Tuberias Flexible
Tuberias Flexible
Tuberias Flexible
40
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Cuello de cisne
Limpieza de pozos
Pesca
Fluidos de limpieza por chorro
Acidificacin
Mejores cabezales de inyectores
1,500 pies de provisin de acero
Mejor fabricacin
Tubo de 114 pulgadas
Aceros HSLA
Tubo de 112 pulgadas
Tubo de 134 pulgadas
3,000 pies de provisin de acero
Soldadura inclinada
Tubo de 2 pulgadas
Adquisicin de registros y perforacin
Tubo de 238 pulgadas
Tubo de 258 pulgadas
Servicios HPHT
Tubo de 278 pulgadas
Tubo de 312 pulgadas
Tubo de 412 pulgadas
Eliminacin de incrustaciones
Estimulacin selectiva
Acceso a multilaterales
Unidades terrestres avanzadas
Empacadores inflables HPHT
Control de profundidad sin cable
Unidades marinas avanzadas
Limpiezas optimizadas
1,200
1,000
800
600
400
200
Cabezal del inyector
0
1965 1972 1978 1987 1988 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004
Conjunto de
preventores
de reventn
Cabina
de control
Carrete de
la tubera
> Actividad de las unidades de tubera flexible desde 1965 hasta la fecha. El desarrollo de tubulares continuos comenz en la Segunda Guerra Mundial con el
proyecto PLUTO (Lneas de Conduccin debajo del Ocano), en 1944. En la dcada de 1960, se utiliz tubera flexible (CT, por sus siglas en ingls) para lavar
arena, recuperar vlvulas de seguridad de fondo de pozo y extraer fluidos de pozos con nitrgeno. Posteriormente, las aplicaciones CT se expandieron para
incluir tratamientos cidos y tratamientos por fracturamiento hidrulico, bajada de herramientas, cambios de tuberas, perforacin, levantamiento artificial, y
terminacin de pozos. Como resultado de todo ello, la cantidad de unidades CT que operan en todo el mundo aument, pasando de unos pocos equipos en
1965 a ms de 1000 en el ao 2004.
Verano de 2004
41
> Una plataforma del campo Valhall en el sector noruego del Mar del Norte.
La nueva unidad CT SEAS ejecuta operaciones de disparos y limpieza de
pozos antes y despus de los tratamientos de fracturamiento hidrulico con
apuntalante en el campo Valhall de BP, situado en el rea marina de Noruega.
42
SEAS fue instalado por primera vez en una plataforma del campo Valhall de BP, ubicado en el
sector noruego del Mar del Norte (arriba).3
Un pozo horizontal tpico del campo Valhall
requiere entre 5 y 12 tratamientos de estimulacin por fracturamiento hidrulico
independientes. Para ahorrar tiempo, BP realiza
las operaciones de perforacin y terminacin en
la plataforma simultneamente. Despus de instalado el equipo de terminacin de pozos, el
equipo de perforacin se desplaza hacia la
siguiente boca (slot). Los pozos son terminados
con una unidad CT grande y una embarcacin
para operaciones de estimulacin.
La primera carrera de la tubera flexible se
efecta para ejecutar la limpieza del pozo y las
operaciones de disparos. La embarcacin utilizada
para la operacin de estimulacin bombea luego
un tratamiento de fracturamiento hidrulico con
apuntalante. La siguiente carrera de tubera flexible se lleva a cabo para eliminar el excedente de
apuntalante, pero deja un tapn de arena para aislar la fractura precedente. A continuacin se
Oilfield Review
Patn BOP
Para simplificar el montaje de las instalaciones y las pruebas de presin, los diseos
mejorados de los patines tienen menos vlvulas
y parte de la tubera es conectada y probada por
anticipado en forma de componentes modulares.
El control elctrico distribuido de las vlvulas,
en lugar del control hidrulico centralizado,
reduce la cantidad de conexiones hidrulicas. El
> Unidad CT y control del sistema. Un sistema ciberntico, instalado en la cabina de la unidad CT SEAS, opera el carrete, el cabezal del inyector, el equipo de
control del pozo, los estranguladores de control de flujo, las temblorinas para el lodo y las bombas.
