Supervision y Mantenimiento de Instalaciones FV

Lacayo Hernndez, Darwin Zacaras
Supervisin y mantenimiento de instalaciones FV
Supervisin y mantenimiento de instalaciones FV
Supervisin y mantenimiento de
instalaciones FV
SUPERVISIN Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES

SOLARES FOTOVOLTAICAS
El estudiante, luego del estudio de este mdulo, deber ser capaz de:
- Identificar los distintos procedimientos de mantenimiento posibles en las instalaciones

fotovoltaicas.
- Mantener correctamente todos y cada uno de los elementos que componen una instalacin.
- Establecer el procedimiento y metodologa y llevar a cabo la identificacin de averas en la
instalacin.
Para lograr los objetivos anteriores, a continuacin los subtemas que se van a desarrollar:
Introduccin
Mantenimiento predictivo y supervisin
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento preventivo de instalaciones autnomas o aisladas de la red
Mantenimiento preventivo realizado por usuario final
Matenimiento preventivo realizado por un tcnico especialista
Mantenimiento preventivo de instalaciones interconectadas a red
Panel fotovoltaico
Estructuras de sustentacin
Canalizaciones
Cableados
Tableros elctricos
Tableros o cajas de agrupamiento de strings
Inversores
Subestaciones de transformacin intermedia
Sistemas de polarizacin a tierra
Laboratorio de Sistemas Electrnicos 1 / 45

Estaciones meteorolgicas
Infraestructura civil
Sistema de iluminacin de la planta y limpieza general
Mantenimiento correctivo
Repuestos
Equipos y herramientas
Gestin del mantenimiento

Introduccin
Introduccin
Introduccin
Cualquier instalacin de calidad que, adems de haber tenido un buen diseo, se precie de una
correcta planificacin de su implementacin y de una adecuada metodologa y programa de ejecucin,
debe contemplar un adecuado plan de mantenimiento, de acuerdo con las caractersticas de la
instalacin. De esta manera, se asegura su correcto funcionamiento.
Siempre se ha considerado que las instalaciones solares, por sus propiedades y peculiaridades
intrnsecas de sencillez, necesitan poco mantenimiento, debido a que, en algunas ocasiones, no
presentan partes mviles, combustibles, etc.
Sin embargo, hay que tener en cuenta que estas instalaciones son inversiones a largo plazo. Por lo
tanto, para garantizar y preservar la inversin realizada inicialmente, no hemos de olvidar que la
fiabilidad, durabilidad o vida til y la disponibilidad de servicio se deben garantizar, optimizando la
produccin y minimizando las prdidas.
Lo anteriormente expresado nos obliga a desarrollar un programa de revisiones y

comprobaciones para mantener las instalaciones en perfecto estado de funcionamiento.
Cada plan de mantenimiento depender del tipo y configuracin de las instalaciones,. Al menos se
deben tener en cuenta los siguientes aspectos:
Tipologa: Dentro de las instalaciones solares tenemos dos grandes grupos atendiendo a si estn
interconectadas a la red pblica o privada de distribucin de energa elctrica o no. Estos dos
grupos son:
Instalaciones autnomas o aisladas de red
Instalaciones conectadas a red. Y ya dentro de las interconectadas a red tendremos otra
clasificacin en dos grupos, tomando en cuenta su sistema de fijacin y/o seguimiento solar:
Instalaciones fijas
Instalaciones con seguimiento
Ubicacin: Se debe tener muy en cuenta las condiciones particulares del emplazamiento de la
instalacin solar. Se tienen dos grandes agrupamientos:
Instalacin en suelo
Instalacin integrada en edificacin
Esto nos marcar pautas para definir correctamente el plan de mantenimiento, como podran ser
accesibilidad a las partes, medios de trabajo especficos y otros aspectos peculiares por tener en
cuenta.
Condiciones ambientales: Este aspecto es muy importante a la hora de definir un correcto plan
de mantenimiento adecuado a las circunstancias en las que va a estar expuesta la planta solar. Se

deben considerar condiciones particulares en las que va a trabajar, tales como nivel medio de
pluviometra, cercana a zonas de alto indice de polvo, cercana al mar u otros ambientes corrosivos
o salinos, ya que esto afectara a las pautas de frecuencia de limpieza de paneles, pautas de
revisin y mantenimiento de estructuras de fijacin , etc.
Aunque algunos de los elementos en las instalaciones fotovoltaicas autnomas y conectadas a red
son comunes (como el generador fotovoltaico, los soportes de los paneles, los inversores, etc.),
vamos a distinguir entre las operaciones propias de mantenimiento para cada tipo de instalacin. (Ver
tabla 1).
Tabla 1. Checklist de comprobacin segn tipos de instalaciones.
Instalaciones Instalaciones
Puntos a comprobar
autnomas conectadas a red
Generador fotovoltaico (Paneles +
S S
soportes)
Regulador S No
Acumulador S No
Inversor S S
Elementos de proteccin S S
Cableado S S
Conexin a red No S
Teniendo en cuenta todo lo anterior, para poder definir completamente un Plan de Mantenimiento,
habr que estructurar ste en tres grandes apartados:
Mantenimiento predictivo y supervisin

Mantenimiento preventivo
Mantenimiento correctivo
Para facilitar estas labores de mantenimiento, se suele establecer una gua con las actuaciones
correspondientes, lo que facilitar al instalador/mantenedor la realizacin de las tareas.
Este plan de mantenimiento, deber tambin contemplar los siguientes aspectos:
Repuestos
Equipos y herramientas
Gestin del mantenimiento
Todo esto es lo que analizaremos en las prximas pantallas.

1. Mantenimiento predictivo y supervisin
Los trabajos de mantenimiento predictivo y supervisin de la planta solar estarn enfocados en la

atencin cotidiana de las actividades y contingencias propias de sta.
Fundamentalmente, las actividades que se deben contemplar en el mbito de esta tarea, engloban a
todos los trabajos que contribuyan a la optimizacin de la produccin de energa de la instalacin.
Dentro de estas actividades podemos contemplar:
Control y supervisin de las operaciones de arranques y paradas de los sistemas de la planta, como
pueden ser los inversores y sistemas de seguimiento si los hubiere.
Vigilancia y supervisin de la correcta ejecucin de las actividades y operaciones de produccin.
Anlisis de las seales, alarmas y parmetros arrojados por los sistemas de monitoreo instalados en
los sistemas y elementos integrantes de la planta solar.
Intervencin especifica adecuada ante situaciones anmalas para evitar posibles futuras averas.
Estas labores de mantenimiento debern realizarse en todas las plantas, independientemente de sus
caractersticas o tamao. Este tipo de mantenimiento est claramente relacionado con la posibilidad o
no de contar con personal en la instalacin, as como de la dotacin o no, de sistemas de supervisin,
monitoreo y control.
En la actualidad, ya casi todos los fabricantes de los inversores y de otros elementos integrantes de la
planta, ofrecen productos con software integrado que incorporan protocolos de comunicaciones para
poder registrar, comparar y analizar los parmetros que garantizan el correcto funcionamiento la
instalacin. Estos son los denominados sistemas de recogida de datos, monitoreo, supervisin,
comunicacin y gestin de las plantas solares, y son capaces de transmitirlos y reflejarlos en tiempo
real, por distintos medios de comunicacin (Ethernet, GPRS, WIMAX, etc). (Ver figura 1)
Figura 1. Software para mantenimiento predictivo
Los parmetros que tipicamente se debern manejar en esta actividad son:
Datos de corriente directa

Voltaje
Corriente
Potencia
Datos en corriente alterna a la salida de los inversores
Potencia
Voltaje

Corriente
Rendimiento
Registro horario de arranque y parada de inversores
Radiacin solar
Temperatura ambiente
Velocidad del viento
Indice pluviomtrico
Temperatura de clula
Posicionamiento de los seguidores
Datos de energa inyectada al sistema
Registro de eventos y alarmas de los sistemas de seguridad integral de la planta solar
Monitoreo CCTV en tiempo real de las instalaciones
Con todo lo anterior, se podr ir alimentando una base de datos con toda la informacin operativa
registrada de la planta solar. De esta manera, para la tarea de mantenimiento predictivo y
supervisin, se crea una herramienta que ayuda a comprender la realidad del funcionamiento
especfico de esa planta. Esto facilita la deteccin prematura de posibles futuros fallos y la agilizacin
de las resoluciones de averas, y se maximiza as el ndice de disponibilidad de la planta solar.

2. Mantenimiento preventivo
Se puede definir como el conjunto de todas las tareas y actividades de revisin, ajuste o sustitucin
de partes o equipos cuando su vida til se ha acabado. Esto minimiza el riesgo de aparicin de
averas y nos permite garantizar un eficiente funcionamiento de nuestra planta solar, al mantener las
mismas condiciones de funcionamiento de la instalacin que tena en el momento de la puesta en
marcha de la instalacin.
Las actividades de mantenimiento preventivo tendrn definidas unas pautas de actividades de

actuacin y frecuencia de ejecucin, las cuales se consolidan normalmente en un documento que se
denomina Plan de mantenimiento de la instalacin.
Los trabajos por desarrollar sern principalmente comprobaciones visuales, limpieza, engrases,
ajustes de mecanismos, revisin de conexiones, as como las medidas y pruebas de carcter
mecnico y electrnico programadas. Todo esto debe tener en cuenta los factores particulares de
explotacin en condiciones ambientales, ubicacin y la tipologa de la instalacin definidas en detalle
en la introduccin.
Ahora bien, el mantenimiento preventivo es diferente si la instalacin es autnoma (aislada de la red),

o si es interconectada a la red. Es por esto que en las siguientes pantallas se analizarn los siguientes
subtemas:

2.1 Mantenimiento preventivo de instalaciones autnomas o aisladas de la red
2.1 Mantenimiento preventivo de instalaciones autnomas o aisladas de la red
2.1 Mantenimiento preventivo de

instalaciones autnomas o aisladas de la red
Las instalaciones autnomas o aisladas de la red son aquellas en las que no existe Red de
Distribucin, a la que estar conectadas ya sea por el difcil acceso geogrfico o por la inexistencia de
infraestructuras de la propia red. Ver figura 2.
Figura 2. Ubicacin de difcil acceso
Por ello, hay que considerar que, parte del mantenimiento, ser realizado por el propio usuario de
la instalacin, con la debida capacitacin al respecto.
El resto de operaciones de mantenimiento debern ser realizadas por un tcnico especializado a
tal fin, para lograr los objetivos de mantener la planta con la mayor fiabilidad, durabilidad y
disponibilidad de servicio.

