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    Optimización de La Logística Del Shotcrete en Operaciones Subterráneas Resumen

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    Daniel Sergio QC
    Este documento evalúa tres alternativas logísticas para el transporte de concreto lanzado en una mina subterránea: 1) instalar una planta en superficie y transportar el concreto en camiones mezcladores, 2) instalar una planta en el centro de la mina y transportar el concreto en camiones mezcladores, y 3) instalar una planta en superficie y transportar el concreto a través de tuberías. El documento describe la metodología para evaluar económicamente cada alternativa y determinar cuál es la

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    Este documento evalúa tres alternativas logísticas para el transporte de concreto lanzado en una mina subterránea: 1) instalar una planta en superficie y transportar el concreto en camiones mezcladores, 2) instalar una planta en el centro de la mina y transportar el concreto en camiones mezcladores, y 3) instalar una planta en superficie y transportar el concreto a través de tuberías. El documento describe la metodología para evaluar económicamente cada alternativa y determinar cuál es la

    Descripción original:

    shotcrete

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    OPTIMIZACIN DE LA LOGSTICA DEL SHOTCRETE EN

    OPERACIONES SUBTERRNEAS

    Ing. Gerson Len Cervantes


    Jefe de Procesos en Concreto
    Volcn Ca. Minera U.E.A. Pauli
    CIP 92201
    RESUMEN
    Este trabajo fue diseado para encontrar la mejor opcin tcnico-econmica para el transporte de
    concreto lanzado (shotcrete) a interior mina, en la cual habr 3 alternativas logsticas que son:

    Instalar una planta de concreto en superficie y trasladar a interior mina mediante mixers.
    Instalar una planta de concreto en interior mina en el centro de gravedad de las
    operaciones

    Instalar una planta en superficie y enviar el concreto a mina por medio de tuberas.
    INTRODUCCIN
    Cada ao los equipos y los mtodos de explotacin van aumentando su eficiencia, a comparacin
    de antes el shotcrete retrasaba el ciclo de minado, de 12 horas a los 20 min. de ahora. Pero
    Estaremos siendo eficientes? Observamos que los costos de elaboracin y lanzado dependen de
    la capacidad instalada de la planta y del lanzador de concreto, los cuales tienen un lmite de
    productividad, mientras ms cerca estemos de ste, mayor ser nuestra eficiencia, este trabajo es
    de enfocar el anlisis del transporte del concreto.
    PROBLEMA
    El problema de este mtodo de sostenimiento es que reduce de gran manera el ciclo de minado
    por su lenta instalacin y preparacin.
    OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN
    El principal objetivo es identificar la alternativa ms eficiente y segura para el transporte de
    concreto a interior mina.
    El presente artculo est circunscrito a la aplicacin del concreto lanzado de manera mecanizada
    mediante va hmeda, a la cual atribuimos mayores ventajas por lo siguiente:
    a. Permite una mayor mecanizacin de las operaciones.
    b. Brinda mayores facilidades para controlar la calidad del producto final (concreto)
    c.

    Constituye un procedimiento ms amigable con el medio ambiente al evitar la polucin que


    produce el mtodo por va seca.
    METODOLOGA

    Las operaciones unitarias que conforman su proceso productivo: Seleccin y control de


    insumos, elaboracin del concreto, transporte y lanzado.

    1.

    Seleccin y control de calidad de insumos.- La seleccin y control de insumos son


    de importancia capital, un error en esta etapa puede provocar la elaboracin de un
    producto no confiable o inservible para el sostenimiento. Es as que se deben realizar
    monitoreo y control de todos los insumos.

    2.

    Agua
    Agregados
    Cemento
    Aditivos
    Fibra

    Elaboracin del producto intermedio.- Luego de obtenido el control previo de los


    insumos que ingresan al proceso, la segunda fase consiste en la dosificacin
    automtica y mezcla de dichos componentes. El empleo de una planta automatizada
    de concreto permite una alta confiablidad en las proporciones de los componentes
    minimizando los sobrecostos /inseguridades por excesos/defectos.
    3. Transporte.- En esta nueva etapa debemos aadir otro objeto de costo: la distancia a
    transportarse los insumos y/o la distancia a transportarse el concreto.
    4. Lanzado (Elaboracin del producto final).- En esta ltima fase, el concreto se
    transforma en concreto lanzado o shotcrete, luego de la adicin del aditivo acelerante
    y la proyeccin por medios neumticos.

    RESULTADOS
    Alternativa A: planta de concreto en superficie + transporte en mixers.
    Alternativa B: planta de concreto en interior mina + transporte en mixers.
    Alternativa C: planta de concreto en superficie + transporte por tuberas.

    Evaluacin econmica de las alternativas:

    CONCLUCIONES
    La mejor aplicacin del concreto lanzado es de una buena y adecuada seleccin y control de
    calidad de insumos, del buen mezclado y lanzamiento del concreto.
    Los costos de elaboracin y lanzado de concreto poseen un componente fijo: el costo de la planta y
    de los equipos. Dicho costo se podr disminuir cuando la utilizacin efectiva est ms cercana a la
    capacidad instalada.

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