UNIVERSIDAD TCNICA DE MANAB

FACULTAD DE INGENIERA AGRCOLA

TESIS DE GRADO
PREVIA A LA OBTENCIN
DEL TITULO DE: INGENIERO/A AGRCOLA

Tema:
DISEO Y CONSTRUCCIN DE UN CENTRO DE
OPERACIN Y MANEJO DE TRACTORES, IMPLEMENTOS Y
EQUIPOS AGRCOLA DE LA FACULTAD DE INGENIERA
AGRCOLA, UNIVERSIDAD TCNICA DE MANAB.
MODALIDAD: DESARROLLO COMUNITARIO
AUTORES:
ANNABELLE MONSERRATE BRAVO MERO
JUAN EMILIO BRAVO
REYNALDO AGUSTIN MACIAS BRAVO
ANTONIO JAVIER CORREA SOLORZANO

DIRECTOR DE TESIS:

Ing. Julio Guillen

Portoviejo - Manab Ecuador

2013

UNIVERSIDAD TCNICA DE MANAB

FACULTAD DE INGENIERA AGRCOLA

TEMA

DISEO Y CONSTRUCCIN DE UN CENTRO DE

OPERACIN Y MANEJO DE TRACTORES, IMPLEMENTOS
Y EQUIPOS AGRCOLA DE LA FACULTAD DE INGENIERA
AGRCOLA, UNIVERSIDAD TCNICA DE MANAB.

TESIS DE GRADO
Sometida a consideracin del Tribunal Examinador como requisito previo a la
obtencin del Ttulo de:
INGENIERO AGRICOLA
APROBADA
Ing. Mg. Jos Loor Ponce
SUBDECANO-PRESIDENTE

Ing. Mg Julio Guillen Ponce

DIRECTOR DE TESIS

Ing. Mg. Lupercio Vlez Gutirrez

MIEMBRO DE REVISION

Ing. Mg. Cristhian Vega

MIEMBRO DE REVISION

Ing. Gloria lava

MIEMBRO DE REVISION

ii

CERT IFICACION

ING. JULIO GUILLEN ZAMBRANO Mg, CERTIFICA que la

presente tesis de grado en la modalidad DESARROLLO
COMUNITARIO titula DISEO Y CONSTRUCCIN DE UN
CENTRO DE OPERACIN Y MANEJO DE TRACTORES,
IMPLEMENTOS Y EQUIPOS AGRCOLA DE LA FACULTAD
DE INGENIERA AGRCOLA, UNIVERSIDAD TCNICA DE
MANAB de los egresados seores: Annabelle Monserrate
Bravo Mero, Juan Emilio Bravo, Reynaldo Agustn Macas
Bravo y Antonio Javier Correa Solrzano, est totalmente
concluida y por lo tanto pueden continuar con los trmites
previos a la obtencin de su ttulo de Ingeniero Agrcola.

.
ING. JULIO GUILLEN ZAMBRANO, Mg.

DIRECTOR DE TESIS

iii

DEDICATORIA
El presente trabajo de tesis est dedicado a Dios porque gracias a l he
culminado una muy importante etapa de mi vida, el cual es una representacin
de aos de dedicacin y ganas de superacin personal, que no hubiera sido
posible sin la intervencin y soporte de l y de las personas que comparten mi
vida diaria mi familia
A mis padres: Jos Zenn Bravo Pincay, Rosa Elvira Bravo Macas, Rosa
Esther Macas Giler, porque desde pequeo me inculcaron el deseo de
superacin, por apoyarme y saberme guiar con sus sabios consejos durante mi
vida estudiantil y por no abandonarme en aquellos das en que pensaba eran
difcil. Fuentes de inspiracin y amor que me da fuerza para enfrentarme al
diario vivir.
A mi familia por su apoyo brindado que hace crecer en m el entusiasmo, la
esperanza, el optimismo y la fe en el futuro.
Este trabajo dedico Tambin a mis hermanos, Flerida Carlina Bravo Bravo,
Carmen Yadira Bravo Macas, Lorena Elizabeth Saltos Bravo, Darwin Ivn
Choez Bravo, Mariuxi Patricia Choez Bravo, Martha Liliana Bravo Macas,
Johana Antonia Bravo Macas, por permitirme robarles parte de su valioso
tiempo, por ese sacrificio, horas de soledad y sobre todo por asumir con
responsabilidad obligaciones que no eran vuestras, ustedes fueron el motor que
me impulsaron a seguir siempre adelante, para llegar a culminar mi meta.

Quiero dedicar este logro todos mis conocidos, quienes supieron apoyarme y
guiarme en todo aspecto durante toda esta etapa de mi vida estudiantil.
A todos mis familiares quienes siempre me respaldaron y nunca dudaron de mi
capacidad para llegar hasta donde estoy.

REYNALDO AGUSTIN MACIAS BRAVO

iv

DEDICATORIA
Esta tesis se la dedico a mi Dios quin supo guiarme por el buen camino, darme
fuerzas para seguir adelante y no desmayar en los problemas que se
presentaban, ensendome a encarar las adversidades sin perder nunca la
dignidad ni desfallecer en el intento.

Ms que todo agradezco a mi madre: Rosa Amelia Solrzano Pereira, que con
su esfuerzo me ha apoyado incondicionalmente en toda mi carrera profesional,
te agradezco madre querida por qu has estado conmigo en las buenas y las
malas y has sabido comprenderme en todo momento.

Tambin dedico este trabajo a mis abuelos: Roque Solrzano Cedeo y Mara
Pereira Cedeo, y a toda mi familia y amigos por todo ese apoyo emocional e
incondicional.

Y totalmente agradecido con la Sra. Elizabeth Cedeo que con su apoyo he

finalizado mi profesin como Ingeniero Agrcola.
A todas las personas que ahora son parte de mi vida, los quiero mucho y
gracias por comprenderme y ayudarme a seguir adelante, os quedo agradecido
eternamente.
Muchas gracias a todos de corazn.
La dicha de la vida consiste en tener siempre algo que hacer, alguien a quien amar y
alguna cosa que esperar. Thomas Chalmers

Antonio Javier Correa Solrzano

DEDICATORIA
A Jesucristo, Dios todo poderoso, por guiar cada paso que he dado en mi vida,
ya que ha sido la certeza de que ests a mi lado llenando mi corazn con la luz
de tu espritu y es por ello que he alcanzado cada meta propuesta.

A mis padres, Egda y Luis por haberme dado la vida y por ensearme que la
vida sin amor no tiene significado, por estar a mi lado y darme su apoyo
incondicional, por mostrarme el valor de la amistad

la familia, por haber

depositado en m su amor y sus anhelos.

A mi querida y recordada abuelita Ninfa(+) , fuiste centro de motivacin e

inspiracin, aun tus recuerdos brillan en mi corazn, y con ellos una sonrisa
porque a pesar del tiempo que ha pasado desde tu partida, formas parte en mi
vida. Siempre sers mi abuelita querida mi Mafi de corazn como te lo
decamos aqu en la tierra.

A mis hermanos Tanya, Luis, Williams, Jordy, porque siempre han estado a mi
lado

y por formar parte de lo ms hermoso que tengo. Mi familia, por

comprenderme darme todo su Amor.

A mis tos, Milma y Jos por confiar en m y brindarme su apoyo para que
pueda culminar este pas en mi vida.

A mi hijo quien ha sido ese motor que me ha inspirado continuar y luchar por lo
que siempre he querido ya que llego a mi vida como un rayo de luz Te Amo mi
Mateo.

vi

A mis amigos, profesores y a todos quienes estuvieron conmigo en esos

buenos

malos

momentos

brindndome

la

oportunidad

de

crecer

profesionalmente y personalmente.

Tambin a una persona muy especial en mi vida quien estuvo y comparti a mi

lado

buenos y malos momentos, ya que siempre me apoyo y me impulso a

continuar y no a desmayar para culminar esta gran meta.

Annabelle M onserrate Bravo M ero

vii

DEDICATORIA
Al creador de todas las cosas, el que me ha dado fortaleza para continuar
cuando a punto de caer he estado; por ello, con toda la humildad que de mi
corazn puede emanar, dedico primeramente mi trabajo a dios mi amparo y
proteccin.

Ala mujer que me dio la vida, el cual a pesar de haberla perdido a muy
temprana edad, ha estado siempre cuidndome y guindome desde el cielo.

De igual forma dedico esta tesis a mi madre que ha sabido formarme con
buenos sentimientos, hbitos y valores, lo cual me ha ayudado a salir adelante
en los momentos ms difciles.

A mi hermana que siempre ha estado junto a mi y brindndome su apoyo, y su

amor incondicional.

A mi novia, que durante estos aos de carrera ha sabido apoyarme para

continuar y nunca renunciar, A mis hijos porque su amor es la motivacin de mi
vida, gracias por su amor incondicional y por su ayuda en mi proyecto.

Agradezco especialmente a mis tas Patricia Monge, Liliana Monge, Fanny

Monge, quienes con su ayuda, cario y compresin han sido parte fundamental
de mi vida.

A mis hermanos, que con sus consejos me han ayudado a afrontar los retos
que se me han presentado a lo largo de mi vida.

Finalmente agradezco a la Dra. Rosa Mara Monge, a la Lic. Tmara Mendoza y

al Lic. Ral Monge, porqu cada uno con sus valiosas aportaciones hicieron
viii

posible este proyecto y por la gran calidad humana que me han demostrado con
su amistad.

Gracias a todas las personas que ayudaron directa e indirectamente en la

realizacin de este proyecto.

Egresado.
Juan Emilio Bravo.

ix

AGRADECIMIENTO
Mi gratitud especial a la Escuela de ingeniera agrcola de la Universidad
tcnica de Manab, una Institucin de gran reconocimiento, por haberme
permitido adquirir sabios conocimientos para mi formacin Acadmica.
A Dios dueo de mi vida por guiarme por el mejor camino, iluminando cada
pas de mi vida y por darme la fortaleza necesaria para vencer obstculos y
seguir siempre adelante frente a las adversidades de mi carrera. Diosito
bendceme en cada procedimiento que en la vida como profesional realice en
servicio de los dems.

A mis Padres por ser siempre mi inspiracin para alcanzar mis ideales, por
ensearme que todo se aprende y que todo esfuerzo es al final recompensado.
A tan apreciados Maestro: Ing. Julio guillen, Director de Tesis, por su
dedicacin, experiencia y conocimiento que sirvi de gua para el desarrollo y
culminacin de este trabajo.

A la Ing. Tanyi Bravo Mero, por su apoyo y dedicacin en la elaboracin de este

trabajo.
Al Ing. Manuel Palomeque, por su valioso tiempo y saber guiarnos como
elaborar este proyecto.

Annabelle M. Bravo Mero

Reynaldo Macas Bravo

Antonio J. Correa Solrzano

Juan Emilio Bravo

Los autores

DERECHOS DE AUTORA
El trabajo de grado que presentamos, es original y basado en el proceso de
investigacin y/o adaptacin del diseo y construccin de un centro de operacin y
manejo de tractores, implementos y equipos agrcolas, establecido en la Facultad
de Ingeniera agrcola. En tal virtud, los fundamentos tericos - cientficos y los
resultados

son de exclusiva responsabilidad de los autores. El patrimonio

intelectual le pertenece a la UNIVERSIDAD TECNICA DE MANABI.

Reynaldo Macas B.

Antonio Correa Solrzano.

Annabelle Bravo M.

Emilio Bravo

xi

RESUMEN
El sitio Lodana del cantn santa Ana que est ubicado en el valle medio del rio
Portoviejo que lo hace un lugar privilegiado al implementar este centro de
operacin y manejo y que los estudiantes tengan mayor practica en la finca
experimental.
El presente proyecto DISEO Y CONSTRUCCIN DE UN CENTRO DE
OPERACIN Y

MANEJO DE TRACTORES, IMPLEMENTOS Y EQUIPOS

AGRCOLA DE LA FACULTAD DE INGENIERA AGRCOLA, UNIVERSIDAD

TCNICA DE MANAB se desarroll en la finca experimental de la Facultad de
Ingeniera Agrcola que est situado en la Parroquia Lodana, localizado en el
Cantn Santa Ana, a 14 km. de la ciudad de Portoviejo.

El objetivo general de este proyecto es mejorar la calidad de aprendizaje a

travs de

prcticas de conduccin del tractor agrcola y aprovechar

adecuadamente la maquinaria agrcola.

Para lograr este objetivo contamos con ayuda profesional para realizar el diseo
y construccin de dicho proyecto, para que a futuro los estudiantes puedan
especializarse en mecanizacin agrcola.

Una vez culminado el proyecto, este tendr como finalidad nuevas actividades
de estudios en las prcticas y manejo de los implementos con la finalidad de un
mejor aprendizaje.

La ejecucin del siguiente proyecto permitir mejorar el nivel de acadmico de

la facultad.

xii

La informacin que se presenta en el marco de referencia contribuye a la

comprensin del proyecto y est dividido en los siguientes: equipamientos,
instalaciones, mquinas, implementos y herramientas.

En base a los resultados obtenidos se establecen entre otras conclusiones: el

rea establecida

de este centro de conduccin

en los previo de la finca

experimental.

xiii

SUMMARY
The site "Lodana the canton St. Anne" which is located in the middle of the river valley
Portoviejo which makes it a prime location to implement this center operation and
management and students have more practice at the experimental farm.

This project "DESIGN AND CONSTRUCTION OF A CENTER OF OPERATION

AND MANAGEMENT OF TRACTOR AND EQUIPMENT AGRICULTURAL
AGRICULTURAL

ENGINEERING

FACULTY,

UNIVERSITY

TECHNICAL

MANAB" was developed in the experimental farm of the Faculty of Agricultural

Engineering is located in the Lodana Parish, located on Santa Ana, 14 miles.
Portoviejo city.

The overall objective of this project is to improve the quality of learning through
practical driving farm tractor and farm machinery properly leverage.

To achieve this goal we have professional help for the design and construction of the
project, so that future students can specialize in agricultural mechanization.

Upon completion of the project, this will aim new research activities in management
practices and tools in order to better learning.

Running the following project will improve the academic level of the college.
The information presented in the framework contributes to the understanding of the
project and is divided into the following: equipment, machinery, tools and implements.

Based on the results obtained are set among other findings in this area established in the
center of conducting preliminary experimental farm.

xiv

INDICE

CONTENIDO

PAG

1.

DENOMINACIN DEL PROYECTO ...................................................................... 1

2.

LOCALIZACIN FSICA DEL PROYECTO .......................................................... 2

3.

FUNDAMENTACIN ............................................................................................... 3
3.1 DIAGNOSTICO DE LA COMUNIDAD............................................................................. 3
3.2. IDENTIFICACIN DEL PROBLEMA ................................................................................. 4
3.3 PRIORIZACION DEL PROBLEMA .................................................................................. 4

4.

JUSTIFICACIN ....................................................................................................... 5

5.

OBJETIVOS ............................................................................................................... 7
5.1 OBJETIVO GENERAL................................................................................................... 7
5.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS ............................................................................................ 7

6.

MARCO DE REFERENCIA ...................................................................................... 8

6.1 MECANIZACIN AGRCOLA ........................................................................................ 8
6.2 DISEO DE MQUINAS Y SUS PARTES ........................................................................ 9
6.2.1

Maquinaria..................................................................................................... 9

6.2.2

Automatizacin .............................................................................................. 9

6.3 EL MECANIZADO AGRCOLA..................................................................................... 10

6.4 MAQUINARIA AGRCOLA ......................................................................................... 12
6.5 TIPOS DE MAQUINARIA AGRCOLA........................................................................... 14
6.6 EL TRACTOR AGRCOLA ........................................................................................... 15
6.6.1

CARACTERIZACIN DEL TRACTOR .................................................................. 16

6.6.1.1

PARTES DE UN TRACTOR ............................................................. 16

6.7 FUNCIONES BSICA QUE DEBE CUMPLIR UN TRACTOR ............................................. 18

6.7.1

MOTOR DE UN TRACTOR......................................................................... 18

6.7.2

Arados ......................................................................................................... 19

6.7.3

Arado de rejas y vertederas ........................................................................... 19

xv

6.7.4

Arados de discos........................................................................................... 19

6.7.5

Arado rastra ................................................................................................. 20

6.7.6

Arado de cinceles.......................................................................................... 20

6.7.7

Mantenimiento............................................................................................. 21

6.7.8

Finalidad del mantenimiento......................................................................... 21

6.7.9

Objetivos del mantenimiento ........................................................................ 22

6.7.10

Cantidad de mantenimiento .......................................................................... 22

6.8 Pautas para un manejo correcto .............................................................................. 23

6.8.1

Ergonoma y seguridad.................................................................................. 24

6.8.2

Capacidad de trabajo de las mquinas agrcolas.............................................. 26

6.8.3

Planificacin de las labores agrcolas y determinacin de la maquinaria necesaria

27

6.8.4

Determinacin del equipo necesario .............................................................. 31

6.8.5

Taller de maquinaria agrcola......................................................................... 31

6.8.6

Estructura del taller de mantenimiento agrcola ............................................. 31

6.8.6.1

Talento humano................................................................................... 32

6.8.6.2

Estructura fsica................................................................................... 32

6.9 Mantenimiento de maquinaria agrcola.................................................................... 32

6.9.1

Misin del mantenimiento ............................................................................ 34

6.9.2

Finalidad del mantenimiento......................................................................... 34

6.9.3

Objetivos del mantenimiento ........................................................................ 34

6.9.4

Cantidad de mantenimiento .......................................................................... 35

6.10

TIPOS DE MANTENIMIENTO.................................................................................. 36

6.10.1

Mantenimiento correctivo............................................................................. 36

6.10.2

Mantenimiento predictivo............................................................................. 36

6.10.3

Mantenimiento preventivo............................................................................ 37

6.10.4

Tareas del mantenimiento de maquinaria agrcola.......................................... 37

6.10.4.1
6.11

Mantenimiento diario .......................................................................... 37

La seguridad y el mantenimiento .......................................................................... 40

6.11.1

Seguridad y salud de los trabajadores ............................................................. 40

xvi

6.11.2

Manual de seguridad ..................................................................................... 40

6.11.3
post.

