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SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SUBDIRECCION TECNICA

PEDAGOGICA Divisin de Industria

Afilado de herramientas

Afilado de buriles para cilindrar en afiladora universal

CENTRO INDUSTRIAL Regional Boyac Sogamoso

Grupo de trabajo
Elaborado por

Pedro H. Snchez C.
Instructor mquinas herramienta
Regional Boyac

Revisin
Tcnica Pedaggica

Mario Ojeda
Profesor Asesor Digeneral

Revisin Tcnica

Luis Gmez .
Instructor mquinas herramienta
Centro Colombo Alemn Barranquilla

Artes

Marlene Zamora C.

Impresin

San Martn Obregn y Ca.

Cervantes Impresores Primera edicin
Mayo de 1990

Contenido
P
g.
Objetivo Terminal .......................................................................................... 5
Actividad No. 1 .............................................................................................. 6
- Buriles ......................................................................................................... 6
- ngulos de los buriles ................................................................................ 12
- Tipos de afilado de buriles ......................................................................... 19
- Prueba No. 1 ............................................................................................. 25
Actividad No. 2 ............................................................................................ 28
- Defectos del afilado de buriles .................................................................. 28
- Prueba No. 2 ............................................................................................. 30
Actividad No. 3 ............................................................................................ 32
Rectificadora afiladora universal (Prensa Universal) ................................ 32
- Prueba No. 3 ............................................................................................. 35
Actividad No. 4 ............................................................................................ 37
Piedra manual de afilar ............................................................................ 37
- Prueba No. 4 ............................................................................................. 41
Actividad No. 5 ............................................................................................ 42
- Modo de medir el ngulo en las cuchillas para tornos a
cepilladoras y mandrinadoras. Plantillas de 4 grupos ............................... 42
Actividad No. 6 ............................................................................................ 44
- Hacer filo lateral recto (Herramienta Prismtica) ...................................... 44
- Afilar manualmente punta con radio (Herramienta Prismtica) .......................................................................................................... 52
- Prueba No. 5 ............................................................................................. 56

Objetivo Terminal
Dado un plano con las caractersticas del afilado de buriles para
cilindrar y de forma en afiladora universal y una ruta de trabajo en la
cual se especifica el orden operacional para la ejecucin del ejercicio,
usted deber completarla escribiendo ordenadamente y sin error los
pasos, equipos y dems elementos que se requieren para llevar a cabo
la ejecucin de cada operacin.
Para lograr este objetivo usted deber cumplir satisfactoriamente las
siguientes etapas:
1. Clasificar buriles para cilindrar
2. Describir defectos del afilado
3. Describir el uso de la afiladora universal y el dispositivo para afilar
buriles.
4. Describir el uso, montaje y rectificado de la muela
5. Describir el uso de galgas
6. Describir el proceso para el afilado de buriles para cilindrar.

Actividad No. 1
Clasificacin buriles para cilindrar
BURILES
Es una herramienta con punta, utilizada para grabar o tallar en los metales
y otros materiales.
Nomenclatura y definicin de las herramientas de una punta para torno,
llamadora, cepilladora y mortajadora.

Cabeza: Parte de la herramienta de forma apropiada para producir el

arranque de la viruta.
Mango o soporte: Parte de la herramienta en cuyo extremo se halla la
cabeza (testa).
Cuello: La parte eventual del soporte contigua a la cabeza que tiene la
seccin reducida respecto al soporte como es, por ejemplo, necesario
para el torneado interior de las piezas.
Base: La superficie del cuerpo que se apoya en el portaherramientas. En
el caso de herramientas tangenciales (cuerpo con direccin tangencial
respecto a la pieza) la base es la superficie que se apoya en el portaherramientas.
Cara: La superficie activa de la cabeza, sobre la cual se forma y corre la
viruta cuando es arrancada de la pieza. Esta puede ser de forma plana o
curva (seccin A-A).

