Mantenimiento
Mantenimiento
Mantenimiento
'
UNIDAD: Introduccin
1. 11.2
1.31. 4-
Etapas de la Administracin.
Principios de la Administracin.
Obetivos, Elementos y Tipos de Mantenimiento.
Ventajas de la Administracin del Mantenimiento
11
UNIDAD: Planlflcacln
Mantenimiento Industrial
2.12.22.32.42.52.6
111
Orgnica
del
5.1
5.25.35.4.
5.5-
VI
6.1
6.2
6.3-
VII
7.17.27.37.47.57.6-
... .,
VIII
IX
9.1
9.2
9.3
X
Incentivos Directos.
Incentivos Indirectos.
Pre-requisitos para la Implementacin de Incentivos.
ANEXOS
UNIDAD :
INTRODUCCIN
1.1-
Etapas de la Administracin
Diseo
Planificacin
Organizacin
Direccin (o Ejecucin)
Control
Principios de la Administracin
a)
b)
c)
d)
e)
f)
~
Orden, es decir un lugar
cada cosa y un puesto para cada
persona
h)
i}
j)
k)
1.3-
estamos administrando
el
10
1.4-
b)
c)
d)
e)
11
f)
g)
h)
i).
j)
k)
f)
12
11
UNIDAD
13
14
Repuestos
b}
Herramientas
c)
Personal
15
2.3-
Tcnicas Administrativas
a)
b)
c)
16
Servicio Generar
Servici o Especializado
17
Una vez que hemos definido los servicios que brindar nuestra rea
de mantemmiento, procedemos a definir las funciones de cada centro
de operacin y a configurar la estructura orgmca que necesitamos
partiendo para esto ltimo de la ubicacin que tendrn el rea de
mantenimiento dentro de organiza<:ln de la empresa, lo cual depende
del tipo de fbrica o planta
Si se trata del tipo bsico o sencilla, el rea de mantenimrento puede
hm,tarse a un taller central que dependa drrectamente de la gerencia
de produccin o del responsable de planta. {F1g. 1 ).
En el caso de una planta del tipo complejo, puede crearse un
departamento de mantenimiento industrial, ubicado en la gerencia de
produccin. (F1g. 2).
Cuando se trata del trpo de Mult1fbrica, por lo general se recomienda
la creacin de una gerencia de mantenrmiento. {Fig. 3).
Por lo general, para nuestro medio, la alternativa ms viable es la que
se establece en la Frg 2. Estando constituido el departamento de
mantenrm1ento industrial de acuerdo a la F1g 4.
18
GERENTE
DE PRODUCCION
~CRU<rf' f>E
fR":,(.Jf(;J) ,
ASISTENTE
RESPONSABLE
DE PLANTA
CCIONES
ODUCCION
SECRETARIA
RESPONSABLE
BODEGAS
TALLER DE
MANTENIMIENTO
19
GERENTE
DE PRODUCCJON
.....
ASISTENTE
SECRETARIA
1
RESPONSABLE
1
DEPTO. MTO.
INDUSTRIAL
RESPONSABLE
BODEGAS
20
GEREITE
GENERAL
GERENTE
ADMINISTRATIVO
GERENTE
FINANCIERO
GERENTE
DE PRooucc1N
GERENTE
DE MTO. INDUST.
21
ASISTENTE
ADMINISTRATIVO
1 SECRETARIA ]
SECCIN
MECANICA
SECCIN
ELECTRICA
SECCIN
DE
MTO.GRAL
MECNICA
IN DUSTRIAL
MAQUINADO
'
SOLDADURA
ELECTRICISTA
INDUSTRIAL
'
AYUDANTES
opcional,
por
lo
general se recurre a
contrataciones
externas.
AYUDANTES
11
JEFE DE
SECC. PROD.
07
Solicitud de
Elabora
12
13
SoJicilud
deserv. de
meo. indus.
Solicitud de
scrv. de meo.
t-
08
Cn original
M1n
1y copia
.
Indica:
Fecha, 'l9
Seccin prod.
Mquina o equipo
AVCriado, falla,
Observaciones,
Firma.
Enva solicitud en
Original y copia.
14
11
15
16
8
- - - -
14
illlla la
opiacn
Coordinador
de secc.
--,icusedc
ecibn y la
*gresa
15
Procede a
Contratar
La infonnacin
recibida
Orden de
trabajo
16
Elabora
Orden de
trabajo
Orden de
Trabajo
23
En originaJ
y copia
17
Reg. En el
Original las H/li
esrjmadas
Indica la
Prioridad del
Trabajo, tipo
De mro., tipo
Jefe del
Op10.M10.
