240K C2 Ot 05 002 2T

SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A.A.
EXPANSION DE LA UNIDAD DE PRODUCCION

CERRO VERDE
PROYECTO NO. A6CV
MANUAL DE CALIDAD DE OBRA
DOCUMENTO NO. 240K-C2-OT-05-002

REV. 2T
NOVIEMBRE 2014
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\240K-C2-OT-05-002_2T_Caratula y Hoja de Firmas.doc

Sociedad Minera Cerro Verde S.A.A. 240K-C2-05-002 Manual de Calidad
Expansin de la Unidad de Produccin Cerro Verde Revisin 2T, Nov 2014
Proyecto No. A6CV
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Expansin de la Unidad de Produccin Cerro Verde 000 509 0000
Proyecto No. A6CV Revisin 2T, Nov 2014
TABLA DE CONTENIDOS / PGINA DE REVISIN DE FECHAS
Procedimiento Fecha de
Ttulo
Administrativo No. Revisin
000 509 0000 Tabla de Contenidos/ Pgina de Revisin de Fechas Nov 2014
000 509 0010 Introduccin Nov 2014
000 509 0020 Preparacin y Mantenimiento del Manual Nov 2014
000 509 0040 Organizacin y Responsabilidades Nov 2014
000 509 0050 Control de Documentos Nov 2014
000 509 0090 Control del Procesos Nov 2014
000 509 0110 Equipos de Inspeccin, Medicin y Prueba Nov 2014
000 509 0130 Control de No-Conformidades Nov 2014
000 509 0140 Accin Correctiva Nov 2014
000 509 0150 Accin Preventiva Nov 2014
000 509 0160 Registros de Calidad Nov 2014
000 509 0170 Auditoras de Calidad Nov 2014
000 509 0180 Capacitacin y Calificacin de Personal Nov 2014
000 509 0200 Calificacin de Subcontratista de Obra Nov 2014
000 509 0210 Requerimientos de Calidad del Contratista Nov 2014
000 509 0220 Supervisin de las Actividades de Construccin Nov 2014
000 509 0230 Recepcin e Inspeccin en Campo Nov 2014
000 509 0240 Transferencia Nov 2014
000 509 0250 Almacenamiento y Mantenimiento de Materiales y Equipos Nov 2014
000 509 5100 Plan de Actividades de Construccin Nov 2014
Procedimiento de
Fecha de
Inspeccin y de Ttulo
Revisin
Pruebas No.
000 509 7000 Inspecciones y Ensayos Nov 2014
000 509 7010 Suelos Nov 2014
000 509 7020 Pavimento de Concreto Bituminoso Nov 2014
000 509 7030 Pilotes de Perfil H Nov 2014
000 509 7040 Pilotes de Concreto Pre-Fabricado Nov 2014
000 509 7050 Pilotes de Madera de Construccin NO APLICA
000 509 7060 Pilotes de Tubo Llenado con Concreto y de Extremo NO APLICA
Cerrado
000 509 7070 Pilotes de Tubos de Coraza Delgada Llenado con NO APLICA
Concreto
000 509 7080 Cajones Perforados NO APLICA
000 509 7090 Pilotes Barrenados Vaciados in Situ Nov 2014
000 509 7100 Concreto y Grout Nov 2014
000 509 7200 Acero Estructural Nov 2014
000 509 7300 Edificaciones Nov 2014
000 509 7310 Ductera para Calefaccin, Ventilacin y Aire Nov 2014
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Procedimiento de
Fecha de
Inspeccin y de Ttulo
Revisin
Pruebas No.
Acondicionado (HVAC)
000 509 7320 Inspeccin de Techos Nov 2014
000 509 7400 Equipos Nov 2014
000 509 7410 Tanques Fabricados en Obra Nov 2014
000 509 7420 Torre de Enfriamiento NO APLICA
000 509 7430 Concreto Refractario NO APLICA
000 509 7440 Generador/Turbina de Gas NO APLICA
000 509 7460 Generador/Turbina de Vapor NO APLICA
000 509 7470 Pruebas del Generador NO APLICA
000 509 7500 Tubera Subterrnea Nov 2014
000 509 7510 Tubera Sobre Terreno Nov 2014
000 509 7520 Pruebas de Presin Nov 2014
000 509 7550 Tuberas Higinicas NO APLICA
000 509 7560 Limpieza Qumica de Tubera Nov 2014
000 509 7570 Traceado de Calor con Vapor para Tuberas y Equipos NO APLICA
000 509 7600 Inspecciones Elctricas Nov 2014
000 509 7610 Pruebas Elctricas Nov 2014
000 509 7620 Equipos Elctricos Nov 2014
000 509 7640 Traceado de Calor Elctrico NO APLICA
000 509 7700 Instrumentacin de Sistemas de Control Nov 2014
000 509 7710 Calibracin del Sistema Control Nov 2014
000 509 7800 Recubrimientos y Revestimientos Nov 2014
000 509 7810 Aislamiento Nov 2014
000 509 7820 Inspeccin de Proteccin Contra Incendios Nov 2014
000 509 7830 Proteccin Catdica Nov 2014
000 509 7910 Inspeccin de Soldadura Nov 2014
000 509 7920 Ensayos No Destructivos Nov 2014
000 509 7930 Identificacin Positiva de Materiales Nov 2014
000 509 7950 Ensayo de Dureza Nov 2014
000 509 F0000 Formatos de Control de Calidad Nov 2014
El Programa de Calidad de Obra de SMI para este Proyecto se describe y documenta en el Manual de
Calidad de Obra.
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INTRODUCCIN
El objetivo del programa de calidad de obra para este proyecto es de asegurar que la construccin sea
realizada de acuerdo con los planos, especificaciones, cdigos y normas locales, regionales y nacionales
aplicables. Un objetivo adicional es proporcionar pruebas documentadas que confirme que el objetivo
principal se ha cumplido. El programa de control de calidad de obra, tal como se delinea en este manual,
est adaptado para cumplir con los requerimientos de supervisin de calidad, inspeccin, pruebas y
documentacin para la construccin/instalacin realizada por los subcontratistas y la construccin auto-
ejecutada por SMI.
El programa de calidad de obra est basado en los principios establecido en los Requerimientos del
Sistema de Operacin (OSR siglas en ingls) y cualquier Plan de Implementacin del Sistema de
Operacin (OSIP siglas en ingls) aplicable. Est diseado para cubrir los aspectos de calidad
relacionados a las actividades de construccin, de gerencia de construccin y de mantenimiento.
El Gerente de Calidad de Obra coordinar las actividades de supervisin, inspeccin, pruebas y
documentacin de la calidad de construccin. Dicho gerente monitorear las actividades de construccin
y de calidad en el grado necesario para proporcionar la gerencia a la construccin con adecuada
certidumbre de tal manera que sean tomadas las medidas ms apropiadas para controlar y alcanzar la
calidad. La actividad para la calidad har nfasis en la prevencin de no-conformidades con relacin a
los planos y especificaciones pero descubriendo y corrigiendo estas no-conformidades cuando ocurran.
Cuando SMI ejecute actividades de construccin usando su propia mano de obra, la responsabilidad de
control de calidad permanece con SMI. Tanto el personal de supervisin de construccin y el personal
de ingeniera de construccin de SMI son responsables principalmente de alcanzar las exigencias de
calidad establecidos por los planos, especificaciones y el contrato. El personal de supervisin, personal
de ingeniera de construccin y personal de calidad realizarn las actividades de control de calidad,
inspeccin, pruebas, supervisin y documentacin tal como se delinea en este manual. La
responsabilidad principal para realizar una construccin de calidad descansa sobre aquellos que
realmente ejecutan la obra bajo la supervisin del personal de construccin de SMI.
Cuando una parte de la construccin es otorgada por subcontrato, las responsabilidades de controlar la
calidad son por lo general delegadas al subcontratista, las mismas que regulan la obra del subcontratista.
La responsabilidad total para la verificacin de la calidad en la construccin permanece con SMI. Esto se
hace mediante supervisin y auditoras cuando la responsabilidad de las actividades de calidad ha sido
delegada al subcontratista. Los subcontratistas deben proporcionar los medios requeridos para alcanzar
los requerimientos de calidad del contrato. La responsabilidad de control de calidad del subcontratista
est establecida en el procedimiento 000.509.0210 y est establecida en su contrato.
Este Manual de Calidad especfico para la obra es el documento de regulacin para el sistema de
calidad de SMI y ser mantenido actualizado hasta alcanzar los objetivos de calidad del proyecto.
Este Manual no es aplicable para obras que abarca el Cdigo para Calderas y Recipientes de Presin
ASME, en dicho caso se aplicara el Manual de Sistema de Control de Calidad para Obras con el Cdigo
de Calderas y Recipientes de Presin de SMI ser aplicado a obras con el Cdigo ASME y con el
Cdigo Nacional Comisin de Inspeccin Junta de certificado por SMI.
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El Manual de Procedimientos del Proyecto (PPM siglas en ingls), usado en conjunto con el Manual de
Calidad de Obra, contiene o identifica los procedimientos aprobados usados para identificar, documentar
y verificar las revisiones y aprobaciones apropiadas de los cambios para disear documentos que son
solicitados por las organizaciones en campo y proveer los requerimientos para el control documentario.
El personal de Tecnologa de Construccin de SMI conducir auditoras independientes de la

conformidad del proyecto a este manual. Las auditoras sern conducidas para proveer al Gerente del
Proyecto, Gerente de Obra y al Cliente una evaluacin independiente del proyecto acerca del estado y
acatamiento del programa de calidad de obra. La auditora inicial ser conducida aproximadamente
cuando se alcance el 10% de culminacin de la fase mecnica y las auditorias siguientes sern
conducidas peridicamente durante toda construccin.
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PREPARACIN Y MANTENIMIENTO DEL MANUAL
ALCANCE
Este procedimiento brinda la gua para convertir la serie 509 de los procedimientos Corporativos de
Calidad de Obra a partir del Knowledge OnLine (Conocimiento en Lnea) para el Manual de Calidad de
Obra para un proyecto especfico. Es aplicable a la Construccin, Gerencia de Construccin,
Mantenimiento o a proyectos involucrados con cualquiera de estas combinaciones.
GENERAL
El borrador inicial del Manual de Calidad de Obra especfico para el proyecto lo originado el Gerente de
Calidad Corporativo de Tecnologa de Construccin. Est basado en los procedimientos de referencia de
las serie 509 de los procedimientos de Calidad de Obra de la Comunidad de Conocimiento de
Construccin que est listado en la seccin de la Tabla de Contenidos 000.509.0000. Estos
procedimientos de referencia han sido preparados para cumplir con los requerimientos de la Norma
Internacional ISO-9000. Los smbolos de corchetes ([::---::]) que se ven a travs de todos estos
procedimientos, identifican cambios o adiciones que deben ser realizados para convertirlos en
procedimientos especficos del proyecto. Otros cambios debern ser realizados cuando sea necesario
para ser compatibles con los requerimientos y el alcance del proyecto. El conjunto de procedimientos de
la serie 509 representa el conocimiento acumulado y la experiencia ganada de muchos otros proyectos
de construccin. El uso de estos procedimientos de referencia como documentos de lnea base dar
lugar a una consistencia perfeccionada entre los proyectos y las organizaciones, adems de cumplir el
objetivo de consistencia en la ejecucin. Los cambios propuestos a estos procedimientos de referencia
debern ser comunicados al Gerente de Calidad Corporativo de Tecnologa de la Construccin
Tras la asignacin del Gerente de Calidad de Obra, esta persona comienza el desarrollo del borrador del
Manual de Calidad de Obra (SQM siglas del ingls) para asegurar el cumplimiento con los
requerimientos para un lugar especfico. El SQM terminado y aprobado, especfico para el proyecto,
deber estar en el lugar apropiado para utilizarse lo ms pronto posible despus de la adjudicacin del
contrato. Como mnimo, partes del manual debern ser desarrollados para el control de las actividades
previas a la construccin antes que las actividades en s sean ejecutadas. Estas actividades,
generalmente, comienzan con la calificacin y emisin de las peticiones de cotizacin (RFQ siglas del
ingls) a los postores para la obra a ser subcontratada (ver 000.509.0200 y 000.509.0210). Si estas
actividades comienzan antes de la asignacin del Gerente de Calidad de Obra, el Grupo Corporativo de
Tecnologa de Construccin del Gerente de Calidad actuara como Gerente de Calidad de Obra hasta
que la asignacin sea realizada.
Desarrollo del Manual de Calidad Especfico de Obra
Cada seccin/procedimiento identificado por 000.509.0000 es revisado para su consistencia y su

aplicabilidad con el alcance del proyecto. Sern requeridos cambios o adiciones de las siguientes
secciones tal como se indica:
- Procedimientos de Inspeccin y Pruebas (7000 - 7999); Elegir los procedimientos que

son aplicables al alcance de la obra contratada. Elegir solo los formatos aplicables
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de los procedimientos si todos no son necesarios. Revisar la Seccin

Responsabilidades" y modificar, si es necesario, para adecuarlo a la organizacin
del proyecto. Adems, eliminar ya sea la Seccin Auto Ejecucin o
Subcontratado si no son aplicables.
- Tabla de Contenidos / Pgina de Fechas de Revisin (0000); Bajo el Nmero de

Procedimiento y Ttulo hacer los cambios para incluir solamente aquellos
procedimientos usado en el manual del proyecto.
Bajo "Fecha de Revisin." Introducir la fecha, mes y ao para todos los

procedimientos aprobados inicialmente. Introducir las fechas apropiadas para cada
revisin del proyecto que sucede despus de la aprobacin del proyecto inicial.
Las fechas de revisin para todas las pginas y de todos procedimientos en el manual
especfico del proyecto debern coincidir con las fechas en la Tabla de Contenidos.
Las revisiones al Manual de Calidad de Obra no debern anular o deshacerse de los

requerimientos OSR o a cdigos obligatorios de construccin.
Revisin del Manual Especfico de Obra
El Gerente de Calidad de Obra controla la emisin y revisin en obra del Manual de Calidad Especfico
de Obra. El manual deber ser revisado por procedimiento. Una lnea vertical en el margen deber
identificar las secciones revisadas. El estado de la revisin deber ser mostrado en la pgina de Ttulo
del manual. La Tabla de Contenidos deber mostrar la fecha de revisin de cada procedimiento revisado
y deber ser reeditado para cada revisin.
El Gerente de Control de Calidad Corporativo en cada una de las oficinas respectivas deber revisar y
aprobar el Manual de Calidad de Obra Emitido para Construccin antes que las firmas de aprobacin
sean obtenidas. Cada revisin subsecuente al Manual de Calidad de Obra deber ser, tambin aprobado
por el Gerente Corporativo de Control de Calidad.
El Gerente de Calidad de Obra, el Gerente de Ingeniera de Construccin y el Gerente de Obra debern

aprobar cada revisin firmando la Pgina de Aprobaciones. El Cliente tambin deber tener la
oportunidad de tomar parte para la aprobacin del Manual de Calidad de Obra.
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-0020 Rev 2T Preparacion y Mantenimiento del Manual.doc Page 2 of 2
Proyecto No. A6CV Revision 2T, Nov 2014
ORGANIZACIN Y RESPONSABILIDADES
Esta seccin describe a la organizacin responsable de la calidad de la obra para desarrollar las
actividades descritas por este manual. Tambin proporciona una descripcin general de
responsabilidades. Las responsabilidades mas especificas estn descritas en cada procedimiento este
manual.
El Gerente de Obra es el responsable de la ejecucin de las actividades de construccin del proyecto,

que incluye la calidad de la construccin. Se le delega la autoridad al Gerente de Calidad de Obra para
que se encargue de la direccin y coordinacin de las actividades de calidad, con el objetivo de
mantener la efectividad del programa de calidad.
El Gerente de obra deber proveer los recursos adecuados y asignar la cantidad suficiente de personal
capacitado para gestionar la obra y llevar a cabo eficazmente las actividades de verificacin, incluyendo
auditoras internas de calidad. El personal asignado para estas actividades de verificacin deber ser
independiente de aquellos que tienen la responsabilidad directa por el trabajo que debe ser ejecutado.
ORGANIZACIN
La organizacin del proyecto para el personal de calidad de obra, se muestra en el Organigrama

de Obra, mantenido por el Gerente de Obra.
RESPONSABILIDADES
Las actividades relacionadas a la Calidad sern llevadas a cabo por la Organizacin de Calidad de Obra
y los otros grupos. Estas actividades y las personas que los conducen estarn bajo el control funcional
del Gerente de Calidad de Obra para la ejecucin de la actividad.
Anexo 1 - La Matriz de Responsabilidades de Calidad resume las actividades y las personas
responsables de la ejecucin. La mayor responsabilidad para la ejecucin y verificacin de las
actividades relacionadas a la calidad sern establecidas en el Plan o procedimientos de
Inspeccin/Pruebas.
Gerente de Calidad de Obra
El Gerente de Calidad de Obra tiene la responsabilidad, autoridad y libertad organizacin para auditar,
inspeccionar y presenciar las actividades de construccin y para verificar el cumplimiento de los
requerimientos de calidad estipulados en el contrato. Esta responsabilidad incluye acciones tales como
asistir al personal de construccin en la prevencin de problemas de calidad, identificar problemas
relacionado con la calidad que podra ocurrir, la iniciacin o recomendaciones de soluciones y
verificacin de la accin correctiva. Adicionalmente es responsable de las coordinaciones de las
actividades relacionadas con calidad siendo parte del Personal de Construccin y con los
Representantes de Calidad del Cliente en la Obra. Esta Persona con dicho cargo conservar los
procedimientos de control de calidad de construccin y proveer asistencia y capacitacin tcnica a la
supervisin de la construccin; tambin debe tener un rol activo ayudando en la prevencin de
problemas de calidad.
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-0040 Rev 2T Organizacion y Responsabilidades.doc Page 1 of 16
El Gerente de Calidad de Obra informa directamente al Gerente de Obra con una supervisin tcnica
para canalizar al Gerente Corporativo de Calidad de Tecnologa y Construccin.
El personal de Construccin incluye a una organizacin de Ingenieros de Construccin para asegurar

que las interpretaciones y decisiones de ingeniera, revisin de planos, certificados y otros datos sean
enviados al cliente y para participar activamente en la supervisin de construccin en terreno y para
verificar que haya cumplimiento con los requerimientos de diseo e ingeniera. Ingeniera de
Construccin brindar asistencia al Gerente de Calidad de Obra en todo lo que se requiera para lograr
los objetivos de calidad.
NOTA: Los Ingenieros de Construccin informan al Gerente de Calidad de Obra cada vez
que ejecutan actividades de inspeccin/supervisin.
Subcontratistas
La organizacin de calidad de los Subcontratistas deber estar de acuerdo con los requerimientos de
contrato, y estar descrito en su respectivo Manual de Calidad de Obra aprobado y equivalente.
ANEXOS
Anexos 1 - Matriz de responsabilidades de Calidad
Anexo 1
Matriz de Responsabilidades de Calidad
Seccin 1 - CIVIL
1.1 Replanteo Topogrfico RESPONSABLES
ACTIVIDADES Construccin QA/QC
Revisar los mtodos de replanteo topogrfico utilizado por el contratista X
Revisar los puntos de referencia (B.M) establecidos. X
Revisar los puntos de control establecidos para el trazo de la construccin en forma
X
peridica
Revisar el trazo de la construccin de la obra del contratista X
Revisar y archivar las apuntes de levantamiento topogrfico completo preparado por el
X
contratista
Ejecutar supervisin peridica en las actividades y documentacin topogrfica X
1.2 Suelos
RESPONSABLES
Monitorearen proceso los trabajos de suelos, incluyendo cortes y rellenos de elevaciones,

X
desbroce (prstamo) y rellenado de materiales, mtodos y equipos de compactacin.
Realizar auditoria formal al Laboratorio Ensayos de Suelos X

Monitorear los trabajos del Contratista para verificar cumplimiento con las especificaciones. X S
Monitorear las actividades del Laboratorio de Suelos para frecuencia de ensayos de
X
suelos, identificacin y culminacin de ensayos.
Verificar la documentacin de las deficiencias y pruebas fallidas y hacer seguimiento para
X
asegurar que se toma la accin correctiva y se documenta.
Auditar la documentacin de suelos para comprobar su exactitud, amplitud del alcance,
X
recuperabilidad cuando se archivada y se inspeccione los resultados.
Ejecutar y documentar los ensayos de suelos ENSAYO LAB S
Inspeccionar las excavaciones para suelos inestables y inadecuados ENSAYO LAB S
Verificar que los suelos in-situ es apto para soportar las cargas de cimentacin ENSAYO LAB S
Verificar que el material de relleno es satisfactorio ENSAYO LAB S
Verificar que la colocacin del relleno cumple con las especificaciones del contrato ENSAYO LAB S
1.3 Colocacin de Pilotes por Contrato RESPONSABLES

Calificar/Evaluar al proveedor de Pilotes X
Revisar y aprobar el diseo de mezclas del concreto y mezclas experimentales X (1)
Monitorear tcnicamente al programa indicador de ensayos de pilotes X
Comprobar las ubicaciones finales de los pilotes X S
Monitorear en proceso el hincado de los pilotes X S
Monitorear y probar las actividades de concreteo en pilotes X
PM=Gerente de Procura
MM=Gerente de Materiales
X=Responsabilidad Primaria
S=Responsabilidad Secundaria
(1) Deber obtenerse aprobacin de Ingeniera
1.4 Asfalto RESPONSABLE

Revisar los diseos de mezcla de asfalto X (1)
Monitoreo en proceso de la construccin de asfalto incluyendo la preparacin de
base, o base previa, materiales asflticos, equipos de esparcimiento, equipos de X S
compactacin y materiales y pruebas.
Ejecutar auditoras formales el registro de Evaluacin de Ensayos de Laboratorio de
X
Pruebas de Asfalto
Monitoreo de las actividades de control de calidad del Contratista, para verificar
conformidad a los requerimientos para frecuencia de ensayos de asfalto, X
identificacin de ensayos y trazabilidad y la documentacin de inspeccin y ensayos.
Revisar la documentacin de las actividades de inspeccin y ensayos de asfalto para
X
exactitud e integridad.
Verificar la documentacin de las deficiencias y pruebas fallidas y hacer seguimiento
X
para asegurar que se toma la accin correctiva y se documenta.
Auditar la documentacin de suelos para comprobar su exactitud, amplitud del
X
alcance, recuperabilidad cuando se archivada y se inspeccione los resultados.
Llevar a cabo ensayos de asfalto y ensayos de materiales de asfalto ENSAYOS LAB S
1.5 Concreto Estructural RESPONSABILIDADES

Revisar y aprobar los diseos de mezcla X (1) S
Realizar auditoria formal al Laboratorio Ensayos de Concreto X
Auditar las instalaciones la planta de concreto por lotes X
Inspeccionar encofrado, acero de reforzamiento y obstculos previos al vaciado de
X S
concreto.
Monitorear en proceso las actividades de colocacin de concreto. X S
Monitoreo de las actividades de control de calidad del Contratista, para verificar
conformidad a los requerimientos para frecuencia de ensayos de concreto, X
identificacin de ensayos y trazabilidad y la documentacin de inspeccin y ensayos.
Monitorear las actividades post colocacin del concreto tales como: curado de
concreto, retiro de moldes del concreto, inspeccin visual para alineamiento, forma y
X S
defectos superficiales y verificar la ubicacin de los pernos de anclaje. Verificacin de
que las pruebas de resistencia a la compresin a los 28 das sean aceptables.
Realizar ensayos en concreto en el punto de colocacin. ENSAYO LAB S
1.6 Grouteo de Placas Bases para Maquinaria y de Acero Estructural RESPONSABILIDADES

Revisin y aprobacin del diseo de mezcla. Revisin de materiales previo a iniciar el
trabajo para verificar que los materiales no estn deteriorados o que no hayan X (1) S
excedido su tiempo de vida til.
Monitoreo durante el grouteado. Las inspecciones debern incluir la verificacin de
preparacin de base, materiales, encofrado, colocacin, curado y prueba de vacos X S
mediante martilleo.
Presenciar las pruebas en el grout que realice el contratista. X
Monitorear las actividades de control de calidad del Contratista para verificar
conformidad en los procedimientos de colocacin y los requerimientos de X
documentacin.
Realizar ensayos de grouting en la obra ENSAYO LAB S
PM=Gerente de Procura MM=Gerente de Materiales X=Responsabilidad Primaria
S=Responsabilidad Secundaria (1) Deber obtenerse aprobacin de Ingeniera
Seccin 2 ESTRUCTURAS DE ACERO

2.1 Estructuras de acero RESPONSABILIDADES
Monitorear en proceso el levantamiento de las estructuras de acero para verificar que la
fabricacin es correcta y el montaje est de acuerdo con los planos. Documentar los X S
errores de fabricacin en el Informe de No Conformidades (NCR siglas en ingls).
Presenciar los procedimientos de empernado incluyendo la calibracin de llaves de torque
X S
y arandelas de indicacin de carga.
Mantener actualizada la documentacin. X
Inspeccionar la estructura de acero montada. X
Asegurar que las estructuras de acero montadas cuenten con recubrimiento de acuerdo a
X S
los planos.
Monitorear las actividades de control de calidad del Contratista para verificar conformidad
X
a los requerimientos para procedimientos de tensionado de pernos.
Programar las actividades inspeccin de aceptacin final entre el Contratista y el Ingeniero
X S
de campo o de construccin.
Auditar la documentacin de estructuras de acero comprobar su exactitud de datos X
Seccin 3 - EDIFICACIONES
3.1 Edificaciones RESPONSABILIDADES
Revisar todos los materiales de construccin propuestos por el Contratista antes de
X (1)
usarlos.
Verificar que el nivel de ubicacin y posicin del edificio sean correctas antes de la
X
construccin.
Inspeccionar la edificacin completa una vez culminada y documentar las deficiencias. X S
Documentar la aceptacin de la construccin. X
Monitorear la construccin en proceso para verificar que el trabajo est en acuerdo con
X S
los planos.
Programar las actividades de aceptacin final. X S
Monitorear las actividades de control de calidad del Contratista para verificar la frecuencia
X
de las pruebas, identificacin y trazabilidad
Auditar la documentacin de la edificacin X
Seccin 4 - EQUIPOS
4.1 Equipos RESPONSABILIDADES
Inspeccionar el equipo instalado para aceptacin una vez culminada, incluyendo
instalaciones anexas para el equipo, por ejemplo cimentaciones, cobertizos, edificios, X
auxiliares, etc., que comprende toda la unidad montada.
Iniciar la accin para procurar un representante del proveedor cuando se requiera. PM
Coordinar con ingeniera para la participacin de ingenieros de disciplina mecnica, si
PM
se requiere.
Monitorear la instalacin en proceso para cada unidad de equipo. X S
Coordinar con el representante del proveedor, quien tcnicamente supervisar [a la
X
instalacin del equipo.
Verificar que el checklist del representante del proveedor y los registros de aceptacin
X S
estn firmados y anexados en los documentos apropiados de la construccin.
Verificar que los requerimientos para el equipo estn siendo satisfechos por el
X S
Contratista.
Monitorear la preservacin del equipo de acuerdo con los requerimientos de la obra. X
Monitorear las actividades de control de calidad del Contratista para verificar la
X
conformidad con los requerimientos de la inspeccin, pruebas y documentacin.
4.2 Tanques Fabricados en Campo RESPONSABILIDADES

Monitorear la construccin de los cimientos incluyendo trabajos en suelos, trabajos de
X S
pavimento y concreto.
Comprobar las dimensiones de elevacin de los cascarones del tanque. X
Comprobar las dimensiones montados de los cascarones del tanque. X S
Inspeccionar la estructura de los tanques fabricados una vez terminados. X S
Comprobar el asentamiento y rebote de la cimentacin durante y despus del ensayo
X S
de prueba hidrulica.
Verificar las calificaciones del desempeo del soldador. S X
Verificar que la prueba del procedimiento de soldadura haya sido cumplida y que los
X
procedimientos sean aceptables.
Monitorear en el proceso la soldadura X S
Observar la inspeccin en proceso cuando sea ejecutada por el contratista de NDE,
incluyendo la revisin de radiografas, observacin de Prueba de Lquidos X
Penetrantes ( PT), Partculas Magnticas ( MT), pruebas al vacio y fugas
Verificar que los equipos y componentes relacionados con el tanque hayan sido
correctamente instalados, ajustados, probados, confirmados para un funcionamiento X S
apropiado e inspeccionado.
Inspeccionar el tanque probado antes de cerrarlo, incluyendo una limpieza final. X S
Verificar que el contratista haya fijado una placa de datos donde mostrando los datos
X S
necesarios.
Verificar que el contratista haya remitido la certificacin requerida. X S
X
conformidad con los requerimientos de inspeccin, pruebas y documentacin.
Presenciar la prueba hidrosttica S X
Seccin 5 - TUBERAS
5.1 Tuberas Subterrneas RESPONSABILIDADES
Monitorear la excavacin y rellenado en proceso. X S
Inspeccionar las lneas de tuberas subterrneas instaladas para su aceptacin. X S
Aplicar el cdigo de colores de lneas indicadas cuando se retirado del Punchlist y
X
aceptado, en una copia del plano de tubera subterrnea.
Verificar que el Laboratorio de Ensayo est ejecutando los ensayos de suelos
X S
requerido al relleno.
Monitorear el recubrimiento y la envoltura en proceso, incluyendo la preparacin de la
superficie, mtodos y materiales de recubrimiento y envoltura y el arreglo para un
X S
almacenamiento intermedio y apilado de los tubos puestos cerca del sitio de
instalacin.
Inspeccionar la fabricacin y la instalacin de tubera en proceso de acuerdo con los
X S
planos.
Ejecutar una inspeccin final de la lnea cuando la tubera subterrnea este
X S
culminada, pero antes de aplicar recubrimiento y envoltura a juntas y accesorios.
Verificar que el Contratista ha terminado el recubrimiento y la envoltura de las juntas y
X S
accesorios en la lnea probada.
Presenciar la prueba de discontinuidad de recubrimientos y envoltura. El Contratista
X S
deber documentar las pruebas.
Verificar que el NDE requerido est culminado en las lneas que deben ser
X
inspeccionadas.
Presenciar la prueba de presin. S X
Inspeccionar el sistema probado para asegurar que todos los tems han sido
X S
apropiadamente culminados (restauracin).
X
conformidad con los requerimientos de pruebas y documentacin.
5.2 Fabricacin en Taller de Campo RESPONSABILIDADES

Separar y almacenar los accesorios de tuberas, una vez recibido, de acuerdo al
tamao y material. Identificar la ubicacin del almacenamiento con un nmero de MM
cdigo de tipo lquido de transporte.
El tubo ser marcado en su longitud total con el nmero de cdigo de lquido de
MM
transporte.
Conservar la documentacin. MM
Emitir los materiales de tuberas a los Contratistas. MM
Inspeccionar las caras de las bridas especiales para un acabado correcto y proteccin
X S
de la cara.
Monitorear las actividades de fabricacin de tuberas en proceso. X S
Verificar que se estn utilizando la ltima edicin/revisin de los planos de tubera. X S
Comprobar en forma aleatoria la identificacin ID del material base del tubo, los
accesorios y carretes. Los carretes deben ser claramente identificados con marcas en X S
dos puntos.
Monitorear el almacenamiento de los carretes terminados en el taller de tuberas
X S
incluyendo los preservantes.
Monitorear la identificacin del tubo, la documentacin y la ejecucin a tiempo del
X
NDE.
5.3 Instalacin de las Tuberas Sobre Terreno RESPONSABILIDADES

