Informe Final Patologia Estructural
Informe Final Patologia Estructural
Informe Final Patologia Estructural
PRESENTADO POR:
Danilo Portilla Guerrero
David Portilla Querubn.
PRESENTADO A:
Ing. Esp. Fernando Delgado A.
UNIVERSIDAD DE NARIO
FACULTAD DE INGENIERIA
PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL
SAN JUAN DE PASTO
2016
TABLA DE CONTENIDO.
INTRODUCCION3
1. OBJETIVOS4
2. LOCALIZACION DE LA ESTRUCTURA5
3. TIPO DE ESTRUCTURA..5
4. PATOLOGIAS ESTRUCTURALES ENCONTRADAS. ..6
5. CONCLUSIONES.....36
6. BIBLIOGRAFIA. ...37
INTRODUCCION.
La patologa estructural es una de las ramas ms importantes dentro de la ingeniera civil pues ella
se enfoca en el estudio de las lesiones, fallas y afectaciones que aparecen en las construcciones de
manera congnita o a travs del tiempo. Una de los pilares bsicos de la patologa estructural es
entender que un buen comportamiento de una estructura a travs del tiempo va ms all de un
buen diseo estructural, arquitectnico, instalaciones hidrosanitarias, elctricas etc. si no tambin
influye de manera significativa los procesos constructivos, materiales de empleo y su relacin con
el medio ambiente que lo rodea, factores que a pesar de que una estructura pueda tener unos
correctos diseos tericos, a travs del tiempo su comportamiento puede ir presentando falencias
que se manifiestan a travs de patologas estructurales diversas que pueden atacar desde
elementos no estructurales que afectan a la parte arquitectnica, a afectaciones y deterioros a
elementos estructurales que pueden llegar a comprometer de manera grave la capacidad sismo
resistente de la estructura.
Es ah donde reside la importancia que tiene el estudio de las causas, consecuencias, modos de
reconocimiento y alternativas de solucin de las patologas estructurales abordadas desde un
enfoque prctico y real, pues con la comprensin clara de la relevancia y gravedad de las patologas
dentro de estructuras es que entendemos el valor no solo econmico sino tambin de seguridad
para la preservacin de la vida humana, que tiene un perfecto acoplo entre los diferentes diseos
que componen una estructura, calidad de la mano de obra, caractersticas de los materiales,
interaccin estructura suelo de fundacin, relacin con el medio ambiente que los rodea etc.
Como ya se estipulo antes, las patologas estructurales afectan desde proyectos muy antiguos en
donde la carencia de materiales adecuados, falta de conocimientos de diseo y constructivo o la
interaccin entre la estructura y un ambiente agresivo han logrado favorecer la aparicin de este
tipo de anomalas o afectaciones, hasta proyectos nuevos o relativamente nuevos, lo que quiere
decir que ninguna estructura est exenta de la aparicin de una afectacin de tipo estructural. Es
entonces donde las estructuras que adquieren un gran valor histrico por su significado para una
cultura, su arquitectura, diseo estructural o simplemente su antigedad, requieren preservar la
estructura o lo que queda de ella, es responsabilidad del ingeniero estructural o patlogo realizar
un correcto diagnostico basado en su experiencia en donde establezca las causas y las alternativas
de solucin pertinentes para lograr preservar las estructuras durante el tiempo. La patologa
estructural es una rama de la ciencia que se enfoca en el estudio, correccin, alternativas y
soluciones para todas las afectaciones de las estructuras, que por lo menos en nuestro medio son
muchas, debido a la mano de obra irresponsable o sin formacin tcnica de calidad, construcciones
lejos de sistema urbano donde no hay control ni especificaciones constructivas o simplemente
debido a la gran cantidad de estructuras viejas que no cumplen los parmetros mnimos de nuestra
normatividad vigente considerndose un peligro para las estructuras aledaas y vidas humanas
residentes ah.
1.
OBJETIVOS.
Conocer y aprender cuales son los procesos constructivos errneos que se llevan a cabo en
zonas rurales tal vez por descuido o ignorancia que desencadenan patologas estructurales
congnitas y/o indirectas que se manifiestan a travs del tiempo, donde se plantean
soluciones mucho ms costosas.
Reconocer de manera prctica y visual las diferentes patologas estructurales que afectan
la estructura analizada, ocupando el papel de un patlogo con el objetivo de generar una
correcta clasificacin de la patologa, sus posibles causas y sus alternativas de solucin, con
la intencin de mejorar la estabilidad arquitectnica y estructural de la vivienda para los
residentes de la misma.
