El documento describe la transformación de la cadena de suministro global de FAMOSA, un fabricante español de juguetes. FAMOSA estaba perdiendo su posición competitiva debido a la globalización y la producción de juguetes en China. Con la ayuda de Miebach Consulting, FAMOSA remodeló completamente su cadena de suministro, deslocalizando parte de la producción a China y adquiriendo empresas con picos de ventas complementarios para compensar la estacionalidad del mercado de juguetes. Estos cambios permitieron a FAMOSA mejor
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El documento describe la transformación de la cadena de suministro global de FAMOSA, un fabricante español de juguetes. FAMOSA estaba perdiendo su posición competitiva debido a la globalización y la producción de juguetes en China. Con la ayuda de Miebach Consulting, FAMOSA remodeló completamente su cadena de suministro, deslocalizando parte de la producción a China y adquiriendo empresas con picos de ventas complementarios para compensar la estacionalidad del mercado de juguetes. Estos cambios permitieron a FAMOSA mejor
El documento describe la transformación de la cadena de suministro global de FAMOSA, un fabricante español de juguetes. FAMOSA estaba perdiendo su posición competitiva debido a la globalización y la producción de juguetes en China. Con la ayuda de Miebach Consulting, FAMOSA remodeló completamente su cadena de suministro, deslocalizando parte de la producción a China y adquiriendo empresas con picos de ventas complementarios para compensar la estacionalidad del mercado de juguetes. Estos cambios permitieron a FAMOSA mejor
El documento describe la transformación de la cadena de suministro global de FAMOSA, un fabricante español de juguetes. FAMOSA estaba perdiendo su posición competitiva debido a la globalización y la producción de juguetes en China. Con la ayuda de Miebach Consulting, FAMOSA remodeló completamente su cadena de suministro, deslocalizando parte de la producción a China y adquiriendo empresas con picos de ventas complementarios para compensar la estacionalidad del mercado de juguetes. Estos cambios permitieron a FAMOSA mejor
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Transformacin hacia una cadena de suministros global.
El caso del fabricante de
juguetes FAMOSA, de Espaa El mercado de juguetes viene sufriendo una concentracin en la produccin y en los canales de venta, ms una deslocalizacin que conduce a que China fabrique el 60 % de los juguetes del mundo. FAMOSA, ubicada entre los 10 ms grandes fabricantes del mundo, estuvo a punto de perder su posicin hasta que comprendi y realiz, con la ayuda de Miebach Consulting de Espaa, una remodelacin integral de su supply chain.
El proyecto y realizacin del cambio de la supply chain de FAMOSA fue liderado por Jorge Motje, de Miebach de Espaa, y gan la XVII Edicin del Premio CEL al desarrollo de la gestin logstica empresarial La crisis de la industria del juguete en Espaa En los aos 90 el sector del juguete en Espaa empez a entrar en una crisis en la que todava muchas empresas se encuentran inmersas, motivada sobre todo por la prdida de competitividad en costes dentro de un sector muy tradicional, donde la globalizacin de la economa ha impactado con fuerza. Dentro del sector existe una empresa, FAMOSA, que no slo ha logrado esquivar la quiebra, sino que est ganando cuota de mercado, est dando los mejores resultados de su historia y se est consolidando como una TOP 10 mundial gracias a una agresiva poltica de adquisiciones. El xito de FAMOSA viene soportado en las actuaciones y decisiones en toda la cadena de valor de la compaa. En el rea logstica, las actuaciones se han basado en la configuracin de una nueva Supply Chain gestionada globalmente, donde los flujos fsicos de materiales corren parejos a los flujos de informacin. Estacionalidad del juguete y su impacto en la Supply Chain El juguete tiene un impacto estacional clarsimo en la Supply Chain, ya que las ventas se concentran en slo tres/cuatro meses y es corto ciclo de vida, ya que un producto para campaa de Navidad, que llega al lineal