Obtención de Concretos Autocompactantes Empleando Residuos de Demolición
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RESUMEN
Uno de los principales problemas ambientales es la disposicin o reciclaje de los materiales de desechos de construccin
y/o demolicin y el gran volumen de estos, que en una ciudad como Bogot es del orden de 15 millones de metros cbicos
por ao. Uno de los materiales ms comunes en estos escombros son los residuos de ladrillos de arcilla unidos con mortero
de cemento (residuo de mampostera-RM), que son una fraccin importante del volumen total de desechos. Por tal motivo,
el objetivo de esta investigacin fue la utilizacin de los residuos de mampostera molido en la produccin de concretos
autocompactantes (CAC) como reemplazo del cemento en porcentajes entre el 10% y el 50%. Las propiedades en estado
fresco de los CAC se evaluaron mediante los ensayos de flujo de asentamiento con cono de Abrams, caja en L y embudo
en V. Para poder mantener un flujo adecuado de los CAC se requirieron incrementos en el contenido de aditivo
superplastificante cuando la sustitucin del cemento era mayor. Igualmente, se evaluaron propiedades mecnicas como la
resistencia a la compresin y a la traccin indirecta. Se obtuvieron resultados satisfactorios en porcentajes de sustitucin
del 10% y 20%, aunque con porcentajes ms elevados de sustitucin como 30% y 50% se alcanzaron resistencias
importantes, aunque fueron inferiores. Basando en los resultados experimentales, se puede afirmar que el uso de residuo de
mampostera en escombros de construccin es posible en la obtencin de concretos autocompactantes. Ello trae
consecuencias en disminucin de costos y ventajas en aspectos ambientales.
Palabras Claves: concretos autocompactantes, escombros de construccin, residuo de mampostera, ladrillo de arcilla.
ABSTRACT
One of the main environmental problems is the disposal or recycling of big volumes of waste materials from construction
and / or demolition. One of the most common materials in these residues are waste clay bricks bonded with cement mortar
(masonry waste-MW). Only a city as Bogot, Colombia, produces approximately 15 million cubic meters each year of
debris from construction. Therefore the aim of this investigation was the use of grinding masonry waste in the production
of self-compacting concrete (SCC) as a replacement of cement at different percentages, ranging from 10% to 50% by
weight. The Properties in fresh state of CAC were assessed using the slump flow cone Abrams, L-box and V- funnel. In
order to maintain an adequate flow in the CAC was required increasing dosis of superplasticizer when the replacement of
portland cement was greater. There was also an evaluation of mechanical properties such as compression strength and
indirect tensile. The best results were obtained with substitution of cement in percentages of 10% and 20%; with higher
rates of substitution as 30% and 50% there were achieved significant resistances, although they were slightly minors.
Based on these experimental evidences, it can be said that the use of masonry waste is promising in the manufacture of
self-compacting concrete, especially in the diminishing of costs of production and in the impact on environmental aspects.
Keywords: Self-compacting concrete, Construction debris, masory wastes, clay brisks.
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estos materiales, no solo reduce los costos, sino que El residuo de mampostera (RM) fue triturado en
proporciona un rendimiento adicional al CAC. una trituradora de mandbula y molido
Por ello, el presente estudio, tuvo como objetivo posteriormente en un molino de bolas hasta obtener
evaluar el efecto de los residuos de demolicin de un tamao similar al del cemento Portland. En la
edificaciones, que contuviesen ladrillos de arcilla y Figura 2, se observan las distribuciones de tamaos
mortero de cemento como ligante (residuos de de partcula obtenida mediante un granulmetro
mampostera finamente molido) en la produccin de laser mastersizer 2000 marca Malvern utilizando
concreto autocompactante. Pruebas en estado fresco, como medio dispersante agua. En los RM se
como el flujo de asentamiento con el cono de identific que el 10% de la muestra present un
Abrams, el embudo en V y la caja en L, y pruebas tamao de partcula inferior a 1,74 m, el 50%
en concreto endurecido, tales como resistencias a la inferior a 16,45 m, el 90% inferior a 66,11 m y el
compresin y la traccin indirecta, se llevaron a tamao medio de partcula alcanzado fue de 26,6
cabo en esta investigacin. m. El cemento tipo I, exhibe en un 10% partculas
con tamaos inferiores a 1,96 m, el 50% inferior a
2. PARTE EXPERIMENTAL 15.82 m, el 90% inferior a 46,82 y el tamao
promedio fue de 20,67. La composicin qumica del
2.1 Materiales residuo de mampostera fue obtenida por medio de
2.1.1 Cemento la tcnica de Fluorescencia de rayos X y se muestra
Se utiliz cemento Portland ordinario de uso general en la Tabla 1. Se puede observar que este material
(CPO) en la preparacin de todas las mezclas. El est constituido principalmente por SiO2, Al2O3,
anlisis qumico de este material se realiz mediante Fe2O3, CaO, MgO y algunas trazas de otros
fluorescencia de rayos X (FRX), el cual se observa compuestos como Na2O, K2O. Las propiedades
en la Tabla 1. Se aprecia un contenido elevado de qumicas se reportan en la Tabla 1.
prdida por ignicin, cerca del 10%, que indica que
el cemento presentaba una significativa adicin
calcrea.