Practicar de manera real, el correcto uso de los instrumentos que se utilizan para el
seguimiento y clasificacin de fisuras, tales como el grieto metro y las hojas papel
mantequilla para el seguimiento de las fisuras y con ello hacer un correcto clasificacin de
las mismas.
Conocer cul es la sintomatologa ms evidente que se presenta debido a las patologas
encontradas en la estructura, pues esto amplia nuestra experiencia y conocimiento
referente a las mismas, ayudndonos en un futuro a clasificar las patologas a partir de su
sintomatologa con ms eficiencia.
Aplicar los conocimientos adquiridos en las aulas de clase para un correcto asesoramiento
al dueo de la estructura referente al origen o causantes de las patologas evidenciadas en
su estructura y sus posibles soluciones, adems es conveniente advertirle los graves
problemas econmicos y de seguridad para los residentes de la vivienda en caso de que no
repare o solucione algunas patologas estructurales que se pueden desarrollarse a travs
del tiempo.
Recomendar un constante y eficiente proceso de rehabilitacin preventiva y correctiva el
cual consiste en intervenir todos los elementos estructurales y no estructurales que han
perdido su funcin constructiva, adems del deterioro de su integridad y aspecto. Proceso
que de seguro ayudar.
2.
3.
TIPO DE ESTRUCTURA.
La estructura est construida en concreto reforzado, est compuesta por prticos. Tiene 3 ejes en
un sentido y 3 en el otro, por lo tanto tiene tres prticos cargueros y tres prticos riostras. Las
columnas tienen seccin de 0,15 x 0,15 metros y las vigas tambin tienen estas mismas dimensiones.
La estructura es una vivienda unifamiliar que consta de dos pisos, pero la cubierta del segundo piso
es una losa de concreto, por lo tanto serian dos losas macizas de 10 cm de espesor cada una. En el
frente de la casa tiene una parte de la primera losa que est en voladizo. Todo lo anterior se puede
constatar en la siguiente fotografa.
En las fotografas se puede apreciar, como la humedad proveniente del suelo que asciende por
efectos de capilaridad afecta el repello y la pintura de la parte inferior de los muros perimetrales.
interaccin entre la estructura y el medio ambiente y accin de los agentes climticos como
la lluvia, el calor y la humedad relativa del medio ambiente.
Clasificacin segn su procedencia: La humedad se considera que es una patologa de
carcter adquirido puesto que la estructura no nace con esta patologa sino ms bien se
adquiere con el tiempo por la agresividad del medio ambiente con la estructura o un
debilitamiento de las conexiones hidrosanitarias.
Clasificacin segn la evaluacin preliminar de daos: Segn la inspeccin visual realizada
en nuestras visitas a la estructura se considera que el dao es no estructural puesto que la
humedad principal mente afecta a elementos no estructurales como muros divisorios en
mampostera, aunque si bien es cierto que esta afectacin desencadena otro tipo de
patologas ms graves a elementos estructurales como la corrosin del refuerzo y la
carbonatacin, estas se trataran ms adelante.
Clasificacin segn el rea afectada: La humedad principalmente ha afectado a muros no
estructurales y principalmente a su repello o paete, a su estuco y su pintura, puesto a que
ha causado desprendimiento del repello, estuco y manchas superficiales en la pintura.
4.1.2 CAUSAS: La humedad en la estructura de estudio se presenta de varias maneras y en varias
ubicaciones lo que nos da a pensar que no hay una sola causa si no varias que pueden llegar a
desencadenar esta patologa, entre sus principales tenemos:
Causa : Suelo: Es importante aclarar que para este tipo de edificaciones en donde su
cimentacin se la puede clasificar segn su seccin como una cimentacin de profundidad
media, el suelo es uno de los principales factores que acta sobre la estructura, caso
contrario para edificaciones de mayor envergadura, donde sus cimientos son profundos,
son ellas quienes actan sobre el suelo. Es por ello que comenzaremos hablando de la
humedad como causa del suelo.
Unas de las principales afectaciones de la humedad se presentan en los muros divisorios o
perimetrales en su parte ms baja, es por ello que lo ms probable sea que por efectos de
capilaridad del terreno, a partir de su nivel fretico, el agua haya ascendido por el terreno,
transmitindose hacia los muros de mampostera de ladrillo tolete que como se sabe es una
ladrillo con gran porcentaje de porosidad y una mala compactacin, caractersticas que han
propiciado el ascenso del agua hacia la parte baja del muro. Causando un desprendimiento
del repello o paete por exceso de agua.
