Mtodos de prueba estndar para pruebas de

tensin de los materiales metlicos.

Designation: E 8 04 An American National Standard
American Association State
Highway and Transportation Officials Standard
AASHTO No.: T68
Standard Test Methods for
Tension Testing of Metallic Materials

Significado y uso
Las pruebas de tensin proporcionan informacin sobre la fuerza y la ductilidad de
materiales bajo esfuerzos de traccin uniaxial. Esta informacin puede ser til en
las comparaciones de materiales, aleacin desarrollo, control de calidad, diseo y
bajo ciertas circunstancias.
Los resultados de las pruebas de tensin de especmenes maquinados a
dimensiones estandarizadas de porciones seleccionadas de una parte o el
contenido pueden no representar totalmente la resistencia y ductilidad
propiedades del producto final completo o su comportamiento en servicio en
diferentes ambientes.
Estos mtodos de ensayo se consideran satisfactorios para la aceptacin las
pruebas de los envos comerciales. Los mtodos de ensayo se han utilizado
ampliamente en el comercio para este fin.

Especmenes de prueba
Generalidades:
Tamao especmenes
-Las muestras de ensayo debern ser de tamao sustancialmente completa o
mecanizada, segn lo prescrito en las especificaciones del producto para el
material que se est probando.

Ubicacin
-A menos que se especifique lo contrario, el eje de la muestra de ensayo se
encuentra en el material original de la siguiente manera:

En el centro de los productos 11/2 pulg. O menos de espesor, dimetro, o la

distancia entre pisos.

A mitad desde el centro a la superficie para productos a travs de 11/2 pulg.

De espesor, dimetro, o la distancia entre pisos.

Muestras Mecanizadas
-Probetas inadecuadamente preparadas a menudo son la razn de los resultados
de pruebas insatisfactorias e incorrectas. Es importante, por tanto, que el cuidado
de ejercerse en la preparacin de muestras, especialmente en el mecanizado,
para maximizar la precisin y minimizar el sesgo en los resultados de las pruebas.
Las secciones reducidas de muestras preparadas deben estar libres de trabajo en
fro, muescas, marcas de vibraciones, ranuras, muescas, rebabas, superficies
rugosas o aristas, el recalentamiento, o cualquier otra condicin que puede afectar
negativamente a las propiedades a medir.
Dentro de la seccin reducida de especmenes rectangulares, bordes o esquinas
no debern rectificarse o desgastado de una manera que podra hacer que el rea
de seccin transversal real de la muestra a ser significativamente diferente de la
zona calculada.
Para materiales frgiles, se debe utilizar grandes filetes de radio en los extremos
de la longitud de referencia.
El rea transversal de la probeta debe ser ms pequeo en el centro de la seccin
reducida para fractura dentro de la longitud del calibrador. Por esta razn, se
permite una pequea conicidad en la seccin reducida de cada uno de los
ejemplares descritos en las secciones siguientes.

Superficie final del espcimen

- Cuando los materiales se prueban con las condiciones de superficie que ya
fabricada, el acabado superficial de las probetas debe ser como se indica en las
especificaciones del producto aplicables.

Figura 8

NOTA 1
La seccin reducida puede tener una conicidad gradual desde los extremos hacia el centro, con los extremos no ms de 1% ms grande en
dimetro que el centro (el control de la dimensin).
NOTA 2
Si se desea, la longitud de la seccin reducida puede aumentarse para acomodar un extensmetro de cualquier longitud de calibre
conveniente. Las marcas de referencia para la medicin de la elongacin deben, sin embargo, tener una separacin en la longitud de
referencia indicada.
NOTA 3
La longitud relativa y filetes pueden ser como se muestra, pero los extremos pueden ser de cualquier forma para adaptarse a los titulares de
la mquina de ensayo de tal manera que la carga ser axial (ver Fig. 9). Si los extremos estn a celebrarse en mordazas de cua es
deseable, si es posible, para que la longitud de la seccin de agarre lo suficientemente grande como para permitir que la muestra se extienda
en las garras de una distancia igual a dos tercios o ms de la longitud de las garras.
NOTA 4
En las muestras redondas en las Figs. 8 y 9, las longitudes de calibre son igual a cuatro veces el dimetro nominal. En algunas
especificaciones de los productos de otros especmenes se pueden proporcionar para, pero menos que la proporcin de 4 a 1 se mantiene
dentro de las tolerancias dimensionales, los valores de elongacin pueden no ser comparables con los obtenidos de la muestra de ensayo
estndar.
NOTA 5
El uso de muestras ms pequeas que 0,250-in. Dimetro se limitar a los casos cuando el material a ensayar es de tamao insuficiente para
obtener muestras ms grandes o cuando todas las partes estn de acuerdo con su utilizacin para las pruebas de aceptacin. Especmenes
ms pequeos requieren un equipo adecuado y una mayor habilidad tanto en el mecanizado y ensayo.
NOTA 6
Cinco tamaos de las muestras utilizadas a menudo tienen dimetros de aproximadamente 0,505, 0,357, 0,252, 0,160, y 0,113 pulg., Siendo
la razn para permitir clculos fciles de estrs de las cargas, ya que las reas de seccin transversal correspondientes son iguales o cerca
de 0,200, 0,100 , 0,0500, 0,0200, y 0,0100 pulg2, respectivamente. As, cuando los dimetros reales estn de acuerdo con estos valores, las
tensiones (o puntos fuertes) pueden ser calculados usando el simple factores multiplicadores 5, 10, 20, 50, y 100, respectivamente. (Los
equivalentes mtricos de estos cinco dimetros no resultan en reas de seccin transversal correspondientemente conveniente y factores de
multiplicacin.)