El tubo deber estar marcado en toda su longitud con un nmero de cdigo de
servicio. La tubera y los accesorios de material aleado debern ser adicionalmente
MM
codificados por color. Las reas de almacenamiento de aleacin debern estar
claramente identificadas.
Conservar la identificacin de los carretes de tuberas, marcando los carretes de
MM
tubera fabricados fuera de la obra.
Verificar que los MTR's son recepcionados y que los nmeros de colada les
MM
corresponde. Conservar la documentacin.
Verificar que los requerimientos del PMI estn satisfechos antes de ponerlos en stock. MM S
Verificar que el tubo correcto se enva al Contratista. MM
Monitorear el montaje en proceso de acuerdo con los planos. Clasificar y registrar
X S
problemas de fijacin de los carretes.
Asegurar que la proteccin de la brida frontal se mantenga. X S
Monitorear la tensin apropiada de lo pernos. X S
Monitorear la correcta instalacin de las empaquetaduras. X S
Monitorear el montaje para asegurar que las instalaciones de tubos no estn sujetas a
X S
esfuerzos no deseados.
Revisar los planos de tubera que asegure la revisin final en el campo. X S
Asistir al Contratista para mantener actualizado el estado de las pruebas de tuberas. S X
Monitorear las actividades del Contratista establecidas en las prcticas de control de
X
calidad.
Monitorear el montaje de tubos en proceso y la transferencia de los nmeros de
colada. Verificar que el NDE se ejecuta a tiempo. Monitorear la trazabilidad de la X
soldadura y el tubo incluyendo los Ensayos de PWHT, PMI y de Dureza.
5.4 Inspeccin de Tuberas Aplicacin en Punchlist RESPONSABILIDADES

Sealar con una bandera cuando las deficiencias no sean visiblemente obvias. X
Introducir las lista punchlist en la base de datos. X
Revisar la obra, indicado como completo, en la lista punchlist para asegurar que los
X
tems fueron corregidos.
Iniciar la accin con el contratista en base a los resultados de la lista punchlist.
Agregar las discrepancias adicionales a la lista punchlist. Iniciales y fechar la lista X
punchlist por cada tem corregido.
Monitorear las actividades del Contratista con la lista punchlist. X
Verificar que las deficiencias de la lista Punchlist sean identificadas, documentadas y
X
seguidas para verificar que se ha tomado la accin correctiva.
Verificar que son tomadas las medidas para asegurar el NDE, PWHT, PMI y que la
X
trazabilidad est completas antes de la prueba de presin.
5.5 Pruebas de Presin Para Tuberas RESPONSABILIDADES

Monitorear la prueba de presin ejecutada por el Contratista. X S
Revisar los planos y especificaciones para verificar los lmites del paquete de pruebas
de presin, el equipo que debe ser incluido o excluido, apertura o cierre de vlvulas y X S
las ubicaciones de las bridas ciegas de prueba.
Verificar que la presin de prueba mxima permisible del componente ms dbil,
X S
dentro del sistema, no se haya excedido.
Verificar (a travs de NEWS) que todo el NDE est completo antes de hacer la
S X
prueba.
Verificar que la hoja de especificaciones /de carretes de taller estn incluidos en los
paquetes de prueba y todo el NDE, PWHT y la informacin del soldador est S X
registrado.
Revisar el paquete de prueba de presin del Contratista, incluyendo el marcado de
los planos de isomtricos indicando la ubicacin de bridas ciegas, posicin de las X S
vlvulas (abierta/cerrada) y otra informacin relacionada a la prueba.
Monitorear la preparacin del sistema de prueba para el paquete de prueba. X
Monitorear el restablecimiento del sistema despus de la prueba. X
Monitorear las actividades de prueba de presin del contratista y la documentacin. S X
Revisar el paquete de prueba para ver si ha sido culminado. S X
Inspeccionar el sistema antes de ejecutar la prueba notificando al Contratista acerca
de las deficiencias. Marcar en el Registro de Pruebas de Presin "Listo para Probar".
X S
Notificar al cliente cuando este aceptable para probar. Dar la autorizacin para
proceder con la prueba.
Inspeccionar el sistema cuando est bajo presin. Verificar la presin de prueba y la
duracin de la prueba. Procurar las firmas de aceptacin de la prueba del Contratista S X
y del QIB.
Cuando un equipo est incluido en el circuito de prueba, verificar que la presin de
X S
prueba no exceda los datos de placa.
5.6 Limpieza Interna de las Tuberas RESPONSABILIDADES

Revisar y aprobar los procedimientos de limpieza y preservacion y los lmites de

X
acuerdo con los planos.
Establecer los puntos de espera para presenciar las pruebas. X
Monitorear las actividades preparatorias y de limpieza en proceso para el
X S
cumplimiento con los procedimientos y las especificaciones.
Coordinar el monitoreo de las actividades de Inspeccin y pruebas del Contratista. X S
Verificar que el Contratista est preparando la documentacin cuando las
X S
inspecciones y las pruebas se estn ejecutando.
Verificar que la limpieza interna ha sido culminada. X
Monitorear las actividades de control de calidad del Contratista. X
Seccin 6 - ELCTRICO
6.1 Instalaciones Elctricas Subterrneas RESPONSABILIDADES
Monitorear la instalacin en proceso del sistema de puesta a tierra, incluyendo,
instalacin de la varilla, rellenado, codificando a color los planos para indicar el X S
avance.
Presenciar la medicin de resistencia mediante pruebas a tierra. X S
Monitorear en proceso las instalaciones del banco de ductos y de buzones elctricos. X
Presenciar la prueba de inicio de cables blindado, por ejemplo, la prueba de
resistencia de aislamiento del cable de energa en carretes, prueba de continuidad de X S
cable bobinado de instrumentos.
Inspeccionar las cunetas de cables antes de la instalacin del cable. X
Monitorear en proceso la instalacin de cable subterrneo. Inspeccionar en proceso la
X S
traccin/jalado de cables.
Inspeccionar en proceso el empalmado de cables. X S
Presenciar al azar la prueba del cable subterrneo instalado, es decir los cables en
prueba de resistencia del aislamiento (con megmetro) y los cables de medio y alto X S
voltaje en prueba hypot en DC, antes de su finalizacin.
Inspeccionar la instalacin de los cables una vez culminada cada capa, para asegurar
X S
que el espaciado, marcado, etc., sea correcto.
Inspeccionar el rellenado de arena por capas, de acuerdo a la calidad de los
X S
materiales, profundidad y compactacin.
Verificar que los planos finales as-built del Contratista estn en conformidad. X S
Verificar que el Contratista est preparando la documentacin a la par con la
X S
construccin, cuando la inspeccin y la prueba se ejecuten.
6.2 Instalaciones Elctricas Sobre Terreno (Areo) RESPONSABILIDADES

Monitorear en proceso la instalacin de los conductos elctricos y bandeja de cables,
X
incluyendo la soldadura de los soportes.
Presenciar la prueba de inicio del cable blindado, es decir, la prueba de resistencia
del aislamiento de los cables de energa en carretes, pruebas de continuidad, de
X S
cable bobinado de instrumentos y la resistencia y continuidad de cables tendidos para
traceado de calor elctrico.
Monitorear en proceso la traccin/jalado y la instalacin del cable. X
Presenciar al azar la prueba del cable instalado, por ejemplo, la prueba de resistencia
de aislamiento en cables de energa y de instrumentacin, pruebas de continuidad y
X S
de resistencia al aislamiento en el Traceado de calor; y prueba hypot para cables de
medio y alto voltaje.
Verificar que el cliente sea notificado por anticipado para las pruebas que requieran
X S
ser presenciadas.
Verificar las comprobaciones entre terminales para asegurar la continuidad y
X S
exactitud de la instalacin.
Verificar que los sellos de los conductos hayan sido vaciados. X S
Inspeccionar la instalacin despus de su culminacin. X S
X S
construccin cuando la inspeccin y la prueba se ejecutan.
6.3 Equipos Elctricos RESPONSABILIDADES

Monitorear en proceso la instalacin del equipo. X S
Monitorear las actividades de conservacin del equipo. X S
Presenciar la prueba del equipo instalado. X S
Coordinar con el representante del proveedor, quin tcnicamente supervisar la
X S
instalacin. Asegurar que la documentacin est completa.
Verificar que el QIB est siendo notificado por anticipado a las pruebas que requieren
X S
ser presenciadas.
Inspeccionar la instalacin elctrica cuando se haya terminado. X S
X S
construccin, cuando la inspeccin y la prueba se realicen.
Seccin 7-SISTEMA DE CONTROL

7.1 Operaciones en Taller de Obra de los Sistemas de Control RESPONSABILIDADES
Notificar al rea de construccin, una vez recibido cada envo de instrumentos, para
MM
la inspeccin.
Para tems en no-conformidad, emitir un reporte de Dao o NCR. MM
Emitir instrumentos al Contratista. MM
Inspeccionar cada envo de instrumentos. Las deficiencias debern ser informadas al
X
Gerente de Materiales.
Inspeccionar los materiales de los instrumentos de acuerdo con la seccin 10 y
X
procedimientos del proyecto
Documentar la recepcin de la inspeccin. X
7.2 Operaciones en Campo de los Sistemas de Control RESPONSABILIDADES

ACTIVISTA Construccin QA/QC
Monitorear la instalacin de instrumentos en proceso del Contratista, incluyendo
bandejas, paneles, consolas, ubicaciones, montaje, conexiones de tubo de procesos,
X S
tubera de aire para instrumentacin, tubera para seales neumticas, traceado de
calor y cableado de instrumentos.
Presenciar la prueba de presin del entubado de instrumentacin y la documentacin
X S
del entubado.
Presenciar la calibracin de los medidores de pruebas. X S
Monitorear las pruebas de continuidad de los cables de instrumentos. Verificar que los
X S
terminales de los cables este correctos.
Presenciar las comprobaciones de los lazos del sistema de control. Establecer el
X S
sistema de notificacin para IMT.
Presenciar todas las comprobaciones de lazos. X S
Asegurar que todas las inspecciones de instalacin de los instrumentos y pruebas de
X S
megado hayan terminado.
Inspeccionar las instalaciones de instrumentos despus de su finalizacin. X S
Monitorear las actividades de control de calidad del Contratista. S X
Verificar que los procedimientos de documentacin estn siendo seguidos. X S
Seccin 8 - RECUBRIMIENTOS, REVESTIMIENTOS, AISLAMIENTO Y PROTECCIN CATDICA

8.1 Recubrimientos RESPONSABILIDADES
Asegurar que el sistema de pintado est de acuerdo con las especificaciones. X S
Monitorear el rendimiento de las actividades de preservacion de los materiales. X S
Monitorear la preparacin de la superficie. Verificar la documentacin de inspeccin. X S
Monitorear las aplicaciones de recubrimiento en proceso. X S
Comprobar el espesor de la pelcula seca del recubrimiento aplicado. X S
Inspeccionar la mano de obra de los acabados completos. X S
Verificar que el Contratista haya preparado la documentacin de QC. S X
Auditar la documentacin de recubrimiento. X
8.2 Aislamiento RESPONSABILIDADES

Monitorear el desempeo de las actividades de preservacin de materiales. X
Monitorear la instalacin en proceso de los materiales aislantes. X S
Verificar que el Contratista haya preparado la documentacin de control de calidad. X S
Inspeccionar la obra culminada. X S
Documentar la aceptacin. S X
8.3 Revestimientos RESPONSABILIDADES

Monitorear el desempeo de las actividades de preservacin de materiales. X S
Monitorear la preparacin de la superficie. X S
Verificar que el Contratista est ejecutando comprobaciones de temperatura y
X S
humedad para los revestimientos de los tanques.
Monitorear en proceso la aplicacin del revestimiento. X S
Probar los revestimientos aplicados para verificar el perfil superficial apropiado,
X S
espesor, y continuidad del revestimiento.
Monitorear las inspecciones de discontinuidad del revestimiento del tanque del
X S
Contratista.
Observar las actividades de curado del revestimiento del tanque. X S
Inspeccionar la calidad de mano de obra en el revestimiento terminado. X S
Auditar la documentacin del revestimiento. X
Verificar que los materiales de recubrimiento cumplan con las especificaciones.
Asegurar que los certificados de pruebas de fabricacin correspondan con los X S
registros del nmero del lote archivado.
Monitorear las instalaciones de almacenamiento. X
Asegurar que los especialistas en refractarios sean experimentados y calificados. X S
Monitorear para asegurar que los materiales sean adecuadamente mezclados. X S
Monitorear la preparacin de la superficie para asegurar que el montaje de los pernos
X S
de anclaje y reforzamientos est correctamente instalado.
Asegurar que las placas de prueba, cubos, etc., proveniente de las aplicaciones en
X S
refractarios se estn tomando en las frecuencias requeridas.
8.4 Proteccin catdica Estructuras Subterrneas RESPONSABILIDADES

Remitir los datos a Ingeniera para la determinacin del espaciado de nodos. X (1)
Establecer un procedimiento para asegurar que el trabajo no se inicie antes de la
X
aceptacin del trabajo previo.
Monitorear la inspeccin despus de que cada sistema de proteccin catdica est
X S
energizado.
Verificar que los materiales estn siendo instalados. X
Monitorear las actividades de instalacin. X S
Monitorear las actividades de preparacin de pozo profundo, incluyendo datos del
X
perfil estratigrfico del terreno.
Monitorear la operacin de relleno de nodos. X
Presenciar la prueba al martillo de soldadura de termita. X S
Presenciar la prueba elctrica para determinar el flujo de corriente cuando el nodo
X S
est rellenado con ceniza de carbn.
Monitorear las actividades de prueba y comisionamiento. X S
Inspeccionar la obra terminada. X S
Auditar de la documentacin de proteccin catdica. X
RESPONSABILIDADES
8.5 Proteccin Catdica- Tanques y Recipientes
Verificar que los materiales sean los de las especificaciones y estn apropiadamente
X
protegidos contra dao.
Verificar que los materiales de proteccin catdicas de los recipientes hayan sido
X
instalados.
Monitorear las actividades de instalacin. X S
Verificar que el personal use el equipo de proteccin personal, cuando sea necesario. X
Inspeccionar la calidad de mano de obra una vez culminada. X S
Monitorear los ensayos y el comisionamiento. X S
Auditar la documentacin de proteccin catdica. X
Seccin 9 - SOLDADURA
9.1 Soldadura de Tuberas RESPONSABILIDADES
Verificar que los Procedimientos de Especificaciones de Soldadura (WPS) hayan sido
X (1) S
aprobados por el Ingeniero de Soldadura.
Monitorear las pruebas de calificacin de los soldadores del Contratista. X
Asegurar que los (ID) distintivos de identificacin del soldador hayan sido emitidos y
X S
se muestren.
Comprobar el control de Contratistas a los smbolos de soldadura. X S
Comprobar el Control por parte de los Contratistas de los consumibles de soldadura. X S
Monitorear la soldadura en proceso incluyendo consumibles, preparacin de juntas,
ensamble, precalentamiento, calentamiento de interpase, variables de WPS e X S
inspeccin visual final.
Verificar que el Contratista est documentando los trabajos de soldadura en el
X S
Reporte Diario de Soldadura.
Verificar que los cordones terminados estn siendo documentados en los planos de
X S
tubera.
Monitorear en proceso el tratamiento trmico post-soldadura. X S
Auditar la documentacin de soldadura. X

Verificar la transferencia de los nmeros de colada del material de tubera. X S
9.2 Soldadura de Acero de Reforzamiento y Estructural RESPONSABILIDADES

Verificar que los Procedimientos de Especificaciones de Soldadura hayan sido
X (1)
aprobados por el Ingeniero de Soldadura.
Monitorear las pruebas de calificacin de los soldadores. X
Monitoreo la soldadura en proceso incluyendo consumibles, preparacin de juntas e
X S
inspeccin visual final.
Auditar documentacin de soldadura. X
9.3 Ensayos no Destructivas de las Tuberas (NDE) RESPONSABILIDADES

Pre-calificar al Contratista de NDE. X
Verificar que el Contratista de NDE haya establecido procedimientos que cumplan con
X
las especificaciones del proyecto.
Diariamente entrar los datos de soladura en el programa NEWS. S X
Establecer y conservar los archivos de documentacin de NDE. X
Revisar las calificaciones del personal NDE del Contratista. X
Verificar la aprobacin del Contratista de NDE y los procedimientos. X
Verificar los procedimientos del Contratista de NDE para proveer el estado visual de
X
las soldaduras que requieren NDE.
Seleccionar las soldaduras para el examen. S X
Pruebas no
Realizar los exmenes No-Destructivos. destructivas - S
contratista
Revisar las pelculas de radiografa, y los reportes e interpretacin del Contratista. X
Verificar el cumplimiento del cdigo para las soldaduras rechazadas. X
Conservar una agenda para las soldaduras rechazadas. X
Verificar, a travs de auditora, que los registros de soldadura y NDE sean seguidas
X
hasta la soldadura.
Verificar mediante NEWS que el NDE sea terminado antes de la prueba de presin. X
Auditar el laboratorio de NDE. X
Monitorear la produccin del Contratista de NDE para verificar que las soldaduras sean
X
examinadas dentro de las 48 horas de su notificacin.
Verificar que todas las soldaduras de campo estn numeradas e identificadas en los
X
planos.
Asegurar que el nmero de soldadura y los smbolos del soldador sean estampados
X S
con poco esfuerzo, de lo contrario aplicar marcador en el tubo.
Asegurar que se actualice diariamente el Reporte Diario de Soldadura. S X
9.4 Pruebas de Dureza de Tuberas RESPONSABILIDADES

Monitorear al Contratista para verificar el sistema de identificacin de soldadura y en
X
cumplimiento a la especificacin.
Establecer confianza de que las pruebas se estn realizando de acuerdo con las
X
instrucciones del equipo de prueba.
Verificar el cumplimiento del Contratista con la prueba de dureza y la documentacin. X
Verificar los procedimientos del Contratista para la identificacin visual de las
X
soldaduras rechazadas.
Conservar una agenda de PWHT para las soldaduras rechazadas. X
Verificar que la prueba de dureza est terminada antes de la prueba de presin. X
Presenciar las pruebas requeridas por las especificaciones cuando sean ejecutadas
X
por el Contratista.
Programar las actividades de inspeccin de aceptacin final, entre el Contratista y el
X
Ingeniero de Campo.
Monitorear las actividades del control de calidad del Contratista para verificar
conformidad a los requerimientos por frecuencia de prueba, identificacin y X
trazabilidad.
Seccin 10 RECEPCIN EN CAMPO

10.1 Recepcin en Campo (Inspeccin, Medicin y Pruebas) RESPONSABILIDADES
Control de las operaciones de recepcin incluyendo la identificacin del tem por orden
de compra, verificacin de la cantidad y examen del tamao para evitar daos y MM
proteccin en el envo, conservacin de la documentacin de la inspeccin.
Emisin peridica de los reportes de recepcin para los Superintendentes de
MM
Construccin cuando se requiera asistencia tcnica.
Inspeccionar el equipo/material recepcionado, otorgando asistencia tcnica cuando se
S X
requiera.
10.2 Recepcin en Campo -Contratista RESPONSABILIDAD

Recepcionar todos los equipos y materiales adquiridos por el contratista. MM
Revisar los reportes de prueba de materiales contra los materiales recibidos y
MM S
conservarlos en un archivo.
Emitir equipos y materiales para el Contratista. MM
Inspeccionar los materiales/equipo recibido, proporcionando asistencia tcnica cuando
X S
sea solicitada.
Asegurar que el Contratista realice la proteccin del equipo y material cuando sea
necesaria de acuerdo con las indicaciones de los fabricantes o requerimientos de la X S
especificacin.
10.3 Identificacin Positiva de Materiales (PMI) RESPONSABILIDADES

Notificar a QA de la recepcin del material que requiere PMI. MM
Conservar los resultados de las pruebas PMI con los documentos de recepcin. MM
Verificar la recepcin de los informes de PMI de los proveedores y fabricantes, MM
Verificar que el Contratista haya establecido un sistema para mantener la ID del
X
material a travs de la recepcin, almacenamiento, salida, fabricacin y montaje.
Implementar los procedimientos para el PMI. X
Monitorear el mantenimiento del contratista de la identificacin de los materiales de
X S
tuberas.
Ejecutar el PMI tal cuando sea requerida por la especificacin. X
Verificar que el marcado de ID est realizado segn especificacin. X S
Verificar que los controles se hayan establecido para evitar el uso inadvertido de
S X
materiales que tuvieron un examen fallido.
Verificar el archivamiento, mantenimiento y resguardo de la documentacin. X
Asegurar que el equipo de PMI est calibrado. X
Seccin 11 EQUIPOS Y MATERIALES DE PROTECCIN

11.1 Equipos y Materiales de Proteccin RESPONSABILIDADES
Monitorear la preservacin del equipo y materiales en almacenamiento y la
MM S
documentacin.
11.2 Equipos y materiales de proteccin (Contratista) RESPONSABILIDADES

Monitorear las actividades de proteccin /conservacin del material y equipos en
X S
proceso del Contratista.
Comprobar el material y equipo en proceso del Contratista. X S
Auditar las actividades de proteccin del equipo y material por el Contratista. X
Seccin 12 PROGRAMA MAESTRO

12.1 Programa Maestro RESPONSABILIDADES
Elaborar una lista Maestra. X S
Asegurar que el Contratista est usando materiales, planos y especificaciones
X S
correctas.
Asesorar al contratista cuando se requiera un programa Maestro. X S
Inspeccionar el programa Maestro antes de la notificacin de QA. X S
Solicitar la presencia del cliente durante la inspeccin. S X
Documentar la aceptacin del programa Maestro. S X
Notificar al cliente del programa Maestro aceptado. S X
Mantener actualizado el registro de programas Maestros. X
Mantener actualizado el modelo de programa Maestro como referencia estndar. X S
Monitorear las actividades de control de calidad del Subcontratista para verificar la
X
conformidad con los planos y especificaciones.
CONTROL DE DOCUMENTOS
ALCANCE
Este procedimiento describe el sistema de Control de Documentos que debe ser usado por el personal
de construccin de la obra.
GENERALIDADES
Documentos de Ingeniera
- Los documentos de Ingeniera de Diseo tales como especificaciones y planos que son
emitidos para Construccin son controlados y emitidos en la obra de acuerdo con este
procedimiento. Ingeniera de Construccin mantiene un registro actualizado de los planos y
especificaciones. Este procedimiento est diseado para asegurar que los planos ms
recientes emitidos para construccin, incluyendo los planos de taller, especificaciones e
instrucciones, como tambin los cambios autorizados realizados en ellos, sean entregados a
las reas correctas y al personal responsable de la ejecucin del trabajo.
- Este procedimiento tambin facilita la eliminacin rpida de los documentos obsoletos de

todos los puntos de emisin o uso.
- El personal de Ingeniera de Construccin revisa los documentos de ingeniera por su

adecuacin e integridad para la ejecucin del trabajo y coordina las necesidades de la obra en
cuanto a esclarecimientos con el diseador. Los subcontratistas obtienen el esclarecimiento a
travs del Gerente de Ingeniera de Construccin de SMI. Ingeniera de Construccin mantiene
los registros de control de planos y especificaciones, procesa todos los cambios a los
documentos de diseo, asegura la autoridad apropiada para los cambios y el pronto retiro de
los documentos obsoletos de campo.
- El Gerente de Ingeniera de Construccin es responsable del control de las remisiones de los

planos de taller y las certificaciones adjuntadas, asegurando que las remisiones sean recibidas
y/o distribuidas.
- El Gerente de Ingeniera de Construccin conservar los planos marcados con as-built. Estos
planos sern mantenidos en una condicin actualizada. Los datos de construccin as-built
sern remitidos a Ingeniera de Diseo de acuerdo con este procedimiento. Los
subcontratistas remitirn la informacin de construccin as-built a travs del Gerente de
Ingeniera de Construccin de SMI.
Solicitud de Informacin
- Cuando por las condiciones de campo se ordenen cambios a las especificaciones y/o planos
de diseo, ser remitido una Solicitud de Informacin (RFI), Formato 000.509.F00501, para
aprobacin que asegure el control y la documentacin correcta. Las Solicitudes de Informacin
(RFI) sern lanzadas por el Gerente de Ingeniera de Construccin quien mantendr un
Registro de stos a travs del Formato 000.509.F00502. Las RFIs sern enviadas al Ingeniero
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-0050 Rev 2T Control de Documentos.doc Page 1 of 8
de Diseo para aprobacin y/o accin. Las remisiones del subcontratista debern ser enviadas
al Gerente de Contratos de SMI para remitirlas al Gerente de Ingeniera de Construccin de
SMI para su evaluacin y procesamiento.
- El Ingeniero de Construccin deber describir el cambio de condicin o diseo solicitado en

trminos que sean fciles de entender por aquellos que lo revisen, incluyendo referencias
apropiadas, planos y especificaciones especficos para ilustrar el cambio recomendado.
- Para minimizar el retraso en la construccin, la autoridad para desviarse de las

especificaciones y planos puede ser obtenida mediante comunicacin directa con el Ingeniero
de Diseo y el Cliente mientras est pendiente el procesamiento de la RFI. Una copia del
Registro de Conversaciones Telefnicas acompaar a la RFI transmitida al Ingeniero de
Diseo y al Cliente. Se deber obtener la aprobacin del representante del Cliente en la Obra,
si fuera posible.
- La parte de la RFI del Cliente y del Ingeniero de Diseo indica la aprobacin o desaprobacin
del cambio recomendado en campo o sino recomienda alternativas. El original firmado ser
devuelto al Gerente de la Obra para la disposicin o autoridad para proceder
- El Gerente de Ingeniera de Construccin deber mantener un archivo que contenga un

historial completo de la accin y datos que respalden la aprobacin de cada Solicitud de
Informacin
Documentos del Subcontratista
- Los subcontratistas son responsables de los procedimientos necesarios para asegurar que
todos los documentos provistos para la construccin se mantengan en las revisiones ms
actualizadas. Los documentos incluyen procedimientos, cartas, tlexes, requisiciones de
compra, rdenes de compra, planos de diseo, especificaciones, planos de referencia, planos
del vendedor, esquemas de campo, reportes de prueba, etc. Los documentos que afecten el
trabajo individual del subcontratista sern enviados al subcontratista por el Gerente de
Contratos.
- Los esquemas de campo preparado por el Subcontratista y plano as-built originados en el

lugar de la construccin debern ser documentados y controlados de acuerdo con los
requerimientos de Solicitud de Informacin (RFI) descritos en este procedimiento.
Remisiones Contratos de Campo
- Las remisiones son revisadas bajo la direccin del Gerente de Ingeniera de Construccin. Las
remisiones tcnicas del subcontratista son enviadas al Gerente de Ingeniera de Construccin.
Se deber mantener una lista de remisiones indicando la referencia de la especificacin,
descripcin, fecha de recepcin y el estado de aceptacin a travs de la aprobacin de
Ingeniera de Construccin. El Gerente de Calidad de la Obra deber revisar las remisiones
relacionadas a los requerimientos de control de calidad.
Documentos de Equipos / Materiales
- Documentos relacionados a los materiales, recepcin de materiales y su emisin son

controlados de acuerdo con los procedimientos de procuramiento.
Documentos de Control de Calidad
- Los documentos y datos identificados como registros de calidad son procesados retenidos y
protegidos como se describe en 000.509.0160 Registros de Calidad. La responsabilidad
principal para asegurar el control adecuado de los documentos relacionados con la calidad
corresponde al Gerente de Calidad de la Obra
Procedimiento
- Los procedimientos emitidos por el personal de la Obra son controlados segn lo descrito
mediante este procedimiento.
Documentos del Proveedor
- Los documentos del vendedor suministrados por Control de Documentos de Ingeniera de SMI
a Control de Documentos de la Obra de SMI para su archivo y distribucin sern hechas de
acuerdo al ndice de Archivos del Proyecto y el Sistema Matriz de Distribucin.
PROCEDIMIENTO
- El Gerente de Ingeniera de Construccin deber establecer una distribucin estndar para los
documentos, planos y especificaciones de diseo con el Cliente.
- Control de Documentos deber proporcionar el control del inventario y la recepcin de los

documentos y la responsabilidad de la distribucin. Esto se logra efectuando la distribucin de
acuerdo con el Sistema Matriz de Distribucin. La Distribucin es mediante el portador
individual de los documentos. Estos documentos sern sellados con rojo, con el Sello de
Control de Documentos de la Obra indicando la fecha de recepcin. El sello de Control de
Documentos ser usado para identificar los planos, ISO, Hojas de Datos de Especificaciones
de Instrumentacin, especificaciones, etc.
La distribucin de los manuales ser por nombre y copia numerada.
- Se utilizar un registro de transmittals de documentos para la distribucin y emisin de todos

los documentos controlados. El receptor del documento debe firmar el registro de transmittal y
devolverlo a Control de Documentos dentro del plazo de 10 das de la emisin.
- Los receptores de los documentos sern los responsables del control de los mismos luego de
recibirlos. Control de Documentos auditar peridicamente (mnimo trimestralmente) a los
receptores de los documentos para asegurar que los documentos apropiados estn
disponibles para su uso y que los documentos precedentes hayan sido retirados del campo. Si
un documento precedente necesita ser retenido para inspeccin o datos histricos, el
documento ser identificado como NULO o SUPERADO para evitar el uso accidental del
documento en actividades de fabricacin/instalacin.
RECEPCIN Y DISTRIBUCIN DE DOCUMENTOS
Gerente de Ingeniera de Construccin
- Establece el sistema de control de documentos para la recepcin de documentos y

proporciona la distribucin estndar segn lo indicado en el Sistema Matriz de Distribucin.
Control de Documentos - Planos (de diseo, esquemas del proveedor y de campo),

especificaciones
- Revisa el transmittal recepcionado e ingresa la fecha de recepcin en el Sistema de

Trazabilidad Electrnico.
- Revisa la lista de distribucin y reproduce copias segn se requiera.
- Prepara los transmittal de distribucin y distribuye los documentos segn corresponda.
Control de Documentos - Manuales
- Basado en el ingreso de datos del Gerente de la Obra, determinar la distribucin de cada tipo
de manual. Mantener un manual Maestro en Control de Documentos y reproducir copias
segn se requiera.
- Asignar manuales numerados en forma individual, preparar los transmittal de distribucin y

distribuir segn corresponda.
Receptor de Documentos
- Firma el cargo de recepcin de transmittal de documentos y devuelve firmado el Control de

Documentos de transmittal en un plazo de 10 das.
- Reemplaza los documentos precedentes segn se requiera con los nuevos documentos.
Destruye o regresa los documentos precedentes (excepto para inspeccin o registro histrico)
a Control de Documentos. El receptor de documentos es el responsable de mantener los
documentos actualizados.
Control de Documentos
- Mantiene en POL un registro histrico de todas las versiones emitidas de cada documento.
COPIA Y EMISIN DE DOCUMENTOS SOLICITADOS
Solicitante
- Llena el formato de solicitud de documento y presenta a Control de Documentos.
- Reproduce los documentos solicitados y obtiene el cargo de aceptacin del solicitante luego
de la emisin.
AUDITORIAS DE DOCUMENTOS
- Determina el plan de auditoras de documentos y programa las auditorias. Se seleccionar un

mnimo de 5% de documentos emitidos al portador de documentos en forma aleatoria para
muestra de la auditoria. El nmero de portadores de documentos a ser auditados ser
determinado por el Gerente de Ingeniera de Construccin.
- Utilizando una impresin o lista de documentos y las versiones actuales, compara los
documentos y revisiones sostenidas por los portadores de documentos y anota cualquier
discrepancia. Notifica al Gerente de Ingeniera de Construccin de las principales
discrepancias.
- Para las principales discrepancias identificadas por las auditorias de documentos de Control
de Documentos, investiga y provee una resolucin recomendada.
Control de Revisin del Manual de Calidad de la Obra
- Gerente de Calidad de la Obra
- Las fechas de revisin de todas las pginas de todos los procedimientos del manual deben
coincidir con las fechas en la Tabla de Contenidos.
- EL Gerente de Calidad de la Obra, Gerente de Ingeniera de Construccin, Gerente de la Obra

y el Cliente (opcional) aprobarn cada revisin firmando la Hoja de Aprobacin.
- Enviar la revisin aprobada y los documentos afectados a Control de Documentos para su

conservacin y distribucin a todos los portadores del manual.
REFERENCIAS
Formatos de Control de Calidad:
000.509.F00501 - Solicitud de Informacin

000.509.F00502 - Registro de Solicitud de Informacin
ANEXOS
Anexo 1 Instrucciones para el Formato de Solicitud de Informacin (RFI)
Anexo 1 Instrucciones para el Formato de Solicitud de Informacin (RFI)
Nombre del Proyecto: Nombre del Proyecto (por ejemplo Butanol).

