UNIVERSIDAD INCA GARCILASO DE LA VEGA

FACULTAD DE INGENIERIA ADMINISTRATIVA E INGENIERIA INDUSTRIAL

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERA INDUSTRIAL

INFORME FINAL DE PRCTICA PRE-PROFESIONALES I

PROCESOS PARA EL CONTROL DE INVENTARIOS DE MATERIA
PRIMA EN LA INDUSTRIA DE ALIMENTOS MULTIFOODS SAC.

PRESENTADO POR:
VARGAS CASTILLA MIGUEL ANGEL
CODIGO: 110076678

JULIO, 2014

INDICE
Pg.
1.
OBJETIVOS............................................................................................................................................4
2.
REFERENCIAS GENERALES DE LA EMPRESA..............................................................................4
2.1.
Constitucin de la empresa......................................................................................................................4
2.2.
ESTRUCTURA ORGANIZATIVA.........................................................................................................6
3.
PROCESOS PRODUCTIVOS................................................................................................................6
3.1.
SISTEMA PRODUCTIVO.....................................................................................................................6
3.3.
POLITICAS DE LOS INVENTARIOS DE MATERIA PRIMA............................................................7
3.4.
ESTRUCTURA SISTEMA PRODUCTIVO (MRP II)...........................................................................7
3.5.
PLANIFICACION DE NECESIDADES DE MATERIALES..............................................................10
3.6.
SITUACION ACTUAL DEL SISTEMA PRODUCTIVO....................................................................11
I.
VALOR REAL DE LOS INVENTARIOS............................................................................................11
3.7.
DISEO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA INTEGRAL DE PROCESOS PARA EL
CONTROL DE INVENTARIOS........................................................................................................................13
I.
OBJETIVO GENERAL........................................................................................................................13
II.
PRINCIPIOS DEL SISTEMA INTEGRAL DE PROCESOS PARA EL CONTROL DE
INVENTARIO DE MATRIA PRIMA................................................................................................................13
III.
FACES DEL CICLO FUNCIONAL.....................................................................................................14
I.
PLANEACION......................................................................................................................................14
II.
CAPACITACION..................................................................................................................................15
III.
EJECUCION.........................................................................................................................................15
IV.
CONTROL............................................................................................................................................15
V.
AJUSTAR BASES................................................................................................................................15
4.
CONCLUCIONES Y RECOMENDACIONES....................................................................................16
BIBILOGRAFIA.................................................................................................................................................17
ANEXOS.................................................................................................................................................................18

INTRODUCCION

La empresa industrial Multifoods SAC. Dedicada a la fabricacin, distribucin y

comercializacin nacional e internacional (servicio de maquila) de productos
alimenticios, Con una Planta de fabricacin Ubicada en la campia, Chorrillos, LimaPer, de un rea Total de 1200 m2. Tipo de industria ligera, Volumen de produccin
intermitente por lotes de fabricacin. Su actividad principal es el servicio de
fabricacin de productos para terceros como son tiendas por departamento, grandes
centros de abasto nacionales e internacionales.
La industria Multifoods sac planifica su produccin aplicando la metodologa MRP II
(Manufacturing resources planning), Para ello planifica sus necesidades de
materiales con escasos mrgenes de holguras debido a sus limitados espacios de
almacenamiento y a la alta flexibilidad de fabricacin.
A lo antes mencionado se suman la imprecisin de los registros de inventarios los
cuales muchas veces conducen a reposiciones de materiales ineficaces ocasionando
el deterioro en el rendimiento de la cadena de suministro por paradas de produccin,
retraso en el cumplimiento de los pedidos hasta culminar en la insatisfaccin en el
cliente.

1. OBJETIVOS.
1.1.Especficos.
Optimizar los procesos de recepcin, almacenamiento, distribucin y
devoluciones en el rea de almacenes, cuyas mejoras puedan ser medibles
mediante los siguientes indicadores:
i. Exactitud de stock fsico-lgicos de mercancas (Materias primas
y productos terminados.
ii. Tiempos de aprovisionamientos medibles a travs de registros
de paradas de produccin por aprovisionamiento.

1.2.General.
Afianzar, incrementar y potenciar los conocimientos tericos adquiridos en los
diferentes cursos de mi formacin universitaria de manera tal que aporte
mejoras en los procesos de suministro en la empresa del tipo industria ligera
cuyo sector econmico es la elaboracin de otros alimentos.

2. REFERENCIAS GENERALES DE LA EMPRESA.

2.1.
I.
II.

III.

Constitucin de la empresa.
RAZN SOCIAL DE LA EMPRESA: Multifoods

SAC.

