Indice

NCh2057/1

Pgina
Prembulo

IV

Alcance y campo de aplicacin

Referencias normativas

Definiciones

Requisitos

4.1

Generalidades

4.2

Marcado

4.3

Proteccin contra los contactos accidentales en los portalmparas de rosca

4.4

Calentamiento del casquillo de la lmpara (ts )

4.5

Resistencia a la torsin

4.6

Resistencia de aislacin de las lmparas de casquillos B15d, B22d, 10

E26/50 x 39 y E27/51 x 39 y de las lmparas de casquillos con camisa
aislada

4.7

Partes accidentalmente energizadas

10

4.8

Lneas de fuga en las lmparas provistas de casquillos B15d y B22d

11

4.9

Seguridad al final de la vida

11

4.10

Intercambiabilidad

12

4.11

Informacin para el diseo de las luminarias

13

Evaluacin

13

5.1

Generalidades

13

5.2

Evaluacin de la produccin global por medio de los informes del fabricante

13

NCh2057/1

Indice
Pgina

5.3

Evaluacin de los informes de ensayos particulares del fabricante

15

5.4

Condiciones de rechazo de lotes

18

5.5

Procedimientos de muestreo

19

Anexos
Anexo A (normativo) Procedimientos de ensayos diversos

20

Anexo B (normativo) Smbolos de marcado de los embalajes

21

Anexo C (normativo) Procedimientos de ensayo de resistencia a la torsin

22

Anexo D (normativo) Ensayo de falla provocada

26

Anexo E (normativo) Ensayo de funcionamiento hasta el fin de la vida

30

Anexo F (normativo) Criterios de aceptacin para diferentes tamaos de

muestras y diferentes AQL

32

Anexo G (normativo) Criterios de aceptacin, resultados por variable continuas

37

Anexo H (normativo) Ensayo de falla provocada, agrupacin, muestreo

y conformidad

39

Anexo J (normativo) Mtodo de medida de la impedancia compleja de la

fuente de suministro elctrico

43

Anexo K (normativo) Informacin para el diseo de las luminarias

45

Tablas
Tabla 1 Calibres para la proteccin contra contactos accidentales para verificar 6
lmparas
Tabla 2 Calentamiento mximo admisible del casquillo (
ts) para varias potencias en 8
watts y varias clases de lmparas durante un perodo medio de 12 meses
Tabla 3 Valores de ensayo del par de torsin para lmparas sin uso

10

Tabla 4 Valores de ensayo del momento de torsin despus del calentamiento

10

II

Indice

NCh2057/1

Pgina
Tabla 5 Calibres de intercambiabilidad y dimensiones de los casquillos de las 13
lmparas
Tabla 6 Agrupamiento de los informes de ensayo, muestreo y niveles de calidad 17
aceptables AQL
Tabla 7 Tamao de las muestras de ensayo por lotes y nmero de rechazos

18

Tabla F.1 Criterios de aceptacin - Ensayos por atributos

32

Tabla F.2 Criterios de aceptacin: AQL = 0,25%

32

Tabla F.3 Criterios de aceptacin: AQL = 0,65%

33

Tabla F.4 Criterios de aceptacin: AQL = 1,5%

34

Tabla F.5 Criterios de aceptacin: AQL = 2,5%

35

Tabla G.1 Constantes de aceptabilidad

38

Tabla K.1 Temperaturas mximas del casquillo

46

Figuras
Figura 1

11

Figura C.1 Soporte para el ensayo de torsin en lmparas con casquillo de bayoneta

24

Figura C.2 Soporte para el ensayo de momento de torsin en lmparas con casquillos 25
roscados
Figura D.1

28

Figura D.2

29

Figura D.3

29

Figura J.1 Circuito puente

44

III

NORMA CHILENA OFICIAL

NCh2057/1.Of2000
IEC 60432/1

Requisitos de seguridad para lmparas incandescentes Parte 1: Lmparas de filamento de tungsteno para uso
domstico y alumbrado general similar

Prembulo
El Instituto Nacional de Normalizacin, INN, es el organismo que tiene a su cargo el
estudio y preparacin de las normas tcnicas a nivel nacional. Es miembro de la
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISION
PANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante esos
organismos.
La norma NCh2057/1 ha sido preparada por la Divisin de Normas del Instituto Nacional
de Normalizacin, y en su estudio participaron los organismos y las personas naturales
siguientes:
Centro de Estudios, Medicin y Certificacin de Calidad,
CESMEC Ltda.
General Electric de Chile
Instituto Nacional de Normalizacin, INN
Philips Chilena S.A.
Siemens S.A.
S.G.S. Chile Ltda.
Superintendencia de Electricidad y Combustibles, SEC
Kersting S.A.

Luis Zapata N.
Mario Vargas R.
Luis Herman G.
Ernesto Riedel S.
David Valdebenito G.
Thomas Walentoluski
Enrique Aranguiz B.
Evangelina Rojas Ch.
Eduardo Verdugo K

Esta norma es una homologacin de la norma IEC 60432/1:1993 e incluye las

modificaciones 1:1995 y 2:1997, siendo idntica a la misma.
Los Anexos A, B, C, D, E, F, G, H, y J forman parte del cuerpo de la norma.

IV

NCh2057/1
El Anexo K no forma parte del cuerpo de la norma, se inserta slo a ttulo informativo.
Esta norma ha sido aprobada por el Consejo del Instituto Nacional de Normalizacin, en
sesin efectuada el 27 de Mayo de 1999.
Esta norma ha sido declarada Oficial de la Repblica de Chile por Decreto Exento N410, de
fecha 19 de Diciembre de 2000, del Ministerio de Economa, Fomento y Reconstruccin,
publicado en el Diario Oficial N 36.861 del 13 de Enero de 2001.

NORMA CHILENA OFICIAL

NCh2057/1.Of2000
IEC 60432/1

Requisitos de seguridad para lmparas incandescentes Parte 1: Lmparas de filamento de tungsteno para uso
domstico y alumbrado general similar

1 Alcance y campo de aplicacin

1.1 Esta norma especifica los requisitos de seguridad y de intercambiabilidad de las
lmparas incandescentes de filamento de tungsteno para servicio de alumbrado general,
que tienen:
-

la potencia nominal hasta 200 W inclusive;

tensin nominal de 50 V a 250 V inclusive;

bulbos de las formas) A, B, C, G, M, P, PS, PAR o R u otras formas de bulbo, en el

caso de que las lmparas estn destinadas para el mismo fin que las lmparas con las
formas de bulbos anteriores;

bulbos con todos los tipos de acabados;

casquillos B15d, B22d, E12, E14, E17, E26), E26d, E26/50x39, E27, E27/51x39.

Vase la IEC 887 para la descripcin de los smbolos de las letras. Los nombres tradicionales asociados
son:
-

Forma de pera
Seta
Vela
Bulbo redondo
Esfrico
Reflector
Reflector parablico

=
=
=
=
=
=
=

A, PS
M
B, C (en Norte Amrica)
P
G
R
PAR

Estas son dos variaciones de los casquillos E26 las que no son totalmente compatibles. En esta norma
se establecen referencias separadas para los casquillos E26/24 utilizados en Norte Amrica y E26/25
utilizados en Japn.

NCh2057/1
Esta norma especifica el mtodo que un fabricante debera utilizar para mostrar que su
producto est de acuerdo con esta norma sobre la base de la evaluacin de la produccin
global junto con sus informes de ensayo relativos a los productos acabados. Este mtodo
puede aplicarse tambin para fines de certificacin. Tambin se dan detalles de un
procedimiento de ensayo por lotes que puede usarse para realizar una evaluacin limitada
de los lotes.
Se incluyen requisitos para el ensayo por lotes para permitir la evaluacin de lotes que se
supone que contienen lmparas no seguras. Como algunos requisitos de seguridad no
pueden verificarse mediante ensayo por lotes y como puede no existir un conocimiento
previo de la calidad del fabricante, el ensayo por lotes no puede utilizarse para fines de
certificacin y de ninguna manera para una aprobacin del lote. En el caso de que se
encuentre que un lote es aceptable, solamente un laboratorio de ensayo puede deducir
que no existe ninguna razn para rechazar el lote por razones de seguridad.
Esta norma se ocupa solamente de criterios de seguridad y no tiene en cuenta el
rendimiento de las lmparas de filamento de tungsteno con respecto al flujo luminoso,
vida o caractersticas de consumo de energa. Los lectores deberan consultar la
NCh1095/1 y NCh1095/2 para tales caractersticas con respecto a los tipos normalmente
utilizados para servicio de alumbrado general.

2 Referencias normativas
La(s) norma(s) que a continuacin se relaciona(n) contiene(n) disposiciones vlidas para
esta norma. En el momento de la publicacin la(s) edicin(es) indicada(s) estaba(n) en
vigor. Toda norma est sujeta a revisin por lo que las partes que basen sus acuerdos en
esta norma deben estudiar la posibilidad de aplicar la edicin ms reciente de la(s)
norma(s) indicada(s) a continuacin. Los miembros de IEC y de ISO poseen el informe de
las Normas Internacionales en vigor en cada momento.
NCh956
NCh1043
NCh1095/1
NCh1095/2
IEC 61/3
IEC
IEC
IEC
IEC
IEC

360
410
598/1
887
60432/2

Rugosidad de superficie - Terminologa y mtodo de evaluacin.

Electrotecnia - Casquillos y portalmparas para lmparas de iluminacin
general - Designaciones.
Lmparas de filamento de tungsteno para iluminacin general - Parte 1:
Requisitos generales.
Lmparas de filamento de tungsteno para iluminacin general - Parte 2:
Lmparas con una duracin de 2 500 h.
Lamp caps and holders together with gauges for the control of
interchangeability and safety - Part 3: Gauges.
Standard method of measurement of lamp cap temperature rise.
Sampling plans and procedures for inspection by attributes.
Luminaires - Part 1: General requirements and tests.
Glass bulb designation system for lamps.
Safety specifications for incandescents lamps - Part 2: Tungsten halogen
lamps for domestic and similar general lighting purposes.

NCh2057/1
ISO 3951

Sampling procedures and charts for inspection by variables for percent

nonconforming.

3 Definiciones
Para los efectos de esta norma, se aplican las definiciones siguientes:
3.1 categora: todas las lmparas de un fabricante que tienen la misma construccin
general (forma de los bulbos, dimensiones externas, tipo de casquillo, tipo de filamento),
tensin nominal, rgimen de potencia en watts y terminado.
Para los efectos de esta norma:
a)

los terminados claros, mates y los revestimientos equivalentes a un terminado

mate se consideran que son idnticos;

b)

los terminados de diferentes colores y blancos no se consideran que son idnticos.

