Ladrillera Pukara
Ladrillera Pukara
Ladrillera Pukara
INTEGRANTES:
ALARCON ALACOTE OSCAR ANTONIO
ANDRADE VARGAS, ABEL
CAHUANA LOPEZ, LIZ SANDRA
DE LA CRUZ CUADROS, SAUL
RAMOS HUINCHO, MERY
GUEVARA HUAMAN, MEQUIAS
VARGAS LAPA, ELIZABETH MELISSA
AYACUCHO – PERU
2018
[Fecha] 1
Contenido
INTRODUCCIÓN ............................................................................................................ 3
MISIÓN ........................................................................................................................ 4
VISIÓN ......................................................................................................................... 4
VALORES CORPORATIVOS .................................................................................... 4
I. DIAGNÓSTICO INSTITUCIONAL ............................................................................ 5
CADENA DE VALOR DE LA EMPRESA LADRILLERA PUKARA ..................... 6
VENTAJA COMPETITIVA ........................................................................................ 7
AHORRO DE COSTO DE PRODUCCIÓN................................................................ 8
INDUSTRIALIZADOS ............................................................................................... 8
OCÉANO AZUL ........................................................................................................ 10
PLANTEAMIENTO DE LA ESTRATEGIA DEL OCÉANO AZUL ...................... 10
FODA DE LA EMPRESA LADRILLERA PUKARA .............................................. 12
II. SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA ............................................................. 14
DATOS GENERALES ................................................................................................ 14
RESEÑA HISTÓRICA .............................................................................................. 14
III. ORGANIGRAMA Y FUNCIONES ........................................................................ 15
IV. SERVICIO QUE OFRECE ...................................................................................... 16
V.FLUJOGRAMA ......................................................................................................... 17
VI. PRODUCTIVIDAD ................................................................................................. 18
Productividad del 2017: .............................................................................................. 18
PRODUCTIVIDAD 2018 .......................................................................................... 19
VII. DATOS DEL PROVEEDOR ................................................................................. 20
PRINCIPALES PROVEEDORES ............................................................................. 20
VIII. IMPLEMENTACIÒN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD AMEF ........... 21
INDICADORES BÁSICOS PARA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO
ANUAL ...................................................................................................................... 23
PRINCIPALES ACCIONES A REALIZAR ............................................................. 23
IX. CONCLUSIONES ................................................................................................... 27
[Fecha] 2
INTRODUCCIÓN
[Fecha] 3
MISIÓN
Brindar ladrillos industrializados con calidad garantizada para satisfacer
y superar las expectativas de nuestros clientes; contribuyendo a la
mejora del sector de construcción del país y preservando el medio
ambiente, logrando así su confianza y preferencia.
VISIÓN
Consolidarnos como una empresa que se caracterice por la producción
de ladrillos industrializados garantizando calidad y variedad a precios
competitivos, cumpliendo los estándares de las normas técnicas
establecidas.
VALORES CORPORATIVOS
LA HONESTIDAD
EL RESPETO
[Fecha] 4
LA DISCIPLINA
LA LEALTAD
I. DIAGNÓSTICO INSTITUCIONAL
Cadena de valor.
[Fecha] 5
CADENA DE VALOR DE LA EMPRESA LADRILLERA PUKARA
[Fecha] 6
VENTAJA COMPETITIVA
Los beneficios de las ventajas competitivas de los ladrillos industrializados son las
siguientes:
El rápido encaje y la fácil alineación del armado producen una construcción rápida,
acelerando hasta el 20% del tiempo planificado, esto se debe a los
Siguientes factores:
El levantamiento de las paredes en más rápido por el rápido encaje.
No es necesario el corte de los ladrillos ecológicos para completar las
esquinas vacías de las paredes laterales.
No es necesario picar o romper las paredes para las instalaciones de
servicios eléctricos e hidráulicos.
El tarrajeo o revoque requiere menos cantidad de masa, también se puede
hacer con yeso y el acabado es impecable.
No absorbe tanta agua y tiene una excelente adherencia (capacidad de
absorción 10.9%).
Las columnas no requieren encofrado ni tiempo de secado, las columnas se
pueden edificar directamente con los ladrillos.
