Flowmwter

English
Bedienungsanleitung fr tragbare Hydraulik

Testgerte der Reihen 1, 2 und 3
Manuel dutilisation des Testeurs Hydrauliques
portables des sries 1, 2 & 3
Deutsch
1, 2 & 3 Series
Portable Hydraulic Testers User Manual
Espaol
Franais
Manual de usuario de los Testers Hidrulicos

Porttiles Serie 1, 2 y 3
www.webtec.com
1
Webtec Portable Hydraulic Testers have been designed for easy connection to a hydraulic
circuit so that flow, pressure and temperature can be readily checked. Testers can take full
back pressure up to 210/420/480 bar (3000/6000/7000 psi) depending on the model, and the
built in loading valve enables many of the operating conditions to be simulated. The tester can
be connected anywhere in the hydraulic system to test pumps, motors, valves and cylinders
in both flow directions.
English
Introduction
The tester range consists of the following types:

l DHT 1 Series Digital Hydraulic Tester
l HT 2 Series Analogue Hydraulic Tester
l DHT 2 Series Digital Hydraulic Tester
l DHM 3 Series Digital Hydraulic Multimeter
There are different sizes and porting options to cover a wide range of flows.
This manual covers all testers.
Before first operating the equipment read the whole of these instructions. Safety may be
impaired if they are not followed.
Webtec have been designing and manufacturing flow meters and hydraulics components
for over 40 years. We operate within a Quality Management System that complies with the
requirements of BS EN ISO 9001 which is externally audited and certificated each year.
Beyond compliance to the standard, Webtec is committed to continually improving in everything
we do; with particular emphasis on understanding what matters to our customers and suppliers,
and designing our systems and work to meet their needs. We are always keen to hear from
customer who may have special requirements not covered by our standard ranges.
English
Basic operation
Flow measurement
The tester measures flow using an axial turbine mounted in the aluminium base block. The
oil flow rotates the turbine and its speed is proportional to the oil velocity. The revolutions of
the turbine are measured by means of a magnetic sensing head which feeds a pulse every
time a turbine blade goes by to an electronic circuit. The electronic circuit has a built-in micro
processor; the signal is amplified and linearised to maximise accuracy. The readout is calibrated
in lpm or gpm, units are selectable on some models.
Pressure gauge
The pressure gauge has a spiral Bourdon tube and the gauge case is filled with glycerine
to ensure good dampening on pulsating pressures. The gauge is connected to the turbine
block by a fine bore capillary tube. The Bi-Directional tester gauge has a shuttle valve which
automatically reads the highest pressure in both directions of flow. A gauge port is provided on
the block for the addition of a low pressure gauge.
Temperature
The Thermistor temperature transducer is in contact with the oil flow and readout is on the meter
scale calibrated 32 - 250F or 0 - 120C.
Bi-Directional Loading Valve
The reverse flow valve gives positive shut-off and pressure control in both directions of flow.
The loading valve has two easily replaceable safety discs located in the valve assembly which
internally protect the tester and machine in both flow directions.
Installation guidance
l All hydraulic connections should be made by suitably qualified personnel.
l Avoid sharp bends because high pressure hoses will deflect and straighten under pressure.
l A preliminary check of the hydraulic systems oil supply, pump rotation, filters, oil lines,
cylinder rods as well as looking for external leaks should be made prior to installing the
Hydraulic Tester.
l Although the Bi-Directional tester can be used in both flow directions, the preferred direction
is indicated by the larger arrow on the panel. When the tester is used for reverse flow
tests, slightly lower accuracies may be obtained depending on the oil viscosity, density and
compressibility.
l The tester should be connected to the hydraulic circuit by means of flexible hoses 1 - 2
metres long.
l The use of quick-disconnect couplings can save time. Make sure the hoses are long enough
so that the tester can be used safely on the machine.
l The hoses and fittings at the inlet to the tester must be of adequate size for the flow being
tested. Elbows, rotary couplings etc., at the inlet and outlet ports of the tester should be
avoided to ensure accurate readings.
l The use of the flexible hoses will help to isolate the test unit from vibration which often exists.
l The internal burst discs are to protect the tester not the hydraulic installation. Always ensure
the appropriate relief devices are fitted to protect the installation.
All tests should be performed by suitably qualified personnel.

1. Connect the Tester to the circuit (see above for installation guidance)
2. Ensure that the pressure loading valve is fully opened by turning the knob counter clockwise.
3. Switch the unit on. On digital models if the display flashes, or on analogue models if the
needle points to the symbol, then the battery needs replacing.
4. Select the desired test using the front panel controls where applicable.
5. IMPORTANT: Ensure that all connections are tightened and the oil can flow freely throughout
the hydraulic system BEFORE running the machine at full speed. Check that the circuit is
correctly connected and any shut-off valves are opened. Also quick disconnect couplers
MUST be open.
6. Start the pump momentarily to ensure there is no obstruction which could cause pressure
build up.
7. Check for leaks and free flow of oil
8. The tester is now ready for use - run the machine and adjust the loading valve as needed
9. When the test is completed fully open loading valve.
English
General Operation
Notes
When low pressure testing is required, connect the optional low pressure gauge with automatic
cut-out valve to the tester block.
Testers have an automatic electronic system which shuts the power off after approximately
20 minutes should you forget. To reactivate the tester, turn the selector switch to the OFF /
RESET position then back to ON.
Performance
All 600 & 800 models have limited pressure control below 86 lpm (23 USgpm). The maximum
controllable pressure in this region is calculated by: Max. pressure (in bar) = 5 x flow (lpm) +30.
Do not use with water
The standard Webtec Hydraulic Testers are designed for use with mineral oil having reasonable
lubrication properties. They are not suitable for use with water or fluids with a high water
content. If a tester is contaminated with water it should be flushed immediately with white or
methylated spirit or similar and then flushed with mineral oil to minimise any internal corrosion.
This may avoid an expensive repair. Damage to a tester from the use of a non-approved fluid
invalidates our normal warranty.
English
General Specification for all models

Ambient temperature: 5 to 40C (41 - 104F)
Fluid type:
Hydraulic oil
Fluid temperature:
DHT & HT - 0 to 120C (32 - 250F)
DHM - 0 to 105C (32 - 220F)
Accuracy:
see model specifications
Construction materials
Case:
Painted mild steel
Flow block:
High tensile aluminium
Seals:
Viton as standard - EP seals on request
Battery Details
PP3 9 volt Alkaline (IEC6LR61, ANSI/NEDA 1604A)
Dimensions and Weight

Model
Height
Width
Depth
Weight
DHT401
HT302/402
DHT302/402
DHM403
240 mm
9.45 inches
200 mm
7.87 inches
200 mm
7.87 inches
6.5 kg
14.33 lbs
DHT801
HT602/802
DHT602/802
DHM803
245 mm
9.65 inches
225 mm
8.86 inches
225 mm
8.86 inches
10 kg
22 lbs
Fluid viscosity
The performance of the tester can be affected by the viscosity of the fluid measured. Our testers
are calibrated at a mean viscosity of 21 cSt. The shaded area of the table shows the range of
viscosities that can be measured by a tester with standard calibration with minimal effect on the
accuracy (less that 1% FS).
Table showing kinematic viscosity (cSt) of different mineral
oils at specific temperatures
Temp C
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
ISO15
85.9
49.0
30.4
20.1
14.0
10.2
7.7
6.0
4.8
4.0
3.3
ISO22
165.6
87.0
50.5
31.6
21.0
14.7
10.7
8.1
6.4
5.2
4.3
Fluid type
ISO32
ISO37
309.3
449.9
150.8
204.7
82.2
105.5
48.8
59.8
31.0
36.6
20.8
23.9
14.7
16.5
10.9
12.0
8.4
9.1
6.6
7.2
5.5
6.0
ISO46
527.6
244.9
127.9
73.1
44.9
29.4
20.2
14.6
11.1
8.7
7.1
ISO68
894.3
393.3
196.1
107.7
63.9
40.5
27.2
19.2
14.3
11.1
8.9
ISO 15, 22, 32, 46 and 68 based on typical figures for the Esso Nuto range of
HM oils. ISO 37 based on Shell Tellus HM oil.
Digital display
Pressure gauge
On/Off switch
English
DHT 1 Series Digital Hydraulic Tester
Battery cover
Specification
EU (lpm/Centigrade)
Model Number
Flow Range (lpm)
Pressure Range (bar)
DHT401-B-6
10 - 400
0 - 420
DHT801-F-3-L
20 - 800
0 - 210*
DHT801-S-7-L
20 - 800
0 - 480
Inlet/Outlet Ports
1 BSPP
1-7/8 -12UN #24 SAE ORB
1-1/2 SAE Code 61 4-Bolt Flange
US (gpm/Fahrenheit)
Model Number
Flow Range (gpm)
Pressure Range (psi)
Inlet/Outlet Ports
DHT401-S-6
2.5 - 100
6000
1-5/16 -12UN #16 SAE ORB
DHT801-F-3
5 - 210
3000*
DHT801-S-7
5 - 210
7000
1-7/8 -12UN #24 SAE ORB
* per J518 SAE Code 61 standard
Flow Accuracy: 1% of full scale.

Pressure Accuracy: 1.6 % of full scale.
Temperature Accuracy: 1C, 2F.
English
HT 2 Series Analogue Hydraulic Tester

Tachometer
input
Pressure gauge
Selector switch
Battery
voltage low
Display
(flow, temp, rpm)
Battery
voltage ok
Battery cover
l Tachometer input - Connection socket for the optional infra-red phototachometer.

l Selector switch - Turn the switch to select the required function.
l OFF/RESET - Switches the tester off and resets the unit after automatic power shut off.
l B TEST - Checks the condition of the battery.
l TEMP - Temperature is indicated on the display.
l TACH - RPM is indicated on the display.
l FLOW HI - Flow is indicated on the Hi scale of the display.
l FLOW LO - Flow is indicated on the LO scale of the display.
EU
Model
Number
HT302-B-6
Flow
Range
(lpm)
8 - 300
Flow Scales
(lpm)
Low
High
0 - 75
Pressure
Range
(bar)
0 - 300
0 - 420
Speed
(rpm)
300 - 3000
Inlet/Outlet
Ports
1 BSPP
HT402-B-6
10 - 400
0 - 100
0 - 400
0 - 420
300 - 4000
1 BSPP
HT602-S-7
20 - 600
0 - 150
0 - 600
0 - 480
300 - 6000
1-7/8 -12UN #24 SAE ORB
Pressure
Range
(psi)
Speed
(rpm)
Inlet/Outlet
Ports
HT802-S-7
20 - 800
0 - 200
0 - 800
0 - 480
300 - 5000
English
Specification
1-7/8 -12UN #24 SAE ORB
US
Model
Number
HT302-S-6
Flow
Range
(gpm)
Flow Scales
(gpm)
Low
High
HT402-S-6
2.5 - 100
2 - 80
0 - 20
0 - 25
0 - 100
0 - 80
6000
300 - 3000
1-5/16 -12UN #16 SAE ORB
HT602-F-3
5 - 160
0 - 40
0 - 160
3000*
300 - 6000
HT602-S-7
5 - 160
0 - 40
0 - 160
7000
300 - 6000
HT802-S-7
5 - 210
0 - 50
0 - 210
7000
300 - 5000
HT802-F-3
5 - 210
0 - 50
0 - 210
6000
3000*
300 - 4000
300 - 5000
1-5/16 -12UN #16 SAE ORB

1-7/8 -12UN #24 SAE ORB

1-7/8 -12UN #24 SAE ORB
Flow Accuracy: 1% of full scale.

Pressure Accuracy: 1.6% of full scale.
Speed: Needs optional infra-red phototachometer using one or more retro-reflective marks.
Range: See Table.
Accuracy: 2% of full scale.
English
DHT 2 Series Digital Hydraulic Tester

Pressure gauge
Digital display
Selector switch
Tachometer
input
External
flow
Battery cover
l Change settings indicated by the ^ on the display - using the C/F and UNITS buttons.
The FAST button changes the screen refresh from 1 to 3 times per second.
l Tachometer input - Connection socket for the optional infra-red phototachometer.

l External flow - Connection socket for optional second LT series flow meter, to measure a
second flow and temperature.
l Selector switch - Turn the switch to select the required function.

l OFF - Switches the tester off and disconnects the battery.
l TACH - RPM is indicated on the display.
l INT FLOW - Display flow and temperature measured by the internal flow meter.
l EXT FLOW - Display flow and temperature measured by the optional external flow
meter.
Model
Number
Flow Range
(lpm)
DHT302-B-6
DHT402-B-6
DHT602-F-3-L
DHT602-S-7-L
DHT802-F-3-L
DHT802-S-7-L
8 - 300
10 - 400
20 - 600
20 - 600
20 - 800
20 - 800
Pressure Range
(bar)
0
0
0
0
0
0
420
420
210*
480
210*
480
Speed
(rpm)
300
300
300
300
300
300
6000
6000
6000
6000
6000
6000
Inlet/Outlet Ports
1 BSPP
1 BSPP
1-7/8 -12UN #24 SAE ORB
1-7/8 -12UN #24 SAE ORB
English
Specification
EU (lpm/Centigrade)
US (gpm/Fahrenheit)
Model
Number
Flow Range
(gpm)
Pressure Range
(psi)
DHT302-S-6
DHT402-S-6
DHT602-F-3
DHT602-S-7
DHT802-F-3
DHT802-S-7
2 - 80
2.5 - 100
5 - 160
5 - 160
5 - 210
5 - 210
6000
6000
3000*
7000
3000*
7000
Speed
(rpm)
300
300
300
300
300
300
6000
6000
6000
6000
6000
6000
Inlet/Outlet Ports
1-5/16 -12UN #16 SAE ORB
1-5/16 -12UN #16 SAE ORB
1 7/8 -12UN #24 SAE ORB
1 7/8 -12UN #24 SAE ORB
Flow Accuracy: 1% of indicated reading (over 15 - 100% of range).