Flancos: Las superficies activas de la cabeza, adyacentes a la cara. Se

definen en:
a. Flanco principal de la superficie activa correspondiente a la superficie
en trabajo.
b. Flanco secundario, la superficie activa adyacente al flanco principal.
Algunas herramientas, por ejemplo, aquellas utilizadas para tronzar y
ranurar, tienen dos flancos secundarios.
Aristas o filos cortantes: Las intersecciones de la cara con los flancos. Se
definen como:
a. Filo principal la interseccin de la cara con el flanco principal. En las
herramientas simtricas el filo principal puede ser indiferentemente el
de la derecha o el de la izquierda.
b. Filo secundario la interseccin de la cara con el flanco secundario. En
las herramientas, los filos secundarios son tantos como los flancos
secundarios.
Perfil: Lnea constituida por el filo principal y secundarios.
Punta: Punto de interseccin entre el filo principal y secundario. Entre los
dos filos se puede formar una curva, en tal caso herramienta se define
como de punta redonda.
Forma - viruta y rompe - viruta: Son, respectivamente, los surcos y los
escalones de forma y dimensiones apropiadas, excavados en la cara de la
herramienta para crear las condiciones convenientes de formacin o
rotura de la viruta.

Especificaciones de los ngulos caractersticos de las

herramientas.
En las definiciones de los ngulos se puede considerar como sistema de
referencia:
El eje del cuerpo paralelo al plano base de la herramienta.
El plano que pasa por la punta de la herramienta y que es paralelo al
plano de base del cuerpo de la herramienta.
ngulos de la seccin normal A-A y S-S (Figs. 2 y 3).

' = ngulo de despulla superior (transversal) o ms comnmente slo

de despulla: formado con la cara y el plano de referencia, medido en

una seccin A-A normal a la proyeccin del filo principal, sobre el
plano de referencia. Se considera positivo, si el filo se encuentra
debajo del plano de referencia; negativo cuando est encima (Fig. 3).

encima
= Angula de despulla principal inferior; formado en la seccin A-A, de
del flanco principal, con el plano que contiene el filo principal y
perpendicular al plano de referencia.

' = ngulo de despulla inferior secundario (derecho e izquierdo en el

caso de dos filos secundarios); formado por flanco secundario con el

plano de referencia, medido en una seccin S-S normal a la proyeccin
secundario sobre el plano de referencia.

= ngulo de corte; formado por la cara, con el flanco principal.

Es medio en la seccin A-A ngulos del perfil (Fig.2):

= ngulo del filo principal; formado sobre el plano de referencia la
proyeccin del filo principal y el eje del cuerpo.

" = ngulo del filo secundario; formado sobre el plano de referencia por
la proyeccin del filo secundario y del eje del cuerpo.

= ngulo de los filos; formado sobre el plano de referencia por

proyecciones del filo principal y el filo secundario.
Corresponde a: + =

ngulo de inclinacin del filo principal, o despulla longitudinal

formado por la cara con el plano de referencia, medido en la seccin SS se considera positivo si se encuentra debajo del plano de referencia;
si encima; esto en analoga con el ngulo Y.
ngulo de salida (Fig. 2 abajo):
Sea la cara en que los flancos pueden ser constituidos por planos que
se cortan, de modo que se tenga un ngulo de salida del flanco
principal un ngulo de salida Ys de la cara.

10

Angula de ataque (Fig. 2):

X = ngulo de ataque del filo principal; formado sobre el plano de

referencia por la proyeccin del filo principal y la superficie trabajada de la
pieza.
Los dos ngulos:

'Y de despulla superior o de despulla; y A inclinacin del filo principal,

determinan la direccin de la viruta segn el ngulo formado por la
direccin de la tangente de la hlice media y aquella salida de la viruta,
que puede ser inferior o superior a los 900, por lo cual se tiene importante
diferencia de las herramientas; de despulla positiva en el primer caso y de
despulla negativa en el segundo.

11

ngulos de los buriles

ngulos varios de una herramienta

Para un examen ms profundo de las herramientas, en el intento de mejor
analizar y comprender la compleja accin de arranque del material bajo !a
forma de viruta, en las notas siguientes se toman en consideracin otros
elementos tiles para determinar ngulos sobre planos particulares, que
interesan ms de cerca para el corte en el torno.
Observando atentamente una herramienta tal como est construida, su
forma de comportarse y la viruta que se forma mediante la misma, se
distinguen los siguientes ngulos:
ngulos ejecutivos de la herramienta; ngulos reales; y ngulos de
expulsin.
ngulos ejecutivos de la herramienta
Se definen como ngulos ejecutivos aquellos ngulos realizados por el
afilador de herramientas; por esto interesan primeramente al tcnico proyectista de herramientas; despus al afilador, que con las mquinas afiladoras adecuadas los realiza (afila dichos ngulos) sirvindose de los oportunos mecanismos unidos a dichas mquinas.

