UNIVERSIDAD

NACIONAL DE
INGENIERIA
FACULTAD DE
INGENIERIA
QUIMICA Y TEXTI L

Informe N4:
TEIDO DIRECTO"
(PIT 40/B)
Curso:

Laboratorio de procesados qumicos y textiles

Profesora:

ING. Beatriz Orcn

Alumno:

Huachos bendezu isai

Laboratorio de Procesado Qumico Textil II

PIT 40

NDICE

1.-

OBJETIVO GENERAL. ..
2

2.-

FUNDAMENTO TERICO.
2

3.-

MATERIALES Y EQUIPOS
3

4.

PROCEDIMIENTO
4

5.-

CLCULOS.
6

UNI

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Laboratorio de Procesado Qumico Textil II

PIT 40

6.-

CONCLUSIONES..

8.-

BIBLIOGRAFA...

9.-

MUESTRAS DE MATERIAL..

Practica de teido directo

I.

OBJETIVO GENERAL

II.

Conocer el uno de los procesos de teido directo reactivo de telas PPT.

Comprender algunas diferencias elementales del proceso de teido directo respecto al reactivo y
asociar estas diferencias a las caractersticas cualitativas de los textiles sometidos a los dos
procesos.

Aprender a reconocer las fallas de teido y poder explicar su origen.

Conocer la funcin de los insumos auxiliares de la receta de este bao.

FUNDAMENTO TERICO

COLORANTES REACTIVOS
El desarrollo de los colorantes reactivos para las fibras celulsicas abarca una aplicacin de
aproximadamente sesenta aos; sin embargo, fueron las investigaciones llevadas a cabo por Rattee y
Stephen en 1953, las que hicieron factible un mtodo para la obtencin de teidos, en los cuales un
enlace covalente era formado entre el colorante y la fibra. De esta manera se dio inicio a los
colorantes con un modo de fijacin por reaccin qumica.
Debe indicarse que existan dos modos principales por los que un colorante poda ser fijado a la
fibra, una por adsorcin fsica y la otra por retencin mecnica. El teido de las fibras celulsicas
con los colorantes directos ejemplifica el primer tipo; la coloracin en masa de las fibras sintticas
durante su fabricacin, el segundo. El teido con los colorantes tina, azoicos y azufre es una mezcla
secuencial del primero y segundo tipo respectivamente.

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La idea de fijar cualquier cromgeno a la fibra con la ayuda de un punto reactivo siempre ha sido
deseada. La parte coloreada o cromgeno puede pertenecer, al menos tericamente, a cualquier
grupo qumico que posee la afinidad necesaria por la fibra. En general, se usa cromgenos
monoazos libres de metales para conseguir colorantes amarillos, naranjas y rojos; cromgenos mono
y diazos que contienen cobre para colorantes de rubs, violetas y azules marinos; derivados de
ftalocianina para turquesas y azules brillantes y cromgenos diazos para colorantes negros.
Debido a que los cromgenos utilizados para la fabricacin de estos colorantes pueden ser
seleccionados, slo los de ptima solidez a la luz son empleados. La atraccin principal de estos
colorantes reactivos es la brillantez y solideces a los procesos hmedos de sus tejidos.
La brillantez es debida a la angosta banda de absorcin caracterstica de las estructuras moleculares
simples; mientras que la solidez a los procesos hmedos se la deben al enlace covalente entre la
fibra y el colorante.

PARAMETROS EN LA TINTURA
Los parmetros ms importantes en todo proceso de tintura con colorantes reactivos son:
EFECTO DE LA TEMPERATURA
Es conocido que en todos los sistemas de teido, el agotamiento del colorante aumenta cuando se
incrementa su temperatura. En la prctica, este efecto no es siempre visible, ya que la velocidad de
teido disminuye al disminuir la temperatura; as, si el teido es llevado a cabo por un tiempo corto
limitado, no puede obtenerse un agotamiento elevado porque el teido ha sido demasiado lento para
llegar al equilibrio.
Los colorantes de bajo peso molecular, poseen una alta velocidad de difusin al interior de la fibra,
de tal manera que un equilibrio puede ser alcanzado rpidamente an a temperatura ambiente y en
tiempos tan cortos como treinta minutos. Sin embargo, la velocidad de difusin del colorante y la

