Compresor Experimental de Aire Dos Etapas

Compresor experimental de aire dos etapas
Objetivos:
Conocer el funcionamiento de un compresor de dos etapas mediante

la experiencia del mismo, para lo cual se aplicar los conocimientos
adquiridos en el curso de termodinmica a fin de conocer los
indicadores tales como potencia y rendimiento.
Conocer el esquema del compresor, con dos compresores de alta y
de baja presin, como tambin los parmetros e instrumentos
utilizados en la experiencia.
Fundamento terico:
Un compresor de desplazamiento positivo es una mquina donde se obtiene
un aumento en la presin esttica cuando se succiona sucesivamente un
cierto volumen de aire dentro de un espacio cerrado y luego se le expulsa,
todo esto ocurre por el desplazamiento de un elemento mvil dentro del
espacio cerrado.
La compresin de aire u otros gases mediante compresores alternativos
(compresores de desplazamiento positivo) se puede considerar como un
proceso de flujo y estado estable (FEES).
La primera ley de la Termodinmica aplicada a un FEES es:
Hs - H i = W - Q
(kJ)
Ecuacin (1)
Donde:
Hi = entalpa del aire que ingresa al sistema.
Hs = entalpa del aire que sale del sistema.
W = trabajo del eje o indicado realizado sobre el sistema.
Q = prdida de calor del sistema.
La ecuacin anterior aplicada a compresores es:
H5 - H 1 = W 1 + W 2 - Q 1 - Q 2 - Q 3 - Q 4 - Q
(kJ)
Ecuacin (2)
Donde:
H1 = entalpa del aire a la entrada de la primera etapa.
H2 = entalpa del aire a la salida de la primera etapa.
H3 = entalpa del aire a la entrada de la segunda etapa.
H4 = entalpa del aire a la salida de la segunda etapa.
H5 = entalpa del aire a la salida del post enfriador.

W1 = trabajo especfico entregado a la primera etapa.
W2 = trabajo especfico entregado a la segunda etapa.
Q1 = calor entregado al agua de refrigeracin de la primera etapa.
Q2 = calor entregado al agua de refrigeracin del nter enfriador.
Q3 = calor entregado al agua de refrigeracin de la segunda etapa.
Q4 = calor entregado al agua de refrigeracin de la post enfriador.
Q = prdidas de calor por conveccin y radiacin.
Se debe observar que se debe tomar a W 1 y W2 como el trabajo entregado al
compresor o como el trabajo indicado en el cilindro del compresor. En el
primer caso incluimos las prdidas mecnicas del compresor, en el segundo
las excluimos; estas prdidas aparecen como calores parciales en la
camiseta de agua y parcialmente al medio ambiente.
Consideremos un compresor ideal, sin volumen muerto y que no presente
prdidas de presin en la succin y descarga.
k
P2
W
* R * M * T1*
P1
k 1
k
k 1
El
trabajo
total
en
una
compresin
adiabtica es:
Ecuacin (3)
Dnde:
W = potencia en una compresin adiabtica (W)
M = flujo de masa de aire (kg/s)
En un proceso politrpico el calor entregado por el aire es:
Q Cv *
nk
* M * (T 2 T 1)
n 1
Ecuacin (4)
T1 = temperatura de succin del aire.

Cuando se desea comprimir aire a altas presiones se utilizan compresores
de varias etapas.
Si no hubiese enfriamiento intermedio el proceso de compresin seguira
una trayectoria continua. La curva de compresin por etapas con inter
enfriamiento se acerca al proceso isotrmico.
P2 P4
P1 P 3
Para realizar el mnimo trabajo en la compresin es necesario que

la relacin de presiones en todas las etapas sea iguales:
Ecuacin (5)
P 2 P1 * P 4
En un compresor de dos etapas la presin intermedia ptima
es:
Ecuacin (6)
El trabajo y la potencia entregados a un compresor real son diferentes a los
obtenidos en el compresor ideal, ya que un remanente de gas que queda en
el volumen muerto se expande cuando las vlvulas estn cerradas.
El volumen muerto reduce la capacidad del compresor, esta reduccin
aumenta a medida que aumenta la relacin de compresin.
Adems debido a las prdidas de presin en las vlvulas y tuberas, la
presin del aire durante la succin es menor que la presin del medio de
donde es succionado y durante la descarga la presin es mayor que la
presin en la tubera de descarga.
El funcionamiento de un compresor alternativo est caracterizado por los
siguientes parmetros:
Vo
Vd
1) El porcentaje de volumen muerto, es la relacin entre el volumen

