Indice

1. Fundamentos tericos del ensayo radiogrfico

2. Desarrollo del Ensayo
3. Bibliografa consultada
1. Fundamentos tericos del ensayo radiogrfico
Definicin y origen de los rayos-X
Se trata de una radiacin electromagntica penetrante, con una
longitud de onda menor que la luz visible, producida bombardeando un
blanco generalmente de wolframio con electrones de
alta velocidad. Los rayos X fueron descubiertos de forma accidental en
1895 por el fsico alemn Wilhelm Conrad Roentgen mientras
estudiaba los rayos catdicos en un tubo de descarga gaseosa de alto
voltaje. A pesar de que el tubo estaba dentro de una caja de cartn
negro, Roentgen vio que una pantalla de platinocianuro de bario, que
casualmente estaba cerca, emita luz fluorescente siempre que
funcionaba el tubo. Tras realizar experimentos adicionales, determin
que la fluorescencia se deba a una radiacin invisible ms penetrante
que la radiacin ultravioleta. Roentgen llam a los rayos invisibles
"rayos X" por su naturaleza desconocida. Posteriormente, los rayos
X fueron tambin denominados rayos Roentgen en su honor.
Naturaleza de los rayos-X
Los rayos X son radiaciones electromagnticas cuya longitud de onda
va desde unos 10 nm hasta 0,001 nm (1 nm o nanmetro equivale a
10-9 m). Cuanto menor es la longitud de onda de los rayos X, mayores
son su energa y poder de penetracin. Los rayos de mayor longitud
de onda, cercanos a la banda ultravioleta del espectro
electromagntico, se conocen como rayos X blandos; los de menor
longitud de onda, que estn ms prximos a la zona de rayos gamma
o incluso se solapan con sta, se denominan rayos X duros. Los
rayos X formados por una mezcla de muchas longitudes de onda
diferentes se conocen como rayos X blancos, para diferenciarlos de
los rayos X monocromticos, que tienen una nica longitud de onda.
Tanto la luz visible como los rayos X se producen a raz de las
transiciones de los electrones atmicos de una rbita a otra. La luz
visible corresponde a transiciones de electrones externos y los rayos X
a transiciones de electrones internos. Los rayos gamma, cuyos efectos
son similares a los de los rayos X, se producen por transiciones de
energa en el interior de ncleos excitados. El espectro de difraccin
de la luz se observa en la figura 1.

fig. 1 Espectro de difraccin de la luz

Los rayos X se producen siempre que se bombardea un objeto
material con electrones de alta velocidad. Gran parte de la energa de
los electrones se pierde en forma de calor; el resto produce rayos X al
provocar cambios en los tomos del blanco como resultado del
impacto. Los rayos X emitidos no pueden tener una energa mayor que
la energa cintica de los electrones que los producen. La radiacin
emitida no es monocromtica, sino que se compone de una amplia
gama de longitudes de onda, con un marcado lmite inferior que
corresponde a la energa mxima de los electrones empleados para el
bombardeo.
Tubo de rayos-X
Carcasa protectora: el tubo de rayos X, siempre est montado en una
carcasa protectora, formada de plomo, y diseada para controlar los
serios peligros que afectaron a la radiologa en sus principios,
(exposicin excesiva a la radiacin, descarga elctrica). La carcasa
protectora proporciona tambin un soporte mecnico al tubo de rayos
X, y lo protege frente al posible dao producido por la manipulacin
descuidada. Cuando se producen, los rayos X son emitidos con la
misma intensidad en todas las direcciones, pero nosotros solo
empleamos los emitidos a travs de una seccin especial del tubo de
rayos X, llamada ventana. Los rayos X emitidos a travs de la ventana
se conocen como haz til, los restantes que se escapan a travs de la
carcasa protectora son, la radiacin de fuga.
La carcasa protectora, alrededor de algunos tubos de rayos X,
contiene aceite que acta como aislante tcnico y refrigerador.
Envoltura de cristal: el de rayos X, es un tipo especial de tubo de
vaco, los componentes del tubo se encuentran dentro de una
envoltura de cristal. Esta envoltura, que debe de ser fabricada de
un vidrio que pueda soportar el tremendo calor generado, mantiene el
vaco, lo cual hace posible una produccin mas eficaz de rayos X, y
prolonga la vida del tubo. Si estuviera lleno de gas, disminuira el flujo

