Tesis NTP 330
Tesis NTP 330
Tesis NTP 330
EVALUACIN DE RIESGOS
NTP 330
DH S.A.
PRACTICA PROFESIONALIZANTE II
Autor
Gabriel Hctor Peirone
Fecha: 19/11/13
INDICE
[2]
1.2.1 Organigrama
1.2.2 Distribucin del Personal
[3]
1.7.1 Sectores
1.7.2 Caractersticas de Cada Sector
1.7.3 Espacios de Circulacin
[4]
[5]
[6]
3.4.1 Riesgo I
3.4.2 Riesgo II
3.4.3 Riesgo XX
[7]
3.7.1 Objetivos
3.7.2 Temario
3.7.3 Metodologa
3.7.4 Cronograma Fechas Tentativas
3.8.1 Riesgo I
3.8.2 Riesgo II
3.8.3 Riesgo III
[8]
DOCUMENTO I
RELEVAMIENTO Y REVISIN INICIAL DE LA EMPRESA
[9]
Montaje Industrial
Obras Civiles
Aislacin Trmica
Proteccin Catdica
Telemedicin
Pinturas especiales
1.1.3 Ubicacin
[10]
de
[11]
[8]
[12]
Sector / Ocupacin
Cantidad de
Personas
Presidente
Vicepresidente
Gerente Tcnico
Departamento Tcnico
11
Administracin
160
TOTAL
180
[13]
[14]
[10]
VP
R
CE
ES
P I
RD
E
SN
T
DE
E
N
T
E
D
P
.
F
C
A
T I
U
R
C
A
I
[15]
[11]
[16]
Iluminacin.
Ventilacin.
Ergonoma.
Carga Trmica.
Incendio y Explosiones.
Recipientes a Presin.
Efluentes Industriales.
Ruidos y Vibraciones.
Contaminacin.
Radiaciones.
[17]
Fechas
Accidente
05/01/2011
12/01/2011
07/02/2011
27/04/2011
15/05/2011
21/05/2011
22/05/2011
10/06/2011
30/07/2011
06/08/2011
23/09/2011
12/10/2011
18/10/2011
19/11/2011
04/12/2011
06/12/2011
Reingreso
07/01/2011
18/01/2011
08/02/2011
04/06/2011
26/05/2011
29/052011
23/05/2011
11/06/2011
32/07/2011
15/08/2011
27/09/2011
15/10/2011
26/10/2011
20/11/2011
06/12/2011
09/12/2011
Jornadas Laborales
Perdidas (das)
2
6
1
38
11
8
1
1
2
9
4
3
8
1
2
3
TOTAL = 100
INDICE DE INCIDENCIA
Expresa la cantidad de trabajadores siniestrados, en un perodo de un ao, por cada
mil trabajadores expuestos:
INDICE DE INCIDENCIA =
INDICE DE INCIDENCIA =
INDICE DE FRECUENCIA
[18]
INDICE DE FRECUENCIA =
INDICE DE FRECUENCIA =
HORAS TRABAJADAS
16 x 1.000.000 = 120
133200
INDICE DE PRDIDA
El ndice de prdida refleja la cantidad de jornadas de trabajo que se pierden en el
ao, por cada mil trabajadores expuestos.
INDICE DE PERDIDA=
INDICE DE PERDIDA=
INDICE DE BAJA
El ndice de baja indica la cantidad de jornadas de trabajo que se pierden en
promedio en el ao, por cada trabajador siniestrado.
INDICE DE BAJA=
INDICE DE BAJA=
DIAS CAIDOS
TRABAJADORES SINIESTRADOS
100 = 6.25
16
[19]
[20]
80
DOCUMENTO II
IDENTIFICACIN Y EVALUACIN DE RIESGOS
2.1.1
[21]
2.1
2.1.1
Ubicacin y Distribucin
Debido a la ausencia de informacin precisa sobre el tipo y lugar de ocurrencia de los
accidentes acontecidos en la empresa, los riesgos sern identificados y evaluados en todos los
sectores de trabajo, exceptuando el administrativo.
2.1.2
o
Corte y Biselado
[22]
Transporte
Sector Depsito:
En este proceso es donde se almacenan los materiales que ingresan a la empresa
para su posterior comercializacin.
Etapas del Proceso:
1. Traslado del material descargado al sector de depsito con autoelevador.
2. Almacenamiento del material en caeras con autoelevador.
3. Expedicin del material al sector corte y/o carga y descarga.
[23]
Expedicin al sector Corte/ Descarga
Des sunchado
2.1.3
Puestos a Estudiar
Los puestos bajo anlisis son los siguientes:
Puesto
Cantidad de Personal
Corte
Carga y Descarga
Depsito
El personal desempea tareas en los 3 diferentes sectores de la empresa, no
habiendo as operarios para puestos especficos.
2.2
2.2.1
las condiciones del puesto de trabajo, este tiene por objeto establecer las acciones pertinentes
para lograr un puesto de trabajo seguro.
El mtodo pretende evitar los accidentes, haciendo nfasis en la prevencin,
analizando los diferentes riesgos que se presentan en los puestos de trabajo.
El anlisis de las condiciones de los puestos de trabajo se realiza sobre la base de
peligros ya normalizados, considerando la condicin de operacin normal a travs de una planilla
como la que se muestra a continuacin:
Cd.
Riesgos
R1
R2
R3
R4
R5
Fuentes
R6
R7
R8
R9
R10
R11
Ventilacin inadecuada
[24]
NO
R12
R13
R14
Exposicin a radiaciones
R15
Contactos trmicos
R16
Contactos elctricos
R17
Ruidos
R18
Vibraciones
R19
Iluminacin inadecuada
R20
Explosin
R21
Incendio
R22
Carga mental
R23
Postura inadecuada
R24
Movimiento repetitivo
R25
Carga trmica
Identificacin por Cada Sector
2.2.2
Sector Corte
Identificacin de los riesgos:
Cd.
Riesgos
R1
R2
R3
R4
R5
R6
Fuentes
NO
X
X
X
almacenados
Choques y golpes con o contra objetos
Manipulacin y presencia de
(mviles o inmviles)
materiales en el sector
X
X
Amolado de materiales y
R7
(virutas y restos)
R8
R9
con vehculos
R10
R11
Ventilacin inadecuada
R12
nocivas
[25]
2.2.3
R13
R14
Exposicin a radiaciones
R15
Contactos trmicos
R16
Contactos elctricos
R17
Ruidos
R18
Vibraciones
R19
Iluminacin inadecuada
R20
Explosin
R21
Incendio
R22
Carga mental
R23
Postura inadecuada
R24
Movimiento repetitivo
R25
Carga trmica
X
X
Riesgos
R1
R2
R3
R4
R5
Fuentes
NO
X
X
X
almacenados
Choques y golpes con o contra objetos
(mviles o inmviles)
material
R6
R7
R8
R9
R10
R11
Ventilacin inadecuada
R12
R13
R14
Exposicin a radiaciones
R15
Contactos trmicos
R16
Contactos elctricos
[26]
2.2.4
R17
Ruidos
R18
Vibraciones
R19
Iluminacin inadecuada
R20
Explosin
R21
Incendio
R22
Carga mental
R23
Postura inadecuada
R24
Movimiento repetitivo
R25
Carga trmica
Sector Depsito
Identificacin de los riesgos
Cd.