Proyecto #: Nmero del Proyecto (por ejemplo 00662255).
Fecha: La fecha en que se origina la solicitud.
RFI #: Nmero nico dado a cada Formato RFI individual.
WBS: Estructura de Desglose del Trabajo nico para el proyecto, si es aplicable.
No. de Paquete de Trabajo: Nmero del Paquete del Trabajo de Construccin, si es aplicable.
No. de Sistema de
Transferido/Arranque: Nmero del Sistema de Transferido/Arranque, si es aplicable.
Disciplina: Disciplina Primaria afectada por la Solicitud (Civil, Estructural, Tubera etc.).
Solicitud a: Introducir el Nombre del Receptor (John Doe).
Empresa/Ubicacin: Introducir el Nombre de la Empresa y la ubicacin de la organizacin solicitada
(SMI-Greenville).
Nmero de Telfono/Email: Introducir el nmero telefnico del receptor y/o su correo electrnico.
Tema: Introducir el tema de la solicitud.
Especificaciones /Documentos: Hacer una lista de todos los planos, documentos, y especificaciones emitidas
afectadas por la solicitud.
Preguntas/Descripc./Conflicto: Detallar la informacin faltante, discrepancias, dudas o conflictos que deban ser
resueltos antes que las actividades de construccin continen en las reas
afectadas. Anexar hojas, planos, o esquemas adicionales, si se requiere mayor
explicacin.
Solucin Recomendada: Indicar la accin que el solicitante considere necesaria para proporcionar una
solucin aceptable para resolver las discrepancias y conflictos indicados en la
solicitud. Se pueden anexar hojas adicionales, esquemas, fotos digitales o
planos para proveer una explicacin clara de la resolucin deseada.
Iniciado Por: La persona que origina la solicitud y provee la accin recomendada.
Cargo: Indicar la posicin actual del iniciador en el Proyecto.
Fecha: La fecha en que la solicitud es remitida para su aprobacin.
Nombre de la Empresa
del Iniciador: Indicar el nombre de la Empresa del iniciador.
Aprobacin para
el Iniciador por: Indicar el nombre de la persona de SMI que aprueba la solicitud para su
remisin al Ingeniero del Registro (Generalmente, el Gerente de Ingeniera de la
Obra de SMI recibir la solicitud y aprobar su remisin al Ingeniero de Diseo).
Cargo del aprobador: Indicar la posicin actual de la persona que aprueba.
Fecha: La fecha en que la solicitud es aprobada para su remisin.
Fecha de Respuesta Requerida:Ingresar la fecha en la que se debe efectuar la resolucin de la solicitud para no
retrasar las actividades en cuestin.
Respuesta La resolucin del demandado (generalmente el Ingeniero de Diseo, Gerente de
Ingeniera del Proyecto, CM, o el Gerente de Ingeniera de Construccin de SMI)
a la cuestin, informacin, discrepancia o conflicto.
Demandado: La firma de la persona que est haciendo la respuesta. (El Ingeniero Jefe de
Disciplina de Construccin, Gerente de Ingeniera de Construccin o el Ingeniero
Jefe de Disciplina de Diseo, etc.).
Cargo: Indicar la posicin actual de la Persona que Aprueba en el Proyecto.
Fecha: La fecha en que la solicitud es aprobada para su transmisin al Ingeniero de
Diseo.
Aprobacin para
el Demandado: La firma de la persona que recibe y aprueba la solicitud antes de su
implementacin. (Esta accin podra requerir la aprobacin del Cliente. Si la
respuesta cambia el diseo (Planos o Especificaciones de AFC) el Ingeniero del
Registro debe aprobar la resolucin).
Cargo: Indicar la posicin actual de la Persona que Aprueba en el proyecto.

Fecha: La fecha en que la solicitud se aprueba para su implementacin por parte del
Cliente o el Gerente de Ingeniera del Proyecto o persona designada.
Cierre Adecuado? Indicar, utilizando la casilla de verificacin, si la respuesta a la RFI es aceptable
para el cierre de la RFI. Generalmente, el Gerente de Ingeniera de la
Construccin debe responder a esta pregunta.
Impacto al Costo? Indicar, utilizando la casilla de verificacin, si la respuesta de la RFI tiene un

Impacto en el costo, que requerir un estimado o una solicitud de valorizacin al
Contratista. Si la respuesta es s, indicar el requerimiento por un SI que debe
ser emitido para el Contratista.
Impacto al Programa? Indicar, utilizando la casilla de verificacin, si la respuesta de la RFI tiene un

impacto que requerir un ajuste en el cronograma del contrato o un pedido para
la valorizacin del contratista. Si la respuesta es s, indicar el requerimiento por
un SI que debe ser emitido al Contratista.
Cierre de la RFI y
Fecha de Verificacin: Ingresar el nombre y la fecha en que la RFI fue cerrada y verificada.
Distribucin: Indicar todas las partes que requieran una copia de la solicitud completa una
vez que la respuesta haya sido recibida.
CONTROL DE LOS PROCESOS
ALCANCE
Este procedimiento determina los procesos de trabajo de construccin que requieren control del proceso.
GENERALIDADES
Para la mayora de las actividades de ejecucin de la obra, los planos y las especificaciones
proporcionan instrucciones adecuada para el trabajo. Estos pueden ser complementados con
instrucciones adicionales para controlar la secuencia del trabajo, registro de datos de instalacin,
seleccin de materiales, etc. Sin embargo, ciertos procesos del trabajo de construccin requieren de
instrucciones especiales para establecer los controles necesarios para alcanzar una calidad aceptable
del trabajo terminado, por las siguientes razones:
Los resultados de calidad del trabajo realizado no pueden ser plenamente verificados por
inspecciones y/o pruebas subsecuentes.
Las deficiencias de calidad pueden llegar a ser aparentes solo despus que el tem ha entrado en
operacin o servicio.
Procesos Especiales
"Los procesos especiales" son muy dependientes del control de parmetros de proceso o de la habilidad
del operador o de ambas y estn caracterizados por la necesidad de una o ms de las siguientes
medidas de control.
Instruccin o Procedimiento por Mtodo Escrito

Calificacin del Procedimiento
Calificacin del Operador
Inspeccin durante el Proceso
Procesos especiales encontrados en las obras incluyen, pero no pueden limitarse a:
Soldadura y Tratamiento Trmino Post Soldadura

Calificacin del Soldador
Pruebas no Destructivas (incluyendo , inspeccin visual, radiografa, partculas magntica,
lquidos penetrantes, ultrasonido e identificacin positiva del material - VT, RT, MT, PT, UT, y
PMI)
Otros procesos que necesiten control del procedimiento tal como sea determinado por La
Gerencia de Proyectos.
Los procesos especiales identificados deben ser cumplidos y documentados bajo condiciones
controladas por personal debidamente calificado usando los procedimientos y equipos aprobados
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-0090 Rev 2T Control de los Procesos.doc Page 1 of 2
de acuerdo con las especificaciones en vigor junto con los cdigos y estndares referenciados
asociados.
PROCEDIMIENTO
Gerente de Calidad de la Obra
El Gerente de Calidad de la Obra deber coordinar con el Gerente de Ingeniera de Construccin,

para investigar el alcance y las especificaciones del trabajo otorgado en contrato del proyecto con
el fin de identificar los procesos especiales que sern utilizados. Si los procesos deben ser
otorgados en contrato, asegurarse de que los mecanismos de control requeridos, por ejemplo
procedimientos, calificaciones, etc. estn especificados en el RFP (solicitud de propuesta) e
implementados antes de empezar el trabajo. Las medidas y responsabilidades de control del
proceso debern ser determinadas en los procedimientos o ITPs (ITP: plan de inspeccin y
pruebas) aplicables.
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-0090 Rev 2T Control de los Procesos.doc Page 2 of 2
EQUIPO DE INSPECCIN, MEDICIN Y PRUEBA
ALCANCE
Este procedimiento describe los mtodos a usarse para el control, calibracin, mantenimiento y su
recordatorio de equipos de inspeccin, medicin y prueba (IMTE) utilizados para demostrar la
conformidad de las actividades del trabajo de construccin con los requerimientos especificados. No es
aplicable a la calibracin de los dispositivos permanentes de planta.
GENERAL
Los equipos de inspeccin, medicin y prueba (IMTE), incluyendo software de prueba, debern ser
seleccionados, calibrados y controlados de una manera que sea consistente con los requerimientos de
inspeccin, prueba, y examinacin.
Las condiciones ambientales debern ser adecuadas para las calibraciones, inspecciones, mediciones y
pruebas realizadas.
Todos los IMTE debern ser identificados de forma nica. Esta identificacin nica puede consistir en un
nmero de serie nico del fabricante, junto con el nmero de modelo y/o la asignacin y aplicacin de un
Nmero de Control de Inventario (ICN) nico.
El manejo, conservacin y almacenamiento de los equipos de inspeccin, medicin y prueba deber ser
tal que se mantenga la exactitud y adecuacin para su uso.
Todas las calibraciones debern realizarse usando un equipo certificado que tenga una relacin
conocida vlida con los estndares reconocidos a nivel nacional; cuando no existan tales estndares, el
fundamento utilizado para la calibracin deber ser documentado.
"Comprobacin de conformidad" se refiere a las operaciones requeridas para asegurar que un elemento
del equipo de medicin se encuentra en un estado de cumplimiento con los requerimientos para su uso
previsto.
El equipo de medicin y prueba no ajustable no es considerado como equipo calibrable. El equipo de

esta naturaleza (por ejemplo, cubos y moldes de proctor, cintas mtricas, reglas, cadenas) est sujeto a
una "comprobacin de conformidad" con los requerimientos dimensionales, volumtricos o de otro tipo y
no requiere ninguna verificacin adicional a menos que exista dao aparente u otros factores que
requieran reverificacin.
Es responsabilidad del usuario final cumplir con los requerimientos de esta seccin.
El IMTE deber ser seleccionado utilizando el Anexo I "Criterios para la Seleccin de Equipo de
Inspeccin, Medicin y Prueba" y el Anexo II deber utilizarse para la orientacin en la adquisicin de
equipos y/o servicios de calibracin.
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-0110 Rev 2T Equipo de Inspeccion, Medicion y Prueba.doc Page 1 of 8
Todos los requerimientos de calibracin IMTE debern identificarse, en el Anexo 3 - lista de

requerimientos de Calibracin IMTE. Este anexo es utilizado para enumerar los distintos tipos de IMTE
en uso y sus frecuencias de calibracin, procedimientos de calibracin y tolerancias asociadas. Los
procedimientos de calibracin, frecuencias, y tolerancias pueden ser obtenidos en conjuncin con la
obtencin de servicios de un proveedor externo de calibracin o de los mismos fabricantes. Se deber
asignar un nmero de procedimiento. Si el fabricante tiene un nmero asignado, este debe ser utilizado.
Los procedimientos de calibracin son registros de calidad y debern mantenerse en los archivos de
obra.
Se pueden utilizar los procedimientos tales como normas publicadas, prcticas (por ejemplo, ASTM) o
instrucciones escritas de calibracin del fabricante. En ausencia de cualquiera de las prcticas estndar
publicadas o de un adecuado procedimiento del fabricante, se deber escribir y aprobar un
procedimiento escrito del mtodo de calibracin a usarse.
Adems de lo anterior, los procedimientos de calibracin debern incluir al menos la siguiente

informacin bsica:
Identificacin del elemento a ser calibrado con el procedimiento.
Estndares de calibracin comparativos y equipos de apoyo para la calibracin que se

utilizar.
Disposiciones para obtener y registrar la medicin precisa "tal como fue encontrado" el equipo
antes de cualquier ajuste.
Secuencia de operaciones.
Instrucciones de comprobacin, pruebas y mediciones.
Tolerancias de calibracin de aceptacin.
Instrucciones de calibracin de ajuste.
Consideraciones de seguridad.
Instrucciones especiales (cuando corresponda).
Documentacin e instrucciones de etiquetado relacionadas con el elemento especfico a ser

calibrado.
Realizar y registrar (Formato 000.509.F01104) la calibracin de acuerdo con los procedimientos de

calibracin establecidos anteriormente y/o contratar los servicios de un proveedor externo de servicios de
calibracin.
Al trmino de la calibracin inicial, ingresar el equipo en el Registro de Asignacin de Calibraciones

(Formato 000.509.F01101) y registrar otros datos requeridos por este registro.
Historial de Uso
El usuario final deber mantener un historial de uso para el IMTE con el fin de permitir una evaluacin de
la validez de los resultados de calibraciones, inspecciones, mediciones y pruebas anteriores cuando los
datos de calibracin del equipo "tal como fue encontrado" revelan puntos de datos fuera de tolerancia.
El historial deber documentarse usando el Registro del Historial de Uso de ingreso/salida IMTE
(Formato 000.509.F01102) y mantenerse al da para registrar cada uso del IMTE.
Si se encuentran condiciones fuera de tolerancia, se deber elaborar un Informe de No Conformidad de

acuerdo con 000.509.0130.
Si se encuentran condiciones fuera de tolerancia durante la recalibracin, se deber realizar una

evaluacin para determinar si los resultados de la inspeccin, medicin, prueba o calibracin obtenidos
con el instrumento fuera de tolerancia son todava vlidos.
Las evaluaciones debern documentarse, y en caso necesario, la repeticin de las lecturas debern
compararse con los resultados originales.
Es responsabilidad del usuario final utilizar el equipo calibrado dentro del (de los) rango(s) de operacin
ambiental(es) o de las restricciones/limitaciones especificadas por el fabricante del instrumento.
NOTA: Los clculos de compensacin por temperatura y dems debern aplicarse a cualquier resultado
de inspeccin, medicin, prueba o calibracin cuando tales compensaciones estn especificadas
por el fabricante del instrumento y/o cuando pueden afectar el fundamento de los resultados
obtenidos.
Tras la culminacin satisfactoria de las calibraciones, y despus que la fecha de nueva de calibracin
haya sido determinada (calculado), el usuario final deber hacer el ingreso en la "Agenda de
Calibraciones" (Formato 000.509.F01103) para ayudar en el seguimiento y recordatorio de tems para
una recalibracin programada.
DOCUMENTACIN
Se permite el registro electrnico de la informacin que es requerida por la documentacin en este

procedimiento. Todos los documentos (excepto las etiquetas) generadas de acuerdo con este
procedimiento deben mantenerse en adecuados archivos protegidos a lo largo de la fase de construccin
del proyecto, y por el perodo de tiempo posterior all especificado (si hubiera) o entregados al cliente si
fuera necesario.
FORMATOS
Formatos de Soporte de Calidad:
000.509.F01101 - Ficha y Registro de Asignacin de Calibracin

000.509.F01102 - Registro de Historial de Uso de Ingreso y Salida de IMTE
000.509.F01103 - Agenda de Calibraciones
000.509.F01104 - Hoja de Datos de Calibracin
ANEXOS
Anexo 1 - Criterios para la Seleccin de Equipos de Inspeccin, Medicin y Prueba (IMTE)
Anexo 2 - Criterios para la Contratacin de Servicios de Calibracin
Anexo 3 - Lista de Requerimientos de Calibracin IMTE
Anexo 1
Criterios para la Seleccin de Equipos de Inspeccin, Medicin y Prueba (IMTE)
1. El IMTE incluye los equipos de inspeccin, medicin y/o prueba usados para determinar su
aceptacin final.
2. El IMTE deber tener una exactitud establecida por el fabricante (y precisin, cuando fuera
aplicable) que supere la(s) tolerancia(s) de inspeccin, medicin y/o pruebas de las
instalaciones de la construccin.
3. El IMTE deber tener durabilidad, estabilidad y rangos de medicin apropiados

coherente con el (los) uso(s) previsto(s).
4. Los estndares de calibracin que sern requeridos para la calibracin inicial y las
subsiguientes recalibraciones debern identificarse cuando se seleccione el IMTE. Tales
estndares de calibracin debern ser solicitados o deber contratarse los servicios de un
centro de calibracin con estndares de calibracin.
NOTA: La obtencin de los estndares o servicios de calibracin por lo general puede requerir
ms tiempo para la adquisicin que el tiempo requerido para seleccionar y adquirir el
IMTE necesario.
5. Las requisiciones de compra del IMTE, estndares de calibracin, y servicios de calibracin de

las instalaciones debe establecer claramente los requerimientos de exactitud, precisin (cuando
sea aplicable), rango, durabilidad y/o estabilidad, medio ambiente, manejo y otros
requerimientos tcnicos aplicables.
Anexo 2 - Criterios para la Contratacin de Servicios de Calibracin
Las siguientes son pautas recomendadas al preparar una orden de compra para obtener los servicios
de un proveedor de calibracin y as calibrar los equipos de inspeccin, medicin y prueba (IMTE).
1. La siguiente informacin debe ser proporcionada al proveedor:
a) descripcin e identificacin nica de cada pieza del IMTE;

b) intervalos de calibracin asignados;
c) exactitud de calibracin requerida;
d) todos los requerimientos ambientales de uso pertinentes para la calibracin.
2. El proveedor de calibracin debe proporcionar la siguiente informacin como parte de sus registros
de calibracin:
a) fuente del equipo de calibracin utilizado y certificado(s) vigente(s) de trazabilidad hacia una
norma nacional reconocida;
b) identificacin del (los) procedimiento(s) de calibracin utilizado(s) (si el procedimiento es
producido por el proveedor de calibracin, se debe proporcionar una copia; si se utiliza una
norma reconocida es decir, ASTM, ANSI/ASME, no es necesaria ninguna copia)..
3. Los registros de calibracin suministrados por el proveedor de calibracin para cada elemento del
IMTE calibrado debe incluir:
a) nmero de identificacin del elemento;

b) fecha de calibracin;
c) los registros de la condicin "antes", "como se recibe" o "tal como se encuentra", que
incluyen los valores reales y los valores "como fue calibrado" o "como fue dejado";
d) identificacin del procedimiento de calibracin utilizado;
e) lmites del error permisible;
f) calibracin estndar usada (incluyendo nmeros de serie y certificados) y trazabilidad;
g) detalles de cualquier mantenimiento, servicio, ajuste, reparacin o modificacin realizada;
h) identificacin de la persona que realiza la calibracin;
i) identificacin de la persona responsable por la exactitud de la informacin proporcionada.
4. El proveedor de calibracin deber sellar, usando un sistema nico, resistente a la manipulacin,

todos los puntos de acceso de ajuste despus de la calibracin, donde sea posible. El sistema
utilizado deber proporcionar evidencia visual de manipulacin.
5. El proveedor de calibracin notificar de inmediato al comprador de cualquier IMTE descubierto

fuera de calibracin en un valor mayor que la tolerancia de exactitud declarada, o de cualquier
pieza de IMTE que muestre indicios de manipulacin. El comprador deber determinar si el
proceso de calibracin debe continuar.
6. El proveedor de calibracin debern embalar y enviar cada pieza de IMTE, de tal manera que evite
daos y preserve la condicin de calibrado.
Anexo 3 - Lista de Requerimientos de Calibracin IMTE
USUARIO
DESCRIPCIN FRECUENCIA PROCEDIM. TOLERANCIAS
FINAL
Topgrafo Cadena Conformidad Inicial Visual* 1/8 (0.32cm) (2)
Topgrafo Nivel 6 Meses Segn procedim.
Topgrafo Medidor de angulos Segn procedim.
6 Meses
(Transit)
Topgrafo Cinta mtrica Conformidad Inicial Visual* 1/8 (0.32cm) (2)
Topgrafo Distamat 6 Meses Segn procedim.
Mecnico Manmetro 6 Meses 5% (2)
Mecnico Torqumetro 6 Meses 5% (2)
Electricista Megger 6 Meses 3% (2)
Electricista Multmetro Simpson 6 Meses 3% (2)
Electricista Multmetro Digital 6 Meses 3% (2)
Mec. Mtto. Vernier 3 Meses .02MM (2)
Mec. Mtto. Indicator de cartula 3 Meses .02MM (2)
Mec. Mtto. Micrmetro 3 Meses .02MM (2)
Soldador Termostato de varilla 6 Meses 5F (15C) (2)
Notas:
1) TODO EQUIPO DE MEDICIN DESGASTADO Y/O DEFECTUOSO SER RETIRADO DEL

SISTEMA Y ELIMINADO. SE CONSERVARN LOS REGISTROS QUE INDIQUEN LA FECHA
DE REMOCION/ELIMINACIN.
2) ESTAS TOLERANCIAS ESTN LISTADAS PARA SITUACIONES EN QUE NO HAYA OTRAS

TOLERANCIAS RECOMENDADAS.
Esta pgina se deja intencionalmente en blanco.
CONTROL DE NO CONFORMIDADES
ALCANCE
Este procedimiento describe los mtodos y responsabilidades para controlar los tems de No-
Conformidad para evitar su uso o instalacin inadvertida cuando otros mtodos de control, informes de
inspeccin, informes de supervisin (000.509.0220), etc. se consideran inadecuados. Este procedimiento
proporciona la identificacin, documentacin, evaluacin, disposicin, notificacin, segregacin (la
prevencin del uso/instalacin involuntaria), y la re-inspeccin de stos tems de No-Conformidad
(excluyendo los tems del Cdigo ASME).
GENERALIDADES
Tipos de NCRs (CONTROL DE NO-CONFORMIDAD)
Las no conformidades se clasifican como:
Aceptar con defectos - Autorizacin para usar un tem que no esta conforme con los
requerimientos especificados.
Rehacer - Accin realizada sobre un tem no conforme para hacerlo conforme a los
Reparacin - Accin realizada sobre un tem no conforme para hacerlo aceptable para
el uso.
tems que requieren un NCR
Los Informes de No-Conformidad son emitidos cuando hay:
Deficiencias en los materiales, en el trabajo terminado o en los procesos de

trabajo que resultan en una condicin que no cumpla con las
especificaciones y para la cual no hay procedimientos existentes o prcticas
estndar del oficio las cuales describan mtodos de correccin y por lo tanto
requieren una disposicin de ingeniera.
Deficiencias de naturaleza grave o reiterativa de no conformidad segn lo

determinado por el gerente de Calidad de la Obra
Ha ocurrido un dao a la construccin a la propiedad de la planta

existente o transferida
Las no-conformidades debern ser documentadas usando el formato 000.509.F01301
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-0130 Rev 2T Control de No Conformidades.doc Page 1 of 6
Responsabilidad para Identificar las No conformidades
- SMI emitir los Informes de No-Conformidad en el trabajo de su propia ejecucin cuando

sea aplicable.
- Los Subcontratistas de Construccin tienen la primera responsabilidad para la

identificacin, control, y disposicin del tem de no conformes dentro del alcance de su
trabajo. SMI emitir un Informe de No-Conformidad cuando el Subcontratista de
Construccin no haya emitido uno. No es necesario tener ms de un Informe de No-
Conformidad activo en una condicin No-Conformidad idntica.
- El personal de inspeccin normalmente iniciara los Informes de No conformidad; sin

embargo, cualquiera puede iniciar un NCR.
Control de tems No conformes
- El Gerente de la Construccin tomar medidas para disponer reas restringidas u otros

mtodos para separar los tems de No-Conformidad para prevenir el uso no autorizado, la
mezcla con tems conformes o su incorporacin dentro de la futura construccin. Cuando
una separacin fsica no sea prctica, se aceptan otros medios de identificacin como el
etiquetado, marcado u otros medios. El Gerente de Calidad de Obra podra elegir el uso
de etiquetas/pegatina de "MATERIAL DEFECTUOSO" (Formato 000.509.F01303) para
un aseguramiento adicional.
PROCEDIMIENTO
Documentacin de No-Conformidad
- Para materiales y equipos identificados como fuera de Conformidad (segn las

descripciones en la seccin "General" de este procedimiento), generar un Informe de No
conformidad (Formato 000.509.F01301) para documentar el (los) tems de No-
Conformidad. El informe debe ser procesado como sigue:
Iniciador
Ingresa la fecha en que se documenta la no-conformidad.
Ingresa SMI como nombre, el nombre del Subcontratista o del Proveedor para
identificar la organizacin responsable del trabajo no conforme.
Se vale de los datos del encabezado del formato para proveer una trazabilidad e
identificacin nica para el tem de no conforme.
Ingresa una descripcin completa de la condicin de no-conformidad.
El iniciador podra proponer una disposicin, pero no es requerida.
Ingresa la causa raz de la condicin de no-conformidad.
El iniciador provee las NCR completadas, como se le indica prrafos ms arriba,

al gerente de Calidad de Obra.
NOTA: Evaluar el informe para decidir que la condicin descrita es una no

conformidad vlida. No es necesario tener ms de un Informe de No-Conformidad
activo para una condicin idntica de No-Conformidad. Si el Subcontratista de
Construccin ha emitido el NCR, este no deber ser duplicado por SMI.
Asigna un nmero nico al informe e introduce el nmero en el informe y en l

"En Registro de Informes de no Conformidad" (Formato 000.509.F01302).
Si una etiqueta de material defectuoso es necesaria, ingresa el nmero de la

etiqueta de material defectuoso y que tenga la etiqueta atada en el tem. El
nmero de la etiqueta de material defectuoso debera ser el mismo que el nmero
del NCR. Si una etiqueta de material defectuoso no es usada, ingresa NA. (No-
aplica)
El gerente de Calidad de Obra provee el NCR llenado como se indica arriba al

Gerente de ingeniera de Construccin. Tambin enva una copia al Coordinador
de Inspeccin del Taller de SMI para las No-Conformidades atribuidas al
proveedor.
Gerente de Ingeniera de la Construccin
Evala la disposicin propuesta, modifica si es necesario, o introducir la

disposicin.
Si la condicin de No-Conformidad no ser corregida hasta estar en total

conformidad con la especificacin aplicable; el Ingeniero de Diseo del Proyecto
deber aceptar la disposicin. En este caso, marcar "s" y obtener la aprobacin
del Ingeniero de Diseo del Proyecto. Cualquier documentacin proporcionada por
el Ingeniero de Diseo que respalde la disposicin deber ser anexada al NCR
original. Para los NCRs del Subcontratista, esta aprobacin se obtiene a travs
del Gerente de Ingeniera de Construccin de SMI.
Si la disposicin corrige la No-Conformidad hasta cumplir lo requerido por la

especificacin aplicable, marcar "no".
Despus de llenar las instrucciones de la disposicin y obtener las aprobaciones

requeridas, firmar y poner fecha.
Enviar el NCR original al Gerente de Calidad de Obra y una copia al Gerente de

Obra.
Gerente de Obra
A la recepcin de la disposicin de aprobacin del NCR, realiza las acciones de

construccin aplicables especificadas en la disposicin del NCR. (Solicita el retiro
de la etiqueta de material defectuoso QC antes de realizar el trabajo, si se ha
colocado una).
Gerente de Calidad de Obra (o Inspector).
NOTA: El Gerente de Calidad de Obra o Subcontratistas de SMI o subcontratista

menores que inician los NCR'S que requieran la aprobacin del Ingeniero de
Diseo del Proyecto debern enviar una copia de la NCR aprobada al Gerente de
Calidad de Obra de SMI (Antes de realizar las acciones especificadas en la
disposicin del NCR, si es posible).
Una vez verificada la culminacin satisfactoria de la disposicin, firma y pone la

fecha.
Obtener las dems aprobaciones requeridas segn se requieran.

DOCUMENTACION
El Gerente de Calidad de Obra deber guardar todos los NCR'S y el registro de NCR en los Archivos de
Calidad.
FORMATOS
Formatos de calidad:
000.509.F01301 - Informe de No-Conformidad

000.509.F01302 - Registro de Informe de No-Conformidad
000.509.F01303 - Etiqueta/Pegatina de Material Defectuoso
Anexos
Anexo 1 - Instruccin para el llenado de Informe de No-Conformidad

Anexo 2 - Diagrama de flujo de No-Conformidad.
Anexo 1 - Instruccin para el llenado del Informe de No conformidad (NCR)
1 Descripcin de No conformidad:
El iniciador deber describir los requerimientos que no fueron cumplidos y hacer una descripcin detallada de la no-
Conformidad.
2 Causa Raz:
Se evaluar la razn(es) fundamental(es) de la ocurrencia de la no-conformidad reportada y se establecer el
cdigo(s) de la causa incluyendo una explicacin.
Cdigo de causa Descripcin

C01 Provocada por el cliente
C02 Provocada por comunicacin
C03 Equipo o Material
C04 Fenmeno Externo
C05 Provocada por la Ubicacin
C06 Provocada por Gerencia o Gestin
C07 Procedimiento (excepto procedimiento no seguido)
Procedimiento/Proceso de Trabajo no Seguido seleccionar de tems de abajo
C08
indicados
C08a Desconocimiento del Procedimiento (incluye la falta de capacitacin)
Ignorar el Procedimiento (incluye a los de muy pronto / prioridad baja / sin
C08b
importancia)
C08c Procedimiento mal Aplicado (incluye no entiende / ideas no correctas)
No es Eficaz (necesita actualizarse / mejoramiento / es inadecuado) / es
C08d
Incorrecto
C08e Referencia incorrecta al Procedimiento (incluye especificacin incorrecta)
C08f Procedimiento no est en Idioma Nativo
C09 Provocada por personas
C10 Provocada por sistemas
C11 Ambiente de trabajo
C99 Otras
NOTA: Si se usan los cdigos 7 o 8, indicar los procedimientos identificados como la causa raz.
Consultar 000.042.1000 Anexo 2 en KOL (pagina web) para una definicin de cada cdigo de causa.
3 Disposicin
Aceptar con defecto Requiere la aprobacin del Cliente e Ingeniero de diseo.
Rehacer Restituir a la Especificacin Original, no requiere la aprobacin del Ingeniero de
Diseo o del Cliente.
Reparacin No cumple con la especificacin original, corregir (reparar) a la condicin ajustado para
usar. Requiere la aprobacin del ingeniero de diseo y requerir la aprobacin del
cliente.
Proporcionar instrucciones para implementacin o justificacin de la disposicin seleccionada.
IMPLEMENTACION
Una vez que la implementacin ha sido realizada satisfactoriamente, firmar el bloque Disposicin completada.
4 Accin Verificada y Cierre de la No conformidad
El inspector de SMI deber indicar el mtodo usado para la verificacin de la accin correctiva. Firma el bloque
correspondiente indicando la aceptacin de la accin correctiva
5 El gerente de Calidad de Obra SMI deber revisar el NCR por plenitud y aceptacin de la accin correctiva.
Anexo 2- Diagrama de flujo de una No- Conformidad
Gerente de Calidad Disposin Recomendada/

No-Conformidad
NCR Iniciado de Obra Revisa/ Firma del Ingeniero Jefe de
Descubierta
Confirma/Firma Campo
Gerente de Calidad de
Obra Asigna el Gerente de Calidad de
Nmero Obra para Rutear
Accion correctiva
1) Retirar/Reemplazar/ Accin Correctiva

Rehacer Para el Aprobada
Diseo Completo
NOTA 1 2) Reparar
Accin Correctiva
Autoridad de Diseo Aplicable
revisa la Disposicin
3) Aceptar con Aprueba o Desaprueba
defectos NOTA 2
Rechaza
Acepta Gerente de
Ejecucin de la Gerente de Calidad
Calidad cierra el
Accin Correctiva Verifica
NCR
Distribucin:
Gerente de Calidad
distribuye el NCR
Cerrado
Nota 1: Si la accin correctiva es 2 o 3, la distribucin ser la misma a aquella mostrada cuando el NCR este
cerrado. Si la accin correctiva es 1, excluir a EPCM del rea de la distribucin hasta que el NCR este
cerrado.
Nota 2: Para NCRs en actividades dentro del alcance de la Autoridad de Regulacin estas necesitan una
Revisin/Aceptacin.
ACCIONES CORRECTIVAS
ALCANCE
Este procedimiento establece el mtodo de obtencin y documentacin de las acciones correctivas

para condiciones significativas que son adversas a la calidad, tales como errores en la implementacin
apropiada de los procedimientos, error programtico debido a procedimientos inadecuados o errores al
corregir problemas repetitivos.
El proceso de la accin correctiva involucra:
Revisin de las no-conformidades.