Pressure Accuracy: 1.6% of full scale.
Speed: Needs optional infra-red phototachometer using one or more reflective marks.
Range 300 - 6000 rpm. Accuracy: 1/4% of full scale with one count per revolution.
Program Mode - EXT, INT and TACH.
External Flow - EXT

1. Turn selector switch to Ext.Flow.
2. Press C/F button and hold down. Then press ON i.e. two buttons are pressed at the same time.
3. On the left side of the display appears the turbine type number i.e. 750 is 750 lpm, on the right
side of the display is the standard calibration number. Use the FAST key to browse through the
list of turbine types. Press UNITS to select a turbine type.
4. Use the FAST key to increment the number above the cursor. Press UNITS to move to the
next column. After entering the calibration factor press UNITS until the display overflows. The
display will now show the number of digits after the decimal point. Use the FAST key to select
the number of decimal places to appear on the display.
5. Press the ON button to store the entries.
Internal Flow - INT
The internal calibration factor can be loaded by switching to INT and repeating the program
instructions above.
TACH
The calibration factor for RPM is pre-programmed for a factor of 1.0. For the RPM/N function
the tachometer provides N pulses per revolution of the shaft.
To set factor N:
1. Turn selector switch to TACH.
2. Press C/F button and hold down. Then press ON i.e. two buttons are pressed at the same time.
3. The display shows the current value for N. Use the FAST key to increment the number above
the cursor. Press UNITS to move to the next column.
4. Press the ON button to store the entries.
English
DHM 3 Series Digital Hydraulic Multimeter

Contrast
up
Contrast
down
Toggle screen
Toggle:
temperature,
power, P-Q
Digital display
Clear peak
On/Off switch
Toggle
pressure and
power units
Battery cover
l Contrast up - Press & hold to make the screen text darker and easier to read in different
light conditions.
l Contrast down - Press & hold to make the screen text lighter.
l Toggle screen - This button toggles through the three display screens.
l Toggle: temperature, power, P-Q - Pressing this button will change the bottom line of the
display from temperature to power. This button is also used when setting-up for efficiency
on screen 3.
l Clear peak - Press to clear the peak pressure value
l Toggle pressure and power units - Toggles through a selection of engineering units for
pressure and the corresponding power units.
10
EU (lpm/Centigrade)
Model Number
Flow Range (lpm)
Pressure Range (bar)
DHM403-B-6
10 - 400
0 - 420 (0 - 600 peak)
Inlet/Outlet Ports
1 BSPP
DHM803-S-7-L
20 - 800
0 - 480 (0 - 600 peak)
1-7/8 -12UN #24 SAE ORB
English
Specification
US (gpm/Fahrenheit)
Model Number
Flow Range (gpm)
Pressure Range (psi)
Inlet/Outlet Ports
DHM403-S-6
2.5 - 100
0 - 6000 (0 - 8700 peak)
1-5/16 -12UN #16 SAE ORB
DHM803-S-7
5 - 210
0 - 7000 (0 - 8700 peak)
1-7/8 -12UN #24 SAE ORB
Flow
The EU version displays flow in lpm, the US version displays flow in gpm.
Accuracy: 1% of indicated reading (over 15 - 100% of range).
Pressure and peak pressure
Measured using a built-in pressure transducer rated to 600 bar / 8700 psi. The transducer
has a typical response time of <1 ms to enable the accurate capture of peak pressures. The
engineering units for pressure can be changed using the pressure units button on the front
panel. Standard units are BAR, PSI, MPA, KSC.
Accuracy: Pressure 0.5% FSD, Peak 1% FSD.
Temperature
Sensed by a thermistor built into the flow transducer to maximise contact with the oil flow and
ensure fast response. The EU version displays temperature in C, the US version displays
temperature in F.
Accuracy: 1C, 2F.
Power
Calculated from the flow and pressure, the hydraulic power is displayed in either HP or KW.
The engineering units for power are linked to the pressure units and can be changed using the
pressure units button on the front panel.
Accuracy: 3 kW / 4 HP ( 100 kW / 134 HP), 5 kW / 6.7 HP (> 100 kW / 134 HP).
Volumetric efficiency
Calculated as a ratio of the flow at high pressure to the flow under reference conditions.
Volumetric Efficiency is expressed as a percentage, at constant rpm.
Accuracy: 1% point.
11
English
Screen 1 (Digital)
This screen displays the measurement type, value and engineering units in digital format.
Screen 2 (Analogue)
This screen displays the measurements in the same order as in SCREEN 1, but this time
displays the value, engineering units and a bar graph which corresponds to the value indicated.
The bar graph is scaled from zero to the maximum value for the tester (see below).
Bar graph scaling:
Flow
Pressure
Peak
Temperature
Power
LPM
BAR
BAR
C
kW
EU
DHM403 DHM803
0
0
0
0
0
400
600
600
120
400
0
0
0
0
0
800
600
600
120
800
US
DHM403 DHM803
GPM
PSI
PSI
F
HP
0
0
0
32
0
100
08700 0 8700 0 250 32 536
0-
210
8700
8700
250
1072
Screen 3 (P - Q)
This screen is used for testing pump efficiency. The screen initially displays flow and pressure
on the top two lines as in SCREEN 2 and power on the bottom two lines.
Once the efficiency reference point has been entered, then the third line displays the current
efficiency and the bottom line shows the reference point, the top two lines will continue to
display the current flow and pressure.
12
Turn the tester on by flipping the rocker switch to the ON position.

The start up screen showing Software version and Run time in Hours:Minutes:Seconds
will appear.
NOTE: Run time records full minutes only not seconds.
The display will return to the last screen viewed, indicating the current conditions. The
engineering units will be as selected when the tester was last used.
If the screen starts flashing, then the battery should be replaced as soon as possible.
English
DHM Operation
Now that the tester is turned on, you may use the contrast adjustment buttons to set
the contrast of the screen to suit the ambient lighting conditions.
Once adjusted, the setting will be remembered for next time the tester is switched on.
Pressing
on screen1 will change the bottom line of the display from temperature
to power.
If the pressure in the system is now increased and then decreased, the second line on
the display will show the current pressure and the third line will show the peak pressure
reached so far.
Pressing
again now, will change the bottom line of the display back to
temperature.
Pressing
now will allow you to change the engineering units for pressure. Keep
pressing this button until the desired units are displayed. If power
is being displayed, then its engineering units will change to suit the
selected pressure units.
13
if you wish to see the readings displayed as values, engineering units

and a bar graph, this is screen2.
Pressing
will once again allow you to change the engineering units for
pressure.
Pressing
will toggle the bottom line of the display between temperature and
power.
Pressing
at any time when on screen1 or 2 will clear the peak pressure.
Pressing
now will open screen3 used to test pump efficiency. When first
accessing this screen, power will be displayed on the bottom line,
until you have set your efficiency reference point.
English
Press
14
Press
and the current conditions will be stored as the reference (with the
assumption that 100% efficiency is achieved at this point). The flow
and pressure values for the reference point will be indicated on the
bottom line of the display and the third line of the display will now
show the calculated efficiency. The reference point will be lost if you
press the toggle screen button.
English
To set the reference point for efficiency testing on screen3, you must first reduce the
system pressure as much as you can and set your pump to the speed you wish to test at.
As you now load the system by increasing the pressure, any reduction in flow rate will
reduce the efficiency value displayed on line 3 and will automatically update.
15
English
Maintenance and service

Battery replacement
l Turn tester off.

l Loosen the two screws either end of the battery cover.
Note: They are captive screws.
l Carefully remove battery and disconnect.

l Connect new PP3 battery (See General Specification for details), place in tester and replace

battery cover.
Note: Only replace with similar size and type of battery.
Replacement of burst discs
l Disconnect the tester from the hydraulic circuit

l Locate the new discs - the tester is shipped
with spare discs located in the block
l Screw the load valve fully shut - (clockwise)

l Unscrew the safety disc holder from the valve
l Remove the disc spacer and ruptured discs
from the valve and disc holder
l Carefully shape the two new discs by pressing
l
l
l
l
l
l
them by hand between the disc holder and

spacer
Place the first disc inside the valve
Replace the spacer
Place the second disc on top of the spacer
Screw in the disc holder, tighten to 54 Nm
(40 lb.ft)
Unscrew the load valve fully
Re-connect the tester if required
Calibration
Recommended period between calibrations is 12 months. Maximum period between calibrations
is 36 months. Unit accuracy may be affected by operating cycle, fluid condition or extended
periods between recalibrations.
Testers can be specially calibrated at a different viscosity to the standard, please contact sales
for further information.
Accessories
Low pressure gauge kit - comprises 63 mm Glycerine filled 40 bar (600 psi) gauge with
automatic cut-out valve, pressure test point and 300 mm (12) long micro bore hose. The test
point is fitted permanently into the tester block and the low pressure gauge can be connected
by hand without the need to stop the machine.
For 2 series testers only: Infrared photo tachometer comprises infrared photo tach head, six
metre connecting cable and reflective tape. The BA20 magnetic base with flexible arm is also
available, this is used to secure the tacho head on the machine.
A range wide range of general accessories are available, these include pressure transducers, high
pressure temperature sensors adaptors, cables and remote displays, please consult sales office
Only use Webtec approved parts and accessories, using other parts could cause permanent
damage to the tester or comprise safety.
16
Einleitung
Die Hydrauliktester von Webtec knnen auf einfachste Weise an ein Hydrauliksystem
angeschlossen werden. Mit den Messgerten knnen gleichzeitig Durchfluss, Druck,
Temperatur und Drehzahl gemessen werden. Der max. Arbeitsdruck betrgt 210 / 420 / 480
bar (3000/6000/7000 psi) je nach Modell. Das eingebaute Belastungsventil ermglicht die
einfache Simulation der meisten Betriebsbedingungen (Drucksimulation). Das Prfgert kann
an jeder beliebigen Stelle im Hydraulikkreislauf angeschlossen werden, um Pumpen, Motoren,
Ventile, Zylinder etc. in beiden Richtungen zu prfen.
Es gibt verschiedene Gren und Anschlussoptionen, um einen groen Bereich von

Durchflssen abzudecken.
Diese Anleitung ist fr alle Tester bestimmt.
Bitte lesen Sie diese Instruktionen genau durch, bevor Sie das Gert in Betrieb nehmen. Die
Sicherheit knnte beeintrchtigt werden, falls diese Anleitungen nicht befolgt werden.
Deutsch
Die Testerreihe besteht aus den folgenden Typen:

l DHT 1er Reihe, digitale Hydrauliktester
l HT 2er Reihe, analoge Hydrauliktester
l DHT 2er Reihe, digitale Hydrauliktester
l DHM 3er Reihe, digitale Hydraulikmultimeter
Webtec entwickelt und fertigt hydraulische Komponenten und Prfgerte seit ber 40
Jahren. Wir arbeiten mit einem Qualittssystem, welches nach ISO 9001 zertifiziert ist und
jhrlich extern geprft und zertifiziert wird. ber den Standard hinaus ist Webtec danach
bestrebt konstante Verbesserungen in allen Bereichen einzubringen, im Speziellen um die
Bedrfnisse unserer Kunden und Lieferanten zu verstehen und unsere Systeme entsprechend
zu entwickeln und daran zu arbeiten, um diesen gerecht zu werden. Wir sind immer daran
interessiert von Kunden zu hren, welche vielleicht Bedrfnisse haben, die nicht durch unsere
Standardprodukte abgedeckt werden.
Arbeitsweise
Deutsch
Durchflusmessgert
Die Durchflussmessung erfolgt mithilfe einer Axialturbine, die sich in einem Aluminiumblock
befindet. Das Turbinenrad wird von dem lstrom angetrieben, seine Drehzahl ist proportional
zur Strmungsgeschwindigkeit. Die Turbinendrehzahl wird mithilfe eines Magnetkopfes
gemessen, der bei jedem Durchgang eines Turbinenblattes einen elektrischen Impuls abgibt.
Ein elektronischer Schaltkreis verstrkt die Impulse, wandelt Sie in Rechteckform um und
erzeugt ein digitales Ausgangssignal, das direkt proportional zur Impulsfrequenz ist. Die
Anzeige ist in L/min oder gpm kalibriert, die Einheit ist bei einigen Modellen auswhlbar.
Manometer
Das Manometer arbeitet nach dem Bourdon-Rohr-Prinzip und ist mit Glyzerin gefllt. Es ist mittels
eines Kapillarrohres mit dem Turbinenblock verbunden. Hydrauliktester mit einem eingebauten
Belastungsventil sind mit einem automatisch arbeitenden Pendelventil ausgerstet, sodass
in beiden Durchflussrichtungen jeweils der hhere Druck abgelesen wird. Am Turbinenblock
befindet sich eine Anschlussbohrung fr ein zustzliches Niederdruckmanometer.
Temperatur
Die Temperatur wird mittels eines Heileiters direkt am lstrom gemessen und ist zu 32 - 250F
oder 0 - 120C kalibriert.
Belastungsventil
Das Belastungsventil ermglicht eine feinfhlige, stufenlose Drosselung des Volumenstromes
und damit Druckaufbau in beiden Richtungen. Innerhalb des Belastungsventils befinden sich
zwei leicht auswechselbare Berstscheiben zum Schutz des Prfgertes und der Maschine in
beiden Durchflussrichtungen.
Installation des Prfgertes

l Geeignetes Fachpersonal muss die Verbindungen laut bewhrtem Verfahren herstellen.
l Enge Bgen sind zu vermeiden, da Hochdruckschluche unter Druck die Tendenz haben,
sich gerade zu richten.
l Vor Anschluss des Prfgertes sollten folgende Kontrollen im Hydrauliksystem durchgefhrt
werden: Tankinhalt, Freigngigkeit der Pumpe, Filterzustand, lleitungen, Kolbenstangen,

uere Leckagen.
l Obwohl die Prfgerte fr Messungen in beiden Durchflussrichtungen geeignet sind, ist
die Hauptdurchflussrichtung durch den greren Pfeil auf der Anzeige gekennzeichnet. Bei
Messungen mit umgekehrter Durchflussrichtung kann die Genauigkeit je nach lviskositt,
Dichte und Kompressibilitt etwas geringer sein.
l Das Prfgert sollte mit flexiblen Schluchen von mindestens 1 - 2 m Lnge an geeigneter
Stelle im Hydraulikkreislauf angeschlossen werden.
l Die Verwendung von Schnellkupplungen hilft hierbei, viel Zeit zu sparen. Die Schluche
sollten lang genug bemessen sein, um das Gert an geeigneter Stelle neben der Maschine
aufstellen zu knnen.
l Schluche und Kupplungen sollten dem normalen Leitungsdurchmesser entsprechen. Winkel
und Bogenstcke sollten zur Vermeidung von Kavitationserscheinungen nicht direkt am

Einlass oder Auslass des Turbinengehuses verwendet werden, um Messfehler zu vermeiden.
l Durch die Verwendung von Schluchen an den Testern werden Vibrationen nicht auf das
Prfgert bertragen.
l Die internen Berstscheiben sind da um den Tester zu schtzen, nicht das Hydrauliksystem.
Stellen Sie immer sicher, dass entsprechende Ablassventile vorhanden sind, um das System
zu schtzen.
Alle Prfungen sollten durch geeignetes Fachpersonal durchgefhrt werden.