Riesgos
R1
R2
R3
R4
R5
Fuentes
NO
X
Manipulacin de materiales
Desplome de caeras
(mviles o inmviles)
material
R6
R7
R8
R9
X
X
X
vehculos
R10
R11
Ventilacin inadecuada
R12
R13
R14
Exposicin a radiaciones
R15
Contactos trmicos
R16
Contactos elctricos
R17
Ruidos
R18
Vibraciones
R19
Iluminacin inadecuada
R20
Explosin
[27]
R21
Incendio
R22
Carga mental
R23
Postura inadecuada
R24
Movimiento repetitivo
R25
Carga trmica
Medicin de Ruido
Se realizaron dos mediciones acsticas el da 23 de Octubre de 2011 en los
diferentes sectores de la empresa, analizando por separado los ruidos continuos y los ruidos de
impacto, las mismas se llevaron a cabo por la maana y por la tarde.
Para efectuar las mediciones se utiliz un decibelmetro marca TES 1350 A Sound
Level Meter.
Ruidos Continuos
o
Mediciones Acsticas
Medicin 1 (rea Norte)
Ruidos Continuos
Sector
dB (A)
Hora
Hora
Carga y Descarga
92
9:30
91
9:37
Depsito
80
9:35
80
9:44
Corte
98
9:40
98
9:45
Mediciones Acsticas
Medicin 3 (rea Norte)
Ruidos Continuos
Sector
dB (A)
Hora
Hora
Carga y Descarga
80
16:05
81
16:20
Depsito
77
16:07
77
16:23
Corte
86
16:12
85
16:25
2)
[28]
3)
4)
Mediciones Acsticas
Medicin 1 (rea Norte)
Sector
Ruidos Impulsivos
dB (A)
Hora
Hora
Carga y Descarga
91
10:13
98
10:25
Depsito
89
10:17
98
10:28
Corte
92
10:22
95
10:32
Mediciones Acsticas
Medicin 3 (rea Norte)
Sector
Ruidos Continuos
dB (A)
Hora
Hora
Carga y Descarga
94
16:35
105
16:45
Depsito
91
16:38
105
16:49
Corte
94
16:41
96
16:53
[29]
2.3.1.2
Nivel de deficiencia
ND
Significado
Se han detectado factores de riesgo significativos que determinan como
10
Deficiente (D)
Mejorable (M)
Aceptable (A)
2.3.1.3
[30]
Como se puede apreciar en los cuadros anteriores, la escala del nivel de deficiencia
toma valores desde 1 hasta 10 y la del nivel de exposicin va de 1 hasta 4. Dicha valoracin
demuestra el criterio empleado en lo que respecta a la importancia pertinente del ND frente al NE.
Nivel de
exposicin
Continuada (EC)
Frecuente (EF)
Ocasional (EO)
Espordica (EE)
Significado
Continuamente. Varias veces en su jornada laboral con tiempo
prolongado.
Varias veces en su jornada laboral, aunque sea con tiempos cortos.
Alguna vez en su jornada laboral y con perodos cortos de tiempo.
Irregularmente.
NP = ND x NE
Valoracin del Nivel de Probabilidad
Nivel de Exposicin (NE)
Nivel de Deficiencia (ND)
2.3.1.4
NE
Nivel de probabilidad
4
M
1
A - 40
6
3
M
A - 30
M
A - 24
- 20
A
- 18
M
-8
2
A
- 10
A
- 12
M
-6
M
-6
B
-4
NP
1
A
B
-2
Significado
Situacin deficiente con exposicin continuada, o muy
Entre 40 y 24
deficiente
con
exposicin
frecuente.
Normalmente
la
Entre 20 y 10
Media (M)
Entre 8 y 6
[31]
Entre 4 y 2
2.3.1.5
Puntaje
7 - 10
4-6
1-3
Puntaj
e
4
2
Tropezn
Resbaln
Condicin de
Condicin del
Puntaje
cada
Manos ocupadas
Manos libres
lugar
Entre mquinas
Espacios abiertos
2-4
1
Puntaje
4
1
Puntaje
Ms de 1000 Kg
Entre 300 y 1000 Kg
Menor de 300 Kg
7 -10
4-6
1-3
Altura
Tipo de
Puntaje
Ms de 1,50 m
Entre 1 y 1,50 m
Menos de 1 m
elemento
Con filo
Sin filo
7 - 10
4-6
1-3
Puntaje
3
1
Puntaje
Ms de 1000 Kg
Entre 300 y 1000
Kg
Menor de 300 Kg
Altura
Tipo de
Puntaje
7 -10
Ms de 1,50 m
7 - 10
elemento
Con filo
4-6
Entre 1 y 1,50 m
4-6
Sin filo
1-3
Menos de 1m
1-3
Puntaje
3
1
Puntaje
3
con filo
Superficies uniformes
Puntaje
7
3
1
Peso
Puntaje
Pesadas
Livianas
3
1
[32]
Tipo de elemento
Con filo
Sin filo
Puntaje
3
1
Puntaje
proyeccin
Con impulso
Sin impulso
Superficie
3
1
Puntaje
Con filo
Sin filo
3
1
Puntaje
3
1
Superficie
Caracterstica de la
Puntaje
Con filo
Sin filo
3
1
superficie
Dura
Blanda
Puntaje
3
1
Puntaje
4-9
1-3
Puntaje
5
1
Puntaje
5
3
1
Agente causante
Fsicas
Qumicas
[33]
Puntaje
4-6
1-3
Voltaje de
Adecuada puesta
Puntaje
alimentacin
Mayor a 24 V
Menor a 24 V
Puntaje
a tierra
3
0
No
S
3
1
Ruidos (R17)
NSCE
Mayor a 85 dB (A)
Entre 85 y 80 dB (A)
Menor a 80 dB (A)
Puntaje
7 - 10
4-6
1-3
Vibraciones (R18)
En caso de existir este riesgo, este posee una gravedad media por lo que se asignar
un puntaje de 5.