Determinacin de su causa.
Evaluacin de la accin necesaria para asegurar que las no-conformidades no se repitan.
Determinacin e implementacin de la accin necesaria.
Registro de los resultados de la acciones tomadas.
Revisin de la accin correctiva tomada.
GENERALIDADES
Definiciones
No-Conformidad Es el no cumplimiento de los requerimientos especificados. Tambin se le

refiere como un no-cumplimiento.
Correccin Es la correccin (reparacin) de un tem de no-conformidad para hacerlo aceptable.

Cuando se corrija un tem, deber considerarse el hecho de que otro trabajo tambin ser
afectado.
Accin Correctiva Es la accin tomada para eliminar la(s) causa(s) de las no-conformidades. La
accin correctiva deber ser apropiada para la magnitud del problema y proporcional a los riesgos
encontrados.
Causa Raz Razn (o razones) fundamental(es) causante(s) de la ocurrencia de una no-

conformidad. Una causa raz se determina mediante anlisis, (por ejemplo haciendo la pregunta
por qu? hasta que la razn fundamental haya sido revelada).
Persona Responsable Es la persona responsable del grupo por el sistema donde se ha

identificado una no-conformidad. Ellos debern ser los responsables de asegurar su correccin a
tiempo.
Condicin Significante Deficiencias del sistema operacional y/o procedimientos evaluados por
la gerencia (a la medida de la magnitud del problema y proporcional a los riesgos encontrados) y
juzgada que justifique un Informe de Accin Correctiva (CAR). En esto tambin podra incluirse
cuando se note una tendencia (es decir la misma condicin de no-conformidad ocurre ms de tres
veces).
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-0140 Rev 2T Acciones Correctivas.doc Page 1 of 6
La necesidad de un Informe de Accin Correctiva generalmente es identificada por el Gerente de

Calidad de la Obra o por el personal de inspeccin; sin embargo, cualquiera puede identificar la
necesidad de un CAR.
PROCEDIMIENTO
Una no-conformidad puede ser identificada a travs de actividades tales como hallazgos debidos a
auditora interna, supervisin, revisin de la gerencia, o de una auditora externa.
Una no-conformidad se evala (en base a la severidad) para determinar el nivel apropiado de la accin
correctiva necesaria para prevenir su recurrencia. Se debe considerar el impacto de la no-conformidad
sobre aspectos como costo, cronograma, o calidad del proyecto.
No todas las no-conformidades requieren de un anlisis de la causa y/o accin correctiva. Es

aceptable para la gerencia determinar que slo es necesaria la correccin. El anlisis de la causa raz
y la accin correctiva se aplican donde el beneficio es mayor que el esfuerzo.
La accin correctiva se documenta en el CAR (Informe de Accin Correctiva) formato:000.509.F01401
La Coordinacin de los CARs es responsabilidad del Gerente de Calidad de Obra
El Gerente de Calidad de la Obra revisa las no-conformidades identificadas para determinar si un CAR
es adecuado. De ser as, las Secciones 1 y 2 del formato de CAR son llenadas y el CAR se registra en
el registro de estado (000.509.F01402). Se permiten formatos y registros equivalentes siempre que
los elementos esenciales del formato y registro de ejemplo hayan sido adecuados.
El CAR se transmite a la Persona Responsable para acciones adicionales. La Persona Responsable

llena la Secciones 3 y 4 del formato del CAR (consultar al Anexo 01 Instrucciones de Respuesta para
Acciones Correctivas) y devolverlo al Gerente de Calidad de Obra.
Si es necesario, anular o cancelar un CAR durante el ciclo de iniciacin (al descubrimiento de que
ninguna no-conformidad realmente existe; o un CAR que cubre esta condicin, ya existe) ello se
explicara en forma escrita en el reporte original. El reporte ser firmado y fechado por la persona
responsable y las copias sern entregadas para una distribucin apropiada incluyendo a la persona
que identific la deficiencia / condicin.
El Gerente de Calidad de Obra es responsable de asegurar que la no-conformidad sea corregida y que
la accin correctiva tomada e implementada para eliminar las causas de la no-conformidad sea
efectiva. El Gerente de Calidad de Obra tambin se asegurar del llenado de la Seccin 5 del formato
del CAR y actualizacin del Registro de Estado. Ser retenida una copia llenada del formato del CAR.
En casos donde una actividad (que es materia del CAR) ocurre con poca frecuencia, o donde se
determine que un anlisis de la causa raz no es necesario, el CAR puede ser cerrado luego de la
correccin de la no-conformidad, sin verificar la efectividad de la accin correctiva.
DOCUMENTACIN
El Reporte de Accin Correctiva y los anexos relacionados debern ser guardados en los Archivos de
Control de Calidad por el Gerente de Calidad de Obra. Los estados de los CARs abiertos sern
revisados con el Gerente de Obra peridicamente para asegurar un cierre a tiempo de los CARs.
REFERENCIAS
000.509.F01401 - Informe de Accin Correctiva

000.509.F01402 - Registro del Estado de Accin Correctiva
ANEXOS
Anexo 1 - Instrucciones para respuesta de una Accin Correctiva
Anexo 1 - Instrucciones para Respuesta de una Accin Correctiva
Informe de Accin Correctiva (CAR)
Se exige que la Persona Responsable responda a cada CAR dentro de un plazo de 30 das
despus de la emisin del CAR. Las respuestas pueden ser provistas en el formato del CAR, o
por otros medios escritos. Es necesario que las respuestas se enfoquen en los siguientes
puntos:
Seccin 3 del CAR Correccin de la No- Conformidad
Proporcionar una explicacin detallada de la accin que se tomar para resolver el problema
especfico identificado en el CAR. Establecer cundo la accin de no conformidad ha sido o
ser completada. Identificar otra obra afectada y si son necesarios acciones y controles
adicionales.
Seccin 4 del CAR Seccin de Accin Correctiva
Adems de corregir la no conformidad, la Persona Responsable necesita evaluar su

severidad/impacto de la no conformidad para determinar si se justifica un anlisis adicional (es
decir, determinar la causa raz y desarrollar un plan para evitar la recurrencia).
Cuando se evale la severidad de la no conformidad deber otorgarse consideracin a su

impacto en el costo del proyecto, cronograma o cuestiones de calidad (por ejemplo causar un
re-trabajo excesivo). Esta decisin ser indicada marcando S o No en la seccin 4 del CAR.
Causa Raz: Se evaluar la(s) razn(es) fundamental(es) de la ocurrencia de la no conformidad

que se inform y se establecer el cdigo o los cdigos de la causa incluyendo una explicacin.
Cdigo de causa Descripcin

C04 Fenmeno Externo
Procedimiento/Proceso de Trabajo no Seguido seleccionar de tems de abajo
C08
indicados
C08a Desconocimiento del Procedimiento (incluye falta de capacitacin)
C08b
importancia)

No es Eficaz (necesita actualizarse / mejoramiento / es inadecuado) / es
C08d
Incorrecto
C08e Referencia incorrecta al Procedimiento (incluye especificacin incorrecta)
C09 Provocada por personas
C10 Provocada por sistemas
C11 Ambiente de trabajo
C99 Otras
Consultar 000.042.1000 Anexo 2 en KOL (pagina web) para una definicin de cada cdigo
de causa
Plan Para Prevenir la Recurrencia: Proporcionar detalles de las acciones correctivas que hayan
sido tomadas o sern tomadas para prevenir la recurrencia de la condicin (causa raz) que
llevaron a la no-conformidad que se report. Establecer cundo ha sido o sern completadas
las acciones correctivas para prevenir la recurrencia.
Una vez completado, firmar y fechar. Si es emitido electrnicamente, se puede digitar el

nombre y la fecha.
Coordinacin de Respuesta y Procesamiento
Una vez completadas las secciones 3 y 4 de los informes arriba mencionados, enviarlo al
Gerente de Calidad de Obra. El Gerente de Calidad de Obra, al recibir todas las respuestas,
implementa acciones para el seguimiento y cierre donde sea aplicable. Las CAR cerradas
(Seccin 5 Completada) deben ser copiadas al Gerente de Calidad de Tecnologa de la
Construccin.
Esta pgina es dejada intencionalmente en blanco.
ACCIONES PREVENTIVAS
ALCANCE
Este procedimiento proporciona la orientacin en los mtodos para identificar las condiciones (o
circunstancias) que tienen el potencial de causar no-conformidades
GENERALIDADES
Definiciones
Accin Preventiva: La accin tomada para eliminar la causa de no-conformidades potenciales. La

accin preventiva ser apropiada para la magnitud de la no-conformidad potencial y ser
proporcional con los riesgos potenciales que pueden encontrarse.
No-conformidades: El incumplimiento de los requerimientos especificados.
La accin preventiva implica la deteccin y eliminacin o modificacin de las condiciones (o

circunstancias) de la ejecucin del trabajo que tienen un potencial de causar no-conformidades.
Cada trabajador debe evaluar continuamente su proceso de trabajo para identificar las no-
conformidades potenciales.
PROCEDIMIENTO
Personal del Proyecto
Revisa las fuentes de informacin apropiadas que podran ser usadas para identificar no-
conformidades potenciales tales como:
Informes de Supervisin
Auditoras Internas de Calidad
Retroalimentacin de Clientes
Lecciones Aprendidas
Anlisis y mejora del proceso y de las operaciones de trabajo
Recomendacin de Concientizacin del Valor
Revisiones Mensuales del Proyecto
Sugerencias de los Trabajadores Empleados
Comentarios del Registrador
El Ingeniero de Calidad de la Obra est consciente de las diferentes fuentes de no-

conformidades potenciales listadas lneas arriba y, cuando sea apropiado, determinar si un
tem identificado deber ser considerado para accin preventiva. Deber basarse la
consideracin en el impacto potencial del tem en el costo del proyecto, en la programacin o
en la calidad.
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-0150 Rev 2T Acciones Preventivas.doc Page 1 of 4
NOTA: Indicar todas las no-conformidades potenciales que requieren una accin preventiva.
Las no-conformidades potenciales que podran afectar negativamente al Proyecto, tendrn que
ser tratados por los siguientes pasos:
Determinar la causa de la no-conformidad potencial y registrarlo en el registro o

bitcora. Consultar los cdigos para causas listados lneas abajo.
Determinar que accin es necesaria para prevenir la ocurrencia de la no-
conformidad (es decir, emitir observaciones de auditora o de supervisin, revisin
de un procedimiento o proceso de trabajo) y aadir el nmero del Cdigo de
Eliminacin al registro (Ver F01501).
Confirmar que la accin fue tomada para prevenir la no-conformidad potencial de
que ocurra y registrar esta informacin en el registro de accin preventiva.
Las Acciones Preventivas que eliminan no-conformidades potenciales sern enviadas para
revisin por parte de la gerencia.
Deber mantenerse un registro o bitcora donde se registre la descripcin de la no-

conformidad potencial, la causa contribuyente (ver la tabla de Cdigos de Causa lneas abajo),
la accin tomada necesaria para eliminar la causa (ver la tabla de Cdigos de Eliminacin).
NOTA: Cualquier registro es permitido siempre que contenga la misma informacin bsica que
el F01501.
CDIGOS DE CAUSA
Cdigo Descripcin
C04 Fenmeno Externo
Procedimiento/Proceso de Trabajo no Seguido seleccionar de tems abajo
C08
indicados
C08a Desconocimiento del Procedimiento (incluye la falta de capacitacin)
C08b
importancia)
C08d No es Eficaz (necesita actualizarse / mejoramiento / es inadecuado) / es Incorrecto
C08e Referencia Incorrecta al Procedimiento (incluye especificacin incorrecta)
C09 Provocada por Personas
C10 Provocada por Sistemas
C11 Ambiente de Trabajo
C99 Otros
Consultar a 000.042.1000 Anexo. 2 en el KOL para la definicin de cada cdigo de causa
CDIGOS DE ELIMINACIN
Cdigo Descripcin
E01 Revisin/Modificacin del documento/proceso del trabajo
E02 Emisin del informe de QA/QC para el personal afectado
E03 Emisin del documento/procedimiento
E04 Capacitacin/Orientacin del personal afectado
E05 Comunicacin verbal al personal afectado
E99 Otro
FORMATOS
000.509.F02201 - Informe de Supervisin
000.509.F01501 - Registro de Acciones Preventivas
000.509.F01701 - Hallazgo de Auditora

000.509.F01702 - Resumen de Auditorias
Esta pgina se deja en blanco intencionalmente.
REGISTROS DE CALIDAD
ALCANCE
Este procedimiento describe el mantenimiento de Registros Relacionados a la Calidad generados para la

construccin y/o por la construccin.
GENERAL
Los Registros de Calidad son pruebas documentadas de que la construccin se ajusta a los
requerimientos de las especificaciones de diseo. Los Registros de la Calidad incluyen:
Informes de inspeccin y pruebas

Radiografas
Certificaciones de materiales y equipos requeridos por la especificacin.
Registros de Mantenimiento y conservacin de los equipos.
Planos As-built
El personal designado de construccin es responsable de la preparacin de los Registros de Calidad y

son por lo general responsables del mantenimiento y la recuperabilidad de los registros.
Los registros que se identifican como "Confidencial" en cualquier acuerdo de confidencialidad deber ser
controlado de acuerdo con los procedimientos especficos establecidos por dicho acuerdo.
PROCEDIMIENTO
- En coordinacin con el Gerente de Ingeniera de Construccin y cualquier otro gerente de

grupo que recibe o genera Registros de Calidad , identifica los Registros de Calidad que
sern retenidos durante la construccin e identifica la custodia de los registros por cargo
en el trabajo. Registra esta informacin en el Formato 000.509.F01601 (Control de
Registros de Calidad).
- Referencia del ndice de archivos y Prctica del programa de retencin de registros del
proyecto 000.037.1182.
En coordinacin con el cliente y otros custodios de registros, define los Registros de

Calidad que deben ser remitidos al cliente despus de la culminacin de la obra e
identifica esto en el formato de Control de Registros de Calidad.
El Gerente de Calidad de Obra SMI en coordinacin con el Gerente de Obra identificara

todos los Registros de Calidad (o copias de los registros) que sern retenidos en el
Centro de Retencin de Registros. Identifica esto en el formato Control de Registros de
Calidad.
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-0160 Rev 2T Registros de Calidad.doc Page 1 of 14
NOTA: Anexo 1 Es una referencia de muestra del formato de Control de Registros de

Calidad especficos del Lugar de la Obra. .
Mantener el formato de Control de Registros de Calidad actualizado y, si es

posible, previo a que los registros sean recibidos o generados en el lugar de obra.
El Custodio
- Establece y mantiene un sistema de archivamiento para registros de la inspeccin, de

pruebas y de Control de Calidad. El sistema deber asegurar que los registros sean
fcilmente recuperables y protegidos. El sistema deber permitir que los registros
necesarios para transferencia sean fcilmente separados por paquetes de Transferencia.
El sistema debe ser identificado en el Formato de Control de Registros de Calidad .
Antes de archivar el registro el custodio deber revisar los documentos para verificar lo
siguiente:
- Que los documentos sean apropiados

- Que los documentos estn completos
- Que los datos son correctos
- Que los documentos sean legibles
- Que los documentos estn firmados / rubricado por la persona autorizada
- Revisa los documentos generados por el proveedor para verificar que los
registros estn llenados (completos) y son legibles.
El custodio deber resolver cualquier discrepancia observada durante la revisin de los

documentos con el autor o supervisor del autor de tales registros. Resuelve cualquier
discrepancia con los documentos de proveedores a travs del departamento de compras
de SMI.
Las correcciones a los registros se llevan a cabo por personal autorizado (es decir, el
autor del registro o supervisor del autor) trazando una sola lnea sobre la entrada
errnea, introduciendo la informacin correcta, identificando con las iniciales del autor y la
fechando el cambio.
Transferencia
Mantener los registros hasta que sean solicitados para la transferencia del proyecto y/o
asignados al Centro de Retencin de Registros.
NOTA: Los subcontratistas conservarn sus registros hasta que SMI se los solicite
El Gerente de Calidad de Obra generar una Lista de Verificacin de control y verificar

que todos los Registros de Calidad requeridos hayan sido llenados (completados) y
aquellos designados para la transferencia estn incluidos en el paquete de Transferencia.
Toda la documentacin de apoyo relacionada a la culminacin mecnica / transferencia,

del sistema ser retenida por SMI hasta la aceptacin del sistema por parte del Cliente.
Despus de la aceptacin del sistema por parte del Cliente, esta documentacin ser
transferida al Cliente en correspondencia por separado.
FORMATOS
Formatos de Control de Calidad
000.509.F01601- Control de Registros de Calidad
ANEXOS
Anexo 1 - Muestra de un Formato de Control de Registros de Calidad de Obra
Nota: Hacer una lista de todas los formatos y designar si van a ser Transferidos.
Anexo 1 - Muestra de un Formato de Control de Registros de Calidad de Obra
Paquete de Centro de Centro de

Transferen Retenci Retenci
Identificacin del Registro Custodio
cia del n n Cdigo
Sistema Registros Registros Localizado
Nombre del r de
Retenci
Trabajo o S = Si S = Si Archivo
Formato # Nombre de la Actividad n
Nombre N = No N = No
(Aos)
Secundario
000 509 F00501 Solicitud de Informacin CEM N
000 509 F00502 Registro de Solicitud de Informacin CEM N
000 509 F01101 Ficha y Registro de Asignacin de Calibracin CEM N
Registro de Historial de Uso por Ingreso y Salida
000 509 F01102 CEM N
de IMTE
000 509 F01103 Agenda de Calibraciones CEM N
000 509 F01104 Hoja de Datos de Calibracin CEM N
000 509 F01301 Informe de No Conformidad SQM N
000 509 F01302 Registro de Informe de No Conformidad SQM N
000 509 F01303 Etiqueta/ Pegatina de Material Defectuoso SQM N
000 509 F01401 Informe de Accin Correctiva SQM N
000 509 F01402 Registro del Estado de Acciones Correctivas SQM N
000 509 F01501 Registro de Acciones Preventivas SQM N
000 509 F01601 Control de Registros de Calidad SQM N
000 509 F01701 Hallazgo de Auditoria SQM N
000 509 F01702 Resumen de Auditora SQM N
000 509 F01801 Capacitacin de Calidad Especfica del Proyecto SQM N
000 509 F02001 Calificacin de Subcontratista de Obra SQM N
000 509 F02002 Registro de Evaluacin de Laboratorio de Suelos SQM N
000 509 F02003 Registro de Evaluacin de Laboratorio de Asfalto SQM N
Registro de Evaluacin de Planta de Produccin de
000 509 F02004 SQM N
Concreto
000 509 F02005 Registro de Evaluacin de Laboratorio de Concreto SQM N
000 509 F02006 Registro de Evaluacin de Subcontratista NDE SQM N
000 509 F02201 Informe de Supervisin SQM N
000 509 F02202 Registro de Informe de Supervisin SQM N
000 509 F02301 Lista de Verificacin de Inspeccin de Recepcin SQM N
000 509 F02401 Notificacin de transferencia COMM S
Notificacin de Recorrido de Inspeccin del
000 509 F02402 CEM S
Sistema
Lista de Verificacin de Culminacin Mecnica
000 509 F02403 CEM S
Obras Mecnicas
Lista de Verificacin de Culminacin
000 509 F02404 CEM S
Mecnica/Obras Elctricas E Instrumentacin
000 509 F02405 Lista de Verificacin de Culminacin CEM S

cia del n n Cdigo
Nombre del r de
Retenci
(Aos)
Secundario
Mecnica/Obras Mecnicas
Lista de Verificacin de Control de Calidad Para
000 509 F02406 CEM S
Culminacin Mecnica
000 509 F02407 Punch List CEM S
000 509 F02408 Notificacin Interina de Transferencia CEM S
000 509 F02409 Certificado de Culminacin Mecnica CEM S
Transferencia Jurisdiccional de Cuidado, Custodia
000 509 F02411 CEM S
y Control
Lista de Verificacin de Inspeccin de
000 509 F02501 CEM S
Almacenamiento
Registro de Inspeccin, Preservacin y Proteccin
000 509 F02502 MM S
de Equipo
000 509 F70001 Plan de Inspeccin y Ensayo MM N
000 509 F70002 Plan de Inspeccin y Ensayo SQM N
000 509 F70101 Lista de Verificacin de Inspeccin de Suelos SQM S
000 509 F70102 Registro de Ensayo de Compactacin en Campo CEM S
Densidad de Campo por el Mtodo del Cono Arena
000 509 F70103 CEM S
ASTM D-1566 AASHTO-T-191
000 509 F70104 Densidad de Campo por el Mtodo Nuclear CEM S
000 509 F70105 Registro de Ensayos de Densidad del Suelo CEM S
Lista de Verificacin de Inspeccin de Pavimento
000 509 F70201 CEM S
de Concreto Bituminoso
000 509 F70202 Ensayo de Gravedad Especfica CEM S
Reporte de Ensayo de Densidad Nuclear en
000 509 F70204 CEM S
Concreto Bituminoso
000 509 F70301 Registro de Inspeccin de Hincado de Pilotes CEM S
000 509 F70302 Registro de Hincado de pilotes CEM S
000 509 F70303 Registro de Hincado de Pilotes CEM S
Registro de Inspeccin de Cmaras Hermticas al
000 509 F70801
Agua
Lista de Verificacin de Pilotes Barrenados
000 509 F70901 CEM S
Vaciados In Situ
000 509 F71001 Lista de Verificacin de Inspeccin de Concreto CEM S
000 509 F71002 Registro de Inspeccin de Concreto
000 509 F71003 Tarjeta de Vaciado de Concreto CEM S
000 509 F71004 Registro de Inspeccin de Grout Cementicio CEM S
000 509 F71005 Registro de Pruebas de Grout Cementicio CEM S
000 509 F71006 Registro de Inspeccin de Grout de Resina Epxica CEM S
Registro de Ensayo de Resistencia a la Compresin S
000 509 F71007 CEM
del Concreto

cia del n n Cdigo
Nombre del r de
Retenci
(Aos)
Secundario
000 509 F71008 Registro de Colocacin de Concreto CEM S
000 509 F71009 Registro de Colocacin de Grout CEM S
Registro de Inspeccin de Planta de Produccin de
000 509 F71010 SQM N
Concreto
000 509 F72002 Inspeccin de Acero Estructural CEM S
000 509 F72003 Registro de Calibracin de Llave de Torque CEM S
Lista de Verificacin de Inspeccin y Prueba de
000 509 F73001 CEM S
Edificaciones
000 509 F73002 Resumen de Inspeccin Final de Edificaciones CEM S
000 509 F73003 Lista de Verificacin de Carpintera CEM S
000 509 F73004 Lista de Verificacin de Pintado CEM S
000 509 F73005 Lista de Verificacin de Gasfitera CEM S
000 509 F73006 Lista de Verificacin de Recubrimientos Cermicos CEM S
000 509 F73007 Lista de Verificacin de Concreto CEM S
000 509 F73008 Lista de Verificacin de Acero Estructural CEM S
000 509 F73009 Lista de Verificacin de Albailera (Mampostera) CEM S
000 509 F73010 Lista de Verificacin de Estuco CEM S
Lista de Verificacin de Puertas, Ventanas,
000 509 F73011 CEM S
Ferretera, Cristalera
Lista de Verificacin de Pisos Elevados) para
000 509 F73012 CEM S
Computadoras
Lista de Verificacin de Sistemas de Elementos de
000 509 F73013 CEM S
Muro Prefabricado
Lista de Verificacin de Revestimiento Metlico
000 509 F73014 CEM S
de Muros y Techado Metlico de Edificaciones
Lista de Verificacin de Impermeabilizacin y
000 509 F73015 CEM S
Hermeticidad de Edificaciones
000 509 F73016 Lista de Verificacin de Falso Techo CEM S
000 509 F73101 Registro de Inspeccin HVAC CEM S
Lista de Verificacin de Sistema de Aire
000 509 F73102 CEM S
Acondicionado de Edificaciones
000 509 F73201 Lista de Verificacin de Inspeccin de Techos CEM S
000 509 F74001 Lista de Verificacin de Instalacin de Equipo CEM S
Registro de la Instalacin de Intercambiadores de
000 509 F74002
Calor y Recalentadores
000 509 F74003 Lista de Verificacin del Precipitador Electrosttico
000 509 F74004 Registro de Inspeccin de Equipo Esttico CEM S
000 509 F74005 Registro de Inspeccin de Instalacin de Bandejas CEM S
Lista de Verificacin de Inspeccin Intercambiador
000 509 F74006
de Calor Enfriado por Aire

cia del n n Cdigo
Nombre del r de
Retenci
(Aos)
Secundario
000 509 F74007 Informe de Prueba Marcha del Enfriador de Aire
000 509 F74008 Registro de Inspeccin de Compresor Reciprocante CEM S
Lista de Verificacin de Inspeccin de Instalacin
000 509 F74009 CEM S
de Ventilador
000 509 F74010 Registro de Inspeccin de los Hornos
Lista de Verificacin de Inspeccin del Generador
000 509 F74011
de Vapor a Gas Combustible
Lista de Verificacin de Inspeccin de la Turbina
000 509 F74012
de Vapor
000 509 F74013 CEM S
Agitadores/Mezcladores
Formato de Inspeccin del Alineacin de Brida
000 509 F74014 CEM S
Equipo/Tubera
Lista de Verificacin de Instalacin de Gras
000 509 F74015 CEM S
Viajeras
Lista de Verificacin de Instalacin de Equipo
000 509 F74016 CEM S
Paquete
Lista de Verificacin de Inspeccin de Eyectores/
000 509 F74017
Desupercalentadores
000 509 F74018 Registro de Inspeccin de Filtros/Coladores CEM S
000 509 F74019 Registro de Inspeccin de Compresor Centrfugo CEM S
000 509 F74020 Registro de Inspeccin de Equipo Rotativo CEM S
000 509 F74021 Certificado de Alineacin de Equipo Rotativo CEM S
Registro de Alineacin de Equipo Conducido por
000 509 F74022 CEM S
Faja
Registro de Inspeccin para Informe de Fugas en
000 509 F74024 CEM S
Bandejas de Extraccin
000 509 F74025 Registro de Inspeccin de Enfriadores de Aire CEM S
000 509 F74026 Registro de Autorizacin de Cierre Final CEM S
Lista de Verificacin de Instalacin de Placa Base
000 509 F74027 CEM S
API 686 ( previo al grouteo)
Lista de Verificacin de Grouteo para Equipos API
000 509 F74028 CEM S
686
Lista de Verificacin de Alineacin de Equipos
000 509 F74029 CEM S
API 686
000 509 F74030 Registro de Nivelacin de Placa Base CEM S
Registro de Alineacin Con Dial Indicador
000 509 F74031 CEM S
Invertido
000 509 F74032 Hoja de Datos de Alineacin de Tubera CEM S
Registro de Alineacin de Equipo Rotativo ( Cara-
000 509 F74033 CEM S
Borde)
000 509 F74101 Reporte de Tolerancias de Elevacin de Tanque CEM S
Registro de Inspeccin de Tanque Fabricado en
000 509 F74102 CEM S
Obra

cia del n n Cdigo
Nombre del r de
Retenci
(Aos)
Secundario
Registro de Control Dimensional de Planchas de
000 509 F74103 CEM S
Tanque Fabricado en Obra
Registro de Llenado Agua y Asentamiento de
000 509 F74104 CEM S
Tanque Fabricado en Obra
000 509 F74105 Registro de Prueba de Fuga de Tanque CEM S
000 509 F74106 Certificado de Prueba de Tanque CEM S
000 509 F74201 Registro de Inspeccin de la Torre de Enfriamiento
000 509 F74301 Registro de Refractario Instalado en Campo
Lista de Verificacin de Inspeccin Reductor de
000 509 F74401
Generador/Turbina a gas
000 509 F74402 Registro de Inspeccin Turbina a gas
Registro de Inspeccin Chimenea Montada en
000 509 F74405
Campo Fabricada en Taller
Registro de Inspeccin de Generador Vapor de
000 509 F74406
Calor Recuperado
Registro de Inspeccin de Ductera y Caja de
000 509 F74407
Humos
Registro Actividades Proteccin Equipos-Turbinas
000 509F74408
a Gas
000 509 F74601 Registro Actividades Diarias de Obra
Registro Asentamiento Cimientos Generador de
000 509 F74602
Turbina a Vapor
Dispositivos Nivelantes de Generador de Turbina a
000 509 F74603
Vapor
000 509 F74604 Placas de Asiento Generador de Turbina a Vapor
Ensamblaje de Placa Base Frontal Estndar Gen. de
000 509 F74605
Turbina a Vapor
Nivelacin de Juntas Horizontales Campana de
000 509 F74606
Extraccin Gen. de Turbina a Vapor
Prueba de Carga Carcasa/Caja Gen. de Turbina a
000 509 F74607
Vapor
000 509 F74608 Conexiones de Tubera Gen. de Turbina a Vapor
Tope de Cimentacin de Elevaciones de Concreto
000 509 F74609
Gen. de Turbina a Vapor
000 509 F74701 Lista de Verificacin de Pruebas de Generador
Registro de Prueba de Generador con Resistencia
000 509 F74702
Fra
000 509 F75001 Registro de Inspeccin de Tubera Subterrnea CEM S
Registro de prueba de Resistencia de Aislamiento
000 509 F75002 CEM S
(bridas Aisladas-Tubera Subterrnea)
000 509 F75003 Registro de Prueba de Continuidad (Chispa) CEM S
000 509 F75101 Registro de Inspeccin para Tubera Sobre Terreno CEM S
Inspeccin Visual de Bridas , Empaquetaduras y
000 509 F75102 CEM S
Pernera

cia del n n Cdigo
Nombre del r de
Retenci
(Aos)
Secundario
000 509 F75103 Registro de Mapa de Soldadura CEM S
000 509 F75201 Reporte de Prueba de Presin CEM S
000 509 F75501 Registro de Revisin de Planos Proceso Higinico
000 509 F75502 Registro de Recepcin Material Proceso Higinico
Informe de Inspeccin Recepcin Material
000 509 F75503
Vlvulas Proc. Higinico
Informe de Inspeccin Recepcin Material
000 509 F75504
Boquillas de Recipiente Proc. Higinico
Informe Inspeccin Recepcin Tubera/ Accesorios
000 509 F75505
Proc. Higinico
Lista de Verificacin de Inspeccin Pre vio a
000 509 F75506
Soldar Proc. Higinico
000 509 F75507 Informe Calificacin Soldador Proceso Higinico
000 509 F75508 Registro Soldadura Orbital Proceso Higinico
Lista de Verificacin Post Instalacin Proceso
000 509 F75509
Higinico
Lista de Comprobacin de Verificacin y Limpieza
000 509 F75601 CEM S
de Tubera
Registro de Inspeccin Traceado de Calor
000 509 F75701
Mecnico
Lista de Verificacin de Bandeja de Cables y
000 509 F76001 CEM S
Conduits
Lista de Verificacin de Inspeccin de Buzones
000 509 F76002 CEM S
Elctricos
Registro de Inspeccin de Empalme de Cable
000 509 F76003 CEM S
Subterrneo de Media y Alta Tensin
Lista de Verificacin de Terminacin de Cable de
000 509 F76004 CEM S
Media y Alta Tensin
Lista de Verificacin de Inspeccin de Tendido de
000 509 F76005 CEM S
Cable
000 509 F76006 CEM S
Ventiladores/Reductores de Velocidad/Motores
Lista de Verificacin de Inspeccin de Sala
000 509 F76007 CEM S
Elctrica
Lista de Verificacin de Inspeccin de Paneles de
000 509 F76008 Distribucin de Instrumentos, Receptculos e CEM S
Iluminacin
Lista de Verificacin de Inspeccin Motor
000 509 F76009 CEM S
Elctrico
Lista de Verificacin de Inspeccin de Conduit
000 509 F76010 CEM S
sobre Terreno
000 509 F76011 Registro de Inspeccin de Panel de Iluminacin CEM S
Lista de Verificacin de Inspeccin de Conduit
000 509 F76012 CEM S
Subterrneo (Banco de Ductos)
Registro de Inspeccin del Sistema Conexin a
000 509 F76013 CEM S
Tierra/Puesta a Tierra (Malla o Anillo)