LA EMPRESA. Brindar productos de calidad y

satisfaccin hacia sus clientes as como para sus colaboradores
brindarles una calidad de vida digna.
OBJETO SOCIAL DE

LOCALIZACION DE LA EMPRESA.

Calle Los Titanes Nro. 217 Urb. La

Campia. Chorrillos Lima 9, Per

IV.

INFRAESTRUCTURA PRODUCTIVA.

Terreno (dimensiones y rea total

aproximados.
50 m x 50 m 2500 m2

Tabla 1 Construcciones (rea aprox. En produccin, administracin y servicios).

REAS OPERATIVAS INSTALADAS

DIMENSIONES EN m2

Oficinas Administrativas.
Almacn de materia prima.
Almacn de productos terminados.
Patio de maniobras.
Lneas de produccin
AREA TOTAL

221.00 m2
500.00 m2
400.00 m2
400.00 m2
979.00 m2
2,500.00 m2

Tabla 2.Maquinarias
CANTIDAD

DESCRIPCIN

CAPACIDAD

2
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
3
1
1
1
1
1
2
5

Marmita o chaqueta de vapor (reactor)

Marmita o chaqueta de vapor (reactor)
Marmita o chaqueta de vapor (reactor)
Marmita o chaqueta de vapor (reactor)
Caldera de Vapor GLP
Tanque Agitador (Reactor)
Tanque de Homogenizado Unimix
Enfriador Chiller
Tanque Pulmn
Tanque Pulmn
Tanque Pulmn
Tanque de almacenamiento
Tanque de almacenamiento
Llenadora Automtica Astech 4 vlvulas + Tapadora semiautomtica.
Llenadora + Tapadora Automtica 32 vlvulas
Llenadora automtica Astech 6 vlvulas + Tapadora semiautomtica.
Llenadora a pedal 4 vlvulas
Montacargas Elctricos
Codificadoras

1400 kg
1250 Kg
750 Kg
600 Kg
600 Kg
1400 Kg
100 kg
1500 kg
100 Kg
1000 Kg
7500 Kg
1000 Kg
2400 und x 0.476 ml /H
5760 Lt/H
1440 x 0.5 lt und/H
1000 Kg

Tabla 3.PERSONAL.
reas (Incluye Supervisores)

N personas

Produccin

168

Almacn de Materia prima

14

Almacn de producto terminado

Control de calidad

12

Administrativo

24

TOTAL PERSONAS

222

2.2.

ESTRUCTURA ORGANIZATIVA.
Organigrama General de la Empresa.

3. PROCESOS PRODUCTIVOS.
3.1.

SISTEMA PRODUCTIVO.

La industria Multifoods sac. (La Campia. Chorrillos Lima, Per), Sector Econmico;
Elaboracin de otros productos alimenticios (Industria Ligera) Tiene la capacidad de
producir y empacar todos los productos en presentaciones ideales para los grandes
consumidores. Las familias de alimentos fabricados segn su descripcin.
Correctivos y coadyuvantes dentro de los cuales se encuentran salsas, aderezos o
alios, vinagres y la familia de sumos de limn y jaleas de frutas.
Actualmente abastece al mercado de EEUU y al mercado local abasteciendo a las
principales cadenas de abastos con productos como vinagres y aderezos o alios.

3.2. PROCESO DE TRANSFORMACION Y PRODUCTOS.

Frecuencia: Intermitente (lotes de fabricacin diseados en funcin de la demanda)
I.

Familias de productos (lneas productivas):

a) VINAGRES: Vinagre, Tinto, Blanco, Balsmicos, envasados en botellas Pet y

Vidrio con presentaciones de 125 ml, 250 ml, 500 ml, 1 lt, 5 lt, 80 lt.
Lote de fabricacin: 1250 kg
b) LIMON: Sumos de limn, envasados en botellas Pet y Galones con
presentaciones de 500 ml, 1 lt, 5 lt. Lote de fabricacin: 1375 kg
c) JALEA: jaleas de frutas (fresa, Durazno y Uva), envasados en botellas Pet
560 ml. Lote de fabricacin: 1450 kg
d) SALSA: Ktchup, Mostaza, sillao, salsas para carnes (teriyaki, Worcester,
honey mustard) envasadas en botellas Pet con presentaciones de 295 ml.
Lote de fabricacin: 300 kg
e) DRESSING: Mayonesa, salsas frias para ensaladas (Ranch, Cesar),
envasados en botellas Pet y Vidrio con presentaciones de 240 ml, 478 ml.
Lote de fabricacin: 100 kg.

3.3.

