El Cajon CFE

REA
1
3 REUNIN PREPARATORIA PARA EL CONGRESO NACIONAL DE HIDRULICA TUXTLA GUTIRREZ, CHIAPAS, 24 DE JULIO DE 2008
INTRODUCCIN
El Proyecto Hidroelctrico EL Cajn con 750 MW de
capacidad instalada incluye una presa de enrocamiento
con cara de concreto de 188 m de altura.
La presa El Cajn terminada en el ao 2006 es ms
alta que su predecesora la presa Aguamilpa de 185
m de altura, que en esa poca era la presa de
enrocamiento con cara de concreto ms alta en
operacin.
El Proyecto Hidroelctrico El Cajn inici su
construccin en marzo del 2003 y el desvo del Ro se
llev a cabo de manera exitosa en marzo del 2004.
INTRODUCCIN
El programa general de construccin indicaba el

llenado del embalse para el mes de julio de 2006,
mismo que se llev a cabo en la fecha programada.
El Proyecto es operado por la Comisin Federal de
Electricidad (CFE).
La construccin se llev a cabo mediante la modalidad
de
contratacin
Engineering
Procurement
and
Construction (EPC) por un consorcio multinacional bajo
el liderazgo de la empresa Ingenieros Civiles Asociados
(ICA) de Mxico.
LOCALIZACIN
U.S.A.
EL CAJN CFRD
MEXICO D.F.
Arreglo del Proyecto

FLUJO
EL.227
EL.223
TNELES DE
DESVO
8
26
.
EL
ATAGUA
AGUAS ARRIBA
EL.396
EL.235
PRESA
OBRA DE
TOMA
ATAGUA
AGUAS ABAJO
EL.322
CASA DE
MQUINAS
EL.367
VERTEDOR
Complejo hidroelctrico subterrneo

5
FLUJO
2
3
FLUJO
1.
TNEL DE ACCESO
2.
CASA DE MQUINAS
3.
GALERA DE OSCILACIN
4.
TNEL DE DESFOGUE
5.
TUBERAS A PRESIN
6.
TNELES DE ACCESO
TEMPORALES
ZONIFICACIN DE LA PRESA
El diseo de la presa El Cajn sigue la prctica

internacional para presas modernas de gran altura de
enrocamiento con cara de concreto.
La seccin transversal de la presa se muestra en las

Figuras 1 y 2.
El cuerpo principal del enrocamiento, zonas 3B, T y 3C

consisten de material obtenido de las excavaciones par
las estructuras y de una cantera.
ZONIFICACIN DE LA PRESA
La cara de aguas abajo, zona 4, tambin es obtenida

de las mismas fuentes.
Las zonas 2 y 2F son materiales semi-impermeables

obtenidos de las excavaciones de las estructuras y de
extracciones aluviales del Ro y procesados.
Los requerimientos de colocacin y compactacin se

detallan en la Tabla 1.
Zonificacin de la presa-seccin transversal
Figura 1
Zonificacin de la zona de aguas arriba-Detalle
Figura 2
Requerimientos de colocacin y compactacin

Tabla1.-Requerimientos de colocacin y
compactacin
Zona
Capa
(m)
1B
0.3
Compactado con tractor
2F
0.3
10.6 Ton Rodillo vibratorio /

placa de 10 Ton NPK
0.3
10.6 Ton Rodillo vibratorio
3A
0.3
3B
0.8
3C
1.4
3H
0.4
Compactado con tractor
NA
NA
Colocado con
retroexcavadora
NA
Tipo de compactador
No. de
pasadas
NA
CONCEPCIN DE LA ZONA DE AGUAS ARRIBA

Material de zona 2
En el Proyecto El Cajn el material de zona 2
colocado directamente bajo la cara de concreto tiene
un promedio de por lo menos 40% ms fino que la
malla 4 (Figura 3 y Tabla 2).
Las
especificaciones
tcnicas
requieren
una
permeabilidad de k= 1 x 10-3 cm/seg, misma que se
obtuvo sin ningn problema.
Para la zona de aguas arriba, las especificaciones
tcnicas requeran el uso de bordillo de concreto
extrusado.

