UNIVERSIDAD DE COLIMA

Bachillerato Técnico No. 1

Programa Académico 2009
L.A.E Óscar Armando Cuevas López

ADMINISTRACIÓN II
( Áreas funcionales )

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 I N D I C E

 MERCADOTECNIA
 PRODUCCIÓN
 ABASTECIMIENTOS
 RECURSOS HUMANOS
 FINANZAS

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 PRODUCCIÓN
 DEFINICIÓN DE PRODUCCIÓN

 IMPORTANCIA DE LA FUNCIÓN DE PRODUCCIÓN

 ACTIVIDADES QUE CAEN DENTRO DEL CAMPO DE LA PRODUCCIÓN

 OBJETIVOS

 POLÍTICAS

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ADMINISTRACIÓN II PRODUCCIÓN

Definición de producción

“ Tiene la responsabilidad de transformar los materiales en

productos que puedan comercializarse para lo cual tiene que
organizar y efectuar las operaciones de producción en forma
eficiente y económica “
* Se cumple con lo anteriormente expuesto.
* Cuando la empresa mantiene en operación sus
departamentos de producción.
* En condiciones de óptima eficiencia.
* Aprovechando los recursos, capacidades y facilidades de
que se disponen.

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ADMINISTRACIÓN II PRODUCCIÓN

Importancia de producción

Producir bienes y servicios para responder a las necesidades

del hombre, reclama de su parte un gran interés, energía y
habilidad creadora.
El gerente de producción se enfrenta, con creciente demanda,
a todas clases de producción.
* La competencia hace muy importante ésta función.
* Para producir bienes de una manera eficiente.
* Es necesario aplicar análisis modernos en el estudio de la
producción.

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ADMINISTRACIÓN II PRODUCCIÓN

Actividades que caen dentro del campo de la producción

A) Localización de la planta.

B) Selección y construcción de los edificios.

C) Maquinaria y equipo.

D) Disposición de la planta.

E) Producción.

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ADMINISTRACIÓN II PRODUCCIÓN

Localización de la planta

A) Introducción.

B) Dinámica de la localización de la planta.

C) Determinación de la región.

D) Lugar.

E) Tendencias actuales de localización.

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ADMINISTRACIÓN II PRODUCCIÓN
Localización de la planta
Introducción

La localización de la planta tiene como finalidad determinar,

mediante una investigación detallada, el sitio que
económicamente resulte el más viable para la instalación de
la planta de fabricación.
* La mayoría de las localizaciones de plantas.
* Se han hecho dentro de una atmósfera de suposiciones.
* Habiéndose tomado cantidad de decisiones sin la aplicación
de estudios.
* No obstante que la decisión tiene frecuentemente una
repercusión vital en el éxito o fracaso de la planta.
* La decisión debe basarse en una consideración cuidadosa
de todos los factores en juego.
* Considerar en la actualidad la creación de conjuntos, parque
y ciudades industriales y estímulos fiscales.

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ADMINISTRACIÓN II PRODUCCIÓN
Localización de la planta
Dinámica de la localización de la planta

Tenemos la propensión a pensar que el problema de

localización ocurre sólo de vez en cuando y como una
consideración conciente de los directivos. posiblemente así
suceda : pero una localización que inicialmente es buena no
permanece como tal necesariamente con el transcurso de los
años dado que puede ser afectada por factores.
* Cambio de política de precios, situación obrera difícil,
cambio drástico en el mercado.
* La posibilidad de cambiarse de lugar se hace más patente
cuando se proyecta la expansión de la planta
* La decisión debe tomarse considerando factores tangibles
como intangibles.

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ADMINISTRACIÓN II PRODUCCIÓN
Localización de la planta
Determinación de la región

La selección de la región o área en que se va a localizar la

planta, suele requerir la consideración de los siguientes
factores :
a) Reglamentación oficial.
b) Proximidad a las fuentes de abastecimiento y venta.
c) Medios de transporte.
d) Adecuación de servicios públicos y privados.
e) Clima.
* El área seleccionada debe estar en una zona industrial que
reúna los requisitos mínimos de la empresa.
* Estas zonas industriales se encuentran cerca de las
capitales de los estados.