2.1.1 Mantenimiento preventivo realizado por usuario final
2.1.1 Mantenimiento preventivo realizado por usuario final
2.1.1 Mantenimiento preventivo realizado por

usuario final
Los objetivos que se pretende lograr con las actividades de mantenimiento preventivo que puede
realizar el usuario final sern fundamentalmente:
Mantener la instalacin en buen estado de conservacin y funcionamiento.

Detectar a tiempo posibles anomalas o defectos que influyan negativamente en el rendimiento
general de la instalacin fotovoltaica y en su servicio.
Por ello y dado que este usuario final no es un experto en este tipo de sistemas, estas actividades de
mantenimiento debern ser de carcter preventivo o programado, y abarca todas las comprobaciones
y verificaciones que puede hacer sin necesidad de recurrir a un tcnico.
Dado lo anterior, la presencia del usuario en las instalaciones en la fase de su puesta en marcha,
favorece la realizacin de las tareas de mantenimiento. Se pretende que este usuario llegue a
conocer cmo se comporta su instalacin y comprenda la necesidad de realizar las tareas de
mantenimiento.
A continuacin veremos las acciones del mantenimiento que el usuario puede realizar de cada
elemento de la instalacin fotovoltaica.

Paneles fotovoltaicos
Figura 3. Panel fotovoltaico

El mantenimiento del usuario debe limitarse a inspecciones de tipo visual con el fin de detectar
posibles anomalas; bajo ningn concepto debe manipular ninguno de los elementos.
As mismo se recomendar controlar y evitar que se proyecten sombras sobre los paneles, por la
instalacin de elementos adicionales, como por ejemplo antenas.
Tambin se debe procurar que, si existe vegetacin alrededor de los paneles que pueda proyectar
sombras, se proceda a su poda para evitar disminuciones en el rendimiento de la instalacin.
Las actuaciones tpicas por realizar en este mantenimiento del usuario sern:
Mantener la superficie del panel siempre limpia, realizando labores de limpieza como mnimo una
vez al mes, salvo condiciones especiales (lluvia de barro, tormenta de arena, nieve, etc.).
Verificar que no existe ninguna rotura del vidrio de proteccin del panel solar.
Comprobar visualmente el conexionado de los cables en el panel, con el fin de detectar posibles
toturas en conectores, cajas de conexin, etc.
Revisar los anclajes de la estructura de fijacin del panel. El viento y las vibraciones provocadas
por l o por temblores de la tierra en zonas ssmicas activas, puede provocar que se aflojen algunos
tornillos.Verificar que estn correctamente apretados, utilizando herramientas como llaves fijas,
llaves de cubo, etc.
Comprobar visualmente la existencia de posibles deterioros en las estructuras de sujecin de los
paneles, teniendo como indicadores de ello la aparicin de puntos de oxidacin, pequeas roturas,
etc.
Observar el posible deterioro del edificio en el que estn ancladas las estructuras, controlando la
aparicin de grietas, posibles infiltraciones de agua en la parte interior asociada del edifico, etc.
Acumulador
Figura 4. Acumulador
El sistema de acumulacin es el elemento de los sistemas solares fotovoltaicos de pequea potencia
que representa mayor peligro para cualquier persona que lo manipula (aunque sea para un
mantenimiento bsico), tanto por sus caractersticas elctricas como por las qumicas.
Las operaciones de mantenimiento que puede llevar a cabo el usuario de la instalacin sobre el
acumulador, sern las indicadas a continuacin:
Comprobar y reapretar, si procede, las conexiones de las bateras.
Asegurarse visualmente de que no hay elementos encima de las bateras que puedan provocar
cortocircuitos.
Verificar y asegurar que el electrolito de las bateras est convenientemente entre las marcas de
lmite mximo y mnimo recomendado por el fabricante.
Comprobar que los bornes de las bateras no dan signos de sufrir un proceso de sulfatacin.
As mismo, cabe resear que los posibles riesgos que pueden encontrarse al mantener el
acumulador son:
Elctricos: posibles cortocircuitos al rozar con elementos tales como anillos, pulseras, etc.
Posibles deflagraciones o incendios por acumulacin de gases, si no se toman las medidas
adecuadas de ventilacin.
Se recomienda tener especial cuidado y tomar siempre las medidas de proteccin adecuadas al caso,
para no sufrir ningn tipo de accidente.

Regulador de carga para inversor y acumulador
Figura 5. Regulador
Muchas de las instalaciones autnomas llevan el inversor y el regulador de carga montados en el
mismo equipo. Tanto si son un nico equipo como si son dos separados, el usuario puede hacer una
serie de comprobaciones que ayudarn a mantener la instalacin en perfecto estado.
Considerando el caso en el que estn integrados en el mismo equipo, las posibles acciones de
mantenimiento que podemos realizar sobre l son:
Verificar el correcto funcionamiento a travs de los indicadores luminosos que dispone el equipo a
tal fin.
Comprobar el estado de la sujecin del equipo a la pared, con el fin de detectar posibles anomalas.
Comprobar el buen estado de las conexiones de los diferentes cables.
Elementos de proteccin elctrica
Figura 6. Proteccin elctrica

La instalacin fotovoltaica debe contar con un tablero de mando y proteccin, y ser muy
conveniente que el usuario compruebe su correcto funcionamiento. Para ello deber realizar las
labores de mantenimiento preventivo que se indican a continuacin:
Comprobar el funcionamiento correcto de los interruptores magnetotrmicos del tablero.
Comprobar visualmente el estado del cableado que llega al tablero de proteccin.
Inspeccionar visualmente ciertas anomalas, como puede ser el deterioro del aislante de los cables,
signo inequvoco de sobrecalentamiento de los conductores.
Equipos de consumo y cables
Figura 7. Equipo de consumo

Para que la instalacin pueda funcionar correctamente, el usuario debe mantener en perfecto
estado todos aquellos aparatos que estn conectados a la red.
Es conveniente tambin comprobar el cableado. En funcin de por dnde est colocado, puede
verse sometido a posibles averas ocasionadas por roedores, animales de compaa, etc., as como
deterioro por la intemperie de los aislantes y otras causas. Es conveniente realizar revisiones
peridicas de este.

2.1.2 Mantenimiento preventivo realizado por un tcnico especialista
2.1.2 Mantenimiento preventivo realizado por un tcnico especialista
2.1.2 Mantenimiento preventivo realizado por

un tcnico especialista
Adems del mantenimiento que realiza el usuario en la instalacin, se debe tener un plan de
mantenimiento que debe realizar un tcnico de este tipo de instalaciones. Ver figura 8.
Figura 8. Tcnico especialista
Las tareas de mantenimiento preventivo se realizarn por el tcnico segn programacin a travs de
visitas peridicas a la instalacin, en los plazos acordados con el usuario. Es conveniente que se
realice una visita anual a la instalacin, como mnimo, aunque es aconsejable la realizacin de una
visita semestral, que coincida con las pocas de verano y de invierno.
A continuacin analizaremos las posibles acciones de mantenimiento preventivo, a cargo del tcnico
en la instalacin.
Generador fotovoltaico

Adems de las comprobaciones que realiza el usuario, es conveniente que el tcnico, al menos una
vez al ao, realice unaa revisin exhaustiva, contemplando al menos los siguientes puntos:
Comprobar la estanqueidad (sellado frente al agua) de las cajas de conexin de los paneles, y ante
cualquier posible anomala, solventarla adecuadamente.
En el caso de los tejados, podra ser necesario levantar los mdulos de los soportes, con el fin de
poder hacer la correspondiente comprobacin y verificacin.
Inspeccionar la estructura de soporte correspondientemente para asegurar que no existe ningn
tipo de deterioro, as como realizar al mismo tiempo ya un reapriete de tornillera.
Medir y verificar los valores de voltaje y corriente que proporciona el generador fotovoltaico con un
equipo multmetro de parmetros elctricos adecuado.
En el caso de la corriente, se recomienda disponer de un medidor de radiacin solar. La intencin
es poder verificar que los valores registrados estn de acuerdo con los que se pueden esperar segn
la documentacin existente de los equipos que incorpora la instalacin.
Comprobar el correcto estado de los diodos de proteccin de los paneles

