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    Taller 3 Control Calidad 2

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    Jordan Pinedo
    Este documento presenta los objetivos, fundamentos teóricos, materiales y datos de un taller práctico sobre el manejo de un medidor de mantos de batán llamado Lap-meter. El taller tuvo como objetivos conocer el equipo y el procedimiento correcto para controlar los mantos de batán, con el fin de identificar fallas y sus causas. Se explican las partes y funciones del Lap-meter, y se muestran datos recolectados durante una práctica de medición de mantos.

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    Taller 3 Control Calidad 2

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    Este documento presenta los objetivos, fundamentos teóricos, materiales y datos de un taller práctico sobre el manejo de un medidor de mantos de batán llamado Lap-meter. El taller tuvo como objetivos conocer el equipo y el procedimiento correcto para controlar los mantos de batán, con el fin de identificar fallas y sus causas. Se explican las partes y funciones del Lap-meter, y se muestran datos recolectados durante una práctica de medición de mantos.

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    ngfnf

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    Este documento presenta los objetivos, fundamentos teóricos, materiales y datos de un taller práctico sobre el manejo de un medidor de mantos de batán llamado Lap-meter. El taller tuvo como objetivos conocer el equipo y el procedimiento correcto para controlar los mantos de batán, con el fin de identificar fallas y sus causas. Se explican las partes y funciones del Lap-meter, y se muestran datos recolectados durante una práctica de medición de mantos.

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    de 6

    Universidad Nacional de Ingeniería FIQT-UNI

    UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA


    FACULTAD DE INGENIERÍA QUIMICA Y TEXTIL
    DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE INGENIERIA TEXTIL

    LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD TEXTIL II


    PIT-52/A
    PERIODO ACADÉMICO 2018-1
    INFORME N° 3
    “TALLER 3: Manejo de Lap- meter”
    PROFESOR: Ing. Segundo Arroyo Gastelú
    REALIZADO POR:

    Pinedo Tello, Jordan


    Human Cuentas, Ana Isabel
    Gutiérrez Meneses, Ronald
    Bellido Apaza, Elvis

    FECHA DE REALIZACION DE LA PRÁCTICA: 09/04/18


    FECHA DE ENTREGA DEL INFORME: 16/04/18

    LIMA – PERÚ

    Control de calidad textil 2 Página 1


    Universidad Nacional de Ingeniería FIQT-UNI

    ÍNDICE

    1. Objetivos…………….……………………………………………….….………...3

    2. Fundamento teórico…………………………………………………………..…3

    3. Materiales y equipos…………………………………………………..……........4

    4. Datos experimentales…………………………………………………………….5

    5. Cálculos y resultados ………….………………………………………………..

    6. Conclusiones……………………………………………………………..............

    7. Recomendaciones…………………………………………………….…………

    8. Bibliografía……………………………………………………………………….

    Control de calidad textil 2 Página 2


    Universidad Nacional de Ingeniería FIQT-UNI

    CONTROL DE LOS MANTOS DE BATAN

    1. OBJETIVOS
     Conocer y familiarizarse con el medidor LAP-METER SACO LOWEL de la
    planta piloto de hilandería UNI.
     Conocer el correcto procedimiento por el cual se debe realizar el control de mantos
    de batan.
     Determinar las fallas y sus causas en el manto para corregirlas, debido a la gran
    influencia que tiene en los procesos posteriores.

    2. FUNDAMENTO TEORICO
    Medidores de mantos o napas tal como Lap-meter Saco Lowell, Varimeter o Whitaker
    tienen la función de medir yarda a yarda la variación en el peso de un manto, así mismo,
    permiten el examen visual del material al pasar a través de una luz.

    BENEFICIOS DEL CONTROL DE MANTOS DE NAPA


     Reducción de mantos fuera de control
     Reducción de ajustes en el batan
     Reducción de cambios de piñón de estiraje en manuares
     Reducción de roturas
     Incremento en la producción de urdido
     Mejor CV del título del hilo

    LAP-METER SACO LOWELL


    Lap-meter o medidor de la masa de la napa. Es un instrumento en el cual el rollo de napa es
    desenvuelto y cortado yarda por yarda; cada yarda es pesada y la variación es consignada
    en una carta que corresponde a la masa en onzas, para las cuales la enrolladora fue ajustada.
    Estos resultados se emplean para buscar la irregularidad de la napa, expresada en unidades
    de coeficiente de variación que posteriormente son comparados con estándares o cartas de
    control manejadas por las empresas; son las que en todo momento permiten tomar
    correctivos sobre el proceso; sobre el manuar inclusive.

    Control de calidad textil 2 Página 3


    Universidad Nacional de Ingeniería FIQT-UNI

    PARTES LAP-METER SACO LOWELL:


     Motor: mueve el cilindro conductor por medio de una cadena y esta por un
    engranaje al cilindro superior.
     Cilindro superior: generalmente cubierto de caucho. Tiene una yarda de perímetro
    al dar una vuelta completa se detiene automáticamente produciendo un corte a
    manto accionado por el cilindro conductor que sigue en movimiento.
     Balanza de napas: registra las variaciones de peso dentro de cada yarda respecto al
    peso promedio, consta de: escala graduada, platillo para le peso promedio y pesas.
     Luz fluorescente: permite observar el contenido de materias extrañas, manchas,
    uniformidad, orillos, huecos, orillos, etc.
     Pedal: para accionar el cilindro superior.

    3. MATERIALES Y EQUIPOS

     Rollo de napa

     LAP METER
    “SACO LOWELL”

    Control de calidad textil 2 Página 4


    Universidad Nacional de Ingeniería FIQT-UNI

    4. DATOS
    0 0 0
    1 1 1
    0 1 2
    Peso nominal: 12 onz /yd (peso
    0 1 3 calibrado en la balanza)
    0 1 4
    Peso de la barilla: 1.7 kg
    1 2 6
    1 3 9 Longitud:46 yd
    0 3 12
    2 5 17 Peso bruto:24 kg
    2 7 24 Peso neto:22.3 kg
    3 10 34
    2 12 46
    2 14 60
    1 15 75
    2 17 92
    5 22 114
    2 24 138
    1 25 163
    1 26 189
    3 29 218
    2 31 249
    0 31 280
    2 33 313
    3 36 349
    0 36 385
    4 40 425
    1 41 466
    1 42 508
    0 42 550
    1 43 593
    1 44 637
    637 5962

    637 5962
    𝐹1 = 𝐹2 =
    44 44

    𝐹1 = 14.47 𝐹2 = 135.5

    Control de calidad textil 2 Página 5


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    5. CÁLCULOS

    6. CONCLUSIONES

    7. RECOMENDACIONES
     Mantener siempre una distancia prudente de los cilindros mientras la
    maquina este procesando el manto.
     Si se observa zonas donde el manto se pega, se debe proceder
    cuidadosamente a separar con ayuda de la mano. Ya que esto originaria
    irregularidad, la cual no sería netamente propia del material entrante.

    8. BIBLIOGRAFÍA
     http://josemaldonadoingenieriatextil.blogspot.pe/2009/12/hilatura-de-
    algodon.html

    Control de calidad textil 2 Página 6

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