Verano de 2004
43
44
Oilfield Review
Verano de 2004
45
Confiabilidad de la tubera
Los resultados de un anlisis de defectos y fallas
de tuberas realizado por Schlumberger durante
ocho aos, indic que la eficiencia de la utilizacin de la tcnica de tubera flexible est
mejorando.5 El mayor conocimiento de las fallas
de los tubos y la implementacin de un programa
enfocado de manejo de tuberas contribuyeron a
aumentar la confiabilidad de la tecnologa CT y
mejorar la calidad de servicio. Como parte de un
Programa de Anlisis de Fallas de Tuberas Flexibles en curso, Schlumberger investig y clasific
las causas y los mecanismos de las fallas (abajo).
Estos datos proveen valiosa informacin para
los esfuerzos de investigacin, desarrollo e ingeniera, los programas de entrenamiento y
45
Fallas totales, %
40
35
1995
1996
1997
1998
30
1999
2000
2001
2002
25
20
15
10
5
0
Sobrecarga
Dao
mecnico
Fatiga
Picadura
de corrosin
Otros
70
60
Fallas totales, %
50
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
40
30
20
10
0
Carga
de traccin
Flexin
Ruptura
Colapso
Fatiga
Prdida de
material
Distorsin
Dao
mecnico
Otros
> Anlisis de fallas de tuberas flexibles. Schlumberger rastre las causas (extremo superior) y los mecanismos (extremo inferior) de fallas durante ocho aos. Por causa se entiende la condicin inicial que
conduce, en ltima instancia, a la falla de la tubera. Mecanismo es el evento que finalmente provoca
la falla. Por ejemplo, el mecanismo de fatiga puede producir una falla causada por una picadura de
corrosin o una melladura. Estos datos condujeron al desarrollo de un programa de manejo de tubera
enfocado y a un mejor control de calidad en el campo, que optimiz la utilizacin, la eficiencia y las
prcticas operativas de las unidades de tubera flexible.
46
en un pozo o est siendo flexionada en la superficie pueden tener un impacto catastrfico sobre
la seguridad, el medio ambiente y la rentabilidad
de las intervenciones. Se han logrado avances
significativos para reducir la cantidad de fallas
de la tubera flexible.
Los materiales de los tubos, los procesos de
manufactura y el control de calidad previo a la
llegada de la tubera flexible al campo, han mejorado a travs de una alianza con la compaa
proveedora de tuberas flexibles Precision Tube
Technology Inc. El modelo de prediccin de la
vida til de la tubera flexible CoilLIFE ayuda a
evaluar el dao producido por la fatiga y permite
retirar de servicio la tubera flexible antes de que
alcance el fin de su vida til.
El sistema de inhibicin del almacenamiento
de la tubera flexible PipeSAVER ha mejorado la
manipulacin de la tubera flexible a travs de la
mitigacin del dao mecnico y la corrosin. El
entrenamiento del personal en la utilizacin y el
mantenimiento adecuados de la tubera, y las
herramientas de planeacin, tales como el sistema
de evaluacin de riesgos planteados por la tubera
flexible CoilSAFE, ayudan a abordar la seguridad
operacional. El inventario global de tuberas de
Schlumberger ha ayudado a conocer el desempeo
de la tubera flexible porque requiere que las fallas
sean registradas, analizadas y categorizadas.
Los tratamientos de fracturamiento y estimulacin cida a travs de la tubera flexible
erosionan o corroen el acero. Ciertos elementos
del pozo, tales como los tubulares de cromo, provocan la abrasin externa de la tubera flexible, y
las unidades CT se estn utilizando a presiones
ms altas, aumentando constantemente la definicin de presin alta. Estas mayores demandas
requieren un medio ms adecuado de vigilancia
rutinaria de la integridad de la tubera flexible.
