Leccin 1

Operacin del Precipitador Electrosttico

Objetivo Principal
Familiarizarte con el funcionamiento de los precipitadores electrostticos (ESP).

Objetivos Especficos
Al final de esta leccin, usted ser capaz de hacer lo siguiente:
1. Describir la teora de la precipitacin
2. Describir cmo un ESP opera para recoger partculas
3. Describir los dos diseos de PE para la carga de partculas y de coleccin: una sola
etapa de alto voltaje
y baja tensin de dos etapas
4. Distinguir entre el lado fro y el lado caliente ESP
5. Describa brevemente el funcionamiento mojado ESP
Introduccin.
Como ustedes saben , las partculas ( partculas ) es uno de los problemas de
contaminacin atmosfrica industrial
que deben ser controlados . No es un problema aislado de unas pocas industrias , pero
omnipresente a travs de una
amplia variedad de industrias . Es por eso que la Agencia de Proteccin Ambiental de
EE.UU. (EPA ) tiene
regulado las emisiones de partculas y por qu la industria ha respondido con varios
dispositivos de control .
De los principales dispositivos de recogida de partculas utilizados en la actualidad , los
precipitadores electrostticos ( ESP) son
uno de los ms utilizados con ms frecuencia. Pueden manejar grandes volmenes de
gas con una amplia gama de entrada
temperaturas , presiones, volmenes de polvo y las condiciones de los gases cidos.
Ellos pueden recoger una amplia gama
de tamaos de partculas , y pueden acumular partculas en estado seco y en hmedo .
Para muchas industrias , la
eficiencia de recoleccin puede ir tan alto como 99 %. Los PE no siempre son la recogida
adecuado
dispositivo, pero funcionan a causa de la atraccin electrosttica ( cargas iguales se
repelen , a diferencia de los cargos
atraer ) . Vamos a ver cmo esta ley de la fsica trabaja en un PES .

Teoria de la Precipitacin.
Cada partcula tiene o puede realizarse una carga positiva o negativa. Supongamos que
impartir una carga negativa a todas las partculas en una corriente de gas. Entonces
supongamos que establecemos un
placa de conexin a tierra que tiene un charge.What positivo pasara? La partcula con
carga negativa
migrando al plato de la colecta a tierra y ser capturado. Las partculas hara rpidamente
recoger en la placa, creando una capa de polvo. La capa de polvo se acumulara hasta
que nos retiramos, lo que podramos hacer golpeando la placa o rocindolo con un
lquido. De carga, recoleccin,
y la eliminacin-esa es la idea bsica de un ESP, pero se vuelve ms complicado.
Echemos un vistazo a un
escenario tpico usando una construccin ESP comn.
Cargando La partcula.
Nuestra tpica ESP como se muestra en la Figura 1-1 tiene alambres delgados llamados
electrodos de descarga, que
estn espaciados uniformemente entre las grandes placas llamados electrodos coleccin,
que se basan.
Piense en un electrodo como algo que puede conducir o transmitir la electricidad. Una
negativa,
alta tensin, pulsante, corriente continua se aplica al electrodo de descarga de la creacin
de un negativo
campo elctrico. Puede mentalmente dividir este campo en tres regiones (Figura 1-2). la
campo es ms fuerte justo al lado del electrodo de descarga, ms dbil en las reas entre
la descarga
y electrodos de coleccin llamada la regin entre los electrodos, y el ms dbil cerca del
electrodo de recogida. La regin alrededor del electrodo de descarga es donde la carga
de la partcula
Comienza proceso.








Descarga Corona: Generacin de Electrones Libres.
Varias cosas suceden muy rpidamente ( en cuestin de una milsima de segundo ) en el
rea pequea
alrededor del electrodo de descarga . Se aumenta la tensin aplicada hasta que produzca
un
descarga de corona , que puede ser visto como un resplandor azul luminoso alrededor de
la aprobacin de la gestin
electrodo . Los electrones libres creados por la corona estn huyendo rpidamente lo
negativo
campo elctrico , lo que les rechaza . Se mueven ms rpido y ms rpido lejos de la
descarga
electrodo . Esta aceleracin provoca que se estrellan , literalmente, en las molculas de
gas ,
chocar los electrones en las molculas . Como resultado de la prdida de un electrn (que
es
negativo ) , las molculas de gas se cargan positivamente , es decir , se convierten en
positivo
iones ( Figura 1-3). Por lo tanto, esta es la primera cosa que sucede - gas las molculas
se ionizan ,
y los electrones se liberan . Toda esta actividad se produce muy cerca del electrodo de
descarga .
Este proceso contina , la creacin de ms y ms electrones libres y ms positivo
iones . El nombre de toda esta actividad de generacin de electrones es la avalancha
multiplicacin ( Figura 1-4 ) .






Los electrones chocan con las molculas de gas y crean molculas ionizadas adicionales.
la
iones positivos, por otro lado, se extraen de nuevo hacia el electrodo de descarga
negativa.
Las molculas son cientos de veces ms grandes que los diminutos electrones y se
mueven lentamente, pero ellos toman velocidad. De hecho, muchas de ellas colisionan a
la derecha en el metal
descargar electrodo o el espacio de gas alrededor del alambre causando electrones
adicionales que sean
derribado. Esto se llama la emisin secundaria. Por lo tanto, esta es la segunda cosa que
sucede.
Todava tenemos iones positivos y una gran cantidad de electrones libres.

Ionizacin De Molculas de Gas.

Como los electrones salen de la zona de fuerte campo elctrico alrededor del electrodo de
descarga,
empiezan a disminuir la velocidad. Ahora estn en el rea entre los electrodos, donde no
dejan de ser
rechazado por el electrodo de descarga, pero en menor medida. Tambin hay molculas
de gas
en la regin entre los electrodos, pero en vez de con violencia chocar con ellos, los
electrones
tipo de subir a ellos y son capturados (Figura 1-5). Esto imparte una carga negativa
a las molculas de gas, la creacin de iones negativos de gases. Esta vez, debido a que
los iones son negativos,
ellos tambin quieren moverse en la direccin opuesta al fuerte campo negativo. Ahora
tener la ionizacin de las molculas de gas que ocurren cerca del electrodo de descarga y
en el
rea entre los electrodos, pero con una gran diferencia. Los iones cerca del electrodo de
descarga
son positivos y permanecer en esa rea. Los iones en la zona media son negativas y
movimiento
de distancia, a lo largo de la trayectoria de las lneas de campo elctrico invisible, hacia el
electrodo coleccin.
Carga de las Partculas.
Estos iones de gases negativos juegan un papel clave en la captura de partculas de
polvo . Antes de que el polvo
partculas pueden ser capturados , primero tienen que adquirir una carga negativa. Esto
es cuando y
donde sucede. Las partculas viajan a lo largo de la corriente de gas y encuentro
Los iones negativos se mueve a travs de su camino. En realidad, lo que realmente
sucede es que las partculas
ponerse en el camino de los iones de gas cargados negativamente. Los iones de gas se
adhieren a las partculas ,
impartir una carga negativa a ellos . Al principio, el cargo es bastante insignificante como
la mayora de las partculas son enormes en comparacin con una molcula de gas . Pero
muchos iones de gas pueden caber en un
partculas, y lo hacen. Las partculas pequeas (menos de 1 m de dimetro ) pueden
absorber "decenas " de
iones . Las partculas grandes (de ms de 10 micras ) pueden absorber "decenas de miles
" de iones
( Turner et al . 1992 ) . Finalmente , hay tantos iones adheridos a las partculas , las
partculas
emitir su propio campo elctrico negativo. Cuando esto ocurre , el campo negativo
alrededor de la partcula repulsa los iones de gas negativos y no hay iones adicionales se
adquieren .
Esto se conoce como la carga de saturacin . Ahora las partculas con carga negativa se
sienten
la atraccin ineludible de atraccin electrosttica . Las partculas ms grandes tienen un
mayor grado de saturacin
carga ( ms molculas encajan ) y en consecuencia se tira ms fuertemente a la coleccin
plato. En otras palabras , se mueven ms rpido que las partculas ms pequeas .
Independientemente de su tamao , las partculas se encuentran con la placa y el palo , a
causa de adhesivo y cohesivo
fuerzas .
Detengmonos aqu y Encuesta de la imagen . Las molculas de gas de todo el electrodo
de descarga
se ionizado positivamente . Los electrones libres son carreras tan rpido como les sea
posible lejos de la
fuerte zona de campo negativa alrededor del electrodo de descarga . Los electrones son
capturados
por molculas de gas en el rea entre los electrodos e impartir una carga negativa a ellos
.
Los iones negativos se encuentran partculas de gas y son capturados (Figura 1-6). Y
todo esto sucede en
un abrir y cerrar de ojos. El resultado neto se carga negativamente partculas que son
rechazados por
el campo elctrico negativo alrededor del electrodo de descarga y estn fuertemente
atrado por
la placa de la coleccin . Viajan hacia el plato de la colecta a tierra , un golpe en ella,
y quedarse all.
Ms y ms partculas se acumulan , la creacin de una capa de polvo . Esta capa de
polvo se acumula hasta
que se retira de alguna manera . De carga , recogida y eliminacin no es- que lo que
dijimos
que es todo esto?



Mecanismo De Carga De La Partcula.
Las partculas se cargan por los iones negativos de gases que se mueven hacia la placa
de recogida por uno
de estos dos mecanismos : la carga de campo o de carga de difusin . En la carga de
campo ( el
mecanismo descrito anteriormente ) , las partculas de gas de captura de iones cargado
negativamente como los iones
avanzar hacia la placa de recogida de tierra. Difusin de carga , como su nombre lo
indica,
depende del movimiento aleatorio de los iones de gas para cargar partculas.
En la carga de campo ( Figura 1-7 ) , como partculas entran en el campo elctrico , que
causan un local de
dislocacin del campo . Iones de gas negativos que viajan a lo largo de las lneas de
campo elctrico chocan
con las partculas en suspensin y impartir una carga para ellos. Los iones continuarn
para bombardear una partcula hasta que la carga en partculas que es suficiente para
desviar la elctrica
lneas de fuera de ella. Esto evita que los nuevos iones choquen con la partcula de polvo
cargado.
Cuando una partcula ya no recibe una carga de iones , que se dice que est saturado .
saturado
partculas cargadas migran al electrodo de recogida y se recogen .



Mecanismo De Carga De La Partcula.
Las partculas se cargan por los iones negativos de gases que se mueven hacia la placa
de recogida por uno
de estos dos mecanismos : la carga de campo o de carga de difusin . En la carga de
campo ( el
mecanismo descrito anteriormente ) , las partculas de gas de captura de iones cargado
negativamente como los iones
avanzar hacia la placa de recogida de tierra. Difusin de carga , como su nombre lo
indica,
depende del movimiento aleatorio de los iones de gas para cargar partculas.
En la carga de campo ( Figura 1-7 ) , como partculas entran en el campo elctrico , que
causan un local de
dislocacin del campo . Iones de gas negativos que viajan a lo largo de las lneas de
campo elctrico chocan
con las partculas en suspensin y impartir una carga para ellos. Los iones continuarn
para bombardear una partcula hasta que la carga en partculas que es suficiente para
desviar la elctrica
lneas de fuera de ella. Esto evita que los nuevos iones choquen con la partcula de polvo
cargado.
Cuando una partcula ya no recibe una carga de iones , que se dice que est saturado .
saturado
partculas cargadas migran al electrodo de recogida y se recogen .
En la carga de campo (Figura 1-7), como partculas entran en el campo elctrico, que
causan un local de
dislocacin del campo. Iones de gas negativos que viajan a lo largo de las lneas de
campo elctrico chocan
con las partculas en suspensin y impartir una carga para ellos. Los iones continuarn
para bombardear una partcula hasta que la carga en partculas que es suficiente para
desviar la elctrica
lneas de fuera de ella. Esto evita que los nuevos iones choquen con la partcula de polvo
cargado.
Cuando una partcula ya no recibe una carga de iones, que se dice que est saturado.
saturado
partculas cargadas migran al electrodo de recogida y se recogen.

Difusin de carga se asocia con el movimiento Browniano aleatorio de la negativa
iones de gas . El movimiento aleatorio est relacionada con la velocidad de los iones de
gas debido a la trmica
efectos : cuanto mayor sea la temperatura , la ms movimiento. Iones de gases negativos
chocan
con las partculas debido a su movimiento trmico aleatorio e impartir una carga para el
partculas . Debido a que las partculas son muy pequeas ( submicromtrico ) , que no
causan la
campo elctrico que se disloc , al igual que en el campo de carga . Por lo tanto , la carga
de la difusin es el nico
mecanismo por el cual estas pequeas partculas se cargan . Las partculas cargadas
luego migran hacia el electrodo coleccin.
Cada uno de estos dos mecanismos de carga se produce en cierta medida , con una
desequilibrante
dependiendo del tamao de partcula . La carga por campo domina por partculas con un
dimetro
> 1,0 micrmetro porque las partculas deben ser lo suficientemente grande como para
capturar iones de gas . difusin
domina carga para las partculas con un dimetro inferior a 0,1 micrmetros . Una
combinacin
de estos dos mecanismos de carga se produce para partculas que varan entre 0,2 y
1,0 micrmetros de dimetro .
Un tercer tipo de mecanismo de carga , que es responsable de la muy pequea partcula
de carga
es la carga del electrn . Con este tipo de carga , de rpido movimiento de electrones
libres que
No se han combinado con iones de gas golpe la partcula e imparten una carga
Intensidad De Campo Elctrico.
En la regin entre los electrodos, los iones negativos de gas migran hacia la coleccin de
puesta a tierra
electrodo. Una carga de espacio, que es una concentracin estable de iones negativos de
gases, formas
en la regin entre los electrodos debido al campo elctrico de alta aplicada al ESP.
El aumento de la tensin aplicada al electrodo de descarga aumentar el campo
la fuerza y la formacin de iones hasta que se produce descarga disruptiva. Sparkover se
refiere a la formacin de chispas interno
entre los electrodos de descarga y de coleccin. Se trata de una sbita oleada de
localizada
corriente elctrica a travs de la capa de gas entre los dos electrodos. Que chispea
provoca un
inmediato colapso a corto plazo del campo elctrico (Figura 1-8).
Para una eficacia ptima, la intensidad del campo elctrico debe ser tan alta como sea
posible. ms
especficamente, los PE debe funcionar con voltajes lo suficientemente altos como para
causar algn chispas,
pero no tan alta que la formacin de chispas y el colapso del campo elctrico se producen
con demasiada frecuencia.
La tasa de descarga disruptiva promedio para un funcionamiento ptimo precipitador es
entre 50 y 100
chispas por minuto. A este ritmo, la chispa, la ganancia de eficacia asociada al aumento
de
tensin compensa la disminucin de la ionizacin del gas debido al colapso del campo
elctrico.


Coleccin De Partculas.
Cuando una partcula cargada alcanza el electrodo de recogida conectada a tierra, la
carga de la partcula
slo se descarga parcialmente. La carga se filtr lentamente a la coleccin a tierra
plato. Una porcin de la carga se retiene y se contribuye a que el adhesivo entre
molecular
y las fuerzas de cohesin que mantienen las partculas en las placas (Figura 1-9). fuerzas
adhesivas
causan que las partculas se mantienen fsicamente en el uno al otro a causa de sus
superficies desiguales.
Partculas recin llegados se mantienen a las partculas recogidas por las fuerzas de
cohesin; partculas son
atrado y mantenido entre s molecularmente. Se permite que la capa de polvo se acumule
en el
se inicia la placa a un espesor deseado y, a continuacin el ciclo de eliminacin de
partculas.


Remocin De La partcula.
El polvo que se ha acumulado a un cierto espesor sobre el electrodo de recogida se
elimina por
uno de los dos procesos , en funcin del tipo de electrodo de recogida . Como se describe
en
mayor detalle en la siguiente seccin, electrodos de recogida en los precipitadores
pueden ser o bien placas
o tubos, con placas siendo ms comn . Los tubos se limpian por lo general por los
pulverizadores de agua ,
mientras que las placas se pueden limpiar , ya sea por los pulverizadores de agua o un
proceso llamado rap .
El golpear es un proceso mediante el cual deposita , partculas secas se desprenden de la
coleccin
placas mediante el envo de impulsos mecnicos o de vibraciones , a las placas . Placas
del precipitador son
golpe peridicamente mientras se mantiene el proceso de limpieza de gases de
combustin continua. En otra
Es decir, las placas se rapped mientras que el ESP est en lnea , el flujo de gas contina
a travs de la
precipitador y el voltaje aplicado se mantiene constante . Las placas se rapped cuando el
acumulado
capa de polvo es relativamente gruesa ( 0,08 a 1,27 cm o 0,03 a 0,5 pulgadas). Esto
permite que el polvo
capa a caer las placas como hojas grandes agregados y ayuda a eliminar el
levantamiento del polvo .
La mayora de los precipitadores tienen raperos ajustables de modo que la intensidad
rapero y frecuencia pueden ser
cambiado de acuerdo con la concentracin de polvo en el gas de combustin . Las
instalaciones en el polvo
concentracin es pesado requieren rap ms frecuentes.
Polvo desprendido cae de las placas en la tolva. La tolva es un solo depsito de recogida
con lados inclinados aproximadamente 50 a 70 para permitir que el polvo fluya
libremente desde la parte superior de la
tolva a la abertura de descarga. El polvo debe eliminarse tan pronto como sea posible
para evitar
(polvo ) embalaje . Packed polvo es muy difcil de tolvas remove.Most se vacan por
algunos
tipo de dispositivo de descarga y luego transportado por una cinta transportadora.
En un precipitador el uso de aerosoles lquidos para eliminar el lquido o el polvo
acumulado , el lodo se acumula
en una cuenca que sostiene en la parte inferior del recipiente . El lodo se enva entonces
a la solucin de
estanques o vertederos alineados para su disposicin final adecuada .
La pulverizacin se produce mientras el ESP est en lnea y se lleva a cabo de forma
intermitente para quitar la recogida
particles.Water se utiliza generalmente como el lquido de pulverizacin aunque otros
lquidos podra
utilizar si tambin se est logrando la absorcin de gases contaminantes .

Tipos De Precipitadores Electrostticos.

ESP se pueden agrupar o clasificadas, de acuerdo con una serie de caractersticas
distintivas en su
diseo. Estas caractersticas son las siguientes:
El diseo estructural y el funcionamiento de los electrodos de descarga (chasis rgido,
cables o
placa) y de recogida de electrodos (tubular o placa)
El mtodo de carga (de una sola etapa o en dos etapas)
La temperatura de funcionamiento (o del lado caliente del lado fro)
El mtodo de eliminacin de partculas de las superficies de recoleccin (hmedo o
seco)
Estas categoras no son mutuamente excluyentes. Por ejemplo, un ESP puede ser un
marco rgido, de un solo
etapa,-lado fro, del tipo de placa ESP como se describe a continuacin.

Tubulares y de placas ESP

Tubular

Precipitadores tubulares consisten en electrodos de recogida cilndricos (tubos) con
descarga
electrodos (cables) ubicados en el centro del cilindro (Figura 1-10). gas sucio
fluye dentro de los tubos, en los que se pagan las partculas. Las partculas cargadas son
entonces
recogidos en las paredes interiores de los tubos. Polvo y / o lquido recogido se elimina
por
lavar los tubos con chorros de agua ubicados directamente sobre los tubos. Los tubos
pueden
ser formado como un panal circular, cuadrada, o hexagonal con gas que fluye hacia arriba
o hacia
hacia abajo. A ESP tubular est cerrado hermticamente para minimizar las fugas de
material recogido.
Dimetro de los tubos varan tpicamente 0,15 a 0,31 m (0,5 a 1 pie), con longitudes
generalmente
variando de 1,85 a 4,0 m (6 a 15 pies).


Precipitadores tubulares se utilizan generalmente para la recogida de vapores o nieblas, y
son los ms
comnmente utilizado en la recogida de partculas que estn mojados o pegajosa. ESP
tubulares tienen
ha utilizado para controlar las emisiones de partculas de las plantas de cido sulfrico,
coque subproducto horno
plantas de depuracin de gases (eliminacin de alquitrn), y de hierro y de acero
sinterizado.
Placa.

Precipitadores electrostticos Plate recogen principalmente partculas secas y se utilizan
con ms frecuencia
de precipitadores tubulares . Los PES de placa pueden tener alambre, chasis rgido , o de
vez en cuando ,
electrodos de descarga placa. La figura 1-11 muestra una placa de ESP con electrodos de
descarga alambre.
Flujos de gas sucio en una cmara que consta de una serie de electrodos de descarga
que estn igualmente espaciados a lo largo de la lnea central entre las placas de
recoleccin adyacentes.
Las partculas cargadas son recogidas en las placas en forma de polvo , que se elimina
peridicamente por
rapear o pulverizadores de agua . Electrodos de alambre de descarga es de
aproximadamente 0,13 a 0,38 cm
( 0,05 a 0,15 pulgadas) de dimetro . Placas de cobro son por lo general entre 6 y 12 m (
20
y 40 pies) de alto . Para los ESP con electrodos de descarga de alambre , las placas son
generalmente espaciada
de 15 a 30 cm ( 6 a 12 pulgadas) de separacin. Para los PE con chasis rgido o de
descarga placa electrodos ,
placas estn tpicamente espaciados 30 a 38 cm (12 a 15 pulgadas ) de separacin y 8 a
12 m ( 30 a
40 pies ) de altura.
Los PES de placa se utilizan normalmente para la recogida de cenizas volantes de
calderas industriales y de servicios pblicos
as como en muchas otras industrias, incluyendo los hornos de cemento , plantas de vidrio
y celulosa y el
fbricas de papel .



PES De Una Etapa y De Dos Etapas.

Otro mtodo de clasificacin de los PE es por el nmero de etapas se utiliza para cargar y
quitar
partculas de una corriente de gas. Un precipitador de una sola etapa usa alto voltaje para
cargar la
partculas, que a continuacin se recogen dentro de la misma cmara en las superficies
de recoleccin de
carga opuesta. En un precipitador de dos etapas, las partculas se cargan por baja tensin
en uno
cmara, y despus se recogi por las superficies de carga opuesta en una segunda
cmara.

Una Etapa

La mayora de los PE que reducen las emisiones de partculas de las calderas y otros
procesos industriales
son los PE de una sola etapa (estas unidades se destacaron en este curso). singlestage
ESP usan muy alta tensin (de 50 a 70 kV) para cargar las partculas. Despus de estar
cargada, las partculas se mueven en una direccin perpendicular al flujo de gas a travs
de la ESP, y migran a una superficie de recogida de carga opuesta, por lo general una
placa o tubo. partcula
liquidacin y de ingreso se produce en el mismo escenario, o en el campo, por lo que los
precipitadores
se llaman los PES de una sola etapa. El campo trmino se utiliza indistintamente con el
trmino
etapa y se describe en ms detalle ms adelante en este curso. La figura 1-10 muestra un
singlestage
precipitador tubular. Una placa de una sola etapa precipitador se muestra en la figura 1-
11.
Dos Etapas.

El precipitador de dos etapas difiere del precipitador de una sola etapa en el
diseo y
cantidad de tensin aplicada. El de dos etapas ESP tiene la carga de partculas
separada y recogida
etapas (Figura 1-12). La etapa ionizante consiste en una serie de pequeos,
positivamente
alambres cargados igualmente espaciados 2.5 a 5.1 cm (1 a 2 pulgadas) de tubos
conectados a tierra paralelas o
varillas. Una descarga de corona entre cada cable y un tubo correspondiente
carga las partculas
suspendido en el flujo de aire a medida que pasan a travs del ionizador. La
corriente continua
potencial aplicado a los alambres es de aproximadamente 12 a 13 kV.




La segunda etapa consiste en placas de metal paralelas menos de 2,5 cm ( 1 pulgada )
de distancia . la
partculas reciben una carga positiva en la etapa ionizador y se recogen en el negativo
placas en la segunda etapa . Humo recopilada o lquidos drenan por gravedad a un panel
ubicado
debajo de las placas , o se pulverizan con nieblas de agua o disolventes que eliminan las
partculas
y hacer que se caen en la bandeja inferior .
Precipitadores de dos etapas se disearon originalmente para la purificacin del aire en
conjuncin
con sistemas de aire acondicionado . ( Tambin se les conoce como los filtros de aire
electrnicos ) . de dos etapas
ESP se usan principalmente para el control de partculas lquidas finamente divididas.
controlador
materiales slidos o pegajosos suele ser difcil, y el colector se vuelve ineficaz
para cargas de polvo mayor que 7,35 x 10-3g/m3 ( 0,4 gr / dscf ) . Por lo tanto , de dos
etapas
precipitadores tienen un uso para el control de emisiones de partculas limitado . Se
utilizan casi
exclusivamente para recoger aerosoles lquido descargado a partir de fuentes tales como
ahumadores de carne ,
mquinas para revestimientos de tuberas , Humidificadores de papel de asfalto,
trituracin de alta velocidad
mquinas , mquinas de soldar , y operaciones de metal de recubrimiento.
Cold- laterales y del lado caliente ESP

Los precipitadores electrostticos tambin se agrupan de acuerdo a la temperatura del
gas de combustin
que entra en el ESP: ESP - lado fro se utilizan para los gases de combustin con
temperaturas de aproximadamente
204 C ( 400 F) o menos, los PE del lado caliente se utilizan para los gases de
combustin que tienen temperaturas
mayor que 300 C ( 572 F ) .
En la descripcin de los PE instalados en calderas industriales y de servicios pblicos , o
las cmaras de combustin de residuos municipales
el uso de equipos de recuperacin de calor , lado fro y el lado caliente tambin se refiere
a la colocacin de
el ESP en relacin con el precalentador de aire de combustin . A ESP- lado fro se
encuentra detrs de la
precalentador de aire , mientras que un lado caliente ESP se encuentra delante del
precalentador de aire . El precalentador de aire
es una seccin de tubo que precalienta el aire de combustin utilizado para la quema de
combustible en una caldera .
Cuando el gas de combustin caliente de un proceso industrial pasa a travs de un
precalentador de aire , un calor
proceso de intercambio se produce lo que el calor del gas de combustin se transfiere a la
combustin
corriente de aire. El gas de combustin se por lo tanto, " enfri " a medida que pasa a
travs del precalentador de aire de combustin .
El aire de combustin caliente se enva a quemadores, donde se utiliza para quemar el
gas , el petrleo,
carbn u otros combustibles incluyendo basura. APTI Curso SI: 428A Introduccin a la
Operacin de la caldera
describe calderas y equipos de recuperacin de calor en mayor detalle
.
lado fro
ESP-lado fro (Figura 1-13) han sido utilizados por ms de 50 aos con la industria y
calderas de servicios pblicos, donde la temperatura del gas de combustin es
relativamente bajo (menos de 204 C o
400 F). ESP-lado fro suelen utilizar placas para recoger las partculas cargadas. porque
estas ESP funcionan a temperaturas ms bajas que los PE del lado caliente, el volumen
de combustin
de gas que se maneja es menor. Por lo tanto, el tamao total de la unidad es ms
pequea, lo que lo convierte
menos costoso. ESP-lado fro se pueden utilizar para eliminar las cenizas volantes
procedentes de calderas que queman highsulfur
carbn. Como se explica en lecciones posteriores, los PE del lado fro pueden eliminar
eficazmente mosca
Las cenizas de las calderas que queman carbn bajo en azufre con la adicin de agentes
acondicionadores.




Lado Caliente

Los PE del lado caliente (Figura 1-14 ) se colocan en lugares donde la temperatura de los
gases de combustin se
relativamente alta . Sus electrodos de recogida pueden ser tubulares o de placas. Del lado
caliente
ESP se utilizan en aplicaciones de alta temperatura, como en la coleccin de cementkiln
polvo o utilidad y cenizas industriales mosca de la caldera . Un precipitador del lado
caliente se encuentra
antes de que el precalentador de aire de combustin en una caldera . La temperatura del
gas de combustin para el lado caliente
precipitadores est en el intervalo de 320-420 C ( 608-790 F ) .
El uso de precipitadores del lado caliente ayudar a reducir la corrosin y obstruccin de la
tolva . Sin embargo ,
estas unidades ( utilizadas principalmente en calderas de carbn ) tienen algunas
desventajas.
Debido a que la temperatura del gas de combustin es mayor , el volumen de gas tratado
en el ESP es
ms grande. En consecuencia , el tamao global del precipitador es ms grande por lo
que es ms
costosa . Otras desventajas importantes son los problemas estructurales y mecnicos que
ocurrir en la estructura de cubierta precipitador y apoyo , como resultado de diferencias en
la trmica
expansin .
Durante aos, los PES de lado fro se utilizaron con xito en las calderas que queman
carbn con alto contenido de azufre.
Sin embargo, durante la dcada de 1970 cuando los servicios pblicos pasaron a la
quema de carbn bajo en azufre , coldside
ESP ya no eran eficaces en la recogida de la ceniza volante . Las cenizas volantes
producidas a partir de
calderas de carbn de bajo azufre tiene una alta resistividad ( discutido en ms detalle
ms adelante en la
por supuesto), por lo que es difcil de recoger . Como vers ms adelante , las altas
temperaturas pueden
resistividad inferior. En consecuencia , los PE del lado caliente se hizo muy popular
durante la dcada de 1970
para la eliminacin de las cenizas de las calderas de carbn que queman carbn bajo en
azufre . Sin embargo , muchos de los
estas unidades no funcionar de forma fiable , y por lo tanto , desde la dcada de 1980 ,
los operadores tienen en general
decidido utilizar los PES de lado fro junto con agentes acondicionadores cuando se
quema bajo
carbn de azufre .
ESP - lado caliente tambin se utilizan en aplicaciones industriales, tales como hornos de
cemento y acero
hornos de refinado. En estos casos , precalentadores de aire de combustin no se utilizan
generalmente y
lado caliente slo se refiere a la alta temperatura de los gases de combustin antes de
entrar en el ESP .



Los PES Hmedo y Seco

Los PEH

Cualquiera de los ESP descritos anteriormente pueden ser operados con un roco de
agua para eliminar recogido
partculas . Los PEH se utilizan para aplicaciones industriales en las que el potencial de
explosin es alto (por ejemplo, la recogida de polvo de una cerrada - hood horno de
oxgeno bsico
en la industria del acero) , o cuando el polvo es muy pegajosa , corrosivo, o tiene una
resistividad muy alta .
El flujo de agua se puede aplicar de forma continua o intermitente para lavar el recogido
partculas de los electrodos de recogida en un colector de aceite ( una cuenca utilizado
para recoger
lquido). La ventaja de usar un PES hmedo es que no tiene problemas con el rap
reencauzamiento o con corona invertida , que se trata con ms detalle en la Leccin
3 .
Las figuras 1-15 y 1-16 muestran dos PEH diferentes . La carcasa de los PEH se hace
de acero o de fibra de vidrio y la descarga de los electrodos estn hechos de acero al
carbono o especial
aleaciones , dependiendo de la corrosividad de la corriente de gas de combustin .
En un ESP circular placa hmeda , que se muestra en la figura 1-15 , las placas de
recoleccin son circulares
rociado con el lquido de forma continua . El lquido proporciona la conexin elctrica a
tierra para atraer
las partculas y para sacarlos de las placas . Estas unidades pueden manejar gas
tasas de 30.000 a 100.000 pies cbicos por minuto de flujo . Preacondicionamiento
aerosoles situados en la entrada
eliminar algunas partculas en suspensin antes de la fase de carga. La presin de
funcionamiento
presin a travs de estas unidades suele ser de 1 a 3 pulgadas de agua.


PEH de placa plana rectangular, que se muestran en la Figura 1-16, funcionan de manera
similar a circularplate
PEH. Rociadores de agua precondicin la corriente de gas y proporcionan alguna
partcula
eliminacin. Debido a que los chorros de agua se encuentran sobre la parte superior de
los campos elctricos, la
placas de recoleccin se riegan continuamente. Los flujos de materia particulada recogida
hacia abajo en un canal que est inclinada a un desage.



PES

La mayora de los precipitadores electrostticos funcionan en seco y el uso de los raperos
que quitar la recogida
material particulado. El trmino se utiliza en seco ya que las partculas se cargan y se
recogieron
en un estado seco y se eliminan golpeando como opuesto a lavado con agua que es
se utiliza con los PEH. La mayor parte de este curso cubre los PES que se utilizan
para recoger polvo de muchas industrias, incluyendo hornos de acero, hornos de cemento
y
calderas de combustible fsil por combustible.
Resumen.

Todos los PES , no importa la forma en que se agrupan , tienen componentes similares y
operan mediante el cobro de
partculas o aerosoles lquidos , a su recogida , y finalmente retirarlas del ESP antes
disposicin final en un vertedero o reutilizacin en el proceso industrial .
Los PE son referidos a veces como el lado fro, tubular , o por algn otro descriptor . ESP
diseos suelen incorporar una serie de caractersticas ESP en una sola unidad . Por
ejemplo , un tpico
ESP utilizado para la eliminacin de materia en partculas de una caldera de carbn ser
un lado fro , singlestage ,
placa ESP . Por otro lado , un lado caliente , de una sola etapa , ESP tubular puede ser
utilizado para limpiar
gas de escape de un alto horno en una fbrica de acero .
Recuerde que una ESP est diseado especficamente para recoger partculas o lquidos
para una
aplicacin industrial individuo . Los vendedores utilizan esas caractersticas , es decir ,
tubos, placas , etc , que la mayor parte
mejorar fcilmente la eliminacin de los contaminantes del gas de combustin . Estas
caractersticas se describen en
ms detalle en las clases restantes .









Revise Ejercicio

1 . En un precipitador electrosttico , el ____________________ electrodo es
normalmente un dimetro pequeo
alambre de metal o un marco rgido que contiene alambres .
2 . Las partculas cargadas migran al ________________________________________ .
3 . En una sola etapa , de alto voltaje ESP, se aumenta el voltaje aplicado hasta que se
produce un (a )
una . Corriente extremadamente alta alterna para la carga de partculas
b . La descarga de corona , que puede ser visto como un brillo azul alrededor del
electrodo de descarga
c . Corona chispa que se produce en el electrodo de recoleccin
4 . Verdadero o Falso? Las partculas son generalmente pagan por los iones negativos de
gas que estn migrando hacia la coleccin
electrodo .
5 . Verdadero o Falso? Las partculas grandes se mueven ms lentamente hacia la placa
de recoleccin de partculas pequeas.
6 . La tasa media de descarga disruptiva ( en chispas por minuto ) para un funcionamiento
ptimo precipitador es entre :
una . 1 - 25
b . 50 - 100
c . 100-150
d. 500 - 1000
7 . Como las partculas de polvo llegan al electrodo de puesta a tierra de recogida , su
carga es:
una . Inmediatamente trasladado a la placa de la coleccin
b . Poco a poco se filtr al electrodo de puesta a tierra de recogida
c . Cancelado a cabo por el campo elctrico fuerte
8 . Las partculas se mantienen en las placas de recoleccin a travs de:
una . Un fuerte campo de fuerza elctrica
b . Un alto voltaje , corriente pulsante directa
c . Fuerzas cohesivas y adhesivas intermoleculares
d. patrocinadores elctricos
9 . El polvo que se ha acumulado en los electrodos de recogida se puede quitar , ya sea
por
________________________________________ O un proceso llamado
____________________ .
10 . Verdadero o Falso? Durante el proceso de rap , el voltaje se baja a aproximadamente
50 % de la normal,
tensin de funcionamiento para permitir que las partculas rapeados caer libremente
dentro de la tolva .
11 . ____________________ Precipitadores electrostticos se utilizan para la eliminacin
de materia en partculas desde
gas de combustin que por lo general tiene un intervalo de temperatura de 320-420 C (
608-790 F ) .
Leccin 1
1-18 2.0-2/98
12 . En una caldera, los PE del lado caliente se encuentran ____________________
precalentadores de aire , mientras que del lado fro
ESP se encuentran ____________________ precalentadores de aire .
una . En frente, detrs
b . Detrs , delante de
13 . Verdadero o Falso? Los precipitadores electrostticos hmedos son utilizados en la
recogida de polvo que es pegajosa o tiene
alta resistividad .
14 . ____________________ ESP son unidades donde se produce la carga de partculas
en la primera etapa , seguido
recogida en la segunda etapa .