de electrones que van del ctodo al nodo, se produciran menos

rayos X y se creara mas calor. La ventana del tubo es de un cristal
mas fino que deja filtrar los rayos X. Es un segmento que permite una
mxima emisin de rayos X con absorcin mnima por la envoltura de
cristal.
Ctodo: parte negativa del tubo de rayos X, tiene dos partes
principales: el filamento y la copa de enfoque.
Filamento: es una espiral de alambre que emite electrones al ser
calentado. Cuando la corriente que atraviesa el filamento es lo
suficientemente intensa, de aproximadamente 4 a 5 Ampere o
superior, los electrones de la copa externa del filamento entran en
ebullicin y son expulsados del filamento, este fenmeno se conoce
como emisin termoinica. Los filamentos suelen estar formados por
Tungsteno Trico, el Tungsteno proporciona una emisin termoinica
mayor que otros metales. Su punto de fusin es de 3410 C, de forma
que no es probable que se funda con el calor, adems no se
evaporiza, puesto que si lo hiciera el tubo se llenara rpidamente de
gas. La adicin de un uno a un dos por ciento de Torio al filamento de
Tungsteno, incrementa la eficacia de la emisin de electrones y
prolonga la vida del tubo.
La copa de enfoque es un refuerzo metlico del filamento, condensa el
haz de electrones en un rea pequea del ctodo. La efectividad de la
copa de enfoque depende de tres factores:
1- La corriente del filamento que regula la cantidad de rayos X de
salida.
2- El tamao del filamento impone el tamao del foco efectivo que se
produce en el nodo. Los tubos de rayos X suelen llevar dos
filamentos de diferente tamao, que proporcionan dos puntos focales;
el punto focal de tamao pequeo se asocia con el filamento menor y
se emplea cuando se necesitan imgenes de alta resolucin. El punto
focal de tamao grande se asocia con el filamento mayor y se emplea
cuando se necesitantcnicas que produzcan gran cantidad de calor.
3- La situacin de uno u otro suele hacerse con el selector que se
encuentra en la consola de control.
Anodo: es el lado positivo del tubo de rayos X, existen dos tipos:
estacionarios y rotatorios
El nodo tiene tres funciones en el tubo de rayos X:
1- Es un conductor elctrico
2- Proporciona soporte mecnico al blanco.
3- Debe ser un buen conductor trmico, cuando los electrones chocan

con el nodo, ms del 99% de su energa cintica se convierte en

calor, que debe ser eliminado rpidamente antes de que pueda fundir
el nodo. El cobre es el material ms utilizado en el nodo.
Punto focal: es el rea del blanco desde la que se emiten los rayos X.
Constituye la fuente de radiacin.
Blanco: es el rea del nodo con la que chocan los electrones
procedentes del ctodo. En los tubos de nodo estacionario, el blanco
consiste en una pequea placa de tungsteno que se encuentra
encastrado en un bloque de cobre. En los tubos de nodo rotatorio, el
disco que gira es el blanco, normalmente esta formado por una
aleacin de Tungsteno mezclada con Torio, que proporciona
una resistencia adicional para soportar el esfuerzo de la rotacin
rpida.
El Tungsteno es el material elegido para el blanco.
Equipo de rayos-X utilizado en la prctica
En la figura 3 se observa el dispositivo utilizado para la realizacin de
la prctica radiogrfica.
Se trata de un equipo marca Philips, cuya capacidad de tensin es 200
KV, y una generacin de corriente de 5 mA.