Se han desarrollado varios sistemas de inspeccin de tuberas flexibles. El monitor
universal de integridad de la tubera (UTIM, por
sus siglas en ingls) mide el dimetro y la ovalidad de la tubera. Otros sistemas que detectan
fisuras y picaduras, adems de proveer espesores
de pared promedio tienen aplicaciones especfi5. Van Adrichem WP: Coiled Tubing Failure Statistics Used
to Develop CT Performance Indicators, artculo de la
SPE 54478, presentado en la Conferencia y Exhibicin
sobre Tubera Flexible de las SPE/ICoTA, Houston, Texas,
EUA, 25 al 26 de mayo de 1999.
Larsen HA, Bravenec EV y Coburn GS: Coiled-Tubing
Performance Indicators 3 Years Later: An Update, artculo de la SPE 81713, presentado en la Conferencia y
Exhibicin sobre Tubera Flexible de las SPE/ICoTA,
Houston, Texas, EUA, 8 al 9 de abril de 2003.
6. Newman KR y Lovell J: A New Approach to Ultrasonic
CT Inspection, artculo de la SPE 87122, presentado en
la Conferencia y Exhibicin sobre Tubera Flexible de las
SPE/ICoTA, Houston, Texas, EUA, 8 al 9 de abril de 2003.
Oilfield Review
Probetas
ultrasnicas
Elemento
elastomrico
Escurridera
> Inspeccin de la tubera flexible. El mejoramiento de las operaciones de inspeccin de la tubera ayuda a reducir las fallas y optimizar la vida til de la tubera. En la localizacin del pozo, el sistema de CT InSpec utiliza 12 probetas ultrasnicas, dispuestas en forma radial, para vigilar rutinariamente el espesor
de la pared y la ovalidad de la tubera a lo largo de tramos de tubera flexible variables (izquierda). Este dispositivo nuevo mide el espesor de la pared de la
tubera flexible a medida que sale del carrete (derecha).
cas, pero ninguno resulta completamente satisfactorio. Estas limitaciones dirigen los esfuerzos
de investigacin y desarrollo en curso en lo que
respecta a inspeccin de la tubera flexible.
Actualmente se est desarrollando tecnologa para abordar la identificacin y descripcin
Cada de presin
por friccin en la
tubera flexible
Transporte de partculas
> Limpieza de pozos de gran inclinacin y horizontales. Durante las operaciones de limpieza de pozos con tubera flexible, el fluido es bombeado por
la tubera flexible a travs de una boquilla de fondo de pozo con chorros u
orificios. El flujo turbulento resultante agita el relleno del pozo, haciendo
que los slidos se mezclen y queden suspendidos provisoriamente en el
fluido de limpieza como resultado del flujo turbulento. Las velocidades de
bombeo dependen de la potencia disponible y de la cada de presin por
friccin en la tubera flexible. Con el tiempo, los slidos que viajan por el
espacio anular entre la tubera flexible y el pozo se asientan en el lado bajo
del pozo y forman dunas detrs de la boquilla. La distancia a lo largo de la
cual pueden ser transportados los slidos depende de las propiedades del
fluido, los tamaos y densidades de las partculas, la velocidad de flujo y la
geometra del pozo, incluyendo la tubera flexible.
Verano de 2004
47
48
PowerCLEAN predijo que otros fluidos no proveeran una operacin de limpieza efectiva debido
a la elevada temperatura de fondo de pozo y las
grandes dimensiones de la tubera de revestimiento. Tambin determin que se requeriran
varios barridos para eliminar los slidos asentados en los tramos del pozo de gran inclinacin.
Cada penetracin de la tubera flexible en el
relleno se limit a 24 m [80 pies], lo que minimiz la altura de las dunas de slidos
impidiendo el atascamiento de la tubera flexible en caso de prdidas de fluido o interrupcin
del bombeo. La velocidad de barrido durante el
viaje de salida del pozo fue de 3 a 6 m/min [10 a
20 pies/min], a fin de garantizar le eliminacin
completa del relleno.
Se logr una velocidad de flujo ptima a travs de los 6,401 m [21,000 pies] de tubera
flexible, a presiones inferiores a 4,000 lpc [27.6
MPa] debido a la utilizacin del fluido de baja
friccin PowerCLEAN. El retorno de slidos fue
controlado en la superficie, en tiempo real. El
pozo se limpi sin problemas y se recuperaron
59 barriles de apuntalante a base de bauxita.
