Mdulo de Especialidad: Automatizacin Industrial

Carrera: Ingeniera Electromecnica IEME-2005-291 Nombre de la especialidad: Automatizacin Industrial IEME - AUI 2011-01

Objetivo de la especialidad: Formar profesionales en Ingeniera Electromecnica con especialidad en Automatizacin Industrial con habilidades creativas e innovadoras, para disear, controlar y mantener eficientemente sistemas automticos en equipos electromecnicos en la generacin y administracin de empresas industriales, comerciales y/o de servicios en forma eficiente, segura y econmica que fortalezcan el desarrollo de sus regiones de acuerdo a las normatividades vigentes Perfil de la especialidad:

Utilizar equipos de medicin y acondicionamiento de seales para disear circuitos, dispositivos, equipos electrnicos y microelectrnicos aplicando la integracin de instrumentos virtuales Aplicar la normatividad vigente en cuestiones de calibracin y medicin de instrumentos Utilizar herramientas computacionales para el diseo, simulacin y operacin de sistemas de control e instrumentacin de equipos electromecnicos. Seleccionar los elementos que intervienen en el control de un sistema electromecnico. Utilizar y manipular microcontroladores, procesadores y actuadores que permiten la automatizacin industrial. Interpretar y aplicar las normas, especificaciones, cdigos, manuales, planos y diagramas de equipos de sistemas electromecnicos. Aplicar las normas y reglamentos de seguridad e higiene industrial en su desempeo profesional. Disear la automatizacin para mquinas elctricas, sistemas electrohidrulicos y sistemas electroneumticos especficos a base de dispositivos programables. Disear redes industriales almbricas o inalmbricas para monitoreo y control de variables de procesos en tiempo real. Manipular y automatizar maquinaria y/o equipos CNC

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Para lograr estos propsitos, deben asumirse actitudes emprendedoras, de liderazgo en su entorno social y en su especialidad, de creatividad, y de tica profesional, al tener que enfrentar los retos u oportunidades del escenario en el desempeo de sus actividades. Asignaturas de la especialidad. El mdulo lo definen cuarenta crditos, mismo que se cubre con cinco asignaturas obligatorias (Cuadro N 1).

Cuadro N 1.- Asignaturas Obligatorias de especialidad.

ASIGNATURA
MEDICION VIRTUAL MICROCONTROLADORES REDES DE COMUNICACIN E INSTRUMENTACION

HORAS TEORA
2

HORAS PRCTICA CRDITOS

4 8

2 2

4 4

8 8

INDUSTRIAL AUTOMATAS PROGRAMABLES SISTEMAS MANUFACTURA TOTAL DE CRDITOS INTEGRADOS DE 2 2 4 4 8 8 40

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Carrera: Ingeniera Electromecnica Especialidad: Automatizacin Industrial (IEME AUI-2011-01 )

Medicin e Instrumentacin Virtual AUF-1101 2-4-8

Microcontroladores AUF-1102

2-4-8

CARRERA GENRICA

Redes de Comunicacin Industrial AUF-1103 2-4-8

Autmatas Programables AUF-1104 2-4-8

Sistemas Integrados de Manufactura AUF-1105 2-4-8

El mdulo de especialidad se ofrecer despus de haber acreditado 276 crditos

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1 - DATOS DE LA ASIGNATURA
Nombre de la asignatura: Sistemas Integrados de Manufactura Carrera: Ingeniera Electromecnica Clave de la asignatura: AUF-1105 Horas teora-horas prctica-crditos: 2-4-8

2 - HISTORIA DEL PROGRAMA

Lugar y fecha de elaboracin Participantes Representantes de: Instituto Tecnolgico Superior de Centla, Instituto Tecnolgico Superior de Misantla, Instituto Tecnolgico Superior de Direccin de Institutos Tecnolgicos Descentralizados en la Cd. de Mxico, del 22 al 23-Septiembre-2011 Nuevo Casas Grandes, Instituto Tecnolgico Superior de la Regin Carbonfera, Instituto Tecnolgico Superior de Lerdo e Instituto Tecnolgico Superior de Chalco Se recomienda una prxima revisin en Junio de 2013. Observaciones

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3 - UBICACIN DE LA ASIGNATURA
a) RELACIN CON OTRAS ASIGNATURAS DEL PLAN DE ESTUDIO

A N T E R I O R E S ASIGNATURAS
Dibujo Electromecnico Todo

P O S T E R I O R E S ASIGNATURAS
Ninguna.