1. Prfgert anschlieen (sehen Sie oben fr Installationsanweisungen).
2. Sicherstellen, dass das Belastungsventil voll geffnet ist, durch Drehen des Handgriffes
entgegen dem Uhrzeigersinn.
3. Schalten Sie das Gert ein. Bei digitalen Modellen muss die Batterie ausgewechselt werden,
falls die Anzeige aufblinkt, oder bei den analogen Modellen, falls die Nadel auf das Symbol
zeigt.
4. Whlen Sie den gewnschten Test mit den Schaltern aus, wo zutreffend.
5. WICHTIG: Nach dem Anschlieen des Prfgertes sollte man sich vergewissern, dass
alle Anschlsse fest angezogen sind und das l frei durch das System fliet, BEVOR die
Anlage mit voller Drehzahl gefahren wird. Alle Kreislufe sollten richtig angeschlossen, das
Belastungsventil des Testers und die Drosselventile der Anlage voll geffnet sein.
6. Die Pumpe kurz anlaufen lassen, um sicher zustellen, dass kein bermiger Druckaufbau
stattfindet.
7. Prfen Sie, ob keine Leckagen vorhanden und das l frei flieen kann.
8. Der Tester ist nun zum Gebrauch bereit, lassen Sie die Maschine an und stellen Sie das
Belastungsventil, wie ntig, ein.
9. Nach Abschlieen der Prfung, das Belastungsventil voll ffnen.
Hinweise
Falls Niederdrucktests ntig sind, schlieen Sie das optionale Niederdruckmanometer mit
automatischem Abschaltventil an den Block des Testers.
Deutsch
Verwendung des tragbaren Hydrauliktestgerts
Tester haben eine eingebaute, automatische Abschaltung, falls das Gert fr lnger als 20
Minuten unbenutzt bleibt. Um den Tester zu reaktivieren, schalten Sie kurz auf AUS, dann
wieder auf EIN.
Hinweis zur Leistung:
Alle 600 & 800 Liter Modelle haben eine limitierte Druckkontrolle unterhalb von 86 L/min (23
USgpm). Der maximal kontrollierbare Druck in diesem Bereich, wird wie folgt kalkuliert: max.
Druck (in bar) = 5 x Durchfluss (L/min) + 30.
Nicht mit Wasser verwenden
Die standard Webtec Hydraulik Tester sind fr die Verwendung mit Minerall konstruiert, dies
wegen den Schmiereigenschaften davon. Sie sind nicht fr die Verwendung mit Wasser oder
Flssigkeiten mit hohem Wassergehalt geeignet. Sollte ein Testgert mit Wasser verwendet
worden sein, sofort nach Gebrauch mit Brennsprit oder hnlichem aussplen und danach mit
Minerall durchsplen, um interne Korrosion zu minimieren. Dies knnte eine teure Reparatur
verhindern. Gerte, die durch Verwendung einer nicht geeigneten Flssigkeit beschdigt
worden sind, fallen nicht unter unsere normale Garantie.
Allgemeine Spezifikationen fr alle Modelle

Umgebungstemperatur: 5 bis 40C (41 - 104F)
Fluidart:
Hydraulikl,
ltemperatur::
DHT & HT - 0 - 120C (32 - 250F)
DHM - 0 - 105C (32 - 220F)
Messgenauigkeit::
Sehen Sie Modellspezifikationen
Bauweise
Koffer:
Durchflussblock:
Dichtungen:
Bemalter Stahl
Hochzugfestes Aluminium
Viton als Standard - EP Dichtungen auf Wunsch
Deutsch
Batterie
PP3 9 Volt Alkaline (IEC6LR61, ANSI/NEDA 1604A)
Abmessungen und Gewicht

Modell
Hhe
Breite
Tiefe
Gewicht
DHT401
HT302/402
DHT302/402
DHM403
240 mm
9.45 Zoll
200 mm
7.87 Zoll
200 mm
7.87 Zoll
6.5 Kg
14.33 Pfund
DHT801
HT602/802
DHT602/802
DHM803
245 mm
9.65 Zoll
225 mm
8.86 Zoll
225 mm
8.86 Zoll
10 Kg
22 Pfund
Viskositt
Die Leistung des Testers kann durch die Viskositt der gemessenen Flssigkeit beeinflusst
werden. Unsere Tester werden bei einer durchschnittlichen Viskositt von 21 cSt kalibriert.
Der schattierte Bereich der Tabelle zeigt die Viskositten, die mit einem Tester mit
Standardkalibration mit minimaler Auswirkung auf die Genauigkeit (weniger als 1% FS)
gemessen werden knnen.
Tabelle der kinematischen Viskositt (cSt)
von verschiedenen Minerallen bei spezifischen Temperaturen
Temp C
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
ISO15
85.9
49.0
30.4
20.1
14.0
10.2
7.7
6.0
4.8
4.0
3.3
ISO22
165.6
87.0
50.5
31.6
21.0
14.7
10.7
8.1
6.4
5.2
4.3
Fluid Typ
ISO32
ISO37
309.3
449.9
150.8
204.7
82.2
105.5
48.8
59.8
31.0
36.6
20.8
23.9
14.7
16.5
10.9
12.0
8.4
9.1
6.6
7.2
5.5
6.0
ISO46
527.6
244.9
127.9
73.1
44.9
29.4
20.2
14.6
11.1
8.7
7.1
ISO68
894.3
393.3
196.1
107.7
63.9
40.5
27.2
19.2
14.3
11.1
8.9
ISO 15, 22, 32, 46 und 68 basierend auf typische Werte fr die Esso Nuto Reihe
von HM len. ISO 37 basierend auf Shell Tellus HM l.
DHT 1 Reihe Digitaler Hydrauliktester

Manometer
Deutsch
Digitale Anzeige
EIN/AUS Schalter
Batterie Deckel
Spezifikationen
EU L/min / Celsius
Modell-Nr.
Durchflussbereich
(L/min)
Druckbereich
(bar)
DHT401-B-6
10 - 400
0 - 420
0 - 480
1-7/8 -12UN #24 SAE ORB
DHT801-F-3-L
20 - 800
0 - 210*
1-1/2 SAE Code 61 4-Bolzen Flansch
Modell-Nr.
Durchflussbereich
(gpm)
Druckbereich
(psi)
Anschlsse
DHT401-S-6
2.5 - 100
6000
1-5/16 -12UN #16 SAE ORB
DHT801-F-3
5 - 210
3000*
DHT801-S-7-L
20 - 800
US (gpm/Fahrenheit)
DHT801-S-7
5 - 210
7000
Anschlsse
1 BSPP
1-7/8 -12UN #24 SAE ORB
* Gem Standard J518 SAE Code 61
Durchfluss Genauigkeit: 1% des Endwerts.

Druck Genauigkeit: 1.6 % des Endwerts.
Temperatur Genauigkeit: 1C, 2F.
HT 2 Reihe Analoger Hydrauliktester

Manometer
Batterie
schwach
Anzeige (Durchfluss,
Batterie
Temp, rpm)
in Ordnung
Deutsch
Tachometereingang
Wahlschalter
Batterie Deckel
l Tachometereingang - Verbindungsdose fr den optionalen Infrarot-Fototachometer.

l Wahlschalter - den Schalter drehen, um die Funktion auszuwhlen.
l OFF/RESET - schaltet den Tester aus und schaltet zurck nach automatischem
Abschalten.
l BTEST - testet die Batterieleistung.
l TEMP - Temperatur wird angezeigt.
l TACH - RPM wird angezeigt.
l FLOW HI - Durchfluss wird im Hi Bereich angezeigt.
l FLOW LO - Durchfluss wird im Lo Bereich angezeigt.
Spezifikationen
EU
Modell-Nr.
HT302-B-6
Durchflussbereich
(L/min)
Arbeitsdruck
(bar)
Drehzahl
(rpm)
Anschlsse
HT402-B-6
10 - 400
0 - 100
0 - 75
0 - 300
0 - 420
300 - 3000
1 BSPP
HT602-S-7
20 - 600
0 - 150
0 - 600
0 - 480
300 - 6000
1-7/8 -12UN #24 SAE ORB
Arbeitsdruck
(psi)
Drehzahl
(rpm)
Anschlsse
HT802-S-7
8 - 300
Durchfl.-Skala
(L/min)
Tief
Hoch
20 - 800
0 - 200
0 - 400
0 - 800
0 - 420
0 - 480
300 - 4000
300 - 5000
1 BSPP
1-7/8 -12UN #24 SAE ORB
Modell-Nr.
HT302-S-6
Durchflussbereich
(gpm)
HT402-S-6
2.5 - 100
0 - 25
0 - 100
6000
300 - 4000
300 - 3000
1-5/16 -12UN #16 SAE ORB
HT602-F-3
5 - 160
0 - 40
0 - 160
3000*
300 - 6000
HT602-S-7
5 - 160
0 - 40
0 - 160
7000
300 - 6000
HT802-F-3
HT802-S-7
2 - 80
Durchfl.-Skala
(gpm)
Tief
Hoch
5 - 210
5 - 210
0 - 20
0 - 50
0 - 50
0 - 80
0 - 210
0 - 210
6000
3000*
7000
300 - 5000
300 - 5000
1-5/16 -12UN #16 SAE ORB

1-7/8 -12UN #24 SAE ORB
1-7/8 -12UN #24 SAE ORB
Deutsch
US
Durchfluss Genauigkeit: 1% des Endwerts.

Drehzahl: Bentigt optionales Infrarot Fototachometer mit reflektierenden Markierungen.
Bereich: Sehen Sie die Tabelle.
Genauigkeit: 2% des Endwerts.
DHT 2 Reihe Digitale Hydrauliktester

Manometer
Deutsch
Digitale Anzeige
Wahlschalter
Tachometereingang
Externer
Durchfluss
Batterie
Deckel
l Einstellungen durch ^ angezeigt ndern - mit den C/F und UNITS Knpfen. Im FAST
Modus wird die Anzeige 3-mal pro Sekunde aufgefrischt, andernfalls einmal pro Sekunde.
Durch drcken der ON-Taste wird das Gert wieder eingeschaltet nach dem automatischen
Abschalten.
l Tachometereingang - Verbindungsdose fr den optionalen Infrarot-Fototachometer.
l Externer Durchfluss - Verbindungsdose fr einen optionalen zweiten LT Durchflussblock
um einen zweiten Durchfluss und Temperatur zu messen.
l Wahlschalter - den Schalter drehen, um die Funktion auszuwhlen.
l OFF - schaltet den Tester aus und trennt die Batterie ab.
l TACH -RPM wird angezeigt.
l INT FLOW - Zeigt Durchfluss und Temperatur des internen Durchflussmessers an.
l EXT FLOW - Zeigt Durchfluss und Temperatur des optionalen, externen
Durchflussmessers an.
Spezifikationen
Modell-Nr.
Durchflussbereich (L/min)
DHT302-B-6
DHT402-B-6
DHT602-F-3-L
DHT602-S-7-L
DHT802-F-3-L
DHT802-S-7-L
8 - 300
10 - 400
20 - 600
20 - 600
20 - 800
20 - 800
Modell-Nr.
Durchflussbereich (gpm)
Arbeitsdruck
(bar)
0
0
0
0
0
0
US (gpm/Fahrenheit)
420
420
210*
480
210*
480
Arbeitsdruck
(psi)
DHT302-S-6
2 - 80
DHT402-S-6
2.5 - 100
DHT602-F-3
5 - 160
DHT602-S-7
5 - 160
DHT802-F-3
5 - 210
DHT802-S-7
5 - 210
6000
6000
3000*
7000
3000*
7000
Drehzahl
(rpm)
300
300
300
300
300
300
6000
6000
6000
6000
6000
6000
Drehzahl
(rpm)
300
300
300
300
300
300
6000
6000
6000
6000
6000
6000
Anschlsse
1 BSPP
1 BSPP
1-7/8 -12UN #24 SAE ORB
1-7/8 -12UN #24 SAE ORB
Anschlsse
1-5/16 -12UN #16 SAE ORB
1-5/16 -12UN #16 SAE ORB
1 7/8 -12UN #24 SAE ORB
1 7/8 -12UN #24 SAE ORB
Deutsch
EU (L/min / Celsius)
Durchfluss Genauigkeit: 1% vom angezeigten Wert (ber 15 - 100% des Bereichs).

Drehzahl: Bentigt optionales Infrarot Fototachometer mit reflektierenden Markierungen.
Bereich: 300 - 6000 rpm.
Genauigkeit: 1/4% des Endwerts, bei einer Zhlung pro Umdrehung.
PROGRAMMIER MODUS - EXT, INT und TACH.
EXT - Externer Durchfluss
1. Wahlschalter in Position EXT.Flow stellen.

2. C / F Taste drcken und gedrckt halten. Drcken Sie dann zustzlich die ON-Taste, es werden
also zwei Tasten gleichzeitig gedrckt.
3. Es erscheint links auf der Anzeige die nominelle Gre der Turbine mit 3 Cursorpfeilen unterhalb der
Turbinengre. Rechts auf der Anzeige erscheint der dazugehrige Kalibrierungswert. Mit der FAST
Taste knnen Sie jetzt durch die Liste mit den Turbinengren blttern. Whlen Sie die gewnschte
Turbinengre, drcken Sie dann die UNITS Taste.
4. Benutzen Sie die FAST Taste um die Zahl zu ndern, worunter der Cursor steht. Durch einmaliges
Drcken der Taste wird die Zahl um eins inkrementiert. Mit der UNITS Taste wandern Sie zur
nchsten Digitalstelle. Bettigen Sie nun weiter die UNITS Taste, bis die Anzeige ausgefllt erscheint.
Das Display zeigt dann die Anzahl der maximal mglichen Dezimalstellen an. Benutzen Sie die FAST
Taste um den gewnschten Wert auszuwhlen.
5. Drcken Sie die ON-Taste um die Werte zu speichern.
INT - Interner Durchfluss
Um den internen Kalibrierungsfaktor einzugeben, schalten Sie den Wahlschalter auf INT und
verfahren ansonsten, wie oben beschrieben.
TACH - Drehzahleingang
Die Funktion RPM ist fest eingestellt auf einen Faktor von 1.0. Die Funktion RPM/N erlaubt eine freie
Wahl der Pulszahl pro Umdrehung und kann folgendermaen programmiert werden:
Einstellung von Faktor N:
1. Wahlschalter in Stellung TACH drehen.

2. C / F Taste drcken und gedrckt halten. Drcken Sie dann zustzlich die ON-Taste, es werden
also zwei Tasten gleichzeitig gedrckt.
3. Zum Abndern von N drcken Sie die UNITS Taste, um in die richtige Zeile zu gelangen. Drcken
Sie dann die FAST Taste, um die Zahl ber dem Cursor zu ndern und anschlieend die UNITS
Taste, um in die nchste Zeile zu rcken.
4. Drcken Sie die ON-Taste um die Werte zu speichern.
DHM 3 Reihe Digitaler Hydraulik Multimeter

Kontrast
Tief
Anzeige
EIN/AUS Schalter
Deutsch
Kontrast
Hoch
Umschalter:
Anzeigendarstellung
Umschalter:
Temperatur,
Leistung, P-Q
Batterie Deckel
Lschen:
Umschalter:
Spitzendruck Einheiten Druck
und Leistung
l Kontrast Hoch - Drcken & halten, um den Text dunkler und einfacher lesbar zu machen.
l Kontrast Tief - Drcken & halten, um den Text heller zu machen.
l Umschalter: Anzeigendarstellung - dieser Knopf schaltet zwischen drei
Anzeigendarstellungen hin und her.
l Umschalter: Temperatur, Leistung, P-Q - Drcken dieses Knopfes wechselt die untere
Linie der Anzeige von Temperatur auf Leistung. Dieser Knopf wird auch zur Einstellung bei
der Messung von Liefergrad verwendet auf Darstellung 3.
l Lschen: Spitzendruck - Drcken um den Spitzendruckwert zu lschen
l Umschalter: Einheiten Druck und Leistung - schaltet um zwischen einer Auswahl von
Masseinheiten fr Druck und den entsprechenden Masseinheiten fr Leistung.
10
Spezifikationen
EU (L/min / Celsius)
Modell-Nr.
Durchflussbereich (L/min)
Arbeitsdruck (bar)
DHM403-B-6
10 - 400
0 - 420 (0 - 600 Spitzen)
DHM803-S-7-L
20 - 800
Anschlsse
1 BSPP
0 - 480 (0 - 600 Spitzen)
1-7/8 -12UN #24 SAE ORB
Arbeitsdruck (psi)
Anschlsse
US (gpm/Fahrenheit)
Durchflussbereich (gpm)
2.5 - 100
DHM803-S-7
5 - 210
0 - 6000 (0 - 8700 Spitzen) 1-5/16 -12UN #16 SAE ORB