velocidad de reaccin aumentan con la temperatura

Estas consideraciones, poseen influencias en las tcnicas de aplicacin. En licores de teido neutros
el colorante reactivo se comporta como un colorante directo; al agregar el lcali, la reaccin
comienza a tomar lugar ayudada por la temperatura ptima para cada ncleo reactivo.
La figura 2.3.1 muestra que los diferentes ncleos conocidos comercialmente, poseen diferentes
reactividades promedios y por consiguiente diferentes temperaturas de aplicacin.
La eficiencia de la tintura depende de la seleccin de estos parmetros en las que la reaccin del
colorante con la fibra toma lugar al mximo. En general, todo el proceso de tintura, la etapa de
agotamiento y la de fijacin, se llevan a cabo a la misma temperatura; dependiendo de la
temperatura ptima para el ncleo reactivo. De esta manera se logra una fijacin completa del
colorante y se acelera su velocidad de difusin al interior de la fibra.
EFECTO DE ELECTROLITO

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Los colorantes reactivos deben su solubilidad en agua a la presencia de grupos sulfnicos en su

molcula. En licores de teidos neutros (licor previa a la adicin de lcali), los colorantes reactivos
poseen afinidades hacia la celulosa comparables a aquellas de los colorantes directos de pobre
afinidad. Por consiguiente, su agotamiento mejora en presencia de electrolitos.
Generalmente, se requiere concentraciones altas de electrolito, de alrededorde 30 gramos por litro a
ms. El agotamiento de los colorantes reactivos es esencialmente controlado por las adiciones del
electrolito, ya que su control por la temperatura est determinado por la reactividad del ncleo
reactivo.
Se requiere que la mayor parte del colorante reaccione con la fibra y no con el agua; sta se logra
por un agotamiento paulatino controlado por las adiciones de electrolito y una activacin posterior
del ncleo reactivo mediante la temperatura, una vez que el colorante se encuentra en la fibra.
EFECTO DE LA RELACIN DE LICOR DE TINTURA
Se mencion que los colorantes reactivos poseen afinidades slo comparables a aquellas de los
colorantes directos de baja afinidad. La razn principal para la seleccin de cromgenos de baja
afinidad por la celulosa en la fabricacin de colorantes reactivos, es el comportamiento del colorante
hidrolizado.
Al usar estructuras cromognicas de alta afinidad, siempre habr parte del colorante hidrolizado que
poseer una afinidad comparable al colorante original y de difcil remocin durante el lavado. Este
colorante absorbido es capaz de migrar a las prendas vecinas que se laven juntas durante el uso
domstico. Los cromgenos que poseen baja afinidad por la celulosa, alhidrolizarse son desplazados
hacia el bao, por lo que son ms fcilmente eliminados durante el lavado.
EFECTO DE PH
El teido con colorantes reactivos toma lugar en dos etapas: la adsorcin delcolorante por la fibra de
una manera anloga a la de los colorantes directos; seguido de la reaccin del colorante adsorbido
por la fibra. La reaccin slo toma lugar en medio alcalino cuando los grupos hidroxilos de la
celulosa son convertidos en agentes nucleoflicos celulosatos para reaccionar con el colorante.
El efecto del lcali es doble: en primer lugar, al aumentar el pH del medio aumenta la velocidad de
reaccin; pero al excederse de 11, disminuye considerablemente el poder de agotamiento del
colorante y con ste la eficiencia de fijacin.
El pH ptimo es un compromiso con el ms bajo posible para obtener un agotamiento completo en
un tiempo apropiado de fijacin. De esto se hace uso en la prctica para evitar la hidrlisis del
colorante en solucin, se usa lcalis ms dbiles y se prolonga el tiempo de reaccin a una
temperatura constante.
III.

MATERIALES Y EQUIPOS
a.

b.

EQUIPOS
Una cocina elctrica.
Una balanza electrnica.
MATERIALES
Dos baguetes.
Dos vasos de precipitado.
Una probeta.
Tres erlenmeyer.
Un termmetro.
5 gramos de tejido PPT.
Insumos:

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sal
biavin BPA
makiquest
carbonato
sunfron blue

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acido acetico
Jabon/ den

IV.

PROCEDIMIENTO
INICIACION DEL PROCESO: Como una representacin del proceso uso el diagrama de la
profesora que es el siguiente:
o
Preparar las muestras con un peso de 5 gramos, y segn a esto empezar a preparar los
aditivos segn la tabla de la receta lo demanda.
o Empezar haciendo los clculos para los insumos de cada uno de los baos, luego con la
diferencia entre el volumen de 100 ml, calcular con cuanto de agua iniciaremos,
o seguidamente agregar el colorante mas los auxiliares para iniciar el seguimiento de la
curva de teido, y lo dems solo es dejarse guiar por la curva.

