf 6.5 6.7 6.8 6.9 7.1 7.2
Pa 2.9 2.9 2.9 3.0 3.0 3.0
43.0 Pat 3.2 3.2 3.2 3.3 3.3 3.3
Qev 1.12 1.15 1.17 1.19 1.22 1.24
ΔPev 28.8 29.9 31.1 32.3 33.5 34.8
22
DN-10CF/A
Ta Tw 5 6 7 8 9 10
Pf 10.9 11.2 11.5 11.8 12.1 12.4
Pa 2.6 2.6 2.7 2.7 2.7 2.8
25 Pat 3.1 3.1 3.2 3.2 3.2 3.3
Qev 1.9 1.9 2.0 2.0 2.1 2.2
△Pev 31.5 31.7 33.0 33.5 36.0 38.0
Pf 10.4 10.8 11.1 11.5 11.8 12.1
Pa 2.9 2.9 3.0 3.1 3.1 3.1
30 Pat 3.4 3.4 3.5 3.6 3.6 3.6
Qev 1.8 1.8 1.9 2.0 2.0 2.0
△Pev 29.8 30.4 31.8 33.2 33.6 33.9
Pf 9.9 10.2 10.5 10.7 11.0 11.3
Pa 3.3 3.3 3.4 3.4 3.5 3.5
35 Pat 3.8 3.8 3.9 3.9 4.0 4.0
Qev 1.7 1.7 1.8 1.9 1.9 2.0
△Pev 27.0 27.5 30.0 32.0 32.4 34.0
Pf 9.4 9.7 10.0 10.3 10.6 11.0
Pa 3.6 3.6 3.7 3.7 3.8 3.8
40 Pat 4.1 4.1 4.2 4.2 4.3 4.3
Qev 1.6 1.6 1.7 1.7 1.8 1.8
△Pev 24.0 24.4 27.2 27.6 30.3 30.5
Pf 9.0 9.3 9.5 9.8 10.0 10.3
Pa 3.8 3.8 3.9 3.9 4.0 4.0
43 Pat 4.3 4.3 4.4 4.4 4.5 4.5
Qev 1.5 1.6 1.6 1.7 1.7 1.8
△Pev 21.0 23.8 24.4 27.0 27.5 31.0
23
DN-10CF/SA
Ta Tw 5 6 7 8 9 10
Pf 10.9 11.2 11.5 11.8 12.1 12.4
Pa 2.6 2.6 2.7 2.7 2.7 2.8
25 Pat 3.1 3.1 3.2 3.2 3.2 3.3
Qev 1.9 1.9 2.0 2.0 2.1 2.2
△Pev 31.5 31.7 33.0 33.5 36.0 38.0
Pf 10.4 10.8 11.1 11.5 11.8 12.1
Pa 2.9 2.9 3.0 3.1 3.1 3.1
30 Pat 3.4 3.4 3.5 3.6 3.6 3.6
Qev 1.8 1.8 1.9 2.0 2.0 2.0
△Pev 29.8 30.4 31.8 33.2 33.6 33.9
Pf 9.9 10.2 10.5 10.7 11.0 11.3
Pa 3.3 3.3 3.4 3.4 3.5 3.5
35 Pat 3.8 3.8 3.9 3.9 4.0 4.0
Qev 1.7 1.7 1.8 1.9 1.9 2.0
△Pev 27.0 27.5 30.0 32.0 32.4 34.0
Pf 9.4 9.7 10.0 10.3 10.6 11.0
Pa 3.6 3.6 3.7 3.7 3.8 3.8
40 Pat 4.1 4.1 4.2 4.2 4.3 4.3
Qev 1.6 1.6 1.7 1.7 1.8 1.8
△Pev 24.0 24.4 27.2 27.6 30.3 30.5
Pf 9.0 9.3 9.5 9.8 10.0 10.3
Pa 3.8 3.8 3.9 3.9 4.0 4.0
43 Pat 4.3 4.3 4.4 4.4 4.5 4.5
Qev 1.5 1.6 1.6 1.7 1.7 1.8
△Pev 21.0 23.8 24.4 27.0 27.5 31.0
24
DN-12CF/SA
Ta Tw 5 6 7 8 9 10
Pf 12.4 12.7 13.0 13.3 13.9
Pa 3.5 3.5 3.5 3.6 3.6 3.6
25 Pat 4.1 4.1 4.1 4.2 4.2 4.2
Qev 2.2 2.2 2.3 2.3 2.3 2.4
△Pev 29.1 29.9 31.0 32.4 34.1 37.5
Pf 11.9 12.2 12.5 12.8 13.1 13.4
Pa 3.8 3.8 3.8 3.9 3.9 3.9
30 Pat 4.4 4.4 4.4 4.5 4.5 4.5
Qev 2.0 2.1 2.1 2.2 2.2 2.3
△Pev 23.1 23.2 25.4 27.0 28.8 30.0
Pf 11.4 11.7 12.0 12.3 12.6 12.9
Pa 4.2 4.2 4.2 4.3 4.3 4.3
35 Pat 4.8 4.8 4.8 4.9 4.9 4.9
Qev 2.0 2.0 2.1 2.1 2.2 2.2
△Pev 21.1 23.2 25.4 27.0 28.8 30.0
Pf 10.9 11.2 11.5 11.8 12.1 12.4
Pa 4.5 4.5 4.5 4.6 4.6 4.6
40 Pat 5.1 5.1 5.1 5.2 5.2 5.2
Qev 1.9 2.0 2.0 2.0 2.1 2.1
△Pev 20.2 21.9 22.7 24.0 25.6 28.2
Pf 10.5 10.8 11.1 11.4 11.7 12.0
Pa 4.7 4.7 4.7 4.8 4.8 4.8
43 Pat 5.3 5.3 5.3 5.4 5.4 5.4
Qev 1.8 1.9 1.9 2.0 2.0 2.0
△Pev 17.5 18.8 21.1 23.4 24.1 25.3
25
DN-14CF/SA
Ta Tw 5 6 7 8 9 10
Pf 14.8 15.1 15.4 15.7 16.1 16.4
Pa 3.6 3.6 3.6 3.7 3.7 3.7
25 Pat 4.1 4.1 4.1 4.2 4.2 4.2
Qev 2.6 2.6 2.7 2.7 2.8 2.8
△Pev 29.0 29.4 30.4 31.2 33.0 34.0
Pf 14.1 14.4 14.7 15.0 15.3 15.6
Pa 4.1 4.1 4.1 4.2 4.2 4.2
30 Pat 4.6 4.6 4.7 4.7 4.7 4.7
Qev 2.4 2.5 2.5 2.6 2.6 2.7
△Pev 25.8 28.2 28.4 28.9 29.5 31.0
Pf 13.4 13.7 14.0 14.3 14.6 14.9
Pa 4.6 4.6 4.6 4.7 4.7 4.7
35 Pat 5.1 5.1 5.1 5.2 5.2 5.2
Qev 2.3 2.4 2.4 2.5 2.5 2.5
△Pev 24.0 25.6 26.0 27.6 28.1 28.4
Pf 12.5 12.8 13.1 13.4 13.7 14.0
Pa 5.1 5.1 5.1 5.2 5.2 5.2
40 Pat 5.6 5.6 5.6 5.7 5.7 5.7
Qev 2.2 2.2 2.3 2.3 2.4 2.4
△Pev 19.6 20.3 21.6 23.4 25.7 26.4
Pf 12.0 12.3 12.6 12.9 13.2 13.5
Pa 5.5 5.5 5.5 5.6 5.6 5.6
43 Pat 6.0 6.0 6.0 6.1 6.1 6.1
Qev 2.1 2.1 2.2 2.2 2.3 2.3
△Pev 18.0 19.1 20.7 21.3 23.0 23.8
26
DN-16CF/SA
Ta Tw 5 6 7 8 9 10
Pf 15.5 15.7 16.0 16.3 16.5 16.8
Pa 5.0 5.0 5.0 5.1 5.1 5.1
25 Pat 5.5 5.5 5.5 5.6 5.6 5.6
Qev 2.7 2.7 2.8 2.8 2.9 2.9
△Pev 30.5 32.0 33.0 34.5 36.2 37.6
Pf 14.8 15.0 15.3 15.6 15.8 16.1
Pa 4.5 4.5 4.5 4.6 4.6 4.6
30 Pat 5.0 5.0 5.0 5.1 5.1 5.1
Qev 2.6 2.6 2.7 2.7 2.8 2.8
△Pev 28.3 29.4 28.3 30.4 33.3 35.0
Pf 14.9 15.2 15.6 15.8 16.1 16.4
Pa 6.0 6.0 6.0 6.1 6.1 6.1
35 Pat 6.5 6.5 6.5 6.6 6.6 6.6
Qev 2.6 2.6 2.7 2.7 2.8 2.8
△Pev 28.2 29.5 31.0 32.3 34.0 35.1
Pf 14.2 14.5 14.8 15.1 15.4 15.7
Pa 5.5 5.5 5.5 5.6 5.6 5.6
40 Pat 6.0 6.0 6.0 6.1 6.1 6.1
Qev 2.5 2.5 2.6 2.6 2.7 2.7
△Pev 26.0 27.3 28.6 29.5 31.0 33.0
Pf 13.5 13.8 14.1 14.4 14.7 15.0
Pa 5.0 5.0 5.0 5.1 5.1 5.1