El servicio PowerCLEAN tambin fue utilizado para eliminar el excedente de bauxita de un
pozo del Golfo de Mxico a fin de reemplazar el
arreglo de cedazos de empaque de grava. Este
pozo, que tena una trayectoria compleja con una
desviacin mxima de 70, fue terminado con una
tubera de revestimiento corta de 312 pulgadas.
Oilfield Review
Incrustacin
Pared de la tubera
de produccin
> Acumulacin de incrustaciones en los tubulares del pozo. Las variaciones en la calidad del
agua producida, especialmente durante la inyeccin de agua de mar para el mantenimiento
de la presin, contribuyen a la formacin de incrustaciones inorgnicas duras en los disparos
y en los tubulares del pozo. La acumulacin de
incrustaciones insolubles reduce el rea de
flujo, restringiendo o previniendo la produccin,
y contribuye a los problemas de levantamiento
artificial por gas y a la falla de las vlvulas de
seguridad y de otros equipos de fondo de pozo.
Verano de 2004
Anillo de derivacin
Cabeza
rotativa
Boquilla
del chorro
Pared de la tubera
de produccin
Incrustacin
49
0.75 mm
Partculas de arena
Partculas de caliza
Esferas de vidrio
> Vistas microscpicas de la forma de las partculas del sistema Sterling Beads y diversos efectos
de la abrasin de las partculas. Las partculas
esfricas del sistema Sterling Beads tienen gran
resistencia a la fractura y baja friabilidad, y son
solubles en cido (extremo superior). Este material no txico se asemeja al desempeo erosivo
de la arena sobre las incrustaciones frgiles duras,
pero no causa dao excesivo al acero durante la
limpieza por chorro prolongada sobre un determinado punto. Las partculas de arena y calcita angulares producen mellas en las superficies de
acero, lo que puede provocar fallas en los tubulares dctiles (centro a la izquierda y a la derecha).
Las esferas de vidrio y las partculas redondas
tienden a rebotar en las superficies de acero,
creando crteres grandes y profundos que finalmente pueden producir erosin a travs de las
paredes de los tubulares (extremo inferior izquierdo). Las partculas del sistema Sterling Beads se
fracturan ante el impacto, creando slo cavidades pequeas (extremo inferior derecho).
50
Oilfield Review
Empacador
Zona
productiva 1
Fractura
Tapn de arena 2
Zona
productiva 2
Tapn de arena 1
Zona
productiva 3
Herramienta de
aislamiento
de intervalo
Zona
productiva 1
Fractura
Zona
productiva 2
Zona
productiva 3
Verano de 2004
Seccin de equilibrio
de presin
Orificio de ecualizacin
Bloques de arrastre
Orificio de ecualizacin
Elemento elastomrico de
alta presin y dispositivo
antiextrusin
Sistema ajustable de
liberacin por esfuerzo
de corte
51
Derivacin
de intervalo
Elemento de
presin superior
Elemento de
presin inferior
Seccin de
tratamiento
Elemento de
control de
contraflujo
Derivacin
de intervalo
Vlvula de
descarga de
ciclos mltiples
Secciones
de intervalo
Orificio de
descarga
52
Oilfield Review
Verano de 2004
extremos. Este proceso de inflado, desde el centro hacia los extremos, impide que las secciones
finales del elemento empacador se inflen primero y atrapen los fluidos, produciendo un sello
ineficaz o fraguado blando.
Los elementos elastomricos y empacadores
patentados son resistentes al cido sulfhdrico
[H2S], el dixido de carbono [CO2] y otros qumicos. Las piezas de acero de la herramienta de
despliegue de 218 pulgadas son reemplazadas por
componentes de aleaciones de alta resistencia, a
base de nquel, para que todo el arreglo de fondo
de pozo sea totalmente compatible con el H2S. El
hule elastomrico compuesto utiliza fibras de
carbono para eliminar el esfuerzo axial y permite
que la circunferencia del empacador se expanda
libremente.