figura 3 Equipo de generacin de rayos-X

Definicin y origen de los rayos gamma
Se puede definir a los rayos gamma como aquella radiacin
electromagntica de altas energas asociada a la radiactividad.
Radiactividad es la desintegracin espontnea de ncleos atmicos
mediante la emisin de partculas subatmicas llamadas partculas
alfa, que slo penetran unas milsimas de centmetro en el aluminio y
partculas beta, que son casi 100 veces ms penetrantes. En
experimentos posteriores se sometieron las emisiones radiactivas a
campos elctricos y magnticos, y estas pruebas pusieron de
manifiesto la presencia de un tercer componente, los rayos gamma,
que resultaron ser mucho ms penetrantes que las partculas beta. En

un campo elctrico, la trayectoria de las partculas beta se desva

mucho hacia el polo positivo, mientras que la de las partculas alfa lo
hace en menor medida hacia el polo negativo; los rayos gamma no
son desviados en absoluto. Esto indica que las partculas beta tienen
carga negativa, las partculas alfa tienen carga positiva (se desvan
menos porque son ms pesadas que las partculas beta) y los rayos
gamma son elctricamente neutros.
Radiacin gamma
Las emisiones alfa y beta suelen ir asociadas con la emisin gamma.
Los rayos gamma no poseen carga ni masa; por tanto, la emisin de
rayos gamma por parte de un ncleo no conlleva cambios en
su estructura, sino simplemente la prdida de una determinada
cantidad de energa radiante. Con la emisin de estos rayos, el ncleo
compensa el estado inestable que sigue a los procesos alfa y beta. La
partcula alfa o beta primaria y su rayo gamma asociado se emiten
casi simultneamente. Sin embargo, se conocen algunos casos de
emisin alfa o beta pura, es decir, procesos alfa o beta no
acompaados de rayos gamma; tambin se conocen algunos istopos
que emiten rayos gamma de forma pura. Esta emisin gamma pura
tiene lugar cuando un istopo existe en dos formas diferentes, los
llamados ismeros nucleares, con el mismo nmero atmico y nmero
msico pero distintas energas. La emisin de rayos gamma
acompaa a la transicin del ismero de mayor energa a la forma de
menor energa. Un ejemplo de esta isomera es el istopo
protactinio 234, que existe en dos estados de energa diferentes, y en
el que la emisin de rayos gamma indica la transicin de uno al otro.
En la figura 4 se observa la generacin de radiacin gamma.

figura 3 Generacin de radiacin gamma

Indicadores de Calidad de imagen (I.C.I.)
Los indicadores de calidad de imagen consisten en alambres o
plaquetas escalonadas del mismo material que el objeto a radiografiar,
cuyos dimetros o espesores representan por ej. el 1%, 2%, 3% del
espesor mximo del objeto, permitiendo evaluar por comparacin la
calidad radiogrfica.
El indicador se coloca sobre la cara del objeto que enfrenta la
radiacin en la parte ms alejada del film (zona de mayor espesor) y
en la posicin geomtricamente ms desfavorable, por ejemplo, en el
extremo ms alejado respecto del punto en que la radiacin incide
normalmente. El espesor del hilo o escaln ms delgado que sea
visible en la radiografa, es el que permite evaluar la calidad de la
tcnica radiogrfica cesada.
En el desarrollo del ensayo se utilizarn dos tipos de indicadores de
calidad de imagen:
INDICADORES DIN (1): De acuerdo a la norma DIN 54.109, la calidad
de imagen se caracteriza por el alambre ms delgado de una serie de
alambres de diversos dimetros que varan segn la progresin

geomtrica adoptada por el I.I.W. / I.I.S.. Estos van embutidos en un

material plstico transparente.
INDICADORES ASME (2): Este indicador de calidad de imagen
responde a las especificaciones de la American Society of Mechanical
Engineers. El espesor normal del indicador es igual al 2 % del espesor
a radiografiar, este espesor se indica con nmeros de plomo cuya
altura no ha de ser inferior a 3/32" (2,4 mm.).
La disposicin de los indicadores, las probetas, el chasis con la placa
radiogrfica y la pantalla reforzadora de plomo a utilizar en el
ensayo se representa en las figuras 4 y 5.
Fig. 4 Disposicin para el nsayo radiogrfico de dos probetas:
engranaje y labe de turbina
Fig.5 Disposicin para el nsayo radiogrfico
de soldadura longitudinal
2. Desarrollo del Ensayo
A continuacin se presentan los tests llevados a cabo en
el Laboratorio de Mediciones y Ensayos Industriales, correspondientes
al presente Informe de Laboratorio, durante los das 02/09/02 y
23/09/02, realizados en la Facultad Regional Buenos Aires de
la Universidad Tecnolgica Nacional. Para efectuar los ensayos se
dispone de un equipo de radiografa industrial con las siguientes
caractersticas:

Marca: Philips

Capacidad de tensin: 200 KV

Capacidad de corriente: 5 mA..