43 Pat 5.5 5.5 5.5 5.6 5.6 5.6
Qev 2.4 2.4 2.5 2.5 2.6 2.6
△Pev 23.0 24.6 26.1 27.3 28.6 30.0
27
11.2 Обогрев
DN-05CF/A
Ta
Tw 35 40 45 50
U.R.87%
Pt 3.1 - - -
Pa 1.2 - - -
-15 Pat 1.3 - - -
Qc 0.5 - - -
ΔPc 14.0 - - -
Pt 3.6 3.6 - -
Pa 1.2 1.4 - -
-10 Pat 1.3 1.5 - -
Qc 0.6 0.6 - -
ΔPc 15.6 15.0 - -
Pt 4.2 4.2 4.1 -
Pa 1.3 1.5 1.6 -
-5 Pat 1.5 1.7 1.8 -
Qc 0.72 0.72 0.71 -
ΔPc 14.6 14.5 14.1 -
Pt 4.8 4.8 4.7 4.7
Pa 1.3 1.5 1.7 1.9
0 Pat 1.6 1.8 2 2.2
Qc 0.83 0.83 0.81 0.81
ΔPc 18.5 18.4 18.1 18.1
Pt 5.6 5.5 5.5 5.4
Pa 1.4 1.5 1.7 1.9
7 Pat 1.7 1.8 2 2.2
Qc 0.96 0.95 0.95 0.93
ΔPc 23.9 23.4 23 22.9
Pt 6.1 6.1 6 6
Pa 1.4 1.5 1.7 1.9
10 Pat 1.7 1.8 2 2.2
Qc 1.05 1.05 1.03 1.03
ΔPc 27.8 27.5 27.1 27
Pt 6.5 6.5 6.5 6.4
Pa 1.4 1.6 1.7 1.9
15 Pat 1.7 1.9 2 2.2
Qc 1.12 1.12 1.12 1.10
ΔPc 33.2 33 32.9 32.5
Pt: теплопроизводительность (кВт)
Qc: расход воды в конденсаторе (м3/ч )
ΔPc: потери давления в испарителе (кПа)
- : Превышение эксплуатационных пределов
28
DN-07CF/A
Ta
Tw 35 40 45 50
U.R.87%
Pt 3.8 - - -
Pa 1.5 - - -
-15 Pat 1.7 - - -
Qc 0.65 - - -
ΔPc 17.0 - - -
Pt 4.4 4.4 - -
Pa 1.5 1.7 - -
-10 Pat 1.7 1.9 - -
Qc 0.75 0.75 - -
ΔPc 18.5 18.0 - -
Pt 6.4 6.4 6.3 -
Pa 2.2 2.4 2.5 -
-5 Pat 2.5 2.7 2.8 -
Qc 1.10 1.10 1.08 -
ΔPc 27.6 27.5 27.1 -
Pt 7 7 6.9 6.9
Pa 2.2 2.4 2.6 2.8
0 Pat 2.5 2.7 2.9 3.1
Qc 1.20 1.20 1.19 1.19
ΔPc 31.5 31.4 31.1 31.1
Pt 7.8 7.7 7.7 7.6
Pa 2.3 2.4 2.6 2.8
7 Pat 2.6 2.7 2.9 3.1
Qc 1.34 1.32 1.32 1.31
ΔPc 36.9 36.4 36 35.9
Pt 8.3 8.3 8.2 8.2
Pa 2.3 2.4 2.6 2.8
10 Pat 2.6 2.7 2.9 3.1
Qc 1.43 1.43 1.41 1.41
ΔPc 40.8 40.5 40.1 40
Pt 8.7 8.7 8.7 8.6
Pa 2.3 2.5 2.6 2.8
15 Pat 2.6 2.8 2.9 3.1
Qc 1.50 1.50 1.50 1.48
ΔPc 46.2 46 45.9 45.5
29
DN-10CF/A
Ta.
Tw 35 40 45 50
U.R.87%
Pt 5.1 - - -
Pa 2.6 - - -
-15 Pat 2.9 - - -
Qc 0.9 - - -
△Pc 17.0 - - -
Pt 5.8 5.8 - -
Pa 2.7 2.9 - -
-10 Pat 3.0 3.2 - -
Qc 1.0 1.0 - -
△Pc 19.0 18.5 - -
Pt 8.3 8.3 8.3 -
Pa 3.0 3.2 3.5 -
-5 Pat 3.5 3.7 4.0 -
Qc 1.4 1.4 1.4 -
△Pc 19.6 18.9 18.0 -
Pt 10.0 9.6 9.4 9.2
Pa 3.1 3.3 3.6 3.8
0 Pat 3.6 3.8 4.1 4.3
Qc 1.7 1.7 1.6 1.6
△Pc 27.5 25.6 24.8 23.2
Pt 12.0 11.8 11.6 11.4
Pa 3.3 3.6 3.8 4.1
7 Pat 3.8 4.1 4.3 4.6
Qc 2.1 2.0 2.0 2.0
△Pc 37.2 35.8 34.5 33.1
Pt 12.3 12.2 12.1 12.0
Pa 3.4 3.7 3.9 4.2
10 Pat 3.9 4.2 4.4 4.7
Qc 2.1 2.1 2.1 2.1
△Pc 40.5 40.0 39.2 38.8
Pt 13.8 13.7 13.6 13.5
Pa 3.5 3.8 4.0 4.3
15 Pat 4.0 4.3 4.5 4.8
Qc 2.4 2.4 2.3 2.3
△Pc 45.8 45.1 43.6 42.9
30
DN-10CF/SA
Ta.
Tw 35 40 45 50
U.R.87%
Pt 6.5 - - -
Pa 3.3 - - -
-15 Pat 4.0 - - -
Qc 1.1 - - -
△Pc 16.5 - - -
Pt 7.4 7.4 - -
Pa 2.9 3.1 - -
-10 Pat 3.4 3.5 - -
Qc 1.3 1.3 - -
△Pc 18.1 17.6 - -
Pt 8.3 8.3 8.3 -
Pa 3.0 3.2 3.5 -
-5 Pat 3.5 3.7 4.0 -
Qc 1.4 1.4 1.4 -
△Pc 19.6 18.9 18.0 -
Pt 10.0 9.6 9.4 9.2
Pa 3.1 3.3 3.6 3.8
0 Pat 3.6 3.8 4.1 4.3
Qc 1.7 1.7 1.6 1.6
△Pc 27.5 25.6 24.8 23.2
Pt 12.0 11.8 11.6 11.4
Pa 3.3 3.6 3.8 4.1
7 Pat 3.8 4.1 4.3 4.6
Qc 2.1 2.0 2.0 2.0
△Pc 37.2 35.8 34.5 33.1
Pt 12.3 12.2 12.1 12.0
Pa 3.4 3.7 3.9 4.2
10 Pat 3.9 4.2 4.4 4.7
Qc 2.1 2.1 2.1 2.1
△Pc 40.5 40.0 39.2 38.8
Pt 13.8 13.7 13.6 13.5
Pa 3.5 3.8 4.0 4.3
15 Pat 4.0 4.3 4.5 4.8
Qc 2.4 2.4 2.3 2.3
△Pc 45.8 45.1 43.6 42.9
31
DN-12CF/SA
Ta.
Tw 35 40 45 50
U.R.87%
Pt 7.6 - - -
Pa 3.5 - - -
-15 Pat 4.1 - - -
Qc 1.3 - - -
△Pc 19.5 - - -
Pt 8.7 8.7 - -
Pa 3.6 3.9 - -
-10 Pat 4.2 4.5 - -
Qc 1.5 1.5 - -
△Pc 23.5 23.0 - -
Pt 9.9 9.8 9.8 -
Pa 3.7 4.0 4.3 -
-5 Pat 4.3 4.6 4.9 -
Qc 1.7 1.7 1.7 -
△Pc 26.0 25.6 25.2 -
Pt 11.1 11.0 11.0 11.0
Pa 3.8 4.1 4.4 4.6
0 Pat 4.4 4.7 5.0 5.2
Qc 1.9 1.9 1.9 1.9
△Pc 33.0 32.6 32.1 31.8
Pt 13.9 13.8 13.6 13.4
Pa 3.9 4.2 4.5 4.8
7 Pat 4.5 4.8 5.1 5.4
Qc 2.4 2.4 2.3 2.3
△Pc 44.0 43.6 43.1 42.8
Pt 14.4 14.3 14.2 14.1
Pa 4.0 4.3 4.6 4.9
10 Pat 4.6 4.9 5.2 5.5
Qc 2.5 2.5 2.5 2.5
△Pc 38.0 37.6 37.2 37.0
Pt 15.9 15.8 15.7 15.6
Pa 4.1 4.4 4.7 5.0
15 Pat 4.7 5.0 5.3 5.6
Qc 2.8 2.8 2.8 2.8
△Pc 45.0 44.8 44.6 44.2
32
DN-14CF/SA
Ta.
Tw 35 40 45 50
U.R.87%
Pt 8.0 - - -
Pa 3.8 - - -
-15 Pat 4.3 - - -
Qc 1.4 - - -
△Pc 11.0 - - -
Pt 9.1 9.1 - -
Pa 3.9 4.3 - -
-10 Pat 4.4 4.7 - -
Qc 1.6 1.6 - -
△Pc 12.0 11.5 - -
Pt 10.4 10.5 10.6 -
Pa 4.0 4.4 4.9 -
-5 Pat 4.5 4.9 5.4 -
Qc 1.9 1.9 1.9 -
△Pc 15.2 15.1 15.0 -
Pt 13.1 13.0 13.0 12.9
Pa 4.0 4.4 4.9 5.4
0 Pat 4.5 4.9 5.4 5.9
Qc 2.3 2.3 2.3 2.3
△Pc 21.1 21.1 21.0 20.9
Pt 16.2 16.2 16.1 16.0
Pa 4.1 4.5 5.0 5.5
7 Pat 4.6 5.0 5.5 6.0
Qc 2.8 2.8 2.8 2.8
△Pc 31.2 31.1 31.0 31.0
Pt 17.6 17.5 17.4 17.4
Pa 17.6 17.5 17.4 17.4
10 Pat 17.6 17.5 17.4 17.4
Qc 3.1 3.1 3.1 3.1
△Pc 36.4 36.2 36.0 35.9
Pt 19.8 19.7 19.6 19.4
Pa 4.3 4.5 5.2 5.7
15 Pat 4.8 5.0 5.7 6.2
Qc 3.5 3.5 3.5 3.5
△Pc 45.4 45.2 45.0 44.9
33
DN-16CF/SA
Ta.
Tw 35 40 45 50
U.R.87%
Pt 8.4 - - -
Pa 3.4 - - -
-15 Pat 3.7 - - -
Qc 1.5 - - -
△Pc 9.5 - - -
Pt 9.5 9.5 - -
Pa 3.5 3.9 - -
-10 Pat 3.8 4.2 - -
Qc 1.6 1.6 - -
△Pc 11.0 10.5 - -
Pt 12.8 12.7 12.6 -
Pa 3.7 4.1 4.6 -
-5 Pat 4.0 4.4 4.9 -
Qc 2.2 2.2 2.2 -
△Pc 20.2 20.1 20 -
Pt 15.6 15.5 15.5 15.4
Pa 3.8 4.2 4.7 5.3
0 Pat 4.1 4.5 5.0 5.6
Qc 2.7 2.7 2.7 2.7
△Pc 30.2 30.1 30 30
Pt 18.1 17.9 17.8 17.6
Pa 3.9 4.3 4.8 5.3
7 Pat 4.2 4.6 5.1 5.6
Qc 3.0 3.0 3.0 3.0
△Pc 35.4 35.2 35 34.8
Pt 19 18.9 18.8 18.7
Pa 4.0 4.4 4.9 5.5
10 Pat 4.3 4.7 5.2 5.7
Qc 3.3 3.3 3.2 3.2
△Pc 46.2 45.6 45 44.4
Pt 20.5 20.4 20.3 20.1
Pa 4.1 4.5 5.0 5.6
15 Pat 4.4 4.8 5.3 5.9
Qc 3.5 3.5 3.5 3.5
△Pc 51.3 50.6 49.8 48.3
34
12.Рабочие пределы
ОХЛАЖДЕНИЕ
Температура наружного воздуха
Рекомендуемые рабочие пределы
Температура воды на входе
ОБОГРЕВ
Температура наружного воздуха
Температура воды на входе
35
12.1 Раствор этиленгликоля
Для работы при низких температурах охлаждаемой жидкости в качестве теплоносителя используется
водный раствор этиленгликоля, при этом меняются технические характеристики агрегата. В таблице
ниже приведены соответствующие поправочные коэффициенты.
Точка замерзания (°C)
0 -5 -10 -15 -20 -25
Концентрация этиленгликоля
0 12% 20% 28% 35% 40%
cPf 1 0.98 0.97 0.965 0.96 0.955
cQ 1 1.02 1.04 1.075 1.11 1.14
cdp 1 1.07 1.11 1.18 1.22 1.24
cPf: поправочный коэффициент холодопроизводительности

cQ: поправочный коэффициент расхода
cdp: поправочный коэффициент гидравлического сопротивления
36
1. При прекращении эксплуатации оборудования в зимнее время года необходимо выпустить всю
жидкость из блока в случае отсутствия защиты от замерзания либо оставить агрегат
подключенным к сети электропитания (в режиме ожидания или статусе выключения (standby или
off) при наличии защиты от замерзания.
2. При температуре охлаждаемой жидкости ниже - 5 °C необходимо использовать защиту от
замерзания. См. параметры заправки выше.
12.1 Загрязнение испарителя

Значения рабочих характеристик в данной инструкции указаны для незагрязненного испарителя
(коэффициент загрязнения = 1). В Таблице ниже указаны поправочные коэффициенты для рабочих
характеристик в зависимости от степени загрязнения теплообменника.
Степень загрязнения Испаритель
2
(м °C/W) f1 fk1 fx1
-5
4.4×10 - - -
-4
0.86×10 0.96 0.99 0.99
-4
1.72×10 0.93 0.98 0.98
f1 поправочный коэффициент производительности

fk1 поправочный коэффицент потребляемой мощности компрессора
fx1 поправочный коэффицент суммарной потребляемой мощности
12.2 Минимальный объем воды

Модель DN-05CF/A DN-07CF/A MGC-F10W/(S)N1
Минимальный объем воды (L) 21 30 43
Модель DN-12CF/SA DN-14CF/SA DN-16CF/SA

Минимальный объем воды (L) 50 60 68
37
13.Уровни звукового давления
Внешний блок
Микрофон
1,0 м
Количество блоков Модель Уровень шума дБ(A)

1 DN-05CF/A 55
2 DN-07CF/A 56
3 DN-10CF/A ※60/50
4 DN-10CF/SA ※58/48
5 DN-12CF/SA ※59/49
6 DN-14CF/SA ※60/50
7 DN-16CF/SA ※60/51
※: Выс./низк. расход воздуха вентилятора наружного блока.
38
14.Схемы в разобранном виде
14.1 DN-05CF/A
выход питания Вход для

для насоса Аварийного Фаза L Вход
A1 Силовая плата отключения трансформатора
Выход
трансформатора вход питания
ST542/x вход питания