POLITICAS DE LOS INVENTARIOS DE MATERIA PRIMA.

I.
II.

3.4.
I.

El valor de los inventarios de materia prima no deber exceder el 30%

del valor de las ventas planificadas.
Se establece el 2% de merma para las compras de materia prima.
ESTRUCTURA SISTEMA PRODUCTIVO (MRP II).
Plan Empresarial

El plan o estrategias empresariales rigen el modelo de produccin MRP de la

empresa Multifoods son los siguientes;

El cual se basa en una poltica de fabricacin por pedidos a grandes cadenas

comerciales de abastecimiento.
Stock de inventarios de materias prima reducidos a cero en productos de
exportacin, salvo los productos de alta rotacin.
Incrementar su participacin en el mercado local e internacional.

II.

Plan de produccin Agregada

Consiste en listar y organizar los pedidos por centros de costos (lneas de

produccin) en el sistema informtico para que puedan ser analizados en conjunto.
La demanda mensual de los productos de importacin
III.

Plan de capacidad Agregada

Teniendo ya los pedidos ingresados y organizados en el sistema informtico el

siguiente paso es revisar las capacidades disponibles a grandes (mquinas, Materias
primas crticas y mano Obra.
IV.

Plan maestro detallado (MPS)

En esta etapa se Distribuye los pedidos del plan agregado de produccin en funcin
de las capacidades por turno, se establece fechas de fabricacin.
V.

Plan aproximado de carga

Se verifica la disponibilidad de los recursos necesarios para cumplir el plan maestro

detallado de produccin (Mano de obra, Maquinas, equipos, materias primas).
VI.

Planeamiento de necesidades de materiales.

En funcin de la estructura del producto (formula), se realiza la explosin de los

pedidos en las materias primas requeridas, de la cual se descuenta los inventarios
para ver las necesidades netas de Materias primas.
VII.

Estructura del producto.

Es la composicin de cada producto final en sus componentes (Materias primas),

cuantificadas segn los tamaos de batch.
VIII.

Ordenes planificadas de compra

Las necesidades de materiales y materias primas se aprovisionan teniendo en

cuenta la capacidad de almacenamiento, las velocidades de fabricacin, y el tiempo
de respuesta del proveedor.
IX.

Ordenes planificadas de produccin.

La orden de produccin es la ejecucin del plan maestro de produccin constan de

un nmero de identificacin para llevar el registro en el sistema el cual genera el
documento de solicitud de materias primas al almacn de materia prima.
X.

Planificacin de necesidades de capacidad.

La planificacin de necesidades de capacidad evala en ltima instancia la

disponibilidad de los materiales, materias primas, maquinas y equipos.

XI.

Ordenes de aprovisionamiento

Son las rdenes de compra derivadas de la planificacin de necesidades de

materiales en funcin de las rdenes planificadas de produccin, estas se registran
en el sistema desde el momento de su aprobacin, al cual ingresara como una
materia prima por ingresar en una fecha establecida por el rea de logstica.
XII.

Ordenes de trabajo

Es la planificacin del plan maestro de produccin, para lo cual se emite el programa

diario de produccin, el cual generara las actividades de abastecimiento y
fabricacin.
XIII.
Programacin carga secuenciacin.
Es la programacin de la distribucin (entrega de pedidos), La cual se sincroniza con
el plan maestro de produccin, Esta ltima realiza la confirmacin y el horario para
emitir el programa diario de carga.
XIV.

Control de produccin.

Conforme se ejecuta el plan maestro de produccin, se verifica el cumplimento de los

tiempos establecidos, pudiendo resolver problemas que se presentan en la
operatividad y realizar ajustes al plan maestro de produccin.
XV.

Fabricacin.

Consta de todos los procesos productivos para lo cual el personal operativo dispone
de mtodos operatorios establecidos que garantizan la calidad de los productos.

Grafica 1. Estructura de MRP II de la industria Multifoods SAC.

10

3.5.

PLANIFICACION DE NECESIDADES DE MATERIALES

Grafica 2. Punto de acople para la fabricacin de productos.

Pto.
Acopl
e

Ventas

Produccin

La planificacin de necesidades de materiales se realiza en funcin del plan maestro

de produccin en funcin de las velocidades de fabricacin, fechas de inicio de
fabricacin y el tiempo de respuesta de los proveedores.