Recibe solicitud en
Original y copia
Serv, de
13
12
Envia orden de
De mto.,
18
identifica mq.
ll'llbaj o
y rea, &rales.
Orden de
1rnb,,jo
En original y
copia aJ
coordinador
A.T.
25
IXi
19
20
Procede a dar
instrucciones
ti
26
-.,...
33
27
Requisa de
rptos; mat.
herramientas
IA rnAtllla
21
Cuadrilla de
28
Ooern<lor
Se dirige al
lugar
indicado a
reparar
23
25
V,
35
rtds. Mal.
originnl y
copia
Verifican si los
r cccsorios
solicitados existen
en inventarios
rvcuentan
erifican si
con
P~i<;tf'nril'I <:
NO
JProccden a elaborar
hPITAmir nt
Elaboran Recibo de
artculos a entregar
30
Coordinador
de seccin.
Elabora
---- 1
Requisa del
J"C<tUisa en
Requisa de rptos.
Mal~herramientas
Comunican
requerimientos
de rptO$. y mat.
24
29
En boci De rptos.
reciben requisa
Solicita
VoBodcl
jefe del Opto.
demro.
22
J2
Se dirige con
la requisa a la
bod. de rtos.
1
31
Bodega de
rptos.
Recibo
1 En original y copia
Anotando la descripcin de
los artculos. unidades, costo
unitario y total
P3
--- -~
40
44
Entregan los
:inctilos y el
recibo en eJ
recibo en orig. y
45
Cuadrilla de
EJ
L
---,, 1
ooeraros
Procede a
Henar Ja orden
Concluye trabajo y
notifica aJ coord,
Coordinador devuelve
copia a bodega para
efectos de control de
42
Coordinad
or de secc.
47
CooJ'dinador ,
------
cuadrifJa
48
cumpJimiento de
las tarea
rcbiva
[No J
'
49
\?'
OK?
parcial
1
Vcrifie:1
50
Procede a ordenar
los datos necesarios
Verifica Jr
Entrega accesorfos a Ja
Recibe itCCesorios
y recibo ortginnl
Recibo
Ordc n
traba.
46
Recibo
44
26
Reportes
41
43
con
el reporte
semanaJ y extrae Ja orden de
trabajo del A. T., extrae recibo
de materiales para los costos.
si
...... /
S8
59
53
Orden de
trabajo
I Con1odos los
54
<,5
ol Jefe de
Plasm., s
Orden de
datos des
nrmadn por el
No~ coordinador
Jete de Sea:. ,-
Envu O.T
60
l'rubao
hit
Jefe Dp10.
Oc M10.
Resp. de
Sl'cc Prod
56
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S8
b.'\io
Coordinndor de
Secc
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ITt~d
ml>ajo
Rccihc Orden de
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63
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T,-t>oJO.
Orden de
Trnh110
Po,1eri
func. De In
64
mAn1111l1'
meote
68
con
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28
111
29
30
tcnicas
!'_91dOJ! do Ttobao
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~GENCIA
ORCEN DE TRABA.Jo
o
URGENTE
GO DE lA MAOUINA
IJIPQ
)1
o
NORMAL
MP
,R EA
I'
MC
,OLICITADO POR.
RVACIONES.
COSTO
Horas/Hombres Estmdas;
~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ - ~ - - - - - - ~ ~ - ~ ~ - - ~Ha<as/HombresRoaJes: . ~ - - - - - ~ -
~-----------------~~---~---~~~--Toral
-~ ---------
ADE ENTREGA
RECIBI CONFORME
COORDINADOR
.
.
32
REPORTE SEMANAL
NOMBRE: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _~
PERIODO: _ _ _ _ _ _ _ _ __
FECHA
TRABAJO REALIZADO
INVERTIDAS
HORA
REA
PRODUCTIVA
OBSERVACIONES
Vo.Bo.COORDINADOR:._ _ _ _ _ __
34
SOLICITADO POR
MAQUINA:
REA:
O .T.No.:
CANTIDAD
Ve.So.JEFE MTO.