muerto Vo y el volumen de desplazamiento Vd.
Ecuacin (7)
En compresores de baja presin E (2 5%).
En compresores de alta presin E (5 10%).
La eficiencia volumtrica aparente tomando en cuenta la perdida de presin
la entrada se obtiene del diagrama indicado.
2) Eficiencia volumtrica real o total, esta eficiencia difiere de la anterior por
los siguientes motivos:
a) El fluido se calienta durante toda la carrera de succin. Cuando se pone
en contacto con las vlvulas, paredes del cilindro y pistn.
b) Existen fugas por los anillos del pistn, vlvulas y uniones.
En compresores multietapas la disminucin de la eficiencia volumtrica es

ms acentuada debido a la precipitacin de la humedad en los
interenfriadores.
vr
mr
(0.65 0.85)
md
Ecuacin (8)
Esta eficiencia se define como la relacin entre peso de fluido descargado
durante la revolucin del eje del compresor y el peso de fluido a las
vr
mr
(0.65 0.85)
md
condiciones de la lnea de succin,

volumen igual al desplazamiento total de una revolucin.
que ocupara un
Se utilizan adems las siguientes eficiencias para determinar la potencia

realmente entregada al compresor.
La eficiencia isotrmica isot. Es la relacin de la potencia isotrmica W isot y la
potencia indicada PI.
La eficiencia mecnica m. Es la relacin entre la potencia indicada Wi y la
potencia en el eje del compresor Weje.
La eficiencia efectiva efec. O eficiencia en el eje es el producto de la
eficiencia isotrmica isot o adiabtica y la eficiencia mecnica m.
Weisot
Wisot
isot .m
La potencia real para mover el compresor es mayor que la

potencia terica y est determinada por las siguientes frmulas.
Weisot
1
P2
* v * Vd * N * P1 * ln
60 * eisot
P1
Ecuacin (9)
Ecuacin (10)
Dnde:
N = velocidad del eje del compresor (rpm).
Vd = volumen de desplazamiento (m3).
3) Potencia Indicada (Ni)

La potencia indicada que es la que se le entrega a la sustancia que se
comprime en el compresor. La potencia se define como:
Presin: Usamos la presin media indicada de un ciclo termodinmico

obtenida con ayuda del diagrama indicado proporcionado por el indicador
del tipo pistn (pmi).
Volumen: Se toma el volumen de desplazamiento mximo del cilindro.
Tiempo: Es el tiempo para un ciclo termodinmico. Por lo tanto la potencia
indicada ser igual a:
Donde:
Pmi: Presin media indicada de un ciclo en N/m2
A: rea del pistn
L: Carrera del pistn
N: RPM (o ciclo/min): Dos (para ciclo de 4 tiempos), Uno (para ciclo de 2
tiempos)
La presin media indicada se obtiene con el indicador de diagrama que es
un instrumento provedo de un soporte que nos registra el ciclo
termodinmico que se suscita en escala reducida y se define como la
presin constante que durante una carrera produce un trabajo igual al
trabajo indicado.
Diagrama que se obtiene:
Equipo
Datos tcnicos del compresor
#de cilindros
Carrera(mm)
Dimetro inferior(mm)
Volumen de
Desplazamiento(lts)
Volumen
Muerto(cm3)
Presin mxima (bar)
Relacin de velocidades
Motor-compresor
Eficiencia de la
PRIMERA ETAPA
(baja presin)
2
101.6
101.6
1.147
SEGUNDA ETAPA
(alta presin)
1
101.6
76.2
0.463
29.5
28.2
10.3
3-1
13.8
3-1
0.98
0.98
transmisin
Rango de
velocidades(rpm)
300-500
300-500
Procedimiento del ensayo

