Informe Control Estadistico

UNIVERSIDAD CATLICA DE HONDURAS
NUESTRA SEORA REINA DE LA PAZ

CAMPUS DIOS ESPRITU SANTO
CTEDRA
CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD
TEMA
APLICACIN DE LAS HERRAMIENTAS DE CALIDAD EN LA ELBAORACION DE ESTUFAS DE GAS
CATEDRTICO
Ing. MELVIN ZAMBRANO
PRESENTADO POR
BRENDA LINARES DAVID MEJIA GRISELE LANZA JOSSELY GARCIA SANTOS ALBERTO OSORTO MONTOYA
Lugar y Fecha Choluteca, 18 de Noviembre del 2013
INDICE
I. II. 1. 2.
PRESENTACION ................................................................................................................. 3 OBJETIVOS ......................................................................................................................... 4 OBJETIVO GENERAL: ......................................................................................................... 4 OBJETIVOS ESPECFICOS: ................................................................................................. 4
III. MARCO TEORICO .............................................................................................................. 5 1. 1.1. 1.1.1. 1.1.2. 1.1.3. 1.1.4. 1.1.5. 1.2. ETAPAS DE FABRICACIN DE UN PRODUCTO ............................................................ 5 PARTES UTILIZADAS EN LA FABRICACION............................................................. 7 Cuerpo ............................................................................................................................. 7 Mechero........................................................................................................................... 7 Tanque ............................................................................................................................. 7 Quemadores..................................................................................................................... 7 Mechas ............................................................................................................................ 7 Proceso de la elaboracin .................................................................................................... 8
IV. CONCLUSIONES ........................................................................ ..9 V. BIBLIOGRAFIA ................................................................................................................. 10
I.
PRESENTACION
En la actualidad podemos contar con el servicio de estufas de gas, estas estufas a gas son muy eficientes y tienen un adecuado costo beneficio (valor del gas versus el calor producido). Son poco contaminantes, ya que se trata de un combustible eficiente, limpio y seguro, contando esto no tiene ms riesgos para la salud que los causados por el mal estado de los equipos o una deficiente ventilacin en los lugares en donde se encuentre colocado el aparato. Las fbricas de estufas a gas utilizan diferentes tipos de materiales que provienen de diferentes proveedores, los cuales deben ajustarse a las especificaciones del fabricante, por lo que con el presente trabajo pretendemos estudiar los diferentes variables que nos pueden afectar la calidad del producto y sus posibles causas a travs de las diferentes herramientas estadsticas y poder tomas las decisiones adecuadas.
II.
OBJETIVOS
1. OBJETIVO GENERAL:
Analizar los resultados de cada una de las herramientas de control de calidad aplicadas en la fabricacin de estufas de metal a base de gas kerosene, con la finalidad de encontrar los defectos en el producto, fallas en los materiales y causas del rechazo por parte del cliente.
2. OBJETIVOS ESPECFICOS:
Descubrir los diferentes tipos de defectos que se pueden encontrar en el proceso de la fabricacin de las estufas domesticas de metal a base de gas keronese.
Analizar los reclamos ms frecuentes del cliente en cuanto a la calidad del producto.
Aplicar cada una de las herramientas de calidad vistas en clases para minimizar los problemas causados en el proceso de produccin.
III.
MARCO TEORICO
1. ETAPAS DE FABRICACIN DE UN PRODUCTO