Revise Ejercicio Respuestas

1 . descarga
En un precipitador electrosttico , el electrodo de descarga es normalmente un alambre
de metal de pequeo dimetro o un
marco rgido que contiene cables.
2 . electrodo Collection
Las partculas cargadas migran al electrodo de recogida .
3 . b . La descarga de corona , que puede ser visto como un brillo azul alrededor del
electrodo de descarga
En una sola etapa , de alto voltaje ESP, se aumenta el voltaje aplicado hasta que se
produce una descarga de corona ,
que puede ser visto como un brillo azul alrededor del electrodo de descarga .
4 . verdadero
Las partculas son generalmente pagan por los iones negativos de gas que estn
migrando hacia el electrodo de coleccin.
5 . falso
Las partculas grandes se mueven ms rpido hacia la placa de recoleccin de partculas
pequeas. Las partculas grandes tienen una
mayor carga de saturacin de partculas pequeas y, en consecuencia , las partculas
grandes se tira con ms fuerza
a la placa de recogida .
6 . b . 50 - 100
La tasa promedio de cebado para un funcionamiento ptimo precipitador es entre 50 a
100 destellos por
minutos .
7 . b . Poco a poco se filtr al electrodo de puesta a tierra de recogida
Como las partculas de polvo llegan al electrodo de puesta a tierra de recogida , su carga
se filtr lentamente a la
a tierra del electrodo de recogida .
8 . c . Fuerzas cohesivas y adhesivas intermoleculares
Las partculas se mantienen en las placas de recoleccin por las fuerzas cohesivas y
adhesivas intermoleculares.
9 . rociadores de agua
El rap
El polvo que se ha acumulado en los electrodos de recogida se puede eliminar mediante
chorros de agua o de un proceso
llamado a rapear .
10 . falso
Durante el proceso de rapear , el voltaje NO es rechazada. El rap se produce mientras el
ESP
permanece en lnea.
11 . Del lado caliente
Precipitadores electrostticos del lado caliente se utilizan para la eliminacin de partculas
de los gases de combustin que por lo general
tiene un rango de temperatura de 320-420 C ( 608-790 F ) .
12. una. En frente, detrs
En una caldera, los PE del lado caliente se encuentran en frente de los precalentadores
de aire, mientras que los PES de lado fro se encuentran
detrs de precalentadores de aire. Recordemos que los gases de combustin se enfra a
medida que pasa a travs del precalentador de aire de combustin.
13. verdadero
Los precipitadores electrostticos hmedos son utilizados en la recogida de polvo que es
pegajosa o tiene una alta resistividad.
14. Dos etapas
Los PE de dos etapas son unidades donde se produce la carga de partculas en la
primera etapa, seguido por la recoleccin
en la segunda etapa.


Bibliografia

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for
Selected Industries-Self-Instructional Guidebook. (APTI Course SI:431). EPA 450/2-82-006. U.S.
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Bethea, R. M. 1978. Air Pollution Control Technology-an Engineering Analysis Point of View. New
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Katz, J. 1979. The Art of Electrostatic Precipitators. Munhall, PA: Precipitator Technology.
Nichols, G. B. 1976, September. Electrostatic Precipitation. Seminar presented to the U.S.
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Richards, J.R. 1995. Control of Particulate Emissions-Student Manual. (APTI Course 413). U.S.
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Turner, J. H., P. A. Lawless, T. Yamamoto, D. W. Coy, G. P. Greiner, J. D. McKenna, andW.M.
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White, H. J. 1977. Electrostatic precipitation of fly ash. APCA Reprint Series. Journal of Air
Pollution
Control Association. Pittsburgh, PA.
















Leccin 2

Precipitador electrosttico Componentes

meta
Para que se familiarice con los componentes de un ESP .

Objetivos

Al final de esta leccin , usted ser capaz de hacer lo siguiente:
1 . Identificar seis componentes principales de un ESP
2 . Describir los tpicos diseos de electrodos de descarga
3 . Describir los tpicos diseos de electrodos de recogida
4 . Identificar cmo se instalan electrodos de descarga y las placas de recoleccin en un
ESP
5 . Enumere tres tipos de raperos y describir brevemente la forma en que operan
6 . Describir cmo funciona el equipo de alto voltaje
7 . Describa dos factores que son importantes en el diseo de la tolva
8 . Identifique dos dispositivos de descarga que se utilizan para eliminar el polvo de las
tolvas , y tres tipos de transportadores
9 . Declarar el propsito para la instalacin de aislamiento en un ESP
Presentacin de vdeo (opcional ) : Si usted ha adquirido el video titulado, precipitadores
electrostticos :
Principios de funcionamiento y componentes, por favor, ver al final de esta leccin .
precipitador Componentes
Todos los precipitadores electrostticos , independientemente de sus diseos particulares
, contienen la siguiente
componentes esenciales:
Electrodos de descarga
Electrodos de Recaudacin
Sistemas elctricos de alta tensin
Los raperos
Tolvas
Shell
Electrodos de descarga son o alambres de metal de pequeo dimetro que cuelgan
verticalmente (en el electrosttica
precipitador ) , un nmero de cables conectados juntos en marcos rgidos , o una
electrodemade rgido
a partir de una sola pieza de metal fabricados. Electrodos de descarga crean una fuerte
electricidad
campo que ioniza los gases de combustin , y esta ionizacin cobra partculas en el gas.
Electrodos Coleccin recogen partculas cargadas. Electrodos Collection son o placas
planas o
tubos con una carga opuesta a la de los electrodos de descarga.
Equipos de alta tensin proporciona el campo elctrico entre la descarga y la recogida de
los electrodos
se utiliza para cargar las partculas en el ESP.
Raperos imparten una vibracin o choque, a los electrodos, quitando el polvo recogido.
raperos
eliminar el polvo que se ha acumulado en los dos electrodos de recogida y electrodos de
descarga.
De vez en cuando, los pulverizadores de agua se utilizan para eliminar el polvo de
electrodos de recogida.
Tolvas se encuentran en la parte inferior del precipitador. Tolvas se utilizan para recopilar
y temporalmente
almacenar el polvo removido durante el proceso de rap.
El shell proporciona la base para soportar los componentes ESP y para encerrar la
unidad.
La figura 2-1 muestra un ESP tpica con cables para electrodos y placas para la
recoleccin de descarga
electrodos. Esta ESP se utiliza para controlar las emisiones de partculas en diferentes
industrias.


Electrodos De Descarga

Los electrodos de descarga en la mayora de los diseos de precipitadores de Estados
Unidos (antes de la dcada de 1980) son delgadas,
alambres redondos diferentes,13-,38 cm (0,05 a 0,15 pulgadas) de dimetro. El ms
comn
dimetro del tamao de los cables es de aproximadamente 0,25 cm (0,1 pulgadas). Los
electrodos de descarga
se cuelgan verticalmente, apoyado en la parte superior por un marco y mantiene tensa y
plomada por un peso en
la parte inferior. Los cables son generalmente hechas de acero de alto carbono, sino que
tambin se han construido
de acero inoxidable, cobre, aleacin de titanio, y aluminio. Los pesos estn hechos de
hierro fundido y en general son 11,4 kg (25 libras) o ms.
Cables de alta son compatibles para ayudar a eliminar la rotura por fatiga mecnica. la
cables se mueven bajo la influencia de fuerzas aerodinmicas y elctricas y estn sujetas
a
estrs mecnico. Los pesos en la parte inferior del alambre estn unidos a bastidores de
gua a
ayudar a mantener la alineacin del alambre y para evitar que caigan en la tolva en el
caso
que las roturas de cables (Figura 2-2).
Pesos que son 11,4 kg (25 libras) se utilizan con cables 9,1 m (30 pies) de largo, y 13,6 kg
(30 libras)
pesos se utilizan con cables 10,7-12,2 m (35 a 40 pies) de largo. La parte inferior y
superior de
cada cable suelen estar cubiertas de un manto de tubos de acero. Los obenques ayudan
a minimizar
chispas y la erosin del metal consecuente por las chispas en estos puntos en el alambre.





El tamao y la forma de los electrodos se rigen por los requisitos mecnicos para la
sistema, tales como el proceso industrial en el que se instalan los ESP y la cantidad y
propiedades de los gases de combustin que se tratan. La mayora de los diseos de los
Estados Unidos han utilizado tradicionalmente delgada,
alambres redondos para la generacin de corona. Algunos diseadores tambin han
utilizado trenzado de alambre, cuadrado
de alambre, alambre de pas, u otras configuraciones, como se ilustra en la Figura 2-3.

Fabricantes europeos del precipitador y la mayora de los sistemas ms nuevos (desde
principios
1980) realizadas por los fabricantes de EE.UU. utilizan marcos rgidos de soporte para
electrodos de descarga. la
marcos pueden consistir en alambres en espiral de la primavera, tiras dentadas, o puntos
de agujas montadas sobre un
el apoyo a la tira. Un electrodo de descarga tpica de chasis rgido se muestra en la Figura
2-4. El propsito de la estructura rgida es para eliminar la posible balanceo de los cables
de descarga.
Otro tipo de electrodo de descarga es un electrodo rgido que se construye a partir de un
solo
pieza de metal fabricado y se muestra en la Figura 2-5. Ambos diseos son de vez en
cuando
a que se refiere como electrodos rgidos de marco. Se han utilizado con tanto xito como
la ms antigua
Diseos de cable de Estados Unidos. Una desventaja importante del diseo de chasis
rgido es que un cable roto
no puede ser reemplazado sin desmontar toda la estructura.




Un fabricante de EE.UU. (Estados McGill) utiliza placas planas en lugar de cables para la
descarga
electrodos. Las placas planas, que se muestran en la Figura 2-6, aumentar el campo
elctrico promedio que puede
ser utilizados para la recogida de partculas y proporcionar una mayor superficie para la
recogida de partculas,
tanto en las placas de descarga y de coleccin. La corona se genera por el sharppointed
agujas unidas a las placas. Estas unidades utilizan generalmente para la polaridad
positiva
la carga de las partculas. Las unidades suelen funcionar con la velocidad del gas de
combustin baja para evitar
rearrastre de partculas durante el ciclo de rap (Turner, et al. 1992).


Electrodos Collection
La mayora de los precipitadores de EE.UU. utilizan electrodos de recogida de la placa
debido a que estas unidades de tratamiento de gas de gran
volmenes y estn diseados para alcanzar una alta eficiencia de recoleccin. Las placas
son generalmente
hecha de acero al carbono . Sin embargo , las placas se ocasionalmente hechos de acero
inoxidable o de una aleacin
acero para condiciones especiales de flujo de gases de combustin , donde la corrosin
de las placas de acero de carbono hara
ocurrir . Las placas intervalo de 0,05 a 0,2 cm ( 0,02-,08 pulgadas) de espesor. Para los
PE con
electrodos de descarga alambre , placas estn espaciados entre 15 y 30 cm de
separacin (6 a 12 pulgadas) . normal
el espaciamiento de los PE de alta eficiencia (con cables ) es de 20 a 23 cm ( 8-9
pulgadas). Para los PE que utilizan
chasis rgido o de descarga placa electrodos , placas de captacin suelen espaciados 30
a 38
cm ( 12 a 15 pulgadas ) de distancia . Las placas son por lo general entre 6 y 12 m ( 20 a
40 pies) de alto .
Placas de recoleccin se construyen en diversas formas , como se muestra en la Figura
2-7 . Estas placas
son lminas slidas que a veces se refuerzan con refuerzos estructurales para aumentar
la placa
fuerza. En algunos casos , los refuerzos actan como deflectores para ayudar a reducir
rearrastre de partculas
prdidas . Este diseo reduce al mnimo la cantidad de exceso de energa rap requerida
para desalojar
el polvo de las placas de recogida , porque la energa se distribuye de manera uniforme
en todo el
plato. Los deflectores tambin proporcionan una "zona tranquila " para el polvo desalojado
a caer y reducir al mnimo
levantamiento del polvo .
Placas de recoleccin se construyen en diversas formas, como se muestra en la Figura 2-
7. Estas placas
son lminas slidas que a veces se refuerzan con refuerzos estructurales para aumentar
la placa
fuerza. En algunos casos, los refuerzos actan como deflectores para ayudar a reducir
rearrastre de partculas
prdidas. Este diseo reduce al mnimo la cantidad de exceso de energa rap requerida
para desalojar
el polvo de las placas de recogida, porque la energa se distribuye de manera uniforme en
todo el
plato. Los deflectores tambin proporcionan una "zona tranquila" para el polvo desalojado
a caer y reducir al mnimo
levantamiento del polvo.


Como se indic en la Leccin 1, los tubos tambin se utilizan como electrodos de
coleccin, pero no tan a menudo.
Los tubos se utilizan normalmente para recoger las partculas pegajosas y cuando se
utilizan pulverizaciones lquidas a
eliminar las partculas recogidas.
Equipamiento de alto voltaje.

Equipamiento de alto voltaje determina y controla la intensidad del campo elctrico
generado
entre los electrodos de descarga y de coleccin. Esto se logra mediante el uso
conjuntos de fuentes de alimentacin que consta de tres componentes: un transformador
elevador , un alto voltaje
rectificador, y la medicin de control y proteccin de circuitos ( circuitos automtico). El
poder
sistema mantiene la tensin en el ms alto nivel sin causar exceso de descarga disruptiva
entre
el electrodo de descarga y la placa de coleccin. Estos conjuntos de poderes tambin son
comnmente llamados
transformador - rectificador (T -R ) juegos .
En una serie TR , el transformador intensifica la tensin de 400 voltios a
aproximadamente 50.000
voltios . Este alto voltaje ioniza las molculas de gas que cobran las partculas en los
gases de combustin . la
rectificador convierte la corriente alterna en corriente continua . Directo ( o unidireccional
actual) es
requerido para la precipitacin elctrica . La mayora de los precipitadores modernos
utilizan rectificadores de silicio de estado slido
y , transformadores de alta tensin llenos de aceite . El circuito de control en un
precipitador moderna
es por lo general un rectificador (SCR ) Regulador de voltaje automtico controlado por
silicio con un
reactor lineal en el lado primario del transformador . Metros, tambin incluidos en el
circuito de control , supervisar las variaciones en la potencia de entrada elctrica . Un
dibujo simplificado de la
circuitos del armario de control principal para el campo del precipitador se muestra en la
Figura 2.8

Los metros ms utilizados son los siguientes :
Voltmetro Primaria. Este medidor mide el voltaje de entrada , en c.a. voltios , que entra en
el transformador . El voltaje de entrada oscila desde 220 hasta 480 voltios , sin embargo ,
ms moderno
precipitadores utilizan 400-480 voltios . El metro se encuentra a travs del primario
del ampermetro transformer.Primary . Este medidor mide la corriente consumida en todo
el transformador en amperios . El ampermetro principal se encuentra a travs del primario
( cables enrollados en la bobina ) del transformador . El voltaje primario y la corriente
lecturas dan la potencia de entrada a una seccin particular de la ESP .
Voltmetro secundaria . Este medidor mide , en corriente continua voltios , la tensin de
funcionamiento entregado
a los electrodos de descarga . El medidor est situado entre el lado de salida de la
rectificador y los electrodos de descarga .
Ampermetro Secundaria. Este medidor mide la corriente suministrada a los electrodos de
descarga
en miliamperios . El ampermetro secundaria est situado entre la salida del rectificador
y el mdulo de control automtico . La combinacin de la tensin secundaria y la corriente
lecturas ofrece la potencia de entrada a los electrodos de descarga .
Sparkmeter . Este medidor mide el nmero de chispas por minuto en el precipitador
seccin. Sparks son oleadas de corriente elctrica localizada entre los electrodos de
descarga
y la placa de coleccin.
Los trminos primario y secundario se refieren al lado del transformador est controlado
por
el metro. La Figura 2-9 muestra los metros que se usan en cada campo ESP y se
encuentran en
el armario de control.


El transformador-rectificador establece ios conectados a los electrodos de descarga por
una lnea de autobs. Un autobs
lnea es un cable elctrico que lleva de alta tensin del transformador-rectificador para la
descarga
electrodos (Figura 2-10). La lnea de autobs est encerrado en un tubo o conducto de
autobs, para proteger
la lnea de alta tensin desde el medio ambiente y para evitar que la lnea se convierta en
un potencial
peligro para los seres humanos. Las lneas de bus de alta tensin estn separados o
aislados, desde el ESP
marco y conchas por aislantes. Los aisladores son de plstico no conductor o
material cermico.


Raperos

El polvo que se ha acumulado en la recogida y descarga de electrodos se elimina por
rapear.
Los depsitos de polvo se desprenden generalmente por impulsos mecnicos o
vibraciones, impartido a
los electrodos. Un sistema de rapear est diseado para que rapear intensidad y
frecuencia puede
ser ajustado para diferentes condiciones operativas. Una vez que se establecen las
condiciones de operacin, el
sistema debe ser capaz de mantener rap uniforme durante un largo tiempo.
Electrodos Collection Se cubren por sistemas de impulso magntico martillo / yunque o.
rgido
electrodos de descarga marco Se cubren por los martillos que caen y los cables se golpe
por
vibradores. Como se dijo anteriormente, se utilizan tambin los aerosoles lquidos (en
lugar de rapear) para eliminar
partculas recogidas forman ambos tubos y placas.

Martillo / Anvil

Placas de recoleccin Se cubren por un nmero de mtodos. Un sistema rapero utiliza
martillos
montado en un eje de rotacin, como se muestra en la figura 2-11. A medida que el eje
gira, la
cada de martillos (por la gravedad) y yunques de ataque que se unen a las placas de
recoleccin.
Golpeadores se pueden montar en la parte superior o en el lado de las placas de
recogida. precipitador Europea
los fabricantes utilizan el martillo y el yunque raperos para eliminar las partculas de
placas de recoleccin.
Golpeando la intensidad se controla por el peso de los martillos y la longitud de la
martillo brazo de montaje. La frecuencia de rap se puede cambiar mediante el ajuste de la
Velocidad de los ejes giratorios. Por lo tanto, el golpear intensidad y frecuencia se puede
ajustar para
variando la concentracin de polvo del gas de combustin.

Impulso Magntico

Otro sistema de rapear utilizado durante muchos diseos de los Estados Unidos consiste
en raperos magntico de impulso
para eliminar las capas de polvo acumuladas de las placas de coleccin. Un magntico-
impulso
el rapero tiene un mbolo de acero que es criado por un impulso de corriente en una
bobina. El mbolo planteado
entonces cae de nuevo, debido a la gravedad, golpeando una varilla conectada a un
nmero de placas dentro de
el precipitador como se muestra en la figura 2-12. Frecuencia e intensidad Rapper son
fcilmente
regulado por un sistema de control elctrico. La frecuencia puede ser un rap cada cinco
minutos o una hora de rap con una intensidad de 10 a 24 g de (Katz 1979).
Magneticimpulse
raperos suelen operar con ms frecuencia, pero con menor intensidad, de girar
martillo y yunque raperos.



Tumbling Martillos

para rgidos electrodos de descarga Frame
Electrodos de descarga de bastidor rgido Se cubren por volteo martillos. El volteo
martillos funcionan de manera similar a los martillos utilizados para eliminar el polvo de
electrodos de recogida .
Los martillos estn dispuestos sobre un eje horizontal . A medida que el eje gira , la
martillos golpean una viga de impacto que transfiere el choque o la vibracin, al centro
tubos en el sistema de descarga , haciendo que el polvo caiga (Figura 2-13) .
Vibrador elctrico
Descarga fabricados de alambre (o corona) electrodos deben tambin , se pasar para
evitar un exceso de polvo
la acumulacin de depsitos que pueda interferir con la generacin de corona. Esto se
logra generalmente
por el uso de aire o vibradores elctricos que vibran suavemente los cables de descarga .
Vibradores se montan externamente en los techos del precipitador y estn conectados por
varillas a los marcos de alta tensin que soportan los electrodos de corona (Figura 2-14) .
un
aislante , que se encuentra por encima de la barra, asla elctricamente el rapero mientras
mecnicamente
transmitir la fuerza de rapear .


Tolvas

Cuando Se cubren los electrodos, el polvo cae en tolvas y se almacena temporalmente
antes de que se dispone en un vertedero o reutilizado en el proceso. El polvo debe
eliminarse tan pronto
como sea posible para evitar el embalaje, lo que hara muy difcil eliminacin. Tolvas son
generalmente
Diseado con un 50 a 70 (60 es comn) de pendiente para permitir que el polvo fluya
libremente desde el
la parte superior de la tolva a la abertura de descarga inferior.
Algunos fabricantes aaden dispositivos a la tolva para promover la descarga fcil y
rpida.
Estos dispositivos incluyen placas de la huelga, los agujeros de Poke, vibradores, y
raperos. Placas de la huelga son
simplemente piezas de acero plana que se atornilla o suelda al centro de la pared de la
tolva. Si el polvo
queda atrapado en la tolva, golpeando la placa de la cerradura varias veces con un
martillo liberar
este material. Diseos Hopper tambin por lo general incluyen puertas de acceso, o
puertos. puertos de acceso
permitir el acceso ms fcil para la limpieza, inspeccin y mantenimiento de la tolva
(figura 2-15).



Vibradores Hopper se utilizan en ocasiones para ayudar a quitar el polvo de las paredes
de la tolva. tolva
vibradores estn elctricamente los dispositivos que hacen que las paredes laterales de la
tolva para funcionar
vibrar, lo que elimina el polvo de las paredes de la tolva. Estos dispositivos deben ser
cuidadosamente
diseado y elegido de manera que no causen polvo a ser bien compacta contra la
paredes de la tolva, y de ese modo el enchufe de la tolva. Antes de instalar vibradores
para reducir la tolva
tapar, asegrese de que se han utilizado con xito en otras aplicaciones industriales, de
forma similar.
Dispositivos de descarga de la tolva

Un dispositivo de descarga es necesario para el vaciado de la tolva y puede ser manual o
automtico.
El dispositivo de descarga de manual de sencilla es la puerta deslizante, una placa en su
lugar por
un marco y sellado con juntas (Figura 2-16). Cuando la tolva debe vaciarse,
la placa se retira y el material se descarga. Otros dispositivos de descarga de manuales
incluyen puertas y cajones con bisagras. El colector debe ser apagado antes de abrir
cualquier dispositivo de descarga manual. Por lo tanto, los dispositivos de descarga de
manuales se utilizan slo en muy
pequeas unidades que operan sobre una base peridica.



Dispositivos de descarga automtica continua estn instalados en los ESP que operan de
forma continua.
Algunos dispositivos incluyen vlvulas de doble vaciado (tambin llamados de doble
lengeta o vlvulas de goteo), y
vlvulas esclusa de aire rotativos. Vlvulas de doble volcado se muestran en la Figura 2-
17. Como el polvo se acumula en
la tolva, el peso del polvo empuja hacia abajo el contrapeso de la solapa superior y el
polvo
vertidos hacia abajo. La solapa superior cierra entonces, la solapa inferior se abre, y el
material
se cae. Este tipo de vlvula est disponible en versiones de gravedad-operado y
motorizados.


Vlvulas esclusa de aire rotatorios se utilizan en los PES medianas o grandes. La vlvula
est diseada
con una rueda de paletas que est montado el eje y accionada por un motor (figura 2-18).
la
vlvula rotativa es similar a una puerta giratoria; las paletas o cuchillas forman un sello
hermtico
con el alojamiento, y el motor se mueve lentamente las palas para permitir que el polvo se
descargue
de la tolva.


Despus de que el polvo sale del dispositivo de descarga se transporta hacia el destino
de disposicin final
por transportadores de tornillo , de arrastre, o neumticos. Transportadores de tornillo se
pueden utilizar como de descarga
cuando los dispositivos ubicados en la parte inferior de la tolva como se muestra en la
Figura 2-19 o
como un transportador separado para mover el polvo despus de que se descarga .
Transportadores de tornillo emplean una
rotatorio alimentador de tornillo para mover el polvo a travs de la cinta transportadora .
Transportadores de arrastre utilizan
paletas , o alas, que estn conectados a una cadena de arrastre para sacar el polvo a
travs del transportador
artesa ( Figura 2-20 ) . Transportadores de arrastre se utilizan con frecuencia para el
transporte pegajosa
o polvos higroscpicos tales como el polvo de cloruro de calcio generado a partir de los
residuos municipales
Cmaras de combustin ( gas cido / productos de ceniza volante recogido ).
Transportadores neumticos utilizan sopladores
para soplar o mover el polvo a travs de la cinta transportadora (Figura 2-21) .
transportadores neumticos
puede ser de presin positiva (polvo es movido por un ventilador ) o los sistemas de tipo
de vaco (el polvo es
tirado por un vaco ) .
En grandes ESP , el polvo est por lo general dado de alta del tolvas mediante el uso de
una combinacin de
dispositivos . Cualquiera de esclusa de aire giratoria o doble volcado vlvulas de polvo
vaco en el tornillo , arrastrar o
transportadores neumticos que mueven el polvo para su disposicin final en los
camiones o contenedores de almacenamiento.





Cscara

La estructura de cubierta encierra los electrodos y es compatible con los componentes del
precipitador en un
marco rgido para mantener la alineacin correcta del electrodo y la configuracin (Figura
2-22). la
estructura de apoyo es especialmente crtico para los precipitadores del lado caliente
porque los componentes del precipitador
puede expandirse y contraerse cuando las diferencias de temperatura entre el ESP
(400 C o 752 F) y la atmsfera ambiente (20 C o 68 F) son grandes. temperatura
excesiva
tensiones pueden rasgar literalmente las juntas y soldaduras de carcasa y tolva aparte. La
lmina externa
o pared de la carcasa se hace generalmente de acero de bajo carbono o leve-grado que
es de 0,5 a 0,6 cm (3/16
a 1/4 de pulgada) de espesor.


Placas de recogida y electrodos de descarga estn normalmente unidos a la estructura en
la parte superior para
que los elementos cuelgan verticalmente debido a la gravedad. Esto permite que los
elementos que se expanden o
contratar con los cambios de temperatura sin atorarse o distorsionar.
Conchas, tolvas y conductos de conexin deben estar cubiertos con aislante para
conservar el calor,
y para prevenir la corrosin resultante de vapor de agua y condensacin de cido en
precipitador interno
componentes. Si el ESP est instalado en una caldera de carbn, la temperatura de los
gases de combustin
deben mantenerse por encima de 120 C (250 F) en todo momento para evitar cualquier
neblinas cidas en los gases de combustin
de condensacin en los componentes internos ESP. Aislamiento tambin ayudar a
minimizar la temperatura
esfuerzos por diferencias, sobre todo en los precipitadores del lado caliente. Tolvas de
ceniza deberan ser
porque las cenizas volantes fra aislada y climatizada tiene una tendencia a la torta, por lo
que es extremadamente difcil
para eliminar. El material de aislamiento es por lo general de 10 a 15 cm (4 a 6 pulgadas)
de espesor.

Resumen

El precipitador debe ser diseado para proporcionar un fcil acceso a los puntos
estratgicos del colector
para la inspeccin interna de la alineacin del electrodo, para el mantenimiento, y para la
limpieza de electrodos,
tolvas, y la conexin de conductos de humo durante los cortes. Los vendedores suelen
disear los ESP para una especfica
eficiencia en la eliminacin de las emisiones de partculas. El diseo general, incluyendo
los componentes especficos,
se basa en las especificaciones de ingeniera y / o experiencia previa con el industrial
aplicacin. Estos componentes tienen un efecto sobre el rendimiento general y la facilidad
de operacin
del ESP. Estos temas se tratan con ms detalle en las siguientes lecciones.
Por favor, ver el vdeo titulado precipitadores electrostticos: Principios y componentes de
funcionamiento
antes de pasar a la siguiente leccin.

Revise Ejercicio


1 . Lista de los seis componentes principales de un sistema ESP .
______________________________________________________
______________________________________________________
______________________________________________________
2 . En muchos precipitadores estadounidenses , los electrodos de descarga son alambres
delgados que son aproximadamente
____________________ De dimetro .
una . 2.0 pulg
b . 0.1 pulg
c . 0.01 pulg
d. 15.0 pulg
3 . Los cables de descarga se cuelgan verticalmente en el ESP y se mantiene tensa y la
plomada en la parte inferior por:
una . Un peso de 25 libras
b . Dos pesos de 25 libras
c . Un peso de 50 libras
d. A pesa de 5 libras
4 . Verdadero o Falso? El polvo acumulado puede retirarse de electrodos de descarga y
recogida por rapear .
5 . Precipitadores europeos y la mayora de los nuevos Estados Unidos ESP diseados
utilizan ____________________ para la descarga
electrodos .
una . Alambres
b . Los marcos rgidos
c . Placas con refuerzos
6 . Espaciado normal para las placas utilizadas en la alta eficiencia de los PES de alambre
/ de la placa es generalmente :
una . 0,2 a 0,8 pulg
b . 2 a 4 pulg
c . 8 a 9 pulg
d. 24 a 36 pulg
7 . Espaciado normal para las placas utilizadas en la alta eficiencia de los PE rgido marco
general es :
una . 2.4 pulg
b . 7.5 pulg
c . 9.8 pulg
d. 12-15 pulg

8 . En los PES , placas son por lo general entre ____________________ alta .
una . 4 a 12 pulg
b . 20 a 40 pies
c . 40 a 60 pies
9 . Electrodos Collection se pueden construir en dos formas generales :
____________________ y
____________________ .
10 . Polvo recogido se retira de los PE tubulares utilizando :
una . Raperos impulsos magnticos
b . rociadores de agua
c . Martillo y yunque raperos
d. Raperos vibrador elctrico
11 . ESP controlar la fuerza del campo elctrico generado entre los electrodos de
descarga y de recogida
mediante el uso de :
una . Conjuntos transformador - rectificador
b . Medidores
c . Condensadores
d. Aisladores
12 . En una serie TR , el transformador ____________________ mientras que el
rectifier____________________ .
una . Pasos hacia abajo del voltaje , convierte la corriente continua en corriente alterna
b . Convierte la corriente alterna en corriente continua , intensifica la tensin
c . Intensifica la tensin, convierte la corriente alterna en corriente continua
13 . En los circuitos de control en un PES , el voltmetro primaria mide el :
una . Nmero de chispas
b . Voltaje de entrada ( en voltios de corriente alterna ) que entra en el transformador
c . La tensin de salida del rectificador
d. Funcionamiento de corriente continua tensin suministrada a los electrodos de
descarga
14 . La combinacin de la tensin y las lecturas actuales ____________________ da el
poder
de entrada a los electrodos de descarga .
una . primario
b . Chispas
c . secundario
d. terciario
15 . Un cable elctrico que lleva de alto voltaje del conjunto de TR para el electrodo de
descarga se llama
un (a ) :
una . lnea de autobs
b . tubo
c . conducto
d. vibrador elctrico

16 . La mayora de los precipitadores utilizan ____________________ o
____________________ para eliminar acumulada
polvo de placas de recoleccin .
una . Raperos Aire vibrador (o ) los pulverizadores de agua
b . Martillo y yunque (o ) raperos magntico de impulso
c . Electric- vibrador (o ) raperos magntico de impulso
17 . Qu raperos se utilizan comnmente para eliminar el polvo de los electrodos de
descarga ?
una . martillo
b . Electric- vibrador y volteretas martillo
c . Magntico - impulso
d. Agua - aerosol
18 . El polvo se almacena temporalmente en un ____________________ .
19 . Un dispositivo de descarga ________________________________________
funciona de manera similar a un
puerta giratoria .
20 . Un ________________________________________ utiliza un alimentador de tornillo
situado en la parte inferior de
la tolva para eliminar el polvo de la papelera .
21 . A ________________________________________ utiliza un ventilador o aire
comprimido para eliminar
polvo de la tolva.
22 . A ________________________________________ utiliza palas o aletas conectadas
a un lastre
cadena para mover el polvo de la ESP a su destino final .
23 . En un precipitador , conchas y tolvas deben cubrirse con ____________________
para conservar
calentar y evitar la corrosin .









Revise Ejercicio Respuestas

1 . electrodos de descarga
electrodos de recogida
sistemas elctricos de alta tensin
raperos
tolvas
cscara
Los seis componentes principales de un ESP son electrodos de descarga , electrodos de
coleccin, de alta tensin
los sistemas elctricos , raperos , tolvas y la cscara .
2 . b . 0.1 pulg
En muchos precipitadores estadounidenses , los electrodos de descarga son alambres
delgados que son aproximadamente 0.1 pulgadas
de dimetro .
3 . una . Un peso de 25 libras
Los cables de descarga se cuelgan verticalmente en el ESP y se mantiene tensa y la
plomada en la parte inferior por una
Peso de 25 libras .
4 . verdadero
El polvo acumulado puede retirarse de electrodos de descarga y recogida por rapear .
5 . b . Los marcos rgidos
Precipitadores europeos y la mayora de nuevos ESP Unidos diseados utilizan marcos
rgidos de electrodos de descarga .
6 . c . 8 a 9 pulg
Espaciado normal para las placas utilizadas en la alta eficiencia de los PES de alambre /
de la placa es generalmente de 8 a 9 pulgadas .
7 . d. 12 a 15 pulg
Espaciado normal para las placas utilizadas en la alta eficiencia de chasis rgido ESP es
generalmente de 12 a 15 pulgadas .
8 . b . 20 a 40 pies
En los PES , placas son por lo general entre 20 a 40 pies de alto .
9 . Placas
Tubos
Electrodos Collection se pueden construir en dos formas generales : placas y tubos .
10 . b . rociadores de agua
Polvo recogido se retira de los PE tubulares utilizando chorros de agua .
11 . una . Conjuntos transformador - rectificador
ESP controlar la fuerza del campo elctrico generado entre los electrodos de descarga y
de recogida
mediante el uso de conjuntos de transformador - rectificador .
12 . c . Intensifica la tensin, convierte la corriente alterna en corriente continua
En una serie TR , el transformador intensifica la tensin , mientras que el rectificador
convierte la corriente alterna
en corriente continua .
13 . b . Voltaje de entrada ( en voltios de corriente alterna ) que entra en el transformador
En los circuitos de control en un PES , el voltmetro primaria mide el voltaje de entrada (
en voltios de corriente alterna )
entrada en el transformador .
14 . c . secundario
La combinacin de la tensin secundaria y lecturas de corriente da la potencia de entrada
a la descarga
electrodos .
15 . una . lnea de autobs
Un cable elctrico que lleva de alto voltaje del conjunto de TR para el electrodo de
descarga se denomina
la lnea de autobs .
16 . b . Martillo y yunque (o ) raperos magntico de impulso
La mayora de los precipitadores utilizan martillo y el yunque o raperos magnticos
impulso para eliminar el polvo acumulado
a partir de placas de coleccin.
17 . b . Electric- vibrador y volteretas martillo
Para eliminar el polvo de los electrodos de descarga , raperos elctrico del vibrador (para
cables ) y tumblinghammer
raperos (por marcos rgidos) son de uso comn .
18 . tolva
El polvo se almacena temporalmente en una tolva .
19 . esclusa Rotary
Un dispositivo de descarga de esclusa de aire giratoria funciona de manera similar a una
puerta giratoria .
20 . Un transportador de tornillos
Un transportador de tornillo utiliza un alimentador de tornillo situado en la parte inferior de
la tolva para eliminar el polvo de la
bin .
21 . transportadora neumtica
Un transportador neumtico utiliza un ventilador o aire comprimido para eliminar el polvo
de la tolva.
22 . Drag transportadora
Un transportador de arrastre utiliza palas o aletas conectados a una cadena de arrastre
para mover el polvo de la ESP a su
destino final.
23 . aislamiento
En un precipitador , conchas y tolvas deben cubrirse con aislante para conservar el calor y
prevenir
la corrosin .