Exposicin radiogrfica de las probetas
PROBETA N1: "Pieza obtenida por pulvimetalurgia del hierro:
engranaje".
a.
Material utilizado:

Se dispone de:
- 1 probeta: engranaje, 80 mm, no se observan defectos
superficiales a simple vista.

1 chasis donde se coloca la pelcula o placa de celuloide

2 pantallas reforzadoras de plomo.

Indicadores de calidad de imagen DIN 54.109

Detector de radiacin Graetz: esc. amarilla: 0-10 mr/H. esc. roja:
0-100 mr/H.
a.

Parmetros de ensayo:

b.

Espesor a radiografiar: 10 mm.

Voltaje utilizado: 140 KV.
Distancia foco-pieza: 700 mm.
Intensidad de corriente: 3 mA/min
Tiempo de exposicin: 3 min.
Exposicin: 9 mA.
Pelcula utilizada: AGFA-Gevaert Structurix D7
Indicador de Calidad de Imagen: DIN 54.109, BZ observable hasta
hilo N 12: 6 ISO 12
Se coloca la pieza a radiografiar sobre el chasis, el que a su vez
dispone de dos pantallas reforzadoras de plomo por debajo y por
encima, para concentrar el efecto de los rayos, los cuales inciden
desde la parte superior donde se encuentra la fuente o foco de
emisin de rayos-X.
Se colocan los I.C.I. sobre la probeta en las zonas de mayor
espesor, o en aquellas zonas donde la radiacin no es
perpendicular a la pieza.
c.
Realizacin del ensayo
d.

Normas empleadas

Las normas utilizadas para la realizacin del presente ensayo son:

ASTM 94/93 "Gua standard de ensayos radiogrficos".
ASTM E1030 "Mtodo para ensayos radiogrficos en materiales
metlicos fundidos".
PROBETA N2: "Alabe de turbina".
a.
Material utilizado:
Se dispone de:
- 1 probeta: labe de turbina, largo 90 mm, no se observan defectos
superficiales a simple vista.

1 chasis donde se coloca la pelcula o placa de celuloide

2 pantallas reforzadoras de plomo.

Indicadores de calidad de imagen DIN 54.109

Detector de radiacin Graetz: esc. amarilla: 0-10 mr/H. esc. roja:

0-100 mr/H.
a.

Parmetros de ensayo:

b.

Espesor a radiografiar: 10 mm.

Voltaje utilizado: 140 KV.
Distancia foco-pieza: 700 mm.
Intensidad de corriente: 3 mA/min
Tiempo de exposicin: 3 min.
Exposicin: 9 mA.
Pelcula utilizada: AGFA-Gevaert Structurix D7
Indicador de Calidad de Imagen: DIN 54.109, BZ observable hasta
hilo N 12: 6 ISO 12
Se coloca la pieza a radiografiar junto con el engranaje utilizado
anteriormente sobre el chasis, el que a su vez dispone de las
pantallas reforzadoras de plomo por debajo y por encima, para
concentrar el efecto de los rayos, los cuales inciden desde la parte
superior donde se encuentra la fuente o foco de emisin de rayosX.
Se colocan los I.C.I. sobre la probeta en las zonas de mayor
espesor, o en aquellas zonas donde la radiacin no es
perpendicular a la pieza.
c.
Realizacin del ensayo
Las normas utilizadas para la realizacin del presente ensayo son:
ASTM 94/93 "Gua standard de ensayos radiogrficos".
ASTM E1030 "Mtodo para ensayos radiogrficos en materiales
metlicos fundidos".
PROBETA N3: "Placa de acero con cordn de soldadura X
longitudinal".
d.
Normas empleadas
e.