en el mes de octubre, a finales de diciembre ya es obsoleto. La estacionalidad tan acusada obliga a una fabricacin contra almacn, asumiendo riesgos muy altos de mantenimiento de stock. Podemos decir que un mes de stock consume unos recursos financieros enormes: hablamos de fabricaciones de varios millones de dlares a la semana. Importando de Asia El reto es siempre atrasar la entrega de mercanca al momento que haga falta, pero teniendo en cuenta que la fabricacin en Asia no admite picos de produccin ya que la capacidad de produccin es limitada. Otro de los problemas de la concentracin de la venta es que el periodo de venta es muy corto y los lead time son altos en la fabricacin en China, lo que obliga a un ejercicios de forecasting muy intensos, ya que no se cuenta con datos del sell-out con los que medir la demanda
Las principales marcas de FAMOSA Marcas propias: Jaggets, Jaggetis, Nenuco, Yano, Feber, Nancy, Pin&Pon, Quirn, Auto-Kit, Baby Sophie, Barriguitas, Famoplay, Baby Luca o Piruln Pip
Marcas licenciadas: Mickeys Toon-Town, Disney Heros, Quirn Warner, Quirn Disney, Lunnis, Spiderman, Las Tres Mellizas entre otros
Productos distribuidos: Violeta la ms lista, Sudoku, Tooper, Harry, 20Q, Tetris, Gazzillion
Informacin tarda desde el Punto de Venta Es norma de manual de buenas prcticas logsticas leer la demanda real en el punto de venta para generar eficiencia en la cadena de suministro, por ejemplo gracias a reducciones de stock por una planificacin ms ajustada o aumento de los niveles de servicio por la reduccin de roturas de stock, pero en el caso de FAMOSA no se cuenta con esta herramienta, ya que los datos de sell-out empiezan a aparecer a mediados de noviembre: muy tarde para lead times de dos meses. Compensando valles con picos Las particularidades del negocio y la cadena de suministros obligaron a la direccin de la compaa a plan de crecimiento mediante la adquisicin de compaas con negocios afines pero complementarios, que permitan suavizar los efectos de la concentracin de ventas y sus riesgos asociados. As se incorpor la lnea Play by Play, de peluche Amusement (de parques temticos y ferias). La punta de ventas de dicho sector se produce en los meses de julio y agosto, permitiendo as compensar el marcado carcter estacional de los juguetes. Tambin se incorpor Feber, compaa situada en Ibi, a 5 Km de Onil, fortaleciendo la gama de vehculos a batera, adems de incorporar una nueva lnea de productos de jardn (outdoor). Si bien la punta de ventas de los vehculos motorizados se produce al igual que el juguete tradicional, durante la campaa de Navidad, las ventas de los artculos de jardn (toboganes, columpios, casas de jardn, etc.) se venden principalmente durante la temporada de primavera y verano. Un valor adicional para FAMOSA de los productos de Feber son las caractersticas fsicas de los mismos: extremadamente voluminosos lo que hacen muy difcil la deslocalizacin de su fabricacin a China. Esto ha permitido a FAMOSA mantener un centro de produccin en Ibi donde aparte de los productos voluminosos tambin se producen los finales de produccin de los juguetes, en series cortas, y con unos plazos de reaccin inaccesibles desde China. Se consigue as rentabilizar unas instalaciones de inyeccin que solan estar ociosas durante el ltimo trimestre del ao. Estacionalidad y ciclo order-to-cash. Cualquier atraso en la recepcin de stock, o lo que es lo mismo, cualquier desplazamiento a la hora de embarcar, se traduce en una disminucin espectacular de las necesidades de financiacin. Para mejorar el circulante y no comprometer los crecimientos futuros, basados sobre todo en la adquisicin de compaas, se han firmado acuerdos de factoring muy importantes, siendo la operacin de FAMOSA la operacin record del sector financiero en Espaa por valor de 180.000.000 EUR. Concentracin y deslocalizacin de la industria del juguete El sector en trminos de competencia est sufriendo un fuerte proceso de concentracin ya que las economas de escala que se generan son muy importantes. FAMOSA ocupa el dcimo puesto en el ranking mundial de tamao de compaas. Todas las empresas de