Titanio
Titanio
Titanio
Introduccin
Este curso resume la informacin existente de soldadura de caeras de Titanio. La informacin ha sido recogida de diversa literatura de soldadura y experiencia aplicada en varias empresas. Este documento pretende ser una gua para el soldador de tuberas de titanio
Antecedentes
El Titanio a temperaturas sobre los 427C, pierde su resistencia a la oxidacin y absorbe Oxigeno, Nitrgeno e Hidrogeno. El enriquecimiento de estos elementos fragiliza el metal de soldadura y la zona afectada trmicamente.
Procesos de soldadura
La practica indica que el mejor proceso es el TIG. Sin embargo otros procesos como PAW (Plasma arc welding) y Mig tambin son usados.
Fuentes de Poder
DCEN es usado para la soldadura de Titanio. Alta frecuencia es recomendada para iniciar el arco para prevenir la contaminacin con el electrodo de Tungsteno. Un pedal de pie o una pistola con controlador de corriente son altamente recomendados.
Electrodos de Tungsteno
Electrodos de Tungsteno toriado (EWTh-2) o Tungsteno con lantano (EWLa-1.5) son los preferidos. La forma del extremo del electrodo puede variar, dependiendo de la aplicacin y condiciones de operacin.
Aleaciones de Titanio
Seis grados de Titanio son comnmente usados para caera y tubera. Ellos son cubiertos por la norma ASTM B337 para caera y ASTM B338 para tubera. Estos grados no son endurecibles por tratamiento trmico.
Metales de aporte
Varillas y electrodos estn comercialmente disponibles para soldar Titanio, conforme a la Clasificacin AWS: ERTi-1, ERTi-2, ERTi-3, ERTi-4, ERTi-7, ERTi-9, ERTi-9ELi, ERTi-12.
Metales de aporte
Diseo de la junta
Preparacin de la junta
Las juntas son mejor preparadas mediante aserrado, maquinado o esmerilado. Todas ellas deben realizarce con cuidado de tal forma que aseguren una perfecta unin. El excesivo calor provoca una decoloracin, esto debe evitarse. El esmerilado manual es permitido siempre que no provoque un sobrecalentaminto.
Decapado y limpieza
El oxido generado por calentamiento del Titanio a temperaturas hasta los 600C, puede ser removido con la siguiente solucin: Acido Ntrico Acido Fluorhidrico Agua Temperatura ambiente 30-40% 3-4 % resto Tiempo:2-20 minutos
Decapado y limpieza
Para eliminar la suciedad de las tuberas se puede emplear un desengrasante para limpiar la unin antes de la soldadura. Este desengrasante puede ser Soda custica o Acetona. Use proteccin adecuada cuando utilice este tipo de productos.
Decapado y limpieza
Las uniones antes de la soldadura deben limpiarse vigorosamente, en caso contrario puede ocurrir que la soldadura se contamine. El material de aporte tambin debe ser limpiado cuidadosamente ante de usarlo.
Gas de proteccin
Solamente Argn (99.997 % min.) o Helio (99.995 % min.) de alta pureza pueden ser usados, tambin se puede usar mezcla de Argn con Helio (70% Ar+30%He). Argn es el gas de proteccin mas ampliamente usado. Helio puede ser recomendado cuando se desea una mayor penetracin.
Gas de respaldo
Parmetros de soldadura
Significado
Soldadura buena Soldadura aceptable
Proteccin
Buena Aceptable -
Solucin
Decoloracin puede ser
Azul o prpura
Soldadura pobre
Pobre
Gris o blanca
Muy mala
Remueva la soldadura y el metal fugas, etc. adyacente y ZAT. suministro de gas, Haga un test de de antes Revise el equipo buscando
proteccin resoldar.