V.

CALCULOS:
Procederemos en esta parte a calcular los pesos de los insumos qumicos segn los porcentajes que
demanda la receta.

Cliente: profesora
Mterial: 5g
Proceso: colorantes directos.
RB:1/30
Temperatura: 96C/60min
Fecha:20/09/14
INSUMO

FUNCION

Sunfron blue
Biavin BPA

COLORANTE

makiquest

secuestrante

Sal
carbonato

Bao 1

Conc
. (%)
0.5
0.5g/
l
0.5g/
l
30g/l
15g/l

Sumatoria de volmenes
Agua
Acido acetico

UNI

fijador

123.5ml
0.5 g

Bao 2

2.5ml
0.75m

Conc
. (%)
1
0.5g/l

0.75m
4.5g
7.5 ml
15ml
26.5ml

Bao3

5ml
0.75ml

Conc
(%)
2
0.5g/l

10ml
0.75ml

0.5g/l

0.75ml

0.5g/l

0.75ml

40g/l
20g/l

6g
10 ml
20 ml
36.5ml

50g/l
20g/l

7.5g
10 ml
20 ml
41.5
ml
113.5 ml
108.5 ml
500 ml (bao de
neutralizado)

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jabn

0.5 g

500 ml
jabonado)

(bao

de

RB: 1/30
Como el peso de cada muestra es 5 g el bao de cada muestra ser de 100 ml.
Para el colorante.
Segn la receta que demanda 0.5%, 1% y 2%; estas relaciones son respecto al peso de las
muestras, y por su pequeo peso es conveniente preparar aparte una solucin de colorante, cuya
concentracin es 1g/100ml (se agrega un gramo de colorante en 100 ml de agua)
Para 0.5%

Vol(solucion decolorante )=

0.5
100 ml
5 g
=2.5 ml
100
1g

Para 1%

Vol(solucion decolorante )=

1
100 ml
5 g
=5 ml
100
1g

Para 2%

Vol(solucion decolorante )=

Para el Albaflow.
El porcentaje de este insumo esta en relacin al volumen del bao, ademas este auxiliar se
encuentra preparado en relacin de 1 a 10 (1 ml del auxiliar puro en 10 ml de la solucion )
Para 0.5%

Vol(auxiliar)=

0.5
10 ml
150 ml
=0.7 5 ml
100 0
1ml

Para el Makiquest.

Vol(auxiliar)=

2
100 ml
5 g
=10 ml
100
1g

0.5
10 ml
510 ml
=0.75 ml
100 0
1ml

Para la sal.
Como la relacin es respecto al bao, se puede calcular de la siguiente manera:
Para 30g/L

Peso( sal)=

30 g
150 ml=4.5 g
1000 ml

Para 40g/L

Peso( sal)=

40 g
150 ml=6 g
1000 ml

Para 50g/L

UNI

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Peso( sal)=

50 g
15 0 ml=7.5 g
1000 ml

Para el agua:
Iniciar agregando la diferencia entre 100 ml y la sumatoria de los insumos de mi bao.

Para la Neutralizacion
La fijacin se puede hacer par las tres muestras, por lo que podemos preparar el bao para las
tres muestras.
Debido a que cogimos la mitad de cada muestra de 5 gramos, en total tendremos 7.5 g.

Vol ( Ac . acet )=

1g
500ml=0.5 g
1000 ml

Luego completamos a 500 ml

Para el jabonado:
Sabemos que la relacin de bao sigue siendo la misma:

Vol ( bao de jabonado )=

1g
500 ml=0.5 g
1 000ml

MUESTRAS OBTENIDAS.

Del primer bao

VI.

Del segundo bao

Del tercer bao

CONCLUSIONES:
Hay una clara diferencia entre las muestras, esto se puede notar con la intensidad del
color, creo que se debe a la cantidad de colorante en cada bao

UNI

No hay uniformidad de color, hay partes poco coloreadas, creo que esto se debe a la
manera como agregue la sal, pues no retire la tela para disolver en el bao, sino agregue

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directamente, cayendo parte de la sal directamente en la tela y no disolvindose toda la

masa de la sal al mismo tiempo.
Uno de los errores tambin pueden ser el modo de disolucin del colorante, ya que el
profesor sugiere hacer una pequea masilla antes, y luego disolver en agua a 80 C.

