TUGAS 2

KOROSI TEMPERATUR TINGGI

LOGAM REFRAKTORI

OLEH :

FADEL OMAR (02511640000056)

INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER

SURABAYA

2019
I. DATA-DATA DARI LOGAM REFRAKTORI
A. Nickel (Ni)

Property Value
Annealed Tensile Strength at 20°C 450MPa
Annealed 0.2% Proof Stress at 20°C 150MPa
Elongation (%) 47
Density 8.89g/cm3
Melting Range 1435-1446°C
Specific Heat 456 J/kg. °C
Curie Temperature 360°C
Relative Permeability Initial 110
Maximum 600
Co-Efficient if Expansion (20-100°C) 13.3x10-6m/m.°C
Thermal Conductivity 70W/m.°C
Electrical Resistivity 0.096x10-6ohm.m

Property Table
Material Nickel - Properties, Fabrication and Applications of Commercially Pure Nickel
Composition: >99%Ni or better

Property Minimum Maximum Units Minimum Maximum Units

Value (S.I.) Value (S.I.) (S.I.) Value Value (Imp.)
(Imp.) (Imp.)
Atomic Volume 0.0065 0.0067 m3/kmol 396.654 408.859 in3/kmol
(average)
Density 8.83 8.95 Mg/m3 551.239 558.731 lb/ft3
Energy Content 230 690 MJ/kg 24917.9 74753.7 kcal/lb
Bulk Modulus 162 200 GPa 23.4961 29.0075 106 psi
Compressive Strength 70 935 MPa 10.1526 135.61 ksi
Ductility 0.02 0.6 0.02 0.6
Elastic Limit 70 935 MPa 10.1526 135.61 ksi
Endurance Limit 135 500 MPa 19.5801 72.5188 ksi
Fracture Toughness 100 150 MPa.m1/2 91.0047 136.507 ksi.in1/2
Hardness 800 3000 MPa 116.03 435.113 ksi
Loss Coefficient 0.0002 0.0032 0.0002 0.0032
Modulus of Rupture 70 935 MPa 10.1526 135.61 ksi
Poisson's Ratio 0.305 0.315 0.305 0.315
Shear Modulus 72 86 GPa 10.4427 12.4732 106 psi
Tensile Strength 345 1000 MPa 50.038 145.038 ksi
Young's Modulus 190 220 GPa 27.5572 31.9083 106 psi
Glass Temperature K °F
Latent Heat of Fusion 280 310 kJ/kg 120.378 133.275 BTU/lb
Maximum Service 510 640 K 458.33 692.33 °F
Temperature
Melting Point 1708 1739 K 2614.73 2670.53 °F

2
Minimum Service 0 0 K -459.67 -459.67 °F
Temperature
Specific Heat 452 460 J/kg.K 0.349784 0.355975 BTU/lb.F
Thermal Conductivity 67 91 W/m.K 125.426 170.355 BTU.ft/h.ft2.F
Thermal Expansion 12 13.5 10-6/K 21.6 24.3 10-6/°F
Breakdown Potential MV/m V/mil
Dielectric Constant
Resistivity 8 10 10- 8 10 10-8 ohm.m
8
ohm.m

2. Chromium (Cr)

Material: Chromium

Composition: >99%Cr typically

Property Minimum Maximum Units Minimum Maximum Units (Imp.)

Value (S.I.) Value (S.I.) Value Value
(S.I.) (Imp.) (Imp.)