Plan de seguridad industrial y salud ocupacional estudio de impacto ambiental ex

.................................................................................................................... 41

6.11.4

Sealizacin til ........................................................................................... 42

6.11.4.1

Seales de obligacin.......................................................................... 42

6.11.4.2

Seales de informacin ....................................................................... 42

6.11.4.3

Seales de prohibicin ........................................................................ 43

6.12

Seguridad micro ambiente del lugar de trabajo ...................................................... 43

6.12.1

Luminosidad................................................................................................. 43

6.12.2

Temperatura ................................................................................................. 43

6.12.3

Salud ocupacional ......................................................................................... 44

6.12.4

Prcticas de orden, limpieza y mantenimiento ................................................. 45

6.13 Maquinaria agrcola existente en el Centro de Mecanizacin Agrcola de la

Universidad Tcnica de Manab........................................................................................ 46
6.13.1

Tractores ...................................................................................................... 46

6.13.1.1

Tractores marca europard.................................................................... 46

7.

Materiales que se usaron en la construccin ............................................................. 47

8.

BENIFICIARIOS...................................................................................................... 61

9.

METODOLOGIA ..................................................................................................... 61
9.1 TIPOS DE INVESTIGACIN ........................................................................................ 61
9.2 MTODOS DE LA INVESTIGACIN ............................................................................ 62
9.3 TCNICAS E INSTRUMENTOS.................................................................................... 62
9.3.1

INSTRUMENTOS........................................................................................ 62

9.4 RECOLECCIN DE LA INFORMACIN ........................................................................ 63

9.4.1

Elementos de Construccin Esenciales ........................................................... 63

9.4.2

Presentacin y anlisis de los resultados obtenidos, en la solucin de problemas 63

9.5 MANUAL DE APOYO DE MAQUINARIA AGRCOLA..................................................... 64

9.6 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .................................................................... 88
9.7 HUMANO ............................................................................................................... 89
9.8 MATERIALES ........................................................................................................... 89

xvii

9.9 FINANCIERO ........................................................................................................... 90

10.

EJECUCIN DEL PROYECTO ......................................................................... 90

11.

RESULTADOS .................................................................................................... 90

12.

CRONOGRAMA VALORADO.......................................................................... 91

13.

BIBLIOGRAFIA.................................................................................................. 92

xviii

1. DENOMINACIN DEL PROYECTO

DISEO Y CONSTRUCCIN DE UN CENTRO DE OPERACIN Y MANEJO DE
TRACTORES, IMPLEMENTOS Y EQUIPOS AGRCOLA DE LA FACULTAD DE
INGENIERA AGRCOLA, UNIVERSIDAD TCNICA DE MANAB.

2. LOCALIZACIN FSICA DEL PROYECTO

El presente proyecto se desarroll en los predios de la finca Experimental de la Facultad
de Ingeniera Agrcola ubicada en la parroquia Lodana del Cantn Santa Ana a 14 km
de la ciudad de Portoviejo.
UBICACIN GEOGRAFICA:
COORDENADAS: Latitud: 0110'30.87 S
Longitud: 8023'07.50 W
Elevacin: 58 msnm

3. FUNDAMENTACIN
3.1 DIAGNOSTICO DE LA COMUNIDAD

La Facultad de Ingeniera Agrcola de la Universidad Tcnica de Manab que se cre

hace 55 aos, con la finalidad de contribuir con el desarrollo agro socio econmico de la
provincia de Manab y el pas. Siendo su tarea principal formar profesionales con
capacidad

de investigacin, desarrollo y de generar procesos agrcolas que contribuyan

a la produccin tcnica que armonice con el medio ambiente.

La facultad se ha ido desarrollando y se han presentado necesidades que se las ha

mitigado, sin embargo en estos ltimos aos se ha logrado implementar equipos tcnicos
que permiten un mejor desarrollo de las prcticas en el que hacer el proceso enseanza
aprendizaje.

En la actualidad la facultad cuenta con una planta de docentes altamente capacitada, en

donde todos tienen estudios de cuarto nivel en diferentes especialidades, (docencia
universitaria, riego, agricultura sustentable, investigacin y formulacin de proyectos),
lo que hace necesario contar con ambientes y campos experimentales adecuados para
desarrollar ptimamente el proceso enseanza aprendizaje.

Este proyecto se desarrollo basndose en datos histricos e informacin de primera

mano que se encuentran en la facultad de ingeniera agrcola, establecidas para el
desarrollo de las nuevas actividades de estudios en la prctica de mecanizacin agrcola.

La Facultad de Ingeniera Agrcola cuenta con el campus de mecanizacin agrcola, el

mismo que es un rea rural cuya poblacin se dedica eminentemente a la produccin
agrcola, comercio y produccin de plantas en viveros.

Adems es parte del Valle del

Rio Portoviejo.

3.2. IDENTIFICACIN DEL PROBLEMA

La Facultad de Ingeniera Agrcola carece de un espacio fsico de terminando para

realizar las prcticas de manejo y utilizacin de los implementos por lo que los
estudiantes no han podido tener una buena capacitacin de aprendizaje para las labores
agrcolas que son muy necesarias en la formacin del Ingeniero Agrcola.
La finca experimental Lodana no consta con un centro de capacitacin para el
manejo del tractor agrcola.
Los estudiantes de la Facultad de Ingeniera Agrcola realizan las prcticas en
ambientes no apropiados por la falta de centro de conduccin y operacin
practica.
No se dispone con un manual tcnico de las medidas de seguridad del tractor e
implementos agrcolas.

3.3 PRIORIZACION DEL PROBLEMA

De acuerdo a la investigacin previa realizada de los equipos agrcolas que existen en la

facultad de ingeniera agrcola podramos decir que falta complementar el rea de
conduccin y usos de aperos, para que la formacin de los estudiantes sea mejor.

4. JUSTIFICACIN
La necesidad de aprovechar las bondades que actualmente posee la Facultad de
Ingeniera Agrcola de la Universidad Tcnica de Manab para realizar un estudio de
factibilidad tcnica, estructural y socio econmica para implementar

un centro de

operacin y manejo del tractor y mantenimiento de maquinaria agrcola, que garantice el

correcto funcionamiento,

complementando con una bodega equipada con herramientas

necesarias, el cual se justifica porque brindara un adecuado y oportuno aprendizaje a

docentes, estudiantes e instituciones de desarrollo agrcola y pecuario.

El proyecto responde al manejo administrativo perfectamente estructurado, con talento

humano capacitado, con espacio fsico adecuado,
movimientos, respaldados con documentos

con un anlisis de tiempos y

estructurados,

manteniendo un stock de

repuestos y accesorios, con manejo de desechos que provoquen el menor impacto al

ambiente.

Al mismo tiempo les permita aplicar los conocimientos recibidos como profesionales en
ingeniera Agrcola; adems se planteara soluciones prcticas

de acuerdo a las

necesidades.

Es indispensable que se implemente un sistema administrativo, estructural, que se

encargue del mantenimiento de estos equipos, que se cuente con un espacio para las
prcticas de conduccin y que se realice mantenimientos preventivos que prolonguen la
vida til del equipo, de esto se debe encargar personal con conocimientos adecuados y
tcnicos. La optimizacin de recursos y la autogestin permita contar con maquinaria en
perfectas condiciones de funcionamiento que sirvan en forma oportuna al estudiante.

Es necesario definir que por lo antes mencionado nos vimos atrados con el tema de
nuestro proyecto DISEO Y CONSTRUCCIN DE UN CENTRO DE OPERACIN
Y MANEJO DE TRACTORES, IMPLEMENTOS Y EQUIPOS AGRCOLA DE LA
FACULTAD

DE

INGENIERIA

AGRCOLA,

UNIVERSIDAD

TECNICA

DE

MANAB, no son las nuevas estrategias de aprendizaje las que hacen buenos docentes
y alumnos ms competitivos, se convierte en una necesidad sentida de brindarle al
estudiante la oportunidad de conocerlas, de manipularlas y evaluar su desempeo como
tal.

5. OBJETIVOS
5.1 OBJETIVO GENERAL

Implementar la construccin de un centro. de aprendizaje practico de los estudiantes de

la Facultad de Ingeniera Agrcola a travs de la construccin de un centro de
conduccin de maquinarias e implementos agrcolas y desarrollar en la comprensin de
principios de funcionamiento y partes que conforman el tractor agrcola.

5.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Disear y construir la infraestructura del centro de manejo de tractores, equipos e

implementos agrcolas.

Realizar un diagnostico del nmero, tipo y estado de los tractores, equipo e

implementos agrcolas que integrarn este centro.

Elaborar un manual de medidas de seguridad para el manejo de tractores

agrcolas.

6. MARCO DE REFERENCIA
Para el objeto de este documento, nos limitaremos a la introduccin de mquinas
agrcolas, en el proceso que va desde la preparacin y adecuacin de suelos hasta la
recoleccin de la cosecha. Todas las actividades mecnicas ejecutadas sobre un suelo y/o
cultivo deben tener una justificacin y una secuencia ordenada, para hacer un uso
eficiente de los equipos y consecuentemente, obtener altos rendimientos a menores
costos.

Conveniente resear alguna de las conceptualizaciones sobre el alcance de la ingeniera.

Ingeniera: Arte o disciplina del empleo de materiales o fuerzas naturales en beneficio
del hombre y de organizar y dirigir la actividad humana en su utilizacin. La Ingeniera
estudia y desarrolla mejores tcnicas de aplicacin de materiales y fuerzas de la
naturaleza

travs

de

equipamientos,

instalaciones,

mquinas,

implementos

herramientas.

6.1 MECANIZACIN AGRCOLA

Es una de las ramas de estudio de la Ingeniera agrcola, tiene como objetivo disear,
seleccionar, estudiar y recomendar mquinas y equipos de uso agroindustrial con el fin
de acelerar la productividad y eficiencia de las actividades del sector rural. Bsicamente
se puede dividir en 4 lineamientos:
* 1 Diseo de Mquinas y sus partes
* 2 Fuentes de Potencia
* 3 Maquinaria
* 4 Automatizacin1

es.wikipedia.org/wiki/Mecanizacin Agrcola

6.2 DISEO DE MQUINAS Y SUS PARTES

En este caso el ingeniero agrcola disea, calcula y selecciona maquinaria y herramienta

(ejes, rodamientos, cadenas, correas, engranajes, elementos transmisores de potencia y
dems partes mecnicas), etc. para realizar las labores que se necesiten.

Se establecen parmetros de uso racional y eficiente de la energa (humana, animal,

mecnica y elctrica) disponible para llevar a cabo las labores agrcolas.

Tambin se establecen las fuentes de dicha energa, para tener en cuenta en el momento
en que el ingeniero agrcola disee o seleccione cualquier artefacto.

Se estudian los criterios de diseo y seleccin de Tractores y equipos agrcolas para

diversos casos y condiciones tanto ambientales como topogrficas.

6.2.1 Maquinaria

Se relacionan los dos lineamientos anteriores, adicionndole el estudio de fallas y

posibles deficiencias que puedan presentar los equipos utilizados; as como la
administracin y legislacin de equipos, mquinas y herramienta agrcola, teniendo en
cuenta los estatutos legales de los organismos gubernamentales de cada pas.

6.2.2

Automatizacin

Aplicacin de la electrnica y los conceptos de las otras tres ramas en procura de

avances tecnolgicos y eficientes en el campo (instalaciones elctricas, reguladores de
presin, humedad y temperatura para invernaderos y Construcciones Rurales, generacin
de energas alternativas.
9

6.3 EL MECANIZADO AGRCOLA

Muchos factores han contribuido a la mecanizacin de la agricultura. Los hechos ms

significativos son las necesidades de reducir las demandas laborales, reducir el trabajo
fatigante

hecho por el hombre e incrementar la productividad, entre otras. El trabajo

agrcola es agotador fsicamente y las condiciones de trabajo son adversas.

En trminos generales la mecanizacin

reduce el trabajo fsico humano; es menos

extenuante conducir un tractor que cultivar el campo todo el da con un azadn.

Un tractor tirando un arado puede cultivar un rea ms grande que un hombre con una
herramienta manual en el mismo tiempo, con el consecuente incremento de

la

productividad y reduccin en los tiempos de operacin.

Complementando

ciertas

operaciones

agrcolas

como

sembrar

cosechar,

oportunamente, aumentan, los rendimientos

Considerablemente. La demanda de mano de obra, vara durante el

cultivo.

Es

necesario mayor nmero de obreros durante la labranza y la cosecha, que durante otros
perodos del crecimiento de las plantas.

Esta fluctuacin en la mano de obra crea problemas logsticos desde el punto de vista
de la administracin y programacin del trabajo. Con la mecanizacin es posible reducir
la demanda y mantener

una fuerza laboral estable. La definicin y anlisis de la

secuencia de operaciones mecnicas para la produccin de cultivos son pertinentes, para

la optimizacin del recurso mquina, tiempo y costos.

En funcin de las

condiciones del clima,

suelo y del

cultivo, son diferentes las

operaciones, su secuencia y las caractersticas de los equipos. Por ello, la seleccin y

10

planificacin

de las mquinas dentro de

un

proceso de mecanizacin debe estar

soportada por el anlisis de operaciones (labores mecnicas).

Son diversas las prcticas mecnicas ejecutadas en la produccin de cultivos;

igualmente existe una gran disponibilidad en el mercado de mquinas y equipos con
significativas diferencias funcionales, constructivas y de capacidad.

Lo anterior, conduce a un proceso riguroso de planificacin de necesidades y de la

programacin de su utilizacin.

Son diversas las prcticas mecnicas ejecutadas en la produccin de cultivos; igualmente

existe una gran disponibilidad en el mercado de mquinas y equipos con significativas
diferencias funcionales, constructivas y de capacidad. Lo anterior, conduce a un proceso
riguroso de planificacin de necesidades y de la programacin de su utilizacin.

La administracin de un parque de maquinaria, requiere un conjunto de conocimientos

tcnicos, econmicos-financieros y comerciales que el ingeniero debe abordar, para que
combinndolos adecuadamente con los recursos humanos, pueda tomar decisiones
acertadas. El concepto de mecanizacin en su acepcin ms amplia, consiste en la
utilizacin regular de mquinas y equipos en las actividades agrcolas, incluyendo las
agroindustriales.

En sntesis, vuelve realidad lo que ha pregonado la biologa.

La Ingeniera obra en aspectos directamente relacionados con la ejecucin de
operaciones agrcolas, como crear condiciones propicias ambientales para el desarrollo
de plantas y animales; en el campo ejecutivo, dinmico, involucrando estudios de
fuerzas y movimientos, de tiempos, materiales, de mquinas e implementos.

Ingeniera Agrcola: Constituye la aplicacin de las ramas de la ingeniera en donde ella

puede ser utilizada en la empresa agropecuaria - agroindustrial, en la vida rural; en el
11

procesamiento de productos agrcolas; en las actividades correlacionadas, preparacin y

adecuacin de terrenos, control de enfermedades, plagas y malezas; y en conservacin
de los recursos naturales.

6.4 MAQUINARIA AGRCOLA

Las maquinarias son elementos que forman parte de nuestra vida debido a que son
empleadas para realizar casi cualquier tipo de actividad; entendemos por maquinaria un
dispositivo de tipo mecnico que est compuesto por elementos denominados piezas,
que a su vez pueden ser mviles o inmviles. Dichas piezas son las que nos permiten,
travs de su interaccin, transformar la energa y de esta forma llevar a cabo la accin
deseada.

La maquinaria agrcola es el conjunto de mquinas, implementos y equipos que

aprovechan directa o indirectamente la energa de una fuerza motriz.

Son todas aquellas mquinas, motrices u operadoras, que se utilizan para usos agrcolas.
Se agrupa bajo el concepto general a toda la serie de mquinas y equipos que utilizan los
agricultores en sus labores agrcolas.

Una mquina agrcola es aquella que tiene autonoma de funcionamiento y, por tanto,
est al funcionamiento de un motor de combustin y unos mecanismos de transmisin
que la permiten desplazarse por el campo cuando desarrolla el trabajo.
Considerando lo expuesto, podemos decir que a esta categora pertenecen los tractores,
las mquinas y todos los aparatos que utilizan la energa suministrada por un motor para
desarrollar trabajos agrcolas.

Entre las ms extendidas cabe citar las destinadas a la preparacin y trabajo del terreno
(aradoras, cultivadoras, compactadoras, entre otras), a la recogida de los productos
12

(segadoras, recogedoras), a su elaboracin (trilladora, desgranadora) y a actividades

accesorias (elevadoras de agua, transportadoras, secadoras).

Las caractersticas que se requieren de las mquinas agrcolas son: economa de

mantenimiento,

fiabilidad,

duracin,

regularidad

de

funcionamiento

en

cualquier

condicin y facilidad de conservacin.

A este fin se recurre a una fijacin de dimensiones con grandes mrgenes de seguridad
y a soluciones tcnicas muy experimentadas; en especial, en lo referente a los motores,
se hallan generalizados los grandes propulsores Diesel.

Muchos factores han contribuido a la mecanizacin de la agricultura. Los hechos ms

significativos son las necesidades de reducir las demandas laborales, reducir el trabajo
fatigante hecho por el hombre e incrementar la productividad, entre otras.

Con un tractor se puede cultivar un rea ms grande que un hombre con una
herramienta manual en el mismo tiempo, con el consecuente incremento de la
productividad y reduccin en los tiempos de operacin.

La definicin y anlisis de la secuencia de operaciones mecnicas para la produccin de

cultivos son pertinentes, para la optimizacin del recurso mquina, tiempo y costos. En
funcin de las condiciones del clima, suelo y del cultivo, son diferentes las operaciones,
su secuencia y las caractersticas de los equipos.

Por ello, la seleccin y planificacin de las mquinas dentro de un proceso de

mecanizacin debe estar soportada por el anlisis de operaciones (labores mecnicas).

13

6.5 TIPOS DE MAQUINARIA AGRCOLA

Una mquina agrcola tiene muchos componentes que trabajan juntos como un sistema,
para que la mquina desarrolle una tarea. Una mquina puede ser subdividida en muchas
subcomponentes. En orden para entender cmo trabaja la mquina es esencial considerar
la mquina como una coleccin de muchos subsistemas.