35
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
HISTORIAL POR MAQUINA
REA PRODUCTIVA----FECHA
REPARACIONES
EFECTUADAS
MAQUI N A : - - - - --
COSTOS
DE MP
REPUESTOS
MC
HORAS
LABORADAS
OBSERVACIONES:
JEFE DE MANTENIMIENTO
ELABORADO POR
36
BODEGA DE REPUESTOS
RECIBO
DESCRIPCluN
DEL ARTICULO
CANTIDAD
COSTO
UNITARIO
FECHA:
ENTREGADO POR :
RECIBIDO POR :
COSTO TOTAL
37
1
1
1
11
38
CONTROL DE MOTORES
CODIGO
MARCA No.
DE FASES
NO. DE
POTENCIA:
VOLTAJE:
AMPERAJE: RPM:
CICLOS
DESCRIPCION DEL OPERARIO FECHA DE
COSTO DE REPUESTOS
TRABAJO
REALIZACIN
OBSERVACIONES:
ELABORADOR POR
JEFE DE MANTENIMIENTO
-- -, ~
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IV
40
1
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41
CAPITULO V:
5.1
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5.2
4.
45
FIGURA 16:
Artculo l. MECANICO 1
Seccin 1.01
ORDEN DE
TRABAJO/
TRABAJO/
ACUM.
DIA
MECANICO 11
TIPO
HORA
HORAS
ACUM.
DIA
LUNES:
3.0(i')
LUNES
243
MC
1.0
4.0
240
MC
2.0
2.0
244
MC
0.5
4.5
241
MP
2.0
4.0
245
MP
3.5
8.0
INACTIVO
0.5
4.5
MARTES:
2.0(+)
22455
MP
3.5
8.0
250
MC
3.0
5.0
MARTE ES
2.0(+)
251
MP
2.0
7.0
253
MEC
1.0
3.0
MlERCOLES
1.0(+)
257
MC
1.0
4.0
252
MP
2.7
3.7
259
MC
3.0
7.0
260
MC
1.4
5.1
MIRCOLES
1.0(+)
270
MC
2.8
7.9
265
MP
1.3
2.3
JUEVES
1.9(+)
267
MC
2.7
5.0
271
MC
2.3
4.2
275
MP
3.0
8.0
280
MC
1.6
5.8
JUEVES
2.0(+)
282
MC
2.7
8.5
281
MC
4.0
VIERNES
6.0
2.5(+)
VIERNES
290
MC
4.0
6.5
285
MC
3.4
3.4
295
MC
5.0
8.4
46
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47
la
:
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48
1
1
1
1
1
1
49
CODIGO
ACTIVIDADES
DURACluN PRECEDENCIA
IDIAS)
INMEDIANTA
10
28
cumular inventario
Medir
bosquejar
la
antigua
tubera
Erigir el andamio
30
45
e.o
H,E
E, G, H
I.J
Soldar la tuberla
K,M
Aislar
K,M
Prueba de presin
Retirar andamio
N,O
Limpiar
P,O
y entregar a la cuadrilla de
operacin
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RUTA CRITICA
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56
57
58
CAPITULO VI:
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
INTRODUCCIN
El mantenimiento preventivo (MP) ya fue definido anteriormente en el
captulo I e incluye todos aquellos trabajos programados por el
Departamento de Mantenimiento dirigidos a mantener el equipo
funcionando a plena capacidad y con las especificaciones requeridas.
El mantenimiento preventivo .se hace por decisin del Opto. de
Mantenimiento y no como consecuencia de una descompostura. El
mantenimiento preventivo se anticipa e intenta evitar las
descomposturas del equipo.
En algunos textos se encuentra el trmino mantenimiento preventivo
planificado (MPP). Como consideramos que el mantenimiento
preventivo tiene que planificarse (ms bien programarse), de Jo
contrario no podrla llamarse como tal, tenemos que considerar
entonces que el trmino MPP es una redundancia. En este folleto
utilizaremos nicamente las palabras mantenimiento preventivo (MP} y
stas por si solas implican una programacin.
En el captulo J tambin enlistamos las ventajas de la Administracin
del Mantenimiento y se coment que stas comnmente se atribuyen
nicamente al MP. Debido a su importancia y relacin con el MP,
creemos conveniente repetir dichas ventajas en este capitulo:
a) Reduce los paros imprevistos o descomposturas del equipo.
b} Reduce las horas de paro.
c) Mantiene las especificaciones tcnicas del equipo.
d} Alarga la vida til del equipo.
e) Racionaliza el uso de la mano de obra.
f) Raciona liza el uso de los repuestos.
g) Reduce los costos totales de mantenimiento.
h) Reduce el inventario en proceso
i) Reduce el desperdicio de materia prima .
j) Mejora la calidad del producto.
k) Reduce los costos de produccin.