0 - 7000 (0 - 8700 Spitzen)
1-7/8 -12UN #24 SAE ORB
Durchfluss
Die EU Version zeigt Durchfluss in L/min, die US Version zeigt Durchfluss in gpm.
Genauigkeit: 1% vom angezeigten Wert (ber 15 - 100% des Bereichs).
Druck und Spitzendruck
Gemessen wird mit einem eingebauten Drucksensor, Druckbereich bis 600 bar / 8700
psi. Der Sensor hat eine typische Reaktionszeit von <1 ms, was die genaue Messung von
Spitzendrcken erlaubt. Die Konstruktionseinheiten fr den Druck knnen mit dem pressure
units Knopf gendert werden. Standard Einheiten sind BAR, PSI, MPA, KSC.
Messgenauigkeit: Druck 0.5% FSD, Spitze 1% FSD.
Deutsch
Modell-Nr.
DHM403-S-6
Temperatur
Eine schnelle und permanente Messung der Temperatur erfolgt ber einen Sensor im lstrom.
Die EU Version zeigt die Temparatur in C an, die US Version in F.
Messgenauigkeit: 1C, 2F.
Leistung
Die hydraulische Leistung, wird durch Durchfluss und Druck kalkuliert und wird in PS oder KW
angezeigt. Die Konstruktionseinheiten fr Leistung sind mit denen fr Druck verbunden und
knnen, mit dem pressure units Knopf gendert werden.
Messgenauigkeit: 3 kW / 4 HP ( 100 kW / 134 HP), 5 kW / 6.7 HP (> 100 kW / 134 HP).
Liefergrad
Wird als Verhltnis von Durchfluss bei hohem Druck, zu Durchfluss unter Sollbedingungen
kalkuliert. Der Liefergrad wird als Prozentsatz, bei konstanten RPM angegeben.
Messgenauigkeit: 1% Punkt.
11
Anzeigendarstellung 1 (digital)
Dies ist die Anzeigendarstellung, welche Messtyp, Werte und Masseinheiten in digitaler Form
anzeigt.
Deutsch
Anzeigendarstellung 2 (analog)
Diese Darstellung zeigt dieselben Messtypen wie in Darstellung 1, aber die Werte werden
zustzlich mit einem Balkendiagramm angezeigt. Das Balkendiagramm ist von null bis zum
hchsten kalibrierten Wert des Testers skaliert (siehe unten).
Skalierung des Balkendiagramms:
EU
DHM403 DHM803
Durchfluss
Druck
Druckspitzen
Temperatur
Leistung
LPM
BAR
BAR
C
kW
0
0
0
0
0
400
600
600
120
400
0
0
0
0
0
800
600
600
120
800
US
DHM403 DHM803
GPM
PSI
PSI
F
HP
0
0
0
32
0
100
08700 0 8700 0 250 32 536
0-
210
8700
8700
250
1072
Anzeigendarstellung 3 (P - Q)
Diese Anzeigendarstellung wird um den Pumpenwirkungsgrad zu messen verwendet. Die

Anzeigendarstellung zeigt zuerst Durchfluss und Druck auf den ersten zwei Zeilen (wie in
Anzeigedarstellung 2) und Leistung auf den zwei unteren Zeilen an.
Ist der Referenzwert eingegeben, zeigt die dritte Zeile den aktuellen Wirkungsgrad an und
die untere Zeile den Referenzwert, die beiden oberen Zeilen zeigen weiterhin den aktuellen
Durchfluss und den Druck an.
12
DHM Arbeitsweise
Sie knnen nun die Kontrasteinstellungen vornehmen. Ihre Einstellungen werden

gespeichert und beim nchsten Einschalten bernommen.
Durch Drcken von
bei Anzeigendarstellung 1 wird die untere Zeile von

Temperatur zu Leistung umgeschaltet.
Deutsch
Schalten Sie das Gert ein, indem Sie den Kippschalter auf die ON-Position schalten.
Der Startbildschirm erscheint und zeigt die Softwareversion und die Laufzeit in:
Stunden:Minuten:Sekunden.
HINWEIS: Laufzeit zeichnet nur ganze Minuten auf, keine Sekunden.
Die Anzeige wird die zuletzt angezeigte Anzeigendarstellung anzeigen und die
aktuellen Werte werden angezeigt. Die Masseinheiten werden vom letztmaligen
Gebrauch bernommen. Falls die Anzeige blinkt, sollte die Batterie so schnell wie
mglich ausgewechselt werden.
Falls der Systemdruck nun erhht und dann wieder verringert wird, zeigt die zweite Zeile
den aktuellen Druck und die dritte Zeile den Spitzendruck, der bisher erreicht wurde.
Drcken Sie
jetzt nochmals, wird die untere Zeile wieder in Temperatur

gendert.
Drcken von
erlaubt Ihnen die Masseinheiten fr den Druck zu verndern.

Drcken Sie diesen Knopf, bis die gewnschten Masseinheiten
angezeigt werden. Falls Leistung angezeigt wird, werden
die Masseinheiten dafr ndern, um mit den jeweiligen
Masseinheiten des Druckes bereinzustimmen
13
Deutsch
14
Drcken Sie
falls Sie die Ablesung als Werte, Masseinheiten und

einem Balkendiagramm zu sehen wnschen, dies ist
Anzeigendarstellung 2.
Drcken von
erlaubt Ihnen wiederum die Masseinheiten fr Druck zu ndern.
Drcken von
wird die untere Zeile zwischen Temperatur und Leistung hin

und her schalten lassen.
Drcken von
zu jeder Zeit auf Anzeigendarstellung 1 oder 2, lscht den

Druckspitzenwert.
Drcken von
wird nun Anzeigendarstellung 3 ffnen, verwendet um den

Pumpenliefergrad zu testen. In dieser Anzeigendarstellung wird
zuerst Leistung auf der unteren Zeile angezeigt sein, bis Sie
Ihren Referenzwert eingegeben haben.
Um auf Anzeigendarstellung 3 den Referenzpunkt fr Pumpenliefergrad zu setzen,

mssen Sie zuerst den Systemdruck so weit wie mglich verringern und Ihre Pumpe
auf die gewnschte Testgeschwindigkeit einstellen.
so werden die aktuellen Werte als Referenzwert gespeichert (in
der Annahme, dass zu dieser Zeit, ein Liefergrad von 100% erzielt
wird). Die Werte fr Durchfluss und Druck des Referenzwertes
werden auf der unteren Zeile angezeigt und die dritte Zeile
zeigt jetzt den ermittelten Liefergrad an. Der Referenzwert wird
verloren gehen, falls Sie den Anzeigedarstellungs-Umschalter
drcken.
Wenn Sie nun das System belasten, indem Sie den Druck erhhen, wird eine
Reduktion des Durchflusses den Wert des Liefergrades vermindern, wie auf Zeile 3
angezeigt. Dieser Wert wird automatisch aktualisiert.
Deutsch
Drcken Sie
15
Wartung und Service

Ersetzen der Batterie
l Tester abschalten.
l Beide Schrauben des Batteriedeckels lsen.
Hinweis: Es handelt sich um unverlierbare Schrauben.
l Batterie vorsichtig entfernen und abtrennen.

l Neue Batterie (PP3, sehen Sie Allgemeine Spezifikationen fr Details) anschlieen, im
Tester platzieren und Deckel wieder montieren.

Hinweis: Nur mit Batterie hnlicher Art und Gre ersetzen.
Ersetzen der Sicherheitsberstscheiben
l Tester vom Kreislauf abtrennen

l Neue Scheiben lokalisieren - der Tester wird
Deutsch
mit Ersatzscheiben im Block geliefert
l Belastungsventil voll zu drehen (Uhrzeigersinn)

l Berstscheibenhalter aus dem Ventil drehen
l Entfernen Sie den Abstandhalter und die
l
l
l
l
l
l
l
geborstenen Scheiben aus dem Ventil und

Scheibenhalter
Formen Sie die beiden neuen Scheiben
vorsichtig, indem Sie sie von Hand zwischen
Scheibenhalter und Abstandhalter drcken
Platzieren Sie die erste Scheibe in das Ventil
Setzen Sie den Abstandhalter ein
Platzieren Sie die zweite Scheibe auf den
Abstandhalter
Schrauben Sie den Berstscheibenhalter ein,
anziehen zu einem Drehmoment von 54 Nm
(40 lb.ft)
Belastungsventil voll auf drehen
Reinstallation des Testers falls ntig
Kalibration
Empfohlener Zeitraum zwischen Kalibrationen ist 12 Monate. Maximaler Zeitraum zwischen
Kalibrationen ist 36 Monate. Die Genauigkeit der Einheit knnte durch den Arbeitszyklus,
Zustand des Fluids oder lngeren Zeitrumen zwischen Rekalibrationen beeintrchtigt werden.
Tester knnen zu anderen Viskositten als dem Standard kalibriert werden, kontaktieren Sie
unseren Vertrieb fr nhere Informationen.
Zubehr
Niederdruckmanometersatz bestehend aus einem 63 mm groem, Glyzerin gefllten Manometer
mit einem Messbereich von 0 bis 40 bar, einem automatischen Abschaltventil, Anschlussstck
und 300 mm langem Verbindungsschlauch. Das Anschlussstck wird in den Turbinenblock
eingeschraubt und bleibt dort permanent installiert. Das Niederdruckmanometer kann von Hand
angeschlossen werden, ohne dass die Maschine abgestellt werden muss.
Nur bei Testern der 2 Reihe: Infrarot Fototachometer Set bestehend aus einem FototachometerKopf, reflektierendem Klebeband und einem sechs Meter langen Verbindungskabel. Ein
Magnetfu BA20 mit flexiblem Arm ist ebenfalls erhltlich, um den Tachometer-Kopf an der
Maschine anzuschlieen.
Eine Reihe von Adaptern, Kabel und externen Anzeigen sind erhltlich. Bitte kontaktieren Sie
Ihren Vertriebspartner, um Details ber das Zubehr zu erfahren.
Verwenden Sie nur von Webtec genehmigte Teile und Zubehr, die Verwendung anderer Teile
knnte permanente Schden am Tester anrichten oder die Sicherheit beeintrchtigen.
16
Introduction
Les testeurs hydrauliques portables ont t conu pour tre connects facilement aux diffrents
types de circuits hydrauliques. Le testeur permet dy contrler simultanment dbit, pression et
temprature. Une pression de travail allant jusqu 210/420/480 bars (3000, 6000, 7000 PSI)
suivant les modles, et la vanne de charge intgre rendent possible la simulation de la plupart
des conditions relles. Le testeur peut tre connect tout endroit du systme hydraulique
pour tester pompes, moteurs, valves, vrins et ce dans les deux sens de circulation du dbit.
La gamme de testeurs est constitue des modles suivants:
l Srie DHT 1 testeurs hydrauliques digitaux
l Srie HT 2 testeurs hydrauliques analogiques
l Srie DHT 2 testeurs hydrauliques digitaux
l Srie DHM 3 multimtres hydrauliques
Diffrents orifices et tailles sont disponibles pour couvrir une plage de dbits trs large.
Ce manuel couvre tous les testeurs.
Lire compltement ces instructions avant la premire mise en oeuvre de lquipement.
La scurit peut-tre compromise si elles ne sont pas suivies.
Franais
Webtec a toujours conu et fabriqu des dbitmtres et des composants hydrauliques et

cela depuis plus de 40 ans. Nous fonctionnons dans un systme de gestion de qualit qui
est conforme aux conditions du 9001:2000 BS EN ISO qui est contrl chaque anne par un
organisme extrieur qui nous dlivre un certificat. Au del de la conformit la norme, Webtec
vise constamment lamlioration de tout ce quil entreprend; et plus particulirement de
rpondre aux attentes de nos clients et fournisseurs dans la conception de nos systmes et
dans nos mthodes de travail pour rpondre leurs besoins. Nous sommes toujours attentifs
aux clients porteurs de demandes spciales que notre gamme standard ne peut satisfaire.
Principes de fonctionnement
Dbitmtre
Le dbitmtre comprend une turbine axiale monte dans un bloc aluminium. Le dbit fait
tourner la turbine et la vitesse de celle-ci ci est proportionnelle la vlocit de lhuile. La rotation
de la turbine est mesure laide dun capteur magntique qui produit une impulsion chaque
passage dune ailette. Le circuit lectronique possde un microprocesseur; le signal est amplifi
et linaris pour optimiser la prcision. Laffichage est talonn en l/min ou g/min, les units
peuvent tre slectionnes sur certains modles.
Manomtre
Le manomtre est compos du tube en spirale type Bourdon et le botier du manomtre
est rempli de glycrine pour viter une trop grande sensibilit aux variations de pression
instantanes qui rendent la lecture difficile. Lensemble testeur bidirectionnel et manomtre
possde un clapet slecteur qui permet de toujours obtenir laffichage de la pression la plus
haute dans les deux sens de direction du dbit. Un orifice, bouch, est prvu sur le bloc, pour
le branchement dun manomtre basse pression.
Temprature
Le capteur de temprature est en contact direct avec lhuile et la lecture se fait sur laffichage
dbit qui est talonn pour lchelle 0 - 120C.
Vanne de mise en charge
La vanne de mise en charge bidirectionnelle permet la rduction du passage et ainsi un contrle
de la pression dans les deux directions du dbit. La vanne comprend deux pastilles de scurit
facilement remplaables qui protgent le testeur et la machine contre les surpressions dans les
deux sens de dbit.
Franais
Guide dinstallation
l Toutes les raccordements hydrauliques doivent tre effectus par du personnel suffisamment
qualifi.
l Eviter les arrtes car les flexibles hydrauliques vont bouger et se raidir sous pression.
l Avant linstallation du testeur, une inspection prliminaire est ncessaire. Vrifier les
sources dhuile, rotation de la pompe, filtres, lignes dhuile, les fts des vrins ainsi que les
ventuelles fuites externes.
l Le testeur peut tre utilis dans les deux sens de circulation du dbit, toutefois le sens
prfrentiel est indiqu par la flche la plus grosse apparaissant sur le panneau. La prcision
peut tre affecte: par la viscosit, la densit et la compressibilit de lhuile
l Le testeur doit tre insr dans le circuit hydraulique par lintermdiaire de flexibles de
longueurs 1 2 mtres.
l Lutilisation de coupleurs rapides peut gnrer des gains de temps. Sassurer que la longueur
des flexibles soit suffisante pour linstallation scurise et aise du testeur dans le circuit.
l Les dimensions des flexibles et des raccords lentre du testeur doivent tre adquates
au dbit que lon doit mesurer. Pour obtenir une prcision de lecture optimale, les coudes et
joints tournants sont proscrire.
l Lutilisation de flexibles permet disoler le testeur des vibrations souvent prsentes.

l Les pastilles de scurit internes protgent le testeur pas linstallation hydraulique. Il faut
toujours sassurer que des protections adquates contre les pressions excessives sont
montes pour protger linstallation.
Mise en oeuvre
Tous les tests doivent tre effectus par du personnel suffisamment qualifi.
1. Insrer le testeur dans le circuit (voir ci-dessus pour le guide dinstallation).
2. Sassurer que la vanne de charge est compltement ouverte en tournant le bouton dans le
sens inverse horaire.
3. Allumer le testeur. La pile doit tre change: sur les modles digitaux, si laffichage clignote,
ou si sur les modles analogiques, laiguille pointe le symbole.
4. En utilisant le panneau de contrle, slectionner le test dsir.
5. IMPORTANT: il est primordial de vrifier que tous les raccords sont serrs et que lhuile peut
circuler librement dans le circuit AVANT de faire tourner la machine plein rgime. Vrifier
que toutes les valves de freinages ou autres clapets sont ouverts. Les coupleurs rapides
aussi doivent tre ouverts.
6. Dmarrer la pompe juste pour un petit laps de temps afin de sassurer quil ny a pas
dobstruction susceptible de gnrer une mont en pression.
7. Vrifier que cela ne fuit pas et que le fluide scoule librement dans le circuit.
8. Le testeur est maintenant prs lemploi - Faire tourner la machine et ajuster la vanne de
charge selon le besoin.
9. Ouvrir compltement la vanne de charge quand le test est termin.
Notes
Brancher le manomtre basse pression avec vanne de coupure automatique, disponible en

option, lorsque vous voulez effectuer un test basse pression.
Note sur les performances:

Les modles 600 & 800 on un contrle limit en dessous de 86 l/min (23 USgpm).
La pression contrlable maximale sur cette plage est calcule par: Pression max (en bars) = 5
x dbit (l/min) + 30.
Ne pas utiliser avec leau
Les testeurs hydrauliques Webtec standards sont conus pour une utilisation avec des huiles
minrales ayant des proprits de lubrifications raisonnables. Ils ne sont pas compatibles pour
leau ou les les fluides contenant une forte proportion deau. Si une testeur est utilis avec
de leau: il doit tre immdiatement rinc avec du white spirit ou quivalent, puis utilis avec
de lhuile minrale pour prvenir la corrosion de ses composants. Ceci vitera une rparation
coteuse. Les dgts causs un testeur du fait de son utilisation avec un fluide non conforme
ne sont pas couverts par la garantie.
Franais
Un arrt automatique du testeur est prvu aprs 20 minutes de non-utilisation. Pour redmarrer
le testeur, remettre linterrupteur sur la position OFF, puis sur ON.
Caractristiques communes tous les modles

Temprature ambiante: 5 40C (41 - 104F)
Type de fluide
Huile hydraulique
Temprature du fluide: DHT & HT - 0 - 120C (32 - 250F)
DHM - 0 - 105C (32 - 220F)
Prcision:
voir les caractristiques des modles
Matriaux de fabrication
Botier:
Acier moul peint
Bloc dbitmtre:
Aluminium haute rsistance
Joints:
Viton en standard - EP sur demande
Pile
PP3 9 volt Alkaline (IEC6LR61, ANSI/NEDA 1604A)
Poids et dimensions
Modle
Hauteur
Largeur
Profondeur
Poids
DHT401
HT302/402
DHT302/402
DHM403
240 mm
9.45 pouces
200 mm
7.87 pouces
200 mm
7.87 pouces
6.5 kg
14.33 livres
DHT801
HT602/802
DHT602/802
DHM803
245 mm
9.65 pouces
225 mm
8.86 pouces
225 mm
8.86 pouces
10 kg
22 livres
Franais
Viscosit du fluide
La performance du testeur peut tre affecte par la viscosit du fluide mesur. Nos testeurs
sont talonns une viscosit moyenne de 21 cSt. La partie nuance du tableau montre la
plage des viscosits dans laquelle la rpercussion sur la prcision est minime (moins de 1%
de la pleine chelle) pour un testeur avec un talonnage standard.
Tableau montrant la viscosit cinmatique (cSt) de diffrentes huiles des
tempratures spcifiques
Temp C
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
ISO15
85.9
49.0
30.4
20.1
14.0
10.2
7.7
6.0
4.8
4.0
3.3
ISO22
165.6
87.0
50.5
31.6
21.0
14.7
10.7
8.1
6.4
5.2
4.3
Type de
ISO32
309.3
150.8
82.2
48.8
31.0
20.8
14.7
10.9
8.4
6.6
5.5
fluide
ISO37
449.9
204.7
105.5
59.8
36.6
23.9
16.5
12.0
9.1
7.2
6.0
ISO46
527.6
244.9
127.9
73.1
44.9
29.4
20.2
14.6
11.1
8.7
7.1
ISO68
894.3
393.3
196.1
107.7
63.9
40.5
27.2
19.2
14.3
11.1
8.9
ISO 15, 22, 32, 46 et 68 bases sur les donnes des huiles hydrauliques
minrales de Esso Nuto. ISO 37 bases sur celles de Shell Tellus.
Testeurs Hydrauliques Digitaux srie DHT 1

Ecran Digital
Manomtre
Couvercle logement pile
Spcifications
UE (l/min/Centigrade)
Dbit (l/min)
Pression (bars)
DHT401-B-6
Modle N
10 - 400
0 - 420
DHT801-F-3-L
20 - 800
0 - 210*
DHT801-S-7-L
20 - 800
0 - 480
Raccordement
1 BSPP
Franais
Interrupteur ON/OFF
1-7/8 -12UN #24 SAE ORB
US (gpm/Fahrenheit)
Modle N
Dbit (gpm)
Pression (psi)
Raccordement
DHT401-S-6
2.5 - 100
6000
1-5/16 -12UN #16 SAE ORB
DHT801-F-3
5 - 210
3000*
DHT801-S-7
5 - 210
7000
1-7/8 -12UN #24 SAE ORB
Prcision du dbit: 1% de la pleine chelle.

Prcision de la pression: 1.6% de la pleine chelle.
Prcision de la temprature: 1C, 2F.
Testeurs Hydrauliques Analogiques de la srie HT 2

Entre
tachymtre
Manomtre
Franais
Slecteur
l
l

Pile faible
Affichage (dbit,
temp, vitesse)
Pile OK
Couvercle pile
Entre tachymtre - Prise pour le photo-tachymtre infrarouge propos en option.

Bouton de slection - Tourner le bouton pour obtenir une des fonctions suivantes.
l OFF/RESET - Eteint le testeur et le rinitialise aprs une coupure automatique.
l B TEST - Vrification de ltat de la pile.
l TEMP - La temprature est indique sur laffichage.
l TACH - les tr/min sont indiqus sur laffichage.
l FLOW HI - Le dbit est indiqu sur la grande chelle HI de laffichage.
l FLOW LOW - Le dbit est indiqu sur la petite chelle LOW de laffichage.
Spcifications
EU
Plage
de dbit
(l/min)
Echelles de
dbit (l/min)
Basse
Haute
HT402-B-6
10 - 400
0 - 100
0 - 400
0 - 420
300 - 4000
1 BSPP
HT602-S-7
20 - 600
0 - 150
0 - 600
0 - 480
300 - 6000
1-7/8 -12UN #24 SAE ORB
Plage
de dbit
(gpm)
Echelles de
dbit (gpm)
Basse
Haute
Pression
(psi)
Vitesse
(tr/min)
Orifices
HT402-S-6
2.5 - 100
0 - 25
0 - 100
6000
6000
300 - 3000
1-5/16 -12UN #16 SAE ORB
HT602-F-3
5 - 160
0 - 40
0 - 160
3000*
300 - 6000
HT602-S-7
5 - 160
0 - 40
0 - 160
7000
300 - 6000
HT802-S-7
5 - 210
0 - 50
0 - 210
7000
300 - 5000
Modle N
HT302-B-6
HT802-S-7
8 - 300
20 - 800
0 - 75
0 - 200
Pression
(bar)
0 - 300
0 - 420
0 - 800
0 - 480
Vitesse
(tr/min)
300 - 3000
300 - 5000
Orifices
1 BSPP
1-7/8 -12UN #24 SAE ORB
US
Modle N
HT302-S-6
HT802-F-3
2 - 80
5 - 210
0 - 20
0 - 50
0 - 80
0 - 210
3000*
300 - 4000
300 - 5000
1-5/16 -12UN #16 SAE ORB

1-7/8 -12UN #24 SAE ORB

1-7/8 -12UN #24 SAE ORB
Prcision du dbit: 1% de la pleine chelle.

Vitesse: phototachymtre infrarouge , en option, utiliser avec un ou plusieurs marquages
rflchissants.
Plage: Voir Tableau
Prcision: 2% de la pleine chelle.
Franais
Testeurs Hydrauliques Digitaux de la srie DHT 2

Manomtre
Ecran digital
Franais
Bouton slecteur
Entre
tachymtre
Entre
dbitmtre
priphrique
Couvercle
logement pile
l Ecran - Ecran digital pour le dbit, la temprature et la vitesse de rotation. Steint

automatiquement aprs une priode de 20 minutes sans utilisation.
l Manomtre - Manomtre analogique bain de glycrine pour un bon amortissement
lorsque de la mesure de pressions instables.
l Changement des units - Elles sont indiques par le ^ sur lcran. Utiliser les touches
degC/F et UNITS. La touche FAST change la frquence de renouvellement de laffichage
de 1 3 fois par seconde. La touche on ractivera lappareil aprs une coupure
automatique qui survient si lappareil nest pas utilis.
l Bouton slecteur - Tourner le bouton sur la fonction requise.
l OFF - Eteint le testeur et isole la pile.
l TACH - Les tr/min sont affichs sur lcran
l INT FLOW - Lcran affiche le dbit et la temprature provenant du dbitmtre intgr.
l EXT FLOW - Lcran affiche le dbit et la temprature provenant du dbitmtre
priphrique ventuellement connect lentre EXT FLOW.
Spcifications
EU (l/min/Centigrade)
Modle N
Plage de
dbit (l/min)
DHT302-B-6
DHT402-B-6
DHT602-F-3-L
DHT602-S-7-L
DHT802-F-3-L
DHT802-S-7-L
8 - 300
10 - 400
20 - 600
20 - 600
20 - 800
20 - 800
Pression
(bar)
0
0
0
0
0
0
420
420
210*
480
210*
480
Vitesse
(tr/min)
300
300
300
300
300
300
6000
6000
6000
6000
6000
6000
Orifices
1 BSPP
1 BSPP
1-7/8 -12UN #24 SAE ORB
1-7/8 -12UN #24 SAE ORB
US (gpm/Fahrenheit)
Modle N
Plage de
dbit (gpm)
Pression
(psi)
DHT302-S-6
DHT402-S-6
DHT602-F-3
DHT602-S-7
DHT802-F-3
DHT802-S-7
2 - 80
2.5 - 100
5 - 160
5 - 160
5 - 210
5 - 210
6000
6000
3000*
7000
3000*
7000
Vitesse
(tr/min)
300
300
300
300
300
300
6000
6000
6000
6000
6000
6000
Orifices
1-5/16 -12UN #16 SAE ORB
1-5/16 -12UN #16 SAE ORB
1 7/8 -12UN #24 SAE ORB
1 7/8 -12UN #24 SAE ORB
Prcision du dbit: 1% de la lecture (sur 15 - 100% de la plage).

Vitesse: phototachymtre infrarouge , en option, utiliser avec un ou plusieurs marquages
rflchissants. Plage: 300 - 6000 tr/min.
Prcision: 1.4% de la pleine chelle avec une impulsion par tour.
Mode programme - EXT, INT et TACH
1. Tourner le bouton slecteur la position Ext.Flow.

2. Presser et maintenir appuy la touche C/F. Presser alors la touche ON; les deux touches sont alors
appuyes.
3. Sur la partie gauche de laffichage le nombre reprsentant le type de turbine ex. 750 pour 750 l/min,
sur la partie droite de laffichage on visualise le nombre reprsentant ltalonnage standard. Utiliser la
touche FAST pour faire dfiler la liste des turbines. Presser UNITS pour slectionner un type de turbine.
4. Utiliser la touche FAST pour incrmenter le nombre au dessus du curseur. Presser UNITS pour
passer la colonne suivante. Aprs avoir rentr le facteur dtalonnage, presser UNITS jusqu ce que
lcran change. Laffichage montre maintenant le nombre de dcimales. Utiliser la touche FAST pour
slectionner le nombre dcimale dsir pour laffichage.
5. Presser la touche ON pour enregistrer les entres.
Franais
Dbit Externe - EXT
Dbit interne - INT
Le facteur dtalonnage du dbit interne peut tre chang en tournant le slecteur sur INT et en
rptant les instructions ci-dessus.
TACH
Le facteur dtalonnage pour les tr/min (RPM) est pr-programm pour un facteur de 1.0. Pour la
fonction RPM/N le tachymtre fournit N impulsions par tour darbre.
Pour rgler le facteur N:
1. Tourner le slecteur TACH.

2. Presser et maintenir appuy la touche C/F. Presser alors la touche ON; les deux touches sont
alors appuyes.
3. Laffichage montre la valeur actuelle de N. Utiliser la touche FAST pour incrmenter le nombre au
dessus du curseur. Presser UNITS pour passer la colonne suivante.
4. Presser la touche ON pour enregistrer les entres.
Multimtre Hydraulique Digital srie DHM 3
Franais
Augmentation Diminution
du contraste du contraste
10
Slection de
lcran
Slection:
Temprature,
Puissance, P-Q
Ecran digital
Initialiser
la pointe
Interrupteur
ON/OFF
Slection des
units de pression
et de puissance
Couvercle
logement pile
l Augmentation du contraste - Appuyer et maintenir pour que le texte soit plus fonc et
donc plus facile lire suivant lclairage de lendroit.
l Diminution du contraste - Appuyer et maintenir pour que laffichage soit moins fonc.
l Type daffichage - Alterner les 3 affichages diffrents laide de ce bouton.
l Slection: Temprature, Puissance, P-Q - Changer la ligne du bas de temprature
puissance. Ce bouton est galement utilis lors du calcul du rendement sur lcran 3.
l Initialiser pointe - Appuyer pour initialiser la pointe de pression
l Slectionner les units pression puissance - Slectionner parmi un panel les units de
pression et de puissance.
Spcifications
EU (l/min/Centigrade)
Modle N
Plage de dbit (l/min)
Pression (bars)
Orifices
DHM403-B-6
10 - 400
0 - 420 (0 - 600 peak)
1 BSPP
DHM803-S-7-L
20 - 800
0 - 480 (0 - 600 peak)
1-7/8 -12UN #24 SAE ORB
US (gpm/Fahrenheit)
Modle N
Plage de dbit (gpm)
Pression (psi)
Orifices
DHM403-S-6
2.5 - 100
0 - 6000 (0 - 8700 peak)
1-5/16 -12UN #16 SAE ORB
DHM803-S-7
5 - 210
0 - 7000 (0 - 8700 peak)
1-7/8 -12UN #24 SAE ORB
Dbit
La version europenne du DHM affiche le dbit en l/min, la version US en g/min.
Prcision : 1% de la lecture indique (sur 15 - 100% de la plage).
Pression et pointes de pression
Mesures par un capteur de pression incorpor, jusqu 600 bars/8700 PSI, avec un temps de
raction < 1 ms pour la capture des pics de pression. Les units de la pression peuvent tre
slectionnes laide du bouton pressure units et peuvent tre exprimes en bar, en psi, en
MPA et en KSC.
Prcision: Pression 0,5% de lchelle, Pointe 1% de lchelle.
Puissance
Calcule partir du dbit et de la pression , elle est affiche en HP ou en KW. Les units
choisies ont un lien direct avec les units de pression et peuvent tre diffrentes grce au
bouton pressure units.
Prcision : 3 kW / 4 HP ( 100 kW / 134 HP), 5 kW / 6.7 HP (> 100 kW / 134 HP).
Rendement des pompes
Calcul grce un ratio du dbit haute pression et du dbit de rfrence. Le rendement
volumtrique est exprim en %, vitesse de rotation constante.
Prcision : 1% point.
Franais
Temprature
Mesure par une sonde situe dans la turbine pour un meilleur contact avec le dbit dhuile et
un meilleur temps de rponse. La version europenne du DHM affiche la temprature en C,
la version US en F.
Prcision : 1C, 2F.
11
Ecran 3 (Digital)
Cet cran affiche les types de mesures, les valeurs et les units sous forme digitale
Ecran 2 (Analogique)
Cet cran affiche les mesures comme lcran 1, mais cette fois ce sont les valeurs, les units
de mesures et un graphe barres qui correspond au valeurs indiques. Le graphe a une plage
0 plage maxi du testeur (voir ci-dessous).
Echelles du graphe barre:
Franais
EU
DHM403 DHM803
Dbit
Pression
Pointe
Temprature
Puissance
LPM
BAR
BAR
C
kW
0
0
0
0
0
400
600
600
120
400
0
0
0
0
0
800
600
600
120
800
US
DHM403 DHM803
GPM
PSI
PSI
F
HP
0
0
0
32
0
100
08700 0 8700 0 250 32 536
0-
210
8700
8700
250
1072
Ecran 3 (P-Q)
Cet cran est utilis pour tester le rendement de la pompe. Laffichage initial montre dbit et
pression sur les deux lignes du haut comme sur lcran 2 et la puissance sur les deux lignes
du bas.
Ds que le point de rfrence du rendement a t enregistr, alors la troisime ligne montre
le rendement actuel et la dernire rappelle le point de rfrence. Les deux lignes du haut
continuent dafficher le dbit et la pression actuels.
12
Utilisation DHM
Allumer le testeur en mettant le slecteur sur la position ON.
Le menu de dmarrage apparatra, il montre la version du logiciel et le temps
dutilisation en Heures:Minutes:Secondes
NOTE: Le suivi du temps dutilisation nenregistre que les minutes pleines, pas les secondes.
Laffichage retournera au dernier cran slectionn en indiquant les conditions
actuelles. Les units de mesures seront les dernires utilises.
Si lcran commence clignoter, alors les piles doivent tre changes ds que possible.
Maintenant que le testeur est allum, vous pouvez optimiser le contraste de lcran
lclairage ambiant. Lajustement termin, le rglage sera automatiquement enregistr
pour le prochain allumage.
Presser
sur lcran 1 permute en boucle la ligne du bas de temprature

