INSTALLATION

PIPING
Metode Installation, Inspection, Test & Commissioning Piping di
Pembangkit Listrik / POWER PLANT Project
Piping Work :
(Circulating Water Pipe, Close Cooling Water Pipe, Open Cooling
Water Pipe, Fire Fighting system pipe, Oil Pipe, Lube Oil Pipe, etc.)
INSTALLATION PIPING Sebelum kita melakukan Proses
Installation Piping, Yang harus
PREPARATION di persiapkan adalah:
 EXAMPLE STANDARD/CODE SCOPE

No. Standard/Code Scope of Standard/Code

1 ASME
1.1. ASME Section 1 : Power Boiler Rules for steam power generation
1.2. ASME Section 2 : Materials Rule for the use of ASME material, which cover ferrous/nonferrous material,
welding rod/electrodes and filler metal and the characteristic of the material used
1.3. ASME Section 5 : Non Destructive Rules for non-destructive examination method and the standard test for non
Examination destructive examination
1.4. ASME Section 8 : Pressure Vessel Rules for pressure vessel requirements
1.5. ASME Section 9 : Welding & Brazing Rules for welder/welding operator qualification, brazer/brazing operator qualifica
Qualification tion and the welding/brazing procedure qualification
1.6. ASME B31.1 : Power Piping Rules for piping system in power plant, geothermal heating system, industrial
power, power system for heating & cooling in the city
1.7. ASME B31.2 : Fuel Piping Rules for power piping system on Combustion Gas Turbine
1.8. ASME B31.3 : Process Piping Rules for piping system in oil refinary, chemical, pharmaceutical, pulp & paper,
textile or all piping system related to processing
2 API
2.1. API 650 : Welded Storage Tank for Rules for welded storage tank construction
Oil Storage
2.2. API 1104 : Standard for Welding Rules for welding of pipeline and their related facilities
Pipeline and Related
Facilities

3 AWS
2.1. AWS D1.1 : Structural Welding Code Rule for structural welding construction
2.2. AWS D1.5 : Bridge Welding Code Rule for welding fabrication requirement in highway bridges
4 AWWA
4.1. AWWA M17 : Installation, Field Test Rules for installation, field testing and maintenance of fire hydrant
& Maintenance of Fire'
Hydrant
Standard & Code
Standard & Code
JENIS-JENIS PIPA BISA DILIHAT DARI STRUKTUR
BAHAN BAKU YANG DIGUNAKAN SECARA UMUM
SEPERTI LIST BERIKUT:
1. Pipa Carbon Steel
2. Pipa Steinless Steel
3. Pipa Galvanis
4. Pipa Duplex (biasa digunakan di proyek migas)
5. Pipa HDPE (High Density PolyEthylene)
6. Pipa GRP / FRP
7. Pipa PVC
8. Concrete Reinforcing Pipe (Bona Pipe)
Jenis Pipa dari bahan khusus contohnya : 
1. Pipa Nickel Cooper (timah tembaga)
2. Pipa Nickel Chrom Iron / inconnel (besi timah chrom)
3. Pipa Wrought Iron (besi tanpa tempa)
4. Pipa Cooper (tembaga)
5. Pipa Vibre Glass
6. Pipa Aluminium
7. Pipa Red Brass (kuningan merah)
 Jenis-jenis pipa, hose dan cubing pada
dasarnya terdiri dari :
1. Spiral welding pipe (pipa las spiral)
2. Seamless pipe (pipa tanpa sambungan)
3. Welded Pipe
Komponen perpipaan : 4. SAW pipe
5. FBW pipe
6. C & W pipe
1. Pipes (pipa-pipa) 7. EFW pipe
2. Flanges ( flens-flens) 8. ERW pipe
3. Fittings (sambungan) 9. Lined Pipe
10. Hose
4. Valves (katup-katup) 11. Tubing (cubing)
5. Boltings (baut-baut) 12. Pipe Niple (pipa nipel)
6. Gasket
3D
PIPING
ISOMATRIC DRAWING
DETAI
L
DRAW
ING
PIPIN
G
LAMBANG / LEGEND PIPE
WELDER TEST AS
PER WPS & PQR
welder test adalah memverifikasi
bahwa welder mempunyai kemampuan
melakukan pengelasan yang baik sesuai dengan
WPS yang berlaku di suatu Project/Perusahaan