1) Reduce los accidentes de trabajo.
59
60
61
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68
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69
70
71
n
c) Jams ser posible eliminar totalmente el MC. Inclusive, intentarlo
serla altamente anti-econmico. Ya mencionamos varias veces que
lo que nos da los mayores beneficios no es la existencia del sistema
de MP, sino la combinacin ptima de MC y MP Si para eliminar
totalmente el MC aumentamos indiscnm,nadamente el MP, el
resultado ser un incremento desproporcionado de los costos
totales de mantenimiento y de las horas de paro. En otras palabras,
de la misma manera que la combinacin 100% MC y 0% MP es
antieconm1ca. Adems serla inalcanzable.
d) Los inspectores del MP y el responsable de mantenimiento no
debern nunca tener una actitud pasiva frente a los trabajos
generados por las inspecciones del MP. Nos referimos
especlficamente a 2 casos:
Primero, el inspector del MP no debe dejar de solicitar un
determinado trabajo porque el elemento tecnolgico defectuoso
no estaba incluido en la hoja de inspeccin. La frase "no hice la
solicitud de trabajo porque no me tocaba revisar esto" es la
negacin de toda la filosofla del MP. Adems, es falta de tica
profesional de parte del inspector del MP.
Segundo, el inspector del MP y principalmente el responsable de
mantenimiento deben estar pendientes siempre de la repeticin
excesiva de algunos trabajos de mantenimiento y tomar las
medidas correctivas necesarias. Por ejemplo. supongamos que en
un determinado equipo la inspeccin preventiva ha generado la
sustitucin de una de las chumaceras cada 1O semanas en
promedio, sabindose que la vida til de este elemento es mucho
ms larga. Se deber entonces revisar ms a fondo el equipo y
buscar la causa del deterioro de las chumaceras, la cual puede
ser, por ejemplo, una flecha fuera de alineacin. Se deber
entonces reparar la flecha (causa) y no cambiar la chumacera
(consecuencia).
e) Desde el momento del periodo de prueba del sistema de MP.
quedarn estrictamente prohibidas las rdenes de trabajo verbales.
73
74
15
76
CMO
10 HH X C$100/HH + 10 HH
C$170/HH =C$1,700
C$70/HH
= 10
HH X
77
b)
78
COSTOS HORA PE
VARIABLE/hora -:::
PARO
VENTAS
PERDIDAS/hora
COSTO
79
= CSS,000/hora
C$2,500/hora - 00.80 x CS5.000/hora
= CS2.100/hora
Por ltimo, queremos recordar que considerar que el costo de mano de obra
directa desaparece cuando se interrumpe la produccin. es un asunto muy
delicado. Obviamente, esto solamente sera correcto si la mano de obra pudiera
ser utilizada integralmente en otras labores mientras se compone el equipo. Si no
es posible hacer esto, el costo de mano de obra directa no desaparecera y
consecuentemente no podrlamos restarlo de las ventas perdidas. Quizs
pudiramos restar nicamente la parte correspondiente a los incentivos medios, si
estos existieran.
Por ejemplo, si de los C$2,500/hora de los costos variables de produccin, C$500
corresponden a mano de obra (sin Incentivo) y C$2,000 a los dems costos
variables, y consideramos que el costo de mano de obra no desaparece cuando
se interrumpe la produccin, el costo de la hora de paro para el ejemplo que
estamos presentando sera :
COSTO HORA DE PARO =C$5,000/hora-C$2,000/hora - 0.08 X CS5,000/hora
=C$2,600/hora
Veamos ahora qu pasara si una determinada empresa tiene la poltica de
reponer con tiempo extra toda o parte de la produccin perdida como
consecuencia de un paro del equipo. Decimos toda o :,arte de la produccin
perdida, porque generalmente no es posible reponer toda fa produccin perdida
debido a los mximos permisibles de tiempo extra .
