T Uce 0011 262
T Uce 0011 262
T Uce 0011 262
TRABAJO DE GRADUACIN
PREVIO A LA OBTENCIN DEL TTULO DE INGENIERO CIVIL
AUTORES
TUTOR:
ING. LASSO MOLINA CARLOS ALBERTO
QUITO - 29 DE NOVIEMBRE
2016
i
AUTORIZACIN DE LA AUTORA INTELECTUAL
-------------------------------------- --------------------------------------
ii
UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
FACULTAD DE INGENIERA CIENCIAS FSICAS Y MATEMTICA
CARRERA DE INGENIERA CIVIL
Atentamente:
-----------------------------------------
Ing. Lasso Molina Carlos Alberto
CI: 1706862065
Telfono: 0998215715
Correo: [email protected]
iii
UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
FACULTAD DE INGENIERA CIENCIAS FSICAS Y MATEMTICA
CARRERA DE INGENIERA CIVIL
Seorita Directora:
Por medio de la presente, me permito entregar para su conocimiento y uso
correspondiente en la Carrera, el INFORME sobre el desarrollo y ejecucin del
trabajo de Graduacin realizado por la seorita LAINES MANGIA TATIANA
BELEN con cdula de identidad No.172074631-0, conformada por lo siguiente:
1. REALIZACIN:
El trabajo de Graduacin, cuyo detalle indico a continuacin sobre el tema antes
mencionado, fue efectuado por la seorita LAINES MANGIA TATIANA
BELEN como estudiante de la Carrera de Ingeniera Civil, sujetndose al Plan y
contenido propuesto inicialmente; el mismo que fue aceptado y aprobado por las
respectivas instancias de la Facultad y de la Carrera. El alcance del trabajo seala
la suficiente sustentacin terica, el desarrollo conceptual y la aplicacin de este
tema innovador en la Ingeniera Civil. Este trabajo contempla el diseo de
morteros fotoluminiscentes aplicados de forma ornamental y sealizacin en caso
de emergencia para edificaciones, donde se realiz las siguientes actividades:
iv
Desarrollo de investigacin bibliogrfica necesaria para la ejecucin del
Trabajo de Graduacin, su contenido bsicamente en normas relacionadas con
el tema propuesto.
Caracterizacin de cada uno de los elementos que conformaran este
mortero para su aplicacin propuesta en laboratorio de ensayo de
materiales de la Facultad De Ingeniera Ciencia Fsicas y Matemtica,
Universidad Central Del Ecuador.
Determinacin de la dosificacin inicial para muestras de prueba.
Ensayos de compresin de probetas siguiendo la Norma Tcnica
Ecuatoriana NTE INEN 488:2009/ Segunda revisin,
DETERMINACIN DE RESISTENCIA A LA COMPRESIN DE
MORTEROS EN CUBOS DE 50 mm DE ARISTA.
Conjuntamente a la ejecucin de las actividades previamente indicadas los
graduandos redactaron la memoria del Trabajo de Graduacin, la cual fue
revisada y corregida analizando: el contenido, el estilo y forma; cumpliendo
con las exigencias de la redaccin acadmica.
2. ACEPTACIN:
Consecuentemente y por lo expuesto sobre el contenido del documento final y sus
resultados, manifiesto que este trabajo se desarroll de forma normal, seria,
completa y responsable; por lo que informo favorablemente sobre la ejecucin y
resultados del mismo. Adjunto un ejemplar impreso de la versin final aceptada,
como evidencia del seguimiento y revisiones efectuadas, recomendando contine
con los trmites pertinentes para la graduacin de la estudiante, con lo cual la
interesada cumplir su objetivo general y la carrera a la vez entregar a la
sociedad una nueva profesional comprometida con el bienestar y tica profesional.
Agradezco por su atencin.
Atentamente,
v
NOTAS DE LECTORES
vi
UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
FACULTAD DE INGENIERA CIENCIAS FSICAS Y MATEMTICA
CARRERA DE INGENIERA CIVIL
Seorita Directora:
Por medio de la presente, me permito entregar para su conocimiento y uso
correspondiente en la Carrera, el INFORME sobre el desarrollo y ejecucin del
trabajo de Graduacin realizado por el seor GRIJALVA FERNANDEZ
FERNANDO GEOVANNY con cdula de identidad No.092366651-5,
conformada por lo siguiente:
TEMA: " DISEO DE MORTEROS FOTOLUMINISCENTES
APLICADOS DE FORMA ORNAMENTAL Y SEALIZACIN
EN CASO DE EMERGENCIA PARA EDIFICACIONES".
1. REALIZACIN:
El trabajo de Graduacin cuyo detalle indico a continuacin sobre el tema antes
mencionado, fue efectuado por el seor GRIJALVA FERNANDEZ FERNANDO
GEOVANNY como estudiante de la Carrera de Ingeniera Civil, sujetndose al
Plan y contenido propuesto inicialmente; el mismo que fue aceptado y aprobado
por las respectivas instancias de la Facultad y de la Carrera. El alcance del trabajo
seala la suficiente sustentacin terica, el desarrollo conceptual y la aplicacin
de este tema innovador en la Ingeniera Civil. Este trabajo contempla el diseo de
vii
morteros fotoluminiscentes aplicados de forma ornamental y sealizacin en caso
de emergencia para edificaciones, donde se realiz las siguientes actividades:
Desarrollo de investigacin bibliogrfica necesaria para la ejecucin del
Trabajo de Graduacin, su contenido bsicamente en normas relacionadas con
el tema propuesto.
Caracterizacin de cada uno de los elementos que conformaran este
mortero para su aplicacin propuesta en laboratorio de ensayo de
materiales de la Facultad De Ingeniera Ciencia Fsicas y Matemtica,
Universidad Central Del Ecuador.
Determinacin de la dosificacin inicial para muestras de prueba.
Ensayos de compresin de probetas siguiendo la Norma Tcnica
Ecuatoriana NTE INEN 488:2009/ Segunda revisin, DETERMINACIN
DE RESISTENCIA A LA COMPRESIN DE MORTEROS EN CUBOS DE
50 mm DE ARISTA.
Conjuntamente a la ejecucin de las actividades previamente indicadas los
graduandos redactaron la memoria del Trabajo de Graduacin, la cual fue
revisada y corregida analizando: el contenido, el estilo y forma; cumpliendo
con las exigencias de la redaccin acadmica.
2. ACEPTACIN:
Consecuentemente y por lo expuesto sobre el contenido del documento final y sus
resultados, manifiesto que este trabajo se desarroll de forma normal, seria,
completa y responsable; por lo que informo favorablemente sobre la ejecucin y
resultados del mismo. Adjunto un ejemplar impreso de la versin final aceptada,
como evidencia del seguimiento y revisiones efectuadas, recomendando contine
con los trmites pertinentes para la graduacin de la estudiante, con lo cual la
interesada cumplir su objetivo general y la carrera a la vez entregar a la
sociedad una nueva profesional comprometida con el bienestar y tica profesional.
Agradezco por su atencin.
Atentamente,
viii
NOTAS DE LECTORES
ix
DEDICATORIA
Dedico este trabajo con profundo amor a mis padres Ramiro y Luisa, quienes han
sido el principal cimiento para la formacin de mi vida profesional. Quienes con
profundo amor, consejos y paciencia me han ayudado a forjar mi camino, lo que
hoy soy es gracias a ellos.
Tambin, dedico a mis abuelitos Segundo y Mara quienes con sus consejos me
han ayudado a formar la persona que soy ahora; a mi ta Irene que me ha enseado
a luchar por mis sueos e ideales, primos y dems familiares quienes han confiado
en m y en mis capacidades, son el tesoro ms valiosa que Dios me ha dado.
x
DEDICATORIA
mi carrera Universitaria.
xi
AGRADECIMIENTO
Primero agradecer a Dios, quien me dirige e ilumina cada paso que doy.
A mis amigos y compaeros de aula con los que hemos pasado los mejores y
peores momentos.