Bibliografa

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Association. Pittsburgh, PA.

















ESP Parmetros y Diseo
Sus efectos sobre la eficiencia Collection
Meta

Para que se familiarice con las variables utilizadas por los vendedores para optimizar el
diseo de los sistemas ESP .
Objetivos
Al final de esta leccin , usted ser capaz de hacer lo siguiente:
1 . Defina la velocidad de migracin plazo
2 . Explique la diferencia entre la ecuacin de Deutsch- Anderson y la ecuacin de Matts -
Ohnfeldt
para la estimacin de la eficiencia de recoleccin
3 . Definir el trmino resistividad
4 . Enumere tres formas de reducir la alta resistividad y dos formas de combatir la baja
resistividad
5 . Explicar cmo seccionamiento y aumentar el poder de la corona mejora la eficiencia de
la recogida
6 . Definir la relacin de aspecto y el rea especfica de recogida y describir su
importancia para el logro de
eficiencia de recoleccin
7 . Calcular la relacin de aspecto y rea de recogida especfica de un ESP dado un
conjunto de informacin de diseo
introduccin
Debido a leyes como la Ley de Aire Limpio y la Ley de Aire Limpio Enmiendas 1977 y
1990 ,
ESP han sido cuidadosamente diseado para recoger ms de 99.5 % de las partculas en
la chimenea
gas de muchas industrias. ESP recoger eficientemente partculas de diversos tamaos :
las partculas grandes de
3 a 10 micras de dimetro , y las partculas ms pequeas de menos de 1 m de dimetro .
Un ESP est diseado para una aplicacin industrial en particular . La construccin de un
ESP es una costosa
esfuerzo, por lo que una gran cantidad de tiempo y esfuerzo se gasta durante los
stage.Manufacturers diseo
utilizar varios mtodos para disear los PES . Tambin consideran una variedad de
parmetros de funcionamiento que
afectar a la eficiencia de recoleccin incluyendo resistividad , seccionamiento elctrico ,
coleccin especfica
rea , relacin de aspecto , la distribucin del flujo de gas , y el poder de corona . Esta
leccin se centra en estos mtodos
y parmetros de funcionamiento.

Mtodos Diseo

Los fabricantes utilizan ecuaciones matemticas para estimar la eficiencia de recoleccin
o rea de recoleccin .
Adems , se pueden construir una planta piloto para determinar los parmetros
necesarios para construir el
a gran escala ESP . Tambin pueden usar un programa modelo matemtico o un
ordenador para probar la
caractersticas de diseo y los parmetros de funcionamiento en una simulacin del
diseo final. Una vez que la base de
el diseo ESP se ha completado, el vendedor puede disear la unidad utilizando varios
parmetros individuales
que son apropiadas para cada situacin especfica.
Utilizando estimaciones de Eficiencia de Recoleccin
La eficiencia de recoleccin es la consideracin primordial del diseo ESP . La eficiencia
de recoleccin
y / o el rea de recoleccin de un ESP puede estimarse utilizando varias ecuaciones .
Estas ecuaciones dan una estimacin terica de la eficacia de la recogida de la unidad
operando bajo condiciones ideales. Desafortunadamente , un nmero de parmetros de
funcionamiento puede
afectar negativamente a la eficiencia de recoleccin del precipitador . Una discusin de
collectionefficiency
ecuaciones y parmetros de operacin que afectan ecuaciones coleccin de eficiencia
de la siguiente manera .
Velocidad de las partculas - Migracin
Antes de la determinacin de la zona de recogida y la eficiencia de la recogida , el
diseador debe
estimacin o medida ( si es posible) la velocidad de las partculas - migracin. Esta es la
velocidad a la
que una partcula , una vez cargada , migra hacia el electrodo de recogida conectado a
tierra.
Las variables que afectan a la velocidad de las partculas son de tamao de partcula , la
fuerza del campo elctrico ,
y la viscosidad del gas . Cmo fcilmente las partculas cargadas se mueven a la
coleccin
electrodo se denota por el smbolo , w , llamada velocidad de las partculas a la migracin
, o la deriva
velocidad . El parmetro de la migracin de velocidad representa la cobrabilidad de la
partcula
dentro de los confines de un ESP especfica . La velocidad de migracin se expresa en la
Ecuacin
3-1.
( 3-1 )
Dnde : dp = dimetro de la partcula, m
Eo = fuerza del campo en el que son partculas cargadas
(representado por el pico de tensin ) , V / m ( V / m )
Ep = fuerza del campo en el que se recogen las partculas
( normalmente el campo cerca de las placas colectoras ) , V / m ( V / m )
= viscosidad del gas , Pa s ( cp )
= 3,14
Como se muestra en la Ecuacin 3-1 , velocidad de migracin depende de la fuerza de
tensin de ambos
los campos de tarificacin y cobro . Por lo tanto , el precipitador debe disearse utilizando
la tensin mxima de campo elctrico para una mxima eficiencia de recoleccin . La
migracin
la velocidad depende tambin de tamao de partcula ; partculas ms grandes se
recogen ms fcilmente que
los ms pequeos
.
La velocidad de partcula-migracin tambin puede ser determinada por la Ecuacin 3-2.
(3-2)
Donde: q = carga de la partcula (s)
Ep = fuerza del campo en el que se recogen las partculas, V / m (V / m)
= viscosidad del gas, Pa s (cp)
r = radio de la partcula, micras
= 3,14
La velocidad de la partcula-migracin se puede calcular utilizando las ecuaciones 3-1 o 3-
2,
dependiendo de la informacin disponible en el tamao de partcula y la fuerza del campo
elctrico.
Sin embargo, la mayora de los ESP estn diseados utilizando una velocidad de la
partcula a la migracin basado en el campo
experiencia ms que teora. Las tasas de velocidad de migracin de partculas tpicos,
tales como los
listado en la Tabla 3-1, han sido publicadas por diversos proveedores ESP.



Deutsch- Anderson Ecuacin

Probablemente la mejor manera de obtener informacin sobre el proceso de precipitacin
electrosttica es
para estudiar la relacin conocida como la ecuacin de Deutsch - Anderson . Esta
ecuacin es
utilizado para determinar la eficiencia de recoleccin del precipitador bajo condiciones
ideales .
La forma ms simple de la ecuacin es la siguiente.
(3-3 )
Donde: = eficiencia de recoleccin del precipitador
e = base del logaritmo natural = 2,718
w = velocidad de migracin , cm / s (pies / seg )
A = el rea de la placa de recogida eficaz del precipitador , m2 ( pies2 )
Q = caudal del gas a travs del precipitador , m3 / s ( ft3/sec )
_____________________
Fuente: Deutsch 1922 ; Anderson 1924.
Esta ecuacin se ha usado ampliamente durante muchos aos para calcular coleccin
terica
eficiencias . Desafortunadamente , mientras que la ecuacin es cientficamente vlida , un
nmero de
parmetros de funcionamiento pueden causar que los resultados sean por error por un
factor de 2 o ms . la
Ecuacin de Deutsch- Anderson descuida tres variables de proceso significativos. En
primer lugar, completamente
ignora el hecho de que puede ocurrir levantamiento del polvo durante el proceso de rap .
En segundo lugar, se supone que el tamao de partcula y , en consecuencia , la
velocidad migracin son
uniforme para todas las partculas en la corriente de gas . Como se dijo anteriormente ,
esto no es cierto ; ms grande
partculas generalmente tienen mayores tasas de velocidad de migracin de las partculas
ms pequeas lo hacen.
En tercer lugar, se supone que la tasa de flujo de gas es uniforme en todas partes a
travs del precipitador
y que fuga furtiva de partculas ( partculas escapan de captura ) a travs de la seccin de
tolva hace
no producirse . Fuga furtiva de partculas puede ocurrir cuando fluye el gas de combustin
a travs de la tolva
seccin en lugar de a travs de las cmaras de ESP , evitando as que las partculas de
ser
sometida al campo elctrico . Por lo tanto , esta ecuacin debe ser utilizado slo para la
toma de
Las estimaciones preliminares de la eficiencia de recoleccin del precipitador .
Estimaciones ms precisas de la eficiencia de recoleccin se pueden obtener mediante la
modificacin del
Ecuacin de Deutsch- Anderson. Esto se logra ya sea mediante la sustitucin de la
efectiva
tasa de precipitacin , que , en lugar de la velocidad de migracin , W , o disminuyendo el
clculo
de la eficiencia de recoleccin por un factor de k, que es constante ( Matts - Ohnfeldt
ecuacin ) . Estos clculos se utilizan en el establecimiento de parmetros de diseo
preliminares
de ESP .
Modificado Deutsch- Anderson Ecuacin
Utilizando el ndice de precipitacin efectiva -
Para que la ecuacin de Deutsch- Anderson ms preciso en los casos en que todas las
partculas
no son uniformes en tamao, un parmetro llamado la tasa de precipitacin efectiva ( que
) puede ser
sustituido por la velocidad de migracin en la ecuacin . Por lo tanto , el Dr. Harry White
propuso
la modificacin de la ecuacin de Deutsch- Anderson utilizando el trmino que en lugar de
w en
la ecuacin de Deutsch- Anderson ( Blanco 1982 ) .

(3-4)
Donde: = eficiencia de recoleccin del precipitador
e = base del logaritmo natural = 2,718
WE = velocidad de migracin efectiva , calculada a partir de la experiencia de campo
A = rea de recoleccin , m2 ( pies2 )
Q = gasflowrate , m3 / s ( ft3/sec )
En contraste con la velocidad de migracin ( W ) , que se refiere a la velocidad a la que un
individuo
partcula cargada migra al electrodo de recogida , la precipitacin efectiva
tasa ( que ) se refiere a la velocidad media a la que todas las partculas en todo el
movimiento de masas de polvo
hacia el electrodo de recogida . La variable , que , se calcula a partir de la experiencia de
campo
ms que de la teora , los valores para que se determinan generalmente usando bancos
de datos acumulados
desde instalaciones ESP en industrias similares o de estudios en planta piloto . en
resumen, la tasa de precipitacin efectiva representa un parmetro semi - emprica que
se puede utilizar para determinar el rea total necesaria para la recogida de un ESP para
lograr un
eficiencia de recoleccin especificado requerido para cumplir un lmite de emisin .
Utilizando la ecuacin de Deutsch - Anderson de esta manera podra ser particularmente
til
cuando se trata de determinar la cantidad de rea de recoleccin adicional necesaria para
actualizar
un ESP existente para cumplir con las regulaciones ms estrictas o para mejorar el
rendimiento de los
la unidad . Sin embargo , otros parmetros de funcionamiento , adems de rea de
coleccin desempean un importante
papel en la determinacin de la eficiencia de un ESP .
Matts - Ohnfeldt Ecuacin
Otra modificacin de la ecuacin de Deutsch- Anderson que da cuenta de no ideal
efectos fue ideado por Sigvard Matts y Per -Olaf Ohnfeldt de Suecia ( Svenska
Flaktfabriken ) en 1964. La ecuacin de Matts - Ohnfeldt es
(3-5)
Donde: = eficiencia de recoleccin del precipitador
e = base del logaritmo natural = 2,718
sem = velocidad media de la migracin , cm / s (pies / seg )
k = una constante , por lo general de 0,4 a 0,6
A = rea de recoleccin , m2 ( pies2 )
Q = gasflowrate , m3 / s ( ft3/sec )
El trmino , sem , la velocidad media de la migracin en la ecuacin 5.3 , se determin a
partir de
informacin obtenida de instalaciones similares . Los trminos semanas y nosotros ( en
las ecuaciones 3-5
y 3-4 , respectivamente ) son similares en que ambas son velocidades medias de
migracin . la
constante , k , en la ecuacin es por lo general entre 0,4 y 0,6 , dependiendo de la norma
desviacin de la distribucin del tamao de partcula y otras propiedades del polvo que
afecten al cobro
eficiencia . Sin embargo , la mayora de personas que han utilizado esta ecuacin
informan que un valor de k
igual a 0,5 da resultados satisfactorios ( Gallaer 1983 y la EPA de EE.UU. 1985 ) . En una
elctrico
Instituto de Investigacin de Energa estudio ( EPRI ) , se construy una tabla para
mostrar la relacin
de predecir la eficiencia de recoleccin mediante el Deutsch- Anderson y Matts -
Ecuaciones Ohnfeldt . Esta informacin se da en la Tabla 3-2.


Cuando k = 1,0 , la ecuacin de Matts - Ohnfeldt es el mismo que el Deutsch - Anderson
ecuacin. Para predecir la eficiencia de recoleccin de un ESP existente cuando la
coleccin
caudal de rea o de gas es variado , con valores ms bajos de k da ms conservadora
resultados . De la Tabla 3-2 , se puede ver que las estimaciones de eficiencia calculados
utilizando el
Ecuacin Matts - Ohnfeldt son ms conservadores que el estimado con la
Ecuacin de Deutsch- Anderson, y puede ms probable predecir la eficiencia con el ESP
har
en realidad funcione .
El uso de Plantas Piloto
Probablemente el mtodo ms fiable para el diseo de los PES es para construir y operar
un piloto
planta . Sin embargo , las limitaciones de tiempo y el gasto de la construccin pueden
hacer que esto sea imposible ;
una planta piloto puede costar un milln de dlares o ms. Un proyecto piloto ESP puede
ser
construida en un proceso industrial existente . En este caso , se enva una corriente lateral
de gases de combustin
a la pequea ESP piloto . Toma de muestras de gases de combustin da informacin
valiosa, como la temperatura del gas ,
contenido de humedad , y la resistividad del polvo . Relacionando estos parmetros a la
coleccin medido
eficiencia del proyecto piloto ayudar a los ingenieros de diseo del plan de ampliacin a
un
de tamao completo ESP .
Utilizacin de programas y modelos de ordenador
Los ingenieros tambin pueden usar modelos matemticos o programas de ordenador
para disear precipitadores .
Un modelo matemtico que se refiere a la eficiencia de recoleccin tamao precipitador y
varios
parmetros de funcionamiento ha sido desarrollado por el Instituto de Investigacin del
Sur ( Sori ) para
La EPA . El modelo ( Sori / EPA ) se utiliza para hacer lo siguiente :
Disear una escala completa ESP de los principios fundamentales o en conjuncin con
un pilotplant
estudiar
Evaluar las ofertas ESP presentadas por diversos fabricantes
Resolver problemas y diagnosticarlos de operacin para los PE existentes
Evaluar la eficacia de los nuevos desarrollos y tecnologa ESP, tales como los gases de
combustin
acondicionado y energizante pulso.

Los detalles de este modelo se presentan en publicaciones de la EPA un modelo
matemtico de electrosttica
Precipitacin ( Revisin 1 ) , Volmenes I y II .
La Tabla 3-3 enumera los datos de entrada utilizados en el modelo de Sori / EPA .
Suponiendo que la entrada exacta
estn disponibles para el uso de datos , el modelo por lo general puede estimar las
emisiones dentro de 20 por ciento de los
valores medidos ( EE.UU. EPA 1985 ). El modelo informtico pasa por un clculo iterativo
proceso de refinar sus predicciones de los niveles de emisin para un ESP particular. En
primer lugar, el modelo utiliza la tensin secundaria y los niveles actuales (potencia de
corona ) para predecir los niveles de emisin
dejando el ESP . Entonces , los niveles de emisin reales se miden y se comparan con el
predicho
los niveles de emisin . Factores empricos se ajustan entonces y el proceso se repite
hasta que el
los niveles de emisin previstos del modelo de acuerdo con los niveles reales , medidos .
Este modelo
se puede utilizar para obtener estimaciones razonables de los niveles de emisin para
otras condiciones de funcionamiento ESP
( EE.UU. EPA 1985 ) . Por ejemplo , una vez que se crea un buen modelo , equipo de
trabajo
para un diseo particular, ESP bajo un conjunto de condiciones de funcionamiento ,
puede ejecutar el modelo
para diferentes escenarios mediante la alteracin de uno o ms de los parmetros (
longitud precipitador , nmero
de campos, etc ) para obtener predicciones razonablemente exactas de niveles de
emisin .


Otro modelo , el modelo de la EPA / RTI, ha sido desarrollado por el Research Triangle
Institute
(RTI ) para la EPA ( Lawless , 1992). El modelo de la EPA / RTI se basa en la elctrica
localizada
las intensidades de campo y densidades de corriente que prevalece en todo el
precipitador . Estos datos pueden
se basa en la entrada de las lecturas reales de las unidades operativas , o se puede
calcular sobre la base de electrodo
espaciamiento y la resistividad . Los datos se utilizan para estimar la carga elctrica
combinada
en cada rango de tamao de partcula debido a una carga dependiente del campo y la
carga por difusin .
Velocidades de migracin dependientes del tamao de partculas se utilizan entonces en
un tipo de Deutsch - Anderson
ecuacin para estimar la recogida de partculas en cada campo del precipitador . Este
modelo toma
en cuenta una serie de factores especficos del sitio que incluye la mala distribucin del
flujo de gas , de partculas
distribucin de tamao y reencauzamiento rap .
Estos modelos de alto rendimiento requieren informacin detallada sobre la configuracin
anticipada
del precipitador y las caractersticas de la corriente de gas . Informacin necesaria para
operar
el modelo de la EPA / RTI se proporciona a continuacin . Es fcilmente evidente que
todos estos parmetros
no son necesarios en cada caso , ya que algunos pueden calcularse a partir de los otros.
La siguiente
datos son los datos utilizados en el modelo de funcionamiento informatizado EPA / RTI
para precipitadores electrostticos .
ESP Diseo
rea especfica de recogida
rea de la placa de Coleccin
Altura de Coleccin y duracin
La velocidad del gas
El nmero de campos en serie
El nmero de electrodos de descarga
Tipo de electrodos de descarga
El espacio de descarga de electrodo a la coleccin de la placa
Partculas y Gas Data Stream
Resistividad
Tamao de las partculas de dimetro medio de masa
desviacin estndar de distribucin de tamao de partculas
desviacin estndar de distribucin de caudal de gas
La tasa de flujo de gas real
temperatura de la corriente de gas
presin de la corriente de gas
composicin de la corriente de gas


Parmetros de diseo

Una vez que la base del diseo ESP se ha establecido, el vendedor completar el diseo
mediante la incorporacin de
una serie de parmetros que se pueden ajustar para cada aplicacin industrial especfica.
Sin embargo , antes de comenzar esta fase de diseo, el proveedor debe tener en cuenta
el efecto que
resistividad de las partculas puede tener sobre la eficiencia de recoleccin real.
resistividad
Resistividad , que es una caracterstica de las partculas en un campo elctrico , es una
medida de una partcula de
resistencia a la transferencia de carga (tanto aceptar y renunciar a los cargos ) . La
resistividad es
una funcin de la composicin qumica de una partcula , as como las condiciones de
funcionamiento de gases de combustin
tales como la temperatura y la humedad . Las partculas pueden tener una alta ,
moderada ( normal), o bajo
resistividad .
En un PES , donde la carga de partculas y de descarga son las funciones clave , la
resistividad es una
factor importante que afecta significativamente la eficiencia de recoleccin . Mientras que
la resistividad es una
fenmeno importante en la regin entre los electrodos , donde se lleva la mayor carga de
partculas
lugar , tiene un efecto particularmente importante en la capa de polvo en el electrodo de
recoleccin
donde se produce la descarga . Las partculas que presentan una alta resistividad son
difciles de cobrar . pero
una vez cargado, no dan fcilmente a su cargo adquiri al llegar a la coleccin
electrodo . Por otro lado , las partculas con baja resistividad fcilmente convertido
cargado y
liberar fcilmente su carga a la placa de recoleccin de tierra. Ambos extremos en la
resistividad
impedir el funcionamiento eficiente de los PES . ESP funcionan mejor en condiciones
normales de resistividad.
La resistividad es la resistencia elctrica de una muestra de polvo de 1,0 cm2 de rea de
seccin transversal , 1.0
cm de espesor , y es registrada en unidades de ohmios - cm . Un mtodo para medir la
resistividad ser
describe ms adelante en esta leccin. Tabla 3-4 da los rangos de valores de baja ,
normal y alta resistividad


Capa de polvo de resistividad
Echemos un vistazo ms de cerca la forma en que afecta a las condiciones de la
resistividad elctrica en el polvo
capa. Un potencial de campo elctrico (cada de tensin) se forma a travs de la capa de
polvo como negativamente
partculas cargadas llegan a la superficie de la capa de polvo y la fuga de sus cargas
elctricas
a la placa de recogida. En la superficie de metal de la coleccin elctricamente a tierra
placa, la tensin es cero. Considerando que en la superficie exterior de la capa de polvo,
donde la nueva
partculas e iones estn llegando, la tensin electrosttica causada por los iones de gas
puede ser
bastante alto. La fuerza de este campo elctrico depende de la resistividad y el espesor
de la capa de polvo.
En las capas altas de polvo de resistividad , el polvo no es suficientemente conductor , de
modo elctrico
cargos tienen dificultad para moverse a travs de la capa de polvo. En consecuencia ,
elctrica
cargas se acumulan en y debajo de la superficie de la capa de polvo , creando un fuerte
elctrica
campo . Los voltajes pueden ser mayores que 10.000 voltios . Las partculas de polvo con
altas resistividades
se llevan a cabo demasiado fuertemente a la placa , lo que hace difcil su eliminacin y
causando rap
problemas .
En las capas bajas de polvo resistividad , la corriente de corona se pasa fcilmente a la
coleccin a tierra
electrodo . Por lo tanto , un campo elctrico relativamente dbil , de varios miles de voltios
,
se mantiene a travs de la capa de polvo . Partculas de polvo recogidas con baja
resistividad no lo hacen
adherirse con suficiente fuerza a la placa de coleccin. Son fcilmente desalojados y se
convierten
a arrastrar en la corriente de gas .
La siguiente discusin de lo normal , alta y baja resistividad se aplica a los PES operados
en un estado seco ; resistividad no es un problema en el funcionamiento de los ESP
hmedos debido a la
concentracin de humedad en el ESP . La relacin entre el contenido de humedad y
resistividad se explica ms adelante en esta leccin.
Resistividad normal
Como se indic anteriormente , los ESP funcionan mejor en condiciones normales de
resistividad . Las partculas con
resistividad normales no pierden rpidamente su carga a la llegada en el electrodo de
coleccin.
Estas partculas se filtran lentamente su carga a las placas conectadas a tierra y se
conservan en la coleccin
placas de adhesivo intermoleculares y las fuerzas de cohesin . Esto permite que un
material en partculas
capa que ser construido y luego desprenderse de las placas por rapear . dentro de la
gama de la resistividad del polvo normal (entre 107 y 1010 ohm- cm) , las cenizas
volantes se recoge
con ms facilidad que en polvo que tiene alta o baja resistividad.
alta resistividad
Si la cada de tensin a travs de la capa de polvo se eleva demasiado , varios efectos
adversos pueden
ocurrir . En primer lugar, la cada de alto voltaje reduce la diferencia de tensin entre la
descarga
electrodo y electrodo de recogida , y por lo tanto reduce el campo electrosttico
la fuerza utilizada para conducir los iones de gas - las partculas cargadas a la capa de
polvo recogido .
Como la capa de polvo se acumula , y las cargas elctricas se acumulan en la superficie
de la
capa de polvo, la diferencia de tensin entre la descarga y la recogida de los electrodos
disminuye . Las velocidades de migracin de partculas pequeas se ven especialmente
afectados por el
reducida intensidad de campo elctrico .
Otro problema que se presenta con capas de polvo de alta resistividad se llama de nuevo
la corona .
Esto ocurre cuando la cada de potencial a travs de la capa de polvo es tan grande que
descargas de corona
comienzan a aparecer en el gas que est atrapado dentro de la capa de polvo . La capa
de polvo
se descompone elctricamente , la produccin de pequeos agujeros o crteres de la que
respaldan la corona
se producen las descargas . Iones de gas positivos se generan dentro de la capa de polvo
y se aceleran
hacia el electrodo de descarga " con carga negativa " . Los iones positivos reducen
algunas de las cargas negativas en la capa de polvo y neutralizar algunos de los
negativos
iones en las " partculas cargadas " en direccin al electrodo de coleccin. Disturbios de
las
el proceso normal de la corona a reducir en gran medida la eficiencia de recoleccin del
ESP , que en
los casos ms graves , pueden caer por debajo del 50 % ( Blanco 1974 ) .
El tercero, y por lo general ms comn problema con polvo de alta resistencia se
incrementa
chispas elctricas. Cuando la tasa de chispas supera el "lmite establecido tasa de
chispa", la automtica
controladores de limitar la tensin de funcionamiento del campo. Esto hace que las
partculas reducida
la carga y la reduccin de velocidades de migracin hacia el electrodo de recogida.
Alta resistencia en general se puede reducir mediante el siguiente procedimiento:
Ajuste de la temperatura
Aumentar el contenido de humedad
Adicin de agentes de acondicionamiento de la corriente de gas
El aumento de la superficie de recogida
El uso de precipitadores del lado caliente (ocasionalmente)
La Figura 3-1 muestra la variacin de la resistividad con el cambio de temperatura del gas
de seis diferentes
polvos industriales (EPA de EE.UU. 1985). Para la mayora de los polvos, la resistividad
disminuir a medida que el
de combustin aumenta la temperatura del gas. Sin embargo, como puede verse en la
Figura 3-1, la resistividad
tambin disminuye para algunos polvos (cemento y ZnO) a temperaturas de gases de
combustin bajas.



El contenido de humedad de la corriente de gas de combustin tambin afecta a la
resistividad de las partculas. creciente
el contenido de humedad de la corriente de gas por pulverizacin de agua o inyectando
vapor en la
conductos que precede a la ESP reduce la resistividad. En tanto ajuste de la temperatura
y la humedad acondicionado, hay que mantener las condiciones de gas por encima del
punto de roco para
prevenir problemas de corrosin en el ESP o los equipos aguas abajo. La Figura 3-2
muestra
el efecto de la temperatura y la humedad en la resistividad del polvo de cemento. Como el
porcentaje
de humedad en los aumentos de polvo de 1 a 20%, la resistividad del polvo
dramticamente
disminuye. Adems, elevando o bajando la temperatura puede disminuir cemento
la resistividad del polvo para todos los porcentajes de humedad representados.


La presencia de SO3 en la corriente de gas se ha demostrado que favorecen la
precipitacin electrosttica
proceso cuando se producen problemas con alta resistividad. La mayor parte del
contenido de azufre
en el carbn quemado por fuentes de combustin se convierte en SO2. Sin embargo,
aproximadamente el 1% del azufre se convierte en SO3. La cantidad de SO3 en el gas de
combustin
normalmente aumenta con el aumento de contenido de azufre del carbn. La resistividad
de la
partculas disminuye a medida que el contenido de azufre de los aumentos de carbn
(Figura 3-3).


El uso de bajo contenido de azufre del carbn occidental para operaciones de la caldera
ha provocado ceniza resistividad mosca
problemas a los operadores ESP. Para polvos de cenizas volantes de carbn, la
resistividad se puede bajar
por debajo del nivel crtico por la inyeccin de tan poco como 10 a 30 ppm SO3 en el gas
arroyo. El SO3 se inyecta en la red de conductos que precede al precipitador. Figura 3-4
muestra el diagrama de flujo de un sistema de acondicionamiento de gas de combustin
de azufre-quema utilizado para
resistividad inferior a una caldera de carbn.
Otros agentes de acondicionamiento, tales como el cido sulfrico, amoniaco, cloruro de
sodio, y soda
cenizas, tambin se han utilizado para reducir la resistividad de las partculas (Blanco
1974). Por lo tanto, la
composicin qumica de la corriente de gas de combustin es importante con respecto a
la resistividad
de las partculas que se recojan en el ESP. Tabla 3-5 enumera varios agentes
acondicionadores
y sus mecanismos de funcionamiento (EE.UU. EPA 1985).




Otros dos mtodos que reducen la resistividad de las partculas incluyen el aumento de la
coleccin
rea de superficie y el manejo de los gases de combustin a temperaturas ms altas. El
aumento de la coleccin
rea de la precipitador aumentar el coste global de la ESP, que puede no ser
deseable. Precipitadores del lado caliente, que normalmente se encuentran en frente de la
combustin
seccin precalentador de aire de la caldera, tambin se utilizan para combatir los
problemas de resistividad. Sin embargo,
el uso de agentes de acondicionamiento ha sido ms exitosa y muy pocos del lado
caliente
Los PE se han instalado desde los aos 1980.

Baja resistividad

Las partculas que tienen baja resistividad son difciles de recoger , ya que son fcilmente
cargado (muy conductora ) y perder rpidamente su carga a la llegada a la coleccin
electrodo . Las partculas asumen la carga del electrodo coleccin, rebotan en el
placas , y convertido a arrastrar en la corriente de gas . Por lo tanto , atractivo y repulsivo
elctrica
fuerzas que normalmente estn en el trabajo en resistividades superiores faltan , y la
unin
fuerzas a la placa se reducen considerablemente. Ejemplos de polvos de baja resistividad
son
carbn no quemado en las cenizas volantes y el negro de humo.
Si estas partculas conductoras son gruesos , que se pueden eliminar aguas arriba del
precipitador
mediante el uso de un dispositivo tal como un cicln . Pantallas con frecuencia se instalan
en la coleccin
placas para ayudar a eliminar este fenmeno de precipitacin - repulsin.
La adicin de amoniaco lquido ( NH3 ) en la corriente de gas como un agente
acondicionador tiene
uso de ancho encontrado en los ltimos aos . Se teoriza que el amonaco reacciona con
H2SO4 contenida
en el gas de combustin para formar un compuesto de sulfato de amonio que aumenta la
resistividad
del polvo . Vapor de amonaco se inyecta en el conducto que va a la precipitador en
concentraciones de 15 y 40 ppm en volumen . La inyeccin de NH3 ha mejorado la
resistividad de cenizas volantes de calderas de carbn con temperaturas de los gases de
combustin de baja (Katz
1979 ) .
Tabla 3-6 resume las caractersticas asociadas con una baja , normal y alta resistividad
polvos.

Resistividad de Medicin

Resistividad de partcula se determina mediante la medicin de la corriente de fuga a
travs de una capa de polvo
a la que se aplica una alta tensin utilizando clulas de conductividad . Un nmero de
conductividad
las clulas se han utilizado en las mediciones de resistividad de las partculas - . Para una
buena revisin de la
diferentes tipos de clulas empleadas , vase White ( 1974 ) . Resistividad se puede
medir por una
nmero de mtodos , ya sea en el laboratorio o en el campo . En el mtodo de laboratorio,
las muestras de polvo
son primero extrado del gas de combustin que abandona el proceso industrial y
recogido en
un filtro tal como se describe en el documento EPA Mtodo de referencia 5 . Las muestras
se tomaron de nuevo a
el laboratorio y analizado .
Las mediciones de resistividad se realizan en el campo usando una sonda de resistividad
in situ . la
la sonda se inserta en el conducto dejando el proceso industrial y una muestra de polvo
es
se extrajo en la sonda . Alto voltaje se aplica a travs de un punto y sistema de electrodos
de placa
el interior de la sonda. Las partculas se cargan y luego recogidos en el plato. Despus de
un suficientemente
gruesa capa de polvo se ha recogido en el plato, el poder hasta el punto se enciende
apagado y un disco se baja sobre la muestra de polvo recogido . El espesor del polvo
capa se mide primero . El aumento de tensiones se aplican entonces al disco , y el
correspondiente
actual se graba hasta que la capa de polvo se rompe y se produce el cebado .
La resistividad se calcula a partir de la ltima serie de lecturas de voltaje y corriente
obtenida
antes de que ocurra descarga disruptiva . Dado que estas medidas de resistividad se
realizan en el sector industrial
las condiciones del proceso , estos datos son en general ms til que los datos obtenidos
de
los mtodos de laboratorio . Una buena revisin de las tcnicas de medicin de la
resistividad en - situ es
dado por White ( 1974 ) y Gallaer ( 1983 ) .

Seccionamiento elctrico

campo seccionalizacin
Un precipitador electrosttico se divide en una serie de bus de forma independiente
energizado
secciones o campos (tambin llamados etapas) en la direccin del flujo de gas.
rendimiento Precipitator
depende del nmero de secciones de bus individuales, o campos, instalado. figura
3-5 se muestra un ESP que consiste en cuatro campos, cada uno de los cuales acta
como un precipitador independiente.


