Strain Gages 1
Strain Gages 1
Strain Gages 1
Parte del Trabajo final del ahora Ing. Javier Sosa quin gentilmente autoriz su publicacin en esta pgina.
Fuerza
Fuerza
= L / L
Figura 3.1 Definicin de strain
El parmetro strain puede ser positivo (tensin) o negativo (compresin). Si bien es adimensional, en muchos casos se suele expresar en unidades de mm/mm. En la prctica, la magnitud de medida de strain en muy pequea por lo que usualmente se expresa como microstrain (), que es x 10-6. Cuando una barra es tensionada por una fuerza uniaxial, como en la Figura 3.1, un fenmeno conocido como esfuerzo de Poisson causa que la circunferencia de la barra se contraiga en la direccin transversal o perpendicular. La magnitud de esta contraccin transversal es una propiedad del material indicado por su coeficiente de Poisson. La relacin de Poisson del material es definido como el radio negativo del esfuerzo en la direccin transversal (perpendicular a la fuerza) al esfuerzo en la direccin axial (paralelo a la fuerza) o = T/. El radio de Poisson para el acero, por ejemplo, va de 0.25 a 0.3. Se conocen varios mtodos para medir esfuerzo, pero el ms utilizado es mediante un strain gage, dispositivo cuya resistencia elctrica vara de forma proporcional al esfuerzo a que ste es sometido. El strain gage ms ampliamente utilizado es el confinado en papel metlico o bonded metallic strain gage. El strain gage metlico consiste en un cable muy fino o papel aluminio dispuesto en forma de grilla. Esta grilla, maximiza la cantidad de metal sujeto al esfuerzo en la
direccin paralela, figura 3.2. La grilla est pegada a un fino respaldo llamado carrier, el cual est sujeto directamente a la pieza bajo medida. Por lo tanto, el esfuerzo experimentado por la pieza es transferido directamente al strain gage, el cual responde con cambios lineales de resistencia elctrica. Los strain gages se encuentran en el mercado con valores nominales de resistencia de 30 a 3000 , con 120, 350 y 1000 como los valores ms comunes.
marcas de alineacin
leadwires
carrier
Figura 3.2 Strain gage metlico Es de suma importancia que el strain gage sea apropiadamente montado sobre la pieza para que el esfuerzo sea transferido adecuadamente desde la pieza a travs del adhesivo y el material de respaldo hasta la misma grilla metlica. Un parmetro fundamental de los strain gage es la sensibilidad al esfuerzo, expresado cuantitativamente como el factor de galga (GF). El factor de galga es definido como la relacin de variacin fraccional de resistencia elctrica y la variacin fraccional de longitud: GF = R/R = R/R L/L El factor de galga tpico para un strain gage metlico es de aproximadamente 2.
respecta a: 1) la optimizacin de la performance del strain gage para condiciones de operacin y ambientales especficas; 2) la obtencin de una medida de esfuerzo confiable y precisa; 3) facilidad de instalacin; 4) minimizar el costo de instalacin del strain gage. Muchos factores, como la duracin en el tiempo, el rango de esfuerzo requerido, y la temperatura de operacin deben ser considerados para elegir la mejor combinacin de strain gage/adhesivo para una prueba determinada.
Parmetros a evaluar:
Bsicamente, el proceso de seleccin de la galga consiste en determinar una combinacin particular de parmetros que sea lo ms compatible con las condiciones ambientales y de operacin, y al mismo tiempo, que mejor satisfaga la instalacin y requerimientos. Estos requerimientos pueden ser:
Precisin Durabilidad Estabilidad Temperatura Facilidad de instalacin Elongacin Resistencia cclica Resistencia ambiental
El valor no es una consideracin primaria en la seleccin del strain gage, pues una significativa economa en la medicin se logra con el valor del equipamiento completo, en donde el strain gage es slo una pequea fraccin. En muchos casos, es preferible elevar el costo del strain gage para disminuir el de la instalacin.
