Coiled Tubing

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UNIVERSIDAD ESTATAL PENINSULA DE SANTA

ELENA FACULTAD CIENCIAS DE LA INGENERIA


INGENIERIA EN PETROLEO

PERFORACION II

TEMA:
COILED TUBING

AUTOR:

JORGE HUGO

CURSO:
Petróleo. 7/1

PROFESOR:
ING. ROMEL ERAZO BONE
TUBERÍA FLEXIBLE (COILED TUBING)

El Coiled Tubing usualmente se define como una cadena continua de tubería de


diámetro pequeño, que conecta una serie de equipos en superficie y asocia trabajos de
perforación, reparación, completación y reacondicionamiento de hoyo, pudiéndose usar
tanto en ambientes terrestres como marinos. Esta tubería generalmente es construida de
una aleación especial de carbón – acero, lo que permite se le maneje como a las tuberías
PVC (Cloruro de Polivinilo) que poseen características de flexibilidad, antioxidación,
resistencia al fuego en algunos casos, entre otras.

Las características físicas del Coiled Tubing (CT) son las mismas a las de tubería
convencional de diámetro similar, con la ventaja de que no es necesario estibarla tramo
por tramo para bajarla o retirarla del pozo, ya que se le desenrolla o enrolla en un carrete
accionado mecánicamente como si fuera una manguera, permitiendo así un mejor y más
rápido almacenamiento y transporte (Ver Figura 1). Por ser una tubería rígida flexible
puede ser introducida en el pozo con mucha más facilidad desde la superficie, esta
característica la hace atractiva para ser utilizada en los pozos muy desviados y
horizontales.

La tubería CT puede tener una longitud de 9.450 m (31000 pies) o superior, según el
tamaño del carrete o el diámetro del tubo, que oscila entre 1 y 4 ½ pulgadas. Una unidad
motriz hidráulica, es controlada desde la consola instalada en una cabina de control
central en superficie, la cual acciona el cabezal del inyector en el fondo para desplegar y
recuperar la tubería CT. El gran carrete de almacenamiento también aplica peso sobre la
tubería

Unidad de Transporte para el Carrete de Almacenamiento, usado para enrollar


desenrrollar la tuberia Coiled Tubing.

. La Transnacional Halliburton Energy Services, así como la Baker Hugues y otras


empresas de servicios operativas en Venezuela, han ejecutado proyectos de
construcción de oleoductos utilizando este material. A medida que avanza la tecnología,
la perforación de pozos usando Coiled Tubing va en aumento. En costa afuera, por su
alto grado de flexibilidad, este equipo puede ser acoplado con relativa facilidad a las
plataformas de perforación.
La Unidad de Coilied Tubing posee cuatro componentes básicos, que sin alguno de ellos
no se podrían llevar a cabo las operaciones relacionadas con perforación, cementación,
reparación, reacondicionamiento de pozos, así pues son necesarios:

 Carrete de Almacenamiento: Sirve para guardar y transportar íntegramente la


tubería CT.
 Cabezal Inyector: Proporciona el esfuerzo de tracción para recuperar la tubería.
 Cabina de Control: Cabina en superficie desde donde se operan los equipos y se
monitorea la operación que se esté llevando a cabo.
 Unidad de Potencia: Se encarga de generar la potencia necesaria para la
operación de los otros componentes.

Diagrama que muestra diferentes componentes de la tubería CT, tales como la unidad
motriz hidráulica, la turbina y la caja direccional. Tomado

La aceptación de las operaciones con CT esta fuertemente relacionada con la


disminución de tiempo y costo, ya que al no tener que conectar la tubería una a una,
aumenta la velocidad de colocar la tubería en el pozo para desarrollar las diferentes
operaciones, entre las cuales se pueden señalar: Limpieza de pozos, abandono de pozos,
pesca, completación, cementación, entre otros.

A continuación se presentan algunas ventajas de forma más detallada:

Ventajas del Coiled Tubing


 Operativas:
o Trabajos sin necesidad de ahogo del pozo.
o Versatibilidad para una amplia gama de trabajos.
o Permanente desarrollo de nuevas tecnologías.
o Posibilidad de realización de soluciones globales.
 Económicas:
o Rapidez operativa y de movilización.
o Bajo costo de locación.
 Medio Ambiente y Seguridad:
o Disminución del impacto audio-visual.
o Bajo impacto sobre el terreno.
o Posibilidad de comando a distancia, proporcionando Seguridad al personal.
o Disminución en la cantidad de desechos.

Otros Beneficios:

 Disminuye considerablemente la pérdida de circulación y los problemas


ocasionados por aprisionamiento con agotamiento de los reservorios cuya
producción está en un proceso de disminución.
 Los costos de perforación disminuyen a mayores caudales de penetración,
prolonga la vida de la mecha, reduce los problemas relacionados con la
perforación y los costos de los lodos de perforación cuando se lo compara con la
perforación convencional.
 Se reduce o elimina la necesidad de deposición de los fluidos de perforación.
 La utilización del C.T. ha permitido desarrollar nuevas técnicas basadas en el
uso de motores de fondo y cortadores mecánicos.
 El perfilaje de pozos direccionales u horizontales asistidos con C.T. han dado
muy buenos resultados, especialmente en tramos horizontales extendidos o con
severidades de curvatura importantes. La resistencia del C.T. permite un
movimiento uniforme de la herramienta.
 Se usa en perforación costa afuera disminuyendo tiempo y costo, así mismo en
la producción aun bajo condiciones ambientales severas. (Ver Figura 3)

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