Project Owner Contractor Inspection Surveillance Report (Isr)
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Project Owner Contractor Inspection Surveillance Report (Isr)
1. Attendants:
2. Inspection Progress
Based on technical meeting before inspection, there are has been agreed that inspection conducted by
witness on March 23rd, 2021 with details as follow:
a. Check of name plate data
3. Inspection Performed
a. Check of name plate data
Check of name plate was performed according ITP Doc-No.: DP21T-00003658 Rev. C and the result
was found to be satisfactory (See detail on Attachment 2).
b. Insulation resistance measurement of windings
Insulation resistance measurement of windings was performed according ITP Doc-No.: DP21T-
00003658 Rev. C
PT PLN (PERSERO)
PUSAT MANAJEMEN PROYEK
Test Result:
Measured
Test Standard Acceptance Criteria Measured Value Test Result
Parameter
Insulation Insulation IEEE 115, 3.1 • Stator > 500 MΩ • Stator > 500 MΩ PASSED
Resistance Resistance WFV 2.93 • Rotor > 100 MΩ • Rotor > 100 MΩ
Measurement WFV 3.91 • ETDs > 500 MΩ • ETDs > 500 MΩ
PV 0014.2-0400
*See detail on Attachment 2
Withstand voltage test of windings was performed according ITP Doc-No.: DP21T-00003658 Rev. C
Test Result:
Measured Acceptance
Test Standard Measured Value Test Result
Parameter Criteria
Withstand Withstand IEC 60034-1 No breakdown No breakdown PASSED
Voltage Voltage WFV 2.93
Measurement WFV 3.91
PV 0014.2-0400
*See detail on Attachment 2
Dissipation factor (tan d) and capacities on stator windings was performed according ITP Doc-No.:
DP21T-00003658 Rev. C
Test Result:
Measured Test
Test Standard Acceptance Criteria Measured Value
Parameter Result
Dissipation Dissipation EN 50209 • Initial Value < 15*10-3 • Initial Value < 15*10-3 PASSED
factor and factor and • Δtanδ to 0,6*UN < 3*10-3 • Δtanδ to 0,6*UN <
capacities on capacities • Δtanδ from 0,6*UN to 3*10-3
stator windings on stator 1,0*UN < 5*10-3 • Δtanδ from 0,6*UN to
Measurement windings 1,0*UN < 5*10-3
*See detail on Attachment 2
e. Functional test of accessories and attachment
Functional test of accessories and attachment was performed according ITP Doc-No.: DP21T-
00003658 Rev. C with the result below
a.) Stationary heating installation (gen and exciter) successful functional test was passed
b.) Thermometers (gen and exciter) resistance test and isolation resistances and wiring passed
PT PLN (PERSERO)
PUSAT MANAJEMEN PROYEK
5. Conclusion
The inspections result was found to be satisfactory except of the mentioned broken sensor.