Cada campo tiene conjuntos transformador - rectificador individuales , controles de
estabilizacin de tensin y
conductores de alto voltaje que energizan los electrodos de descarga dentro del campo .
este
caracterstica de diseo , llamado seccionamiento elctrico campo , permite una mayor
flexibilidad para
energizar campos individuales para acomodar diferentes condiciones dentro del
precipitador .
Este es un factor importante en la promocin de mayor eficiencia de recoleccin
precipitador .
La mayora de los proveedores ESP recomiendan que haya al menos tres o ms campos
en el precipitador .
Sin embargo , para alcanzar una eficiencia de coleccin de ms de 99 % , algunas PES
tienen
sido diseado con hasta siete o ms campos . La experiencia previa con un particular,
industria es el mejor factor para determinar el nmero de campos necesarios para
cumplir con los lmites de emisiones requeridas .
La necesidad de separar los campos surge principalmente debido a los requisitos de
entrada de alimentacin difieren en
diversos lugares dentro de un precipitador . La tensin mxima a la que un campo dado
se puede mantener depende de las propiedades del gas y el polvo siendo recogido . la
concentracin de partculas es generalmente alta en los campos de entrada del
precipitador .
Las altas concentraciones de polvo tienden a suprimir la corriente de corona , lo que
requiere una gran cantidad de
poder de generar una descarga de corona para una carga ptima de las partculas. En la
aguas abajo
campos de un precipitador , la carga de polvo suele ser ms ligero, porque la mayor parte
del polvo es
recogido en los campos de entrada . En consecuencia , la corriente de corona fluye ms
libremente en aguas abajo
campos. Carga de partculas ser ms probable ser limitada por la formacin de chispas
excesiva en
aguas abajo que en los campos de entrada . Si el precipitador tena solamente un sistema
de alimentacin, el
formacin excesiva de chispas limitara la entrada de energa a todo el precipitador ,
reduciendo as
la eficacia de la recogida . La calificacin de cada poder establecer en el ESP variar
dependiendo del diseo especfico de la ESP .
Precipitadores modernas tienen dispositivos de control de tensin que limitan
automticamente precipitador
entrada de alimentacin . Un sistema de control automtico de bien diseado mantiene el
nivel de tensin en
aproximadamente el valor necesario para una carga ptima de las partculas por los
electrodos de descarga .
El dispositivo de control de la tensin aumenta la tensin primaria aplicada al conjunto TR
hasta el nivel mximo . Como la tensin primaria aplicada a los aumentos del
transformador , la
tensin secundaria aplica a los electrodos de descarga aumenta. Como la secundaria
se aumenta la tensin , la intensidad y el nmero de vertidos de corona aumento . El
voltaje
se incrementa hasta cualquiera de los lmites establecidos ( tensin primaria , la corriente
primaria, secundaria
tensin, la corriente secundaria , o los lmites de frecuencia de chispa ) se alcanza . La
aparicin de una chispa
contrarresta alto rendimiento ESP porque causa una , colapso inmediato a corto plazo
del campo elctrico precipitador . En consecuencia , la energa que se aplica a capturar
partculas se utiliza con menos eficiencia . Hay, sin embargo , una tasa de chispas ptima
donde
los aumentos en la carga de partculas slo son compensados por las prdidas de corona
corrientes de cebado .
Las mediciones en los precipitadores comerciales han determinado que las chispas
ptima
tasa es de entre 50 y 150 chispas por minuto por seccin elctrica . El objetivo
en el control de potencia es la de mantener la entrada de energa de la corona a este
ritmo que desat ptimo
la reduccin momentnea de la potencia del precipitador siempre que se produzca
chispas excesivo.
Adems de permitir el control independiente del voltaje , otra razn importante de que
tiene un
nmero de campos de un ESP es que se puede producir una falla elctrica en uno o ms
campos.
Falla elctrica puede ocurrir como resultado de una serie de eventos, tales como el
exceso de llenado de tolva ,
rotura de descarga hilos, o fallo de alimentacin . Estos fracasos se discuten en
ms detalle ms adelante en este curso. ESP que tienen un mayor nmero de campos
son menos dependientes
en la operacin de todos los campos para lograr una alta eficiencia de recoleccin .
paralelo seccionalizacin
En el campo de seccionamiento , el precipitador est diseado con una nica serie de
independiente
campos que se suceden consecutivamente . En seccionamiento en paralelo , el
serie de campos est dividido elctricamente en dos o ms secciones de modo que cada
campo tiene
componentes paralelos . Tales divisiones se conocen como cmaras y cada individuo
unidad se llama una clula . Un precipitador tal como la que se muestra en la Figura 3-6
tiene dos paralelo
secciones (cmaras) , cuatro campos, y ocho clulas. Cada clula puede ser
independientemente
energizado por una lnea de autobs desde su propio conjunto transformador - rectificador
separado.


Una razn importante para proporcionar seccionamiento travs de la anchura de la ESP
es a
proporcionar un medio de manejo de diferentes niveles de temperatura de los gases de
combustin , la concentracin de polvo ,
y problemas con distribution.When de flujo de gas de tratamiento de gas de combustin
de una caldera , una
ESP pueden experimentar temperaturas de los gases que varan de un lado de la ESP a
la otra ,
especialmente si un precalentador de aire rotativo se utiliza en el sistema . Desde
resistividad de la ceniza de la mosca es un
funcin de la temperatura del gas de combustin , este gradiente de temperatura puede
causar variaciones en
las caractersticas elctricas del polvo desde un lado de la ESP a la otra . El gas
fluir en el ESP tambin puede ser estratificado , haciendo variar las velocidades del gas y
las concentraciones de polvo
que tambin pueden afectar a las caractersticas elctricas del polvo. edificio
numerosos campos y las clulas en un diseo ESP puede proporcionar un medio de
hacer frente a las variaciones en el gas de combustin . Adems , los ms clulas dentro
de un ESP , mayor es la
posibilidad de que la unidad funcionar en su eficiencia de recoleccin diseado .
rea Especfica Collection

El rea de recoleccin especfica (ACE ) se define como la relacin de rea de superficie
de recogida a la
caudal de gas en el colector . Este ratio representa la relacin A / Q en el Deutsch-
Ecuacin de Anderson y en consecuencia es un importante determinante de la eficiencia
de recoleccin .
El SCA se da en la Ecuacin 3-6 .
(3-6)
Expresado en unidades mtricas,
Expresado en unidades inglesas ,
Por ejemplo , si el rea total de recoleccin de un ESP es 600.000 m2 y la tasa de flujo de
gas
a travs de la ESP es de 1.000.000 ft3/min ( acfm ), el SCA es de 600 m2 por 1.000 acfm
segn los clculos
a continuacin.
Los aumentos en el SCA de un diseo del precipitador , en la mayora de los casos ,
aumentar la recaudacin
eficiencia del precipitador . La mayora de los diseos conservadores llaman para un SCA
de 20 a 25 m2
por 1000 m3 / h ( 350 a 400 pies2 por 1000 acfm ) para lograr la eficiencia de recoleccin
de ms de
99,5 % . La gama general de SCA es entre 11 y 45 m2 por 1.000 m3/hora ( 200 y 800
pies2 por 1000 acfm ), dependiendo de las condiciones de diseo del precipitador y
coleccin deseada
eficiencia .
Relacin de aspecto
La relacin de aspecto , que relaciona la longitud de un ESP a su altura , es un factor
importante en
reducir la prdida de rapear ( levantamiento del polvo ) . Cuando las partculas Se cubren
desde los electrodos ,
el flujo de gas transporta el polvo recogido hacia adelante a travs de la ESP hasta que
llega el polvo del
tolva. Aunque la cantidad de tiempo que toma para que las partculas golpe a
establecerse en las tolvas es
corto ( una cuestin de segundos ), una gran cantidad de " polvo recogido " se puede
arrastrar en el gas
el flujo y la llevada a cabo del ESP si la longitud total efectiva de las placas en el ESP es
pequeo
en comparacin con su altura efectiva . Por ejemplo , el tiempo requerido para el polvo
caiga desde el
encima de una placa de 9,1 m (placa de 30 - pies) es de varios segundos . Longitudes de
placas efectivas deben ser por lo menos
10.7 a 12.2 m (35 a 40 pies ) para evitar que una gran cantidad de " polvo recogido " a
realizar
fuera de la ESP antes de llegar a la tolva.
La relacin de aspecto es la relacin de la longitud efectiva de la altura efectiva del
colector
superficie . La relacin de aspecto se puede calcular utilizando la Ecuacin 3-7 .
( 3-7)
La longitud efectiva de la superficie de recogida es la suma de las longitudes de placa en
cada consecutivo
terreno y la altura efectiva es la altura de las placas. Por ejemplo , si un PES
cuenta con cuatro campos , cada uno con placas que son 10 pies de largo, la longitud
efectiva es de 40 pies.
Si la altura de cada placa es de 30 pies , la relacin de aspecto es 1,33 , como se muestra
a continuacin:
Relaciones de aspecto para PTU intervalo de 0,5 a 2,0. Sin embargo, para los PE de alta
eficiencia ( los
tener eficiencias de recoleccin de > 99 % ) , la relacin de aspecto debera ser mayor de
1,0 (normalmente
1,0 a 1,5 ) y en algunas instalaciones pueden acercarse a 2,0 .
Distribucin del caudal de gas
El flujo de gas a travs de la cmara de ESP debe ser lenta y uniformemente distribuida a
travs de la
unidad . La velocidad del gas se reduce por la expansin , o divergente seccin , de la
cmara impelente de entrada
(Figura 3-7). Las velocidades de gas en el conducto que va en el ESP son generalmente
entre 12
y 24 m / s ( 40 y 80 pies / seg ) . La velocidad del gas en el ESP se debe reducir a
0,6-2,4 m / s ( 2-8 pies / seg ) para la recogida de partculas adecuada . Con relaciones de
aspecto de 1,5 , la ptima
velocidad del gas es generalmente de entre 1,5 y 1,8 m / s ( 5 y 6 pies / seg ) .


Con el fin de utilizar todos los electrodos de descarga y de recogida a travs de toda la
anchura de la
ESP, los gases de combustin debe ser distribuida de manera uniforme. El pleno de
entrada contiene aberturas perforadas ,
llamado aberturas de la placa del difusor para distribuir uniformemente el flujo de gas en
las cmaras
formado por las placas en el precipitador .
Corona de energa
Como se indic anteriormente , se necesita un campo elctrico fuerte para lograr una alta
eficiencia de recoleccin
de partculas de polvo . La fuerza del campo se basa en la clasificacin del conjunto de
TR . la
el poder de la corona es el poder que da energa a los electrodos de descarga y por lo
tanto crea la
fuerte campo elctrico . El poder de corona utilizado para la precipitacin se calcula
multiplicando
la corriente secundaria por la tensin del secundario y se expresa en unidades de vatios .
En ESP
especificaciones de diseo , el poder de la corona por lo general se dan en unidades de
vatios por cada 1000 m3 / h
( vatios por 1,000 acfm ). Corona de potencia expresada en unidades de ACFM
watts/1000 tambin se llama
el poder de corona especfica . Poder Corona para cualquier seccin de autobuses de un
ESP se puede calcular
por la siguiente relacin aproximada :
( 3-8 )
Dnde: Pc = potencia de corona , vatios
Vp = tensin de pico , voltios
Vm = tensin mnima , voltios
Ic = corriente media corona, amperios
Como puede ver , aumenta el poder de la corona como la tensin y / o corriente aumenta .
El total
potencia de corona de la ESP es la suma de la potencia de corona para todos los
conjuntos de TR individuales .
En un ESP , la eficiencia de la recogida es proporcional a la cantidad de energa
suministrada en corona
a la unidad , suponiendo que la potencia de corona se aplica de manera efectiva (
mantiene una buena formacin de chispas
tasa ) .
( 3-9)
Donde: = eficiencia de recoleccin
e = base del logaritmo natural = 2,718
k = una constante , por lo general entre 0,5 y 0,7
Pc / Q = densidad de potencia de corona en unidades de vatios por 1,000 m3/hr
( vatios por 1,000 acfm )
De la ecuacin 3-9 , se puede ver que para un caudal de salida dado, la eficiencia de
recoleccin
aumentar a medida que se incrementa la potencia de corona . Esta eficiencia depender
de la operacin
condiciones del ESP y de si la cantidad de energa que se ha aplicado de manera
efectiva.
Para una eficacia alta coleccin, potencia corona es por lo general entre 59 y 295 vatios
por 1000 m3 / h ( 100 y 500 vatios por 1,000 acfm ) . Recientes instalaciones ESP han
sido
diseado para utilizar tanto como 470 a 530 vatios por cada 1000 m3 / h ( 800 a 900
vatios por 1,000 acfm ) .
El trminos de densidad de corriente y la densidad de potencia tambin se utilizan para
caracterizar el diseo de la
ESP . La densidad de corriente es la corriente secundaria suministrada por el conjunto TR
para la placa dada
rea y se expresa en unidades de mA/ft2 del rea de la placa . La densidad de potencia
es el poder de la corona
suministrado a la zona de la placa y se expresa en unidades de vatios por m2 del rea de
la placa .
El tamao de los conjuntos de alimentacin individuales (conjuntos de TR) en el ESP
variar dependiendo de su
ubicacin especfica y las condiciones de los gases de combustin , tales como tamao
de partcula , la concentracin de polvo ,
temperatura del gas de la resistividad del polvo y humos. En un PES , se seleccionan los
conjuntos T -R para proporcionar
menor densidad de corriente en las secciones de entrada , en los que la concentracin de
polvo tender a
suprimir la corriente de corona , y para proporcionar una mayor densidad de corriente en
las secciones de salida ,
donde hay un mayor porcentaje de partculas finas .
resumen
ESP puede disearse utilizando una serie de tcnicas que incluyen ecuaciones
matemticas , piloto
estudios de plantas , y los programas de modelado por ordenador . El uso de estudios de
plantas piloto es muy eficaz
pero no se utiliza a menudo debido a las limitaciones de tiempo y los gastos de
construccin. El uso de la computadora
Por lo tanto, los modelos es cada vez ms comn , tanto para el diseo inicial y la
resolucin de problemas
de los PE existentes .
Durante esta leccin hemos cubierto una serie de ecuaciones. La ecuacin para la
migracin de partculas
la velocidad depende de la fuerza de tensin de ambos los campos de carga y de
recogida y en la
tamao de partcula . Las ecuaciones Deutsch - Anderson y Matts - Ohnfeldt se pueden
utilizar para estimar
eficiencia de recoleccin en un PES . La ecuacin de Deutsch- Anderson asume que
todas las partculas en
el gas de combustin tiene la misma velocidad de migracin , y que las partculas no se
vuelvan a arrastrar en o
no colarse a travs de las secciones de la tolva . La ecuacin Deutsch - Anderson puede
ser modificado por
utilizando los datos de campo para determinar la velocidad de migracin efectiva.
La ecuacin Matts - Ohnfeldt tambin utiliza la informacin obtenida de instalaciones
similares de campo ESP .
El uso de tanto el Deutsch - Anderson modificado y las ecuaciones de Matts - Ohnfeldt
tpicamente
proporcionan estimaciones ms precisas de la eficiencia de recoleccin .
Tambin cubrimos los parmetros de funcionamiento que afectan la eficiencia de
recoleccin del ESP que incluye
la siguiente :
Resistividad
seccionalizacin
Potencia de Corona
Relacin de aspecto
rea Especfica coleccin ( SCA )
Estos parmetros se discuten en ms detalle en las lecciones 4 y 6 .
El diseo cuidadoso de la ESP implica la consideracin de los parmetros de
funcionamiento importantes para
mantener la unidad funcionando de manera eficiente y eficaz. Esto no slo ayudar a una
industria cumpla
con las normas de contaminacin del aire , pero un buen diseo por adelantado tambin
reducir el tiempo de inactividad de plantas y
evitar que los problemas de mantenimiento al mnimo.



Revise Ejercicio
1 . Una partcula cargada migrar hacia un electrodo de recogida de carga opuesta . La
velocidad a la
que la partcula cargada se mueve hacia el electrodo coleccin se llama el
________________________________________ Y se denota por el smbolo w .
2 . Cul es el nombre de la siguiente ecuacin ?
una . ecuacin Johnstone
b . Ecuacin Matts - Ohnfeldt
c . Ecuacin de Deutsch- Anderson
d. Beachler -Joseph ecuacin
3 . El smbolo en la ecuacin de Deutsch- Anderson es el :
una . rea de coleccin
b . velocidad de migracin
c . Velocidad de flujo de gas
d. La eficiencia de recoleccin
4 . La ecuacin Deutsch - Anderson no tiene en cuenta :
una . Levantamiento del polvo que pueda ocurrir como resultado de rap
b . Las diferentes velocidades de migracin debido a distintos tamaos de partculas en
los gases de combustin
c . Flujo de gas no uniforme a travs del precipitador
d. Todo lo anterior
5 . Verdadero o Falso? Usando la ecuacin Matts - Ohnfeldt para estimar la eficiencia de
recoleccin de un ESP
Los resultados sern menos conservadoras que el uso de la ecuacin de Deutsch-
Anderson.
6 . La resistividad es una medida de la resistencia de una partcula a
____________________ y
____________________ Cargo .
7 . La resistividad del polvo es una caracterstica de la partcula en el gas de combustin
que puede alterar la
____________________ De un ESP .
una . Velocidad de flujo de gas
b . La eficiencia de recoleccin
c . La velocidad del gas
8 . Las partculas de polvo con resistividad ____________________ son difciles de quitar
de la coleccin
placas , causando problemas como rapero .
una . bajo
b . normal
c . alto
9. Resistividad de alta polvo se puede reducir por:
una. Ajuste de la temperatura de los gases de combustin
b. El aumento del contenido de humedad de los gases de combustin
c. La inyeccin de SO3 en el gas de combustin
d. Todo lo anterior
10. Verdadero o Falso? Cenizas volantes que resulta de la quema de carbn de alto
contenido de azufre en general tiene una alta resistividad.
11. Un precipitador se divide en una serie de secciones de bus independientemente
energizadas llamada:
una. Tolvas
b. Los campos
c. Etapas
d. B y C, por encima
12. En la siguiente figura hay campos ____________________ y
____________________
clulas.


15. Si el diseo de los estados del precipitador que se utiliza 500.000 m2 de rea de la
placa para eliminar las partculas de
los gases de combustin que fluye a 750.000 ft3/min, cul es la SCA de la unidad?
una. 0.667 ft2/1000 acfm
b. 667 ft2/1000 acfm
c. 667 acfm/1000 ft2
d. 1.5 acfm/ft2
16. Para lograr una eficiencia de recoleccin mayor que 99,5%, la mayora de los ESP
tienen un SCA:
una. Menos de 250 ft2/1000 acfm
b. Entre 350 y 400 ft2/1000 acfm
c. Siempre mayor que 800 ft2/1000 acfm
17. Para mejorar la relacin de aspecto de un diseo ESP, el ____________________ de
la superficie de captacin
debe ser aumentado en relacin con el ____________________ de la placa.
una. Estatura, longitud
b. Longitud, altura
18. Dado un ESP que tiene una configuracin como se muestra a continuacin, cul es
la relacin de aspecto de esta unidad?



a. 0.33
b. 1.5
c. 0.75
d. 1.33
19. Cul debe ser la relacin de aspecto de los PE de alta eficiencia?
una. Menos de 0,8
b. Mayor que 1,0
c. Siempre mayor que 1,5
20. En un ESP bien diseado, la velocidad del gas a travs de la cmara de ESP ser:
una. Entre 2 y 8 m / s
b. Ms de 20 pies / seg
c. Aproximadamente entre 20 y 80 pies / seg
d. Al menos 400 ft2/1000 acfm
21. En un PES, la eficiencia de recoleccin es proporcional a la cantidad de
____________________
____________________ Suministrada a la unidad.
Revise Ejercicio Respuestas
1 . Velocidad de migracin (o velocidad de deriva )
La velocidad a la que la partcula cargada se mueve hacia el electrodo de recogida se
denomina
velocidad de migracin (o velocidad de arrastre ) y se denota por el smbolo w .
2 . c . Ecuacin de Deutsch- Anderson
La siguiente ecuacin , , es la ecuacin de Deutsch - Anderson .
3 . d. La eficiencia de recoleccin
El smbolo en la ecuacin de Deutsch- Anderson es la eficiencia de recoleccin.
4 . d. Todo lo anterior
La ecuacin de Deutsch- Anderson no tiene en cuenta lo siguiente:
levantamiento del polvo que pueda ocurrir como resultado de rap
La variacin de velocidades de migracin debido a distintos tamaos de partculas en los
gases de combustin
flujo de gas no uniforme a travs del precipitador
5 . falso
Usando la ecuacin Matts - Ohnfeldt para estimar la eficiencia de recoleccin de un ESP
dar ms
resultados conservadores que el uso de la ecuacin de Deutsch- Anderson porque la
ecuacin Matts - Ohnfeldt
representa los efectos no ideales .
6 . Aceptando
Liberar
La resistividad es una medida de la resistencia de una partcula a la aceptacin y la
liberacin de carga .
7 . b . La eficiencia de recoleccin
La resistividad del polvo es una caracterstica de la partcula en el gas de combustin que
puede alterar la eficiencia de recoleccin
de un ESP .
8 . c . alto
Las partculas de polvo con alta resistividad son difciles de eliminar de las placas de
recoleccin , haciendo rap
problemas .
9 . d. Todo lo anterior
Resistividad de alta polvo se puede reducir por el texto siguiente :
Ajuste de la temperatura de los gases de combustin
El aumento del contenido de humedad de los gases de combustin
La inyeccin de SO3 en el gas de combustin
10 . falso
Cenizas volantes que resulta de la quema de carbn de alto contenido de azufre en
general, tiene baja resistividad . SO3 , que disminuye
la resistividad de la ceniza volante , normalmente aumenta a medida que el contenido de
azufre de los aumentos de carbn .
11. d. B y C, por encima
Un precipitador se divide en una serie de secciones bus activo independientemente
llamados campos o
etapas.
12. b. Cuatro, ocho

En la figura de arriba hay cuatro campos y ocho clulas.
13. c. Tres o cuatro
Un precipitador debe ser diseado con por lo menos tres o cuatro campos para alcanzar
una alta eficiencia de recoleccin.
14. d. B y C, por encima
Seccionamiento elctrico mejora la eficiencia de la recogida, al permitir lo siguiente:
Control de tensin independiente de los diferentes campos
Funcionamiento ESP continua en caso de fallo elctrico en uno de los campos
15. b. 667 ft2/1000 acfm
Si el diseo de los estados del precipitador que se utiliza 500.000 m2 de rea de la placa
para eliminar las partculas de
gas de combustin que fluye a 750.000 ft3/min, el SCA de la unidad es la siguiente:
16. b. Entre 350 y 400 ft2/1000 acfm
Para lograr una eficiencia de recoleccin mayor que 99,5%, la mayora de los ESP tienen
un SCA entre 350 y
400 ft2/1000 acfm.
17. b. Longitud, altura
Para mejorar la relacin de aspecto de un diseo ESP, la longitud de la superficie de
recogida debe ser
aumentado en relacin a la altura de la placa.
18. d. 1.33

Un ESP con la configuracin anterior tiene la siguiente relacin de aspecto:
19. b. Mayor que 1,0
La relacin de aspecto de alta eficiencia ESP debe ser mayor que 1,0.
20. una. Entre 2 y 8 m / s
En un ESP bien diseado, la velocidad del gas a travs de la cmara de ESP ser entre
2 y 8 m / s, y con mayor frecuencia entre los 4 y 6 pies / seg.
21. poder Corona
En un ESP, la eficiencia de la recogida es proporcional a la cantidad de potencia
suministrada a la corona




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Leccin 4

ESP Design Review
meta
Para que se familiarice con los factores que deben considerarse en la revisin de los
planes de diseo de ESP para el permiso
proceso .
Objetivos
Al final de esta leccin , usted ser capaz de hacer lo siguiente:
1 . Explique cmo cada una de las siguientes propiedades del polvo afecta el rendimiento
ESP:
tipo de polvo ( composicin qumica )
Tamao
Concentracin en la corriente de gas
Resistividad
2 . Explique cmo cada una de las siguientes propiedades de los gases de combustin
afecta el rendimiento ESP:
Caudal de Gas
Temperatura
Contenido de humedad
Propiedades qumicas (punto de roco, la corrosividad y combustibilidad )
3 . Identificar las consideraciones de diseo importantes para los electrodos de descarga ,
electrodos de coleccin, y
dispositivos de tolva y de descarga
4 . Explique cmo cada uno de los siguientes factores contribuye al buen diseo ESP:
seccionamiento elctrico
rea especfica de recogida
Relacin de aspecto
La distribucin de flujo de gas
5 . Estimar la zona de recogida y la eficiencia de recoleccin para una tasa de flujo de
proceso dado y
velocidad de migracin
6 . Estimar el costo de capital y de operacin de una ESP utilizando tablas y figuras






Introduccin

Como se discuti en Lecciones 2 y 3 , de finalizar el diseo de un precipitador
electrosttico y su
componentes implica la consideracin de muchos factores. Funcionarios de los
organismos de control de la contaminacin del aire que
planes de diseo resea ESP deben considerar estos factores durante el proceso de
revisin . Algunos de
estos factores se refieren a las propiedades del gas de combustin y el polvo que se filtra
, mientras que otros se aplican
al diseo especfico ESP:
Tipo de electrodo de descarga
Tipo de electrodo de recogida
seccionalizacin elctrica ( nmero de campos y poder individual suministrado utilizado
rea especfica de recogida
Relacin de aspecto
Detalles de la construccin , como el aislamiento de shell , la ubicacin de entrada ,
diseo de la tolva , y la descarga de polvo
dispositivos tambin son importantes .
Esta leccin se revisan los parmetros de diseo ESP , junto con los rangos tpicos para
estas variables .
Tambin le familiariza con la informacin de costos para diversos diseos de PE para que
pueda estar al tanto
del coste en la revisin de los planes de diseo y formulacin de recomendaciones .
Revisin de las Variables del diseo
Las principales variables de diseo son la concentracin de polvo , medida en g/m3 ( lb/ft3
o gr/ft3 )
y la tasa de flujo de gas a la ESP , medida en m3/min ( ft3/min o acfm ) . El volumen de
gas y
concentracin de polvo ( carga ) son establecidos por la tasa de flujo de gas de escape
proceso . Una vez que estas variables
son conocidos , el vendedor puede empezar a disear el precipitador para la aplicacin
especfica . Una minuciosa
revisin de los planes de diseo ESP debe considerar los factores presentados a
continuacin.
Propiedades fsicas y qumicas del polvo como el tipo de polvo, tamao de las partculas
de polvo y
concentraciones promedio y mximo en la corriente de gas son importantes
consideraciones de diseo ESP .
El tipo de polvo para ser recogida en el ESP se refiere a las caractersticas qumicas de la
polvo, como la explosividad . Por ejemplo , un ESP seco no debera ser utilizado para
recoger explosivo
polvo. En este caso , podra ser una mejor idea de usar una casa de bolsas o lavador. El
tamao de partcula es importante ;
las partculas pequeas son ms difciles de obtener y convertido a arrastrar ms
fcilmente que
las partculas ms grandes . Los campos adicionales pueden ser necesarios para cumplir
con los lmites reglamentarios. La carga de polvo
puede afectar al rendimiento operativo . Si la concentracin de polvo es demasiado alta ,
el voltaje automtica
controlador puede responder por completo la supresin de la corriente en los campos de
entrada . Suprimida
flujo de corriente conduce la tensin , lo cual puede causar chispas . Por esta razn ,
podra ser un
buena idea instalar un cicln o multicicln para eliminar las partculas ms grandes y
reducir el polvo
concentracin del gas de combustin antes de que entre el ESP . La instalacin podra
instalar un ESP grande
( con ms rea de la placa ) , sin embargo , esta tcnica sera ms costoso .
La resistividad es una funcin de la composicin qumica del polvo , la temperatura del
gas de combustin y
concentracin de humedad . Para las cenizas volantes generados por las calderas de
carbn , la resistividad depende
de la temperatura y contenido de humedad del gas de combustin y en el contenido de
azufre del carbn
quemado , a menor contenido en azufre , mayor es la resistividad , y viceversa . Si una
caldera quema
carbn bajo en azufre , el ESP debe estar diseado para hacer frente a posibles
problemas de resistividad. Como anteriormente
indicado en la leccin 3 , alta resistividad se puede reducir por la pulverizacin de agua ,
SO3 o algn
otro agente de acondicionamiento en el gas de combustin antes de que ingrese el ESP .

La prediccin de la tasa de flujo de gas y propiedades de la corriente de gas es esencial
para el diseo adecuado ESP .
Los tipos de medios y mximos de flujo de gas a travs de la ESP , la temperatura ,
contenido de humedad ,
propiedades qumicas tales como el punto de roco , la corrosividad y la combustibilidad
del gas deben ser
identificado con anterioridad a diseo final. Si el ESP se va a ser instalado en una fuente
existente , una pila
prueba debe realizarse para determinar las propiedades de la corriente de gas de proceso
. Si el ESP est siendo
instalado en una nueva fuente , se pueden utilizar los datos de una operacin de la planta
similar o , pero el ESP
deben ser diseadas de manera conservadora ( con una gran SCA , una alta relacin de
aspecto, y de alta corona
potencia). Una vez que se conocen las propiedades reales de la corriente de gas , los
diseadores pueden determinar si el
precipitador requerir extras, tales como el aislamiento cscara para los PE del lado
caliente , revestimientos a prueba de corrosin ,
y la instalacin de calentadores en tolvas o conductos que conduce dentro y fuera de la
unidad .
El tipo de electrodos de descarga y soporte de electrodo son importantes. Cables de
dimetro pequeo
debe ser firmemente apoyado en la parte superior y se conecta a un peso lo
suficientemente pesado ( 11,4 kg -
ponderaciones de 9,1 m de cables ) para mantener los cables se balancee . La parte
inferior y superior de cada cable
deben estar cubiertos con sudarios para ayudar a minimizar la formacin de chispas y la
erosin del metal en estos puntos.
Los PE ms nuevos estn generalmente utilizan chasis rgido o electrodos de descarga
rgida electrodos .
De tipo electrodos Collection ( cualquiera de los tubos o la placa ) , la forma de placas , el
tamao , y mecnico
- se fuerza luego elegido . Las placas son por lo general menos de 9 m ( 30 pies) de alto
para los de alta eficiencia
ESP . Para los PE que utilizan cables , la separacin entre electrodos de placa de
recogida suele oscilar
de 15 a 30 cm (6 a 12 pulgadas) . Para los PE que utilizan chasis rgido o electrodos
rgidos , el espacio es
normalmente de 30 a 38 cm (12 a 15 pulgadas) . Espaciado igual debe mantenerse entre
placas
largo de todo el precipitador . Los refuerzos se pueden utilizar para ayudar a prevenir las
placas de deformacin ,
particularmente cuando se utilizan precipitadores del lado caliente .
Seccionamiento elctrica adecuada es importante para conseguir una alta eficiencia de
recoleccin en el
ESP . Seccionamiento elctrico se refiere a la divisin de un precipitador en un nmero de
diferentes
campos y clulas, cada una equipada con su propio conjunto TR . ESP debe tener por lo
menos tres a cuatro
campos para alcanzar una alta eficiencia de recoleccin. Adems , cuanto mayor es el
nmero de campos de la mejor
la posibilidad de que el ESP lograr la eficiencia de recoleccin diseado . No debe haber
aproximadamente un conjunto TR por cada 930-2.970 m2 ( 10.000 a 30.000 pies2) de la
coleccin de la placa
rea.
El rea de la coleccin especfica (ACE ) es el rea de la coleccin , en m2 por 1.000 m3 /
h (ft2 por 1000
ft3/min ) , de los gases de combustin a travs del precipitador . El rango tpico para SCA
es entre 11 y 45
m2 por 1.000 m3 / h ( 200 y 800 m2 por cada 1.000 acfm ) . El SCA debe ser lo
suficientemente grande como para eficientemente
recoger las partculas ( 99,5 % de eficiencia de recogida ), pero no tan grande que el
costo de la ESP
es demasiado alto . Si el polvo tiene una alta resistividad , los vendedores generalmente
disear el ESP con una
mayor SCA [ generalmente mayor que 22 m2 por 1.000 m3 / h ( 400 pies2 por 1000 acfm
)] para ayudar a reducir
problemas de resistividad .
Relacin de aspecto es la relacin entre la longitud efectiva de la altura de la superficie
del colector . La relacin de aspecto
debe ser lo suficientemente alto como para permitir que las partculas rapeados a
establecerse en la tolva antes de que se lleven a
Fuera de la ESP por el flujo de gas . La relacin de aspecto es generalmente mayor que
1.0 para alto rendimiento
ESP . Relaciones de aspecto de 1.3 a 1.5 son comunes , y son a veces tan alto 2.0 .
Incluso la distribucin del flujo de gas a travs de toda la unidad precipitador es
fundamental para asegurar el cobro
de las partculas. Para asegurar una distribucin uniforme , el gas debe entrar en el ESP a
travs de una expansin
pleno de entrada que contiene las placas difusoras perforadas ( vea la Figura 3-7).
Adems , los conductos que conducen
en la unidad ESP debe ser recta como se muestra en la Figura 4-1 . Para los PE con la
lnea recta entradas, la distancia de A debe ser al menos tan largo como la distancia de B
en la entrada (Katz 1979).
En situaciones en las que una entrada de lnea recta no es posible y una entrada de curva
se debe utilizar (ver Figura
4-2), paletas de enderezamiento deben instalarse para mantener el gas de combustin se
convierta estratificado.
La velocidad del gas a travs del cuerpo de la ESP debe ser de aproximadamente 0,6 a
2,4 m / s (de 2 a 8 pies /
seg). Para los PE tienen relaciones de aspecto de 1.5, la velocidad ptima de gas es por
lo general entre 1,5
y 1,8 m / s (5 y 6 pies / seg). La salida del ESP tambin debe ser cuidadosamente
diseado para proporcionar
incluso de flujo del gas desde el ESP a la pila y sin la acumulacin de presin excesiva.
Esto puede ser
hecho mediante el uso de una toma de expansin, como se muestra en la Figura 4-3. Las
figuras 4-1 y 4-2 tambin tienen
salidas de expansin.

El diseo del dispositivo de tolva y descarga incluyendo la geometra , tamao , capacidad
de almacenamiento de polvo ,
nmero , y la ubicacin son importantes por lo que se elimina el polvo sobre una base
rutinaria . Un bien diseado
tolva de polvo est inclinada (generalmente 60 ) para permitir que el polvo fluya
libremente para descargar dispositivos. lo
incluye puertos de acceso y las chapas de choque para ayudar a mover el polvo que se
pega . El polvo debe ser
slo almacenado temporalmente en la tolva y se retira peridicamente por los dispositivos
de descarga a
evitar que se regrese al ESP donde pueda tocar las placas , lo que podra producir una
clula
a hacer corto circuito . Adems de la cantidad de cenizas volantes presente , hay un par
de consideraciones especiales
a tener en cuenta cuando se utilizan los PES en las calderas de carbn . En primer lugar,
la cantidad de cenizas volantes en
el gas de combustin puede variar dependiendo de qu tipo de carbn se quema y el
contenido de ceniza del carbn.
La hulla con un contenido de cenizas superior producir ms cenizas volantes de carbn
que tienen valores ms bajos de ceniza .
En consecuencia , el dispositivo de descarga debe estar diseado de manera que el
operador puede ajustar la frecuencia
de volar extraccin de cenizas . En segundo lugar, tolvas necesitan ser aislados para
evitar que las cenizas de " congelacin "
o se pegue , en la tolva.
Finalmente, las regulaciones de emisiones en trminos de concentracin de la opacidad y
el polvo ( grano de carga )
requisitos en ltima instancia, tener un papel importante en las decisiones de diseo final .
electrosttico
precipitadores son muy eficientes , la eficiencia de recoleccin por lo general puede ser
superior al 99 % si la
ESP est diseado y orientado correctamente.
Los rangos tpicos de Parmetros de Diseo
Al revisar un permiso para la instalacin de ESP , compruebe que las especificaciones de
diseo son
dentro de la gama que se utiliza normalmente por esa industria. Los rangos de los
parmetros bsicos de diseo
para las cenizas volantes se dan precipitadores en la Tabla 4-1.