Iluminacin inadecuada (R19)
Cumplimiento con la
legislacin
Puntaje
No cumple
Cumple
Lux
Puntaje
Menor a
100
Explosin (R 20)
En caso de existir este riesgo, este posee una gravedad alta por lo que se asignar
un puntaje de 9.
Incendio (R 21)
Caracterstica de
los materiales
Muy combustibles o
Puntaje
Carga de fuego
Puntaje
Mayor a 15 Kg./m2
Menor a 15 Kg./m2
combustible
Poco combustible o
incombustibles
Carga mental (R 22)
Tiene que tomar
decisiones que
inciden en el
proceso/ actividad
S
No
Tiene lmites de
Puntaje
tiempo para
Puntaje
Repetitividad del
trabajo
realizar la tarea
3
1
S
No
3
1
S
No
[34]
Puntaje
Puntaje
3
1
3
1
Puntaje
3
1
Cuando se refiere a las consecuencias producidas por los accidentes, se trata de las
que normalmente se esperan en caso de la materializacin del riesgo.
2.3.1.6
NR = NP x NC
Nivel de probabilidad (NP)
40 - 24
20 - 10
8-6
4-2
II
2800 - 1680
1400 - 700
560 - 420
280 - 140
II
50
II
2000 - 1200
1000 - 500
400 - 300
100
17,5
II
II
700 - 420
350 - 175
140 - 105
II
10
II
400 - 240
200
III
100
2.3.1.7
200
III
[35]
III
80 - 60
III
70 - 35
III
40
IV
20
NR
2800 420
II
400 105
III
100 35
IV
20
2.3.2
2.3.2.1.1
Significado
Cd.
R2
R3
R17
R7
R6
R5
Riesgo
Cadas de personas al
mismo nivel
Cadas de objetos en
manipulacin (Corte)
Ruidos
Proyeccin de fragmentos
o partculas
Golpes y cortes por
herramientas
Choques y golpes con o
contra objetos (mviles o
Nivel de
Nivel de
Probabilidad
NP = ND X NE
Consecuencias
NC = C1 + C2 + C3
Nivel de
Riesgo
NI
ND
NE
NP
C1
C2
C3
10
30
240
II
12
11
132
II
12
96
III
12
72
III
11
66
III
12
IV
IV
NC NR = NP X NC
inmviles)
R16
Contactos elctricos
[36]
EVALUACIN DE RIESGOS
Cd.
R3
R9
R2
R8
Riesgo
Cadas de objetos en
manipulacin
Atropello, golpes o
choques contra o con
vehculos
Cadas de personas al
mismo nivel
Atrapamiento por o entre
objetos
R17
Ruidos
Nivel de
Nivel de
Probabilidad
NP = ND X NE
Consecuencias
NC = C1 + C2 + C3
ND
NE
NP
C1
C2
C3
24
10
10
10
30
24
18
12
18
Nivel de
NI
Riesgo
NC NR = NP X NC
23
552
270
II
216
II
162
II
96
III
54
III
3.2.1.3
Sector Depsito
EVALUACIN DE RIESGOS
Cd.
R3
R2
R8
R5
R4
R6
R17
Riesgo
Cadas de objetos en
manipulacin
Cadas de personas al
mismo nivel
Atrapamiento por o entre
objetos
Choques y golpes con o
contra objetos (mviles o
inmviles)
Cada o desplome de
objetos almacenados
Golpes y cortes por
herramientas
Ruidos
Nivel de
Nivel de
Probabilidad
NP = ND X NE
Consecuencias
NC = C1 + C2 + C3
Nivel de
Riesgo
NI
NR = NP X
ND
NE
NP
C1
C2
C3
NC
24
10
10
23
552
24
216
II
18
162
II
10
40
120
II
10
10
23
92
III
11
66
III
12
46
III
EVALUACIN DE RIESGOS
[37]
NC
Cd.
R3
R3
2.4
Riesgo
Nivel de
Nivel de
Probabilidad
NP = ND X NE
Consecuencias
NC = C1 + C2 + C3
Nivel de
Riesgo
NI
NR = NP X
ND
NE
NP
C1
C2
C3
NC
24
10
10
23
552
6
4
24
manipulacin (Depsito)
JERARQUIZACIN DE LOS RIESGOS
10
10
23
552
Cadas de objetos en
manipulacin (Descarga)
Cadas de objetos en
NC
R2
R2
R2
R8
R8
R3
R5
10
30
270
II
10
30
240
II
24
216
II
24
216
II
18
162
II
18
162
II
12
11
132
II
10
40
120
II
R17
Ruidos ( Corte)
12
96
III
R17
Ruidos (Descarga)
12
96
III
10
10
23
92
III
12
72
III
11
66
III
11
66
III
18
54
III
R4
R7
R6
R6
R5
[38]
R17
Ruidos (Depsito)
12
46
III
12
IV
IV
R16
Contactos elctricos
DOCUMENTO III
TRATAMIENTO DE LOS RIESGOS SELECCIONADOS
[39]
3.3
[40]
Evitar la exposicin innecesaria de los trabajadores, aislando los mismos de los riesgos
del trabajo.
3.4
PROPUESTAS DE MEJORA
3.4.1 MEJORAS ESPECFICAS A APLICAR
3.4.1.1 R3: ``CADA DE OBJETOS EN MANIPULACIN en el sector de Depsito,
Carga y Descarga
Cd.
R3
Riesgo
Cada de objetos en
manipulacin
Nivel de
Probabilidad
NP = ND X NE
Nivel de
Consecuencias
NC = C1 + C2 + C3
Nivel de
Riesgo
ND
NE
NP
C1
C2
C3
NC
NR = NP X
NC
24
10
10
23
552
Situacin Actual:
Sector Corte: En este sector se realizan cortes y biselado de caos de diferentes
medidas (SCH 40 y SCH 80). Los caos o materiales usados para obra civil se trasladan
como paquete a travs de un autoelevador hasta el sector depsito, en donde son almacenados
en caeras.
Sector Depsito: Cabe aadir que el proceso de amolado se realiza a veces en este
sector para evitar el traslado al sector corte, ya que se recorre una distancia de 10 m con el pack
de caos. Pero segn lo observado, el trabajo sobre los caos (depsito) posee una cierta
deficiencia ya se realiza acudiendo al apoyo de dos caballetes que estn desprovistos de
seguridad.
Luego de realizar el procedimiento para transformar el material de acuerdo a los
requerimientos del cliente, se vuelven a cargar los caos en el autoelevador y se realiza la fase de
soldadura (en caso de que el proceso lo requiera).
De acuerdo a lo observado en el trabajo diario se puede apreciar altos valores
crticos tanto en los niveles de deficiencia (ND), como en el de exposicin (NE) y por lo tanto en el
nivel de probabilidad (NP).