Acumulador
Figura 10. Acumulador

Es conveniente, al menos una vez al ao, realizar una comprobacin exhaustiva del sistema de
acumulacin a cargo del tcnico, para comprobar su correcto funcionamiento.
Deber proceder a la limpieza del sistema de acumulacin, tanto en la parte superior (restos de
polvo, humedad, posibles salpicaduras de electrolito, etc.) como en los terminales. Los terminales
sulfatados se pueden limpiar con una disolucin de bicarbonato sdico en agua, y realizar un nuevo
engrase del terminal una vez que se realice la limpieza.
A continuacin se detallan las principales comprobaciones que se deben realizar sobre el sistema de
acumulacin:
Comprobacin de los terminales, para verificar si estn sulfatados. En caso afirmativo,
corresponder limpiar y engrasar adecuadamente.
Verificacin visual de nivel de electrolito en cada uno de los vasos.
Una vez realizados los trabajos de limpieza y engrase, se deber proceder a conectar todos los
elementos, de manera que se asegure del perfecto contacto de cada uno de los terminales.
Comprobacin de la densidad del electrolito mediante un densmetro en cada una de las bateras
del acumulador.
Inspeccin del estado de las bancadas sobre las que se apoyan las bateras, buscando indicios que
muestren una posible corrosin de los soportes por existencia de vapores cidos en el
funcionamiento de la instalacin.
Medicin de valores de voltaje de cada una de las baterias que componen el acumulador, as como
a la salida del propio acumulador hacia la instalacin.
Regulador e inversor
Figura 11. Regulador e inversor

Las tareas de mantenimiento de estos dos elementos se reducen a comprobar su correcto
funcionamiento, siempre que no se tenga ningn aviso o noticia de una disfuncin.
Es importante tambin realizar una limpieza del aparato, o del tablero donde se encuentre
conectado, para que las rejillas de ventilacin puedan evacuar, sin ningn problema, el calor que se
produce durante el funcionamiento.
Como acciones de mantenimiento preventivo recomendadas para realizar sobre el inversor estn:
Comprobar las sujeciones del equipo y del conexionado de los cables, procediendo a reapretar
estas si fuese necesario.
Chequear el funcionamiento del aparato a travs del panel de sealizacin, verificando si hay
algn tipo de alarma u otra salvedad que se debe tener en consideracin.
En el caso del regulador, el proceso es similar al que hemos visto en el inversor. Las medidas por
realizar las definir el tipo de regulador (si es serio o paralelo).
- Los reguladores en serie se comprueban midiendo la corriente de paso entre el regulador y la
batera, con un multmetro. El valor que obtenemos debe ser igual al proporcionado por el generador
fotovoltaico en ese instante.
- Los reguladores shunt o paralelo se comprueban separando la batera del grupo panel-regulador,
y midiendo el voltaje en los bornes de salida del regulador a la batera.

Elementos de proteccin elctrica
Figura 12. Sistema elctrico

Como dejamos ver en el apartado del mantenimiento del sistema de proteccin por parte del
usuario, el tcnico realizar una inspeccin similar para asegurarse de que todo funciona
correctamente.
Deber comprobar tambin las tomas de tierra de la instalacin, con el fin de asegurarse de su
correcto funcionamiento.
Ante cualquier duda de posible defecto en un elemento de proteccin, este debe ser cambiado
inmediatamente.

2.2 Mantenimiento preventivo de instalaciones interconectadas a red
2.2 Mantenimiento preventivo de instalaciones interconectadas a red
2.2 Mantenimiento preventivo de

instalaciones interconectadas a red
Muchos de los aspectos, medidas y maniobras que hemos visto en el apartado anterior sobre el
mantenimiento de las instalaciones autnomas son aplicables a las instalaciones conectadas a red
(ver figura 11), aunque por las propias caractersticas de este tipo de instalaciones, existirn
diferencias en el proceso de mantenimiento.
Figura 13. Instalacin conectada a red. Fuente: CONSELEC S.A.de C.V.
Estas diferencias sern mayores sobre todo en grandes instalaciones, en las que es recomendable
que el mantenimiento lo realice la empresa instaladora u otra empresa especializada en
este particular.
En las prximas pantallas analizaremos los puntos ms importantes que deben considerarse en el
mantenimiento de estas instalaciones.

2.2.1 Panel fotovoltaico
Como ya hemos mencionado con anterioridad, el panel fotovoltaico es la parte fundamental de la

instalacin, aun a pesar de que el mantenimiento que requiere es bastante reducido, debido a la
carencia de partes mviles y a su estanqueidad.
Las actuaciones por realizar en este mantenimiento sern :
Control de las caractersticas del mdulo, para lo cual es necesaria la medida de varios parmetros
como son:
Voltaje
Corriente
Temperatura de trabajo
Radiacin solar
Con estas mediciones se podr realizar la curva de potencia del mdulo y observar de esta
manera si existe alguna disminucin del rendimiento debida a una anomala.
As mismo y para comparar las mediciones a lo largo del tiempo, es importante que siempre
se realicen con los mismos equipos de medida, evitando de esta manera cualquier tipo de
discrepancia debida a diferencias en las tolerancias y precisin de los equipos de medida.
Limpieza de los paneles, removiendo toda la suciedad que se va depositando en el vidrio delantero
del panel, ya que esto puede provocar una reduccin de su rendimiento o producir efectos de
inversin similares a los producidos por las sombras (efecto de punto caliente). Evidentemente,
dependiendo del entorno y las condiciones medioambientales en el que se encuentra la planta, se
establecer una frecuencia de realizacin de esta actividad adecuada a estas condiciones. As
mismo, hay que tener en cuenta que la limpieza de los paneles se tiene que realizar con agua (de
ser posible con bajo contenido de cal), y si se quiere utilizar un detergente deber ser no abrasivo.
Figura 15. Limpieza de panel
Inspeccin visual de paneles para verificar fundamentalmente:

Golpes o ralladuras en el vidrio frontal.
Golpes o deformaciones en los marcos metlicos del panel.
Roturas o faltas de recubrimiento del TEDLAR.
Burbujas en el encapsulante.
Estado del adhesivo EVA y de su posible decoloracin y consecuente deterioro por efecto de los
rayos ultravioleta.
Estado de la caja de conexin.
Posibles oxidaciones de los circuitos y soldaduras.
Humedad o signos de su existencia en el interior del panel.

Comprobar visualmente el conexionado de los cables en el panel, con el fin de detectar posibles
roturas en conectores, cajas de conexin, etc.
Revisar los anclajes de la estructura de fijacin del panel. El viento y las vibraciones provocadas por
temblores de la tierra en zonas ssmicas activas, puede provocar que se aflojen algunos tornillos.
Figura 16. Anclajes
Verificar que estn correctamente apretados, utilizando herramientas como llaves fijas, llaves de
cubo, etc.
Comprobar visualmente la existencia de posibles deterioros en las estructuras de sujecin de los
paneles,como la aparicin de puntos de oxidacin, pequeas roturas, etc.
Comprobar el correcto estado de los diodos de proteccin de los paneles.

2.2.2 Estructuras de sustentacin
Los sistemas y elementos de fijacin y sustentacin en planta solares son un elemento pasivo
sumamente importante que merece un tratamiento de mantenimiento exhaustivo, por ser
instalaciones de larga durabilidad en el tiempo. Ver figura 17.
Figura 17. Estructura de sustentacin.
Dependiendo del tipo de implementacin (fija o con seguimiento solar), tenemos dos grupos
claramente diferenciados y que trataremos por separado convenientemente.
ESTRUCTURAS FIJAS
Figura 18. Estructura fija

Los sistemas de sustentacin de paneles solares fijos (o lo que es lo mismo, sin seguimiento), son
estructuras simples pero de tamaos considerables para las aplicaciones que tienen.
Esto nos indica que, aunque a simple vista no requerirn un mantenimiento muy exhaustivo,
cualquier tipo de descuido en la labor especfica puede ser motivo de un problema grave en la
instalacin con el tiempo.
Hay que tener en cuenta que estarn sometidos da y noche a un continuo esfuerzo por las
condiciones meteorolgicas a las que estarn permanentemente expuestos, como puede ser viento,
nieve , salitre o sismos, dependiendo de las zonas de emplazamiento.
Los continuos esfuerzos a que estarn sometidos podrn provocar el aflojamiento de la tornillera de
los sistemas e incluso la rotura de la estructura, si no se detectan a tiempo posibles puntos de
desgaste provocados por estos esfuerzos.
As mismo habr que prestar especial atencin a los puntos de anclaje, ya que cualquier problema
en este particular podr suponer una filtracin de agua al interior del edificio, con el consiguiente
problema que ello puede suponer a terceros.
Por todo esto, se deber comprobar visualmente el estado de la estructura fija a travs de los
siguientes puntos:
Cimentaciones: comprobar el perfecto estado y verificar que no muestre signos de deterioro,
grietas o desprendimientos de material.
Tornillera: verificar visualmente su estado y comprobar que no falte ningn elemento de sujecin;
todos y cada uno de ellos deben estar correctamente apretados.
Uniones y anclajes de paneles a la estructura sin ningn signo de holgura, aflojamiento o
vibraciones.
Estabilidad, rigidez y sujecin de las uniones y anclajes de la estructura, de forma que se asegure
su correcta fijacin al suelo.
Elementos de la estructura libres de deformaciones.
Ausencia de puntos con oxidaciones, inicios de oxidacin o falta de galvanizado.
Por ltimo, es importante que la totalidad de la estructura metlica tenga una correcta y homognea
conexin de puesta a tierra, por lo que habr que verificar que las uniones entre la estructura y la
propia puesta a tierra en s (conductor de cobre desnudo, malla, picas, etc.) sean las apropiadas
para el caso y se encuentren en perfecto estado.