Acceptance criteria nya adalah :

Visual & Radiografi Test
TYPE JOINT STEEL
PIPING
Threaded Joint in Pipe
BRAZING Joint in Pipe Soldered Joint in Pipe
TYPE JOINT STEEL
PIPING

Butt Welded Joint in Pipe Socket Welded Joint in Pipe

TYPE JOINT STEEL Compression Joint in Pipe
PIPING

Grooved Joint in Pipe

Flanged Joint in Pipe

GRP / FRP JOINT TYPE
Lamination joint pipe with
RESIN & Clote
HDPE TYPE JOINT
HDPE TYPE JOINT
HDPE TYPE JOINT
HDPE TYPE JOINT
WELDER CERTIFICATE
PENGECEKAN
MATERIAL
CARA INSPEKSI MATERIAL
Verifikasi Doc. (RO/PO/DO/Waybill/ Packing List /
Drawing / MTO/ Surveyor Report / Mill Cert./
MDR/ Spec./etc.)
Pengecekan lapangan (VT & damage, QTY
(Shortage & over), Dimensional, NDT or DT,
Identification or heat / batch / Mfgt / Color
Coding / ambil Photo, Performance Test, etc.)
 Pipe spool adalah
Serangkaian pipa yang
sudah di Instal setengah jadi
gunanya untuk
mempermudah proses
Konstruksi.

PROSES FABRIKASI
PIPE SPOOL
 FIT – UP
Fit-up Pipa adalah proses
menggabungkan dua antara pipa satu dan
pipa yang lain.
Yang harus di perhatikan adalah:
GAP
High Low
Bevel
FIT – UP
Gap
Fit-up Pipa adalah proses
menggabungkan dua antara pipa satu
dan pipa yang lain.
Yang harus di perhatikan adalah:
GAP
High Low
Bevel

Alat ukurnya
WELDING
Hilow
GAUGE
TAPER GAUGE

Bevel
 Welding penyambungan
Pipa secara metalurgi
dengan menggunakan panas
& tekanan, dengan atau
tanpa filler metal yang
mempunyai titik cair yang
GTAW SMA
hampir sama.
W

WELDING
PIPE
INSTALLATION PIPING
WPS & PQR
 VISUAL
WELDING
INSTALLATION PIPING

Visual welding itu adalah pekerjaan QC / Welding

Inspector yang tujuannya adalah mengetahui qualitas
welding / pengeleasan. Serta untuk mengetahui cacat
las di permukaan las lasan.
Cacat las yg biasanya tampak di permukaan welding
adalah :
Porosity
Under Cut
Crack
Spatter
Good Welding
 NDT adalah singkatan dari
Non-Destructive Testing
merupakan suatu teknik
pengujian material tanpa
merusak benda yang diuji. 

NON DESTRUCTIVE
TEST (NDT)
INSTALLATION PIPING
NDE / PENETRANT
TEST PIPING
INSTALLATION

Mengetahui discontinuity permukaan suatu

material (crack, pori, porosity etc)
Prinsip kerja : penetrant cair diberikan pada
permukaan, meresap kedalam bukaan permukaan
(kapilaritas), dibersihkan terhadap kelebihan
penetran dan kemudian
suatu bubuk kering (developer) diberikan agar
dapat menarik penetrant dari bukaan permukaan
(surface opening).
Penetrant biasanya berwarna merah, sehingga
indikasi terlihat jelas terhadap background putih
bubuk kering (developer)
NDE / MAGNETIK
PARTICLE TEST
(MT)