puissance
Presser
une seconde fois ramne la dernire ligne de lcran la temprature.
Presser
permet de changer lunit de mesure pour la pression. Continuer

dappuyer jusqu ce que lunit dsire apparaisse lcran. Si la
puissance est affiche, son unit de mesure est automatiquement
dtermine par celle de la pression slectionne.
Franais
Si lon augmente puis diminue la pression dans le systme, la deuxime ligne montre
la pression actuelle et la troisime la pression maximale atteinte pour linstant.
13
Franais
14
Presser
pour obtenir un affichage des valeurs, des units de mesure et dun

graphe barre. Ceci est lcran 2.
Presser
une seconde fois permet de changer lunit de mesure pour la

pression.
Presser
permet de choisir entre la temprature et la puissance sur la dernire

ligne de lcran.
Presser
tout moment sur les crans 1 et 2 initialise la pointe de pression.
Presser
maintenant ouvre lcran 3 utilis pour le calcul du rendement dune

pompe. Au dbut cet cran affichera la puissance sur la dernire ligne
et ceci jusqu ce que le point de rfrence du rendement soit dfini.
Pour dfinir le point de rfrence lors dun test de rendement, il faut diminuer la pression
du circuit le plus bas possible et amener la pompe la vitesse laquelle on veut la tester
Presser
pour que les conditions actuelles soient enregistres comme

rfrence (on assume alors que ces conditions correspondent un
rendement de 100%). Le dbit et la pression du point de rfrence
seront affiches sur la dernire ligne de lcran et le rendement
calcul apparat maintenant sur la troisime ligne. Le point de
rfrence est perdu si lon appuie sur le bouton de slection dcran.
Franais
On met maintenant le systme en charge en augmentant la pression. Toute rduction

du dbit engendre une mise jour du rendement sur la ligne 3.
15
Maintenance et entretien
Remplacement de la pile
l Eteindre le testeur.
l Enlever les deux vis, une de chaque ct du couvercle de la pile.
Note: se sont des vis imperdables.
l Prcautionneusement retirer la pile et la dbrancher.

l Brancher la nouvelle pile PP3 (voir les caractristiques gnrales pour le dtail), la
positionner dans le testeur et refermer le couvercle.

Note: ne remplacer que par des piles de mme taille et du mme type.
Remplacement des pastilles de scurit.
l Retirer le testeur du circuit hydraulique

l Localiser les pastilles de rechanges - le testeur
l
l
l
Franais
l
l
l
l
l
l
est livr avec des pastilles de rechanges

insres dans le bloc
Dvisser lcrou porte pastilles de la vanne
Enlever lentretoise ovale et les pastilles
perces.
Prformer tout doucement les deux nouvelles
pastilles en les pressant entre lentretoise et
lcrou
Placer la premire pastille dans la vanne
Replacer lentretoise
Placer la seconde pastille sur lentretoise
Replacer lcrou en le serrant 54 Nm (40 lb.ft)
Ouvrir compltement la vanne de charge
Remonter le testeur dans le circuit si ncessaire
Etalonnage
La priode recommande entre deux talonnages est 12 mois. La priode maximale entre
deux talonnages est 36 mois. La prcision de lappareil peut tre affecte par les cycles
dutilisations, la propret du fluide ou une priode trop longue sans talonnage.
Les testeurs peuvent tre spcialement talonns une viscosit diffrente du standard,
veuillez contacter le service commercial.
Accessoires
Le kit manomtre basse pression comprend un manomtre 40 bars (600 psi), diamtre 63
mm bain de glycrine, une valve de protection automatique, une prise de pression et un
microflexible de 300 mm (12). La prise de pression est monte de faon permanente sur le
bloc du testeur et le manomtre basse pression peut tre connect manuellement sans avoir
arrter la machine.
Uniquement pour les testeurs de la srie 2: Phototachymtre infrarouge comprenant la tte, un
cble de 6 mtres et un ruban rflchissant. Pour une installation aise du tachymtre sur la
machine une base magntique BA20 avec sa tige flexible peut tre propose.
Une grande gamme daccessoires peuvent tre proposs, ceci inclus capteurs de pression,
capteurs de temprature haute pression, adaptateurs, cbles et afficheurs spars; veuillez
consulter le service commercial.
Nutiliser que les pices et accessoires valids par Webtec; lutilisation dautres pices peuvent
causer des dgts permanent au testeur et compromettre la scurit.
16
Introduccin
Los testers hidrulicos porttiles de Webtec han sido diseados para una fcil conexin a
un circuito hidrulico de manera que se pueda comprobar fcilmente el caudal, la presin
y la temperatura. Los testers pueden aguantar una presin de retroceso completa de hasta
210/420/480 bares (3.000/6.000/7.000 psi), segn el modelo, y la vlvula de carga incorporada
permite simular muchas de las condiciones de funcionamiento. El tester se puede conectar a
cualquier parte del sistema hidrulico para probar bombas, motores, vlvulas y cilindros en
ambas direcciones del caudal.
La gama del tester est formada por los siguientes tipos:
l Tester hidrulico digital serie 1 DHT
l Tester hidrulico analgico serie 2 HT
l Tester hidrulico digital serie 2 DHT
l Multmetro hidrulico digital serie 3 DHM
Hay diferentes tamaos y opciones de orificios de conexin para abarcar una amplia gama
de caudales.
Este manual cubre todos los testers.
Antes de utilizar el equipo por primera vez, lanse todas las instrucciones. Si no se siguen al
pie de la letra, podra ponerse en peligro la seguridad.
Espaol
Webtec lleva ms de 40 aos diseando y fabricando flujmetros y componentes hidrulicos.

Operamos en el marco de un sistema de gestin de la calidad que cumple con los requisitos
de la norma BS EN ISO 9001:2000, auditado y certificado cada ao por partes externas.
Adems del cumplimiento de esta norma, Webtec est comprometido a una mejora continua
de todo su trabajo, con un nfasis especfico en lo que es importante para nuestros clientes
y proveedores y diseamos nuestros sistemas y trabajo para que satisfaga las necesidades
de los mismos. Siempre estamos dispuestos a recibir informacin de los clientes que tengan
requisitos especiales no abarcados por nuestros rangos estndar.
Principios de funcionamiento
Caudalmetro
El caudalmetro comprende una turbina axial montada en un bloque de aluminio. El caudal
de aceite hace girar la turbina y su velocidad es proporcional a la velocidad del aceite. Las
revoluciones de la turbina se miden mediante un captador magntico que produce un impulso
a cada paso de la paleta de la turbina a un circuito electrnico. El circuito electrnico tiene un
microprocesador interno; la seal se amplifica y se lineariza a fin de maximizar la precisin.
La lectura se calibra en lpm o gpm, las unidades pueden seleccionarse en algunos modelos.
Manmetro
El manmetro est compuesto por un tubo espiral tipo Bourdon y la caja del manmetro est
llena de glicerina a fin de evitar una sensibilizacin demasiado grande a las variaciones de
presin instantneas. El manmetro est conectado al bloque de la turbina mediante un tubo
capilar de dimetro interno fino. El manmetro del tester bidireccional tiene una vlvula de
doble efecto que automticamente lee la presin ms alta en ambas direcciones. El bloque
incluye un orificio para acoplar un manmetro de baja presin.
Temperatura
El transductor de temperatura del termistor est en contacto directo con el caudal de aceite y la
lectura se realiza en la escala del tester calibrada de 0 - 120 C o 32 - 250F.
Vlvula de carga bidireccional
La vlvula de inversin de carga permite la desconexin positiva y el control de la presin en
ambas direcciones. La vlvula de carga tiene dos discos de seguridad fcilmente reemplazables
situados en el conjunto de la vlvula, que protegen los componentes internos del tester y de la
mquina en ambas direcciones del caudal.
Gua de instalacin
l Todas las conexiones hidrulicas las debera llevar a cabo personal debidamente cualificado.
l Evtense las curvaturas cerradas, ya que las mangueras a alta presin se doblarn y estirarn
bajo presin.
l Se debera realizar una comprobacin preliminar del suministro de aceite, la rotacin de la
bomba, los filtros, los niveles de aceite y las barras del cilindro, as como mirar si hay prdidas
externas, antes de instalar el tester hidrulico.
l Aunque el tester bidireccional se puede utilizar en ambas direcciones del caudal, en el panel
se indica la direccin preferida mediante una flecha ms larga. Cuando un tester se utiliza
para pruebas de contraflujo, se podran obtener precisiones ligeramente inferiores, en funcin
de la viscosidad, densidad y compresibilidad del aceite.
l El tester se debera conectar al circuito hidrulico mediante tubos flexibles de 1 - 2 metros
de largo.
l Se puede ahorrar tiempo utilizando acoplamientos de desconexin rpida. Asegure que las
Espaol
mangueras sean lo suficientemente largas para que el tester se pueda utilizar en la mquina
de manera segura.
l Las mangueras y los adaptadores de la entrada al tester debern ser del tamao adecuado
para el caudal que se est probando. Se deber evitar el uso de tubos acodados,
acoplamientos giratorios, etc., en los puertos de entrada y salida del tester, para asegurar
lecturas precisas.
l El uso de tubos flexibles ayudar a aislar la unidad de prueba de las vibraciones que a
menudo ocurren.
l Los discos de desgaste interno son para proteger el flujometro y no el sistema hidraulico. Siempre
asegurese de tener conectados los dispositivos de alivio para proteger el sistema hidraulico.
Operacin general
Todas las pruebas las deber realizar personal convenientemente calificado.
1. Conecte el tester al circuito (vase anteriormente para instrucciones de instalacin)
2. Asegure que la vlvula de carga de presin est totalmente abierta girando el pomo hacia la
izquierda.
3. Encienda la unidad. Si en los modelos digitales destella la pantalla o en los modelos
analgicos la aguja seala al smbolo, entonces habr que cambiar la batera.
4. Seleccione las pruebas deseadas utilizando los controles del panel frontal cuando sea
necesario.
5. IMPORTANTE: ANTES de operar la mquina a toda marcha, asegure que todas las
conexiones estn apretadas y que el aceite puede fluir libremente a travs del sistema
hidrulico. Compruebe que el circuito est correctamente conectado y que cualesquiera
vlvulas de retencin estn abiertas. As mismo, los acopladores de desconexin rpida
DEBERN estar abiertos.
6. Arranque la bomba temporalmente para asegurar que no haya obstrucciones que puedan
causar acumulacin de presin.
7. Compruebe que no haya fugas y que el aceite fluya libremente
8. Ahora el tester ya est listo para usar: opere la mquina y ajuste la vlvula de carga segn
se precise
9. Una vez completada la prueba, abra a tope la vlvula de carga.
Notas
Cuando se requiere hacer pruebas de baja presin, conecte el calibrador de baja presin
optativo con la vlvula de desconexin automtica al bloque del tester.
Los testers tienen un sistema electrnico automtico que corta la corriente transcurridos
aproximadamente 20 minutos por si se olvidara. Para reactivar el tester, gire el interruptor de
seleccin a la posicin OFF / RESET (apagar el tester y reponer la unidad tras desconexin
automtica) y luego de vuelta a la posicin ON (encendido).
Nota sobre rendimiento:
Todos los modelos 600 y 800 tienen una regulacin limitada de la presin por debajo de 86 lpm
(23 USgpm). La presin mxima regulable en esta regin se calcula mediante: presin mx.
(en bares) = 5 x flujo (lpm) +30.
No utilizar con agua
Espaol
Los testers hidrulicos Webtec estndar han sido diseados para ser utilizados con aceite
mineral con propiedades de lubricacin razonables. No son aptos para ser utilizados con agua
o lquidos con un alto contenido de agua. Cuando el tester se utilice con agua ser necesario
limpiarlo inmediatamente despus de su uso con alcohol metilado o similar y seguidamente
limpiarse con aceite mineral a fin de reducir al mnimo la corrosin de los componentes internos.
Esto evitar las reparaciones caras. Los daos ocasionados al tester debidos a la utilizacin de
un lquido no aprobado no entran dentro de la garanta normal del fabricante.
Especificaciones generales para todos los modelos

Temperatura ambiente: 5 a 40 C (41 104 F)
Tipo de fluido:
aceite hidrulico
Temperatura del fluido: DHT & HT - 0 - 120C (32 - 250F)
DHM - 0 - 105C (32 - 220F)
Precisin:
vanse las especificaciones del modelo
Materiales de construccin
Caja:
acero suave pintado
Bloque de fluido:
aluminio de gran resistencia a la traccin
Sellos:
Viton de serie sellos EP mediante solicitud
Detalles de la batera
PP3 de 9 voltios alcalina (IEC6LR61, ANSI/NEDA 1604A)
Dimensiones y peso
Modelo
Altura
Anchura
Profundidad
Peso
DHT401
HT302/402
DHT302/402
DHM403
240 mm
9.45 Pulgadas
200 mm
7.87 Pulgadas
200 mm
7.87 Pulgadas
6.5 kg
14.33 lbs
DHT801
HT602/802
DHT602/802
DHM803
245 mm
9.65 Pulgadas
225 mm
8.86 Pulgadas
225 mm
8.86 Pulgadas
10 kg
22 lbs
Viscosidad del fluido
El rendimiento del tester se puede ver afectado por la viscosidad del fluido medido. Nuestros
testers se calibran a una viscosidad media de 21 cSt. El rea sombreada de la tabla muestra el
rango de viscosidades que se pueden medir con un tester con calibracin de serie y un efecto
mnimo en la precisin (menos de 1% FS).
Espaol
La tabla muestra la viscosidad cinemtica (cSt)

de varios aceites minerales a temperaturas especficas
Temp C
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
ISO15
85.9
49.0
30.4
20.1
14.0
10.2
7.7
6.0
4.8
4.0
3.3
ISO22
165.6
87.0
50.5
31.6
21.0
14.7
10.7
8.1
6.4
5.2
4.3
Tipo de
ISO32
309.3
150.8
82.2
48.8
31.0
20.8
14.7
10.9
8.4
6.6
5.5
fluido
ISO37
449.9
204.7
105.5
59.8
36.6
23.9
16.5
12.0
9.1
7.2
6.0
ISO46
527.6
244.9
127.9
73.1
44.9
29.4
20.2
14.6
11.1
8.7
7.1
ISO68
894.3
393.3
196.1
107.7
63.9
40.5
27.2
19.2
14.3
11.1
8.9
ISO 15, 22, 32, 46 y 68 basado en cifras tpicas para la gama Esso Nuto de
aceites HM. ISO 37 basado en aceite HM Shell Tellus.
Tester hidrulico Digital Serie 1 DHT

Pantalla digital
Manmetro de presin
Interruptor de encendido/apagado
Tapa de la batera
Especificacin
UE (lpm/Centigrade)
Nmero de
modelo
Rango de caudal
(lpm)
Rango de presin
(bar)
DHT401-B-6
10 - 400
0 - 420
1 BSPP
DHT801-S-7-L
20 - 800
0 - 480
1-7/8 -12UN #24 SAE ORB
DHT801-F-3-L
20 - 800
Puertos de entrada/salida
0 - 210*
1-1/2 SAE Code 61 Brida de 4 pernos
Nmero de
modelo
Rango de caudal
(gpm)
Rango de presin
(psi)
DHT401-S-6
2.5 - 100
6000
1-5/16 -12UN #16 SAE ORB
DHT801-F-3
5 - 210
3000*
DHT801-S-7
5 - 210
7000
* segn la norma J518 SAE Cdigo 61
Precisin del caudal: 1% de la escala completa.