NOTA - Las lmparas que se diferencian nicamente por sus casquillos (por ejemplo, E27 y B22d) son de
categoras diferentes, pero del mismo tipo, de acuerdo con la norma NCh1095.Of86.

3.2 tipo: lmparas que, independiente del tipo de casquillo, tengan las mismas
caractersticas fotomtricas y elctricas.
3.3 clase: todas las lmparas de un mismo fabricante que tengan las mismas
caractersticas generales (forma de bulbo, dimensiones exteriores, tipo de casquillo, tipo
de filamento), rgimen de potencia en watts y terminado, y que difieren solamente por
sus tensiones nominales, cuando estas tensiones caen dentro de un mismo intervalo de
tensiones (por ejemplo, 100 V a 150 V, 200 V a 250 V).
3.4 tensin nominal: tensin o intervalo de tensiones establecidas en la especificacin
tcnica de la lmpara pertinente o asignada por el fabricante o por el vendedor
responsable.
(Si las lmparas vienen marcadas con un intervalo de tensiones, se debe interpretar que
son apropiadas para utilizacin en cualquier tensin de alineacin dentro de este
intervalo).
3.5 tensin de ensayo: tensin nominal, a no ser que se especifique otra cosa.
(Si las lmparas vienen marcadas con un intervalo de tensiones, la tensin de ensayo se
debe tomar como la media del intervalo de tensiones, si no se especifica otra cosa).
3.6 potencia nominal: potencia en watts establecida en la especificacin tcnica de la
lmpara pertinente o asignada por el fabricante o por el vendedor responsable.
3.7 fin de vida: el momento en que la lmpara conectada deja de producir luz.
ts): el calentamiento de la superficie, por encima de la
3.8 calentamiento del casquillo (
temperatura ambiental, de un portalmparas de ensayo normalizado montado en el

NCh2057/1
casquillo de la lmpara, cuando se mide de acuerdo con el mtodo normalizado descrito
en la norma IEC 360.

NCh2057/1
3.9 ensayo de diseo: ensayo, realizado sobre una muestra, con el fin de verificar la
conformidad del diseo de una categora, clase o grupo de categoras con los requisitos de
la clusula correspondiente.
3.10 ensayo peridico: ensayo repetido a intervalos para verificar que el producto no se
desva en ciertos aspectos del diseo dado.
3.11 ensayo rutinario: ensayo aplicado a intervalos frecuentes para proporcionar datos
para la evaluacin.
3.12 lote: todas las lmparas de una categora, identificadas como tales, y presentadas de
una vez para verificar la conformidad.
3.13 produccin global: conjunto de la produccin de todos los tipos de lmparas dentro
del campo de aplicacin de esta norma fabricadas durante un perodo de 12 meses y
nombradas por el fabricante en una lista para inclusin en el control, siendo incorporada
esta lista en el certificado cuando se aplica la certificacin.
3.14 lmpara con reflector de espejo: lmpara con la parte de su bulbo cubierta con
material reflectante para reflejar una parte substancial de la luz en la direccin del
casquillo de la lmpara.
3.15 temperatura mxima del casquillo: temperatura mxima para la cual estn diseados
los componentes situados en la zona del casquillo de una lmpara para resistir durante la
vida til esperada de la lmpara.
3.16 dimetro de referencia del cuello de la lmpara: dimetro de una lmpara que tiene
influencia en la proteccin contra contactos accidentales y que se mide a una distancia
definida de la placa de contacto de soldadura. Por ejemplo:
-

para lmparas con casquillo E14, esta distancia es 30 mm.

para lmpara con casquillo E27, esta distancia es de 32 mm.

4 Requisitos
4.1 Generalidades
Las lmparas deben disearse y fabricarse de tal forma que su funcionamiento en
condiciones normales no cause peligro para el usuario o para el medio ambiente.
Las lmparas deben cumplir con las especificaciones de la clusula 4.

NCh2057/1
4.2 Marcado
4.2.1 Se debe indicar la informacin siguiente en las lmparas y debe ser legible y
duradera cuando se someta al procedimiento de ensayo de A.1 del Anexo A:
a)

la marca de origen (sta puede tomar la forma de una marca comercial, del nombre
del fabricante o del nombre del vendedor responsable);

b)

la tensin nominal o el intervalo de tensiones nominales, marcada como V, volts

o voltios;

c)

la potencia nominal en watts marcada como W, watts o watios.

Para las lmparas con bulbo de 40 mm de dimetro o ms y con una potencia en watts
real de 14 W o menos, la potencia en watts no necesita ser marcada.
Para las lmparas utilizadas con tensiones de alimentacin del Reino Unido se permite que
la tensin nominal sea 240 volts o 240 V.
4.2.2 Lmparas con reflector dicroico (haz fro) y lmparas con reflector de espejo
La envoltura o recipiente inmediato de la lmpara se debe marcar con el smbolo
pertinente, como se indica en el Anexo B.
4.2.3 Lmparas con limitaciones de posicin de funcionamiento
Para las lmparas que requieren limitaciones de posicin de funcionamiento, tales como
lmparas de vela y esfricas de 60 W provistas con los casquillos B22d o E27 que pueden
cumplir con los requisitos de calentamiento del casquillo de la lmpara nicamente
excluyendo la posicin del casquillo arriba, la envoltura o recipiente inmediato de la
lmpara debe marcarse con el smbolo apropiado. Se muestra un ejemplo en el Anexo B.
NOTA - Los requisitos en 4.2.2 y 4.2.3 se conciben como informacin para el usuario final de la lmpara.

4.3 Proteccin contra los contactos accidentales en los portalmparas de rosca

Las dimensiones de las lmparas con casquillo de rosca deben ser tales que se garantice
la seguridad frente a los contactos accidentales de acuerdo con la norma NCh1043.

NCh2057/1
Las lmparas deben cumplir los calibres definidos en la norma IEC 61-3 de acuerdo con la
Tabla 1.
Tabla 1 - Calibres para la proteccin contra contactos accidentales para verificar lmparas
Casquillo de la lmpara

Hoja de calibre N

E12

E14

ver 4.3.1

E17

E26/24

E26/25

E26/50 x 39

Casquillo de la lmpara

Hoja de calibre N

E26d

7006-29 A

E27/25 y E27/27

7006-51A

E27/51x39

7006-51

4.3.1 Las lmparas con casquillo E14 deben satisfacer los requisitos siguientes:
a)

Las lmparas de vela se deben equipar con los casquillos E14/25 x 17 y se deben
ensayar con calibre 7006-55.

b)

Las lmparas de bulbo redonda, pigmy, tubulares y de reflector que tienen

dimetros de referencia del cuello de lmpara mayor o igual a 21 mm se debe
equipar con los casquillos E14/25 x 17 y se deben ensayar con calibre 7006-55.

c)

Las lmparas de bulbo redonda, pigmy, tubulares y de reflector que tienen

dimetros de referencia del cuello de lmpara entre 16 mm y 21 mm se deben
equipar con los casquillos E14/23 x 15 o E14/20.

d)

Las lmparas de bulbo redonda, pigmy, tubulares y de reflector que tienen

dimetros de referencia del cuello de lmpara entre 14 mm y 16 mm se deben
equipar con los casquillos E14/20.

En los casos, c) y d) no se requiere un calibre, porque la seleccin de los casquillos

garantiza el mismo grado de seguridad que en los casos a) y b).
NOTA - El guin en la columna Hoja de calibre N significa que hasta este momento no se ha desarrollado
ningn sistema de ensayo.

4.4 Calentamiento del casquillo de la lmpara (

ts)
4.4.1 La media del calentamiento de los casquillos dependiendo de la clase de lmpara
fabricada en un perodo de 12 meses no debe sobrepasar lo siguiente:
a)

el valor apropiado que se especifica en la Tabla 2; o

b)

45 K menos que los valores apropiados en la Tabla 2 donde se aprovecha la

ventaja de la temperatura mxima del casquillo ms baja del numeral 4.5.3.1 b).

NCh2057/1
Sin embargo se permiten las lmparas equipadas con casquillos E12, E17 y E26 con un
valor mayor ts que estn diseadas para aplicaciones especiales, cuando estn provistas
de una NOTA de precaucin apropiada para cada lmpara.
NOTA - En Norte Amrica, los portalmparas y luminarias deben ser diseadas en primer trmino para cumplir
con las caractersticas de aumento de temperatura de los casquillos de lmparas mates, claras o blancas. Por
lo tanto, las lmparas con otras terminaciones de bulbo u otros caractersticas que alcanzan una mayor alza de
temperatura del casquillo deben requerir una NOTA especial de precaucin adicional.

Se debe verificar la conformidad mediante medidas del calentamiento del casquillo de la

lmpara en lmparas de la misma clase de acuerdo con el procedimiento de ensayo
especificado en la Norma IEC 360.
Si una lmpara se marca con un intervalo de tensiones, el calentamiento del casquillo se
medir a la tensin media, a condicin de que los lmites del intervalo de tensiones no se
diferencien en ms de 2,5% de la tensin media. Para lmparas con un intervalo de
tensiones ms amplia, la medicin es en la tensin ms alta marcada.
NOTA - La Tabla 2 muestra los lmites superiores para la media del calentamiento del casquillo, que se aplican
a todas las lmparas listadas por la potencia en watts, el bulbo y el casquillo. En la prctica, varias
caractersticas de diseo tales como la longitud de centro luminoso, la forma del montaje y el terminado de
bulbo afectan al calentamiento del casquillo, pero tales factores estn incluidos dentro de cada lmite.

4.4.2 Para el ensayo de lotes, cuando se necesita un tamao de muestra de 20 lmparas,

la media no debe sobrepasar el valor apropiado de acuerdo con 4.4.1, con una
tolerancia + de 9 K.