A las personas que nos apoyaron en esta investigacin como son el Ing. Guillermo
Loaiza propietario de ADMIX y al Sr. Alberto Ibarra propietario de ECUAGLOW
xii
AGRADECIMIENTO
Este proyecto es el resultado del esfuerzo conjunto de los que formamos el grupo
de trabajo. Por esto agradezco a mis profesores a quienes les debo gran parte de
Ing. Lasso Molina Carlos Alberto por compartir sus conocimientos y la integridad
que ha tenido con nosotros, a la Dra. Margarita Vernica Flor Granda, al Ing.
ECUAGLOW.
Son muchas las personas que han formado parte de mi vida a las que me
recuerdos y en mi corazn, sin importar en donde estn quiero darles las gracias
por formar parte de m, por todo lo que me han brindado y por todas sus
Matemtica la cual abri sus puertas a jvenes como nosotros, preparndonos para
Mil Gracias
xiii
CONTENIDO
DEDICATORIA ................................................................................................................ x
ABSTRACT..................................................................................................................... xx
2.3 ARENA..................................................................................................................13
xiv
2.3.1 TAMAO DE LA ARENA ............................................................................15
xv
3.2.2 DENSIDAD DEL CEMENTO - MTODO DE LE CHATELIER Y
MTODO DEL PICNMETRO ............................................................................62
xvi
8. BIBLIOGRAFIA: .....................................................................................................111
9. ANEXOS: ..................................................................................................................113
LISTAS DE TABLAS
LISTAS DE GRFICAS
LISTAS DE FOTOS
xvii
Foto 8: COMPACTACIN POR CAPAS .................................................................36
Foto 9: MUESTRA SATURADA ...............................................................................38
Foto 10: ARENA ESTADO SSS .................................................................................39
Foto 11: PESAJE PICNMETRO + ARENA + AGUA ..........................................39
Foto 12: PESAJE DE LA MUESTRA ........................................................................46
Foto 13: SECADO DE LA MUESTRA .....................................................................53
Foto 14: TAMIZADO SERIE DE TYLER ................................................................55
Foto 15: MTODO DE VICAT ..................................................................................59
Foto 16: DENSIDAD DEL CEMENTO ....................................................................62
Foto 17: FINURA DEL CEMENTO ..........................................................................67
Foto 18: APARATO DE VICAT ................................................................................69
Foto 19: MATERIALES PARA REALIZAR LOS ENCOFRADOS DE
MADERA ......................................................................................................................92
Foto 20: LLENADO DEL ENCOFRADO DE MADERA ......................................93
Foto 21: DESENCOFRADO DE LOS MOLDES .....................................................93
Foto 22: COMPARACIN DE MORTEROS ........................................................105
xviii
RESUMEN
AUTORES:
Grijalva Fernndez Fernando Geovanny
Laines Mangia Tatiana Beln
TUTOR:
Ing. Lasso Molina Carlos Alberto
Para este proyecto se opt por una forma convencional, la misma que al ser
combinada con una baldosa habitual nos proporciona un acabado arquitectnico,
ornamental atractivo o ajustado al uso que se le quiere dar.
xix
ABSTRACT
AUTORES:
Grijalva Fernndez Fernando Geovanny
Laines Mangia Tatiana Beln
TUTOR:
Ing. Lasso Molina Carlos Alberto
This new design does not need from constant maintenance and any type of energy
that it generates economic costs for its lighting.
For this project it will be chosen for a conventional form, the same one that on
having been combined by a habitual tile provides to us the architectural finished,
ornamental attractive or exact to the use that wants to give it.
xx
CAPITULO I: GENERALIDADES
1.1 ANTECEDENTES
1
1.2 JUSTIFICACIN
2
1.3 OBJETIVOS
1.4 HIPOTESIS
3
CAPITULO II: MARCO TERICO
2. 1 MATERIAL FOTOLUMINISCENTE
Este tipo de materiales no son empleados para iluminar los espacios donde se
requieran, sino que estos materiales emiten una luz fra y se emplean para poder
tener una orientacin del mismo.
1. Fosforescencia
2. Fluorescencia
2.1.1 FOSFORESCENCIA
4
pasando a una rbita de mayor energa, y cuando vuelven a su estado de reposo,
liberan parte de esta energa en forma de luz.
2.1.2 FLUORESCENCIA
1
Foto- reactivos: Regeneracin o reactivacin de compuestos mediante luz ya sea esta
natural o artificial.
2
Radiaciones Electromagnticas: Est formada por la combinacin de campos elctricos
y magnticos, que se propagan a travs del espacio en forma de ondas portadoras de
energa.
5
Para poder presenciar este fenmeno conocido como la fluorescencia se debe
cargar mediante lmparas ultravioletas ya que esta luz ayuda a la excitacin de las
partculas.
2.2 CEMENTO
6
En 1824, Joseph Aspdin, un constructor de Leeds en Inglaterra, daba el nombre
de cemento portland y patentaba un material pulverulento que amasado con agua
y con arena se endureca formando un conglomerado de aspecto parecido a las
calizas de la isla de Portland. (Instituto Espaol del Cemento y sus Aplicaciones
, s.f.)
Los elementos que conforman el cemento son inestables que con la aadidura del
agua reorganizan su estructura. El endurecimiento preliminar del cemento se
provoca por la hidratacin del silicato triclcico, el cual forma una slice (dixido
de silicio) hidratada gelatinosa e hidrxido de calcio. Estas sustancias se
cristalizan, uniendo las partculas de arena, agregado grueso o sus similares para
dar como resultado una aglomeracin dura. El siguiente elemento es el aluminato
triclcico procede del mismo modo que en la primera fase, pero no favorece al
endurecimiento final de la mezcla.
7
voladuras, estas son llevadas en camiones a la planta para procesos de trituracin
y molienda junto con otros componentes minoritarios para formar la harina cruda,
esta es homogenizada y llevada a la parte superior de la torre de intercambio de
calor, donde se inicia el proceso de deshidratacin y descarbonatacin este
material pre calcinado ingresa a un horno rotatorio donde su temperatura llega
hasta 1450 C, este producto se llama clinker que es enfriado hasta llegar a su
temperatura de 100 C, dependiendo de los niveles de clinker y otros elementos
adicionales (escoria, slice, puzolana, caliza, calcrea, entre otros) y a los
porcentajes utilizados de los mismos en la composicin del producto final los
cementos pueden ser catalogados bajo diferentes tipos, los que pueden ser
divididos genricamente en cementos grises y cementos blancos.
8
En este tipo de cemento sus partculas, de menor tamao que las de cemento gris,
le permiten una mejor capacidad de hidratacin y propiedades especficas como
menor tiempo de fraguado y una elevada resistencia a la compresin.
El cemento blanco es un producto que difiere notablemente del cemento gris, en
los aspectos relacionados con sus costos de elaboracin mucho ms altos que los
del cemento gris comn. As las cosas, por su precio, caractersticas, y usos los
cementos blanco no resultan sustitutos de los cementos grises.
COMPOSICIN
MATERIAS PRIMAS
Caliza
La caliza es aglomerante, neutralizante, siendo el primordial componente del
cemento blanco (75 85%), es un tipo comn de roca blanca sedimentaria
compuesta en su mayora por carbonato de calcio, de gran pureza qumica (98%).
Cuando se incinera, da lugar a la cal (xido de calcio). Otros elementos presentes
en su estructura son el xido de hierro, fsiles y otros minerales. Estos elementos
son inevitables para la formacin del clinker en las etapas posteriores.
3
UNACEM http://www.unacem.com.ec/?page_id=5306
9
Caoln
Tambin conocido como arcilla blanca es un tipo de arcilla muy pura, presenta un
bajo contenido de hierro, con plasticidad variable, retiene su color blanco durante
la coccin. Es el segundo compone ms importante en el crudo de cemento blanco
(10 25 %) y aporta a ste la slice necesaria.