Plan semanal de necesidades de materiales

Es el derivado del plan maestro de produccin el cual es actualizado semanalmente.
Explosin de materiales:
La explosin de materiales es el procedimiento que se realiza una vez por semana y
que actualiza el plan de necesidades de materiales y materias primas. A partir del
cual se general las ordenes de aprovisionamiento de los materiales necesarios para
la fabricacin, su realizacin se efecta a travs del sistema informtico el cual
calcula los requerimientos de las 4 prximas semanas a cada tem de materia prima,
seguido le resta el stock en inventario y las rdenes de compra pendientes si
hubiera. El resultado es el requerimiento de materias primas para un horizonte de 4
semanas.

11

3.6.
I.
MES

SITUACION ACTUAL DEL SISTEMA PRODUCTIVO.

VALOR REAL DE LOS INVENTARIOS.

INVENTARO
MP_FINMES
.

dic13

S/.
668,788.71

ene14

S/.
850,166.14
S/.
1,025,868.3
3

feb14
mar14
abr14
may14

S/.
880,028.93
S/.
1,063,590.5
6
S/.
1,089,525.6
8

PRON DE
VTAS_MES
SIGUIENTE
S/.
2,115,781.6
5
S/.
2,942,035.5
0
S/.
4,012,906.7
1
S/.
3,832,150.0
8
S/.
3,087,812.2
8
S/.
2,623,591.5
6

INVE/VT
AS %

T.C_DIA
_1

PRON_VT
AS
NACION

PRON_VTAS_
IMPORT
(DETERMINI
STA)

31.61%

S/. 2.79

$94,304.0
0

28.90%

S/. 2.82

$100,274.
00

$943,001.00

25.56%

S/. 2.80

$189,638.
00

$1,244,055.00

22.96%

S/. 2.81

$176,906.
00

$1,188,306.00

34.44%

S/. 2.81

$150,478.
00

$949,562.00

41.53%

S/. 2.76

$107,379.
00

$841,822.00

$662,955.00

Grafica 3. Porcentaje de inventarios con respecto a las ventas.

12

El sistema MRP II empleado planear la produccin se deteriora ante la mnima

perturbacin del flujo de procesos:
II.
CAPACIDAD AGREGADA
Multifoods cuenta con capacidad en infraestructura limitada respecto a los
volmenes de produccin diarios y al tipo de materiales que requiere para la
fabricacin de estos productos.
reas afectadas:
Almacenes de materia.
Pasadizos Obstruidos con materias primas.
Produccin.
Zona de productos fabricado en trnsito.
Pasadizos ocupados por productos.
III.

IMPRESICION EN LOS REGISTROS DE INVENTARIO.

Los registros de inventario comprenden todos los procesos de recepcin,

distribucin, abastecimiento y devoluciones de materias primas. El rea responsable
de todas estas actividades es la almacena de materia prima.

Alimentacin del sistema informtico con datos imprecisos.

Diferencias el stock fsico y lgico.
Paradas de produccin por ruptura de stock.

El control actualmente se lleva a cabo por medio de inventarios cclicos. Ver Grafica
4.
Informe de validaciones de registros de inventarios periodo mayo 2014.
N SEMANA

COD. CON EXACTITUD

%
EXACTITUD

N DE ITEMS
REVISADOS

ITEMS
EXACTOS

SEMANA 18.

83.82%

83.82%

68.00

57.00

SEMANA 19.

88.24%

88.24%

51.00

45.00

SEMANA 20.

94.37%

94.37%

71.00

67.00

13

SEMANA 21.

90.24%

90.24%

41.00

37.00

SEMANA 22.

84.62%

84.62%

13.00

11.00

ACUMULADO

88.93%

244.00

217.00

Grafica 3. Grafica de exactitud de registros de inventarios por semanas.

3.7.

DISEO
E
IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA INTEGRAL DE PROCESOS PARA EL
CONTROL DE INVENTARIOS.

I.

OBJETIVO GENERAL

Disear un sistema integral (procesos, personal y TI) para el control de inventario

capaz de sincronizarse, controlar y ajustarse mediante la retroalimentacin de las
personas involucradas, as como lograr eliminar las diferencias entre el inventario
lgico y fsico en la empresa Multifoods SAC.

II.

PRINCIPIOS DEL SISTEMA INTEGRAL DE PROCESOS PARA EL

CONTROL DE INVENTARIO DE MATRIA PRIMA.

Stock ptimo, satisfacer las necesidades de materias primas oportunamente

sin exceder el punto de equilibrio de los inventarios respecto de las ventas.

Identificacin, Mantener una poltica de identificacin de materias primas en

los almacenes.
Consolidacin de materia prima debe ser una prctica constante en los
almacenes.