satisfacer algn requerimiento, pueden obrar en contra de otros. Por ejemplo, en lugares donde el espacio disponible para la instalacin del strain gage es limitado y el gradiente de esfuerzo es extremadamente elevado, una de las galgas disponibles ms cortas parece ser la opcin obvia. Sin embargo, las galgas ms pequeas de 3mm estn generalmente caracterizadas por una elongacin mxima pequea, vida til reducida por fatiga, comportamiento menos estable y mayor dificultad para su instalacin. Es necesario llegar a un compromiso global para satisfacer cualquier conjunto de circunstancias, y juzgar ese compromiso en la validez y precisin de los datos obtenidos.
Aleacin A: Constantan, una aleacin de cobre y nickel, autocompensado por temperatura. Aleacin P: Constantan templado,
Aleacin Constantan:
De todas las aleaciones modernas de strain gage, la de constantan es la ms antigua, y an as la ms usada. Esta situacin refleja que el constantan provee la mejor combinacin global de propiedades necesarias para la mayora de las aplicaciones de los strain gages. Esta aleacin tiene por ejemplo, una alta sensibilidad al esfuerzo, o factor de galga, y es relativamente insensible a la temperatura. Su resistividad es lo
suficientemente alta como para lograr valores adecuados de resistencia an para pequeas grillas y su coeficiente de temperatura para resistencias no es excesivo. Adems, el constantan es caracterizado por una muy buena vida til y una relativamente buena capacidad de elongacin. Se debe notar, sin embargo, que el constantan tiende a exhibir un desvo o drift continuo a temperaturas superiores de 65 C, esta caracterstica se debe tener en cuenta cuando la estabilidad en cero del strain gage es crtica sobre perodos prolongados.
Aleaciones A:
Tenemos que remarcar que el constantan o aleacin A, se puede procesar con el fin de autocompensar la temperatura para cumplir con un amplio rango de coeficientes de expansin de materiales. Las aleaciones A son proporcionadas con autocompensacin de temperatura (STC, self temperature-compensation) nmeros 00, 03, 05, 06, 09,13, 15, 18, 30, 40 y 50, para uso en materiales de prueba con el correspondiente coeficiente de expansin trmico (expresado en ppm/ F)
Aleacin P:
Para la medicin de esfuerzos muy grandes, 5% (50000 microstrain) o ms, el constantan templado (aleaciones P) es seleccionado normalmente como el material de la grilla. El constantan es muy dctil, y, en strain gages con longitudes de 3mm o ms, pueden ser tensado ms de un 20%. Se debe tener en cuenta, sin embargo, que bajo grandes esfuerzos cclicos, la aleacin P exhibir cambios permanentes en la resistencia elctrica provocando un cambio en la graduacin del cero en la galga. A causa de estas caractersticas, y la tendencia de una falla prematura de la grilla por fatiga, la aleacin P no es muy comnmente recomendada para esfuerzos cclicos. Las aleaciones P se pueden encontrar con temperatura autocompensada (STC) con nmeros 08 y 40 para metal y plstico, respectivamente.
Aleaciones isoelsticas:
Cuando las medidas de esfuerzo son puramente dinmicas esto es, cuando no es necesario mantener estable una referencia cero la aleacin isoelstica (aleacin D) ofrece ciertas ventajas. Dentro de las principales, podemos citar una larga vida til soportando la fatiga comparada con las aleaciones A, y un alto factor de galga (aproximadamente 3.2) que mejora la relacin seal a ruido en pruebas dinmicas. Las aleaciones D no estn sujetas a la autocompensacin de temperatura, es ms, la salida trmica es tan grande ( aproximadamente 145 microstrain/C) que esta aleacin no es normalmente usada para medidas de esfuerzo estticas. Existen ocasiones, sin embargo, en que las aleaciones D se aplican a transductores de propsito especial cuando se necesita una salida elevada y se puede utilizar un arreglo tipo puente para lograr una compensacin razonable de temperatura mediante circuitera. Otras propiedades de las aleaciones D se pueden considerar a partir del material de la grilla, por ejemplo, ste es magnetoresistivo, y su respuesta es en cierto grado no lineal, siendo significativa para esfuerzos ms all de 5000 microstrain.