Grficos obtenidos del libro Patologas constructivas en los edificios, Prevenciones y SolucionesUniversidad Nacional de Asuncin.
Paso 1: Podemos aprecias como por efectos de capilaridad el agua proveniente de un suelo
saturado, asciende por la parte inferior del muro de mampostera, lo que producir una filtracin,
produciendo Cliptoflorescencia, para una posterior aparicin de fisuras y por ultimo
desprendimiento del repello.
Paso 2: Por el ingreso de agua y humedad a los ladrillos estos sufren de Cliptoflorescencia,
desprendindolos y debilitando las juntas de mortero.
Paso 3: Las filtraciones y las humedades tambin son propiciadas por una mala resistencia y
disposicin de las juntas de pega.
Paso 4: El ascenso de las aguas del subsuelos producen un ambiente de humedad interna del muro,
en donde el agua arrastra sales que son absorbida por los ladrillos de mampostera.
Paso 5: Una vez la humedad de evapore se producir eflorescencia (aparicin de depsitos de
polvillo blanco), dar pie a la aparicin de vegetacin y moho (tonalidad verde), provocando
desprendimiento del repello o paete.
La causa principal de este tipo de patologas es que se produce por presiones negativas, falta de
filtros que ayuden a una oportuna evacuacin del agua, falta de estanqueidad en los elementos
afectados, aparicin de cliptoflorescencia por absorcin de humedad. Provocando con ellos
desprendimiento de repello y zafado de ladrillos tolete.
Solucin:
1. Para este tipo de problemas es necesario realizar una proteccin de las cimentaciones a
partir de un drenaje, alejando al agua de la estructura, los drenajes se pueden realizar a
partir de tubos de cemento o PVC (Policloruro de vinilo) perforados. El filtro se debe hacer
Elaboracin de una Dilucin, si la arena esta hmeda se utiliza una parte de SIKA por
diez partes de agua (1:10). Si la arena esta seca se utiliza se utiliza una relacin una
parte de SIKA por una parte de agua (1:12)
Se aplica el mortero impermeable en tres capas con un espesor aproximado de 2.5
cm
1 capa: Se aplica una lechada de cemento ms dilucin en la superficie previamente
saturada.
2 capa: Se aplica un mortero con una relacin (1:1) ms dilucin antes de seque la
primera capa.
3 capa: Antes de seque la segunda capa se aplica un mortero con relacin (1:3) ms
dilucin.
Grficos obtenidos del libro Patologas constructivas en los edificios, Prevenciones y SolucionesUniversidad Nacional de Asuncin.
Causa: Mala disposicin de conexiones hidrulicas: Las estructuras que fueron construidas
hace varias dcadas tienen como una de sus caractersticas ms relevantes la mala
disposicin de las conexiones hidrosanitarias, que por el uso, por el movimiento de los
muros en mampostera en un sismo o por sobrepresiones en las tuberas, ests han llegado
a romperse provocando humedades y filtraciones, esto desencadena adems de
Descartando por razones obvias las tuberas de color amarillo y las de color verde, se har
una clasificacin de qu tipo de tubera y su utilizacin con el fin de saber qu medidas
tomar, se recomienda que antes de cualquier accin se corte el suministro de agua a la
vivienda y se haga el cambio el del tubo, colocando el mismo tipo de tubo que se da.
La unin del tubo nuevo con los ya existentes se hacen a partir de una soldadura liquida
para brindar uniones ms seguras y resistentes. Es importante recalcar que no se debe
confundir el tipo de soldadura liquida puesto a que existen dos tipos de ellas, Soldadura
lquida PAVCO para Tuberas de PVC y Soldadura Lquida PAVCO CPVC para Tuberas de agua
caliente, su modo de empleo esta referenciado a los manuales de PAVCO.
4.2 CORROSIN DEL ACERO ESTRUCTURAL Y RECUBRIMIENTO MNIMO INEXISTENTE: Una de las
ms graves patologas que se puede encontrar en una estructura de concreto reforzado es la mala
disposicin en el encofrado o sistema constructivo que no permite alcanzar las dimensiones
mnimas de recubrimiento de un elemento estructural, no solo por efectos de vulnerabilidad del
acero estructural que como se sabe es uno de los materiales qumicamente ms inestables dentro
de una estructura, sino por la disminucin considerable de la resistencia del elemento estructural
en consideracin.
y la estructura, pueden llevar a generar una disminucin considerable en las caractersticas fsicomecnicas del elemento.