14

Establecer entrenamiento dentro del trabajo (capacitacin). Los lderes deben

Darle valor a su gestin sirviendo de instructores Maestros a sus
colaboradores.
Eliminar el miedo y construir confianza, de esta manera todos podrn trabajar
ms eficientemente.
Poner a todos en la compaa a trabajar para llevar a cabo la transformacin.
La transformacin es trabajo de todos.
Borrar las barreras entre los departamentos. Abolir la competicin y construir
un sistema de cooperacin basado en el mutuo beneficio que abarque toda la
organizacin.

Grafica 4. Diagrama de ciclo funcional

INICIO

15

MISIO
N/VISI
ON

III.

FACES DEL CICLO FUNCIONAL

I.

PLANEACION

ESTRATEGIA

Identificacin, delimitacin de los procesos generales:

a) Recepcin.
b) Abastecimiento.
c) Cierre de OM y Devoluciones.
Por sus caractersticas cada proceso dispondr de:
Capacitacin constante en el rea de trabajo por parte de Jefes y encargados,
todos somos instructores.
Establecer polticas
En esta fase se aplicaran los lineamientos del estudio del trabajo:
Diagrama procesos.
Puntos crticos o cuellos de botella identificados.
Politicas
Registrar el proceso mejorado.
Crear el programa de entrenamiento.
II.
CAPACITACION
El programa de capacitacin comprender de:
Induccin terica de los procedimientos y su razn de ser (Visin y Misin).
Enteramiento practico estructurado en funcin de los diagramas de flujo.
III.
EJECUCION

16

Se diseara estrategias de monitorio del aprendizaje en la prctica a cargo del

supervisor responsable continuara el adiestramiento.
IV.
CONTROL.
Conteos cclicos de mercancas apoyados en clculos estadsticos para
determinar el nivel de exactitud del inventario.
Se aplicara el control de estadstico de documentos de registros de inventario
el cual sustituir progresivamente los conteos cclicos hasta lograr la
sostenibilidad.
V.
AJUSTAR BASES.
De los controles se investigara los errores y corregir los procesos que
ocasionen registros imprecisos. La informacin base del sistema ser
actualizada (procedimientos, indicadores, programa de capacitacin)

Grafica 4. Estructura por proceso general.

4. CONCLUCIONES Y RECOMENDACIONES.
DEL VALOR PROMEDIO DEL INVENTARIO
Se recomienda establecer valor ptimo de los inventarios de materias primas,
aplicando el mtodo del punto de equilibrio del inventario, teniendo como objetivo
principal minimizar los inventarios sin deteriorar el flujo de fabricacin o el
cumplimiento de los pedidos.
DEL PROYECTO DE MEJORA D EPROCESOS

17

La mejora de procesos incluir un proceso de capacitacin que se retroalimentara de

control procesos de almacenes, garantizando el ptimo aprendizaje ante la rotacin
de personal.
Como todo proyecto tiene inicio y termino, el proceso de implementacin de un
sistema integral de procesos para el control de inventarios est apoyado en la
filosofa de la mejora continua por ello su estructura es cclica.
Se ha dispuesto la duracin de 3 meses para el primer ciclo el cual comprende la
implementacin, los ciclos posteriores sern de 2 meses, y el trmino de la
implementacin del proyecto se ha definido al trmino del 3 ciclo, para el cual se
habr logrado alcanzar los objetivos planteados de manera sostenible.
DE LAS EXACTITUD DE REGISTROS DE INVENTARIOS
Las imprecisiones de registros se deben a que no existe mtodos de trabajo
registrados y evaluados actualmente, no existe manuales, ni programas de
capacitacin.
El control en un inicio ser por dos modalidades, el conteo cclico de mercancas y la
validacin de registros, sin embargo progresivamente el control por validacin de
registros sustituir al control por conteos cclicos.

BIBILOGRAFIA
[1] HERNNDEZ, R. (1994). Metodologa de la Investigacin, McGraw-Hill.
[2] SABINO, C. (1992). El proceso de Investigacin. Editorial Panapo.
[3] BATISTA P, Fernndez C. y Hernndez R, (1991) Metodologa de la Investigacin. Mxico,
Editorial McGRAW-HILL
[4] PRAWDA, JUAN. (2004). mtodos y modelos de investigacin de operaciones I. Mxico, Editorial
Limusa

18

ANEXOS

1.
2.
3.
4.
5.

Plano de planta.
Gama de productos fabricados en Multifoods SAC.
Fotografa del almacn principal de materia prima.
Fotografa del almacn para plsticos (botellas, galones).
Fotografa del almacn cajas de cartn.

19

20

Anexo 1. Plano de planta

Anexo 2. Gama de productos fabricados en Multifoods SAC.

21