ESTRUCTURAS CON SEGUIDOR
Figura 19. Estructura con seguidor

Los mismos procedimientos descritos en el apartado anterior son de aplicacin para estructuras con
seguidor solar. Pero a estos habr que sumarle una serie de labores de mantenimiento adicionales
para la parte asociada al seguidor o lo que es lo mismo a la parte mvil y sus elementos
correspondientes.
Para los sistemas con seguimiento, hay unas tareas generales que aplicarn a todos,
independientemente del fabricante. Sin embargo, el fabricante, como propietario de la tecnologa,
har su propia recomendacin de mantenimiento.
Las actividades genricas de mantenimiento preventivo para sistemas con seguimiento sern:
Comprobacin y verificacin de apriete de pernos, de unin de estructura a zapatas, de fijacin al
terreno.
Comprobacin visual del estado de cada seguidor, de sus elementos, accionamientos y
dispositivos asociados; revisar posibles acumulaciones de suciedad, falta de lubricacin, desgastes o
roturas, calentamientos, humedad, etc.
El control visual deber al menos garantizar la verificacin de los siguientes puntos:
Estado general de tornillera.
Uniones y anclajes de los paneles a la estructura metlica con ausencia de holgura, aflojamiento o
vibraciones.
Elementos de la estructura libres de deformaciones.
Ausencia de puntos con oxidacin, inicios de oxidacin o falta de galvanizado en su superficie.
Revisin del dentado de la corona verificando ausencia de desgastes y realizando limpieza y
engrase si procede.
Correcto funcionamiento de los motorreductores con ausencia de ruidos anmalos, calentamientos
excesivos, vibraciones y holguras.
Comprobacin de estado de los sensores/detectores con su correspondiente limpieza y ajuste si
procede.
Engrase de rodamientos y mecanismos en caso de que se detecte su necesidad en la inspeccin
correspondiente.
Revisin de los balones de giro y engrase si procede.
Engrase de gato mecnico.
Revisin de niveles de aceite del reductor.
Por ltimo, y como punto que se debe tratar por separado por su importancia, es la labor de
mantenimiento preventivo de los sistemas de control y gestin antivendavales del sistema de
seguimiento y sus elementos y sensores asociados. Estp debido a la peligrosidad de fuertes vientos
sobre la totalidad de la estructura y todos los elementos fijados a ella.
Se deber realizar inspeccin visual de las partes del anemmetro, comprobando que los cables
asociados a este no tengan ningn tipo de desperfecto; que el elemento medidor est ntegro, bien
sujeto y en perfecto estado; que el tablero elctrico de control asociado est bien sellado y en
correcto funcionamiento.
Este tablero de control deber venir preparado con un pulsador de test, para poder hacer la
comprobacin del funcionamiento del sistema de proteccin. De esta manera, al ser pulsado, todos
los seguidores se irn a la posicin de inicio o proteccin. Se recomienda realizarla esta prueba en
hora de poca radiacin para no inferir en el rendimiento y funcionamiento normal de la planta solar.

2.2.3 Canalizaciones
Existen diferentes tipos de canalizaciones de cableado en las instalaciones, agrupados en dos bloques:
Canalizaciones vistas
Canalizaciones subterrneas
Figura 20. Canalizacin subterrnea
Canalizaciones vistas
Las canalizaciones vistas pueden ser instalaciones fijas o con seguimiento.
En las instalaciones fijas, las canalizaciones de cables de la parte de corriente directa y las cajas de
agrupamiento se realizan fijando solidariamente bandejas portacables a la estructura de
sustentacin, ya sean metlicas o de PVC. Desde ah hasta los inversores y dems partes de la
instalacin, se utilizan canalizaciones subterrneas con tubos de PVC destinados a tal uso.
En el caso de las instalaciones con seguimiento, normalmente todas las canalizaciones son
subterrneas, a excepcin de la bajada de los cables desde los paneles hasta la base del seguidor,
realizando sta normalmente de tubo PVC flexible con coraza metlica.
Centrndonos en la clasificacin de las canalizaciones por su material de composicin principal,

tenemos dos grandes grupos:
Metlico
De componentes plsticos como PVC.
Canalizaciones metlicas:
Estn fabricadas de acero recubierto de una capa protectora contra la oxidacin de galvanizado en
caliente, y por ello una de las tareas en el mantenimiento preventivo ser la deteccin de posibles
puntos de oxidacin que puedan daar la canalizacin con el paso del tiempo.
As mismo, estas canalizaciones presentan la particularidad de la polarizacin completa de stas a

tierra, para asegurar una continuidad elctrica de la propia estructura y garantizar la seguridad de las
personas. Por lo tanto, verificar la correcta puesta a tierra de todas las partes metlicas que
componen las canalizaciones elctricas, ser parte de la tarea por realizar en el mantenimiento
preventivo de stas.
Otro punto que se debe verificar y asegurar es el aislamiento galvnico entre partes metlicas con
distinta composicin. Esto debido a la posibilidad de aparicin de corrosin por el efecto de par
galvnico entre materiales metlicos de distinta composicin, como puede ser el aluminio y el acero
galvanizado.
Canalizaciones de material plstico:

Las canalizaciones de material plstico, normalmente PVC, no tienen los inconvenientes mencionados
anteriormente para las metlicas, pero uno de los mayores posibles problemas es la integridad y
durabilidad, debido a los agentes meteorolgicos y, sobre todo, los rayos solares. La mayora de las
bandejas portacables de PVC que se fabrican en la actualidad, soportan temperaturas inferiores a
60C, por lo que en determinadas zonas geogrficas pueden producirse problemas de deformacin
causados por temperaturas ms altas. Ya se estn fabricando canalizaciones de PVC que pueden
aguantar los 90C con lo que este aspecto desaparecera.
Canalizaciones subterrneas
En lo que respecta a las canalizaciones subterrneas, la principal virtud es sin duda la proteccin total
frente a las inclemencias meteorolgicas y a los posibles daos mecnicos en el cableado. Esto
significa que la vida til de la instalacin elctrica ser mayor.
No obstante, tienen otros aspectos que pueden convertirse en inconvenientes como pueden ser:
Las instalaciones de obra civil asociada como zanjas, pozos de inspeccin, etc., necesitarn su
correspondiente mantenimiento preventivo.
La deteccin de averas en caso del fallo del cableado se dificulta y puede ser un problema serio si
fuese necesaria la sustitucin de algn cable.
El sellado de los extremos de los tubos de canalizacin asociados deber ser perfecto y su
mantenimiento exhaustivo para evitar la entrada en estos de tierra, piedras, roedores o agua que
puedan deteriorar las cubiertas de los cables.
Los pasos de vehculos sobre estas canalizaciones debern ser reforzados para evitar cualquier tipo
de dao mecnico en stas.

2.2.4 Cableados
2.2.4 Cableados
2.2.4 Cableados
Las actividades de mantenimiento preventivo se establecen diferenciando dos tipos de cableado,

principalmente:
Cableados de energa
Cableados de datos y comunicaciones
Cableados de energa
Figura 21. Cables de energa

Los cables de energa son cables que transportan electricidad de distintas caractersticas y niveles
de tensin, pero todos ellos tienen propiedades homogneas. Normalmente habr que realizar
vigilancia e inspeccin visual de la integridad y buen estado, tanto de su cubierta como de su
aislamiento, y de la permanente identificacin de estos a lo largo del tiempo, mediante las
correspondientes etiquetas colocadas en ellos para tal fin.
La cubierta tiene una funcin meramente mecnica, protegiendo al cable de posibles daos durante
su instalacin y posteriormente durante su vida til. Las posibles causas de deterioro de esta
cubierta pueden ser de origen mecnico externo durante los trabajos de instalacin, y debido al
mantenimiento propio de la planta solar. Adems, acciones de roedores o plagas similares, o las
zonas de paso peatonal y de paso de vehculos son razones de alto riego de rotura mecnica de la
cubierta por accin mecnica externa
El aislamiento de los cables es muy importante pues as se separa la parte activa (elemento
conductor) del entorno en que se coloque. Por tanto, un punto crtico por revisar concienzudamente
es el de los tableros elctricos, ya que es en stos donde normalmente se producen las mayores
temperatura de funcionamiento en los cables, lo cual puede ser fuente de posibles quemaduras
parciales o totales del cable.
Asi mismo otros puntos que se deben revisar son los pozos de registro, ya que es donde se suelen
realizar empalmes de interconexin de los conductores y estos empalmes son puntos crticos
potencialmente susceptibles de problemas con el aislamiento de los cables.

Cableados de datos y comunicaciones
Figura 22. Cableado de datos

Las infraestructuras de cableado asociadas a los sistemas de comunicaciones en la planta solar, son
utilizadas para la adquisicin de datos del sistema de monitoreo y para los sistemas de seguridad de
sta.
El cableado es especial para tal fin, y se utiliza normalmente fibra ptica, UTP, FTP o par trenzado en
BUS, dependiendo del uso y de las distancias por cubrir.
Las labores de mantenimiento de esta parte debe estar enfocadas en asegurar el establecimiento y
buen funcionamiento permanente de las comunicaciones. Ahora bien, al ser sistemas muy sensibles
a los ruidos o interferencias electromagnticas, es siempre recomendable que se realicen por
canalizaciones especiales e independientes de las canalizaciones de cableado de energa; adems,
de ser posible, es mejor que sean cables apanalados electromagnticamente.