NCh2057/1
Tabla 2 - Calentamiento mximo admisible del casquillo (
ts) para varias potencias en
watts y varias clases de lmparas durante un perodo medio de 12 meses

N de
grupo

Potencia
W 1)

70

85

2)

90

95 120

135

2)

110

110 130

135

1102)

100 130

130

90

140

140

90

120

903)

90

125

100

150 y 200

135

140

145

125

60

25
40
25 y 40
60 y 100
25
40
60
60

B, G (igual o inferior a
45 mm de dimetro)
P y otras formas
previstas para
utilizacin en la
misma luminaria
C y otras formas
previstas para
utilizacin en la
misma luminaria

100
25

4)

2)

903)

6)

110

110

110

110

1306)

1303)

1357)

130

145

130

165

130

G (mayor de 45 mm
de dimetro)

110

110

110

P y G (igual o inferior
a 45 mm de
dimetro), con
reflector de espejo

110

135

135

135

110 135

135

135

110

130

110 130

135

110 135

135

135

85

A y PS con reflector
de espejo

150 y 200
Formas R

6)

3)

3)

110

120

120

120

130

100;150 y 200

135

85 150

100

100 150

150

125 150

150 175

150

5)

Formas PAR con

reflector dicroico

5)

105

4)

60
Formas PAR

95

7)

40

75

A, PS, M y otras
formas previstas
para utilizacin en la
misma luminaria

60

65

15

352)

E17

E14

60

E27

E12

40

E26/
25

B22d

40

E26/
24

B15d

25 y 30
1

ts mx. K
Forma del bulbo

110

95 120

1408)

105 130

1408)9) 110 135

(Ver NOTAS en pgina siguiente)

NCh2057/1
NOTAS
1)

Para las lmparas con valores intermedios de potencia en watts, se aplica el requisito del valor
superior.

2)

Estos valores se establecen para el caso de aplicaciones en portalmparas de baja temperatura

como los usados en Amrica del Norte.

3)

En estudio.

4)

Esto puede requerir una limitacin en la posicin de funcionamiento.

5)

Lmparas con casquillos de faldas: E26/50 x 39, E27/51 x 39, etc.

6)

El fabricante puede limitar el funcionamiento de ciertas clases de lmparas en las posiciones de

casquillo abajo o de casquillo abajo hasta horizontal.

7)

El fabricante puede limitar en algunas clases de lmparas la operacin en la posicin casquillo abajo.

8)

El fabricante puede limitar la utilizacin de ciertas clases de lmparas para las aplicaciones para
utilizar en portalmparas de alta temperatura, porque los portalmpara de baja temperatura pueden
deteriorarse.

9)

El fabricante puede limitar la utilizacin de ciertas clases de lmparas para aplicaciones con una
temperatura mxima del casquillo de 260C en unin en portalmparas de alta temperatura.

4.5 Resistencia a la torsin

4.5.1 Los casquillos se deben fabricar y montar en los bulbos de tal manera que
permanezcan fijos durante el funcionamiento normal de la lmpara.
4.5.2 Para las lmparas sin uso, el casquillo de la lmpara no se debe mover con respecto
a la ampolla cuando se apliquen los pares de torsin indicados en la Tabla 3, ensayados
de acuerdo con C.1 del Anexo C. En caso de que los medios de fijacin sean diferentes,
de cemento o adhesivo, se admite un movimiento relativo entre el casquillo y el bulbo con
la condicin de que no supere los 10.
4.5.3 El casquillo de la lmpara y el cemento de recubrimiento, adhesivo u otro medio de
unin debe soportar la exposicin trmica a un nivel igual a la temperatura mxima del
casquillo para la cual esa clase de lmpara est diseada.
El casquillo de la lmpara no se debe mover con respecto al bulbo cuando se apliquen los
valores de los pares de torsin apropiados de la Tabla 4 despus de realizar el ensayo de
calentamiento especificado en C.2 del Anexo C, a la temperatura apropiada establecida
en 4.5.3.1. En el caso de que el medio de unin sea distinto al cemento de recubrimiento
o adhesivo, se permite el movimiento relativo entre el bulbo y el casquillo, a condicin de
que no sobrepase de 10.
4.5.3.1 El tratamiento de calentamiento debe realizarse en uno de los niveles siguientes:
a)

10

la temperatura mxima del casquillo, con relacin al tipo de casquillo como se

especifica en la Tabla K.1; o

NCh2057/1
b)

para ciertas clases de lmparas para las que se especifican 210C en la Tabla K.1,
el fabricante puede elegir disear lmparas que puedan resistir una temperatura
mxima del casquillo de 165C, en cuyo caso el ensayo de calentamiento se
realiza a 165C, a condicin de que su potencia nominal en watts sea 15 W o
menos y la lmpara no sea una lmpara con reflector de espejo.
Tabla 3 - Valores de ensayo del par de torsin para lmparas sin uso
Tipo de casquillo
B15d
B22d
E12
E14
E17
E26 - E26d - E27 y
E26/50 x 39 - E27/51 x 39

Valor del torque (Nm)

1,15
3,0
0,8
1,15
1,5
3,0

Tabla 4 - Valores de ensayo del momento de torsin despus del calentamiento

Tipo de casquillo
B15d
B22d
E12
E14
E17
E26/24 - E26d - E27, E27/51 x 39 y
E 26/25 - E 26/50 x 39

Valor del torque (Nm)

0,3
0,75
0,5
1,0
1,0
2,5

4.6 Resistencia de aislacin de las lmparas de casquillos B15d, B22d,

E26/50 x 39 y E27/51 x 39 y de las lmparas de casquillos con camisa aislada
La resistencia de aislacin entre la camisa del casquillo y los contactos de las lmparas
con casquillo de bayoneta, o entre la camisa y la falda aislada de las lmparas con
casquillo de tornillo Edison con faldas, no debe ser inferior a 0,5 M cuando se mide de
acuerdo con el procedimiento de A.3 del Anexo A. Las lmparas con lecturas iniciales
de al menos 5 M no requieren ensayo complementario. Se permite un procedimiento de
envejecimiento y de ensayo suplementario tal como se especifica en A.3 para lmparas
con valores entre 0,5 M y 5 M, despus de lo cual el valor no debe ser inferior
a 5 M.

4.7 Partes accidentalmente energizadas

4.7.1 Las partes metlicas destinadas a ser aisladas de las partes energizadas no deben
estar en tensin. Todo material conductor mvil debe poderse colocar sin la ayuda de una
herramienta, en la posicin ms desfavorable antes de la inspeccin de acuerdo con A.4.

11

NCh2057/1
4.7.2 En casquillos de bayoneta, ninguna protuberancia de la placa de contacto se debe
encontrar a menos de 1 mm de las partes metlicas destinadas a ser aisladas.
4.7.3 En los casquillos E14, E27/25 y E27/27, toda protuberancia con respecto a la
camisa del casquillo no debe sobresalir ms de 3 mm desde la superficie del casquillo. Los
lmites para E12, E17, E26 y 26d estn bajo consideracin. Ver Figura 1.

4.8 Lneas de fuga en las lmparas provistas de casquillos B15d y B22d

La distancia mnima de las lneas de fuga entra la camisa metlica del casquillo y los
contactos deben estar en conformidad con las distancias indicadas en la hoja de
caractersticas del casquillo correspondiente a la NCh1043.
NOTA - Dada la forma complicada de los aislantes del casquillo, es difcil obtener una repeticin precisa en las
medidas.

4.9 Seguridad al final de la vida

Cuando el ensayo se realiza en las condiciones especificadas, la falla de la lmpara no
debe acompaarse de una fractura de la envoltura exterior de vidrio o de su eyeccin
fuera del casquillo. Para las lmparas de casquillo de bayoneta, no debe producirse un
cortocircuito interno con la camisa del casquillo despus de ensayo.

12

NCh2057/1
Las condiciones de ensayo son:
-

un ensayo de falla provocada de acuerdo al Anexo D, o de acuerdo con los ensayos

alternativos de falla provocada del Anexo A de la IEC 60432/2; y

un ensayo de funcionamiento hasta su falla de acuerdo con el Anexo E.

NOTAS
1)

En caso de disconformidad, los ensayos de los Anexos D y E son los mtodos referenciales.

2)

El ensayo de falla provocada no es apropiado para las lmparas con tensiones nominales menores a
100 V. Sin embargo el ensayo alternativo de falla provocada es apropiado para las lmparas con
tensiones nominales inferiores a 100 V.

3)

Si las lmparas no pasan el ensayo de falla provocada, no es necesario someterlas al ensayo de

funcionamiento hasta falla.

4)

En circunstancias definidas en H.3 del Anexo H, el ensayo de funcionamiento hasta falla puede
utilizarse en lugar del ensayo de falla provocada.

4.10 Intercambiabilidad
4.10.1 Se debe asegurar la intercambiabilidad mediante el uso de casquillos que estn de
acuerdo con la norma NCh1043.
4.10.2 Las lmparas terminadas deben cumplir los calibres de verificacin de las
dimensiones que controlan la intercambiabilidad de acuerdo con la Tabla 5. Los calibres
son los mostrados en hojas de normas particulares incluidas en la norma IEC 61-3.

13

NCh2057/1
Tabla 5 - Calibres de intercambiabilidad y dimensiones de los casquillos de las lmparas
Casquillo de la
lmpara

Dimensiones de los casquillos

a verificar por el calibre

Hoja de calibre N

B15d, B22d

A mn.
A mx. D1 mx., N mn.
Insercin del casquillo en el portalmparas
Retencin del casquillo en el portalmparas

E 12

Dimetro mximo del hilo de la rosca

7006 27 H
Calibre go adicional para el hilo de la rosca
7006 27 J
Dimetro exterior mnimo del hilo de la rosca del 7006 28 C
casquillo

E14

Dimensiones mximas del roscado

Dimetro exterior mnimo el roscado del casquillo
Dimensin S1

E 17

*)

7006-10
7006-11
7006-A
7006-4B

7006-27F
7006-28B
7006-27G
*)

E 26, E 26 d

Dimensin mxima del hilo de la rosca

7006 27 D
Calibre adicional go para el hilo de la rosca del 7006 27 E
casquillo

E27

Dimensin mxima del hilo de la rosca

7006-27B
Dimetro exterior mnimo del hilo de la rosca del 7006-28A
casquillo
Dimensin S1
7006-27C

*)

En estudio.

4.11 Informacin para el diseo de las luminarias

Consultar el Anexo K.

5 Evaluacin
5.1 Generalidades
Las subclusulas 5.2 y 5.3 dan detalles para la evaluacin por medio de informes de los
fabricantes. Tal evaluacin puede utilizarse para fines de certificacin. La subclusula 5.4
cubre la utilizacin del ensayo de lotes que, sin embargo, no puede dar datos suficientes
para establecer que las lmparas de un lote son seguras.