Por otro caso la carencia de recubrimiento estructural de una viga es muy delicado puesto a que
como se sabe, el momento resistente de una viga est regido por la formula Mu = kbd2 donde d
hace referencia al recubrimiento o peralte el cual afecta de manera pronunciada al Momento ultimo
resistente.
A continuacin se muestra, el recubrimiento mnimo que deben tener los elementos estructurales
segn NSR 10:
A continuacin se presentan las tolerancias o mrgenes de error mximos para los recubrimientos
de los elementos estructurales establecidos anteriormente.
Segn nuestras visitas a la estructura pudimos percatarnos que los recubrimientos de la mayora de
las columnas son inferiores a los mnimos recomendamos por la norma, provocando as una
exposicin del acero estructural como varillas y flejes a la intemperie, lo que trae como resultado la
oxidacin y corrosin del acero estructural, disminuyendo considerablemente la seccin de las
varillas hasta en un 15 % de su rea transversal real.
Solucin: Debido al grado de deterioro que tiene la estructura y sobre todo las varias de
acero de una cara de las columnas, se recomienda hacer una remocin de las varillas
altamente corrodas y sustituirlas por unas completamente nuevas, el proceso de
encamisado de las columnas se harn en toda su longitud de manera simultnea en las dos
plantas.
En primera instancia se recomienda hacer un anlisis de vulnerabilidad ssmica para con ello
obtener las dimensiones y parmetros mnimos que lleven a la estructura al cumplimiento
a cabalidad con la normatividad vigente NRS 10. Con ello se estipulara si los elementos
estructurales como vigas y columnas necesitaran un recalce conllevando a un ampliacin de
su seccin y su refuerzo. El Proceso de recalce de las columnas afectadas para ampliar su
seccin y sustituir el acero corrodo por uno nuevo es el siguiente:
1. Apuntalamiento: En primer lugar se realizara un apuntalamiento de todas las columnas
a intervenir desde el primer piso hasta el segundo, en nuestro medio lo ms usual es la
utilizacin de palos rollizos de madera como puntales, teniendo consideracin que
siempre los puntales del primer piso debern ser ms resistentes y de mayor dimetro
que los dems puesto que las columnas del primer piso soportaran los esfuerzos
verticales acumulados de la toda la estructura.
Es necesario la colocacin de crucetas en todos los puntales con el objetivo de darle
mayor rigidez o arrostramiento a los puntales y as evitar que se corran o se muevan, se
colocaran unos listones o tablones de la madera en los extremos de los puntuales con
el objetivo de prevenir esfuerzos de punzonamiento excesivo a la losa.
2. Demolicin parcial del concreto: Tras las visitas que realizamos a la estructura
consideramos necesario la demolicin del escaso recubrimiento que tienen las
columnas, esto con el fin de poder remover las varillas de acero afectadas por corrosin
y cambiarlas por unas nuevas. Esta demolicin se podr hacer de manera simultnea en
los dos pisos con ayuda de martillos mecnicos. La demolicin tambin tiene que
hacerse para la estructura de la losa y los nudos puesto que se debe garantizar el paso
del nuevo refuerzo a lo largo de toda la columna.
Con el objetivo de averiguar hasta donde ha afectado el proceso de carbonatacin se
recomienda la utilizacin de un indicar de color de Ph como la solucin de 1% de
Fenolftaleina y 70 % de alcohol industrial, el proceso y los resultados se mostraran ms
adelante.
Este proceso tambin tiene como finalidad demoler el recubrimiento de mala calidad y
hacer el encamisado de las columnas puesto que se necesita la ampliacin de sus
secciones y su refuerzo por consideraciones mnimas de la NSR 10.
Segn C.21.5.3, los empalmes para todo elemento con una moderada
disipacin de energa deben hacerse en la zona central y nunca en sus
zonas de confinamiento denotado en la norma como (lo).
Segn C.21.1.4.2, la resistencia mnima de compresin del concreto para
sistemas estructurales con disipacin de energa especial (DES) como
todas las estructuras de nuestra regin son de 21 MPA.