Estimacin de Eficiencia de Recoleccin y recopilacin de rea
El fabricante disea y ajusta el tamao del precipitador electrosttico. Sin embargo, el
operador (o
revisor) tiene que comprobar o estimar la eficiencia de la recogida y el importe de la
recaudacin
rea requerida para una tasa de flujo de proceso dado. Usted puede calcular estas
estimaciones mediante el uso de la
Ecuaciones Deutsch-Anderson o Matts-Ohnfeldt (ver Leccin 3). Estas ecuaciones se
repiten
en la Tabla 4-2.

Ejemplo de estimacin
La tasa de escape del gas que se est procesando se da como 1.000.000 ft3/min . El
polvo de entrada
concentracin en el gas que entra en el ESP es de 8 gr/ft3 . Si el estado de las
regulaciones de emisiones
que la concentracin de polvo de salida debe ser inferior a 0,04 gr/ft3 , cunta rea de
recoleccin es
necesarios para cumplir la normativa ? Utilice la ecuacin de Deutsch- Anderson para
este clculo
y asumir la velocidad de migracin es de 0,3 m / s .
1 . De la Tabla 4-2 , utilice esta versin de la ecuacin de Deutsch- Anderson para
resolver el
problema:
Donde: A = rea de recoleccin , ft2
Q = tasa de flujo de gas , ft3/sec
w = velocidad de migracin , pies / seg
= eficiencia de recoleccin
ln = logaritmo natural
En este ejemplo ,
Q = 1000000 ft3/min 1 min/60 seg
= 16667 ft3/sec
w = 0,3 m / s
2 . Calcular la eficiencia de recoleccin , .
3 . Calcular el rea de recoleccin , A, en m2 .
la
- Q
w
------- = [ Ln ( 1 - ) ]

dustin - dustout
dustin
= ----------------------------------
8 gr ft3
/ 0,04 gr ft3 - /
8 gr ft3
/
= ------------------------------------------------- -----
= 0,995 o 99,5 %
la
16667 - ft3 / s
0,3 m / s
= --------------------------------------- [ Ln ( 1 a 0,995 )]
-55.557 M2

Estimacin de los costos operativos y de capital
Esta seccin contiene los datos generales de costos para los sistemas ESP descritas a lo
largo de esta gua.
Estos datos deben utilizarse slo como una estimacin para determinar el costo del
sistema . El capital total
inversin ( TCI) incluye los costos de la estructura ESP, las partes internas , raperos ,
fuente de alimentacin ,
y equipos auxiliares , y los costos directos e indirectos habituales asociados con la
instalacin o
erigir nuevas estructuras. Estos costes , que figuran en el segundo trimestre de 1987
dlares, se describen en la
siguientes subsecciones.
Equipo ESP Costo
La mayor parte de la siguiente discusin costo est tomado del Manual de Control de
Costes EPA OAQPS
( 1990 ) . Los costos de rgida - electrodo , alambre y la placa , y los PES de placa plana
se pueden estimar
usando la Figura 4-4. Los costos de los precipitadores de dos etapas se dan ms
adelante.
Figura 4-4 representa dos curvas de costos (las dos en el centro) , junto con sus
respectivos
ecuaciones (lneas exteriores con flechas) . Cada curva requiere dos ecuaciones para
calcular
costo : una para las zonas de placas en total entre 10.000 y 50.000 m2 y otra para
mesfilos
reas entre 50.000 y 1.000.000 m2 . La curva inferior muestra el costo de la unidad bsica
sin las opciones estndar . Representa el , precio de brida- brida de campo erigida para
un
diseo rgido - electrodo. La curva superior incluye todas las opciones estndar (que se
enumeran en la Tabla
4-3 ) que se utiliza normalmente en un sistema moderno . Todas las unidades ( ambas
curvas) incluyen el ESP
carcasa , tolvas piramidales , electrodos rgidos y placas de recoleccin internos ,
transformador - rectificador
(TR) conjuntos y controles de microprocesador , raperos, y soportes de cdigo auxiliar
(patas) de 4 pies
liquidacin por debajo de los vertidos de la tolva . Los costos se basan en un nmero de
citas reales
que se han instalado en las lneas que utilizan el mtodo de " mnimos cuadrados " . No
se sorprenda si usted
obtener cotizaciones que difieren de estas curvas por tanto como 25 % . ( Importante
ahorro puede
ser obtenido por solicitating mltiples citas . ) Las ecuaciones no deben utilizarse para
extrapolar
costes para las reas placas totales por debajo o por encima de 10.000 1.000.000 m2 .
Las opciones estndar
incluido en la curva superior , aada aproximadamente de 45 % a el costo bsico de la
brida - toflange
de hardware . Los costos de aislamiento estn por 3 pulgadas de fibra de vidrio instalada
en campo encerradas en una
piel de metal y aplicado en el exterior de todas las reas en contacto con la corriente de
gas de escape .
Calcular aislamiento para conductos, cajas de ventiladores , y las pilas por separado. Para
obtener ms precisa
resultados , resolver las ecuaciones de las lneas en lugar de la lectura de los valores de
la grfica .

Impacto de los diseos alternativos de electrodos

Los tres diseos rgidos-electrodo, alambre ponderado, y rgido marco se pueden emplear
en
mayora de las aplicaciones. Cualquier diferencia de costo entre los diseos depender de
la combinacin
de la experiencia del proveedor y factores especficos que determinan los factores del
tamao del equipo. la
diseo de chasis rgido tendr un costo hasta un 25% ms que el diseo del alambre y la
placa si la placa
altura se limita a la utilizada en los diseos de alambre / placa. Varios vendedores pueden
ahora proporcionar
Los PE rgido bastidor con placas ms altos, y por lo tanto la diferencia de costos puede
aproximarse a cero.
El diseo del alambre ponderada utiliza estrechas separaciones de placas y ms
electrodos de descarga interna.
Este diseo se utiliza menos, por lo tanto, su coste est aumentando y es actualmente
aproximadamente el mismo que para el ESP electrodo rgido . Debajo de unos 15.000 m2
de placa
rea , ESP no estn normalmente montadas en campo - ( erigidos en el sitio de la
instalacin) , y los costos
probablemente ser ms alto que los valores extrapolados de la Figura 4-4.
Impacto de los materiales de construccin :
Espesor de metal y acero inoxidable
Condiciones adversas de operacin corrosivos u otros pueden requerir especificaciones
de grueso
secciones de metal en el precipitador . Espesor del metal se puede aumentar
moderadamente , con una mnima
aumentos de costos . Por ejemplo , las placas de recoleccin se construyen tpicamente
de calibre 18
acero dulce . La mayora de los fabricantes de ESP puede aumentar el espesor de corte
en un 25 % sin
cambios de diseo significativos o aumentos en los costos de fabricacin de ms de un
pequeo porcentaje .
Los cambios en el tipo de material que pueden aumentar el costo de compra de la ESP de
manera significativa.
El uso de acero inoxidable tipo 304 en vez de calibre 18 de acero dulce para las placas de
recoleccin y precipitador
paredes pueden aumentar los costos de un 30-50 %. Utilizando incluso ms caros
materiales para todos
elementos de la ESP pueden aumentar los costos de hasta varios cientos por ciento .
Basado en el carbono
acero coste de calibre 18 , los factores aproximados que se dan a continuacin se pueden
utilizar para otros materiales .

Tendencias recientes
La mayor parte de mercado de hoy ( 1987 ) est en el intervalo de 50.000 a 200.000
tamao de rea de la placa ft2 . ESP
los precios de venta han aumentado muy poco en los ltimos 10 aos debido a la mayor
eficacia
diseos , mayor competencia por parte de los proveedores europeos , y un mercado de
servicios reduciendo.
Mejoras en el diseo han permitido a distancias ms amplias de placas que reducen el
nmero de interno
componentes y placas superiores y mstiles que ofrecen rea de la placa adicional a un
bajo
costo . Controles de microprocesadores y sistemas de gestin de la energa han bajado
operativo
costos.
Pocos, si alguno , los PE del lado caliente ( los que se utilizan aguas arriba de un
precalentador de aire en una combustin
fuente ) estn siendo especifica para la compra. El reconocimiento de que los carbones
bajos en sodio tienden a construir
capas de ceniza resistivas en las placas de recoleccin , lo que reduce la eficiencia ESP,
casi se ha eliminado
las ventas de unidades del lado caliente. De las 150 unidades existentes , sobre 75 son
candidatos para la conversin
a las unidades del lado fro (utilizando agentes resistividad acondicionado ) durante los
prximos 10 aos
( EE.UU. EPA 1990 ) .
La aplicacin especfica de la industria tiene poco impacto en cualquiera ESP diseo o de
costos, con el siguiente
tres excepciones: fbricas de papel , plantas de produccin de cido sulfrico, y como
subproducto de coque
plantas . Debido a las fbricas de papel tienen el polvo que puede ser pegajoso y difcil de
quitar ,
ESP fbricas de papel utilizan tolvas transportadores de arrastre. Estas tolvas aumentan
el costo en aproximadamente
10 por ciento del costo base de equipos de brida a brida . Para el control de las emisiones
en
plantas de cido sulfrico y coque hornos de subproductos , se utilizan los PEH . En la
fabricacin de cido sulfrico ,
PEH se utilizan para recoger la niebla cida . Estos precipitadores por lo general son
pequeos y
utilizar plomo para todas las superficies interiores , por lo que normalmente cuestan de $
65 a $ 95/ft2 de recoger
rea instalada ( de dlares a mediados de 1987 ) y hasta $ 120/ft2 en situaciones
especiales. Usando la Figura 4-4,
el costo estndar de un chasis rgido ESP oscila entre $ 7 a $ 14/ft2 del rea de
recoleccin . en
Adems, un ESP circular hmeda se utiliza normalmente para controlar las emisiones de
un horno de coque de gas de escape
detarring operacin . Estos precipitadores estn hechos de acero inoxidable de alta
aleacin y
tpicamente un costo de $ 90 a $ 120/ft2 instalado. Debido al pequeo nmero de ventas ,
pequeo tamao de
unidades vendidas, y la dependencia de los factores especficos del lugar , los costos ms
definitivos no estarn disponibles.
Factor Costo Retrofit
Instalaciones de Repuesto aumentan el costo de un ESP debido a la necesidad frecuente
para eliminar
algo para dar paso a la nueva ESP . Adems, el conducto por lo general es mucho ms
caro
como una aplicacin de reconversin debido a la trayectoria conductos menudo se ve
limitada por existir
estructuras , se requieren apoyos adicionales , y las reas confinadas hacen ereccin ms
trabajo intensivo y prolongado. Los costos son especficos del sitio , sin embargo , para
fines de estimacin , una
reconversin multiplicador de 1.3 a 1.5 aplicado a la inversin de capital total se puede
utilizar . la
multiplicador debe ser seleccionada dentro de este rango basado en la dificultad relativa
de la instalacin .
Un caso especial es la conversin de un lado caliente a un ESP- lado fro para
aplicaciones de calderas de carbn.
La magnitud de la conversin es muy especfica de sitio , pero la mayora de los proyectos
contendr
los siguientes elementos:
Reubicacin del precalentador de aire y el conducto para que
Cambiar el tamao de la entrada del ESP y conducto de salida al nuevo volumen de aire
y cambios de ruta que
Actualizacin de la identificacin ( de tiro inducido ) Tamao de ventilador o motor para
dar cabida a la esttica ms alta
requisitos de presin y los caballos de fuerza
Aadir o modificar bases de un ventilador y de los conductos soportes
Evaluacin de la SCA requerida y, o bien incrementando el rea de recepcin o la
instalacin de un
SO3 sistema de gas acondicionado
Adicin de calentadores de la tolva
Actualizacin de los controles elctricos anlogos a los controles de tipo
microprocesador
Aumentar el nmero de recogida de los raperos de la placa y tal vez la ubicacin de los
raperos
En algunas instalaciones , puede ser rentable para destripar el colector existente
totalmente , utilizar
slo la carcasa existente y tolvas , y actualizar el ESP utilizando componentes internos
modernas .
El costo de la conversin es un proyecto de varios millones de dlares por lo general se
ejecuta por lo menos 25
el 35 por ciento de la inversin total de capital de una nueva unidad .
Los costos de precipitadores de dos etapas
Compra costes para modular, precipitadores de dos etapas deben considerarse por
separado de
a gran escala, los PES de una sola etapa (ver Figura 4-5). Para ser consistente con la
prctica del sector,
costos se dan como una funcin de la tasa de flujo a travs del sistema. La curva de costo
ms bajo es para un
unidad de dos clulas sin un pre-enfriador, lavador de clulas instalado, y un ventilador.
La curva superior es para
un sistema de paquete de ingeniera con los siguientes componentes: Plenum difusor de
entrada, prefiltro,
bobinas con plenos recubrimiento, serpentn de refrigeracin con el acceso, el control de
flujo de agua, el paso de triple
configuracin, extractor de aire del sistema con los accesorios, pleno de salida y la
espuma en el lugar
Sistema de limpieza con el control semiautomtico y el controlador programable. Todos
los equipos
est totalmente montado mecnicamente y elctricamente, y que est montado en un
acero estructural
patn.


Coste total de compra

El coste total de la compra de un sistema ESP es la suma de los costos de la ESP,
opciones, auxiliar
equipos, instrumentos y controles, impuestos y fletes. Los ltimos tres artculos en general
se toman como porcentajes del costo total estimado de los tres primeros puntos. tpico
Los valores son de 10% para los instrumentos y controles, 3% de impuestos, y el 5% para
la carga.
Los costos de las opciones estndar y otros pueden variar de 0% a ms del 150% de la
base ESP
costos, dependiendo de los requisitos del sitio y de aplicacin. Otros factores que pueden
aumentar el ESP
costos se dan en la Tabla 4-5.


Inversin de Capital Total
La inversin de capital total ( TCI) se calcula a partir de una serie de factores que se
aplica a la comprada
el costo del equipo (PEC ) para obtener los costos directos e indirectos para la instalacin.
La TCI es
la suma de los costes directos ( equipo e instalacin ) y los costos indirectos. El requerido
factores se dan en la Tabla 4-6 . Debido a que los PES pueden variar desde pequeas
unidades adscritas a la existente
edificios a las grandes estructuras separadas , los factores especficos para la
preparacin del terreno o de los edificios
no se les da . Sin embargo , los costes para edificios y materiales pueden ser obtenidos a
partir
referencias como Means Square Foot Costas de 1987. Tierra , capital de trabajo y fuera
de sitio
instalaciones estn excluidos de la mesa , ya que se requieren slo para instalaciones
muy grandes .
Sin embargo, pueden ser estimados sobre una base como -necesaria.
Tenga en cuenta que los factores indicados en la Tabla 4-6 son para condiciones medias
de instalacin , y por
ejemplo, incluyen problemas inusuales con movimiento de tierra del sitio, acceso , envo ,
o interfiriendo
estructuras . Considerable variacin puede ser visto con otros que el promedio
circunstancias de la instalacin .
Para precipitadores de dos etapas comprados como sistemas de envasados , varios de
los
costos en la Tabla 4-6 se reducen o se eliminan en gran medida . Se incluyen los
instrumentos y
controles, bases y soportes , montaje y manipulacin , pintura y estudios de modelos . un
factor de instalacin de 0.25 de la PEC (en lugar de 0,67 PEC) sera ms apropiado casi
para los ESP de dos etapas .

ejemplo
A, de placa plana bsica, rgida-electrodo ESP, lo que requiere un rea de la placa de
40.800 m2, se propone.
El fabricante recomienda el uso de acero inoxidable 304 para la descarga
electrodos y las placas de recogida debido a la naturaleza corrosiva de los gases de
combustin.
Supongamos que el equipo auxiliar cuesta $ 10.000.
Usando la Figura 4-4 y en las Tablas 4-4 y 4-6, calcule lo siguiente:
1. El costo del equipo (CE)
2. Costo del equipo comprado (PEC)
3. El costo total de capital de la compra e instalacin del ESP
1 . Estimar el costo del equipo . Debido a que el ESP es un ESP bsica chasis rgido
sin las opciones estndar , la lnea inferior de la Figura 4-4 se utiliza para obtener
el costo de capital . El uso de un rea de recoleccin de 40.800 m2 , un coste de 470.000
dlares puede
ser ledo de la Figura 4-4. Pero esta cifra de costo asume que la descarga ESP
electrodos y placas de recoleccin estn hechos de material de acero al carbono. como
indicado en la Tabla 4-4, el factor de costo para el acero inoxidable 304 es de 1.3. El
equipo
costo es :
$ 470.000 x 1.3 = $ 611.000
El costo del equipo auxiliar = $ 10.000
El costo del equipo (P) = $ 621,000
2 . Estimar el costo del equipo comprado (PEC ), utilizando los factores de coste de
Tabla 4-6 ( unos clculos se redondean ) .
El costo del equipo (P) = $ 621,000
Instrumentacin ( 0,10 621 000 ) = $ 62,100
Impuesto a las Ventas ( 0.03 621 000 ) = $ 18,600
Flete ( 0,05 621 000 ) = $ 31,100
Costo del equipo comprado (PEC ) = $ 732800
3 . Estimar el costo de capital total . Conocer el PEC y el uso de los factores de coste
En la Tabla 4-6 , se puede estimar los costes directos e indirectos que queden , que
compensar el costo de capital total . Un resumen de estos costos se proporcionan en la
Tabla
4-7.



resumen
Algunos de los factores clave que afectan el diseo de un ESP incluyen los siguientes:
Tipo de electrodo de descarga
Tipo de electrodo de recogida
seccionamiento elctrico
rea especfica de recogida
Relacin de aspecto
Tambin cubrimos la forma de estimar el costo de los PES. Estas estimaciones se pueden
utilizar como presupuestaria
estimaciones de las instalaciones que planean instalar en PSE y de los ingenieros de la
agencia para la revisin del permiso
aplicaciones.

Revise Ejercicio
1. Dos variables de proceso importantes a considerar en el diseo de un ESP son el gas
________________________________________ Y el polvo ____________________.
2. En un PES, la cantidad de polvo que entra en el ESP es importante. Si la carga de
polvo es muy alta,
har lo siguiente:
una. Reprimir la corriente en el campo de entrada y hacer que el controlador para
conducir hasta el voltaje
b. Aumentar la corriente en el campo de entrada y hacer que el controlador para disminuir
la tensin
c. Causar un aumento en la resistividad del polvo
d. No tener ningn efecto sobre el rendimiento ESP
3. Si el carbn se quema en una caldera tiene un bajo contenido de azufre, el polvo
resultante tendr generalmente
____________________ Resistividad.
una. alto
b. bajo
4. Cul de los siguientes dibujos muestra un buen diseo de una entrada en el ESP?


5. Verdadero o Falso? El polvo puede ser almacenado en tolvas para cualquier periodo de
tiempo sin causar problemas.
6. Un PE tiene un rea de recoleccin de 750.000 m2 y filtros cenizas volantes de los
gases de combustin que fluye a 1,5 millones
ft3/min. La velocidad de migracin del polvo es de 0,25 pies / seg. Estimar la eficiencia de
recoleccin del
ESP utilizando la ecuacin de Deutsch-Anderson.
7. El plan de diseo establece que un ESP filtrar cenizas volantes de los gases de
combustin que tiene una carga de polvo de 2 gr/ft3
y una velocidad de flujo de 2 millones ACFM (ft3/min). La velocidad de migracin de polvo
es de 0,3 pies / seg. Si el reglamento de
estado que las emisiones deben ser inferiores a 0,02 gr/ft3, lo que es el rea total de
recoleccin necesaria
para el diseo ESP? Utilice la ecuacin de Deutsch-Anderson.
Revise Ejercicio Respuestas
1. caudal
concentracin
Dos variables de proceso importantes a considerar en el diseo de un ESP son el caudal
de gas y polvo
concentracin.
2. una. Reprimir la corriente en el campo y hacer que el controlador para conducir hasta el
voltaje
En un PES, la cantidad de polvo que entra en el ESP es importante. Si la carga de polvo
es muy alta,
suprime la corriente en el campo de entrada y hacer que el controlador para conducir
hasta la tensin.
3. una. alto
Si el carbn se quema en una caldera tiene un bajo contenido de azufre, el polvo
resultante por lo general tienen una alta resistividad
4. c.

La cifra en la opcin de "C" muestra el mejor diseo de entrada, ya que tiene una recta en
la entrada y una entrada
Plenum con una distancia de A, siempre y cuando (o ms largo que) B. Opcin "b" es bien
si hay enderezar
paletas en el conducto.
5. falso
El polvo no se puede almacenar en tolvas para cualquier periodo de tiempo sin causar
problemas. El polvo debe
ser almacenado temporalmente en la tolva y se retira peridicamente por el dispositivo de
descarga para evitar
el polvo de la copia de seguridad en el ESP.
6. 99,94%
Solucin:
Calcular la eficiencia de recoleccin mediante la ecuacin de Deutsch-Anderson:
Donde: w = 0,25 m / s 60 seg / min = 15 ft / min
A = 750.000 m2
Q = 1500000 ft3/min
la
B
1 e-w (A / Q) = -
1 e 15 pies / min 750 000 ft2 / 1500000 ft3 - (/ min) = -
= 1-,00055
= 0,9994 o 99,94%
7. 512000 ft2
Solucin:
1. Utilizando la ecuacin 4-1, calcular la eficiencia de recoleccin se requiere para cumplir
con las regulaciones de emisiones.
2. Calcular el rea total de recoleccin es necesario, utilizando la siguiente forma de la
Deutsch-Anderson
ecuacin:
Donde: w = 0,3 m / s 60 seg / min = 18 ft / min
Q = 2000000 ft3/min
= 0,99
A =
= 512,000 ft2
2gr / ft3 - 0.02gr / ft3
2gr ft3 /
= ------------------------------------------------- -
= 0,99 o 99%
la
-Q
w
------- = [Ln (1 - )]
-2000000 Ft3 / min
18 ft / min

Bibliografia
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Selected Industries, Self-instructional Guidebook. (APTI Course SI:431). EPA 450/2-82-006. U.S.
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White, H. J. 1977. Electrostatic precipitation of fly ash. APCA Reprint Series. Journal of Air
Pollution
Control Association. Pittsburgh, PA.





















Leccin 5
Aplicaciones Industriales de los PES
meta
Para que se familiarice con las muchas formas en los PE son utilizados por varias
industrias para reducir las emisiones .
Objetivos
Al final de esta leccin , usted ser capaz de hacer lo siguiente:
1 . Enumera cinco grandes industrias que utilizan los PES para reducir las emisiones de
partculas
2 . Describir cmo se utilizan los PES con los sistemas de desulfuracin de gases de
combustin secos para reducir las emisiones de SO2
de las calderas
3 . Identifique dos problemas operativos que pueden ocurrir cuando se utilizan los PES en
los hornos de cemento
4 . Enumere dos problemas operativos asociados a los PE en la industria del acero
5 . Describa brevemente cmo se utilizan los PES , junto con los sistemas de control de
gases cidos para controlar partculas
y las emisiones de gases cidos a partir de residuos slidos urbanos y de los
incineradores de residuos peligrosos
6 . Identifique dos procesos en las industrias del plomo , zinc y fundicin de cobre que
utilizan los PES para el control
las emisiones de partculas
introduccin
Debido a que los PES pueden recolectar partculas secas , partculas pegajosas o
alquitranadas, y nieblas hmedas , se utilizan
por muchas industrias diferentes, tan diversos como la produccin de sustancias qumicas
y de procesamiento de alimentos . Esta leccin
revisa las siguientes industrias que utilizan los PES para reducir las emisiones
contaminantes a la atmsfera : fossilfuel -
las calderas , plantas de cemento , aceras, refineras de petrleo, las incineradoras de
residuos municipales ,
los incineradores de residuos peligrosos , plantas de celulosa kraft y papel y plomo , zinc y
cobre
fundiciones .
Calderas
Sistema de control de material particulado
Los PE son los ms ampliamente utilizados para el control de cenizas volantes de
calderas industriales y de servicios pblicos y
se han utilizado en las calderas de carbn por ms de 50 aos. El material particulado
que se genera a partir de
calderas cuando los combustibles fsiles ( carbn y petrleo) se queman para generar
vapor para procesos industriales
o para producir energa elctrica . Tanto por el lado caliente y el lado fro precipitadores se
utilizan para
controlar las emisiones de partculas . Con excepcin de algunas modificaciones de
construccin para tener en cuenta
la diferencia de temperatura del gas de combustin se maneja , por el lado de caliente y
fro por el lado de los ESP son esencialmente
la misma . ESP - lado fro se utilizan con mayor frecuencia para la recogida de cenizas
volantes procedentes de carbn calderas . Si el polvo tiene una alta resistividad , las
unidades del lado fro se utiliza junto con un condicionamiento
agente, tal como trixido de azufre ( ver Leccin 3 ) .
Dixido de azufre seco (SO2 ) Sistema de Control
Una tecnologa para reducir el dixido de azufre ( SO2) de las calderas es gas de
combustin seco
desulfurizacin (FGD ) . En FGD seco , el gas de combustin que contiene SO2 se pone
en contacto con un
material alcalino para producir un producto de desecho seco para su eliminacin. Esta
tecnologa consiste en
tres mtodos diferentes : FGD
La inyeccin de material alcalino en hmedo (slurry ) en un secador por pulverizacin
con la coleccin de partculas secas
en un precipitador electrosttico o filtro de mangas ,
La inyeccin de material alcalino seco en la corriente de gas de combustin con
coleccin de partculas secas
en una casa de bolsas o ESP , o
La adicin de material alcalino para el combustible antes de la combustin
Los secadores por pulverizacin utilizados en FGD secos son similares a los que se han
utilizado durante ms de 40 aos
en las industrias qumicas , de procesamiento de alimentos y preparacin de minerales.
Los secadores por pulverizacin son vasos
donde se pone en contacto el gas de combustin caliente con una finamente atomizado ,
spray alcalino hmedo ( ver Figura
5-1 ) . El gas de combustin entra en la parte superior de la secadora de pulverizacin y
se agita por una corona de paletas de fijo a causar
contacto ntimo con el spray en suspensin. Soluciones de carbonato de sodio y lodos de
cal son la
material alcalino ms comn utilizado . La suspensin se atomiza en gotitas
extremadamente finas
por atomizadores rotatorios o toberas de dos fluidos . En un atomizador rotatorio ,
suspensin se divide en gotitas
por la fuerza centrfuga a medida que la rueda del atomizador gira a una velocidad muy
alta . En toberas de dos fluidos ,
suspensin se mezcla con aire comprimido , que forma las gotitas muy pequeas . El alto
la temperatura del gas de combustin , 120 204 C (250 a 400 F ) , se evapora la
humedad de la
aerosoles alcalinas mojadas , dejando un producto seco , en polvo. El producto seco se
recoge entonces en
un PES o filtro de mangas ( Jos y Beachler 1981 ) .

Un nmero de sistemas FGD secador por pulverizacin se han instalado en las calderas
industriales y de servicios pblicos.
Son particularmente tiles en el cumplimiento de las Normas de Desempeo Fuente
nuevas (NSPS) que
slo requieren eficiencia de remocin de SO2 70% para calderas de centrales elctricas
que queman carbn bajo en azufre y, como
aplicaciones de modernizacin de las unidades que tienen que cumplir con los estndares
requeridos por el 1990 de Aire Limpio
Enmiendas a la Ley (vase el cuadro 5-1).