. Supongamos por ejemplo, que se perdieron 10 horas de produccin y que la
Empresa pudo reponer 4 horas con tiempo extra. Siguiendo con los mismos datos
anteriores, el costo del paro del equipo seria:
COSTO DEL PARO= C$2,600/HORA x 6 horas+ COSTO T. E. (de 4 horas)
Si suponemos que el costo horario del tiempo extra es el doble del normal, es
decir, CS500 x 2 = CS1,000/hora, tenemos:
COSTO DEL PARO= C$2,600/hora x 6 horas+ 4 horas x C$1,000/hora
= C$19,600
Si la Empresa no hubiera repuesto las 4 horas de produccin, el costo del paro
hubiera sido:
COSTO DEL PARO= C$2,600/hora x 10 horas= C$26,000
80
Es lgico que si fuera pos,ble reponer toda la produccan perdida, el costo del paro
seria ,gual a, por lo menos, el costo del uempo exua necesario para reponer dicha
produccin perdida, o sea
COSTO DEL PARO= 10 horas x CS1,000/hora = CS10,000
Todava en relacin a fa determinacin del costo de la hora de paro, queremos
resaltar 3 cosas que consideramos Importantes
a) Si hay equipo sustltuto y no se pierde produccin, el costo de la hora de paro
sera practicamente cero y corresponderla nicamente a los costos de
reprogramacf6n y preparacin del equipo sustituto.
b) Si una linea de produccin tiene varios equipos y el paro de cualquiera de ellos
imptoca et paro de toda la linea, los costos de hora de paro de todos los
equipos sern Iguales y correspondern a la produccin horaria perdida de la
lfnea menos los costos vanables horarios correspondientes.
c) Las horas de paro del equipo nada tienen que ver con el tiempo de reparacin
o las horas-hombre empleadas. Sigwendo con el ejemplo del inciso 7.2 (pgina
80), el tiempo de realizacin del trabajo fue de 7 horas. las HH empleadas
fueron 10 HH y el tiempo de paro bien pudo haber sido 3 dlas, es decir, 24
horas.
7.3
81
o sea .
CTM = CMC + CMP
82
CTMo=CMCo
Despus del MP
CTM = CMC + CMP
Nuestro objetivo:
CTM <CTMo
S,ONTROL DEL NtVEL DE MANTENtMtENTO
EL CRITERIO DEL COSTO TOTAL DE MANTENIMIENTO
los tipos
costos
las horas de paro no se calculan por puro gusto. Lo calculamos para
dos
deycomparacin:
a) Primeo, para comparar el costo total de mantenimiento y fas horas de paro
antes y despus de la implementacin del MP; y
bJ Segundo, para comparar los costos de mantenimiento correctivo y
preventivo, es decir, CMC y CMP.
En cuanto ar costo total de mantenimiento, el objetivo es lograr Que este costo
despus de la implementacin del MP (que estaremos !Jamando CTMJ sea menor
que su valor antes del MP (que estaremos llamando CTMo). siendo este ltimo de
hecho igual al costo del mantenimiento correctivo antes del MP (CMCoJ.
Como mencionamos
ar finar del capltufo anterior, tenemos las siguientes
expresiones
algebraicas:
Antes del MP:
CTMo=CMCo
Despus del MP:
CTM = CMC + CMP
Nuestro objetivo principal es que CTM sea menor que CTMo.
Es muy comn que se implemente un sistema de MP y no se controlen los costos
la consecuencia es obvia: en eJmomento que empiecen a cuesi,onar ef sistema y
83
84
CTMo justificarla la existencia del MP aunque THP > THPo. Inversamente, si el
objetivo ms Importante para la Empresa es no perder produccin (reducir las
horas de paro), entonces un THP < THPo justificarla la existencia del MP aunque
CTM >CTMo.
RELACIN ENTRE EL CMC Y EL CMP
Ahora bien supongamos que se han calculado CTM y THP y que ambos criterios
indican que la situacin actual es superior a las condiciones existentes antes de la
implementacin del sistema de MP. Podemos estar tranquilos entonces? La
respuesta es Nol
Si CTM < CTMo y THP < THPo esto no indica, sin embargo, que el sistema de MP
est en su nivel ptimo. Es cierto que se han obtenido beneficios, es cierto que se
han reducido el costo total de mantenimiento y el total de horas de paro, pero no
podramos reducir estos parmelros todava ms?
Para contestar esta pregunta tenemos que analizar la relacin que existe entre
CMC y CMP, es decir, entre el costo del mantenimiento correctivo y el costo del
mantenimiento preventivo.