12

Estos ngulos, longitudinales y transversales, representados en perspectiva en la figura 4, estn determinados segn tres planos,
correspondientes a tres caras del paraleleppedo que forman el cuerpo de
la herramienta.
As se distinguen en:

13

ngulos de la cabeza de la herramienta (2)

ngulo transversal: formado entre la cara y el flanco principal, medido
sobre el plano frontal PF.
1 ngulo longitudinal: formado entre la cara y el flanco secundario,
medido sobre el plano lateral P.L.
ngulos de despulla de la herramienta (4):
Y = ngulo de despulla superior o despulla transversal: formado entre la
cara y un plano horizontal, medido sobre el plano frontal P.F.

= ngulo de inclinacin del filo principal, o despulla longitudinal:

formado entre la cara con un plano horizontal, medido sobre el plano
lateral P.L.
= ngulo de despulla inferior principal: formado entre el flanco principal
con un plano lateral, medido sobre el frontal P.F.
' = ngulo de despulla inferior secundario: formado entre el flanco
secundario con un plano frontal, medido sobre el plano lateral P.L.
ngulos de ataque (1):
X ngulo de ataque del filo principal: formado entre el flanco principal y
un plano frontal (o eje de rotacin de la pieza) medido sobre el plano
horizontal P.O.
La referencia efectuada de los diversos ngulos, respecto a los tres planos
ortogonales, permite el clculo analtico de los ngulos reales y de salida
de la viruta a travs de la lnea de mxima pendiente, y la direccin de
escape de la viruta, como se ver ms adelante.

14

ngulos reales
Se definen como ngulos reales aquellos ngulos delimitados por la direccin que toma el material a cortar (tangente a la hlice media) o de la
direccin del flanco principal de la herramienta, con la direccin de la lnea
de mxima pendiente que presenta la cara de la herramienta.
La lnea de mxima pendiente de la cara de la herramienta, es aquella
lnea especial (o lneas) sobre la cual es inducida a deslizarse la viruta,
porque presenta la salida ms rpida; viene indicada con la sigla Mp
geomtricamente se define como la recta prolongada del filo -zona de
corte y perpendicular a la interseccin con la cara superior y un plano
paralelo al filo y al eje de la pieza (Fig. 5).
Los ngulos reales se distinguen en: (Fig. 6)

ngulo real de trabajo: formado por la tangente de la hlice media y la

lnea Mp de la cara de la herramienta.
T ngulo real de corte: formado entre el flanco principal y la lnea Mp de la
cara de la herramienta, segn el plano del ngulo real de trabajo; o bien
de este ngulo disminuido del ngulo de despulla inferior 1 o ' 1 (segn
que el eje de la viruta corra sobre la esquina de arranque principal o
secundaria).

15

Fig. 6

Los ngulos reales, adems de los diversos ngulos ejecutivos del afilado,
resultan determinados, aunque a medida reducida, tambin del emplazamiento y posicin del canto del filo y precisamente:
De la altura de la herramienta respecto al eje de la pieza.
En la figura 7 estn esquematizadas tres posiciones de la herramienta:
alta, justa (o centrada) y baja. La lnea de mxima pendiente Mp sobre la
cara de la herramienta, forma con la tangente de la hlice media de la
viruta otros tantos ngulos reales. En el orden indicado los ngulos crecen:
Con la inclinacin que toma la arista cortante.

16

En la figura 8 estn esquematizadas tres inclinaciones del filo: aquella que

corresponde a la herramienta con despulla positiva y aquella con despulla
negativa.

La lnea de mxima pendiente Mp sobre la cara de la herramienta, forma

con la tangente de la hlice media de la Viruta, otros tantos ngulos
reales.
En el orden indicado los ngulos crecen:
Con la inclinacin que toma la arista del filo principal.
En la figura 9 estn esquematizadas dos herramientas con diferente
ngulo de ataque principal. La lnea de Mp sobre la cara de la herramienta
formada con la tangente de la hlice media de la viruta, otros tantos
ngulos reales.
En el orden indicado los ngulos crecen.