tamao relevante, y sobre todo, todas las que tienen una cuenta de resultados saneada, tienen una buena parte de su produccin deslocalizada en China. China fabrica el 70% de los juguetes que se venden en el mundo. Concentracin del mercado de compradores de juguetes Por el lado del cliente, el sector del juguete es uno de los sectores de consumo donde existe la ms alta concentracin de clientes, motivada a que los grandes compradores son los gigantes de la distribucin (Carrefour, ECI, Aucha, Tesco, Metro). Lejos de atenuar la estacionalidad, el sector se mueve ms a la concentracin de ventas motivada porque los clientes ajustan cada vez ms sus aprovisionamientos. Los almacenes de los gigantes de la distribucin son cada vez ms eficientes y no permiten mercanca almacenada, necesitando el producto muy poco tiempo antes de que llegue al lineal, lo que provoca otra complejidad aadida La situacin de la supply chain de FAMOSA en 2003 A mediados de 2003 la situacin de FAMOSA en materia logstica era la misma que cualquier empresa de tamao pequeo donde las responsabilidades en asuntos de distribucin o aprovisionamientos se toman de manera descentralizada y con un carcter muy administrativo en el seno del departamento comercial. Cada rea manager de la compaa tena no slo responsabilidad sobre las ventas en un mercado o canal determinado, sino que decida en materia logstica basando sus decisiones en un nico punto de vista comercial. La cadena de suministro era muy sencilla porque era simple en cuanto al nmero o complejidad de los escalones que la conformaban.
Aunque era una cadena de suministro muy corta, los desajustes eran muy importantes. Importante nivel de capacidad instalada que obligaba a ser usada constantemente lo que generaba grandes inventarios de semielaborado No exista una planificacin de la produccin estructurada, siendo el rea comercial quien diriga las entradas en lneas Los costes eran muy altos y empezaba a peligrar seriamente la competitividad (slo con la marca no se vende) Aunque se trabajaba con China, se utilizaba como una fuente de sourcing o fabricacin de subcomponentes: el producto se segua terminando en Espaa Altsimos grados de obsolescencia Financieramente elevadas necesidades de fondos que comprometan el crecimiento orgnico de la compaa. Aunque FAMOSA tiene relaciones con Asia desde finales de los aos 90, las mismas se limitan a una fuente de componentes o sub-ensambles. Antes de 2004 no exista fabricacin de producto terminado en China. Otros elementos imprescindibles u otros procedimientos bsicos no se utilizaban en FAMOSA. Podemos poner como ejemplos que la compaa enviaba a sus clientes a granel sin usar pallets, no exista un control de almacenes, la lista de picking era la propia factura o la planificacin de producto terminado no estaba soportada en las previsiones. FAMOSA era una compaa que tena pedidos y no era capaz de entregarlos Toda la red de distribucin fsica se limitaba a una sla fbrica con un nico puesto de expedicin. La fabricacin en Espaa generaba flexibilidad pero provocaba grandes ineficiencias es costes. La situacin a finales del ao 2003 es de casi un colapso tcnico. La situacin, atendiendo a una mera descripcin de las realidades que existan en aquella poca, era la siguiente: Pedidos no entregadas porque no se dispona de herramientas de control de almacn Pedidos no entregados porque se desconoca de la existencia misma del pedido Pedidos no entregados porque haba roturas de stock Clientes histricos de FAMOSA cancelaron grandes volmenes de venta ante la incapacidad en distribucin de la compaa. Objetivos planteados a medio plazo: el proyecto Full Speed Supply Chain Ante la situacin descrita a finales de 2003, la compaa, que cuenta ya con un nuevo accionista que tiene el firme propsito de rentabilizar su inversin, elabora un plan de accin que tendra una duracin de tres aos. En enero de 2004 se pone en marcha el proyecto de lo que se denomin Full Speed Supply Chain, basndolo en cuatro pilares que sern desarrollados ms detenidamente. Con este plan la compaa quera asegurar la continuidad de las operaciones, es decir, la