REPASANDO EL TEMA ANTERIOR.

ESTUDIO DEL TRABAJO

Es la aplicacin de ciertas tcnicas y en particular el estudio de mtodos
y la medicin del trabajo, que se utilizan para examinar. El trabajo
humano en todos sus contextos y que llevan sistemticamente a
investigar todos los factores que influyen en la eficiencia y economa de
la situacin estudiada, con el fin de efectuar mejoras.
ESTUDIO DE MTODOS
Es el registro y examen crtico sistemtico de los modos existentes y
proyectados de llevar a cabo un trabajo, como medio de idear y aplicar
mtodos mas sencillos y eficaces y de reducir los costos.
MEDICIN DEL TRABAJO
Es la aplicacin de tcnicas para determinar el tiempo que invierte un
trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida efectundola
segn una norma de ejecucin preestablecida
PRODUCTIVIDAD
Es la relacin que existe entre la produccin y los recursos puestos en

juego para lograrla.

2.2 INTRODUCCION A LOS PRINCIPIOS BASICOS DE TIEMPO Y

MOVIMIENTOS.
La capacidad humana para la realizacin de tareas depende del tipo de
fuerza, el msculo que se utiliza en la realizacin de la tarea y la postura
de la persona al realizar dicha tarea.
Por eso se debe disear el trabajo de acuerdo con las capacidades fsicas
del individuo para lograr un mejor rendimiento en la realizacin del
trabajo.
Fred Taylor, bases del estudio del tiempo de trabajo:
El estudio de tiempos, junto con los implementos y mtodos para
llevarlos a cabo adecuadamente.
La estandarizacin o normalizacin de todas las herramientas e
implementos usados en la fbrica, as como las acciones y movimientos
de los obreros para cada clase de trabajo.
Conveniencia de contar con un grupo o departamento de planeacin.
El uso de las reglas de clculo e instrumentos similares para ahorrar
tiempo.
Un sistema de rutas o trayectorias. Un moderno sistema de costos.
La tarifa diferencial de acuerdo al trabajo efectuado y el tiempo
invertido en l.
Sistema mnemotcnico para clasificar los productos fabricados, as
como los tiles o implementos usados en la fabricacin.
Gilberth fue el fundador de la tcnica moderna del estudio de
movimientos en conjunto con su esposa Lillian.
Los Gilberth tambin desarrollaron las tcnicas de anlisis ciclogrfico
para estudiar la trayectoria de los movimientos efectuados por un
operario y consiste en fijar una pequea lmpara elctrica al dedo o la
parte del cuerpo en estudio, y registrar despus fotogrficamente los
movimientos mientras los operarios efectan el trabajo u operacin. La
toma resultante es un registro permanente de la trayectoria de los
movimientos.
ESTUDIO DE TIEMPO

Es una tcnica de medicin del trabajo empleada para registrar los

tiempos y ritmos de trabajo correspondientes a los elementos de una
tarea definida, efectuada en condiciones determinadas y para analizar
los datos a fin de averiguar el tiempo requerido para efectuar la tarea
segn una norma de ejecucin preestablecida.
El equipo mnimo que se requiere para llevar a cabo un programa de
estudio de tiempos comprende un cronmetro, un tablero o paleta para
estudio de tiempos, calculadora de bolsillo y los formatos impresos para
asentar el estudio de tiempos.

2.2.1 TOMA DE TIEMPO

Al iniciar el estudio se registra la hora que marca un reloj
maestro y en ese momento se inicia el cronometro. Despus
existes tcnicas para el registro del tiempo y son:
Mtodo de tiempos continuos: permite que el cronometro
trabaje durante todo el estudio.
Mtodo de regreso a ceros: despus de leer el
cronometro en el punto terminal de cada tarea, el tiempo
se restablece a ceros.

 Estudio de ciclos: determinar cuntos ciclos se van a

estudiar para llegar a un estndar justo.
Manejo de dificultades: el operario puede encontrar
retrasos inevitables, como otro empleado o supervisor
interrumpan, o una descompostura en la herramienta.
Tales interrupciones se conocen como elementos
extraos.

2.2.2 TIEMPO ESTANDAR.

El tiempo estndar para una operacin dada es el tiempo
requerido para que un operario de tipo medio, plenamente
calificado y adiestrado, y trabajando a un ritmo normal, lleve a

cabo la operacin. Se determina sumando el tiempo asignado

a todos los elementos comprendidos en el estudio de tiempos.
Despus de haber calculado el tiempo normal, llamado
algunas veces tiempo nominal, hay que dar un paso ms
para llegar a un estndar justo. Este ltimo paso consiste en
la adicin de un margen o tolerancia al tener en cuenta las
numerosas interrupciones, retrasos y disminucin del ritmo de
trabajo producido por la fatiga inherente a todo trabajo.