Para proceder con la disminucin de estos valores elaborar a continuacin algunas
propuestas de mejora del procedimiento de trabajo. Con esto se evitar que el riesgo presente, en
este caso la cada de objetos en manipulacin, no pueda causarles daos a los trabajadores ni al
proceso.
Los valores crticos observados son los siguientes:
Nivel de Deficiencia (ND): 6, lo cual da un nivel deficiente segn el mtodo utilizado.
[41]
NI
Propuesta de Mejora I
Segn lo visto en cuanto al traslado de los materiales y de acuerdo al artculo 134 del
Decreto 351/79 de la Ley Nacional de Higiene y Seguridad 19587, slo se permitir la utilizacin
de los vehculos a los conductores que estn capacitados para tal tarea. El encargado de manejar
la mquina adems, deber poseer una licencia especial de conducir para el vehculo usado en el
trabajo, y que de acuerdo a lo establecido en la Ley N 24449 de Seguridad Vial de Bs As, es el
tipo E2 (maquinaria especial no agrcola).
Propuesta de Mejora II
Previo al comienzo del procedimiento laboral se verificar el estado general del
vehculo como as tambin de las sujeciones usadas para sostener las caeras en su transporte.
Segn el artculo 123 del Decreto 351/79 de la Ley Nacional de Higiene y Seguridad 19587, los
cables sern de construccin y tamao apropiado para las operaciones en las que se los
emplearn. El factor de seguridad para los mismos no ser inferior a 6 para la mxima carga
admisible. Con esta definicin, se establecera que los sunchos usados para sostener la caera
no son los adecuados para el trabajo ya que son fabricados por los mismos operarios del taller, es
por eso que se deben cambiar por eslingas homologadas por la ley.
La inspeccin de control de estos dispositivos se llevar a cabo previo a la realizacin
de la actividad e incluir las propuestas o recomendaciones mencionadas anteriormente. La
misma ser efectuada por el Supervisor de Taller y el Tcnico en Higiene y Seguridad de la
empresa.
[42]
establecidas en un principio, sino que han sido modificadas evitando situaciones establecidas en
un procedimiento de trabajo seguro. Es por eso que se debe cambiar el modo de trabajo
insertando o aplicando capacitacin a los operarios, en donde se vuelva a insistir en situaciones
bsicas de seguridad y transformar esto en un hbito.
Imagen 1 Autoelevador junto a las caeras (Depsito)
DESCRIPCIN
Capacitacin conductor del
vehculo / Licencia especial
COSTO FINAL
COSTO FINAL
$ 3600
Propuesta de Mejora II
CANTIDAD
20 unidades x 5 m c/u
-
DESCRIPCIN
Fleje de chapa galvanizada
Cambio de Operacin de
Trabajo /Capacitacin
[43]
NOTA: Las capacitaciones sern dadas por el mismo personal de la empresa, ya sea
Supervisor del Taller o por Tcnico en Higiene y Seguridad.
Adems la aplicacin de las propuestas deber poseer un seguimiento diario, en
donde se establecern si hay cambios con las mejoras establecidas y si se necesita compra de
nuevo material.
Propuesta de Mejora III
CANTIDAD
DESCRIPCIN
COSTO POR UNIDAD
COSTO FINAL
Seleccin de zonas de
trabajo
Cambio de Operacin de
Trabajo /Capacitacin
Nivel de Exposicin (NE): 4, los que nos indica un Nivel de Exposicin Continuada (EC), segn el
mtodo utilizado.
Aqu se tuvo en cuenta que la tarea se realiza segn las demandas requeridas por el
cliente y el procedimiento no se ejecuta con demasiada continuidad o frecuencia ni tampoco
durante tiempo prolongado.
Debido a esto es que consider que este nivel se vea disminuido a un Nivel de
Exposicin 2, que sera una Exposicin Ocasional (EO), debido a que la tarea se efecta alguna
vez en su jornada laboral y con perodos cortos de tiempo.
Nivel de Consecuencia (NC): C1=10, C2= 10 y C3 =3; estos datos nos indican que la carga tiene
un peso superior a 1000 kg, se transporta a una altura superior de 1,50 m y posee filo.
Lo que se observ en esta situacin es que el material de trabajo se encuentra dentro
de los lmites de carga mxima que puede soportar el autoelevador, pero la misma es voluminosa,
difcil de sujetar ya que se encuentra ubicada de tal modo que debe sostenerse o manipularse a
una altura que tapa la visual del conductor, por lo que est en equilibrio inestable y corre el riesgo
de desplazarse y/o caerse.
De acuerdo a lo establecido anteriormente es necesario realizar un rediseo de la
carga, es decir, disminuir la cantidad de caos a transportar logrando as reducir el peso a un valor
menor de 1000 kg y ubicar la altura de traslado entre 1m y 1,50m. Con esta implementacin
estaramos disminuyendo el nivel de C1y C2, a valores de 6 y 4 correspondientemente.
CANTIDAD
-
COSTO FINAL
Propuesta Final
Basndome en el estudio realizado, se considera que lo ms recomendable para
implementar y disminuir los valores elevados nombrados anteriormente, sera aplicar ambas
propuestas establecidas en el nivel de deficiencia que estableca un cambio en el procedimiento
de trabajo, para hacer del mismo una tarea ms segura. Esto se lograra mediante el cambio y
reposicin de elementos de seguridad tales como flejes de chapa, y brindar adems capacitacin
[44]
COSTO FINAL
COSTO FINAL
$ 3600
CANTIDAD
COSTO FINAL
DESCRIPCIN
Capacitacin conductor del
CANTIDAD
20 unidades x 5 m c/u
-
Trabajo /Capacitacin
Propuesta de Mejora III
DESCRIPCIN
Seleccin de zonas de
trabajo
Cambio de Operacin de
Trabajo /Capacitacin
Propuesta IV
CANTIDAD
-
DESCRIPCIN
Fleje de chapa galvanizada
Cambio de Operacin de
DESCRIPCIN
Rediseo de la carga / Cambio
COSTO FINAL
de operacin de trabajo
Costo Definitivo
TOTAL
Actividades a realizar
Propuesta I
Obtencin de Licencia Especial
Capacitacin de maniobras
Responsables
Municipalidad
$ 3600
Autor
Operario / Conductor
del vehculo
Tcnico de Seguridad e
Higiene o Supervisor
Supervisor
Departamento de
Compras
Responsable de
Compras
Supervisor de Taller o
Tcnico de Seguridad e
Higiene
Supervisor
Plazos
45 das
Propuesta II
Pedido y Adquisicin de los
elementos de trabajo
Cambio de Flejes de Chapa
Inspeccin de los Elementos de
Izaje
Inspeccin del estado del
autoelevador
Capacitacin
Tcnico de Seguridad
e Higiene
Operario/Conductor
Tcnico de Seguridad
e Higiene
[45]
15 das
Antes de
comenzar la
tarea
* NOTA
Propuesta III
Ubicar una sola zona de trabajo
(Sector Corte)
Redisear los procedimientos
diarios de trabajo
Supervisor
10 das
Tcnico de Seguridad
e Higiene
Capacitacin
* NOTA
Propuesta IV
En conjunto
Rediseo de la carga
a la
Tcnico de Seguridad e Tcnico de Seguridad
Propuesta II
Cambio los procedimientos
Higiene
e Higiene
diarios de trabajo
Capacitacin
* NOTA
* NOTA: La capacitacin se realizar una vez establecidas las propuestas.