Supongamos otra vez que antes de la implementacin del MP el costo del
mantenimiento correctivo tuviera un valor CMCo como se muestra la figura 20:
CAllf. MP
1
1
8S
CTM0
CMC
-------
.,
'
86
segundo paso ser el control del desempeo, en base a la mediciOn del trabajo u
otra variable El l~mo paso ser Jo que estudiaremos en esta tercera parte los
incentivos morales o malenales a los ttabaadores. Por esta razn, decimos que,
una vez Implementado un sistema de medicin, eJ control del desempeno ser un
paso ms, de la misma manera, despus de implementado un sistema de control,
el sistema de incentivos ser un paso ms
Es Importante Insistir en la necesidad de control del desempeno para que sea
factible la implementac,6n del sistema de incentivos, ya que lo que se retbuye
con tales sistemas es el desempello superior al desempeo normal o estndar.
Consecuentemente, una Empresa que no dispone de un sistema de control del
desempeno, dlrlcilmente podr disellar un sistema vlido de incentivos. Si a pesar
de la inexistencia de un sistema eficiente de control del desempe/lo, la Empresa
insiste en apl/car algn sistema de Incentivos, ste seguramente generar
insatisfaccin, desm0<alizaa6n y envidia, en vez de incrementar significativamente
la productividad. Hay pocas cosas ms molestas que tener que soportar la
emulacin de personas. secc,ones o departamentos que definitivamente no lo
merecen.
En el presente capitulo estudiaremos nicamente los incentivos morales, dejando
para el siguienle captulo los incentrvos malenales. Consideramos como 1ncent1vos
morales todos aquellos otorgados a los trabajadores que no sean en efecUvo o en
especie. Los incentrvos morales mas comunes ,ocluyen lo siguiente
a)
b) Reconocimiento pblico por parte del Inmediato superior. Esto podr hacerse
en reuniones, asambleas o murales.
c)
88
1)
J)
k)
Vi111enda
1
1
1
1
89
,'
90
INCENTIVOS DIRECTOS
91
Veamos ahora un ejemplo de mantenimiento:
a) Produccin estndar de una semana: 48 horas x 0.8 = 38.40 horas estndares
(suponiendo que las horas estndares corresponden al trabajo de
mantenimiento propiamente dicho y que los trabajadores dedican el 80% de fa
jornada a e/Jo).
b) La produccin real fue de 45 horas estndares y por consiguiente hubo un
sobre-cumplimiento de:
45 hrs. est.
(-- - - - 1) X 100% = 18%
38.4 hrs. est.
c) La correspondencia entre los % de sobre-cumplimiento y de salarios
adicionales no es lineal y se calcula a partir de la tabla a continuacin (cuadro
No. 10).
____- -------
_ _____________
___,,
,,
-----------
% DE SOBRECUMPLIMIENTO
% DE SALARIOS ADICIONALES
-------..---------- - -------- - - ----
0%<X< 5%
5%.:,X< 10%
10%.:,X< 15%
15%.:,X< 20%
20%.:;:X< 25%
25%.:;:X< 30%
X_:::30%
6%
15%
20%
24%
27%
29%
30%
92
INCENTIVOS INDIRECTOS
93
p
empezar la Direccin General deber convocar a reuniones para discutir
1o:7ncentivos de mantenimiento con todos los jefes de departamento. ten,en~o
como asesor al responsable de mantenimiento._ Todos los afectados deberan
entender a CO()C4ncia cute son Jas
b}
Planificacin
.,
c)
Disponibilidad
..............._._.
95
A N E X O .S
96
1.
2.
3.
Inspeccionar el ventilador:
3.1 Observe visualmente
3.2 Chequee ruidos caractersticos
3.3 Llene hoja de control
97
4.
5.
6.
98
8.
9.
..
'
99
Abrir By pass
Hacer retrolavado
Hacer enjuague
Hacer anlisis
Cerrar By pass
100
,
15 Si la dureza no baja, quiere decir que la resina est saturada,
entonces es necesario limpiarla con qumico especial o cambiar
la resina, tiene que contactar al responsable de Mantenimiento.
10. Verificar temperatura y presiones de equipos instalados en
la sala de calderas.
1O. 1 Anotar lectura
11.
ACTIVIDADES SEMANALMENTE
*2.
1.1
1.2
1.3
Limpiar fotocelda
1.4
1.5
101
3.
3.1
3.2
3.3
Lubricar levas:
4.1
Seleccionear herramienta
4.2
Tomar aceitera
4.3
4.4
*5.
5.1
Seleccionar herramienta
5.2
Tomar aceitera
5.3
Lubricar camones
6.2
Cerrar vlvula
102
,.
ACTIVIDADES MENSUALMENTE
1.
2.
*3.
Dimensin
100
30-80
13/16"
15/1 6-
3/16"
3/16"
103
13/32
1/4"
1/34"
*4.
*5.
*6.