Yeso
COMPONENTES QUMICOS
La composicin qumica del clinker del cemento blanco obedece, pues, no slo de
las materias primas empleadas en su fabricacin, sino tambin de su dosificacin
y de los procesos de cocido y de enfriamiento. Se debe efectuar el anlisis
qumico de la materia prima y conseguir los porcentajes en masa de los xidos y
otros compuestos que contienen, para poder dosificar adecuadamente el crudo.
10
Tabla 1: COMPOSICIN QUMICA DEL CLINKER BLANCO Y GRIS
DE CEMENTO DE PORTLAND
11
Silicato triclcico (C3S): calificado como uno de los elementos ms
determinantes del clinker, su contribucin establece la rapidez de fraguado y las
resistencias mecnicas. Su cantidad en el clinker est entre el 35 y el 70%.
Silicato biclcico (C2S): da lugar a las pocas resistencias de los primeros das,
pero luego va desarrollando paulatinamente hasta alcanzar al silicato triclcico.
12
Longitud de onda dominante: la tonalidad que acompaa y caracteriza
cada superficie blanca (por esta razn, no todos los cuerpos blancos son
iguales). La longitud de la onda dominante se encuentra entre el amarillo y
el azul.
Brillantez: el poder para reflejar la luz incidente (la caracterstica ms
importante de los cuerpos blancos), expresada como la diferencia en
porcentaje entre la luz reflejada por una superficie blanca y aquella
reflejada por una superficie similar de xido de magnesio,
tradicionalmente considerado el cuerpo blanco ideal.
2.3 ARENA
Por miles de aos, las arenas y gravas han sido usadas en la construccin de
caminos, edificaciones, muros de contencin, represas. Hoy en da, la demanda de
estos ridos4 contina aumentando dado que de estos depende la calidad de
hormigones y morteros que se colocaran en obra. Los operadores de minas o
canteras de materiales de construccin deben trabajar conjuntamente con los
municipios y las leyes que rigen para aguardar la seguridad de las personas que
trabajan ah y la calidad de materiales que se estn expendiendo ya que este
material debe cumplir con las normas y especificaciones de calidad.
4
rido: Elementos conformados por grava y arena, dependiendo su granulometra .
13
Foto 1: EXCAVADORA CAT 329D - L
Fuente: Autores
Para poder realizar el tamizado del material este se lo hace por gravedad en el
punto mismo de la cantera, para luego ser distribuido de acuerdo al tamao de
grano que se requiera. Este proceso es muy importante dado que de esto
depender la calidad de hormigones o morteros que se desee para la puesta en
obra.
Fuente: Autores
14
Obteniendo un rido de buena calidad se puede garantizar la economa y la vida
til del elemento donde se coloque dicho material, dado que si el rido obtenido
cumple con las especificaciones tcnicas garantizara un ahorro sustancial en el
cemento cumpliendo con las especificaciones dadas y resistencias ms altas para
el mortero.
Las arenas que se consideran de buena calidad son aquellas que no contengan
arcillas, limos y materias orgnicas, dado que esto afectara a la resistencia del
mortero. La humedad que contenga el material es importante ya que esto influir
en la dosificacin que se desee obtener.
15
Entre dos tamices cualquiera consecutivo de aquellos que se indican en la Tabla
1 no debe quedar retenido ms del 45% del rido fino, y su mdulo de finura no
debe ser menor de 2,3 mi mayor de 3,1.
Es la finura promedio del material que se desea emplear; se calcula sumando los
porcentajes acumulados de las mallas N 4, N 8, N 16, N 30, N 50 y N 100 de
la serie de tamices normalizados y dividiendo su suma para 100.
% ret. Acum. ( 3"; 1 1/2"; 3/4"; 3/8"; N4; N8; N16; N30; N50; N100)
=
100
16
2.3.3 CURVA GRANULOMTRICA
Son tiles para distinguir la composicin de ridos distintos, tiene como ventajas
la identificacin inmediata del porcentaje de gruesos y finos.
La curva est representada en las ordenadas el porcentaje que pasa acumulado por
cada tamiz, mientras que en las abscisas a escala logartmica representa a las
aberturas del tamiz.
Esta funcin se logra al comparar los valores del porcentaje acumulado pasante
con el tamao de partcula.
1.18 mm No. 16 50 a 85
600 m No. 30 25 a 60
300 m No. 50 10 a 30
17
Grafica 2: GRANULOMETRA PARA ARENAS
El agua potable es una de las mejores opciones para poder emplear en la mezcla
para hormigones y morteros ya que esta es incolora, inspida, inodora y sobre todo
no contiene materia orgnica.
5
Estudio Granulomtrico de los ridos:
http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/LECCION3.MaterialesPetreosNATURALES.5-
ARIDOS.HORMIGONES.Granulometria.pdf
18
sulfatos u otras substancias qumicas que puedan ser dainas para el hormign o
el acero de refuerzo. El agua cuya calidad sea cuestionable debe sujetarse a los
criterios de aceptacin de la tabla 1. Si la concentracin de sulfatos solubles
(SO4) es mayor a 150 ppm se debe seguir las recomendaciones del ACI 225R
19
Como lo describe la autora Cecilia M. Alonso (2012): "La percepcin visual es la
interpretacin o discriminacin de los estmulos externos visuales relacionados
con el conocimiento previo y el estado emocional del individuo"
La visin del ojo humano tiene distintos receptores que atraen a la emisin de la
luz estos se los conoce como conos y bastones; los conos son los que receptan los
colores que se pueden ver fcilmente en la claridad a estas condiciones se las
conoce como fotpicas6, los bastones son mucho ms sensibles al brillo mas no a
los colores a esta tambin se la conoce como visin escotpica7 la misma que
ayuda a visualizar las cosas a muy bajos niveles de iluminacin.
6
Fotpicas.- Es la percepcin visual que se produce con niveles de iluminacin diurnos
7
Escotpica.- Percepcin visual que se produce con niveles muy bajos de iluminacin
20
Grafica 3: FUNCIN DE ADOPCIN A LA OSCURIDAD
Este efecto ya fue descrito en 1825 por Johann Purkinje, quien afirm que:
"conforme disminuye la intensidad luminosa, los colores cuya longitud de onda es
ms corta, dejan de percibirse ms tarde que los colores de longitud de onda
larga". Este fenmeno es conocido habitualmente como Efecto de Purkinje.
2.6.1 HISTORIA
21
En 1602 fue el primer descubrimiento por parte de un zapatero italiano de nombre
Vincent Cascariolo quien encontr una piedra que brillaba en la oscuridad y se lo
denot como el mineral barita la misma que es el sulfato de bario (BaSO4).
Para poder llegar a este compuesto el Profesor Frank de Copenhague explica que:
Se pesan 100 gramos de sulfuro de zinc seco de buena pureza. Se disuelven
0,016 gramos de sulfato de cobre y 2 gramos de cloruro de sodio en 40 cc de
agua y se aaden al sulfuro de zinc. Se mezclan ntimamente y se calientan hasta
que el agua se evapore totalmente. El cloruro sdico acta como fundente y
tambin cede cloro que acta como coactivador9. Se pone la mezcla en un crisol
de cuarzo y se compacta para evitar que actuara el aire, en la capa superior se
aaden 0,1 gramos de azufre y se tapa el crisol lo mejor posible. La mezcla se
mete en el horno y se calcina durante 90 minutos a 1000 C (Copenhague.,
2015)
8
nm: Nanmetro.- Mide la longitud de onda que emite la luz.
9
Coactivador.- Es una protena que incrementa la expresin gnica mediante su unin a
un activador
22
2.6.2 COMPUESTO FOTOLUMINISCENTE
Cuando se emplea unas lmparas de tungsteno (bombillas tpicas del hogar) tardan
ms en recargarse el aluminato debido a que la salida de rayos UV son ms bajas.
Las lmparas fluorescentes, que son ricas en UV, proporcionan mayor cantidad de
radiacin y ms rpido cuando el producto es colocado cerca de ellos.
Para la carga cuando se realiza con luz natural; es decir, luz del sol se
requiere 5 minutos.