cia del n n Cdigo
Nombre del r de
Retenci
(Aos)
Secundario
000 509 F76014 Lista de Verificacin de Terminacin de Cable CEM S
Lista de Verificacin de Inspeccin de Sistema de
000 509 F76015 CEM S
Proteccin contra Rayos (Pararrayos)
Registro de Prueba de Lectura de Resistencia de
000 509 F76101 Puesta a Tierra (Resistencia a Tierra y Continuidad CEM S
de Lazo)
Registro de Prueba de Resistencia de Aislamiento
000 509 F76102 CEM S
(Cables de Fuerza y Control)
000 509 F76103 CEM S
(Cables de Instrumentacin)
Registro de Prueba Alto Potencial DC (Cables de
000 509 F76104 CEM S
Media Tensin)
000 509 F76105 Registro de Prueba de Transformador de Corriente CEM S
Prueba de Rel de Proteccin de Falla a Tierra y
000 509 F76106 CEM S
Sobre Corriente de Baja Tensin
Prueba de Rel de Proteccin de Falla a
000 509 F76107 CEM S
Tierra/Sobre Corriente (del Tipo Inductivo)
Prueba de Rel de Proteccin de Falla a
000 509 F76108 CEM S
Tierra/Sobre Corriente (del Tipo Trmico)
Registro de Inspeccin y Prueba de Panel de
000 509 F76109 CEM S
Comando de Switchgear de AT
Registro de Inspeccin y Prueba de Resistencia a
000 509 F76110 CEM S
Tierra con Electrodo
Registro de Inspeccin y Prueba de Induccin de
000 509 F76111 CEM S
Rel de Proteccin de Falla a Tierra
Registro de Inspeccin y Prueba de Continuidad de
000 509 F76112 CEM S
Puesta a Tierra
Registro de Inspeccin y Prueba de Varilla de
000 509 F76113 CEM S
Puesta a Tierra
Registro de Prueba de Barras de Energa de
000 509 F76114 CEM S
Switchgear de BT
Registro de Prueba de la Resistencia de Conexin
000 509 F76115 CEM S
del Neutro a Tierra
Registro de Prueba de Continuidad a Tierra de
000 509 F76116 CEM S
Equipos/Estructuras (No Elctricos)
Registro de Prueba de Continuidad a Tierra
000 509 F76117 CEM S
(Equipos Elctricos y Barras de Puesta a Tierra)
Registro de Prueba Resistencia de Aislamiento
000 509 F76118 CEM S
(Equipo)
000 509 F76119 CEM S
(Transformador)
Registro de Prueba de Resistencia Dielctrica de
000 509 F76120 CEM S
Lquidos
Registro de Prueba de Corriente Continua para
000 509 F76121 CEM S
Motores
Registro de Prueba de Interruptor Alimentador
000 509 F76122 CEM S
(MCC 480V)

cia del n n Cdigo
Nombre del r de
Retenci
(Aos)
Secundario
Registro de Prueba de Interruptor/Contactor (MCC)
000 509 F76123 CEM S
480V
Registro de Prueba de Circuito de Motores de 460V
000 509 F76124 CEM S
(MCC 480V)
Registro de Prueba de Circuito de Motores de
000 509 F76125 CEM S
Media Tensin
Registro de Prueba de ndice de Polarizacin y
000 509 F76126 Coeficiente de Absorcin de Equipos CEM S
(Meghmetro)
000 509 F76127 CEM S
(Cable de Fuerza MT)
Prueba de Aislamiento de Barras Colectoras y
000 509 F76128 CEM S
Medicin de Resistencia de Contactos
Reporte de Prueba de Tiempos de Contacto del
000 509 F76129 CEM S
Interruptor
Prueba de Aislamiento del Interruptor de Vaco y
000 509 F76130 CEM S
Registro de Inspeccin de Interruptor de Vaco
000 509 F76131 CEM S
Extrable
Prueba de Aislamiento de la Barra Principal y
000 509 F76132 CEM S
Registro de Prueba de Puesta en Marcha de
000 509 F76133 CEM S
Motores Elctricos
Registro de Inspeccin de Interruptor de Aire
000 509 F76134 CEM S
Extrable
000 509 F76135 CEM S
(Equipo Rotativo)
Lista de Verificacin de Inspeccin de Generadores
000 509 F76201 CEM S
de Emergencia
Inspeccin de Continuidad de las Barras Colectoras
000 509 F76202 del Switchgear (Incluyendo las Unidades de CEM S
Entrada y de Seccionador)
Inspeccin de Switchgear de BT (Incluyendo las
000 509 F76203 CEM S
Unidades de Entrada y de Seccionador)
Inspeccin de Unidad de Salida Switchgear de
000 509 F76204 CEM S
BT
Inspeccin de Unidad de Suministro
000 509 F76205 CEM S
Ininterrumpido (UPS)
Lista de Verificacin de Inspeccin de Centros de
000 509 F76206 CEM S
Control Motores
Registro de Inspeccin de Centros de Control de
000 509 F76207 CEM S
Motores (Motores y Arrancadores)
000 509 F76208 Motores y Arrancadores de Alta Tensin CEM S
000 509 F76209 Lista de Verificacin de Motores CEM S
Lista de Verificacin de Inspeccin de Control y
000 509 F76210 CEM S
Rels
Lista de Verificacin de Inspeccin d Equipos
000 509 F76211 CEM S
Electrnicos

cia del n n Cdigo
Nombre del r de
Retenci
(Aos)
Secundario
Lista de Verificacin de Inspeccin de Panel de
000 509 F76212 CEM S
Fuerza
000 509 F76213 Lista de Verificacin de Inspeccin de Switchgear CEM S
Registro de Inspeccin de Alimentadores de Baja
000 509 F76214 CEM S
Tensin
Registro de Inspeccin y Prueba de Cables de Alta
000 509 F76215 CEM S
Tensin
000 509 F76216 Registro de Inspeccin de Equipos Elctricos CEM S
000 509 F76217 CEM S
Esquemtico de Control
000 509 F76218 CEM S
Transformador de Potencia
Registro de Inspeccin y Prueba de Unidades de
000 509 F76219 CEM S
Interrupcin de Switchgear de AT
Lista de Verificacin de Inspeccin de las Unidades
000 509 F76220 CEM S
de Interrupcin del Tablero de Conexiones de AT
Registro de Inspeccin de Transformador
000 509 F76221 CEM S
Sumergido en Lquido Dielctrico
Registro de Inspeccin de Conducto para Barras
000 509 F76222 CEM S
Colectoras (Busway)
000 509 F76223 Registro de Inspeccin de Switchgear CEM S
Registro de Inspeccin de Centro de Control de
000 509 F76224 CEM S
Motores
Registro de Inspeccin de Batera y Cargador de
000 509 F76225 CEM S
Batera
Registro de Inspeccin de Interruptor de
000 509 F76226 Desconexin de MT Sumergido en Lquido CEM S
Dielctrico
Registro de Inspeccin de Actividades Elctricas -
000 509 F76227 CEM S
Motor Elctrico
Registro de Inspeccin de Actividades Mecnicas
000 509 F76228 CEM S
Motor Elctrico
Lista de Verificacin de Instalacin de Motor para
000 509 F76229 CEM S
Compresor Elctrico
Lista de Verificacin de Vibraciones del
000 509 F76230 CEM S
Compresor
000 509 F76231 Registro de Sensores de Vibracin CEM S
Lista de Verificacin de Transformadores Secos
000 509 F76232 CEM S
para Iluminacin, Receptculo e Instrumentacin
Verificacin de Continuidad en Cables de
000 509 F76233 CEM S
Instrumentacin (>50VDC)
000 509 F76401 Registro de Prueba Traceado de Calor CEM S
Registro de Inspeccin Traceado de Calor
000 509 F76402
Elctrico
000 509 F77001
Instrumentacin

cia del n n Cdigo
Nombre del r de
Retenci
(Aos)
Secundario
Lista de Verificacin de Inspeccin de Lazo de
000 509 F77002 CEM S
Instrumentacin
000 509 F77003 Hoja de Prueba de Presin de Lnea de Impulso CEM S
Hoja de Verificacin del Sistema de Puesta a Tierra
000 509 F77004 CEM S
de Instrumentos
Hoja de Verificacin de la Instalacin de
000 509 F77005 CEM S
Instrumentos Locales
Lista de Verificacin de Inspeccin de Placas de
000 509 F77006 CEM S
Orificio
ndice de Control de Calidad de Sistemas de
000 509 F77007 CEM S
Control
000 509 F77008 Registro de Verificacin de Lazo CEM S
000 509 F77011 Registro de Verificacin de Lazo Vlvula On-Off CEM S
Registro de Verificacin de Lazo Anlago de
000 509 F77013 CEM S
Entrada-Salida
000 509 F77014 Registro de Verificacin de Lazo Digital CEM S
000 509 F77018 Registro de Aceptacin de Software CEM S
000 509 F77101 Hoja de Calibracin Instrumento CEM S
000 509 F77102 Hoja de Seguimiento de Vlvula Seguridad CEM S
000 509 F77103 Inspeccin y Aceptacin Final de Vlvula de Alivio CEM S
000 509 F77104 Registro de Datos de Calibracin de Interruptor CEM S
000 509 F77105 Registro de Datos de Calibracin de Vlvulas CEM S
Registro de Calibracin de Equipos de Prueba del
000 509 F77106 CEM S
Sistema de Control
Registro de Culminacin Mecnico y Aceptacin
000 509 F77107 CEM S
de Lazo
000 509 F78001 Registro de Inspeccin de Recubrimientos CEM S
000 509 F78002 Registro de Inspeccin de Revestimientos CEM S
Lista de Verificacin de Inspeccin de Aislamiento
000 509 F78101 CEM S
Trmico de Equipos
Lista de Verificacin de Inspeccin de Aislamiento
000 509 F78102 CEM S
Trmico de Tuberas
Liberacin para Aplicacin de Proteccin Contra
000 509 F78201 CEM S
Fuego y Lista de Verificacin de Inspeccin
Lista de Verificacin de Inspeccin Pre-Instalacin
000 509 F78202 CEM S
de Proteccin Contra Fuego
000 509 F78301 Reporte de Inspeccin de Proteccin Catdica CEM S
000 509 F79001 Reporte Diario de Soldadura CEM S
000 509 F79002 Registro de Tratamiento Trmico Post Soldadura CEM S
Registro de Control de Radiografa Aleatoria de
000 509 F79201 CEM S
Soldadores ASME B31.3
000 509 F79202 Solicitud /Registro de Ensayo No Destructivo CEM S

cia del n n Cdigo
Nombre del r de
Retenci
(Aos)
Secundario
Estadstica de Defectos Rechazables por
000 509 F79203 CEM S
Radiografa
000 509 F79204 Registro del Estado de Soldadura/ NDE CEM S
000 509 F79205 Reporte de Prueba de Ferrita CEM S
Registro del Estado de Soldadura/NDE de Juntas
000 509 F79206 CEM S
Dobles
000 509 F79301 Registro de Inspeccin de PMI CEM S
Registro de Identificacin Positiva de Material a
000 509 F79302 CEM S
Granel
Hoja de Puntos de Registro de Identificacin
000 509 F79303 CEM S
Positiva de Material de Carrete de Tubo
000 509 F79304 Registro Semanal de PMI CEM N
Verificacin de Entrenamiento para Ensayo de
000 509 F79501 CEM S
Dureza
000 509 F79502 Reporte de Exmen Visual CEM S
000 509 F79503 Reporte de Ensayo de Dureza CEM S
NOTAS GENERALES:
Nota #1 Si los informes de NDE (ensayos no destructivos) contienen datos sobre ms de una lnea, las copias del informe debern colocarse
en cada archivo de lnea a la que se aplica.
Nota #2 Si las radiografas son transferidas al cliente, conservar la carta de envo (transmittal).
Nota #3 Una copia de las estadsticas de defectos rechazables por radiografa deben ser enviadas al Ingeniero aplicable de Soldadura
Regional (de SMI) de Tecnologa de Construccin cuando sean generadas.
Nota #4 Referenciar al ndice de Archivos de Proyecto para los nmeros de archivo de SMI y periodos de retencin.
CODIGOS LOCALIZADORES DE ARCHIVOS:

R1 No. Sistema SQM N
R3 No. Equipo SQM N
R5 Por No. de FCR CEM Y
R7 Lnea y Hoja
SIGLAS:
CEM Gerente de Ingeniera de Construccin SQM Gerente de Calidad de Obra
CA Administrador de Contratos DE Ingeniero de Disciplina
NDEC Coordinador de NDE RRC Centro de Retencin de Registros
AUDITORIAS DE CALIDAD
ALCANCE
Este procedimiento describe las responsabilidades y actividades para la realizacin de auditoras de

calidad a las actividades de construccin relacionadas con la calidad. Las auditorias son realizadas para
determinar la efectividad de la implementacin del Manual de Calidad de SMI as como tambin verificar
su cumplimiento con los requisitos establecidos.
GENERALIDADES
Las actividades de auditora descritas en este procedimiento son dirigidos a las actividades auto
ejecutadas por SMI y a las actividades de subcontratistas con impacto en la calidad que no se
encuentran bajo la supervisin directa del Gerente de Calidad de La Obra.
Este procedimiento requiere que las auditorias sean documentadas y se les haga seguimiento usando la
herramienta de Sistema de Gestion de Calidad (QMS). Este es un programa establecido usado por toda
la compaa SMI para la gestin de auditoras de calidad. El programa est basado en Lotus Notes, para
acceder al programa hay que ir a FDNet y tipiar http://www.fdglobal.com/fdglobal/workgrps/qa/qms.nsf en
la barra URL en la parte superior de la pantalla. Los proyectos que no tengan acceso a FDNet o los
proyectos que hayan experimentado algn problema de conexin con la red de SMI se les permitir usar
las formas alternativas sealadas en este procedimiento.
El Gerente de Calidad de la Obra es el responsable de realizar estas auditorias. El puede autoejecutar

las auditorias o designar a otras personas para que lo asista o las haga. La seccin de procedimiento de
abajo est basada en la auditora realizada por un auditor nombrado por el Gerente de Calidad de la
Obra.
Una auditoria es una actividad planificada y documentada que se realiza para determinar, mediante la
evaluacion de pruebas objetivas, el cumplimiento de los requerimientos establecidos. Estos
requerimientos pueden incluir el Manual de Calidad de Obra, planos, especificaciones, codigos,
estandares, planes y procedimientos.
PROCEDIMIENTO
- Se asegura de que, si se usa QMS, al menos alguna persona haya sido calificada como auditor
lider. Esta persona ser la responsable de todas las auditorias ingresadas en el programa QMS.
La calificacin de un auditor lider ser de acuerdo con la seccin 2 del Manual de
Procedimientos QA 000.042.1000 que se encuentra disponible en Knowledge On Line.
- Establece un cronograma para la realizacin de las Auditorias de Calidad. Consultar el Anexo 1

para ejemplos del cronograma. Ser preferible usar el cronograma del programa QMS, sin
embargo otros formatos pueden usarse. El cronograma deber mostrar las fechas de auditoria
para todos los subcontratistas o las actividades internas a evaluarse. Los resultados de las
auditoras anteriores deberia influir en la re-programacin de auditorias
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-0170 Rev 2T Auditorias de Calidad.doc Page 1 of 6
- Solicita una copia del cronograma de Auditorias de QA del Proyecto para ver cuando han sido
planificadas las auditorias en la oficina de ingenieria.
- Se asegura que el personal que realiza las auditorias usando QMS haya obtenido los derechos
de acceso y que haya tenido el entrenamiento necesario para poder trabajar en QMS. Los
derechos de acceso pueden ser obtenidos de Barry Rittberg, su direccin de e-mail es
[email protected]; su nmero de telfono es 949-349-2356. El programa QMS y el
material de capacitacin de auditoras estn disponibles y se les puede encontrar en Quality
knowledge community en Knowledge On Line (KOL). Los cursos que deben ser tomados poder
auditar son:
QA020 Capacitacin para Auditores por Especialidad (disponible en la Universidad de

SMI)
QA025 Como utilizar los Checklists de Auditoria por Especialidad (disponible en la
Universidad de SMI)
El personal que desea ser certificado como auditor lider requerir tomar la capacitacion anterior,
realizar 3 auditorias (requeridos por el Manual de Procedimientos QA), y tomar un examen. El
examen ser coordinado con Barry Rittberg una vez que la persona haya optenido el certificado
de la universidad de SMI por la realizacin exitosa y completa de los cursos anteriores..
El siguiente material es recomendado si lo anterior no provee la suficiente informacin para la

realizacin de auditorias.
QA004 Usando QMS (se considera una lectura necesaria)

QA021 Fundamentos de Auditoria Interna (es un video que debe ser visto)
- Desarrolla un plan de auditoria revisando el Progama de Calidad (del subcontratista y/o de SMI) e
identificando los items a verificar. Esto podria hacerce mediante marcas en una copia no
controlada de los procedimientos, desarrollando un checklist u otros metodos. Esta auditoria no
necesita incluir las actvidades sujetas a la supervicion (referencia 000 509 0220). Los resultados
de auditorias previas sern considerados. Se recomienda que el personal revise la clase de
capacitacion on-line QA-031 Como Crear un Plan de Auditoria para Proyectos, s estan buscando
una guia de como desarrollar un plan de auditoria. Esta clase esta disponible en la quality
community en Knowledge On Line.
- Revisa y conviene con el plan, checklist, procedimientos de marcado u otros mtodos aceptables
para identificar los items que deben ser verificados.
- Proporciona una copia mensualmente del registro de la auditoria al gerente de calidad regional. si
el proyecto no esta usando el programa QMS.
Auditor
- Se asegura de que las capacitacin de auditoria y de QMS se hayan realizado como se detalla
mas arriba, antes de iniciar una auditoria.
- Ejecuta la auditoria de acuerdo a el checklist establecido. Existe un procedimiento detallado

000.042.1000 en quality knowledge community que describe el proceso de auditoria de SMI. Se
recomienda al personal que esta realizando las auditorias, revisar ste documento de
construccin.
- Los hallazgos de las auditorias sern creados, emitidos y rastreados en el programa QMS.
- Para proyectos que no puedan usar el programa QMS, cuando se encuentra una actividad o
accin que no cumple con el requerimiento escrito entonces debe ser emitido un reporte de no
conformidad o de accion correctiva (ver procedimientos 000.509.0130 & 000.509.0140) . Las
recomendaciones sern tratadas como observaciones y se harn notar en el informe descriptivo
de auditoria.
- El informe resumen de la auditoria de QMS resumira los resultados de la auditoria y podra ser
usado para gestionar el proceso de trabajo de auditoria en el proyecto. El reporte de auditoria, y
cualquier otro hallazgo asociado, ser entregado al Gerente de Calidad de la Obra (SQM) para
su procesamiento (salvo que esta tarea haya sido delegada a otra persona por el SQM)
- Para proyectos que no puedan usar QMS se asegurar que las auditorias, no conformidades y
acciones correctivas seran registradas. Ejemplos de formatos de no conformidades y acciones
correctivas estan referidos en los procedimientos 000.509.0130 & 000.509.0140.
Analisis de Causa Raiz
Identifica hallazgos significativos y comportamiento, documentar un anlisis de causa raiz para

cada caso. El mtodo de analisis causa raiz que podria ser usado, incluye los siguientes pasos:
1. Identificar el problema
2. Determinar la importancia del problema
3. Identificar las causas (condiciones o acciones) que preceden y rodean inmediatamente al
problema.
4. Identificar las razones del por qu existen las causas en el paso anterior, trabajando
nuevamente en la causa raiz (la razn fundamental que, decorregirse, evitar la recurrencia
de este hecho y otros similares en toda la instalacin)
El objetivo principal es determinar la causas directas, contribuyentes y de raiz, de modo que

se pueda tomar acciones correctivas efectivas para evitar recurreencias.
Gerente de calidad de Obra
- Revisa y segn ocurrencia, firma el informe resumen de auditoria (y cualquier hallazgo asociado
a la auditoria) y se lo emite para el Gerente de Obra. Revisa los resultados de la auditoria con el
Gerente de Obra. Una copia del informe ser enviada al Gerente Regional de Tecnologa de
Construccin. Se distribuir copias adicionales a solicitud del Gerente de Obra.
- Mantiene los archivos de todas las auditorias. Estos deberan incluir:
Resumen de la auditoria con los Informes de Hallazgos de Auditoria adjuntados, checklist,

procedimiento de llenado.
Copias de la evidencia objetiva obtenida durante la auditoria.
Copias de los Informes de Hallazgo de Auditoria cerrados despues de la culminacion de
la determinacin, la verificacion y la aceptacion por un auditor.
- Realiza un seguimiento a los hallazgos exitosos de la auditoria y los reporta al Gerente de Obra
en forma peridica. La frecuencia de los reportes ser acordada entre el Gerente de Obra y el
Gerente de Galidad de Obra.
Gerente de calidad de Obra/Auditado
- Asigna la responsabilidad para disposicin de deficiencia y registro en el QMS. Los hallazgos

levantados en el QMS son enviados por e-mail a la persona responsable para corregir estos
hallazgos.
- Para proyectos que no usan el programa QMS, a la persona responsable de la determinacin se

le entregar una copia del informe de no conformidad, junto con los recordatorios de seguimiento,
via e-mail hasta que la deficiencia haya sido adecuadamente dispuesta.
Auditor
Asiste al Gerente de Calidad de Obra identificando cualquier causa raiz requerida y el seguimiento para
cerrar los hallazgos.
DOCUMENTACION
- Resumen de la auditoria del QMS con los Hallazgos de la Auditoria anexados. Nota, para
proyectos que no usan el programa QMS el informe y el resumen de auditoria sern mantenidos
por medio de un nmero de auditoria en un sistema de archivos.
Copia de los hallazgos de auditoria cerrado
- Anlisis de causa raiz si es requerido
FORMATOS
Formatos del Control de Calidad:
- 000 509 F01701 Hallazgo de Auditora (si no se usa el QMS)

- 000 509 F01702 Resumen de Auditora (si no se usa el QMS)
ANEXOS
Anexo 1 Cronograma de Auditoria (SMI) si no se usa cronograma de QMS
Anexo 2 Cronograma de Auditoria (Subcontraista(s)) si no usa cronograma en el QMS
CRONOGRAMA DE AUDITORIA (Actividades de SMI)

Ene. Feb. Mar. Abr. May. Jun. Jul. Ago. Sept. Oct. Nov. Dic.
Actividades de SMI
(1) (3) (2)
INSTRUCIONES PARA EL CRONOGRAMA DE AUDITORIA (SUBCONTRATISTA )
1. Introducir el nombre de todos los subcontratistas.

2. Dibujar una barra entre las fechas en las que se espera este el subcontratista en la obra.
3. Dibujar un cuadro en la fecha en que se prevee una auditoria y escribir la fecha de la auditoria en el cuadro.
CRONOGRAMA DE AUDITORIA (Subcontractistas)

Subcontractistas Ene. Feb. Mar. Abr. May. Jun. Julio Ago. Sept. Oct. Nov. Dic.
| | | | | | | | | | | |
(1) (3) (2)
INSTRUCIONES PARA EL CRONOGRAMA DE AUDITORIA (SUBCONTRATISTA)
1. Introducir el nombre de todos los subcontratistas de la obra.

2. Dibujar una barra entre las fechas en las que se espera este el subcontratista.
3. Dibujar un cuadrado en la fecha en que se prevee una auditoria y escribir la fecha de la auditoria en el cuadro.
CAPACITACION Y CALIFICACION DEL PERSONAL
ALCANCE
Este procedimiento identifica la capacitacin en los requerimientos del sistema de calidad de campo para
el personal que est ejecutando actividades de construccin que afectan la calidad. Este cubre los
mtodos utilizados para el anlisis de necesidades de capacitacin complementaria. Este procedimiento
tambin establece disposiciones para calificaciones y certificacin posterior (cuando se requiera).
GENERALIDADES
La capacitacin y la orientacin son importantes debido a la necesidad de una clara definicin,

comunicacin y entendimiento de los requerimientos del trabajo que son esenciales para todos los
procesos de trabajo de construccin.
Esta capacitacin es adicional a la orientacin rutinaria de los requerimientos de calidad proporcionados

a travs del contacto diario y reuniones peridicas como el planeamiento de construccin/reuniones de
revisin.
PROCEDIMIENTO
Planes de Capacitacin del Proyecto:
- Coordina la capacitacin dirigida al personal de gestin de obra para la orientacin sobre

este programa de calidad de obra.
Notas: Este grupo objetivo debera incluir al Gerente de Obra, al Gerente de

Construccin, Gerente de Ingeniera de Construccin, Ingenieros de Disciplina de
Obra, Gerentes de rea, Superintendentes y otros que sean determinados por el
Gerente de Obra. El Gerente de Obra puede optar por invitar a representantes del
Cliente, especialmente aquellos que tienen interaccin directa con el programa de
calidad de Obra.
La capacitacin para el grupo de gestin de la obra deber de proveer una visin

general de los Procedimientos de Inspeccin y de Prueba para todas las
disciplinas y una capacitacin profunda en otras secciones del Manual de Calidad
de Obra.
- Coordina la capacitacin por disciplina, dirigido al personal de cuadrilla para orientarlo

hacia este programa de calidad de obra.
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-0180 Rev 2T Capacitacion y Calificacion del Personal.doc Page 1 of 4
Notas: El grupo objetivo deber incluir a los maestros de obra, Capataces, Capataces Generales
y Superintendentes.
La capacitacin deber proveer al grupo una formacin profunda en los

procedimientos de Inspeccin y Ensayos. La capacitacin debera proveer una
visin general de las dems secciones de este Manual de Calidad de Obra.
- Determina la capacitacin necesaria para el personal de obra que requiere

- certificaciones.
Nota: Tecnologa de Construccin provee capacitacin y certificacin del

personal de NDE y al personal de inspeccin que necesite la certificacin
ASME B31.1 y ASME B31.3.
Gerente de Calidad/Supervisor Tcnico
- Coordina la capacitacin, cuando sea necesaria, para procesos especiales identificados

en el Procedimiento 000.509.0090.
Nota: El grupo objetivo deber incluir todo el personal responsable para la realizacin
de procesos especiales y a sus capataces.
Gerente de Calidad de Obra/Gerente de Construccin de Ingeniera
- Coordina la capacitacin cuando se identifica necesidades de capacitacin mediante el

procedimiento "Acciones Correctivas 000.509.0140 , y Acciones Preventivas"
000.509.0150.
CRONOGRAMA DE CAPACITACION DEL PROYECTO:
- Coordina el cronograma de capacitacin
- Se asegura que el Gerente de Obra aprueba el cronograma de capacitacin.

Reprograma las sesiones de capacitacin, segn sea necesario, a medida que
personal adicional sea asignado al proyecto.
- Proporciona a los instructores, instalaciones y apoyo de equipo.
Nota: Los instructores generalmente sern el Gerente de Calidad de Obra, el Gerente

de Ingeniera de Construccin y/o ingenieros de disciplina.
La capacitacin requerida para la certificacin por lo general ser proporcionada
por el rea de Tecnologa de Construccin.
Instructor
- Registra al personal que est recibiendo la capacitacin en el formato 000 509 F01801, u
otro mtodo adecuado.
FORMATO
Formato de Control de Calidad:
000.509.F01801 Capacitacin de Calidad Especfica del Proyecto
CALIFICACION DE SUBCONTRATISTA DE OBRA
ALCANCE
Este procedimiento describe la calificacin inicial de los subcontratistas de obra. Este procedimiento no
se aplica a subcontratistas que hayan sido previamente aprobados por SMI o el Propietario.
GENERALIDADES
Cuando las calificaciones de los subcontratistas de obra incluyan una evaluacin de la calidad de las
capacidades del subcontratista, la evaluacin deber de ser hecha de acuerdo con este procedimiento.
PROCEDIMIENTO
Calificacin de Subcontratistas
Administrator de Contratos
- Tras la seleccin de un subcontratista propuesto, el Administrador de Contratos deber

notificar al gerente de calidad de obra y requerirle que se realice una calificacin del
subcontratista. Cuando la Construccin haya designado a alguien para supervisar
tcnicamente al subcontratista propuesto, tambin se le notificara.
NOTA: El Administrador de Contratos se pondr en contacto con el subcontratista en

relacin a la obtencin de documentos, organizacin de la comunicacin o el
establecimiento de reuniones y/o visitas.
Gerente de Calidad/Supervisor Tcnico
- Tras la notificacin (incluyendo la recepcin de los programas de calidad del

subcontratista), revisar las calificaciones del subcontratista propuesto basado en los
requerimientos de calidad que deben incluirse en el subcontrato de SMI. Esta revisin
podr incluir reuniones y/o visitas con el candidato a subcontratista. El gerente de calidad
de obra podr utilizar como gua la Calificacin del Subcontratista de obra (formato
000.509.F02001); sin embargo, esta gua no necesariamente representa los
requerimientos de calidad para los subcontratistas y por lo tanto debe ser utilizado solo
como una ayuda para la evaluacin. El supervisor tcnico deber de utilizar la aplicacin
Registro de Evaluacin (Formato 000.509.F02002 y 000.509.F02006).
- Una vez completada la revisin de la calificacin del subcontratista, notificar al

Administrador de Contratos sobre los resultados de la revisin y realizar las acciones
sealadas a continuacin (segn corresponda):
Si es subcontratista no califica, redactar un memorndum al Administrador de

Contratos explicando completamente cuales son las deficiencias exactas que son
requeridas corregir junto con las recomendaciones especficas.
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-0200 Rev 2T Calificacion de Subcontratista de Obra.doc Page 1 de 2
Si el subcontratista est calificado, completar el formato de calificacin de

subcontratista de obra y el registro de evaluacin y entregrselos al Administrador de
Contratos.
Si el subcontratista es calificado condicional, completar y entregar el formato

Calificacin de subcontratista de obra como anteriormente, no obstante incluir las
limitaciones especificas y/o acciones que sern necesarias.
Gerente de calidad/Supervisor tcnico
- Procesar los documentos de calificacin del contratista de conformidad con la seccin de

Control de Documentos en el SPM y el procedimiento 000.509.0160 (Registro de la
Calidad).
FORMATOS
000.509.F02001 - Calificacin de Subcontratista de obra.