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Localización de la planta ( Determinación de la región )
Reglamentación oficial

Para la instalación y funcionamiento de plantas industriales,

existen algunos reglamentos y disposiciones
gubernamentales, las cuales de no tomarlas en consideración
pueden afectar grandemente el costo de instalación, como el
de operación e inclusive se podría detener hasta su
funcionamiento.
* Existen zonas consideradas como urbanas.
* Tomar en consideración el giro de la empresa.
* Podemos recibir orientación de las cámaras de comercio de
los estados.
* O de las cámaras de las respectivas industrias

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Localización de la planta ( Determinación de la región )
Proximidad a las fuentes de abastecimiento y venta

Todas las operaciones de fabricación, requieren movimiento

de entrada de materiales y movimiento de salida de productos
terminados.
* En los casos de productos no duraderos o ciertos servicios.
* La planta debe estar próxima a los usuarios o clientes.
* Considerar el costo de transportación tanto de la materia
prima como del producto terminado.

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Localización de la planta ( Determinación de la región )
Medios de transporte

Es de vital importancia para el estudio de localización de

plantas, el sistema de transportación con que cuenta la
localidad al igual que sus tarifas o fletes.
A) Marítimo.
B) Ferroviario.
C) Terrestre.
D) Aéreo.
* Dentro de los servicios de transporte, existen restricciones.
* Como el peso o volumen ( mínimos o máximos ).
* Este punto puede ser uno de los principales para tomar la
decisión

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Localización de la planta ( Determinación de la región )
Adecuación de servicios públicos y privados

Un aspecto que no debe tratarse superficialmente en la

localización de la planta es sin duda los servicios públicos y
privados que la empresa necesitará para su funcionamiento :
A) Energía.
B) Agua.
C) Combustible.
D) Comunidad
E) Mano de obra

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Localización de la planta ( Determinación de la región )
Clima
Es un hecho comprobado que el clima ejerce gran influencia
sobre la eficiencia del ser humano y su comportamiento. el
deseo de trabajar y la capacidad de producción vienen
influenciados por el clima.
A) Condiciones atmosféricas generales.
B) Temperatura.
C) Precipitación.
D) Humedad.
E) Días con sol, lluvia, niebla.
* Estos elementos desempeñan un papel importante.
* En cientos de procesos industriales

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ADMINISTRACIÓN II PRODUCCIÓN
Localización de la planta
Lugar

El paso final es desde luego la selección de la ubicación

exacta de la planta en la región y comunidad elegida.
Debe obtenerse un sitio lo suficientemente grande para
acomodar los requerimientos actuales de espacio, superficie
para la expansión, estacionamiento para empleados,
estaciones de embarque y recepción de material, espacio
adicional para camiones en espera de ser cargados o
descargados, etc.
* Se recomienda un espacio cinco veces mayor que el actual.
* Como mínimo para permitir los aspectos considerados.

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ADMINISTRACIÓN II PRODUCCIÓN
Localización de la planta
Tendencias actuales de localización

A) Proximidad de las ciudades.

* Zonas suburbanas.
* Cuentan con todas las ventajas que se tienen en la ciudad.

B) Descentralización :
a) Horizontal :
Cada filial fabrica un producto o línea de productos
completos.

b) Vertical :
La idea básica, es eliminar de la planta principal la
fabricación de piezas o partes montadas, las cuales pasan a
ser del dominio de una o más plantas subsidiarias y estas
envían las piezas a la planta principal para el montaje final.
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ADMINISTRACIÓN II PRODUCCIÓN

Selección y construcción de los edificios

A) introducción.

B) tipos de edificios.

C) selección de las instalaciones de los edificios.

D) tendencias actuales en la construcción de edificios.

E) servicios en los edificios de la fábrica.

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ADMINISTRACIÓN II PRODUCCIÓN
Selección y construcción de los edificios
Introducción

El edificio o edificios para la fábrica se construyen con el fin

de alojar los trabajos de la empresa. al efecto es conveniente
considerar las distintas necesidades de espacio y definir la
ubicación más idónea del proceso de fabricación,
características técnicas de construcción y requerimientos de
oficinas, servicios y otros.
* Muchas empresas prefieren el edificio de aplicación múltiple.
* El edificio es el primer medio para llevar a cabo la
producción.
* Todas las actividades inherentes deben incorporarse a la de
producción.
* El edificio debe adaptarse a los trabajos que van a
realizarse.
* Una construcción antifuncional es un lastre diario para el
trabajo.
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* Repercute en las primas de las compañías de seguros. 19
ADMINISTRACIÓN II PRODUCCIÓN
Selección y construcción de los edificios
Tipos de edificios

A) Edificios de una planta.