Para luz negra10 se deber cargar de 5 a 10 minutos.
Luz normal en ambientes sombros se requiere de 20 a 30 minutos.
Cabe recalcar que el aluminato de estroncio se lo puede cargar con cualquier tipo
de luz.
10
Luz negra.- El nombre comn para lmparas que emiten radiacin electromagntica
23
en ciertas reas; en cambio s se coloca mayor porcentaje que el ptimo de
aluminato de estroncio la intensidad ser la misma.
2.7 MORTEROS
Los morteros son mezclas plsticas que estn conformadas de arena, cemento y
agua, esta aglomerante sirve para unir piedras, ladrillos y revestimientos como son
los enlucidos.
24
2.7.2 MTODOS PARA DOSIFICACIONES DE MORTEROS
Para poder dosificar los morteros se debe tener en cuenta el contenido de humedad
del rido que se va a emplear, al igual se debe considerar la consistencia normal
del cemento ya que con esto nos ayudara a obtener la cantidad exacta de agua para
la mezcla.
2.8 SEALTICA
Las seales fotoluminiscentes son las ms empleadas dado que estas funcionan en
caso de apagones de una mejor manera ya que estas se auto iluminan en la
oscuridad brindando as una fcil evacuacin.
25
2.8.1 TIPOS DE SEALIZACIN
Para poder cumplir con todas las ordenanzas implantadas por el Cuerpo de
Bomberos la sealizacin de emergencia se deber acoger a las NORMAS INEN
ISO 3064 Sealizacin y a la Ordenanza Metropolitana N 470 la misma que
contempla las Normas Tcnicas para estos casos.
26
CAPITULO III: ENSAYOS DE LOS MATERIALES QUE SE EMPLEAN
PARA MORTEROS FOTOLUMINISCENTES
27
Justificacin de la seleccin del material
3.1.1 COLORIMETRA
28
1. Llenar el envase de vidrio calibrado con la muestra de agregado fino hasta
un nivel aproximado de 130 ml.
Fuente: AUTORES
2. Aadir la sosa caustica al 3% hasta la marca de 200 ml, agitar la muestra
vigorosamente y dejar reposar durante 24 horas.
Fuente: AUTORES
3. Comparar el color de la muestra con la tabla de colores.
29
UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
FACULTAD DE INGENIERA, CIENCIAS FSICAS Y MATEMTICA
DEPARTAMENTO DE ENSAYO DE MATERIALES Y
MODELOS
Origen: Pifo
ANLISIS COLORIMTRICO
RESISTENCIA.
30
UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
FACULTAD DE INGENIERA, CIENCIAS FSICAS Y MATEMTICA
DEPARTAMENTO DE ENSAYO DE MATERIALES Y
MODELOS
Origen: Pifo
ANLISIS COLORIMTRICO
RESISTENCIA.
31
UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
FACULTAD DE INGENIERA, CIENCIAS FSICAS Y MATEMTICA
DEPARTAMENTO DE ENSAYO DE MATERIALES Y
MODELOS
Origen: Pifo
ANLISIS COLORIMTRICO
RESISTENCIA.
32
3.1.2 DENSIDAD SUELTA
Fuente: AUTORES
2. Se toma una cantidad suficiente de muestra de rido fino, obtenidos de los
tamices mencionados para posteriormente ser combinados en proporciones
semejantes.
3. Se procede al llenado del recipiente cilndrico con la pala dejando caer el
material una altura de aproximadamente 5cm hasta colmar el recipiente, se
enraza de forma horizontal, sin presionar.
33
Foto 6: LLENADO DEL CILINDRO
Fuente: AUTORES
4. Se pesa el reciente metlico ms la arena; tabulando los datos en la hoja
correspondiente al ensayo.
Fuente: AUTORES
5. Este procedimiento se repite como mnimo 3 veces para obtener mejor
apreciacin del resultado.
34
UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
FACULTAD DE INGENIERA, CIENCIAS FSICAS Y MATEMTICA
DEPARTAMENTO DE ENSAYO DE MATERIALES Y MODELOS
Frmula empleada:
35
3.1.3 DENSIDAD COMPACTADA
Fuente: AUTORES
36
UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
FACULTAD DE INGENIERA, CIENCIAS FSICAS Y MATEMTICA
DEPARTAMENTO DE ENSAYO DE MATERIALES Y
MODELOS
Frmula empleada:
37
3.1.4 PESO ESPECFICO
Peso que tiene un cuerpo por unidad de volumen. La densidad relativa o peso
especfico es una comparacin de la densidad de una sustancia con la densidad de
otra que se toma como referencia. Ambas densidades se expresan en las mismas
unidades y en iguales condiciones de temperatura y presin.
Fuente: AUTORES
3. Para verificar si la muestra se encuentra en estado SSS11, sobre una
superficie estable, se coloca una porcin colmada de arena en el molde
troncocnico siendo la misma enrasada, posteriormente se realiza la
compactacin con el apisonador dejndolo caer desde una altura de 2cm
por 25 veces.
4. Se retira el molde troncocnico quedando una pequea pirmide de arena,
se da un golpe en la superficie estable y se observa que las partculas de
arena se disgregan lateralmente, si esto ocurre el agregado fino se
encuentra en estado SSS caso contrario se deber dejar la muestra que se
seque por otro lapso de tiempo.
11
SSS = Saturada Superficialmente Seca
38
Foto 10: ARENA ESTADO SSS
Fuente: AUTORES
5. Se cuartea la muestra seleccionado una porcin parcial la cual se ocupa
para el llenado del picnmetro, se pesa el picnmetro vaco.
6. Al picnmetro se le agrega arena en estado SSS hasta su parte, se
procede al pesaje del conjunto. A este conjunto (Picnmetro + Arena) se le
aade agua hasta sobrepasar la superficie de arena, se saca el aire
contenido por medio de agitacin del nuevo conjunto (Picnmetro + Arena
+ Agua), por ltimo se completa el llenado de agua hasta el aforo propio
de picnmetro y se pesa.
Fuente: AUTORES
39
UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
FACULTAD DE INGENIERA, CIENCIAS FSICAS Y MATEMTICA
DEPARTAMENTO DE ENSAYO DE MATERIALES Y
MODELOS
PESO ESPECIFICO
Frmulas empleadas:
40
UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
FACULTAD DE INGENIERA, CIENCIAS FSICAS Y MATEMTICA
DEPARTAMENTO DE ENSAYO DE MATERIALES Y
MODELOS
PESO ESPECIFICO
Frmulas empleadas:
41
UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
FACULTAD DE INGENIERA, CIENCIAS FSICAS Y MATEMTICA
DEPARTAMENTO DE ENSAYO DE MATERIALES Y
MODELOS
PESO ESPECIFICO
Frmulas empleadas:
42
UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
FACULTAD DE INGENIERA, CIENCIAS FSICAS Y MATEMTICA
DEPARTAMENTO DE ENSAYO DE MATERIALES Y
MODELOS
PESO ESPECIFICO
Frmulas empleadas:
43
UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
FACULTAD DE INGENIERA, CIENCIAS FSICAS Y MATEMTICA
DEPARTAMENTO DE ENSAYO DE MATERIALES Y
MODELOS
PESO ESPECIFICO
Frmulas empleadas:
44
De los ensayos realizados para la determinacin del peso especfico se obtiene los
siguientes datos:
PESO ESPECIFICO
N ENSAYOS AGREGADO FINO UNIDADES
1 2.58 g/ cm3
2 2.56 g/ cm3
3 2.57 g/ cm3
4 2.61 g/ cm3
5 2.59 g/ cm3
PROMEDIO 2.58 g/ cm3
45
3.1.5 CAPACIDAD DE ABSORCIN
Fuente: AUTORES
3. Luego de 24 horas se retira la muestra del horno y se procede al pesaje.
4. Se realiza la diferencia de pesos con la muestra en estado SSS y la secada
durante 24 horas.
