NORMA TCNICA GUATEMALTECA

COGUANOR
NTG 41002

Prctica para la mezcla mecnica de pastas de cemento hidrulico y morteros de consistencia plstica.

Esta norma es esencialmente equivalente a la norma ASTM C305-12, en la cual est basada e incluye la denominacin propia de las normas tcnicas guatemaltecas.

Aprobada 2013-08-09

Adoptada Consejo Nacional de Normalizacin:

Comisin Guatemalteca de Normas Ministerio de Economa

Edificio Centro Nacional de Metrologa Referencia Calzada Atanasio Azul 27-32, zona 12 Telfonos: (502) 2247-2600 Fax: (502) 2247-2687 www.mineco.gob.gt [email protected]

Norma COGUANOR NTG 41002 Prlogo COGUANOR

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La Comisin Guatemalteca de Normas (COGUANOR) es el Organismo Nacional de Normalizacin, creada por el Decreto No. 1523 del Congreso de la Repblica del 05 de mayo de 1962. Sus funciones estn definidas en el marco de la Ley del Sistema Nacional de la Calidad, Decreto 78-2005 del Congreso de la Repblica. COGUANOR es una entidad adscrita al Ministerio de Economa, su principal misin es proporcionar soporte tcnico a los sectores pblico y privado por medio de la actividad de normalizacin. COGUANOR, preocupada por el desarrollo de la actividad productiva de bienes y servicios en el pas, ha armonizado las normas internacionales. El estudio de esta norma, fue realizado a travs del Comit Tcnico de Normalizacin de Cemento (CTN Cemento), con la participacin de: Ing. Emilio Beltranena Coordinador de Comit Ing. Gabriel Granados Representante PRECSA Ing. Max Schwartz Representante INFOM Lic. Rodrigo Garca Representante MIXTO LISTO Ing. Joaqun Rueda Representante Cementos Progreso Ing. Dilma Mejicanos Representante CII-USAC Ing. Leonel Morales Representante CEMEX Guatemala Ing. Roberto Chang Representante AGIES Ing. Sergio Quinez Representante PRECN Arq. Jorge Luis Arvalo Representante SOLARC Ing. Rafael Sazo

Norma COGUANOR NTG 41002 Representante CEMEX Guatemala Ing Estuardo Herrera Rodas Representante ICCG Ing. Israel Orellana Representante FORCOGUA Arq. Paulo Csar Castro Representante MACROMIX Lic. Luis Velsquez Representante Cementos Progreso Ing. Mara Alejandra Vega Representante CEMEX Guatemala Ing. Sergio Sevilla Representante CIFA Ing. Ing. Oscar Sequeira Representante AGCC Ing. Estuardo Palencia Representante PROQUALITY Ing. Joel Velarde Representante MEGAPRODUCTOS Ing. Marcelo Quinez Representante FORCOGUA Ing. Jos Manuel Vsquez Representante MIXTO LISTO Ing. Orlando Quintanilla Representante FHA Ing. Xiomara Sapn Roldn Representante ICCG Ing. Ramiro Callejas Representante FHA Ing. Marlon Portillo Representante Municipalidad de Guatemala Ing. Luis Can Representante Grupo FFACSA

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Norma COGUANOR NTG 41002 Ing. Javier Quinez Representante CONCYT Ing. Luis Alvarez Valencia Representante ICCG Ing. Hctor Herrera Representante COGUANOR

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ndice

Pgina 1 2 3 4 5 6 7 8 Objeto.................................................................. Documentos Citados.............................................................. Significacin y uso.............................................................. Equipo......................................... Temperatura y humedad.......................................................................... Materiales, proporcionamiento y consistencia......................................... Procedimiento para la mezcla de pastas de cemento. Procedimiento para la mezcla de morteros.. Comentario final

Norma COGUANOR NTG 41002 1. OBJETO

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1.1 Esta prctica establece el mtodo para efectuar la mezcla mecnica de pastas de cemento hidrulico y de morteros de consistencia plstica. 1.2 Unidades Los valores dados en unidades SI son considerados como el estndar. No se incluyen otras unidades de medida en esta norma. 1.3 Esta norma no tiene el propsito de sealar todas las medidas de seguridad si las hubiere asociadas a su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer las prcticas apropiadas de seguridad y salubridad ocupacional y determinar la aplicabilidad de las limitaciones regulatorias antes de su uso. 2. 2.1 DOCUMENTOS CITADOS Norma NTG (ASTM): Cuartos de mezclado, gabinetes hmedos, cuartos hmedos y tanques de almacenamiento de agua usados en los ensayos de cementos hidrulicos y concretos. Especificaciones. Arena estndar. Especificaciones.