existencia misma de la empresa, ya que el nivel de distribucin y la nula coordinacin entre los pocos eslabones de la cadena de suministro amenazaron seriamente la consecucin de la campaa del ao 2003 y se adivinaba imposible la consecucin de la campaa de 2004. Pero sin duda, la gran decisin fue la de trasladar el 80% de la produccin a China para ganar competitividad. Naca as un periodo de tres aos donde se transformara por completo a la compaa hasta lo que es a da a de hoy. Estructuracin del plan de accin Full Speed Supply Chain El proyecto de mejora de la cadena de suministro se bas en cuatro grandes reas y se fueron acometiendo casi en paralelo. El objetivo era que el cambio ya se percibiera en el mercado el primer ao, evitando as el riesgo de colapso de la compaa, y seguir avanzando en los dos aos siguientes hasta conseguir, no slo ser la empresa del sector ms avanzada, sino estar a la altura de las grandes multinacionales del gran consumo. En FAMOSA se plante un plan de accin para que en un tiempo record (tres aos) la compaa fuese un referente dentro de las empresas de gran consumo y ser la compaa lder en procesos logsticos dentro del sector del juguete. Pilares del plan de accin : Cambios orgnicos y en sistemas de informacin.: Se defini la Supply Chain ideal a la que se debera apuntar y se empez a definir los flujos fsicos y de informacin partiendo desde cero, eliminando toda estructura anterior. Inicialmente FAMOSA dispona de una organizacin con un rea de Fabricacin, un rea de Compras y un rea Comercial que conjuntamente concentraban las responsabilidades de las operaciones. No exista un departamento de logstica, responsabilidad asumida bsicamente por el rea comercial. Como un primer paso para dotar a la empresa de una organizacin gil y con suficiente poder de decisin en la gestin de la cadena de suministros en sentido amplio, se cre una nueva organizacin orientada a la Gestin Integral de una Cadena de Suministros Globalizada. La nueva estructura organizativa supuso incorporar a las responsabilidades existentes de Logstica las responsabilidades de Compras y de seguimiento de las Operaciones en China as como la creacin de un Departamento de Planificacin y Aprovisionamiento.
La implantacin de SAP fue el verdadero catalizador de un cambio que en otras circunstancias hubiera sido imposible materializar en un tiempo tan breve de tiempo y con la inercia y hbitos adquiridos de tantos aos. Para FAMOSA, SAP fue la excusa perfecta para definir por completo el modelo que queramos conseguir de organizacin.
Procesos de planificacin reactiva: Se trata de una empresa que es el claro exponente del push, por ello se han dedicado multitud de recursos e inversiones para la creacin de un rea de planificacin, donde la incertidumbre, innata al sector, se reduzca al mnimo. La planificacin en FAMOSA adquiere una relevancia especial porque maneja un altsimo grado de incertidumbre y requiere una fabricacin en push de proporciones algunas veces desorbitadas. Desde diciembre a abril se realiza la fase de industrializacin del producto, una vez que el departamento de I+D y el de Marketing han definido en 90% la oferta. La oferta se presenta a cliente a principios de marzo. Hasta principios de marzo se desconoce cualquier input del mercado en trminos de conocer al menos si el producto gusta, y no es posible hacer una previsin de ventas. Las fbricas en China estn casi paradas esperando que pase el Ao Nuevo Chino. El primer forecast que hace el Dpt. Comercial, basndose en las impresiones de los clientes, sin datos de venta en los que apoyarse, se realiza durante la primera quincena de marzo, pero se basa en intuiciones. El gran problema que hace que FAMOSA asuma unos riesgos muy importantes es que en abril hay que estar lanzando pedidos (Purchases Orders PO) para ir ganando capacidad. Dentro del proyecto Full Speed Supply Chain se estableci una serie de acciones para reducir la incertidumbre en la planificacin. Esta incertidumbre era mucho ms reducida cuando FAMOSA fabricaba en Espaa, ya que el riesgo se corra sobre el stock de WIP y no tanto en el de producto terminado.