Atomic 0.0072 0.0074 m3/kmol 439.371 451.575 in3/kmol

Volume
(average)

Density 7.1 7.2 Mg/m3 443.239 449.482 lb/ft3

Energy 20 120 MJ/kg 2166.77 13000.6 kcal/lb

Content

Bulk Modulus 136 170 GPa 19.7251 24.6564 106 psi

Compressive 185 430 MPa 26.832 62.3662 ksi

Strength

Ductility 0.02 0.55 0.02 0.55 NULL

Elastic Limit 185 430 MPa 26.832 62.3662 ksi

Endurance 145 380 MPa 21.0305 55.1143 ksi

Limit

Fracture 120 150 MPa.m1/2 109.206 136.507 ksi.in1/2

Toughness

Hardness 2000 2700 MPa 290.076 391.602 ksi

3
Loss 0.0002 0.0007 0.0002 0.0007 NULL
Coefficient

Modulus of 185 430 MPa 26.832 62.3662 ksi

Rupture

Poisson's 0.2 0.22 0.2 0.22 NULL

Ratio

Shear 100 120 GPa 14.5038 17.4045 106 psi

Modulus

Tensile 370 760 MPa 53.664 110.229 ksi

Strength

Young's 245 285 GPa 35.5342 41.3357 106 psi

Modulus

Glass K °F
Temperature

Latent Heat of 260 295 kJ/kg 111.779 126.827 BTU/lb

Fusion

Maximum 640 780 K 692.33 944.33 °F

Service
Temperature

Melting Point 2100 2150 K 3320.33 3410.33 °F

Minimum 0 0 K -459.67 -459.67 °F

Service
Temperature

Specific Heat 440 520 J/kg.K 0.340498 0.402406 BTU/lb.F

Thermal 84 94 W/m.K 157.251 175.971 BTU.ft/h.ft2.F

Conductivity

Thermal 6 7 10-6/K 10.8 12.6 10-6/°F

Expansion

Breakdown MV/m V/mil

Potential

4
Dielectric NULL
Constant

Resistivity 12.7 15 10- 12.7 15 10-8 ohm.

8
ohm.m

3. Titanium (Ti)

Material: Titanium (Ti) - Properties, Applications

Composition: Commercially Pure Ti (99.6% Ti)

Property Minimum Maximum Units Minimum Maximum Units (Imp.)

Value Value (S.I.) Value Value
(S.I.) (S.I.) (Imp.) (Imp.)

Atomic 0.01 0.011 m3/kmol 610.237 671.261 in3/kmol

Volume
(average)