Columnas de ladrillos:
[Fecha] 7
AHORRO DE COSTO DE PRODUCCIÓN
INDUSTRIALIZADOS
[Fecha] 8
Absorbe muy bien la humedad, aunque esto varía según la composición química,
mineralógica y granulo técnica de las materias primas.
[Fecha] 9
OCÉANO AZUL
[Fecha] 10
MATRIZ DEL OCEANO AZUL
ELIMINAR INCREMENTAR
REDUCIR CREAR
[Fecha] 11
FODA DE LA EMPRESA LADRILLERA PUKARA
FORTALEZAS
Es la única empresa que fabrica ladrillos industriales de la región.
Experiencia y permanencia en el mercado.
El producto cumple con las normas técnicas exigidas.
Producción por pedido.
Capacidad de producción en crecimiento.
Fabricación de productos diversos modelos
DEBILIDADES
Existencia de un Shock térmico en la planta de producción.
Ubicación geográfica de la planta de producción.
Escaso control del recurso humano.
Tecnología.
Mala organización del proceso de producción.
Deficiente sistema de costos.
Deficiencia en el sistema de inventarios.
Falta de un centro de investigación y capacitación.
Alto porcentaje de fallas
OPORTUNIDADES
Crecimiento de la tendencia moderna en construcción y edificaciones.
Acceso al financiamiento por la presencia de mayor número de
entidades financieras.
Alianzas comerciales con el estado.
Excelente relación comercial con sus distribuidores.
Clientes diversificados.
Competencia en crecimiento.
AMENAZAS
No hay cuidado medio ambiental
Competidores potenciales a nivel nacional.
Estancamiento de las obras por campaña electoral.
El alza de los precios de la materia prima.
Poco conocimiento del producto en distribuidores.
Preferencia del ladrillo artesanal debido a la diferencia de precios.
[Fecha] 12
MATRIZ FODA
INTERNO
FORTALEZAS DEBILIDADES
Es la única empresa que fabrica ladrillos industriales de la región. Existencia de un Shock térmico en la planta de producción.
Experiencia y permanencia en el mercado (8 años en la región) Ubicación geográfica de la planta de producción.
El producto cumple con las normas técnicas exigidas. Escaso control del recurso humano( 32 trabajadores y 4 administrativos)
Cuenta con canteras propias para la extracción de su materia prima. Tecnología: no cuenta con maquinarias modernas (extrusora y cortadora)
Producción por pedido Mala organización en el proceso de producción.
Capacidad de producción en crecimiento. Deficiente sistema de costos (todo los procesos son mecánicos)
Fabricación de productos de diversos modelos. Deficiencia en el sistema de inventarios (no hay una buena separación
para los productos finales)
Falta de centro de investigación y capacitación.
Alto porcentaje de fallas (3.7% de merma)
EXTERNO
OPORTUNIDADES AMENAZAS
Crecimiento de la tendencia moderna en construcción y edificaciones No hay cuidado del ambiente.
Acceso al financiamiento por la presencia de mayor número de Competidores potenciales a nivel nacional.
entidades financieras
Alianzas comerciales con el estado. Estancamiento de las obras por campaña electoral (esto porque el estado
es el principal cliente en 95%)
Clientes diversificados. El alza de los precios de la materia prima, elevaría el nivel de los precios
de los productos que ofrece.
Excelente relación comercial con sus distribuidores. Poco conocimiento del producto en distribuidores.
Competencia en crecimiento. Preferencia del ladrillo artesanal debido a la diferencia de precios.
[Fecha] 13
II. SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA
“PUKARÁ LADRILLOS S.R.L.”
DATOS GENERALES
RESEÑA HISTÓRICA
1. DENOMINACIÓN
Pukará Ladrillos S.R.L.
2. REPRESENTANTE LEGAL
El Sr. BELLIDO VÍLCHEZ, Jorge Pompeyo.
3. RUC
20534689421
4. DOMICILIO FISCAL
Carretera Lagunilla Simpapata (Puente Compañía)
Pacaycasa – Huamanga - Ayacucho
[Fecha] 14
5. ACTIVIDADES
Venta al mayor de ladrillos
6. NÚMERO DE TRABAJADORES
La empresa Pukará Ladrillos S.R.L. tienen 4 trabajadores administrativos y
26 de los trabajadores en la planta de producción.