Material de zona 2
En la Presa El Cajn, una hora y media despus que el
concreto haba sido extrusado, los materiales de la
zona de aguas arriba eran colocados contra el bordillo.
(Figuras 4-6.)
La mezcla para concreto extrusado se defini como
sigue:
Cemento 71 Kg/ m
Grava (19 mm No. 4) 896 kg/ m
Arena 1,203 kg/ m
Agua 96 litros/ m
Zona 2 Granulometra
MATERIAL ZONE 2
100
90
80
% PASSING
70
60
50
MIN
40
MAX
30
20
10
0
100.00
10.00
1.00
0.10
0.01
PARTICLE SIZE,mm
Figura 3
Zona 2-Granulometra
Tabla 2.- Zona 2 Granulometra
Tamao
(pulgadas)
Tamao de
partcula
(mm)
Lmites
min
76.20
100
38.10
79
100
31.75
75
94
0.75
19.05
64
78
0.38
9.53
51
64
4.75
40
53
10
2.00
30
41
20
0.85
22
31
40
0.43
16
24
60
0.25
13
20
100
0.15
10
16
200
0.07
12
max
Bordillo extrusado
Figura 4
Colocacin de material 2 utilizando

esparcidor mecnico.
Figura 5
Compactacin de material zona 2
Figura 6

Material zona 3A
Juega el papel de material de transicin entre los
filtros de la zona 2 y el enrocamiento 3B.
El diseo de esta franja de material de 4 m de ancho
que se coloca directamente atrs del material 2, se
defini con un promedio de por lo menos el 33% ms
fino que la malla 4. (Figuras 7 y Tabla 3).
El material de la zona 2 cuya distribucin se mostr en
la Figura 3 es internamente estable y mientras est
soportado por el material 3A no hay posibilidad de
erosin.
Material zona 3A
La segregacin de partculas de grava en la forma de
bolsas sin arena en los vacos fue confiablemente
eliminada con esfuerzos moderados y razonables
durante la construccin.
Despus de algunas pruebas de campo, mtodos
convencionales de colocacin se implementaron
Zona 3A-Granulometra
MATERIAL ZONE 3A
100
90
80
% PASSING
70
60
50
MIN
40
MAX
30
20
10
0
1000.00
100.00
10.00
1.00
0.10
0.01
PARTICLE SIZE, mm
Figura 7
Zona 3A Granulometra
Tabla 3. Zona 3A Granulometra
Lmites
Tamao
(pulgadas)
Tamao de
partcula (mm)
min
228.60
100
152.40
91
76.20
76
100
38.10
64
86
25.40
57
76
0.75
19.05
53
70
0.38
9.53
43
57
4.75
33
46
10
2.00
23
35
20
0.85
14
25
40
0.43
19
60
0.25
14
100
0.15
10
200
0.08
max
Estrategia de construccin de la zona aguas arriba

La zona de aguas arriba era la ruta crtica de la presa y la
estrategia de construccin se defini de la siguiente manera:
El acceso a la zona de aguas arriba est disponible en

cualquier momento a travs de rampas en el cuerpo de la
cortina.
Los materiales procesados de la zona 2, 3A y 2F deben estar
liberados previamente a su colocacin por las reas de control
de calidad.
La bordillera debe de ir por delante del esparcidor mecnico a
una distancia conveniente.
La compactacin debe iniciar una vez que el esparcidor
mecnico recorra la mitad del tramo en construccin.
Mtodos de construccin de la zona de aguas arriba
Colocacin de Material 2
La mquina bordillera se alinea topogrficamente.
La mquina bordillera viaja de un estribo hacia el otro
extrusando el bordillo de concreto pobre con las
dimensiones especificadas de 0.3 m de altura y talud
de 1.4:1.
La bordillera modelo IMB 900-G CT importada de
Brasil, da un rendimiento de 50 a 60 m lineales de
bordillo por hora.
El material 2 se coloca una hora y media despus de