5.2 Evaluacin de la produccin global por medio de los informes del fabricante
5.2.1 El fabricante debe mostrar pruebas que sus productos se ajustan a los requisitos
de 5.3. Con este fin, el fabricante debe poner a disposicin, si se requiere, todos los
resultados de su ensayo de productos acabados pertinentes a los requisitos de esta
norma.

14

NCh2057/1
5.2.2 La evaluacin se basa, en general, en fbricas individuales cada una de las cuales se
debe ajustar a los criterios de aceptacin de 5.3. No obstante, pueden agruparse varias
fbricas, a condicin de que estn bajo la misma direccin de calidad. Para fines de
certificacin, puede emitirse un solo certificado que abarque a un grupo determinado de
fbricas, pero las autoridades responsables de la certificacin tendrn derecho a visitar
cada centro para examinar los informes locales y los procedimientos de control de calidad
con respecto al producto terminado.
5.2.3 Para fines de certificacin, el fabricante debe suministrar una lista de marcas de
origen y de categoras o clases de lmparas correspondientes que estn dentro del campo
de aplicacin de esta norma y fabricadas en un grupo determinado de fbricas. El
certificado debe incluir todas las lmparas de la lista fabricadas por el fabricante. Puede
realizarse notificacin de adiciones o anulaciones en cualquier momento.
5.2.4 Al presentar los resultados del ensayo, el fabricante puede combinar resultados de
diferentes clases de lmparas de acuerdo con la columna 4 de la Tabla 6.
5.2.5 Los procedimientos de control de calidad de un fabricante, cuando se aplican a sus
productos terminados, deben cumplir especificaciones del sistema de calidad reconocidas
para la inspeccin y el ensayo final.
5.2.6 El fabricante debe proporcionar informes de ensayo suficientes para cada una de las
clusulas como se requiere en la columna 5 de la Tabla 6.
5.2.7 El nmero de no-conformidades en los informes del fabricante no debe salirse de los
lmites mostrados en el Anexo F correspondiente a los valores del Nivel de Calidad
Aceptables (en ingls AQL) mostrados en la columna 6 de la Tabla 6.
5.2.8 El perodo de revisin para fines de evaluacin puede no estar limitado a un ao
predeterminado, sino que puede constar de 12 meses consecutivos del calendario que
preceden inmediatamente a la fecha de revisin.
NOTA - Los resultados del ensayo sern extrados de informes de trabajo y, como tales, pueden no estar
disponibles inmediatamente en un formulario confrontado.

5.2.9 Un fabricante que ha cumplido, pero que ya no cumple los criterios especificados,
puede continuar demandando el cumplimiento de esta norma, a condicin de que pueda
mostrar que:
a)

se han tomado medidas para remediar la situacin tan pronto como se confirm
razonablemente la tendencia a partir de sus informes de ensayo;

b)

el nivel de aceptacin especificado fue restablecido dentro de un espacio de tiempo

de:
i)

6 meses para los numerales 4.4.1; 4.5.3 y 4.9;

ii)

1 mes para otros numerales.

15

NCh2057/1
Cuando se evala la conformidad despus de que se han aplicado acciones correctivas de
acuerdo con los puntos a) y b), los informes de ensayo de estas categoras que no sean
conformes deben ser excluidos, para su perodo de no conformidad, de los resultados
acumulados durante 12 meses. Los resultados de ensayo relativos al perodo de accin
correctivo deben conservarse en los informes.
5.2.10 Un fabricante que no ha conseguido cumplir las especificaciones de una clusula
que permite el agrupamiento de los resultados de ensayo segn 5.2.4, no debe ser
descalificado para todas las clases agrupadas de esta manera si puede mostrar mediante
ensayo adicional que el problema est presente solamente en ciertas clases. En este
caso, estas clases se tratan de acuerdo con 5.2.9 o son suprimidas de la lista de clases
para las que el fabricante pueda declarar la conformidad con la norma.
5.2.11 En el caso de una clase o categora que ha sido suprimida de la lista segn 5.2.10
(ver 5.2.3), esta clase o categora puede ser reinstalada si se consiguen resultados
satisfactorios de ensayos en varias lmparas equivalentes a la muestra mnima anual
especificada en la Tabla 6, exigida en el captulo cuando la no conformidad se haya
producido. Esta muestra puede reunirse durante un perodo corto de tiempo.
5.2.12 En el caso de nuevos productos, pueden existir caractersticas que son comunes a
clases de lmparas existentes y stos pueden considerarse como conformes para dichas
caractersticas, a condicin de que hayan sido introducidos en el plan de muestreo tan
pronto como se ha iniciado la fabricacin. Toda caracterstica que no est cubierta de esta
manera debe ser ensayada antes del inicio de la produccin.

5.3 Evaluacin de los informes de ensayos particulares del fabricante

5.3.1 Con respecto a la resistencia a la torsin despus de la especificacin de
calentamiento de 4.5.3, el fabricante tiene la opcin de dos procedimientos de ensayo,
como se exponen en el Anexo C.
NOTA - En la medida en que los datos obtenidos del mtodo de variables C.1.4 b) formen una distribucin casi
gaussiana, pueden utilizarse tcnicas estadsticas normales para valorar la conformidad, y puede lograrse un
grado de confianza equivalente al obtenido por la aplicacin del mtodo C.1.4 a) con muestras ms pequeas.
En este caso, la evaluacin se debe basar en las reglas establecidas en el Anexo G.

5.3.2 Con respecto a las especificaciones de calentamiento del casquillo de 4.4, los
informes del fabricante deben mostrar:
-

o bien un ensayo de diseo, si el calentamiento del casquillo de cada una de las cinco
lmparas de la muestra est por lo menos 5 K por debajo del valor de la Tabla 2;

o bien los resultados de un ensayo peridico, donde la media no debe exceder el valor
de la Tabla 2. Cuando se hace la evaluacin para un perodo inferior a 12 meses
completos, se supondr un coeficiente de variacin del 5% al efectuar la evaluacin.

16

NCh2057/1
5.3.3 Las lneas de fuga deben ser evaluadas como un ensayo de diseo. Si las cinco
lmparas de la muestra cumplen las especificaciones de 4.8, se aprueba el ensayo. Se
registra una no-conformidad si dos o ms lmparas fallan. Si una lmpara falla, se debe
tomar una muestra adicional de cinco y si no falla ninguna lmpara, se aprueba el ensayo.
5.3.4 Los informes deben mostrar que:
a)

cuando se realiza el ensayo por primera vez, el valor de la resistencia de aislamiento

inferior de 4.6 se alcanza con un AQL de 0,25% o que el valor superior se obtiene
con un AQL de 0,65%;

b)

si no se cumple el punto a) y las lmparas que presentan valores bajos fueron

envejecidas durante 1 h y ensayadas de nuevo, el valor de aislamiento ms elevado
de 4.6 se ha conseguido entonces con un AQL de 0,65% en el conjunto de las
lmparas rechazadas y de las otras lmparas sometidas al ensayo de aislamiento.

17

NCh2057/1
Tabla 6 - Agrupamiento de los informes de ensayo, muestreo y niveles de calidad aceptables AQL
1

Muestreo anual mnimo por

grupo
Clusula

Ensayo

Tipo de
ensayo

Agrupacin de los informes

de ensayo entre clases de
lmparas

Para lmparas
fabricadas
durante la
mayor parte del
ao

Para
lmparas
fabricadas
con poca
frecuencia

AQL1)
%

4.2.1 i)

Legibilidad del
marcado

Rutinario

Todas las clases con el

mismo mtodo de marcado

200

2,5

ii)

Durabilidad del
marcado

Rutinario

Todas las clases con el

mismo mtodo de marcado

200

2,5

4.2.2

Presencia del smbolo Rutinario

requerido

Todas las clases con el

mismo mtodo de marcado

32

2,5

4.3

Contacto accidental

Rutinario

Todas las lmparas

controladas con su calibre
adecuado

200

32

1,5

4.4

Calentamiento del
casquillo

Diseo o
peridico6)

Lmparas por clase

4.5.2

Resistencia a la
torsin

5 a toda modificacin del

diseo
20

Lmparas sin uso

a) Ensayo por
atributos
conforme a
C.1.4 a)

Rutinario

Todas las lmparas con el

mismo cemento y el mismo
casquillo (por ejemplo B15d,
B22d, E14)

200

80

0,65

b) Ensayo por
variables3)
conforme a
C.1.4 b)

Rutinario

Todas las lmparas con el

mismo cemento y el mismo
casquillo (por ejemplo B15d,
B22d, E14)

75

25

0,65

a) Ensayo por
atributos
conforme a
C.2.3 a)

Peridico2)

Todas las lmparas con el

mismo cemento y el mismo
casquillo (por ejemplo B15d,
B22d, E14)

125

80

0,65

b) Ensayo por
variables 3)
conforme a
C.2.3 b)

Peridico2)

Todas las lmparas con el

mismo cemento y el mismo
casquillo (por ejemplo B15d,
B22d, E14)

50

20

0,65

4.6

Resistencia de
aislacin

Rutinario

Todas las lmparas con

casquillos B15d, B22d,
E26/50 x 39 y E27/51 x 39

4.7

Partes energizadas
accidentalmente

Inspeccin
100%

4.8

Lneas de fugas

Diseo

4.5.3

4.9

4.10

Despus del
calentamiento

315

0,25
0,654)

a) Todas las lmparas con

casquillos B15d

5 10 a toda modificacin
del diseo 5)

b) Todas las lmparas con

casquillos B22d

5 10 a toda modificacin
del diseo 5)

Fallo provocado

Diseo

Ver clusula H.1

clusula H.2

clusula H.4

Funcionamiento
hasta la falla

Peridico

Todas las lmparas de todas

las clases

315

0,25

Intercambiabilidad

Peridico

Todas las lmparas con el

mismo casquillo

32

2,5

(Ver NOTAS en pgina siguiente)

18

NCh2057/1
NOTAS
1)

Para uso de este trmino y de la Tabla F.1, ver la IEC 410 donde pueden encontrarse caractersticas de
funcionamiento.

2)

Para lmparas con los casquillos no cementados, esto ser un ensayo de diseo.

3)

Evaluado de acuerdo con el Anexo G.

4)

Ver 5.3.4 y A.3.3.

5)

Ver 5.3.3.

6)

Ver 5.3.2.

5.4 Condiciones de rechazo de lotes

5.4.1 Con
por 5.4.2,
respectivo
rechazarse

la excepcin del ensayo del calentamiento del casquillo, que est cubierto
la decisin de rechazo se establece cuando se alcanza el lmite de rechazo
de la Tabla 7. Independientemente de la cantidad ensayada, un lote debe
tan pronto como se alcance el nmero de rechazo para un ensayo particular.