Como complemento para verificar el correcto funcionamiento de las mejoras se
debe utilizar un checklist al realizar el trabajo. Si todo se encuentra en orden y si no se ha
verificado ninguna anormalidad, la evaluacin de riesgos tendra que quedar determinada del
siguiente modo:
EVALUACIN DE RIESGOS R3
Riesgo R3
Cada de
objetos en
manipulacin
Nivel de
Probabilidad
NP = ND X NE
Situacin
Nivel de
Consecuencias
NC = C1 + C2 + C3
Nivel de
Riesgo
NI
ND
NE
NP
C1
C2
C3
NC
NR = NP X NC
Inicial
24
10
10
23
552
Con las
mejoras
propuestas
14
56
III
EVALUACIN DE RIESGOS R9
Cd.
R9
Riesgo
Atropello, golpes
o choques contra
o con vehculos
Nivel de
Probabilidad
NP = ND X NE
Nivel de
Consecuencias
NC = C1 + C2 + C3
ND
NE
NP
C1
10
30
Situacin Actual:
[46]
C2
C3
Nivel de
Riesgo
NC
NR = NP X NC
270
NI
II
De acuerdo a lo observado en el trabajo diario se puede apreciar altos valores crticos tanto en los
niveles de deficiencia (ND), como en el de exposicin (NE) y por lo tanto en el nivel de
probabilidad (NP).
Para proceder con la disminucin de estos valores elaborar a continuacin algunas
propuestas de mejora del procedimiento de trabajo. Con esto se evitar que el riesgo presente, en
este caso el atropello, golpes o choques contra o con vehculos, no pueda causarles daos a los
trabajadores ni al proceso.
Los valores crticos observados son los siguientes:
Nivel de Deficiencia (ND): 10, lo cual da un nivel muy deficiente segn el mtodo utilizado.
Segn lo explicado anteriormente, en algunas ocasiones dependiendo del trabajo no
se realiza el transporte de los elementos hacia la mesa de corte, ya que el mismo se hace en el
sector de depsito en donde adems se encuentra elaborando la carga y descarga de los
materiales. En el sector el desembarco y traslado del material se realiza por medio de un
autoelevador (cuya capacidad de carga mxima es de 2500 kg). Los caos (cuyo largo son de 6 m
c/u) son ubicados a una altura superior a 1,50 m lo que puede resultar en un factor inseguro, ya
que se le agrega adems la falta de sealizacin y advertencia, y el trabajo de corte de caeras
en donde estorban las maniobras del operario del autoelevador.
-
Propuesta de Mejora I
Segn lo visto en cuanto al traslado de los materiales y de acuerdo al artculo 134 del
Decreto 351/79 de la Ley Nacional de Higiene y Seguridad 19587, slo se permitir la utilizacin
de los vehculos a los conductores que estn capacitados para tal tarea. El encargado de manejar
la mquina adems, deber poseer una licencia especial de conducir para el vehculo usado en el
trabajo, y que de acuerdo a lo establecido en la Ley N 24449 de Seguridad Vial de Bs As, es el
tipo E2 (maquinaria especial no agrcola). Adems el operario/conductor del vehculo ser el
encargado de constatar el estado del mismo antes de iniciar cualquier trabajo, indicndole al
Tcnico de Seguridad e Higiene lo que ha observado.
[47]
Propuesta de Mejora II
Como se ha explicado con anterioridad en la rutina del proceso, la Carga y Descarga
del material de trabajo se realiza en el Depsito en donde tambin se efecta en ciertas cercanas
el corte y biselado de los caos.
Con lo detallado en un principio lo que se hara era establecer el trabajo de amolado
en el sector Corte, ya que as se evitara el trnsito de otros operarios en las cercanas de la
operacin del autoelevador.
DESCRIPCIN
Cambio de Operacin de
COSTO FINAL
Trabajo /Capacitacin
NOTA: Esta propuesta ya fue establecida en la cada de objetos en manipulacin, por
[48]
DESCRIPCIN
Seal Peligro Autoelevador
Chapa galvanizada 600 x 600 mm
[49]
COSTO FINAL
$ 360
1 unidad
5 unidades
4 unidades
1 unidad
$120
$ 45
$ 225
$ 25
$ 100
$ 750
$ 750
Amarillo 05-1-020
Nivel de Exposicin (NE): 3, los que nos indica un Nivel de Exposicin Frecuente (EF), segn el
mtodo utilizado.
Aqu se tuvo en cuenta que la tarea se realiza segn las demandas requeridas por el
cliente y el procedimiento no se ejecuta con demasiada continuidad o frecuencia ni tampoco
durante tiempo prolongado.
Debido a esto es que consider que este nivel se vea disminuido a un Nivel de
Exposicin 2, que sera una Exposicin Ocasional (EO), debido a que la tarea se efecta alguna
vez en su jornada laboral y con perodos cortos de tiempo.
Propuesta Final
Basndome en el estudio realizado, se considera que lo ms recomendable para
implementar y disminuir los valores elevados nombrados en un principio, sera aplicar ambas
propuestas establecidas en el nivel de deficiencia para hacer del mismo una tarea ms segura.
Esto se lograra mediante la reubicacin del puesto de trabajo del sector depsito (que
actualmente estaba siendo el proceso de corte de caeras) a su sector original dentro del taller,
en complemento con la capacitacin adecuada a los operarios involucrados (esta propuesta ya fue
establecida en el riesgo de cada de objetos en manipulacin) y la incorporacin de sealizacin.
La asociacin de ambas propuestas logra disminuir marcadamente el nivel de deficiencia por lo
que introducira nuestro nivel de riesgo II al nivel III.