Una mquina agrcola puede dividirse en 2 subsistemas, los propios del proceso y los
sistemas de apoyo. Los sistemas propios del proceso son aquellos componentes de la
mquina que actualmente desarrollan las funciones para las cuales est diseada la
mquina cortar, separar, mezclar.

Los sistemas de apoyo son las partes que soportan o ayudan a los sistemas del proceso
en realizar su funcin, los sistemas de apoyo pueden ser categorizados como sistemas de
control y cubierta. Los de cubierta consisten de todas las partes estructurales de la
mquina, su funcin principal es mantener todas las partes de la mquina juntas, para
que ellas puedan actuar apropiadamente.

La energa para operar la mquina normalmente es suministrada por la unidad de

potencia (MCI). Las mquinas autopropulsadas contienen la fuente de poder y un medio
para transmitirlo, muchas otras dependen del tractor como fuente de potencia para
transmitirla por cadenas, ruedas; juntos estos dispositivos forman el sistema de potencia
y propulsin, el cual condiciona todo el proceso. La funcin del sistema de control es
proveer la regulacin sobre el todo el proceso; los controles pueden ser automticos o
manuales.
Como los sistemas de apoyo, los sistemas de procesos pueden ser divididos en tres (3)
tipos. Estos son reversibles, no reversibles y direccionales. Los procesos reversibles son
aquellos que pueden ser revertidos como la separacin, la compactacin; los no
reversibles son los que no pueden ser revertidos, por ejemplo, cortado, los no
14

direccionales son los que no tienen direccin, un ejemplo es el almacenamiento de

materiales.

6.6 EL TRACTOR AGRCOLA

El tractor es una "mquina agrcola motorizada para arrastre o acoplamiento de otras

mquinas las que no poseen su propio elemento propulsor". El tractor es un vehculo
dotado de motor que le sirve para poder desplazarse por s mismo y remolcar o accionar
las distintas mquinas que se utilizan en la agricultura actual.

En la mayora de los casos, el tractor est dotado de ruedas neumticas de las cuales,
predominantemente, las traseras son motrices y de mayor tamao que las delanteras, que
son slo directrices; ahora bien, en algunos casos, tanto las ruedas traseras como las
delanteras son motrices.

Existen tambin otros tractores que en lugar de llevar ruedas neumticas, van dotados de
dos cadenas giratorias de placas metlicas o bandas de goma, una a cada lado del tractor,
sobre las cuales se desplazan. A esto se les denomina tractores de carriles o tractores
oruga.

15

6.6.1

6.6.1.1

CARACTERIZACIN DEL TRACTOR

PARTES DE UN TRACTOR

EL TRACTOR AGRCOLA CONSTA, FUNDAMENTALMENTE DE LAS

SIGUIENTES PARTES:

MOTOR.- Conjunto de rganos y sistemas destinados a transformar la energa

expansiva, liberada en la combustin del gasoil, en energa mecnica produciendo un
movimiento de giro.

CAJA DE CAMBIOS.- Conjunto de ejes y engranajes mediante los cuales se consigue

adecuar la velocidad de avance y el esfuerzo de traccin del tractor a las necesidades de
cada mquina, apero, o situacin.

BASTIDOR.- Es un armazn metlico, muy consistente, sobre el cual se sujetan los

mecanismos fundamentales del tractor.

EMBRAGUE.- Dispositivo, por el que se transmite o interrumpe el movimiento de giro

producido por el motor a la caja de cambios.

DIFERENCIAL.- Conjunto de engranajes que permiten diferente velocidad del giro

entre s, de las dos ruedas motrices, del tractor, para que ste pueda tomar las curvas con
facilidad.

REDUCCIN FINAL.- Mecanismo encargado de reducir, despus de la caja de

cambios, la velocidad de giro de las ruedas que respectivamente aumenta el esfuerzo de
traccin.

16

PALIERES.- Estn divididos en dos semis-palieres, y son los ejes encargados de

transmitir el movimiento desde el diferencial hasta las ruedas, pasando por la reduccin
final.

RUEDAS.- Son los elementos que, apoyndose en el suelo, soportan el peso del tractor
y le permiten desplazarse sobre l mismo.

TOMA DE FUERZA.- Es un eje, estriado en su extremo, accionado por el motor y

destinado a dar movimiento ha determinado tipo de mquinas acopladas al tractor.

ALZAMIENTO HIDRULICO.- Es el elemento que permite elevar, suspendindolos

en el aire, o descender, posndolos en el suelo, los aperos acoplados al tractor, para
facilitar las maniobras de ste.

ENGANCHE.- Es el que permite acoplar mquinas o aperos al tractor. Se distinguen

dos tipos de enganche: Barra de tiro, con un punto de enganche para mquinas o aperos
remolcados; y enganche a tres puntos, unido al elevador hidrulico, para las mquinas o
aperos suspendidos o semis suspendidos.

DIRECCIN.- Conjunto de piezas destinado a dirigir al tractor hacia el sitio elegido

por el tractorista. Acta sobre las ruedas delanteras, llamadas por esto directrices.

FRENOS.- Es el dispositivo encargado de disminuir la velocidad del tractor, e incluso

de detenerlo totalmente.

17

6.7 FUNCIONES BSICA QUE DEBE CUMPLIR UN TRACTOR

Traccionar implementos y mquinas agrcolas.
Dar movimiento a mquinas estacionarias.
Traccionar mquinas y simultneamente accionar elementos de mquinas.

Cargar implementos de montaje.

6.7.1

MOTOR DE UN TRACTOR

El tractor consta de un motor que es el encargado de poner a disposicin la energa

necesaria para la traccin y su autotransporte, a continuacin del motor se encuentran
otros mecanismos que tienen por funcin transmitir la potencia del motor a las ruedas y
a la toma de potencia ( toma de fuerza), que constituyen la transmisin.

Otros mecanismos de importancia lo constituyen la barra de tiro y el mecanismo de

levante hidrulico de tres puntos y control remoto.
Todos los tractores de fabricacin nacional deben responder a ciertas normas en lo
referente a sus caractersticas principales y a los ensayos que deben realizarse para su
homologacin. Ello responde a la necesidad de uniformar criterios.

De la Comisin Panamericana de Normas Tcnicas han salido las siguientes normas que
analizan las siguientes caractersticas:
Trocha: As se llama a la distancia que existe entre los planos medios de dos ruedas del
mismo tren.
Las trochas de los tractores pueden ser fijas o variables
Peso: Se deber determinar el peso que bscula en el tren anterior y posterior. Esto tiene
suma importancia en lo que hace a la traccin y equilibrio.

18

6.7.2

Arados

La labor del arado es primordial en la preparacin del terreno. Su caracterstica principal

es la separacin y el volteo de la tierra, de forma que cualquier vegetacin o estircol
que se encontrase en la superficie queda en terrada y una parte del suelo que se hallaba a
una determinada profundidad se lleva a la superficie donde queda expuesta a los agentes
atmosfricos. La tierra arada queda dispuesta en surcos, cuya forma depende del tipo de
arado utilizado y de la naturaleza del suelo. Arar suele ser la operacin ms importante
de las explotaciones agrcolas, no solo por la naturaleza de la labor, sino tambin desde
el punto de vista de la potencia exigida.

6.7.3 Arado de rejas y vertederas

Los trminos usados corrientemente para denominar los principales componentes del
arado son muy variados. La cuchilla circular (disco) cumple con la funcin de realizar
un corte vertical que favorece el corte de la cuchilla (sobre todo en suelos pesados)
comnmente no encontramos en los arados en nuestra zona.

6.7.4

Arados de discos

Se trata de un arado formado por discos en forma de casquete esfrico que giran
alrededor de unos ejes unidos al bastidor. Estos ejes forman un cierto ngulo con la
direccin de avance, encontrndose, por otra parte, inclinados con respecto al plano
horizontal. La tierra cortada por el disco lo presiona y lo hace girar.

El disco entonces arrastra y eleva el suelo que al alcanzar cierta altura desva la
trayectoria de las partculas, que caen al fondo del surco provocando de esta manera el
volteo (en algunos casos puede presentar una pequea vertedera que ayuda en el volteo).
19

Para diferenciarlo del otro arado, que tambin utiliza discos como rgano de roturacin,
(arado rastra, rastrn o arado mltiple), se debe tener en cuenta que en este arado cada de
uno de los discos tiene su propio eje, que es totalmente independiente de los otros.

6.7.5

Arado rastra

Por su diseo, concepcin y tipo de labor resultan intermedios entre el arado de discos y
la rastra de disco, es decir, los discos son de tamao grande y estn montados en un
nico bastidor o cuerpo (chasis), asemejndose a los arados, pero todos los discos estn
a menor distancia entre s, 15

son verticales y solidarios en un eje (no son

independientes como en el arado de discos) como en el caso de las rastras. Sirven tanto
para labores primarias como secundarias aunque son tpicos arados rastrojeras.

El arado rastra hace un trabajo similar al arado de discos, pero se diferencia por ser
menos entrador y porque queda una mayor cobertura en superficie (esto est tambin
favorecido por la mayor proximidad entre los discos).

Se utiliza para suelos livianos (arenosos o sueltos), y con la misma potencia de tractor
hace mayor trabajo que el arado de discos debido a la menor penetracin de los discos.

6.7.6

Arado de cinceles

El arado de cinceles est formado por pas verticales que penetran en el suelo y que al
ser arrastradas por el tractor lo remueven sin invertir el pan de tierra, por ello incorpora
poco material superficial. Las pas, que son flexibles y vibran, resquebrajan el suelo no
solo verticalmente sino tambin horizontalmente y por lo tanto no queda un lmite
definido entre lo trabajado y el que no lo fue. (Esto no ocurrira si el suelo estuviera
hmedo).

20

6.7.7

Mantenimiento

Mantenimiento son todas las actividades necesarias para mantener el equipo e

instalaciones en condiciones adecuadas para la funcin que fueron creadas; adems de
mejorar la produccin buscando la mxima disponibilidad y confiabilidad de los equipos
e instalaciones.

El mantenimiento est basado en los principios como: Respeto para todos los empleados
y funcionarios, buen liderazgo, trabajo en equipo compartiendo responsabilidades,
compromiso con la seguridad y medio ambiente, propiciar ambiente de responsabilidad
donde se desarrolle conocimientos y habilidades.

6.7.8 Finalidad del mantenimiento

La finalidad del mantenimiento es mantener operable el equipo e instalacin y

restablecer el equipo a las condiciones de funcionamiento predeterminado; con
eficiencia y eficacia para obtener la mxima productividad.

El mantenimiento incide por lo tanto, en la calidad y cantidad de la produccin.

En consecuencia la finalidad del mantenimiento es brindar la mxima capacidad de

produccin a la planta, aplicando tcnicas que brindan un control eficiente del equipo e
instalaciones.

21

6.7.9 Objetivos del mantenimiento

Garantizar la disponibilidad y la confiabilidad de los equipos e instalaciones.

Satisfacer los requisitos del sistema de calidad de la empresa.
Cumplir todas las normas de seguridad y medio ambiente.
Maximizar la productividad y eficiencia.

Son los objetivos probables dentro de una industria, estos estaran garantizando la
disponibilidad de equipo y las instalaciones con una alta confiabilidad de la misma y con
el menor costo posible.

6.7.10 Cantidad de mantenimiento

En este espacio analizamos la cantidad de mantenimiento que se debe realizar en una

industria.
La cantidad est en funcin del nivel mnimo permitido de las propiedades del
equipo definidas por el fabricante.
El tiempo de uso o de funcionamiento durante el cual equipo est en marcha y se
determina que sus propiedades de funcionamiento bajan.
Forma en que los equipos estn sometidos a tensiones, cargas, desgaste,
corrosin, etc. Que causan perdida de las propiedades de los mismos.

Resumiendo, la cantidad de mantenimiento est relacionada con el uso de los equipos en

el tiempo por la carga y el manejo de los mismos.

El mantenimiento no debe verse como un costo si no como una inversin ya que est
ligado directamente a la produccin, disponibilidad, calidad y eficiencia; El equipo de
22

mantenimiento debe estar perfectamente entrenado y motivado para llevar a cabo la tarea
de mantenimiento; Se debe tener presente la construccin, diseo y modificaciones de la
planta industrial como tambin debe tener a mano la informacin del equipo,
herramienta insumos necesarios para el mantenimiento.

El mantenimiento requiere planeacin, calidad, productividad, trabajo en equipo, para

reducir costos y prdidas; este lo descubriremos a medida que desarrollemos la
asignatura.

6.8 Pautas para un manejo correcto

La planeacin del mantenimiento nos permite programar los proyectos a mediano y

largo plazo de las acciones de mantenimiento que dan la direccin a la industria.

Muchos son los beneficios alcanzados al llevar un programa establecido de modelos de

mantenimiento, programacin y control del rea de mantenimiento, cito algunos:
Menor consumo de horas hombre
Disminucin de inventarios
Menor tiempo de parada de equipos
Mejora el clima laboral en el personal de mantenimiento
Mejora la productividad (Eficiencia x Eficacia)
Ahorro en costos

La confiabilidad de la industria depender de la planeacin que se realice con un

enfoque de eficiente. Si usted no sabe a dnde va, posiblemente terminara en otro lugar.

Principios.- La planeacin del mantenimiento est centrada en la produccin, el trabajo

es para limitar, evitar y corregir fallas.
23

La planeacin centrada en los procesos, todo mantenimiento debe seguir un proceso

prestablecido y planificado segn el manual de mantenimiento de la empresa.
El mejoramiento continuo, la planificacin ayuda a evaluar y mejorar la ejecucin del
mantenimiento y la produccin en la industria.

Planear.- Es trazar un proyecto que contengan los puntos siguientes:

El Que: Alcance del trabajo o proyecto. En este punto se plantea una lista de rdenes de
trabajo a efectuarse, incluyendo solo las necesarias.

El Como: Procedimientos, normas, procesos. Forma a efectuar el trabajo, incluye

documentacin tcnica, procedimientos y maniobras.
Los Recursos: Humanos horas hombre necesarias segn.
Especialidades, equipos, herramientas, materiales etc .

La Duracin.- Tiempo del proyecto o trabajo. En el mantenimiento bsicamente

plantaremos estos puntos que estarn en concordancia con los objetivos generales de la
empresa.
Todo tipo de trabajo de mantenimiento debe ser evaluado y documentado llevando una
descripcin de los procesos que sigue el equipo.

Cronograma.- Es una programacin especfica de las actividades de mantenimiento en

el tiempo. Se puede trazar cronogramas a mediano y largo plazo, proyectando una visin
para el desarrollo de la industria en forma efectiva.

6.8.1 Ergonoma y seguridad

La Ergonoma es un arte que busca que el hombre y la tecnologa trabajen en completa

armona, diseando y manteniendo los productos, puestos de trabajo, tareas, equipos,
etc., en consonancia con las caractersticas, necesidades y limitaciones humanas. Dejar
24

de considerar los principios de la Ergonoma llevar a diversos efectos negativos que -en
general- se expresan en lesiones, enfermedad profesional, o deterioros de productividad
y eficiencia.

La ergonoma analiza aquellos aspectos que abarcan al entorno artificial construido por
el hombre, relacionado directamente con los actos y gestos involucrados en toda
actividad de ste, ayudndolo a acomodarse de una manera positiva al ambiente y
composicin del cuerpo humano.
Se trata de adaptar los productos, las tareas, las herramientas; los espacios y el entorno
en general a la capacidad y necesidades de las personas, de manera que mejore la
eficiencia, seguridad y bienestar de los consumidores, usuarios o trabajadores (Tortosa et
al, 1999).

Es la definicin de comodidad, eficiencia, productividad, y adecuacin de un objeto,

desde la perspectiva del que lo usa.
La ergonoma es una ciencia en s misma, que conforma su cuerpo de conocimientos a
partir de su experiencia y de una amplia base de informacin proveniente de ciencias
como la psicologa, la fisiologa, la antropometra, la biomecnica, la ingeniera
industrial, el diseo y muchas otras.

El planteamiento ergonmico consiste en disear los productos y los trabajos de manera

de adaptar stos a las personas y no al contrario.

Esta importante aplicacin a la maquinaria agrcola se inicia en la dcada de los 50,

ofreciendo detalles que atendan la comodidad de trabajo del conductor, tales como
asientos mejorados, toma de fuerza independiente, direccin hidrulica y gran habitculo
para la conduccin.

25

A partir de la dcada de los 60 la ergonoma de los tractores agrcolas fue en aumento, la

prctica totalidad de los tractores se construyen con motores diesel, los cambios de
marchas han sido perfeccionados y los sistemas de traccin mejorados.

Los ltimos adelantos dedican una importante atencin al confort del conductor. Cabina
insonorizada, asiento con suspensin y gran visibilidad y amplitud del habitculo,
haciendo que la maquina ofrezca seguridad para el operador.

6.8.2 Capacidad de trabajo de las mquinas agrcolas

Una mquina agrcola tiene muchos componentes que trabajan juntos como un sistema,
para que la mquina desarrolle una tarea. Una mquina puede ser subdividida en muchas
subcomponentes. En orden para entender cmo trabaja la mquina es esencial considerar
la mquina como una coleccin de muchos subsistemas.

Una mquina agrcola puede dividirse en 2 subsistemas, los propios del proceso y los
sistemas de apoyo. Los sistemas propios del proceso son aquellos componentes de la
mquina que actualmente desarrollan las funciones para las cuales est diseada la
mquina cortar, separar, mezclar, etc. Los sistemas de apoyo son las partes que soportan
o ayudan a los sistemas del proceso en realizar su funcin, los sistemas de apoyo pueden
ser categorizados como sistemas de control y cubierta.

Los de cubierta consisten de todas las partes estructurales de la mquina, su funcin

principal es mantener todas las partes de la mquina juntas, para que ellas puedan actuar
apropiadamente.
La energa para operar la mquina normalmente es suministrada por la unidad de
potencia (MCI). Las mquinas autopropulsadas contienen la fuente de poder y un medio
para transmitirlo, muchas otras dependen del tractor como fuente de potencia para
26

transmitirla por cadenas, ruedas, etc.; juntos estos dispositivos forman el sistema de
potencia y propulsin, el cual condiciona todo el proceso.

La funcin del sistema de control es proveer la regulacin sobre el todo el proceso; los
controles pueden ser automticos o manuales.