Objeto tecnolgico Los objetos tecnolgicos pueden estar formados por una sola pieza o por varias piezas. Esto no tiene relacin con el tamao del objeto mismo puesto que, por ejemplo, un reloj de pulsera es ms pequeo que una pelota y tiene muchas ms piezas que sta. Diseo de piezas Sea cual sea el nmero de piezas que tenga un objeto, stas deben ser diseadas previamente antes de realizarlas. Cada una de las piezas tiene un dibujo que la representa. Hay dibujos que representan las dimensiones a escala, dos dimensiones del objeto (largo y ancho), la perspectiva en tres dimensiones las secciones o detalles y el montaje de las piezas para llegar al producto final. Realizacin de piezas La realizacin de las piezas depende de su forma y de los materiales que se utilicen. De acuerdo a estas caractersticas, se define la tcnica que se emplear para realizar cada pieza: Moldeo: esta tcnica se emplea para hacer piezas de formas muy variadas usando moldes, donde se vierte el material fundido. Los moldes son realizados a partir del
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plano de la pieza. Este proceso se utiliza en el caso de piezas de metal, plstico o vidrio que son materiales fundibles. Corte: a veces se requiere recortar la figura de la pieza sobre un material, por ejemplo, en el caso de piezas de zapatos, de carteras, secciones cajas, piezas de bisagras, etc., donde las piezas son de materiales como cartn, cuero, madera, lminas plsticas o chapas metlicas. Para ejecutar esta tcnica se usan tijeras, serruchos o sierras, en el caso de materiales ms gruesos. Mecanizado: esta tcnica se utiliza cuando se requiere dar una forma determinada a una pieza, en la que es necesario sacar parte del material de acuerdo al modelo de la pieza. Para realizar el corte mecanizado se utilizan mquinas, herramienta como los troqueles que van sacando material, desgastando en forma dirigida para hacer resaltar otra parte de la pieza. Unin y montaje Unin: una vez que se tienen las piezas de un objeto, es necesario unirlas. La forma de unin de las piezas depende de la funcin del producto y de los materiales: Uniones permanentes: en las que solo se pueden separar las piezas rompiendo la unin (costuras y las uniones con soldadura o con pegamentos). Uniones desmontables: se realizan con tornillos o con piezas encajables se usan cuando el producto requiere reparaciones o recambio. Montaje de las piezas: puede realizarse en una lnea o cadena de montaje donde el producto incompleto va en una cinta transportadora que lo traslada a los diferentes puestos de trabajo, donde el personal especializado lo va completando. Corte y embalaje Una vez que las piezas estn montadas, el producto terminado es revisado y luego embalado en cajas o paquetes de un material que asegure su durabilidad y proteccin. A su vez el embalaje debe ser de un tamao y forma que permita su transporte y manipulacin en las bodegas de almacenaje.
1.1.
PARTES UTILIZADAS EN LA FABRICACION
1.1.1. Cuerpo
Es una pieza de metal cilndrica construida de lmina de hierro de un espesor de 0.30 milmetros recubierta con un esmalte a base de pintura de aceite pedida por el fabricante. 1.1.2. Mechero
Parte de la estufa compuesta de 10 cilindros de 4 milmetros de dimetro cada uno donde se incorporan mechas de algodn con un dimetro de base de 30 centmetros.
1.1.3. Tanque
Parte de la estufa de forma cilndrica que sostiene el cuerpo y mechero de la estufa. Su funcin es almacenar el combustible con una capacidad de 2 litros.
1.1.4. Quemadores
Parte de la estufa de forma cilndrica fabricada de lmina de hierro perforada con un dimetro de 9.4cm el quemador externo y de 5.4 cm el quemador interno. Y su funcin es controlar la cantidad de aire necesaria para una mejor llama.
1.1.5. Mechas
Material fabricado de hilos que algodn con un espesor de 0.3 mm y 20 cm de largo. La cual tiene como funcin la absorcin del combustible hacia el mechero y producir la llama de fuego.
1.2.
Proceso de la elaboracin
La fbrica produce un promedio de 18 estufas diarias por trabajador, las cuales pasan por un proceso de inspeccin como ser pruebas en mechero, abolladuras, imperfectos en la pintura, fugas en el tanque de combustible, fallas en la soldadura, la capacidad del trabajador que tiene para minimizar los riesgos de fallas en el producto final, supervisin en las diferentes etapas del proceso y la etapa de control de calidad al final de la lnea de produccin.
IV.
CONCLUSIONES
V.
BIBLIOGRAFIA
10

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1. ETAPAS DE FABRICACIN DE UN PRODUCTO

PARTES UTILIZADAS EN LA FABRICACION

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