Por consiguiente y siguiendo lo establecido para lograr las mejoras, se llevar a cabo
la valorizacin de esta propuesta final, basndonos en los presupuestos previamente observados:
Propuesta I
CANTIDAD
-
DESCRIPCIN
Capacitacin conductor del
COSTO FINAL
DESCRIPCIN
Seleccin de zonas de
trabajo
Cambio de Operacin de
Trabajo /Capacitacin
COSTO FINAL
DESCRIPCIN
Seal Peligro Autoelevador
Chapa galvanizada 600 x 600
mm
Propuesta II
CANTIDAD
Propuesta III
CANTIDAD
3 unidades
[50]
COSTO FINAL
$ 360
1 unidad
1 unidad
$120
$ 750
$ 750
Costo Definitivo
Presupuesto que incluye las
dos propuestas
TOTAL
$1230
Responsables
Capacitacin de maniobras
Tcnico de Seguridad e
Higiene o Supervisor
Municipalidad
Autor
Operario /
Conductor del
vehculo
Plazos
Supervisor
Aplicado en
Cada de
objetos en
manipulacin
Propuesta II
Ubicar una sola zona de trabajo
(Sector Corte)
Redisear los procedimientos
diarios de trabajo
Operario/Conductor
Antes de
comenzar la
tarea
Tcnico de Seguridad e
Higiene
Tcnico de
Seguridad e
Higiene
* NOTA
Departamento de
Compras
Responsable de
Compras
Supervisor
Supervisor de Taller o
Tcnico de Seguridad e
Higiene
Propuesta III
Pedido y Adquisicin de
elementos de trabajo
Colocacin de Cartelera de
Seguridad
Pintado de Zona de Circulacin
Capacitacin
30 das
Tcnico de Seguridad e
Higiene
Operarios
Tcnico de Seguridad e
Higiene
Tcnico de
Seguridad e
Higiene
* NOTA
Riesgo R9
Situacin
Nivel de
Probabilidad
NP = ND X NE
ND
NE
NP
[51]
Nivel de
Consecuencias
NC = C1 + C2 + C3
C1
C2
C3
NC
Nivel de
Riesgo
NR = NP X
NC
NI
Atropello,
golpes o
choques contra
o con vehculos
Inicial
10
12
270
II
Con las
mejoras
propuestas
36
III
Cd.
Riesgo
R7
Proyeccin de
fragmentos o
partculas
Nivel de
Probabilidad
NP = ND X NE
Nivel de
Consecuencias
NC = C1 + C2 + C3
ND
NE
NP
C1
C2
12
C3
Nivel de
Riesgo
NC
NR = NP X NC
72
NI
III
Situacin Actual:
Sector Corte: En este sector se realizan cortes y biselado de caos de diferentes
medidas (SCH 40 y SCH 80), con amoladoras verificando que no queden rebabas en la
mismo. Luego de realizar el procedimiento para transformar el material de acuerdo a los
requerimientos del cliente, se realiza la fase de soldadura con arco (electrodo). Estos
procedimientos se realizan sobre mesas de trabajo dentro del taller, las cuales estn provistas por
2 morsas cada una, para sostener dicho material.
Una vez hecho esto se procede a la limpieza del taller, juntando todas las partculas y
basura generada.
-
De acuerdo a lo observado en el trabajo diario se puede apreciar un alto valor crtico en el nivel de
deficiencia (ND).
Para proceder con la disminucin de este valor elaborar a continuacin algunas
propuestas de mejora del procedimiento de trabajo. Con esto se evitar que el riesgo presente, en
este caso la proyeccin de partculas, no pueda causarles daos a los trabajadores.
El valor crtico observado es el siguiente:
Seguridad 19587, el personal a emplear este tipo de trabajo ser adiestrado, capacitado y provisto
de equipos y elementos de proteccin personal adecuados, los cuales los protegern contra los
riesgos propios del trabajo que efecten y en especial contra la proyeccin de partculas y las
[52]
radiaciones. Se debern tomar adems todas las precauciones necesarias para proteger a las
personas que trabajan o pasan cerca de los lugares en donde se efecten trabajos de soldadura o
corte.
De acuerdo a lo explicado anteriormente en la rutina del proceso, el corte y soldadura
de las caeras se realiza en tres mesas de trabajo dentro del taller.
Lo que propongo aqu es aplicar una proteccin colectiva en cada una de las mesas
de trabajo, ya que se evitara la afeccin de otros operarios en las cercanas del mejorando la
seguridad del lugar. Esto sera dado por mamparas de chapa galvanizada lisa, en donde cinco de
ellas sern de 1,50 m de alto x 2 m de largo y cuatro con una dimensin de 1 m de largo x 1,50 m
alto. El sostn se compondr por caos estructurales de 20 x 20 x 1,6 mm y sern
complementados con las chapas de forma tal que las mamparas sean mviles. La ubicacin de las
mismas se dispondrn a los costados de las mesas del taller y se especifica a continuacin:
Propuesta de Mejora II
Previo al comienzo del procedimiento laboral se verificarn el estado general los
equipos y la misma ser efectuada por el Supervisor de Taller y el Tcnico en Higiene y Seguridad
de la empresa. Segn el Artculo 113 del Decreto 351 de la Ley de Higiene y Seguridad 19587, las
herramientas porttiles accionadas por fuerza motriz estarn suficientemente protegidas para
evitar contactos y proyecciones peligrosas.
El siguiente checklist est confeccionado acorde a lo establecido por los artculos 110, 111, 112 y
113 Captulo 15 del Decreto reglamentario 351 de la Ley 19587 / 72
TIPO DE
CONDICIONES
SI
NO N.C
OBSERVACIONES
HERRAMIENTA
Posee puesta a tierra?
HERRAMIENTAS
ELCTRICAS O
MECNICAS
(ELECTRICAS)
Los materiales
constituyentes son los
correctos?
Posee proteccin contra
cortocircuito y sobrecarga?
Posee defectos o
desgaste?
Posee trabas que impidan
su desprendimiento?
[53]
[54]
MODELO
H 14
DIMETRO EN MILIMETROS:
500
105
DECIBELES *
6.300
0,00
0,50 HP
1440
Trifsico
CANTIDAD DE PALAS
ANGULO DE PALA
30
Aspas de Polipropileno
Tipo Axial
[55]
Propuesta de Mejora IV
.