000.509.F02002 - Registro de Evaluacin de Laboratorio de Suelos.
000.509.F02003 - Registro de Evaluacin de Laboratorio de Asfalto.
000.509.F02004 - Registro de Evaluacin de Planta de Produccin de Concreto.
000.509.F02005 - Registro de Evaluacin de Laboratorio de Concreto.
000.509.F02006 - Registro de Evaluacin de Subcontratista NDE.
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-0200 Rev 2T Calificacion de Subcontratista de Obra.doc Page 2 de 2
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD DEL CONTRATISTA
ALCANCE
Este procedimiento establece los requerimientos de calidad para los Contratistas de la Obra y debe ser
utilizado para en todos los contratos de la obra que implican actividades de ingeniera, procura y/o
construccin.
APLICACION
Este procedimiento debe ser aplicado en la preparacin del RFP (Solicitud de Propuestas) cuando los
resultados de pruebas documentadas y/o los resultados de inspeccin en proceso del Trabajo del
Contratista sean requeridos, cuando sea determinado por el Gerente de Obra o su representante. Para
ello utilizar el Anexo estndar E (formato 000.430. F0176) la cual est disponible en Contract
Management knowledge community en Knowledge On Line (KOL).
GENERALIDADES
El contratista es responsable de proveer los servicios y realizar los trabajos de acuerdo con los
requerimientos de diseo y calidad especificados en sus contratos. El enfoque de la empresa a la gestin
de contratacin de la construccin requerir a cada Contratista la dotacin de personal y llevar a cabo las
actividades de inspeccin, con la Empresa realizando la supervisin sobre todas las actividades del
Contratista.
Basados en la capacidad del Contratista, la informacin obtenida durante las precalificaciones de los
postores, y la preferencia en el manejo del proyecto, la Empresa podra elegir entre proveer al
Contratista los procedimientos de QC (Certificados de Calidad) o requerir que el contratista le provea
los procedimientos para la aprobacin por la Empresa. Sin embargo, desde que SMI utiliza un software
para la trasferencia del programa, es ideal si el Contratista usa los formatos de SMI. Esto permitir la
coherencia entre el Contratistas en cuanto a cmo documentar sus actividades de inspeccin y
prueba, haciendo ms fcil administrar la culminacin del proceso de transferencia. En casos
especiales, la Compaa tambin podra optar por realizar la inspeccin pero este no es el mtodo
adecuado cuando se trata con un contratista de construccin.
El grupo de Gestin de Contratos tiene un contrato estndar en el anexo E Requerimientos para

Gestin de Calidad 000 430 F0176 que se encuentra disponible en Knowledge On Line. Este Anexo E
se ha de desarrollar con la finalidad de que sea el alcance especfico de paquetes del contrato RFP, en
el cual deber ser incluido. El cual deber tener alcances especficos que excluyan requisitos y
referencias de formas que no son aplicables al alcance de trabajos del contratista.
El Gerente de Calidad de Obra deber de contactar al Gerente de Gestin del Proyecto para solicitar la
introduccin de los paquetes de contratos RFP. Esta obligacin puede ser realizada por el Gerente
Regional de Calidad de Construccin (RCQM) si aun no se asign a la obra un Gerente de Calidad de
Obra. El grupo de Servicios Tcnicos de Construccin podr sugerir quien podra ser el RCQM para
cada rea particular.
Las exigencias respecto a la calidad del contratista deben ser monitoreados realizando auditoras de
calidad (consultar 000 509 0170) o realizando supervisiones de calidad (consultar 000 509 0220).
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-0210 Rev 2T Requerimientos de Calidad del Contratista.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-0210 Rev 2T Requerimientos de Calidad del Contratista.doc Page 2 of 2
SUPERVISION DE LAS ACTIVIDADES DE CONSTRUCCION
ALCANCE
Este procedimiento describe las responsabilidades y las acciones para realizar una supervisin de
calidad de las actividades constructivas.
GENERALIDADES
El Gerente de Calidad de la Obra es responsable del programa de calidad en el lugar de

construccin/instalacin, es responsable de poner en prctica y manejar un programa de supervisin de
calidad
Este procedimiento requiere que la supervisin sea documentada y rastreada usando la herramienta del
Sistema de Gestin de Calidad (QMS). Este es un programa establecido que utiliza SMI en toda la
compaa para la gestin de auditoras y supervisiones de calidad. El programa est basado en Lotus
Notes. Para acceder al programa de QMS ir a FDNet y tipear
http://www.fdglobal.com/fdglobal/workgrps/qa/qms.nsf en la barra URL en la parte superior de la pantalla
para acceder al programa QMS. Los proyectos que no tengan acceso a FDNet o estn experimentando
algn problema de conexin con la red de SMI se les permitir usar las alternativas sealadas en este
procedimiento.
La Supervisin es el monitoreo presenciando y observando la implementacin del Programa de Calidad

en las actividades de trabajo de construccin/instalacin. Esto puede implicar la verificacin de que el
proceso o el procedimiento de trabajo estn siendo ejecutados de acuerdo con los requerimientos
escritos.
La supervisin es una medida necesaria que provee la confianza adecuada para optar por las medidas
necesarias para tener el control y llegar a la calidad deseada.
El Gerente de Ingeniera de Construccin deber ser contactado como el responsable para la resolucin
final/interpretacin de las especificaciones de diseo o requerimientos de planos, cuando haya un
conflicto entre la interpretacin de lo requerido y el personal de Supervisin de Calidad.
PROCEDIMIENTO
- Asignar responsabilidades de supervisin al personal encargado de la inspeccin.

- Se asegura que el personal que realiza la supervisin usando QMS haya obtenido los derechos
de acceso y que haya recibido la capacitacin necesaria para poder trabajar en QMS. Los
derechos de acceso pueden ser obtenidos de Barry Rittberg, su e-mail es
[email protected], su nmero de telfono es 949-349-2356. La capacitacin para la
Supervisin de Contratista de QMS est disponible en Quality knowledge community en
Knowledge On Line (KOL). El curso que se requiere tomar para realizar la supervisin es:
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-0220 Rev 2T Supervision de las Actividades de Construccion.doc Page 1 of 5
- QA012 QMS Para Supervisin de Contratista
El material de lectura para el uso de QMS est disponible (curso QA-004) en Quality community,
para aquellos que deseen mas informacin para usar el programa de QMS.
NOTA: Alcances, duracin e intensidad de las actividades de supervisin debern ser

determinadas por el Gerente de Calidad de Obra tras una evaluacin de los alcances de
las actividades desarrolladas y la experiencia de los trabajadores o contratistas.
Personal de supervisin
- Se asegura de que la capacitacin requerida en QMS se haya tomado como fue descrita
anteriormente.
- Realiza supervisiones peridicas de las actividades laborales.
NOTE: El personal de supervisin deber consultar a los planes de prueba/inspecciones (ITPs) o

procedimientos aplicables y usarlos para determinar las actividades a supervisar. Cuando
la supervisin es auto-realizada o una actividad subcontratada, no contempladas en los
procedimientos de inspeccin/prueba; las instrucciones de proceso de trabajo
(usualmente planos y especificaciones) deberan ser usadas para guiar al inspector.
- Indica los resultados de las actividades de verificacin de la supervisin en el programa QMS.

Los proyectos que no puedan usar el QMS podrn usar el formato 000 509 F02201.

Registra en los Informes de Supervisin, las reas o tems monitoreados o revisadas. Si
no se encuentra ninguna deficiencia durante sta supervisin, colocar el estado
(satisfactorio) y dirigirlo al Gerente de Calidad de Obra para su revisin.
NOTA: El Inspector podr recomendar una no conformidad o accin correctiva a ser

tomada para corregir algn problema o deficiencia. Referirse a los procedimientos
000.509.0130 y 000.509.0140.

Cuando alguna deficiencia sea encontrada y se necesite una inspeccin de seguimiento
para verificar su conformidad, identificarla en el programa QMS. Para proyectos en los
que no se pueda usar el programa QMS las deficiencias sern anotadas en el Reporte de
Supervisin en la seccin de Observacin/Deficiencia. Notificar a la persona
responsable de la deficiencia y anotar la accin a tomar. Para proyectos que no se pueda
usar el programa QMS los reportes de supervisin sern firmados y dirigidos al Gerente
de Calidad de Obra para su revisin.

El Inspector deber hacer el seguimiento de la deficiencia para asegurarse que las
acciones correctivas estn completadas. Las acciones correctivas debern ser anotadas
en el QMS para su cierre. Para proyectos que no puedan usar el programa QMS, registrar
las acciones correctivas en el espacio para acciones correctivas del reporte de
supervisin y el Inspector deber firmar y colocar la fecha indicando
aceptacin/finalizacin para que el reporte se considere cerrado.

El programa QMS registrara automticamente todos los reportes de supervisin QMS
subidos al programa. En proyectos que no se pueda usar el programa QMS la
informacin de los reportes de supervisin sern registrados en los registros
proporcionados. El registro servir como un registro de reportes de supervisin de obra
as como tambin de los estados de los reportes como Abiertos o Cerrados.

Si la accin correctiva no resuelve la deficiencia en catorce (14) das calendario, se
deber notificar al Gerente de Calidad de Obra. El Gerente de Calidad de Obra podr
iniciar y tramitar un reporte de no conformidad o accin correctiva si es necesario.
Los reportes de no conformidad se emiten cuando:
Exista deficiencias en los materiales, trabajo terminado o procesos de trabajo

que da como resultado una condicin que no est conforme con las
especificaciones y en las cuales no existen procedimientos o estndares que
describan los mtodos de correccin y por lo tanto requieren disposicin de
ingeniera.
Haya deficiencias de no conformidad de carcter grave o repetitivo, segn lo

determine el Gerente de Calidad de Obra.
Cuando existen daos a construcciones o daos a la propiedad de la planta

transferida o existente.
Las no conformidades debern ser documentadas guardndolas en el programa QMS.

Para proyectos que no pueden usar QMS no conformidades sern documentadas
usando la formato 000 509 F01301.
Gerente de calidad de Obra
- Revisa los resultados de las actividades de supervisin y/o verificacin registradas en el QMS o
en los Reportes de Supervisin (si el proyecto est inhabilitado para usar QMS). Indica su
revisin y aprobacin firmando y colocando la fecha el reporte de supervisin (solo si el proyecto
est inhabilitado para usar QMS).
- Asesora al Gerente de Obra de cualquier problema serio de calidad.
DOCUMENTACION
Todos los Reportes de Supervisin debern de permanecer en el programa QMS. Proyectos que no
puedan utilizar el programa QMS debern de retener copias en los archivos de Control de Calidad.
FORMATOS
000 509 F02201 - Informe de Supervisin (usar solo si el proyecto est inhabilitado de usar
QMS)
000 509 F02202 Registro de Informe de Supervisin (usar solo si el proyecto est inhabilitado
de usar QMS)
RECEPCION E INSPECCION EN CAMPO
ALCANCE
Este procedimiento describe la prctica y mtodos para desarrollar la inspeccin y recepcin de los
materiales y equipos permanentes de planta.
RESPONSABILIDADES Ejecucin Directa
FRECUENCIA
ACTIVIDAD RESPONSABILIDAD DOCUMENTACION DE LA
ACTIVIDAD
Recepcin de
Por carga
materiales/tems en Personal de Almacn O, S, y D
recibida
almacn
Determinar los
requerimientos de Ingeniero de (000 509 0230) Segn progreso
inspeccin y nivel de Construccin Anexo 1 del proyecto
almacenamiento
Realiza inspeccin de Gerente de Calidad Segn lo requiera
000.509.F02301
calidad a la recepcin de Obra el proyecto
Responsabilidades Trabajo Subcontratado
FRECUENCIA DE
ACTIVIDAD RESPONSABILIDAD DOCUMENTACION LA ACTIVIDAD
Recepcin de
materiales/tems en Subcontratista O, S, and D Por carga recibida
almacn
Determinar los
requerimientos de (000 509 0230) Segn progreso
Subcontratista
inspeccin y nivel de Anexo 1 del proyecto
almacenamiento
Realiza inspeccin de Segn lo requiera
Subcontratista 000.509.F02301
calidad a la recepcin el proyecto
Gerente de Calidad Formato Por procedimiento
Supervisin
de Obra 000.509.F02201 000.509.0220
PROCEDIMIENTO
Recepcin de Materiales/Items:
- El personal de almacn deber realizar la inspeccin visual inicial de los materiales/tems

buscando daos visibles ocurridos en el envo. Si se encuentra daos de envi, llenar el
Reporte O, S, y D de acuerdo a los Procedimientos de Almacn. Entregar una copia de
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-0230 Rev 2T Recepcion e Inspeccion en Campo.doc Page 1 of 4
los Reportes O, S, y D al Gerente de Calidad Obra para su informacin. El personal de

almacn deber notificar al Gerente de Calidad sobre la recepcin de los tems que se
encuentran en la lista de los Materiales Permanentes de Planta y la Lista de Inspeccin
de Equipos o tems indicados en el ITP que fueron inspeccionados por el Inspector de
Calidad.
Determinacin de los Requerimientos de Inspeccin y Almacenamiento:
- Al inicio del proyecto y durante la vida del proyecto, el Gerente de Ingeniera de

Construccin deber determinar que tems de los materiales permanentes de planta y
equipos debern requerir una inspeccin de calidad al momento de su recepcin. La lista
con los tems a inspeccionar deber ser facilitada al Gerente de Calidad de Obra junto a
una lista de tems a ser inspeccionados con cualquier requerimiento especfico de
inspeccin y almacenamiento. Una modelo de lista se encuentra en el Anexo 2. Lista de
Materiales Permanentes de Planta y Equipos de Inspeccin.
Inspeccin de la Recepcin de Calidad:
- Antes de recibir los materiales/equipos, el inspector de calidad deber documentar la

orden de compra, orden de cambios y especificaciones para determinar cmo se
realizarn las inspecciones y/o verificaciones. Preparar un Checklist de Inspeccin de
Recepcin, (000.509.F02301) de cada tem con los atributos a inspeccionar o verificar.
Referirse al Anexo 1 para atributos de inspeccin.
- En la recepcin de los materiales/equipos, si es posible, realizar una inspeccin de la

recepcin antes de descargar los material/equipos. Si el material no pude ser
inspeccionado antes de descargarlo, el material deber ser descargado y separado de
otros materiales hasta que la inspeccin pueda realizarse.
- Inspeccionar el material/equipo y la documentacin asociada del proveedor que deber

cumplir con los requerimientos y documentar los resultados en el checklist de inspeccin
de recepcin. (000.509.F02301).
- Si el material/equipo es identificado como no conforme, colocarle una Etiqueta de

Retencin (000.509.F01303) e iniciar un Reporte de No Conformidad (000.509.F01301).
FORMATOS
000.509.F01301 - Informe de No Conformidad

000.509.F01303 - Etiqueta/Pegatina de Material Defectuoso
000.509.F02301 - Lista de Verificacin de Inspeccin de Recepcin
ANEXOS
Anexo 1 Caractersticas para la Inspeccin en la Recepcin

Anexo 2 Lista de Materiales Comunes Permanentes de Planta e Inspeccin de Equipos
Anexo 1 Caractersticas para la Inspeccin en la Recepcin
INSTRUCCIONES: Referencia para Inspeccin de Recepcin en Campo

Esta inspeccin se realizar despus de las Operaciones de Recepcin desarrollada por el Gerente de
Materiales quien ya confirmo la identificacin del tem por la Orden de Compra, identificacin de las
piezas enviadas por separado, cantidad y tamao del tem, condicin de proteccin y daos durante el
envo.
PERNOS DE ANCLAJE RECIPIENTES VALVULAS
INTERCAMBIADORES/PRESION
Dao Dao Etiquetas de identificacin debidamente
Corrosin Limpieza Fijadas y marcadas
Ajuste de tuercas & Tornillos Corrosin Dao
Verificar el Tamao Proteccin para Brida y Abertura Corrosin
ACERO DE REFORZAMIENTO Proteccin de envi Proteccin para Bridas y Abertura
Dao Soportes Temporales Partes Movibles
Corrosin Alabes del Ventilador Marcado de Vlvulas
Corrugaciones Motores Identificacin Positiva del material, si es
necesario
Marcado de Fabricacin Engranajes ACCESORIO, Aleacin
Certificaciones de Fabricacin Desecantes Dao
ACERO ESTRUCTURAL Instrucciones del Proveedor Corrosin
Dao Datos de placa Marcaje de Piezas
Corrosin Rotacin del Eje Identificacin Positiva del material
Soldadura CALENTADORES & CALDERAS EQUIPO ELECTRICO
Marcaje de Piezas Dao Dao
Conectores Corrosin Corrosin
Verificaciones dimensionales Proteccin para Brida y abertura Datos de placa
TANQUES FABRICADOS EN CAMPO Bordes preparados por soldadura Accesorios
Dao Certificaciones de Fabrica Verificaciones Dimensionales
Corrosin Verificaciones Dimensionales Proteccin de Envi
Bordes preparados por soldadura Datos de Placa Soportes Temporales
Certificacin de Fabricacin Soldadura MATERIAL ELECTRICO
Verificaciones Dimensionales Accesorios Dao
TANQUES Y RECIPIENTES Refractarios Corrosin
FABRICADOS EN TALLER
Dao EQUIPO ESPECIAL Marcaje de tems
Corrosin Dao INSTRUMENTOS
Accesorios Corrosin Dao
Proteccin para Brida y abertura Proteccin para Brida y abertura Corrosin
Soportes Temporales Bordes preparados por soldadura Proteccin de Env
Desecantes Verificaciones Dimensionales Marcaje de tems
Recubrimientos de Taller Datos de Placa Dispositivos Perifricos
Verificaciones dimensionales Soldadura RECUBRIMIENTOS
Datos de Placa Accesorios Dao
MAQUINARIA TUBOS Deterioracin
Dao Limpieza de envi Marcaje del Envase
Corrosin Dao MATERIAL DE APORTE DE
SOLDADURA
Accesorios Corrosin Dao
Proteccin de envi Recubrimientos de Taller Identificacin Apropiada
Soportes Temporales Marcaje de Tubos Certificacin de Fabricacin
Instrucciones del Proveedor Cdigo de Colores y/o PMI si aplica
Proteccin para Brida y Aberturas
Datos de Placa
Rotacin del Eje
Soldadura
Anexo 2 Lista Tpica de Inspeccin de Materiales y Equipos Permanentes de Planta
I. CIVIL
Materiales de Obra Civil como:
Componentes del acero estructural Recubrimientos protectores

Pernos/volandas de indicadoras de carga Grouts especiales
II. MATERIALES MECANICOS/TUBERIAS
Todos los equipos mecnicos que tengan un nmero tag de equipo, como:
Bombas Ciclones
Intercambiadores de calor Quemadores
Recipientes (Incluyendo Filtros y Limpiador de Gases) Calderas
Bandejas Tanques API
Materiales de tuberas como:
Tuberas de Aleacin
Componentes especiales de tuberas
Electrodos de Soldadura
III. ELECTRICOS
Todos los equipos elctricos que tengas un nmero tag de equipo, como:
Motores Paneles de control

Conmutadores de distribucin Cortadores de circuito
Alambres y Cables para 5kV y mayores (probar con Hi-pot antes de almacenar)
IV. SITEMAS DE ENTUBADO SANITARIO
Todos los equipos sanitarios y materiales como:
Tuberas Recipientes
Vlvulas Accesorios
Boquillas Electrodo de Soldadura
V. APROBACIONES
Gerente de Ingeniera de Construccin__________________________________ Fecha:

Gerente de Calidad__________________________________ Fecha:
TRANSFERENCIA
ALCANCE
Este procedimiento establece la secuencia de eventos conducentes a la transferencia del cuidado,

custodia y control de los sistemas o reas terminadas por parte de SMI al Cliente. SMI solicitar la
aceptacin del Cliente de edificaciones, sistemas o reas para que se haga cargo de su cuidado,
custodia y control.

FRECUENCIA DE LA
ACTIVIDAD RESPONSABILIDAD DOCUMENTACIN
ACTIVIDAD
Determinar el alcance del Planos de Alcance Previo al inicio del
Ingeniero de Transferencia
sistema y Formato 000 509 FXXXX trabajo
Establecer un nmero
Previo al inicio del
alfanumrico y alcance Ingeniero de Transferencia Lista maestra de Transferencia
trabajo
breve
Comisionamiento/Arranque, Tres semanas antes de
Establecer fechas de
ingeniera, direccin de la Formato 000.509.F02401 la fecha de culminacin
culminacin mecnica
construccin y El Cliente mecnica
Coordinador de Dos semanas antes de
Emitir la Notificacin para
Transferencia / Formato 000.509.F02402 la fecha de culminacin
Recorrido de Inspeccin
Administrador MCPlus mecnica
Coordinador de
Generar la lista maestra Previo a la fecha de
Transferencia / Formato 000.509.F02407
de deficiencias culminacin mecnica
Administrador de MCPlus
Coordinador de Formato de lista de Exclusiones
Generar la lista de
Transferencia / -
excepciones
Administrador de MCPlus especfico de la obra
Formato 000.509.F02403
Coordinador de
Generar la lista de Formato 000.509.F02404 Previo a la culminacin
Transferencia /
disciplinas Formato 000.509.F02405 mecnica
Administrador de MCPlus
Formato 000.509.F02406
Generar el paquete de Coordinador de Carta de Transferencia de Previo a la transferencia
cuidado, custodia y Transferencia / cuidado, custodia, y de control del sistema o rea
control Administrador de MCPlus Formato 000.509.F02401
Formato 000.509.F02402
Formato 000.509.F02403
Formato 000.509.F02404
Formato 000.509.F02405
Formato 000.509.F02406
Planos de alcance del sistema,
diagramas fundamentales o
unifilares.
Informe de prueba hidrosttica
Lista de Equipos.
Lista de Instrumentos.
Lista de Exclusiones.
Lista de Lazos.
Inspector de Control de Segn Procedimiento
Supervisin Formato 000.509.F02201
Calidad 000.509.0220
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-0240 Rev 3T Transferencia.doc Page 1 of 6

FRECUENCIA DE
ACTIVIDAD
Determinar el alcance del Ingeniero de Transferencia /

Planos de alcance Previo al inicio del trabajo
sistema Subcontratista
Establecer un nmero
Ingeniero de Transferencia /
alfanumrico y breve Listado maestro de Transferencia Previo al inicio del trabajo
Subcontratista
alcance
Comisionamiento/Arranque, Tres semanas antes de la
Establecer fechas de
Ingeniera, Gerencia de la Formato 000.509.F02401 fecha de culminacin
culminacin mecnica
Construccin y El Cliente mecnica
Coordinador de Transferencia / Dos semanas antes de la
Emitir la Notificacin para fecha de culminacin
Administrador MCPlus / Formato 000.509.F02402
Recorrido de Inspeccin Subcontratista mecnica
Subcontratista /
Generar el mster Previo a la fecha de
Coordinador de Transferencia / Formato 000.509.F02407
Punchlist culminacin mecnica
Administrador MCPlus
Formato 000.509.F02403 Previo a la culminacin
Subcontratista / mecnica
Generar la lista de Formato 000.509.F02404
Coordinador de Transferencia /
verificacin de disciplina Administrador MCPlus Formato 000.509.F02405
Formato 000.509.F02406
Carta de Transferencia de
cuidado, custodia, y de control
Formato 000.509.F02401
Formato 000.509.F02402
Formato 000.509.F02403
Formato 000.509.F02404
Formato 000.509.F02405
Generar el paquete Subcontratista / Formato 000.509.F02406
cuidado, custodia y Coordinador de Transferencia /
control Administrador MCPlus Planos de alcance del sistema,
diagramas fundamentales o
unifilares.
Informe de prueba hidrosttica
Lista de Equipos.
Lista de Instrumentos.
Lista de Exclusiones.
Lista de Lazos.
Inspector de Control de Segn Procedimiento
Supervisin Formato 000.509.F02201
Calidad 000.509.0220

PROCEDIMIENTO
Determinar el Alcance del Sistema:
- Determinar las reas y unidades de proceso que constituyen un lmite del alcance del sistema.
- Una vez que el alcance haya sido determinado, a cada sistema se le asignar un nombre y un
nmero alfanumrico. Ser generada una breve descripcin del lmite del alcance. Esta
informacin ser compilada en una lista maestra y se har la distribucin. Los planos de alcance
sern preparados para indicar los lmites del sistema. Identificar el contenido del paquete de
transferencia e iniciar el ndice del paquete.
Establecer fechas de Culminacin Mecnica:
- Las fechas de culminacin mecnica para los sistemas sern establecidas con el ingreso de
datos desde la Gerencia del Cliente y desde el Comisionamiento / Arranque, Construccin e
Ingeniera de SMI. Estos datos sern usados para la trazabilidad y programacin.
Emitir la Notificacin para Recorrido de Inspeccin:
- Aproximadamente tres (3) semanas antes de la fecha establecida de culminacin mecnica para
un sistema, se emitir una notificacin para un recorrido de inspeccin por SMI (Formato
000.509.F02402).
Generar la Lista de Verificacin por Disciplina:
- Cada Gerente por disciplina generar un checklist para verificar que todo el trabajo ha sido
completado como est requerido en los planos y especificaciones. El administrador del
Comisionamiento/Arranque generar un checklist para inspeccionar que todos los registros de
calidad hayan sido llenados y aquellos designados para transferencia estn incluidos en el
Paquete de Transferencia.
Generar el lista Mster Punchlist
- Cuando el recorrido de inspeccin de SMI haya sido completado, una lista punchlist maestra de
ser compilada (Formato 000.509.F02407).
El sistema MCPlus ser usado para el seguimiento y verificar el estado de la lista punchlist
maestra.
- La lista punchlist maestra identificar cualquier tem incompleto de trabajo y/o errores de diseo o
instalacin. La lista punchlist maestra ser emitida a construccin e ingeniera para la accin
correctiva.
- Aproximadamente dos (2) semanas antes de la fecha establecida de culminacin mecnica, el

coordinador de transferencia notificar Al Cliente que el sistema est listo para el recorrido de
inspeccin. Una copia de los tems abiertos de la lista punchlist maestra ser anexada a la
notificacin del recorrido de inspeccin.

Generar la Lista de Exclusiones:
- Despus de que el recorrido de verificacin del Cliente haya sido completado, el Administrador
del Sistema MCPlus programar una reunin conjunta entre El Cliente y SMI. El propsito de
esta reunin ser para armonizar la lista de punchlist. Cualquier tem que pueda impedir el pre-
comisionamiento/comisionamiento o que no pueda ser completado despus del comisionamiento
/ arranque deber ser completado antes de la fecha de culminacin mecnica. Estos tems sern
codificados como de categora 1. Cualquier tem remanente incompleto se convertir en un tem
de la lista de exclusiones y ser incluido como parte de la transferencia del paquete de cuidado,
custodia y control.
- Los tems en la lista de exclusiones sern categorizados como 2, 3 4. Los tems de la

categora 2 podrn ser completados en cualquier momento con la aprobacin Del Cliente. Los
tems de la categora 3 son otros asuntos. Los tems de la categora 4 son alcances adicionados.
Generar el Paquete de Cuidado, Custodia y Control:
- El coordinador de transferencia agrupara el paquete de transferencia de cuidado, custodia y

control. El paquete contendr, como aplicable, los siguientes documentos:
a) Carta de transferencia de Cuidado, Custodia y Control.

b) El checklist de los Gerentes de Disciplina.
c) Planos de Alcance del Sistema.
d) Diagramas Fundamentales o Unifilares.
e) Informe de Prueba Hidrosttica.
f) Lista de Equipos.
g) Lista de Instrumentos.
h) Lista de Exclusiones.
i) Lista de lazo.
- La Gerencia del Cliente tiene diez (14) das calendario para contestar a la carta de transferencia
de cuidado, custodia y control. Al momento de la aceptacin el Cliente deber etiquetar el equipo
para indicar su control de tal sistema.
- El Cliente deber instalar dispositivos de bloqueo en todos los equipos de aislamiento tales como
interruptores, vlvulas, etc. SMI podr tambin instalar dispositivos de bloqueo en equipos de
aislamiento en los lmites del sistema. Esta accin ser necesaria para asegurar cualquier
equipo o sistema que no ha sido completado y la custodia se haya transferido al Cliente.
- Toda la documentacin de soporte relacionada a la culminacin mecnica /transferencia del

sistema ser retenida por SMI hasta la aceptacin del sistema por El Cliente. Despus de la
aceptacin del sistema por El Cliente, esta documentacin ser transferida al Cliente bajo
correspondencia aparte.

FORMATOS
000.509.F02401 Notificacin de Transferencia.