Las muestras redondas:

-El dimetro estndar de 0.500 pulgadas probeta redonda se muestra en la figura
8 se usa absolutamente generalmente para pruebas de materiales metlicos, tanto
fundido como forjado.
En la Fig. 8 tambin muestra a ejemplares de pequeo tamao proporcional al
modelo estndar. stos se pueden utilizar cuando es necesario material de la
prueba de espcimen estndar o especmenes que se muestra en la figura 1 no
pueden estar preparados. Pueden utilizarse otros tamaos de muestras redondas
pequeas. En cualquier muestra de tal tamao pequeo es importante que la
longitud del calibrador para la medicin del alargamiento sea cuatro veces el
dimetro del espcimen.

Figura 9
NOTA 1
La seccin reducida puede tener una conicidad gradual desde los extremos hacia el centro con los extremos no ms de
0,005 pulg. De dimetro mayor que el centro.
NOTA 2
En muestras de 1 y 2, cualquier rosca estndar es permisible que proporciona para la correcta alineacin y el SIDA para
asegurar que la muestra se rompa dentro de la seccin reducida.
NOTA 3
En Espcimen 5 es deseable, si es posible, para hacer la longitud de la seccin de agarre lo suficientemente grande como
para permitir que el espcimen para extenderse dentro de las mordazas una distancia igual a dos tercios o ms de la
longitud de las mordazas.
La forma de los extremos de la muestra fuera de la longitud de calibre deber ser adecuada para el material y de una forma
para adaptarse a los titulares o agarres de la mquina de ensayo de manera que las fuerzas pueden ser aplicadas
axialmente. Fig. 9 muestra especmenes con varios tipos de extremos que han dado resultados satisfactorios.

Muestras para barra Rectangular:

-En la prueba de barra rectangular de uno de los siguientes tipos de muestras se
utilizar:
Seccin transversal completa
Est permitido reducir el ancho del espcimen a lo largo de la seccin de la
prueba con papel o pao abrasivo o mecanizando lo suficiente para facilitar la
fractura dentro de las marcas de medicin, pero en ningn caso la anchura
reducida ser inferior al 90% del original. Los bordes de la mitad de la seccin
reducida no menor de 34 pulg. de longitud ser paralelos entre s y al eje
longitudinal del espcimen dentro de 0,002. Filetes, preferiblemente con un radio
de 38 pulg. Pero no menos de 18 pulg. se utilizar en los extremos de las
secciones reducidas.
La barra rectangular debe ser de espesor suficientemente pequea para caber las
empuaduras de la mquina de prueba, pero si es demasiado grande de anchura
podr reducirse en ancho por corte para adaptarse a las empuaduras, despus
de que las superficies de corte sern mecanizadas, cortadas y alisadas,
asegurndose que suceda el fallo dentro de la seccin deseada. La anchura
reducida no ser menor que el grueso de la barra original.

Procedimientos
Preparacin de la mquina de prueba
Tras el arranque, o despus de un perodo prolongado de inactividad de la
mquina, la mquina de prueba debe ser ejercida o calentado a temperaturas
normales de operacin para minimizar los errores que pueden resultar de
condiciones transitorias.

