Tipos de Almacenes

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TIPOS DE ALMACENES

CLASIFICACION GENERAL DE LOS ALMACENES


Cada almacn es diferente de cualquier otro. Por ello es necesario establecer mecanismos
para clasificar los almacenes. Algunos de los parmetros segn los que clasificar son:

Segn su relacin con el flujo de produccin


Segn su ubicacin
Segn el material a almacenar
Segn su grado de mecanizacin
Segn su localizacin
Segn su funcin logstica

a) Segn su relacin con el flujo de produccin


Se puede clasificar en los siguientes grupos:

Almacenes de materias primas: Aquellos que contienen materiales, suministros,


envases, etc. ; que sern posteriormente utilizados en el proceso de transformacin.

Almacenes de productos intermedios: Aquellos que sirven de colchn entre las


distintas fases de obtencin de un producto.

Almacenes de productos terminados: Exclusivamente destinados al almacenaje del


resultado final del proceso de transformacin.

Almacenes de materia auxiliar: Sirve para almacenar repuestos, producto de


limpieza, aceites, pinturas, etc. La demanda de estos productos suele ser estocstica.

Almacenes de preparacin de pedidos y distribucin: Su objeto es acondicionar el


producto terminado y ponerlo a disposicin del cliente.

b) Segn su ubicacin

Almacenaje interior: Almacenaje de productos con proteccin completa contra


cualquier de los agentes atmosfricos, permitindose incluso modificar las
condiciones de temperatura e iluminacin.
Almacenaje al aire libre: Carecen de cualquier tipo de edificacin que estn
formados por espacios delimitados por cercas, marcados por nmeros, seales

pintadas, etc. Se almacenan productos que no necesitan proteccin contra los


agentes atmosfricos.

c)

Segn el material a almacenar

d)

Almacn para bultos: El objetivo es juntar el material en unidades de transporte y de


almacn cada vez mayores para el aprovechamiento pleno de la capacidad de carga
de un vehculo para conseguir su transporte econmico.
Almacenaje de grneles: Si es posible, debe estar en las proximidades de lugar de
consumo debido a que el transporte es costoso. Hay que hacer transportable y
almacenable el material que se puede verter. Su contenido debe poderse medir
automticamente, su extraccin regulable y con conexin a un medio de transporte.
Almacenaje de lquidos: Es un material especfico de granel pero que pueden ser
transportados por caeras.
Almacenaje de gases: Requieren unas medidas de seguridad especiales que han de
ser observadas por la alta presin o la particular inflamabilidad.
Segn su localizacin

Almacenes centrales: Aquellos que se localizan lo ms cerca posible del centro de


fabricacin. Estn preparados para manipular cargas de grandes dimensiones.

Almacenes regionales: Aquellos que se ubican cerca del punto de consumo. Estn
preparados para recoger cargas de grandes dimensiones y servir mediante camiones
de distribucin de menor capacidad.

La eleccin de almacenes centrales o regionales depende del tipo de carga y la estructura de


costes de la empresa. As productos de bajo valor, o costes de transporte elevados,
conducen al uso de almacenes regionales. Por el contrario en costes de almacn elevados,
por el valor del producto, implican almacenes centrales. En cualquier caso existen mtodos
para la evaluacin de la mejor decisin.
e)

Segn su funcin logstica

Centro de consolidacin: Estos almacenes reciben productos de multiples


proveedores y lo agrupan para servirlos al mismo cliente.

Cliente 1
A B C

produc
to A

produc
to B

produc
to C

Centro de
consolidacin

Cliente 2
A B

Son muy habituales en industrias cuyos productos tiene una gran cantidad de componentes.
El centro de consolidacin produce ahorros por el uso de medios eficientes de transporte al
agrupar envios reduciendo los niveles de stock en el cliente. Una empresa optara por
aprovisionarse a travs de un centro de consolidacin pues le permitir reducir la
congestion en la recepcin de pedidos.

Centro de ruptura: Tienen la funcin de los centros de consolidacin. Recibe la


carga de un numero reducido de proveedores y sirven a un gran numero de clientes,
son necesidades dispares.
Cliente 1

A B C
Cliente22
22

producto A
B C

Centro de
ruptura

Reducen el numero de contactos de los fabricantes


con los clientes finales y reducen el movimiento de
los clientes que nicamente han de acudir a un centro
de ruptura para recoger mltiples productos.
La mayor simplicidad de estos dos sistemas hace que en la prctica, empresas con mltiples
proveedores y mltiples clientes (como los sistemas de distribucin) desagrupan las
funciones pasando a tener un centro de consolidacin para el aprovisionamiento y un centro
de ruptura para la distribucin.

produ
cto A

produc
to B

produ
cto C

Reserva

Picking

A B

Cliente 3

A B D
Cliente 4

C D

Esta aplicacin es lo que se conoce como separacin de almacen de reserva y picking. Es


interesante considerarla cuando la unidad de carga de salida es menor que la unidad de
carga de entrada.

Centro de transito: Conocido en ingls como Cross-dock, son almacenes que no


almacenan, solo mueven productos. Un ejemplo claro son los almacenes de
transporte urgente. Este tipo de centros, muy complicados de gestionar, permite
aumentar la eficiencia del transporte entre nodos y mantener altos niveles de
servicio al cliente reduciendo el stock total.
Almacenes cclicos o estacionales: son almacenes que recogen una produccin
puntual para hacer frente a una demanda constante, o que permiten resolver una
demanda puntual frente a una produccin ms constante.
Almacenes de custodia a largo plazo: Es el nico de los almacenes analizados cuyo
objetivo es estar lleno, sin importarle costes de transporte, demandas o ritmos de
produccin.

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