2.2.5 Tableros elctricos
En general se engloba en este apartado a todos los tableros que alojan en su interior equipos de
mando y proteccin elctrica de las instalaciones en las plantas solares. Ver figura 23.
Figura 23. Tablero elctrico
Su localizacin depende de la parte de la planta solar a la que est asociada y de la funcin especfica
para la que ha sido diseada.
En el caso de la parte de corriente directa, los tableros normalmente estn ubicados en el mismo
campo solar, y por ello su colocacin y fijacin se realiza en la misma estructura de sustentacin de
paneles o pedestales de concreto existentes de la estructura misma o se construyen estructuras
especficamente para este fin.
Para la parte de corriente alterna, tenemos los cuadros de mando y proteccin de inversores, los
de los sistemas de auxiliares y servicios esenciales de la planta y los cuadros de centralizacin de los
dispositivos de medida y proteccin generales de la planta solar. Todos estos tableros se alojan en los
emplazamientos especiales de cada sistema, en casetas o pequeos edificios de obra civil.
El mantenimiento de los tableros elctricos deber ser realizado por personal especialmente
cualificado para tal fin, prestando especial atencin a los aspectos de seguridad elctrica del operario.
El control visual deber realizarse en los siguientes puntos:
Correcta fijacin del tablero.

Limpieza por aspiracin.
Deteccin de golpes, roturas o deformaciones.
Estanqueidad y ausencia de humedades.
Estado general del envolvente y los elementos asociados como pasacables, tornillos de apriete,
bornes y conectores de interconexin, anclajes, etc.
Inspeccin del estado de los cables, para comprobar si estn daados; del estado de los aislantes y
la ausencia de tensiones o tiranteces en estos; del estado de la conexiones, las punteras y
terminales de conductores, etc.
Comprobacin del correcto estado de los fusibles y bases portafusiles, y de la existencia de la
herramienta especial de extraccin de stos.
Verificacin del estado de las polarizaciones a tierra.
Bsqueda de posibles conexiones flojas.
Localizacin de interruptores o seccionadores con posibles defectos en sus contactos o manetas de
actuacin manual.
Comprobacin de estado de descargadores de sobretensiones, y de sus correspondientes
conexiones a polos y tierra.
Verificacin de polarizacin a tierra de todas las partes metlicas de los tableros.
Comprobacin de temperaturas de trabajo de embarrados

Comprobacin de temperaturas de trabajo de conductores.

Comprobacin de correcta apertura y cierre de tableros (cerradura y puerta).
Comprobacin de existencia y buen estado de conservacin de placas y etiquetas de identificacin
de partes, equipos y cables en los tableros.
Comprobacin de existencia y buen estado de placas de identificacin y aviso de riesgo elctrico.
As mismo, las tareas anuales por realizar como mnimo deben ser:
Reapriete de tornillera de la aparamenta de proteccin del tablero, mediante herramienta

totalmente aislada y adecuada para trabajos del correspondiente nivel de tensin del tablero.
Realizar aplicacin de producto limpiacontactos apropiado en todos los contactos del cuadro.
Sustitucin o limpieza profunda de filtros de ventilacin o refrigeracin de tableros si disponen de
ellos.
Reapriete de todos los terminales existentes en el tablero.
Disparo manual y comprobacin de protecciones diferenciales.
Comprobacin de estado de interruptores magnetotrmicos.
Comprobacin de correcto accionamiento y correspondiente funcionamiento de desconexin de los
sistema asociados a ste, de pulsantes (setas) de emergencia.
Comprobacin de buen funcionamiento de luces e indicadores de tableros.
Anlisis termogrfico de tableros, buscando puntos calientes en los cuales se detectan rangos de
temperaturas de trabajos superiores a los definidos como normales, que en caso de existir pueden
ser signo de evidencia de la existencia de un fallo o malfuncin en la instalacin.
Comprobacin de valores de voltajes, midiendo y verificando convenientemente valores de entradas
y salidas de cada interruptor diferencial/magnetotrmico, mediante un multmetro y/o pinzas
amperimtricas
Como norma y recomendacin comn a todas las actividades relacionadas con las labores de
actuacin en tablero elctricos para su mantenimiento, ya sea de corriente directa o alterna, se
debern respetar y seguir todas las normas de seguridad especficas, y utilizar todos los equipos de
proteccin personal como son casco, lentes, pantalla, botas de seguridad elctrica y mecnica,
guantes, ropa de trabajo, etc.

2.2.6 Tableros o cajas de agrupamiento de strings (Combiner Boxes)
2.2.6 Tableros o cajas de agrupamiento de strings (Combiner Boxes)
2.2.6 Tableros o cajas de agrupamiento de

strings (Combiner Boxes)
Los tableros o cajas de agrupamiento de strings son puntos donde vamos a tener concentrados un
nmero elevado de las series de modelos de una porcin del campo fotovoltaico. Por tanto, son
puntos crticos por la gran cantidad de conductores de la parte de corriente directa que van a
albergar. Dependiendo de su diseo, se podrn encontrar en su interior mayor o menor nmero de
elementos de proteccin asociados a estos.
Figura 24. Cajas de agrupamiento de strings
Evidentemente y en el caso de grandes parques solares, el nmero de cajas y su nivel de

fraccionamiento es directamente proporcional a su tamao, y suelen realizarse en dos o ms niveles.
En el primer nivel se agrupan las series de paneles y encontraremos protecciones fusibles en el polo
positivo y/o en el polo negativo. Y en el segundo nivel se agrupan las cajas de primer nivel asociadas
al inversor correspondiente.
En las cajas de segundo nivel, los equipos o elementos de proteccin elctrica que se incorporan
dependen en gran manera de su diseo pero, en general, se encuentran los embarrados de
agrupacin de conductores, protecciones fusibles y seccionamiento en carga.
El mantenimiento que se debe realizar en estas cajas debe tener el mismo tratamiento que cualquier
otro tablero elctrico de la planta solar pero, por su peculiaridad, se deber prestar especial atencin
a las siguientes recomendaciones:
La seguridad del operario que intervenga cobra especial importancia por su naturaleza, y por ello se
debern tener muy en cuenta las normas bsicas de seguridad en trabajos con voltaje. Siempre
debe ser personal cualificado.
En instalaciones de integracin arquitectnica, desde el diseo se define convenientemente la
ubicacin de las cajas y se evita el anclaje directo sobre la cubierta del edificio. Eso facilita la labor
de mantenimiento, ya que se evitan posibles futuras goteras y se reduce el nmero de actuaciones
de trabajos en altura.
Se deber preservar la integridad y buen estado de los etiquetados de identificacin de conductores
de las series de paneles, con el fin de poder facilitar la localizacin de posibles fallos.
Se ha de realizar un control especial en el estado fsico de la envolvente de los tableros y de todos
los elementos asociados a ste, como sern los tornillos de apriete, pasacables, dispositivos
pasacalles, bornes y conectores de interconexin, anclajes, etc.
Ante la necesidad de cualquier tipo de actuacin en los cuadros de corriente directa, hay que
considerar siempre que, si no se dispone de dispositivos con caractersticas apropiadas de
seccionamiento en carga, no se debe realizar una desconexin de los circuitos provenientes de los
paneles solares antes de desconectar previamente el inversor asociado. Esto por el peligro que ello
supondra para la integridad de los equipos asociados.

2.2.7 Inversores
2.2.7 Inversores
2.2.7 Inversores
Debido a que los inversores son el corazn de la instalacin, su correcto funcionamiento est
directamente asociado a su vida til y al factor de disponibilidad. Todo esto repercute en la
maximizacin del tiempo de produccin y de su eficiencia.
Figura 25. Inversor
Tendremos principalmente dos tipos de instalaciones segn las caractersticas de fabricacin de los
inversores ya sea para colocacin indoor o ya sea para colocacin outdoor.
Inversores indoor:
Los inversores fabricados para funcionamiento indoor estarn ubicados en tableros de intemperie,
cuartos o casetas de instalaciones dotados adecuadamente de medidas de estanqueidad frente
al agua.
Debido a que los inversores son equipos que, en su proceso de funcionamiento, despiden elevada
cantidad de calor y que, como todo equipo elctrico, la temperatura de funcionamiento incide
directamente en el rendimiento de ste, habr que asegurar que la ventilacin sea la adecuada,
tanto en el sistema propio de ventilacin como en los sistemas de ventilacin y renovacin de
aires de los alojamiento o recintos en los que estn instalados.
El mantenimiento de los lugares de ubicacin de los inversores constar de labores de limpieza

del lugar y de las rejillas o conductos de ventilacin. Normalmente esta tarea se recomienda que
sea por procedimiento de aspiracin para asegurarse la eliminacin del polvo o suciedad del
recinto. Estos conductas o rejillas de ventilacin normalmente, a la hora de la construccin de la
planta, se suelen colocar y orientar hacia el norte en el hemisferio norte y hacia el sur en el
hemisferio sur.
Inversores outdoor:
Para el caso de los inversores diseados y fabricados para posible funcionamiento en intemperie,
hay distintas formas de colocarlos dependiendo de la configuracin de las instalaciones.
En el caso de instalaciones en suelo, los inversores se suelen colocar en las estructuras de

sustentacin de paneles, debajo de stos y con la precaucin de que el calor que despide su
sistema de refrigeracin, no se proyecte directamente hacia los mismos paneles o cableados
asociados a stos.
Independientemente de que estn diseados para funcionar a la intemperie, es recomendable

colocarles siempre un tejadillo para darles una proteccin adicional.