TEMAS

TEMAS

Procesos de Manufactura

Fundamentos del corte de los metales. Procesos que provocan desprendimiento de viruta. Autmatas programables

Controles Elctricos

Tecnologa de los Materiales

Propiedades materiales

de

los

Sistemas Hidrulicos y Neumticos de potencias

Conceptos bsicos de Neumtica e Hidrulica.

Desarrollo Sustentable

Manejo de residuos contaminantes Legislacin ambiental

b) APORTACIN DE LA ASIGNATURA AL PERFIL DEL EGRESADO Proporciona los elementos para comprender y plantear soluciones integrales considerando las tecnologas emergentes de la manufactura, as como el manejo de herramientas de vanguardia en la solucin de problemas de los procesos Industriales

4 - OBJETIVO GENERAL DEL CURSO

Al trmino del curso el alumno ser capaz de disear y fabricar elementos de mquinas, a travs de equipos CNC y software CAD/CAM, asimismo podr operar y programar un sistema de manufactura Integrada por Computadora (CIM).

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5. TEMARIO
NUMERO I TEMAS Fundamentos y Preparacin de maquinas CNC SUBTEMAS 1.1 Historia, situacin actual y tendencias del cnc 1.2 Partes principales de una maquina cnc 1.3 Calculo de los parmetros de corte 1.4 Maquinas convencionales y cnc. 1.5 Procedimiento para cero maquina en torno y fresadora 1.6 Procedimiento y criterios para determinar el cero pieza en torno y fresadora 1.7 Procedimiento para hacer la compensacin de herramientas en torno y fresadora 2.1. Procedimiento para la elaboracin de una pieza en una maquina CNC. 2.2. Calculo de los parmetros de corte 2.3. Estructura de un programa CNC 2.4. Cdigos G de programacin 2.5. Cdigos M, S, T y F. 2.6. Cdigos de parmetros de corte. 2.7. Cdigos de subrutinas. 2.8. Ciclos enlatados. 3.1. Manejo de la pantalla 3.2. Planos Mecnicos en 2d y 3d 3.3. Tipos de maquinados 3.4. Simulacin de maquinado 3.5. Cambiar a control numrico 3.6. Ejecucin y edicin en postprocesador 3.7. Enviar programa a maquina CNC 3.8. Maquinado de pieza 4.1. Principios y limitaciones de un sistema de inspeccin con visin 4.2. Condiciones ambientales del rea de inspeccin 4.3. Generacin de patrones de inspeccin 4.4. Inspeccin de piezas 5.1. Criterios de codificacin 5.2. Programacin de materiales 6.1. Comunicacin entre las estaciones de la celda Programacin de produccin 6.2. Interpretacin y monitoreo de seales del proceso 6.3. Arranque de cada una de las estaciones de la celda Robots

II

Programacin de maquinas CNC

III

Programacin con CAD-CAM

IV

Sistema de inspeccin

Almacenes automticos

VI

Integracin de celda de manufactura flexible

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6 - APRENDIZAJES REQUERIDOS
PROCESOS QUE PROVOCAN DESPRENDIMIENTO DE VIRUTA. FUNDAMENTOS DE CORTE DE LOS METALES. INTERPRETACIN DE PLANOS MECNICOS. USO APROPIADO DE DIVERSOS INSTRUMENTOS DE MEDICIN. DOMINIO DEL DIBUJO ELECTROMECNICO. SISTEMAS DE COORDENADAS RECTANGULARES Y POLARES, TRIGONOMETRA, CONCEPTO DE VELOCIDAD ANGULAR, VELOCIDAD TANGENCIAL, SISTEMAS DE UNIDADES. CONOCIMIENTO DEL CONCEPTO DE ALGORITMO CONOCIMIENTO DE LAS PROPIEDADES DE LOS MATERIALES. CONOCIMIENTOS FUNDAMENTALES DE PLCS SEGURIDAD INDUSTRIAL Y AMBIENTAL CONCEPTOS BSICOS DE NEUMTICA E HIDRULICA VLVULAS DE CONTROL