Density 4.505 4.515 Mg/m3 281.238 281.862 lb/ft3

Energy 750 1250 MJ/kg 81254 135423 kcal/lb

Content

Bulk Modulus 111 135 GPa 16.0992 19.5801 106 psi

Compressive 130 170 MPa 18.8549 24.6564 ksi

Strength

Ductility 0.25 0.4 0.25 0.4 NULL

Elastic Limit 172 240 MPa 24.9465 34.8091 ksi

Endurance 176 223 MPa 25.5266 32.3434 ksi

Limit

Fracture 55 60 MPa.m1/2 50.0526 54.6028 ksi.in1/2

Toughness

Hardness 1150 1250 MPa 166.793 181.297 ksi

Loss 0.002 0.003 0.002 0.003 NULL

Coefficient

5
Modulus of 130 170 MPa 18.8549 24.6564 ksi
Rupture

Poisson's 0.35 0.37 0.35 0.37 NULL

Ratio

Shear 36 39 GPa 5.22136 5.65647 106 psi

Modulus

Tensile 240 360 MPa 34.8091 52.2136 ksi

Strength

Young's 100 105 GPa 14.5038 15.229 106 psi

Modulus

Glass K °F
Temperature

Latent Heat 360 370 kJ/kg 154.771 159.071 BTU/lb

of Fusion

Maximum 570 600 K 566.33 620.33 °F

Service
Temperature

Melting Point 1940 1944 K 3032.33 3039.53 °F

Minimum 0 K -459.67 °F
Service
Temperature

Specific Heat 539 541 J/kg.K 0.41711 0.418657 BTU/lb.F

Thermal 16.3 18 W/m.K 30.5141 33.6966 BTU.ft/h.ft2.F

Conductivity

Thermal 8.5 9.3 10-6/K 15.3 16.74 10-6/°F

Expansion

Breakdown MV/m V/mil

Potential

Dielectric NULL
Constant

6
Resistivity 55 57.5 10- 55 57.5 10-8 ohm.m
8
ohm.m

4. Cobalt

Atomic Properties

Atomic number 27
Atomic radius - Goldschmidt ( nm ) 0.125
Atomic weight ( amu ) 58.9332
Crystal structure Hexagonal close packed
Electronic structure Ar 3d7 4s2
Ionisation potential No. eV
1 7.86
2 17.06
3 33.5
4 51.3
5 79.5
6 102
Natural isotope distribution Mass No. %
59 100
Photo-electric work function ( eV ) 5.0
Thermal neutron absorption cross-section ( Barns ) 37.5
Valences shown 2, 3

Electrical Properties

Electrical resistivity @20C ( µOhmcm ) 6.34

Temperature coefficient @0-100C ( K-1 ) 0.0066
Thermal emf against Pt (cold 0C - hot 100C) ( mV ) -1.33

Mechanical Properties

Material condition Soft Hard Polycrystalline

Bulk modulus ( GPa ) 181.5
Hardness - Vickers 170 320
Poisson's ratio 0.32
Tensile modulus ( GPa ) 211
Tensile strength ( MPa ) 760 1135
Yield strength ( MPa ) 345-485
Ductility or Elongation (in 2 inches) 35-55%

Physical Properties
Boiling point ( C ) 2870
Density @20C ( g cm-3 ) 8.9
Melting point ( C ) 1495

7
Thermal Properties
Coefficient of thermal expansion @0-100C ( x10-6 K-1 ) 12.5
Latent heat of evaporation ( J g-1 ) 6490
Latent heat of fusion ( J g-1 ) 263
Specific heat @25C ( J K-1 kg-1 ) 456
Thermal conductivity @0-100C ( W m-1 K-1 ) 100

5. Zirconium (Zr)

Physical Properties
The physical properties of zirconium are outlined in the following table.
Properties Metric Imperial
Density 6.53 g/cm³ 0.236 lb/in³
Melting point 1843°C 3350°F

Mechanical Properties
The mechanical properties of zirconium are outlined in the following table.
Properties Metric Imperial
Tensile strength (annealed) 330 47900
MPa psi
Yield strength (annealed) 230 33400
MPa psi
Modulus of elasticity 94.5 13700
GPa ksi
Poissons ratio 0.34 0.34
Elongation at break (annealed) or Ductility 32% 32%
Hardness, Brinell (converted from Vickers for 3000 kg load/10 mm ball. 145 145
Annealed sample)
Hardness, Rockwell A (converted from Vickers. annealed sample) 49 49
Hardness, Rockwell B (converted from Vickers. Annealed sample) 78 78
Hardness, Vickers (annealed sample) 150 150

Thermal Properties
The thermal properties of zirconium are outlined in the following table.
Properties Metric Imperial

8
Thermal expansion coefficient (@20-100°C/68-212°F) 5.80 3.22 µin/in°F
µm/m°C
Thermal conductivity 16.7 W/mK 116 BTU in/hr.ft².°F

6. Compared with AISI 1040 Steel (0,4% Carbon Steel)

Chemical Composition
The following table shows the chemical composition of AISI 1040 carbon steel.
Element Content (%)
Iron, Fe 98.6-99
Manganese, Mn 0.60-0.90
Carbon, C 0.370-0.440
Sulfur, S ≤ 0.050
Phosphorous, P ≤ 0.040

Physical Properties
The physical properties of AISI 1040 carbon steel are tabulated below.
Properties Metric Imperial
Density (chemical composition of 0.435% C, 0.69% Mn, 0.20% Si, 7.845 0.2834
annealed at 860°C (1580°F)) g/cc lb/in³
Melting point 1521°C 2770°C