Es lo que se llama capacidad especulativa. La capacidad especulativa con la que trabaja FAMOSA es tan importante que obliga a lanzar producciones en el mes de abril, cuando hasta mediados de julio se desconocen las primeras aproximaciones de cantidades de los clientes
Collaborative Planning con China: La deslocalizacin se entiende como la fabricacin bajo pedido a un coste ms barato en algn pas de bajo coste. La empresa es pionero en implementar sistema de colaboracin y negociacin de los planes maestros de produccin, que han ido ms all de la simple fabricacin a bajo coste. Otra de las patas en las que se ha sustentado el plan que se ha implementado en estos tres aos, y quizs la ms innovadora, ha sido la que se refiere a la relacin con los proveedores en China. La relacin tradicional de una empresa occidental con su fabricante OEM en China ha sido la del lanzamiento del PO y el posterior seguimiento de la produccin y la calidad, preocupndose por las dos variables
Gracias a que aplicamos tcnicas de postponement, en fundamentales como son el plazo de entrega y la calidad de la fabricacin. La relacin con los proveedores en China tiene adems la particularidad que se negocian conjuntamente los planes maestros de produccin, consiguiendo capacidades de produccin acordadas de antemano. La ventaja para los proveedores es que les dejan la libertad de producir segn sus ventanas ms ptimas, y la ventaja para FAMOSA es que siempre se cuenta con la capacidad necesaria en los periodos de peak season. Uno de los mayores xitos e innovaciones de FAMOSA ha sido cmo conseguir retrasar el embarque de mercanca a la vez que se reservaba capacidad de fabricacin en las plantas de produccin de China. FAMOSA colaboramos con las fbricas OEM en la ocupacin total de su capacidad instalada y somos capaces de retrasar el embarque gracias a que atrasamos el ensamble final, lo que nos permite customizar el producto, ganando certidumbre y permitiendo que el proveedor fabrique a full capacity.
Reorganizacin de la red de Distribucin Fsica: Definir los eslabones en la entrega a cliente desde el origen de fabricacin, fuere cual fuere, creando almacenes intermedios, en contra de la lgica logstica, desde el inicio en China hasta centros regionales o plataformas de distribucin en los pases de mayor venta. La necesidad de adaptarse a los niveles de servicio esperados por los clientes y la deslocalizacin de parte de la fabricacin a China tuvo como consecuencia una redefinicin total de la red de distribucin fsica de FAMOSA para poder adaptarla a los nuevos requerimientos. Los aspectos ms destacados de la reorganizacin de la red de distribucin fsica han sido: Implantacin de una red de almacenes centrales (CDC) y regionales (RDC) Creacin de un Centro de Consolidacin en China Adecuacin de los procesos a los estndares del sector de Gran Consumo
FAMOSA ha sido la primera empresa del sector del juguete con fabricacin en China en disear la Supply Chain en origen desde un Export Bonded Warehouse, o lo que es lo mismo, desde un centro logstico en el interior de China donde la mercanca se considera exportada.
Nada es tan fcil Un cambio y transformacin como la relatada excede del mbito logstico y entra de lleno en temas menos medibles o cuantificables, como son la gestin de cambio y el impacto en las personas. El desgaste y la lucha por vencer la resistencia a la implementacin de nuevos mtodos ha sido muy importante: nadie estaba esperando para cambiar las cosas porque nadie reconoca la existencia de un problema.
