Análisis Modal de Fallos y Efectos
Análisis Modal de Fallos y Efectos
Análisis Modal de Fallos y Efectos
Contenido
1 Historia
2 Implementacin
4 Interpretacin de resultados
5 Timing de un AMFE
6 Usos de AMFE
7 Ventajas
8 Limitaciones
9 Software
10 Tipos de AMFE
11 Referencias
12 Vase tambin
Historia
Implementacin
Trabajo previo
Antes de comenzar el AMFE debe crearse una hoja de trabajo con las
necesidades y que contenga la informacin importante sobre el sistema
como fecha de revisin o nombre de los componentes. En esta hoja de
trabajo todos los tems o funciones o el ttulo deben ser listados de una
forma lgica, basada en diagramas de bloques.
Limit
aci
n de
tiem
No
po
se
fallo basa
acti
de los da Anlisi
va
El sensor en el s de
la
lqui es de tiem coste
Llen alar Juan
do nivel po de
ar ma Prez
se 8 sensor 2 que 5 N 80 aadir
cub de 10-Oct-
des de tard un
a niv 2010
bord nivel a en sensor
el
a desco llena a nivel
de
necta rse medio
lqu
do la
ido
cuba
s
a un
nivel
medi
o
Paso 1: Severidad
Paso 2: Incidencia
Paso 3: Deteccin
Tras estos tres pasos bsicos se calculan los nmeros de prioridad del riesgo
(RPN).
Los nmeros de prioridad del riesgo no son una parte importante de los
criterios de seleccin de un plan de accin contra los modos de fallo. Son
ms bien un parmetro de ayuda en la evaluacin de estas acciones.
Despus de evaluar la severidad, incidencia y detectabilidad los nmeros de
prioridad del riesgo se pueden calcular multiplicando estos tres nmeros:
RPN = S x O x D Esto debe realizarse para todo el proceso o diseo. Una vez
est calculado, es fcil determinar las reas que deben ser de mayor
preocupacin. Los modos de fallo que tengan un mayor nmero de prioridad
del riesgo deben ser los que reciban la mayor prioridad para desarrollar
acciones correctivas. Esto significa que no son siempre los modos de fallo
con los nmeros de severidad ms altos los que deben ser solucionados
primero. Pueden existir fallos menos graves, pero que ocurran ms a
menudo y sean menos detectables. Tras asignar estos valores se
recomiendan una serie de acciones con un objetivo, se reparten
responsabilidades y se definen las fechas de implementacin. Estas
acciones pueden incluir inspecciones especficas, testeo, pruebas de
calidad, rediseo, etc. Tras implementar las acciones en el diseo o proceso,
debe comprobarse de nuevo el nmero de prioridad del riesgo para
confirmar las mejoras. Estas pruebas se representan normalmente de forma
grfica para una fcil visualizacin. Siempre que se realicen cambios en un
proceso o diseo, debe actualizarse el AMFE Deben tenerse en cuenta
algunos puntos obvios pero importantes:
Mejorar la deteccin
Interpretacin de resultados
Las acciones que se realizan como consecuencia del anlisis del resultado
del AMFE solo se pueden orientar a:
Timing de un AMFE
Usos de AMFE
Ventajas
Limitaciones
Puesto que un AMFE depende de los miembros del comit que examinan los
fallos, est limitado por su experiencia previa. Si un fallo no puede ser
detectado, ser necesario contar con ayuda externa de consultores que
conocen una amplia variedad de problemas y fallos. AMFE se convierte as
en un sistema parte de los controles de calidad, donde la documentacin es
vital para la implementacin. Textos generales y documentacin detallada
existen sobre la ingeniera forense y el anlisis de fallos. Es un requisito
general en muchos pases el uso de un sistema AMFE para evaluar la
integridad de un producto.
Software
Tipos de AMFE
Antes de proceder con el AMFE, es bueno que sepas que esta herramienta
forma parte de un proceso mayor, el de establecer un plan de control . El
objetivo final es definir e implantar modificaciones y/o controles que
reduzcan el riesgo de que se produzcan problemas (no conformidades).
Pasos a realizar:
preparacin de la comida,
LA PLANIFICACIN
Antes de entrar en harina, habra que decir que es posible no utilizar ningn
tipo de herramienta de gestin, desconocer por completo qu es un modelo
de gestin y qu herramientas de gestin se han desarrollado y funcionan
con xito, y sin embargo hacer crecer un proyecto empresarial. Estas
organizaciones aprenden solas y sobre la marcha, descubriendo la rueda a
cada paso. De entre stas, algunas aprenden rpido la importancia de los
planes, de pensar antes las cosas, y casi al mismo tiempo la importancia de
comunicar dicho plan a toda la organizacin, la necesidad de ponerlo por
escrito. Ven claro tambin que lo importante y lo ms difcil de los planes es
ejecutarlos con eficacia, de lo cual surge la necesidad de determinar los
recursos apropiados (RRHH, Infraestructura, y Ambiente de trabajo, si
atendemos a la estructuracin de ISO 9001).
RE-INVENTANDO LA RUEDA
Inciso: hay que tener claro que el objetivo no es controlar, sino hacer un
producto que cumpla los requisitos.
El diseo de la forma de realizar el producto, y la forma de controlar la
calidad del producto realizado (definida en el Plan de Control de Calidad), es
el diseo del proceso de realizacin del producto.
Recursos relacionados:
Formato de AMFE
Estos documentos siempre deben ser documentos activos en todos los niveles
y para esto debemos crear un grupo de expertos encargados de ellos para que
le den su debido seguimiento.
10. Calcular los RPN resultantes. Volver a evaluar cada una de las fallas
potenciales una vez que las mejoras fueron hechas y determinar el impacto de
dichas mejoras.
Por favor deja tus comentarios y comparte este artculo con tus colegas
gracias!