17

ngulos de salida o apertura

Se definen como ngulos de salida, aquellos ngulos delimitados por la
direccin que posee el material a arrancar (tangente de la hlice media)
por la del flanco principal de la herramienta, con la direccin de salida que
se toma la viruta que recoge la herramienta.
Esta direccin de salida (Fig. 6) est determinada por diversas acciones
concurrentes, debidas:
Al ngulo de registro principal; A !a lnea de mxima pendiente; A la
velocidad de corte; A la forma de la viruta; A la resistencia y caractersticas
del material, etc. Tales ngulos de salida son distintos, as:
d ngulo de salida de trabajo: formado por la tangente de la hlice
media y la direccin de salida de la viruta:
Td ngulo de salida de corte: formado por el flanco principal y la direccin
de salida de la viruta, segn el plano del ngulo de trabajo; o bien de este
ngulo disminuido por el ngulo de despulla inferior CXd o CX'd (segn
que el eje de la viruta se desarrolle sobre la arista principal o secundaria).
Por todo lo enunciado se puede deducir que la direccin de salida de la
viruta no coincide con la lnea de mxima pendiente que presenta la
herramienta.

18

De hecho, considerando las secciones de viruta que ms corrientemente

se presentan en la prctica, se observa que la direccin de salida vara,
acercndose no obstante notablemente a la lnea de mxima pendiente
que cada herramienta presenta.
En la figura 9 se representan dos tipos de herramienta que han trabajado
el mismo material y bajo las mismas e idnticas condiciones.
Por las curvas trazadas, que representan la direccin de salida de la viruta
para diversas formas y secciones, se puede tener una idea precisa de la
"desviacin" que ha sufrido el material arrancado en cada caso particular.
En el caso de herramientas a despulla superior negativa, se puede prescindir sin ms de las ltimas consideraciones angulares, porque a la lnea
de mxima pendiente se une la de mxima salida que tiende directamente
a detener el desarrollo de la viruta.
TIPO DE AFILADO DE BURILES
Acerca del empleo de estos ltimos tipos de herramientas modernas, interesa observar que hace falta provocar y mantener el autocalentamiento
en el material a arrancar, por lo cual es necesario en general "ayudar" al
material durante el arranque. Por ejemplo, la lubricacin no se realiza las
ms de las veces, porque podra absorber calor til al calentamiento de la
viruta.

19

BURILES PARA REBAJAR

20

21

ngulos de la herramienta de corte

- Son determinados por las superficies rectificadas, segn el plano de
fijacin de la herramienta (horizontal o inclinada).
- Caracterizan una cua segn el material a ser cortado y al material de la
herramienta:
- Se denominan:
Angula de incidencia (lateral o frontal) Angula de cua
Angula de ataque
Angula de rendimiento
- Son obtenidos en tablas indicando el filo adecuado de la herramienta de
acuerdo con la operacin y la dureza del material a ser mecanizado.
ngulos de las herramientas de corte (fig. 13).
Herramientas de
Acero rpido
a
b
c

Material

74

Fundicin
dura,
latones
De bronces quebradizos y duros.
8 Acero y acero fundido con ms de
70 kgf/mm2 de resistencia, fundicin
gris dura, bronce comn y latn.

68

14 Acero y acero fundido con resistencia

62

20

55

27

10

40

40 anti-friccin.

6
8

84'

tencia entre 50 y 70 kgt/mm2, fundicin

Gris y latn blando.
Acero y acero fundido con resistencia
entre 34 y 50 kgf/mm2
Bronces tenaces y blandos y aceros.
Cobre, aluminio y metal

ngulos de las herramientas de corte (fig.).

22

Herramientas para cilindrar normales utilizadas en la torretas

cuadradas y portaherramientas posterior

a. Herramienta para cilindrar y refrentar, derecha o izquierda,

curvada a 90.
b. Herramienta para cilindrar y refrentar, derecha o izquierda,
curvada a 45.
c. Herramienta de cilindrar a la derecha, con pico
redondeado.
d. Herramienta de cilindrar a la derecha.

23

Herramientas para cilindrar normales para portaherramientas

acodados y combinados.

a.
b.
c.
d.
e.

Herramienta para cilindrar a derecha, con chafln.

Herramienta para cilindrar, acodada, con chafln.
Herramienta para cilindrar recta.
Herramienta para cilindrar acodada.
Herramienta para cilindrar, para porta herramienta inclinado.