Qu es FAMOSA? FAMOSA es la compaa lder en el sector del juguete en Espaa, con presencia en 51 pases en todo el mundo. En la actualidad, comercializa ms de 1.500 referencias y es lder en muecas grandes, peluches, vehculos a batera y juguetes de jardn. Nace en 1957 tras la fusin de 25 empresas locales de Onil (Alicante), dedicadas a la produccin y comercializacin de juguetes. FAMOSA es el acrnimo de Fbricas Agrupadas de Muecas de Onil Sociedad Annima. A finales de los aos noventa Multitud de empresas se ven abocadas al cierre. La crisis responde a la dura competencia en precios que provocan los pases que tienen reducidos costes de mano de obra. Actualmente FAMOSA es una compaa de referencia en el sectore. Desde 2003 la compaa dej de ser una empresa familiar y pas a manos de sociedades de inversin. En la actualidad Vista Capital es la propietaria de la compaa tras adquirir el 100% de FAMOSA.
Presencia de FAMOSA en el mundo Ms de 50 pases en todo el mundo, y posee siete filiales propias, as como acuerdos con ocho agentes de distribucin en otros tantos pases. Ms informacin: http://www.famosa.es/
Codificacin y etiquetado FAMOSA ha pasado de gestionar el producto a granel con apenas un cdigo de producto interno impreso en el embalaje del producto, a implantar un sistema de codificacin integral desde origen hasta destino. Ello incluye la implantacin de todos los estndares definidos por AECOC: - EAN 128 en cada palet - EAN 128 en palets de picking - EAN 14 a nivel de caja - EAN 13 en la unidad de venta Ejemplo de etiqueta de envo actual con EAN-128
Cdigos de Barra y Sistema de Radiofrecuencia en SAP El almacn central de FAMOSA (CDC) es origen de muchas visitas de empresas de primer orden espaolas y europeas por la customizacin lograda en WM de SAP y su solucin de operarios trabajando directamente contra el sistema sin interfaces: los operarios entran directamente en SAP desde los terminales embarcados o de mano, lo que redunda en un control a tiempo real y evita complejidades.
Rediseo de embalaje para adaptarse a la palletizacin No siendo la palletizacin nada espectacular ni innovador, supuso la palanca de cambio en la organizacin y el inicio en la revolucin que se inici hace tres aos. FAMOSA no trabajaba con pallets y sus expediciones eran mediante granel, con todos los problemas que en la distribucin actual, y con la concentracin y nivel logstico de los clientes, conlleva. En FAMOSA no se encontr ningn producto, dentro de los 3.000 que estaban en circulacin, que encajara en un mosaico de pallet estndar 800 x 1.200 mm a una altura mxima de 1,8 m. Se adquiri un software de diseo de embalajes y el departamento de I+D, de la mano de la direccin de operaciones, fue transformado los productos hasta que hoy en da nada se disea si no se cuenta con la particularidad logstica.
Algunos datos numricos
Un cambio y transformacin como la relatada excede del mbito logstico y entra de lleno en temas menos medibles o cuantificables, como son la gestin de cambio y el impacto en las personas. El desgaste y la lucha por vencer la resistencia a la implementacin de nuevos mtodos ha sido muy importante: nadie estaba esperando para cambiar las cosas porque nadie reconoca la existencia de un problema. Qu es FAMOSA?FAMOSA es la compaa lder
Acerca de Miebach Consulting La empresa desarrolla sistemas logsticos y de cadena de suministro para el futuro y provee servicios de consultora a grandes y medianas empresas en todo el mundo. Miebach Consulting tiene oficinas en Alemania, en Polonia, Espaa, Suiza, Italia, Estados Unidos, Mxico, Buenos Aires, Chile, San Pablo e India. Trabajan para el sector automotriz, Volkswagen y Mercedes Benz, y para el sector de fast food como Unilever, Nestle, farmacuticas; y en el sector retail.
50% CASO CADENA DE SUMINISTROS- Implementacin de una cadena de abastecimientos global: el caso de juguetes FAMOSA Desarrollar un Ensayo sustentado con lo visto en clase y en las dems asignaturas, Analizando la problemtica de FAMOSA y las Soluciones implementadas. Qu Elementos o propuesta Adicionales sustentada plantea para la Empresa en su Gestin de Cadena de Suministro Global Realizado por Webpicking en junio 2008