En el caso de tener que realizar cualquier tarea de mantenimiento en el inversor, se debern tomar
todas las medidas de precaucin necesarias para el particular, con el fin de evaluar y prevenir
posibles riesgos para las personas.
De hecho, siempre se deber primeramente desconectar la parte de corriente continua de entrada al

inversor y apagar el equipo a travs de los correspondientes dispositivos de corte y desconexin que
a tal fin deben disponerse en la instalacin.
Cabe hacer mencin especfica de que se debe prestar especial cuidado en que los condensadores
que disponen estos equipos se hayan descargado convenientemente, ya sea de manera natural o
provocada con un dispositivo a tal efecto como pueden ser resistencias de descarga.
Finalmente, se debe realizar un ltimo y definitivo chequeo de ausencia de voltaje completamente,

antes de realizar cualquier tipo de operacin en l.
Como gua de general aplicacin a todos los inversores, las labores de mantenimiento preventivo que
se debern realizar como mnimo sern:
Limpieza de polvo y suciedad en general de recintos o tableros de alojamiento de inversores y de

los inversores y sus distintas partes (electrnica, ventiladores, dispositivos de interface y
comunicaciones, etc.) propiamente dichos.
Limpieza de rejillas y canales de ventilacin, con la sustitucin de los filtros asociados cuando
corresponda.
Limpieza de aletas de los disipadores de calor en los elemntos de potencia.
Control y verificacin de dispositivos de proteccin contra contactos indirectos.
Control y verificacin de la integridad y buen estado de todas las partes de los equipos.
Control y verificacin de la integridad de los cableado de los equipos, chequeando particularmente
la posibilidad de que puedan estar en cercana o contacto con focos de calor o aristas filosas que
pudiesen daar el aislamiento de estos.
Control y verificacin de integridad y buen estado de etiquetas de identificacin de los conductores
de corriente directa.
Control, verificacin y reapriete de tornillos de bornes de conexin de conductores de corriente
directa.
Control y verificacin de no existencia de cualquier tipo de fluido del electrolito de los
condensadores.
Control y verificacin del perfecto funcionamiento del ventilador del sistema de refrigeracin del
inversor.
Control y verificacin de buen funcionamiento de dispositivos de indicacin y sealizacin de estado,
aviso y/o avera y de los displays de informacin si los hubiese.
Control y verificacin de avisos de eventos de incidencias y/o averas en los dispositivos de
sealizacin y display existentes a tal fin.
Control y verificacin de ausencia de ruidos extraos y calentamientos excesivos en los inversores.
Control y verificacin de ausencia de humedad o filtraciones de agua en el inversor.
Medida y comprobacin de parmetros elctricos de entrada y salida
Y en el caso de que se dispongan, en los recintos de ubicacin de inversores, sistemas de

acondicionamiento de aire para regular las temperaturas de trabajo para garantizar un ptimo
rendimiento, habr que realizar labores de mantenimiento preventivo especfico, las cuales debern
ser:
Control y verificacin del perfecto estado y funcionamiento de la ventilacin natural o forzada.

Limpieza de rejillas, ventiladores y canales de ventilacin.

Control y verificacin de correcto funcionamiento de los equipos de acondicionamiento de aire
cuando existan.
Control y verificacin de buen funcionamiento de termostato de control de arranque de sistema de
ventilacin/refrigeracin.

2.2.8 Subestaciones de transformacin intermedia
2.2.8 Subestaciones de transformacin intermedia
2.2.8 Subestaciones de transformacin

intermedia
Dependiendo del tamao y el diseo de la planta solar, puede ser que dispongamos de centros de
transformacin parcial, ubicados en recintos construidos o prefabricados para tal fin. Estos centros
debern estar dentro del plan de mantenimiento de la la planta.
El mantenimiento preventivo de estos lo vamos a ir desglosando de acuerdo con cada una de las
partes principales que los componen.
Recinto o local
Figura 26. Recinto

Control y verificacin de la limpieza general.
Control y verificacin de la ausencia de humedad, goteras, estado de pintura de parmentos y
ausencia de grietas especialmente en los techos.
Control y verificacin del buen estado de explanacin alrededor del recinto.
Control y verificacin de enclavamientos mecnicos de puertas de acceso a reas de peligro.
Control y verificacin de ausencia de objetos o elementos que interrumpan el libre paso en las
zonas designadas.
Existencia de llaves de puertas y candados con su verificacin de correcta apertura y cierre
correspondiente.
Control y verificacin de la ventilacin del recinto y de su correcto funcionamiento en el caso de
que sea forzada.
Sealizacin y seguridad
Figura 27. Seguridad: guantes

Se deber verificar que en todo momento estn en buen estado todos los elementos informativos y
de seguridad obligatorios, as como aquellos dispositivos de maniobra que se utilizarn en la
seguridad del personal de mantenimiento, como sern:
Banqueta aislante.
Placa de riesgo elctrico, primeros auxilios por contacto y 5 reglas de oro.
Guantes aislantes para niveles de tensin del CT.
Prtiga de comprobacin y maniobra de fusibles.
Extintor de eficacia mnima 89B.

Cableado interior
Figura 28. Cableado interior

Las labores de mantenimiento preventivo debern controlar y verificar:
Estado de las cubiertas de los cables.
Estado de conexiones.
Puesta a tierra de la pantalla de los cables de MT.
Identificacin clara por cdigos de colores o etiquetas de las distintas fases activas.
Aparamenta de baja tensin
Figura 29. Aparamenta

Las labores de mantenimiento preventivo debern controlar y verificar:
Estado correcto de interruptores de mando y proteccin.
Estado de fusibles.
Temperaturas de barrajes generales.
Correcto funcionamiento de medidores asociados.
Transformador de potencia
Figura 30. Transformador

Como en cualquier transformador de potencia, los puntos por verificar y controlar en las tareas de
mantenimiento preventivo sern:
Comprobacin visual general de estado de conservacin exterior de la pintura de ste y vigilancia
de aparicin de puntos de oxidacin.
Ausencia de fugas de aceite en cuba, estado de bornas, zapatas, zonas de unin con cubas,
tapones de vaciado, purga y toma de muestras.
Conservacin y legibilidad de placa de caractersticas.
Nivelacin y anclaje.
Puesta a tierra de carcaza y neutro del transformador.
Existencia y buen estado del foso de recogidad de aceite, rejilla protectora y grava cortafuegos.
Ausencia de ruidos extraos y sobretemperaturas.
Aparamenta de media tensin

Controlar y verificar:
Estado de conservacin y limpieza de las envolventes metlicas.
Nivelacin y anclaje de celdas.
Nivel de presin en elementos neumticos de celdas.
Existencia de indicadores de presencia de tensin en fases de activos.

2.2.9 Sistemas de polarizacin a tierra
Figura 31. Polarizacin a tierra
Los sistemas de polarizacin a tierra son el conjunto de medidas que se realizan para asegurar la
conexin a tierra de cualquier parte o pieza metlica que existe en la instalacin. De esta manera se
asegura su proteccin, las vidas humanas, el correcto funcionamiento de la red de suministro y la
compatibilidad electromagntica.
Estos equipos poseen un alto componente de electrnica de potencia y poseen alta sensibilidad al
ruido producido por las perturbaciones electromagnticas. Por tanto, habr que verificar que los
valores de las tierras a las que estaremos conectando todos estos equipos estn en el rango
necesario para asegurar la proteccin total de los mencionados sistemas; de esta forma se evitarn
esas posibles interferencias.

2.2.10 Estaciones meteorolgicas
Figura 32. Estacin meteorolgica
Es muy importante prestar especial atencin al mantenimiento correcto de las estaciones

meteorolgicas por ser elementos de registro de variables directamente relacionadas en el clculo del
Performance Ratio de la planta y de previsin de produccin.
Habr que revisar y controlar el estado general y correcto funcionamiento de los elementos de
registro como son clula calibrada, piranmetro, anemmetro, pluvimetro, etc.
Habr que programar asimismo una calibracin peridica de los equipos y, en especial, la clula
deber ser calibrada por un laboratorio homologado, siguiendo los patrones y las recomendaciones
que hagan los fabricantes de estos elementos.
La limpieza de la clula calibrada se realizar con la misma pauta marcada o realizada con la limpieza
de los paneles, para que la iteracin de la informacin sea coherente y corresponda a iguales
condiciones de recepcin de la radiacin.

2.2.11 Infraestructura civil
Figura 33. Infraestructura civil
Aunque en la fase de diseo y construccin de la planta se debern tener en cuenta aquellos

aspectos necesarios para que todo funcione correctamente durante la fase de operacin, en el caso
de las infraestructuras civiles de las plantas solares habr que realizar labores de mantenimiento
preventivo en puntos crticos que se han podido daar durante la fase de construccin propiamente
dicha. Por ejemplo, es importante verificar las zanjas de canalizacin y evacuacin de aguas de lluvia,
ya que si estn daadas, se pueden producir inundaciones de reas de la planta en pocas de lluvias
intensas. Esto puede provocar erosin de reas y, por lo tanto, debilitacin de sistemas de
sustentacin u otros.
Adems, habr que verificar la perfecta estanqueidad de pozos de inspeccin y registro, ya que en
caso de inundacin de estos podran producirse fallos de aislamiento en los sistemas elctricos de la
planta.
Por todo ello y a modo resumido, podemos recomendar la realizacin de las siguientes actividades de
control e inspeccin:
Estado general de caminos de circulacin y acceso vehicular interno a todas la reas de la planta.
Estado general de caminos y accesos peatonales a campos solares, casetas de inversores y cajas de
agrupamiento, centros de transformacin, centro de control, etc.
Estado de cimentacin de estructuras de sustentacin de paneles, drenajes y sellado de tubos
correspondientes.
Estado de mantenimiento y limpieza de elementos de los sistemas de drenaje como tubos de PVC o
concreto, boquillas de entrada y salida, pozos de registro y limpieza, etc.

2.2.12 Sistema de iluminacin de la planta y limpieza general
2.2.12 Sistema de iluminacin de la planta y limpieza general
2.2.12 Sistema de iluminacin de la planta y

limpieza general
Sistema de iluminacin
El alumbrado de una planta solar es sencillo y debe asegurar el desplazamiento interno para
realizacin de tareas de mantenimiento y/o vigilancia.
Como en cualquier sistema de alumbrado, las operaciones de mantenimiento preventivo se pueden

reducir a:
Revisin de estado de lmparas.