2.1.2 Ladrillo de arcilla y mortero de cemento
(Residuo de Mampostera-RM)
Como adicin y/o materia prima que aporte los finos
necesarios en la elaboracin del concreto Figura 2. Distribucin granulomtrica del cemento y
autocompactante se emple un residuo de residuo de mampostera.
demolicin de mampostera, que corresponda a un
muro de ladrillo cocido proveniente de una obra La caracterizacin mineralgica del residuo de
pblica, como se observa en la Figura. 1. Este mampostera se llev a cabo por medio de
residuo slido es un material que no tiene uso Difraccin de Rayos-X mediante un difractmetro
comercial. PAnalytical, modelo XPertPRO filtro de Nickel,
usando la seal K1 del Cu. Se us un paso de
2/min dentro de un rango de 8- 70. En la Figura 3
se aprecia el difractograma del residuo de
mampostera donde se puede observar la presencia
de fases cristalinas como el cuarzo (Q), la Albita (A)
y la Cordierita (C), esta fase se forma mediante una
reaccin exotrmica a elevadas temperatura. El
difractograma evidencia un pico de mayor
intensidad identificado con un ngulo caracterstico
2 = 26,64 que indica que el polvo de ladrillo y
mortero de cemento tiene una gran cantidad de
Cuarzo (SiO2; PDF#98-005-4677). La Albita
Figura 1. Ladrillo de arcilla y mortero de cemento (RM).
(NaAlSi3O8; PDF#98-005-6885) es un
silicoaluminato de sodio, perteneciente a los
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feldespatos, y es el segundo mineral en esta muestra predominio de partculas angulares. La arena usada
de residuo de mampostera. Adems se observan es silicea y de origen natural con un mdulo de
varios picos caractersticos de Cordierita (Mg2 finura de 2,55, con predominio de partculas
(Al4Si5O18); PDF# 90-010-9834) con baja redondeadas adecuada para concretos que requieren
intensidad, lo que indica que esta fase se encuentra una alta manejabilidad y fluidez. La densidad
en una menor proporcin. relativa de la grava y la arena fueron de 2,54 g/cm3
y 2,58 g/cm3 y sus tasas de absorcin fueron de
Tabla 1. Propiedades qumicas y fsicas del cemento 2,01% y 1,89% respectivamente. La curva
Portland ordinario (CPO) y del Residuo de granulomtrica de estos agregados se observa en la
Mampostera (RM). Figura 5. En ella se presentan las granulometras de
Caractersticas CPO RM los agregados de las mezclas encontrando que la
combinacin que exhibe un mayor ajuste
Composicin Qumica, % granulomtrico a la gradacin ideal propuesta por
SiO2 19,13 54,09 Fuller y Thompson fue la combinacin de 40%
grava y 60% arena.
Al2O3 4,42 15,50
preparacin de las mezclas fue el Sika Plast 326, conglomerante. La relacin agua / cemento se
este es un aditivo lquido, reductor de agua de alto mantuvo constante en 0,45 y la dosificacin del
rango, para largos tiempos de trabajabilidad y aditivo sperplastificante estuvo en un rango de
compuesto de resinas sintticas y polmeros de 0,5% - 0,615% para as asegurar el cumplimiento de
ltima generacin. Sika Plast 326 cumple con los las propiedades en estado fresco de este tipo de
requisitos de la norma ASTM C494 [26] y se concreto. La Tabla 2 presenta la dosificacin y
clasifica segn los parmetros establecidos en esta designacin de las mezclas de CAC.
norma como un aditivo Tipo F.
2.3 Mezclado y Vaciado de las mezclas
Cada una de las proporciones de las mezclas fue
hecha en peso. El cemento y el RM se mezclaron en
seco por separado, as como los agregados gruesos y
finos. Despus se adicion del agua de amasado a
la mezcla de todos los ingredientes slidos, y por
ltimo el superplastificante con el resto del agua.
Despus de adicionar todos los componentes a la
mezcladora y obtener una homogenizacin
adecuada, se procedi a realizar las pruebas en
estado fresco. Posterior a esto se llenaron los
moldes. Las muestras se retiraron de los moldes
cilndricos despus de 24 h y se curaron en agua
hasta el momento de la prueba. Se utilizaron
Figura 5. Granulometra de los agregados. especmenes cilndricos de 76,2 x 152,4 mm para
determinar la resistencia a la compresin y a la
2.2 Proporciones de Mezclas traccin indirecta, y cilindros de 76,2 x 76,2 mm
En el presente estudio, se realizaron cinco mezclas para estimar las propiedades de permeabilidad como
de CAC, una de control con un contenido de absorcin y porosidad. Cada uno de los datos
cemento de 480 kg/m3 y cuatro mezclas con corresponde a un promedio de tres lecturas de
diferentes porcentajes de RM en remplazo del prueba.
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Control 7 dias
28 dias
45 CAC-10%
CAC-20% 3,0
40
CAC-50%
2,5
35
2,0
30
25 1,5
20 1,0
15
0,5
10
0,0
Control CAC-10% CAC-20% CAC-30% CAC-50%
0 10 20 30 40 50 60
Mezclas de concretos autocompactantes
Edad de Curado (Dias)
Figura 7. Resistencia a la traccin indirecta.
Figura 6. Resistencia a la compresin de los concretos
elaborados.
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