GERENTE
GENERAL
CONTADOR GERENTE DE
ADMINISTRADOR
GENERAL PRODUCCIÒN
[Fecha] 15
GERENTE GENERAL.
ADMINISTRADOR
Es una persona con visión, que es capaz de aplicar y desarrollar todos los
conocimientos acerca de la planeación, organización, dirección y control
empresarial, donde sus objetivos están en la misma dirección de las metas y
propósitos de la empresa o institución.
CONTADOR
GERENTE DE PRODUCCION
Capacitación Técnica
Brindaremos a nuestros clientes y potenciales clientes una CAPACITACIÓN
TÉCNICA, totalmente gratuita, con una metodología teórico – práctico en la
especialidad de diseño, evaluación y aplicación efectiva a los métodos, técnicas
y herramientas que se utilizan para los proyectos de construcción con nuestros
ladrillos industriales que serán adiestrados y evaluados por nuestros
especialistas técnicos para su óptima edificación de las obras y aprovechamiento
de los materiales y herramientas de construcción.
De esa manera, nuestro cliente comprobará y se beneficiará de las ventajas
competitivas que ofrece nuestros ladrillos ecológicos.
[Fecha] 16
Profesionales: Ingenieros Civiles, Ingenieros de estructuras, Arquitectos y
diseñadores de planos estructurales, instalaciones hidráulicas y sanitarias,
planos de acabado del proyecto.
Técnicos: Supervisores de estructura e instalaciones del proyecto de
construcción.
Operativos: Trabajadores que ejecutan la operación de las instalaciones
hidráulicas, sanitarias, estructurales y acabados de la construcción.
SERVICIO DE PRE Y POST COMPRA
Transporte y comercialización
La empresa ofrece un traslado luego de la post venta y esto lo hace a un precio
mínimo es decir sin lucrar por el traslado, pero como se decía su mayor
consumidor es el estado ya que es el único que cumple con las reglas técnicas
normativos de construcción por ser público y siempre seguirá cumpliendo.
V.FLUJOGRAMA
FLUJOGRAMA DEL SISTEMA PROCESO DE PRODUCCIÓN
[Fecha] 17
VI. PRODUCTIVIDAD
COSTOS DE PRODUCCION
Materia prima 305,166.875
Mano de obra 292,960.20
Gastos indirectos 231,926.825
Gastos administrativos 73,240.05
Otros 73,240.05
TOTAL 976,534,00
Total 1,460,455.00
P = 1,460,455.00/976,534.00
P= 1.50
[Fecha] 18
La productividad multifactorial de la empresa “PUKARA LADRILLERA S.R.L.” es
de 1.50 positivo.
PRODUCTIVIDAD 2018
Costo de producción
COSTOS DE PRODUCCION
Materia prima 317,495.00
Mano de obra 304,796.00
gastos indirectos 241,296.00
Gastos administrativos 76,199.00
Otros 76,199.00
TOTAL 1.015985.00
Productividad:
P = 1,612,419.00/1,015,985.00
P= 1.59
P2017 = 1.50
P2018 = 1.59
[Fecha] 19
LADRILLOS ESTANDARES (18 huecos)
La empresa cuenta con 4 hornos. Para ello antes de entrar en ello están apiladas
en un paquete de cachamada que es la agrupación de dos bloques de 500 y en
total para los 4 hornos entran 22 cachamadas, sometidas a una temperatura de
1000°C. Éste ladrillo estándar es la que se quema con mayor frecuencia en raras
veces fabrican y queman las otras medidas de ladrillo ya que son las menos
comerciales porque no entran mucho en una construcción pública ni privada.
PRINCIPALES PROVEEDORES
[Fecha] 20
COMUNIDAD DE TRIGO PAMPA
Ubicado en la ciudad de Ayacucho provee a la empresa de materiales
para la elaboración del ladrillo:
Cantera de arcilla
Cantera de tierra
Es una técnica analítica que tiene la finalidad de identificar y evaluar todos los
modos potenciales de falla, sus causas y efectos para prevenir o corregir dichas
fallas a través del establecimiento de acciones específicas y mecanismos de
control.
