Soldadura Codigo Asme PDF
Soldadura Codigo Asme PDF
Soldadura Codigo Asme PDF
SECCIN VIII
SECCIN IX
API 1104
MANUAL
ASME - (American Society of Mechanical Engineers )
PROPSITO
Estandarizar la fabricacin de piezas de manufacturacin especial
(Reactores, calentadores, intercambiadores de calor, entre otros)
ASME - (American Society of Mechanical Engineers )
Las modificaciones o inclusiones en la norma
estn basadas en los casos que han sido
estudiados durante un largo perodo de tiempo.
Calificacin del
procedimiento de soldadura
Calificacin de soldadores
CDIGO DE CALDERAS Y RECIPIENTES A PRESIN
SECCIONES
I .-Reglas para la construccin de calderas de vapor
II.- Materiales
Parte UNT. Para los construidos con aceros ferriticos con propiedades
mejoradas por tratamiento trmico.
LIMITACIONES DE LA DIVISIN 1
Componentes de tubera.
CDIGO ASME SECCIN VIII DIVISIN 1
ALCANCE
Las reglas de esta seccin se aplican a la preparacin de
especificaciones de procedimientos de soldar y a la calificacin de
procedimientos de soldar, de soldadores y de operarios de soldadura
para todos los tipos de procesos de soldar manuales y de mquina
permitidos en esta seccin.
Estas reglas tambin pueden ser aplicadas, hasta el grado que ellas
sean aplicables, a otros procesos de soldar manuales o de mquina
permitidos en otras secciones.
CDIGO ASME SECCIN IX
RESPONSABILIDAD
QW-103.1 Soldadura. Cada fabricante o contratista es responsable de
la soldadura hecha por su organizacin y conducir las pruebas
requeridas en esta seccin para calificar los procedimientos de soldar
que l use en la construccin de conjuntos soldados hechos en
conformidad con este cdigo, y la habilidad de soldadores y operarios
de soldadura que apliquen estos procedimientos.
CDIGO ASME SECCIN IX
RESPONSABILIDAD
CALIFICACIONES DE PROCEDIMIENTOS DE
SOLDADURA
QW-200.1 Cada fabricante y contratista preparar las Especificaciones
de Procedimientos de Soldadura escritas las cuales se definen como
sigue:
(a) Especificacin de Procedimiento de Soldadura
(WPS).
(b) Contenido de la WPS.
(c) Formato de WPS.
(d) Disponibilidad de la WPS.
CDIGO ASME SECCIN IX
CALIFICACIONES DE PROCEDIMIENTOS DE
SOLDADURA
QW-200.2 Se requerir a cada fabricante o contratista que prepare un
registro de calificacin de procedimiento el cual se define como sigue:
2. PRE-CALENTAMIENTO (QW-406)
Indica la mnima temperatura de
precalentamiento
Mxima temperatura de interfase
En funcin:
Composicin Qumica
Espesor de Metal Base
OBJETIVO PRINCIPAL
ALCANCE
1.EQUIPOS
2.MATERIALES
Tuberas y Recubrimientos:
Especificacin API 5L
Especificaciones ASTM
Material de Aporte:
Tipo y Tamao
Almacenamiento y manejo
Gases Protectores
Tipos
Almacenamiento y manejo
CALIFICACION DE PROCESOS DE
SOLDADURA
1.ESPECIFICACION DEL PROCESO
Proceso
Material de la Tubera
Dimetro y espesores de pared
Diseo de la Junta
Material de Aporte y
Numero de Pasadas
Caractersticas Elctricas
Caractersticas de la llama
Posicin
Direccin de la Soldadura
Tiempo entre pasadas
Precalentamiento/alivio de tensiones
Gas protector y rango de flujo
Velocidad de pasada
CALIFICACION DE LOS
PROCESOS DE SOLDADURA
Procedimiento de
calificacin
Antes de comenzar la fabricacin de
cualquier soldadura para evaluarla es
necesario realizar un registro detallado
de cada parmetro empleado. Una vez
especificados el proce-dimiento y
realizado los ensayos se procede a
registrar los resultados obtenidos.
ENSAYOS DE JUNTAS SOLDADAS
A TOPE
Ensayos a realizar
Ensayo de traccin
Ensayo de impacto
Ensayo de la cara y de la raz
del cordn
ENSAYO DE TRACCION
REQUERIMIENTOS
El esfuerzo de tensin incluyendo la zona de
fusin deber ser mayor o igual que el
mnimo esfuerzo que soporta el material de la
tubera.