Precisin de la presin: 1,6 % de la escala completa.
1-7/8 -12UN #24 SAE ORB
Espaol
EE.UU. (gpm/Fahrenheit)
Precisin de la temperatura: 1 C, 2 F.
Testers Hidrulicos Analgicos Serie 2 HT

Entrada del
tacmetro
Manmetro de
presin
Voltaje bajo de
la batera
Interruptor de seleccin
Pantalla (caudal,
Voltaje de la
temp., rpm)
batera correcto
Tapa de la batera
Espaol
l Entrada del tacmetro - Clavija de conexin para el foto tacmetro infrarrojo opcional.
l Interruptor de seleccin - Girar el interruptor para seleccionar la funcin deseada.
l OFF/RESET - Apaga el tester y repone la unidad despus de una desconexin
automtica.
l B TEST - Verifica el estado de la batera.
l TEMP - La temperatura se indica en la pantalla.
l TACH - Las RPM se indican en la pantalla.
l FLOW HI - El caudal se indica en la escala Hi (Alta) de la pantalla.
l FLOW LO - El caudal se indica en la escala Lo (Baja) de la pantalla.
Especificacin
UE
Nmero
de modelo
HT302-B-6
Rango de
caudal
(lpm)
8 - 300
Escalas de
caudal (lpm)
Baja
Alta
0 - 75
0 - 300
Rango de
presin
(bar)
0 - 420
Velocidad
(rpm)
300 - 3000
Puertos de
entrada/salida
1 BSPP
HT402-B-6
10 - 400
0 - 100
0 - 400
0 - 420
300 - 4000
1 BSPP
HT602-S-7
20 - 600
0 - 150
0 - 600
0 - 480
300 - 6000
1-7/8 -12UN #24 SAE ORB
Rango de
presin
(psi)
Velocidad
(rpm)
Puertos de
entrada/salida
1-5/16 -12UN #16 SAE ORB
HT802-S-7
20 - 800
0 - 200
0 - 800
0 - 480
300 - 5000
1-7/8 -12UN #24 SAE ORB
EE.UU.
Nmero
de modelo
HT302-S-6
Rango de
caudal
(gpm)
Escalas de
caudal (gpm)
Baja
Alta
HT402-S-6
2.5 - 100
2 - 80
0 - 20
0 - 25
0 - 100
0 - 80
6000
300 - 3000
HT602-F-3
5 - 160
0 - 40
0 - 160
3000*
300 - 6000 1-1/2 SAE Code 61 Brida 4 de pernos
HT602-S-7
5 - 160
0 - 40
0 - 160
7000
300 - 6000
1-7/8 -12UN #24 SAE ORB
HT802-S-7
5 - 210
0 - 50
0 - 210
7000
300 - 5000
1-7/8 -12UN #24 SAE ORB
HT802-F-3
5 - 210
0 - 50
0 - 210
6000
3000*
300 - 4000
1-5/16 -12UN #16 SAE ORB
300 - 5000 1-1/2 SAE Code 61 Brida 4 de pernos
Precisin del caudal: 1% de la escala completa.

Precisin de la presin: 1,6% de la escala completa.
Espaol
Velocidad: necesita un fototacmetro infrarrojo optativo que utilice una o ms seales

retrorreflectantes.
Rango: vase la tabla.
Precisin: 2% de la escala completa.
Tester Hidrulico Digital Serie 2 DHT

Pantalla digital
Interruptor de seleccin
Manmetro de presin
Entrada de
tacmetro
Caudal
externo
Tapa de la
batera
Espaol
l Cambiar los ajustes indicados por ^ en la pantalla; utilizando los botones de C/F y
UNITS. El botn FAST cambia la funcin de actualizacin de la pantalla de 1 a 3 veces
por segundo. El botn ON volver a encender la unidad despus de haberse apagado
automticamente mientras la unidad no estaba en uso.
l Entrada del tacmetro - Clavija de conexin para el foto tacmetro infrarrojo opcional.
l Caudal externo - Clavija de conexin para el segundo medidor de caudal serie LT
opcional, para medir un segundo caudal y temperatura.
l Interruptor de seleccin - Girar el interruptor para seleccionar la funcin deseada.
l OFF - Apaga el tester y desconecta la batera.
l TACH - Las RPM se indican en la pantalla.
l INT FLOW - Muestra el caudal y la temperatura medidos por el medidor de caudal interno.
l EXT FLOW - Muestra el caudal y la temperatura medidos por el medidor de caudal
externo opcional.
Especificacin
UE (lpm/Centigrade)
Nmero
de modelo
Rango de
caudal (lpm)
Rango de
presin (bar)
DHT302-B-6
DHT402-B-6
DHT602-F-3-L
DHT602-S-7-L
DHT802-F-3-L
DHT802-S-7-L
8 - 300
10 - 400
20 - 600
20 - 600
20 - 800
20 - 800
0 - 420
0 - 420
0 - 210*
0 - 480
0 - 210*
0 - 480
Velocidad
(rpm)
300
300
300
300
300
300
6000
6000
6000
6000
6000
6000
Puertos de
entrada/salida
1 BSPP
1 BSPP
1-7/8 -12UN #24 SAE ORB
1-7/8 -12UN #24 SAE ORB
Nmero
de modelo
Rango de
caudal (gpm)
Rango de
presin (psi)
DHT302-S-6
DHT402-S-6
DHT602-F-3
DHT602-S-7
DHT802-F-3
DHT802-S-7
2 - 80
2.5 - 100
5 - 160
5 - 160
5 - 210
5 - 210
6000
6000
3000*
7000
3000*
7000
Velocidad
(rpm)
300
300
300
300
300
300
6000
6000
6000
6000
6000
6000
Puertos de
entrada/salida
1-5/16 -12UN #16 SAE ORB
1-5/16 -12UN #16 SAE ORB
1 7/8 -12UN #24 SAE ORB
1 7/8 -12UN #24 SAE ORB
Precisin del caudal: 1% de la lectura indicada (sobre 15 - 100% del rango).

Precisin de la presin: 1,6% de la escala completa.
Velocidad: necesita un fototacmetro infrarrojo optativo que utilice una o ms seales
reflectantes. Rango: 300 6.000 rpm. Precisin: 1/4% de la escala completa con una cuenta
por revolucin.
Modo de programa: EXT, INT y TACH.
Caudal externo: EXT
1. Gire el interruptor de seleccin a la posicin Ext.Flow (caudal exterior).

2. Pulse el botn C/F y mantngalo presionado. Luego pulse ON, es decir, hay dos botones pulsados
al mismo tiempo.
3. En el lado izquierdo de la pantalla aparece el nmero de tipo de turbina, es decir, 750 es 750 lpm; en
el lado derecho de la pantalla se encuentra el nmero de calibracin de serie. Utilice la tecla FAST
(rpido) para desplazarse a travs de la lista de tipos de turbina. Pulse UNITS para seleccionar el tipo
de turbina.
4. Utilice la tecla FAST para incrementar el nmero encima del cursor. Pulse UNITS para desplazarse
a la columna siguiente. Tras introducir el factor de calibracin, pulse UNITS hasta que la pantalla se
desborda. Ahora la pantalla mostrar el nmero de dgitos despus de la coma decimal. Utilice la tecla
FAST para seleccionar el nmero de lugares decimales a aparecer en la pantalla.
5. Pulse el botn ON para almacenar las entradas.
Caudal interno: INT

TACH
El factor de calibracin de RPM va preprogramado en un 1,0. Para la funcin RPM/N, el tacmetro

proporciona N impulsos por revolucin del eje.
Para establecer el factor N:
1. Gire el interruptor de seleccin a la posicin TACH.

2. Pulse el botn C/F y mantngalo presionado. Luego pulse ON, es decir, hay dos botones
pulsados al mismo tiempo.
3. La pantalla muestra el valor actual de N. Utilice la tecla FAST para incrementar el nmero encima
del cursor. Pulse UNITS para desplazarse a la columna siguiente.
4. Pulse el botn ON para almacenar las entradas.
Espaol
El factor de calibracin interno se puede cargar conmutando a INT y repitiendo las instrucciones de
programa anteriores.
Multmetro Hidrulico Digital Serie 3 DHM

Subir
contraste
Cambiar
pantalla
Bajar
contraste
Pantalla digital
Cambiar:
temperatura,
potencia, P-Q
Despejar
mximo
Interruptor
encendido/apagado
Cambiar
Tapa de la
unidades de
batera
presin y potencia
Espaol
l Subir contraste - Pulsar y mantener pulsado para oscurecer el texto de la pantalla y

facilitar la lectura con diferentes condiciones de iluminacin.
l Bajar contraste - Pulsar y mantener pulsado para aclarar el texto de la pantalla.
l Cambiar pantalla - Este botn cambia la pantalla a cualquiera de las tres pantallas.
l Cambiar: temperatura, potencia, P-Q - Al pulsar este botn se cambia la lnea inferior de
la pantalla de temperatura a potencia. Este botn tambin se utiliza cuando se configura la
eficacia en la pantalla 3.
l Despejar mximo - Pulsar para despejar el valor de presin mximo
l Cambiar las unidades de presin y potencia - Se mueve a lo largo de una seleccin de
unidades de ingeniera y las unidades de potencia correspondientes.
10
Especificacin
UE (lpm/Centigrade)
Nmero de
modelo
Rango de caudal
(lpm)
Rango de presin
(bar)
DHM403-B-6
10 - 400
0 - 420 (0 - 600 peak)
1 BSPP
DHM803-S-7-L
20 - 800
0 - 480 (0 - 600 peak)
1-7/8 -12UN #24 SAE ORB
Nmero de
modelo
Rango de caudal
(gpm)
Rango de presin
(psi)
DHM403-S-6
2.5 - 100
0 - 6000 (0 - 8700 peak)
1-5/16 -12UN #16 SAE ORB
DHM803-S-7
5 - 210
0 - 7000 (0 - 8700 peak)
1-7/8 -12UN #24 SAE ORB
Caudal
La versin europea indica el caudal en lpm, la versin para EE.UU. indica el caudal en gpm.
Exactitud: 1% de la lectura indicada (sobre 15 - 100% del rango).
Presin y presin mxima
Medida utilizando un transductor de presin interno con un nominal de 600 bares / 8700 psi. El
transductor tiene un tiempo de respuesta tpico de <1 ms para permitir la captura exacta de las
presiones mximas. Las unidades de ingeniera para la presin pueden cambiarse utilizando el
botn unidades de presin en el panel frontal. Las unidades estndar son BAR, PSI, MPA,
KSC.
Exactitud: Presin 0,5% FSD, Mxima 1% FSD.
Temperatura
Detectado por un termistor interno en el transductor de caudal para maximizar el contacto con
el caudal de aceite y asegurar una reaccin rpida. La versin europea indica la temperatura
en C, la versin para EE.UU. indica la temperatura en F.
Exactitud: 1C, 2F.
Potencia
Se calcula a partir del caudal y la presin, la potencia hidrulica se muestra en CV o KW. Las
unidades de ingeniera para la potencia estn enlazadas a las unidades de presin y pueden
cambiarse utilizando el botn unidades de presin en el panel frontal.
Exactitud: 3 kW / 4 CV ( 100 kW / 134 CV), 5 kW / 6,7 CV (> 100 kW / 134 CV).
Espaol
Eficacia volumtrica
Se calcula como un coeficiente del caudal a alta presin para el caudal bajo condiciones de
referencia. La eficacia volumtrica se expresa como un porcentaje, a un rpm constante.
Exactitud: 1% punto.
11
Pantalla 1 (Digital)
Esta pantalla muestra el tipo de medicin, el valor y las unidades de ingeniera en formato
digital.
Pantalla 2 (Analgica)
Esta pantalla muestra las mediciones en el mismo orden que la PANTALLA 1, pero esta vez
muestra el valor, las unidades de ingeniera y un grfico de barras correspondiente al valor
indicado. La escala del grfico de barras es de cero al valor mximo calibrado para el tester
(vase abajo).
Escala del grfico de barras:
EU
DHM403 DHM803
Caudal
Presin
Mximo
Temperatura
Potencia
LPM
BAR
BAR
C
kW
0
0
0
0
0
400
600
600
120
400
0
0
0
0
0
800
600
600
120
800
US
DHM403 DHM803
GPM
PSI
PSI
F
HP
0
0
0
32
0
100
08700 0 8700 0 250 32 536
0-
210
8700
8700
250
1072
Espaol
Pantalla 3 (P - Q)
12
Esta pantalla se utiliza para verificar la eficacia de la bomba. Inicialmente la pantalla muestra
el caudal y la presin en las dos lneas superiores igual que en la PANTALLA 2 y la potencia
en las dos lneas inferiores.
Una vez que se ha introducido el punto de referencia de la eficacia, la tercera lnea muestra
la eficacia actual y la lnea inferior muestra el punto de referencia, las dos lneas superiores
continuarn mostrando el caudal y la presin actuales.
Funcionamiento del modelo DHM

Encender el tester colocando el interruptor oscilante en la posicin ENCENDIDO.
La pantalla que muestra la versin del Software y tiempo de ejecucin en horas:
minutos: segundos de inicio aparecer.
Nota: Solamente ejecutan minutos completos de registros de tiempo y no segundos.
La pantalla volver a la ltima pantalla visualizada, indicando las condiciones actuales.
Las unidades de ingeniera sern las seleccionadas la ltima vez que se utiliz el
tester. Si la pantalla comienza a parpadear, la batera debe cambiarse lo antes posible.
Ahora que el tester est encendido, puede utilizar los botones de ajuste del contraste
para ajustar el contraste de la pantalla segn las condiciones de iluminacin.
Una vez ajustado, el tester recordar este ajuste la prxima vez que lo encienda.
Al pulsar
la pantalla 1 se cambiar la lnea inferior de la pantalla de

temperatura a potencia.
Al pulsarla
de nuevo ahora, la lnea inferior de la pantalla mostrar la

temperatura.
Al pulsar
ahora podr cambiar las unidades de ingeniera para la presin.