que el bordillo ha sido extrusado.
Las primeras capas de material 2 fueron colocadas
usando mtodos convencionales, i.e. descargando
directamente el material desde los camiones y
esparcindolo utilizando motoniveladoras, pero la
produccin era muy lenta y entonces se decidi colocar
el material usando el esparcidor mecnico DEMAG DF
140 CS similar al que se usa en pavimentacin de
carreteras.
El esparcidor DEMAG mejor notablemente la calidad
del material colocado reduciendo la segregacin e
incrementando la produccin; constituye un paso hacia
adelante en la nueva tecnologa para la construccin
de presas de este tipo.
El material 2 es compactado hasta alcanzar una
relacin de vacos de 0.22 y un peso volumtrico de
2,334 kg/cm.
La compactacin se alcanz con 6 pasadas del rodillo
vibratorio.
El acarreo se llev a cabo con una flotilla de camiones
de volteo articulados Terex TA 30.
Trabajo en la siguiente capa puede empezar. (Figura
8).
Un promedio de 2.4 capas por da o 1,300 m de
material de filtro se colocaron con las cuadrillas de
trabajo trabajando 20 horas efectivas por da.
Colocacin de material 2
Figura 8
Colocacin de material 2
Figura 9
Colocacin de Material 3A
El material de la zona 2 debe de estar colocado
previamente.
Tambin el material de la zona 3B.
Las capas de material 3A se colocaron a todo lo ancho
usando mtodos convencionales i.e., los viajes de
material fueron esparcidos usando una motoniveladora
Cat 140. (Figura 10).
Colocacin de Material 3A
Despus de la primera pasada de la cuchilla alguna
segregacin era evidente en los extremos del material
colocado, pero con algunas pasadas el material
segregado se recoga con la punta de la cuchilla y se
mezclaba con el resto.
La segregacin fue controlada de esta manera como se
demostr con las pruebas de campo.
Las pruebas de campo se ejecutaron cada dos capas,
permitiendo checar la segregacin del material
colocado.
Zona de Material 3A
El material se compact hasta alcanzar una relacin de
vacos de 0.28.
La compactacin se logr con 6 a 10 pasadas del
rodillo, ya que este material es muy sensible al
contenido de humedad.
El coeficiente de permeabilidad obtenido fue k= 1 x
10-3 cm/seg.
El acarreo de los materiales se hizo con la misma
flotilla de acarreo del material 2.
Zona de Material 3A
El trabajo en la siguiente capa puede empezar.
Un promedio de 2.4 capas por da o 960 m de
material de transicin se colocaron.
El factor que controlaba la produccin de la zona de
aguas arriba era el material 3B y en particular el
recorte de la superficies de contacto con el material
3A.
Colocacin de material 3A
Figura 10
Figura 11
Figura 12
Figura 13
Etapas de construccin de la presa

Figura 14
ELEVACIN
FECHAS
ETAPA
INF.
I
I-A
I-B
I-C
II
III
IV
V
VI
PARAPETO
SUP.
INICIO
FIN
RIVERBED 245.00
245.00
275.00
26-May-04 23-Apr-05
RIVERBED 282.00
275.00
282.00
SUBTOTAL STAGE I
282.00
300.00 16-Feb-05 23-Jun-05
282.00
332.00 12-May-05 25-Oct-05
300.00
342.00 30-Aug-05 16-Jan-06
332.00
382.00 11-Nov-05 24-May-06
382.00
391.70 25-May-06
26-Jul-06
SUBTOTAL
391.70
394.50 04-Sep-06 14-Nov-06
TOTAL
CANTIDAD
COLOCADA (m)
983,970
904,890
1,059,756
1,170,138
4,118,755
1,278,063
1,691,255
1,364,007
1,619,431
101,280
10,172,790
12,266
10,185,056
DAS
CALEND.
PRODUCCIN
PROMEDIO
(m/DA)
332
12,406
127
166
139
194
62
791
71
-
10,063
10,188
9,813
8,348
1,634
12,861
173
-
Histograma de colocacin de materiales
700,000
10,000,000
9,000,000
VOLUME (m)
8,000,000
500,000
400,000
7,000,000
Embankment placement rates
6,000,000
5,000,000
300,000
4,000,000
3,000,000
200,000
2,000,000
ACCUMULATED VOLUME (m)
600,000
100,000
1,000,000
0
0
2004
2005
2006
ACCUMULATED VOLUME
Figura 15
REA
44
Etapas de deslizados de la cara de concreto