выход питание для насоса
Нейтраль N
.Датчик
температуры
для оттайки
Выход для
Выход сигнала аварии Выход для 4-х Выход для нижнего Выход управления выход управления
компрессора двигателя
ходового клапана двигателя вентилятора для нагрева вентилятора
39
No. Наименование Количество No. Наименование Количество
1 Задний контур 1 17 Решётка 1
2 Заслонка в сборе 1 18 Осевой вентилятор 1
3 Зажим заднего контура 1 19 Опора 1
4 Конденсатор в сборе 1 20 Основа теплообменника в сборе 1
4.1 Входящая труба конденсатора в сборе 1 21 Хомут 1
4.2 Выходящий трубопровод конденсатора в сборе 1 22 Экранированный насос в сборе 1
4.3 Конденсатор 1 23 Вентиль 1
4.4 Боковая панель конденсатора 1 24 Расширительный бак 1
5 Электрический блок управления в сборе 1 25 Гидравлический метр 1
5.1 Электрический блок управления 1 26 Компрессор 1
5.2 Конденсатор 1 27 Соединительный трубопровод в сборе 1
5.3 Пульт дистанционного управления 1 28 Соединительный трубопровод в сборе 1
5.4 Контактор 1 28.1 Заправочный вентиль 1
5.5 Датчик 1 28.2 Предохранительный вентиль 1
5.6 Главная плата управления в сборе 1 29 Паровый трубопровод в сборе 1
5.7 Аварийный выключатель 1 29.1 Реле давления 1
5.8 Фильтровальный картон в сборе 1 30 Соединительный трубопровод в сборе 1
5.9 Компрессор 1 30.1 Накопитель жидкости 1
6 Передняя правая панель в сборе 1 31 4-ходовой клапан в сборе 1
7 Фиксирующая плата входящей трубы в сборе 1 31.1 4-ходовой клапан 1
8 Перегородка в сборе 1 31.2 Реле давления 1
9 Крышка блока в сборе 1 31.3 Соленоид 1
10 Опора двигателя в сборе 1 32 Соединительный трубопровод в сборе 1
11 Фронтальная панель 1 33 Крышка дисплея в сборе 1
12 Основа 1 34 Соединительный трубопровод в сборе 1
13 Левый держатель 1 34.1 Нагнетательный вентиль 1
14 Фиксирующая плата в сборе 1 35 Вентиль электрического нагревателя 1
15 Двигатель 1 36 Датчик температуры в сборе 3
16 Теплообменник в сборе 1 37 Датчик нагнетания 1
16.1 Теплообменник в сборе 1 38 Датчик температуры в сборе 1
16.2 Электрический нагреватель теплообменника 1
40
14.2 DN-07CF/A
выход питания Вход для

для насоса Аварийного Фаза L Вход
A1 Силовая плата отключения трансформатора
Выход
трансформатора вход питания
ST542/x вход питания

выход питание для насоса
Нейтраль N
.Датчик
для оттайки
Выход для
Выход сигнала аварии Выход для 4-х Выход для нижнего Выход управления выход управления
компрессора двигателя
ходового клапана двигателя вентилятора для нагрева вентилятора
41
1 Задний контур 1 17 Решётка 1
2 Заслонка в сборе 1 18 Осевой вентилятор 1
3 Зажим заднего контура 1 19 Опора 1
4 Конденсатор в сборе 1 20 Основа теплообменника в сборе 1
4.1 Конденсатор 1 21 Хомут 1
4.2 Входящая труба конденсатора в сборе 1 22 Экранированный насос в сборе 1
4.3 Выходящий трубопровод конденсатора в сборе 1 23 Вентиль 1
5 Электрический блок управления в сборе 1 24 Расширительный бак 1
5.1 Электрический блок управления 1 25 Гидравлический метр 1
5.2 Конденсатор 1 26 Компрессор 1
5.3 Пульт дистанционного управления 1 27 Соединительный трубопровод в сборе 1
5.4 Контактор 1 28 Соединительный трубопровод в сборе 1
5.5 Датчик 1 28.1 Заправочный вентиль 1
5.6 Главная плата управления в сборе 1 28.2 Предохранительный вентиль 1
5.7 Аварийный выключатель 1 29 Паровый трубопровод в сборе 1
5.8 Фильтровальный картон в сборе 1 29.1 Реле давления 1
5.9 Компрессор 1 30 Соединительный трубопровод в сборе 1
6 Передняя правая панель в сборе 1 30.1 Накопитель жидкости 1
7 Фиксирующая плата входящей трубы в сборе 1 31 4-ходовой клапан в сборе 1
8 Перегородка в сборе 1 31.1 4-ходовой клапан 1
9 Крышка блока в сборе 1 31.2 Реле давления 1
10 Опора двигателя в сборе 1 31.3 Соленоид 1
11 Фронтальная панель 1 32 Входящая труба в сборе 1
12 Основа 1 33 Крышка дисплея в сборе 1
13 Левый держатель 1 34 Соединительный трубопровод в сборе 1
14 Фиксирующая плата в сборе 1 34.1 Нагнетательный вентиль 1
15 Двигатель 1 35 Вентиль электрического нагревателя 1
16 Теплообменник в сборе 1 36 Датчик температуры в сборе 3
16.1 Теплообменник в сборе 1 37 Датчик нагнетания 1
16.2 Электрический нагреватель теплообменника 1 38 Датчик температуры в сборе 1
42
14.3 DN-10CF/A
43
Количе Количе
No. Наименование No. Наименование
ство ство
Вентиль разности давлений под
1 Панель задней опорыII 1 22 1
соединительным трубопроводом в сборе
2 Конденсатор 1 23 Подъем дренажного трубопровода в полусборе 1
Выход конденсатора в
3 1 24 Входящая труба в полусборе 1
полусборе
Соединительный трубопровод жидкостной
4 Вход конденсатора в полусборе 1 25 1
емкости в полусборе
5 Расширительный бак 1 26 Пластинчатый теплообменник в сборе 1
6 Накопительный бак 1 27 Правая фиксирующая панель 1

7 Перегородка в сборе 1 28 Левая фиксирующая панель 1
Хомут для расширительного
8 1 29 Держатель 1
бака
9 Зажим заднего контура 1 30 4-ходовой клапан в полусборе 1
10 Водяной насос 1 30.1 4-ходовой клапан 1
Соединительный трубопровод
11 1 30.2 Контрольный провод для 4-ходового клапана 1
расширительного бака
Электронный блок управления
12 1 31 Возвратный трубопровод в полусборе 1
в полусборе
12.1 Двигатель конденсатора 2 31.1 Реле давления 1
Электрический блок
12.2 1 32 Всасывательный трубопровод в полусборе 1
управления
Пластина силового фильтра в
12.3 1 32.1 Реле давления 1
полусборе
12.4 Компрессор 1 33 Компрессор 1
12.5 Компрессор 1 34 Поперечная фиксирующая панель 1
12.6 Датчик 1 35 Крышка в полусборе 1
12.7 Реле, Компрессор 1 36 Фронтальная панель 1
12.8 Контактор 1 37 Шасси в сборе 1
12.9 Защита от утечки конденсата 1 38 Сетка для воздуховыпускной рамы 2
13 Крышка блока в сборе 1 39 Лопасть осевого вентилятора 2
14 Вентиль разности давлений 1 40 Монтажная опора двигателя в полусборе 1
15 Фронтальная панель в сборе 1 41 Двигатель вентилятора наружного блока 2
16 Задняя панель в сборе 1 42 Панель опоры 1
17 Аварийный выключатель 1 43 Задний контур 1
18 Гидравлическое соединение 2 44 R410A 3kg
19 Рукоятка 1 45 Датчик температуры в полусборе 4
Адаптер, дренажный
20 1 46 Датчик температуры испарителяⅡ в полусборе 1
трубопровод
21 Рукоятка 1
44
14.4 DN-10CF/SA
45
1 Панель задней опоры 1 24.1 Заправочный вентиль 1
2 Конденсатор 1 24.2 Предохранительный вентиль 1
Трубопровод с канавками в
3 1 24.3 Адаптер для входящей трубы 1
сборе
4 Входной трубопровод в сборе 1 25 1
накопителя жидкости в сборе
5 Расширительный бак 1 25.1 Капиллярная трубка 1
6 Накопительный бак 1 25.2 Накопитель жидкости 1
7 Перегородка в сборе 1 26 Пластина теплообменника в сборе 1
8 Хомут расширительного бака 1 27 Фиксирующая плата 1
9 Зажим заднего контура 1 28 Левая фиксирующая панель 1
10 Дренажный насос 1 29 Держатель 1
Соединительный
трубопровод
11 1 30 4-ходовой клапан в сборе 1
расширительного бака в
сборе
11.1 Нагнетательный вентиль 1 30.1 4-ходовой клапан 1
12 1 30.2 4-ходовой соленоидный клапан 1
управления в сборе
12.1 Двигатель конденсатора 2 31 Возвратный трубопровод в сборе 1
Фильтровальный картон в
12.3 1 32 Паровый трубопровод в сборе 1
сборе
12.4 Датчик 1 32.1 Реле давления 1
12.5 Контактор 1 33 Компрессор 1
ELIWELL Пульт
12.6 1 34 Фиксирующая плата 1
дистанционного управления
Плата управления
12.7 1 35 Крышка дисплея в сборе 1
электропитанием в сборе
12.8 Клемма 23 36 Фронтальная панель 1
12.9 Демпфер 1 37 Сплав опоры 1
13 Крышка блока в сборе 1 38 Решётка 2
Регулирующий вентиль
14 1 39 Осевой вентилятор 2
перепада давлений
15 Передняя крышка в сборе 1 40 Опора двигателя в сборе 1
16 Задняя крышка в сборе 1 41 Двигатель 2
17 Аварийный выключатель 1 42 Опорная плата 1
18 Гидравлический метр 2 43 Задний контур 1
19 Датчик температуры в сборе 1 44 Датчик температуры нагнетания 1
Адаптер дренажного
20 1 45 Датчик температуры в сборе 3
трубопровода
Электрический нагреватель
21 Рукоятка 1 46 1
компрессора
Регулирующий вентиль перепада
Соединительный
22 1 47 давлений электрического 1
трубопровод в сборе
нагревателя
23 Водяной трубопровод в сборе 1 48 Соединительная плата конденсатора 1
24 Входящая труба в сборе 1
46
14.5 DN-12CF/SA DN-16CF/SA
47
1 Конденсатор в сборе 1 23.2 Резиновая прокладка 1
2 Перегородка в сборе 1 23.3 Электронагревательная лента 1
3 Расширительный бак 1 23.4 Пластинчатый теплообменник 1
4 Накопительный бак 1 24 4-ходовой клапан в сборе 1
5 Дренажный насос 1 24.1 4-ходовой клапан 1
6 Зажим заднего контура 1 24.2 Соединение трубопровода 2
7 1 24.3 4-ходовой соленоидный клапан 1
расширительного бака в сборе
7.1 Нагнетательный вентиль 1 25 Фиксирующая плата 1
Соединение нагнетательного Возвратный трубопровод в
7.2 1 26 1
вентиля сборе
7.3 Гайка 1 26.1 Реле давления 1
Электрический блок управления в Соединительный трубопровод
8 1 27 1
сборе в сборе
8.1 Электрический блок управления 1 27.1 Заправочный вентиль 1
8.2 Двигатель конденсатора 2 27.2 Соединение вентиля 1
8.3 Датчик 1 27.3 Предохранительный вентиль 1
Плата управления электропитанием
8.4 1 27.4 Адаптер входящей трубы 1
в сборе
8.5 Пульт дистанционного управления 1 27.5 Гайка 3
8.6 Фильтровальный картон в сборе 1 27.6 Соединение трубопровода 3
8.7 Контактор 1 27.7 Соединение трубопровода 2
Соединительный трубопровод в
9 1 27.7 Резиновая прокладка 2
сборе
9.1 Медная гайка 2 28 Паровый трубопровод в сборе 1
10 Крышка блока в сборе 1 28.1 Реле давления 1
11 Вход воды в сборе 1 29 Компрессор 1
11.1 Вход воды в сборе 1 30 Фронтальная панель 1
11.2 Гайка 1 31 Основа в сборе 1
11.3 Гайка 1 32 Решётка 2
11.4 Соединение трубопровода 1 33 Осевой вентилятор 2
11.5 Соединение трубопровода 1 34 Опора двигателя в сборе 1
12 Передняя правая панель в сборе 1 35 Двигатель 2
Задняя правая обшивочная доска
13 1 36 Правая крышка в сборе 1
в сборе
14 Аварийный выключатель 1 37 Фиксирующее кольцо 1
15 Гидравлический метр 1 38 Капиллярная трубка в сборе 1
16 Хомут расширительного бака 1 39 Накопитель жидкости в сборе 1
Расширительный
17 Вентиль 1 39.1 1
бак-накопитель
18 Рукоятка 2 40 Задний контур 1
19 Адаптер дренажного трубопровода 1 41 Датчик температуры в сборе 3
20 Крышка дисплея в сборе 1 42 Датчик нагнетания 1
Опора пластинчатого
21 1 43 Датчик температуры в сборе 1
теплообменника
Электрический нагреватель
22 Левая фиксирующая панель 1 44 1
компрессора
Вентиль электрического
23 Пластина теплообменника в сборе 1 45 1
нагревателя
23.1 Соединение вентиля в сборе 1 46 Левая крышка в сборе 1
48
14.6 DN-14CF/SA
49
Количес Количест
No. Наименование No. Наименование
тво во
1 Конденсатор в сборе 1 18 Рукоятка 2
Поперечная разделяющая пластина в
2 1 19 Адаптер, дренажный трубопровод 1
полусборе
3 Расширительный бак 1 20 Крышка дисплея в полусборе 1
4 Накопительный бак 1 21 Опора 1
5 Водяной насос 1 22 Левая фиксирующая панель 1
Пластинчатый теплообменник в
6 Зажим заднего контура 1 23 1
сборе
Соединительный трубопровод Соединения вентиля разности
7 1 23.1 1
расширительного бака давлений в полусборе
7.1 Нагнетательный вентиль 1 23.2 Резиновая прокладка 1
7.2 Соединение нагнетательного вентиля 1 23.3 Электрический нагреватель 1
7.3 Соединительная гайка 1 23.4 Пластинчатый теплообменник 1
8 Электронный блок управления в полусборе 1 24 4-ходовой клапан в полусборе 1
8.1 Электрический блок управления 1 24.1 4-ходовой клапан 1
8.2 Двигатель конденсатора 2 24.2 Соединение трубопровода 2
Контрольный провод для
8.3 Демпфер 1 24.3 1
4-ходового клапана
8.4 Датчик 1 25 Правая фиксирующая панель 1
Линия питания пульта дистанционного Возвратный трубопровод в
8.5 1 26 1
управления полусборе
Плата управления электропитанием в
полусборе
Линия сигнала пульта дистанционного
8.7 1 27 Входящая труба в сборе I 1
Пульт дистанционного управления в
8.8 1 27.1 Вентиль добавочной воды 1
полусборе
8.9 Голубой провод электропитания 1 27.2 Сервисное соединение вентиля 1
8.10 Сигнальный провод газовой защиты 1 27.3 Предохранительный вентиль 1
8.11 Сигнальный провод жидкостной защиты 1 27.4 Соединение входящей трубы 1
8.12 Соединение сигнального провода защиты 1 27.5 Шестигранная гайка 1
Всасывательный трубопровод в
8.13 Очиститель соединения проводов 1 28 1
полусборе
8.14 Сигнальный провод дистанционной защиты 1 28.1 Реле давления 1
8.15 Соединение сигнального провода 1 29 Компрессор 1
Ударно-волновая виброплата
8.16 1 30 Фронтальная панель 1
электропитания в полусборе
Вентиль разности давлений под
9 1 31 Шасси в сборе 1
соединительным трубопроводом в сборе
Решетка для воздуховыпускной
9.1 Медная гайка 2 32 2
рамы
10 Верхняя крышкав полусборе 1 33 Лопасть осевого вентилятора 2
Монтажная опора двигателя в
11 Верхнее соединение трубыв полусборе 1 34 1
полусборе
Двигатель вентилятора наружного
11.1 Резиновая прокладка 2 35 2
блока
11.2 Труба-переходник 2 36 Правая крышка в полусборе 1
11.3 Шестигранная гайка 3 37 Фиксатор, Разделитель 1
11.4 Шестигранная гайка 1 38 Капиллярная трубка в полусборе 1
11.5 Медная гайка 1 39 Накопитель жидкости в сборе 1
12 Передняя правая панель в полусборе 1 39.1 Накопитель жидкости 1
Задняя правая обшивочная доска в
13 1 40 Задний контур 2
полусборе
14 Аварийный выключатель 1 41 Левая крышка 1
15 Гидравлическое соединение 1 42 Датчик температуры в полусборе 4
16 Хомут расширительной емкости 1 43 Датчик нагнетания 1
17 Вентиль разности давлений 1
50
15.Неисправности
Значки на дисплее Неисправность или защита