000.509.F02402 Notificacin de Recorrido de Inspeccin del Sistema.
000.509.F02403 Lista de Verificacin de Culminacin Mecnica / Obras Civiles.
Lista de Verificacin de Culminacin Mecnica / Obras Elctricas e
000.509.F02404 Instrumentacin.
000.509.F02405 Lista de Verificacin de Culminacin Mecnica / Obras Mecnicas.
000.509.F02406 Lista de Verificacin de Control de Calidad para Culminacin Mecnica.
000.509.F02407 Punchlist.
000.509.F02408 Notificacin Interina de Transferencia.
000.509.F02409 Certificado de Culminacin Mecnica.
000.509.F02411 Transferencia Jurisdiccional de Cuidado, Custodia y Control


ALMACENAMIENTO Y MANTENIMIENTO DE MATERIALES Y EQUIPOS
ALCANCE
Este procedimiento define los requerimientos para la inspeccin peridica del almacenamiento y
mantenimiento de materiales y equipos designados.
RESPONSABILIDADES Ejecucin Directa / Subcontratado
FRECUENCIA DE
LA ACTIVIDAD
Subcontratista /
Desarrollar una lista de
Ingeniero de Antes de la recepcin
requerimiento de Ver el anexo 1 para
construccin o del material & equipo
Almacenamiento de la lista "de Muestra"
Ingeniero de
material/equipo
Proyecto
Generar la lista Subcontratista/
Formato: Priorizar el ingreso de
checklist de inspeccin Gerente de calidad
000.509.F02501 material & equipo
de Almacenamiento de la obra
Inspeccionar Subcontratista/ Mensualmente
Formato
Almacenamiento y Gerente de calidad durante la vida de la
000.509.F02501
mantenimiento de la obra actividad
Subcontratista/
Ejecutar Actividades Formato:
Gerente de calidad Cada tem
de Conservacin 000.509.F02502
de la obra
Resolver Subcontratista/ Cuando se requiera
Formato:
discrepancias en Gerente de calidad resolver
000.509.F02501
forma apropiada de la obra discrepancias
Gerente de Calidad Formato: Segn procedimiento
Supervisin
de obra (*Nota 1) 000.509.F02501 000.509.0220
*Nota 1: La Supervisin no se requiere si el representante de Calidad de SMI est ejecutando

las inspecciones.
PROCEDIMIENTO
Lista de Requerimientos de Almacenamiento
- Desarrollar una lista de requerimientos de Almacenamiento de material/equipo (ver el

anexo 1 para una lista de muestra) consistente en medidas protectoras para evitar daos,
deterioro, o contaminacin de material y equipo.
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-0250 Rev 2T Almacenamiento y Mantenimiento de Materiales y Equipos.doc Page 1 of 6
Checklist de Inspeccin de Almacenamiento
- Usando la lista de requerimiento de Almacenamiento de material/equipo como un gua,

generar un checklist de inspeccin de Almacenamiento (consultar al formato 000.509.
F02501 para una muestra del checklist de inspeccin de almacenamiento).
Inspeccin de Almacenamiento y Mantenimiento
- Realizar inspecciones de reas de almacenamiento, incluyendo los tems almacenados

"in-situ", con una frecuencia mensual.
- Documentar cualquier discrepancia observada durante las inspecciones.
Resolucin de discrepancias
- Resolver cualquier discrepancia observada con las partes apropiadas.
- Ejecutar re-inspeccin(es) para verificar que las discrepancias observadas han sido
corregidas.
FORMATOS
Formatos de Control de calidad:
000.509.F02501 Lista de Verificacin de Inspeccin de Almacenamiento

000.509.F02502 Registro de Inspeccin, Preservacin y Proteccin de equipo.
ANEXOS
Anexo 1 - Lista de Requerimientos de Almacenamiento de Material/Equipo (Muestra)
Anexo 1 - Lista de Requerimientos de Almacenamiento de Material/Equipo
Los requerimientos para el Almacenamiento estn divididos en cuatro niveles con respecto a medidas
protectoras para evitar daos, deterioro o contaminacin de tems y materiales, se basa en
caractersticas fsicas importantes, las condiciones ambientales durante la instalacin y operacin de la
construccin del tem o material.
Nivel A - Los tems clasificados en el Nivel A son aquellos que son excepcionalmente sensibles a
condiciones ambientales y requieren medidas especiales para la proteccin de uno o ms de los efectos
siguientes: temperaturas fuera de lmites requeridos; cambios repentinos de temperaturas; humedad y
vapores; fuerzas gravitacionales (g); dao fsico y contaminacin producida por el viento (p.ej, lluvia,
nieve, polvo, niebla salina o marina, gases). Lo siguiente deber ser usado como gua para clasificar
tems destinados para la clase de Nivel A:
a. Equipo e instrumentacin electrnica especial.
b. Materiales especiales, como productos qumicos sensibles al ambiente.
c. Computadoras.
Nivel B - Los tems clasificados en el Nivel B son aquellos que son sensibles a condiciones ambientales
y requieren medidas para la proteccin de los efectos perjudiciales de uno o varios de los siguientes:
temperaturas extremas, la humedad y los vapores, las fuerzas gravitacionales, el dao fsico y la
contaminacin llevada por aire pero no que requieren la proteccin especial requerida para los tems de
Nivel A. Lo siguiente deber ser usado como un gua para clasificar los tems destinados para la clase de
de Nivel B:
a. Instrumentacin.
b. Entradas elctricas.
c. Bateras.
d. Electrodo y alambres de soldadura.
e. Centro de control de motores, switchgear (equipo de conmutacin), y paneles de control.
f. Motores y generadores.
g. Partes maquinadas de precisin.
h. Partes de montaje, como empaquetadores, "O" rings.
i. Filtros de aire.
Nivel C - Los tems clasificados en el Nivel C son aquellos que requieren la proteccin contra exposicin
al ambiente, contaminantes llevados por aire, fuerzas gravitacionales, y dao fsico. La proteccin contra
vapor y condensacin de agua no son tan importantes como para los tems del Nivel B.
Lo siguiente deber ser usado como gua para clasificar los tems destinados para la clase de Nivel C:
a. Bombas
b. Vlvulas
c. Filtros de fluido
d. Compresores
e. Turbinas
f. Cable de instrumentacin
g. Aislamiento trmico
h. Ventiladores y sopladores
Nivel D - Los tems clasificados al Nivel D son aquellos que son menos sensibles al ambiente que los del
Nivel C. Estos tems requieren de proteccin contra los elementos, la contaminacin llevada por aire, y el
dao fsico.
Lo siguiente deber ser usado como un gua para clasificar tems destinados para la clase de Nivel D:
a. Tanques
b. Partes de Intercambiadores de calor
c. Acumuladores
d. Desmineralizadores
e. Evaporadores
f. Tuberas
g. Cable elctrico
h. tems estructurales
i. Refuerzo de acero
REQUERIMIENTOS DE ALMACENAMIENTO
Los tems adjudicados a un nivel de Almacenamiento debern ser mantenidos a este nivel del
almacenamiento hasta que ellos sean retirados del almacn. Los tems retirados del almacn e
instalados, pero no en funcionamiento, debern tener el nivel adjudicado de almacenaje de
conservacin.
Niveles de Almacenamiento
Las condiciones ambientales para tems clasificados como niveles A, B, C, y D descrito en este
procedimiento debern cumplir con los siguientes requisitos:
Nivel A - Los tems debern ser almacenados en aquellas condiciones descritas para tems de Nivel B,
pero con cualquier requerimiento adicional detallado por el fabricante y/o representante tcnico.
Nivel B - Los tems debern ser almacenados dentro de un edificio o almacn resistente al fuego,
resistente al desgaste, a los elementos y bien ventilado. Debern tomarse precauciones contra el
vandalismo. Este rea deber estar situada y construida de modo que ella no sea vulnerable a
inundaciones; el suelo deber ser pavimentado, o nivelado, y bien drenado. Los tems debern ser
colocados en paletas o apuntalados para permitir la circulacin de aire. El rea deber ser provista de
calefaccin de uniforme y control de temperaturas, o su equivalente, prevenir la condensacin y la
corrosin. La temperatura mnima deber ser 40F (4C) y mximo deber ser 140F (60C) o menos de
ser estipulado por el fabricante.
Nivel C - los tems debern ser almacenados bajo techo, o equivalente, con todas las provisiones y
requerimientos como se ha establecido en los tems de Nivel B pero el control del calor y las
temperaturas no se requieren.
Nivel D - Los tems pueden ser almacenados al aire libre en reas bien drenadas marcadas y
designadas para el almacenamiento, preferiblemente cubierto de la grava o pavimentado, y
suficientemente alejado de la construccin y trafico actual de modo que la posibilidad del dao del equipo
de construccin sea minimizada. Los tems debern ser almacenados sobre tacos o equivalente de 4
pulgadas (100 mm), para permitir la circulacin de aire y evitar atrapar agua.
Cuidado de los tems Almacenados
El cuidado de tems en el almacn deber ser ejercido de acuerdo con lo siguiente:
a. Los tems en el almacenamiento debern tener todas las coberturas, tapas hembras, y tapones
machos, u otros protecciones intactas. Cuando sea necesario quitar una cobertura con objetivo
de tener acceso, deber ser inmediatamente recolocado y correctamente resellado despus de
ello.
b. Los conservantes temporales debern ser dejados intactos durante el almacenamiento. Si la

nueva aplicacin de conservantes se requiere en la obra, slo aquellos aprobados previamente
debern ser usados.
c. Los desecantes que son indicadores de humedad de tambin debern ser supervisados, y los
desecantes debern ser cambiados o reprocesados cuando sea especificado.
d. Los tablero/racks de instrumentacin debern ser energizados como esta especificado por el
fabricante.
e. Los calefactores de espacios dentro de tems elctricos debern ser energizados.
f. El equipo elctrico rotativo deber ser sometido a prueba de resistencia de aislamiento con la
frecuencia establecida.
g. Los ejes del equipo rotativo debern ser giradas peridicamente. La cantidad de vueltas deber
ser de 1 vueltas de modo que las partes reciban una capa de la lubricacin cuando sea
aplicable, y de modo que el eje no se detenga en una posicin anterior.
h. Implementar las instrucciones especiales emitidas por el proveedor o fabricante para una pieza
particular del equipo.
PLAN DE ACTIVIDADES DE CONSTRUCCIN
ALCANCE
Esta prctica establece instrucciones para la preparacin de un Plan de Actividades especficas del
proyecto para la Construccin (incluido la Gerencia y Mantenimiento de Construccin).
REFERENCIAS N/A
GENERALIDADES
El Plan de Actividades est destinado para:
- Hacer una lista de las actividades principales que deben ser ejecutadas a fin cumplir los
requerimientos de calidad del sistema.
- Identificar las instrucciones de trabajo para ejecutar estas actividades.
- Asignar responsabilidades para la verificacin, y la autorizacin de actividades de la lista.
- Identificar desviaciones de las instrucciones de trabajo establecidas como requerimiento mnimo

proporcionadas por la Compaa Ejecutora de la Construccin.
- Facilitar la aceptacin de Empresa Ejecutora de aquellas desviaciones.
Gua de referencia del Plan de Actividades (AP siglas del ingls) - Construccin (Apndice I), est
destinado para proporcionar la gua directriz para el desarrollo de un Plan de Actividad - Construccin
especfico del proyecto. Las siguientes directrices se proporcionan como Gua de Referencia:
- Descripcin de actividades - Este es un listado de actividades principales ejecutadas en un

proyecto de construccin, excepto aquellas actividades por las cuales la Construccin no es
responsable (es decir, Gestin de proyectos, Controles del Proyecto, Procura, etc.).
- Instruccin de trabajo - Esto identifica la instruccin, procedimiento, prctica, especificacin de trabajo, u otra
guas directriz proporcionada o referido por la Construccin para realizar la actividad de trabajo.
- Base de Control - Esto identifica el checklist o checklists o procedimiento utilizado como un gua para
comprobar el trabajo.
- Revisin Inter-disciplinaria - El individuo o individuos normalmente responsables de asegurar que no exista

conflictos entre disciplinas/departamentos.
- Verificacin independiente - Este bloque est reservado para la entrada de la verificacin de terceros, (es
decir, Laboratorio de Pruebas, Cliente, etc.), cuando sea aplicable.
- Ejecutado Por - El cargo de la persona que normalmente es responsable de ejecutar la actividad de trabajo.
- Revisado Por - El cargo de la persona responsable de comprobar y documentar la conformidad de la

actividad a las instrucciones de trabajo, utilizando una base apropiada de control tal como sea requerido.
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-5100 Rev 2T Plan de Actividades de Construccion.doc Page 1 of 11
Esta persona normalmente es otra, adems de la persona que est ejecutando o dirigiendo el trabajo.
- Aprobado por construccin - El cargo de la persona responsable de aprobar desde un punto de vista de
construccin, que el trabajo est terminado y es aceptable.
- Aprobado por el Proyecto - Por lo general reservado para revisin y aprobacin del gerente del proyecto tal
que la ejecucin y la verificacin del trabajo cumplen con los requerimientos de contrato y del proyecto.
- Aprobado por el Cliente que debe ser usado cuando la obra ejecutada requiere la aprobacin del Cliente
(por lo general especificado por el contrato).
NOTA: Para el trabajo subcontratado, consultar la Seccin 1 de Control de Subcontratista del Apndice I
para el tpico "Va - Por".
PROCEDIMIENTO Y RESPONSABILIDADES
Gerente o Persona Designada de Obra
- Consultar el Apndice I y revisar como sigue para desarrollar la Construccin- AP especfico del proyecto.
NOTE: El " Plan de Actividades - Construccin " especfica del proyecto puede ser desarrollado
haciendo marcas en la " AP - Construccin Gua de referencia" (Apndice I) para indicar
los cambios.
Descripcin de actividad - Suprimir y aadir actividades especficas principales del proyecto

cuando se requiera. Esto debera incluir actividades de las cuales SMI es responsable aunque
puedan ser realizados por un Subcontratista. Las actividades por las cuales SMI no tiene ninguna
responsabilidad no deberan ser puestas en una lista en AP.
Instruccin de trabajo - Identificar la instruccin, procedimiento, prctica o especificacin de

trabajo para realizar la Actividad de la Obra.
Si la instruccin de trabajo debe ser utilizada con el fin de no desviarse del Estndar
Corporativo de SMI, ser utilizado el Descriptor Corporativo SMI como fue mencionado en la
Gua de Referencia.
Si una desviacin para el Estndar Corporativo es cometida por el personal de proyecto,

indicar la desviacin eliminando los tres primer ceros del Descriptor Corporativo (p.ej.509
7031).
Si la instruccin de trabajo es de una fuente diferente a SMI (p.ej. procedimiento o

especificaciones del Cliente), poner en lista la descripcin de documento fuente.
NOTE: Los descriptores de cargos de los bloques del Construccin - Plan de Actividad
pueden diferir de aquellos utilizados en otros lugares que no sea los Estados Unidos.
Donde se presente esta situacin, utilizar los Descriptores comunes para dicho lugar.
Base de revisin - Ingresar el nmero o designacin del checklist utilizado como un gua para
revisar el trabajo.
Revisin Interdisciplinaria - Especificar a la persona responsable de revisar y asegurar, a travs

de la revisin interdisciplinaria, que no existen conflictos entre departamentos o entre disciplinas.
Verificacin independiente - Ingresar a un designador para cualquier experto en verificacin de

terceros. Esto puede aplicarse a un subcontratista de Control de calidad, subcontratista de
prueba, al Cliente, etc.
Ejecutado Por - Ingresar el cargo de la persona responsable de ejecutar la actividad.
Revisado Por - Ingresar el cargo de la persona responsable de revisar y documentar la

conformidad de actividad a la instruccin de trabajo utilizando la base apropiada de revisin tal
como se requiere.
NOTE: "Revisado por" en ciertas lugares fuera de los Estados Unidos ser ejecutado por otras
disciplinas que realizan la funcin de Control de calidad y deber indicarse de ese modo
cuando sea aplicable.
Aprobado por construccin - Ingresar la persona responsable (p.ej, "CM" para el gerente
construccin) significando que el trabajo, ha sido completado y aceptado segn las instrucciones
de la lista.
Aprobado por el Proyecto - Ingresar la persona responsable (p.ej, "de la tarde" - para el Gerente
del proyecto o "OM" para el Gerente de Operaciones) que tiene la responsabilidad funcional en el
proyecto de aprobar la obra. Por lo general implica actividades Contractuales, administrativas,
ingeniera, y de construccin adems visin general y responsabilidad. Destinado a ser el nivel
superior de aprobacin de una actividad del proyecto.
Aprobado por el Cliente - Ingresar el representante de Cliente (p.ej, " PM del Cliente "), cuando
sea requerido por el Contrato del Proyecto o el Manual de Procedimientos del Proyecto para que
la obra sea aprobada.
Gerente de Obra
- Firma y estampa su nombre para indicar la aprobacin.
Representante de la Empresa Operadora
- Firma y estampa su nombre para indicar la aprobacin.
Gerente de Obra
- Si hay cambios en la Instruccin de Trabajo que causan desviaciones o si hay actividades que se
aaden, despus de la aprobacin por parte del Representante de la Empresa Operadora, notifica
al Representante de la Empresa Operadora de aquellos cambios por escrito.
DOCUMENTACIN
"El Plan de Actividad - Construccin" aprobado debe ser mantenido por el gerente de Obra hasta la
culminacin del proyecto.
ANEXOS
Apndice I - Plan de Actividad - Construccin (Gua de Referencia)
Apndice I - Plan de Actividad Construccin
Nombre de cliente
Nombre de proyecto
Nmero de Proyecto
PREPARACIN VERIFICACIN AUTORIZACIN

BASE DE REVISIN VERIFICACIN APROBADO APROBADO APROBADO
DESCRIPCIN DE INSTRUCCIN REALIZADO REVISADO
COMPROBACI INTERDISC INDEPENDIENT POR POR POR
ACTIVIDAD DE TRABAJO IPLINAR E POR POR
N CONSTR. PROYECTO CLIENTE
Plan de Const. de
000.506.1300 N/A N/A SM N/A N/A PM
Proyecto.
Org. de la Const. 000.506.1201 N/A N/A SM N/A N/A PM
000.506.1100
000.506.1200
000.506.1300
Constructibilidad N/A PM PM N/A N/A PM
000.506.1400
000.506.1500
000.506.1600
Ingeniera de
Construccin 000.505.1601 N/A CEM DCE N/A SM N/A
Personal
000.505.2701 N/A N/A FHRM N/A SM N/A
Recurso humano
Transferencia de
000.505.3201 000 509 0240 SM CM SQM N/A PM
la Construccin
Plan de Seguridad
Programa de
de Proyecto en
Seguridad de N/A N/A S RSM N/A PM
Conformidad con
proyecto
FD-APS
Programa de
Relaciones 000.505.2801 N/A N/A SM IRRM N/A PM
laborales
Plan de Control Manual de QC
de calidad de 000.505.1701 Corporativo 000 SQM DCE CEM CM N/A
construccin 509 xxxx
Servicios
000.505.2401 N/A CEM SVM N/A N/A PM
administrativos
Manual de
Manual de Cdigo
Trabajo con Cdigo Cdigo FD-B-
SMI-B-PV DQW CEM SQM N/A PM
de ASME PV
000 510 xxxx
000 510 xxxx
000.509.0050 000.509.0050
Control documental CEM SM SQM N/A PM
000.505.1601 000.509.0160
Capacitacin y
Calificacin de 000.509.0180 N/A CEM CM SQM N/A PM
personal
Control de Cambios
000.505.1400 000.509.0150 CEM DCE SQM N/A PM
al Diseo de campo
Control al proceso
000.509.0090 000.509.0090 CEM DCE SQM CM N/A
de construccin
Preparacin del
Terreno
000.210.02010 000.509.7010 DCE CM SQM SM N/A
Investigacin
Geotcnica
Excavacin y 000.210.02222
000.509.7010 DCE CM SQM CM N/A
Rellenado 000.210.02224
Cubrir con material
000.215.03360 000.509.7820 DCE CM SQM CM N/A
ignfugo al shotcrete
Instalacin de 000.215.02370
pilotes 000.215.02380
Instalacin de
000.215.03300 000.509.7100 DCE CM SQM CM N/A
Concreto
000.215.03600A
Instalacin de grout 000.509.7100 DCE CM SQM CM N/A
000.215.03600B
Instalacin de Acero 000.215.05120
estructural 000.215.05130
Recubrimientos y
000.285.86410
Forrado de Tubo de 000.509.7800 DCE CM SQM CM N/A
000.285.86210
Acero
Aislamiento de 000.509.7810
000.285.86110 DCE CM SQM CM N/A
Calor Contrato

DESCRIPCIN DE INSTRUCCIN DE REALIZADO REVISADO
COMPROBAC INTERDISCIP INDEPENDIENT POR POR POR
ACTIVIDAD TRABAJO LINAR E POR POR
IN CONSTR. PROYECTO CLIENTE
Revestimientos 000.509.7800
000.285.86310 DCE CM SQM CM
Internos Contrato
Canaletas y Apoyos 000.265.65052
000.265.65123 000.509.7600
Instalacin de cable DCE CM SQM CM N/A
000.265.65126 000.509.7610
000.265.65003
000.265.65301
000.265.65303
000.265.65313
000.509.7400
equipo 000.265.65382
000.265.65400
000.265.65480
000.265.65610
000.265.65630
000.509.7600
Pruebas de Megado
000.265.65053 000.509.7610 DCE CM SQM CM N/A
y Hi-Pot
000.509.7620
000.265.65053 000.509.7600
Aterramiento 000.265.65640 000.509.7610 DCE CM SQM CM N/A
000.265.16111 000.509.7620
Megado y 000.509.7600
Mantenimiento de 000.265.65053 000.509.7610 DCE CM SQM CM N/A
Motores elctricos 000.509.7620
Tracedo de calor
000.270.01851 000.509.7610 DCE CM SQM CM N/A
elctrico
Recepcin y
000.509.0230
almacenamiento de 000.270.70952 DCE WM SQM SM
000.509.0250
Instrumentos
000.270.70001
000.270.70002 000.509.7600
Instalacin de
000.270.70003 000.509.7610 DCE CM SQM CM N/A
Instrumento elctrica
000.270.70007 000.509.7620
000.270.15121
Pruebas
000.265.65053 * DCE CM SQM CM N/A
construcciones
Tubera Revestida de
000.250.31003 000.509.7510 DCE CM SQM CM
Cemento
Tubo de Plstico y
000.509.7500
Recubierto de 000.250.31004 DCE CM SQM CM
111.509.7510
Plstico
000.250.50026
000.250.50200
000.255.03161
Instalacin 000.250.03713 000.509.7500
DCE CM SQM CM N/A
mecnica de Tubera 000.250.03711 000.509.7510
000.250.03717
000.250.05360
000.250.17131
Uniones Bridadas,
000.509.7500
Empaquetaduras y 000.255.03161 DCE CM SQM CM N/A
000.509.7510
Empernado
000.250.50008 DCE CM SQM CM N/A
Tubera Contra Frio 000.509.7510
000.256.56001
Equipo Rotativo 000.256.56003
000.256.56004
000.258.58001
000.258.58004
000.258.58010
000.258.58040
000.258.58050
Tanques, 000.258.58061 000.509.7610
Recipientes - 000.258.58140 000.509.7500 DCE CM SQM CM N/A
Intercambiadores de 000.257.07041 000.509.7510
calor, Quemadores 000.257.18032
000.257.19033
000.257.57011
000.257.57020
000.257.57035
000.257.57103
000.270.70002
Instalacin 000.509.7700
000.270.70950 DCE CM SQM CM N/A
mecnica de 000.270.70951 000.509.7710

Instrumento

000.509.7560
Limpieza de tuberas 000.250.18801 DCE CM SQM CM N/A
*
Traceado de Calor
000.250.50300 000.509.7610 DCE CM SQM CM N/A
de tubera
Sistemas de Agua 000.509.7500
000.245.00323 DCE CM SQM CM N/A
Contra Incendio 000.509.7510
Aplicacin de
000.245.01431 000.509.7820 DCE CM SQM CM N/A
material ignfugo
Sistemas de
000.250.50007 000.509.0220 DCE CM SQM CM N/A
alcantarilla/desage
Mantenimiento de
000.509.0160 000.509.0160 SQM CM SQM CM N/A
Registros de Calidad
Identificacin del Procedimiento
material de Equipo, de Prueba &
000.509.7000 WM
Trazabilidad y Inspeccin de SQM SQM CM N/A
000.509.0230 CM
Estado de Prueba de FD
inspeccin 000 509 7xxx
Informe de no
000.509.0130 000.509.0130 SQM SQM SQM SM N/A
conformidad
Accin Correctiva 000.509.0140 000.509.0140 SQM CEM CM SM N/A
Sistema de Control
de Calidad del
000.509.0210 000.509.0200
Proveedor de la Obra
000.509.0200 000.509.0210 SQM CEM SQM SM N/A
web, Calificacin y
000.509.0220 000.509.0220
Supervisin segn
Requerimiento
Inspeccin del
WM
Material y Equipo 000.509.0230 000.509.0230 SQM SQM CM N/A
CEM
Recepcionado
Almacenamiento,
Manipulacin y WM
000.509.0250 000.509.0250 SQM SQM CM N/A
Mantenimiento del CEM
Material y Equipo
Inspeccin del
Equipo de Medicin 000.509.0110 000.509.0110 SQM CEM SQM CM N/A
y Prueba
Supervisin de
Actividades de 000.509.0220 000.509.0220 SQM SQM SQM CM N/A
Construccin
000.285.18034 000.509.7910
000.285.18041 000.509.7920
000.285.18101 000.509.7930
Metalurgia de 000.285.19021 000.509.7950
CEM CM SQM CM N/A
Soldadura 000.285.85001 Manual de
000.285.85002 Soldadura
000.285.85010 SMI
000.285.85050 000.512.xxxx
CONTROL DEL SUBCONTRATISTA
Procedimiento
Pruebas No 000.509.0220
NDE MNDT SQM SUB SQM SM N/A
destructivas 000.509.7920
Subcontratista
Aplicacin de 000.509.7820
000.245.01431 CEM SUB DCE CM N/A
material ignfugo Contrato
Pilares Barrenados, 000.509.7080
Cajones Hidrulicos Contrato
Pilotes Vaciados en 000.509.7080
Barreno Contrato
Pinturas y 000.285.86210 000.509.7800
CEM SUB DCE CM N/A
Recubrimientos 000.285.86310 Contrato
Calor Contrato
000.258.58001
000.258.58004
ASME Seccin VIII 000.258.58010
Trabajos en 000.258.58040 Contrato CEM SUB SQM CM N/A
Recipientes 000.258.58050
000.258.58061
000.258.58140
000.257.07041
000.509.7400 SQM
Estufas de Llama 000.257.18032 CEM SUB CM N/A
Contrato DCE
000.257.19033

000.257.57103
Mejora de Tanque
API 650 000.509.7400 SQM
Fabricado en Campo CEM SUB CM N/A
Apndice H Contrato DCE
(TK 806)
Instalacin de Torre
000.257.57011 000.509 CEM SUB DCE CM N/A
de Enfriamiento
Empalmes de
000.250.50027 Contrato CEM Cliente SUB DCE CM N/A
Tuberas

DESCRIPCIN DE INSTRUCCIN DE EJECUTADO REVISADO
ACTIVIDAD TRABAJO LINAR E
POR POR
Sistemas de
Proteccin/ rociador
000.245.00323 Contrato CEM SUB DCE CM N/A
automtico Contra
Incendios
Modificacin de 000.245.65301
Equipo de 000.265.65303 Contrato CEM SUB DCE CM N/A
Subestacin 000.265.65320
Prueba de Equipo 000.509.7600
Elctrico por Hi-Pot 000.509.7610
y Pruebas de 000.509.7620
Aceptacin Contrato
Traceado de Calor 000.265.50300
Contrato CEM SUB DCE CM N/A
Elctrico 000.270.01851
Instalacin de
Instrumentacin 000.270.01511 Contrato CEM SUB DCE CM N/A
Reactor Flex-R
Maquinado en
Contrato Contrato CEM SUB SQC CM N/A
Campo
Investigacin
000.210.02010 Contrato CEM SUB DCE CM N/A
Geotcnica
Limpieza Mecnica/ 000.250.18801
000.509.7560 CEM SUB DCE/SQM CM N/A
Qumica 000.250.50026
Tratamiento Trmico 000.285.18041
000.509.0220
de Post Soldado Manual de CEM SQM SUB SQM CM N/A
000.509.7920
(PWHT) Soldadura SMI
000.210.02222
Pruebas de Suelo & 000.509.7010 DCE
000.210.02224 CEM SQM SUB CM N/A
Concreto 000.509.7100 SQM
000.215.03300
SQM
Tubera Subterrnea 000.245.00323 000.509.7500 CEM SUB CM N/A
DCE
PQ INGENIERO DE QA ASIGNADO AL PROYECTO
CS ESPECIALISTA/GREENVILLE EN CDIGOS
CEM GERENTE DE INGENIERA DE CONSTRUCCIN
FL JEFE FUNCIONAL DE CONSTRUCCIN
CM GERENTE DE CONSTRUCCIN
DCE INGENIERO DE DISCIPLINA DE LA CONSTRUCCIN
DQW DIRECTOR DE CONTROL DE CALIDAD Y TECNOLOGA DE

SOLDADURA
GERENTE DE SMI REPRESENTANTE DE LA EMPRESA
FHRM GERENTE DE RECURSOS HUMANOS DE CAMPO DE LA OBRA OPERACIN DE SMI
NDE NDE NIVEL III DE SMI DANIEL
IRRM GERENTE REGIONAL DE RELACIONES INDUSTRIALES _________________________________________

Firma ______________________________________
LDE INGENIERO JEFE DE DISCIPLINA Firma
MWT GERENTE DE TECNOLOGA DE SOLDADURA /GREENVILLE _________________________________________

Firma Impresa _________________________________________
N/A NO APLICA Firma Impresa
PD GERENTE DE PROYECTOS / DIRECTOR DEL PROYECTO
PM GERENTE DE PROYECTO
RSM GERENTE DE SEGURIDAD REGIONAL
SC SOLO AUTO VERIFICACIN
SUB SUBCONTRATISTA
SVM GERENTE DE SERVICIO
SQM GERENTE DE QC DE LA OBRA
SM GERENTE DE OBRA
S GERENTE DE SEGURIDAD DE LA OBRA
WM GERENTE DE ALMACN
CTM GERENTE DE CONTRATOS
* Estas listas de checklists son de la seccin "Funciones de QC por Disciplina " (000.509.7xxx).
INSPECCIONES Y ENSAYOS
Definiciones
Las Inspeccin y Ensayo se han definido de la siguiente manera:
Las Inspecciones son chequeos visuales de naturaleza cualitativa pero tambin incluyen
mediciones dimensionales.
Las Pruebas o Ensayos son verificaciones mensuradas de una o ms caractersticas o del
desempeo, en ambos casos se lleva a cabo la medicin para determinar si los requerimientos
especificados se han cumplido o no.
Procedimiento de Inspeccin y Ensayo

En esta seccin (7XXX) se presentan los medios de Inspeccin y Ensayo que deben ser aplicados.
Estos procedimientos se proporcionan para las inspecciones y los ensayos necesarios para determinar
que el producto es aceptable y para la documentacin con el fin de registrar el cumplimiento de los
criterios de aceptacin establecidos. Los alcances y frecuencias de las inspecciones sern determinados
segn sea el caso, con la orientacin proporcionada en la seccin de Responsabilidades de cada
procedimiento.
Si las especificaciones, los manuales del proveedor, los procedimientos de ensayos, los cdigos/
estndares, u otros documentos semejantes requeridos por las especificaciones que deben ser utilizados
como criterios de aceptacin no estn al fcil alcance para el personal de inspecciones, el Gerente de
Calidad del Obra puede incluir esta informacin como anexos a estos procedimientos. Los anexos
tambin pueden ser utilizados para listar los documentos de fuente que proporcionan los criterios de
aceptacin para los ensayos e inspecciones dentro de los alcance de cada procedimiento.
Planes de Inspeccin y Ensayo

Un plan de Inspeccin y Ensayo (ITP) es un documento utilizado para hacer un listado de las actividades
relacionadas con la calidad que pertenecen a un alcance distinto del trabajo o del proceso.
El ITP deber consistir de las siguientes caractersticas:
Una lista de los puntos de Inspeccin y Ensayo presentados en secuencia en el orden en que ellos
han de ejecutarse;
Para cada actividad, referencia a un documento que establezca los criterios de aceptacin;
Para cada actividad, el documento de verificacin, es decir, el documento que debe verificarse o el
documento que se utiliza para registrar los resultados de la inspeccin o ensayo.
Para cada actividad tanto para el Contratista y para SMI, cuando sea requerido, una indicacin del
alcance de la inspeccin de la siguiente manera:
I - Inspeccin
T - Ensayo
W - Punto de
Observacin Esto indica una Actividad de Inspeccin/ Ensayo del ITP que requiere una
peticin para la presencia del representantes de SMI.
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-7000 Rev 2T Inspecciones y Ensayos.doc Page 1 of 4
R - Revisin
H Punto de Retencin Esto indica una inspeccin o ensayo que se considera vital para la
integridad de la calidad, y funcionamiento seguro del material o de los
servicios y que solamente se puede lograr en este punto. Es una actividad
de Inspeccin/ Ensayos del ITP que requiere la presencia del
representante de SMI. El Proceso de Produccin/Montaje no puede
continuar despus de este punto hasta que ello (punto de retencin) haya
sido salvado por el representante de Inspeccin de SMI.
Los ITPs pueden ser utilizados para registrar la culminacin de las actividades, indicadas por la firma de
cierre (aceptacin). Esto se aplica normalmente a los alcances de obra que abarcan una unidad
relativamente autnoma como una turbina de vapor o una torre de enfriamiento. Cuando este sea el
caso se utilizar el formato ITP 000.509.F70002. Por el contrario para los procesos tales como
colocacin de concreto o instalacin de tuberas, los Planes de Inspeccin y Ensayo debern ser
documentados en el formato 000.509.F70001.
Los ITPs pueden ser utilizados en lugar de o junto con los Procedimientos de Inspeccin y Ensayo.
Ciclos de Inspeccin
Para cubrir las operaciones requeridas de construccin se ejecutar una inspeccin adecuada. El ciclo
de inspeccin normalmente incluye las inspecciones preparatorias, inspeccin inicial, inspeccin de
seguimiento y la final. Este ciclo es descrito a continuacin:
- Inspeccin Preparatoria - Ejecutado previo al inicio de la obra para asegurar que los pre-
requerimientos se ha cumplido y los requerimientos fueron entendidos por aquellos que ejecutan
el trabajo. Ello incluye una revisin de los requerimientos; un chequeo para asegurar que todos
los materiales y/o equipos estn a la mano y estn aprobados y que todos los trabajos
preliminares han sido culminados.
- Inspeccin Inicial - Ejecutado al principio de los tramos de la obra para conseguir que la obra
tenga un comienzo adecuado en pleno cumplimiento con los requerimientos contractuales.
- Inspeccin de Seguimiento - Ejecutado diariamente o con la frecuencia necesaria para

asegurar el cumplimiento contino con los requerimientos contractuales.
- Inspeccin Final - Inspecciones que verifican la aceptacin de los tems culminados. Esto ocurre
a travs de la fabricacin e instalacin. La aceptacin se demuestra por el uso de los lista de
verificacin de inspecciones referidas por los procedimientos de esta seccin.
El estado de inspeccin de los tems construidos o instalados normalmente est determinado por la
referencia de los informes/listas de verificacin de las inspecciones o ensayos incluidos como formatos
de referencia para estos procedimientos. Estos formatos son llenados durante la ejecucin de las
actividades de construccin/instalacin.
Las deficiencias que son encontradas durante la inspeccin, y que no pueden ser corregidas en aquel
momento, deben ser documentadas en los Informes de Supervisin (000.509.F02201); de manera que
ellas puedan ser trazadas hasta su cierre. En casos especiales que son descritos por 000.509.0130
donde es necesario un Informe de No-Conformidad (NCR siglas del ingls), aquella documentacin no
necesita ser duplicada por un Informe de Supervisin.
FORMATOS
000.509.F70001 - Plan de Inspeccin y Ensayo

000.509.F70002 - Plan de Inspeccin y Ensayo
ANEXOS
Anexo 1 - Instrucciones para llenar el formato ITP
Anexo 1 - Instrucciones para el llenado del formato ITP
Nombre del Espacio Descripcin
Actividad Identificar la actividad o alcance general de la obra para el ITP
Descripcin Identificar la actividad especfica que aplica al ITP
Nombre/Nmero
de Proyecto Introducir el nombre y nmero de Proyecto
Cliente Introducir el nombre del Cliente
Contratista Introducir el nombre del Contratista (en caso de subcontratacin)
Nmero de Contrato Introducir el nmero de contrato o subcontrato si es aplicable
Nmero de ITP Identificar unvocamente el ITP, ITP 509 7XXXX
Fecha de emisin/
Nmero de Revisin Introducir la fecha de emisin actual y la revisin
Nmero de tem Usado para identificar la secuencia de la actividad relacionada con la

calidad
Actividad relacionada
con la Calidad Introducir una descripcin de la actividad relacionada con la calidad
Criterios de Requerimiento
y Aceptacin Introducir los criterios de aceptacin o referencia a la especificacin u otro
estndar donde los criterios de aceptacin puedan ser encontrados.
Responsabilidades Introducir el puesto o cargo en SMI del responsable principal para ejecutar
la participacin de SMI en las actividades. Utilizar la leyenda de cdigos de
la parte inferior del formato del ITP para representar a las entidades.
Alcances de la Inspeccin Utilizar estos espacios para especificar el nivel de participacin necesario
por las diferentes entidades.
Registro de la Inspeccin Si un registro de inspeccin debe utilizarse para documentar los resultados
de una inspeccin, Introducir el nmero de formato o de registro.
Entrada en CompleteIt Si la actividad se registra en CompleteIt indicar con un Si
Firma de Culminacin Indicar si las firmas de SMI y/ o el Cliente son requeridas.
SUELOS
ALCANCES
Este procedimiento se aplica a las inspecciones y ensayos de los trabajos en suelos.