1. Primero antes e encender el equipo:
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Verificar que los manmetros inclinados se encuentren en cero

Llenar las pozas de aceite donde van colocados los
termmetros
Drenar el condensado del interenfriador, postenfriador y
tanque de almacenamiento
Verificar que las vlvulas de 3 vas estn en la posicin correcta
Ajustar los flujos de agua de refrigeracin hasta obtener medidas
comprendidas entre 10 y 25 cm en los medidores de flujo y asegurar
las llaves de funcionamiento en vaco
Pedir instrumentacin adicional en el almacn (6 termmetros,
tacmetro cronometro e indicador de diagrama)
Ubicar los reguladores de velocidad en su posicin mnima
Encender primeramente el compresor de alta presin, luego el
compresor de baja
Cuando la presin en el tanque de almacenamiento se acerca al valor
deseado abrir lentamente la vlvula de estrangulamiento siendo la
posicin correcta de esta. La obtencin de una presin correcta del
tanque cuando las cadas de presiones tanto en la tobera y orificio de
entrada sean iguales.
Esquema de la instalacin
Hoja de datos
Presin baromtrica: 754 mmhg

TBS: 76 F
TBH: 69 F
% Humedad: 75%
P
u Presin
n de aire (
t
kg /cm 2
o
)
P6
P2
1 8.2
2.1
Temperatura del aire ( )
Manmet
ro (
Dinammetro de
presin
mm H 2 O
)
TA
T1
T2
21.
5
98
T3
32
T4
12
0
T5
36
T6
T7
h0
hT
RPM
2.25
21
15.1
20
107
0
Fuerza
(kg)
5.4
Vo
16
2 8.1
P
u
n
t
o
1.9
22
Dinammetro de
alta presin
95
32
13
0
41.
5
Altura de los
medidores de agua
cm H 2 O
(
RP
M
1 128
6
2 142
9
2.5
IE
CAP
21
15
17.5
993
Temperatura de agua
de refrigeracin ( )
T ia
PE
T1a T2a
Fuer
za
(kg)
3.75
Volt
.
Am
p.
CBP
192
12
11
8.5
22.1
44
3.85
220
10.
4
10.
1
5.5
22
40
T3a T 4a
39.
1
39.
4
rea
diagra
indica
CBP (
40
38
3.3601
41
39
4.1840
1. Flujos de agua de refrigeracin

Frmula para determinar los flujos en funcin de la altura del agua
alcanzada en los medidores.
Q=k H n
Para el primer punto
Compresor de baja:
kg
Q1=10.4 x H 0.527 =10.4 x 120.527 =38.526 =0.0106
h
h
s
Compresor de alta:
14
cm 2 )
Clculos:
4.9
kg
Q2=8.3 x H 0.545 =8.3 x 80.545 =25.779 =0.0072
h
h
s
Interenfriador:
Q3=12.4 x H
0.5
=12.4 x 110.5 =41.126 =0.0114 kg

h
h
s
Postenfriador:
kg
Q4 =11.7 x H 0.494 =11.7 x 8.50.494=33.676 =0.0094
h
h
s
Para el segundo punto

Compresor de baja:
Q1=10.4 x H
0.527
=10.4 x 8 0.527=31.114 =0.0086 kg

h
h
s
Compresor de alta:
kg
Q2=8.3 x H 0.545 =8.3 x 50.545 =19.953 =0.0055
h
h
s
Interenfriador:
kg
Q3=12.4 x H 0.5 =12.4 x 80.5 =35.072 =0.0097
h
h
s
Postenfriador:
kg
Q4 =11.7 x H 0.494 =11.7 x 5.5 0.494=27.159 =0.0075
h
h
s
2. Flujo de aire
Si utilizamos el medidor de la caja de aire cuyo dimetro de orificio es
32 mm.
Q aire =36.094 x 10
m
aire =1.2577
H T A m3
P0 s
P0 H kg
TA s
Dnde:
P A Presin baromtrica
H h0 ( mde H 2 O)
T A T . B . S .(en ) =18.5C
Qaire =36.094 x 104
aire =1.2577
m
0.0151 x 291.5
m3
=0.008466
0.8
s
0.8 x 0.0151
kg
=0.0080964
291.5
s
Q aire =36.094 x 10
aire =1.2577
m
0.015 x 291.5
m3
=0.008438
0.8
s
0.8 x 0.015
kg
=0.0080695
291.5
s
3. Potencia elctrica
Para ambos motores
Pelect .=VI (watts)
Dnde:
V en voltios
I en amperios
Pelect CBP=162 x 12.9=2.0898 kW