STY Дистанционный выключатель в режиме ожидания (автоматический перезапуск)
Er01 Защита от повышенного давления (ручной перезапуск)
Er05 Защита от пониженного давления
Защита чередования трёх фаз, тепловая защита конденсатора, защита от перегрузки
Er41
по току (ручной перезапуск)
Er30 Защита от обмерзания (ручной перезапуск)
Er61 Неисправность датчика температуры T02 воды на выходе (автоматический перезапуск)
Er62 Неисправность датчика температуры T03 теплообменника (автоматический перезапуск)
Er60 Неисправность датчика температуры возвратной воды T01 (автоматический перезапуск)
Er20 Защита по протоку воды
Er47 Ошибка связи с пультом дистанционного управления

Er45/Er46 Ошибка настройки часов
Er90 Протокол аварийных сигналов насчитывает свыше 99 событий (ручной перезапуск)
15.1 STY
Значок STY на дисплее
См. руководство по эксплуатации: Раздел «Дистанционный

выключатель в режиме ожидания».
Необходимо настроить режим работы (охлаждение, обогрев), после чего

значок исчезает.
51
15.2 Er01
Если давление превышает 4,4 МПа, на дисплее отображается значок Er01, при этом
компрессор и вентилятор наружного блока отключаются. Для возобновления работы чиллера
необходим ручной перезапуск.
Значок Er01 на дисплее
См. руководство по эксплуатации: Раздел «Защита от повышенного давления».
Да
Нет
Симптом 1: Неисправность реле высокого Замените реле высокого давления.
давления.
Да
Симптом 2: Повышенная температура воды на входе и выходе.
Да
Параметры работы:
1. температура воды на входе (охлаждение: ниже +20℃,
обогрев: ниже +45℃). Нет
2. охлаждение: температура в помещении ≥ +17 ℃ и Выключите блок,
температура наружного воздуха +10℃～+43℃. возобновите работу с
3. обогрев: температура в помещении ≤ +30 ℃ и необходимыми
температура наружного воздуха -15℃～+24℃. параметрами температуры.
Да
Симптом 3: Избыток заправленного хладагента.
Да
Удалите из контура
Температура и давление на стороне нагнетания и всасывания Нет лишний объем
компрессора соответствуют норме. хладагента.
Охлаждение: Скорость вентилятора соответствует

Да норме. Обогрев: Убедитесь, что расход воды
соответствует следующим показателям:
Производите Расход Произв Расход
Симптом 4: Недостаточный расход льность воды одитель воды
воздуха и воды. (кВт) 3 ность 3
(м /ч) (м /ч)
(кВт)
5 0,86 10 1,72
Да
7 1,24 12 2,0
9 1,54 14 2,4
Симптом 5: Неисправность платы управления. 10 1,74 16 2,8
Да
Нет
Замените плату управления. Замените вентилятор или насос.
52
15.3 Защита от пониженного давления (код ошибки: Er05)
Если давление менее 0,15 МПa, на дисплее отображается значок Er05, при этом компрессор и
вентилятор наружного блока отключаются. Если давление выше 0,3 МПa, работа компрессора и
вентилятора наружного блока возобновляется (в течение 3 минут).
В случае возникновения ошибки Er05 более 3 раз за 1 час работа чиллера возобновляется только при
ручном перезапуске.
См. руководство по эксплуатации: Раздел «Защита от пониженного давления».
Нет
Симптом 1: Неисправность реле низкого давления. Замените реле низкого давления.
Да
Симптом 2: Пониженная температура воды на входе и выходе.
Да
Параметры работы:
1. температура воды на входе (охлаждение: ниже +20℃,
обогрев: ниже +45℃). Нет Выключите блок,
2. охлаждение: температура в помещении ≥+17 ℃ и возобновите работу с
температура наружного воздуха +10℃～+43℃. необходимыми
параметрами температуры.
3. обогрев: температура в помещении ≤+30 ℃ и
температура наружного воздуха -15℃～+24℃.
Да
Да
Перезаправьте контур
Симптом 3: Наличие воздуха в водяном контуре.
хладагента.
Нет
Симптом 4: Избыток заправленного хладагента.
Да
Нет
Температура и давление на стороне нагнетания и Перезаправьте контур
всасывания компрессора соответствуют норме. хладагента.
Да
Симптом 5: Неисправность платы управления.
Да
Замените вентилятор или насос.
53
15.4 Защита чередования трёх фаз, тепловая защита конденсатора, защита от перегрузки по току
Er41:
1) Защита чередования трёх фаз электропитания:
В случае некорректной последовательности фаз на дисплее отображается код Er41, при этом
чиллер отключается.
2) Защита компрессора от перегрузки по току:
Если параметры тока достигают следующих показателей, компрессор отключается и на дисплее
отображается ошибка Er41:
Производительность Производительность
Ток компрессора (A) Ток компрессора (A)
(кВт) (кВт)
5 18 10(3N) 18
7 18 12 25
9 32 14 25
10 (1N) 32 16 25
Да
Соблюдайте корректность
Симптом 1: Некорректная последовательность фаз или чередования фаз при
обрыв фазы на линии питания. подключении к линии
питания.
Нет
Симптом 2: Защита компрессора от перегрузки по току.
Нет
Параметры тока достигают показателей в Таблице выше. Нет

Симптом 3: Неисправность платы
Да
Да
Наличие воздуха в контуре Замените плату
Осушите контур хладагента. управления.
хладагента.
Нет
Неисправность компрессора
Да
Замените компрессор
54
15.4 Защита от обмерзания Er30:
См. руководство по эксплуатации: Раздел «Защита от обмерзания».
Симптом 1: Блок подключен к линии электропитания. При

температуре воды на выходе (T02)<+4℃ водяной насос и Нет
электрический нагреватель включаются, при температуре Подключите блок к сети
воды на выходе (T02)>+6℃водяной насос и электропитания.
электрический нагреватель отключаются.
Да
Нет
Симптом 2: Электрический нагреватель исправен Замените электрический нагреватель.
Да
Нет
Симптом 3: Корректность подключения Обеспечьте корректность
датчика температуры T02 воды на выходе подключения датчика.
Да
Нет
Симптом 4: Уставка температуры:
Задайте необходимую уставку температуры.
Охлаждение = +10℃; Обогрев = +45℃.
Да
Симптом 5: Неисправность
платы управления.
Замените плату управления.
55
15.5 Неисправность датчика температуры T02 воды на выходе Er61:
См. руководство по эксплуатации: Раздел «Неисправность датчика температуры T02 воды на выходе».
Нет
Да
Симптом 1: Некорректное подключение датчика. Обеспечьте корректность подключения
датчика.
Нет
Нет
Симптом 2: Некорректное электрическое
подсоединение датчика. Обеспечьте корректность электрического
подсоединения датчика.
Да
Да
Симптом 3: Неисправность датчика воды T02 на Замените датчик воды
выходе. T02 на выходе.
Нет
Да
56
15.6 Неисправность датчика температуры T03 теплообменника Er62:
См. руководство по эксплуатации: Раздел «Неисправность датчика температуры T03 теплообменника»
Да
Симптом 1: Некорректное подключение датчика. Обеспечьте корректность подключения
датчика.
Нет
Нет
Симптом 2: Некорректное электрическое
подсоединение датчика. Обеспечьте корректность электрического
подсоединения датчика.
Да
Да
Симптом 3: Неисправность датчика температуры T03 Замените датчик
теплообменника. температуры T03
теплообменника.
Нет
Да
57
15.7 Неисправность датчика температуры возвратной воды T01 Er60:
См. руководство по эксплуатации: Раздел «Неисправность датчика температуры возвратной воды T01».
Да
Симптом 1: Некорректное подключение датчика. Обеспечьте корректность
подключения датчика.
Нет
Нет
Симптом 2:Некорректное электрическое
подсоединение датчика. Обеспечьте корректность
электрического подсоединения
датчика.
Да
Да
Симптом 3: Неисправность датчика Замените датчик
температуры возвратной воды T01
возвратной воды T01
Нет
Да
58
15.8 Защита по протоку воды Er20:
См. руководство по эксплуатации: Раздел «Защита по протоку воды».
Нет
Симптом 1: Проверьте, замкнуто ли Замкните дифференциальное
дифференциальное реле давления реле давления*.
Да
Нет
Симптом 2 : Недостаточная Установите высокую скорость
мощность насоса. насоса
Да
Симптом 3: Наличие воздуха в Да