B) Edificios de varios pisos.

* Es importante tomar en cuenta los factores que intervienen

en el planeamiento de las fábricas.
* Por las ventajas que cada uno de ellos presenta para el
propósito que se desea realizar.
* Que la construcción del edificio este de acuerdo a los
trabajos que se van a realizar.

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ADMINISTRACIÓN II PRODUCCIÓN
Selección y construcción de los edificios ( Tipos de edificios )
Edificios de una planta

Factores que determinan la construcción del edificio de una sola

planta :
 Bajo costo del terreno.
 Disponibilidad del terreno para ampliaciones.
 Menos tiempo para construir.
 Menos terreno perdido en aceras y columnas, para elevadores,
escaleras y accesos a ellos.
 Cargas menores sobre el suelo debido a la maquinaria o al producto
fabricado.
 Mayor flexibilidad para acomodar los cambios de la instalación.
 Posibilidad de una mayor eficiencia en las rutas de trabajo.
 La inspección es más fácil y eficaz.
 Uso máximo de la luz natural.
 Facilidad para aislar los trabajos peligrosos.
 Costo global de funcionamiento más bajo.
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ADMINISTRACIÓN II PRODUCCIÓN
Selección y construcción de los edificios ( Tipos de edificios )
Edificios de varios pisos

Factores que determinan la construcción del edificio de varios

pisos :
 Costo elevado del terreno.
 Área limitada para construir.
 La topografía natural del terreno.
 Facilidad para la ampliación si se prevé adecuadamente.
 Escasa posibilidad de tener que aplicar cargas elevadas a los
pisos.
 Los productos y las instalaciones son de poco peso y
volumen.
 Posibilidad de una mejor coordinación de los departamentos
en un plano vertical.

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ADMINISTRACIÓN II PRODUCCIÓN
Selección y construcción de los edificios
Selección de las instalaciones de los edificios

Seleccionar el área general constituye, si no la fase más

importante, si la de una atención especial, tanto por razones
objetivas, como subjetivas.
El área seleccionada para la construcción del edificio, debe
comprender una zona industrial que reúna los requisitos
mínimos de la compañía, para que sus costos de desarrollo
sean razonables.
* Se deben efectuar estimaciones preliminares de los
requisitos de la superficie donde se va a construir.
* Debe obtenerse un sitio lo suficientemente grande para
acomodar todos los requerimientos de espacio.
* La selección de un área y de un sitio específico para la
fábrica requieren estudios previos.

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ADMINISTRACIÓN II PRODUCCIÓN
Selección y construcción de los edificios
Tendencias actuales en la construcción de edificios

La práctica en el pasado ha sido proyectar edificios cuyas

plantas correspondan a las formas de ciertas letras como : u,
h, e, t, l y f, según los problemas departamentales planteados
y el movimiento de los materiales por la fábrica.
* Todas esas formas se presentan bien a la ampliación.
* Muchas compañías han adoptado la forma en bloque
macizo.
* Con todas las operaciones en una misma planta y bajo un
mismo techo.

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ADMINISTRACIÓN II PRODUCCIÓN
Selección y construcción de los edificios
Servicios en los edificios de la fábrica

A) Suministro de energía eléctrica.

B) Vapor.
C) Gas.
D) Aire comprimido.
E) Alumbrado ( natural y artificial ).
F) Calefacción.
G) Ventilación,
H) Acondicionamiento del aire.
I) Agua.
J) Otros.
* La mayoría de estos servicios necesitan de una u otra manera
instalaciones fijas.
* Las alteraciones son difíciles y costosas.
* Es importante que se planeé adecuadamente al hacer las
instalaciones.
* Otro servicio es la comodidad y las facilidades sanitarias.
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ADMINISTRACIÓN II PRODUCCIÓN

Maquinaria y equipo

A) Introducción.