6. Documentation
List of Appendix
I. Appendix 1
Minutes of Meeting
II. Appendix 2
a. Outline drawing number DPPPG-70198799
b. Insulation resistance measurement
c. Withstand voltage measurement
d. Dissipation factor measurement
III. Appendix 3
a. Notification of inspection from SIEMENS
b. Approved ITP No. T1-IK-200-ISP-ITP-10006
c. Approved Drawing No. T1-IK-200-ROT-DWG-00003-AXGI01
FAT Generator – Timor-1 Coal Fired Steam Power Plant 2 x 50 MW
(Timor-1 CFSPP Project)
I. Appendix 1
Minutes of Meeting
Digital signiert von Apel Dirk
DN: cn=Apel Dirk, o=Siemens,
Apel Dirk [email protected]
Datum: 2021.03.23 14:55:17
+01'00'
FAT Generator – Timor-1 Coal Fired Steam Power Plant 2 x 50 MW
(Timor-1 CFSPP Project)
II. Appendix 2
Anchor-Nr. : EG000488
Kennlinien / Characteristics
Sonderprüfungen: Läuferimpedanzmessung
Special test Rotor impedance measurement
Der Antrieb erfolgte durch Gleichstrommotor:
AEG
The rotor was driven by a DC motor:
Widerstand in Resistance in
Ständerwicklung zwischen den Klemmen U1 - U2 T1 - T4 0,004782
V1 - V2 T2 - T5 0,004819
Stator winding between terminals W1 - W2 T3 - T6 0,004795
Induktorwicklung / Rotor winding F1 - F2 0,1013
C
tan x 10-3 0,2 UN = 282,297 nF Strang U / Phase T1
18,00
16,00
14,00
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0,00
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,2 1,4 U / UN
C
tan x 10-3 0,2 UN = 280,618 nF Strang V / Phase T
18,00
16,00
14,00
12,00
10,00
8,00
6,00
Verteiler: 4,00
Copies: 2,00
Prüffeld: 0,00
QM: 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,2 1,4 U / UN
TE:
C
tan x 10-3 0,2 UN = 281,164 nF Strang W / Phase T3
18,00
16,00
14,00
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0,00
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,2 1,4 U / UN
C Gesamtwicklung Complete
tan x 10-3 0,2 UN = 835,626 nF
winding
18,00
16,00
14,00
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0,00
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,2 1,4 U / UN
Temperatur
Prüfumfang in / at °C Name / Name
Nach WFU 2.93
Fertigungsstand Inspection scope rel. Feuchte
Manufacturing status rel. humidity Datum / Date
in / at %
1. Blechpaket-Spannbolzen nach dem Riso mit 1000V DC UP 1 min 20,4 °C N.Hornschuh
Sichern, Spannbolzen unmagnetisch
Tension bolts after locking,
Tension bolts non-magnetic 10000 M 6,00 kV DC 28,1 % 2021-01-06
2. Wicklung nach Einbau und Riso mit 1000V DC UP 1 min 19,5 °C N.Hornschuh
Distanzieren der Unterschicht
Bottom bars after insertion
and application of spacers 1680 M 21,00 kV DC 26,5 % 2021-01-12
3. Wicklung nach Einbau und Distanzieren Riso mit 1000V DC UP 1 min 20,0 °C N.Hornschuh
der Ober- und Unterschicht
Bottom & top bars after insertion
and application of spacers 880 M 21,00 kV DC 24,0 % 2021-01-18
9. Nutthermometer nach dem Tränken Riso mit 2500V DC UP 1,6 kV AC 20,0 °C J. Huste
und Härten
Slot RTDs after impregnation and curing
10000 M o.k. 25,5 % 2021-02-16
10. Wicklung nach dem Probelauf Riso mit 5000V DC UP 24,0 °C J.Huste
bzw. vor Versand
Winding after test run resp. before shipping
10000 M 31,00 kV AC 27,0 % 2021-03-23
11. Nutthermometer nach dem Probelauf Riso mit 2500V DC UP 1,5 kV AC 24,0 °C J.Huste
bzw. vor dem Versand
Slot RTDs after test run
resp. before shipping 10000 M o.k. 27,0 % 2021-03-23