5. Encamisado con Concreto: La parte final del proceso de recalce de las columnas
concluye con el encamisado del concreto para la ampliacin de la seccin y
colocacin de un nuevo concreto de recubrimiento en la columna, una vez hecho
el remplazo del acero afectado por corrosin y la limpieza superficial y
Eflorescencias que afectan a los muros divisorios en mampostera, del huerto trasero de la
residencia, al estar expuestos de manera contina al humedecimiento por cuestin de
riego.
Presencia de humedades que ascienden por efecto de capilaridad hacia los muros de ladrillo
tolete o elementos estructurales como columnas a travs de un suelo saturado que
presenta sus niveles freticos muy superficialmente.
Alto contenido de sales en el concreto, mortero o mampostera que con el ingreso de sal
permiten su disolucin, que el llegar a la superficie se evapora el agua que las transporto
formando depsitos de polvillo blanco.
Mala esttica puesto a que las manchas superficiales pueden llegar a comprometer la
esttica y terminados de la estructura.
Disminucin del Ph del concreto por debajo de 9 situacin que puede llegar a corroer y
oxidar el acero estructural.
4.3.3 Solucin: Debido a que la eflorescencia es un fenmeno que afecta a innumerables elementos
estructurales y no estructurales se presentan varias soluciones, algunas de ellas ya han sido tratadas
en numerales anteriores como la humedad puesto a que como ya se lo dijo antes, la humedad y
filtraciones pueden desencadenar la eflorescencia.
o
Muchas veces la eflorescencia es un fenmeno que se presenta por el mal sellado de las
juntas, as que se debe poner atencin a este detalle constructivo sellando de manera
eficiente las juntas del concreto.
Es necesario recalcar que ninguna estructura esta exenta de presentar este tipo de
patologas es por ello la importancia de un correcto y continuo mantenimiento preventivo
pues con ello se evita problemas mucho ms grandes en el futuro.
Desprendimiento del acabado de perlita en el cielo raso de la losa, en algunas partes se observa
como hay una carencia de recubrimiento en las vigas dejando expuesto el acero estructural, el cual
fue ocultado con el cielo raso de perlita.
La principal causa de esta anomala recae en los materiales, puestos a que una mala
dosificacin de agua en la mezcla de la perlita, no le proporciona un estado plstico
adecuado que le permita adherirse de manera correcta con la losa. Esta afectacin se pude
deber, de la misma manera de una mala dosificacin del cemento, una mezcla con una baja
proporcin de cemento y alta marmolina tambin pueden desencadenar la falta de
adherencia que como consecuencia trae el desprendimiento a travs del tiempo.
Otra posible causa se puede deber al concreto poroso y permeable que constituye la losa
de entrepiso o un inadecuado humedecimiento del soporte de la losa, que haya absorbido
el agua de la mezcla de la perlita, provocando una disminucin de su relacin A/C,
ocasionando fraguado defectuoso en la zona de contacto entre el acabado y el soporte, que
le hizo perder sus propiedades de adherencia.
Otra de las causas ms frecuentes para no lograr una correcta adherencia entre el soporte
(losa de concreto reforzado) y el acabado de perlita es una falta de limpieza en la superficie
de la losa, si en ella hubiese polvo acumulado o aceite quemado producto de la formaleta
para su fcil desencofrado es probable que resulte una difcil adherencia entre el elemento
estructural y no estructural.
Se dice que el desprendimiento del acabado del techo del entrepiso se considera un dao
no estructural y se puede deber a una unin inadecuada entre el elemento estructural y el
no estructural.
3.4.3
4.5 FISURAS.
En cuanto a las fisuras en la edificacin existen muchos tipos los cuales vamos a abordar a
continuacin; estas se presentan en elementos estructurales y no estructurales. Segn sus
caractersticas como, forma, longitud, lugar donde se presentan pueden tener diferentes causas, las
cuales estudiaremos a continuacin para todos los casos.
Las fisuras son la principal causa del inicio de degradacin de una estructura, puesto que actan
como entrada de agentes agresivos del medio ambiente lo que produce patologas mucho ms
graves como la carbonatacin y la corrosin del refuerzo, que si no se tratan a tiempo pueden hacer
incluso colapsar la estructura. Aqu radica la importancia entonces de evaluar las fisuras, hacerles
un seguimiento y una reparacin posterior segn el comportamiento que tengas (activas o
muertas).