Sistemas absorbedores secador por pulverizacin pueden reducir las emisiones de SO2
en un 60 a 90% . Ellos han sido
utilizado en las calderas que queman carbn bajo en azufre ( por lo general menos de 2 %
de contenido de azufre ) y estn
alternativas atractivas para mojar la tecnologa de lavado , especialmente en el rido
oeste de EE.UU.
En los sistemas de inyeccin en seco , un material alcalino seco (absorbente ) se inyecta
en forma neumtica
la corriente de gas por medio de toberas situadas en los conductos antes de que el gas de
combustin que entra en el ESP .
Absorbentes a base de sodio se utilizan con ms frecuencia que la cal para las calderas
de carbn industrial
pero la cal hidratada es frecuente para los incineradores de quema de residuos . El
bicarbonato de sodio es con frecuencia
utilizado , ya que es altamente reactivo con SO2 . El carbonato de sodio ( ceniza de sosa )
,
aunque no tan reactivo como el bicarbonato de sodio , tambin se utiliza ( EPA de los
EE.UU. 1980 ) . SO2
eficiencia de eliminacin para estos sistemas es tpicamente entre 70 y 80 % .
Una tercera manera de aplicar FGD seco es mediante la adicin de material alcalino a la
de combustible (carbn ) antes de la
de combustin . En calderas de lecho fluidizado , piedra caliza o cal a veces se aade a la
carbn en
el lecho fluidizado quema . Estos sistemas son capaces de eliminar ms del 90 % del SO2
del gas de combustin de la caldera . Material alcalino tambin puede ser inyectado en el
horno a travs
puertos o directamente en los quemadores de combustible . La eliminacin del SO2 es
tpicamente mayor que 70 % en
estos sistemas .
Plantas de Cemento
ESP se utilizan en plantas de cemento para controlar las emisiones de partculas de los
hornos de cemento y clinker
refrigeradores . En una fbrica de cemento , materias primas se trituran , planta ,
mezclado, y se introduce en un horno ,
donde se calientan . Este recibe calor con carbn, petrleo o gas. El material se calienta a
una temperatura
por encima de 1595 C ( 2900 F ) , lo que hace que el fusible. El material fundido se
denomina cemento
clnker . La temperatura de la , mrmol de tamao , clinker duro vidrio caliente es enfriado
por el clinker
ms fresco. El clinker enfriado se enva entonces a los molinos finales.
Los PE son utilizados con frecuencia para el control de emisiones del horno debido a su
capacidad para manejar a alta temperatura
gases. Estos son por lo general los PE los PE del lado caliente con placas de recoleccin
que se rapear o
rociado con agua para eliminar el polvo recolectado . El polvo generado en el horno de
cemento con frecuencia
tiene una alta resistividad . De alta resistividad se puede reducir por el condicionamiento
del gas de combustin con la humedad .
Muchas de las plantas de cemento nuevas enviar el gas a alta temperatura del horno de
combustin que contiene partculas
materia a travs de una torre de ciclones y acondicionamiento (utiliza agua para enfriar la
temperatura del gas )
antes de la canalizacin del gas de combustin a la ESP . El ESP se acciona a
continuacin, a una temperatura de aproximadamente
150 C ( 302 F ) .
Surge un problema especial durante el inicio del horno debido al hecho de que la
temperatura del horno
debe ser levantado lentamente para evitar daos en el revestimiento resistente al calor (
refractario ) en el horno .
Mientras los hornos (especialmente los de carbn ) se estn calentando y las
temperaturas son inferiores a los de
condiciones de funcionamiento de estado estacionario , la combustin completa de los
combustibles no pueden ocurrir , dando lugar
de gases combustibles en la corriente de escape que lleva en el ESP . Los precipitadores
electrostticos
no puede ser activado en la presencia de materiales combustibles , porque el arco interno
del precipitador
podra causar un incendio o una explosin. El uso de un cicln anterior a la precipitador
ayuda a minimizar
las emisiones excesivas durante el inicio. Los perodos de excesivas emisiones durante el
inicio ,
mal funcionamiento o apagado estn explcitamente exentos de la Performance federal de
Nueva Fuente
Normas para los hornos de cemento .
Los PE tambin se puede utilizar en enfriadores de clinker . Sin embargo, el ESP debe ser
cuidadosamente diseado para evitar
la humedad en el gas de combustin de condensacin . Humedad condensada puede
combinar con clinker
polvo para recubrir el ESP partes internas con cemento. ( Una historia de un caso de un
ESP se utiliza en un horno de cemento es
dado en Szabo et al . 1981 . )
aceras
Los PE son utilizados en las fbricas de acero para reducir las emisiones de partculas de
los altos hornos, de oxgeno bsico
plantas de hornos y de sinterizacin .
En un alto horno , el mineral de hierro se reduce a hierro fundido , comnmente llamado
arrabio . altos hornos
son grandes , las cscaras de acero refractario -alineada. Piedra caliza, mineral de hierro,
coque y se cargan en la parte superior de
el horno . Los gases producidos durante el proceso de fusin contienen monxido de
carbono y partculas
materia. El material particulado se elimina del gas de alto horno por PES o, depuradores
hmedos ,
de modo que el gas (CO ) se puede quemar " limpiamente " en las estufas de alto horno o
de otros procesos.
Tanto la placa y los PES tipo tubo con rociadores de agua para eliminar el polvo de
electrodos de recogida
se utilizan comnmente para la limpieza de gas de alto horno .
Hornos de oxgeno bsicos ( BOF ) refinar el hierro de alto horno en acero. Un BOF es
una forma de pera
recipiente de acero que se alinea con el ladrillo refractario. El buque est cargado con
hierro fundido
y desechos de acero . Una lanza de oxgeno refrigerada por agua se baja al interior del
recipiente , donde el oxgeno es
soplado para agitar el lquido , aadir calor intenso para el proceso , y oxidar las
impurezas an contenidas en el metal lquido . Los gases calientes generados durante el
golpe de oxgeno son aproximadamente
1090-1650 C (2000 a 3000 F ) . Estos suelen ser enfriados por chorros de agua
situados en
la campana y conductos por encima del BOF . Los gases enfriados se envan a un PES o
un depurador para
retire el material particulado ( polvo de xido de hierro). El polvo de xido de hierro puede
tener una alta resistividad ,
lo que dificulta que el polvo se acumule en un PES . Este problema por lo general se
puede reducir acondicionado
el gas de combustin con la humedad adicional . Los PES de placa que se rapear o
rociados con agua
para eliminar el polvo de las placas de recoleccin se instalan comnmente en BOF .
En una planta de sinterizacin , los materiales tales como polvos volantes , finos de
mineral de hierro (partculas pequeas), finos de coque , molino
escala ( residuos que se produce a partir de diversas etapas de procesamiento ) , y
pequeos desechos se convierten en una
de alta calidad de la alimentacin de altos hornos . Estos materiales se alimentan primero
sobre una parrilla mvil . La cama de
materiales se enciende por la combustin de gas en los quemadores situados en la
entrada de la parrilla mvil . A medida que el
cama se mueve a lo largo de la parrilla mvil , el aire se tira hacia abajo a travs del lecho
para quemarlo , formando una
fusionado , , sinter al rojo vivo porosa. Los gases resultantes se envan generalmente a un
precipitador electrosttico
para eliminar cualquier material particulado. Si chatarra con aceite se utiliza como un
material de alimentacin , se debe tener cuidado
para evitar que las placas de recoleccin de ESP de ser recubierto con partculas
alquitranadas. controlador
la cantidad de cascarilla con aceite y pequea chatarra procesada en la planta de
sinterizacin pueden ayudar a aliviar
este problema . Los PES de placa se utilizan comnmente en las plantas de sinterizacin .
Refineras de petrleo
Los PE son utilizados en las refineras de petrleo para controlar las emisiones de
partculas de fluido cataltico
craqueo unidades y calderas . En una refinera de crudo pesado se divide en
componentes ms ligeros
por diversos destilacin, craqueo , y reformar los procesos . Un proceso comn es el de "
crack"
el peso molecular alto, compuestos de alto punto de ebullicin (aceites combustibles
pesados ) en partes ms pequeas , lowmolecular -
peso, compuestos de bajo punto de ebullicin (gasolina) . Esto se hace generalmente en
un fluidcatalytic
agrietamiento de la unidad ( FCC) .
En una unidad de FCC , la corriente de alimentacin ( gasleos pesados ) se calienta y
luego se mezcla con un catalizador caliente
que hace que los aceites de gas para vaporizar y se agrietan en compuestos de
hidrocarburos de cadena ms pequeas .
Durante este proceso , el catalizador se cubre de coque . Los depsitos de coque son
finalmente
eliminado el catalizador por una etapa de catalizador de la regeneracin .
En el regenerador , se aade una cantidad controlada de aire para quemar los depsitos
de coque del catalizador
sin destruirlo. Los gases en el regenerador pasan a travs de ciclones para separar el
catalizador gran
partculas . Los gases pueden ir a veces a una caldera de calor residual para quemar
cualquier monxido de carbono
y emisiones orgnicas presentes en la corriente de gas . Los gases de escape de la
caldera todava tiene un alto
concentracin de partculas finas del catalizador . Este gas de combustin se enva
normalmente a un precipitador electrosttico
para eliminar las partculas de catalizador muy finas .
Los PE tambin puede reducir las emisiones de partculas de los escapes de la caldera.
Gasoil y, en ocasiones ,
calderas de carbn generar vapor que se utiliza en muchos procesos en la refinera . El
gas de combustin
de las calderas se enva con frecuencia a los ESP para eliminar las partculas antes de
que se agote el gas
en la atmsfera . Los PE de diseo similar a los utilizados en las calderas industriales y de
servicios pblicos son
utilizado en unidades de FCC y calderas de refinera de petrleo .
Municipal Waste Incineradores
Los precipitadores electrostticos han sido utilizados con xito durante muchos aos para
reducir partculas
las emisiones de los incineradores de residuos municipales. Incineradores municipales,
tambin comnmente llamados
Cmaras de combustin de residuos municipales ( MMCHM ) se utilizan para reducir el
volumen de muchos slidos diferente y residuos lquidos . En general , los residuos
municipales se componen de materiales combustibles (por ejemplo,
papel, madera, trapos , comida, recortes del jardn , y de plstico y caucho ) y no
combustible
materiales (por ejemplo, rocas, metales y vidrio). MMCHM quemar los residuos y producir
residuos de cenizas que se dispone
en los basureros.
Los PES de placa tanto en seco como en hmedo se utilizan comnmente en los
incineradores municipales. Polvo recogido puede
ser removido de placas de recoleccin golpeando o utilizando chorros de agua . Los PES
de placa que tiene
electrodos de descarga marco rgido se estn utilizando actualmente en MMCHM
(instalados despus de 1982 ) . la
eficiencia de coleccin diseada es por lo general en el rango de 96 a 99,6 % . La
resistividad del polvo puede ser un
problema, particularmente si el desecho contiene una gran cantidad de productos de
papel . El polvo en el
los gases de combustin en este caso por lo general tiene baja resistividad . Resistividad
se puede ajustar controlando cuidadosamente
la temperatura y la cantidad de humedad en el gas de combustin .
Desde mediados de la dcada de 1980 una serie de grandes MMCHM ( plantas que
tienen una capacidad de 250 a 3.000 toneladas
por da ) con dispositivos de recuperacin de calor se han construido . Instalaciones ms
recientes se han construido
con sistemas de control de gases cidos , junto con un PES o filtro de mangas . El ESP (o
filtro de mangas ) recoge
productos de reaccin de gas de cido (principalmente cloruro de calcio y sulfato de
calcio) , sorbente no utilizada
el material , y las cenizas volantes . ESP estn diseados normalmente con 3-5 campos y
son capaces de reunin
lmites de emisin de partculas de 0,015 gr / dscf y en ocasiones pueden alcanzar lmites
tan bajos como 0,01
gr / dscf . Estas unidades han reducido con xito de SO2 en un 80 % ( 24 h promedio ) y
HCl en un 90 a 95% .
El gas cido se elimina mediante el uso de inyeccin de sorbente en seco o absorbedores
de secador por pulverizacin . En la inyeccin seca
sorbente sistemas se inyecta (cal hidratada por lo general ) en el horno o en el conducto
antes de que el gas de combustin que entra en el ESP . Eficiencias de remocin de gas
cido de 50 % para el SO2 y el 75%
para el HCl se consiguen de forma rutinaria ( Beachler 1992 ) .
Un sistema de control de gases cidos ms comnmente utilizado es un absorbedor de
secador de pulverizacin colocado delante de los
ESP . Estos sistemas han sido capaces de lograr un 80 % de eliminacin ( 24 horas
promedio ) para el SO2 y el 90 %
eliminacin del HCl. Una suspensin hmeda de hidrxido de calcio se inyecta en un
secador de pulverizacin por un rotativo
atomizador o boquilla de dos fluidos . La suspensin se hizo por apagado de la cal de
gravilla ( CaO ) con agua en una
pegar o apagador detencin. El calor del gas de combustin se evapora la suspensin de
lquido en el secador por pulverizacin
y los productos de reaccin de gas cido en seco junto con la materia en partculas se
recogen en la
ESP . Antecedentes y datos preparado como parte de la NSPS promulgado y Emisin
Directrices ( EE.UU. EPA 1991 ) muestran muy buena eliminacin de gases cidos y
partculas de las emisiones
de control para estos sistemas .
Incineradores de residuos peligrosos
ESP se utilizan en combinacin con un nmero de otro control de la contaminacin de aire
(APC) dispositivos
incluyendo lavadores hmedos y depuradores secos ( tambin llamado absorbedores
secador por pulverizacin ) para limpiar el conducto de humos
gas generado por la quema de desechos peligrosos . Algunas instalaciones han sido
diseadas para utilizar el aerosol
secador para eliminar los gases cidos que incluyen HCl , HF y SO2 , seguido por el ESP
para eliminar
Las sales de cido de reaccin de gas , cualquier absorbente sin usar , y materia
particulada . Otras instalaciones tienen
sido diseado con un sistema de APC consiste en un secador por pulverizacin , casa de
bolsas , lavador de gases , y una
ESP hmedo ( Figura 5-2). El secador por pulverizacin se enfra el gas de combustin y
reduce algo del gas cido
componentes . La casa de bolsas recoge el material particulado ( incluidos los metales ) y
la humedad
depurador elimina de HCl ( > 99 % ) y otros gases cidos . El ESP hmedo recoge
cualquier partcula
cuestin no se elimina por la casa de bolsas . El sistema de lavado en hmedo es un
bucle cerrado . El efluente
producido en los depuradores se enva en ltima instancia, al secador por pulverizacin
para evaporar el lquido , por lo tanto, eliminando la necesidad de un sistema de
tratamiento de aguas residuales . Un nmero de instalaciones que utilizan este APC
configuracin del sistema se les permite quemar PCBs y otra Ley de Control de
Sustancias Txicas
(TSCA ) y la Ley de Conservacin y Recuperacin de Recursos (RCRA) desechos .


Kraft Pulp and Paper Mills
Placa o tipo tubo ESP se utilizan en la industria de pasta y papel kraft para reducir
partculas
las emisiones del horno de recuperacin . En el proceso Kraft de fabricacin de pasta y
papel, productos qumicos
se recuperan mediante el uso de evaporadores, hornos de recuperacin , y tanques de
reaccin . Como parte de la fabricacin de pasta
proceso, un producto de desecho , de licor negro , se produce . Despus de que se
concentr, el blackliquor
concentrado se quema en el horno de recuperacin para proporcionar calor y vapor a
diversos procesos
en la planta . El horno de recuperacin es esencialmente una caldera diseada para
quemar con eficacia la
concentrado de licor negro . El gas de combustin resultante contiene partculas que es
generalmente
eliminado por un ESP antes de que se agote en la atmsfera . El polvo puede ser
eliminado de la coleccin
electrodos de rapear o mediante el uso de chorros de agua .
Las fundiciones de plomo , zinc y cobre
Los PE de placas se utilizan para reducir las emisiones de partculas a partir de un
nmero de procesos en la fundicin
de metales de plomo , zinc y cobre . Desde plomo, zinc , y cobre se encuentran en el
mineral de sulfuro
depsitos , la liberacin de compuestos de azufre es un problema durante el proceso de
fundicin . antes
est fundido , concentrados de mineral a menudo se tratan , o preparados , por dos
procesos llamados de sinterizacin
y asar . La sinterizacin cambia la forma fsica de un material , generalmente mediante la
adopcin de un mineral
mezcla de pedazos grandes y finos y la fusin en productos fuertes , porosos que se
pueden utilizar
en los procesos de fundicin . Los PE son de uso comn para reducir las emisiones de
plomo y zinc
plantas de sinterizacin . PE tambin son eficaces en la reduccin de las emisiones de los
tostadores de zinc y cobre .
Tostadores preparan minerales de zinc y cobre mediante la eliminacin de los materiales
no deseados tales como el azufre . la
mineral tostado se enva luego a otros procesos de refinacin para producir metales de
zinc y cobre .
Otras Industrias
ESP se utilizan en muchos otros procesos industriales grandes y pequeos, incluyendo
fusin de vidrio, sulfrico
la produccin de cido, procesamiento de alimentos, y la fabricacin de productos
qumicos. Hornos de fusin de vidrio
por lo general utilizar los PE del lado caliente, ya que la temperatura del gas de
combustin en este proceso es de aproximadamente
230 a 260 C (450 a 500 F). Plantas de cido sulfrico suelen utilizar placas o los PES
tipo tubo para recoger
nieblas de cido sulfrico. Nieblas recolectados se eliminan de electrodos de recogida de
agua
aerosoles. Algunas industrias ms pequeas que producen recubrimientos, resinas,
asfalto, caucho, textiles, plsticos,
de vinilo, y la alfombra utilizar con frecuencia un pequeo precipitador de dos etapas para
controlar partculas y humo.
Los precipitadores electrostticos de dos etapas utilizan el lquido, aerosol para eliminar
las partculas recolectadas, humos, y los aceites de la
placas de recoleccin.
resumen
Tabla 5-2 resume la informacin presentada en esta leccin para diversas industrias que
utilizan
ESP para reducir las emisiones.


lectura Sugerida
Para obtener ms informacin sobre las industrias especficas discutidas en esta leccin,
vase:
Beachler, DS, JA Jahnke, GT Jos y MM Peterson. 1983. Sistemas de Control de
Contaminacin del Aire
para las Industrias Seleccionadas, Auto-Instruccin Gua. (APTI Curso SI: 431). EPA
450/2-
82-006. Agencia de Proteccin Ambiental de los EE.UU..
Agencia de Proteccin Ambiental de los EE.UU.. 1985. Operacin y mantenimiento de
electrosttica
Precipitadores. EPA 625/1-85/017.
Agencia de Proteccin Ambiental de los EE.UU.. 1981. Manual de Inspeccin de
Evaluacin de la electrosttica
Rendimiento precipitador. EPA 340/1-79-007.
Revise Ejercicio
1 . ESP reducir las emisiones de partculas de cul de los siguientes sectores ?
una . calderas de Utilidad
b . Los hornos de cemento
c . Hornos de acero ( hornos de oxgeno bsico ) y las plantas de sinterizacin
d. Incineradores de residuos municipales
e . Todo lo anterior
2 . Una tecnologa para reducir tanto el gas SO2 y las emisiones de partculas consiste en
la inyeccin de un (a )
____________________slurry en un spray ____________________ con la recoleccin de
partculas secas en
un precipitador electrosttico .
3 . En un secador por pulverizacin , la humedad es ____________________ de los
aerosoles alcalinas mojadas , dejando un
____________________ En polvo producto .
4 . Las emisiones de gases y partculas de cido se pueden controlar mediante el uso de
____________________ .
una . Roce absorbedor secadora y ESP
b . Inyeccin en seco y ESP
c . A y B , por encima
5 . Los PE no se debe activar durante el arranque de un (a ) ____________________
____________________ Debido a la posibilidad de un incendio o explosin.
6 . En una fbrica de acero , cul de los siguientes procesos no sera probable que utilice
un ESP para controlar partculas
emisiones ?
una . Fusin de alto horno
b . proceso de sinterizacin
c . lingote de vertido
d. Fusin de horno de oxgeno bsico y roscado
7 . En un incinerador de desechos municipales en el que el quemado contiene una gran
cantidad de productos de papel , la
el polvo resultante suele tener una resistividad ____________________ .
una . alto
b . bajo
8 . Verdadero o Falso? Los PE son utilizados en las refineras de petrleo para controlar
las emisiones de partculas a partir de la
- fluido cataltico de craqueo de unidad y de calderas escapes .
9. Cuando un absorbedor secador por pulverizacin se utiliza con un ESP para controlar
las emisiones de gases y partculas de cido
de las cmaras de combustin de residuos municipales, cul de las siguientes es (son)
verdaderas?
una. El sistema de control puede reducir las emisiones de partculas a un nivel de menos
de 0.015 gr / dscf.
b. El sistema de control puede reducir el SO2 en un 80%.
c. El polvo recogido en las tolvas ESP contiene cloruro de calcio, que es muy higroscpico
(pegajoso).
d. Todo lo anterior.
10. Verdadero o Falso? ESP tanto en hmedo como en seco se utilizan en las industrias
de pulpa y de papel para eliminar mayor
del 99% de la materia en partculas de horno de recuperacin.
Revise Ejercicio Respuestas
1 . e . Todo lo anterior
ESP reducir las emisiones de partculas de las siguientes industrias:
Calderas de Utilidad
Los hornos de cemento
hornos de acero ( hornos de oxgeno bsico ) y las plantas de sinterizacin
Los incineradores de desechos municipales
2 . alcalino
secadora
Una tecnologa para reducir tanto el gas SO2 y las emisiones de partculas implica la
inyeccin de un
suspensin alcalina en un secador de pulverizacin con la coleccin de partculas secas
en un precipitador electrosttico .
3 . evaporado
seco
En un secador por pulverizacin , la humedad se evapora desde los aerosoles alcalinas
mojadas , dejando un polvo seco
producto .
4 . c . A y B , por encima
Las emisiones de gases y partculas de cido se pueden controlar mediante el uso de ya
sea un absorbedor de secador por pulverizacin y
ESP o seco inyeccin y ESP .
5 . horno de cemento
Los PE no se debe activar durante el arranque de un horno de cemento debido a la
posibilidad de un incendio
o explosin.
6 . c . lingote de vertido
En una fbrica de acero , lingotes de vertido no es susceptible de utilizar un ESP para
controlar las emisiones de partculas .
7 . b . bajo
En un incinerador de desechos municipales en el que el quemado contiene una gran
cantidad de productos de papel , la
el polvo resultante tiene generalmente una baja resistividad .
8 . verdadero
Los PE son utilizados en las refineras de petrleo para controlar las emisiones de
partculas del fluido - catalyticcracking
unitarios y de calderas escapes .
9 . d. Todo lo anterior
Cuando un absorbedor secador por pulverizacin se utiliza con un ESP para controlar las
emisiones de gases y partculas de cido
de las cmaras de combustin de residuos municipales , lo siguiente es cierto :
El sistema de control puede reducir las emisiones de partculas a un nivel de menos de
0.015 gr / dscf .
El sistema de control puede reducir el SO2 en un 80 %.
El polvo recogido en las tolvas ESP contiene cloruro de calcio, que es muy higroscpico
( pegajoso)
10. verdadero
ESP tanto en hmedo como en seco se utilizan en las industrias de pulpa y de papel para
eliminar ms del 99% de la
material particulado de los hornos de recuperacin.

Bibliografia
Beachler, D. S. 1992. Coming clean on waste-to-energy emissions. Chemical Processing
Technology
International. London.
Beachler, D. S., G. T. Joseph, and M. Pompelia. 1995. Fabric Filter Operation Review. (APTI
Course
SI:412A). U.S. Environmental Protection Agency.
Beachler, D. S., J. A. Jahnke, G. T. Joseph andM.M. Peterson. 1983. Air Pollution Control Systems
for
Selected Industries, Self-Instructional Guidebook. (APTI Course SI:431). EPA 450/2-82-006. U.S.
Environmental Protection Agency.
Kaplan, S. M., and K. Felsvang. 1979, April. Spray Dryer Absorption of SO2 from Industrial Boiler
Flue Gas. Paper presented at 86th National AICHE Meeting. Houston, TX.
Pezze, J. 1983. Personal Communication. Pennsylvania Department of Environmental Resources,
Pittsburgh, PA.
Richards, J. R. 1995. Control of Particulate Emissions, Student Manual. (APTI Course 413). U.S.
Environmental Protection Agency.
Richards, J. R. 1995. Control of Gaseous Emissions, Student Manual. (APTI Course 415). U.S.
Environmental
Protection Agency.
Szabo,M. F., Y.M. Shah, and S. P. Schliesser. 1981. Inspection Manual for Evaluation of
Electrostatic
Precipitator Performances. EPA 340/1-79-007.
U.S. Environmental Protection Agency. 1976. Capital and Operating Costs of Selected Air
Pollution
Control Systems. EPA 450/3-76-014.
U.S. Environmental Protection Agency. 1980, February. Survey of Dry SO2 Control Systems. EPA
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U.S. Environmental Protection Agency. 1991. Requirements for preparation, adoption, and
submittal
of implementation plans. In Code of Federal RegulationsProtection of the Environment. 40 CFR
51. Washington, D.C.: U.S. Government Printing Office.
U.S. Environmental Protection Agency. 1991. Approval and promulgation of implementation plans.
In
Code of Federal RegulationsProtection of the Environment. 40 CFR 52.Washington, D.C.: U.S.
Government Printing Office.
U.S. Environmental Protection Agency. 1991. Standards of performance for new stationary
sources
general provisions. In Code of Federal RegulationsProtection of the Environment. 40 CFR 60.
Washington, D.C.: U.S. Government Printing Office.




















Leccin 6
ESP Operacin y Mantenimiento
meta
Para que se familiarice con los problemas de operacin y mantenimiento tpicos
asociados con los PES .
Objetivos
Al final de esta leccin , usted ser capaz de hacer lo siguiente:
1 . Identificar los componentes tpicos de ESP que requieren inspeccin previa a la puesta
en marcha
2 . Identificar las principales etapas de los procedimientos de inicio y apagado ESP
3 . Explicar la importancia de vigilar cada uno de los siguientes parmetros :
Tensin / corriente
Opacidad
Temperatura del gas
La tasa de flujo y la distribucin de gas
La composicin del gas y la humedad
4 . Describir la funcin de las curvas de carga de aire y gas de carga de tensin de
corriente
5 . Identificar los pasos tpicos de mantenimiento que garanticen el funcionamiento
adecuado ESP
6 . Identificacin y descripcin de los siete problemas ms comunes que afectan el
desempeo ESP
7 . Describir cmo evaluar los , voltaje y la evolucin del tipo de chispa actuales de
entrada a la salida los campos
proporciona informacin acerca de las condiciones generales de resistividad
8 . Identificar precauciones importantes a tomar cuando se utiliza ESP
introduccin
Al igual que con cualquier sistema de control de la contaminacin del aire , el ESP debe
ser operado y mantenido de acuerdo
a las recomendaciones del fabricante . El personal de planta deben ser entrenados
adecuadamente para realizar
estas actividades con confianza y eficiencia . Esta leccin se revisan algunas de las
funciones clave
que ha de ser llenado para mantener el ESP funciona como estaba previsto , incluyendo
la instalacin ,
procedimientos de inicio y apagado , la supervisin del rendimiento , el mantenimiento y la
conservacin de registros de rutina
y la evaluacin problema .
Instalacin ESP
Dependiendo de inicio del precipitador electrosttico elegido , produccin, instalacin y
operacin
puede tardar desde unos pocos meses a un ao o dos . En cualquier caso , los
procedimientos adecuados de instalacin
ahorrar tiempo y dinero, y tambin ayudar en la operacin y el mantenimiento en el
futuro
(O & M) de la ESP .
La buena coordinacin entre el diseador ESP (vendedor ) y la instalacin y
mantenimiento
tripulaciones ayudar a mantener el ESP funcionando sin problemas durante aos.
Ocasionalmente esta coordinacin es
pasado por alto. Debido a que son tan grandes, los PES suelen instalarse por expertos
artesanos que hacen
no funcionar para el vendedor ESP, y, por tanto , no podr ser informado de la instalacin
especfica
instrucciones . Puesto que todas las tolerancias de diseo son crticos (especialmente los
que afectan a la descarga y
coleccin electrodo de alineacin ) , es imperativo que la informacin acerca de la
correcta instalacin
procedimientos pueden transferir de diseadores a los instaladores .
Algunas consideraciones clave durante la instalacin son:
Fcil acceso a todas las reas de mantenimiento - ventiladores, motores , tolvas,
dispositivos de potencial de descarga,
monitores amortiguadores , el caudal de gases de combustin y de la temperatura ,
aisladores, raperos, conjuntos TR, y
electrodos de descarga y de coleccin
Fcil acceso a todos los puertos de prueba zonas pila de inspeccin y ensayo y emisin
continua
monitores ( monitores de opacidad )
Las condiciones meteorolgicas - el ESP debe ser capaz de soportar las inclemencias
del tiempo tales como lluvia o
nieve
Durante la instalacin, el cliente que compre la ESP debe ser responsable del control de
la
criterios presentados a continuacin . El ingeniero reguladora revisin de la agencia
tambin debe revisar el proceso
sobre la que se instalar el ESP y verificar que estos artculos se estn abordando .
1 . La distribucin uniforme de gas de combustin a travs de toda la unidad . Ductos,
deflectores , deflector
placas y ensenadas con placas difusoras perforadas todas afectan la distribucin de los
gases de combustin . Estos artculos
por lo general se instalan en el campo y se debe comprobar visualmente . Si se ha
instalado incorrectamente ,
inducen regiones altas de flujo de aire que reducen la eficiencia de recoleccin y causa
reencauzamiento
de recogido de polvo , especialmente durante los ciclos de rapear .
2 . Sellado completo del sistema ESP de recogida de polvo de pila de salida. Infiltracin
de aire o outleakage
en las bridas o los puntos de acceso de colector sea agrega el flujo de aire adicional para
ser procesados o fuerzas
los gases de proceso para eludir el colector . Infiltracin a un sistema de alta temperatura
(lado caliente
ESP ) es extremadamente perjudicial , ya que crea puntos fros que pueden conducir a la
humedad o cido
la condensacin y la posible corrosin . Si es grave , puede causar que toda la
temperatura del gas de proceso
a caer por debajo del punto de roco del gas , causando la humedad o el cido se
condense en la tolva
paredes, el electrodo de descarga , o placas de recoleccin . Adems , infiltracin de aire
y humedad
La condensacin puede causar apelmazamiento de las cenizas volantes en la tolva ,
haciendo la mudanza normal de polvo por
el dispositivo de muy difcil la descarga. La mejor manera de comprobar si hay fugas es
una inspeccin de la
paredes del interior del sistema durante el da. Penetracin de la luz desde el exterior
ayuda a aislar
las reas problemticas .
3 . La instalacin correcta de los electrodos de descarga y las placas de coleccin.
Electrodos de cobro son
generalmente se instalan en primer lugar, y los cables de descarga o marcos rgidos se
posicionan en relacin con
ellos. Compruebe cada seccin de los electrodos para asegurar que los electrodos estn
a plomo , nivel y
correctamente alineados.
4 . La instalacin correcta de los raperos . Raperos Coleccin de placa y raperos de
descarga de electrodos
debe estar instalado y alineado de acuerdo con las especificaciones del fabricante .
Compruebe magneticimpulse
raperos para ver si ellos golpean la estructura de soporte de las placas de recoleccin .
Compruebe martillo
y raperos de yunque para ver si los martillos golpean los yunques de lleno . Compruebe
raperos vibrador
instalado en los cables de descarga para asegurarse de que funcionan cuando se activa.
Rapper
frecuencia e intensidad se puede ajustar ms tarde, cuando la unidad se pone en lnea.
5 . ESP Propios insulation.Most utilizan algn tipo de aislamiento para mantener la
temperatura de los gases de combustin
alta . Esto evita que cualquier humedad o cidos presentes en el gas de combustin se
condense en la
tolvas , electrodos, o superficies conducto. Porque la mayora de los PE se instalan en el
campo , compruebe
que todas las superficies y zonas de posible prdida de calor se encuentran
adecuadamente cubiertos.
6 . La correcta instalacin y funcionamiento de los dispositivos de descarga . Es
importante comprobar el funcionamiento
de los dispositivos de descarga antes de traer el ESP en lnea para ver si estn
correctamente
instalado . Asegrese de que los dispositivos de descarga estn moviendo en la direccin
correcta por lo que
puede quitar el polvo libremente de la tolva. Un transportador de tornillo hacia atrs -
movimiento puede embalar
espolvorear con tanta fuerza que se puede doblar el tornillo.
Tolvas llenadas en exceso son problemas comunes de funcionamiento que se pueden
evitar mediante una instalacin adecuada
y el mantenimiento de dispositivos de descarga . Instalado como herramientas de
mantenimiento, nivel de polvo
detectores en las tolvas pueden ayudar a los operadores ESP alerta que las tolvas son
casi lleno.
7 . Suavemente corriendo fans. Compruebe los ventiladores para la rotacin correcta , la
unidad alineaciones componentes y
vibracin . Los aficionados debern montarse con seguridad en un componente de la
masa suficiente para eliminar
vibracin excesiva.
Adems de todo lo mencionado anteriormente , cada instalacin ESP debe tener su
propia lista de control que refleja
las caractersticas de construccin nicas de esa unidad . El equipo de instalacin debe
preparar un
lista de comprobacin antes de comenzar la inspeccin final y puesta en marcha inicial .
Una lista de comprobacin para prestartup
la puesta en marcha inicial sugerido por Peter Bibbo ( 1982 ) se muestra en la tabla 6-1.

ESP Inicio y cierre
Un procedimiento de arranque y apagado especfico debe ser suministrado por el
proveedor de ESP . impropio
de inicio y apagado pueden daar el colector. Es imprescindible para el operador ( de
origen) a
tener una copia de estos procedimientos. Los ingenieros de la agencia de revisin puede
querer asegurarse de que existen estos procedimientos en los sitios y que los operadores
siguen los procedimientos o las razones de documentos para
desviaciones .
Puesta en marcha
Puesta en marcha de un precipitador electrosttico es generalmente una operacin de
rutina . Se trata de la calefaccin
un nmero de componentes, tales como aisladores de apoyo y tolvas . Si es posible, el
ESP
no debe ser encendido hasta que el proceso alcanza el estado de equilibrio . Como se
describe en
Leccin 5 , esto es particularmente importante para los PES utilizados en los hornos de
cemento que queman carbn como combustible.
El arco interno del ESP podra provocar un incendio o una explosin. Cuando se utilizan
en los ESP
calderas que queman petrleo , la caldera se debe comenzar con gas o aceite
combustible # 2 . Petrleo Pesado (# 6 de combustible
aceite) no es un buen combustible para el arranque debido a las emisiones de partculas
puede alquitranadas recogida de capa
placas y ser difcil de eliminar . Si un ESP se utiliza en una caldera de carbn , el PEE
debera
que no se inicie hasta que la coccin del carbn puede ser verificada. Esto ayudar a
prevenir los gases combustibles
se acumule en la unidad y causando condiciones explosivas . Un procedimiento de inicio
normal
porque ha dado un ESP utilizado en una caldera en la Tabla 6-2 ( Bibbo 1982 ) .



cierre
Cuando un proceso industrial se cierra temporalmente, el sistema ESP debe ser
desenergizado
para ahorrar energa. El cierre de la ESP se hace generalmente mediante la inversin del
orden de los
los pasos de inicio. Comience con desenergizar los campos ESP comenzando con el
campo de entrada para
mantener los niveles de opacidad apropiadas de la pila. Los raperos se deben ejecutar
durante un corto
tiempo despus de que el ESP se desactiva de manera que el polvo acumulado en las
placas de recoleccin y
cables de descarga se pueden desmontar. Todas las tolvas debern vaciarse por
completo antes de llevar
la unidad de nuevo en lnea. Un procedimiento de parada de emergencia y parada tpica
para
ESP utilizados en las fuentes industriales se da en la Tabla 6-3 (Bibbo 1982).