5.4.2 Para el ensayo por lotes del calentamiento del casquillo de la lmpara, se deben
someter a ensayo en primer lugar cinco lmparas. Si todas las lmparas tienen un
calentamiento del casquillo por lo menos 5 K inferior a los valores apropiados mostrados
en la Tabla 2, entonces no es necesario ensayar adicionalmente un calentamiento del
casquillo. Si al menos una de las cinco lmparas del ensayo tienen un calentamiento del
casquillo diferente de menos de 5 K del valor apropiado en la Tabla 2, entonces se debe
ensayar un total de 20 lmparas y la temperatura media no debe exceder las
especificaciones de 4.4.2.
Tabla 7 - Tamao de las muestras de ensayo por lotes y nmero de rechazos

Clusula

Ensayo

Nmero de
lmparas
ensayadas

Criterio de rechazo

4.2.1

Legibilidad del marcado

200

11

4.2.1

Durabilidad del marcado

200

11

4.2.2

Presencia del smbolo requerido

200

11

4.3

Contacto accidental (casquillo E/casquillo roscado Edison)

200

4.4.2

Calentamiento del casquillo

4.5.2

Resistencia a la torsin (lmparas sin uso)

4.5.3

Resistencia a la torsin (despus del calentamiento)

125

4.6

Resistencia de aislamiento

500

4 para 0,5 M

4.7

Partes energizadas accidentalmente

500

4.8

Lneas de fuga de la lmpara con casquillos B15d o B22d

Ver 5.3.3

4.9

Fin de vida

200

4.10

Intercambiabilidad

200

11

Ver 5.4.2
125

8 para otros niveles

1

19

NCh2057/1
5.5 Procedimientos de muestreo
5.5.1 Los ensayos de la produccin global especificados en 4.2; 4.3; 4.5 y 4.6 son
ensayos rutinarios, a no ser que se indique otra cosa en la columna 3 de la Tabla 6. Tales
ensayos rutinarios se deben aplicar al menos una vez al da en el curso de la produccin.
La frecuencia de la aplicacin de los diversos ensayos puede variar siempre que se
cumplan las condiciones de la Tabla 6.
5.5.2 Los ensayos de la produccin global se deben realizar en muestras seleccionadas al
azar despus de la terminacin de la fabricacin en una cantidad no inferior a la indicada
en la columna 5 de la Tabla 6. No es necesario que las lmparas seleccionadas para un
ensayo sean empleadas para otros ensayos.
5.5.3 Para el ensayo de la produccin global con respecto a los requisitos para partes
energizadas accidentalmente (4.7), el fabricante demostrar que existe una inspeccin
100% continua de acuerdo con A.4 del Anexo A.
5.5.4 Con relacin a la seguridad al final de la vida (4.9), el fabricante debe tener un plan
de muestreo que no excluya deliberadamente ninguna de las clases en su lista designada.
5.5.5 Muestreo de los lotes
5.5.5.1 Las lmparas para el ensayo se deben elegir de acuerdo con un mtodo
mutuamente convenido con el fin de asegurar la representacin correcta. La seleccin se
debe hacer al azar en la mayor medida posible sobre un tercio del nmero total de
contenedores del lote, con un mnimo de diez contenedores.
5.5.5.2 Para cubrir el riesgo de rotura accidental, se debe seleccionar un cierto nmero de
lmparas adems de la cantidad de ensayo y se ensayarn. Estas lmparas solamente
sern sustituidas por lmparas de la cantidad de ensayo si es necesario para reconstruir el
nmero requerido de lmparas para el ensayo.
No es necesario reemplazar una lmpara accidentalmente rota si los resultados del ensayo
no son afectados por su reposicin a condicin de que se disponga del nmero requerido
de lmparas para el ensayo siguiente. Si es reemplazada, tal lmpara rota no debe ser
tenida en cuenta en el clculo de los resultados.
Las lmparas que presentan bulbos rotos al sacarlas de los embalajes despus del
transporte no se deben incluir en el ensayo.
5.5.5.3 Nmero de lmparas en la muestra del lote (ver Tabla 7)
5.5.5.4 Secuencia de los ensayos
El ensayo se debe llevar a cabo en la secuencia ms conveniente de las clusulas cuyos
nmeros se indican en la lista de la Tabla 7.

20

NCh2057/1

Anexo A
(Normativo)

Procedimientos de ensayos diversos

A.1 Marcado
A.1.1 La presencia y legibilidad del marcado se verifica por inspeccin visual.
A.1.2 La durabilidad del marcado se verifica aplicando el ensayo siguiente en lmparas sin
uso.
Se debe friccionar la zona del marcado en una lmpara con la mano usando una tela lisa
humedecida con agua durante un perodo de 15 s.
A.1.3 La presencia correcta del marcado en la envoltura inmediata de lmpara o el
recipiente se verifica por inspeccin visual.

A.2 Utilizacin de calibres de casquillos

El procedimiento se especifica en las hojas de especificaciones apropiadas en la norma
IEC 61-3.

A.3 Resistencia de aislacin

A.3.1 Las medidas de la resistencia de aislacin se deben llevar a cabo con un equipo de
ensayo apropiado utilizando una tensin de C.C. de 500 V.
A.3.2 Las medidas se deben realizar en lmparas terminadas.
A.3.3 Si el valor medido se encuentra entre 0,5 M y 5 M, la lmpara se debe
envejecer, si es necesario, a su tensin nominal durante 1 h y se debe ensayar de nuevo
(ver 5.3.4).

A.4 Proyeccin de partes metlicas

La presencia de partes metlicas que se proyectan fuera de los lmites establecidos
en 4.7 se debe verificar o bien por un sistema automtico apropiado o por inspeccin
visual. Adems, se deben realizar verificaciones diarias
regulares del equipo o
verificaciones de la efectividad de la inspeccin.

21

NCh2057/1

Anexo B
(Normativo)

Smbolos de marcado de los embalajes

La altura de los smbolos grficos mostrados a continuacin no debe ser inferior a 5 mm y
para letras, no debe ser inferior a 2 mm en el embalaje de la lmpara.

B.1 Lmparas con reflector dicroico (cool beam) y lmparas con reflector de
espejo
Estos smbolos se prevn para evitar la utilizacin de las lmparas en instalaciones
inadecuadas donde podran producirse recalentamientos. Se requiere que las luminarias
destinadas a estas lmparas estn marcadas tambin con un smbolo (ver la norma
IEC 598-1).

NOTA - El casquillo mostrado en el smbolo puede ser de bayoneta o de rosca Edison. La forma del reflector
puede modificarse para mostrar la forma de la lmpara.

B.2 Lmparas con limitaciones de posicin de funcionamiento

Estos smbolos son para indicar que en el caso de un posible sobrecalentamiento slo es
permitido el funcionamiento en posicin horizontal o con el casquillo abajo.
Debe figurar un texto en la proximidad del smbolo para evitar que se lea al revs.
Los smbolos para lmparas de vela y lmparas de bulbo redonda se insertan como ejemplos.

22

NCh2057/1

Anexo C
(Normativo)

Procedimientos de ensayo de resistencia a la torsin

C.1 Resistencia a la torsin (lmparas sin uso)
C.1.1 Los detalles para portalmparas para el ensayo de torsin se muestran en la
Figura C.1 para casquillos B15 y B22 y en la Figura C.2 para casquillos, E12, E14, E17,
E26, E26d y E27.
C.1.2 Antes de cada utilizacin, se debe verificar el soporte de ensayo para casquillos
roscados para asegurar que est limpio y completamente libre de lubricantes y grasa.
C.1.3 El casquillo de la lmpara de ensayo se debe colocar en el portalmpara apropiado.
O bien el casquillo o el bulbo pueden sujetarse mecnicamente.
C.1.4 El par de torsin se debe aplicar de manera continua al componente apropiado de la
lmpara, para que no se produzca ninguna sacudida. La aplicacin del momento de torsin
puede seguir cualesquiera de los esquemas siguientes:
a)

El par de torsin requerido se debe aplicar de acuerdo con los lmites establecidos en
la Tabla 3.

b)

Los valores del par de torsin ms altos que el lmite apropiado se deben aplicar de
manera que se obtenga el valor del par de torsin para falla. En este caso, el equipo
debe proveerse con medios apropiados para medir el par de torsin sobre un amplio
intervalo de niveles de falla.

C.2 Resistencia a la torsin despus de calentamiento

C.2.1 Las lmparas se deben colocar en un horno.
C.2.1.1 Se mantendr la temperatura establecida en 4.5.3.1
trabajo donde las lmparas estn colocadas.

en todo el espacio de

C.2.1.2 La temperatura del horno se debe mantener dentro de una tolerancia de 0C y

de -5C.
C.2.1.3 Las lmparas de ensayo se deben calentar continuamente durante un perodo de
1,5 veces la vida til de la lmpara, declarada por el fabricante.
C.2.2 Al finalizar el perodo especificado, se permite que las lmparas se enfren a
temperatura ambiente.

23

NCh2057/1
C.2.3 Medida de la resistencia a la torsin
Seguir los procedimientos de C.1.1 a C.1.4 anteriores con las modificaciones siguientes:
a)

Cuando se utilice el esquema C.1.4 a), se debe aplicar el par de torsin requerido
establecido en la Tabla 4.

b)

Puede ser necesario fijar la camisa del casquillo de una lmpara con casquillo de
bayoneta para que los topes del casquillo no se rompan por esfuerzo cortante en el
soporte cuando el ensayo se realiza segn C.1.4 b).

24

NCh2057/1

25

NCh2057/1

26

NCh2057/1

Anexo D
(Normativo)

Ensayo de falla provocada

D.1 Circuito y equipo de ensayo
D.1.1 El circuito de ensayo mostrado en la Figura D.1 debe constar de lo siguiente:
a)

una alimentacin de 50 Hz 60 Hz, cuya tensin debe ser la tensin nominal de las
lmparas, dentro de una tolerancia de 2%. La tensin de ensayo de una lmpara
marcada con intervalo de tensiones debe ser la tensin que est en medio de los
lmites del intervalo;

b)

un interruptor S;

c)

una inductancia L para llevar la inductancia total al valor especificado en D.2;

d)

una resistencia R para llevar la resistencia total a los valores especificados en D.2;

e)

un portalmparas H que, para lmparas con casquillo B15 y B22, incluir una toma de
tierra de la camisa;

f)

fusible F para lmparas de 220 V 250 V, previsto para una corriente no inferior a
25 A. Para lmparas de 100 V 150 V, 15 A (en estudio).