B) Selección de la maquinaria.

C) Instalación y disposición de la maquinaria.

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ADMINISTRACIÓN II PRODUCCIÓN
Maquinaria y equipo
Introducción

En el sentido más amplio, el término maquinaria y equipo

incluye todas las máquinas y aparatos utilizados en las
industrias fabriles. en el sentido que pretendemos emplearlo
aquí, comprende únicamente las máquinas movidas por
fuerza motriz y empleados para modificar el material y
materias primas para transformarlos en artículos terminados.
* La selección, el uso, la conservación y el reemplazo son
problemas capitales en la fábrica.
* Al seleccionar o reemplazar la maquinaria se deben tomar
en cuenta dos aspectos.
* El aspecto técnico y el aspecto económico.

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ADMINISTRACIÓN II PRODUCCIÓN
Maquinaria y equipo
Selección de la maquinaria

La compra de maquinaria, ya sea para reemplazar otra vieja o

para una nueva instalación interesa a varios departamentos
tales como : producción, abastecimientos y finanzas.
La selección de la maquinaria debe ocupar la atención de
cada uno de estos departamentos en alguna etapa del
proceso de adquisición.
* Para que todos los factores relacionados reciban el cuidado
debido.
* En algunas empresas ( pequeñas ) rara vez existe un
método planeado.
* Para examinar los problemas relacionados con la
maquinaria y equipo

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ADMINISTRACIÓN II PRODUCCIÓN
Maquinaria y equipo
Instalación y disposición de la maquinaria

Así como la exactitud del trabajo realizado no puede ser mayor que la de las
herramientas con que se produce, así también, el rendimiento de una fábrica
no puede ser mejor que la capacidad de la disposición de sus máquinas.
Puntos a considerar para su instalación :
A) Sitio para el operario.
B) Márgenes para las partes de las máquinas sobresalientes.
C) Márgenes para las prolongaciones de las piezas trabajadas.
D) Sitio para el equipo ( carga y descarga ).
E) Espacio para los transportadores.
F) Sitio para poner y quitar piezas grandes que haya que trabajar.
G) Superficie para almacenamiento ( al pie de la máquina ).
H) Lugar para el banco o la mesa de trabajo.
I) Sitio para actuar en cualquier parte de la máquina..
J) Fácil acceso a los dispositivos protectores en caso de accidentes.
K) Acceso a la máquina para su inspección, conservación y reparación.

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ADMINISTRACIÓN II PRODUCCIÓN

Disposición de la planta

A) Introducción.

B) Factores que intervienen en la disposición de la planta.

C) Tipos de distribución de la planta.

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ADMINISTRACIÓN II PRODUCCIÓN
Disposición de la planta
Introducción

La disposición de la planta comprende la distribución física de

las posibilidades industriales. esta disposición, sea instalada o
en proyecto, incluye tanto los espacios necesarios para
movimientos de material, almacenaje, mano de obra indirecta
y toda actividad auxiliar o servicios como el que se precisa
para el personal y equipo de trabajo propiamente dicho.
* El término distribución en planta significa unas veces la
disposición existente.
* Otras veces el nuevo plan de distribución propuesto.
* A menudo el área en estudio o el trabajo para realizar una
distribución de planta.

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ADMINISTRACIÓN II PRODUCCIÓN
Disposición de la planta
Factores que intervienen en la disposición de la planta

A) Material.
B) Maquinaria.
C) Movimiento.
D) Hombre.
E) Espera.
F) Servicios.
G) Edificio.
H) Cambio.

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ADMINISTRACIÓN II PRODUCCIÓN
Disposición de la planta
Tipos de distribución de la planta

¿ Cuál sería el tipo de distribución más apropiado ? si la

disposición de una planta ha de ser la expresión de un fin a
lograr.
Existen tres tipos básicos de distribución de la planta
conforme a los procesos de cada industria :
A) Por componente fijo : ( situación fija del material )

B) Por proceso : ( llamado también por “función”)

C) Por producción en línea : ( el producto está estandarizado)

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ADMINISTRACIÓN II PRODUCCIÓN

Producción

A) Introducción.

B) Fases de la fabricación moderna.

C) Mantenimiento.