Limpieza de foto.belda
Limpiar la fotocelda y el conducto
donde se encuentra instalada.
*7.
s.
*9.
104
57 MM. - 2"
Arranque de bomba
44 MM. - 1 1/4"
32 MM. - 1"
105
106
Tangue de Condensados:
*27. Tubera de Venti)acin
obstru das.
107
108
Hay casos en que las bombas no tienen prensa Estopa sino que
traen sellos mecnicos y stos no necesitan ajustes; cuando se
empieza a fugar hay necesidad de reemplazarlos.
*2.
3_
*4.
*5.
Empague
Cerrar registros de las tortugas y tapaderas de
la caldera, si es necesario cambie empaques por nuevos.
*6.
Fugds
No permitir fugas de agua, vapor y gases de
combustin en el cuerpo de la caldera.
Tapn Fusible/ Cuando los tenga en las calderas de tubos de
humo cambiar el tapn fusible del agua.
*7.
a.
*9.
109
s,
no sobrepas la corriente
La distribucin de suavizador.
1s.
Columna de Nivel
Limpiar el interior de sta, as como todos
sus accesorios, hasta que desaparezcan las instrucciones.
ACTIVIDADES ANUALMENTE
*1.
110
2.
3.
*4.
Cuerpo de la bomba
Desarme. Ver que no est incrustada,
sopletear el tubo de agua .de lubricacin.
s.
*6.
Limpieza de la caldera
*7.
Pintura
Ver el estado de la caldera, tanque de condensado,
bomba de inyeccin de agua, etc. As como las tuberas de
acuerdo con el cdigo de colores.
*8.
*9.
1 11
DESCRIPCION
MINIMO
FIJO
10
MAXIMO
20
PSI
45
PSI
Presin de retorno de
Combustible
35
PSI
Presin de bomba de
combustible
80
PSI
Presin Atomizacin
PSI
Presin de Vapor
80
Nivel de Agua
Vidrio
100
PSI
1/4
Temperatura de distribuidor
180
220
Temperatura de Vapor
302
320
Temperatura de condensad
F
Temperatura efe gases de
chimenea
160
200
600
112
DESCRIPCION
MINIMO
Presin de Quemador
10
MAXIMO
30
Presin de Vapor
PSI
PSI
80
100
Nivel de Agua
Vidrio
1/4
40
220
Bunker
PSI
Temperatura de Vapor
F
302
320
Temperatura de condensado
140
170
(alimentacin caldera}
PSI
30
bustible
Temperatura de Distnbuldor
FIJO
113
QUIMICOS
DESCRIPCION
Caldera Control
producido
H.P.
Amino Film
das.
APLJCACION
Cada
horas
de
vapor
114
PR UE BAS
DESCRIPCfON
MINIMO
MAXIMO
PH
10:5
11 .5
Dureza
(CAC03)
Fosfato
Alcalinidad total
FORMU LA
OH
30
60
PPM
S04
400
900
PPM
CACO 3
Cloros
200
20
CL
2500
PPM
40
PPM
S03
114
P R UE BAS
DESCRIPC J ON
PH
MINJMO
MAXIMO
10.5
11.5
Dureza
(CAC03)
Fosfato
Alcalinidad total
DH 0
30
60
PPM
S04
400
900
PPM
CACO 3
Cloros
200
FORMULA
20
CL
2500
PPM
40
PPM
S03
11 6
2.
ACTIVIDADES SEMANALES
Semanal:
Antes de comenzar con la prueba es necesario controlar Jo siguiente:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
117
ACTIVIDADES MENSUALES
Cada Mes:
1.
*2.
ACTIVIDADES SEMESTRALES
Semestral :
*1.
*2.
*3.
*4.
ACTIVIDADES ANUALES
Cada Ao:
1.
Engrase el taquimetro
*2.
118
3.
4.
s.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
EXTRACTORES
PARA
VENTILADORES
general (alimentacin
ACTIVIDADES DIARIAMENTE:
1.
1nspeccione
ACTIVIDADES TRIMESTRALMENTE
1.
2.
"3.
Revise el sistema
funcionamiento).
elctrico en
ACTIVIDADES SEMESTRALMENTE
1.
*2.
---
--
119
ACTIVIDADES DIARIAMENTE
1.
ACTIVIDADES SEMESTRALMENTE
1.
'2.
3,
4.
s.
1.
2.
ACTIVIDADES TRIMESTRALES
120
2.