Siga pulsando este botn hasta que se muestren las unidades
deseadas. Si se est mostrando la potencia, las unidades de
ingeniera cambiarn segn las unidades de presin seleccionadas.
Espaol
Si la presin en el sistema se ha incrementado ahora y posteriormente reducido, la

segunda lnea de la pantalla mostrar la temperatura actual y la tercera lnea mostrar
la presin mxima alcanzada hasta el momento.
13
Espaol
14
Pulsar
si desea ver las lecturas mostradas como valores, unidades de

ingeniera y un grfico de barras, esta es la pantalla 2.
Al pulsarla
podr cambiar otra vez las unidades de ingeniera para la presin.
Al pulsar
cambiar la lnea inferior de la pantalla entre temperatura y

potencia.
Al pulsar
en cualquier momento mientras est en la pantalla 1 2 despejar

la presin mxima.
Al pulsar
ahora abrir la pantalla 3 utilizada para verificar la eficacia de la

bomba. Cuando acceda a esta pantalla por primera vez, la lnea
inferior mostrar la potencia, hasta que haya ajustado el punto de
referencia de la eficacia.
Para ajustar el punto de referencia para realizar un ensayo de eficacia en la pantalla 3,

primero debe reducirse la presin del sistema cuanto ms se pueda y ajustar la bomba
a la velocidad a la que desee realizar el ensayo.
Al pulsar
se guardarn las condiciones actuales como la referencia

(suponiendo que en este punto se logra un 100% de eficacia). Los
valores del caudal y de la presin para el punto de referencia se
indicarn en la lnea inferior de la pantalla y la tercera lnea de la
pantalla mostrar ahora la eficacia calculada. El punto de referencia
se perder si se pulsa el botn para cambiar la pantalla.
Espaol
A medida que carga el sistema ahora, aumentando la presin, cualquier reduccin

del caudal reducir el valor de eficacia mostrado en la lnea 3 y se actualizar
automticamente.
15
Mantenimiento y servicio
Cambio de batera
l Apague el tester.
l Afloje los dos tornillos a cada lado de la tapa de la batera.
Nota: Son tornillos imperdibles.
l Quite con cuidado la batera y desconctela.

l Conecte una batera PP3 nueva (vanse las Especificaciones generales para los detalles),
mtala en el tester y vuelva a colocar la tapa de la batera.

Nota: Sustituir solamente por bateras de tamao y tipo similares.
Sustitucin de los discos reventados
l Desconecte el tester del circuito hidrulico

l Localice los discos nuevos: el tester se despacha
con discos de repuesto situados en el bloque
l Enrosque a tope la vlvula de carga: hacia la
derecha
l Desenrosque el portadiscos de seguridad de la
vlvula
l Quite el espaciador de discos y los discos rotos de
la vlvula y del portadiscos
l D forma con cuidado a los dos discos nuevos
l
l
l
l
l
l
presionndolos con la mano entre el portadiscos y

el espaciador
Meta el primer disco en la vlvula
Vuelva a colocar el espaciador
Coloque el segundo disco encima del espaciador
Enrosque el portadiscos, apretndolo hasta 54 Nm
Desenrosque totalmente la vlvula de carga
Vuelva a conectar el tester si se requiere
Calibracin
El periodo recomendado entre calibraciones es de 12 meses. El periodo mximo entre
calibraciones es de 36 meses. La precisin de la unidad podra verse afectada por el ciclo
operativo, el estado del fluido o por periodos extensos entre recalibraciones.
Los testers se pueden calibrar de manera especial a una viscosidad diferente a la de serie;
pngase en contacto con el departamento de ventas para ms informacin al respecto.
Accesorios
Espaol
Kit de calibrador de baja presin: comprende un calibrador de 63 mm y 40 bares (600 psi)

lleno de glicerina con vlvula de desconexin automtica, punto de prueba de presin y
un tubo flexible de micro nima de 300 mm de largo. El punto de prueba est montado
permanentemente en el bloque del tester y el calibrador de baja presin se puede conectar a
mano sin necesidad de parar la mquina.
16
Para los testers de la serie 2 solamente: el fototacmetro infrarrojo comprende un cabezal de

fototacmetro infrarrojo, un cable de conexin de seis metros y una cinta reflectante. Tambin
est disponible la base magntica BA20 con brazo flexible, que se utiliza para asegurar el
cabezal del tacmetro a la mquina.
Hay disponible una amplia gama de accesorios generales, entre los que se incluyen
transductores de presin, adaptadores de sensores de temperatura de alta presin, cables y
visualizadores remotos; pngase en contacto con la oficina de ventas.
Solo se debern utilizar piezas y accesorios aprobados por Webtec; el uso de otras piezas
podra causar dao permanente al tester o poner en compromiso la seguridad.
Manufacturers Five Year Limited Warranty

Webtec Products Ltd. warrants to the original purchaser, for the period of five years from the date of purchase, that each new hydraulic tester
is free from defect in materials and workmanship.
This warranty does not cover any hydraulic tester that has been damaged due to abuse or operation beyond the maximum specifications stated
by Webtec Products Ltd. in the associated hydraulic tester literature or by use on incompatible fluids.
Webtec Products Ltd. sole obligation under the warranty is limited to the repair or the replacement of parts, at no charge, found to be defective
after inspection by Webtec Products Ltd. or one of its divisions. Repair or replacement of parts will be at Webtec Products Ltd. discretion.
Written authorisation from Webtec Products Ltd. is required before any hydraulic tester can be returned under warranty. Cost of shipping and
handling is covered during the first 12 months from the date of purchase. After 12 months from the date of purchase, cost of shipping and handling
is not covered by the warranty.
Webtec Products Ltd. is not liable for any consequential damages or any contingent liabilities arising out of the failure of any hydraulic tester,
component part or accessory.
The above warranty supersedes and is in place of all other warranties, either expressed or implied and all other obligation or liabilities. No
agent, or representative or distributor has any authority to alter the terms of this warranty in any way.
Fnf Jahre begrenzte Garantie des Herstellers

Webtec Products Ltd. garantiert an den Erstkufer, ber einen Zeitraum von fnf Jahren ab Verkaufsdatum, dass jeder neue Hydrauliktester
frei von Fehlern in Material und Verarbeitung ist.
Diese Garantie erstreckt sich nicht auf Hydrauliktester, welche durch Missbrauch, fehlerhafter Bedienung oder Bedienung ber die Grenzen des
Testers (wie von Webtec Products Ltd in der Literatur angegeben) hinaus, entstanden sind. Ferner durch die Verwendung von nicht geeigneten
Flssigkeiten.
Die einzige Verpflichtung von Webtec Products Ltd. unter dieser Garantie, ist beschrnkt auf die kostenlose Reparatur oder den Ersatz von
Teilen, welche fr defekt befunden wurden, nach einer Inspektion von Webtec Products Ltd, oder einer ihrer Divisionen. Reparatur oder Ersatz
von Teilen erfolgt nach Ermessen von Webtec Products Ltd.
Schriftliche Ermchtigung durch Webtec Products Ltd ist notwendig, bevor ein Tester unter Garantie retourniert werden darf. Versand- und
Bearbeitungsgebhren sind, whrend den ersten 12 Monaten ab Verkaufsdatum, gedeckt. Nach 12 Monaten ab Verkaufsdatum sind Versandund Bearbeitungsgebhren nicht durch die Garantie gedeckt.
Webtec Products Ltd. ist nicht haftbar fr Folgeschden oder Folgekosten, welche durch einen Ausfall oder einer Fehlfunktion eines
Hydrauliktesters, Zubehrs, Teile davon oder Komponententeile entstehen knnten.
Obige Garantie ersetzt und ist anstelle aller anderen Garantien, welche angefhrt oder angedeutet wurden und anstelle aller anderen
Verpflichtungen und Verbindlichkeiten. Kein Wiederverkufer, Agent oder Distributor hat ein Recht die Konditionen dieser Garantie in
irgendeiner Weise zu ndern.
Cinq ans de garantie fabricant

Webtec Products Ltd. garantit lacheteur initial que pendant la priode de cinq annes qui suit lachat, tout nouveau testeur hydraulique est
exempt de dfaut de fabrication et de matriaux.
Cette garantie ne couvre pas les testeurs hydrauliques dtriors par une utilisation abusive, ou utiliss au dessus des spcifications maximales
tablies par Webtec Products Ltd. dans les documentations techniques associes, ou encore par lutilisation dun fluide incompatible.
Dans le cadre de la garantie, lunique obligation de Webtec Products Ltd. se limite, titre gratuit, la rparation ou remplacement des pices que
Webtec Products Ltd. ou une de ses divisions aura trouves dfectueuses. La rparation ou le changement des pices se fera notre discrtion.
Une autorisation crite de Webtec Products Ltd est requise avant tout retour, sous garantie, dun testeur hydraulique. Les frais de transport
et de garde sont couverts durant les 12 mois qui suivent la date dachat. 12 mois aprs la date dachat, les frais de transport et de garde ne
sont plus couverts par la garantie.
Webtec Products Ltd. nest en aucun cas responsable des dgts causs ou des ventuelles consquences qui rsulteraient dun dfaut dun
testeur hydraulique, dune pice ou dun accessoire.
La garantie prsente ci-dessus supplante et prend la place de toutes les autres garanties, exprimes ou impliques ainsi que les autres obligations
et responsabilits. Aucun agent, revendeur ou distributeur, en aucun cas, na le pouvoir ou lautorit de modifier les termes de cette garantie.
Garanta limitada del fabricante de 5 aos

Webtec Products Ltd. garantiza al comprador original, durante un periodo de cinco aos a partir de la fecha de compra, que todos los testers
hidrulicos nuevos estarn libres de defectos materiales y de mano de obra.
Esta garanta no incluye ningn tester hidrulico que haya resultado daado debido al abuso o funcionamiento ms all de las especificaciones
mximas indicadas por Webtec Products Ltd. en la literatura asociada con el tester hidrulico o mediante su uso con lquidos incompatibles.
La nica obligacin de Webtec Products Ltd. al amparo de esta garanta est limitada a la reparacin o sustitucin de piezas gratis, siempre y
cuando las mismas demuestren estar defectuosas despus de la inspeccin realizada por Webtec Products Ltd. o por una de sus divisiones.
La reparacin o sustitucin de las piezas defectuosas ser a la absoluta discrecin de Webtec Products Ltd.
Antes de devolver cualquier tester hidrulico al amparo de esta garanta es necesario obtener el consentimiento escrito de Webtec Products
Ltd. Los gastos de envo y manipulacin estn cubiertos durante los 12 primeros meses de la fecha de compra. Despus de 12 meses de la
fecha de compra, los gastos de envo y manipulacin no estn cubiertos por la garanta.
Webtec Products Ltd. no es responsable de ningn dao indirecto ni de cualquier responsabilidad contingente que pueda surgir del fallo de
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11/13
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Bitte keine Waren ohne schriftliche Genehmigung retournieren
Veuillez ne pas retourner dappareil sans autorisation crite
Favor de no devolver mercancas sin autorizacin por escrito

Flowmwter

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Bedienungsanleitung fr tragbare Hydraulik

Manual de usuario de los Testers Hidrulicos

The tester range consists of the following types:

so that the tester can be used safely on the machine.

the appropriate relief devices are fitted to protect the installation.

All tests should be performed by suitably qualified personnel.

General Specification for all models

Dimensions and Weight

DHT 1 Series Digital Hydraulic Tester

Flow Range (lpm)

Pressure Range (bar)

1-7/8 -12UN #24 SAE ORB

1-1/2 SAE Code 61 4-Bolt Flange

Flow Range (gpm)

Pressure Range (psi)

1-5/16 -12UN #16 SAE ORB

1-1/2 SAE Code 61 4-Bolt Flange

1-7/8 -12UN #24 SAE ORB

* per J518 SAE Code 61 standard

Flow Accuracy: 1% of full scale.

HT 2 Series Analogue Hydraulic Tester

l Tachometer input - Connection socket for the optional infra-red phototachometer.

1-7/8 -12UN #24 SAE ORB

1-7/8 -12UN #24 SAE ORB

1-5/16 -12UN #16 SAE ORB

1-1/2 SAE Code 61 4-Bolt Flange

1-5/16 -12UN #16 SAE ORB

1-1/2 SAE Code 61 4-Bolt Flange

* per J518 SAE Code 61 standard

Flow Accuracy: 1% of full scale.

DHT 2 Series Digital Hydraulic Tester

l Tachometer input - Connection socket for the optional infra-red phototachometer.

second flow and temperature.

l Selector switch - Turn the switch to select the required function.

* per J518 SAE Code 61 standard

Flow Accuracy: 1% of indicated reading (over 15 - 100% of range).

Program Mode - EXT, INT and TACH.

External Flow - EXT

DHM 3 Series Digital Hydraulic Multimeter

Flow Range (lpm)

Pressure Range (bar)

0 - 420 (0 - 600 peak)

0 - 480 (0 - 600 peak)

1-7/8 -12UN #24 SAE ORB

Flow Range (gpm)

Pressure Range (psi)

0 - 6000 (0 - 8700 peak)

1-5/16 -12UN #16 SAE ORB

0 - 7000 (0 - 8700 peak)

1-7/8 -12UN #24 SAE ORB

Turn the tester on by flipping the rocker switch to the ON position.

if you wish to see the readings displayed as values, engineering units

at any time when on screen1 or 2 will clear the peak pressure.

Maintenance and service

l Turn tester off.

Note: They are captive screws.

l Carefully remove battery and disconnect.

Replacement of burst discs

l Disconnect the tester from the hydraulic circuit

with spare discs located in the block

l Screw the load valve fully shut - (clockwise)

from the valve and disc holder

l Carefully shape the two new discs by pressing

them by hand between the disc holder and

Es gibt verschiedene Gren und Anschlussoptionen, um einen groen Bereich von

Die Testerreihe besteht aus den folgenden Typen:

Installation des Prfgertes

sich gerade zu richten.

l Vor Anschluss des Prfgertes sollten folgende Kontrollen im Hydrauliksystem durchgefhrt

werden: Tankinhalt, Freigngigkeit der Pumpe, Filterzustand, lleitungen, Kolbenstangen,

l Obwohl die Prfgerte fr Messungen in beiden Durchflussrichtungen geeignet sind, ist

Stelle im Hydraulikkreislauf angeschlossen werden.

l Schluche und Kupplungen sollten dem normalen Leitungsdurchmesser entsprechen. Winkel

und Bogenstcke sollten zur Vermeidung von Kavitationserscheinungen nicht direkt am

Alle Prfungen sollten durch geeignetes Fachpersonal durchgefhrt werden.