Si se fractura fuera del cordn y la resistencia
cumple con las mnimas especificaciones la
soldadura ser aceptada
Si la probeta fractura en la zona de fusin o
cordn, y se obtiene que la resistencia a
traccin es mayor o igual que la mnima
resistencia requerida para el material de la
tubera. La soldadura ser aceptada
Si la probeta fractura a un esfuerzo menor al
mnimo requerido del materia de la tubera. La
soldadura ser rechazada
ENSAYO DE IMPACTO
REQUERIMIENTOS:
La superficie expuesta de cada entalladura
deber tener una penetracin y fusin
completa
Las dimensiones del mayor de cualquiera de
los gases atrapados encontrados no tendr
que ser mayor a 1.6 mm y el rea total de
todos los gases atrapados no deber ser
mayor que el 2% de la totalidad de la
superficie expuesta
Las inclusiones por escoria no deber ser
mayor de 0,8 mm de profundidad
La separacin entre inclusiones de escoria
deber ser de por lo menos 13 mm
ENSAYOS DE JUNTAS SOLDADAS
EN FILETE
Ensayos a realizar:
Ensayo de traccin
Ensayo de entalladura
Ensayo de la cara y de la
raz del cordn
INSPECCION VISUAL
Requerimientos
Ensayo de traccin
Ensayo de impacto
Ensayo de la cara y de la raz del cordn
DISEO Y PREPARACION DE LA JUNTA DE SOLDADURA
Especificaciones del proceso
Alineacin: para tuberas del mismo espesor nominal el desplazamiento entre
juntas no debe exceder los 3mm.
Bisel:
Angulo del bisel
Campo del bisel
Condiciones Climticas
Espacio libre: cuando la tubera es soldada sobre tierra el espacio libre
alrededor de la tubera no debe ser menor de 400 mm, y si es subterrnea
se deber tener un acceso adecuado para los soldadores
Limpieza entre pasadas
Posicin de soldadura
Pre y Post Calentamiento
ESTANDARES DE ACEPTACION PARA ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Estos estndares de aceptacin presentados se aplican a
imperfecciones localizadas por radiografa, partculas magnticas,
lquidos penetrantes y ultrasonido
DETALLES DE PROCEDIMIENTO:
Toma de la Radiografa:
Fuente de radiacin
Pelcula Utilizada
Geometra mostrada
Condiciones presentes
Procesamiento de informacin
Material
Medidores de penetracin
SELECCIN DE MEDIDORES DE
PENETRACION
PROCEDIMIENT0S PARA LOS END. UT
DETALLES DE PROCEDIMIENTO
-Tipo de soldadura que se va a examinar, dimensiones de la junta, procesos de
soldadura
-Tipo de material
-Condicin de la superficie preparada para el escaneo
-Etapas en la cual se va a desarrollar el ensayo
-Instrumento de ultrasonido
-Acoplante
-Especificaciones:
Angulo
Frecuencia
Rango de temperatura
Velocidad de escaneo
-Calibracin requerida. Toma de resultados
API 1104
METAL DE APORTE
AWS A5.1 Electrodos acero al C para SMAW.
AWS A5.5 Electrodos acero baja aleacin para SMAW.
AWS A5.2 Varillas acero al C y baja aleacin para OGW.
AWS A5.17 Electrodos acero al C y fundentes para SAW.
AWS A5.18 Metales de aporte acero al C para GSAW.
AWS A5.20 Electrodos acero al C para FCAW.
AWS A5.29 Electrodos baja aleacin para FCAW.
AWS A5.28 Electrodos y varillas acero baja aleacin para
GSAW
CALIFICACION DE SOLDADORES
Calificacin Simple
Calificacin Mltiple
CALIFICACIN DE PROCEDIMIENTOS
Se debe especificar un procedimiento de soldadura y
calificarlo antes de comenzar con la soldadura de
produccin.
Procesos de soldadura.
Diseo de junta:
Constituye una
variable esencial un
Metales base: cambio mayor en el
Constituye una diseo de junta
variable esencial un (desde V a U o a
Proceso o mtodo de cambio en el metal filete). Cambios
aplicacin. base. menores por ejemplo
un cambio en los
ngulos de bisel o
talones no son
variables esencial.
API 1104
Posici
n
Espesor de
pared
Metales de aporte
Caractersticas elctricas: Un cambio de DC positivo a DC negativo o
viceversa o un cambio de DC a AC o viceversa
Tiempo entre
pasada
Progresin
Velocidad
Fundentes de
soldadura
Tratamient
o trmico
Precalenta
pos
miento
soldadura
(PWHT)
MANUAL DE SOLDADURA
Paso a paso (walkthrough)
Identificar Componente (Norma
asociada a su fabricacin)
Seleccionar el bisel ms
apropiado
Esquemas
Usos *Espacios confinados, construccin, *Pasada de raz para grandes espe- *Cortocircuito:lminas delgadas.
tuberias, industria de mantenimiento. sores. *Spray: lminas gruesas.
*Industria petroquimica, generacin *Globular: pocos usos.
de energia,alimentacin.
*Pulsado: lminas delgadas y
*Recubrimientos. medianas