OBJETIVOS:
El AMEF cumple con alcances que son contemplados en la elaboración
del mismo, sin embargo, no son tangibles algunos, pero el simple hecho
de tener un equipo y laborar un AMEF debe considerarse lo siguiente:
Es un CLIENTE DEFINIDO: el “cliente” usualmente el usuario final o puede
también hacer referencia a la siguiente operación.
Es un ESFUERZO EN EQUIPO: El desarrollo de AMEF debe de concluir con
una activa participación de grupos funcionales como, manufactura,
calidad, materiales, proveedores de servicios etc.
Es un DOCUMENTO VIVO: El cual debe actualizarse al realizar cualquier
cambio en el proceso.
Asume que el diseño cumple con los requerimientos del cliente.
[Fecha] 21
Código: 000SR71-1
ANÁLISIS MODAL DE FALLOS Y EFECTOS (A.M.E.F)
Edición: 11/8/2018
DISEÑO PROCESO MEDIOS
Fecha:1/ 12/ 2018
Cliente: MARIANA RAMOS GOMEZ Denominación producto: MAQUINA TRANSPORTADORA Preparado por: JUAN DE LA CRUZ CASTRO
Planta: COMUNIDAD DE PUKARA Referencia/s: PUENTE PUKARA Revisado por: JERMAN MEJIA
Ocurrencia
Área(s) /
Detección
Gravedad
Modo/s Efecto/s Causa(s) Verificación(es) persona(s)
Descripción de la Acción(es)
Tipo
NPR
Detecció
Graveda
Ocurren
potencial/es de potencial/es del potencial(es) y/o control(es) responsable(s
fase recomendada(s)
NPR
cia
fallo fallo del fallo(s) actual(es) ) y fecha de Acciones realizadas
n
realización
Realizar estudios
Desgaste en paletas Daño de las paletas Daños en equipos Contratar personal
Derrame de Monitoreo en el para detectar el
principales y de arrastre de 2 A asociados a la 2 2 20 semanal especializado, 3 9 2 54
material, de la cinta proceso tiempo de vida de
auxiliares material cinta. mantenimiento por Avería
las paletas.
Activación del
Falla en la rueda de Parada del sensor de tolva Mayor inspección en Revisar Realizar mantenimiento
Desgaste de piezas 3 A 2 8 80 mensual 5 8 5 200
la cadena principal recuperador llena y parada de el área semanalmente Avería
la cinta
Para de circuito de Chequear en los
Aflojan y se separan
Desgaste de los cinta manuales del equipo Contar con repuestos,
Tiempo de uso de las paletas de la Capacitación al
tornillos de la 1 D transportadora 1 2 45 el torque que se le semanal realizar un mantenimiento 4 3 3 36
rutinario pluma principal y auditor de calidad
paletas demoras en la debe aplicar a cada por Desgaste
auxiliar
descarga. tornillo
Demoras en el Realizar estudios
Tiempo de vida Deficiente
traslado del Control en los para evaluar el
Daños en los cumplido, distribución de Contratar personal,
5 C material, horas de 2 parámetros de 6 30 sistema de semanal 6 5 4 120
sensores mantenimiento no lubricación a cadena mantenimiento Correctivo
trabajos calidad lubricación del
ejecutados. principal.
adicionales. equipo
Comprobar apertura
Algunos casos por Parada del equipo
Se Verifica de y cierre correcto de
Falla en banda de acumulación de por seguridad o Parada del Contar con repuestos. Y
5 A 4 acuerdo a la hoja de 3 20 los contactos. Solo semanal 5 8 1 40
transportadora material, cables sustitución del recuperador mantenimiento por Avería
instrucción en línea cambiar cuando se
partidos. equipo
dañen
Aflojan y se
Falla de arranque de
separan de las Capacitación y Chequear la tensión
Deficiencia en la cinta, como también
Fallas eléctricas 2 A paletas de la 2 conocimiento del 2 18 de las bandas, semanal Mantenimiento por Avería 6 3 4 72
tensión. parada de todo el
pluma principal y sistema cuidar.
circuito
auxiliar.