водяном контуре. Удалите воздух из систему.
Нет
Да
Симптом 4: Фильтр загрязнен. Произведите очистку
фильтра.
Нет
Симптом 5: Пластинчатый теплообменник Да

Произведите очистку
загрязнен пластинчатого
теплообменника.
Нет
* При замыкании реле для проверки работы контроллера необходимо отключить клеммы
управления контактором компрессора
59
15.9 Ошибка связи с пультом дистанционного управления Er47
См. руководство по эксплуатации: Раздел «Ошибка связи с пультом дистанционного

управления».
Да Обеспечьте корректность
Симптом: Некорректное подключение проводов (красный,
подключения и
синий, черный).
чередования проводов.
15.10 Ошибка настройки часов Er45/ Er46
Значок Er45/ Er46 на дисплее
См. руководство по эксплуатации: Раздел «Ошибка настройки часов Er45/ Er46».
Настройте часы на пульте управления.
60
15.11 Код ошибки Er90
См. руководство по эксплуатации: Раздел «Протокол аварийных

сигналов» насчитывает свыше 99 событий.
Данная ошибка устраняется ручным перезапуском, следуйте инструкциям на

интерфейсе управления.
Нажмите в главном меню на кнопки [esc + set]. При этом отобразится значок ‘PAr’.
Путем нажатия на ‘ВВЕРХ’ и ‘ВНИЗ’ найдите значок ‘FnC’.
Нажмите ‘set’. При этом отобразится значок ‘dEF’. Путем нажатия на ‘ВВЕРХ’ и ‘ВНИЗ’
найдите значок ‘EUr’. См. Рис.ниже:
Нажмите и удерживайте кнопку “set” в течение 3 секунд [set].
Значок ‘YES’= появляется при очистке журнала регистрации аварийных сигналов

очищен. Неисправность устранена.
61
16.Монтаж
16.1 Основная информация по монтажу
1. Данное оборудование предназначено для охлаждения/нагрева воды в жилых и прочих
помещениях.
2. Производитель не несет ответственности за ущерб, нанесенный людям, животным или имуществу
в результате некорректного монтажа или обслуживания.
3. Внимательно ознакомьтесь с данным руководством. Все работы по монтажу и обслуживанию
должны проходить строго под наблюдением квалифицированных специалистов согласно
регламентам по энергопотреблению, принятым законодательством страны, где данные виды
работ осуществляются.
4. Действие гарантии не распространяется на случаи ущерба, причиненного оборудованию в
результате несоблюдения правил, изложенных в данном руководстве, а также некорректного
запуска оборудования, проведенного не под руководством квалифицированного персонала из
авторизованного центра.
5. Вся документация, поставляемая в комплекте с оборудованием, должна быть предоставлена
покупателю в полном объеме для будущих справок и помощи при обслуживании.
6. Любые работы по ремонту и обслуживанию оборудования должны проводиться специалистами
авторизованного сервисного центра либо другим квалифицированным персоналом согласно
правилам, изложенным в данном руководстве. Категорически запрещается самостоятельно
изменять конструкцию оборудования. В случае несоблюдения данных мер предосторожности
производитель не несет ответственности за ущерб, причиненный оборудованию.
Основные меры технической безопасности
Предупреждение
Данное оборудование не предназначено для использования детьми или людьми с ограниченными
возможностями без надлежащего присмотра.
Не трогайте оборудование мокрыми руками.
Категорически запрещается производить очистку оборудования без его предварительного
отключения от сети электропитания.
Категорически запрещается самостоятельно изменять конструкцию защитных и регулирующих
устройств без согласования с производителем.
Категорически запрещается тянуть, отсоединять или перекручивать электрические кабели
блока даже при отключении оборудования от сети электропитания.
Категорически запрещается вскрывать панель блока и оставлять открытый доступ к внутренней
части оборудования без предварительного отключения оборудования от сети электропитания.
Категорически запрещается вставлять острые предметы в решетки воздуха и выхода воздуха.
Держите в недоступном для детей месте материалы упаковки (картон, металлические скобы
или скрепки, полиэтиленовые пакеты и т.д.).
ВНИМАНИЕ
1. Оборудование поставляется без главного выключателя. Блок должен отключаться от сети
электропитания с помощью главного выключателя. Главный выключатель поставляется и
монтируется лицом, ответственным по монтажу.
2. Сохраняйте безопасное расстояние между блоком и другими предметами. Обеспечьте свободный
доступ к частям блока для обслуживания и сервисных операций;
Электропитание: диаметр электрических кабелей должен соответствовать электрическим
клеммам блока, напряжение электропитания должно соответствовать значениям указанным на
электрическим щитке блока. Оборудование должно иметь надежное заземление согласно
регламентам по энергопотреблению.
3. Качество гидравлических соединений влияет на эффективность работы блока. Удалите воду из
гидравлического контура либо добавьте незамерзающую жидкость, если блок не используется
в зимнее время. Во избежание поломок обеспечьте оборудованию надлежащий уход.
62
16.2. Монтаж наружного блока
Выбор места для монтажа
Перед монтажом согласуйте с заказчиком место для монтажа, руководствуясь информацией ниже:
- убедитесь, что поверхность для крепления блока способна выдержать его вес;
- сохраняйте безопасное расстояние между блоком и другими предметами для свободной
циркуляции воздуха через входы/выходы блока.
Расположение и центровка
Перед началом эксплуатации блока проверьте грузоподъемность подъемного устройства. Для
перемещения блока необходимо равномерно расположить его на грузоподъемном устройстве. Во
избежание повреждения блока подъемным тросом необходимо обечпечить защиту между тросом и
блоком. Расположите блок в месте, указанном заказчиком. Поместите резиновый слой (толщиной не
менее 10 мм) или антивибрационные опоры (опция) между основанием блока и поверхностью
подъемника. Зафиксируйте блок таким образом, чтобы его основание равномерно прилегало к опоре,
также обеспечьте свободный доступ к гидравлическим и электрическим соединениям. Если место
для монтажа подвержено воздействию сильного ветра зафиксируйте положение блока на
поверхности опоры, используя анкер. Если чиллер будет использоваться в режиме теплового
насоса, убедитесь, что конденсат свободно сливается с помощью дренажного шланга,
поставляемого стандартно в комплекте. Избегайте скопления листьев, веток деревьев и снега вокруг
блока. В обратном случае эффективность работы блока значительно снизится.
63
16.3. Монтажное пространство
Габариты A B C D E
DN-05CF/A 990 966 354 624 366
DN-07CF/A 990 966 354 624 366
DN-10CF/A 940 1245 360 600 376
DN-10CF/SA 940 1245 360 600 376
DN-12CF/SA 1070 1249 420 698 430
DN-14CF/SA 1070 1249 420 698 430
DN-16CF/SA 1070 1249 420 698 430
64
16.4. Гидравлические соединения
Подбор принадлежностей для монтажа должен осуществляться лицом, ответственным по монтажу, в
соответствии со всеми регулятивными мерами. Перед подсоединением трубопровода убедитесь, что
он не засорен камнями, песком, ржавчиной и прочими инородными объектами, способными
повредить оборудование. Рекомендуется использовать конструкцию байпаса для свободного
протока воды в трубопроводе без его отсоединения от блока (см. дренажные вентили). Необходима
дополнительная опора для соединения трубопровода во избежание его давления на блок.
Гидравлический контур должен включать:
1. Два манометра с соответствующей шкалой (на входе и на выходе).

2. Две антивибрационные вставки (на входе и на выходе).
3. Два запорных вентиля (обычный на входе и регулирующийся на выходе)
4. Реле протока (на входе) или дифференциальное реле давление (на входе-выходе).
5. Два термометра (на входе и на выходе).
6. Фильтр на входе должен располагаться на максимально близком расстоянии от испарителя
таким образом, чтобы обеспечивался легкий доступ для обслуживания.
7. Эффективный расширительный бак.
8. Дополнительный насос
9. Линия подключения реле протока должна проходить поэтапно снаружи блока с учетом перепада
давлений.
Заводские подключения Подключения при монтаже
Выход воды
Вход воды
No Наименование No Наименование No Наименование

1 Манометр 7 Насос 13 Датчик температуры
Антивибрационная Предохранительный Дифференциальное реле
2 8 14
заслонка вентиль давления
3 Запорный вентиль 9 Воздуховод 15 Дренажный вентиль
Регулирующийся
4 10 Расширительный бак 16 Пластинчатый теплообменник
вентиль
5 Реле протока 11 Сетчатый фильтр 17 Дополнительный насос
Автоматическое
6 Датчик температуры 12 18 Дополнительный насос
добавление воды
65
Если необходим больший напор, рекомендуется встраивать дополнительный насос. В случае, если
дополнительный насос устанавливается внутри блока, стандартный насос необходимо
устанавливать рядом с пластинчатым теплообменником (только для моделей производительностью
12/14/16 кВт) . В случае, если дополнительный насос устанавливается снаружи блока, стандартный
насос необходимо устанавливать на выходе водяного трубопровода. Насос может быть легко
установлен внутри блока, после удаления соединительного трубопровода.
ВНИМАНИЕ
1) Чиллеры должны быть оснащены системой заправки/добавления жидкости, которая
подсоединяется к возвратной линии и дренажному трубопроводу в нижней части блока.
2) Производитель не несет ответственности за засоры, поломку или издаваемый во время работы
шум в результате неиспользования фильтров и антивибрационных вставок на трубах. При
заправке гидравлического контура водой или при добавлении воды жидкость обрабатывается
различными защитными веществами. См. таблицу:
PH 6-8
Электропроводность менее 200 мВ/cм (25°C )
Ионы хлора менее 50 мг/м3
Ионы серной кислоты менее 50 мг/м3
Общее содержание железа менее 50 мг/м3
Щёлочность по метилоранжу менее 50 мг/м3
Общая жесткость менее 50 мг/м3
Ионы серы Нет
Ионы аммиака Нет
Ионы кремния менее 30 мг/м3
Заправка жидкости в систему

- Прежде чем начать заправку жидкости в систему, убедитесь, что дренажный кран закрыт.
- Откройте все воздухосбросные вентили.
- Откройте запорные вентили.
- Начните процесс заправки жидкости, постепенно открывая кран снаружи блока.
- Если жидкость начнет протекать в зоне воздухосбросных вентилей, закройте вентили и
продолжайте заправку жидкости, пока на манометре не отобразится показатель – 1,5 бар.
Удаление жидкости из системы