Este diseo provee un sello confiable, con
relaciones de expansin final a inicial mayores
que 3 a 1. Los empacadores CoilFLATE HPHT no
dependen de una vlvula esfrica para iniciar el
inflado. Un gran dimetro interno permite la ejecucin de tratamientos con fluidos a alto
rgimen de inyeccin. Una versin de la herramienta de aislamiento de intervalo CoilFLATE ST
de 218 pulgadas para aplicaciones de estimulacin utiliza los mismos principios que el
empacador CoilFLATE HPHT.
Los empacadores CoilFLATE HPHT permiten
aislar tramos del pozo para las pruebas de presin, el aislamiento por zonas temporario y el
abandono permanente. Estos sistemas qumicamente resistentes tambin pueden ser utilizados
para la consolidacin de la arena, la acidificacin
y el fracturamiento hidrulico, como tapones
puente permanentes y recuperables para el aislamiento del agua y del gas, y como retenedores o
empacadores de cemento para el empaque de
grava a travs de la tubera de produccin.
Los empacadores CoilFLATE HPHT fueron
utilizados recientemente para una aplicacin de
retenedor de cemento profundo, de alta expansin y alta presin, en el Golfo de Mxico, un
tratamiento de consolidacin de la formacin sin
cedazo en el Norte de frica y un empacador de
intervalo de alta presin y alta temperatura en
Medio Oriente. En cada una de estas aplicaciones, la correlacin de la profundidad result
crticamente importante.
13. Wilson S, Erkol Z, Faugere A, Eatwell B, Espinosa F y Xu
R: Inflatable Packers in Extreme Environments, artculo
de la SPE 89529, presentado en la Conferencia y
Exhibicin sobre Tubera Flexible de las SPE/ICoTA,
Houston, Texas, EUA, 23 al 24 de marzo de 2004.
53
54
Sealizador
Reforzador de seal
Procesador
Alimentacin de
batera para el
procesador de
seales
Detector de collares
de la tubera de
revestimiento
(CCL, por sus siglas
en ingls)
Oilfield Review
6
1
7
5
> Perforacin con tubera flexible en el Talud Norte de Alaska. La perforacin de re-entrada tpica con tubera flexible, en el campo Prudhoe Bay, Alaska, EUA,
implica la bajada de una cua de desviacin expansible a travs de la tubera de produccin de 412 pulgadas existente y su asentamiento a la profundidad de
desviacin en la tubera de revestimiento de 7 pulgadas (1), la inyeccin forzada de cemento a travs de los disparos existentes bajando la tubera flexible
hasta el extremo superior de la cua de desviacin y el bombeo de cemento (2), el fresado de niples con perfiles caractersticos en el extremo de la tubera
de produccin y el corte de una ventana de salida en la tubera de revestimiento de 3.8 pulgadas (3), la perforacin de un agujero de 334 pulgadas (4), el despliegue de una tubera de revestimiento corta de 238 pulgadas con tubera flexible, sin colgador en el tubo de cola inferior (5), la cementacin de la tubera de
revestimiento corta hasta 60 m [200 pies] por encima de la ventana de salida en la tubera de revestimiento (6) y el disparo de la tubera de revestimiento
corta utilizando pistolas activadas hidrulicamente, bajadas con tubera flexible (7).
Verano de 2004
55
Tubera de revestimiento
de 30 pulgadas a 70 pies
Tubera de revestimiento
de 20 pulgadas a 600 pies
Shuaiba
Lateral 1
Tubera de revestimiento de
1338 pulgadas a 6100 pies
Kharaib
Pozo principal
Lateral 2
Tubera de produccin
de 5 pulgadas
Lekhwair
Lateral 3
Tubera de revestimiento de
958 pulgadas a 11,100 pies
> Perforacin con tubera flexible en Medio Oriente. BP-Sharjah inici operaciones
de re-entrada con tubera flexible a partir de los pozos existentes en el campo de
gas Sajaa, situado en los Emiratos rabes Unidos (izquierda). La configuracin de la
perforacin consisti en una tubera flexible de 238 pulgadas y un arreglo de fondo
de pozo de 3 pulgadas con una barrena de 4.1 pulgadas. Se emplaz una cua de
desviacin inflable por encima de los disparos para fresar una ventana en la tubera
de revestimiento de 7 pulgadas del pozo principal. Los planes demandaban la reentrada y perforacin de tres tramos laterales en cada pozo (derecha).