EL. 392.00
STAGE 4
EL. 380.00
STAGE 3
EL. 340.22
EL. 330.00
STAGE 2
EL. 280.00
STAGE 1
Figura 16
EL. 223.07
LOSAS DE ARRANQUE
ELEVACIN
ETAPA
INF.
SUP.
RIVERBED
280.00
II
280.00
III
IV
LOSAS DE LA CARA
CANT. DE CONCRETO
AREA
(m)
FECHAS:
DISEO
REAL
INICIO
FIN
4,063.26
2,954.62
3,217.50
06-Apr-05
08-Jun-05
330.00
1,103.49
618.14
758.00
18-Oct-05
330.00
380.00
1,123.33
481.89
560.00
380.00
392.07
521.48
168.99
6,811.56
4,223.64
TOTAL
AREA
(m)
CANTIDAD
(m)
REA TOTAL
(m)
DISEO
REAL
21,306.64
14,711.60
15,864.50
25,369.90
12-Dec-05
31,335.48
17,083.55
19,134.50
32,438.97
11-Apr-06
16-Jun-06
43,500.50
17,765.23
18,322.50
44,623.83
213.00
06-Jul-06
18-Aug-06
10,359.31
3,262.73
3,980.50
10,880.79
4,748.50
106,501.93
52,823.11
57,302.00
113,313.49
Tiempos reales de construccin
ETAPA
PRESA
1
1-A
1-B
1-C
2
3
4
5
6
LOSA DE LA
CARA
I
II
III
IV
ELEVACIN
INF.
SUP.
RIVERBED 245.00
245.00
RIVERBED
275.00
282.00
282.00
300.00
332.00
382.00
2004
A S O
2004
J A S O
2005
J J A
2005
M J J A
2006
A M
2006
M A M
275.00
282.00
282.00
300.00
332.00
342.00
382.00
391.70
ELEVACIN
INF.
SUP.
RIVERBED 280.00
280.00
330.00
380.00
330.00
380.00
392.07
Figura 17
Cara de concreto Etapa I
Figura 18
Cara de concreto Etapa II
Figura 19
Cara de concreto Etapa III
Figura 20
Cara de concreto Etapa IV
Figura 21
REA
51
Antes del llenado del embalse, Jun

2006
Figura 23
Curvas de igual asentamiento al final

de la construccin (13 Jul 2006)
400
Elevaciones, m
Curvas en cm
I-3
350
O
ET
R
C
ON
C
DE
A
R
CA
300
85
I-4
75
65
55
250
MATERIAL 3B
15
25
35
45
MATERIAL T
MATERIAL 3C
200
sta 0-250
0-200
0-150
0-100
0-050
0+000
0+050
0+100
0+150
0+200
0+250
Figura 22
Llenado del embalse, Ago 2006
Figura 25
Curvas de igual asentamiento con el nivel

del embalse al 50% (10 Agosto, 2006).
ELEV. 397.50
400
Curvas en cm
Elevaciones, m
I-3
350
Nivel del embalse 304,00 m
RA
CA
O
ET
R
C
ON
C
DE
2,0
I-4
1,5
300
C-12
1,0
1,0
3,0
250
2,0
0,5
1,0
1,5
C-14
MATERIAL T
MATERIAL 3B
MATERIAL 3C
200
sta 0-250
0-200
0-150
0-100
0-050
0+000
0+050
0+100
0+150
0+200
0+250
Figura 24
Llenado del embalse, Ene 2007
Figura 27
Curvas de igual asentamiento con el nivel

del embalse al 95% (18 Ene, 2007).
400
ELEV. 397.50
Curvas en cm
Nivel del embalse 382,20 m
EJE CORTINA
I-3
Elevaciones, m
350
300
RA
A
C
O
ET 18
R
NC
CO
DE22
I-4
14
10,0
6
250
MATERIAL T
MATERIAL 3B
MATERIAL 3C
200
sta 0-250
0-200
0-150
0-100
0-050
0+000
0+050
0+100
0+150
0+200
0+250
Figura 26
CONCLUSIONES
La Presa El Cajn tuvo un programa de