D.1.2 Debe preverse una tapa de seguridad para cubrir la lmpara

ensayo.

en la posicin de

D.1.3 El generador de impulsos debe ser capaz de dar un impulso que cumpla las
caractersticas siguientes, cuando se mide a travs
de la lmpara de ensayo
(ver Figuras D.2 y D.3):
-

valor mximo (kV): 2,9 - 3,1 para lmparas con una potencia nominal inferior o igual
a 100 W.
2,4 3,1 para lmparas con una potencia nominal superior a 100 W.

duracin de la cresta tw (a 40% de su valor mximo s): 8 a 20 para las lmparas de

potencia nominal inferior o igual a 100 W.
Un mximo de 10 para las lmparas de potencia nominal superior a 100 W.

tiempo de ascenso tr (s): 1 max;

regulacin (grados elctricos) = 70 10.

NOTA - El valor de cresta se mide a partir del nivel de tensin cero. (Ver la Figura D.3).

27

NCh2057/1
D.1.4 La inductancia y la resistencia de todo el circuito incluidos los diferentes
componentes de D.1.1 as como todo fusible y todo el cableado debe cumplir las
especificaciones siguientes:
a)

b)

para lmparas de tensiones nominales comprendidas entre 200 V y 250 V:

- resistencia ():

0,4 a 0,45;

- inductancia (mH):

0,6 a 0,65;

para lmparas de tensiones nominales comprendidas entre 100 V y 150 V:

- resistencia ():

0,3 a 0,35;

- inductancia (mH):

0,6 a 0,65;

D.2 Procedimientos de ensayo

D.2.1 La lmpara que debe ensayarse se debe insertar en el portalmparas y se debe
colocar la tapa de seguridad.
D.2.2 La lmpara se energizar aplicando solamente la tensin de la lnea. Al menos 5 s
ms tarde, se aplica un impulso nico de alta tensin. Si la lmpara permanece encendida,
la aplicacin del impulso se debe repetir cinco veces.
D.2.3 Si la lmpara permanece todava encendida, puede condicionarse hacindola
funcionar a una sobretensin durante un perodo de tiempo calculado equivalente al 60%
de la vida nominal (ver H.2.3). Luego se debe someter de nuevo al impulso de alta tensin
establecido en D.2.2.
Se calcula la vida equivalente de acuerdo con la ecuacin siguiente:

L = L
o
U
o

en que:

es la vida a la tensin nominal;

es la vida a la tensin de ensayo;

es la tensin nominal;

es la tensin de ensayo;

es igual a 13 para lmparas de vaco y 14 para lmparas llenas de gas.

28

NCh2057/1

D.3 Procedimiento de acondicionamiento

D.3.1 Acondicionamiento por un laboratorio de ensayo
Se permite que los laboratorios de ensayo acondicionen con una sobretensin de hasta
10%. Todas las lmparas que se funden durante este acondicionamiento se deben
contabilizar en la evaluacin final, siempre que se cumplan los lmites de impedancia.

D.3.2 Acondicionamiento por el fabricante

Se permite el acondicionamiento hasta una sobretensin del 30%. Si la sobretensin es
superior al 10% o los soportes de ensayo no ajustan a los requisitos, entonces todas las
lmparas que se funden durante el acondicionamiento no deben ser contabilizadas en la
evaluacin final.
NOTA - Los requisitos de acondicionamiento para un laboratorio de ensayo son distintos a las especificaciones
del fabricante para asegurar que un laboratorio de ensayo no imponga inadvertidamente tensiones poco
realistas sobre las lmparas durante el acondicionamiento. Por otra parte, dan al fabricante la posibilidad de
ahorrar tiempo de ensayo y costos utilizando su conocimiento detallado de las tensiones que sus lmparas
pueden resistir.

D.4 Inspeccin y evaluacin

Despus del ensayo, se examina cada lmpara de ensayo. Si:
a)

el bulbo ya no est intacto; o

b)

el bulbo est desprendido del casquillo; o

c)

solamente para casquillos de bayoneta, existe un cortocircuito entre cualquiera de

los contactos y la camisa, entonces se considerar que la lmpara ha fallado el
ensayo y se contabiliza como una no-conformidad.

Si la lmpara permanece encendida despus del procedimiento de ensayo especificado

en D.2.3, se considera que ha pasado el ensayo.

29

NCh2057/1

30

NCh2057/1

Anexo E
(Normativo)

Ensayo de funcionamiento hasta el fin de la vida

El ensayo se debe llevar a cabo en las condiciones siguientes:
E.1 Se contina el ensayo hasta el final de la vida. El ensayo se realiza a (+10%, -0%) la
tensin nominal salvo en lmparas marcadas con un intervalo de tensiones donde estas
tensiones exceden de 2,5% de la tensin media cuando el ensayo se lleva a cabo a la
tensin indicada ms elevada (+10%, 0%).
E.2 La posicin de funcionamiento debe ser con el casquillo hacia arriba, salvo
especificacin contraria del fabricante. El eje del portalmparas con respecto al bastidor
de ensayo no debe desviarse de la posicin de funcionamiento especificada en ms
de 5.
E.3 El equipo de ensayo debe cumplir los requisitos siguientes:
-

los portalmparas en los bastidores de ensayo sern de construccin fuerte y se

deben disear para garantizar un contacto elctrico suficiente e impedir un
calentamiento exagerado;

la cada de la tensin entre el punto de medida en la lnea de alimentacin y los

contactos del casquillo no debe exceder de 0,1% de la tensin de ensayo;

para los portalmparas de bayoneta, el casquillo debe estar prcticamente al mismo

potencial que el contacto que no est conectado al conductor de la fuente de
alimentacin que lleva el fusible;

en funcionamiento, la temperatura en la zona de contacto entre el casquillo y el bulbo

no debe exceder el lmite apropiado dado en la Tabla K.1;

las lmparas no deben funcionar a temperaturas ambiente excesivas ni debe existir

calentamiento excesivo de una lmpara por parte de otras lmparas;

las lmparas deben funcionar libres de vibracin apreciable. No se deben percibir

vibracin o golpes cuando se tocan los portalmparas, durante el funcionamiento o
cuando se conecten o desconecten;

las lmparas deben desconectarse dos veces al da durante perodos no inferiores a

15 min. En E.E.U.U., las lmparas de ensayo se desconectan una vez al da durante un
perodo de 30 min.

NOTA - Se recomienda que los portalmparas de bayoneta de contactos por resorte no se utilicen para
ensayos prolongados.

31

NCh2057/1
E.4 Para lmparas de tensin nominal comprendida entre 100 V y 250 V, el circuito de
soporte de ensayo tendr las caractersticas especificadas abajo cuando se mide por el
mtodo del Anexo J.
100 V a 150 V

200 V a 250 V

Resistencia ()

NOTA 3

0,5 0,1

Inductancia (mH)

NOTA 3

0,5 0,11)

fusible individual externo de

lmpara, rgimen mnimo (A)

NOTA 3

10 con accin lenta

Lmite de tensin de choque (V)

NOTA 2

NOTA 2

NOTAS
1)

Los fabricantes que realicen sus propios ensayos podrn utilizar niveles de inductancia
ms elevados, siempre que la impedancia total no exceda de 0,7 . Con una
alimentacin a 60 Hz, la inductancia deber ser proporcionalmente menor (valores en
estudio).

2)

Puede montarse un dispositivo destinado a limitar la tensin de choque para cumplir las
especificaciones de la norma IEC 64.

3)

En estudio.

E.5 Para soportes de ensayo de 200 V 250 V, la corriente de carga mxima de la

lmpara que debe conectarse simultneamente es de 16 A.

32

NCh2057/1

Anexo F
(Normativo)

Criterios de aceptacin para diferentes tamaos de muestras

y diferentes AQL
Tabla F.1 - Criterios de aceptacin - Ensayos por atributos
Criterio de aceptacin %

Nmero de lmparas
inspeccionadas

0,25

0,65

1,5

2,5

32

50

80

125

200

10

10

14

14

21

10

21

14

315

500
800
1 250

Tabla F.2 - Criterios de aceptacin: AQL= 0,25%

Parte 1
Nmero de lmparas en
los informes del fabricante
315

Parte 2
Criterio de
aceptacin

Nmero de lmparas
en los informes del
fabricante

Nmero de aceptacin como

porcentaje de lmparas que
figuran en los informes

2 001

0,485

316

500

2 200

0,48

501

635

2 600

0,46

636

800

3 300

0,44

801

1 040

4 200

0,42

1 041

1 250

5 400

0,40

1 251

1 500

7 200

0,38

1 501

1 750

10 000

0,36

1 751

2 000

10

33

NCh2057/1
Tabla F.3 - Criterios de aceptacin: AQL = 0,65%
Parte 1
Nmero de lmparas en
los informes del fabricante

Parte 2
Criterio de
aceptacin

Nmero de lmparas
en los informes del
fabricante

Nmero de aceptacin como

porcentaje de lmparas que
figuran en los informes

80

2 001

1,03

81

125

2 100

1,02

126

200

2 400

1,00

201

260

2 750

0,98

261

315

3 150

0,96

316

400

3 550

0,94

401

500

4 100

0,92

501

600

4 800

0,90

601

700

5 700

0,88

701

800

10

6 800

0,86

801

920

11

8 200

0,84

921

1 040

12

10 000

0,82

1 041

1 140

13

13 000

0,80

1 141

1 250

14

17 500

0,78

1 251

1 360

15

24 500

0,76

1 361

1 460

16

39 000

0,74

1 461

1 570

17

69 000

0,72

1 571

1 680

18

145 000

0,70

1 681

1 780

19

305 000

0,68

1 781

1 890

20

1 000 000

0,67

1 891

2 000

21

34

NCh2057/1
Tabla F.4 - Criterios de aceptacin: AQL = 1,5%
Parte 1
Nmero de lmparas en
los informes del fabricante