56
Oilfield Review
1.
2.
3.
4.
> Intervenciones de pozos multilaterales. El sistema Discovery MLT resistente a la corrosin incluye un dispositivo de orientacin controlable para hacer
rotar la herramienta y un empalme acodado ajustable. Los ramales del pozo son localizados moviendo la herramienta, que es accionada por el flujo de fluido,
en forma ascendente y descendente, a lo largo de un intervalo objetivo (1). Cuando el flujo de fluido excede un valor de velocidad umbral, la seccin inferior
de la herramienta cambia su configuracin de derecha a acodada (2). Cada ciclo de accionamiento hace rotar la herramienta 30, produciendo un perfil
de presin desplegado en la superficie que confirma la orientacin del lateral (3). Este sistema permite que la tubera flexible acceda selectivamente a cualquier tipo de lateral para llevar a cabo operaciones de limpieza, adquisicin de registros, disparos, estimulacin y cementacin de pozos (4).
Verano de 2004
57
Tubera de revestimiento de
30 pulgadas a 288 pies de PM
Tubera de revestimiento de
30 pulgadas a 310 pies de PM
Tubera de revestimiento de
1338 pulgadas a 5,185 pies de PM
Tubera de revestimiento de
1338 pulgadas a 5,350 pies de PM
7,688 pies de PM
8,300 pies de PM
H-IA
H-IA
Tubera de revestimiento de
958 pulgadas a 8,473 pies de PM
H-IIA
Tubera de revestimiento
corta de 7 pulgadas a
7,867 pies de PM
H-IIA
H-IIB
H-IIB
10,152 pies de PM
H-IIC
9,098 pies de PM
H-IIC
9,255 pies de PM
H-IID
H-IID
9,255 pies de PM
H-IIE
H-IIE
H-IIF
Tubera de revestimiento de
958 pulgadas a 7,870 pies de PM
> Acceso selectivo a los laterales. En el campo Upper Zakum de los Emiratos rabes Unidos, la compaa ZADCO necesitaba reingresar en dos pozos multilaterales. El primero, perforado y terminado con
tubera de produccin dual, produca de cuatro laterales terminados a agujero descubierto (izquierda).
La sarta corta produca de un lateral en el Yacimiento H-IA, y la sarta larga, de laterales independientes
en los Yacimientos H-IIB, H-IIC y H-IID. La compaa ZADCO acidific el lateral H-IIC en forma selectiva
utilizando una herramienta Discovery MLT. El segundo pozo tambin tena tubera de produccin dual
(derecha). La sarta corta produca de un lateral horizontal en el Yacimiento H-IA. La sarta larga produca de laterales horizontales en los yacimientos H-IIC, H-IID, H-IIE y H-IIF. La compaa ZADCO acidific
los laterales H-IID y H-IIE, en forma selectiva, con una herramienta Discovery MLT.
58
Oilfield Review
Cable de
alimentacin interno
Tubera flexible de
238 pulgadas
Conector CoilTOOLS
Levantamiento artificial
Una bomba ESP desplegada con tubera flexible
extrae el fluido a travs de la tubera flexible o
por el espacio anular que rodea una sarta de
tubera flexible. Antes de ser adquirida por
Schlumberger, la compaa REDA de CAMCO
instal la primera bomba sumergible con tubera
flexible en 1992 y el primer sistema de bombeo
elctrico sumergible y cable de alimentacin
con tubera flexible en el Reino Unido, en 1994.
Hoy, la tecnologa de bombeo sumergible
REDACoil instala y soporta el cable de alimentacin ESP dentro de tuberas flexibles de 2 pulgadas
o 238 pulgadas (derecha).