D) Seguridad.

E) Control de desperdicios.

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ADMINISTRACIÓN II PRODUCCIÓN
Producción
Introducción

Dentro de las actividades que se presentan dentro del área de

la producción, esta la principal de ellas, que es la de producir.
En esta actividad trataremos con todos los elementos que
intervienen dentro de la producción, así como su planeación y
organización, no solo de ésta en especial, sino también de las
actividades que la rodean y que son indispensables para que
aquélla se lleve a cabo.
* La fabricación moderna está formada por tres fases.
* Planeación de la producción, abastecimiento de materiales y
control de producción.
* Cada una de estas fases está relacionada con las demás.

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ADMINISTRACIÓN II PRODUCCIÓN
Producción
Fases de la fabricación moderna

A) Planeación de la producción.

B) Control de materiales.

C) Control de producción.

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ADMINISTRACIÓN II PRODUCCIÓN
Producción ( Fases de la fabricación moderna )
Planeación de la producción

Puede decirse que ésta se inicia con los planes de producción del
consejo de administración, plasmados, a su vez, en el pronóstico de
ventas, y que se filtra a través de la organización de la planta, hasta
el nivel más bajo de la superintendencia.
* Toda planeación determina el grado de control que se puede
alcanzar en la producción.
* Una producción bien planeada puede llevarse a cabo con un
mínimo de control.
La mejor prueba de una planeación efectiva es la eliminación de
desperdicio que se indica en la siguiente lista de comprobación :
A) Hombres ociosos.
B) Máquinas desocupadas.
C) Materiales inútiles.
D) Dinero desocupado.
E) Promesas de entrega sin cumplir.
F) Utilidad del producto.
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ADMINISTRACIÓN II PRODUCCIÓN
Producción ( Fases de la fabricación moderna )
Control de materiales

El control de materiales se ocupa de los tipos, las cantidades,

la localización y el movimiento de los diversos materiales que
emplea una empresa industrial.
* La forma más eficaz de controlar los materiales, consiste en
basar todo el procedimiento en pronósticos de ventas.
Cualquier procedimiento efectivo en el control de materiales
representa cuatro fases :
A) Obtención o procuración ( compra vs costo ).
B) Transportes externos ( embarque, tráfico, recibo ).
C) Almacenamiento de materiales ( control de inventarios ).
D) Transportes internos ( manejo de materiales ).
* El control de materiales es uno de los gastos necesarios o
generales del negocio.

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ADMINISTRACIÓN II PRODUCCIÓN
Producción ( Fases de la fabricación moderna )
Control de producción

A) Introducción.

B) Funciones del control de la producción.

C) Tipos de control.

D) Control de calidad.

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ADMINISTRACIÓN II PRODUCCIÓN
Producción ( Fases de la fabricación moderna; control de la
producción )
Introducción

El control de la producción comprende la organización, el

planeamiento y la comprobación de los materiales.
* La idea es que se produzcan los resultados de fabricación
deseados.
* Dentro del marco de los siguientes aspectos : calidad,
cantidad, tiempo y lugar.
* El control organizado es necesario para conseguir el éxito
en la industria.

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ADMINISTRACIÓN II PRODUCCIÓN
Producción ( Fases de la fabricación moderna; control de la
producción )
Funciones del control de la producción

A) Planear :
a) Cuánto.
b) Cuándo.
c) Dónde.
d) A qué costo.

B) Ejecutar :
a) Aprovisionamiento.
b) Trabajo.

C) Controlar
a) Registro de avance.
b) Activación.
c) Ajuste o reprogramación.
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ADMINISTRACIÓN II PRODUCCIÓN
Producción ( Fases de la fabricación moderna; control de la
producción )
Tipos de control

A) Control seriado :
Coordinación de la corriente de trabajo a un ritmo
preestablecido, basado en un plan de producción a largo
alcance.
* Corresponde a la fabricación continua
B) Control de pedidos :
Es la coordinación del trabajo basado en las necesidades de
un pedido individual a coro plazo que requiere un plan
exclusivo.
* Corresponde a la fabricación intermitente.