24

Afilado de buriles para cilindrar y de forma en afiladora

universal
PRUEBA No. 1
1. Identifique la aplicacin de los siguientes perfiles de herramientas:

25

nk

26

2. Identifique y defina partes de la herramienta:

3. La direccin de la viruta est determinada segn los ngulos de:

26

Actividad No. 2
Defectos del afilado de buriles
Para que el afilado. Del til (buril) para cilindrar se considere normal, se
deben evitar al mximo los siguientes defectos:
1. ngulos de incidencia, ataque, filo con un valor mayor o menor de
lo previsto (Fig.16)

a. Angula de incidencia:

b. Angulo de ataque (segn condiciones del trabajo)

28

c. Angulo de punta

2. Mal acabado en las caras rectificadas (Fig. 15).

3. Presentar fisuras o quemaduras.

29

Afilado de buriles para cilindrar y de forma en afiladora

universal
PRUEBA No. 2
1. Identificar los ngulos de afilado de los buriles:

2. Identifique y defina el ngulo:

Nombre:
Defin:

30

3. Identifique el tipo de herramienta.

4. Describa los defectos del afilado del buril:

31

Actividad No. 3
Describir partes y uso de la afiladora universal y el dispositivo
para afilar buriles.
Rectificadora - afiladora universal (prensa universal)
Dispositivo para afilar buriles:
1er. Tipo:
A las herramientas de cuerpo prismtico para realizar su afilado; tambin
sirve para fijar piezas que requieren la rectificacin de superficies planas,
perpendiculares u oblicuas. Es un accesorio que presta gran utilidad, pero
no consta como elemento de la rectificadora afiladora universal (Fig. 17).

Constitucin
Su forma y tamao es determinada por la capacidad de la mquina. Est
constituida de una base (1), de articulacin o soportes intermedios (2 y 3)
Y por la morsa (4).
La base es de hierro fundido, tiene guas prismticas en la superficie de
apoyo, que permiten la alineacin del conjunto al fijarlo a la mesa de la
mquina. En la parte superior tiene una cavidad circular para alojar la
articulacin (2) y una graduacin de 360 El tornillo de fijacin de la articulacin generalmente est alojado en una abertura situada en la parte
inferior de la base.
32

Los soportes intermedios son de hierro fundido y ambos con dos

superficies perpendiculares. El soporte inferior est montado sobre la
superficie superior de la base que tiene cavidad circular y permite su giro
en 360. En la superficie del plano vertical (perpendicular a la base) posee
una graduacin de 360 y el alojamiento para el soporte superior que
montado en la superficie del plano vertical del soporte inferior tambin
gira a 360. En la otra superficie se fija la morsa que puede girar
igualmente a 360 y tiene la graduacin correspondiente.
La prensa, generalmente de hierro fundido es compuesta de dos mandbulas, una fija y otra mvil, que se desplaza sobre una gua, por medio de
un tornillo y tuerca, a travs de un pequeo volante. Las mordazas son de
acero templado y rectificado.
Caractersticas
Estas prensas se caracterizan por su desplazamiento angular ajustable en
tres planos, por esta condicin reciben la denominacin de prensa con
articulacin universal. Dentro de las caractersticas se tiene en cuenta la
capacidad mxima de fijacin, el ancho de las mordazas y la altura de la
prensa.
Ventajas
Permite posicionar la pieza o herramienta, con gran rapidez, por ser ajustable en tres planos, es posible afilar cualquier tipo de herramienta
prismtica sin retirarla de la prensa, manteniendo, por consiguiente mayor
precisin entre las superficies rectificadas.
Condiciones de uso
-Las superficies de apoyo y guas debe estar limpias y sin rebabas.
-Los tornillos de fijacin de las prensas deben estar apretados.
-La mandbula mvil debe estar bien ajustada en su gua.
-Antes de efectuar el afilado, es importante que todos los movimientos de
la prensa estn ajustados y fijos en su posicin.
Conservacin
La prensa debe limpiarse y lubricarse antes de guardarla en un lugar
adecuado.
33

Observacin
Prensa tambin puede llamarse MORSA 20. Tipo:
Este dispositivo (Fig. 18) est preparado para afilar toda clase y forma de
las herramientas prismticas.
Constitucin: su tamao es determinado segn la capacidad de la
mquina est constituido por:
1. Tuerca de sujecin de soportes intermedios.
2. Tornillo de fijacin.
3. Tornillo de fijacin para fijar posicin longitudinal del dispositivo en
relacin con la muela.
4. Empuadura para dar movimiento de vaivn (adelante-atrs) al
dispositivo.
5. Husillo micromtrico para dar profundidad (acercar herramienta a
la muela).
6. Brida de sujecin de la herramienta.
7. Soportes intermedias.