33

Parte 2
Criterio de
aceptacin

Nmero de lmparas
en los informes del
fabricante

Nmero de aceptacin como

porcentaje de lmparas que
figuran en los informes

32

991

2,40

50

1 150

2,35

51

80

1 300

2,30

81

110

1 450

2,25

111

125

1 700

2,20

126

165

2 000

2,15

166

200

2 400

2,10

201

240

2 900

2,05

241

285

3 500

2,00

286

315

10

4 350

1,95

316

360

11

5 400

1,90

361

410

12

8 000

1,85

411

460

13

9 400

1,80

461

500

14

13 500

1,75

501

545

15

21 000

1,70

546

585

16

38 000

1,65

586

630

17

86 000

1,60

631

670

18

310 000

1,55

671

710

19

1 000 000

1,53

711

755

20

756

800

21

801

850

22

851

915

23

916

990

24

35

NCh2057/1
Tabla F.5 - Criterios de aceptacin: AQL = 2,5%
Parte 1
Nmero de lmparas en
los informes del fabricante

Parte 2
Criterio de
aceptacin

Nmero de lmparas
en los informes del
fabricante

Nmero de aceptacin como

porcentaje de lmparas que
figuran en los informes

32

1 001

3,65

33

50

1 075

3,60

51

65

1 150

3,55

66

80

1 250

3,50

81

100

1 350

3,45

101

125

1 525

3,40

126

145

1 700

3,35

146

170

1 925

3,30

171

200

10

2 200

3,25

201

225

11

2 525

3,20

226

255

12

2 950

3,15

256

285

13

3 600

3,10

286

315

14

4 250

3,05

316

335

15

5 250

3,00

336

360

16

6 400

2,95

361

390

17

8 200

2,90

391

420

18

11 000

2,85

421

445

19

15 500

2,80

446

475

20

22 000

2,75

476

500

21

34 000

2,70

501

535

22

60 000

2,65

536

560

23

110 000

2,60

561

590

24

500 000

2,55

591

620

25

1 000 000

2,54

621

650

26

651

680

27

681

710

28

711

745

29

746

775

30

776

805

31

806

845

32

846

880

33

881

915

34

916

955

35

956

1 000

36

36

NCh2057/1
Para muestras ms grandes de datos de ensayo que las indicadas en las tablas
apropiadas, el nmero de aceptacin se obtendr a partir de la frmula siguiente:

Q =
L

AN
AN
+ 2,33
100
100

en que:

= nmero de lmparas en informes;

= porcentaje apropiado;

= nmero de aceptacin.

Si resulta una fraccin, se debe redondear al nmero entero ms prximo.

37

NCh2057/1

Anexo G
(Normativo)

Criterios de aceptacin, resultados por variables continuas

El objeto de este anexo es determinar la aceptabilidad de los informes del fabricante sobre
la resistencia al par de torsin de acuerdo con el Anexo C, cuando los valores del par de
torsin se registran en una base continuamente variable y cuando el AQL es 0,65%.
Determinacin de aceptabilidad
El criterio de aceptabilidad est basado en estimaciones de la posicin y de la variabilidad
de las distribuciones de las medidas de las lmparas en los informes del fabricante con
relacin al lmite especificado, es decir, en trminos de la media y desviacin estndar.
La probabilidad de que un lote, cuya calidad corresponde precisamente al AQL, sea
aceptado aumenta con el tamao de la muestra y sigue una escala gradual similar, pero
no idntica a la utilizada para la determinacin de los lmites de aceptacin por atributos.

Q es un parmetro de calidad que indica si la distribucin de resultados individuales en

L

una muestra refleja un nmero inaceptable de defectos en un lote y se calcula como

sigue:

Q =
L

X L
S

en que:

es el valor medio de los resultados en los informes del fabricante;

es el lmite inferior especificado;

= es la estimacin de la desviacin estndar a partir de los informes del

fabricante, y donde S se calcula como sigue:
n

S=

(x

i =1

X)

n 1

en que:

38

x
i

= es el valor de los resultados individuales;

= es el nmero de resultados;

= es el valor medio de todos los resultados.

NCh2057/1
Se pasa el ensayo si Q es mayor o igual a k;
L

no se pasa el ensayo si Q es menor que k, siendo k el valor conocido como la constante

L

de aceptabilidad y se encuentra como referencia a la Tabla G.1.

Cuando el nmero de resultados en los informes del fabricante exceda de 200, se debe
usar el valor de k para 200. Cuando no se muestre el nmero exacto de resultados, se
debe usar el valor siguiente ms bajo.
La base estadstica de estos captulos supone que la distribucin de resultados es normal
o casi normal. La normalidad puede ensayarse por medio de grficos de probabilidad.
Otro problema que puede surgir es que los resultados pueden truncarse por el lmite
superior de la capacidad de medida. A condicin de que el equipo sea de buen diseo y
capaz de medidas hasta al menos tres veces el lmite especificado, la existencia del
problema implicar una probabilidad de buena calidad. No obstante, puede hacerse un
ensayo especfico de la conformidad determinando X y S por la tcnica del papel de
probabilidad y luego siguiendo los clculos de Q de modo usual.
L

NOTA - Los criterios de aceptacin en este anexo son consistentes con la norma ISO 3951.
Tabla G.1 - Constantes de aceptabilidad
Nmero de resultados en
informes del fabricante

Constante de aceptabilidad
k

20

1,96

25

1,98

35

2,03

50

2,08

75

2,12

100

2,14

150

2,18

200

2,18

39

NCh2057/1

Anexo H
(Normativo)

Ensayo de falla provocada, agrupacin, muestreo y conformidad

Este ensayo es un ensayo de diseo, que se deber hacer en caso de un cambio de
diseo.

H.1 Agrupacin
Las clases de lmparas se evalan generalmente por separado, pero:
a)

las clases que nicamente difieren con respecto al casquillo pueden agruparse
como sigue:
B15 y B22
E14 y E27
E12, E17 y E26

b)

las clases que solamente difieren por los terminados diferentes, por ejemplo
blanco, coloreado, de espejo, pueden agruparse a condicin de que los ensayos se
lleven a cabo en aquellas clases que tienen un revestimiento extra en lugar de
sobre lmparas claras o mate. Si existen lmparas con un revestimiento interior,
stas se deben elegir con preferencia a las lmparas con un revestimiento exterior.

H.2 Muestreo
H.2.1 Si solamente hay que evaluar una clase (o clases agrupadas como se indica en H.1)
Entonces se toma una muestra de 125; puede ser necesaria una segunda muestra
de 125 dependiendo del resultado (ver H.4.2).
H.2.2 Si se han de probar varias clases (o clases agrupadas), entonces el nmero de
muestras por clase puede reducirse a no menos de 50, a condicin de que la muestra
total para todas las clases sea al menos de 1 000, y las muestras iniciales de cada clase
sean aproximadamente iguales.
H.2.3 En el caso de que no se consiga siempre un fundido en el ensayo de falla
provocada, puede anunciarse un resultado definitivo, a condicin de que en cada clase
ensayada se hayan fundido no menos de 25 lmparas. Si se funden menos de 25
lmparas, debe aplicarse uno de los dos procedimientos siguientes.
H.2.3.1 Se debe aumentar el nmero de lmparas sometidas a ensayo hasta que se hayan
fundido 25. Si con ello no se consigue todava el nmero requerido de lmparas fundidas,
un nmero suficiente de lmparas para alcanzar 25 fundiciones deber someterse a D.3 y
D.4. Puede anunciarse un resultado definitivo, a condicin de que, en cada clase
ensayada, no menos de 25 lmparas pasen el ensayo de falla provocada.

40

NCh2057/1
H.2.3.2 Alternativamente, se debe someter un nmero suficiente de lmparas para
completar el nmero mnimo especificado en H.2.3 a los procedimientos de D.3 y D.4.
Puede anunciarse un resultado definitivo, a condicin de que, en cada clase sometida a
ensayo, no menos de 25 lmparas pasen el ensayo de falla provocada.

H.3 Datos de ensayos alternativos

H.3.1 A condicin de que se cumplan los requisitos de H.1, H.2.1 y H.2.2, se debe
admitir utilizar, para el ensayo de diseo obligatorio, el procedimiento del Anexo E en
lugar del procedimiento del Anexo D.
H.3.2 A condicin de que no se hayan realizado cambios en el diseo, los datos de
ensayos de funcionamiento hasta el fallo, acumulados durante un perodo cualesquiera en
las condiciones del Anexo E, pueden utilizarse total o parcialmente en lugar de una parte
de los requisitos de muestras de H.2.1 y H.2.2 sobre una base de igualdad.

H.4 Condiciones de conformidad

H.4.1 Si se est evaluando una clase nicamente (ver H.2.1), se considera el resultado de
las primeras 125 lmparas y se toman las medidas siguientes:
-

0 no-conformidades*)

aceptacin (pasa);

2 (o ms) no-conformidades:

rechazo (no pasa);

1 no-conformidad:

tomar una segunda muestra de 125; el ensayo

se pasa solamente si no existe ya ninguna
no-conformidad ms.

Si se toma una segunda muestra, los requisitos de H.2.3 se aplican separadamente a la

segunda muestra.
H.4.2 Si se utiliza un tamao de muestra reducido de acuerdo con H.2.2, se hace la
evaluacin sobre el total de todas las clases tomadas juntas pero si en alguna clase
individual (o clase agrupada), hay:
a)

dos o ms no-conformidades: se considera que todas las clases sometidas a

ensayo han fallado;

b)

una no-conformidad: se toman muestras adicionales de esta clase y a condicin de

que no exista ninguna no-conformidad ms en el momento en que la muestra total
para la clase ha alcanzado 250, la clase es aceptada.

*)

La no-conformidad se define en D.4 del ensayo de falla provocada.

41

NCh2057/1
Cuando todas las clases han sido evaluadas individualmente, el nmero total de lmparas
de todas las clases agrupadas se indica en la Tabla 6. Se considera que todas las clases
han pasado el ensayo, si el nmero de no-conformidades no excede el nmero de
aceptacin correspondiente o el porcentaje lmite de calidad.
Cuando se est evaluando un nmero pequeo de clases, de manera que el tamao de las
muestras no se tratan individualmente de acuerdo con H.4.1.

H.5 Ejemplos para ilustrar aplicaciones del muestreo de ensayo de falla

provocada
H.5.1 Un fabricante desea evaluar las clases siguientes:
-

200 V 250 V

40 W

SC1)

mate;

200 V 250 V

40 W

CC2)

revestimiento interior blanco;

200 V 250 V

40 W

CC

rojo, azul, verde y amarillo (los colores se

obtienen con pinturas externas);

200 V 250 V

60 W

CC

mate;

200 V 250 V

60 W

CC

con reflector de espejo;

Se debe tomar una muestra de:

-

125 unidades de

40 W

SC

mate;

125 unidades de

40 W

CC

con revestimiento interior blanco;

125 unidades de

60 W

CC

con reflector de espejo.