- Прежде чем начать удаление жидкости из системы, убедитесь, что главный выключатель
выключен.
- Убедитесь, что заправочный кран закрыт.
- Откройте дренажный кран с наружной стороны блока, а также все воздухосбросные вентили.
66
Размер и расположение соединений
Выход воды
Порт для
автоматического
добавления воды
Предохранительный
слив
Вход воды
Автоматическое
A B C D E F Вход/выход Предохранительный
Модель добавление
(мм) (мм) (мм) (мм) (мм) (мм) воды (Ø) слив (Ø)
воды (Ø)
DN-05CF/A 70 118 196 328 122 170 R1 G1/2 G1/2
DN-07CF/A 70 118 196 328 122 170 R1 G1/2 G1/2
DN-10CF/A 76 107 217 305 145 107 R5/4 G1/2 G1/2
DN-10CF/SA 76 107 217 305 145 107 R5/4 G1/2 G1/2
DN-12CF/SA 78 84 174 297 148 148 R5/4 G1/2 G1/2
DN-14CF/SA 78 84 174 297 148 148 R5/4 G1/2 G1/2
DN-16CF/SA 78 84 174 297 148 148 R5/4 G1/2 G1/2
ВНИМАНИЕ
Статический напор не должен превышать 1-2 бар.
b) Рекомендуется повторять процедуру после работы блока в течение нескольких часов. При этом
необходимо регулярно проверять давление, если оно упадет ниже 1 бар, необходимо добавить
воду.
c) Проверьте герметичность гидравлических соединений.
d) Если жидкость в гидравлическом контуре содержит этиленгликоль, запрещается свободно удалять
ее из системы.
e) Необходимо сохранить ее для повторного использования.
f) Будьте осторожны при удалении жидкости из устройства с тепловым насосом, так как жидкость может
быть горячей (выше +50 °C).
67
16.5 Электрические соединения
Мини чиллеры поставляются со встроенной электропроводкой. Дополнительно необходимо установить
Многополярный автомат с тепловой защитой, размыкающий переключатель для подключения к
основной сети электропитания, а также для подключения реле протока к соответствующим клеммам.
Все операции по монтажу электропроводки должны проводиться квалифицировнаным персоналом
согласно законодательным требованиям по энергопотреблению.
Ознакомьтесь с данным разделом настоящего руководства по всем вопросам, касающимся монтажа
электропроводки. Также, необходимо убедиться, что характеристики основной сети электропитания
соответствуют характеристикам данного типа оборудования, представленным в Таблице ниже (с учетом
одновременного использования нескольких устройств).
ВНИМАНИЕ
☆ Подключение к основной сети электропитания допускается только после завершения монтажа и
подключения гидравлического и электрического контуров.
☆ Все операции по монтажу электропроводки должны проводиться квалифицированным персоналом
согласно законодательным требованиям по энергопотреблению.
☆ Следуйте инструкциям по подключению фазы, нейтрали и заземляющего проводника.
☆ Линия электропитания должна быть направлена вверх с соответствующим защитным
устройством от коротких замыканий и утечек по току, изолирующим установку от другого
оборудования.
☆ Погрешность напряжения ±10% от номинального значения напряжения электропитания блока
(для трехфазных блоков , разница между фазами не должна превышать 3%). Если фактические
показатели отличаются от данных показателей, обратитесь в компанию по электроснабжению.
☆ Используйте двойную изоляцию электрических соединений согласно законодательным
требованиям по энергопотреблению.
☆ Многополярный автомат с тепловой защитой, силовой выключатель для подключения к
основной сети электропитания согласно стандартам CEI-EN (размыкание контактов не менее 3 мм) с
соответствующей токовыми значениями, основанными на таблице электрических характеристик,
должные быть установлены как можно ближе к блоку
☆ Все устроства в блоке должны быть изолированы. Обязательно подключение заземления. Если
заземление отсутствует, производитель снимает с себя всякую ответственность за ущерб.
☆ В случае использования блоков с трехфазным питанием, убедитесь, что фазы подключены
правильно.
☆ Не используйте водяные трубы для заземления блока.
Электрический щит
Электрический щит расположена внутри блока в верхней части технического отсека, где находятся
различные части контура хладагента. Для доступа к электрическому щиту снимите фронтальную
панель блока, открутив крепежные винты.
68
16.6. Схема электрического щита
SA1 Аварийный выключатель С1-2 Рабочий конденсатор компрессора A3 Фильтр

A2 Электронный контроллер СAP1-2 Рабочий конденсатор двигателя
RY Пусковое реле компрессора KM - Контактор компрессора
A1 Силовая плата управления T1C - Трансформатор
Подсоединение к цепи электропитания

Для функционального подключения блока проведите питающий кабель к электрическому щиту
внутри блока, а затем подсоедините его к клеммам L-N соответственно (L) фазе, и (N) к нейтрале и
к заземлению - в случае установки однофазных агрегатов (220~240 В - 50 Гц), либо подключите
фазы L1, L2, L3, N - нейтраль и PE - заземление в трехфазных агрегатах (380~415 В-3N-50 Гц).
Дополнительное соединение
Все клеммы, представленные в описаниях ниже, расположены на клеммной панели электрического
щита.
Дистанционный запуск и выключение
Для установки дистанционного пульта управления on/off, соединительный провод необходимо
заменить выключателем, подключенным к клеммам 4 и 5 клеммной платы. Для работы чиллера
по таймеру подключите дневной или недельный таймер между клеммами 4 и 5.
69
Панель дистанционного управления
Панель дистанционного управления отображает все рабочие процессы агрегата и имеет доступ к
параметрам электронной платы управления.
В комплект входит панель дистанционного управления, инструкция по монтажу.
Следуйте инструкциям ниже во время установки комплекта:
- отключите электропитание и обеспечьте доступ к электрическому щиту.
- подсоедините модуль дистанционного управления с помощью трёх проводов к клеммам 15, 16 и 17
клеммной панели.
Клемма 15 - черная заземляющая клемма на модуле.
Клемма 16 – синяя сигнальная клемма на модуле.
Клемма 17 – красная/+12 В клемма на модуле.
ВНИМАНИЕ
Во избежание электромагнитных помех рекомендуется использовать экранированный кабель.
Максимальная длина кабеля не должна превышать 100 м.
Спецификация производительности:
Тип DN-05CF/A DN-07CF/A DN-10CF/A DN-10CF/SA
Производительность 220~240-1-50 220~240-1-50 220~240-1-50 380~415-3-50
Размыкатель/предохранитель (A) 25/20 30/25 40/35 25/15
2
Питающая линия (мм ) 3×2,5 3×2,5 3×4,0 5×2,5
2
Заземляющий провод (мм ) 2,5 2,5 4,0 2,5
Соединительный провод между внутренним
2 1,0 1,0 1,0 1,0
и наружным блоком (мм )
Тип DN-12CF/SA DN-14CF/SA DN-16CF/SA

Производительность 380~415-3-50 380~415-3-50 380~415-3-50
Размыкатель/предохранитель (A) 25/15 25/15 30/20
2
Питающая линия (мм ) 5×2,5 5×2,5 5×4,0
2
Заземляющий провод (мм ) 2,5 2,5 4,0
Соединительный провод между
2 1,0 1,0 1,0
внутренним и наружным блоками (мм )
ВНИМАНИЕ
Тип шнура электропитания - H07RN-F.
Тип соединительного провода между внутренним и наружным блоками - H07RN-F, провод
должен быть покрыт ПВХ оболочкой.
Многополярный автомат с тепловой защитой, с минимальным расстоянием между контактами 3
мм должен быть подсоединен к стационарной электропроводке.
70
17. Проверка и запуск блока
17.1 Подготовка к первому запуску

Возобновление работы после отключения блока на продолжительное время.
Первый запуск чиллера должен проводиться квалифицированными сервисными работниками. Перед
запуском блока убедитесь, что:
- все необходимые правила технической безопасности соблюдены;
- положение чиллера надежно зафиксировано на опоре;
- вокруг блока обеспечено достаточно свободного пространства;
- монтаж гидравлических соединений проводился согласно руководству по монтажу;
- гидравлический контур заправлен и воздух удален. При сливе воды после работы теплового насоса
соблюдайте осторожность при контакте с горячей водой;
- вентили гидравлического контура открыты;
- монтаж электрических соединений проводился согласно руководству по монтажу;
- погрешность напряжения – 10%;
- блок надежно заземлен;
- все электрические и гидравлические соединения подключены корректно.
ВНИМАНИЕ
При первом запуске необходимы стандартные настройки оборудования. Значения уставки можно
изменять только после завершения испытаний. Перед запуском необходимо подключить блок к сети
электропитания как минимум на два часа, переключив QF1 и QS1 на ON и “HSW7” на плате
управления на OFF, чтобы масло в поддоне компрессора подогрелось.
17.2 Первый запуск блока (спустя два часа после подключения к сети
электропитания)
Перед запуском чиллера:
- Убедитесь, что главное реле дистанционного управления QF1 находится в позиции OFF.
- Убедитесь, что второе реле дистанционного управления SA2 находится в позиции OFF или режиме
ожидания.
- Убедитесь, что пульт дистанционного управления A6 (при наличии) находится в позиции OFF.
Для завершения электрических соединений:
- Открутите пять винтов и снимите смотровую панель.
71
- Используйте втулку A для кабеля электропитания и
втулку В для других внешних проводов.
- Снимите смотровую панель.

- Переведите главный выключатель QF1 (снаружи блока) в позицию “ON”.
17.3 Включение и выключение блока

- Включите пульт дистанционного управления “A6” (при наличии).
- Для включения и выключения режимов охлаждения

и обогрева используйте пульт "ST542" или пульт
дистанционного управления "A6" (при наличии).
ВНИМАНИЕ
- При появлении ошибки Er20 проверьте расход
воды и дифференциальное реле давления. Для
доступа к пульту управления откройте крышку:
- открутите винт 1 и винт 2.
- поднимите крышку 3.
72
18. Эксплуатация и обслуживание
18.1 Рабочие характеристики

Уставка в режиме охлаждения
(настройка на заводе-производителе) = +10°C, гистерезис = 3°C.
Компрессор включается при температуре воды выше +13°C.
Компрессор выключается при температуре ниже +10°C.
Уставка в режиме обогрева
(настройка на заводе-производителе) = +45°C, гистерезис = 3°C.
Компрессор включается при температуре ниже +42°C.
Компрессор выключается при температуре воды выше +45°C.
В случае временного сбоя сети электропитания при возобновлении работы блока система
возвращается в сохраненный режим.
Задержка запуска компрессора

Система оснащена двумя функциями защиты компрессора от частых запусков
Функция 1: запускает компрессор спустя 180 секунд с момента последнего выключения блока.
Функция 2: запускает компрессор спустя 360 секунд с момента последнего выключения блока.
Насос
Электронная плата управления оснащена выводом данных по управлению насосом. Насос
включается при подключении агрегата к сети электропитания не менее чем за 120 секунд до запуска
компрессора и выключается спустя 120 секунд после отключения агрегата от сети электропитания.
После первых 120 секунд работы насоса при максимальной скорости расхода воды включаются
устройства сигнала подачи воды (дифференциальное реле давления и реле протока). Насос
подключается к клеммам PL и PN на клеммной панели.
Управление скоростью вентилятора

Для корректной работы блока при различных температурах наружного воздуха микропроцессор
оснащен системой управления скоростью вентилятора на основании показателей датчика давления,
таким образом, осуществляется регулирование теплообменным процессом с постоянным
поддержанием температуры конденсации и испарения.
Вентилятор работает независимо от компрессора.
Защита от замерзания
Для предотвращения замерзания воды и повреждения пластинчатого теплообменника
микропроцессор отключает компрессор при падении температуры на выходе теплообменника ниже
+3°C. Уставка температуры срабатывания защиты от замерзания может изменяться работниками
авторизованного сервисного центра и только при подтверждении наличия антифриза в водяном
контуре. Срабатывание данной защиты отключает компрессор, насос при этом продолжает работать.
Для перезапуска стандартных функций температура воды на выходе должна подняться выше +15°C.
Перезапуск осуществляется вручную.
Защита от недостаточного протока воды

Микропроцессор отслежвает расход воды в системе с помощью встроенного стандартного диффер-
енциального реле давления, установленного на входе и выходе пластинчатого теплообменника
Данное защитное устройство может сработать в течение первых 120 секунд работы насоса, когда
расход воды набирает скорость. Срабатывание данной защиты отключает компрессор, насос при
этом продолжает работать. Для перезапуска стандартных функций сигнальная линия должны быть
деактивирована в течение по крайней мере пяти секунд.
При превышении установленного значения по току и температуре конденсатора выше +65°C
система выключается и не включается до тех пор, пока температура конденсатора не опуститься до
+52°C.
При ошибке чередования фаз отключите блок от сети электропитания и измените чередование фаз
вновь включите питание и работа блока восстановится.
73
18.2 Регулярное техническое обслуживание
Запрещается проводить очистку оборудования без предварительного отключения его от сети
электропитания.
Регулярное техническое обслуживание – залог эффективности работы оборудования. Также,
должны проводиться регулярные проверки оборудования работниками сервисного центра по
следующим аспектам:
- Уровень воды в водяном контуре.
- Наличие воздушных пузырьков в водяном контуре.
- Эффективность защитных устройств.
- Напряжение электропитания.
- Потребляемая мощность.
- Герметичность гидравлических и надежность электрических соединений.
- Состояние контактора компрессора.
- Эффективность нагревателя пластинчатого теплообменника.
- Рабочее давление, перегрев и переохлаждение.
- Эффективность нагревателя компрессора.
- Степень чистоты оребрения теплообменника (*).
- Степень чистоты решетки вентилятора.
- Степень чистоты дренажного поддона.
(*) Для тепловых насосов проверки должны проводиться ежеквартально.
Для агрегатов, установленных в зоне морских пляжей, проверки должны проводиться в два
раза чаще.
18.3 Внеплановое техническое обслуживание

