Resumen Astm C39 PDF
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SECCINN3
DETERMINACINDELESFUERZODECOMPRESINEN
ESPECMENESCILNDRICOSDECONCRETO.
(RESUMENASTMC39)
1. ALCANCE.
Esta prctica cubre la determinacin del esfuerzo de compresin en
especmenes cilndricos, sean estos moldeados, o ncleos obtenidos por
extraccin. Esta norma se limita a hormigones que tengan un peso unitario en
excesode800kg/m3 (50lb/pie3).Elesfuerzoalacompresindelespcimenes
calculadodividiendolamximacargaobtenidaduranteelensayoporelreade
la cara axial del espcimen. Los resultados a la compresin obtenidos pueden
depender de forma y el tamao del espcimen, la pasta del cemento, los
procedimientosdemezcla,losmtodosdemuestreo,fabricacinylaedadylas
condicionesdehumedadduranteelcurado.
2. EQUIPO.
Mquina de ensayo. La mquina de ensayo
deber tener la suficiente capacidad para
abastecer el ndice de cargas solicitadas. La
calibracin de la mquina se debe verificar de
acuerdoala Norma ASTME4 y enlassiguientes
condiciones:
Sedebecalibrarlamquinaporlomenoscada
13meses.
Enlainstalacinoriginalorelocalizacindela
mquina.
Sisetienedudadesuprecisinoexactitud.
La mquina deber ser operada con energa y
ser capaz de aplicar una carga continua durante
Fig. 1. Mquina de ensayo
(ACCUTEK).
todoel proceso deensayo. El porcentaje de error
permitido para mquinas de ensayo no debe exceder el 1.0 % de la carga
indicada.
Equipoadicional.estcompuestodelossiguientesmateriales:
Escuadras metlicas. debenser como mnimo de 30cm. de longitud, para
chequearlaperpendicularidad.
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Equipodelminasgraduadas.elcualestprovistodelminasdeespesor
determinado que sirve para chequear la planeidad y las depresiones en las
carasdelespcimendeconcreto.
Flexmetro.dispositivoparamedir.
Tornillo micromtrico.selo utiliza para medir el dimetro del cilindro, con
unaaproximacinde0.25mm,(0.01pulg).
3. MUESTRA.
Las probetas cilndricas de hormign debern
cumplirconlosiguiente:
Siundimetrodifieredelotroenms
del2%losespecmenesnosern
probados.
Chequearqueelejeaxialdeperpendicularidady
losextremosplanosdelespcimen,nosealejen
msde0.5(1mmen100mm).
Fig. 3. Chequeo de la
perpendicularidad.
Fig. 4. Chequeo de la
planeidad.
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4. PROCEDIMIENTO.
TOLERANCIAPERMISIBLEDE
TIEMPODEENSAYO
24H00
3das
7das
28das
90das
0.5h2.1%
2h2.8%
6h3.6%
20h3.0%
2das2.2%
AdoptadodelaNormaASTMC39
Fig.6.Especmenesenlacmara
decurado.
2. Limpiarlasuperficiedelossoportessuperiore
inferiordelaprensa.
3. Colocar el espcimen en el bloque desoporte
inferior.
4. Alinearlosejesdelespcimenconelcentrodel
bloque de empuje superior (soporte con
cabezamovible).
5. Verificar que el indicador de carga se Fig. 7. Espcimen saliendo de la
encuentreencero.
cmaradecurado.
6. Mover el bloque de soporte inferior lentamente para poner el espcimen en
contactoconlosplatosdecompresindelaprensa.
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Tabla3.2FactordecorreccinsegnlarelacinL/D
L/D
1.75
FACTORDECORRECCIN
0.98
1.50
0.96
1.25
0.93
1.00
0.87
Fig.10.Reportedelafalla.
AdoptadodelaNormaASTMC39
14.Registrarlosdatos.
Nota: Elpromediodelaresistenciadecilindrosencondicionesdecampodela
mismamuestranodebevariarenmsde8%para2resultadosyenmsde9.5
%paratresresultados.