Pelect CAP=192 x 10.4=1.9968 kW
Pelect CBP=140 x 12.9=1.806 kW

Pelect CAP=220 x 10.1=2.222 kW
4. Potencia le eje
Peje =
FxN
watts
3.0592
Dnde:
F en
kg
N en RPM
Peje =
5.4 x 1070
=1923.7055 watts
3.0592
Peje =
3.75 x 1286
=1576.3925 watts
3.0592
CBP
CAP
Peje =
4.9 x 993
=1590.5138 watts
3.0592
Peje =
3.85 x 1429
=1798.395 watts
3.0592
CBP
CAP
5. Potencia entregada
Siendo la eficiencia mecnica 0.98 de la transmisin:
Pent =0.98 x 1923.7055=1.8852 kW

CBP
Pent =0.98 x 1576.3925=1.545 kW

CAP
Ptotal entregada =3.430 kW
Pent =0.98 x 1590.5138=1.559 kW

CBP
Pent =0.98 x 1798.395=1.762 kW

CAP
Ptoral entregada =3.321 kW
6. Potencia indicada
Pot ind . = p V d (watts)

p=
kA
L
Dnde:
p presin media indicada en N /m2

V d volumen desplazado por unidad de tiempo en m3 /s
/m
k cte delresorte
A rea deli diagrama en m2
L longitud del diagrama en m
Constantes del resorte:
/m
psi
CBP k=48
=130.29
pulg
CAP k=180
psi
=488.6 ba r /m
pulg

Compresor de baja:
4
x 10
p= 130.29 x 4.82
=1.4213
4.4 x 10
Compresor de alta:
p= 488.6 x 5.1 x210 =3.1018

4.5 x 10
Debido a la relacin de velocidades motor/compresor es 3:1
Compresor de baja:
1070
m
V d =1.647 x
=0.00979
3
s
Compresor de alta:
1286
m
V d =0.463 x
=0.00331
3
s
Pot .ind . =1.4213 x 105 x 0.00979=1.391kW

CBP
Pot .ind . =3.1018 x 105 x 0.00331=1.026 kW

CAP
7. Calores absorbidos por el agua de refrigeracin
Los calores absorbidos por el agua se pueden calcular valindonos de

la primera ley de la termodinmica para un proceso de flujo de estado
estable (FEES).En este caso nuestra nica herramienta de donde nos
podemos sostener es el valor del calor especfico para el agua a 27C
y 1atm. a condiciones ambientales.
Ce H O =4.18 kJ /kg
2
CBP =0.0106 x 4.18 x ( 4422.1 )=0.97034 kW

Q
CAP =0.00716 x 4.18 x ( 4022.1 )=0.53557 kW
Q
IE =0.0114 x 4.18 x ( 39.122.1 )=0.8100 kW

Q
PE =0.00935 x 4.18 x ( 3822.1 )=0.6214 kW

Q
El calor total absorbido por el agua de refrigeracin es:
CBP + Q
CAP + Q
IE + Q
PE=2.9373 kW
Q
CBP =0.0086 x 4.18 x ( 4022.1 )=0.6435 kW

Q
CAP =0.0055 x 4.18 x ( 4122.1 )=0.4345 kW
Q
IE =0.0097 x 4.18 x ( 39.422.1 )=0.7014 kW

Q
PE =0.0075 x 4.18 x ( 3922.1 )=0.52298 kW
Q
El calor total absorbido por el agua de refrigeracin es:
CBP + Q
CAP + Q
IE + Q
PE=2.3034 kW
Q
8. Energa aprovechable
5 H
1
H
Dnde:
1 entalpa a la entra da del compresor