NTG 41059 (ASTM C511)

(ASTM C778)

3.

SIGNIFICACIN Y USO

3.1 Esta prctica es aplicable a la mezcla mecnica de las pastas y los morteros en los ensayos de los cementos hidrulicos. 4. EQUIPO

4.1 Mezcladora La mezcladora debe ser del tipo epicclico, accionada por un motor mecnico elctrico, capaz de impartir movimientos de rotacin y traslacin circular, simultneamente a la paleta mezcladora. La mezcladora debe tener un mnimo de dos velocidades controladas por medios mecnicos (No es aceptable el uso de un restato para el ajuste de velocidad). La primera velocidad o velocidad lenta debe impartir a la paleta mezcladora una velocidad de rotacin de 140 5 r/min, con un movimiento de traslacin circular de aproximadamente 62 rpm. La segunda velocidad debe impartir a la paleta una velocidad de rotacin de 285 10 r/min, con un movimiento de traslacin circular de aproximadamente 125 r/min. El motor elctrico debe ser de por lo menos 124W (1/6 hp). La mezcladora debe estar equipada con un tornillo de ajuste de espacio libre, que sea parte integral de la mezcladora o con un soporte para ajustar el espacio libre como el que se muestra en la Figura 1 (Nota 1), el cual se usa cuando el recipiente de mezcla est en posicin de mezclado, para mantener entre el extremo inferior de la paleta y el recipiente, un espacio libre no mayor de 2.5, pero no menor de 0.8mm (Nota 2).
NOTA 1 Cuando el soporte est en su posicin bajo la carcaza del motor, las patillas deben estar hacia adelante y hacia arriba y las cabezas de los tornillos de ajuste hacia atrs y hacia abajo sobre el

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riel de deslizamiento del marco que sostiene el recipiente. Se pretende que el soporte sea asegurado a la parte delantera de la carcaza del motor, mediante tornillos de reemplazo de tamao adecuado insertados a travs de la abertura en cada patilla en los agujeros roscados de la base de la carcaza del motor. Los topes originales para el marco deslizante deben ser limados, si impiden que el marco tenga contacto con los tornillos de ajuste. NOTA 2 Esta medida es el dimetro aproximado de un grano de arena Ottawa 20-30 descrito en la especificacin ASTM C778.

4.2 Paleta mezcladora - La paleta debe ser de acero inoxidable, fcilmente removible, y cumplir con el diseo mostrado en la Figura 2 sus dimensiones deben ser tales que cuando se encuentre en la posicin de mezclado, su contorno se adapte al del recipiente, quedando entre ambos elementos en el momento de mayor proximidad, una abertura mxima de aproximadamente 4.0 mm; pero nunca menor de 0.8 mm. 4.3 Recipiente de mezcla Debe ser de acero inoxidable, removible y con una capacidad nominal de 4.73 L. Debe tener las dimensiones y forma indicadas en la Figura 3 y estar dotado de los elementos necesarios para quedar perfectamente fijo a la base de la mezcladora cuando esta se encuentre en funcionamiento. Debe tener una tapa de un material que no sea absorbente y que sea resistente al deterioro del ambiente alcalino propio de las pastas de cemento y de los morteros. 4.4 Raspador El raspador debe consistir de una hoja de hule semiduro, unida a un mango de unos 150 mm de largo. La hoja debe ser de unos 75 mm de largo por unos 50 mm de ancho y su espesor debe disminuir hacia el borde hasta unos 2 mm.
NOTA 3 Una esptula de las usadas normalmente en la cocina se ajusta a estos requisitos.