VII.

ANEXO:

CONCEPTOS IMPORTANTES EN EL TEIDO REACTIVO

Conceptos importantes que debemos tener en cuenta durante un proceso de teido reactivo.
1.

SUSTANTIVIDAD
Est referido a la cantidad de colorante que est en la fibra a pH neutro, es decir antes de la adicin
del lcali. El colorante se encuentra unido fsicamente a la fibra por fuerzas Van Der Waals y puentes de
hidrgeno.
Este comportamiento est en funcin a la temperatura:
Baja temperatura - alta sustantividad
Alta temperatura - baja sustantividad
La sustantividad nos dice cuanto colorante est en la fibra antes de agregar el lcali, significa que si
tenemos bastante colorante sobre la fibra, evitaremos problemas durante la fijacin o la dosificacin del
lcali; debemos tener cuidado en la dosificacin del colorante.
2.

MIGRACIN
Es la capacidad del colorante de distribuirse con uniformidad en toda la amplitud del sustrato, tanto
en la superficie como en los estratos internos del material textil.
La migracin en combinacin con la sustantividad es la propiedad ms importante de los colorantes
reactivos
Problemas originados por mala migracin
Degrad (variacin del color en el material teido, generando niveles de intensidad).
Variacin de tono interior exterior (bobinas)
Sustantividad y Migracin
Alta sustantividad y mala migracin, conducen a una mala igualacin.
Acciones:
Dosificar Colorante / Sal (Controlar tiempos de dosificacin)
Incrementar la temperatura para aumentar la migracin

Baja sustantividad y alta migracin no es til porque la mayor parte del colorante permanece en el bao
antes de adicin del lcali.
Acciones:
Es necesario dosificar el lcali lentamente. (Verificar la dilucin del lcali)

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Cuidar las variaciones en la relacin de bao, electrolito, temperatura.

Hacer uso de un producto auxiliar especial.

3.

AGOTAMIENTO
El agotamiento es la cantidad total de colorante en la fibra despus del ciclo de teido, el fijado y el
no fijado pero que se unieron por sustantividad a la fibra (El colorante hidrolizado es la parte que debe ser
eliminada por lavado).
A mayor grado de agotamiento, mayor grado de fijacin.
4.

FIJACIN
La fijacin es la cantidad de colorante que permanece en la fibra despus de enjuagar, jabonar.
(Cantidad de colorante reaccionado con la celulosa de la fibra) Con una alta fijacin tenemos mejor
lavabilidad.
5.

LAVABILIDAD
Es la propiedad del colorante a ser extrado con mayor o menor dificultad, culminado el proceso de
teido, cuando queda como colorante no reaccionado o tambin denominado hidrolizado.
Qu vamos a lavar?
El colorante hidrolizado que est sobre la fibra y debe ser eliminado, de otro modo va generar una mala
solidez al lavado y al frote en el material textil. Para tener un buen lavado, es importante que al finalizar
el teido se debe tener en cuenta los factores: pH, residual de sal y dureza. (al cual se ven influenciados la
lavabilidad de los colorantes reactivos)
6.

REACTIVIDAD
Est referido a la rapidez o lentitud mediante el cual el colorante reacciona con la celulosa. La
reactividad muestra la velocidad de fijacin del colorante en la fibra, es tambin el punto ms importante
para la combinabilidad.

El comportamiento de reaccin, define la cantidad de lcali.

La reactividad depende del grupo reactivo.

7.

DIFUSIVIDAD
Es la fuerza que tiene el colorante para penetrar en el tejido, este valor es importante cuando se tiene
diferencias de tono dentro / fuera. Por ejemplo en el tejido plano durante un proceso en Jigger o en el
teido en autoclave. Esta propiedad es caracterstica de cada colorante y pueden ser reguladas mediante la
temperatura, tiempos y agentes qumicos.
8.

ROBUSTEZ DEL COLORANTE

Se define como la capacidad de algunos colorantes reactivos en tener mayor estabilidad frente a
agentes qumicos y fsicos que gobiernan la tintura como: pH, Electrolitos, Temperatura, etc. Adicional a
ello tienen buena compatibilidad frente a otros colorantes, lo que hace que se tengan menos problemas en
todo el proceso.

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