construccin muy apretado.
Impuesto por el contrato tipo EPC, fue

necesario establecer mtodos rpidos de
construccin para asegurar el cumplimiento del
programa de construccin.
CONCLUSIONES
Se tomaron decisiones clave en la obra con

objeto de ajustarse a las condiciones del sitio y
con objeto de ajustar las propiedades
requeridas de los materiales, tales como:
Coeficiente de permeabilidad
Relacin de vacos.
Contenido de humedad de los materiales de
filtro.
CONCLUSIONES
Una vez ms, se confirm que las propiedades

de los materiales y los parmetros de
laboratorio
definidos
bajo
condiciones
controladas durante la etapa de factibilidad..
Deben ser ajustadas durante la fase de

construccin cuando la operacin a gran escala
tiene lugar.
CONCLUSIONES
Una consideracin clave fue la seleccin
cuidadosa del equipo de construccin adecuado:
Mquina bordillera.
Esparcidor mecnico DEMAG DF 140 CS
La presa El Cajn representa la ms rpida

operacin de construccin pesada lograda en
Mxico para una presa de gran tamao.
REA
63

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REA

El programa general de construccin indicaba el

Arreglo del Proyecto

Complejo hidroelctrico subterrneo

El diseo de la presa El Cajn sigue la prctica

La seccin transversal de la presa se muestra en las

El cuerpo principal del enrocamiento, zonas 3B, T y 3C

La cara de aguas abajo, zona 4, tambin es obtenida

Las zonas 2 y 2F son materiales semi-impermeables

Los requerimientos de colocacin y compactacin se

Zonificacin de la presa-seccin transversal

Zonificacin de la zona de aguas arriba-Detalle

Requerimientos de colocacin y compactacin

Compactado con tractor

10.6 Ton Rodillo vibratorio /

10.6 Ton Rodillo vibratorio

10.6 Ton Rodillo vibratorio

12.2 Ton Rodillo vibratorio

12.2 Ton Rodillo vibratorio

12.2 Ton Rodillo vibratorio

Compactado con tractor

CONCEPCIN DE LA ZONA DE AGUAS ARRIBA

CONCEPCIN DE LA ZONA DE AGUAS ARRIBA

Colocacin de material 2 utilizando

Compactacin de material zona 2

CONCEPCIN DE LA ZONA DE AGUAS ARRIBA

CONCEPCIN DE LA ZONA DE AGUAS ARRIBA

Estrategia de construccin de la zona aguas arriba

El acceso a la zona de aguas arriba est disponible en

Mtodos de construccin de la zona de aguas arriba

Mtodos de construccin de la zona de aguas arriba

El material 2 se coloca una hora y media despus de

Mtodos de construccin de la zona de aguas arriba

Mtodos de construccin de la zona de aguas arriba

Mtodos de construccin de la zona de aguas arriba

Mtodos de construccin de la zona de aguas arriba

Mtodos de construccin de la zona de aguas arriba

Mtodos de construccin de la zona de aguas arriba

Etapas de construccin de la presa

Histograma de colocacin de materiales

Embankment placement rates

ACCUMULATED VOLUME (m)

Etapas de deslizados de la cara de concreto

Tiempos reales de construccin

Cara de concreto Etapa I

Cara de concreto Etapa II

Cara de concreto Etapa III

Cara de concreto Etapa IV

Antes del llenado del embalse, Jun

Curvas de igual asentamiento al final

Llenado del embalse, Ago 2006

Curvas de igual asentamiento con el nivel

Nivel del embalse 304,00 m

Llenado del embalse, Ene 2007

Curvas de igual asentamiento con el nivel

La Presa El Cajn tuvo un programa de

Impuesto por el contrato tipo EPC, fue

Se tomaron decisiones clave en la obra con

Una vez ms, se confirm que las propiedades