En general, las tolerancias se aplican para cubrir tres amplias

reas, que son las demoras personales, la fatiga y los retrasos
inevitables.

2.2.3 BALANCEO DE LINEAS

El Balanceo de Lneas de Ensamble consiste en agrupar
actividades u operaciones que cumplan con el tiempo de ciclo
determinado con el fin de que cada lnea de produccin tenga
continuidad, es decir que en cada estacin o centro de trabajo, cuente
con un tiempo de proceso uniforme o balanceado, de esta manera las
lneas de produccin pueden ser continuas y no tener cuellos de botella.
El objetivo fundamental de un balanceo de lnea corresponde a
igualar los tiempos de trabajo en todas las estaciones del proceso.
Establecer una lnea de produccin balanceada requiere de una juiciosa
consecucin de datos, aplicacin terica, movimiento de recursos e
incluso inversiones econmicas. Por ende, vale la pena considerar una
serie de condiciones que limitan el alcance de un balanceo de lnea,
dado que no todo proceso justifica la aplicacin de un estudio del
equilibrio de los tiempos entre estaciones. Tales condiciones son:

Cantidad: El volumen o cantidad de la produccin debe ser suficiente

para cubrir la preparacin de una lnea. Es decir, que debe considerarse
el costo de preparacin de la lnea y el ahorro que ella tendra aplicado
al volumen proyectado de la produccin (teniendo en cuenta la duracin
que tendr el proceso).
Continuidad: Deben tomarse medidas de gestin que permitan
asegurar un aprovisionamiento continuo de materiales, insumos, piezas
y subensambles. As como coordinar la estrategia de mantenimiento que
minimice las fallas en los equipos involucrados en el proceso.
Los obstculos a los que no enfrentaremos al tratar de balancear una
lnea de produccin sern:
Lneas con diferentes tasas de produccin
Inadecuada distribucin de planta
Variabilidad de los tiempos de operacin.
Para remediar esta situacin debemos nivelar las cargas de trabajo, de
tal manera que los operarios tengan una misma cantidad de trabajo en
un tiempo determinado, de modo que se pueda reducir al mximo el
tiempo ocioso de las estaciones de trabajo mediante una secuencia
tecnolgica predeterminada.
Para poder realizar un balanceo de lnea es necesario contar con:
Descripcin de las actividades.
Determinacin de la precedencia de cada operacin o actividad.
Determinar el tiempo de cada actividad u operacin.
Tener un diagrama de proceso.
Determinar el tiempo ciclo.
Determinar el nmero de estaciones.
Determinar el tiempo de operacin.
Determinar el tiempo ciclo.
Determinar el tiempo muerto.
Determinar el nmero de estaciones.

 Determinar la eficiencia.
Determinar el retraso del balance.
Determinar que operaciones quedan en cada estacin de trabajo.
Determinar el contenido de trabajo en cada estacin.
Determinar el contenido total de trabajo.
POR EJEMPLO:
Suponga que se tiene una lnea de 5 trabajadores que ensamblan
monturas de hule fijadas con adhesivo antes del proceso de curado.la
asignaciones de trabajo especificas pueden ser las siguientes: operario
1, 0.52 min; operario 2, 0.48 min; operario 3, 0.65 min; operario 4, 0.41
min; operario 5, 0.55 min. El operario 3 establece el paso, como se
observa en la tabla.

La razn de esta lnea se puede calcular como la razn de los minutos

estndar reales totales entre los minutos estndar permitidos totales es
decir:

% de inactividad = 1 00- E=

20%

El nmero de trabajadores necesarios para lograr la tasa de produccin

requerida es igual a:

ESTUDIO DE MOVIMIENTOS.
Es el anlisis cuidadoso de los movimientos del cuerpo empleados al
hacer un trabajo. El propsito de su estudio es eliminar o reducir los
movimientos no efectivos, y facilitar y acelerar los movimientos
efectivos. Se redisea el trabajo para lograr mayor efectividad y una
tasa de produccin ms alta.
El estudio de movimientos se puede aplicar en dos formas, el estudio
visual de los movimientos y el estudio de los micromovimientos. El
primero se aplica ms frecuentemente por su mayor simplicidad y
menor costo, el segundo slo resulta factible cuando se analizan labores
de mucha actividad cuya duracin y repeticin son elevadas.
Dentro del estudio de movimientos hay que resaltar los movimientos
fundamentales, estos movimientos fueron definidos por los esposos
Gilbreth y se denominan Therblig's, son 17 y cada uno es identificado
con un smbolo grfico, un color y una letra O SIGLA:

Los Gilbreth fueron los pioneros en el estudio de movimientos y

desarrollaron las leyes ms bsicas del estudio de movimientos y del
estudio del micro movimientos. Los estudios de micro movimientos se
estudiaban en un diagrama de movimiento simultaneo, y los estudios
de movimientos en un diagrama de proceso bimanual.
Algunas de las tcnicas ms comnmente usadas son:
Principios de estudio de movimiento.
Anlisis de therbligs.
Estudio de micromovimiento.
Diagramas de proceso.
PRINCIPIOS DE ESTUDIO DE MOVIMIENTO.
Estas se dividen en tres categoras:

Principios relacionados al uso del cuerpo humano.

Principios relacionados con el arreglo del sitio del trabajo.

Principios relacionados con el diseo de herramientas y equipo.

ANLISIS THERBLIGS

Los Gilbreth concluyeron que todo trabajo productivo o no, se realiza usando una combinacin de 17
movimientos bsicos. Los Therbligs pueden ser efectivos o inefectivos. Los Therbligs efectivos son un
avance en el progreso del trabajo. Los inefectivos no avanzan el progreso del trabajo y deben eliminarse
mediante la aplicacin de los principios de movimientos.

Principios de la economa de movimientos:

Relativos al uso del cuerpo humano.

ambas manos deben comenzar y terminar simultneamente los
elementos o divisiones bsicas de trabajo, y no deben estar
inactivas al mismo tiempo, excepto durante los periodos de
descanso
los movimientos de las manos deber ser simtricos y efectuarse
simultneamente al alejarse del cuerpo y acercndose a ste.
Siempre que sea posible debe aprovecharse el impulso o mpetu
fsico como ayuda al obrero, y reducirse a un mnimo cuando haya
que ser contrarrestado mediante su esfuerzo muscular.
Son preferibles los movimientos continuos en lnea curva en vez
de los rectilneos que impliquen cambios de direccin repentinos y
bruscos.

Deben emplearse el menor nmero d elementos o therbligs, y stos se

deben limitar a los del ms bajo orden o clasificacin posible. Estas
clasificaciones, enlistadas en orden ascendente del tiempo y el esfuerzo
requeridos para llevarlas a cabo, son:

movimientos de dedos
movimientos de dedos y mueca
movimientos de dedos, mueca y antebrazo
movimientos de dedos, mueca, antebrazo y brazo
movimientos de dedos, mueca, antebrazo, brazo y todo el
cuerpo.
Debe procurarse que todo trabajo que pueda hacerse con los pies
se ejecute al mismo tiempo que el efectuado con las manos.
Los dedos cordial y pulgar son los ms fuertes para el trabajo
Los pies no pueden accionar pedales eficientes cuando el operario
est de pie
Los movimientos de torsin deben realizarse con los dedos
flexionados
Para asir herramientas deben emplearse las falanges, o segmentos
de los dedos, ms cercano a la palma de la mano.

Disposicin y condiciones en el sitio de trabajo

deben destinarse sitios fijos para toda herramienta y todo material

hay que utilizar depsitos con alimentacin por gravedad y

entrega por cada o deslizamiento para reducir los tiempos de
alcanzar y mover
todos los materiales y las herramientas deben ubicarse dentro del
permetro normal de trabajo, tanto en el plano horizontal como en
el vertical
Conviene proporcionar un asiento cmodo al operario
Se debe contar con el alumbrado, la ventilacin y la temperatura
adecuados
Deben tenerse en consideracin los requisitos visuales o de
visibilidad en la estacin de trabajo
Un buen ritmo es esencial para llevar a cabo suave y
automticamente una operacin
Diseo de herramientas y el equipo
Deben efectuarse, siempre que sea posible, operaciones mltiples
de las herramientas combinando dos o ms de ellas en una sola
Todas las palancas, manijas, volantes y otros elementos de manejo
deben estar fcilmente accesibles al operario.
Las piezas en trabajo deben sostenerse en posicin por medio de
dispositivos de sujecin
Investigue siempre la posibilidad de utilizar herramientas
mecanizadas o semiautomticas, como aprieta tuercas y
destornilladores motorizados y llaves de tuerca de velocidad, etc.