(En cada caso puede ser necesaria una muestra adicional de 125 unidades, si se
produce una no-conformidad).
H.5.2 Un fabricante desea evaluar 11 clases. Toma 91 lmparas de cada clase (la
muestra total: 1 001).
H.5.3 Un fabricante desea evaluar 25 clases. Inicialmente toma 50 lmparas por cada
clase (la muestra total: 1 250).

1)
2)

SC: single coil

CC: coil-coil

42

NCh2057/1
H.5.4 Se realiza el ensayo dado en el ejemplo H.5.2, y en una de las clases, solamente
27 lmparas sobre 91 se funden, permaneciendo todos los bulbos conformes con
D.4. Como el nmero de lmparas fundidas excede de 25 y no existen
no-conformidades en las 91 lmparas ensayadas, el ensayo de esta clase se acepta.
H.5.5 Tomando otra vez el ejemplo H.5.2, se constata que en otra clase solamente se
han fundido 13.
El fabricante puede tomar entonces una muestra adicional para tratar de conseguir
25 lmparas fundidas. Esto podra implicar posiblemente a otras 85 lmparas o bien
podra ensayar 12 lmparas de acuerdo con H.2.3.2 y D.4 para obtener un resultado para
esta clase.
H.5.6 En el ejemplo H.5.2, se tomaron 91 lmparas y en una clase se fundieron 39
lmparas, pero una no se ajust a la clusula D.4. Se toma una muestra adicional de
159 unidades. Esta vez se funden 70 lmparas, pero no hay ninguna no-conformidad
con D.4. Ahora se han ensayado 250 lmparas de esta clase con 109 lmparas
fundidas y una no-conformidad con D.4. Esto es conforme con las especificaciones
relativas a las clases individuales, pero los resultados de las 11 clases deben reagruparse
y registrarse en la Tabla 6.
H.5.7 En el ejemplo H.5.1:
El ensayo de 125 lmparas de 40 W con revestimiento interior blanco da 103 lmparas
fundidas y una no-conformidad. Se toma una muestra adicional de 125 lmparas con
87 lmparas fundidas y una no-conformidad. El resultado se evala sobre la base de 250
resultados de ensayo y dos no-conformidades. Por lo tanto, todas las lmparas del
fabricante de 200 V a 250 V 40 W CC, con revestimiento interior blanco o coloreadas se
consideran como no conformes.
H.5.8 En el ejemplo H.5.1:
El ensayo de 125 lmparas con reflector de espejo de 60 W da 7 lmparas fundidas y
ninguna no-conformidad; 18 lmparas se someten a ensayo de vida y una de ellas no se
ajusta a D.4. Se toma una muestra adicional de 125 unidades. En el ensayo de falla
provocada, se producen 11 lmparas fundidas y ninguna no-conformidad. Entonces se
ensayan 14 lmparas de acuerdo con H.2.3.2 y D.4, y no se registra ninguna
no-conformidad con D.4 al final de la vida.
El resultado es ahora una no-conformidad en 250 lmparas ensayadas y, por lo tanto,
genera una aceptacin.

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NCh2057/1

Anexo J
(Normativo)

Mtodo de medida de la impedancia compleja

de la fuente de suministro elctrico
El mtodo mostrado a continuacin permite medir la impedancia de la fuente de
suministro elctrico con una precisin suficiente para mostrar que los requisitos de control
estn conformes con D.2 y E.4.
Este mtodo utiliza corrientes que ocurren en las condiciones de funcionamiento normal
manteniendo la tensin de la fuente.
Sobre el principio de medidas del U, se produce una diferencia de potencial medible U
por cargas resistivas e inductivas grandes. La Figura J.1 muestra el circuito del puente de
medida.
Los bornes a y b del puente son los bornes de la fuente donde debe encontrarse la
impedancia. La f.e.m. de la fuente es Em y su impedancia Zm = Rm + jxm.
Cuando se introduce R21 X22 dentro del circuito, se equilibra el puente si el cierre de S
no altera la tensin Uac, es decir U = 0.
Las condiciones de equilibrio son:

R =
m

X =
m

R21
R4

R3 = R'

X 22
R4

para el puente resistivo.

R3 = X '

para el puente inductivo.

R21 y X22 son cargas que producen una corriente de aproximadamente 10 A.

La resistencia fija R4 y la caja de resistencia R3 (regulable en tres dcadas) constituyen
juntas la derivacin de alta resistencia. Para el interruptor S, puede utilizarse un triac que
conmuta en el punto cero de corriente.
El equipo para medir U debe tener una sensibilidad suficiente para identificar el punto
cero. En la determinacin de Rm y Xm pueden ocurrir ligeros errores debidos a Xm y
(Rm + R22) respectivamente. R22 es la resistencia relativamente baja, pero a pesar de todo
inevitable de la carga X22. El error presente al hallar Rm ser insignificante.
El error al determinar Xm debe ser normalmente de un porcentaje pequeo y por lo tanto
insignificante. Si excede del 10%, debe hacerse una correccin de acuerdo con las reglas
normales de ingeniera elctrica.

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NCh2057/1

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NCh2057/1

Anexo K
(Informativo)

Informacin para el diseo de las luminarias

K.1 Recomendaciones para la utilizacin segura de las lmparas
Para garantizar la seguridad de utilizacin de las lmparas, es esencial observar las
recomendaciones siguientes.

K.2 Temperatura mxima del casquillo

Las luminarias deben ser diseadas para que la temperatura del casquillo de la lmpara no
exceda la temperatura mxima del casquillo.
Adems, es necesario tener en cuenta la elevacin de la temperatura del casquillo de la
lmpara como se especifica en la Tabla 2.
Para asegurar que no se sobrepase la resistencia trmica de los materiales de la lmpara,
las lmparas deben funcionar a las temperaturas que no excedan los lmites apropiados
siguientes:
a)

la temperatura mxima del casquillo, con relacin al tipo de casquillo como se

especifica en la Tabla K.1; o

b)

para ciertas clases de lmparas para las que se especifican 210C en la Tabla K.1,
el fabricante puede escoger un diseo que puede resistir una temperatura mxima
de 165C, a condicin de que la potencia nominal de la lmpara sea 15 W o
menos y de que la lmpara, no sea una lmpara con reflector o con reflector de
espejo.

NOTA - Para aplicaciones especiales en E.E.U.U. temperaturas mximas del casquillo inferiores a las mostradas
en la Tabla K.1 pueden ser asignadas por el fabricante de la lmpara. Cuando se establece una clase de
lmpara de temperatura inferior, se invita al fabricante a:
-

proponer lmites especiales para esta norma;

alertar a los fabricantes de luminarias.

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NCh2057/1
Tabla K.1 - Temperaturas mximas del casquillo
Tipo de casquillo

Temperatura C

B15d

210

B22d

210

E12

165

E14

210

E17

165

E26/24

170

E 26/25

165

E 26/50 x 39

*)

E27

210

E27/51x39 PAR

250

E27/51x39 PAR, cool beam

300

*)

En estudio.

K.3 Mtodo de medida

La temperatura del casquillo se mide de acuerdo con el ensayo apropiado indicado en
IEC 598-1 por medio de un sistema de termopar apropiado con la lmpara instalada en
su portalmpara/luminaria.
Hay dos mtodos de medida de la temperatura del casquillo.
a)

Mtodo 1
El termopar es localizado en la camisa del casquillo a una distancia de no ms de
2 mm del borde del casquillo al bulbo.

b)

Mtodo 2
Este mtodo se utiliza en caso de duda.
El termopar es localizado en el material de sellado, despus de que se ha taladrado
un agujero en el casquillo a una distancia de 1 mm a 2 mm del borde del casquillo
con el bulbo. Se escoge la posicin ms desfavorable en la circunferencia del
casquillo (generalmente lo ms cerca posible a la posicin del centro del filamento).
NOTA - Para tipos de lmparas con casquillos con fijacin mecnica (mecnicamente bloqueados), no
es necesario taladrar un agujero para llegar al sellado. El termopar debera fijarse en el casquillo a una
distancia de 1 mm a 2 mm del borde del casquillo con el bulbo (en casquillos con faldillas, esto se
refiere al borde de la faldilla con el bulbo) en la posicin ms desfavorable.

La temperatura medida despus de la estabilizacin trmica no debe exceder el valor que

corresponde a la temperatura mxima del casquillo tal como se da en la Tabla K.1.

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NCh2057/1
La temperatura medida despus de la estabilizacin trmica puede ser 5C mayor que la
temperatura mxima del casquillo correspondiente dada en la Tabla K.1, debido a los
efectos de radiacin procedente de la lmpara y que llega hasta la punta del termopar.
PRECAUCION - Evitar energizar los casquillos cuando se efectan las instalaciones del
termopar.

K.4 Luminarias especiales

Las lmparas con reflector dicroico y las lmparas con reflector de espejo marcadas
conforme a 4.2.2 se utilizan en luminarias especiales.
Tales lmparas son inadecuadas para utilizarlas en luminarias corrientes que aceptan
lmparas configuradas de forma similar, debido a que puede producirse
sobrecalentamiento. Las especificaciones de marcado de las luminarias asociadas
aparecen en la Norma IEC 598-1.

K.5 Posicin de funcionamiento de las lmparas

Ciertas lmparas, tales como las lmparas de vela o de bola (gota), estn sujetas a
restricciones en lo que se refiere a la posicin de funcionamiento y, por consiguiente, se
marcan de acuerdo con 4.2.3. Conviene que tales lmparas no se utilicen en luminarias
con el casquillo arriba.

48

NORMA CHILENA OFICIAL

INSTITUTO

NACIONAL

DE

NCh

NORMALIZACION

2057/1.Of2000
IEC 60432/1
!

INN-CHILE

Requisitos de seguridad para lmparas incandescentes Parte 1: Lmparas de filamento de tungsteno para uso
domstico y alumbrado general similar
Safety specifications for incandescent lamps - Part 1: Tungsten filament lamps for
domestic and similar general lighting purposes

Primera edicin : 2000

Descriptores:

lmparas elctricas, lmparas incandescentes, lmparas de filamento,

lmparas de tungsteno, medidas de seguridad, seguridad elctrica, requisitos

CIN 29.140.20
COPYRIGHT
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2001 :
INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACION - INN
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: ISO (International Organization for Standardization) COPANT (Comisin Panamericana de Normas Tcnicas)