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TABLA3.3Rangoaceptableenfuerzaindividualdecilindros
COEFICIENTE
DEVARIACIN
6X12pulg.
(150X300mm)
RANGOACEPTABLEEN
FUERZAINDIVIDUALDE
CILINDROS
2Cilindros
3Cilindros
Condicionesde
laboratorio
2,40%
6,60%
7,80%
Condicionesde
campo
2,90%
8,00%
9,50%
C
4X8pulg.
(100X200mm)
Condicionesde
laboratorio
3,20%
10,60%
9%
AdoptadodelaNormaASTMC39
TABLA3.4Dimetromximodelacaramovibledelamquina
DIMETRODEPRUEBADE
ESPECMENESENmm.(pulg.)
DIMETROMXIMODELACARA
MOVIBLEDELAMAQUINAEN
mm.(pulg.)
50(2)
105(4)
75(3)
130(5)
100(4)
165(6.5)
150(6)
255(10)
200(8)
280(11)
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Fig.11.Esquemadelacaramovibledelamquina
5. CLCULOS.
Calcularlaresistenciaalacompresin.
R=
P
A
Donde:
R=Esfuerzoalacompresindelespcimen(MPa).
P=Mximacargaaplicada(kn).
A=readelacaraaxialdelespcimen(mm2).
Siserequierecalculeladensidaddelespcimencercade10kg/m3 (1lb/ft3)
comosigue:
Densidad =
Donde:
W=masadelespcimen,Kg(lb),y
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W
V
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V=
W - Ws
g W
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Donde:
Ws =masaaparentedelespcimensumergido
g W =densidaddelaguaa23C(75F)=997.5kg/m3 (62.27lbs/ft3)
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6. TIPOSDEFALLAS.
Tipo1
Conosrazonablementebienformados
enambosextremos,menos1en
(25mm)deagrietarseatravsdelos
casquillos.
Tipo2
Conobienformadoenunextremo,
grietasverticalesquefuncionana
travsdeloscasquillos,ninguncono
biendefinidoenelotroextremo.
Tipo4
Fracturadiagonalsinagrietarse
atravsdeestremos,gorpear
legeramenteconelmartillopara
distinguirdeltipo1
Tipo5
Fracturaslateralesenla
partesuperiorofondo
Tipo3
Grietasdeacolumnadovertical
atravsdeambosextremos,
ningunconobienformado.
Tipo6
Similaraltipo5peroel
extremodelcilindroes
acentado
Fig.11Diagramaesquemticodelospatronestpicosdefractura
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LISTADECHEQUEOASTMC39
1. Removerelespcimendelacmaradecurado,peromantengalahumedad.
A. Chequearla perpendicularidad del espcimencon respecto al eje axial, y la
planeidaddelosextremos.
B. Determinar eldimetro con precisinde0.25 mm. (0.01pulg), midiendodos
dimetrosenngulorectoenlapartemediadelaalturadelespcimen.
2. Limpiarlasuperficiedelosbloquesdecarga.
3. Colocarelespcimensobreelbloquedecargainferior.
4. Alinearelejedelespcimenconelcentrodelbloquedecargasuperior.
5. Verificarqueelindicadordecargaseencuentreenlamarcadecero.
6. Llevarelbloquesuperiorsobreelespcimendetalmaneraquesepuedarotarla
partemovibledelbloque.
7. Aplicarlacargacontinuamentesinchoquesaunavelocidadde0.250.05MPa/s,
para mquinasdetipotornillo depender del tamao del espcimende prueba,
mdulo de elasticidad del hormign y de la dureza de la mquina de
comprobacin.
7.1Nohaganingnajusteenlavelocidaddelamquinaenelmomentoenque
elespcimenestapuntodefallar.
8. Registrarlamximacarga.
9. Anotareltipodefalla.
10.CalcularlaresistenciaalacompresinyreportedeacuerdoalaNormaASTMC
39.
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