Aleaciones Karma:
La aleacin Karma, o Karma modificada, con su amplia rea de aplicacin, representa a un miembro importante en la familia de aleaciones de strain gages. Esta aleacin se caracteriza por una buena vida til y excelente estabilidad; y es la seleccin preferida para mediciones estticas de esfuerzo de alta precisin durante largos perodos de tiempo (meses o aos) a temperatura ambiente. Se recomienda para medidas estticas extendidas de esfuerzo sobre los rangos de temperatura que van de -269 a +260 C. Para perodos cortos, los strain gages encapsuladas de tipo K pueden ser expuestas a temperaturas tan altas como +400C. Una atmsfera inerte mejorar la estabilidad y extiende la vida til de la galga a altas temperaturas. Entre sus otras ventajas, las aleaciones K poseen una salida trmica ms plana que las aleaciones A, de esta manera, permite una correccin mucho ms precisa del error debido a la salida trmica a temperaturas extremas. Como el constantan, las aleaciones K pueden ser autocompensadas por temperatura para su uso sobre materiales con diferentes coeficientes de expansin. Los nmeros disponibles de STC para aleaciones K son limitados: 00, 03, 05, 06, 09, 13 y 15. La aleacin K es la eleccin adecuada cuando se requiere de una galga autocompensada por temperatura que se adapte a las condiciones ambientales y su performance no sea atendible por una galga tipo A.
Proveer el medio de sustento a la grilla metlica durante la instalacin. Presentar una superficie para confinar y pegar la galga al material de prueba. Proveer un aislamiento elctrico entre la grilla y el material de prueba.
Los materiales de respaldo provistos por Micro-Measurements para sus strain gages son bsicamente de dos tipos: polmeros y epoxy-fenlicos reforzados con fibra de vidrio. En el caso de las aleaciones sensibles al esfuerzo, los materiales de respaldo no son parmetros independientes, se presentan en combinaciones de aleaciones y
material de respaldo con caractersticas constructivas especiales a los que llaman sistemas y se les aplican designadores de series. Como resultado, cuando se llega a un tipo ptimo de galga para una aplicacin en particular, el proceso no permite la combinacin arbitraria de aleacin con material de respaldo sino que requiere la especificacin de una de las series disponibles en particular. Cada una de estas series, tiene sus propias caractersticas y reas de aplicacin en particular y las recomendaciones para su seleccin se dan usualmente en tablas especiales como Strain Gage Series and Adhesive Selection table. A continuacin se detallan los diferentes materiales de respaldo, y dado que en la seccin anterior se habl de las distintas aleaciones, se pretende ayudar a la comprensin de las distintas combinaciones para cada una de las series disponibles.
Polmeros:
El polmero clase E es un material de respaldo duro, extremadamente flexible y puede ser contorsionado para caber en pequeos radios. Adems, debido a la gran resistencia del conjunto material de respaldo-aleacin a base de polmeros, estas galgas son mucho menos sensibles a ser daadas durante su instalacin. Gracias a su durabilidad e idoneidad para uso sobre rangos de temperatura que van se -195 a +175 C, los materiales de respaldo a base de polmeros son una opcin ideal para medidas de esfuerzo tanto estticas como dinmicas. Este material de respaldo es capaz de soportar grandes elongaciones y puede ser utilizado para medir elongaciones plsticas excesivas de un 20%. Las distintas series de galgas con material de respaldo a base de polmeros se pueden encontrar bajo la nomenclatura: EA-, CEA-, EP-, EK-, S2K-, N2A-, y finalmente ED-; para especificaciones sobre cada una de ellas referirse a la pgina web de Vishay.