Como los sistemas de apoyo, los sistemas de procesos pueden ser divididos en tres (3)
tipos. Estos son reversibles, no reversibles y direccionales. Los procesos reversibles son
aquellos que pueden ser revertidos como la separacin, la compactacin; los no
reversibles son los que no pueden ser revertidos, por ejemplo, cortado, los no
direccionales son los que no tienen direccin, un ejemplo es el almacenamiento de
materiales.

6.8.3

Planificacin de las labores agrcolas y determinacin de la

maquinaria necesaria

Aun cuando pudiera pensarse que la planificacin es el proceso que determina los
grandes objetivos de una organizacin y las polticas y estrategias que gobernarn la
adquisicin, uso y disposicin de recursos para conseguir tales objetivos.

Se puede considerar como el instrumento fundamental de la direccin empresarial, cuyo

fin es lograr los objetivos de la empresa, facilitando su consecucin. Que sealan la
primaca de la planificacin en relacin a las restantes

Es un slido canal de comunicacin que permite fijar las bases para medir el resultado
global y el de cada una de las unidades organizativas, adems de ser una fuente de
capacitacin para los propios directivos. Requiere, no obstante, una serie de
componentes:

27

 Especificacin del tiempo a que se refiere.

Concrecin de la unidad organizativa para la que se formula.
Caractersticas como: exactitud
adaptarse

al entorno,

(necesidad

racionalidad

y suficiencia), flexibilidad para

respecto

de

los

hechos analizados,

posibilidad- facilidad de ejecucin, y aspectos cuantitativos y cualitativos.

En los momentos actuales, la mayor parte de las organizaciones incluido los municipios
y sus unidades de produccin y servicios reconocen la importancia de la planificacin
para su crecimiento y bienestar a largo plazo.

Las organizaciones funcionan mejor gracias a ello y se tornan ms sensibles ante un

ambiente de constante cambio. Supone un marco temporal de tiempo ms largo que
otros tipos de planificacin. Ayuda a orientar las energas y recursos hacia las
caractersticas de alta prioridad.

Es una actividad de alto nivel en el sentido que la alta gerencia debe participar
activamente ya que ella desde su punto de vista ms amplio, tiene la visin necesaria
para considerar todos los aspectos de la organizacin. Adems se requiere adhesin de la
alta direccin para obtener y apoyar la aceptacin en niveles ms bajos.
Por ltimo, cabe destacar que la planificacin es la primera funcin del proceso
administrativo, por tanto, realizar una buena planificacin con
Lleva a tener una buena organizacin, direccin y control de la empresa lo cual se
traduce en una administracin cien por ciento efectiva.

En operaciones de campo da respuesta a cmo, cundo y con qu hacerlo. Planificar las

operaciones agrcolas, constituye un objetivo bsico del estudio de procesos del taller
agrcola.

28

Entindase el empleo de un conjunto o sistemas de mquinas, inclusive la traccin

animal, y las herramientas operadas manualmente, de forma tcnica y econmicamente
organizadas en tareas exigidas por la actividad agrcola, buscando obtener el mximo
rendimiento con el mnimo desperdicio de energa, tiempo y dinero.

La mecanizacin es un sistema de organizacin econmica que debe provocar un

crecimiento o el bienestar social, por la reduccin de los precios, por el aumento de la
cantidad y por el mejoramiento de la calidad de los productos.

La mecanizacin como proceso planificado, implica la seleccin de los recursos

humanos y mecnicos necesarios (fuentes de potencia, implementos, herramientas, etc.).

PREPARAR MQUINAS Y EQUIPOS

Acoplamiento de la sembradora al tractor.
Pruebas preliminares para verificar las condiciones de funcionamiento.
Eliminacin de residuos y/o obstrucciones.
Ejecucin de ajustes y pequeas reparaciones.

REGULAR MQUINA

Determinacin de espaciamiento entre tolvas y/o chorros y su respectivo

posicionamiento. Definicin de pauta.
Seleccin de la velocidad de desplazamiento. Clculo, simulacin y dosificacin
de siembra.

29

APLICACIN EN EL CAMPO
rea a ser sembrada.
Verificar condiciones de funcionamiento de la mquina (velocidad, distancias,
altura).
Registro de tiempos preparacin, regulacin, transporte, reabastecimiento y
aplicaciones. Anotar tiempos muertos y trabajo efectivo.
Evaluar cantidad de producto aplicado.
Evaluar calidad de la labor.

LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO DE LA MAQUINARIA

Lavar mquina y/o descontaminarla.
Desacoplar o desenganchar equipos
Hacer mantenimiento diario.
Anotar en registros de control de mantenimiento.

CONTROL DE OPERACIONES Y COSTOS

Registro y control de operaciones.
Contabilidad de operaciones.
En resumen, la produccin agrcola, desde la instalacin del cultivo hasta la
obtencin del producto en condiciones de ser comercializados, involucra
siempre la ejecucin de las siguientes operaciones generales:
Adecuacin y preparacin del suelo. Inicial y/o peridico.

30

6.8.4 Determinacin del equipo necesario

Para utilizar correctamente un equipo y maquina agrcola es necesario conocer con

detalle sus caractersticas y modos de funcionamiento. Este conocimiento no slo es
necesario para aprovechar al mximo sus prestaciones, sino tambin para sortear los
riesgos que puedan 24

derivarse de su diseo, caractersticas, etc. y prevenir as

cualquier accidente durante su uso. El equipo se determina por:

Tipo de suelo, Actividad agrcola, Pendiente del terreno, Cultivo.

6.8.5 Taller de maquinaria agrcola

Con el trmino de Taller se designa a aquel espacio en el cual se realiza un trabajo

manual o de tipo artesanal. Para el caso de las maquinarias agrcolas est el taller
mecnico, que es el recinto en el cual se reparan mquinas averiadas, aunque la
denominacin est ms que nada asociada a la reparacin de vehculos, un taller
mecnico tambin puede especializarse en reparar tractores.

6.8.6 Estructura del taller de mantenimiento agrcola

La infraestructura del taller se refiere tanto a la estructura humana como a la fsica; en

estos dos aspectos bsicos se cimienta el mayor porcentaje del xito de un taller de
mantenimiento.

31

6.8.6.1

Talento humano

Es tan importante es te aspecto que se puede afirmar que ningn taller ser ms eficiente
de lo que sea su personal; por lo tanto, se debe ser muy cuidadoso en la seleccin y en la
capacitacin progresivo, sin descuidar los estmulos en su desempeo.
El nmero y especialidad depender del tamao y complejidad del taller.

6.8.6.2

Estructura fsica

Construcciones.- La localizacin, el trazado, las caractersticas constructivas de

iluminacin, ventilacin, drenaje, facilidades de limpieza, aislamiento de ruidos, reas
de trabajo, y muchas otras deben ser estudiadas cuidadosamente en las construcciones
que servirn para el taller de mantenimiento.
Herramientas y equipos.- Existe mucha variedad de equipos y herramientas para
talleres de mantenimiento, pero la seleccin del tipo y cantidad solo podr hacerse
cuando se conoce el volumen de operaciones del taller. Las herramientas y equipos son
un requisito previo bsico pues sin stas ningn taller es eficiente.
Los registros suficientes y necesarios para la adecuada tabulacin y control del sistema
de mantenimiento.

6.9 Mantenimiento de maquinaria agrcola

Mantenimiento son todas las actividades necesarias para conservar el equipo e

instalaciones en condiciones adecuadas para la funcin que fueron creadas; adems de
mejorar la produccin buscando la mxima disponibilidad y confiabilidad de los equipos
e instalaciones.

La Europea Federation of National Maintenance Societies define mantenimiento como:

todas las acciones que tienen como objetivo mantener un artculo o restaurarlo a un
32

estado en el cual pueda llevar a cabo alguna funcin requerida. Estas acciones incluyen
la combinacin de las acciones tcnicas y administrativas correspondientes.

Entenderemos como operaciones de todas aquellas que se realicen con el fin de

garantizar el correcto funcionamiento de los equipos de trabajo. De acuerdo con ello,
dentro de este grupo se engloban operaciones muy diversas y por tanto nos podemos
encontrar con prcticamente la totalidad de los riesgos existentes. No obstante, nos
referiremos a los riesgos ms frecuentes y a las medidas preventivas a emplear en cada
caso.

El mantenimiento se define como un conjunto de normas y tcnicas establecidas para la

conservacin de la maquinaria e instalaciones de una planta industrial, para que
proporcione mejor rendimiento en el mayor tiempo posible.

El mantenimiento ha sufrido transformaciones con el desarrollo tecnolgico; a los

inicios era visto como actividades correctivas para solucionar fallas. Las actividades de
mantenimiento eran realizadas por los operarios de las maquinas; con el desarrollo de las
mquinas se organiza los departamentos de mantenimiento no solo con el fin de
solucionar fallas sino de prevenirlas, actuar antes que se produzca la falla en esta etapa
se tiene ya personal dedicado a estudiar en qu perodo se produce las fallas con el fin de
prevenirlas y garantizar eficiencia para evitar los costes por averas.

Actualmente el mantenimiento busca aumentar y confiabilidad la produccin; aparece el

mantenimiento preventivo, el mantenimiento predictivo, el mantenimiento proactivo, la
gestin de mantenimiento asistido por computador y el mantenimiento basado en la
confiabilidad.

De los prrafos anteriores se distingue claramente los objetivos del mantenimiento sin
embargo contrastamos con el siguiente prrafo:
33

Los objetivos del mantenimiento los podemos resumir en:

Garantizar el funcionamiento regular de las instalaciones y servicios.
Evitar el envejecimiento prematuro de los equipos que forman parte de las
instalaciones.
Conseguir ambos objetivos a un costo razonable

6.9.1

Misin del mantenimiento

La misin del mantenimiento es implementar y mejorar en forma contina la estrategia

de mantenimiento para asegurar el mximo beneficio a nuestros clientes mediante
prcticas innovadoras, econmicas y seguras.

6.9.2

Finalidad del mantenimiento

La finalidad del mantenimiento es mantener operable el equipo e instalacin y

restablecer el equipo a las condiciones de funcionamiento predeterminado; con
eficiencia y eficacia para obtener la mxima productividad. El mantenimiento incide por
lo tanto, en la calidad y cantidad de la produccin.

En consecuencia la finalidad del mantenimiento es brindar la mxima capacidad de

produccin a la planta, aplicando tcnicas que brindan un control eficiente del equipo e
instalaciones.

6.9.3 Objetivos del mantenimiento

Garantizar la disponibilidad y la confiabilidad de los equipos e instalaciones.
Satisfacer los requisitos del sistema de calidad de la empresa.
Cumplir todas las normas de seguridad y medio ambiente.
Maximizar la productividad y eficiencia.
34

Son los objetivos probables dentro de una industria, estos estaran garantizando la
disponibilidad de equipo y las instalaciones con una alta confiabilidad de la misma y con
el menor costo posible.

6.9.4 Cantidad de mantenimiento

En este espacio analizamos la cantidad de mantenimiento que se debe realizar en una

industria.
La cantidad est en funcin del nivel mnimo permitido de las propiedades del
equipo definidas por el fabricante.
El tiempo de uso o de funcionamiento durante el cual equipo est en marcha y se
determina que sus propiedades de funcionamiento bajan.
Forma en que los equipos estn sometidos a tensiones, cargas, desgaste,
corrosin, etc. Que causan perdida de las propiedades de los mismos.

Resumiendo, la cantidad de mantenimiento est relacionada con el uso de los equipos en

el tiempo por la carga y el manejo de los mismos.

El mantenimiento no debe verse como un costo si no como una inversin ya que est
ligado directamente a la produccin, disponibilidad, calidad y eficiencia; El equipo de
mantenimiento debe estar perfectamente entrenado y motivado para llevar a cabo la tarea
de mantenimiento; Se debe tener presente la construccin, diseo y modificaciones de la
planta industrial como tambin debe tener a mano la informacin del equipo,
herramienta insumos necesarios para el mantenimiento.
El mantenimiento requiere planeacin, calidad, productividad, trabajo en equipo, para
reducir costos y prdidas; este lo descubriremos a medida que desarrollemos la
asignatura.

35

6.10

TIPOS DE MANTENIMIENTO

6.10.1 Mantenimiento correctivo

A finales del siglo XVIII y comienzo del siglo XIXI durante la revolucin industrial, con
las primeras mquinas se iniciaron los trabajos de reparacin, el inicio de los conceptos
de competitividad

de costos,

planteo

en las grandes empresas,

las primeras

preocupaciones hacia las fallas o paro que se producan en la produccin. Hacia los aos
20 ya aparecen las primeras estadsticas sobre tasas de falla en motores y equipos de
aviacin.

Comprende el mantenimiento que se lleva con el fin de corregir los defectos que se han
presentado en el equipo. Se clasifica en:

No planificado. Es el mantenimiento de emergencia. Debe efectuarse con urgencia ya

sea por una avera imprevista a reparar lo ms pronto posible o por una condicin
imperativa que hay que satisfacer (problemas de seguridad, de contaminacin, de
aplicacin de normas legales, etc.).

Planificado. Se sabe con antelacin qu es lo que debe hacerse, de modo que cuando se
pare el equipo para efectuar la reparacin, se disponga del personal, repuesto y
documentos tcnicos necesarios para realizarla correctamente

6.10.2 Mantenimiento predictivo

Durante los aos 60 se inician tcnicas de verificacin mecnica a travs del anlisis de
vibraciones y ruidos si los primeros equipos analizadores de espectro de vibraciones
mediante la FFT (Transformada rpida de Fouries), fueron creados por Bruel Kjaer.

36

Este mantenimiento est basado en la inspeccin para determinar el estado y

operatividad de los equipos, mediante el conocimiento de valores de variables que
ayudan a descubrir el estado de operatividad; esto se realiza en intervalos regulares para
prevenir las fallas o evitar las consecuencias de las mismas.

Para este mantenimiento es necesario identificar las variables fsicas (temperatura,

presin, vibracin, etc.) cuyas variaciones estn apareciendo y pueden 30 causar dao al
equipo. Es el mantenimiento ms tcnico y avanzado que requiere de conocimientos
analticos y tcnicos y necesita de equipos sofisticados.

6.10.3 Mantenimiento preventivo

Durante la segunda guerra mundial, el mantenimiento tiene un desarrollo importante

debido a las aplicaciones militares, en esta evolucin el mantenimiento preventivo
consiste en la inspeccin de los aviones antes de cada vuelo y en el cambio de algunos
componentes en funcin del nmero de horas de funcionamiento. Es el mantenimiento
que se realiza con el fin de prevenir la ocurrencia de fallas, y mantener en un nivel
determinado a los equipos, se conoce como mantenimiento preventivo directo o
peridico, por cuanto sus actividades estn controladas por el tiempo; se basa en la
confiabilidad de los equipos.

6.10.4 Tareas del mantenimiento de maquinaria agrcola

6.10.4.1

Mantenimiento diario

Limpieza de las mquinas.

Abastecimiento de aire.
Sistemas de enfriamiento.
Enfriamiento por medio lquido.
37

 Comprobacin del nivel del agua refrigerante.

Revisacin de la correcta tensin de la correa del ventilador.
Observacin del estado de conservacin de las mangas de goma.
La lubricacin de la bomba de agua.
Enfriamiento por aire.
Niveles de aceite y lubricacin.
El engrase.
Neumticos.
El Mantenimiento Preventivo clsico prev fallas a travs de sus cuatro reas bsicas.

Limpieza: las mquinas limpias son ms fciles de mantener operan mejor y reducen la
contaminacin. La limpieza constituye la actividad ms sencilla y eficaz para reducir
desgastes, deterioros y roturas.

Inspeccin: se realizan para verificar el funcionamiento seguro, eficiente y econmico

de la maquinaria y equipo. EL personal de mantenimiento deber reconocer la
importancia de una inspeccin objetiva para determinar las condiciones del equipo. Con
las informaciones obtenidas por medio de las inspecciones, se toman las decisiones a fin
de llevar a cabo el mantenimiento adecuado y oportuno

Lubricacin: un lubricante es toda sustancia que al ser introducida entre dos partes
mviles, reduce el frotamiento calentamiento y desgaste, debido a la formacin de una
capa resbalante entre ellas. La lubricacin es la accin realizada por el lubricante.
Aunque esta operacin es normalmente realizada de acuerdo con las especificaciones del
fabricante, la ubicacin fsica y geogrfica del equipo y maquinaria; adems de la
experiencia, puede alterar las recomendaciones.

38

Ajuste: Es una consecuencia directa de la inspeccin; ya que es a travs de ellas que se

detectan las condiciones inadecuadas de los equipos y maquinarias, evitndose as
posibles fallas.

El mantenimiento preventivo se realiza normalmente a travs de inspecciones y

operaciones sistemticas. Estas pueden realizar con el equipo en marcha, inmovilizado
pero sin necesidad de desmontaje, inmovilizado con desmontaje. Puede asumir tambin
la forma de sustituciones sistemticas de componentes, rganos o equipos completos,
que busquen prolongar la vida til del sistema, disminuyendo la probabilidad de
ocurrencia de fallas de estos elementos, normalmente en su etapa de desgaste.

Cuando la falla se presenta de manera progresiva, pueden monitorearse ciertos

parmetros fsicos que permiten decidir la intervencin del equipo antes de la ocurrencia
de la falla. Este tipo de mantenimiento no contemplado en la clasificacin general del
mantenimiento por ser una subdivisin del Mantenimiento Preventivo) se conoce como
Mantenimiento por Condicin o Predictivo ya que busca efectuar la reparacin del
equipo en el umbral de ocurrencia de la falla, es decir, en el preciso momento de su
aparicin; bajo condiciones programadas, minimizando as los costos globales de
mantenimiento.

Este

mantenimiento

se

lleva

acabo

usando

herramientas de prediccin fsica

(ultrasonidos, rayos X, termografa, biometra, anlisis espectogrficos de lubricantes) o

estadsticos uso de tcnicas de confiabilidad).