Material utilizado:

Se dispone de:
- 1 probeta: chapa de acero con cordn de soldadura longitudinal,
largo 120 mm. Tipo de soldadura X.

1 chasis donde se coloca la pelcula o placa de celuloide

2 pantallas reforzadoras de plomo.

Indicadores de calidad de imagen DIN 54.109

1 Indicador ASME N 25

Detector de radiacin Graetz: esc. amarilla: 0-10 mr/H. esc. roja:

0-100 mr/H.
a.

Parmetros de ensayo:

b.

Espesor a radiografiar: 25 mm.( se adopta estandar 20 mm.)

Voltaje utilizado: 180 KV.
Distancia foco-pieza: 700 mm.
Intensidad de corriente: 4 mA/min
Tiempo de exposicin: 7 min.
Exposicin: 28 mA
Pelcula utilizada: KODAK AA400 (gerar 7)
Indicador de Calidad de Imagen: DIN 54.109, BZ observable hasta
hilo N 10.
Se coloca la chapa a radiografiar sobre el chasis, el que a su vez
dispone de las pantallas reforzadoras de plomo por debajo y por
encima, para concentrar el efecto de los rayos, los cuales inciden
desde la parte superior donde se encuentra la fuente o foco de
emisin de rayos-X.
Se colocan los I.C.I. sobre el cordn de soldadura y el penetrador
ASME sobre un lateral del cordn, en direccin paralela al mismo.
c.
Realizacin del ensayo
d.

Normas empleadas

Las normas utilizadas para la realizacin del presente ensayo son:

ASTM 94/93 "Gua standard de ensayos radiogrficos".
ASTM E1030 "Mtodo para ensayos radiogrficos

en materiales metlicos fundidos".

ASTM E142 "Control radiogrfico. Penetrador de plaqueta ASME".
Proceso de revelado de las placas
Las tres probetas utilizadas generaron 2 placas, las cuales fueron
reveladas en conjunto siguiendo los pasos descriptos a continuacin:
a.
Revelado: La composicin del bao es de 1/3 parte
del volumen de revelador G128 ms 2/3 partes de agua. El tiempo
de revelado utilizado es de 6 minutos a 18C.
b.

Detenedor de revelado: La composicin del bao es de 1 litro de

agua ms 30 ml. de cido actico glacial. El tiempo de exposicin
dispensado es de 30 seg., en caso de utilizarse nicamente agua
este debe ser de 2 a 3 minutos.

c.

Fijador de la imagen: Para fijar los haluros que se transforman

en plata metlica, eliminando los haluros sin radiacin. La
composicin del bao es de 4 litros de agua ms 1 litro de G128. El
tiempo de exposicin requerido es de 2 minutos.

d.

Humectacin: Si bien no fue llevada a cabo esta etapa en el

dearrollo del ensayo, este proceso se utiliza para optimizar el
escurrimiento de agua.

e.

Lavado: Se utiliza para lavar los excedentes de haluros de plata,

gelatinas y cidos. Se dispensa un tiempo de 20 minutos a 18C.

Resultados obtenidos en las placas y evaluacin de las probetas

PROBETA N1: "Pieza obtenida por pulvimetalurgia del hierro:
engranaje".
Debido a una posible sobreexposicin no se observan los I.C.I.. La
pieza no presenta fisuras o discontinuidades o detalles de rechupe
evidentes sobre la placa radiogrfica.
La densidad de pelcula en las diversas zonas demuestra la
sobreexposicin a la que fue sometida:

Dendidad en zona de dientes del engranaje: r 4,43.

Dendidad en zona de mayor espesor del engranaje: r 2,62.

Densidad en zona central del engranaje: r 4,97

La pieza es aceptada por no presentar fisuras visibles en la placa. Se

recomienda un nuevo ensayo evitando la sobreexposicin para
obtener detalles ms precisos sobre el engranje.
Clculo de la penumbra geomtrica
F: tamao del foco o fuente = 2,5 mm
Siendo t: espesor = 10 mm.
do: distancia foco pelcula = 700 mm+10 mm(espesor) = 710 mm.
PROBETA N2: "Alabe de turbina".
Esta probeta fue expuesta junto con el engranaje, por lo que se
observan tambin dificultades para observar los I.C.I. atribuble a una
sobreexposicin.