7 - SUGERENCIAS DIDCTICAS
Considerando que los alumnos desarrollarn algunas prcticas con mquinas reales en movimiento, aunque no son temas de la asignatura, ser necesario mencionar algunos aspectos bsicos de seguridad. Desarrollo de proyectos en grupos de mximo 3 personas. Reporte de cada prctica realizada por cada alumno. Se recomienda hacer una exposicin de las piezas maquinadas por los grupos con la coordinacin de los profesores que impartieron la clase.

8-SUGERENCIAS DE EVALUACIN
Para la evaluacin del alumno se propone un sistema que tome en cuenta elementos terico-prcticos, un esquema podra ser el siguiente: Tareas extraclase. Aplicacin de dos exmenes (uno podra ser en el tema de Fundamentos CNC y Preparacin de Maquinas CNC, el segundo acerca de Almacenes Automticos Integracin de Celda de Manufactura Flexible. Evaluacin de los proyectos desarrollados por los alumnos como el maquinado de una pieza programada manualmente, otro utilizando sistemas CAD/CAM, otro de Programacin y Operacin de Robot considerando seales de I/O, otro de Generacin de interfaces de control del proceso, y otro de Generacin de un Patrn de Inspeccin por Visin. corrida de integracin de la calda de manufactura flexible Se sugiere que el porcentaje de cada uno de los cuatro elementos mencionados respecto a la calificacin final sea acordado con los alumnos en la primera clase.

9-UNIDADES DE APRENDIZAJE
NMERO DE UNIDAD: I NOMBRE DE LA UNIDAD: Fundamentos y Preparacin de maquinas CNC OBJETIVO EDUCACIONAL
El alumno identificar las partes 2.1 principales de una maquina CNC, as como las ventajas y desventajas del 2.2

ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE
Investigacin bibliogrfica referente a la historia e impacto del uso del CNC. Identificar las partes de una maquina CNC.

BIBLIOGRAFIA
1 4 3

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uso de las maquinas CNC. 2.3 El alumno ser capaz de realizar los procedimientos de cero maquina, 2.4 cero pieza y compensacin de herramientas, tanto para TORNO 2.5 como para Centro de Maquinado.

2.6

2.7 2.8

Identificar las ventajas y desventajas de las maquinas CNC. Conocer las precauciones y cuidados al preparar una maquina CNC. Practicas de los procedimientos para cero maquina en Torno y Centro de Maquinado, considerando situaciones normales y especiales (fuera de carrera). Practicas de los procedimientos para el cero pieza en torno y Centro de Maquinado, considerando los diferentes criterios de preparacin de Maquinas CNC. Practicas de los procedimientos para hacer la compensacin de herramientas en el Torno y Centro de Maquinado. Recomendar la mejor forma de preparar una Maquina CNC en una situacin particular planteada.

NMERO DE UNIDAD: II NOMBRE DE LA UNIDAD: PROGRAMACIN DE MAQUINAS CNC OBJETIVO EDUCACIONAL ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE BIBLIOGRAFIA
1 2 3 5

El alumno ser capaz de maquinar 2.1 Desarrollar un proyecto para maquinar una pieza en piezas tanto en Torno como en Centro Torno y otra en el Centro de Maquinado. de Maquinado. 2.2 En Computadora editar y simular los programas desarrollados. 2.3 En Torno y Centro de Maquinado, ejecutar los programas desarrollados, verificando la preparacin de las maquinas.

NMERO DE UNIDAD: III NOMBRE DE LA UNIDAD: PROGRAMACIN CON CAD/CAM OBJETIVO EDUCACIONAL ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE BIBLIOGRAFIA
3 4 6 7

El alumno ser capaz de maquinar 4.1 Dibujar una pieza factible de maquinar en un Torno y piezas tanto en Torno como en otra en el Centro de Maquinado utilizando software de Centro de Maquinado utilizando CAD/CAM. Software de CAD/CAM. 4.2 Generar planos mecnicos de las piezas a maquinar. 4.3 Utilizar los dibujos de las piezas, asignando herramientas y parmetros de maquinados para simular su maquinado en computadora. 4.4 Cambiar a control Numrico los programas simulados y aceptados, editndolos en postprocesador CAD/CAM. 4.5 En Torno y Centro de Maquinado, ejecutar los programas desarrollados, verificando la preparacin de las maquinas.