Cuando el mantenimiento preventivo implica la puesta a nuevo de un equipo a travs de

la sustitucin sistemtica de todos sus componentes que muestran desgaste, se habla
tambin de un Uveral, gran revisin o revisin mayor, que pueden ser hechos por etapas
(cambiando un componente a la vez) o de manera global, como es el caso de las paradas
de planta.
39

6.11

La seguridad y el mantenimiento

6.11.1 Seguridad y salud de los trabajadores

Unidad de Seguridad y Salud en el Trabajo surge como parte de los derechos del trabajo
y su proteccin. El programa existe desde que la ley determinara que los riesgos del
trabajo son de cuenta del empleador y que hay obligaciones, derechos y deberes que
cumplir en cuanto a la prevencin de riesgos laborales.

6.11.2 Manual de seguridad

El Equipo de Proteccin Personal (EPP) cumple con normas internacionales o con la

normas INEN equivalentes a esas. Es obligatorio que el personal use durante las horas
de trabajo los implementos de proteccin personal.
El EPP que se requerir dentro de las reas de trabajo ser el siguiente:

Guantes: Estos debern utilizarse siempre, durante las actividades que impliquen algn
tipo de riesgo a las manos y cuando se utilicen elementos de carcter peligroso, irritante
o txico. Para el manejo de plaguicidas por personal de bodega y fumigadores se procura
el uso de guantes de nitrilo.

Mascarillas: Este tipo de proteccin debe ser utilizada cuando exista presencia de
partculas que puedan afectar a las vas respiratorias o vapores que sean txicos, sean
estos agroqumicos, vapores y partculas, siguiendo las recomendaciones del fabricante.

Proteccin ocular: Se deber utilizar lentes de seguridad especialmente cuando exista

presencia de agroqumicos, partculas slidas, fluidos o polvo que puedan afectar a los
ojos

40

Proteccin facial: Durante las actividades de fumigacin, se debern utilizar cascos con
visor de acetato para proteger al personal de intoxicaciones por contacto con la piel.

Delantales: Se utilizarn delantales impermeables en la bodega cuando se manipulen

pesticidas y en el rea de pos cosecha.

6.11.3 Plan de seguridad industrial y salud ocupacional estudio de impacto

ambiental ex post.

Botas de seguridad: En las reas donde se suministre fertilizante todos los empleados
debern utilizar proteccin a los pies que consiste en botas de caucho de caa alta.

Trajes Trmicos: Se utilizarn por el personal que labora en cuartos fros.

Sealizacin de Seguridad: La sealizacin de seguridad se establecer con el

propsito de indicar la existencia de riesgos y medidas a adoptar ante los mismos, y
determinar el emplazamiento de dispositivos y equipos de seguridad y dems medios de
proteccin.

La sealizacin de seguridad no sustituir en ningn caso a la adopcin obligatoria de

las medidas preventivas, colectivas o personales necesarias para la eliminacin de los
riesgos existentes, sino que sern complementarias a las mismas.

La sealizacin de seguridad se emplear de forma tal que el riesgo que indica sea
fcilmente advertido o identificado. Su emplazamiento o colocacin se realizar:
Solamente en los casos en que su presencia se considere necesaria.
En los sitios ms propicios
En posicin destacada.

41

 El tamao, forma, color, dibujo y texto de los letreros debe ser de acuerdo a la
norma INEN de A4 - 10. El material con el que deben realizarse estas seales
ser antioxidante es decir se puede elaborar los letreros en acrlico o cualquier
otro similar para conservar su estado original.
Todo el personal debe ser instruido acerca de la existencia, situacin y
significado de la sealizacin de seguridad empleada.

6.11.4 Sealizacin til

A) Seales de Advertencia o prevencin: Estn constituidas por un tringulo

equiltero y llevan un borde exterior de color negro, el fondo del tringulo es de color
amarillo, sobre el que se dibuja en negro el smbolo del riesgo que avisa.

6.11.4.1

Seales de obligacin

Son de forma circular con fondo azul oscuro y un reborde de color blanco. Sobre el
fondo azul, en blanco, el smbolo que expresa la obligacin de cumplir.

6.11.4.2

Seales de informacin

Son de forma cuadrada o rectangular. El color del fondo es verde llevan de forma
especial un reborde blanco a todo el largo del permetro. El smbolo se inscribe en
blanco y colocado en el centro de la seal.

42

6.11.4.3

Seales de prohibicin

Son de forma circular y el color base de las mismas es rojo.

6.12

Seguridad micro ambiente del lugar de trabajo

6.12.1 Luminosidad

La mala iluminacin es causa directa y frecuente de una serie de enfermedades a la vista.

El efecto ms habitual es el cansancio o fatiga visual.

La finca deber proveer de buena luminosidad en todas las reas de trabajo a fin de
evitar condiciones inseguras que conllevan a un accidente laboral.

La finalidad del alumbrado es que ayude a proporcionar un medio circundante seguro

para el trabajo, esto incluye el alumbrado que permite una visin cmoda y fomenta la
conservacin de la vista y de las energas. En las zonas de trabajo que por su naturaleza
carezcan de iluminacin natural, sea est insuficiente, o se proyecten sombras que
dificulten las operaciones se emplear la iluminacin artificial adecuada, que deber
ofrecer garantas de seguridad, no viciar la atmsfera de la instalacin ni presentar
peligro de incendio o explosin.

6.12.2 Temperatura

La temperatura excesiva alta o baja en el ambiente de trabajo es potencialmente

peligrosa porque el organismo humano; para estar en ptimas condiciones debe
mantener su temperatura corporal en torno a los 37C. El organismo se defiende del
exceso de calor o de fro a travs del mecanismo de termorregulacin mediante la
transpiracin o a la inversa, generando energa por aumento de combustin de grasas.
43

Se menciona efectos psicolgicos que provoca el trabajo en situaciones de calor

excesivo; irritabilidad, ansiedad, laxitud y decaimiento, as como los efectos fsicos, que
van desde la deshidratacin, los calambres, el agotamiento, hasta el golpe de calor o
shock trmico.

6.12.3 Salud ocupacional

Atencin Mdica
Segn el Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y Mantenimiento del
Medio Ambiente, como la empresa con ms de 25 trabajadores simultneos, dispone de
un local destinado a enfermera, debidamente equipado para prestar los servicios de
primeros auxilios e incluso cirugas menores a los trabajadores que lo requieran, por
accidente o enfermedad, durante su permanencia en el centro de trabajo.

En el dispensario mdico se encuentra una enfermera a tiempo completo, adems la

finca paga un seguro particular a todo su personal.

Equipos de Primeros Auxilios

Los equipos de primeros auxilios que deber disponer la finca sern: 40
Jabn y toalla
Carbn activado medicinal
Una cuchara o cucharilla
Una manta para mantener la temperatura normal del paciente en caso de
accidentes.
Vendas y cintas
Desinfectantes lquidos
Jarras plsticas limpias y desinfectadas
Camillas planas con correas

44

Botiqun para Primeros Auxilios

Se tendr de un botiqun de emergencia que estar a disposicin de los trabajadores
durante la jornada laboral, el que deber estar provisto de todos los insumos necesarios,
que permitan realizar procedimientos sencillos que ayuden a realizar los primeros

auxilios en caso de accidentes.

El listado de los elementos componentes del botiqun estar orientado a las necesidades
ms corrientes del trabajo. Se sugiere como mnimo considerar lo siguiente:
Desinfectantes y elementos de curacin como gasa para vendaje, gasa estril,
venda

elstica,

algodn,

esparadrapo,

jeringuillas,

agujas,

alcohol,

agua

oxigenada, jabn quirrgico, etc.

Medicacin para intoxicacin por qumicos.
Antitrmicos y analgsicos.
Antihistamnicos y antialrgicos bajo supervisin mdica.
Anticido.
Antiespasmdicos y anti colinrgicos.
Varios.

6.12.4 Prcticas de orden, limpieza y mantenimiento

El mantener los contaminantes fuera del sistema de drenaje pluvial nos ayuda a proteger
nuestros cuerpos de agua. Los materiales que son arrastrados dentro del sistema pluvial
terminan e gradando la calidad de las aguas y destruyendo o modificando los hbitats
acuticos.
Las aguas de escorrenta contribuyen a la contaminacin de los cuerpos de agua debido a
la gran cantidad de contaminantes que llevan al sistema de alcantarillado pluvial.

45

Por tal razn, es necesario mantener buenas prcticas de orden y limpieza en las
actividades diarias para reducir o eliminar la contribucin de contaminantes al sistema
pluvial.
El objetivo de las buenas prcticas es mantener los contaminantes alejados de las aguas
de lluvia y evitar que los contaminantes lleguen al sistema de alcantarillado pluvial. El
observar estas prcticas nos ayudar a controlar la descarga de contaminantes.

6.13

Maquinaria agrcola existente en el Centro de Mecanizacin Agrcola

de la Universidad Tcnica de Manab

6.13.1 Tractores
6.13.1.1

Tractores marca europard

Cdigo
del bien
004-0203500010

nmero de

Descripcin

marca

modelo

serie

numero de

fecha

valor

transaccin

adquisicin

40,282.00

563

12/06/2007

48,642.OO

563

12/06/2007

Tractor agricola europard

modelo ft-904 de 90 HP

FT-904
europard de 90 HP TD020507M

004-02-

FT-1264

035-0011 Tractor agrcola europard

modelo ft-1264 de 126 HP

de 126
europard HP

TG004397M

FUENTE: Universidad Tcnica de Manab, Facultad de Ingeniera Agrcola.

46

7. Materiales que se usaron en la construccin

ARENA
La arena o rido fino es el material que resulta de la desintegracin natural de las rocas o
se obtiene de la trituracin de las mismas, y cuyo tamao es inferior a los 5mm. Para su
uso se clasifican las arenas por su tamao. A tal fin se les hace pasar por unos tamices
que van reteniendo los granos ms gruesos y dejan pasar los ms finos.

Arena fina: es la que sus granos pasan por un tamiz de mallas de 1mm de
dimetro y son retenidos por otro de 0.25mm.

Arena media: es aquella cuyos granos pasan por un tamiz de 2.5mm de dimetro
y son retenidos por otro de 1mm.

Arena gruesa: es la que sus granos pasan por un tamiz de 5mm de dimetro y son
retenidos por otro de 2.5mm. Las arenas de granos gruesos dan, por lo general,
morteros ms resistentes que las finas, si bien tienen el inconveniente de
necesitar mucha pasta de conglomerante para rellenar sus huecos y ser
adherentes.

En contra partida, el mortero sea plstico, resultando ste muy poroso y poco adherente.
El amasado de los morteros se realiza removiendo y agitando los componentes de la
mezcla las veces necesarias para conseguir su uniformidad. Esta operacin se llama batir
la mezcla. Preferentemente, el amasado se efecta en amasadoras o hormigoneras,
batiendo la mezcla con un mnimo de un minuto. El amasado a mano debe hacerse sobre
una plataforma impermeable y limpia, realizndose como mnimo tres batidos.
El conglomerante en polvo se mezcla en seco con la arena, aadiendo despus el agua.
El tiempo de utilizacin, en el mortero de cemento debe utilizarse slo dentro de las dos
horas inmediatas a su amasado. Durante este tiempo puede agregarse agua, si es
necesario, para compensar la prdida da de agua de amasado. Pasado el plazo de dos
horas, el mortero sobrante debe desecharse, sin intentar volver a hacerlo utilizable. El
mortero de cal puede usarse durante un tiempo ilimitado siempre que se conserve en las
debidas condiciones. Con el yeso se forma un mortero simple amasndolo tan slo con
agua y, a veces, con algo de arena. La cantidad de agua de amasado vara con la clase de
47

trabajo a que se destine el mortero. Como cantidades aproximadas de yeso y agua para
confeccionar 1m de mortero de consistencia normal, se suelen considerar las siguientes:

Mortero de yeso negro: 850 Kg de yeso y 6001 de agua.

Mortero de yeso blanco: 810 Kg de yeso y 6501 de agua.

El amasado se hace vertiendo el yeso sobre el agua depositada en una artesa, batiendo la
mezcla rpidamente y procurando que no se formen grumos ni burbujas.
Un material de construccin es una materia prima o con ms frecuencia un producto
manufacturado, empleado en la construccin de edificios u obras de ingeniera civil.
Orgenes
Desde sus comienzos, el ser humano ha modificado su entorno para adaptarlo a sus
necesidades. Para ello ha hecho uso de todo tipo de materiales naturales que, con el paso
del tiempo y el desarrollo de la tecnologa, se han ido trasformando en distintos
productos mediante procesos de manufactura de creciente sofisticacin.
Los

materiales

naturales

sin

procesar

(arcilla, arena, mrmol)

se

suelen

denominar materias primas, mientras que los productos elaborados a partir de ellas
(ladrillo, vidrio, baldosa) se denominan materiales de construccin.
No obstante, en los procesos constructivos muchas materias primas se siguen utilizando
con poco o ningn tratamiento previo. En estos casos, estas materias primas se
consideran tambin materiales de construccin propiamente dichos.
Por este motivo, es posible encontrar un mismo material englobado en distintas
categoras: por ejemplo, la arena puede encontrarse como material de construccin
(lechos o camas de arena bajo algunos tipos de pavimento), o como parte integrante de
otros materiales de construccin (como los morteros), o como materia prima para la
elaboracin de un material de construccin distinto (el vidrio, o la fibra de vidrio).
Los primeros materiales empleados por el hombre fueron el barro, la piedra, y fibras
vegetales como madera o paja.
Los primeros "materiales manufacturados" por el hombre probablemente hayan sido los
ladrillos de barro (adobe), que se remontan hasta el 13.000 a. C, mientras que los
primeros ladrillos de arcilla cocida que se conocen datan del 4.000 a. C.
48

Entre

los

primeros

materiales

habra

que

mencionar

tambin tejidos y pieles,

empleados como envolventes en las tiendas, o a modo de puertas y ventanas primitivas.

CARACTERSTICAS
Los materiales de construccin se emplean en grandes cantidades, por lo que deben
provenir de materias primas abundantes y baratas. Por ello, la mayora de los materiales
de construccin se elaboran a partir de materiales de gran disponibilidad como arena,
arcilla o piedra.
Adems, es conveniente que los procesos de manufactura requeridos consuman
poca energa y no sean excesivamente elaborados. Esta es la razn por la que el vidrio es
considerablemente ms caro que el ladrillo, proviniendo ambos de materias primas tan
comunes como la arena y la arcilla, respectivamente.
Los materiales de construccin tienen como caracterstica comn el ser duraderos.
Dependiendo de su uso, adems debern satisfacer otros requisitos tales como la dureza,
la resistencia mecnica, la resistencia al fuego, o la facilidad de limpieza.
Por norma general, ningn material de construccin cumple simultneamente todas las
necesidades requeridas: la disciplina de la construccin es la encargada de combinar los
materiales para satisfacer adecuadamente dichas necesidades.

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

Con objeto de utilizar y combinar adecuadamente los materiales de construccin los
proyectistas deben conocer sus propiedades. Los fabricantes deben garantizar unos
requisitos mnimos en sus productos, que se detallan en hojas de especificaciones. Entre
las distintas propiedades de los materiales se encuentran:

Densidad: relacin entre la masa y el volumen

Higroscopicidad: capacidad para absorber el agua

Coeficiente de dilatacin: variacin de tamao en funcin de la temperatura

Conductividad trmica: facilidad con que un material permite el paso del calor

Resistencia mecnica: capacidad de los materiales para soportar esfuerzos

49

Elasticidad: capacidad para recuperar la forma original al desaparecer el esfuerzo

Plasticidad: deformacin permanente del material ante una carga o esfuerzo

Rigidez: la resistencia de un material a la deformacin

CEMENTO
A diferencia del yeso y la cal, raras veces se utiliza el cemento solo, amasado con agua y
formando una pasta pura. Su uso ms propio es, en combinacin de otros materiales, en
la confeccin de conglomerados, especialmente morteros y concretos armados. Amasado
con agua, el cemento fragua, y endurece tanto en el aire como sumergido en agua. Se
trata, por consiguiente, de un conglomerante hidrulico por excelencia.
Una primera divisin de las diferentes variedades de cemento se establece entre
cementos naturales y cementos artificiales.

TIPOS DE CEMENTOS ARTIFICIALES:

Cemento Rocafuerte: Es de color gris obscuro y es conocido como "CR", es el ms
econmico

el de

mayor

utilizacin.

Son

cementos

hidrulicos

compuestos

principalmente de silicato de calcio hidrulicos, esto es, fraguan y endurecen al

reaccionar qumicamente con el agua.
En el curso de esta reaccin, denominada hidratacin, el cemento se combina con el
agua para formar una pasta y cuando le son agregadas arena y grava, se forma lo que se
conoce como "concreto".
Comnmente se encuentra en los subministro de materiales de construccin envasados
en sacos de 50 Kg; o sea, aproximadamente 40 L de producto. Cada saco lleva la
denominacin "CP" seguida de 2 nmeros (ejemplo: 250/315) que indican la clase
caracterizando su resistencia de 7 das y de 18 das de fraguado.
Es el cemento hidrulico ms frecuentemente usado, cuya composicin incluye
aproximadamente 95% de clinker y 5% de yeso (o algn otro componente).

Cementos siderrgicos

Cementos puzolnicos

Cementos de adicin
50

Cementos aluminosos

CARACTERSTICAS GENERALES DEL CEMENTO

Es el principal conglomerante hidrulico que se conoce, se deriva del vocablo
cementum (participio del verbo arcaico latino), cementar, yacer o reposar. el cual se
puede mezclar con otros elementos como el agua, formando una pasta llamada
lechada, que originalmente plstica, que segn las reacciones con el agua, comienza a
endurecerse, en este periodo de fraguado todava es posible remover el material y
volverlo a mezclar, sin perjuicio, pero cuando avanzan las reacciones entre cemento y
agua, la masa pierde su elasticidad, no pudindose remover, porque perder su
resistencia, siendo este proceso, el fraguado inicial. Su tiempo es de 45 a 60 minutos.
Una vez que la masa ha perdido su elasticidad, la accin qumica contina ganando
dureza y resistencia, hasta que llega a endurecer o al punto del fraguado final y esto se
estima entre 9 y 10 horas.
Los agregados o ridos, la cal y otros, la variada combinacin produce una mezcla
plstica, moldeable capaz de endurecerse, en morteros y hormigones, cuando las
circunstancias lo requieren se pueden usar acelerantes, o retardantes. A base de
compuestos de cloruro de calcio como acelerantes, y sulfuro de yeso como retardante.