46
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DEPARTAMENTO DE ENSAYO DE MATERIALES Y
MODELOS
CAPACIDAD DE ABSORCIN
Frmulas empleadas:
= 100
47
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DEPARTAMENTO DE ENSAYO DE MATERIALES Y
MODELOS
CAPACIDAD DE ABSORCIN
Frmulas empleadas:
= ( + ) ( + )
= 100
48
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DEPARTAMENTO DE ENSAYO DE MATERIALES Y
MODELOS
CAPACIDAD DE ABSORCIN
Frmulas empleadas:
= ( + ) ( + )
= 100
49
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DEPARTAMENTO DE ENSAYO DE MATERIALES Y
MODELOS
CAPACIDAD DE ABSORCIN
Frmulas empleadas:
= ( + ) ( + )
= 100
50
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DEPARTAMENTO DE ENSAYO DE MATERIALES Y
MODELOS
CAPACIDAD DE ABSORCIN
Frmulas empleadas:
= ( + ) ( + )
= 100
51
De los ensayos realizados para la determinacin de la capacidad de absorcin se
obtiene los siguientes datos:
CAPACIDAD DE
ABSORCIN
N ENSAYOS UNIDADES
AGREGADO FINO
1 2.95 %
2 2.99 %
3 3.03 %
4 2.86 %
5 2.94 %
PROMEDIO 2.95 %
52
3.1.6 CONTENIDO DE HUMEDAD
Fuente: AUTORES
4. Se realiza la diferencia de pesos entre la muestra cuarteada y la secada
durante 24 horas.
53
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DEPARTAMENTO DE ENSAYO DE MATERIALES Y
MODELOS
CONTENIDO DE HUMEDAD
Frmulas empleadas:
= 100
54
3.1.7 GRANULOMETRA
Fuente: AUTORES
2. Se desmonta la serie de Tyler, para colocar lo retenido en cada tamiz sobre
la bandeja metlica para su pesaje.
55
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MODELOS
ENSAYO N1
RETENIDO
RETENIDO PASA LIMITES
TAMIZ ABERTURAS PARCIAL ACUMULADO (%) (%) ESPECIFICOS
(g) (g)
3/8" 9.525 0 0 0 100 100
N 4 4.76 0 0 0 100 95-100
N8 2.36 35 35 6 94 80-100
N 16 1.18 135 170 29 71 50-85
N 30 0.6 180 350 61 39 25-60
N 50 0.3 140 490 85 15 10-30
N 100 0.15 50 540 94 6 2-10
N 200 0.075 25 565 98 2 0-5
BANDEJA 12.1 577.1 100 0
577.1
MF = 2.7
80 %
70 %
60 % TENDENCIA A LOS
GRUESOS
50 %
40 % TENDENCIA A LOS
FINOS
30 %
20 % CURVA
GRANULOMETRICA
10 %
0%
3/8
N200
N100
N50
N30
N16
N8
N4
NUMERO DE TAMICES
56
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DEPARTAMENTO DE ENSAYO DE MATERIALES Y
MODELOS
90 %
80 %
80 %
70 % TENDENCIA A LOS
70 % TENDENCIA
GRUESOSA LOS
60 %
60 % GRUESOS
50 %
50 % TENDENCIA A LOS
40 % FINOS A LOS
TENDENCIA
40 % FINOS
30 % CURVA
30 %
20 % GRANULOMETRICA
CURVA
20 %
10 % GRANULOMETRICA
10 %0 %
0%
3/8
N200
N100
N50
N30
N16
N8
N4
NUMERO DE TAMICES
NUMERO DE TAMICES
57
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DEPARTAMENTO DE ENSAYO DE MATERIALES Y
MODELOS
80 %
3.2 CARACTERSTICAS DEL CEMENTO
70 %
TENDENCIA A LOS
3.2.160CONSISTENCIA
% NORMAL GRUESOS
50 %
La consistencia normal permite determinar la cantidad de agua necesaria que se
40 % TENDENCIA A LOS
debe emplear a un peso de cemento determinado. FINOS
30 %
20 %
Procedimiento CURVA
GRANULOMETRICA
10 %
1. E
0%
3/8
N200
N100
N50
N30
N16
N8
N4
NUMERO DE TAMICES
58
3.2 CARACTERSTICAS DEL CEMENTO
Fuente: AUTORES
59
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ENSAYO: N1
CONSISTENCIA NORMAL
MASA DEL MASA
N PENETRACIN DE LA
CEMENTO DE %
ENSAYOS AGUJA DE VICAT
(gr) AGUA AGUA
(mm)
(gr)
1 500 200 40 45
2 500 180 36 34
3 500 150 30 15
4 500 115 23 0
CONSISTENCIA NORMAL
45 %
40 %
% AGUA
35 %
30 %
28%
25 %
20 %
0 10 20 30 40 50
PENETRACIN (mm)
60
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CONSISTENCIA NORMAL
MASA DEL MASA
N PENETRACIN DE LA
CEMENTO DE
ENSAYOS % AGUA AGUJA DE VICAT
(gr) AGUA
(mm)
(gr)
1 650 175.5 27 7
2 650 178.8 27.5 9
3 650 182 28 10
4 650 182 28 11
5 650 182 28 10
Frmulas empleadas:
Consistencia Normal:
(%) = 100
61
3.2.2 DENSIDAD DEL CEMENTO - MTODO DE LE CHATELIER Y
MTODO DEL PICNMETRO
El mtodo de Le Chatelier al igual que el mtodo del Picnmetro sirve para
determinar la densidad del cemento.
Fuente: AUTORES
62
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METODO LE CHATELIER
ENSAYO 1
ENSAYO 2
63
ENSAYO 3
ENSAYO 4
ENSAYO 5
CUADRO DE RESUMEN
N DE DENSIDAD
UNIDADES
ENSAYOS CEMENTO
1 3.04 g/ml
2 3.09 g/ml
3 2.98 g/ml
4 3.01 g/ml
5 3.06 g/ml
PROMEDIO 3.04 g/ml
64
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ENSAYO 1
Masa del picnmetro vaco 159.1 g
Masa del picnmetro + cemento 330.3 g
Masa del cemento 171.2 g
Masa del picnmetro + cemento + gasolina 658.3 g
Masa de picnmetro + 500cc gasolina 528.7 g
Densidad de la gasolina 0.7392 g/cc
Masa del cemento en gasolina 41.6 g
Volumen de la gasolina 56.28 cc
Densidad del cemento 3.042 g/cc
ENSAYO 2
Masa del picnmetro vaco 159.6 g
Masa del picnmetro + cemento 318.3 g
Masa del cemento 158.7 g
Masa del picnmetro + cemento + gasolina 649.2 g
Masa de picnmetro + 500cc gasolina 528.7 g
Densidad de la gasolina 0.7382 g/cc
Masa del cemento en gasolina 38.2 g
Volumen de la gasolina 51.75 cc
Densidad del cemento 3.067 g/cc
65
ENSAYO 3
ENSAYO 4
CUADRO DE RESUMEN
N DE DENSIDAD
UNIDADES
ENSAYOS CEMENTO
1 3.04 g/ml
2 3.07 g/ml
3 3.05 g/ml
4 3.01 g/ml
PROMEDIO 3.04 g/ml
66
3.2.3 FINURA DEL CEMENTO
Tambin se lo define como el porcentaje de finura del material que pasa a travs
de un cierto tamiz. Para la elaboracin de este ensayo se emplea la Norma
Tcnica Ecuatoriana INEN 957:2009 CEMENTO HIDRULICO.
DETERMINACIN DE LA FINURA MEDIANTE EL TAMIZ DE 45 M (N
325)
67
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Frmulas empleadas:
Residuo corregido
= (100 + )
Finura del cemento
= 100
68
3.2.4 FRAGUADO INICIAL Y FINAL
Para determinar estos tiempos de fraguado existen dos formas: Mtodo de VICAT
y Mtodo de las Agujas de GILLMORE. Para este proyecto investigativo
emplearemos el Mtodo de VICAT.