Mechanical Properties
The mechanical properties of AISI 1040 carbon steel are outlined in the following table.
Properties Metric Imperial
Tensile strength 620 89900 psi
MPa
Yield strength 415 60200 psi
MPa
Bulk modulus (typical for steels) 140 20300 ksi
GPa
Shear modulus (typical for steels) 80 GPa 11600 ksi
Elastic modulus 190- 27557-
210 30458 ksi

9
 GPa
Poisson’s ratio 0.27- 0.27-0.30
0.30
Elongation at break (in 50 mm) (ductility) 25% 25%
Reduction of area 50% 50%
Hardness, Brinell 201 201
Hardness, Knoop (converted from Brinell hardness) 223 223
Hardness, Rockwell B (converted from Brinell hardness) 93 93
Hardness, Rockwell C (converted from Brinell hardness. Value below 13 13
normal HRC range, for comparison purposes only)
Hardness, Vickers (converted from Brinell hardness) 211 211
Izod impact (annealed at 790°C (1450°F)) 45 J 33.2 ft-lb
Izod impact (as rolled) 49 J 36.1 ft-lb
Izod impact (normalized at 900°C (1650°F) 65 J 47.9 ft-lb

Thermal Properties
The thermal properties of AISI 1040 carbon steel are given in the following table.
Properties Metric Imperial
Thermal expansion co-efficient (@ 20-100°C/68-212°F, composition 11.3 6.28
of 0.40% C, 0.11% Mn, 0.01% P, 0.03% S, 0.03% Si, 0.03% Cu) µm/m°C µin/in°F
Thermal conductivity (@ 100°C/212°F) 50.7 352 BTU
W/mK in/hr.ft².°F
Thermal conductivity (@ 0°C) 51.9 360 BTU
W/mK in/hr.ft².°F

Perbandingan logam-logam refraktori dengan baja 0,4% C jika dilihat pada melting
point baja 0,4% C jauh lebih rendah dibandingan logam-logam refraktori. Akan tetapi, keuletan
dan kekuatan tarik (tensile strength) dari baja karbon 0,4% lebih tinggi daripada logam-logam
refraktori.

II. SIFAT-SIFAT OKSIDA LOGAM REKRAKTORI

A. Oksida Nickel

Bersifat getas pada temperatur rendah, ulet pada temperatur tinggi, dan daerah
transisi pada temperatur menengah. Dengan density 6.67 g/cm3 yang berarti memiliki

10
kerapatan yang tinggi dan bersifat compact (padat). Oksida nickel bersifat adherence akan
tetapi akan terjadi kehilangan oksida (Spalling) pada temperature tinggi.

B. Oksida Chromium

Pada temperatur kamar, 20 C hingga ~ 200 C, tension test menunjukkan bahwa Cr

memiliki keuletan yang sangat rendah (elongation 0%) (1) . Dengan sampel yang sering gagal di
zona elastis sehingga sulit untuk mengukur UTS yang sebenarnya. Di atas 200 C dan dari 300 C
hingga 800 C, kromium menunjukkan peningkatan keuletan hingga pengurangan> 90% pada
area untuk uji tegangan. Chromium paling berguna sebagai elemen paduan dengan besi untuk
menghasilkan baja tahan karat dan sebagai pelapis permukaan. Oksida yang padat (dense and
compact) dan quite adherent(saling melekat) yang sangat pasif, melindungi logam di bawah.
Densitas dari Chromium (III) Oxide adalah 5,22 g/cm3 termasuk material yang rapat. Cr2O3
mengadopsi struktur korundum, yang terdiri dari susunan anion oksida yang tertutup rapat
heksagonal dengan 2⁄3 lubang oktahedral yang ditempati oleh kromium. Mirip dengan
korundum, Cr2O3 adalah bahan yang keras dan rapuh (Brittle)(kekerasan Mohs 8 hingga 8.5).