Epoxi-fenlicas:
Los materiales de respaldo epoxi-fenlicos reforzados con fibra de vidrio son la mejor eleccin para un excepcional desempeo sobre un amplio rango de temperaturas. Estas materiales pueden ser usados tanto para medidas estticas como dinmicas desde 269 a +290C. En aplicaciones de corta duracin, la temperatura superior puede ser extendida hasta los -750C. La mxima elongacin aceptable por el material es limitada al 1 o 2%. Las distintas series de galgas con material de respaldo a base de epoxifenlico se pueden encontrar bajo la nomenclatura: WA , WK , SA , SK , WD , and SD .
cual nos provee de la galga recomendada a partir de un perfil de prueba, categorizado con el siguiente criterio:
Tipo de medida de esfuerzo (esttica, dinmica, etc) Temperatura de operacin de la galga instalada Prueba de duracin Precisin requerida Resistencia cclica requerida
Esta tabla nos provee de los medios bsicos para la eleccin preliminar del strain gage para la mayora de las aplicaciones. Tambin incluye recomendaciones para adhesivos, puesto que los adhesivos en un strain gage forman parte del sistema y por lo tanto afecta el rendimiento de la galga. Esta tabla de seleccin se complementa con otra (Standard Gage Series table) y junto a un catlogo se llega a la seleccin final de la galga.
longitud de galga
Distancia axial
Como una regla general, en lo posible, la longitud de la galga no debe ser mayor a la dimensin de la causa del esfuerzo para que la medicin sea aceptable. Cuando la causa del esfuerzo es pequea, digamos del orden de 13mm, la regla general conducira a longitudes de galgas muy chicas. Puesto que el uso de galgas muy pequeas introduce otros tipos de problemas, se tiene que llegar a una relacin de compromiso.
Galgas cortas:
Los strain gages cuya longitud es de alrededor de 3mm tienden a exhibir su rendimiento un tanto degradado (particularmente con respecto a su mxima elongacin, su estabilidad bajo esfuerzo esttico y su durabilidad cuando est sometida a esfuerzo cclico alternativo). Cuando cualquiera de estas caractersticas empobrecen la precisin de la medicin en mayor medida que el promedio del esfuerzo se justifica la utilizacin de una galga de mayor longitud.
Galgas largas:
Cuando se justifica su empleo, las galgas largas ofrecen ciertas ventajas que valen la pena mencionar. Son, casi siempre, ms fciles de manipular en todos los aspectos de la instalacin y cableado que las galgas miniatura (13mm). Ms an, las galgas largas proveen una mejor disipacin de calor porque debido a su resistencia nominal tienen menor potencia por unidad de rea de grilla. Estas consideraciones pueden ser muy importantes a la hora de trabajar sobre materiales plsticos u otros materiales con pobre disipacin de calor. Una inadecuada disipacin de calor trae aparejada una sobre elevacin de temperatura en la grilla, material de respaldo, adhesivo y superficie de prueba , y puede afectar notablemente el rendimiento y la precisin.
variedad de patrones disponibles se han diseado para satisfacer el amplio rango de instalaciones medidas a travs de strain gages.
Galgas uniaxiales
Consiste en una galga de simple grilla, con patrn apropiado a una aplicacin particular que depende particularmente de:
Almohadillas:
Deben ser, por supuesto, compatibles en tamao y orientacin con el espacio disponible. Adems, es importante que el arreglo de almohadillas sea tal que facilite al operario realizar las conexiones pertinentes.