Medicin de las dimensiones de las probetas

Para determinar el rea en seccin transversal de una muestra de ensayo, medir

las dimensiones de la seccin transversal en el centro de la seccin reducida.
Para rbitro pruebas de especmenes bajo en 3/16. En su dimensin menos
importante, medir las dimensiones donde se encuentra la zona menos de la
seccin transversal. Medir y registrar las dimensiones transversales de ensayo de
traccin especmenes 0,200 pulg. Y otra al 0.001 ms cercano en. las dimensiones
de seccin transversal de 0.100. Pero menos de 0,200 pulg., a la ms cercana en
0.0005. las dimensiones de seccin transversal de 0.020. Pero menos de 0,100
pulg., a la ms cercana en 0.0001. y cuando sea prctico, las dimensiones en
seccin transversal de menos de 0.020 in., a por lo menos el 1% ms cercano,
pero en todos los casos al menos a la ms cercana en 0,0001.
Determinar el rea en seccin transversal de una muestra de ensayo de tamao
completo de uniforme, sino seccin transversal no simtrica mediante la
determinacin de la masa de una longitud no inferior a 20 veces ms larga que la
dimensin mayor de la seccin transversal.
Determinar el peso al 0,5% ms cercano o inferior.
El rea de la seccin transversal es igual a la masa de la muestra dividida por la
longitud y dividida por la densidad del material.

Figura 13

Cuando se utilizan muestras del tipo mostrado en la Fig. 13 tomado de tubos, el

rea de la seccin transversal se determinar de la siguiente manera:
Un rea de seccin transversal = exacta, in.2,
W = ancho de la muestra en la seccin reducida, en.,
D = dimetro exterior medido del tubo, en., Y
T = espesor de pared medido de la muestra, en.
Los valores arcsin deben estar en radianes

Si D / W> 6, la ecuacin exacta o la siguiente ecuacin se puede usar:

Donde:
A = rea de seccin transversal aproximada, in.2,
W = ancho de la muestra en la seccin reducida, en., Y
T = espesor de pared medido de la muestra, en.

Calibre longitud marcado de especmenes de prueba:

La longitud de referencia para la determinacin de la elongacin se har de
conformidad con las especificaciones del producto para el material que se est
probando. Marcas calibre se sellarn ligeramente con un puetazo, describe
ligeramente con divisores o dibujado con tinta como se prefiera. Para el material
que es sensible al efecto de muescas ligeras y para los pequeos especmenes, el
uso de tinta de disposicin ayudar en la localizacin de las marcas calibre
originales despus de la fractura.
Para materiales donde el alargamiento especificado es 3% o menos, medir la
longitud de referencia original a la ms cercana en 0.002. Antes de la prueba.

Puesta a cero de la mquina de ensayo:

La mquina de ensayo debe ser configurado de tal manera que indicacin de la
fuerza cero significa un estado de fuerza cero en la muestra. Cualquier fuerza (o la
precarga) impartida por el agarre de la muestra debe ser indicado por el sistema
de medicin de la fuerza a menos que la precarga se elimina fsicamente antes de
la prueba. Mtodos artificiales de la eliminacin de la precarga en la muestra, tales
como el tarado a cabo por un cero ajustar olla o eliminar matemticamente por el
software, estn prohibidas debido a que estos podran afectar la precisin de los
resultados de la prueba.

Agarre de la probeta:
Para las muestras con secciones reducidas, agarre de la muestra se limita a la
seccin de agarre, porque agarre en la seccin reducida o en el filete puede
afectar significativamente los resultados.

Velocidad de la prueba:
Velocidad de la prueba se puede definir en trminos de (a) la tasa de esfuerzo de
la muestra, (b) la tasa de destacar de la muestra, (c) la tasa de separacin de los
dos jefes de la mquina de ensayo durante una prueba, (d) el tiempo transcurrido
para completar parte o la totalidad de la prueba, o (e) velocidad de la cruceta de
funcionamiento libre (tasa de movimiento de la cruceta de la mquina de ensayo
cuando no est bajo carga).

Especificacin de lmites numricos adecuados para la velocidad y la seleccin del

mtodo son las responsabilidades de los comits de productos. Lmites adecuados
para la velocidad de las pruebas deben ser especificadas para materiales para los
que las diferencias resultantes de la utilizacin de diferentes velocidades son de
tal magnitud que los resultados de las pruebas no son satisfactorios para la
determinacin de la aceptabilidad del material. En tales casos, dependiendo del
material y el uso para el que los resultados de la prueba estn destinados, uno o
ms de los mtodos descritos en los prrafos siguientes se recomienda para la
especificacin de la velocidad de las pruebas.