El cable de alimentacin del sistema de bombeo sumergible autoportante Friction Deployed
minimiza los costos de la unidad CT y los costos
de instalacin. El cable ya no se ata en la tubera
flexible durante el despliegue en la localizacin
del pozo sino que permanece protegido en un
fluido inhibido. La tubera flexible tambin
puede ser utilizada como conducto hidrulico
para el accionamiento por presin de los empacadores, las vlvulas de seguridad u otros equipos
de fondo de pozo.
El control de pozos con lodo pesado, previo a
la instalacin de una bomba ESP, es costoso y
requiere mucho tiempo, y a menudo produce una
reduccin de la productividad del pozo debido al
dao de la formacin. El sistema REDACoil permite el despliegue rpido y seguro de la tubera
flexible en un pozo, bajo presin. La colocacin
del cable de alimentacin dentro de la tubera
flexible garantiza la formacin de un sello seguro
dentro del conjunto de preventores de reventn y
el cabezal del extractor durante la instalacin.
23. Al Farsi N, Ojulari B, Hook P y Staal TW: A Combined
Diagnosis and Treatment Service for Multilateral Injector
Wells, artculo de la SPE 84403, presentado en la
Conferencia y Exhibicin Tcnica Anual de la SPE,
Denver, Colorado, EUA, 5 al 8 de octubre de 2003.
24. Penny RC, Patterson JC, Stamey RC y Dwiggins JL:
Coiled Tubing and ESP Technology Improve Field
Evaluation Cost, artculo de la SPE 38332, presentado
en la Reunin Regional de Occidente de la SPE, Long
Beach, California, EUA, 25 al 27 de junio de 1997.
Patterson JC, Pursell JC y McHugh MD: A Coiled Tubing
Deployed Electric Submersible Pumping System Enhance
Field Development Costs, presentado en el Seminario
sobre Sistemas de Bombeo Electrosumergibles de la
SPE, Houston, Texas, EUA, 26 al 28 de abril de 2000.
Verano de 2004
Motores
Base de motor
universal (UMB)
Protector
Tubera de produccin
de 7 pulgadas
Cable de
alimentacin interno
Cabezal de descarga
especial
Tubera de revestimiento
de 958 pulgadas
Bomba
Protector de admisin
Protector con UMB
Tubo protector de
5.5 pulgadas x 15 pies
Centralizador cnico
Empacador recuperable
de 7 pulgadas
> Instalacin del sistema de levantamiento artificial. Los sistemas de bombas electro sumergibles (ESP,
por sus siglas en ingls) REDACoil CT, bajadas con tubera flexible y con cables de alimentacin internos reducen los costos de instalacin y las prdidas de tiempo de produccin asociadas con pozos
remotos o de alto costo, as como en plataformas marinas donde el espacio y la disponibilidad del
equipo de perforacin son limitados.
59
de gas avanzado y las barreras mecnicas adicionales, el sistema REDACoil permiti reducir los
costos y aumentar la produccin de petrleo en
dos pozos. La produccin de la primera instalacin REDACoil, el Pozo 14 del campo Magpie,
aument a 350 m3/d [2,201 B/D], es decir, un 56%
ms que con el diseo de levantamiento artificial
por gas que implic un aumento a 225 m 3 /d
[1,415 B/D].
En el segundo pozo, la produccin con bomba
ESP aument a 725 m3/d [4,560 B/D]; es decir, un
32% ms que los 550 m3/d [3,459 B/D] obtenidos
con el diseo de levantamiento artificial por gas.
Shell estima que la conversin del proceso de
levantamiento artificial por gas a bombas ESP
permitir recuperar 540,000 m3 [3.4 millones de
barriles] incrementales de petrleo en el primer
pozo y 318,000 m3 [2 millones de barriles] en el
segundo. El sistema REDACoil instalado en el
Pozo 14 del campo Magpie contina operando
luego de haber transcurrido ms de 4 aos y
medio de su instalacin.
> Vista area de las operaciones de perforacin y terminacin con tubera flexible en el campo de gas
Sajaa de los Emiratos rabes Unidos.
60
Oilfield Review
Verano de 2004
> Programa de perforacin piloto con tubera flexible en el campo Cusiana de Colombia.
61