Ancho de grilla:
Cuando existen severos gradientes de esfuerzo perpendiculares al eje de la galga sobre la superficie de prueba, una grilla estrecha minimizar el error por promediacin. Las grillas amplias, cuando sean apropiadas para la instalacin, mejorarn la disipacin de calor y reforzarn la estabilidad (particularmente cuando la galga se instale sobre un material con pobre transferencia de calor)
Resistencia de galga:
En ciertas instancias, la nica diferencia entre dos galgas disponibles de la misma serie, es la resistencia elctrica (tpicamente 120 contra 350). Cuando existen estas opciones, la galga con mayor resistencia se prefiere pues reduce la disipacin la generacin de calor en un factor de tres (el mismo voltaje se aplica a la galga). Tambin se tiene como ventaja a la disminucin de ciertos efectos debido a las pistas como la menor sensibilidad del circuito gracias a la resistencia de las pistas tanto como a las variaciones de seal indeseadas a causa de los cambios de resistencia con fluctuaciones de temperatura. Adems, cuando las galgas incluyen llaves, bucles o fuentes aleatorias de resistencia variable, la relacin seal a ruido se ve mejorada con galgas con resistencia mayor para el mismo nivel de potencia. En anlisis experimentales de esfuerzos, una galga de simple grilla se utilizara si slo si se conoce de forma fehaciente que el esfuerzo en el punto de medida es uniaxial y la direccin de dichos esfuerzos es conocida con una precisin razonable. Estos requerimientos limitan seriamente el campo de aplicacin de los strain gages de simple grilla en el anlisis de esfuerzos y la no consideracin de esfuerzos biaxiales pueden llevar a grandes errores de medicin.
Rosetas
Para estados biaxiales de esfuerzos (muy comn en el uso de strain gage), una roseta de dos o tres elementos puede ser requerida para determinar los principales esfuerzos. Cuando las direcciones de los esfuerzos se conoce de antemano, una roseta de dos elementos, 90 , puede ser empleada con las direcciones de los ejes alineadas con los esfuerzos. Las direcciones principales de esfuerzos pueden ser determinadas con suficiente precisin por varios mtodos. Por ejemplo, la forma de un objeto y el modo en que se carga pueden ser de manera tal que las direcciones principales de esfuerzos resulten obvias por la simetra del problema. Las principales direcciones de esfuerzos pueden ser tambin definidas por PhotoStress testing. En la mayora de los casos de superficies bajo esfuerzos, cuando las direcciones principales de los esfuerzos no son conocidas, 0-90 una roseta de tres elementos debe ser utilizada. Roseta Tee Dicha roseta puede ser ubicada con cualquier orientacin, pero usualmente se dispone de 0-45-90 manera que una de sus grillas se encuentre Roseta rectangular alineada con un eje principal de la pieza a probar. Las rosetas de tres elementos se encuentran disponibles en configuraciones 0-60-120 rectangulares de 45 tanto como configuraciones Roseta Delta Delta de 60.
Nota: El mtodo de PhotoStress consiste en aplicar una pequea capa o lmina sobre la pieza de prueba para luego cargarse. La lmina es vista a travs de un polariscopio de reflexin y el esfuerzo sobre dicha lmina puede ser visualizado como un patrn de colores. Este patrn de colores es el que revela inmediatamente la distribucin de esfuerzos global y seala las reas que lo concentran. Con un transductor ptico montado sobre el polariscopio de reflexin, se puede obtener una medida cuantitativa de los esfuerzos sobre la pieza.
Simple-plana Apilada
Construccin de rosetas
Por otro lado, cuando hay largos gradientes de esfuerzos sobre la superficie de la pieza de prueba, como es usualmente el caso, la roseta simple-plana puede producir errores en la indicacin de esfuerzo puesto que las grillas muestrean al esfuerzo sobre diferentes puntos. Para este tipo de aplicaciones la roseta apilada es preferible. La roseta apilada se prefiere tambin cuando es espacio de instalacin es limitado.