Inspeccin de estado de conservacin de luminarias y bculos as como de los anclajes, tapas de
registro, apriete de soporte, tanto en nivel de pintura como de limpieza general.
Control y supervisin del sistema de programacin o encendido.
Estados de canalizacin de conducciones y cableado segn lo descrito en captulos anteriores.
Inspeccin de cuadro de proteccin y mando de alumbrado.
Limpieza general
Como en cualquier instalacin que se precie, la limpieza y el orden facilitar la operacin y el

mantenimiento; de esta manera, se reducirn los tiempo de intervencin en caso de ser necesaria.
Figura 34. Limpieza del sitio
Control y poda de vegetacin
En las instalaciones solares, la vegetacin puede ser un gran problema, sobre todo en reas en las
que, por sus condiciones climatolgicas, el ndice de crecimiento es acelerado. Por ello habr que
considerar las siguientes actividades mnimas por realizar:
Corte y poda de ramajes de rboles.

Remocin o control mediante herbicidas.
Gestin de residuos generados por actividades anteriores.
Figura 35. Corte y poda
Control de plagas y roedores

Como ya hemos mencionado anteriormente, por la similitud a las madrigueras naturales de los
roedores y otras alimaas, las canalizacioness elctricas son punto de atraccin y frecuente uso de
ellos. Esto puede ocasionar problemas principalmente con los cable.
Por tanto, se deber verificar el sellado de entradas y salidas de estas canalizaciones para evitar la
posible entrada de plagas.
Figura 36. Plaga

3. Mantenimiento correctivo
Toda actuacin asociada a la reparacin de cualquier avera o defecto que pueda surgir en la
instalacin solar fotovoltaica, estar enmarcada en este captulo y, por lo comn, debera poder ser
solucionadas con una sustitucin o reparacin in situ del equipo o elemento daado. Por lo tanto,
necesitar de personal debidamente cualificado para ello.
Las averas que aparecen en las instalaciones no son tan numerosas en esta tecnologa y
normalmente son debidas a fallos o defectos en la fase de diseo y ejecucin de la planta.
Entre las posibles causas de avera tenemos las siguientes:
Proceso de instalacin realizado de forma deficiente: cableado desordenado y sin marcar, falta de
elementos de desconexin de la instalacin, etc.
Ausencia de planos, esquemas y manuales de la instalacin, as como de las caractersticas de los
elementos utilizados en esta.
Aparatos sin indicadores de funcionamiento, falta de monitorizacin de la instalacin, etc.
Falta de un registro de las acciones llevadas a cabo en el plan de mantenimiento de la instalacin,
para poder analizar las intervenciones realizadas.
Es importante detectar y corregir una avera en el menor tiempo posible, para minimizar la
indisponibilidad asociada a ese sistema o elemento que ha tenido el problema. Sin embargo, es ms
importante corregir y detectar las causas, con el objetivo de prevenir y, si es posible, de eliminar su
aparicin nuevamente.
Cualquier manual de mantenimiento correctivo debe tener identificadas y clasificadas las posibles
fallas o defectos que son susceptibles de aparecer, con la causa probable, los elementos que
intervienen, el efecto que producen y su solucin.
Adems, las averas estn clasificadas por el grado de importancia en distintos aspectos de la
explotacin de la planta solar, de la siguiente manera:
Muy Graves
Por incumplir las medidas de seguridad; pueden provocar la aparicin de situaciones de peligro a
personas y equipos.
Por afectar directamente a la produccin de la planta, suponiendo una interrupcin o disminucin
de la produccin
Ejemplo: Fallo de las protecciones elctricas de la planta o de un equipo principal como

inversor, paneles, etc. Ver figura 37.
Figura 37. Avera muy grave. Fuente: AquaSoli GmbH & CO.
Graves

Aunque no supone un peligro inmediato a la seguridad de las personas o equipos, puede llegar a
serlo al originarse un fallo en la instalacin.
Aunque no afecta en principio la produccin del parque, su permanencia en el tiempo puede
traer consigo una prdida en este.
Ejemplo: Fallo en el sistema de refrigeracion de inversores, fallo de las comunicaciones del

sistema de monitoreo. Ver figura 38.
Figura 38. Avera grave. Fuente: AquaSoli GmbH & CO.
Leves
Cuando no suponen un peligro para las personas o los equipos y no perturban el funcionamiento
de la instalacin.
Cuando no producen una interrupcin en la produccin ni en la gestin de las comunicaciones.
Ejemplo: Falta de limpieza y orden en la planta o falta de repuestos de elementos de uso

frecuente.Ver figura 39.
Figura 39. Falla leve
En la tabla 1 se recogen algunas de las averas ms tpicas sobre los elementos de la instalacin, y
cmo se manifiestan.
Tabla 2. Averas ms tpicas sobre los elementos de la instalacin
Elemento Avera Causa Producida por Efecto producido

Golpe sufrido en el proceso
Cada de un objeto
de la instalacin
Error en la instalacin.
Panel Deterioro en la
Golpe fortuito Mal uso de usuario de la
solar superficie
instalacin
No existen medidas de Falta de produccin de
Vandalismo
proteccin ante estos actos electricidad en el
Generador Rotura de la cubierta generador
Penetracin de agua Ver el apartado anterior
fotovoltaico del panel
Sobrecalentamiento Sombreado parcial Fallo en los diodos de paso Fallo en la recarga de
los acumuladores
Clula Inexistencia o fallo de
del Potencia disipada elementos de Fallo en fusibles y diodos
panel excesiva proteccin en el de paso
generador
Ausencia de pararrayos en
Rotura Cada de un rayo
la instalacin

Sobrecargas excesivas
y descargas demasiado Regulador mal ajustado
profundas
Carga de ecualizacin
Falta de mantenimiento
realizada de manera Disminucin de la
preventivo
deficiente capacidad del
Deterioro de las
Acumulador acumulador y
placas
Falta de mantenimiento acortamiento de su
preventivo vida til
Nivel de electrolito
insuficiente
Regulador inversor Fallo interno Inversin de la Error en el montaje Corte en el suministro

polaridad Mala colocacin de las elctrico
tomas de corriente para
consumo
Sobrecarga o No existen medidas de
cortocircuito proteccin
Problemas en las Montaje defectuoso Mala estanqueidad de las Interrupcin en el
conexiones: cajas de conexin, fallos en suministro elctrico
Instalacin corrosin, las conexiones, etc.
elctrica aflojamiento, Posibilidad de que
cortocircuito, etc. ocurran accidentes
elctricos
Puesta a tierra Montaje deficiente Ausencia de la pica de
defectuosa puesta a tierra, mala
continuidad en la
instalacin, etc.
Aislante del Montaje o Elementos no protegidos
cableado canalizaciones contra la intemperie,
deteriorado inadecuadas accin de roedores, etc.
Sobrecalenta-miento Dimensionado Cables de seccin menor a
del cableado inadecuado la que sera necesaria
Las intervenciones de mantenimiento correctivo se realizarn inmediatamente que aparezca un

defecto que se clasifique como muy grave o grave.
En caso de que en las labores de mantenimiento preventivo tengamos una serie de defectos leves
detectados que no estn afectando a la produccin de la planta, lo que se recomienda es programar
una parada para corregirlos o arreglarlos. Esta programacin debe realizarse en horas en las que la
planta ya no est produciendo, o sea, en horas muy tempranas, al final de la tarde o por la noche.

4. Repuestos
4. Repuestos
4. Repuestos
Como ya hemos mencionado, a la hora de realizar cualquier tipo de intervencin dentro de las labores
propias del mantenimiento, puede que sea necesaria una reparacin o sustitucin de alguno o
algunos equipos o elementos de la instalacin.
Para que la intervencin sea lo ms rpida posible y, por lo tanto, la parada asociada del sistema o
subsistema afectado sea mnima, se deber de disponer de una serie de materiales y equipos
mnimos en la planta.
Lgicamente, el stock de estos equipo debe ser sensato para no penalizar el balance econmico de
explotacin de la planta solar.

5. Equipos y herramientas
Dependiendo de la complejidad de la instalacin, as sern las cantidades de las herramientas y

equipos necesarios para la realizacin de las tareas propias del mantenimiento.
A continuacin se indican en una tabla los equipos mnimos recomendados en cualquier instalacin
solar.
Tabla 3. Elementos necesarios para el mantenimiento de instalaciones
Elemento Comentario
Imagen
Deben llevar los mangos protegidos con aislantes
Juego de destornilladores elctricos. Sern de varias medidas y de tipo plano,
Philips, etc.
Juego de llaves de vaso Permiten la fijacin y apriete de tuercas y tornillos
Juego de llaves fijas con cabeza hexagonal.
Densmetro Para comprobar el electrolito de los acumuladores
Permite realizar medidas de intensidad y, en
Pinza amperimtrica
algunos casos, de los armnicos en la red.
Aparato para medir tensiones, corrientes,
Multmetro
resistencias, etc.
Piranmetro Medidor de radiacin solar.