ACELERANTE:
Este sirve para que la mezcla llegue a su mxima resistencia en menos tiempo.

RETARDANTE:
Este sirve para que la mezcla llegue a su mxima resistencia en ms tiempo.

CEMENTOS NATURALES
Es un compuesto de cal, almina, fierro, slice, finalmente pulverizado, no requiere un
esfuerzo especifico, para ajustar su composicin, siendo su color verdoso, grisceo o
terreo. Su principal aplicacin es en los morteros, (mezcla para reglar o juntar
mampostera, gradas y algunas veces se emplean como aditivo de bajo costo para
51

concreto, de cemento prtland, su fraguado es entre 5 mins, a 12 hrs. tiene una

resistencia de
20 kgs/cms2 - 80 kgs/cms2 y su temperatur de coccin oscila entre 1000 a 1450
centgrados. Obteniendo desde un cemento rpido, semilento, de lento fraguado.

CEMENTOS ARTIFICIALES
Se llama ase a todos aquellos cementos cuya fabricacin parte de mezclas de caliza y
arcilla preparadas y dosificadas con la ventaja de composicin que no se da en las
marcas naturales.

CEMENTO PRTLAND
Es un cemento artificial, con un conglomerante hidrulico con una cantidad de cal (cao)
no inferior de 1.7% de su peso, una parte de silicato soluble (si02) almina (a103) y
pequeas cantidades de oxido perimo obtenido por una energa de trituracin y una
mezcla intima de los materiales, hasta llegar a la conclusin y molienda, reducindola a
polvo.
Este cemento es la mezcla de materiales arcillosos y calcreos cuya mezcla se calcinas
en un horno rotario a una temperatura de 1500 grados centgrados por lo que se forman
bolas nebulizadas llamadas: clinker, junto a un retardador obteniendo una mezcla fina y
homognea en forma de polvo,
Se llama Clinker al material sinttico glaciar resultado de la coaccin a una temperatura
de 1500 grados centgrados.

52

CARACTERSTICAS GENERALES DE LA CAL

Estn constituidas por piedras calizas (carbonato de calcio), que son sometidos a
procedimientos adecuados por medio de calor a temperaturas que oscilan entre los 860 a
900 grados centgrados, provocando una reaccin endotrmica.
El endurecimiento se debe a la transformacin de los hidrxidos de carbonato, se usaban
antiguamente

como

nico

material,

alimenticio

sin embargo,

lento

fraguado

endurecimiento no son compatibles, con las necesidades actuales.

Sus principales aplicaciones son dar elasticidad a los morteros, que se utilizan en el
estucado.

TECHO ZINC
Un techo es una cobertura hecha sobre una casa o edificio con la finalidad de resguardar
la edificacin.
Los techos pueden ser clasificados:
Segn el material del cual estn hechos:
Techo de chapa:
Como la chapa resulta muy liviana genera que sea accesible a la hora de ser manejado,
ligero y que su colocacin sea realizada en muy poco tiempo. Algunas desventajas que
es necesario resaltar es que las chapas no resultas buenas aisladoras de temperatura,
provoca que en verano pueda hacer mucho calor, y en invierno mucho fro. Adems al
poseer tan poco peso es fcil que los vientos medianamente fuertes las arrastre si no son
colocadas como corresponde.
Techo prefabricado:
Estos estn modelados para que puedas ser colocado manualmente, sin necesidad de
personal capacitado. Se caracterizan por ser muy livianos, ronda los treinta y cinco kilos,
lo cual permite que sean colocados de manera muy rpida y sean trasportados

53

fcilmente. Tampoco son necesarios equipos para elevarlos. Gracias a estas ventajas es
en efecto un techo muy econmico.
TECHO DE TEJA:
Existe una gran cantidad de materiales que pueden ser utilizados en las tejas, algunos
ejemplos son: cobre, vidrio, metal, hormign, entre muchos otros.
Este tipo de techos resulta muy caro, sin embargo resulta mucho ms resistente y mejor
a la hora de actuar como aislante trmico, ya que en invierno retiene el calor y en verano
mantiene los ambientes frescos.

HIERRO
Las varillas soldables (sismo-resistentes) son barras de acero de baja aleacin que han
recibido un tratamiento trmico controlado durante su proceso de laminacin, de alta
ductilidad y excelentes propiedades mecnicas.

USOS
Se utilizan en estructuras de hormign armado para construcciones de diseo
sismoresistente y donde se requiere empalmes por soldadura.

NORMALIZACIN
Las varillas soldables se fabrican de acuerdo a la norma: nte-inen-2167 y astm a-706

IDENTIFICACIN
Las varillas Andec llevan una identificacin exclusiva en toda la longitud de la varilla a
una distancia de aproximadamente un metro y consiste en un sobre relieve con los
siguientes smbolos:

54

RIPIO
Se denomina ripio al casquijo utilizado para
Pavimentar carreteras y caminos con el objeto de hacerlos ms transitables. Este tipo
de caminos dan una mayor transitabilidad que los de tierra pero, al igual que estos
ltimos, de no mantenerse en condiciones pueden levantar mucha polvareda. En los
caminos de ripio, los vehculos tienen menor estabilidad y adherencia que en el asfalto.
Una de las mayores ventajas de un camino de ripio sobre uno de tierra, es que el primero
resiste mucho mejor las lluvias y genera mucho menos barro.
Tambin se denomina ripio o enripiado, en una construccin, a las separaciones entre las
distintas hiladas de mampuesto con argamasa, ejecutadas con pequeas piedras o
casquijos, dando aspecto de cajones. Era un sistema constructivo usual en la poca
nazar en el sur de Espaa.

PRECAUCIONES
Existen recomendaciones especiales para conducir un automvil en caminos de ripio.
Entre otras cosas, se recomienda viajar a velocidad moderada, tratar de no sobrepasar a
otros vehculos, e inflar bien los neumticos, ms de lo necesario sobre asfalto, para que
las piedras no rompan la banda de rodamiento.

PIEDRA BOLA
Definicin:
Piedra de canto rodado con Piedra bola tamao no menor de 12
Los agregados gruesos o gravas, consisten de materiales extrados de rocas de canteras,
triturados o procesados, piedra bola o canto rodeado, cuyas partculas comprenden
tamaos desde 4.75 mm hasta 6 pulgadas, para los fragmentos ms grandes.

USOS:
La piedra bola es imprescindible para otorgarle firmeza y estabilidad al cimiento de las
construcciones. Muy utilizado en drenaje, gaviones, terraplenes y rellenos.
55

Hay variedad de aparejos o sistemas de colocacin de piedras: sillera, sillarejo,

mampostera, sistemas mixtos, etc. La piedra resiste mejor los esfuerzos de compresin
que los de traccin, es ideal para muros, ms que para planos horizontales amplios y
aberturas. Para solucionar este inconveniente, se emplea las cpulas y los arcos, para
que se produzca una buena distribucin de cargas.

Dentro de la construccin e piedras los elementos se pueden trabar por efectos de la

gravedad (a hueso), empleando morteros, como el de arena y cal, cemento y arena, etc.

VENTAJAS:
La construccin en piedra tiene mucha ventaja, la durabilidad, el fcil mantenimiento, la
inercia trmica y acstica. Adems, los procesos de la elaboracion o transformacion de
piedras, suelen consumir pocas energias. La piedra se puede emplear como elemento
estructurado portante, formando muros de cargas, o como revestimiento de cerramiento
exterior einterior.

Un aspecto importante es que la piedra es resistente de fuego. La desventanjas de la

construccion en piedra estan en la lentitud en el proceso constructivo, presencia de
humedades, sobre explacacion de muchas canteras, los altos costos.
Desventajas:
Importancia :
La llamada piebras bola, son una onteresante formacion de perfectas esferas, que por su
gran tamao se consideran unoico a nivel mundial, lo que atrae a visitantes y turistas de
diferentes partes.

EL LADRILLO COMO ELEMENTO CONSTRUCTIVO

La arcilla
La arcilla con la que se elaboran los ladrillos es un material sedimentario de partculas
muy pequeas de silicatos hidratados de almina, adems de otros minerales como
el caoln, la montmorillonita y la illita. Se considera el adobe como el precursor del
56

ladrillo, puesto que se basa en el concepto de utilizacin de barro arcilloso para la

ejecucin de muros, aunque el adobe no experimenta los cambios fsico-qumicos de
la coccin. El ladrillo es la versin irreversible del adobe, producto de la coccin a altas
temperaturas (350).

GEOMETRA
Nomenclatura de las caras y aristas de un ladrillo.
Su forma es la de un prisma rectangular, en el que sus diferentes dimensiones reciben el
nombre de soga, tizn y grueso, siendo la soga su dimensin mayor. As mismo, las
diferentes caras del ladrillo reciben el nombre de tabla, canto y testa (la tabla es la
mayor). Por lo general, la soga es del doble de longitud que el tizn o, ms exactamente,
dos tizones ms una

junta, lo que permite combinarlos libremente. El grueso, por el

contrario, puede no estar modulado.

Existen diferentes formatos de ladrillo, por lo general son de un tamao que permita
manejarlo con una mano. En particular, destacan el formato mtrico, en el que las
dimensiones son 24 x 11,5 x 5,25 / 7 / 3,5 cm (cada dimensin es dos veces la
inmediatamente menor, ms 1 cm de junta) y el formato cataln de dimensiones 29 x 14
x 5,2 / 7,5 / 6 cm, y los ms normalizados que miden 25 x 12 x 5 cm.
Actualmente tambin se utilizan por su gran demanda, dado su reducido coste en obra,
medidas de 50 x 24 x 5 cm.

TIPOS DE LADRILLO
Segn su forma, los ladrillos se clasifican en:
Ladrillo perforado, que son todos aquellos que tienen perforaciones en la tabla
que ocupen ms del 10% de la superficie de la misma. Se utilizan en la ejecucin
de fachadas de ladrillo.
Ladrillo macizo, aquellos con menos de un 10% de perforaciones en la tabla.
Algunos modelos presentan rebajes en dichas tablas y en las testas para ejecucin
de muros sin llagas.
57

 Ladrillo tejar o manual, simulan los antiguos ladrillos de fabricacin artesanal,

con apariencia tosca y caras rugosas. Tienen buenas propiedades ornamentales.
Ladrillo aplantillado, aquel que tiene un perfil curvo, de forma que al colocar una
hilada de ladrillo, generalmente a sardinel, conforman una moldura corrida. El
nombre proviene de las plantillas que utilizaban los canteros para labrar las
piedras, y que se utilizan para dar la citada forma al ladrillo.
Ladrillo hueco, son aquellos que poseen perforaciones en el canto o en la testa
que reducen el peso y el volumen del material empleado en ellos, facilitando su
corte y manejo. Aquellos que poseen orificios horizontales son utilizados
para tabiquera que no vaya a soportar grandes cargas. Pueden ser de varios
tipos:
Rasilla: su soga y tizn son mucho mayores que su grueso. En Espaa, sus
dimensiones ms habituales son 24 x 11,5 x 2,5 cm.
Ladrillo hueco simple: posee una hilera de perforaciones en la testa.
Ladrillo hueco doble: con dos hileras de perforaciones en la testa.
Ladrillo hueco triple: posee tres hileras de perforaciones en la testa.
Ladrillo cara vista: son aquellos que se utilizan en exteriores con un acabado
especial.
Ladrillo refractario: se coloca en lugares donde debe soportar altas temperaturas,
como hornos o chimeneas.
USOS
Los ladrillos son utilizados en construccin en cerramientos, fachadas y particiones. Se
utiliza principalmente para construir Paredes, muros o tabiques. Aunque se pueden
colocar a hueso, lo habitual es que se reciban con mortero. La disposicin de los
ladrillos en el muro se conoce como aparejo, existiendo gran variedad de ellos.
APAREJOS
Aparejo es la ley de traba o disposicin de los ladrillos en un muro, que estipula desde
las dimensiones del muro hasta los encuentros y los enjarjes, de manera que el muro
58

suba de forma homognea en toda la altura del edificio. Algunos tipos de aparejos son
los siguientes:

Aparejo a sogas: los costados del muro se forman por las sogas del ladrillo, tiene
un espesor de medio pie (el tizn) y es muy utilizado para fachadas de ladrillo
cara vista.

Aparejo a tizones o a la espaola: en este caso los tizones forman los costados
del muro y su espesor es de 1 pie (la soga). Muy utilizado en muros que soportan
cargas estructurales (portantes) que pueden tener entre 12,5 cm y 24 cm
colocados a media asta o soga.

Aparejo a sardinel: aparejo formado por piezas dispuestas a sardinel, es decir, de

canto, de manera que se ven los tizones.

Aparejo ingls: en este caso se alternan ladrillo a soga y tizn, trabando la llaga a
ladrillo terciado, dando un espesor de 1 pie (la soga). Se emplea mucho para
muros portantes en fachadas de ladrillo cara vista. Su traba es mejor que el muro
a tizones pero su puesta en obra es ms complicada y requiere mano de obra ms
experimentada. El dibujo no se corresponde con el tipo de aparejo.

Aparejo en panderete: es el empleado para la ejecucin de tabiques, su espesor es

el del grueso de la pieza y no est preparado para absorber cargas excepto su
propio peso.

Aparejo palomero: es como el aparejo en panderete pero dejando huecos entre

las piezas horizontales. Se emplea en aquellos tabiques provisionales que deben
dejar ventilar la estancia y en un determinado tipo de estructura de cubierta.

Exigencias para la colocacin de ladrillos:

Colocarlos perfectamente mojados.

Colocarlos apretndolos de manera de asegurar una correcta adherencia del

mortero.

Hiladas horizontales y alineadas.

Las juntas verticales irn alternadas sin continuidad con espesor de 1,5 cm.

Los muros que se crucen o empalmen debern ser perfectamente trabados.

Se controlar el plomo y nivel de las hiladas.

59

No se permite el empleo de clavos, alambres o hierros para la traba de paredes o

salientes.

Las paredes irn unidas a las estructuras por armadura auxiliar (hierro 6mm de
dimetro).

RASTRILLO
Instrumento compuesto de un mango largo y delgado, cruzado en uno de sus extremos
por un travesao armado pas a manera de dientes y que sirve para recoger hierba, paja,
montes en general, etc.

AZADN
Instrumento que se distingue de la azada en que la pala cuadrangular es algo curva y ms
larga que ancha.

MACHETE
Es prcticamente un cuchillo grande, de diversas formas, sirve para cortar diferentes
materiales, desde caa, hasta plantas, segn se requiera.

PALA
Es un instrumento, compuesto de una plancha metlica rectangular o redonda, y un
mango cilndrico ms o menos largo. Se emplea para mover materiales sueltos, para
introducir o sacar materiales como arena, tierra, piedra, etc.

PICO
Es una herramienta formada por dos puntas de hierro o acero opuestos, y provistos de un
mango largo de madera, que sirve para devastar la piedra, cemento, entre otros
materiales duros.

60

8. BENIFICIARIOS
Estudiantes de facultad de ingeniera agrcola, pasante de otras facultades agropecuarias
agricultores y operarios con necesidades de capacitacin en el adiestramiento del
manejo, adaptacin, acoplamientos de aparejos mecnicos y mantenimiento del tractor
agrcola.

9. METODOLOGIA
9.1 TIPOS DE INVESTIGACIN

APLICADA.- Ayudara a entender el

manual de seguridad tanto a los docentes y

estudiantes de la Facultad de Ingeniera agrcola, Universidad Tcnica de Manab.

PARTICIPATIVO.- Se busca involucrar a los actores de la investigacin para que sean

parte de las actividades a desarrollarse en beneficio

de la Facultad de Ingeniera

Agrcola.

DESCRIPTIVA.- El presente proyecto es de tipo descriptiva porque se describen las

causas que han llevado al poco inters del estudiante en su aprendizaje, el no contar con
un manual de seguridad, construccin de un centro de manejo de tractores, adecuaciones
que son necesarias para una buena enseanza aprendizaje, alumnos desmotivados entre
otras causales que han llevado al motivo de este proyecto.

PROPOSITIVA.- Se llega hasta este nivel del proyecto porque al culminar los niveles
anteriores se dar una solucin a la problemtica.

61

9.2 MTODOS DE LA INVESTIGACIN

La presente investigacin se la desarrollar apoyndose en dos modalidades que son:

BIBLIOGRFICOS.- En este proyecto se utilizara la modalidad bibliogrfica por

cuento se consultara en varios textos, documentos e internet.

CAMPO.-

De campo porque se utilizara tcnicas de encuestas y entrevistas a

autoridades, docentes y estudiantes de la Facultad de Ingeniera Agrcola.

OBSERVACIN.-

se utilizara la observacin toda vez que nos permitir ver la

realidad de lo que falta para mejorar las aulas de clases del Colegio Nacional Simn
Bolvar y poder dar una solucin a lo observado.

9.3 TCNICAS E INSTRUMENTOS

Formulario de encuestas dirigidas a los estudiantes y maestros de la Facultad de
Ingeniera Agrcola.
Formulario de entrevistas estructuradas dirigidas a los directivos de la Facultad
de Ingeniera Agrcola.

9.3.1

INSTRUMENTOS

Para esta investigacin se utilizara la metodologa del marco lgico con sus
herramientas:
Gua de Observacin.
Formularios de Preguntas y encuestas.
Cmara fotogrfica.
Filmadora.
62

9.4 RECOLECCIN DE LA INFORMACIN

Para la siguiente investigacin se realizar una recoleccin de informacin a travs de

fuentes primarias como encuestas, observacin y entrevistas a los estudiantes, maestros
y directivos de la Facultad de Ingeniera Agrcola, como fuente secundaria se utilizarn
libros y pginas de Internet que permitirn conocer acerca de la importancia de tener un
manual de seguridad y un centro de manejo para tractores.

9.4.1

Elementos de Construccin Esenciales

Como se ha dicho, son esenciales y por lo tanto vamos a tratar cada uno de ellos, con la
respectiva importancia que tienen, en una construccin.