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ADMINISTRACIÓN II PRODUCCIÓN
Producción ( Fases de la fabricación moderna; control de la
producción )
Control de calidad

El control de calidad implica el análisis y refinamiento

progresivo de los procesos de producción identificando las
causas de variabilidad y los defectos.
* Debemos distinguir entre inspección y control de calidad.
* Al control de calidad le corresponde prevenir los defectos.
* La inspección tiene la tarea de encontrarlos.

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ADMINISTRACIÓN II PRODUCCIÓN
Producción
Mantenimiento

A) Introducción.

B) Tipos de mantenimiento.

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ADMINISTRACIÓN II PRODUCCIÓN
Producción ( Mantenimiento )
Introducción

El mantenimiento es una actividad empresarial dirigida hacia

el cuidado y reparación del equipo y de los medios de
producción.
* Exige cierta capacidad tanto en dirección como en técnica.
* Un buen mantenimiento es la clave para una “elevada
producción”

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ADMINISTRACIÓN II PRODUCCIÓN
Producción ( Mantenimiento )
Tipos de mantenimiento

A) Preventivo :
Contiene dos actividades básicas :
1.- Inspección periódica de los equipos de la fábrica para
descubrir inadecuadas condiciones que puedan conducir a
paradas inesperadas de la producción.
2.- Mantenimiento de la fábrica para rectificar tales
condiciones mientras todavía se está en las etapas iniciales
de deterioro.

B) Correctivo :
Es un programa de análisis regular de los costos de
mantenimiento del equipo. su propósito consiste en identificar
los elementos que intervienen de un modo más acusado en
los costos y encontrar la razón de ello.
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ADMINISTRACIÓN II PRODUCCIÓN
Producción
Seguridad

La seguridad en la empresa, es una función de dirección y su

responsabilidad empieza en el director general y continúa por
los gerentes departamentales.
* La seguridad en el trabajo puede ser estudiada bajo tres
diferentes puntos de vista.
* Moral, social y económico.
* Son motivación para la previsión de accidentes.
* Aumentando en forma considerable la eficiencia del trabajo.
debemos considerar los gastos directos e indirectos de los
accidentes de trabajo.
El 95 % de los accidentes provienen de dos factores :
A) Actos inseguros.
B) Causas inseguras.
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ADMINISTRACIÓN II PRODUCCIÓN
Producción
Control de desperdicios

A) Introducción.

B) Conceptos.

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ADMINISTRACIÓN II PRODUCCIÓN
Producción ( Control de desperdicios )
Introducción

Un aspecto que parece no tener importancia dentro de la

producción son los desperdicios, mermas y deshechos del
procesamiento de los artículos. pues, es todo lo contrario. la
forma de controlar estos sobrantes nos permitirá siempre
estar corrigiendo nuestros sistemas de producción.
* Estos sobrantes repercuten notoriamente en el costo de
producción.
* De ahí que debe tenerse un especial interés por lograr un
control adecuado de éstos.

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ADMINISTRACIÓN II PRODUCCIÓN
Producción ( Control de desperdicios )
Conceptos

A) Desperdicio :
consiste en los fragmentos o los restos de material que
quedan después de terminadas las operaciones o procesos y
que tienen algún valor monetario.

B) Merma :
se considera a menudo que carece de valor y se trata como
una pérdida. es frecuente que se empleen como sinónimos.

C) Deshecho :
resulta cuando los materiales se estropean tanto durante las
operaciones de fabricación que hay que retirarlos del proceso
y disponer de ellos para alguna otra cosa.

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ADMINISTRACIÓN II PRODUCCIÓN

Objetivos

A) Satisfacer al departamento de ventas respecto a plazos de

entrega.
B) Producir al menor costo posible.
C) Mantener un alto índice de seguridad en la empresa.
D) Obtener el máximo rendimiento de la planta y sus
instalaciones.
E) Mantener una calidad estándar.
F) Evitar a lo máximo el desperdicio.

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ADMINISTRACIÓN II PRODUCCIÓN

Políticas

A) Planear anticipadamente la producción.

B) Establecer sistemas de control “ x “.
C) Delimitar autoridades y responsabilidades.
D) Elaborar programas de trabajo delimitando objetivos
generales y por área.
E) Proveer al obrero de equipo de seguridad.
F) Establecer sistemas de mantenimiento.

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