69
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FRAGUADO FINAL
HORA PENETRACIN DE LA TIEMPO
ENSAYO AGUJA DE VICAT (mm) (min)
9:45 20 70
9:50 18 75
9:55 13 80
10:00 12 85
10:05 11 90
10:10 4 95
10:15 2 100
10:20 1 105
10:25 1 110
10:30 1 115
10:35 1 120
10:40 1 125
10:45 1 130
10:50 1 135
10:55 1 140
11:00 1 145
11:05 1 150
11:10 0 155
11:15 0 160
FRAGUADO FINAL
HORA PENETRACIN DE LA TIEMPO
ENSAYO AGUJA DE VICAT (mm) (min)
9:50 19 70
9:55 18 75
10:00 16 80
10:05 12 85
10:10 12 90
10:15 10 95
10:20 8 100
10:25 4 105
10:30 2 110
10:35 1 115
10:40 1 120
10:45 1 125
10:50 1 130
10:55 1 135
11:00 1 140
11:05 1 145
11:10 1 150
11:15 0 155
11:20 0 160
1. De la muestra debe estar en estado SSS pesamos una porcin junto con la
bandeja metlica a emplearse para posteriormente colocar en el horno de
secado.
Fuente: AUTORES
2. Luego de 24 horas se retira la muestra del horno y se procede al pesaje.
3. Se realiza la diferencia de pesos con la muestra en estado SSS y la secada
durante 24 horas.
72
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DEPARTAMENTO DE ENSAYO DE MATERIALES Y
MODELOS
CAPACIDAD DE ABSORCIN
ENSAYO 1
Frmulas empleadas:
= 100
73
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DEPARTAMENTO DE ENSAYO DE MATERIALES Y
MODELOS
CAPACIDAD DE ABSORCIN
ENSAYO 2
Frmulas empleadas:
= ( + ) ( + )
= 100
74
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DEPARTAMENTO DE ENSAYO DE MATERIALES Y
MODELOS
CAPACIDAD DE ABSORCIN
ENSAYO 3
Frmulas empleadas:
= ( + ) ( + )
= 100
75
3.3.2 CONTENIDO DE HUMEDAD
Fuente: AUTORES
4. Se realiza la diferencia de pesos entre la muestra cuarteada y la muestra
seca.
76
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MODELOS
CONTENIDO DE HUMEDAD
Frmulas empleadas:
= 100
77
CAPITULO IV: DISEO DE MORTEROS FOTOLUMINISCENTES
Para realizar el diseo del mortero, se utiliz la gua del libro "TECNOLOGA DEL
CONCRETO Y DEL MORTERO/Diego Snchez de Guzmn, (2001) - Captulos 11 y
14
CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES QUE CONFORMAN EL MORTERO
FOTOLUMINISCENTE
ORIGEN:
Pifo
MF: 2.7
AGREGADO
FINO PESO
2.58 g/cm3
ESPECIFICO:
HUMEDAD
0.2 %
NATURAL:
%
%
ABSORCIN 2.95
%
46.2 %
ALUMINATO ABSORCIN
DE
ESTRONCIO HUMEDAD
0.1 %
NATURAL:
78
Para la determinacin de la relacin Agua -Cemento, se basa en la Figura 14.1 de
la pgina 312 del libro mencionado.
A/C = 0.65
79
Tabla 14.5 Fluidez recomendada del mortero para diversos tipos de estructuras
y consistencia de colocacin.
k= 0.28
80
Para obtener el nmero de partes de arena y de cemento en funcin del peso
(proporcin), se debe obtener el valor de b el mismo que es un factor que
relaciona la consistencia requerida con el mdulo de finura el agregado.
b= 0.2734
Proporcin 1: n
Pag:315
( ) ()
n=
n= 3.08
CONTENIDO DE CEMENTO
+ + = 1000
Pag:315
81
DONDE:
Vc = Volumen del cemento
Va = Volumen de agregado fino
A = Peso o Volumen del
agua
=
Como; se tiene:
+
+ Agua = 1000
1000
C= 1
+ + Pag:316
C= 460 kg /m3
CONTENIDO DE AGUA
Pag:316
=( )
A= 299 Kg /m3
82
CONTENIDO DE ARENA
Conocido el valor de n (proporcin) y el valor del contenido de cemento, se
obtiene:
Pag:316
=
a= 1418 kg /m3
Con los datos obtenidos se puede realizar una tabla que contenga el resumen de
los materiales por metro cbico de mortero
PESO
PESO SECO VOLUMEN
MATERIAL EPECIFICO
(L)
DOSIFICACIN
kg g/cc
83
PESO HUMEDO DEL AGREGADO FINO
Pg.
258
EXCESO DE AGUA
Pg.
251
= ()
Pag.259
A= 338 Kg /m3
PESO
PESO SECO
MATERIAL HUMEDO DOSIFICACIN
kg kg
84
AJUSTES POR HUMEDAD DEL ALUMINATO DE ESTRONCIO
Exceso Agua = ( % )
CANTIDAD DE AGUA
= ( )
A= 402 Kg /m3
Con las correcciones realizadas se obtiene una nueva dosificacin
PESO
PESO SECO
MATERIAL HUMEDO DOSIFICACIN
kg kg
85
4.3 PROCESO DE OBTENCIN DEL MORTERO
FOTOLUMINISCENTES Y ENSAYO DE CUBOS
PESO
DOSIFICACIN
MATERIAL HUMEDO
FINAL
(kg)
Cemento 460 1
Arena 1420.48 3
Agua 412,4 0.90
Aluminato de
estroncio
138 0.3
TOTAL 2219.1
86
3.4 FICHAS DE RESULTADOS DE LOS ENSAYOS CUBOS FOTOLUMINISCENTES
87
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Fecha Fabricacin: 06/09/2016 Edad Muestra: 14 Das ARENA: Pifo retenido tamiz N 16 y N 50
Fecha Ensayo: 13/09/2016
TIPO DE CEMENTO: CEMENTO BLANCO PORTLAND
DOSIFICACIN: Cemento : 650 g 1
Arena: 1950 g 3
Agua: 587.7 g 0.90
Aluminato de estroncio: 30% Del peso del cemento
88
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DIMENSIONES
SECCIN CARGA ESFUERZO
LARGO ANCHO ALTO
MUESTRAS L a H A P
2
mm cm kg kg/cm2
CUBO 1 51.2 51.1 52.0 26.6 9110 342.2
CUBO 2 51.0 51.0 51.2 26.1 9430 361.1
CUBO 3 51.0 51.3 51.0 26.0 9660 371.4
PROMEDIO 358.2
89
4.5 RESUMEN DE COMPRESIONES A LA RESISTENCIA DEL
MORTERO FOTOLUMINISCENTE
EDAD DE
PORCENTAJE RESISTENCIA
LA
N DE
MUESTRA
RESISTENCIA
(DAS) kg/cm2
1 0% 0 0
2 70% 7 289.8
3 80% 14 337.8
4 95% 21 358.2
5 100% 28 377.1
300
250
200
150
100
50
0
0
0 5 10 15 20 25 30
Fuente: AUTORES
90
CAPITULO V: ANLISIS TCNICO Y ECONMICO
91
5.2 EJEMPLO APLICATIVO DEL MORTERO FOTOLUMINISCENTE
Fuente: AUTORES
3. Se realiza el ensamblaje del molde con cortes, lijaduras de los lados y
clavado del mismo, alcanzando el encofrado que contendr al mortero
fotoluminiscente para su fraguado final y forma.
4. Para proceder al llenado del encofrado se realizara en dos capas, la primera
que contendr el mortero fotoluminiscente, seguido de una malla para
poder controlar el fisuramiento y dar mayor resistencia, la segunda capa
contendr un mortero tradicional que ira en contacto con el piso y por
costos no es necesario que sea fotoluminiscente.
92
Foto 23: LLENADO DEL ENCOFRADO DE MADERA
Fuente: AUTORES
5. Una vez llegado a su fraguado final se desencofra y se instala en el rea
especificada, colocndola como una baldosa normal con bondex y dems
implementos.