4.5.1 FISURAS EN ELEMENTOS ESTRUCTURALES.
Estas fisuras se presentan en elementos como columnas, vigas, viguetas, losas, etc. en la edificacin
estudiada se presentan en algunas columnas, algunas son micro fisuras que no tienen tanta
importancia, pero hay otras que tienen un ancho considerable que puede afectar la capacidad
estructural y sismo resistente de la estructura.
Clasificacin segn su origen: estas micro fisuras son de tipo indirecto, ya que fueron
adquiridas con el tiempo debido a causas mecnicas.
Clasificacin segn su procedencia: es de tipo adquirido ya que se presenta con el tiempo
y la micro fisura no nace con la estructura.
Clasificacin segn la evaluacin preliminar de daos: al ser una micro fisura no es de gran
importancia por lo que la estructura no se ve afectada, sin embargo hay que rellenarla ya
que puede servir como entrada de agentes agresivos del medio ambiente hasta las varillas
de acero.
Clasificacin segn el rea afectada: la micro fisura se presenta en la columna
horizontalmente pero es casi imperceptible, por lo que como dijimos antes no presenta
importancia.
CAUSAS: la micro fisura se pudo presentar debido a flexo compresin, aunque al ser tan
horizontal e ir de extremo a extremo podra ser por corrosin y estar superpuesta
longitudinalmente a un estribo corrodo, aunque otra causa podra ser la retraccin del
concreto.
SOLUCION: la solucin consiste bsicamente en rellenar la fisura si esta es muerta (lo que se
comprueba con un seguimiento con una hoja de papel mantequilla o yeso), este relleno se
puede realizar con un producto llamado Sika Resana Ya! Que es un Resanador acrlico base
agua, flexible y sper ligero para interiores y exteriores.
Clasificacin segn su origen: segn el origen esta patologa se clasifica como directa, ya
que las fisuras se han presentado debido a la corrosin del refuerzo, pero tambin se la
podra considerar de tipo indirecta puesto que esta corrosin se ha producido debido a una
mala ejecucin de la obra puesto que no se tuvo en cuenta los recubrimientos mnimos
segn norma, lo que permiti la entrada de agentes como el CO2 y el agua que produjo que
el refuerzo tuviera una corrosin progresiva.
Clasificacin segn su procedencia: estas fisuras son de origen adquirido, ya que si bien su
aparicin se debe a malos mtodos constructivos, estas se dieron a medida que pas el
tiempo y la corrosin del refuerzo longitudinal se fue presentando.
Clasificacin segn la evaluacin preliminar de daos: cmo podemos observar en la
anterior imagen la columna est en muy malas condiciones ya que el acero est totalmente
corrodo y adems se han presentado desprendimientos del concreto y fisuras de gran
ancho, superpuestas al refuerzo lo que es preocupante y amerita una intervencin
inmediata en la edificacin; por esta razn se considera dao estructural fuerte.
CAUSAS: las causas de la aparicin de estas fisuras como ya lo hemos mencionado son
debido a que la obra no cuenta con especificaciones de calidad, ni con parmetros
demasiado importantes en la construccin como lo es el recubrimiento mnimo que para
columnas es de 4cm. Por esta razn la entrada de agentes como el agua y el CO2 fue muy
sencillo provocando que las varillas no estuvieran protegidas y rpidamente se dio la
corrosin, y al no hacerle un mantenimiento esta fue avanzando demasiado hasta el punto
de causar desprendimientos de concreto en la columna y la aparicin de estas fisuras
verticales superpuestas al refuerzo longitudinal.
Clasificacin segn su origen: estas fisuras son de origen directo, ya que obedecen a causas
mecnicas, como asentamientos, dilataciones, unin inadecuada de elementos
estructurales y los muros, etc. aunque tambin pueden ser de origen indirecto debido a una
mala ejecucin en los acabados como el repello; todo depende de los resultados que arroje
el seguimiento de cada fisura.
Clasificacin segn su procedencia: segn su procedencia son de origen adquirido ya que
fueron apareciendo con el transcurrir de tiempo.
Clasificacin segn la evaluacin preliminar de daos: segn esta clasificacin la estructura
tiene un dao estructural fuerte, puesto que hay fisuras entre 3 a 10mm en elementos no
estructurales como lo son los muros de mampostera.
Clasificacin segn el rea afectada: estas fisuras han aparecido en la mayora de muros
de la edificacin, ya sean interiores como tambin exteriores, afectando claramente la
esttica del lugar, lo que tambin da una sensacin de inseguridad debido que como ya lo
hemos especificado algunas son de gran ancho.