9.4.2

Presentacin y anlisis de los resultados obtenidos, en la solucin de

problemas

DESCRIPCIN Y UBICACIN DEL REA DEL PROYECTO

El presente proyecto se desarroll en la finca experimental de la Facultad de Ingeniera
Agrcola que est situado en la Parroquia Lodana, localizado en el Cantn Santa Ana, a
14 km. de la ciudad de Portoviejo.

UBICACIN GEOGRAFICA:
COORDENADAS: Latitud: 0110'30.87 S
Longitud: 8023'07.50 W
Elevacin: 58 msnm

63

9.5 MANUAL DE APOYO DE MAQUINARIA AGRCOLA

LAS ACTIVIDADES DE LA MAQUINARIA AGRCOLA COMO

ELEMENTOS BSICOS EN LAS LABORES AGROPECUARIAS
INTRODUCCIN
Uno de los trabajos ms grandes que estn encarando los agricultores y rancheros
modernos es la combinacin de las unidades de potencia al tamao y tipo de mquinas,
de manera que las operaciones en el campo pueda ser llevado a cabo con el mnimo de
costo. Si el tractor es de tamao muy grande para los implementos, los costos sern
excesivos para el trabajo realizado.

Si los implementos seleccionados son demasiado grandes para el tractor, la calidad o

cantidad de trabajo puede disminuir o sobrecargar el tractor, generalmente causando
averas costosas.

El paso ms importante para llegar a ser un buen administrador de maquinaria es

aprender ahusarla correctamente empezando por los 3 primeros pasos:

Operacin
Aplicacin de los implementos

Mantenimiento preventivo y correctivo El objetivo de este manual es que sirva de apoyo

para las prcticas del Aprender Haciendo al finalizar el mdulo el estudiante obtenga un
conocimiento bsico en lo que es precaucin, operacin y administracin de la
maquinaria agrcola.

64

SEGURIDAD EN LA MAQUINARIA AGRCOLA

OBJETIVO
Que los estudiantes conozcan que la seguridad es demasiado cara para aprenderla
promedio de accidentes y crear un ambiente de trabajo seguro en funcin de la eficiencia
de las mquinas.

INTRODUCCIN
El tractor es la maquinara agrcola ms usada y la principal causa de accidentes, muchos
de ellos mortales. Todos estos accidentes causan considerables prdidas por daos
materiales, gastos mdicos, tiempo de trabajo perdido, prdida de productividad, etc. Las
principales causas de accidentes debidas a los tractores son: vuelcos, cadas y
atrapamientos con los aperos enganchados al tractor, as como con la toma de fuerza.
Las reas de peligro incluyen: partes mecnicas, procedimientos de trabajo, condiciones
climatolgicas,

productos

fitosanitarios,

terreno

irregular y cualquier otra causa

potenciadle riesgo.

La mayora de stos accidentes se producen como consecuencia de fallos humanos,

como ignorar advertencias, falta de instrucciones o instrucciones equivocadas, as como
errores al seguir las normas de seguridad, o simplemente ignorarlas para ganar tiempo
para disminuir los riesgos el sector de la agricultura, y en particular en el uso de tractores
y Maquinara agrcola, es preciso por tanto aumentar la formacin y la sensibilizacin de
los agricultores y de los operarios de esta maquinaria; para que usen procedimientos
seguros y no pongan en peligro su salud. La maquinara agrcola, es muy variada:
tractores, cosechadoras, segadoras, trituradoras, empacadoras, etc., pero todas presentan
una serie de caractersticas y peligros similares.

65

TIPOS DE PELIGROS
Los peligros ms significativos son:

PELIGROS MECNICOS
Pueden estar producidos por las siguientes situaciones:- La forma.- Posicin relativa.Masa y estabilidad.- Insuficiente resistencia mecnica.- Acumulacin de energa por:Resortes.-

Lquidos o gases a presin. Y se pueden manifestar como:

- Peligro de aplastamiento.
- Peligro de cizallamiento.
- Peligro de corte.
- Peligro de atrapamiento.
- Peligro de impacto.
- Peligro de perforacin
- Peligro de abrasin.
- Peligro de proyeccin de elementos.
- Peligro de cadas

PELIGRO TRMICO
Quemaduras por contacto con lquidos o superficies calientes.
Peligros producidos por vibraciones.

PELIGROS ERGONMICOS
Mal diseo del puesto de trabajo.
Posturas inadecuadas.
Esfuerzos excesivos.
Inadaptacin de las mquinas.
Consideraciones inadecuadas de la anatoma humana
66

ACCIDENTES MS COMUNES
VUELCO.
Los vuelcos, constituyen aproximadamente la mitad de los accidentes en tractores, y son
los responsables de muchas lesiones y daos a la propiedad, en muchas ocasiones son
causados por distracciones de los conductores.

VUELCOS LATERALES.
Los vuelcos laterales son los ms comunes. La estabilidad depende de la posicin del
centro de gravedad, altura y anchura de va del tractor. Cuanto ms bajo est el centro de
gravedad y mayor sea la distancia entre ruedas, mayor ser la estabilidad, hay numerosas
formas de que este tipo de vuelco ocurra:
Conducir sobre taludes: Si el talud tiene un ngulo excesivo, puede que haya ms
peso en el lado de abajo del centro de gravedad, y el tractor podra volcar.
Aproximarse demasiado a zanjas, presas, pozos, puede hacer caer al tractor si se
conduce cerca del borde.
Girar cuando se conduce demasiado deprisa.
Remolcar una carga demasiado pesada para controlarla.
Dos mecanismos a vigilar para evitar el vuelco son: el bloqueo del diferencial y el
cerrojo de blocaje de los pedales de freno.

El primero, se puede emplear ante un atasco evitando que la rueda patine y la otra no, y
una vez superado el atasco deber desbloquearse el diferencial eliminando de esta forma
el sistema solidario de las ruedas traseras.

En el segundo, al tener el tractor frenos independientes, es preciso que una vez

realizadas las tareas agrcolas para facilitar la maniobrabilidad del tractor, se coloque el
67

cerrojo del bloqueo para que el frenado vuelva a ser uniforme sobre las ruedas traseras, y
stas no describan un giro rpido en caso de un frenado imprevisto que podra producir
el vuelco con facilidad.
Maniobras en pendientes con aperos inadecuados.
Falta de atencin en la conduccin, sobre suelos resbaladizos o con
Obstculos.

VUELCOS HACIA ATRS.

La estabilidad depende de la posicin del centro de gravedad del tractor (altura y
distancia al eje trasero). Para que la direccin responda debe recaer en la directriz al
menos el 20% del peso total del tractor.

Cuando se acopla un apero al tractor es preciso que el punto de enganche del apero
(altura respecto al suelo) as como su retraso respecto al eje trasero del tractor sea
mnimo, con objeto de disminuir el riesgo de vuelco

En caso de descuido del conductor, el propio sistema mecnico del tractor puede
producir el vuelco hacia atrs si se produce la inmovilizacin de la corona del diferencial
(atasco de las dos ruedas, sobrecarga en una subida, embrague violento, etc.).

MEDIDAS DE PROTECCIN Y PREVENCIN

La nica medida de proteccin eficaz para el caso de vuelco, que adems garantiza un
espacio vital al conductor, es la estructura de proteccin homologada, cuya normativa
actual se exige prcticamente a la totalidad de tractores agrcolas. Estas estructuras se
Clasifican en:
Arcos.
Cuadros o bastidores.
68

 Cabinas: protegen adems al tractorista de las condiciones climticas, ruidos,

polvo, etc.
Ajustarse y usar el cinturn de seguridad.
Seleccionar los aperos y remolque (peso y anchura).
No forzar el tractor si existe resistencia al avance.
Trabajando en pendiente no debe superarse la carga que pueda retener el tractor.
Al realizar el giro se har con el apero levantado, y la parte delantera del tractor
quedar hacia la zona descendente.
Se emplear el cerrojo de blocaje de los frenos en circulacin y transporte, a fin
de efectuar su accionamiento simultneamente.
Se circular y trabajar a suficiente distancia de desniveles.
No efectuar virajes bruscos, sobre todo si se va con remolque.
En grandes pendientes no trabajar lateralmente.

CADAS.
Se pueden producir cadas del conductor al subir o al bajar del tractor.
Para evitar lesiones innecesarias:
No debe subir o bajar de un tractor en movimiento,
No saltar nunca del tractor.
Mantener los estribos, escaleras y en general todo el tractor limpio y seco,

Los tractores deben estar dotados de estribos, escaleras y asideros de acuerdo con las
normas UNE.

69

CIZALLAMIENTO
Se encuentran localizados en los puntos donde se mueven los filos de dos objetos lo
Suficientemente juntos el uno del otro para cortar materiales relativamente blandos.

Muchos de estos puntos no pueden ser protegidos, por lo que hay que estar
especialmente atentos cuando estn en funcionamiento, ya que muchas veces no es
visible su movimiento al ser ste a gran velocidad.

La lesin resultante suele ser la amputacin de algn miembro.

ATRAPAMIENTO.
Las zonas de peligro de aplastamiento se presentan principalmente cuando dos objetos
se mueven uno sobre otro, o cuando uno se mueve y el otro est esttico, por ejemplo al
enganchar aperos a las diferentes maquinaras agrcolas.

Afecta principalmente a las personas que ayudan en las operaciones de enganche,

quedando atrapadas entre la maquinaria y el apero o pared. Tambin suelen resultar
lesionados por este tipo de riesgo los dedos y manos.

Este tipo de accidentes son producidos tambin por

La toma de fuerza o los ejes de transmisin, tanto la toma de fuerza como los ejes de
transmisin deben estar completamente protegidos, si stos han sido retirados para
efectuar reparaciones deben colocarse Inmediatamente.

Cuando se vayan a enganchar aperos o remolques al tractor, debern observarse los

siguientes puntos:
Asegurarse de que no hay nadie detrs del tractor.
70

 Acercar el tractor lentamente al apero o remolque.

Parar y poner el freno de mano.
Poner punto muerto.
Bajar del tractor y enganchar el apero o remolque.

MEDIDAS DE PROTECCIN Y PREVENCIN.

Antes de bajarse del tractor habr que desenganchar siempre la toma de fuerza, apagar
el motor y quitar la llave.
Mantener siempre todas las protecciones de las partes mviles, y asegurarse de que
estn en buenas condiciones.
No pasar nunca por encima de ninguna parte mvil. Rodearla siempre.
No usar ropa suelta, ya que esta se podra enredar en las partes rotatorias.

RUIDO.
Los conductores de tractores, sin instalacin de cabinas homologadas, estn sometidos a
niveles de ruido superiores a 85 dB(A), y segn el Real Decreto 1319 de 27 de octubre
de 1989, el nivel para 8 horas a partir del cual se deben suministrar protecciones
auditivas, es de 85 dB(A), siendo su uso obligatorio para niveles mayores de 90 dB(A).

Por lo tanto si no se dispone de una cabina que reduzca significativamente los niveles
sonoros se recomienda el empleo de protectores auditivos, y un control mdico con
pruebas audio mtricas.

VIBRACIONES.
Son producidas por las propias vibraciones del motor y las irregularidades del terreno,
aunque en algunos casos se deben tambin a la falta de amortiguacin del asiento del
conductor, se recomienda por tanto:
Usar asientos en perfectas condiciones, con reposa-brazos y respaldo adecuados.
71

 Ajustar el asiento para evitar dolencias de espalda.

Comprobar la altura y profundidad Del asiento, altura y ngulo Del respaldo,
movimiento hacia delante y atrs, y posibilidad de giro (especialmente si se pasan
perodos prolongados de tiempo mirando hacia atrs).
Comprobar que el asiento absorba vibraciones (buena amortiguacin).
Bajarse del tractor cada hora ms o menos, y hacer algo activo Durante 5-10 minutos.
Es tambin recomendable el USO de fajas anti-vibratorias.

PRECAUCIONES AL CONDUCIR UN TRACTOR.

Deben cumplirse rigurosamente las normas de circulacin.
Se revisarn los rganos fundamentales del tractor: direccin, frenos, embrague,
etc.
Llevar siempre luces indicadoras adecuadas y seales reflectantes.
Conducir a la velocidad adecuada para mantener el control sobre el tractor ante
sucesos inesperados.
Reducir la velocidad antes de girar o frenar.
Tener cuidado con las zanjas, troncos, rocas, terraplenes y otros obstculos.
Embragar suavemente,

especialmente subiendo una ladera o llevando un

remolque.
Descender las laderas con precaucin, en una marcha corta, usando el motor con
freno.
Asegurarse antes de bajarse del tractor de que el freno de mano esta echado y
funciona correctamente.
Hacer pequeos descansos regularmente.
Si la carga remolcada excede el peso del tractor, el remolque deber tener frenos
independientes.

72

FACTORES HUMANOS EN LA SEGURIDAD DE LA MAQUINARIA

AGRCOLA.

Limitaciones y capacidades humanas Las limitaciones y capacidades pueden clasificarse

en tres grupos.
Fsicas
Fisiolgicas
Psicolgica

FSICAS.
Las caractersticas fsicas de una persona o las limitaciones pueden compararse con las
especificaciones de diseo de una mquina (su tamao, peso, potencia, voltaje, nmero
de ruedas, etc.) cosas que no pueden cambiarse con facilidad.

Si se reconocen las limitaciones fsicas propias y se trabaja dentro de ellas, se tendrn

menos accidentes que una persona que trata de trabajar ms all de sus capacidades.

Tendr un mejor control del ambiente y las mquinas se estn conduciendo, ser capaz
de evitar ms fcilmente los accidentes.

Dentro de los aspectos fsicos a considerar estn:

Odo
Fuerza
Tamao del cuerpo
Edad
Visin
Tiempo de reaccin

73

ODO
Recomendaciones para la proteccin del odo.

Tomar en consideracin el trabajo silencioso cuando se adquiere tractores o

Maquinaria agrcola.

Usar proteccin para los odos en todos los trabajos ruidosos.

Mantener el equipo bien lubricado y reparado.
Muchas cabinas de tractores y cosechadores que no estn aisladas, pueden
Silenciarse parcialmente agregando aislamiento acstica.
El equipo estacionario, compresores, moledores de grano, etc., pueden
Algunas veces silenciarse construyendo barreras acsticas o tabiques pesados
Limitar el perodo de tiempo que una persona escuche el ruido
Mantenerse lo ms alejado posible de las fuentes de ruido

FUERZA.
Para trabajar con seguridad y evitar la fatiga muscular se debe:
Trabajar en una posicin cmoda
Trabajar dentro de las limitaciones propias
Mantenerse en movimiento
Tomar descansos frecuentes y cortos

TIEMPO DE REACCIN
El tiempo de reaccin comienza con un mensaje al cerebro y finaliza cuando el cuerpo
responde.

74

Por ejemplo, cuando los ojos de un conductor ven que se est aproximando a una zanja
de drenaje (el mensaje), esto se registra en el cerebro y produce una accin de viraje,
detencin u otra accin apropiada. Para que el cerebro reciba el mensaje y d la orden al
cuerpo para que acte, lleva tiempo (tiempo de reaccin). El mejor tiempo de reaccin
humana es lento comparada con la mquina de alta velocidad.

El tiempo de reaccin humano es de aproximadamente 1/3 de un segundo bajo

condiciones ideales. El tiempo de reaccin es an ms lento cuando est afectado por
algunas

cosas

como

fatiga,

medicinas,

alcohol y

preocupacin.

Puede

estar

considerablemente alargado en una situacin de pnico.

Por ejemplo, si un trabajador es atrapado en una mquina puede producir un shock a una
persona de tal forma que no piensa con claridad para detener la mquina tan rpidamente
como lo hara en una ocasin normal.

Pensar cmo reaccionar en las distintas emergencias de estar expuestos a ellas. Esto
puede ayudar a reaccionar ms rpidamente en una emergencia. Prcticas de incendios
son un ejemplo para esta planificacin anticipada de emergencia.

VISIN
La buena visin depende:
Iluminacin adecuada
Tamao visible del objeto
Buen color y contraste entre el objeto y el fondo
Estabilidad del objeto visto
Claridad y distincin del objeto

75

FISIOLGICAS.
El cuerpo tiene ciertas caractersticas y limitaciones fisiolgicas. Los lmites fisiolgicos
estn afectados por:
Fatiga
Droga, alcohol y tabaco.
Productos qumicos
Enfermedades
Condiciones ambientales, tales como temperatura, humedad, polvo, etc.

PRCTICAS
Identificacin de los smbolos de comandos

A) Habilidades y Destrezas.
Conocer los smbolos de identificacin de comandos del tractor.

B) Materiales.
Tractor manual del operador

C) Metodologa.
Pasos a seguir
Encender el tractor
Activar los diferentes componentes
Ver la funcin de cada uno de ellos
Identificacin de seales a mano.

Habilidades y Destrezas.
Conocer las seales a mano
76

MATERIALES
Tractor una persona dando las seales a mano.

METODOLOGA
Para esta prctica el estudiante debe conocer los signos a mano y su significado
detallado en la teora.

PASOS A SEGUIR
Acoplar un implemento al tractor y conducirlo otra persona le dar seales con la mano
el estudiante la identificar y tomar la decisin sobre lo que debe de hacer.

Aplicar las normas de seguridad.

A) Habilidades y Destrezas.

Saber cmo aplicar las normas de seguridad

B) Materiales.

Tractor implemento.

C) Metodologa.

Pasos a seguir
Acoplar el implemento aplicando todas las normas de seguridad detalladas en
forma terica.
Conducir el tractor junto con el implemento aplicando todas las normas de
seguridad explicadas en la teora.
77

EL TRACTOR Y SUS PARTES

A. Objetivos.
Conocer los diferentes mecanismos con que cuenta el tractor agrcola.

B. Introduccin.

Trminos relacionados con la potencia el trmino caballo de fuerza significa una unidad
de medida de la potencia de un motor. Hay varias categoras o tipos de potencia que se
necesitan para describir un motor, los trminos ms comunes son:
Potencia indicada
Potencia de friccin
Potencia en el volante de freno
Potencia de barra de tiro
Potencia de TDF
Potencia nominal

La potencia indicada tiene inters principalmente para el diseador de motores. Se

refiere a la potencia terica que puede alcanzar el motor en funcin de la presin del gas
en el cilindro en el momento de la combustin. La potencia de friccin mide la friccin
que existe en el motor, como entre el pistn y las paredes del cilindro, que representa
una prdida de potencia y produce calor.