Fuente: Autores
93
6. Colocacin del mortero fotoluminiscente en el corredor de la familia Laines
Mangia. Se adopta un diseo arquitectnico en forma de ajedrez junto con la
baldosa tradicional.
Mortero fotoluminiscente
Fuente: Autores
94
5.2 ANLISIS DE PRECIOS UNITARIOS (APU) PARA MORTEROS
FOTOLUMINISCENTES
MANO DE OBRA
COSTO
DESCRIPCIN CANTIDAD JORNAL/HR RENDIMIENTO COSTO
HORA
A B C=A*B R D=C*R
MATERIALES
DESCRIPCIN UNIDAD CANTIDAD P.UNITARIO COSTO
CEMENTO BLANCO PORTLAND Kg 0.7 0.6 0.42
ARENA (POLVO DE PIEDRA) Kg 2.1 0.10 0.21
AGUA L 0.6 0.43 0.27
ALUMINATO DE ESTRONCIO Kg 0.2 299 63.15
SUBTOTAL (O) 64.05
TOTAL COSTO DIRECTO (M+N+O) 64.05
COSTO TOTAL PARA 3 U MORTEROS FOTOLUMINISCENTES 64.05
COSTO POR UNIDAD DE MORTERO FOTOLUMINISCENTE 21.35
95
UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
FACULTAD DE INGENIERA, CIENCIAS FSICAS Y MATEMTICA
CARRERA DE INGENIERA CIVIL
MANO DE OBRA
COSTO
DESCRIPCIN CANTIDAD JORNAL/HR RENDIMIENTO COSTO
HORA
A B C=A*B R D=C*R
MATERIALES
DESCRIPCIN UNIDAD CANTIDAD P.UNITARIO COSTO
CEMENTO BLANCO PORTLAND Kg 0.7 0.6 0.42
ARENA (POLVO DE PIEDRA) Kg 2.1 0.10 0.21
AGUA L 0.5 0.43 0.23
2
MALLA m 0.3 5.00 1.35
SUBTOTAL (O) 2.22
TOTAL COSTO DIRECTO (M+N+O) 2.27
COSTO TOTAL PARA 3 U MORTEROS CONVENCIONAL 2.27
COSTO POR UNIDAD DE MORTERO CONVENCIONAL 0.76
96
UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
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CARRERA DE INGENIERA CIVIL
MORTERO FOTOLUMINISCENTE
0,3
0,005 3
0,
MALLA
0.005
3
0,
0,3
MORTERO CONVENCIONAL
TOTAL $ 22.11
97
UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
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CARRERA DE INGENIERA CIVIL
MANO DE OBRA
COSTO
DESCRIPCIN CANTIDAD JORNAL/HR RENDIMIENTO COSTO
HORA
A B C=A*B R D=C*R
MATERIALES
DESCRIPCIN UNIDAD CANTIDAD P.UNITARIO COSTO
CEMENTO BLANCO PORTLAND kg 1.75 0.6 1.05
ARENA (POLVO DE PIEDRA) kg 5.25 0.1 0.53
AGUA lts 1.57 0.43 0.68
ALUMINATO DE ESTRONCIO kg 0.44 300.00 131.25
SUBTOTAL (O) 133.50
TOTAL COSTO DIRECTO (M+N+O) 133.55
2 133.55
COSTO TOTAL POR m
98
5.3 ANLISIS COMPARATIVO DE COSTOS
UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
FACULTAD DE INGENIERA, CIENCIAS FSICAS Y MATEMTICA
CARRERA DE INGENIERA CIVIL
PROYECTO:
DISEO DE MORTEROS FOTOLUMINISCENTES APLICADOS DE FORMA ORNAMENTAL Y SEALIZACIN
EN CASO DE EMERGENCIA PARA EDIFICACIONES.
PRECIO
REFERENCIAL
SISTEMA DESCRIPCIN 2016 ACABADO ORNAMENTAL
NOMBRE: Cinta fotoluminiscente
MEDIDA: Rollo 5 metros de largo x 5 cm de ancho
DURACIN DE ENCENDIDO: 6 horas
14,5 $
FORMA DE CARGA: Luz ultravioleta
99
No se busca reemplazar ningn sistema de emergencia convencional existente que
actan durante un colapso de luz artificial, sino adaptar un sistema prctico que
vaya acorde al diseo arquitectnico a implementar en una edificacin con
acabado ornamental.
Del estudio econmico, para determinar el costo por metro cuadro de mortero
fotoluminiscente, para lo cual es necesario efectuar una comparacin con los
sistemas emergentes tradicionales, evidenciando costos altos en su ejecucin, sin
que tenga costos adicionales para su emisin de luminosidad ya que se sustenta de
energa natural y artificial, con acabado ornamental acorde a diseo propuesto.
Del anlisis tcnico, en comparacin con otro tipo de sealtica para emergencia
cuya funcionalidad sea elctrica, estos tiende a fallar en cualquier instante,
originando gastos adicionales por su reposicin, mientras que en el mortero
fotoluminiscente si se presenta fragmentaciones de la misma no es motivo
suficiente para el colapso de la luminiscencia.
SISTEMA ACABADO
DESCRIPCIN COSTO
ORNAMENTAL
NOMBRE: Mortero
fotoluminiscente
MEDIDA: 0.30 X 0.30 X
0.005 (m)
DURACIN DE 21,35 $
ENCENDIDO: 8 horas
FORMA DE CARGA: Luz
natural o artificial
100
CAPITULO VI: ANLISIS E INTERPRETACIN DE RESULTADOS
EDAD DE
PORCENTAJE
LA RESISTENCIA
N DE
MUESTRA (kg/cm2)
RESISTENCIA
(DAS)
1 0% 0 0
2 70% 7 284.9
3 95% 21 360.9
4 100% 28 379.9
300
284.9
250
200
150
100
50
0 0
0 5 10 15 20 25 30
EDAD DE LA MUESTRA (DAS)
Fuente: AUTORES
101
COMPARACIN DE CURVAS DE RESISTENCIA ENTRE EL MORTERO CONVENCIONAL Vs EL MORTERO
FOTOLUMINISCENTE.
284.9
250
CURVA MORTERO CONVENCIONAL
200
CURVA MORTERO FOTOLUMINISCENTE
150
100
50
0 0
0 5 10 15 20 25 30
EDAD DE LA MUESTRA (DAS)
102
Para poder llevar a cabo la comparacin se realiz en el mismo lapso, los dos
tipos de morteros ensayndoles a las mismas edades indicadas en la NORMA
TCNICA ECUATORIANA INEN 488:2009 CEMENTO HIDRAULICO.
DETERMINACION DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESION DE
MORTEROS EN CUBOS DE 50mm DE ARISTA
103
Estos datos estn propuestos, para una resistencia a disear de 280 kg/cm2 lo cual
al obtener la dosificacin final y realizar las probetas para los ensayos se obtiene
resistencias ms altas a las diseadas como se especifica en el siguiente cuadro:
EDAD DE LA
PORCENTAJE DE RESISTENCIA
N MUESTRA
RESISTENCIA (kg/cm2)
(DAS)
1 0% 0 0
2 70% 7 289.8
3 80% 14 337.8
4 95% 21 358.2
5 100% 28 377.1
Esto se debe al tipo de cemento que se est utilizando y al agregado fino libre de
materia orgnica que afecta a la resistencia. Se verific que al momento de
disminuir la cantidad de cemento, la resistencia se reduce como se demuestra con
la siguiente tabla:
TIPO DE CEMENTO: CEMENTO BLANCO PORTLAND
Cemento : 500 g 1
Arena: 1950 g 3.9
DOSIFICACIN:
Agua: 497.7 g 1.00
Aluminato de
30% Del peso del cemento
estroncio:
104
debido a los costos adicionales que implica, como se muestra en el siguiente
cuadro:
Fuente: AUTORES
105
CURVA DE RESISTENCIA CON DIFERENTES CANTIDADES DE CEMENTO
600
543.0
500
499.4
451.0
RESITENCIA (kg/cm2)
400
388.4 377.1
358.2
300 337.8
289.8
200
149.9
100 134.9
99.4
0 0
0 5 10 15 20 25 30
EDAD DE LA MUESTRA (DAS)
106
6.2 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL MORTERO
FOTOLUMINISCENTE
N Ventajas Desventajas
Este mortero cubre una mayor rea Al optar por un modelo convencional
para el caso de sealtica, comparando como es con las dimensiones de una
2
con la sealtica convencional que se baldosa se necesita de un refuerzo
emplea para casos de emergencia. (malla) para evitar su rotura.