Densidad de placa sobre la pieza: 2,9 3,31

A pesar de la sobreexposicin se observa una fisura en la zona de
unin entre labe y cuerpo, observndose adems pequeos
rechupes en la misma zona, por lo que se rechaza la pieza.
Clculo de la penumbra geomtrica
F: tamao del foco o fuente = 2,5 mm
Siendo t: espesor = 10 mm.
do: distancia foco pelcula = 700 mm+10 mm(espesor) = 710 mm.
PROBETA N3: "Placa de acero con cordn de soldadura X
longitudinal".
Se observa una raya central sobre el cordn en direccin axial a la
soldadura. Esto indica una falta de penetracin total en la raz,
distinguindose socavaduras.
La densidad de pelcula en las diversas zonas es la siguiente:

Densidad en zona de cordn de soldadura: r 2,07.

Densidad en zona de chapa base: r 2,95.

Se observa el alambre N 7 que corresponde a la serie 12 cuyo
0,25 mm., y procediendo segn los lineamientos de la norma
DIN54.109 se obtiene la sensibilidad de la radiografa:

donde Ae: dimetro del menor hilo visible

e: espesor de la pieza
Respecto del penetrador segn ASME 25, la placa es del tipo 2 1 T, la
cual posee una sensibilidad del 1%.
La pieza es rechazada por presentar defectos visibles en la placa:
socavaduras y falta de penetracin en la raz del cordn.
Clculo de la penumbra geomtrica
F: tamao del foco o fuente = 2,5 mm
Siendo t: espesor = 25 mm.
do: distancia foco pelcula = 700 mm+25 mm(espesor) = 725 mm.
Conclusiones sobre el mtodo radiogrfico para deteccin de
discontinuidades
El ensayo no destructivo mediante radiografa industrial por rayos X o
rayos gamma no presenta dificultades ante la mayora de los
materiales metlicos, es apto para la deteccin de fallas internas
permitiendo adems la caracterizacin de las mismas.
Entrega un registro permanente de la imagen obtenida, ofreciendo la
posibilidad de observar ensambles internos y la observacin de piezas
de espesor mayor a los 100 mm.
Sin embargo an en la actualidad es un ensayo caro, no es porttil, es
peligroso para el operador debido a las radiaciones a las que puede
quedar expuesto, en comparacin con otros ensayos no destructivos
en los que se utilizan partculas magnetizables.
3. Bibliografa consultada
La bibliografa consultada responde a las siguientes publicaciones:

"GUA DE TRABAJOS PRACTICOS-ENSAYOS DE

MATERIALES", Ing. E. Alvarez e Ing.Cortez, apunte S5AP8 provisto
por la Universidad Tecnolgica Nacional FRBA, 2002, Argentina.

"MANUAL DEL INGENIERO MECANICO", vol.1, Theodore

Baumeister, Eugene Avallone y Theodore Baumeister III, editorial
McGraw-Hill, 1992, Mxico.

"ENCICLOPEDIA DE LA TECNICA Y DE LA MECANICA", vol.7,

Juan J. Wahl, editorial Nauta, 1970, Italia.

Autor:
Ezequiel Romero.
Datos personales: 26 aos - estudiante de 4 ao de Ingeniera
Mecnica "Universidad Tecnolgica Nacional - Fac. Regional Buenos
Aires".
Ocupacin: Responsable de Validaciones perteneciente a la Gcia. de
Garanta de Calidad - Laboratorios ROEMMERS.
Tamao de archivo [zip]: 1,03 Mb.
Categora: Materiales - Fsica - Tecnologa.
Palabras clave: Ensayos no destructivos - Materiales metlicos Radiografa industrial - Gammagrafa industrial.
Leer
ms: http://www.monografias.com/trabajos11/gamma/gamma.shtml#ixz
z3cfbNYSeD