CAUSAS: para saber las caudas que provocas estas fisuras se les debe hacer un seguimiento
por mnimo 4 semanas en donde podemos pegar hojas de papel mantequilla o yeso encima
de la fisura; si la fisura es muerta no habr rompimiento de la hoja o el yeso, pero por el
contrario si es activa esta se reflejara en estos materiales incluso rompindolos. De acuerdo
a esta clasificacin las fisuras pueden tener causas diferentes como mal repello, producidas
por un sismo o por la mala unin con elementos estructurales, sin son muertas sin embargo
pueden ser por causas ms graves como asentamientos diferenciales sin son activas.
SOLUCION: despus de hacer el seguimiento si las fisuras son activas se debe hacer un
estudio ms detallado para verificar lo que est pasando ya que como lo hemos mencionado
puede ser una causa de gravedad para la estructura, aunque se puede sellar con productos
de inyeccin que sean flexibles con capacidad de elasticidad limitada; otra solucin es
esperar que se estabilicen y aplicar los productos para fisuras muertas que se mencionan a
continuacin.
Si las fisuras son muertas las de ancho pequeo pueden eliminarse quitando el repello
existente y volver a repellar de forma correcta (usando un plastificante para morteros, que
proporciona una ptima ligazn, plasticidad, cohesin, impermeabilidad; lo que se traduce
en ausencia de fisuras y otras patologas), posteriormente pintar el muro. Si por el contrario
son de ancho grande como los que tenemos en algunos muros de esta estructura se debe
seguir el siguiente procedimiento.
1- Se debe aplicar sikarod en la zona afectada, esta es una espuma.
2- Posteriormente se aplica sicacryl S el cual es una macilla para sellado de fisuras o juntas
no sometidas a trafico como los muros.
3- Por ltimo se estuca o se aade pintura y no quedara rastro de la fisura.
Clasificacin segn su origen: segn su origen esta patologa es indirecta, puesto que se
debe a una mala ejecucin en cuanto al repello esmaltado de este elemento.
Clasificacin segn su procedencia: segn esta clasificacin esta patologa es de origen
congnito ya que debido a la mala ejecucin en el repello el lavadero nace con la patologa
y las fisuras se presentan en un tiempo relativamente corto.
Clasificacin segn la evaluacin preliminar de daos: esta patologa tiene un dao no
estructural ya que las fisuras son de un ancho pequeo, menor a 0,5mm y no afecta
elementos estructurales.
Clasificacin segn el rea afectada: el rea afectada como se puede observar en la foto se
presenta en todo el elemento tanto en su exterior como en su interior; no representa un
peligro para la seguridad de la estructura pero estticamente no es aceptable.
CAUSAS: la causa por la que se originaron estas fisuras se debe a un mal repello esmaltado,
ya que este debe hacerse sobre el paete liso con un previo humedecimiento adicionando
un mortero de cemento y arena lavada, fina y cernida en proporciones 1:1, aplicado con llana
metlica con un espesor mximo de 2mm. Segn la foto y su gran fisuracin se llega a la
conclusin que no se us arena sino nicamente cemento.
SOLUCION: la solucin es simple, consiste en quitar el repello esmaltado que fue mal
ejecutado y volver a repellar como esta explicado anteriormente con cemento y arena
lavada, fina y cernida en proporciones 1:1.
Clasificacin segn su origen: segn su origen esta patologa es indirecta, ya que se produce
debido a la mala ejecucin en la construccin al no seguirse los parmetros de
recubrimiento mnimo que es 4 cm para elementos estructurales.
Clasificacin segn su procedencia: segn esta clasificacin esta patologa es de origen
adquirido puesto que el concreto con el tiempo va siendo atacado por los agentes del medio
ambiente; aunque en parte es congnito ya que debido a la mala ejecucin en cuanto al
recubrimiento mnimo (en algunas zonas ni siquiera existe recubrimiento, ya que se
observan las varillas), los agentes agresivos como el CO2 entraron fcilmente al poco tiempo
de terminada la estructura y esto era inevitable que pasara.
Logramos observar en la edificacin elementos como las columnas que no cumplen con las
dimensiones mnimas que recalca la norma para zona ssmica alta en donde se requiere estructuras
con una gran disipacin de energa (Capacidad de disipacin de energa especial: DES). Segn la
norma NSR-10 especficamente en el C.21.6.1.1, la dimensin menor de la seccin transversal del
elemento estructural no puede ser inferior a 300 mm, aunque en algunos casos como secciones en
T, C o I se permiten dimensiones de 250mm pero el rea debe ser 0.09m2.