Su mantenimiento y emisin de
luminiscencia son bajos, dado que
4
estos dependen de la luz natural o
artificial por breves minutos.
107
CAPITULO VII: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
7.1 CONCLUSIONES
108
tipos de sealtica de emergencia que su funcionamiento es
electrnico.
Realizando compresiones en cubos de morteros con la misma
dosificacin, se demostr que el aluminato de estroncio no influye en
la resistencia y duracin del mismo, ya que es un compuesto no
soluble.
La resistencia propuesta en el diseo del mortero fue de 280 Kg/cm2,
finalizando con una resistencia promedio de 377 Kg/cm2, esto es por la
utilizacin del cemento blanco Portland y las buenas propiedades
mecnicas del agregado fino procedentes de la cantera de Holcim en
Pifo.
Se opt por una resistencia promedio de 377 kg/cm2, ya que al seguir
disminuyendo la cantidad de cemento era evidente la disminucin de la
resistencia, pero esto afectaba al color del mortero, dando as una
desventaja al no cubrir todas las partculas del agregado fino y no ser
evidente la fotoluminiscencia.
No se propone realizar un reemplazo de los sistemas para salidas de
emergencias existentes y ms usuales, sino una opcin ms acorde a un
acabado arquitectnico cumpliendo con la misma funcin.
Se puede reducir el costo de elaboracin del mortero fotoluminiscente
y aumentar una mayor rea de aplicacin, si se utiliza una arena con un
mdulo de finura ms bajos del diseo propuesto (MF=2.7), pero se
va obtener un mortero frgil al desgaste para zonas transitadas, pero
til en revestimientos de paredes.
Si comparamos el costo del mortero fotoluminiscente con las
sealticas de evacuacin existentes, su valor de elaboracin es alto sin
que exista un valor adicional para el mantenimiento de luminiscencia o
reemplazo por falla electrnica.
Si el contenido de cemento es alto las caractersticas sern de alta
resistencia, si el contendido de arena es alto la resistencia disminuir
considerablemente y ser poco trabajable pero el mortero tendr poca
retraccin.
109
Los mdulos de finura bajos requieren ms agua que los gruesos para
la misma consistencia, por lo cual se generan morteros frgiles y
porosos.
7.2 RECOMENDACIONES
110
8. BIBLIOGRAFIA:
111
12. INEN. (s.f.). Norma tcnica ecuatoriana. Obtenido de
https://law.resource.org/pub/ec/ibr/ec.nte.0872.2011.pdf
13. Instituto Espaol del Cemento y sus Aplicaciones . (s.f.). Instituto Espaol
del Cemento y sus Aplicaciones . Obtenido de
https://www.ieca.es/default.asp?id_cat=3
112
9.ANEXOS:
ANEXO1.DETALLEDELAFORMADEAPLICACIN
N
CASA FAMILIA LAINES M.
MORTERO FOTOLUMINISCENTE
0,3
0,005
3
0,
3.10
ESPECIFICACIONES TCNICAS
DORMITORIO 2 MALLA
DORMITORIO MORTERO:
0.30
MASTER 0.005
0.30
3
0,
BALDOSA BLANCA TRADICIONAL 0,3
TUTOR:
0.79 ING. LASSO MOLINA CARLOS ALBERTO
FECHA: LMINA:
SEPTIEMBRE 2016
01 DE:
01
113
ANEXO 2. ESPECIFICACIONES DE ECUAGLOW
Es la base de casi todos los productos que brillan en la oscuridad. Esta sustancia
en polvo absorbe la luz y vuelve a emitirla en una longitud de tiempo. El brillo se
produce cuando los electrones caen de una rbita superior a una rbita ms baja.
Cuando caen a una rbita ms baja, emiten energa en forma de luz visible. Estos
productos tienen los productos qumicos en ellos con los electrones que se
entusiasman por las ondas de luz. Ninguna reaccin qumica se produce
realmente.
Deje volar su imaginacin! Usted puede hacer prcticamente cualquier cosa con
nuestros pigmentos verstiles! Es seguro para la aplicacin en productos de
consumo, tales como ropa, zapatos, gorras, relojes, novedades, abordar y artculos
deportivos.
Nuestros pigmentos han sido probados y son seguros para el contacto prolongado
con la piel. Al igual que con cualquier producto qumico, siempre existe la
114
posibilidad de irritacin de la piel, por lo que se aplican a un rea de prueba
primero.
Es, muy fcil slo lo mezcla con el medio que desee usar. El polvo no se derrite,
pero se suspende en el medio. Usted puede utilizar el polvo glow en casi
cualquier aplicacin. Para la pintura, seuelos de pesca de calafateo, pegamento,
plstico, tintas, ceras, plastisol, etc. Las limitaciones son infinitas, slo tienes que
seguir las
El polvo responde mejor a las fuentes de luz rica en rayos ultravioleta como la luz
solar, lmparas negras y lmparas halgenas. Lmparas de tungsteno (bombillas
tpicas del hogar) tardan ms en recargarse el pigmento debido a que su salida de
UV es baja. Las lmparas fluorescentes, que son ricas en UV, proporcionan
excitacin ms rpido cuando el producto es colocado cerca de ellos.
115
La luz del sol - 5 minutos / luz UV (luz Negro) - 5 a 10 minutos / luz normal - de
20 a 30 minutos. La luz del sol es la mejor fuente para la carga de los productos,
sino prcticamente cualquier fuente de luz es suficiente. La Luz Negra es un buen
proveedor de la luz UV.
Qu presentaciones tenemos?
A pesar de que est libre de los metales pesados y de cualquiera de las sustancias
radiactivas, se recomienda usar la mscara de polvo u otros dispositivos de
seguridad, la manipulacin de nuestros productos. Puede causar irritacin de la
nariz, la garganta, los ojos y la piel. Lavar con agua cuando la piel o los ojos estn
expuestos a nuestros productos. Mantenga los productos alejados de la humedad y
sellarla cuando no est en uso. Por favor, consulte las hojas de MSDS adjuntada al
final.
116
Ofrecemos precios al por mayor?
Estaremos gustosos de poder contar con usted, para formar parte de nuestro
exclusivo grupo de clientes que quiere hacer brillar las cosas en la oscuridad,
nosotros ofrecemos nuestra garanta del producto, servicio y precio, cualquier
inquietud o si desea informacin adicional no dude en comunicarse con nosotros.
Atentamente;
Clara Vsquez
Mvil: 0998281673
[email protected]
117
HOJA DE SEGURIDAD
3. IDENTIFICACIN DE PELIGROS:
Contacto con los ojos: lavar con una solucin de jabn suave.
118
Indicaciones para el mdico: nada de particular, consulte al mdico para un efecto
prolongado.
Ms informacin: Ninguno
7. MANIPULACIN Y ALMACENAMIENTO:
Manipulacin: mantenerse en un recipiente bien cerrados, almacenados en un
lugar fresco, seco y ventilado, mantener lejos del agua.
119
8. CONTROLES DE LA EXPOSICIN Y PROTECCIN
PERSONAL:
Informacin adicional sobre el trazado de instalaciones tcnicas:
Proteccin del cuerpo: Utilizar ropa protectora para evitar el contacto del cuerpo
120
Coeficiente de particin agua / octanol (log Pow):
Viscosidad: n.a. C
121
ANEXO 3. ESPECIFICACIONES
CEMENTO ARGOS
122
123
124