Химическая обработка
Каждые три года необходимо подвергать пластинчатый теплообменник химической обработке.
Хладагент
Чиллеры заправлены хладагентом R410a и протестированы на заводе. Перед вводом в
эксплуатацию нет необходимости в техническом обслуживании для проверки хладагента, если не
появилась ошибка низкого давления в контуре хладагента. Однако со временем, после
длительной эксплуатации могут возникать утечки хладагента и конденсата в местах соединений, в
результате чего эффективность работы оборудования значительно снижается. В данном случае
необходимо определить место утечки, восстановить герметичность контура хладагента, а затем
дозаправить его необходимым объемом хладагента. Следуйте следующим инструкциям:
- Необходимо удалить хладагент из контура хладагента и полностью осушить его вакуумным
насосом, подключенным к портам низкого и высокого давления. Процесс осушения
необходимо продолжать до тех пор, пока на вакуумметре не отобразится отметка 10 Па.
Подождите в течение двух минут и убедитесь, что данная отметка не увеличилась до 200 Па.
- Подсоедините баллон с хладагентом или заправочный баллон к манометру на стороне низкого
давления.
- Заправьте контур необходимым объемом хладагента, указанным на паспортной табличке блока.
- Всегда учитывайте значения перегрева (в нормальных условиях 5 - 10°C) и переохлаждения (в
нормальных условиях 4 - 8°C).
- После двух часов эксплуатации убедитесь, что индикатор в смотровом стекле зеленого цвета,
что свидетельствует об осушении контура.
ВНИМАНИЕ
В случае локальных утечек необходимо полностью удалить хладагент из контура, а затем
снова заправить его. Хладагент R410a необходимо добавлять только в жидком состоянии.
Рабочие параметры могут существенно отличаться от номинальных.
Гидравлическое испытание на герметичность или определение утечек должно проводиться с
использованием холодильного газа R410a и индикатор утечек.
74
Предупреждение
1. Контур хладагента необходимо заправлять исключительно типом хладагента, указанным в
спецификации.
2. Использование неподходящего типа хладагента может привести к поломке компрессора.
3. Во избежание взрывов и отравления категорически запрещается использовать кислород,
ацетилен или другие легковосопламеняющиеся или ядовитые газы в контуре хладагента.
18.4 Отключение блока на продолжительный срок

Если Вы планируете приостановить эксплуатацию на продолжительный срок после отключения
блока необходимо:
- убедиться, что дистанционный выключатель SA 2 находится в позиции "Standby" (режим ожидания)
либо что блок отключен от сети электропитания.
- убедиться, что дистанционный пульт управления (при наличии) или ST542 находится в позиции
“OFF” (выключен).
- убедиться, что QF и QS находятся в позиции “OFF”.
- отключить внутренние терминальные блоки, убедиться, что реле каждого блока находится в
позиции “OFF”.
- закрыть вентили гидравлического контура.
ВНИМАНИЕ
Если температура наружного воздуха ниже нуля, есть риск замерзания.
Гидравлический контур необходимо осушить и отключить электропитание (при сливе горячей воды
будьте осторожны) либо добавить антифриз в пропорциях, рекомендованных производителем.
75
19.Пульт управления
19.1 Стандартный пульт управления: ST542 Стандартный пульт управления поставляется в

комплекте с блоком.
На фронтальной панели устройства представлен пользовательский интерфейс, где отображаются

все функции устройства и производимые операции.
19.1.1 Кнопки
На фронтальной панели четыре кнопки. Каждая кнопка имеет следующие принципы действия:
● Прямое действие (обозначено на кнопке).
● Сопряжённая функция (обозначено на фронтальной панели рядом с кнопкой).
● Комбинированное действие предполагает комбинацию из двух кнопок.
Кнопки и сопряженные функции
Кнопка Нажатие и
Однократное нажатие [Сопряжённая удерживание в
Кнопка Описание кнопки
функция] течение 3
секунд
• Увеличивает значение
[Ручная
UP показателя
активация
(UP) • Переход к следующему
оттайки]
разделу
• Уменьшает значение
[Локальное
DOWN показателя
вкл/выкл
(DOWN) • Переход к предыдущему
ON/OFF]
разделу
Esc(ape) Выход
• Выход без сохранения новых
(Выход без [Изменение
настроек
сохранения новых режима]
• Возврат в предыдущий раздел
настроек )
• Сохранение настроек/выход и
Set сохранение новых настроек
(Сохранение • Переход к следующему уровню
настроек/выход и (открытие папки, [Основной
disp
сохранение новых Открытие подпапки, раздела дисплей]
настроек ) параметров, раздела значений
параметров)
• Открытое меню
Подтверждение аварийного
ALL
сигнала
19.1.2 Меню “Программирование” и меню “Статус”
Меню “Программирование”
PAr CF Ui St ……. Al Параметры
См.Раздел «Функции» (папка

FnC dEF tA St CC EUr Функции
FnC)
76
PASS Пароль
EU Eu00 ……. ……. ……. …….
Меню “Статус”
В меню “Статус” Вы можете посмотреть значения любых параметров. Для некоторых параметров
доступен «динамичный» просмотр.
• Например, если заявлено отсутствие/отсутствие конфигурации (см. раздел «Конфигурация
системы» (папка Par/CF), параметр CF01=0), ввод аналоговых данных AI2 не отображается.
• Например, часы работы компрессора 2 - CP02 – недоступно для однокомпрессорных агрегатов.
Label Просмотр Описание Изменение
Ai Ai1 Ai2 Ai3 Ai4 // // Динамичный Ввод аналоговых данных //

Динамичный
di di1 di2 di3 di4 di5 // Ввод цифровых данных //
AO AO1 AO2 AO3 // // // Вывод аналоговых данных //
dO dO1 dO2 dO3 dO4 dO5 dO6 Вывод цифровых данных //
CL HOUr dAtE yeaR Часы Да
AL Er00 …….. …….. …….. …….. Er99 Динамичный Аварийный сигнал //
SP Value // // // // // Уставка Да
Sr Value // // // // // Фактическое значение //

Рабочее время (часы× 10)
Hr CP01 CP02 PU01 PU02 // // Динамичный Да
компрессор/насосы
19.1.3 Настройка параметров обслуживания
Список доступных параметров

Параметр Описание Единица измерения
CnF* Параметры конфигурации агрегата значение
CP Параметры компрессора значение
FAn Параметры вентилятора значение
ALL Параметры аварийной сигнализации значение
PUP Параметры насоса значение
Fro Параметры замерзания значение
dFr Параметры оттайки значение
1) Локальное вкл/выкл On/OFF

‘ON’ －－>‘OFF’
77
- Нажмите на кнопку [DOWN] и
удерживайте в течение 3 секунд на
главном дисплее.
На дисплее отобразится значок OFF,

остальные светодиодные
значки исчезнут.
‘OFF’ －－>‘ON’
На дисплее отобразится значок OFF.

Нажмите на кнопку [DOWN] и
удерживайте в течение 3 секунд на
главном дисплее.
Контроллер nergy ST500 вернется в

"основной" экран
ПРИМЕЧАНИЕ:
Локальное включение/выключение ON/OFF отключается, если блок отключается дистанционно либо
если конфигурация ввода цифровых данных – дистанционное включение/выключение ON/OFF.
Дистанционное включение/режим ожидания и режим охлаждения/обогрева

Пульт дистанционного управления работает с помощью беспотенциального ("сухого") контакта. В
зависимости от настроек цифрового пульта управления блок будет работать в режиме охлаждения
или обогрева. .
Процесс
a. Подключите кабель к соответствующей клемме, как показано на электрической схеме.
78
Дистанционное включение/
Обогрев/охлаждение
режим ожидания
клемма клемма
охлаждение Включено
клемма клемма
Обогрев Режим
ожидания
b. Закрепите кабель с помощью кабельных стяжек для устранения натяжения.

ПРИМЕЧАНИЕ:
① Данная функция имеет приоритет и осуществляет управление и переключение между
включением и переводом блока в режим ожидания.
② Если Вам необходимо управление охлаждением/обогревом с помощью ST542, настройте
параметр CF26 со следующими значениями: от “-14” до “0”. См.параметр (папка PAr).
2) Подбор режима работы

Доступно три режима работы:
• Режим ожидания (StbY).
• Обогрев.
• Охлаждение.
Ниже приведены инструкции по переключению режимов.
79
- Например, Вам необходимо
сменить режим ожидания StbYна
режим охлаждения COOL:
для этого нажмите на кнопку
переключения режимов и
удерживайте не менее 2 секунд
P.S. Основной дисплей отображает
значения в режиме реального
времени.
- На дисплее отображается
мигающее меню со значениями StdY
(режим ожидания), HEAT (обогрев) и
COOL (охлаждение).
- Выберите необходимый режим

работы и сохраните выбор
нажатием на кнопку SET.
- Система автоматически
осуществляет возврат в главное
меню, при этом светодиодный значок
StbY (режим ожидания) погас,
загорается значок COOL
(охлаждение).
80
3) Настройка часов (CL)
- Для настройки часов в главном

меню нажмите на кнопку SET.
- Однократное нажатие на кнопку SET

откроет список различных папок.
Нажатием на кнопки UP и DOWN
найдите папку CL (Часы).

откроет список различных папок.
- Нажмите на кнопку SET и откройте

меню CL (Часы).
- После открытия меню CL на дисплее
отобразится светодиодный значок
HOUR. Нажатием на кнопки UP и DOWN
настройте время и дату.
- После выбора необходимого
параметра нажмите на кнопку SET и
удерживайте ее в течение 3 секунд для
открытия меню с дополнительными
настройками выбранного параметра.
81
4) Изменение параметра
Ниже приведены инструкции по изменению параметров Вашего блока. Например, выберем папку
конфигурации параметров CF и параметр CF26 (папка PAr/CF/CF26).
- Для открытия меню параметров

нажмите одновременно на кнопки ESC
и SET. В меню отобразится PAr.
- В меню параметров PAr содержатся

все параметры устройства. Нажмите
на кнопку SET для просмотра всех
папок.
- Первой отображается папка

конфигурации CF. Нажмите на кнопку
SET повторно для индивидуальных
настроек CF.
- В главном меню отобразится параметр

CF00 (настройки, установленные по
умолчанию на заводе). Нажмите на
кнопку UP для прокрутки различных
параметров или перехода к следующему
параметру (при этом отображается CF01)
либо на кнопку DOWN для возврата к
предыдущему параметру (при этом
отображается CF47).
CF00->CF01->CF02->...->CF47->CF00
->CF47<-CF00<-CF01->...<-CF46<-CF47
Примечаение ->UP, <-DOWN
82
- Нажмите на кнопку SET для просмотра
значения параметра (при этом
отображается CF26).
- Для параметра CF26 отобразится

значение -14. Нажатием на кнопки UP и
DOWN Вы можете изменить данное
значение.
- После выбора необходимого значения

нажмите на кнопку SET. **
Нажмите на кнопку ESC для выхода из
меню и возврата к предыдущему меню.
** Примечание: нажатие кнопки SET
сохраняет выбранные значения
параметра. Кнопка ESC используется для
перехода в предыдущее меню без
сохранения настроек в текущем меню.
5) Задание уставки температуры (SP)

Пример: изменим уставку температуры в режиме охлаждения с +12 С до +12,5 С.
- В главном меню нажмите на кнопку SET

для изменения уставки температуры.
83
откроет список различных папок. Нажатием
на кнопки UP и DOWN найдите папку SP.
- Нажмите на кнопку SET для открытия