34

Afilado de buriles para cilindrar y de forma en afiladora

universal
PRUEBA No. 3
Identifique las partes de los dispositivos para afilar buriles:
1.
ESQUEMA
NOMBRE

35

3. Describa las caractersticas de la prensa universal:

36

Actividad No. 4
Describir el uso, clasificacin de muelas manuales para el
afilado de herramientas.
Piedra manual de afilar
Es una piedra abrasiva que vara de largo, forma, tamao de sus granos y
dureza. Sirve para completar manualmente, el afilado de las aristas de
corte en las herramientas, despus de la rectificacin, como tambin para
quitar rebabas o completar la terminacin en superficies de piezas, que
debido a su forma, posicin o condiciones inadecuadas, no es posible
realizar con una herramienta comn.
Constitucin
Es formada por gran cantidad de granos abrasivos unidos entre s por
medio de material aglomerante.
Se clasifican segn el tamao de los granos que la componen y puede ser
fino (A), medio (G), o grueso (GC) de acuerdo con el material abrasivo
empleado.
Formas
Las piedras son de formas variadas (Fig. 19) seleccionadas de acuerdo con
el perfil a afilar. Las figuras 1, 2, 3 Y 4 presentan las formas ms comunes
de piedra manual de afilar.

37

Las piedras de afilar de grano grueso son indicadas para desbaste, las de
grano medio, para terminacin y las de grano fino, para pulir.

38

Recomendaciones para la eleccin de las muelas en el afilado

de herramientas

39

40

Afilado de buriles para cilindrar y de forma en afiladora

universal
PRUEBA No. 4
1. El abrasivo CRYSTOLON en las muelas para afilado de herramientas
se utiliza para:
a. Desbaste de herramientas de carburo metlico.
b. Acabado de afilado de herramientas de carburo metlico.
c. Afilado de herramientas de acero rpido.
2. El grado de dureza designado por las letras H-N-O es utilizado en las
muelas para hacer afilados:
a. Corrientes.
b. Automticos.
c. Manuales.
3. Enunciar los dos tipos de aglomerante utilizado en las muelas
diamantadas:
a.
b.
4. Enunciar la clasificacin de las muelas para afilar herramientas
segn su forma:
a.
b.
c.
d.
e.
f.

41

Actividad No. 5
Describir uso de galgas
Modo de medir el Angulo en las cuchillas para tornos, acepilladoras y
mandriladoras plantillas de 4 grupos
Para el control de los ngulos de una herramienta es conveniente emplear
implementos apropiados que tengan la posibilidad de rectificar
rpidamente las herramientas despus de afiladas.
Puede servir a tal objeto un gonimetro, donde los ngulos a controlar
estn referidos al plano base de apoyo de la herramienta paralelo al de
referencia; o mejor an con un apropiado y completo aparato, equipado
de los diversos sectores graduados, con el cual es posible controlar rpidamente los diversos ngulos de cualquier tipo de herramienta. Los dos
instrumentos estn representados en la figura 20.

42

43

Actividad No. 6
Describir el proceso para afilar buriles para cilindrar en
afiladora universal
Hacer filo lateral recto (Herramienta prismtica)
Llmese afilado. A la operacin que consiste en dar formas a las
herramientas nuevas o en reformar las herramientas desgastadas por la
formacin de virutas. Esta operacin se realiza en la punta de la
herramienta rectificando las caras que forman sus aristas cortantes para
obtener mayor eficiencia en el corte. Esta operacin se aplica en
herramientas de corte lateral para desbastar y refrendar, que poseen
perfil oblicuo o recto.
Precauciones
1. En todos los trabajos de afilado es necesario usar lentes de
seguridad; en caso de esmerilado en seco se debe usar el aspirador
de polvo.
2. Mantenga las manos retiradas de la muela en movimiento para
evitar lesionarse.
Proceso de ejecucin
1. Preparar la mquina afiladora universal
a. Monte y rectifique la muela: tipo copa o plana segn
caractersticas de la mquina.