Mengetahui discontinuity di
permukaan atau dibawah
permukaan ferrous material
Prinsip kerja : serbuk ferrous
diberikan pada permukaan
kemudian material diberikan
aliran magnetik yang akan
terdistorsi bila ada perubahan
dalam kontinuitas material
(tercipta medan bocoran
magnetik)
 
INSTALLATION PIPING
Mengetahui discontinuity
didalam material dengan
menggunakan radiasi dari
sumber radiasi (X-ray dan
Gamma Ray)
Prinsip kerja : sinar radiasi
menembus material, dan
membuat image
discontinuity pada film

NDE / RADIOGRAPHY
TEST (RT)
INSTALLATION PIPING
NDE / ULTRASONIC
TEST (UT)
INSTALLATION PIPING

Mengetahui discontinuity
dipermukaan & didalam material,
karakteristik ikatan (bond) material
dan ketebalan material dengan
menggunakan gelombang Ultrasonic
Prinsip Kerja : Gelombang suara
frekwensi tinggi diberikan pada
material, dan merambat kesemua
material dan dipantulkan pada
interface. Gelombang suara pantulan
dideteksi dan dianalisa untuk
mengetahui keberadaan dan lokasi
 Line check Piping pada
Installation pipa bertujuan
untuk mengetahui
Kekurangan dalam Proses
Konstruksi.
Hasil Inspeksi line Check ini
nanti akan menghasilkan
temuan dan di Catat di
masukkan ke PUNCH LIST

LINE CHECK
INSTALLATION PIPING
 Test Package adalah
sekumpulan dokumen yang
berisi tentang drawing, hasil
inspeksi dan test atas pipa
yg sudah di Installation di
site.
Dokumen ini diperlukan
untuk persiapan pelaksanaan
Hydrostatic test

TEST PACKAGE
INSTALLATION PIPING
LEAK TEST
INSTALLATION PIPING

Leak Test adalah satu aktifitas

untuk mengetahui Kebocoran
pada Pipa.
Leak test di bagi 2 :
Hydrostatic Test
Pneumatic Test
FLUSHING
PIPE
INSTALLATION PIPING

Flushing yang secara harafiah

berarti menyiram dapat berarti
bahwa kita menyemprotkan air
atau udara dengan tekanan yang
tinggi ke dalam instalasi pipa.
Semprotan in mampu membuat
bagian dalam pipa terbebas dari
berabagai macam kotoran
seperti semen pasir dan juga
lumut
 Blowing adalah salah satu
metode line cleaning dengan
menggunakan media udara
yang ditiupkan
kedalam pipa dengan tujuan
membersihkan bagian dalam
pipa.

BLOWING PIPE
INSTALLATION PIPING
 Proteksi material terhadap
serangan korosi dan estetika
Jenis-jenis inspeksi painting yang biasa
dilakukan:

Inspeksi Profile Surface; Memeriksa

kekasaran permukaan setelah di lakukan
proses Sand Blasting dengan Alat Keane
Tator Surface Profile Comparator

Inspeksi Dry Film Thickness; Memeriksa

ketebalan lapisan cat pada material setelah
kering dgn Alat Elcometer (Thickness
Gauge)

c. Inspeksi Pinhole (Lubang Halus) atau

Holiday test dgn alat Holiday Detector

d. Inspeksi Daya Lekat (Adhession) dgn alat

Cross Cut Test (Tape), Elcometer Adhession

PAINTING PIPA
Test

INSTALLATION PIPING
COATING
PIPA PIPING
INSTALLATION

Tujuan dari
underground coating adalah
melindungi struktur pipa dari
kontak langsung dengan elektrolit
dalam tanah atau dalam air
WRAPPING PIPE
INSTALLATION PIPING

Fungsi utamanya adalah untuk mendukung dan

melindungi pipa dari serangan korosi serta
perlindungan mekanis pipa bawah tanah agar umur
pakainya bisa Panjang.
INSULATION PIPE
INSTALLATION PIPING

Secara garis besar, fungsi insulasi suatu

material/peralatan ada 2:
Thermal insulation (hot insulation & cold
insulation)
Personal protection