Supervisin del rendimiento
Al igual que con el funcionamiento de cualquier pieza de equipo , monitoreo del
desempeo y mantenimiento de registros
son esenciales para el establecimiento de un buen programa de operacin y
mantenimiento. La clave de cualquier monitoreo
programa es el establecimiento de una lnea de base adecuada de los rangos aceptables
que se utiliza como referencia
punto . Entonces , mediante el control y la grabacin de parmetros de funcionamiento
principales , el operador puede
identificar problemas de rendimiento, necesidades de mantenimiento , y las tendencias
operativas.
Los parmetros tpicos que pueden ser monitoreados incluyen:
Tensin / corriente
Opacidad
Temperatura del gas
La tasa de flujo y la distribucin de gas
La composicin del gas y la humedad
Adems, los datos especficos del sitio sobre las tasas de operacin de proceso y sistema
de aire acondicionado ( si se utiliza)
Tambin debe ser documentado . Los operadores no deben depender de un solo
parmetro como un indicador de la
rendimiento -tendencias para una serie de parmetros da una imagen ms clara . Veamos
brevemente
las formas en que estos parmetros influyen en el rendimiento y las tcnicas utilizadas
para medirlos. mucho
de esta informacin fue extrada de Manual de Operacin y Mantenimiento para
electrosttica
Precipitadores ( EE.UU. EPA 1985 ).
Voltaje y Corriente
Tensin y corriente para cada conjunto TR deben ser registrados , sino que indican el
rendimiento ESP
ms que cualquier otro parmetro . La mayora de los PE modernos estn equipados con
tensin primaria
y medidores de corriente en el lado de baja tensin (ac ) del transformador y secundaria
tensin y medidores de corriente de alta tensin rectificada lado (dc ) del transformador .
Cuando la tensin y medidores de corriente estn disponibles en el armario de control TR
, estos valores
se puede multiplicar para estimar la potencia de entrada a la ESP . ( Tenga en cuenta que
la lectura de la corriente primaria se multiplica por la lectura de voltaje primario y la
corriente secundaria
la lectura se multiplica por la lectura de la tensin secundaria ) . Estos valores (tiempos
actuales de tensin)
representar el nmero de vatios siendo extradas por el ESP y se conoce como la corona
entrada de alimentacin . Adems , siempre que se produce una chispa a corto plazo en
un campo que se puede detectar
y cont con un medidor de velocidad de chispa. Generalmente, los PE tienen medidores
de velocidad chispa para ayudar en el desempeo
evaluacin.
La entrada de energa en el primario en comparacin con el lado secundario del conjunto
TR diferir
porque de la circuitera y la medicin de estos valores . La toma de corriente secundaria (
en
vatios ) es siempre menor que la entrada de alimentacin primaria a la TR . La relacin de
la secundaria
alimentacin a la fuente primaria ser oscilar entre 0,5 y 0,9 y promedio de 0,70 a 0,75 (
EE.UU.
EPA 1985 ) .
Tensin y corriente para cada conjunto TR individual son tiles debido a que informen a la
operadores de la eficacia con que opera cada campo . Sin embargo , las tendencias
comprobadas en el
toda ESP son ms importantes . TR establece lecturas de corriente, tensin, y las tasas
de chispas
debe seguir ciertos patrones desde la entrada a los campos de salida . Por ejemplo , la
corona
densidad de potencia debera aumentar desde la entrada hasta la salida mbitos como el
material particulado es
retirado de la corriente de gas .
Los medidores elctricos de los gabinetes TR siempre estn fluctuando . Las chispas
normales dentro
el ESP hace que estas fluctuaciones en las lecturas de los contadores . Estos
movimientos a corto plazo de la
los medidores indican que el regulador automtico de voltaje est restaurando la tensin
mxima
despus de cerrar durante varios milisegundos para apagar la chispa . Al grabar los
valores
de los datos elctricos de los metros TR es importante tener en cuenta el valor mximo
que es
sostenida durante al menos una fraccin de un segundo .
opacidad
En muchas situaciones , se evala funcionamiento del ESP en trminos de la opacidad
supervisados por una
transmismetro ( monitor de opacidad ) sobre una base de tiempo real . En condiciones
ptimas la
ESP debe ser capaz de operar en algn opacidad de nivel de base con un mnimo de
opacidad clavar
de reencauzamiento rapero . Una instalacin puede tener uno o ms monitores que
indican
opacidad de varios conductos de salida de ESP y de la pila .
Un monitor de opacidad se compara la cantidad de luz generada y transmitida por el
instrumento
en un lado de la corriente de gas con la cantidad medida por el receptor en el otro
lado de la corriente de gas . La diferencia , que es causada por la absorcin , la reflexin ,
la refraccin ,
y dispersin de la luz por las partculas en la corriente de gas , es la opacidad de la
corriente de gas .
La opacidad se expresa como un porcentaje de 0 a 100 % y es una funcin del tamao de
partcula , concentracin ,
y longitud de la trayectoria .
La mayora de los monitores de opacidad estn instalados hoy en da son monitores de
doble paso , es decir , la
haz de luz pasa a travs de la corriente de gas y se refleja de vuelta a travs de un
transceptor . este
disposicin es ventajosa por varias razones :
1 . La comprobacin automtica del cero y del rango del monitor es posible cuando el
proceso
est en funcionamiento .
2 . El monitor es ms sensible a ligeras variaciones en la opacidad debido a la longitud del
camino es
ms largo .
3 . El paquete de toda la electrnica se encuentra en un lado de la pila como un
transceptor .
Aunque transmismetros de un solo paso estn disponibles a un costo ms bajo ( y la
sensibilidad ), el
monitores de un solo paso que no pueden cumplir con los requisitos de rendimiento de
EPA Especificacin 1 ,
Apndice B, 40 CFR 60 .
Para muchas fuentes , las correlaciones de concentracin de polvo y de opacidad pueden
ser desarrollados para proporcionar
una indicacin relativa de funcionamiento de los PE . Estas correlaciones son muy
especficos del lugar,
pero puede proporcionar al personal de planta y de la agencia con una indicacin de la
rentabilidad relativa de
dados los niveles de opacidad . Adems , los grficos de opacidad especficos del sitio se
pueden usar para predecir el deterioro
de funcionamiento de los PE que requiere atencin por parte de personal de la planta .
Las lecturas de los
monitores de opacidad tambin se pueden utilizar para optimizar la velocidad de chispa ,
el voltaje / niveles actuales , y rap
ciclos , a pesar de que las condiciones dentro del ESP no son estticas . En alta eficiencia
ESP , reencauzamiento puede dar cuenta de 50 a 70 % de las emisiones totales de salida
. Por lo tanto ,
optimizacin del patrn de rap puede resultar ms beneficioso que se trata de optimizar la
tensin , los niveles actuales y chispas . Polvo reencauzamiento de rap debe observarse
utilizando el monitor de opacidad que opera en tiempo real o en modo nonintegrating
porque rapear
picos tienden a ser suavizado en los promedios integradas, como la media de 6 minutos
comnmente en uso . Sin embargo , la media integrada proporciona una buena indicacin
de promedio
opacidad y las emisiones .
Cuando se utilizan los PES o cmaras paralelas , un monitor de opacidad a menudo se
coloca en cada punto de venta
conducto , as como en la pila , al medir la opacidad de las emisiones combinadas .
Aunque el monitor de pila se utiliza comnmente para indicar la opacidad pila (un
promedio de opacidades
de diferentes conductos puede ser difcil ) , los monitores de los conductos individuales
puede ser til en
lo que indica el rendimiento de cada ESP o la cmara y en la solucin de problemas .
Aunque este
a menudo no se requiere opcin y representa un gasto adicional , que puede ser muy til,
particularmente en relativamente grandes ESP .
Los nuevos sistemas , tales como el diseo de microprocesador digital , estn disponibles
en el que la opacidad
datos del monitor se puede utilizar como entrada para el controlador TR . En este caso ,
los datos se utilizan para
controlar la entrada de energa en todo el ESP para mantener un nivel de opacidad
preseleccionado por el
fuente . Si la opacidad aumenta , el controlador aumenta la entrada de energa en
consecuencia hasta que el
se alcanza el lmite de opacidad , el lmite de la chispa, el lmite de corriente o lmite de
tensin. Este sistema (a menudo vendidos
como un ahorro de energa ya que utiliza slo la energa requerida ) puede ahorrar una
cantidad sustancial
de la energa :
1 . En los grandes , los PE de alta eficiencia
2 . Para los procesos que operan a la reduccin de cargas de gas.
En muchos casos, sin embargo , la reduccin del poder de ESP no altera
significativamente el rendimiento ESP
porque levantamiento del polvo y la fuga furtiva gas constituyen las mayores fuentes de
emisiones;
energa adicional a menudo no reduce estas emisiones significativamente . En algunos
casos observados , la reduccin de potencia a la mitad no cambiaron el rendimiento. Para
las unidades
tpicamente opera a 1000-1500 watts/1000 acfm , operando los ESP a niveles de potencia
de
500-750 AFCM watts/1000 siguen proporcionando eficiencias de recoleccin aceptables.
Temperatura de los gases
Control de la temperatura de la corriente de gas puede proporcionar informacin til sobre
Funcionamiento de los PE . La temperatura se mide usando un termopar en conjuncin
con un
digital, analgica o registrador de banda . La temperatura se mide generalmente mediante
un punto nico
sonda o termopar . Este mtodo tiene una limitacin importante en el que la sonda se
puede colocar a un representativo ( estratificado ) punto - uno que no es representativa de
la mayor
flujo de gas . La mayora de los ESP estn diseados con un mnimo de tres campos . La
temperatura del gas de
cada campo debe ser medido tanto en la entrada y la salida , si es posible . significativas
de la temperatura
cambios entre los valores de entrada y salida pueden indicar problemas de infiltracin de
aire que
debe ser confirmado por la medicin de la composicin del gas .
Los cambios en la temperatura de los gases pueden tener profundos efectos en el
rendimiento ESP . La temperatura
variacin puede ser muy pequea ( en algunos casos tan poco como 15oF ) y sin
embargo causar una significativa
cambio en los niveles de potencia de ESP y la opacidad. Aunque las variaciones de
temperatura de gas pueden tener
algn efecto sobre las caractersticas de descarga de corona y las caractersticas fsicas
de la ESP
(corrosin , la expansin / contraccin ) , su efecto ms importante es la resistividad de las
partculas.
Fuentes con la posibilidad de alta resistividad , los cambios de temperatura pueden
causar dramticos
cambios en el rendimiento , incluso cuando todos los dems parmetros parecen ser el
mismo . El gas
la temperatura debe ser revisado una vez por turno para las fuentes ms pequeas y
mide continuamente
en las fuentes ms grandes y en las fuentes que presenten un rendimiento sensible a la
temperatura .
Medicin de la temperatura tambin puede ser una herramienta til en la bsqueda de
infiltracin excesiva o
el flujo de gas a travs de la desigual ESP . Ambas condiciones pueden afectar la
velocidad del gas localizada
patrones sin afectar notablemente la velocidad promedio en el ESP . Sin embargo ,
localizada
cambios en las velocidades de gas pueden reducir el rendimiento ESP pesar de que el
promedio del gas
velocidad parece adecuado.
Flujo de Gas y Distribucin
Caudal de gas determina la mayor parte de los parmetros clave de diseo y operacin ,
como especfico
rea de recoleccin ( ft2/1000 acfm ) , la velocidad del gas (pies / seg ) y el tiempo de
tratamiento en el
ESP, y el poder de la corona especfica ( acfm watts/1000 ) . El operador debe calcular la
salida de humos
tasa de flujo de gas si el ESP no est funcionando de manera eficiente. Por ejemplo, las
variaciones significativas en
oxgeno puede indicar grandes oscilaciones en el caudal de gas que pueden disminuir el
rendimiento ESP
e indicar la necesidad de determinar de forma rutinaria volumen de gas ESP . Los valores
bajos de SCA y de alta
velocidades , tiempos de tratamiento de gas cortos ( 5 segundos o menos ) , y los niveles
de oxgeno mucho ms altos en
condiciones de carga casi completos son indicadores de que el caudal de gas de
combustin en exceso puede estar causando
disminucin del rendimiento ESP .
En la actualidad , la mayora de las fuentes no miden continuamente las velocidades del
gas o de los caudales. gas
velocidades se miden generalmente slo durante las pruebas de conformidad de
emisiones o cuando hay
es un problema percibido . Travesaos de tubo pitot manuales normalmente se utilizan
para medir el gas
velocidad ( mtodos de referencia de la EPA 1 y 2). Debido a las nuevas tecnologas y los
reglamentos ,
algunas de las fuentes ms grandes estn comenzando a instalar sistemas de medicin
de flujo continuo .
Dispositivos de mltiples puntos de pitot , dispositivos de ultrasonidos y dispositivos de
flujo basadas en la temperatura pueden ser
utilizado para medir continuamente la velocidad del gas . Estos dispositivos deben ser
calibrados para el individuo
apilar donde estn instalados . La mayora de las instalaciones existentes en la actualidad
utilizan indicadores indirectos
para calcular el flujo de gas , los cuales incluyen los parmetros de funcionamiento del
ventilador, las tasas de produccin o
los niveles de concentracin de gas oxgeno / dixido de carbono. Sin embargo , la EPA
ahora est requiriendo grandes
calderas de centrales elctricas de carbn para instalar y certificar monitores de flujo (
Programa de Lluvia cida de la EPA , la parte
75 Reglamento) .
Otro parmetro importante es la distribucin del flujo de gas a travs del ESP . Idealmente
, el gas
flujo debe ser distribuido uniformemente en todo el ESP ( de arriba a abajo , de lado a
lado ) .
En realidad , sin embargo , el flujo de gas a travs del ESP no se distribuye de manera
uniforme , y los fabricantes ESP
conformarse con lo que consideran una variacin aceptable. Normas recomendadas por
el Instituto de limpieza de los gases industriales se han establecido para la distribucin del
flujo de gas. Sobre la base de un
rutina de muestreo de velocidad , 85 % de los puntos debe estar dentro de 15 % de la
velocidad media
y 99 % debe estar dentro de 1,4 veces la velocidad promedio . En general , el flujo de gas
desigual
a travs de los resultados de ESP en una reduccin del rendimiento debido a la reduccin
en la eficiencia de recoleccin
en zonas de alto flujo de gas no est compensada por la mejora del rendimiento en
reas de flujo inferior . Adems, la distribucin de gas inadecuada tambin puede afectar
fuga furtiva gas a travs de
el ESP . Como se dijo anteriormente , buena distribucin de gas se puede lograr mediante
el uso de perforado
placas en el pleno de entrada y convirtiendo paletas en la red de conductos .
La medicin de la distribucin del flujo de gas a travs del ESP es an menos comn que
la medicin
velocidad de flujo del gas de combustin . Debido a que las mediciones de flujo se
obtienen en el ESP en lugar de
la red de conductos (donde se miden generalmente caudales volumtricos totales de gas )
, ms sensible
es necesaria la instrumentacin para la medicin de las bajas velocidades de gas . El
instrumento tpicamente
especificada es un anemmetro de hilo caliente calibrada. La prueba se lleva a cabo por
lo general anemmetro
en algn punto medio entre la entrada y la salida ( por lo general entre dos campos ) . El
cuidado debe ser
tomado para asegurar que los miembros estructurales internos ESP no interfieren con la
toma de muestras
puntos .
Pruebas de distribucin de flujo de gas se llevan a cabo cuando el proceso est fuera de
servicio , y el ESP y
conductos son relativamente fresco . Esto a menudo limita la cantidad de volumen de gas
que se puede extraer
a travs de la ESP a menos del 50 % del flujo normal de funcionamiento , sin embargo , la
relativa
velocidades en cada punto se supone que permanecer igual durante todo el
funcionamiento normal
rango de la ESP . Un gran nmero de puntos se muestrean por esta tcnica . El nmero
real
depende del diseo del ESP , pero 200 a 500 lecturas individuales por ESP no son
inusual . Mediante el uso de un buen protocolo de muestreo , cualquier variacin graves
deben convertirse fcilmente
aparente .
Composicin del gas y humedad
La composicin qumica tanto del material particulado y gases de combustin puede
afectar al rendimiento del ESP .
En muchas aplicaciones , los indicadores clave de la composicin del gas a menudo se
obtienen por
el uso de monitores continuos de emisiones . Sin embargo , la concentracin de partculas
y la composicin son
determinado por el uso de toma de muestras puntuales intermitente.
La operacin de un ESP depende de la concentracin de gases electronegativos O2 ,
H2O ,
CO y SO2/SO3 para generar una descarga de corona efectiva. A menudo , las fuentes de
uso continuo
monitores para medir estas concentraciones de gases para cumplir con los requisitos
reglamentarios , o en el
caso de las fuentes de combustin para determinar los niveles de exceso de aire (CO2 o
O2 ) .
Evaluar Air-Load/Gas-Load Voltaje - Corriente (VI) Curvas
Adems de las lecturas de los medidores del panel de rutina, otras pruebas elctricas de
inters para el personal
responsable de la evaluacin y el mantenimiento de los PES incluyen la carga de aire y
gas en vaco VI (tensin -
actuales pruebas ), que pueden llevarse a cabo en prcticamente todos los PES . Curvas
de carga de aire y gas de carga
son grficos de la tensin ( kV) frente a los valores de corriente (mA) obtenidos en una
situacin de conexin (prueba
punto) . Estas curvas se han desarrollado para evaluar el desempeo ESP comparando
las grficas
de campo de entrada a la salida de campo y durante perodos de tiempo . La desviacin
de la normal o anterior
resultados pueden indicar que existe un problema.
Curvas de carga de aire
Pruebas de carga de aire generalmente se llevan a cabo en los PES frescos, que no
funcionan a travs del cual no hay gas
que fluye. Esta prueba se realizar cuando el ESP es nuevo, despus de la primera
parada, y
cada mantenimiento fuera de lnea de tiempo se realiza en el ESP. Estas curvas de carga
de aire-V-I sirven
como base para la comparacin en la evaluacin de mantenimiento y funcionamiento de
los PE. Un tpico
curva de carga de aire se muestra en la Figura 6-1.

Una curva VI de carga de aire puede ser generado con lecturas de ya sea primaria o
secundaria
metros . Los siguientes procedimientos pueden ser utilizados por el operador de ESP para
desarrollar una carga de aire
curva .
1 . Energizar una serie TR desenergizado en control manual (pero con cero voltaje y
corriente) ,
y aumentar la potencia a la T - R ajustarse manualmente .
2 . En la iniciacin de la corona de los medidores de repente deben saltar y la tensin y
cerca de cero
los niveles actuales debern registrarse . A veces es difcil de identificar este punto
precisamente ,
por lo que el valor prctico ms bajo debe ser registrada .
3 . Despus se logra la iniciacin de corona , aumentar la potencia en incrementos
predeterminados
[ por ejemplo, cada 50 o 100 miliamperios de corriente secundaria o cada 10 voltios de AC
tensin primaria ( el incremento es discrecional) ] , y registrar los valores de tensin
y actual.
4 . Contine con este procedimiento hasta que se produce una de las siguientes
situaciones:
Hay chispas
Se logra Lmite de intensidad
Lmite de tensin se logra
5 . Repite este procedimiento para cada conjunto T - R .
Cuando las pruebas de carga de aire se han completado para cada campo , parcela de
tensin / intensidad de cada campo
curvas. Cuando los ESP estn equipadas con campos idnticos a lo largo de , las curvas
para cada uno
campo debe ser casi idntico . En la mayora de los casos , las curvas tambin deben ser
similares a las generadas cuando la unidad era nueva, pero desplazado ligeramente hacia
la derecha debido al polvo residual en
los cables ( o marcos rgidos) y las placas de las unidades ms antiguas . Estas curvas
deben formar parte de
el registro permanente de la ESP .
El uso de las curvas de carga de aire permite al personal de la planta para identificar qu
campo ( s ) puede no ser
realizando segn lo previsto. Adems , la comparacin de las curvas de carga de aire de
las ejecuciones de prueba tomada justo
antes y despus de una unidad es atendida confirmar si el trabajo de mantenimiento
corregida
el problema ( s ) .
Una ventaja importante de las pruebas de carga de aire es que se realizan bajo casi
idntico
condiciones cada vez, lo que significa que las curvas se pueden comparar. Una
desventaja es que
las condiciones internas ESP no siempre son los mismos que durante el funcionamiento
normal . para
ejemplo, falta de alineacin de los electrodos puede aparecer o desaparecer cuando el
ESP se enfra
(expansin / contraccin ) , y la acumulacin de polvo pueden ser removidos por rapear
durante el apagado del ESP .
Curvas Gas -Load
La curva VI de gas de carga , por otra parte , se genera durante el funcionamiento normal
de la
proceso , mientras que el ESP se activa . El procedimiento para la generacin de la curva
VI de gas - carga es
el mismo que para la carga de aire , excepto que el gas de carga - VI curvas siempre se
generan a partir de la
campos de salida primero y se mueven hacia la entrada . Esto evita que el flujo aguas
arriba que se est
comprobado de perturbar la curva VI de las lecturas de campo aguas abajo . Aunque tales
perturbaciones seran de corta duracin ( por lo general 2 minutos, pero a veces duran
hasta 20 minutos ) ,
trabajar desde la salida a la entrada acelera el proceso .
Las curvas generadas en condiciones de gas de carga sern similares a las curvas de
carga de aire . Gasload
curvas generalmente se desplaza a la izquierda , sin embargo , debido a las chispas se
produce a menor
tensin y corriente cuando las partculas estn presentes . La forma de la curva ser
diferente para los
cada campo en funcin de la presencia de materia en partculas en la corriente de gas (
ver
Figura 6-2) .


Adems, las curvas de gas de carga varan de da a da , incluso minuto a minuto .
Posiciones curva puede
modificadas como consecuencia de las fluctuaciones en los siguientes:
La cantidad de polvo en placas
flujo de gas
La carga qumica de partculas
Temperatura
Resistividad
No obstante , an deben mantener un patrn caracterstico . Curvas de gas y de carga
son normalmente
utilizado para aislar la causa de un problema que se sospecha en lugar de ser utilizado en
- hoy da un
base , sin embargo, se puede usar todos los das si es necesario.
Mantenimiento de rutina y mantenimiento de registros
Mientras que el rendimiento general de la ESP controla constantemente que los
dispositivos tales como tensin
metros y transmismetros , los componentes de la ESP y su funcionamiento son
peridicamente
inspeccionado por personal de la planta como parte de un programa de mantenimiento
preventivo . De esta manera ,
problemas son detectados y corregidos antes de que causen una importante parada de la
ESP . de
Por supuesto , el buen mantenimiento de registros debe ser una parte integral de
cualquier programa de mantenimiento.
La frecuencia de la inspeccin de todos los componentes ESP debe ser establecido por
un oficial de la casa
procedimiento de mantenimiento . Recomendaciones de los vendedores de un programa
de inspeccin deben ser seguidas.
Una lista de los procedimientos de mantenimiento peridicas tpicas para un ESP utiliza
para recoger las cenizas volantes
se da en la Tabla 6-4 ( Bibbo 1982 ) .
Adems del seguimiento diario de los medidores y la inspeccin peridica de los
componentes ESP ,
algunos controles operacionales se deben realizar todos los cambios y los resultados
deben ser registrados
en una hoja de datos de desplazamiento. Al final de cada turno , estas hojas de datos de
cambio deben ser evaluados para
necesita mantenimiento. Estos puntos de control una vez por cada turno incluyen una
inspeccin de los raperos , el polvo
descargar en el sistema , y TR establece para el buen funcionamiento y una indicacin de
que los conjuntos TR son
en la posicin "off" . Los raperos que no funcionen deben ser programadas para
mantenimiento,
sobre todo si una gran parte de los raperos estn fuera de servicio . Sistemas de
descarga de polvo deben tener
prioridad ms alta para la reparacin ; polvo no debe acumularse en la parte inferior de la
ESP para perodos largos
de tiempo debido a su potencial para causar problemas de desalineacin de la placa
graves. tolva
calentadores se pueden reparar con poca dificultad despus de quitar proteccin contra la
intemperie y
aislamiento . Calentadores aislante puede ser difcil de reparar , excepto durante los
cortes cortos. tolva
calentadores de mantener la condensacin en los aisladores al mnimo y ayudan a
mantener la clida polvo y
de flujo libre .
Adems de realizar tareas de mantenimiento , mantenimiento de registros de las acciones
tomadas tambin es importante.
Por ejemplo , los diagramas de reemplazo de cables deben mantenerse . Aunque un ESP
puede funcionar eficazmente
con hasta 10 % de sus cables extrados , se debe tener cuidado de que no ms de 5 a 10
alambres
en un solo carril de gas se eliminan . La prdida de cables abajo de cualquier un carril
puede dar lugar a una sustancial
aumento de las emisiones . La nica manera de seguir adecuadamente donde los cables
han fallado o deslizado
fuera de la ESP es con un diagrama de la sustitucin de cables . Adems, los ajustes a la
frecuencia rapero
y la intensidad debe ser registrada a lo largo de cualquier reparacin. Estas mismas
prcticas de conservacin de registros
se deben seguir para hacer las reparaciones o sustituciones realizadas sobre conjuntos
TR , aisladores / calentadores , alineacin,
y los sistemas de descarga de polvo.


Evaluacin problema
Los buenos registros especficos del lugar , tanto el diseo y la historia de funcionamiento
permitirn personal operativo
para evaluar mejor el rendimiento ESP . Los parmetros de diseo incorporados en el
ESP incluyen el
siguiente: el rea de recogida especfica (ACE ), el nmero de campos, nmero de series
TR, seccionamiento ,
Caractersticas de capacidad conjunto TR, velocidad de diseo y el tratamiento a tiempo ,
la relacin de aspecto y de partculas
( resistividad ) . Registros de diseo indican las condiciones especficas en las que el ESP
fue
diseado para funcionar . Una comparacin entre los registros de diseo y los registros de
operaciones indican
si los parmetros operativos han cambiado significativamente de las condiciones de
diseo . En segundo lugar , el mantenimiento de registros de operacin apropiadas
establece una buena informacin de lnea de base para el soporte
los rangos normales de operacin.
La evaluacin de los problemas operativos ESP puede ser difcil y no solo parmetro
puede identificar todos
problemas potenciales , una combinacin de factores deben ser considerados para
determinar con precisin los problemas .
Por ejemplo, aunque la mayora de los problemas de ESP se reflejan en las lecturas
elctricas , muchos
diferentes problemas producen las mismas caractersticas de los medidores . Adems , un
fallo inicial
o el problema puede causar un "efecto domin " que acarrean ms problemas y lo que
hace difcil
para identificar la causa original. Tabla 6-5 contiene un ciclo de resolucin de problemas
tpico ( Szabo
y Gerstle 1977 ) que es til como una gua general .
La EPA ( 1985 ) clasific los principales problemas de rendimiento asociados con la
electrosttica
precipitadores en las siguientes siete reas: resistividad , la acumulacin de polvo , la
rotura de cables , tolva
taponamiento , la desalineacin de los componentes ESP , los cambios en la distribucin
del tamao de las partculas, y el aire
infiltracin . Estos problemas estn relacionados con las limitaciones de diseo , cambios
operacionales, y / o mantenimiento
procedimientos . La siguiente discusin acerca de la identificacin de estos problemas y
su efecto en el rendimiento del ESP es un extracto del documento de la EPA titulado
Operacin y
Manual de mantenimiento de precipitadores electrostticos ( 1985 ) .
Problemas relacionados con la resistividad
La resistividad del polvo recogido en la placa de recogida afecta a la corriente aceptables
densidad a travs de la capa de polvo , eliminacin de polvo de las placas , e
indirectamente , la corona
proceso de carga . Las condiciones de alta resistividad en aplicaciones de ceniza volante
de servicios pblicos han recibido
mucha atencin. El rango de resistividad ptima para la operacin de ESP es
relativamente estrecha , ambos
problemas de alta y baja resistividad causa . Excursiones fuera de la gama ptima de
resistividad
son particularmente un problema cuando una unidad est diseada con una modesta
cantidad de rea de la placa , seccionamiento ,
y las capacidades de potencia de entrada. En las fuentes industriales , donde los cambios
de resistividad
son intermitentes , la modificacin de los procedimientos de operacin puede mejorar el
rendimiento de forma temporal.
Reequipamiento caro o modificaciones pueden ser necesarios si la resistividad del polvo
es
muy diferente a la gama de diseo .
alta resistividad
Alta resistividad del polvo es un problema ms comn de lo que baja resistividad del polvo
. partculas
que tiene una alta resistividad son incapaces de liberar o transferir carga elctrica. En la
coleccin
placa , las partculas no se dan por vencidos muy buena parte de su carga adquirirse, ni
fcilmente
pasar la corriente de corona a las placas de recoleccin de tierra. Condiciones de
resistividad alta de polvo
se indican con tensiones primarias y secundarias bajas , corrientes secundarias
suprimidos
y las altas tasas de chispa en todos los campos . Esta condicin hace que sea difcil para
el T - R
controlador para funcionar adecuadamente .
Chispas severa puede causar el exceso de carga fuera de tiempo, la chispa "
explosiones" de partculas
en la placa , cables rotos debido a la erosin elctrica y reducen los niveles promedio
actuales .
Los niveles actuales de reduccin generalmente conducen a un rendimiento deteriorado.
porque
el nivel actual es indicativa del proceso de carga , los bajos niveles de corriente y voltaje
que se producen en el interior de un ESP que operan con alta resistividad del polvo
generalmente reflejan
tarifas de carga ms lento y menores velocidades de migracin de partculas a la placa.
recoleccin de partculas
se reduce , en consecuencia , el ESP funciona como si fuera " insuficiente. " si
Se espera alta resistividad para continuar , las condiciones de funcionamiento se pueden
modificar o agentes acondicionadores se pueden utilizar para dar cabida a este problema
y de ese modo mejorar
rendimiento.
Alta resistividad tambin tiende a promover problemas de golpeo , como las propiedades
elctricas de los
el polvo tienden a hacer muy tenaz. Alta cada de tensin a travs de la capa de polvo y
la retencin de la carga elctrica por las partculas de hacer que el polvo difcil de eliminar
debido a su fuerte atraccin por la placa. Las mayores fuerzas de martilleo normalmente
requeridos
para desalojar el polvo tambin puede agravar o causar un problema reencauzamiento
rapear .
Los puntos importantes a tener en cuenta son: (1 ) la dificultad en la eliminacin del polvo
de alta resistividad es
relacionada con las caractersticas elctricas , no a la naturaleza pegajosa o de cohesin
del polvo ;
y ( 2 ) el ESP debe ser capaz de soportar el aumento de las fuerzas necesarias rap
sin sufrir daos en aisladores o sistemas de soporte de placa .
baja resistividad
Bajo la resistividad del polvo , aunque no es tan comn , puede ser tan perjudicial para el
rendimiento
de una tan alta resistividad ESP . Cuando las partculas con baja resistividad llegan a la
coleccin
placa , liberan gran parte de su carga adquirida y pasar la corriente de corona
con bastante facilidad a la placa de recoleccin de tierra. Sin el atractivo y repulsivo
elctrica
fuerzas que normalmente estn presentes en resistividades normales de polvo , las
fuerzas de unin
entre el polvo y la placa se debilit considerablemente. Por lo tanto , rearrastre de
partculas
es un problema importante en la baja resistividad , y el rendimiento ESP parece
ser muy sensible a los contribuyentes de reencauzamiento , como la mala rap o gas pobre
distribucin .
Puesto que hay una menor resistencia al flujo de corriente de partculas con baja
resistividad (en comparacin
a lo normal o alta) , se requiere que los voltajes de funcionamiento ms bajas para
obtener sustanciales
flujo de corriente . Tensiones y corrientes de funcionamiento son tpicamente cerca de
limpiar la placa de condiciones ,
incluso cuando hay alguna acumulacin de polvo en la placa . Condiciones de baja
resistividad ,
normalmente se caracterizan por bajos voltajes de operacin, alta corriente y baja
provocar tasas .
A pesar del gran flujo de corriente en condiciones de baja resistividad , la correspondiente
bajas tensiones producen bajas velocidades de migracin de partculas a la placa. Por lo
tanto , partculas de un
determinado tamao tardan ms en alcanzar la placa de lo que cabra esperar . Cuando
se combina con
reencauzamiento sustancial polvo, el resultado es un rendimiento deficiente ESP . En este
caso , la
gran flujo de energa a la ESP representa una prdida de poder.
Problemas de baja resistividad tpicamente resultan de las caractersticas qumicas de las
partculas
y no de la temperatura del gas de combustin . El material en partculas puede ser
enriquecida con compuestos
que son inherentemente bajo de la resistividad , ya sea debido a una mala operacin del
proceso
o a la naturaleza inherente del proceso . Ejemplos de tal enriquecimiento incluyen
excesiva
niveles de carbono en las cenizas volantes ( debido a la mala combustin ) , la presencia
de origen natural
lcalis en la ceniza de madera , xido de hierro en las operaciones de fabricacin de
acero , o la presencia de
otros materiales de baja resistividad en el polvo. Durante acondicionado tambin puede
ocurrir en algunos
operaciones de proceso , tales como la quema de carbn alto contenido de azufre o la
presencia de alta
Niveles de SO3 en la corriente de gas , que reducen la resistividad inherente del polvo .
En algunos
casos, grandes ESP con SCA superior a 750 ft2/1000 acfm han realizado
deficiente debido a la falta de explicar completamente la dificultad de recoger una
polvo de baja resistividad . Aunque algunas medidas correctivas para baja resistividad
estn disponibles,
que a veces son ms difciles de implementar que los de alta resistividad .
Curvas tpicas de alta, normal y baja resistividad
La evaluacin de las tendencias de las tasas actuales y la chispa de la entrada a los
campos de salida proporciona
un medio de evaluar las condiciones generales de resistividad . Condiciones de
resistividad del polvo moderadas,
en las que los ESP funcionan muy bien , estn indicados por las corrientes secundarias
de baja en
el campo de entrada y valores cada vez ms elevados de ir hacia la salida . tasas Spark
bajo resistividad moderada son moderados en los campos de entrada y disminuir
esencialmente
cero en el campo de salida . Las condiciones de alta resistividad se indican por corrientes
secundarias bajas
en todos los campos acoplados con tasas muy altas de chispa . Por el contrario, baja
resistividad
tiene corrientes muy altas y las bajas tasas de chispa en todos los campos .
La Figura 6-3 muestra las lneas de tendencia tpicos para moderada ( normal) y alta
resistividad
polvos. Como la resistividad va de moderada a alta , las corrientes disminuyen
drsticamente
en todos los campos . Esto es debido al efecto de la supresin causada por la fuerte
electrosttica
campo creado en la capa de polvo, y al aumento de chispas elctricas . la
disminucin de las corrientes es ms notable en los campos de salida que anteriormente
tenan relativamente
altas corrientes . Tasas Spark aumentan dramticamente durante alta resistividad . a
menudo
la mayor parte de los campos golpear los lmites de la frecuencia de chispa programados
en los operadores de la planta .
Una vez que el lmite de velocidad de chispa es detectada por los controladores de voltaje
automticas , ya no
los intentos de hacer subir la tensin . Esto causa una reduccin en los voltajes de
funcionamiento de
estos campos . El impacto global en la opacidad se incrementa sustancialmente las
emisiones . en
algunos casos , resoplando de nuevo se produce durante rapear . Esto es debido a la
reducida capacidad de
los campos del precipitador para cobrar las cantidades pequeas de partculas liberadas
durante rapear
de alta resistencia de polvo .
La Figura 6-4 muestra las lneas de tendencia tpicos para moderada ( normal) y baja
resistividad
saca el polvo en un PES de cuatro campos . El polvo resistividad moderada muestra un
aumento constante de la corriente
desde el primer campo para el cuarto campo , mientras que la corriente aumenta
rpidamente secundarios
para todos los campos cuando el polvo muestra una baja resistividad. Este efecto es
especialmente
notable en los campos de entrada que antes tenan las corrientes ms bajas . Este
aumento en
corriente se debe simplemente al hecho de que el campo electrosttico de la capa de
polvo es demasiado dbil para
obstaculizar de forma significativa el campo de carga creada por los electrodos
descargadas. A baja
resistividad , los tipos de bujas son generalmente muy bajos o cero. Las tensiones en
todos los
los campos son un poco ms bajo de lo normal ya que los reguladores de tensin
automticos detectan que
la fuente de alimentacin est en su lmite de corriente , por lo tanto , el controlador no
intenta
manejar la tensin hasta all. Si bien las condiciones de baja resistividad persisten , no
puede
ser fumadas frecuentes y graves (aumento de opacidad ) que se producen despus de
cada plato de la colecta
rapero activa .