NMERO DE UNIDAD: IV NOMBRE DE LA UNIDAD: SISTEMAS DE INSPECCIN POR VISIN OBJETIVO EDUCACIONAL
El alumno ser capaz de generar patrones de inspeccin por visin

ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE
4.1 Conocer los principios y limitaciones de un sistema de 4.2 inspeccin por visin.

BIBLIOGRAFIA
3 7

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4.3 Anlisis de las condiciones ambientales del rea de inspeccin. 4.4 Practica de generacin del patrn de inspeccin de una pieza con un sistema de visin.

NMERO DE UNIDAD: V NOMBRE DE LA UNIDAD: ALMACENES AUTOMTICOS OBJETIVO EDUCACIONAL ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE BIBLIOGRAFIA
3 7

El alumno aplicar los criterios de 5.1 Practica de la programacin de Almacenes codificacin de piezas en la Automticos. programacin de Almacenes 5.2 Practica de seguimiento de codigod de materiales a Automticos. travs de cada una de las estaciones de trabajo de una Celda de Manufactura Flexible.

NMERO DE UNIDAD: VI NOMBRE DE LA UNIDAD: INTEGRACIN DE CELDA DE MANUFACTURA FLEXIBLE OBJETIVO EDUCACIONAL
El alumno ser capaz de preparar, programar y operar una Celda de Manufactura Flexible.

ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE
6.1 Practica de preparacin de cada una de las estaciones que conforman la Celda de Manufactura Flexible. 6.2 Practica de Programacin y Operacin de la Celda de Manufactura Flexible.

BIBLIOGRAFIA
2 3 7

10 - FUENTES DE INFORMACIN
1. TECNOLOGIA DE LAS MAQUINAS HERRAMIENTA KRAR / CHECK ED. ALFAOMEGA

2. FUNDAMENTOS DE MANUFACTURA MODERNA MIKELL P. GROOVER ED. PRENTICE MAY

3. MANUALES DEL CIM 4. Sistemas CAD/CAM/CAE, Diseo y Fabricacin por Computador Morpin Poblet, Jos Marcombo 5. Numerical Control Part Programming Childs, James J. Industrial Press 6. CAD/CAM: Principles, Practice and Manufacturing Management Mc Mahon, Chris; Browne, Jimmie Addison-Wesley 7. SOFTWARE:

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VISI-CAD WVUNIC ROBCOMM3 LMODSOFT ISPOT PROGRAMACIN CNC

11-PRCTICAS
PRCTICAS DE LOS PROCEDIMIENTOS DE PREPARACIN DE MQUINA (CERO MQUINA, CERO PIEZA Y COMPENSACIN DE HERRAMIENTAS). PRCTICAS DE MAQUINADOS SIMPLES EN TORNO Y FRESA PRCTICAS DE DIBUJO DE PIEZAS Y GENERACIN DE CDIGO MQUINA CON HERRAMIENTAS DE CAM. PRCTICAS DE FABRICACIN DE PIEZAS DESARROLLADAS EN CAD/CAM. PRACTICAS DE GENERACIN DE PROGRAMAS PARA ROBOT CON TRAYECTORIAS SIMPLES Y CONSIDERANDO SEALES DE I/O CON PLCS Y MAQUINAS CNC. PRCTICAS DE GENERACIN DE PATRONES DE INSPECCIN CON VISIN PRCTICAS DE PROGRAMACIN DE ALMACENES AUTOMTICOS PRCTICA DE SEGUIMIENTO MANUAL DE LOS CDIGOS DE LOS MATERIALES EN CADA ESTACIN Y SIMULANDO EL PROCESO PRCTICAS DE PROGRAMACIN BSICA DE PLCS PRCTICAS DE INTEGRACIN DE LA CELDA DE MANUFACTURA FLEXIBLE PRCTICAS DE GENERACIN DE PANTALLAS DE CONTROL DEL PROCESO