44

Precaucin
Coloque la proteccin, en caso de rotura de la muela esta retiene los
fragmentos proyectados evitando lesionarse.
a. Monte la prensa universal y fije la herramienta.

Observacin
En caso de considerar el plano de trabajo de la herramienta o plano
efectivo de referencia (inclinacin del soporte) fije siempre la herramienta
con esa inclinacin apoyndola sobre un calce angular (Fig. 22).

Fig.22

45

2. Prepare la mquina para rectificar la cara lateral de incidencia a.

Posicione la fase lateral (Fig. 23).
Observacin
Para las caras laterales sin salida, gire la morsa a 900en su plano horizontal
y 90) en su plano vertical, de manera que la punta de la herramienta
quede hacia arriba y la cara de frente a la muela (Fig. 24).
a. Desplace la muela verticalmente.
Observaciones
1. Deber coincidir aproximadamente con la mitad de la altura de la
cara, cuando sta tiene salida.
2. En caso de cara lateral sin salida desplace la muela hasta que su
arista llegue a la dimensin indicada (Fig. 25).
a. Limite el curso de la mesa manualmente y fije los limitadores.
b. Ponga la mquina en funcionamiento.

46

47

Observacin
Siempre que ponga la mquina en funcionamiento observe si las vlvulas
que conectan el automtico estn cerradas.
Precaucin
Mantenga las manos separadas de la muela en movimiento para evita
lesionarse
c. Haga contacto entre la herramienta y la muela aproximando
lenta mente.
Observacin
Verifique si el sentido de rotacin de la muela es en sentido contrario a la
arista cortante de la herramienta.
d. Desplace la mesa longitudinalmente hasta que la herramienta
quede fuera de la muela.
e. Coloque el anillo graduado (dial) en "O".
3. Rectificar la 1 a. cara lateral de incidencia. a.
a. Rectifique hasta limpiar la cara.

48

b. Verifique los ngulos obtenidos con calibradores de ngulos (Fig.

26).
c. Corrija la inclinacin de la prensa si es necesario.
Observacin
Repita los sub pasos a, b y c hasta obtener el ngulo correcto. d. Rectifique
hasta la dimensin indicada.

4. Rectificar la 2a. cara lateral.

a. Posicione la cara lateral (Fig. 27).
Observacin
Tome por referencia la cara lateral rectificada.
a. Limite el curso de la 'mesa manualmente y fije los limitadores.
b. Esmerile hasta limpiar la cara.
c. Verifique los ngulos obtenidos, con calibrador o gonimetro
segn las superficies de referencia (Figs. 28 y 29).
d. Corrija la inclinacin de la prensa si es necesario.

49

Observacin
Repita los sub pasos b, c, d hasta obtener el ngulo correcto.
e. Rectifique hasta la dimensin indicada.

5. Preparar la mquina para rectificar la cara de ataque.

a. Posicione la cara de ataque (Fig. 30).

50

Observaciones
1. En caso de oblicuidad del perfil, considere tambin este para
posicionamiento de la cara.
2. En caso de oblicuidad del perfil y de la arista, considere los dos
ngulos para el posicionamiento de la cara.
b. Desplace la herramienta de la muela aproximadamente 5 mm.
c. Desplace la muela verticalmente.
Observacin
No sobrepase la lnea del vrtice de la cara lateral de incidencia (Fig. 31).

d. Limite el curso de la mesa manualmente y fije los limitadores.

e. Haga contacto entre la herramienta y la muela aproximando
lentamente.
f. Desplace la mesa longitudinalmente hasta que la herramienta
quede libre de la muela.
g. Coloque el anillo graduado en "O".

51

6. Rectificar la cara de ataque.

a. Rectificar hasta limpiar la cara.
Observacin
Haga un pequeo radio en la arista externa de la muela, para evitar el
canto vivo en la rectificacin de la cara.
b. Rectifique hasta obtener la arista cortante.
c. Pare la mquina y retire la herramienta.
7. Afilar manualmente punta con radio.
El redondear la punta de las herramientas tiene por finalidad aumentar la
resistencia de esta y mejorar el aspecto de la superficie trabajada. Tiene la
forma de una superficie cnica, con inclinacin de la superficie ligada a
dos planos: cara frontal y cara lateral o las dos caras laterales.
Esta operacin es realizada manualmente con la herramienta apoyada
sobre una pequea mesa inclinable (Fig. 32), es aplicada en herramientas
para desbastar, refrenar y repasar.
a. Monte y rectifique la muela tipo copa, recta.
Precaucin
Coloque la proteccin; en caso de rotura de la muela, esta retiene los
fragmentos proyectados, evitando lesionarlo.
Observacin
La rectificacin de la muela debe ser hecha sin inclinar el cabezal porta
muela, para que la cara frontal de la muela quede plana y paralela a la
mesa.
b. Monte la mesa inclinable.
- Posicinela y fjela firmemente a la mesa de la mquina.
- Inclnela con el ngulo indicado.
Observacin
Para inclinar la mesa considere el ngulo de incidencia frontal de la herramienta.
52