Tasa de Esfuerzo
Los lmites permisibles para la tasa de esfuerzo se especificarn en pulgadas por
pulgada por minuto. Algunas mquinas de ensayo estn equipadas con
estimulacin o dispositivos para la medicin y control de la tasa de esfuerzo que
indica, pero en ausencia de un dispositivo de este tipo la tasa media de esfuerzo
se pueden determinar con un dispositivo de tiempo mediante la observacin del
tiempo necesario para efectuar un incremento conocida de la cepa.

Tasa de Tensin
Los lmites permisibles para la tasa de tensin se especificarn en libras por
pulgada cuadrada por minuto. Muchas mquinas de ensayo estn equipadas con
estimulacin o dispositivos para la medicin y control de la tasa de tensin que
indica, pero en ausencia de un dispositivo de este tipo, la tasa media de tensin
pueden determinarse con un dispositivo de tiempo mediante la observacin del
tiempo necesario para aplicar una conocida incremento de la tensin.

Tasa de separacin de la cabeza durante las pruebas

Los lmites permisibles para la tasa de separacin de las cabezas de la mquina
de ensayo, durante una prueba, se especificarn en pulgadas por pulgada de
longitud de seccin reducida (o distancia entre apretones de especmenes no
tienen secciones reducidas) por minuto. Los lmites para la tasa de separacin
pueden ser calificadas ms especificando diferentes lmites para los distintos tipos
y tamaos de las muestras. Muchas mquinas de prueba estn equipados con
marcapasos o dispositivos indicadores para la medicin y control de la velocidad
de separacin de las cabezas de la mquina durante una prueba, pero en
ausencia de un dispositivo de este tipo, la tasa media de la separacin de las
cabezas se pueden determinar experimentalmente mediante el uso de longitud de
medicin adecuado y dispositivos de sincronizacin.

Tiempo transcurrido

Los lmites permisibles para el tiempo transcurrido desde el inicio de aplicacin de

la fuerza (o desde una cierta tensin especificada) para el instante de la fractura, a
la fuerza mxima, o en alguna otra situacin de estrs se ha dicho, se
especificarn en minutos o segundos. El tiempo transcurrido puede ser
determinado con un dispositivo de temporizacin.

Cruceta velocidad de corriente libre

Los lmites permisibles para la velocidad de movimiento de la cruceta de la
mquina de ensayo, sin fuerza aplicada por la mquina de ensayo, se
especificarn en pulgadas por pulgada de longitud de seccin reducida (o
distancia entre apretones de especmenes no tienen secciones reducidas) por
minuto. Los lmites para la velocidad de la cruceta pueden ser calificadas ms
especificando diferentes lmites para los distintos tipos y tamaos de las muestras.
La velocidad media de la cruceta se puede determinar experimentalmente
mediante el uso de dispositivos de medicin de longitudes y de tiempo adecuados.
Velocidad de Prueba al determinar Propiedades de rendimiento a menos que se
especifique lo contrario, cualquier velocidad conveniente de la prueba se puede
utilizar hasta la mitad de la resistencia a la fluencia especificada o hasta una
cuarta parte de la resistencia a la traccin especificada, lo que sea menor. La
velocidad por encima de este punto deber estar dentro de los lmites
especificados. Si se requieren diferentes limitaciones de velocidad para su uso en
la determinacin de lmite elstico, punto de alargamiento de rendimiento,
resistencia a la traccin, elongacin, y la reduccin de la superficie, deben
indicarse en las especificaciones del producto. En la ausencia de limitaciones
especificadas en la velocidad de la prueba, se aplicarn las siguientes reglas
generales:
La velocidad de la prueba debe ser tal que las fuerzas y las cepas utilizadas en la
obtencin de los resultados de las pruebas se indican con precisin.
Cuando se realiza una prueba para determinar las propiedades de rendimiento, la
velocidad de aplicacin de estrs ser de entre 10 000 y 100 000 psi / min.
Velocidad de la Prueba Cuando Determinacin Resistencia a la traccin en la
ausencia de limitaciones especificadas en la velocidad de la prueba, se aplicarn
las siguientes reglas generales para materiales con elongaciones esperados
superiores a 5%. Cuando se determina nicamente la resistencia a la traccin, o
despus de la conducta rendimiento ha sido registrado, la velocidad de la mquina
de ensayo debe ajustarse entre 0,05 y 0,5 pulg. / Pulg. De la longitud de la seccin
reducida (o la distancia entre las mordazas para especmenes que no tienen una
seccin reducida) por minuto. Alternativamente, un indicador de la tasa
extensmetro y la tensin se puede usar para ajustar la velocidad de deformacin
entre 0,05 y 0,5 pulg. / Pulg. / Min.