Opcin SE: encapsulamiento y puntos de soldadura Opcin L: pistas pre-adjuntadas Opcin LE: pistas pre-adjuntadas y encapsulamiento Opcin P: pistas pre-adjuntadas con cables y encapsulamiento Opcin R: determinacin individual del valor de resistencia Opcin S: puntos de soldadura Opcin W3: terminales especiales
Figura 3.5 Curvas de salida en funcin de la temperatura El grfico trmico de salida ilustra las caractersticas trmicas tpicas de salida para aleaciones de tipo A y K. La salida trmica de aleaciones no compensadas isoelsticas (D) se incluye en el mismo grfico con propsitos comparativos. En la prctica, el nmero STC para una galga tipo A o K, se elige los ms prximo posible al coeficiente de expansin termal de la pieza de prueba. Sin embargo, las curvas trmicas de salida para estas aleaciones, pueden ser rotadas alrededor de la temperatura de referencia ambiente para favorecer un rango de temperatura particular. Esto se hace errando el nmero STC y el coeficiente de expansin a propsito en la direccin apropiada. Cuando el nmero STC seleccionado es menor que el coeficiente de expansin, la curva es rotada en sentido contrario al de las agujas del reloj. Errando en sentido opuesto la curva es rotada en sentido de las agujas del reloj. Si el nmero STC es incorrecto, las curvas de salida trmica para aleaciones tipo A y K (suministradas con cada paquete de strain gages) no son aplicables, y ser necesario calibrar la salida trmica de la instalacin como un funcin de la temperatura.
1) 2) 3) 4) 5) 6)
Pasos s Galga
1) Longitud de la galga:
De todos los parmetros a seleccionar, la longitud y patrn de la galga son los primeros en se elegidos, basndonos en el espacio disponible para montar la galga, la naturaleza de los esfuerzos (uniaxiales, biaxiales, etc) y su gradiente.
Pasos
Galga
Como una buena medida inicial, se puede elegir una galga de 3mm de longitud. Esta medida ofrece una amplia gama de posibilidades dentro de las cuales se puede elegir los restantes parmetros de galgas como pueden ser el patrn, serie y resistencia. La galga y sus almohadillas son lo suficientemente grandes como para facilitar su instalacin. Al mismo tiempo, las galgas de esta longitud proveen rendimientos comparables a las de mayores longitudes. Las principales razones como para seleccionar una galga de mayor longitud normalmente pueden ser:
Una mayor rea de grilla para mejorar la disipacin de calor. Mejorar la promediacin del esfuerzo sobre materiales no homogneos como pueden ser compuestos de fibra reforzados. Un mejor manejo e instalacin (para longitudes de galgas hasta 13mm).
Por otro lado, un galga de longitud menor puede ser necesaria cuando el objeto a medir registra picos de esfuerzo como en un codo u hoyo. Esto es cierto, por supuesto, cuando las dimensiones para instalar la galga son restringidas.
2) Patrn de grilla:
Cuando seleccionamos el patrn de grilla, la primera consideracin es si elegimos una simple o si necesitamos una roseta. Las grillas simples se proveen con diferentes relaciones (longitud-amplitud) y varios tipos de almohadillas para adaptarse a las distintas instalaciones. Rosetas de dos elementos (90 ), si son aplicables, se pueden
elegir con un gran nmero de configuraciones de grillas y almohadillas. Cuando elegimos rosetas con tres elementos (rectangular o delta), la eleccin primaria del patrn, una vez determinada su longitud, es entre la construccin plana o apilada.
Pasos Galga
3) Serie de la galga:
Con la seleccin inicial de longitud y patrn completada, el prximo paso es seleccionar la serie de la galga, as determinaremos la combinacin entre el papel metlico y el material de respaldo, y cualquier otra caracterstica comn a la serie. sto se realiza refirindose a una tabla que recomienda a una serie en particular para ciertos requerimientos especificados.
Pasos
Galga
Grilla
Material de respaldo
Encapsulamiento
5) Resistencia de la galga:
Como se puede notar de lo discutido sobre el patrn de las galgas, existen en ciertas ocasiones ventajas al seleccionar una galga de 350 de resistencia si sta es
compatible con los instrumentos utilizados para realizar la medicin. Esta decisin puede ser influenciada, sin embargo, por consideraciones del costo, particularmente en el caso de galgas pequeas. Hay que tener en cuenta tambin, que se reduce la vida til por fatiga para galgas de pequeas dimensiones y altas resistencias.
Pasos
Galga
6) Nmero STC:
Finalmente, para completar la designacin del strain gage, debemos elegir un nmero STC de entre todos los disponibles utilizando la tabla Standard Gage Series en conjuncin del catlogo 500, de Micro-Measurements Precision Strain Gages .