Costo de las Mejoras a Implementar
Propuesta I
CANTIDAD
DESCRIPCIN
Chapa galvanizada lisa
9 unidades
1,50 m x 2m
Cao estructural
7 unidades
20 x 20 x 1,6 mm (barra de
6 metros)
Propuesta II
COSTO FINAL
$120
$ 980
$ 75
$ 525
CANTIDAD
DESCRIPCIN
Cheklist de maquinarias
Propuesta III
COSTO FINAL
-
CANTIDAD
DESCRIPCIN
Sistema de extraccin
3 unidades
localizada (modelo H 14)
Propuesta IV
COSTO FINAL
$ 44.825
CANTIDAD
2 unidades
COSTO FINAL
$ 260
DESCRIPCIN
Protector facial adaptable a
[56]
casco / 3 M/ Policarbonato
Capacitacin
Propuesta Final
DESCRIPCIN
Chapa galvanizada lisa
9 unidades
1,50 m x 2m
Cao estructural 20 x 20 x 1,6 mm
7 unidades
(barra de 6 metros)
Propuesta II
COSTO FINAL
$120
$ 980
$ 75
$ 525
CANTIDAD
DESCRIPCIN
Checklist de maquinarias
Propuesta IV
COSTO FINAL
-
CANTIDAD
COSTO FINAL
$ 130
$ 260
DESCRIPCIN
Protector facial adaptable a
2 unidades
casco / 3 M/ Policarbonato
Capacitacin
Costo Definitivo
TOTAL
$ 1865
Responsables
Autor
Departamento de Compras
Responsable de
Compras
10 das
Operarios
Supervisor
Supervisor de Taller o
Tcnico de Seguridad e
Higiene
Plazos
Departamento de Compras
[57]
Tcnico de
Seguridad e
Higiene
Responsable de
Compras
1 da
Antes de
comenzar la
tarea
5 das
Tcnico de
Seguridad e
Higiene
Supervisor de Taller o
Tcnico de Seguridad e
Higiene
Tcnico de Seguridad e
Higiene
Capacitacin
Supervisor
Antes de
comenzar la
tarea
Tcnico de
Seguridad e
Higiene
* NOTA
NOTA: Las capacitaciones sern dadas por el mismo personal de la empresa, ya sea
Supervisor del Taller o por Tcnico en Higiene y Seguridad.
Como complemento para verificar el correcto funcionamiento de las mejoras se debe
utilizar un checklist al realizar el trabajo. Si todo se encuentra en orden y si no se ha verificado
ninguna anormalidad, la evaluacin de riesgos tendra que quedar determinada del siguiente
modo:
EVALUACIN DE RIESGOS R7
Riesgo R7
Nivel de
Probabilidad
NP = ND X NE
Situacin
Proyeccin de
fragmentos o
partculas
NI
NR = NP X
NC
72
III
24
IV
NE
NP
C1
C2
12
Inicial
Nivel de
Riesgo
NC
ND
Con las
mejoras
2
2
propuestas
3.4.1.1 R 17: RUIDO en el sector de Corte
Nivel de
Consecuencias
NC = C1 + C2 + C3
C3
Cd.
R17
Riesgo
Nivel de
Probabilidad
NP = ND X NE
Nivel de
Consecuencias
NC = C1 + C2 + C3
ND
NE
NP
C1
12
Ruidos
C2
C3
Nivel de
Riesgo
NC
NR = NP X NC
96
NI
III
Situacin Actual:
Sector Corte: En este sector se realizan cortes y biselado de caos de diferentes
medidas (SCH 40 y SCH 80), con amoladoras verificando que no queden rebabas en el
mismo. Luego de realizar el procedimiento para transformar el material de acuerdo a los
requerimientos del cliente, se realiza la fase de soldadura con arco (electrodo). Estos
procedimientos se realizan sobre tres mesas de trabajo dentro del taller, las cuales estn provistas
por 2 morsas cada una para sostener el material (adems
Corte Plasma
Umbral de Dolor
[58]
Nivel mnimo de
percepcin del
Habitacin
en silencio
sonido
Enderezado
Prximo al
Nivel de
despegue
Mximo nivel
de
de Ruido
un
(dB)
ruido tolerable
avin
Propuesta de Mejora I
De acuerdo a lo observado en el trabajo diario se puede apreciar altos valores crticos
en el nivel de deficiencia (ND) y el nivel de consecuencia (NC).
Para proceder con la disminucin de estos valores elaborar a continuacin algunas
propuestas de mejora del procedimiento de trabajo. Con esto se evitar que el riesgo presente, en
este caso el ruido (en cuanto al nivel sonoro continuo), no pueda causarles daos a los
trabajadores.
Los valores crticos observados son los siguientes:
Por lo tanto siguiendo los puntos establecidos se recomienda como primera propuesta lo siguiente:
Propuesta de Mejora I
[59]
Propuesta de Mejora II
Otra recomendacin sera cambiar las amoladoras por unas de diferente marca y que
genere menos dB. La incorporacin de nuevos productos viene adems con tecnologas que
logran disminuir las vibraciones por lo que se estara tratando otro tema importante.
[60]
Propuesta IV
De acuerdo a lo establecido en el artculo 92 del Captulo 13 correspondiente al
Decreto 351 de la Ley de Higiene y Seguridad 19587, todo trabajador expuesto a una dosis
superior a 85 dB (A) de nivel sonoro continuo equivalente deber ser sometido a los exmenes
audimtricos prescriptos en el Captulo 3 de la presente reglamentacin.
Cuando se detecte un aumento persistente del umbral auditivo, los afectados debern
utilizar de forma ininterrumpida protectores auditivos.
En caso de continuar dicho aumento, deber ser transferido a otras tareas no
ruidosas.
Costo de las Mejoras a Implementar
Propuesta de Mejora I
CANTIDAD
DESCRIPCIN
Cheklist de maquinarias
Programa de Mantenimiento
Propuesta de Mejora II
COSTO FINAL
-
CANTIDAD
COSTO FINAL
$ 835
$ 1670
$ 1187
$ 2374
$ 2050
$ 4100
DESCRIPCIN
Tapn reutilizable ultrafit
earplugs NRR (32 dB)
Cartel Uso obligatorio EPP
2 unidades
400 x 400 mm chapa
galvanizada
Propuesta de Mejora IV
COSTO FINAL
$ 35
$ 200
$ 120
$ 240
CANTIDAD
-
COSTO FINAL
-
DESCRIPCIN
Amoladora 4 GWS
2 unidades
850 W (91 dB)
Amoladora 7 Bosch
2 unidades
2400 W (92 dB)
Amoladora 9 Bosch
2 unidades
2400 W (92 dB)
Propuesta de Mejora III
CANTIDAD
6 unidades (obligatorio
dentro del taller)
DESCRIPCIN
Audiometras
Propuesta Final
[61]
eduque el uso obligatorio de los protectores auditivos. Adems se debe incluir un estudio adicional
que son las auditoras a cada uno de los operarios para saber su condicin actual, y
comparndolas con las tomadas en un principio saber su evolucin, es decir las proporcionadas
por exmenes pre-ocupacionales o peridicos.
La asociacin de ambas propuestas no logra disminuir los decibeles ya que los
mismos son generados por procedimientos propios del trabajo, y la nica forma de accionar es
sobre el operario ya que en el medio de trabajo es imposible colocar aislacin debido a las
dimensiones de los materiales con que se manipulan.