[Fecha] 22
INDICADORES BÁSICOS PARA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO ANUAL
[Fecha] 23
mantenibilidad, actualización de los planes de mantenimiento en el sistema SAP,
debido a que muchas de sus frecuencia no están acorde a la realidad, esto se
debe a que la información recopilada no permite evaluar el mantenimiento ni
mejorar los defectos del plan, las ordenes de trabajo se emiten con anticipación,
pero no se cierran en el tiempo adecuado, para esto también se recomienda
realizar análisis de modos efectos y fallas (AMEF), para realizar planes de
mantenimiento mucho más cuidadoso para evitar graves fallas.
[Fecha] 24
Definir
En esta etapa se definió en detalle cuales son los elementos que conforman el artículo,
es decir un diagnóstico de la situación actual de la “EMPRESA PUKARA” y esto nos
ayudó a definir el problema y el objetivo a alcanzar, identificar a los clientes del proceso
que se está estudiando, basado en transformar las demandas del usuario en
la calidad del diseño, implementar las funciones que aporten más calidad, e
implementar métodos para lograr calidad del diseño.
Medir
En esta etapa se identificaron las variables que regulan el proceso. A partir de esta
caracterización, se define el método para recoger datos sobre el funcionamiento actual
del proceso, y a si mismo determinar las métricas que serán utilizadas para medir su
funcionamiento: falla en el motor de la cinta transportadora, desgaste en paletas
principales y auxiliares, desgaste en los tornillos de las paletas, daños en los sensores,
fallas eléctricas
Analizar
Esta es una etapa crítica en el desarrollo del artículo Seis Sigma en los procesos de la
“EMPRESA PUKARA”, ya que se identificaron las causas vitales de variación de este
proceso. Esto a través del análisis primero de los datos y luego de los procesos, para
así encontrar patrones y tendencias que puedan rechazar o aceptar teorías. Por tanto,
se acudió a herramientas como diagnostico constitucional de la empresa, organigrama
y Otida.
Mejorar
En este paso se requirieron un gran número de ideas de solución, ideas creativas, a
través de lluvia de ideas que nos permitieron ver el problema de la “EMPRESA
PUKARA” de forma diferente y que puede tener no solo una sino varias soluciones.
Para esto se utilizó técnicas de creatividad avanzada y técnicas “rompe-reglas” para
desarrollar ideas que incluyan cambios en los procesos. Algunas de estas herramientas
utilizadas son: matriz de impacto, matriz del océano azul, cadena de valor, matriz foda
y AMFE.
Controlar
Cuando hablamos de controlar nos referimos mantener el proceso de la empresa para
que funcione de forma estable, predecible y que cumple los requisitos de cliente. En
esta etapa se diseñan cuadros de gestión por procesos críticos para monitorizar el
[Fecha] 25
proceso en la organización y su objetivo es mantener el proceso en continuo
funcionamiento. Es así como la metodología Seis Sigma se convierte en un método
eficaz, eficiente y efectivo para la mejora de procesos. Este sistema posee una serie de
características las cuales se hacen necesarias al momento de pensar en alcanzar el
nivel Seis Sigma en los procesos de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional. Estas
son llamadas los principios básicos del Seis Sigma, enfoque genuino en el cliente,
dirección basada en datos y hechos, orientación a procesos, gestión por procesos y
mejora por procesos, dirección proactiva, colaboración sin barreras, busque la
perfección. Por consiguiente, la consecución de estos principios en el estudio Seis
Sigma de uno de los procesos claves en la empresa productora de ladrillos es realmente
importante. Estos principios le dieron vida al artículo, ya que inyectó al equipo energías
para seguir adelante, pero sobre todo marcó un horizonte que seguir en búsqueda de
la perfección. En fin, este importante conocer la metodología antes de implementarla,
conocer su objetivo, sus principios, sus etapas y especificaciones, pero saber esto no
basta, es necesario conocer el proceso donde se va a aplicar a la metodología, en este
caso es un proceso productivo; el proceso de producción de mezcla asfáltica. En este
estudio se especificó este proceso desde principio a fin, pasando por cada etapa, los
materiales utilizados, y el método.
[Fecha] 26
CONCLUSIONES
[Fecha] 27
[Fecha] 28
[Fecha] 29
[Fecha] 30