c. Prepare la mquina para rectificar - Desplace la muela

verticalmente.
Observacin
Deber coincidir aproximadamente el centro de la muela con la mitad de
la altura de la cara a rectificar.
Desplace la mesa longitudinalmente hasta que la mesa inclinable
quede frente a la muela (Fig. 33) Y fije la mesa en los topes.
Desplace transversalmente la muela hasta la mesa inclinable
aproximadamente 2 mm. (Fig. 34).
Ponga la mquina en funcionamiento.
d. Afile la punta en radio.
Apoye la herramienta en la mesa inclinable.
Haga contacto suave entre la punta de la herramienta y la
cara de la muela.
Precaucin
Asegure la herramienta con firmeza
Observacin
Verifique si el contacto es hecho del lado de la muela que el sentido de
rotacin es hacia abajo.

53

 Redondee la punta dando un movimiento uniforme a la herramienta (Fig. 35).

Verifique el ngulo frontal con calibrador y corrija la inclinacin de
la mesa, si es necesario.
Observacin
Verifique el radio con calibrador, si es necesario (Fig. 36).
Pare la mquina y aparte la muela.

e. Termine el filo con piedra manual de afilar (Fig. 37).

8. Verificar afilado (control final)
a. Verifique los ngulos obtenidos, con calibrador o gonimetro
segn las superficies de referencia (Fig. 38).
b. Corrija la inclinacin de la prensa si es necesario.

54

55

AFILADO DE BURILES PARA CILINDRAR Y DE FORMA EN

AFILADORA UNIVERSAL
PRUEBA No. 5
Dados los listados (A y B) de los pasos en desorden del proceso de afilado
de buriles para cilindrar en afiladora universal. Usted deber escribir el
orden lgico de los pasos que correspondan a cada operacin colocando
en las lneas los nmeros correspondientes, segn el orden establecido en
las hojas de operacin.
A.
1. Rectifique hasta limpiar la cara.
2. Posicione la fase lateral
3. Monte y rectifique la muela.
4. Verifique los ngulos obtenidos con calibradores de ngulos.
5. Monte la prensa universal y fije la herramienta.
6. Desplace la muela verticalmente.
7. Ponga la mquina en funcionamiento.
8. Coloque el anillo graduado en "O.
9. Limite el curso de la mesa manualmente y fije los limitadores.
10.Rectifique hasta la dimensin indicada.
11.Corrija la inclinacin de la mesa si es necesario.
12.Posicione la cara 2a. lateral.
13.Desplace la mesa longitudinalmente hasta que la herramienta
quede fuera de la muela.
14. Haga contacto entre la herramienta y la muela aproximando
lentamente.

56

Operaciones

2. Posicione la cara de ataque

PASOS.

Preparar la mquina afiladora universal.

Rectificar la 1 a. cara lateral de incidencia.
Rectificar la 2a cara lateral de incidencia.
B.
1.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

Desplace la muela verticalmente.

Limite el curso de la muela manualmente y fije los lmites.
Coloque el anillo graduado en "O".
Desplace la herramienta de la muela aproximadamente 5 mm.
Pare la mquina y retire la herramienta.
Rectifique hasta limpiar la cara.
Haga contacto entre la herramienta y la muela aproximando
lentamente.
9. Monte la mesa inclinable.
10. Monte y rectifique la muela tipo copa.
11.Desplace la mesa longitudinalmente hasta que la herramienta
quede libre de la muela.
12. Prepare la mquina para rectificar 13. Afile la punta en radio

57

13.Termine el filo con piedra manual de afilar

PASOS

Operaciones
Preparar la mquina para rectificar cara de
ataque
Rectificar la cara de ataque.
Afilar manualmente punta con radio

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Notas

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