Como podemos ver en la siguiente fotografa no se cumplen estas condiciones por lo que no hay un
cumplimiento con la norma. Esto claramente es una anomala en la construccin, que afecta la
capacidad sismo resistente de la estructura.
4.7.2
El alambre de amarre en los elementos estructurales jams puede ir hacia afuera en un elemento
estructural, puesto que quedara dentro del concreto de recubrimiento que es el que protege las
barras de acero del ataque de agentes como el CO2 que producen su corrosin; entonces al ser el
alambre un elemento metlico permiten que se produzca la corrosin del acero de refuerzo. En la
siguiente fotografa podemos ver el alambre de amarre incluso por fuera totalmente de la columna
y muy corrodo, por lo que se deduce el acero de refuerzo tambin podra estar en estas condiciones
lo que es muy preocupante. Adems se puede concluir que no existe un buen recubrimiento al
observarse casi todo el amarre que tienen las varillas por fuera de la columna.
Secciones muy pequeas de columna, alambre de Amarre corrodo, amarrado hacia afuera, se
evidencia falta de recubrimiento adems.
4.7.3
Es muy comn en algunas viviendas que se construyan por etapas y que para lograr esto se dejen
las varillas al descubierto para luego hacer los respectivos traslapos y fundir un nuevo piso o fundir
otros elementos estructurales. Pero estos deben estar al menos cubiertos de agentes del medio
ambiente que puedan cambiar sus condiciones originales; en la siguiente foto podemos observar
claramente que estas varillas estn totalmente corrodas y esto es grave ya que esta corrosin
avanza progresivamente lo que puede causar graves problemas estructurales. (La corrosin del
refuerzo fue explicada anteriormente en el presente informe).
Adems es importante que las varillas dentro del elemento estructural estn longitudinalmente
derechas; es decir que no tengan ninguna inclinacin; esto se garantiza con un buen amarre y con
una buena colocacin de estribos. En la imagen se puede observar que las varillas estn torcidas
debido a que no se aadi un estribo en la parte superior a la fundicin que mantuviera las varillas
derechas.
4.7.4
5. CONCLUSIONES.
Es claro que la estructura debe tener un proyecto de rehabilitacin debido a que presenta
patologas muy graves como la corrosin del refuerzo y la carbonatacin del concreto, que
si no se tratan pronto pueden llegarse a tener consecuencias muy graves como el colapso
de la estructura. Por lo tanto la recomendacin principal que se realiza es seguir el
procedimiento indicado en la solucin de corrosin del refuerzo, apuntalando, quitando el
concreto afectado y reemplazarlo (con el uso de aditivos o conectores) mediante
encamisado, limpiando las varillas que se puedan recuperar (con chorro de arena; san
blasting) o reemplazando las que estn con una avanzada corrosin; para todo esto es
necesario hacer estudios ms detallados que incluyen extraccin de ncleos, escarificacin,
etc. con el objetivo de saber el estado actual de la estructura internamente y lograr hacer
modelos que nos permitan llevar la estructura a las normas actuales de sismo resistencia.
Siempre es bueno tener varios puntos de vista en cuanto a los sntomas que presenta la
edificacin, debido a que de esta manera el diagnstico de la patologa puede ser ms
exacto. Esto es demasiado importante ya que un buen diagnstico conlleva a una buena
solucin, contrario a esto si se diagnostica mal la patologa la solucin que se le dar ser
equivocada y las fallas volvern a aparecer incluso con mayor intensidad. para tener un buen
diagnstico es clave hacer estudios detallados y tener un tiempo ptimo para hacerlos.
9. BIBLIOGRAFIA.
ENCICLOPEDIA BROTO DE PATOLOGIAS DE LA CONSTRUCCION EDICION 2004 CHILE
PATOLOGIAS CONSTRUCTIVAS EN LOS EDIFICIOS, PREVENCIONES Y SOLUCIONES
UNIVERSIDAD NACIONAL DE ASUNCIN
MANUAL TECNICO TUBOSISTEMAS CONSTRUCCION DE PAVCO, EDICION MAYO DE 2014
HOJA TECNICA DE PRODUCTO SIKA CONCRELISTO RE 5000 VERSION 01/2015)
HOJA TECNICA DE PRODUCTO SIKA FERROGARD 903 VERSION 05/20015)