Temperatur
Prüfumfang in / at °C Name / Name
Nach WFU 3.91
Fertigungsstand Inspection scope rel. Feuchte
Manufacturing status Induktorkennnummer: rel. humidity Datum / Date
31419359
rotor ident. no.: in / at %
1. Zuleitungswinkel nach dem Einbau Riso mit 2500V DC
Supply lead angle after installation
M
-
2. Wellendurchführung nach dem + - Riso mit 2500V DC UP
+
Einbau / Shaft gland after installation Fe
M kV AC
- Fe -
3. Gleichstromleitungen komplett + - Riso mit 2500V DC UP
20,4°C P. Hildebrand
eingebaut + Fe
10000 M 3,50 kV AC
DC conductors completely fitted - Fe 30,7 % 2021-01-06
4. Schleifringe nach dem Aufschrumpfen Riso mit 2500V DC UP
Slip rings after shrinking on
M 3,50 kV AC
-
5. Schleifringe und Gleichstrom- + - Riso mit 2500V DC UP
zuleitung komplett / Slip rings + Fe
M 3,50 kV AC
and DC conductors complete - Fe -
6. 2A und 2B Spulen nach dem Einlegen U = 200,13 V
Riso mit 2500VDC 20,9°C P. Hildebrand
2A and 2B coils after inserting I = 15,011 A
Pol 1 = 99,15 V
10000 M 26,8 % 2021-01-20
AB total : Pol 2 = 99,38 V
7. 2C und 2D Spulen nach dem Einlegen U = 400,03 V
Riso mit 2500VDC 21,5 °C Dunkel
Verteiler: 2C and 2D coils after inserting I = 11,048 A
Copies: Pol 1 = 199,57 V
10000 M 26,0 % 2021-01-26
Prüffeld: CD total : Pol 2 = 199,12 V
QM: 8. 2E und 2F Spulen nach dem Einlegen U = 500,02 V
Riso mit 2500VDC 21,5 °C Dunkel
TE: 2E and 2F coils after inserting I = 9,191 A
Pol 1 = 249,49 V
10000 M 27,0 % 2021-01-28
EF total : Pol 2 = 249,58 V
9. Spulen komplett eingebaut, U = 500,04 V
10000 M 18,6°C P.Hildebrand
vor dem Pressen I = 8,94 A
Coils completely fitted before clamping Pol 1 = 248,6 V
3,00 kV AC 13,5 % 2021-02-01
Pol 2 = 250,21 V
10. Wicklung vor dem Verkeilen U = 500,02 V
10000 M 22,0 °C Jandke
Winding before wedging I = 10,049 A
Pol 1 = 249,49 V
2,80 kV AC 36,0 % 2021-02-03
Pol 2 = 249,31 V
11. Wicklung vor dem U = 500,25 V
10000 M
Aufschrumpfen der Kappen I = 9,948 A 22,0 °C Gatzke
Winding before shrinking on the end-bells Pol 1 = 249,79 V
2,60 kV AC
Pol 2 = 249,28 V
37,0 % 2021-02-04
Wicklungswiderstand R20 = 0,1016
12. Wicklung nach dem U = 500,13 V
10000 M
Aufschrumpfen der Kappen I = 17,382 A 24,5 °C Gatzke
Winding after shrinking on the end-bells Pol 1 = 249,37 V
2,40 kV AC
Pol 2 = 248,93 V
32,0 % 2021-02-05
Wicklungswiderstand R20 = 0,1013
13. Wicklung n. d. Schleudern Riso mit 2500V DC UP
34,0 °C V.Berlet
(Drehzahlabhängig) / Winding after
10000 M 1,00 kV AC
overspeed test (dependent from speed) 26,0 % 2021-02-19
14. Wicklung nach dem Schleudern U = 500,1 V
10000 M
u. ggf. Dreharbeiten im Stillstand I = 17,348 A 21,85 °C Th. Adloff
Winding after overspeed test and, if Pol 1 = 250,8 V
2,20 kV AC
needed, lathing at standstill Pol 2 = 247,5 V
35,5 % 2021-02-24
Wicklungswiderstand R20 = 0,10138
15. Wicklung n. d. Probelauf bzw. vor dem Riso mit 2500V DC UP
24,0 °C J.Huste
Versand / Winding after test run resp.
10000 M 2,00 kV AC
before shipping 27,0 % 2021-03-23
U= 400 V Funktionsprobe
Ohmscher Widerstand Isolationswiderstand
P= 2 x 1,6 kW Functional check
f= 50 Hz Ohmic resistance Insulation resistance mit / with 400 V
TS ES TS ES TS ES TS ES
ES - Seite 2,99 G 2 x ES ok 24 V
Überprüfung des Magnetes für die Bürstenauflegeeinrichtung / magnetic Test at the brush contact device