Lubncar
2 -1 Ventolina y motores elctricos
2- 2 Bisagras de puertas
2 - 3 Articulaciones de hierro (Switches)
2 - 4 Pulsadores y arrancadores
3.
4.
s.
s.
ACTIVIDADES DIARIAS
1.
ACTIVIDADES MENSUALES:
1.
2.
121
1 .
2.
ACTIVIDADES ANUALES
1.
2.
1.
2.
122
3.
ACTIVIDADES MENSUALES
1.
*2.
*3.
*4.
s.
ACTIVIDADES TRIMESTRALES
1.
2.
'3.
ACTIVIDADES DIARIAMENTE
1.
*2.
*3.
123
ACTIVIDADES TRIMESTRALES
1.
2.
*3.
ACTIVIDADES SEMESTRALES
1.
2.
*1.
ACTIVIDADES MENSUALES
*1.
' 1.
124
*2.
ACTIVIDADES SEMANALES
*1.
*2.
*3.
ACTIVIDADES MENSUALES
1.
2.
*3.
*4.
s.
125
*6.
ACTIVIDADES TRIMESTRALMENTE
*1.
*2.
*3.
ACTIVIDADES ANUALMENTE
*1.
*2.
ACTIVIDADES DIARIAMENTE
1.
ACTIVIDADES SEMANALMENTE
126
'1.
'1.
Limpieza de filtros
2.
Revisin trampas
"3.
'4.
ACTIVIDADES DIARIAMENTE
*1. Deber lubricarse las cadenas, as como los cojinetes que tiene
grasera.
127
2.
'1.
'2.
'3.
etc).
2.
3.
4.
5.
6.
7.
128
8.
9.
1O.
11.
ACTIVIDADES SEMANALMENTE
1 .
*2.
ACTIVIDADES MENSUALMENTE
1.
2.
3.
4.
ACTIVIDAD SEMESTRAL
129
1.
2.
ACTIVIDADES DIARIAMENTE
1.
ACTIVIDADES SEMANALMENTE
1.
2.
ACTIVIDADES ANUALMENTE
*1.
1.
2.
Revisin de temperatura.
3.
4.
5.
6.
130
ACTIVIDADES SEMANALMENTE
*1.
*2.
*3.
*4.
ACTIVIDADES MENSUALMENTE
*1.
*2.
*3.
1.
*1.
*2.
*3.
4.
*5.
*6.
7.
MANTENIMIENTO
EXTRACCIN
PREVENTIVO
PARA
CAMPANA
DE
ACTIVIDADES SEMANALMENTE
*1.
*2.
)32
1.
*2.
*3.
*4.
s.
Despus del uso del da debe esperar a que la cocina est fria,
debe hacerse la limpieza con un pao hmedo y luego uno seco,
debe tener cuidado de no aplicar agua directamente a la estufa
ya que puede provocar deterioro de la fibra aislante.
ACTIVIDADES SEMANALMENTE
1.
ACTIVIDADES TRIMESTRALMENTE
*1.
2.
133
*4.
*5.
1.
Limpie con pao hmedo por dentro y por fuera al final del
da.
ACTIVIDADES SEMANALMENTE
1.
2.
3.
4.
*1.
134
*2.
*3.
1.
Despus del uso del da, debe esperar a que la cocina est fra,
debe hacerse la limpieza con un pao hmedo y luego uno seco,
debe tener cuidado de no aplicar agua directamente a la estufa
ya que puede provocar deterioro de la fibra aislante.
ACTIVIDADES SEMANALMENTE
1.
*1.
*2.
*3.
Limpieza de contactores.
4,
135
1.
2.
ACTIVIDADES SEMESTRALMENTE
1.
*2.
*3.
4.
*2.
ACTIVIDADES SEMESTRALMENTE
*1.
MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL
PREVENTIVO
PARA
MEZCLADORA
136
ACTIVIDADES DIARIAMENTE
1.
2.
ACTIVIDADES SEMESTRALMENTE
1.
2.
1.
2.
ACTIVIDADES SEMESTRALMENTE
1.
2.
137
'
1.
2.
3,
ACTIVIDADES MENSUALES
1.
2.
3,
*4.
*5.
J38
b)
1.gracia a:
a)
Disminucin de el valor de sobretensiones
transitorias.
b)
Mejor proteccin contra descargas atmosfricas.
c)
Simplificacin en la localizacin.
d)
Mejor proteccin del sistema y de los equ ipos contra
fallas elctricas.
2.3.4.-
139
140
14 l