Moldeo Por Transferencia
Moldeo Por Transferencia
Moldeo Por Transferencia
Maquinarias utilizadas:
Preforma: est formada por la fibra que es la encargada de dar la forma de la pieza final que posteriormente se
introducir en el molde. Es la responsable del volumen de fibra.
Molde: generalmente de material metlico donde se va a producir la mezcla de la resina con la preforma. El molde se sella tras
introduccin de la preforma, siendo fundamental un buen vaco para as conseguir el buen llenado sin poros de la resina. Hay que
tener en cuenta el posterior desmoldeo de la pieza para la fabricacin del molde.
Resina: es inyectada a alta presin al molde. Se caracteriza por la viscosidad y el intervalo en el que sta permanece en unos
valores suficientes para permitir la fluencia por la preforma en el interior del molde y as conseguir el buen llenado (pot life). Es la
responsable del volumen de poros.
Inyector de resina: para inyectar a alta presin (0.5-1 bar) la resina el el molde.
-Resinas Fenol-formaldehdo
-Elastmeros (Caucho natural, Caucho de silicona, caucho SBR, etc.)
Maquinarias utilizadas:
Prensas y Moldes
Las prensas de compresin del molde se fabrican en una amplia variedad de
tamaos. La mayora de las prensas utilizan un cilindro hidrulico con el fin de
producir la suficiente fuerza durante la operacin de moldeo.
Los moldes para este proceso son generalmente ms simples que los de su
contraparte, el moldeo por inyeccin. No hay vertederos o sistemas de alimentacin
en un molde por compresin y se procesan partes de formas ms simples debido a
que los materiales termofijos poseen una capacidad de flujo ms baja. Sin embargo,
se necesitan accesorios para calentar el molde que puede hacerse mediante
resistencia elctrica, vapor o circulacin de aceite caliente.
cantidades o piezas tcnicas. Las materias primas utilizadas pueden estar en forma
de pellets, polvo, liquido, preformas slidas o en estado semislido.