папки SP.
- Первым отобразится значок COOL

(режим охлаждения), затем значок HEAT
(режим обогрева) при нажатии на кнопки
UP и DOWN.
- Например, Вам необходимо изменить

уставку температуры в режиме
охлаждения. Для этого выберите COOL
(режим охлаждения), затем нажмите на
кнопку SET.
- На дисплее отобразится текущая

уставка температуры, а именно в
приведенном примере: 12 С. Нажатием
на кнопки UP и DOWN это значение
можно увеличить или уменьшить.
Например, если Вам необходимо
изменить уставку до 12,5 С, нажимайте
на кнопку UP до тех пор, пока не
установится необходимое значение.
84
- После выбора необходимого значения
уставки температуры нажмите на кнопку
SET. Устройство сохранит значение +12,5 С.
- Для возврата в главное меню нажмите на

кнопку ESC либо подождите 15 секунд.
6) Просмотр и перезапуск компрессора/насоса
- Пример: Время перезапуска (часы х 10) для 2

насосов. Нажмите на кнопку SET в главном меню.
- На дисплее отображается значок Ai. Нажатием на

кнопки UP и DOWN найдите необходимый параметр с
соответствующим значком Hr.
- Нажмите на кнопку SET для просмотра первого

параметра. На Рис.показан пример CP01 (рабочее
время компрессора 1).
- Нажатием на кнопки UP и DOWN настройте рабочее

время компрессора 2 (CP02) и рабоччее время
насоса (PU01, PU02)/ Нажмите на кнопку SET для
просмотра рабочего времени насоса PU02.
85
Цифра 2 на дисплее обозначает десятки часов
работы, то есть в данном случае имеются в виду два
десятка часов или 20 часов работы.
Для сброса времени работы насоса PU02 нажмите на
кнопку SET и удерживайте ее.
Для настройки нового времени работы насоса PU02
нажмите на кнопку SET и удерживайте ее.
Примечание: Сброс и настройка нового времени
работы других частей оборудования осуществляются
по тому же алгоритму.
----------------------------------------------------------------------
Нажмите на кнопку ESC для возврата в главное
меню.
86
7) Сброс протокола аварийных сигналов (папка EUr)
Нажмите одновременно на кнопки ESC и SET в главном меню.
На дисплее отображается значок ‘PAr’. Нажатием на кнопки UP и DOWN найдите значок ‘FnC’. Нажмите на кнопку
SET. На дисплее отображается значок ‘dEF’. Нажатием на кнопки UP и DOWN найдите значок ‘EUr’.
Нажмите на кнопку SET и удерживайте ее в течение 3

секунд.
На дисплее отображается значок ‘YES’,

свидетельствующий об удалении протокола аварийных
сигналов.
Комбинации кнопок
Однократное
Символ [функция [Сопряженная
Комбинация кнопок нажатие комбинации [Меню]/Заметки
комбинации кнопок] функция]
кнопок
[Ручной сброс]
[UP См.раздел в
(UP) мануале: Ручное
+ подтверждение и
DOWN сброс аварийных
(DOWN)] сигналов
[Открытие
программного меню]
[Esc+SETPOINT] [Программное меню]
87
8) Ручное подтверждение и сброс аварийных сигналов
Мигание аварийного сигнала. Ниже приведена инструкция по подтверждению аварийного сигнала.
Все коды ошибок находятся в папке AL.
На дисплее отображается
аварийный сигнал с
соответствующим мигающим
значком, чередующимся с
отображением главного меню.
Лампочка аварийного сигнала
постоянно горит.
Ошибка подтверждается
однократным нажатием на
любую кнопку.
После нажатия любой кнопки
лампочка аварийного сигнала
начинает мигать.
РУЧНОЙ СБРОС
Для ручного сброса

аварийного сигнала нажмите
одновременно на кнопки UP и
DOWN
---------
Примечание: сброс активного
сигнала* регистрирует сигнал
в папке AL.
* ручной сброс аварийного
сигнала
88
Возврат в главное меню.
9) Дисплей и светодиодные лампочки

На дисплее имеется 18 значков (светодиодных лампочек), разделенных на 3 категории + десятичная
дробь):
• десятичная дробь.
• статусы и режимы работы.
• значения и единицы измерения.
• Нагрузки.
Дисплей
Значения из более 4 цифр или 3 цифр + дополнительный значок.
Светодиод: десятичная дробь.
Значения всегда отображаются в десятых градуса/бар.
В любое время эксплуатации убедитесь, что рабочие пределы укладываются в рамки спецификаций
и данных на паспортной табличке оборудования. Убедитесь, что номинальный ток компрессора
меньше максимального значения, указанного в технических данных. Проверьте соответствие норме
уровня шума компрессора в трехфазных агрегатах.
Если уровень шума не соответствует норме, необходимо опрокидывание фазы. Убедитесь, что
напряжение соответствует установленным пределам и что для трехфазных блоков асимметрия фаз
не превышает 3%. Обогрев и охлаждение включаются и выключаются с помощью платы управления.
10) Отображение аварийных сигналов (AL)
89
- Нажмите на кнопку SET в главном меню.
- На дисплее отображается значок Ai.

Нажатием на кнопки UP и DOWN найдите
значок AL. -
- Нажмите на кнопку SET для просмотра

значка первичного активного аварийного
сигнала (при наличии).
- В данном случае первичный аварийный сигнал

Er01. Нажатием на кнопки UP и DOWN найдите
прочие виды аварийных сигналов и коды
ошибок.
Примечание: данные в меню представлены не
цикличном порядке.
Например, если активные аварийные сигналы –
Er01, Er02, Er03, дисплей отобразит следующее:
Er01> Er02> Er03< Er02<Er01
Примечание: >Up, < DOWN
Нажмите на кнопку ESC для возврата в главное
меню.
90
Опциональный пульт дистанционного управления
SKW 210 LCD Пульт дистанционного управления:
Данный пульт подключается к ST542 для осуществления управления на большой дистанции и
выполняет ту же функцию дистанционного управления, что и пульт, встроенный в чиллер.
Maксимум : 100 м SKW210
STW542
Дисплей:
4-значная индикация 2.1/2 – значная индикация +
• время (часы: минуты) значок параметра
• отображение меню • температура / давление
• отображение • папки с параметрами
параметров • значения параметров
• отображение
аварийных сигналов
Технические данные:
• Фронтальная защита: IP30.
• Корпус: PC+ABS UL94 V-0 пластмасса, поликарбонатное покрытие, резиновые кнопки с
проводящими углеродными колодками.
• Габариты: 137x96.5x31.3 мм.
• Монтаж: настенный.
• Рабочая температура: -5~+60°C.
• Температура хранения: -10~+70°C.
• Влажность хранения: 10~90%RH.
• Приводная мощность: 500 мВт макс.
Пользовательский интерфейс:
• Кнопки: 4 кнопки на фронтальной панели.
• Дисплей: ЖК.
• Значки: 16 значков на дисплее, 9 значков на фронтальной панели.
• Двойной дисплей для отображения температуры /меню / папок/ параметров.
a) 4-значная индикация.
b) 2.1/2 –значная индикация+ значок параметра.
Габариты:
96,5 мм
esc set
31,3
137,0 мм
91
Монтаж
Устройство предназначено для настенного монтажа.
Вскройте фронтальную панель агрегата с помощью отвертки или похожего инструмента, отделяя ее
от нижней части пульта (см. Рис. 1). После вскрытия фронтальной панели просверлите в стене два
отверстия диаметром 4 мм на необходимом расстоянии (см. Рис. 3 пункт A).
С помощью двух крепежных винтов установите нижнюю часть пульта на стену, встройте ее в
отверстия.
После соединения закройте фронтальную панель нажатием пальцами (Рис. 2).
Номинальная рабочая температура: –5 and +60 °C.
Избегайте установки пульта управления:
- в местах с повышенной влажностью
- в местах с повышенной загрязненностью.
Обеспечьте достаточно свободного пространства вокруг пульта управления. Обеспечьте хорошую

вентиляцию вокруг агрегата.
Рис. 1
Рис. 2
84 мм
60 мм
B
Рис. 3
60 мм
A
Электрические соединения
Выключите устройство (OFF) перед любыми работами с электрическим подключением.
Все работы по подключению агрегата должны производиться исключительно квалифицированным
персоналом.
Электрические соединения выполняются с помощью: (см. SKW 210-ST542):
• Винтовая клемма для соединения с ST542 (см. соединения SKW 210-ST542)
• JST 3-ходовой коннектор для соединения с ST542, встроен в фронтальную панель и доступен при
ее вскрытии (с помощью отвертки), как показано на Рис. 1.
Кабели необходимо протянуть через отверстие обратной стороны пульта (Рис. 3 пункт B)
Убедитесь, что напряжение электропитания соответствует норме.
Если агрегат устанавливается на металлическую основу, ее необходимо заземлить.
92
SKW210
ST542
93

DANTEX DN-05-16 Manual

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

DANTEX DN-05-16 Manual

Загружено:

Сведения о документе

Оригинальное название

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

DANTEX DN-05-16 Manual

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

ТЕХНИЧЕСКИЙ МАНУАЛ

4. Технические характеристики ................................................. 6

12. Рабочие пределы .................................................................. 35

14. Схемы в разобранном виде ............................................... 39

※ Информация, изложенная в данном руководстве, подлежит обновлению.

Модель Хладагент Производительность (кВт) Электропитание (В-Ф-Гц)

DN-05CF/A DN-07CF/A DN-10CF/(S)A

DN-12CF/SA DN-14CF/SA DN-16CF/SA

4.1 Экологичный хладагент - R410A.

4.3 Встроенный аварийный выключатель: воспользуйтесь данным выключателем при возникновении

Гидравлический манометр: необходимо постоянно

Аварийный выключатель: воспользуйтесь данным

Пульт дистанционного управления:

4.4 Встроенный гидравлический манометр: для постоянного контроля напора воды.

Данные реверсивные чиллеры с воздушным охлаждением конденсатора поставляется с осевыми

Эксплуатационная температура ℃ Охлаждение: +10℃~+43℃; Обогрев: -15-+24℃

Примечание: Спецификация основана на следующих условиях:

Ток заблокированного ротора A 123

Тепловая защита Внутренняя

Схема Линия питания мм2 5×2,5 5×2,5

Примечание: Спецификация основана на следующих условиях:

7.1 DN-05CF/A DN-07CF/A (Размеры: мм)

9.1 DN-05CF/A DN-07CF/A

Наружный блок Электропитание Компрессор OFM

Pf 13.5 13.8 14.1 14.4 14.7 15.0

Pa 5.0 5.0 5.0 5.1 5.1 5.1

Рекомендуемые рабочие пределы

Температура воды на входе

Температура воды на входе

cPf: поправочный коэффициент холодопроизводительности

12.1 Загрязнение испарителя

f1 поправочный коэффициент производительности

12.2 Минимальный объем воды

Модель DN-12CF/SA DN-14CF/SA DN-16CF/SA

Количество блоков Модель Уровень шума дБ(A)

выход питания Вход для

ST542/x вход питания

выход питания Вход для

ST542/x вход питания

6 Накопительный бак 1 27 Правая фиксирующая панель 1

Значки на дисплее Неисправность или защита

Er61 Неисправность датчика температуры T02 воды на выходе (автоматический перезапуск)

Er62 Неисправность датчика температуры T03 теплообменника (автоматический перезапуск)

Er60 Неисправность датчика температуры возвратной воды T01 (автоматический перезапуск)

Er20 Защита по протоку воды

Er47 Ошибка связи с пультом дистанционного управления

Значок STY на дисплее

См. руководство по эксплуатации: Раздел «Дистанционный

Необходимо настроить режим работы (охлаждение, обогрев), после чего

Значок Er01 на дисплее

См. руководство по эксплуатации: Раздел «Защита от повышенного давления».

Симптом 2: Повышенная температура воды на входе и выходе.

Симптом 3: Избыток заправленного хладагента.

Охлаждение: Скорость вентилятора соответствует

Значок Er05 на дисплее

См. руководство по эксплуатации: Раздел «Защита от пониженного давления».

Симптом 2: Пониженная температура воды на входе и выходе.

Симптом 4: Избыток заправленного хладагента.

Симптом 5: Неисправность платы управления.