Igualmente con estas medidas se disminuira en un cierto porcentaje el nivel de
deficiencia teniendo en cuenta adems que es una incorporacin factible.
Propuesta I
CANTIDAD
DESCRIPCIN
Cheklist de maquinarias
Programa de Mantenimiento
Propuesta de Mejora III
COSTO FINAL
-
DESCRIPCIN
Tapn reutilizable ultrafit
earplugs NRR (32 dB)
Cartel Uso obligatorio EPP
2 unidades
400 x 400 mm chapa
galvanizada
Propuesta de Mejora IV
COSTO FINAL
$ 35
$ 200
$ 120
$ 240
CANTIDAD
-
COSTO FINAL
-
CANTIDAD
6 unidades (obligatorio
dentro del taller)
DESCRIPCIN
Audiometras
Costo Definitivo
TOTAL
$ 440
Responsables
Autor
Tcnico de Seguridad e
Higiene
Tcnico de
Seguridad e Higiene
Operarios
Departamento de
Compras
Responsable de
Compras
Tcnico de Seguridad e
Higiene y/o Supervisor
Tcnico de
Seguridad e Higiene
[62]
Plazos
Establecido en
Proyeccin de
Partculas
Antes de
comenzar la
tarea
3 das
Antes de
comenzar la
tarea
Cada
15 das
10 das
Durante el
proceso
Ubicacin y colocacin
cartelera de seguridad
Operarios
2 das
Capacitacin
Tcnico de
Seguridad e
Higiene
* NOTA
ART
Cada 6 meses
Propuesta IV
ART
Audiometras
NOTA: Las capacitaciones se realizarn una vez incorporadas las mejoras en los
sectores correspondientes y tendrn un plazo de 5 das hbiles.
Como complemento para verificar el correcto funcionamiento de las mejoras se debe
utilizar un checklist al realizar el trabajo. Si todo se encuentra en orden y si no se ha verificado
ninguna anormalidad, la evaluacin de riesgos tendra que quedar determinada del siguiente
modo:
EVALUACIN DE RIESGOS R 17
Riesgo R 17
Ruido
Situacin
Nivel de
Probabilidad
NP = ND X NE
Nivel de
Consecuencias
NC = C1 + C2 + C3
Nivel de
Riesgo
NI
NC
NR = NP X
NC
96
III
32
IV
ND
NE
NP
C1
Inicial
12
Con las
mejoras
propuestas
C2
C3
Concientizar y modificar actitudes del trabajador para contribuir a crear un clima de trabajo
satisfactorio y seguro, incrementar la motivacin y hacerlo ms propenso a la supervisin y
acciones de gestin.
Brindar oportunidades de desarrollo personal en los cargos actuales y para otros puestos
para los que el trabajador puede ser considerado.
[63]
Reforzar actitudes y pensamientos que ayuden a eliminar dudas y desarrollar altos niveles
de seguridad.
[64]
1) Taller
Temas / Contenido
Utilizacin o fin
2 Tipos
de
Taller Establecimiento
Temas / Contenido
Procedimientos
Uso y mantenimiento
Riesgos del trabajo
Anlisis
1
Inspeccin
Consecuencias
de seguridad
Seales
Prevencin
Tipos
2 Significado
Sectores de Trabajo
Ubicacin de zonas
Delimitacin
3
Manipulacin
de de
carga
Establecimiento
Establecimiento
y
Procedimientos manejo de
seas en conjunto
Seales
Reestructuracin
de la carga
de seguridad
Operaciones de maniobra
3 Tipos
Significado
Ubicacin
Vas de circulacin
Ubicacin
Finalidad
Cada de Objetos en Manipulacin
Tcnicas
Presentacin
y debate de
videos
Dirigida a:
Tcnico de
Seguridad e
Higiene
Supervisor y
solamente a
obreros del
sector Corte
Evaluacin
del
contenido Responsable
Tcnicas
aplicado en el
medio laboral
Presentacin
y debate de
videos
Presentacin
y debate de
videos/
Anlisis de
documentos y
charlas
Anlisis
de
didcticas
documentos
y charlas
Tcnicas
Responsable
didcticas
Presentacin
y debate de
videos
Presentacin
Anlisis
de
videosdey
documentos
charlas
y charlas
didcticas
didcticas
Evaluacin
del
contenido
aplicado en
el medio
laboral
3) Proyeccin de Partculas
4)
Responsable
Ruidos
[65]
Tcnico
Tcnico de
de
Seguridad
Seguridad e
e
Higiene
Higiene
Dirigida a:
Dirigida a:
Supervisor y
solamenteyaa
Supervisor
obreros
todos
los
especializados
obreros
(conductor
afectados del
al
vehculo)
proceso:
Carga y
Descarga
Depsito
Corte (taller)
Taller
Temas / Contenido
Riesgos del trabajo
Anlisis
Causas
Consecuencias
Prevencin
Maquinarias o herramientas
Chequeo
Inspeccin
Mantenimiento
Elementos de Proteccin
Personal (EPP)
Tipos
Tcnicas
Responsable
Dirigida a:
Presentacin
y debate de
videos
Presentacin
y debate de
videos/
Anlisis de
documentos y
charlas
didcticas
Supervisor y a
todos los
obreros
afectados al
proceso:
Tcnico de
Seguridad e
Higiene
Carga y
Descarga
Uso y mantenimiento
Depsito
Inspeccin
Corte (taller)
Audiometras
4
Finalidad
Plazos
Anlisis de
documentos y
charlas
didcticas
[66]
3.7.3
3.7.4
METODOLOGA
CRONOGRAMA DE CAPACITACIN
* NOTA: a continuacin se detallarn algunos artculos correspondientes al tema
(Captulo 21 del Dec. 351 de la Ley 19587 de Seguridad e Higiene)
Art. 211 Todo establecimiento planificar en forma anual programas de capacitacin
para los distintos niveles, los cuales debern ser presentados a la Autoridad de Aplicacin, a su
solicitud.
MESES
DURACIN
TEMAS DE
CAPACITACIN
1
1
0
11
1
2
MDULO 1 - Cada de
Objetos en Manipulacin
MDULO 2- Atropello,
golpes o choques con o
contra vehculos
30 minutos
MDULO 3- Proyeccin
de Partculas
30 minutos
MDULO 4 - Ruido
90 minutos
45 minutos
Art. 212 Los planes anuales de capacitacin sern programados y desarrollados por
los Servicios de Medicina, Higiene y Seguridad en el Trabajo en las reas de su
competencia.
[67]
(M
1T
)D
D
C
P
C
T
C
O
E
A
Art. 213 Todo establecimiento deber entregar por escrito a su personal las medidas
I
I
N
[68]