Es la diferencia entre la potencia indicada y la potencia usable. La potencia del volante

es la potencia que mide en el volante del motor y es la mxima potencia obtenida del
motor. Se le denomina tambin potencia de freno porque se la sola medir con un
medidor de freno o dinammetro. La potencia en la barra de tiro es la que haya
disponible una carga sobre el terreno.

78

La potencia del volante se reduce por prdidas en la transmisin, el diferencial y los

engranajes terminales, adems de prdida por patina miento, sobrecarga y pendientes del
terreno. La potencia de la toma de fuerza (TDF) es una funcin del par motor y la
velocidad (RPM).

Se la mide sobre el eje de la TDF bajo carga. Generalmente hay engranajes reductores
entre el motor y el eje de la TDF, que aumentan el par motor reduciendo la velocidad, la
potencia nominal es la usada por los fabricantes de motores para indicar la potencia que
cabe esperar bajo condiciones de funcionamientos normales.

Tiene en cuenta las presiones mximas del motor y la velocidad y fuerza de torsin. Si
estos valore se exceden el motor puede daarse La potencia nominal que no es
necesariamente el punto ptimo de funcionamiento para bajo consumo de combustible
se expresa como la potencia y velocidad del funcionamiento recomendadas.

TRANSMISIN MECNICA.
El tren de transmisin de un tractor transmite la energa que genera el motor a las ruedas
de traccin, a la toma de fuerza y al correo transmisor. Los trenes de transmisin se
clasifican comnmente en mecnicos e hidrulicos, pero hay variaciones en cada tipo
bsico.

Trenes de transmisin mecnicos el tren de transmisin tiene cuatro componentes

bsicos:
Embrague
Transmisin
Diferencial
Transmisin Final

79

El embrague, transmite energa del motor a la transmisin y sirve para iniciar y detener
el flujo de energa a la transmisin. La transmisin consiste en un conjunto de
engranajes, las distintas velocidades directas o de reversa del tractor se determinan por
combinacin de estos engranajes.

El diferencial transmite energa desde la transmisin a la transmisin final. Adems,

permite que las ruedas motrices giren a diferentes velocidades durante un viraje,
mientras sigue impulsando sus cargas, la transmisin final transmite la energa del
diferencial a las ruedas motrices.

MANTENIMIENTO DE LA MAQUINARIA AGRCOLA.

A. Objetivo.

Aprender a realizar el mantenimiento en los equipos agrcolas.

B. Introduccin.

Importancia del mantenimiento preventivo

Conoce Ud. la causa principal de las fallas prematuras de las mquinas agrcolas
actuales?

Dejando las cosas sin hacer es una mala costumbre que conduce a averas de la mquina
o altos costos operativos. Se puede adquirir la buena costumbre de hacer un
mantenimiento preventivo.

Hacer una sola cosa, realizar siempre el mantenimiento ya sea al terminar la jornada o
temprano en la maana antes de salir al campo.

80

Conociendo los fundamentos de un buen mantenimiento preventivo se puede realizar

eficiente y correctamente. Luego, se estar seguro de obtener el mximo rendimiento del
equipo. Y se estar complaciendo con los esfuerzos y ahorros.
El mantenimiento preventivo puede hacer tres cosas:
Reducir fallas
Ahorrar los costos operacionales
Mantener seguro el equipo
Reduccin de fallas.
Cuando el trabajo es ms pesado, el equipo necesita ms mantenimiento
preventivo.

No se puede tener la mquina detenido cuando se tiene que sembrar el cultivo en la

primavera o cosecharlo en el otoo.

No se podr, por supuesto, evitar la posibilidad de fallas, pero se reducir al mnimo.

Ahorro de costos operacionales Cralo o no, el poco dinero que se invierte en el

mantenimiento preventivo se pagar con creces en el futuro. Por ejemplo, un
afinamiento del motor puede ahorrar posiblemente hasta 15% del consumo de
combustible y aumentar al mximo la potencia en ms del 10% en un tractor de 74.5
Kw., esto significa un ahorro de 15 a 19 litros de combustible al da ms un bono de 7.4
kilovatios adicionales con los que se puede trabajar.

Estos ahorros pueden medirse en dlares y centavos y los mantenimientos de los

componentes ahorrarn an ms en reparaciones durante la vida de servicio del equipo.
Todas estas cosas significan ms utilidades.

81

Intervalos de servicios recomendados la American Society of agricultura engineering

(ASAE) recomienda dar servicio en intervalos de horas regulares. Estos perodos son
generalmente despus de las 5, 10, 50, 250, 500 y 1000 horas de funcionamiento.

Ver tabla de mantenimiento para los servicios de un tractor. Los intervalos de horas
representan los das de funcionamiento, tal como se muestra a continuacin:

5 horas (dos veces al da)

10 horas (diariamente)
50 horas (semanalmente)
250 horas (mensualmente)
500 horas (bimensualmente)
1000 horas (temporada)

Sin embargo, algunas mquinas agrcolas solo se hacen funcionar durante 250 o 500
horas al ao de modo que los servicios anuales o de dos veces al ao pueden combinarse
con los otros intervalos y completarse al mismo tiempo.
Prctica.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

HABILIDADES Y DESTREZAS
Conocer los diferentes criterios en base a horas de trabajo de los equipos agrcolas para
un buen mantenimiento.

B) Materiales.

Herramientas de mecnica
Lubricantes: aceite del motor, aceite hidrulico, coolant, grasa.
C) Metodologa.
82

Realizar un mantenimiento de un tractor cada maana en las instalaciones de maquinaria

agrcola, chequeando todos los niveles, revisando fugas, chequeando bandas y
neumticos.

EFICIENCIA DE LA MAQUINARIA EN EL CAMPO

OBJETIVOS:
Que el estudiante conozca la eficiencia de la maquinaria en el campo.
Que el estudiante sepa evitar costos por revisiones prematuras por la mala
operacin, aplicacin o un mal mantenimiento.

B. Introduccin.

El agricultor actual est constantemente luchando para obtener ms eficiencia y

capacidad de operacin en el campo. Esto es especialmente verdadero en las operaciones
de cultivo.

Generalmente el tiempo es una amenaza para los agricultores y puede impedir que se
complete a tiempo el cultivo para las fechas ptimas de siembra.

CLCULO DE LA EFICIENCIA EN EL CAMPO:

La eficiencia de un tractor depende de la cantidad correcta de potencia que debe proveer
para remolcar los implementos a la mejor velocidad, eficiencia en el campo de cualquier
implemento es la relacin de la capacidad efectiva en el campo con la capacidad terica
en el campo.

83

LA CAPACIDAD EFECTIVA EN EL CAMPO:

Es la cantidad de trabajo realizado, mientras que la Capacidad terica en el campo: es la
cantidad de trabajo que sera realizada si no hubiese prdida de tiempo. Para la
capacidad terica en el campo la A indica ancho de implemento en metros, V indica la
velocidad en kilmetros por hora.

Para calcular la capacidad terica en el campo escogemos un implemento de capacidad

de trabajo de 6 m. Funcionando a 9 Km. / hora:

Sin embargo para las condiciones de trabajo podramos esperar un trmino medio de 4.5
hectreas por hora (capacidad efectiva en el campo).

Para este problema, la definicin de eficiencia en el campo ser ampliada para

considerar el rendimiento general de la mquina, el empleo del tiempo y algunos de los
factores que afectan la capacidad de la mquina.

TAMAO DEL TRACTOR:

La potencia del tractor debera estar en la altura de la mayor en los requisitos bsicos
para superar las condiciones adversas y cambios topogrficos del suelo para remitir un
aumento en la velocidad durante perodos desfavorables del tiempo, para expansin
futura y para otras razones.

Sin embargo, al seleccionar un tractor de potencia considerablemente mayor que la

necesaria puede:
84

 Perder combustible
Aumentar los costos de operacin y depreciacin
Causar poco rendimiento del implemento si se usa exceso de velocidad.

Causar excesivo desgaste y dao bajo condiciones adversas del suelo, piedras, suelos
muy duros, etc.
El uso de un tractor con potencia menor que la necesaria puede:
Limitar la capacidad en el campo, causar operacin fuera de tiempo.
Causar patinaje excesivo de las ruedas y desgaste de neumticos
Suministrar mala pulverizacin del suelo debido a velocidades demasiado lentas
Aumentar los costos de trabajo en relacin a otros gastos
Causar desperfectos del tractor debido a sobrecargas continuas

Al usar un tractor grande con enganche mltiple y dos o tres implementos se puede
reducir los costos del tractor y trabajo por hectrea, aumentar la productiva de hombre
hora y aumentar la probabilidad a tiempo cada operacin para mximo rendimiento y
ptimo ingreso.

De cunto tiempo se dispone para completar el trabajo?

Un equipo que sea lo suficiente grande para permitir la terminacin del trabajo dentro
del perodo ms conveniente, por lo menos el 80% o 90% del tiempo.

85

Cul es la experiencia del operador?

Un buen operador ajusta la velocidad en el campo al mximo posible segn las

condiciones del equipo, suelo y cosechas, sin sacrificar la calidad del trabajo que se est
realizando.

ACONTINUACN DESAROLLE LOS SIGUIENTES EJERCICIOS

El seor Bonifacio tiene 200h y necesita mecanizar en un periodo de 15 Daz, con una
rastra que tiene un ancho de 5m a una velocidad de 3.5 km por h cual sera el
rendimiento y el costo por h.

RESOLUCIN:
200 ha / 15 das = 13 .3 ha/ da
Rendimiento = (5 m x 3500 m/hr)= 17,500 m2 / hr = 1.7 ha/hr
Horas trabajadas = 200 ha / 1.7 ha por hora = 117.6 hrs
Costo de mantenimiento del tractor = 117.6 hr x 29.47 lps/hr = 3,465.6 lps

En qu forma afecta los virajes en la capacidad?

El nmero total de virajes est afectado directamente por el diseo del campo y ancho de
la mquina, al trabajar los campos transversalmente o con mquinas angostas se aumenta
el nmero total de vueltas. Selecciona la franja de viraje para permitir vueltas fciles
pero, lo suficientemente angosto para poder terminar rpidamente.

Con implementos anchos hay que tener un rea de viraje ms o menos el doble del
ancho del implemento, an ms para mquinas de rastras. Si el rea de viraje es angosta
y requiere retroceder el tractor para un viraje, el tiempo de viraje puede ser aumentado
en 50%. Las reas de viraje spero hacen ms lentos los virajes en 10% a 30%
comparados con terrenos suaves.
86

Los virajes son una parte importante de la eficiencia en el campo. Cuando se trabaja en
terrenos angostos se requiere menos tiempo de recorrido en los extremos, pero cuando se
ara puede dejar un nmero excesivo de surcos y requiere tiempo extra para marcar, abrir
y terminar entre surcos.

Terrenos anchos dejan menos surcos muertos, pero requieren ms tiempo de recorrido en
los extremos y podran dejar el rea de viraje demasiado compactada.

Los campos de formas irregulares requieren ms tiempo de trabajo por hectrea que los
campos rectangulares, aunque los bordes sean rectos o curvos. Cada vez que sea posible
hay que consolidar campos pequeos.

87

9.6 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

CONCLUSIONES:
Este diseo y construccin fue realizado con el objetivo de que la Facultad de
Ingeniera Agrcola tenga nuevas actividades de estudios en la prctica de
mecanizacin agrcola.
A travs del desarrollo del presente trabajo hemos concluido que para realizar la
implementacin de este centro de mecanizacin agrcola, determinamos que la
falta de prctica al estudiante no se est llevando a cabo por la falta de este
centro.
En esta implementacin de este centro de mecanizacin integrado se concluye
que la Facultad de Ingeniera Agrcola tendr:
Mayor eficacia en prctica estudiantil.
Mejor conocimiento del tractor agrcola.
Mayor satisfaccin del estudiante en la prctica de campo.
Reduccin de riesgos laborales y mayor proteccin contra los mismos, as como
mayor atencin a la seguridad de los trabajadores y por lo tanto mayor
motivacin para ellos.

RECOMENDACIONES:
Se sugiere que la Facultad de Ingeniera Agrcola, realice la capacitacin al
personal de trabajo, en niveles tecnolgicos en lo ms alto, ya que este mismo
personal pueda capacitar a los estudiantes de manera profesional.
Se recomienda a la Facultad Ingeniera Agrcola realice la adquisicin de nuevo
espacio fsico para prcticas de campo.
Seleccionar el personal calificado de acuerdo a un perfil especfico en funcin al
trabajo a realizar.
88

 Dar un curso completo para obtener la licencia de conduccin de la maquinaria

pesada.

MATERIALES Y EQUIPOS
RECURSOS A UTILIZAR
9.7 HUMANO
Grupo que realiz el proyecto
Director de tesis
Personal de campo
Docentes
Maestros albailes

9.8 MATERIALES
Materiales de oficinas
Computadoras
Fotocopiadores
Libros, revistas, entre otros.
Internet
Transporte
Equipos y materiales de construccin
Materiales de gua de conduccin

89

9.9 FINANCIERO

Por unidad y mano de obra y suma total = $ 5.335 dlares americanos, que fue
financiado en su totalidad por los autores del proyecto.

10. EJECUCIN DEL PROYECTO

Este proyecto fue ejecutado para dar estrategias aplicadas al diseo y construccin de un
centro para el manejo de tractores e implementos y equipos agrcolas que motivar a los
estudiantes, ayudando en el desarrollo de aprendizaje a travs de las prcticas de
conduccin y el manejo de implemento agrcolas.

Es responsabilidad de esta etapa del ciclo de proyecto entregar componentes o

actividades en uso o listas para ser empleadas. Es decir si el deseo era tener un centro
para el manejo de tractores e implemento y equipos agrcolas, es en esta etapa que se
debe desarrollar todas las prcticas y funcionamiento del centro de conduccin.

11. RESULTADOS
Con la finalizacin de este proyecto se podrn beneficiar los estudiantes y cuerpo
docente de la Facultad de Ingeniera Agrcola a fin de desarrollar eficientemente las
practicas

en

lo

que

el

tractor

agrcola

sus

aplicaciones

se

refieren.

90

12.CRONOGRAMA VALORADO
Agosto
ACTIVIDADES

Septiembre

Octubre

Noviembre

Diciembre

RECURSOS

Enero

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

Observacin
de la realidad

Presentacin
del proyecto

Aprobacin
del proyecto

HUMANOS

MATERIALES

Autores de la T esis

Materiales

Director de la tesis

de oficina

Autores de la T esis

Materiales de

Director de la tesis

oficina

Autores de la T esis

impresora

COSTOS
OTROS

$ 50,00

$ 300,00

Director de la tesis

$50,00

Ejecucin

Autores de la T esis

Computador

Internet y

del

Autoridades

impresora

textos

proyecto

docente, estudiantes

hojas etc.

Equipamiento

Autores de la T esis

Materiales

del centro

$ 1.500

a usarse para el

de capacitacin

equipamiento

Preparacin

Materiales

Encuestas

de oficina

entrevistas

de informe

Autores de la tesis

$ 4.100,00

final

$200,00

Revisin de
informe final

Director de tesis

$ 00,00

Correccin
del informe

Autores de la tesis

Materiales de
oficina

Sustentacin
del proyecto

USD

Autores de la T esis

Computador

T ribunal de sustentacin

Proyector

$160,00

$00,00

Subtotal

$5,010,00

Imprevistos (10%)

$ 25,00
5,035,00

91

13. BIBLIOGRAFIA
GARRIDO, Santiago Garca, Organizacin y gestin integral de mantenimiento,
Espaa,
Ed. Daz de Santos, 2003
HOYLE, D. ISO 9000 de calidad manual de sistemas. 5 ed. Oxford:
Butterworth Heinemann 2006
ORTIZ Caavate, J. Requerimientos energticos de la agricultura. Mquinas y
Tractores N 0. Ed. Edagrcole. Espaa. 2008
PRANDO, Ral, Manual Gestin de Mantenimiento, Uruguay, Ed. Piedra Santa,
1996 Red agrcola Edicin N 23, septiembre 2008
SIFONTES C, Manual de Mantenimiento Preventivo Programado, Manual de
Funciones y Gua de Implantacin de un Sistema de Mantenimiento Preventivo
Programado, San Salvador.2009
RODRGUEZ, R. Orlando David. Maquinaria Agrcola. Ed. Piedra Santa, 1996
Red agrcola Edicin N 23, septiembre 2008
RODRGUEZ, R. Maquinaria Agrcola. Ed. La Universal. Mxico, pp.234.
Fuentes de Potencia

WEBGRAFIA
www.buenastareas.com/materias/mecanizacion-agricola-en-el-peru/0
www.agro.unalmed.edu.co/.../iagricola/.../alternativas_de_mecanizaci.
agr.unne.edu.ar/programas/pdf/3-1y2-MecanizAgricola.pdf
http://diccionario.motorgiga.com/diccionario/maquinas-agricolas-definicionSignificado/gmx-niv15-con194743.htm 06-01-2011
http://eduvia.blogspot.com/2008/11/maquinaria-agrcola-algunas-normaspara.html
http://es.wikipedia.org/wiki/Maquinaria_agr%C3%ADcola 07-01-2011

92

 http://www.mapa.es/app/mecanizacion/FichasCostes/Docs/Equiposparasiembra,p
lan
Taci. trasplante.pdf 22-04-2011

93

94

 LEVANTAMIENTO PLANMETRO

rea de la planimetra total, 10m de ancho x 6m de largo = 60m

rea de la bodega, 2m de ancho x 3m de largo = 6m
DISEO DEL PROYECTO

Fig.1. rea Planimetra

95

Fig.2. Vista superior de rieles para el techo.

Fig.3. Parte frontal de la construccin.

96

Materiales para la construccin del centro de manejo.

97

Inicio de la construccin.

98

Formacin de plintos para las columnas.

99

Encofrados para las cadenas.

Mezcla para fundir cadenas y piso.

100

Fundicin de cadenas.

Construccin en vista panormica y referencial.

101

102

Ladrillos para construir la bodega.

103

Encuestas de los estudiantes

104

Material de relleno

105

106

107

Proyecto finalizado.

108

Conos y herramientas.

109