6. Gestin del mantenimiento
Dada la importancia que tiene la realizacin de un buen mantenimiento en una instalacin solar, se
deber establecer una metodologa para llevarlo a cabo y el resultado sea exitoso. Esta metodologa
debe seguir estndares de calidad internacionalmente reconocidos aplicados al mantenimiento.
Todas las actividades de mantenimiento en una planta solar dependen de las circunstancias
particulares de cada planta, pero tienen en comn que debern quedar claramente definidas y
documentadas en un Plan de Mantenimiento
En este plan de mantenimiento tendremos normalizadas las polticas de gestin de las tareas y los
procesos de mantenimiento, para que puedan ser consultadas por cualquier operario de
mantenimiento ante cualquier circunstancia anmala que pueda presentarse.
Dentro de este plan de mantenimiento, dispondremos de:
Manual de mantenimiento, en el que se definen todas y cada una de las operaciones de

mantenimiento posibles que se realizan as como las periodicidades correspondientes (tablas
bsicas de operacin).
Manual de procedimientos, en el que se recogen todos los procesos relacionados con cada una
de las operaciones. Para ello se dispone de un documento detallado explicativo de la actuacin, el
cual est estructurado en forma de ficha explicativa detallada e incluye, como mnimo, la
descripcin de la actuacin, los equipos necesarios, informacin tcnica y procedimiento de
actuacin (fichas de actuacin).
Las fichas de actuacin debern adems ser cumplimentadas con una serie de informacin sobre la
actuacin, para su registro y archivo en el libro o base de datos de mantenimiento.
A continuacin se presentan algunas tablas que explican lo anterior.
Tabla 4. Plan de mantenimiento preventivo de instalaciones fotovoltaicas autnomas
Instalaciones fotovoltaicas autnomas

Plan de mantenimiento preventivo
Elemento Operacin Periodicidad
Revisin del estado de los cables.
Inspeccin de conexiones, terminales y
Cableado pletinas. 12 meses
Comprobacin de cadas de tensin en el
cableado de continua.
Situacin respecto al proyecto original.
Estado de los mdulos Limpieza y presencia de daos que afecten a 12 meses
la seguridad y protecciones.

Revisin de daos en la estructura.

Estructura soporte Deterioro por agentes ambientales. 12 meses
Oxidacin.
Comprobacin del nivel del electrolito.
Bateras 12 meses
Limpieza y engrasado de terminales.
Medida de cadas de tensin entre
terminales.
Regulador de carga 12 meses
Inspeccin visual del funcionamiento de
indicadores.
Inversores Estado de indicadores y alarmas. 12 meses
Verificacin de las tomas de tierra.
Elementos de seguridad Comprobacin de la actuacin de
12 meses
y protecciones interruptores de seguridad.
Verificacin de fusibles.
Calibracin y limpieza de los medidores.
Comprobacin del funcionamiento y
Instalaciones calibracin del sistema de adquisicin de
6 meses
monitorizadas datos.
Verificacin del sistema de almacenamiento
de los datos.
Tabla 5. Plan de mantenimiento preventivo de instalaciones fotovoltaicas conectadas a red
Instalaciones fotovoltaicas conectadas a red

Plan de mantenimiento preventivo
Periodicidad
Elemento Operacin
< 5 kW > 5 kW
Revisin del estado de los cables.
Inspeccin de conexiones, terminales
y pletinas.
Cableado Comprobacin de cadas de tensin 12 meses 6 meses
en el cableado de continua.
Comprobacin del cableado de las
tomas de tierra.
Situacin respecto al proyecto
original.
Limpieza y presencia de daos que
Estado de los mdulos afecten a la seguridad y a las 12 meses 6 meses
protecciones.
Verificacin de las estructuras
soporte.
Comprobacin del funcionamiento.
Inversores 12 meses 6 meses
Estado de indicadores y alarmas.
Verificacin de las tomas de tierra.
Elementos de
Comprobacin de la actuacin de
seguridad y 12 meses 6 meses
interruptores de seguridad.
protecciones elctricas
Verificacin de fusibles.

Calibracin y limpieza de los

medidores.
Comprobacin del funcionamiento y
Instalaciones
calibracin del sistema de adquisicin 12 meses
monitorizadas
de datos.
Verificacin del sistema de
almacenamiento de los datos.
Tabla 6. Ficha de actuacin de mantenimiento correctivo
Direccin de la
instalacin
Calle la Pergola #1 Parte de averas No 1
Cartago - Costa
Rica
Elemento:
Bateras
Tipo de avera:
Prdida de tensin en la instalacin
Marca:
OPZ-3500
MANTENIMIENTO
Modelo:
Informe de la reparacin:
Sustitucin de los terminales sulfatados en el acumulador de la
instalacin y limpieza y reapriete de todos los terminales
restantes del acumulador.
Emisin Observaciones Costo
Fecha 20/09/2015
Hora 9:30 $150 + IVA
Firma
Existen aplicaciones informticas que permiten ayudar a la gestin de los mantenimientos. En el

enlace siguiente se puede ver un ejemplo de una aplicacin de este tipo:
http://www.daferp.com/erp/images/pdf/PartesdeAveria.pdf
Tabla 7. Ejemplo de procedimiento de mantenimiento
Procedimiento No 150922-01
Comprobacin del rendimiento de un panel fotovoltaico
Se realizar el control de las caractersticas elctricas
Descripcin
de un panel fotovoltaico.

Medidor de radiacin solar W/m2.

Equipos necesarios
Ampermetro.
Informacin tcnica Curvas caractersticas i-V correspondientes al panel
necesaria (facilitadas por el fabricante).
1. Desconectar el panel.
2. Conectar el ampermetro a los bornes del panel y
registrar la intensidad medida I1 (A).
3. Medir la radiacin solar situndolo sobre el panel
solar.
Registrar la indicacin del medidor Rs (W/m2).
4. Determinar, en la grfica de caracterstica i-V,
Procedimiento de medida
facilitada por el fabricante, la intensidad de
cortocircuito I0 correspondiente a 1 000 W/m2.
5. Obtener la intensidad de cortocircuito en las
condiciones de radiacin registradas ( I2 = Rs x I0 ).
6. Comprobar que esta intensidad I2 no difiere en
10% del valor registrado por el ampermetro I1 ; en
caso contrario, el panel tiene alguna anomala.
Tabla 8. Ejemplo de ficha de manual de mantenimiento
Programa de mantenimiento preventivo

Instalaciones fotovoltaicas autnomas
Elemento Operacin Periodicidad
Inspeccin visual de diferencias sobre la
Cada 6 meses
situacin original.
Paneles
Limpieza. Cada 6 meses
fotovoltaicos
Inspeccin visual de daos que afecten a la
Cada 12 meses
seguridad.
Inspeccin visual de deformacin, oscilaciones
Generador Carcasas y estado de la conexin de tierra.
Cada 12 meses
fotovoltaico
Inspeccin visual del apriete de bornes y
Conexiones Cada 12 meses
conexiones y estado de diodos de proteccin.
Inspeccin visual de degradacin, corrosin y
apriete de tornillos.
Estructura Cada 12 meses. Cada 12 meses
Se debe proponer este programa de
mantenimiento.

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Lacayo Hernndez, Darwin Zacaras

Supervisin y mantenimiento de instalaciones FV

Supervisin y mantenimiento de instalaciones FV

SUPERVISIN Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES

- Identificar los distintos procedimientos de mantenimiento posibles en las instalaciones

Laboratorio de Sistemas Electrnicos 1 / 45

Laboratorio de Sistemas Electrnicos 2 / 45

Lo anteriormente expresado nos obliga a desarrollar un programa de revisiones y

Laboratorio de Sistemas Electrnicos 3 / 45

Tabla 1. Checklist de comprobacin segn tipos de instalaciones.

Mantenimiento predictivo y supervisin

Este plan de mantenimiento, deber tambin contemplar los siguientes aspectos:

Todo esto es lo que analizaremos en las prximas pantallas.

Laboratorio de Sistemas Electrnicos 4 / 45

1. Mantenimiento predictivo y supervisin

1. Mantenimiento predictivo y supervisin

1. Mantenimiento predictivo y supervisin

Los trabajos de mantenimiento predictivo y supervisin de la planta solar estarn enfocados en la

Dentro de estas actividades podemos contemplar:

Figura 1. Software para mantenimiento predictivo

Los parmetros que tipicamente se debern manejar en esta actividad son:

Datos de corriente directa

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Laboratorio de Sistemas Electrnicos 6 / 45

Las actividades de mantenimiento preventivo tendrn definidas unas pautas de actividades de

Ahora bien, el mantenimiento preventivo es diferente si la instalacin es autnoma (aislada de la red),

Laboratorio de Sistemas Electrnicos 7 / 45

2.1 Mantenimiento preventivo de instalaciones autnomas o aisladas de la red

2.1 Mantenimiento preventivo de instalaciones autnomas o aisladas de la red

2.1 Mantenimiento preventivo de

Figura 2. Ubicacin de difcil acceso

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2.1.1 Mantenimiento preventivo realizado por usuario final

2.1.1 Mantenimiento preventivo realizado por usuario final

2.1.1 Mantenimiento preventivo realizado por

Mantener la instalacin en buen estado de conservacin y funcionamiento.

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Figura 3. Panel fotovoltaico

Laboratorio de Sistemas Electrnicos 10 / 45

Regulador de carga para inversor y acumulador

Elementos de proteccin elctrica

Figura 6. Proteccin elctrica

Equipos de consumo y cables

Figura 7. Equipo de consumo

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2.1.2 Mantenimiento preventivo realizado por un tcnico especialista

2.1.2 Mantenimiento preventivo realizado por un tcnico especialista

2.1.2 Mantenimiento preventivo realizado por

Figura 8. Tcnico especialista

Figura 9. Panel fotovoltaico

Laboratorio de Sistemas Electrnicos 12 / 45

Figura 10. Acumulador

Figura 11. Regulador e inversor

Laboratorio de Sistemas Electrnicos 13 / 45

Elementos de proteccin elctrica

Figura 12. Sistema elctrico

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2.2 Mantenimiento preventivo de instalaciones interconectadas a red

2.2 Mantenimiento preventivo de instalaciones interconectadas a red