Pasos Galga
Eleccin de la galga:
Longitud: estudios preliminares de diseo utilizando PhotoStress indica que una longitud de la galga de 1.6mm presenta el mejor compromiso para ver el gradiente de tensin, picos de tensin y espacio para su instalacin. Patrn de grilla: con la informacin acerca de los estados de esfuerzo y sus principales direcciones, podemos ver que existen reas donde se pueden utilizar galgas simples y rosetas de dos elementos tipo Tee. En otras partes de la aeronave, donde las principales direcciones de los esfuerzos varan con las maniobras de vuelos, se pueden utilizar rosetas rectangulares de 45.
Serie: las mximas temperaturas de operacin como as tambin los requerimiento para medir de forma tanto esttica como dinmica, indica claramente el uso de galgas con aleacin para el material de grilla de tipo K. Se pueden elegir la serie SK o la WK, pero la serie WK se prefiere porque tienen pistas integradas. Opciones: para facilitar la instalacin, la opcin W, con terminales integrales de soldadura es ventajosa. Esta opcin es aplicable a rosetas apiladas por lo que se especificada slo para galgas de simple grilla. Resistencia: cuando es posible, como en este caso, galgas de 350 deben ser utilizadas debido a los beneficios que las galgas de alta resistencia implican. Nmero STC: las de aleaciones de titanio, con un coeficiente termal de 8.8 x 10-6 1/C son ideales. Aleaciones K con nmero STC 05 son apropiadas.
Finalmente, combinando los resultados del procedimiento de eleccin, las galgas que cumplen con los requisitos pedidos pueden ser: WK-05-062AP-350/Option W WK-05-060WT-350 WK-05-060WR-350
cambio en su resistencia elctrica de 2*(500*10-6 ) = 0.1%. Para una galga de 120 , es un cambio slo de 0.12 . Para medir cambios tan pequeos de resistencia y compensar la sensibilidad trmica, los strain gages son casi siempre utilizados en configuracin puente con excitacin externa. El circuito general de puente de Wheatstone, consiste en cuatro brazos resistivos con una excitacin de voltaje, VEX, que se aplica a travs del puente. El voltaje de salida del puente, Vo, es igual a:
De la ecuacin anterior, cuando se da que R1 /R2 = R4 /R3, el voltaje de salida Vo es nulo. Bajo estas condiciones, se dice que el puente se encuentra balanceado. Cualquier cambio de resistencia sobre cualquier brazo del puente, resultar en una salida del voltaje no nula. Por lo que si reemplazamos R4 con un strain gage activo, cualquier cambio en la resistencia del strain gage causar el desbalance del puente y producir una salida no nula proporcional al esfuerzo.
Aunque se podra conectar la galga con dos cables a un circuito de cuarto de puente, el drift causado por el cambio de temperatura de las pistas, sera enorme. Por estas razones uno realiza mediciones estticas utilizando un circuito de tres cables, mostrado en la figura. El puente se mantiene balanceado mientras la resistencia de las pistas RL siga la temperatura.
Figura 3.6 Conexiones de dos y tres cables para sensores de cuarto de puente
Minimizacin de los efectos de la temperatura con sensores en medio puente y puente completo
Si utilizamos dos o cuatro galgas sobre un puente de Wheatstone, podemos minimizar los efectos de la temperatura. Estas configuraciones son conocidas como medio puente y puente completo, respectivamente. Con todos los strain gages sobre el puente a la misma temperatura y montados sobre el mismo material, cualquier cambio en la temperatura afectar a todas las galgas de la misma manera. Puesto que los cambios de la temperatura son idnticos en todas las galgas, la relacin de sus resistencias no vara, y el voltaje de salida de cada galga tampoco. La manera ms fcil
para corregir las variaciones causadas por la temperatura (drift) es mediante la utilizacin de configuraciones de medio puente y puente completo.