El uso de la corriente , el voltaje y parcelas tasa chispa es una muy buena manera de
utilizar fcilmente disponible
informacin para evaluar el imposibles de controlar directamente , pero sin embargo
condiciones de resistividad importantes . Es posible diferenciar entre los problemas
causado por fallas mecnicas en un solo campo (tales como fugas aislante ) y resistividad
condiciones que afectan intrnsecamente a todos los campos en diversos grados . Sin
embargo , estos
lneas de tendencia no son una herramienta de anlisis ideal para evaluar la resistividad.
Unos precipitadores
Nunca mostrar lneas de tendencia elctricos tpicos , ya que tienen conjuntos de talla
inferior a TR , de tamao insuficiente
campos , establecer incorrectamente controladores de voltaje automticos, o problemas
mecnicos severos
que afecta a la mayora de los campos.
La acumulacin de polvo
Hay tres causas principales de la acumulacin de polvo en los electrodos :
Sistema de rap inadecuada
Stickydust
Funcionamiento a temperaturas por debajo del nivel del punto de roco
La causa habitual de acumulacin de polvo en las placas de recoleccin o alambres de
descarga es el fracaso de
el sistema de rap o un sistema de rap inadecuada. El sistema de rap debe proporcionar
fuerza suficiente para desalojar el polvo sin daar el ESP o causar reencauzamiento
excesivo.
El fallo de una o dos raperos aislados no suele degradar el rendimiento ESP
significativamente . El fracaso de todo un sistema de control rapero o todos los raperos en
uno
campo, sin embargo , puede causar una disminucin notable en el rendimiento ESP ,
particularmente con
polvo de alta resistividad . Por lo tanto , la operacin rapero debe revisarse al menos una
vez por da ,
o tal vez incluso una vez por turno . A hora conveniente para hacer esta comprobacin es
durante la rutina de TR
establecer lecturas .
Operacin Rapper puede ser difcil de comprobar en algunos perodos los PES porque el
tiempo
entre la activacin golpeador puede variar de 1 a 8 horas en el campo de salida . Un
mtodo de
comprobar el funcionamiento rapero implica la instalacin de un ciclo de mantenimiento
de retencin que permite un
comprobar de todos los raperos en 2 a 5 minutos , siguiendo un patrn rap simple. El ciclo
es
activado por personal de la planta , que interrumpen el ciclo normal de rap y anotar
cualquier raperos
que dejara de funcionar . Despus de que el ciclo de comprobacin , los raperos reanudar
su funcionamiento normal.
Mantenimiento de la operacin rapero es importante para el rendimiento ptimo de ESP .
La acumulacin de polvo en exceso tambin puede resultar de polvos pegajosos o la
operacin en el punto de roco del gas
condiciones . En algunos casos , los polvos pueden ser removidos mediante el aumento
de la temperatura , pero en
muchos casos, el ESP se debe introducir y lavarlo . Si se espera que las partculas
pegajosas
(tales como alquitranes y asfaltos ), una pared de las tuberas ESP se utiliza
generalmente porque pueden producirse problemas
cuando grandes cantidades de partculas pegajosas entran en un ESP seco.
Partculas pegajosas tambin pueden convertirse en un problema cuando la temperatura
de los gases de combustin descienda por debajo
el nivel del punto de roco. Aunque el punto de roco cido suele ser de mayor
preocupacin en la mayora de las aplicaciones ,
punto de condensacin de humedad es importante, tambin. Cuando las condiciones de
punto de roco de humedad son
alcanzado , gotas de lquido tienden a formar que se puede unir el material en partculas a
la placa y el alambre .
Estas condiciones tambin aceleran la corrosin. Arrastre de gotas de agua o humedad
excesiva
tambin pueden causar este problema (por ejemplo , la atomizacin inadecuado de agua
en enfriamiento por pulverizacin de
el gas o el fracaso de una pared de agua o tubo economizador en una caldera ) . En
algunos casos el polvo
capa que se ha acumulado se puede eliminar mediante el aumento de la intensidad y la
frecuencia de la rap
mientras que el aumento de la temperatura a " secar " la capa de polvo. En la mayora de
los casos , sin embargo, es necesario parar la unidad y para enjuagar o " cincelar " la
acumulacin para limpiar las placas .
Pueden producirse problemas localizados donde las causas de infiltracin localizados
disminuciones en la temperatura del gas .
En un ESP en funcionamiento, las diferencias en las curvas VI se pueden usar para
evaluar si una acumulacin de polvo
exista un problema. La acumulacin de material sobre los electrodos de descarga a
menudo significa un aumento en la
tensin para mantener una corriente de funcionamiento dado. El efecto de la acumulacin
de polvo en los electrodos de descarga
es por lo general equivale a aumentar el dimetro del alambre eficaz . Dado que la corona
la tensin de arranque es fuertemente una funcin del dimetro de alambre , la tensin de
corona de partida tiende a
aumentar y toda la curva VI tiende a desplazarse hacia la derecha ( vase la figura 6-5 ) .
que chispea tiende
a ocurrir a aproximadamente la misma tensin que lo hace sin la acumulacin de polvo , a
menos que la resistividad es
alta . Este efecto sobre la tensin de arranque de la corona es generalmente ms
pronunciado cuando derecho
cables estn recubiertas uniformemente con una gran cantidad de polvo , y menos
pronunciadas en los alambres de pas y
electrodos rgidos o cuando la capa de polvo no es uniforme . Alambres de pas y
electrodos rgidos
tienden a mantener a los "puntos" relativamente limpia y mantener un pequeo dimetro
del alambre efectiva
y , por lo tanto , una baja tensin de partida de corona . Sin embargo , un voltaje ms alto
todava sera
necesaria para difundir la descarga de corona sobre la aguja cuando se produce la
acumulacin de polvo . Por lo tanto ,
la acumulacin en los electrodos de descarga todava se caracteriza por una tensin
superior a
mantener un nivel de corriente determinado.


rotura de cable
Algunos ESP operan de 10 a 15 aos sin experimentar una sola rotura de cables .
Mientras que otros experimentan problemas de rotura de alambre causando graves una o
ms secciones para
estar fuera de servicio casi todos los das de operacin . Mucho tiempo y esfuerzo se han
gastado para determinar las causas de la rotura del alambre . Una de las ventajas de
chasis rgido y rigidelectrode
ESP es el uso de cables ms cortos o sin cables en absoluto. Aunque la mayora de los
nuevos ESP
Alguno marcos rgidos o electrodos rgidos, y algunos sistemas ponderada hilos han sido
modernizado con electrodos rgidos , el ESP ms comn en servicio en la actualidad
sigue siendo el weightedwire .
Alambres generalmente fallan en uno de tres zonas : en la parte superior del alambre , en
la parte inferior del alambre ,
y donde de desalineacin o de holgura cables reducen el espacio libre entre el alambre y
plato. Insuficiencia de alambre puede ser debido a la erosin elctrica , la erosin
mecnica , corrosin , o
alguna combinacin de estos . Cuando se producen fallas de cables , por lo general de
corta fuera del campo
donde se encuentran ubicados. En algunos casos, puede causar un corto a un campo
adyacente tambin. Por lo tanto ,
el fracaso de uno de los cables puede causar la prdida de la recogida de partculas en
una seccin de campo o bus entero.
En algunas aplicaciones ESP ms pequeos , esto puede representar un tercio a la mitad
de la
carga / rea de recoleccin y as limitar sustancialmente el rendimiento del ESP . Una de
las ventajas
de mayor seccionalizacin es que el fracaso de alambre se limita a las zonas ms
pequeas de modo general
Funcionamiento de los PE no sufre tanto. Algunos ESP estn diseados para satisfacer
las emisiones
estndares con un porcentaje del ESP sin corriente , mientras que otros pueden no tener
cualquier margen para cubrir el tiempo de inactividad . Debido a que reciben y eliminar el
mayor porcentaje
de partculas, campos de entrada suelen ser ms importantes para el funcionamiento del
ESP salida
campos.
La erosin elctrica es causada por la formacin de chispas excesivo. Produzcan chispas
por lo general ocurre en los puntos
donde existe una estrecha holgura dentro de un campo debido a una placa deformada ,
gua desalineado
marcos, o alambres arqueados . La tensin mxima de funcionamiento se limita por lo
general por estos estrecha
zonas de tolerancia debido a que la tensin de cebado depende de la distancia entre el
alambre
y la placa . La ms pequea es la distancia entre el alambre y la placa , menor es la
descarga disruptiva
tensin . En circunstancias normales, la formacin de chispas al azar hace poco dao a la
ESP .
Durante la formacin de chispas , la mayor parte de la energa suministrada a energizar el
campo se dirige a la ubicacin
de la chispa , y el campo de tensin alrededor de los alambres restantes se derrumba . El
considerable
cantidad de energa disponible durante la chispa es por lo general suficiente para
vaporizar un
pequea cantidad de metal . Cuando chispas persiste en el mismo lugar , el alambre
por lo general "cuellos hacia abajo " debido a la erosin elctrica hasta que es incapaz de
soportar la tensin
y se rompe. La desalineacin de los electrodos de descarga respecto a las placas
aumenta
la posibilidad de que los cables rotos , disminuye la tensin de funcionamiento y la
corriente a causa de
chispas, y disminuye el potencial de rendimiento de ese campo en el ESP .
Aunque la rotura de los cables en la parte inferior y la parte superior donde el cable pasa
a travs de la
campo puede verse agravada por la desalineacin , la distorsin del campo elctrico en
los bordes
de la placa tiende a ser la causa de la rotura . Esta distorsin del campo , que se produce
donde el cable pasa el extremo de la placa , tiende a promover la formacin de chispas y
gradual elctrica
la erosin de los cables .
Defectos de diseo y la falta de mantenimiento alineacin generalmente contribuyen a
mecnica
la erosin ( o desgaste ) del alambre . En algunos diseos , el marco inferior de gua
orienta a los cables o
sus ganchos de peso ( no los propios pesos ) en alineacin con las placas . Cundo
alineacin es buena , el marco de gua o rejilla permite que los cables o ganchos de peso
para flotar libremente
dentro de sus respectivas aberturas . Cuando la posicin de los cambios de marco gua
de alambre , sin embargo ,
el alambre o el gancho de peso roza la estructura metlica dentro de la corriente de gas
cargado de partculas .
Los fallos de este tipo por lo general son el resultado de una combinacin de la erosin
mecnica y elctrica .
La corrosin tambin puede contribuir a este fracaso . Microsparking accin entre el
marco de gua y el alambre o el gancho de peso aparentemente causa la erosin elctrica
. la
mismo tipo de anomala tambin puede producirse en algunos diseos de marcos rgidos
donde los cables viajen en el
marco.
Otro fallo mecnico que se produce a veces implica cables cruzados . Al sustituir
un alambre, el personal de mantenimiento debe asegurarse de que el cable de repuesto
no
cruzar otro alambre. Finalmente, la accin de desgaste resultante rompe uno o ambos
cables . si
uno de los cables sobrevive , por lo general se usa lo suficiente como para promover una
mayor formacin de chispas
en el punto de contacto hasta que finalmente se hace romper . Todos los cables que se
encuentran para ser excepcionalmente
larga y floja , debe sustituirse , sino que no deben cruzarse con otro cable de
lograr la longitud deseada .
La corrosin de los cables tambin puede conducir a fallas de cables. La corrosin, una
reaccin electroqumica ,
puede ocurrir por varias razones , siendo la ms comn de roco cido point.When la tasa
de la corrosin es lento y generalmente se propaga a lo largo de la ESP , no puede dar
lugar a una nica
fracaso de alambre del 5 al 10 years.When la velocidad de corrosin es alta debido a
largos perodos de
el funcionamiento del ESP por debajo del punto de roco cido , las fallas son frecuentes.
En estos casos, la corrosin
problema es ms probable que sea un uno localizada ( por ejemplo , en lugares donde el
enfriamiento del gas
corriente se produce , tales como puntos de infiltracin y las paredes de la ESP ) . Cables
relacionado a la corrosin
fallas tambin pueden ser agravados por procedimientos de arranque - parada que
permiten a las corrientes de gas
para pasar a travs del punto de roco muchas veces. Instalaciones han experimentado
principalmente roturas de cable
problemas durante el perodo inicial de shakedown proceso en caso de proceso puede
no ser continuo . Una vez que se ha logrado la operacin constante , problemas de rotura
del alambre tienden
a disminuir en la mayora de las plantas .
Prensaterminales es otra de las causas del fracaso de alambre. Crimps suele ocurrir en la
parte superior e inferior
de los cables en los que se adhieren a la estructura o la botella de peso alambre superior ,
sin embargo , un
engarzado puede ocurrir en cualquier punto a lo largo del alambre. Debido a que un
engarzado crea una tensin residual
punto , los tres mecanismos (erosin elctrica , erosin mecnica y corrosin) pueden ser
en el trabajo en esta situacin. Un engarce puede:
1 . Distorsionar el campo elctrico a lo largo del alambre y promover la formacin de
chispas ;
2 . Mecnicamente debilitar el cable y hacerlo ms delgado ;
3 . Se somete el cable a un fallo por corrosin bajo tensin ( materiales bajo estrs
tienden a corroer
ms rpidamente que los que no estn bajo estrs ) .
Fallo del cableado no debera ser un problema de mantenimiento severa o limitacin de
funcionamiento en un welldesigned
ESP . Fracasos de alambre excesivas son generalmente un sntoma de un problema ms
fundamental.
El personal de planta deben mantener registros de ubicaciones de fallo de cable. Aunque
el rendimiento ESP
generalmente no sufrir con hasta aproximadamente el 10 % de los cables extrados ,
estos registros se deben mantener para ayudar a evitar una enfermedad en la que los
carriles enteros de gas puede
sea desactivado . Mejora de seccionamiento ayuda a minimizar el efecto de un cable roto
el funcionamiento de los PE , pero el rendimiento por lo general comienza a sufrir cuando
un gran porcentaje de
los campos ESP se desactivan .
Hopper taponamiento
Quizs ningn otro problema (excepto incendio o explosin ) tiene el potencial para
degradar ESP
rendimiento de hasta un taponamiento de la tolva. Hopper taponamiento puede daar
permanentemente un
ESP y severamente afectar tanto a corto plazo y el rendimiento a largo plazo. Hopper
taponamiento es difcil de diagnosticar debido a que su efecto no es evidente de
inmediato en el panel de juego de TR
metros . Dependiendo de su localizacin , una tolva por lo general se puede llenar en 4 a
24 horas . En muchos
de los casos, el efecto de taponamiento no aparece en las lecturas elctricas hasta que la
caja es
casi lleno.
La reaccin elctrica a las tolvas ms enchufados es el mismo que el de la desalineacin
interna ,
un cable suelto en el ESP, o excesiva acumulacin de polvo en los platos. Los sntomas
tpicos
incluir pesada o " rfagas " que desat en el campo ( s ) en la tolva enchufado y reducida
voltaje y la corriente en respuesta a la reduccin en el aclaramiento y una mayor tasa de
chispa . en
diseos ponderado de alambre, altos niveles de polvo en la tolva pueden aumentar el
peso y hacer que la holgura
alambres y una mayor formacin de arcos en el ESP . En muchos casos, esto se
disparar el conjunto TR off-line
porque de circuitos de proteccin de sobrecorriente o de mnima tensin . En algunas
situaciones , la formacin de chispas
contina incluso cuando el nivel de polvo superior a la capacidad de la tolva y se acumula
entre el
placa y el cable , mientras que en otros, la tensin contina disminuyendo como la actual
aumentos y poco o nada se produce chispas . Esta fuga de poder a la generacin de
corona
hace que el rendimiento en el campo prcticamente intil . El flujo de corriente tambin
puede causar la
formacin de un clinker de polvo (polvo solidificado ) que resulta de la calefaccin del
polvo entre
el cable y la placa .
La acumulacin de polvo debajo de y en el rea de recogida puede causar la placa o de
descarga
gua de electrodos enmarca a cambiar. La acumulacin tambin puede colocar estos
marcos bajo lo suficientemente
presin para distorsionar o para causar deformaciones permanentes de la placa ( s )
coleccin. Si este
sucede, el rendimiento del campo afectado sigue disminuida por la desalineacin , incluso
despus de que la tolva se borra.
Tolva taponamiento puede ser causada por la siguiente :
Obstrucciones debido a los cables cados y / o peso de las botellas
El equipo de tamao inadecuado de remocin de slidos
El uso de tolvas para el almacenamiento de polvo
Aislamiento inadecuado y calefaccin tolva
infiltracin de aire a travs de las puertas de acceso
La mayora de los polvos fluyan mejor cuando estn calientes , por lo tanto , el
enfriamiento de estos polvos pueden promover una tolva
problema taponamiento .
Hopper taponamiento puede comenzar y perpetuar un ciclo de fracaso en el ESP . Por
ejemplo ,
hubo un caso donde una tolva severamente desalineado enchufado tanto las placas y el
alambre
gua de cuadrcula en uno de los campos de ESP . Debido a que el rendimiento de este
campo haba disminuido ,
la ESP fue tomada fuera de lnea y la tolva fue despejado. Pero nadie se dio cuenta el
deteriorado
condicin de la rejilla de alambre - gua . La desalineacin haba causado los cables y
peso
ganchos para frotar la gua inferior y erosionan el metal. Cuando el ESP se vuelve a
conectar ,
el metal gua de la red finalmente llevaba a travs . Hopper taponamiento aument como
pesos
(y algunas veces los cables ) se han reducido en la tolva , tapar la abertura de descarga y
causando
la tolva para llenar de nuevo y causar ms desalineacin . La tasa de fracaso sigui
aumentando hasta que era casi un hecho cotidiano . Este problema , que se ha producido
ms de una vez en diferentes aplicaciones , se muestra cmo un problema relativamente
simple
puede dar lugar a otros ms complicados y costosos .
En la mayora de las tolvas en forma de pirmide , la tasa de acumulacin disminuye a
medida que la tolva se llena debido a la
la geometra de la pirmide invertida . Indicadores de nivel de la tolva o alarmas deberan
proporcionar cierto margen de seguridad para que el personal de planta puede responder
antes de que se llene la tolva.
Cuando la capa de polvo se eleva a un nivel en el que interfiere con las caractersticas
elctricas de los
el campo , menos polvo se recoge y la eficiencia de coleccin se reduce . Tambin ,
reencauzamiento
del polvo de la tolva puede limitar qu tan alto en el campo el polvo puede ir. aunque
acumulaciones tan profundo como se han observado 4 pies , por lo general se limitan a 12
- 18 pulgadas
por encima de la parte inferior de las placas .
La desalineacin
Como se ha mencionado varias veces en los apartados anteriores, la desalineacin del
electrodo es a la vez un contribuyente
ay el resultado de fallos de componentes . En general , la mayora de los PE no se ven
afectados por una
desalineacin de menos de aproximadamente 3/16 pulgadas . De hecho, algunos de
tolerancia debe ser proporcionada por
la expansin y la contraccin de los componentes . Ms all de este lmite , sin embargo ,
la desalineacin
puede convertirse en un factor limitante en el funcionamiento de los PE y es visualmente
evidente durante un interno
inspeccin de la ESP electrodes.Whether causada por placas combadas , desalineado o
desviado
bastidores gua electrodo de descarga , insuficiencia aislante , o la falta de mantenimiento
ESP " boxsquareness "
desalineacin reduce la tensin de funcionamiento y la corriente necesaria para las
chispas.
La curva VI indicara una tensin algo ms baja para lograr un bajo nivel actual
con la tensin de la formacin de chispas y la corriente reducida en gran medida . Dado
que el mximo / tensin de funcionamiento
niveles actuales dependen de la va de menor resistencia en un campo, cualquier punto
de tolerancia estrecha
controlar estos niveles de operacin.
Los cambios en el tamao de las partculas
Partculas inusualmente finos presentan un problema en las siguientes circunstancias :
1 . Cuando el ESP no est diseado para manejar los
2 . Cuando un proceso de cambio o modificacin desplaza la distribucin de tamao de
partcula en el
intervalo en el que el rendimiento ESP es ms pobre .
Un cambio en la distribucin del tamao de partcula tiende a alterar las caractersticas
elctricas y aumentar la
nmero de partculas emitidas en el tamao de la dispersin de la luz vara ( opacidad ) .
Como se indic en la Leccin 1 , hay dos mecanismos principales de carga : Campo de la
carga y
carga de difusin . Aunque la carga de campo tiende a dominar en el ESP y acta sobre
las partculas
mayor que 1 micrmetro de dimetro , no se puede cargar y capturar partculas ms
pequeas .
Difusin de carga , por otra parte , funciona bien para partculas menores de 0,1
micrmetros
de dimetro . Rendimiento ESP disminuye para las partculas en la gama de 0,2-0,9
micrmetro porque ni mecanismo de cobro es muy eficaz para partculas en este
rango. Estas partculas son ms difciles de cobrar y una vez cargada, que son fcilmente
golpeado alrededor por la corriente de gas , lo cual es difcil de recoger. Dependiendo de
la
tipo de fuente que se est controlado , la eficiencia de recoleccin de un ESP puede caer
desde tan alto
como 99,9 % en partculas de tamao superior a 1,0 micrmetro o por debajo de 0,1
micrmetro , a slo 85 a
90 % de las partculas en el 0,2 - rango 0,9 micrmetros de dimetro . Si una cantidad
significativa de
partculas caen en este rango de tamao , el diseo ESP debe ser alterado para dar
cabida a la multa
partculas .
Cuando cargas pesadas de finas partculas entran en el ESP, dos efectos elctricos
importantes pueden
ocurrir : carga espacial y el temple de corona. En resistividades moderados , la carga
espacial
efectos que normalmente se producen en la entrada o quizs el segundo campo de ESP .
Debido a que toma ms tiempo para cargar las partculas finas y para obligarlos a emigrar
a la placa , una nube de
partculas cargadas negativamente formas en la corriente de gas . Esta nube de partculas
cargadas es
llamado una carga espacial . Esto interfiere con el proceso de generacin de corona e
impide el
flujo de iones de gas cargados negativamente desde el cable a la placa de recogida . La
interferencia
de la carga espacial con la generacin de corona se llama corona quenching.When esto
ocurre ,
el controlador TR responde aumentando la tensin de funcionamiento para mantener el
flujo de corriente
y la generacin de corona . El aumento de la tensin suele causar aumento de las tasas
de chispa , que
a su vez la seal al controlador para reducir la tensin y la corriente en un intento de
mantener la
una tasa de chispa razonable . En condiciones de resistividad moderada , las partculas
finas de polvo
por lo general se recogen por el momento en que alcancen el tercer campo de la ESP que
explica la
desaparicin de la carga espacial en estos campos posteriores. El controlador de T - R
responde a la
gas ms limpio en estos campos posteriores al disminuir el nivel de tensin , pero los
niveles actuales
aumentar notablemente. Cuando las cantidades de partculas finas en trmite ante el
aumento ESP,
el efecto de carga espacial puede progresar an ms en el ESP .
Aire infiltracin
Infiltracin es a menudo pasado por alto como un problema de funcionamiento . En
algunos casos , puede ser beneficioso
al funcionamiento de los PE , pero en la mayora de los casos su efecto es perjudicial .
Infiltracin puede ocurrir
dentro del proceso en s mismo o en el ESP y es causada por fugas de las puertas de
acceso , con fugas de conductos ,
e incluso puertos de muestreo abiertos.
Infiltracin generalmente se enfra la corriente de gas , y tambin puede introducir
humedad adicional . aire
infiltracin a menudo causa la corrosin localizada de la cscara ESP, placas y alambres.
La temperatura
diferencial tambin puede causar perturbaciones elctricas (chispas) en el campo. Por
ltimo , la
introduccin de aire ambiente puede afectar a la distribucin de gas cerca del punto de
entrada. La primaria
caminos de entrada son a travs del acceso ESP y puertas de tolva . Infiltracin a travs
de la tolva
puertas pueden reentrain y excesivamente enfriar el polvo en la tolva , que puede causar
tanto
reencauzamiento en la corriente de gas y taponamiento tolva. Infiltracin a travs de las
puertas de acceso
normalmente est acompaado por un audible de irrupcin de aire.
Infiltracin tambin es acompaada por un aumento en el volumen de gas . En algunos
procesos , un cierto
Se espera que la cantidad de infiltracin . Por ejemplo , la aplicacin de aire regenerativo
Lungstrom
calentadores en calderas de potencia o calderas de recuperacin normalmente se
acompaa por un aumento en
de oxgeno del gas de combustin . Para las calderas de servicios pblicos el aumento
puede ser de 4,5 % de oxgeno en la entrada al
6.5 % en la salida de la caldera . Para otras calderas el porcentaje de incremento puede
ser menor cuando
medidos por el contenido de O2 , pero del 20 al 40 % de incremento en los volmenes de
gas son tpicos y la
ESP debe ser dimensionado en consecuencia. Volumen de gas excesivo debido a las
infiltraciones de aire , sin embargo , puede
causar un aumento de las emisiones debido a velocidades ms altas a travs de la ESP y
mayor rearrastre
de material particulado . Por ejemplo , en una caldera de recuperacin de Kraft , un ESP
que era
diseado para una velocidad superficial de poco menos de 6 pies / s afirma haber
utilizado ms de 12 pies / s para manejar
un aumento de la tasa de disparos , el aumento de exceso de aire , y infiltracin de aguas
abajo de la caldera .
Debido a que las velocidades eran tan alto y al ESP, el material capturado fue desviado
la placa y la fuente no pudo cumplir con las normas de emisin .
Tabla 6-5 resume los problemas asociados con los precipitadores electrostticos , junto
con
acciones correctivas y preventivas .







Seguridad

Las personas que vayan a actuar y el mantenimiento de un ESP deben estar bien
entrenados en todas seguridad
aspectos para evitar lesiones. Una persona en la planta debera asignar la
responsabilidad de la constante
comprobacin normas y equipos de seguridad y para entrenar o adquirir la capacitacin
en seguridad para todos
los que van a trabajar con el ESP. Una lista de sugerencias de medidas de seguridad
importantes aparece en
Tabla 6-6 (Bibbo 1982).


Resumen

El funcionamiento de toda la vida exitosa de un ESP depende en ltima instancia de
inspeccin eficaz, puesta en marcha
y cierre y los procedimientos de operacin y mantenimiento. Independientemente de lo
bien que el ESP es
diseado, si no se han desarrollado estos procedimientos y seguido de manera rutinaria el
ESP se deteriorar
resultando en una disminucin de su eficacia de eliminacin de emisin de partculas.
La leccin se analiza la importancia de supervisar los parmetros operativos clave,
incluyendo tensin
y las lecturas actuales de cada conjunto TR, opacidad, velocidad de flujo de gas de
combustin y la composicin del gas de combustin y
los niveles de humedad. Tambin hemos cubierto cmo evaluar la evolucin del tipo de
corriente, tensin y chispa puede
ayudar a proporcionar informacin sobre las condiciones de resistividad del polvo. Un
cambio en la resistividad del polvo puede drsticamente
cambia el comportamiento del ESP y probablemente conducir a problemas de
cumplimiento de emisiones si
no se rectifica.

Lectura Sugerida

Bibbo, P. P. 1982. Electrostatic precipitators. In L. Theodore and A. Buonicore (Eds.), Air Pollution
Control Equipment-Selection, Design, Operation and Maintenance (pp.3-44). Englewood Cliffs,
NJ: Prentice Hall.
Englebrecht, H. L. 1980. Mechanical and electrical aspects of electrostatic precipitator O&M. In R.
A.
Young and F. L. Cross (Eds.), Operation and Maintenance for Air Particulate Control Equipment
(pp. 283-354). Ann Arbor, MI: Ann Arbor Science.
Katz, J. 1979. The Art of Electrostatic Precipitators. Munhall, PA: Precipitator Technology















Revise Ejercicio

1 . Infiltracin de aire en las bridas o los puntos de acceso de colector en los sistemas de
alta temperatura (lado caliente ESP )
puede:
una . Deje que el polvo se asiente rpidamente en tolvas
b . Causa cidos y humedad se condense en los componentes internos de la ESP
c . Aumentar la eficacia de la recogida de la unidad
2 . Las corrientes de gas de alta temperatura debera mantenerse por encima de la :
una . temperatura de ignicin
b . Punto de roco del gas
c . lmite de concentracin
3 . Como la mayora de los ESP se instalan en el campo , es importante comprobar que
todas las superficies y reas de
potencial de prdida de calor estn adecuadamente cubiertas con :
una . pintar
b . recubrimiento plstico
c . aislamiento
d. El cobertor de aluminio
4 . Antes de que el ESP se inicia , el equipo de instalacin debe preparar y utilizar
a____________________ .
5 . Cul de los siguientes componentes ESP debe comprobarse antes de comenzar el
colector ?
una . Tolvas y dispositivos de descarga
b . raperos
c . Descarga y recogida de electrodos
d. Todo lo anterior
6 . Dos parmetros muy importantes controlados por metros sobre conjuntos TR y que se
utilizan para evaluar el desempeo del ESP
son ____________________ and____________________ .
7 . Verdadero o Falso? Valores establecidos TR individual de tensin y corriente son
importantes , sin embargo, las tendencias
para la tensin y la corriente se indica dentro de toda una ESP son ms valiosos en la
evaluacin de desempeo.
8 . Como se elimina la materia particulada de la corriente de gas , la
____________________ debe
aumentar desde la entrada a los campos de salida .
una . opacidad
b . La densidad de corriente
c . intensidad Rapper
d. amperaje
9 . Un monitor de opacidad medidas ( transmismetro ) :
una . peso de partculas
b . El tamao de partcula
c . diferencial de Luz
d. corriente primaria
10 . Verdadero o Falso? Monitores de opacidad son herramientas tiles para ayudar en la
optimizacin de los tipos de chispa , los niveles de potencia
y rapear ciclos en los PES .
11 . Verdadero o Falso? Cambios en la temperatura del gas de combustin en general
tienen poco o ningn efecto sobre la resistividad de las partculas.
12 . Los parmetros de funcionamiento tales como rea especfica de recogida , velocidad
superficial , y el tiempo de tratamiento son
depende de la ____________________________________________________________
.
13 . Verdadero o Falso? Debido a su diseo abierto , la distribucin del flujo de gas a
travs de los ESP son generalmente muy
distribuida de manera uniforme .
14 . ____________________ Pruebas se realizan en general en los PES , inoperantes
fresco a travs del cual
no hay gas est fluyendo .
una . Carga area V- me Curve
b . Carga de gas V - Me Curva
c . conformidad
d. Todo lo anterior
15 . Verdadero o Falso? Cuando los PES estn equipadas con campos idnticos , las
curvas de carga de aire para cada campo
debe ser muy similar .
16 . Carga Area VI curvas para un campo determinado ESP generalmente pasar a la
____________________ si
platos sucios en comparacin con las pruebas anteriores .
una . izquierda
b . derecho
c . A y B , por encima
17 . Curvas de gas y de carga son similares a las curvas de carga de aire , excepto las
curvas de gas de carga se desplazan a la
____________________ En comparacin con las curvas de carga de aire .
una . izquierda
b . derecho
18 . Verdadero o Falso? Curvas de gas y de carga en general, son idnticos para un
campo determinado ESP sobre una base del da a da .
19 . Verdadero o Falso? Resistividad de alta polvo se caracteriza por la tendencia hacia
las altas tasas de chispa a baja
los niveles actuales .
20. La acumulacin de exceso de polvo en las placas colectoras o alambres de descarga
puede ser causada por el fracaso de la:
una. Tensin primaria y secundaria
b. sistema de rapear
c. corona Volver
d. Todo lo anterior
21. Fracaso del alambre puede ser causada por:
una. La erosin elctrica
b. la erosin mecnica
c. corrosin
d. Todo lo anterior
22. Verdadero o Falso? A diferencia de las casas de bolsas, los PE no son afectadas por
la temperatura de funcionamiento se sitan por debajo
el cido o punto de condensacin de la humedad.
23. Verdadero o Falso? En general, un ESP bien diseada puede funcionar eficazmente
con un pequeo porcentaje
(menos de 10) de sus cables fuera-de-servicio.
24. Verdadero o Falso? Descarga de polvo tolva taponamiento no es una preocupacin
importante para los PES.




Revise Ejercicio Respuestas

1 . b . Causa cidos y humedad se condense en los componentes internos de la ESP
Infiltracin de aire en las bridas o los puntos de acceso de colector en los sistemas de alta
temperatura (lado caliente ESP )
puede causar cidos y humedad se condense en los componentes internos de la ESP .
2 . b . Punto de roco del gas
Las corrientes de gas de alta temperatura debera mantenerse por encima del punto de
roco del gas . Cuando la temperatura
cae por debajo del punto de roco del gas , la humedad o el cido pueden condensarse en
componentes ESP y, posiblemente,
causar corrosin.
3 . c . aislamiento
Como la mayora de los ESP se instalan en el campo , es importante comprobar que
todas las superficies y reas de
potencial de prdida de calor estn adecuadamente cubiertas con aislamiento.
4 . Lista de verificacin
Antes de que el ESP se inicia , el equipo de instalacin debe preparar y usar una lista de
verificacin.
5 . d. Todo lo anterior
Los siguientes son algunos de los componentes ESP que se debe comprobar antes de
arrancar el colector :
Tolvas y dispositivos de descarga
Los raperos
Descarga y recogida electrodos
6 . voltaje
corriente
Dos parmetros muy importantes controlados por metros sobre conjuntos TR y que se
utilizan para evaluar el rendimiento del ESP
son tensin y la corriente .
7 . verdadero
Valores establecidos TR individual de tensin y corriente son importantes , sin embargo ,
las tendencias de tensin
y la corriente se indica dentro de toda una ESP son ms valiosos para evaluar el
rendimiento. T -R establece lecturas
para la corriente , tensin , y la formacin de chispas debe seguir ciertos patrones de la
entrada a la salida
campos.
8 . b . La densidad de corriente
Como se elimina la materia particulada de la corriente de gas , la densidad de corriente
debera aumentar de la
de entrada a los campos de salida. La concentracin de polvo en las secciones de
entrada suprimir el actual.
Se necesita una mayor densidad de corriente en las secciones de salida donde hay un
mayor porcentaje de
partculas muy pequeas .
9 . c . diferencial de Luz
Un monitor de opacidad ( transmismetro ) mide diferencial luz. Un monitor de opacidad
compara
la cantidad de luz generada y transmitida por el instrumento en un lado de la corriente de
gas con
la cantidad medida en el otro lado de la corriente de gas .
10 . verdadero
Monitores de opacidad son herramientas tiles para ayudar en la optimizacin de la tasa
de chispa , los niveles de potencia y rap
ciclos en los PES .
11 . falso
Cambios en la temperatura del gas de combustin tienen un efecto importante en la
resistividad de las partculas. De hecho , mientras que el gas
variaciones de temperatura pueden tener algn efecto sobre las caractersticas de
descarga de corona y fsica
caractersticas de la ESP (corrosin , la expansin / contraccin ) , su efecto ms
importante es el de las partculas
resistividad . Consulte la Figura 3-1.
12 . Velocidad de flujo de gas
Los parmetros de funcionamiento tales como rea especfica de recogida , velocidad
superficial , y el tiempo de tratamiento son
depende de la tasa de flujo de gas .
13 . falso
En realidad , el flujo de gas a travs del ESP no se distribuye uniformemente . Fabricantes
ESP se conforman con lo que
ellos consideran que es una variacin aceptable.
14 . una . Carga area V- me Curve
Aire Cargar VI pruebas Curve suelen llevarse a cabo en los PES , inoperantes fresco a
travs del cual no hay gas
est fluyendo .
15 . verdadero
Cuando los PES estn equipadas con campos idnticos , las curvas de carga de aire para
cada campo debe ser muy
similares .
16 . b . derecho
Carga Area VI curvas para un campo ESP dada generalmente se desplazan hacia la
derecha si las placas estn sucias en comparacin
para las pruebas anteriores . Los platos sucios suprimir el actual. Se necesita un voltaje
ms alto para generar el
misma cantidad de corriente al igual que con una condicin " plato limpio " .
17 . una . izquierda
Curvas de gas y de carga son similares a las curvas de carga de aire , excepto las curvas
de gas de carga se desplazan a la izquierda
en comparacin con las curvas de carga de aire . Curvas de gas y de carga se generan
mientras la unidad est en lnea . la
curvas son generalmente desplaza a la izquierda debido a la formacin de chispas se
produce a menor tensin y cuando la corriente
partculas estn presentes .
18 . falso
Curvas de gas y de carga para un campo determinado ESP varan generalmente sobre
una base del da a da . Posiciones curva puede
cambiar debido a las fluctuaciones en la cantidad de polvo en las placas , el flujo de gas,
el cargamento de partculas , la temperatura,
y la resistividad .
19 . verdadero
Resistividad de alta polvo se caracteriza por la tendencia hacia las altas tasas de las
bujas en bajos niveles de corriente .
20 . b . sistema de rapear
La acumulacin de exceso de polvo en las placas colectoras o alambres de descarga
puede ser causada por el fracaso de la
sistema de rapear .
21. d. Todo lo anterior
Insuficiencia de alambre puede ser causada por la siguiente:
La erosin elctrica
La erosin mecnica
la corrosin.
22. falso
Al igual que las casas de bolsas, los PE se ven afectados por la cada de las temperaturas
de operacin por debajo del cido o la humedad
punto de roco. A temperaturas por debajo del punto de roco cido o la humedad, el cido
o la humedad puede condensarse
en los componentes ESP y causa corrosin.
23. verdadero
En general, un ESP bien diseada puede funcionar eficazmente con un pequeo
porcentaje (menos de 10) de los
sus cables fuera-de-servicio.
24. falso
Descarga de polvo tolva taponamiento es una preocupacin importante para los PES.
Hopper taponamiento puede permanentemente
daar un ESP.
Bibliografia

Bibbo, P. P. 1982. Electrostatic precipitators. In L. Theodore and A. Buonicore (Eds.), Air Pollution
Control Equipment-Selection, Design, Operation and Maintenance (pp.3-44). Englewood Cliffs,
NJ: Prentice Hall.
Cross, F. L., and H. E. Hesketh. (Eds.) 1975. Handbook for the Operation and Maintenance of Air
Pollution
Control Equipment. Westport, CT: Technomic Publishing.
Englebrecht, H. L. 1980. Mechanical and electrical aspects of electrostatic precipitator O&M. In R.
A.
Young and F. L. Cross (Eds.), Operation and Maintenance for Air Particulate Control Equipment
(pp. 283-354). Ann Arbor, MI: Ann Arbor Science.
Katz, J. 1979. The Art of Electrostatic Precipitators. Munhall, PA: Precipitator Technology.
Richards, J. R. 1995. Control of Particulate Emissions, Student Manual. (APTI Course 413). U.S.
Environmental Protection Agency.
Szabo, M. F., and R. W. Gerstle. 1977. Electrostatic Precipitator Malfunctions in the Electric
Utility
Industry. EPA 600/2-77-006.
Szabo,M. F., Y.M. Shah, and S. P. Schliesser. 1981. Inspection Manual for Evaluation of
Electrostatic
Precipitator Performances. EPA 340/1-79-007.
U.S. Environmental Protection Agency. 1985. Operation and Maintenance Manual for Electrostatic
Precipitators. EPA 625/1-85/017.
U.S. Environmental Protection Agency. 1987, August. Recommended Recordkeeping Systems for
Air
Pollution Control Equipment. Part I, Particulate Matter Controls. EPA 340/1-86-021.
U.S. Environmental Protection Agency. 1993. Monitoring, Recordkeeping, and Reporting
Requirements
for the Acid Rain Program. In Code of Federal Regulations - Protection of the Environment.
40 CFR 75. Washington, D.C.; U.S. Government Printing Office