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4.5 Equipo Suplementario Las balanzas, pesas probetas de vidrio graduadas y otros aparatos suplementarios usados para la medicin y preparacin de los materiales de los morteros antes del mezclado, deben cumplir con los requisitos indicados en el mtodo de ensayo para el cual el mortero se va a preparar. 5. TEMPERATURA Y HUMEDAD

5.1 La temperatura y la humedad del cuarto de mezclado y la temperatura del agua de mezclado deben ser mantenidas dentro de los lmites descritos en la especificacin NTG 41059 (ASTM C511) en la seccin de requisitos para los cuartos de mezclado del cemento, que son las siguientes: La temperatura del aire en la vecindad de la losa de mezclado y placas de base debe ser mantenida a 23.0 4.0C y a una humedad relativa no menor de 50 %. La temperatura del agua de mezclado para preparar la pasta de cemento y los especmenes de mortero debe ser de 23.0 2.0 C.

Norma COGUANOR NTG 41002 6. MATERIALES, PROPORCIONES Y CONSISTENCIA

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6.1 Los materiales, sus proporciones y cantidades deben cumplir con los requisitos indicados en el mtodo de ensayo particular para el cual se prepara la pasta o el mortero. 7. PROCEDIMIENTO PARA LA MEZCLA DE PASTAS DE CEMENTO

7.1 Se colocan la paleta mezcladora y el recipiente de mezcla secos en su posicin de trabajo en la mezcladora. Luego se introducen los materiales para una amasada en el recipiente y se mezclan, en la siguiente forma: 7.1.1 Se vierte toda el agua de mezclado en el recipiente. 7.1.2 Se agrega el cemento al agua y se deja reposar 30s mientras se absorbe el agua. 7.1.3 Se mezcla durante 30s a velocidad lenta (140 5 r/min) 7.1.4 Se para la mezcladora por 15s y durante este tiempo se arrastra la pasta adherida a la pared del recipiente hacia el fondo, con el raspador. 7.1.5 Se mezcla durante 60s a velocidad media (285 10r/min). 8. PROCEDIMIENTO PARA LA MEZCLA DE MORTEROS

8.1 Se coloca la paleta mezcladora y el recipiente de mezclado secos en su posicin de trabajo en la mezcladora. Luego se introducen los materiales para una amasada en el recipiente y se mezclan en la siguiente forma: 8.1.1 Se vierte toda el agua de mezclado en el recipiente. 8.1.2 Se agrega el cemento al agua y se mezcla durante 30s a la velocidad lenta (140 5 r/min) 8.1.3 Se agrega lentamente la totalidad de la arena en un periodo de 30s, mientras se mezcla a velocidad lenta. 8.1.4 Se detiene la mezcladora, se cambia a velocidad media (285 10 r/min) y se mezcla durante 30s. 8.1.5 Se detiene la mezcladora y se deja reposar el mortero durante 90s. Durante los primeros 15s de este intervalo, se arrastra hacia el fondo con el raspador, el mortero adherido a la pared del recipiente. Durante el resto del intervalo, se tapa el recipiente. 8.1.6 Se mezcla durante 60s a velocidad media (285 10 r/min.

Norma COGUANOR NTG 41002 11/11 8.1.7 En caso de que el mortero requiera de un nuevo perodo de mezclado, el material adherido a la pared del recipiente debe ser rpidamente arrastrado hacia el fondo con el raspador, antes de iniciar el mezclado adicional.
NOTA 4 Precaucin. Las distancias entre el recipiente y la paleta mezcladora, especificados en esta prctica son adecuadas para morteros preparados con la arena estndar de la especificacin ASTM C778. Cuando se usen agregados ms gruesos, puede ser necesario graduar el soporte de ajuste del espacio libre para que provea mayores separaciones que las especificadas en 4.1, para permitir que la mezcladora opere libremente y evitar daos en estos elementos.

Comentario Final Para la obtencin de informacin adicional til sobre detalles de los mtodos de ensayo de cementos, se recomienda consultar la publicacin Manual of Cement Testing que aparece en el Vol. 04.01 del Annual Book of ASTM Standards

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