C. Oksida Titanium

Logam titanium rapuh saat dingin dan dapat pecah dengan mudah pada temperatur
kamar. Pada temperatur yang lebih tinggi, menjadi lunak dan ulet. Lunak berarti mampu
dipalu menjadi lembaran tipis. Ulet berarti mampu ditarik ke dalam kabel tipis. Secara umum,
titanium cenderung sangat tidak reaktif. Titanium tidak bergabung dengan oksigen pada
temperature kamar. Ia juga tahan terhadap serangan asam, klor, dan zat korosif lainnya. Agen
korosif adalah bahan yang cenderung bereaksi keras atau menggerogoti sesuatu. Titanium
menjadi lebih reaktif pada temperatur tinggi. Ini benar-benar dapat terbakar ketika dipanaskan
di hadapan oksigen.

Oksida Titanium Ini sangat Adherent. Itu berkurang ketika dipanaskan kecuali mungkin
kita mendapatkan logam cukup panas untuk membakar (lingkungan oksigen) atau meleleh
(vakum atau atmosfer gas inert). Ini berubah warna ketika dipanaskan atau dianodisasi karena
ketebalan oksida tumbuh dan menyebabkan warna interferensi muncul. Kita dapat secara
otomatis menghilangkan lapisan oksida dengan abrasif (mis. Roda buffing, kertas pasir, dll.)
Kecuali jika kita melakukan ini dalam suasana vakum atau inert, lapisan oksida akan langsung
sembuh sendiri atau terbentuk kembali (tanpa warna gangguan yang hanya muncul ketika
ketebalan oksida diubah dalam kondisi yang terkendali melalui panas atau anodisasi). Densitas
dari Oksida Titanium (TiO2)adalah 4,23 g/cm3 termasuk material yang rapat atau densitas
tinggi.

11
D. Oksida Cobalt

Oksdia cobalt (Co3O4 dan CoO) bersifat adherent yang kuat, hal ini sudah dibuktikan
melalui penelitan dalam bentuk jurnal pada lapisan film oksida cobalt. Cobalt adalah logam
abu-abu keras yang mirip besi dan nikel. Cobalt bersifat ulet, tetapi hanya cukup lunak. Ulet
berarti mampu ditarik ke dalam kabel tipis. Lunak berarti mampu dipalu menjadi lembaran
tipis. Akan tetapi, dalam bentuk oksida Coblat akan bersifat Brittle seperti keramik pada
umumnya. Oksida cobalt relevan padat (compact) .Densitas dari Cobalt(II) Oxide sebesar 6,44
g/cm3 yang berarti termasuk material yang rapat atau densitas tinggi.

E. Oksida Zirkonium

Seperti engineering ceramics lainnya, zirkonia memiliki kekerasan dan kerapuhan

(brittle) yang tinggi, yang mengarah pada kemampuan mesin yang rendah untuk material
tersebut. Zirkonium adalah logam reaktif yang memiliki ketahanan terhadap korosi terhadap
pembentukan film oksida yang melekat secara kimiawi dan kuat (Adherent). Zirkonium
membentuk film oksida yang melekat erat (ZrO,) dalam media yang mengandung oksigen.
Zirkonium sangat tahan terhadap asam pereduksi dan alkali yang kuat. Ini juga tahan terhadap
asam nitrat kuat, beberapa garam cair dan digunakan dalam penukar panas, katup, pipa,
bejana reaktor, tangki, pompa, pengepakan menara dan peralatan laboratorium. Zirkonia
memiliki struktur yang sangat padat (compact) seperti kristal. Densitas Zirconium dioxide
memiliki sebesar 5,68 g/cm3 termasuk material dengan kerapatan tinggi atau densitas tinggi.

F. Perbandingan dengan Oksida Baja Karbon

Oksida besi atau baja karbon bersifat sangat getas atau Brittle dan berbentuk zat
padat tetapi bersifat porous atau keropos. Oksida besi (Fe2O3) memiliki densitas 5,24 g/cm3
termasuk material dengan kerapatan tinggi atau high density. Oksida besi bersifat non-
adherence atau tidak saling melekat yang dapat menyebabkan spalling atau terlepasnya
oksida.

12