H
5 entalpa ala salida del compresor

H
5 H
1= m
( h5 h1 )= mC
p ( T 5T 1 )=(0.0080964)(1.0035)(3621.5)
H
5 H
1=0.11781 kW
H
9. Eficiencias mecnicas
M =
CBP
M =
CAP
P indCBP
P entregadaCBP
P indCAP
P entregadaCAP
1.391
=0.7378
1.8852
1.026
=0.664
1.545
Observaciones
Con esta experiencia podemos comprobar que el trabajo de

compresin disminuye a medida que la presin intermedia se
acerca al valor terico.
Una vez ms nos damos cuenta de la importancia de la primera

ley de termodinmica en este caso para un proceso de flujo de
estado estable (FEES) ya que ha sido una de las ecuaciones
fundamentales en este informe as como tambin los clculos de
flujo y otros temas de mecnica de fluidos.
Conclusiones
No colocamos el punto nmero dos en alguno de los datos pedidos

debido a que el tanque de agua el cual suministraba el agua se
qued vaco habr que tener un buen flujo de agua abasteciendo
dicho tanque.
La eficiencia aumenta conforme la relacin de presiones (Pi*Pf) se
acerca a la presin intermedia ideal
Los calores absorbidos por los equipos son menores conforme nos
acercamos a la presin intermedia terica.

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Compresor experimental de aire dos etapas

Conocer el funcionamiento de un compresor de dos etapas mediante

H5 = entalpa del aire a la salida del post enfriador.

T1 = temperatura de succin del aire.

Para realizar el mnimo trabajo en la compresin es necesario que

En un compresor de dos etapas la presin intermedia ptima

1) El porcentaje de volumen muerto, es la relacin entre el volumen

En compresores multietapas la disminucin de la eficiencia volumtrica es

condiciones de la lnea de succin,

Se utilizan adems las siguientes eficiencias para determinar la potencia

La potencia real para mover el compresor es mayor que la

3) Potencia Indicada (Ni)

Presin: Usamos la presin media indicada de un ciclo termodinmico

Procedimiento del ensayo

Verificar que los manmetros inclinados se encuentren en cero

Presin baromtrica: 754 mmhg

Temperatura del aire ( )

1. Flujos de agua de refrigeracin

=12.4 x 110.5 =41.126 =0.0114 kg

Para el segundo punto

=10.4 x 8 0.527=31.114 =0.0086 kg

Para el primer punto

Qaire =36.094 x 104

Para el segundo punto

Pelect .=VI (watts)

Para el primer punto

Pelect CBP=162 x 12.9=2.0898 kW

Para el segundo punto

Pelect CBP=140 x 12.9=1.806 kW

Para el primer punto

Para el segundo punto

Para el primer punto

Pent =0.98 x 1923.7055=1.8852 kW

Pent =0.98 x 1576.3925=1.545 kW

Ptotal entregada =3.430 kW

Para el segundo punto

Pent =0.98 x 1590.5138=1.559 kW

Pent =0.98 x 1798.395=1.762 kW

Ptoral entregada =3.321 kW

Pot ind . = p V d (watts)

p presin media indicada en N /m2

Para el primer punto

p= 488.6 x 5.1 x210 =3.1018

Pot .ind . =1.4213 x 105 x 0.00979=1.391kW

Pot .ind . =3.1018 x 105 x 0.00331=1.026 kW

7. Calores absorbidos por el agua de refrigeracin

Los calores absorbidos por el agua se pueden calcular valindonos de

Para el primer punto

CBP =0.0106 x 4.18 x ( 4422.1 )=0.97034 kW

IE =0.0114 x 4.18 x ( 39.122.1 )=0.8100 kW

PE =0.00935 x 4.18 x ( 3822.1 )=0.6214 kW

Para el segundo punto

CBP =0.0086 x 4.18 x ( 4022.1 )=0.6435 kW

IE =0.0097 x 4.18 x ( 39.422.1 )=0.7014 kW

1 entalpa a la entra da del compresor

5 entalpa ala salida del compresor

Para el primer punto

Para el primer punto

Con esta experiencia podemos comprobar que el trabajo de

Una vez ms nos damos cuenta de la importancia de la primera