FRECUENCIA DE LA
ACTIVIDAD
Ejecutar los trabajos de
Auto - Evaluacin
suelos
Inspeccionar durante el
Diariamente durante la
proceso de los trabajos Inspector de QC 000.509.F70101
duracin de la actividad
de suelos
000.509.F70102
000.509.F70103
Ensayos de los Laboratorio de Ensayos
000.509.F70104 Segn se indique
Trabajos en Suelos contratado para SMI
(Nota 1)
000.509.F70105
Supervisar
Ingeniero de Diariamente durante la
Tcnicamente la
Construccin Civil duracin de la actividad
Agencia de Ensayos
Inspeccin de QC Por Procedimiento
Supervisin 000.509.F02201
(Nota 2) 000.509.0220
NOTA 1: Reportes aprobados de la Agencia de Ensayos en sus documentos membretados es preferible a

la utilizacin de formatos para la documentacin de ensayos de suelos, pero debern contener
por lo menos la informacin contenida en los formatos 000.509.F70102, 000.509.F70103,
000.509.F70104.
NOTA 2: La supervisin de SMI en el Control de Calidad es necesaria para las actividades de construccin
que no estn documentadas en otros formatos de inspeccin por Calidad de SMI.
RESPONSABILIDADES Trabajos Subcontratados

FRECUENCIA DE LA
ACTIVIDAD
Ejecutar los trabajos en
Subcontratista
suelos
Inspeccionar durante el
proceso de los trabajos Subcontratista 000.509.F70101
en suelos
000.509.F70102
Laboratorio de Ensayos 000.509.F70103
Ensayos de los
contratado para el 000.509.F70104 Segn se indique
Trabajos en Suelos
subcontratista (Nota 1)
000.509.F70105
Supervisar
Tcnicamente la Subcontratista
Agencia de Ensayos
Formato Por Procedimiento
Supervisin Inspector de QC
000.509.F02201 000.509.0220
NOTA 1: Reportes aprobados de la Agencia de Ensayos en sus documentos membretados es preferible a

la utilizacin de formatos para la documentacin de ensayos de suelos, pero deber contener por
lo menos la informacin contenida en los formatos 000.509.F70102, 000.509.F70103,
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-7010 Rev 2T Suelos.doc Pgina 1 de 2

000.509.F70104.
NOTA 2: La supervisin de SMI en el Control de Calidad es necesaria para las actividades de construccin
que no est documentada en otros formatos de inspeccin por Calidad de SMI.
GENERALIDADES
Inspeccin
- La Inspeccin incluir los tems de la lista de verificacin de Inspeccin en Suelos de la Referencia

de Inspecciones (Formato 000.509.F70101).
- Como mnimo, habr una lista de verificacin de Inspeccin en Suelos para cada lugar
representada por el Registro de Ensayo de Compactacin de Campo (Formato 000.509.F70102).
- Monitorear el lugar de ensayo para el cumplimiento de los procedimientos de ensayo aprobados y

programados. Al ensayo de densidad del suelo se le asignar un nico nmero iniciando con el
nmero 1 y prosiguiendo consecutivamente hasta el ltimo ensayo.
La Supervisin Tcnica de la agencia de ensayos incluir:
- Establecer que la agencia de ensayos est calificada para ejecutar los ensayos requeridos.
- Programar los ensayos de suelos con el laboratorio de ensayos como se requiera en las
Especificaciones.
- Revisar las calificaciones del personal, los procedimientos, los equipos de ensayos, y los
Resultados del trabajo.
- Mantener informado al Administrador de Contratos de los resultados del laboratorio.
- Verificar que los resultados y la frecuencia de ensayos est de acuerdo con los requisitos de las
especificaciones sean factibles para trabajar. Los Ensayos fallidos sern sustentados con ensayos
aceptables o con los RNC.
- Mantener los ensayos de suelos y/o los registros de inspeccin de la agencia de ensayos. Esto
incluye la conservacin de los ensayos fallidos. La reevaluacin deber tener el mismo nmero del
ensayo utilizando el sufijo R1, R2, etc.
Consulte el Anexo I para los criterios de aceptacin de ensayos y las inspecciones.
FORMATOS
000.509.F70101- Lista de Verificacin de Inspeccin de Suelos.

000.509.F70102- Registro de Ensayo de Compactacin en Campo.
000.509.F70103- Densidad de Campo por el Mtodo del Cono de Arena.
000.509.F70104- Densidad de Campo por el Mtodo Nuclear.
000.509.F70105- Registro de Ensayos de Densidad del Suelo.
ANEXOS
N/A
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-7010 Rev 2T Suelos.doc Pgina 2 de 2

PAVIMENTO DE CONCRETO BITUMINOSO
ALCANCES
El propsito de este procedimiento es establecer y definir las inspecciones y pruebas necesarias para
verificar la conformidad con los requerimientos de diseo del pavimento de concreto bituminoso.

FRECUENCIA DE
LAS ACTIVIDADES
Verificar la 000 509 F70201 y
Previo a la instalacin
aceptacin de la sub- Inspector de QC 000 509 F70103 o
de la base
rasante 000 509 F70104
Aceptar la base y la Previo a la colocacin
calificacin de los Ingeniero de de la base y los
_____
materiales del Construccin trabajos de
pavimento pavimentacin
Inspeccionar durante
eI proceso de
Diariamente durante
preparacin de la
Inspector de QC 000 509 F70201 la duracin de la
base y las
actividad
actividades de
pavimentado
000 509 F70201 y
Segn se requiera en
Ejecutar los ensayos 000 509 F70103 o
Agencia de Ensayos las especificaciones
de la base 000 509 F70104
del proyecto
(Nota 1)
000 509 F70202 y Segn se requiera en
Ejecutar los ensayos
Agencia de Ensayos 000 509 F70204 las especificaciones
del pavimento
(Nota 1) del proyecto
Supervisar Diariamente durante
Ingeniero de
Tcnicamente la _____ la duracin de la
Construccin
Agencia de Ensayos actividad
Inspeccin de QC Formato Por Procedimiento
Supervisin
(Nota 2) 000 509 F02201 000 509 0220
NOTA (1): Reportes aprobados de la agencia de ensayos en sus documentos membretados es

preferible a la utilizacin de formatos para documentacin de ensayos pero debern
contener por lo menos la informacin proporcionada por estos formatos.
NOTA (2): La Supervisin de SMI en el Control de Calidad es necesaria para las actividades de
construccin que no han sido documentadas en otros formatos de inspeccin de
calidad por SMI.
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-7020 Rev 2T Pavimento de Concreto Bituminoso.doc Pgina 1 de 6

FRECUENCIA DE
LA ACTIVIDAD
Instalar la base y el
Subcontratista _____ _____
pavimento
Formato 000 509
Verificar la
F70201 y Previo a la instalacin
aceptacin de la sub- Subcontratista
000 509 F70103 o de la base
rasante
000 509 F70104
Aceptacin de la
Previo a la colocacin
base y las Subcontratista/
de la base y los
calificaciones del Ingeniero de _____
trabajos de
material de Construccin
pavimentacin
pavimentacin
el proceso de
Diariamente durante
preparacin de la Formato
Subcontratista la duracin de la
base y las 000 509 F70201
actividad
actividades de
pavimentacin
Formato 000 509
Segn sea requerido
F70201 y 000 509
Ejecutar los ensayos por las
Subcontratista F70103 o
de la base especificaciones del
000 509 F70104
proyecto
(Nota 1)
Segn sea requerido
Formato 000 509
Ejecutar los ensayos por las
Subcontratista F70202 y 000 509
para el pavimento especificaciones del
F70204 (Nota 1)
proyecto
Supervisar Diariamente durante
tcnicamente la Subcontratista _____ la duracin de la
agencia de ensayos actividad
Por Procedimiento
Supervisin Inspector de QC 000 509 F02201
000 509 0220
NOTA (1): Aprobados por SMI los reportes de la agencia de ensayos en documentos
membretados es preferible a la utilizacin de formatos para documentacin de
ensayos pero debern contener por lo menos la informacin proporcionada por estos
formatos.
PROCEDIMIENTO
Aceptar la Base y la Calificacin de los Materiales del Pavimento:
- Previo a la colocacin de cualquier pavimento bituminoso, ejecutar necesariamente los

ensayos para asegurar el cumplimiento de los materiales con los requerimientos del
proyecto.
a) Verificar que los ensayos de calificacin de materiales para la sub-rasante hayan

sido ejecutados.
b) Verificar que los ensayos de calificacin de materiales para pavimento de concreto

bituminoso hayan sido ejecutados y aprobados.
c) Verificar que los diseos de mezclas propuestos hayan sido ensayados y aprobados
para su utilizacin.
Verificar que la sub-rasante sea aceptable:
a) Que el material blando inestable o inadecuado es removido y remplazado con

material adecuado.
b) Que la sub-rasante est de acuerdo con los trazos, rasantes y secciones

mostradas en los planos.
c) Que la compactacin especificada ha sido obtenida.
Documentar estas inspecciones en el Lista de verificacin de Inspeccin de Pavimento de

Concreto Bituminoso 000 509 F70201 en base a un seguimiento diario.
Inspeccionar durante el proceso de Preparacin de la Base y las Actividades de

Pavimentacin:
- Antes y durante la preparacin de la base y las operaciones de pavimentacin, ejecutar

las siguientes verificaciones e inspecciones. Documentar los hallazgos en 000 509
F70201.
a) Verificar que los equipos de pavimentacin y compactacin estn en buenas

condiciones de trabajo y sean del tipo y tamao especificados en el diseo.
b) Verificar que el grosor de la capa y el espesor total de la base y del pavimento es

como est especificado.
c) Verificar que la rugosidad de la base y del pavimento es como est especificado.
d) Verificar que la capa de imprimacin es esparcida a la velocidad especificada sobre

la base compactada y se dej curar y secar.
e) Verificar que ningn pavimento bituminoso sea colocado durante periodos de

condiciones meteorolgicas inadecuadas.
f) Verificar la temperatura de la mezcla de concreto bituminoso al momento del

esparcido para asegurar la conformidad con los requisitos de las especificaciones.
g) Verificar que la mezcla es colocada de acuerdo al espesor especificado para la

superficie de rodadura.
h) Verificar que la mezcla del pavimento es colocada de acuerdo al ancho especificado,

traslapando las franjas en los bordes.
i) Verificar que el pavimento peridicamente es verificado en trazo y rasantes

apropiados y est de acuerdo con las tolerancias especificadas
j) Verificar que las juntas de construccin entre pavimentos viejos y nuevos o entre el
trabajo diario sucesivo tenga un enlace continuo entre el trabajo colindante con la
misma textura, densidad, y rugosidad como en otras secciones del pavimento
bituminoso.
k) Verificar que la compactacin se ha logrado de acuerdo con los requerimientos y se

ha continuado hasta que la densidad requerida sea obtenida y no queden marcas de
rodillos.
l) Verificar que las reas defectuosas en los pavimentos nuevos son removidas y
reemplazadas con material de mezcla fresca y compactada de acuerdo a la densidad
y rugosidad requeridas.
m) Verificar que la superficie de rodadura haya sido limpiada de material suelto y de

polvo, y que el riego de liga haya sido aplicado en la cantidad especificada.
- Antes a la pavimentacin sobre superficies asflticas existentes, ejecutar las siguientes

inspecciones y documentar los resultados en 000 509 F70201.
a) Verificar que la superficie a recibir el pavimento sea parchado, barrido y libre de polvo
y de material extrao.
b) Verificar que el riego de liga es aplicado a las superficies de contacto de pavimento

bituminoso construidos previamente o a las superficies colindantes o a la proyeccin
del rea del pavimento en la cantidad de aplicacin especificada
Ejecutar los Ensayos:
- Ejecutar los ensayos aplicables a la frecuencia requerida en las especificaciones, y

registrar los resultados en los formatos aplicables.
- Las normas de ensayos pertinentes son:
a) Densidad in situ del suelo por el Mtodo del Cono de Arena ASTM-D-1556,
AASHTO-T-191. (F70103)
b) Densidad in situ del suelo y de los agregados del suelo por el Mtodo Nuclear -
ASTM-D-2922. (F70104)
c) Gravedad Especfica de Mezclas Asflticas Compactadas - AASHTO-T166. (F70202)
d) Gravedad Especfica de Mezclas Asflticas Compactadas utilizando Parafina -

ASTM-D-1188.
e) Gravedad Especfica de Mezclas Asflticas Compactadas mediante Superficies

Saturadas de Especmenes Secos - ASTM-D-2726.
f) Grado de compactacin de pavimentos de Mezclas de Agregados y Asfalto -

AASHTO-T-230.
g) Densidad In Situ de Concreto Bituminoso por el Mtodo Nuclear - ASTM-D-2950.
- Reportar los resultados de los ensayos fallidos o insatisfactorios inmediatamente al

contratista del pavimentado para rehacer el trabajo o aplicar las acciones correctivas.
FORMATOS
000 509 F70103 - Densidad de Campo por el Mtodo del Cono de Arena.
000 509 F70104 - Densidad de Campo por el Mtodo Nuclear.
000 509 F70201 - Lista de Verificacin de Inspeccin de Pavimento de Concreto Bituminoso.
000 509 F70202 - Ensayo de Gravedad Especfica.
000 509 F70204 - Reporte de Ensayo de Densidad Nuclear en Concreto Bituminoso.
ANEXOS
Anexo 1 Criterio de Aceptacin
Este apndice es opcional. Puede enumerar los procedimientos de ensayos y las

especificaciones para los trabajos de suelos.
Tambin puede contener los criterios detallados de estos documentos que sern necesarios para
determinar su aceptacin por el inspector
PILOTES DE PERFIL H
ALCANCES
Este procedimiento establece la instalacin, inspeccin, y pruebas en pilotes de perfil H.

FRECUENCIA DE
LA ACTIVIDAD
Monitoreo de ensayo
Ingeniero Civil _____ Segn sea requerido
de carga en pilotes
Inspeccin durante el 000.509.F70301 Diariamente dure la
procesos de hincado Ingeniero Civil 000.509.F70302 duracin de la
de pilotes 000.509.F70303 actividad
Revisin final de
Libros de supervisin
Ubicacin/Instalacin Ingeniero Civil Segn sea requerido
de campo
de pilotes
Inspector de QC
Supervisin 000.509.F02201 Segn sea requerido
(Nota 2)
RESPONSABILIDADES Trabajo subcontratado

FRECUENCIA DE
LA ACTIVIDAD
Segn sea requerido
Ejecutar el ensayo de
por las
carga en pilotes (Ver Subcontratista _____
especificaciones del
nota 1)
proyecto
Monitoreo de ensayo
de carga en pilotes
000.509.F70301 Diariamente durante
el procesos de
Subcontratista 000.509.F70302 la duracin de la
hincado de pilotes
000.509.F70303 actividad
(Ver nota 1)
Revisin final de la Subcontratista / Libros de supervisin
Segn sea requerido
instalacin de pilotes Ingeniero Civil de campo
NOTA 1: Los reportes aprobados de la agencia de los ensayos con su membrete es

aceptado para la documentacin de la informacin de pilotes, pero debe contener
al menos la informacin proporcionada por el/los formato(s) 000.509.F70301,
000.509.F70302, y 000.509.F70303
NOTE 2: La supervisin de SMI de Control de Calidad es requerida para las actividades de

construccin que no son documentadas en otros formularios de inspeccin por
parte de Calidad de SMI.
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-7030 Rev 2T Pilotes de Perfil H.doc Pgina 1 de 4
PROCEDIMIENTO
Monitoreo de ensayos de carga en pilotes:
- Llevar a cabo pruebas bajo la supervisin directa del Ingeniero de Construccin Civil o
su representante. El ingeniero o su representante son responsables de lo siguiente:
a) Aprobar el plan general y el equipo a ser utilizado para la prueba.

b) Observar el manejo del ensayo y la reaccin de los pilotes.
c) Observar la aplicacin de los aparatos de carga
d) Registrar los datos de prueba.
e) Preparar informes de conformidad con la norma ASTM D 1143, D 3689 o D 3966
segn sea el caso.
- Manejo de los ensayos de pilotes de acuerdo con las especificaciones de diseo, usando
el mismo equipo que se emplear para la fabricacin de los pilotes. Localizar el cribbing o
las reacciones de los pilotes de acuerdo con la norma ASTM D 1143, D 3698, o D 3966
segn se aplique. Instalar la reaccin y probar los pilotes por lo menos siete (7) das
antes de que comiencen las pruebas de carga. Proporcionar las pruebas de pilotes del
mismo fabricante segn la produccin de pilotes.
Compresin Axial
- Llevar a cabo la prueba de acuerdo con ASTM D 1143. Aplicar las cargas mediante el
empleo de ambos gatos hidrulicos calibrados y clulas de carga. No deje la carga de las
maquinas desatendida.
- Utilice dos (2) bandas de marcacin montadas de forma independiente apoyadas en las
vigas de referencia como primer sistema de medicin del movimiento. No cruce la
conexin de las vigas de referencia. Use el nivel de topgrafo como un sistema de
medicin secundario.
- Utilizar procedimiento de carga cclica de acuerdo con ASTM D 1143, Seccin 5.2.
- Tomar y registrar las lecturas de tiempo, carga, y el movimiento de los pilotes

inmediatamente antes y despus de la aplicacin de cada incremento de carga o el retiro
de un decremento de carga. Tomar y registrar las lecturas adicionales despus de cada
aumento de la carga en los siguientes intervalos: 2, 4, 8, 15, 30, 45, 60, 80, 100, and 120
minutos.
- Durante los intervalos, cuando la carga se mantiene constante durante ms de 120

minutos, tomar y registrar la lectura a intervalos de 60 minutos despus de los primeros
120 minutos. Durante la descarga, tomar y registrar lecturas en intervalos de 10 minutos
entre la disminucin de las cargas. Tomar las lecturas finales limitados por 1, 2, y 12
horas despus que toda la carga ha sido retirada.
Ensayo de Carga de Tensin Axial
- Llevar a cabo la prueba de acuerdo con ASTM D 3689, con excepcin de las
Modificaciones siguientes.
- Aplicar cargas usando ambos gatos hidrulicos calibrados y clula de carga. No deje la
carga de la maquina desatendida.
- Utilice dos (2) bandas de marcacin montadas de forma independiente apoyadas en las
vigas de referencia como primer sistema de medicin del movimiento. No cruce la
medicin secundario.
- Utilizar procedimiento de carga cclica de acuerdo con ASTM D 3689, Seccin 7.3.
- Tomar y registrar la lectura del tiempo, la carga y el movimiento de los pilotes

inmediatamente antes y despus de la aplicacin de cada incremento de carga o el retiro
de un decremento de carga. Tomar y registrar las lecturas adicionales despus de cada
aumento de la carga en los siguientes intervalos: 2, 4, 8, 15, 30, 45, 60, 80, 100, y 120
minutos.
- Durante los perodos en que la carga se mantiene constante por ms de 120 minutos,
tomar y registrar lecturas en intervalos de 60 minutos despus de los primeros 120
minutos. Durante la descarga, tomar y registrar lecturas en intervalos de 10 minutos entre
la disminucin de las cargas. Tomar lecturas finales en los lmites de 1, 2, y 12 horas
despus de toda la carga ha sido retirada.
Ensayo de Carga Lateral
- Llevar a cabo la prueba de acuerdo con ASTM D 3966, salvo las modificaciones
Siguientes.
- Aplicar las cargas empleando ambos gatos hidrulicos calibrados y clula de carga. No
deje la carga de la mquina desatendida.
- Utilice un medidor de marcacin montado independientemente sobre las vigas de apoyo

de referencia, como sistema principal para medir el movimiento. Use el Transito
topogrfico y escala como sistema secundario.
- Use el procedimiento de carga cclica, de acuerdo con ASTM D 3966 procedimientos

estndares de medicin.
Inspeccionar durante los procesos de hincado de pilotes:
- Hincar cada pilote de manera continua y sin interrupcin, hasta el rechazo o hasta la
penetracin requerida y la resistencia al hincado, segn sea determinada por la prueba de
carga alcanzada. Se define el rechazo como ____ golpes por pie. Contactar con el
ingeniero, si el hincado se interrumpe o la resistencia al hincado no ha sido alcanzada
antes de la que el pilote alcance la penetracin final.
- Use un modelo especfico de martillo de hincado de pilotes para el hincado de todos los
pilotes de perfil H.
- Operar el martillo hincado de pilotes a la velocidad y las condiciones recomendadas por el

fabricante.
- Proteger los pilotes durante la operacin con tapas acolchadas que no absorben energa
del martillo
- Utilizar guiadores para asegurar los pilotes contra el movimiento lateral durante la
operacin.
- Hincar los pilotes en un orden tal que se evite la distorsin o dao a las estructuras
existentes y los pilotes previamente hincados. Hacer observaciones para verificar
cualquier levantamiento de los pilotes hincados. Re hincar los pilotes levantados por lo
menos a la resistencia de hincado final original y al punto de nivelacin.
- El centro del pilote en el corte de la elevacin no se desviar ms de ___ pulgadas de su

ubicacin en los planos de diseo. La plomada del pilote alineado no se apartar ms de
___ pulgadas por cada pie de longitud del pilote desde la lnea de masa en los planos de
diseo.
- Empalmar los pilotes como detalla en los planos de diseo.
- Cortar la parte superior de los pilotes y nivelar dentro_____pulgadas mostrados en los

planos de elevacin
- Proporcionar conexin en los lugares elevados y segn sean descritos en los planos de
diseo.
- Estn prohibidos agujeros pre construidos en los pilotes.
Verificar la ubicacin/instalacin final de los pilotes:
- Rechazar los pilotes que no cumplan con todos los requisitos de las especificaciones de
diseo, incluyendo los aquellos que estn daados, agrietados, desplazados, o fuera de
las tolerancias de alineacin.
FORMATOS
Formatos de control de calidad:
000.509.F70301 Registro de Inspeccin de Hincado de Pilotes

000.509.F70302 Registro de Hincado de Pilotes
000.509.F70303 - Registro de Hincado de Pilotes
PILOTES DE CONCRETO PREFABRICADO
ALCANCES
Este procedimiento establece la instalacin, inspeccin y pruebas en pilotes de concreto pretensados

prefabricados.

FRECUENCIA DE
LA ACTIVIDAD
Monitoreo de ensayo
de cargas en pilotes
Inspeccin en 000.509.F70301
Diariamente mientras
proceso de Ingeniero Civil 000.509.F70302
dure la actividad
instalacin de pilotes 000.509.F70303
Verificar la
Ingeniero de Campo Libreta de campo de
ubicacin/instalacin Segn sea requerido
Snior la Supervisin
final de pilotes
Inspector de QC Por procedimiento
(Nota 2) 000 509 0220
RESPONSABILIDADES Trabajo Subcontratado

FRECUENCIA DE
LA ACTIVIDAD
Segn sea requerido
Ejecutar el ensayo de
por las
carga en pilotes (Ver Subcontratista _____
especificaciones del
Nota 1)
proyecto
Monitorear el ensayo
de carga en pilotes
Inspeccionar en el
000.509.F70301
proceso de hincado Diariamente mientras
de pilotes dure la actividad
000.509.F70303
(Ver Note 1)
Verificar la instalacin Subcontratista/ Libreta de campo de
Segn sea requerido
final de pilotes Ingeniero Civil Supervisin
NOTA 1: Reportes aprobados de la agencia de los ensayos con su membrete es aceptado

para la documentacin de la informacin de pilotes, pero debe contener al menos
la informacin proporcionada por el/los formulario(s) 000.509.F70301,
000.509.F70302, y 000.509.F70303
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-7040 Rev 2T Pilotes de Concreto Prefabricado.doc Pgina 1 de 5
NOTA 2: La supervisin de SMI QC es requerida para la construccin de actividades no

documentadas en otros formularios de inspeccin por parte de Calidad de SMI.
PROCEDIMIENTO
Monitorear los Ensayos de Carga en Pilotes:
- Llevar a cabo pruebas bajo la supervisin directa del Ingeniero Snior de campo o su
representante. El Ingeniero o su representante son responsables de lo siguiente
a) Aprobar el plan general y los equipamientos que sern usados para el ensayo.
b) Observar la conduccin de los ensayos y las reacciones en los pilotes.
c) Observar la aplicacin de los aparatos de carga.
d) Registrar la informacin del ensayo
e) Preparar los reportes de acuerdo con ASTM D1143, D3689 o D3966 segn sea
aplicable.
- Los ensayos de hincado en pilotes de acuerdo con las especificaciones de diseo,

usando el mismo equipo utilizado en la produccin de pilotes. Ubicar los cribings en los
pilotes de reaccin de acuerdo con ASTM D1143, D3698 o D 3966 segn sea aplicable.
Instalar los apoyos y ensayos en pilotes por lo menos (7) das antes de que comiencen
las pruebas de carga. Proporcionar los ensayos en pilotes del mismo fabricante de los
pilotes producidos.
.
- Compresin Axial Conducir el ensayo de acuerdo con ASTM D1143. Aplicar cargas
utilizando ambos gatos hidrulicos calibrados y clulas de carga. No deje los gatos
cargados desatendidos.
- Utilice dos (2) bandas de marcacin montados de forma independiente apoyados en las
vigas de referencia como primer sistema de medicin de movimiento. No cruce la
medicin secundario.
- Utilizar procedimiento cclico de carga de acuerdo con ASTM D1143, seccin 5.2.
- Tomar y registrar la lectura del tiempo, de carga y de movimiento del pilote

inmediatamente antes y despus de la aplicacin de cada incremento de carga o de un
decremento de carga. Tomar y registrar las lecturas adicionales despus de cada
minutos. Durante los perodos en que la carga se mantiene constante por ms de 120
minutos, tomar y registrar lecturas en intervalos de 60 minutos despus de los primeros
120 minutos. Durante la descarga, tomar y registrar lecturas en intervalos de 10 minutos
entre la disminucin de las cargas. Tomar valores finales de retorno en 1, 2, y 12 horas

despus de que toda la carga ha sido retirada.
- Ensayo de Carga de Tensin Axial Conducir el ensayo de acuerdo con ASTM D3689
segn lo modificado a continuacin.
- Aplicar las cargas empleando ambos gatos hidrulicos calibrados y clula de carga. No
deje el gato cargado desatendido
- Utilice dos (2) bandas de marcacin montados de forma independiente apoyados en las
vigas de referencia como primer sistema de medicin de movimiento. No cruce la
conexin de las vigas de referencia. Use el nivel de supervisin como un sistema de
medicin secundario.
- Use el procedimiento de carga cclica, de acuerdo con ASTM D3689, Seccin 7.3.
- Tomar y registrar la lectura del tiempo, de carga y de movimiento del pilote

inmediatamente antes y despus de la aplicacin de cada incremento de carga o de un
decremento de carga. Tomar y registrar las lecturas adicionales despus de cada
minutos
- Durante los perodos en que la carga se mantiene constante por ms de 120 minutos,
tomar y registrar lecturas en intervalos de 60 minutos despus de los primeros 120
minutos. Durante la descarga, tomar y registrar lecturas en intervalos de 10 minutos entre
la disminucin de las cargas. Tomar valores finales de retorno en 1, 2, y 12 horas
despus de que toda la carga ha sido retirada.
- Ensayos de Carga Lateral Conducir las pruebas de acuerdo a ASTM D3966 salvo lo
modificado a continuacin.
- Aplicar las cargas empleando ambos gatos hidrulicos calibrados y clulas de carga. No
deje los gatos cargados desatendidos.
- Utilice un medidor de marcacin montado independientemente sobre las vigas de apoyo

de referencia, como sistema principal para medir el movimiento. Use el Transito
topogrfico y escala como un sistema secundario.
- Use el procedimiento de carga cclica, de acuerdo con ASTM D3966, Seccin 6.3.
- Tomar y registrar las lecturas del tiempo, de cargas, y movimiento en pilotes de acuerdo
con ASTM D3966 Procedimientos de Medicin Estndar.
Inspeccin en proceso de Hincado de Pilotes:
- Est prohibido agujeros en los pilotes a menos que sea especificado en los planos de
diseo o sea aprobado por el Ingeniero.
- No hincar pilotes hasta que no alcancen el esfuerzo mnimo de 28 das.
- Hincar cada pilote de manera continua y sin interrupcin, hasta el rechazo o hasta que la
penetracin sea requerida y la resistencia del hincado segn sea determinada por la
prueba de carga alcanzada. Se define el rechazo como ____ golpes por pie. Contactar al
Ingeniero si el hincado es interrumpido o la resistencia del movimiento no ha sido
alcanzada antes de la que el pilote alcance la penetracin final.
- Use un modelo especfico de martillo de hincado de pilotes para el hincado de todos los
pilotes de concreto prefabricado.
- Operar el martillo hincado de pilotes a la velocidad y condiciones recomendadas por el

fabricante.
- Proteger los pilotes durante el hincado con tapas acolchadas que no absorban energa del
martillo
.
- Utilizar las cargas para asegurar los pilotes contra el movimiento lateral durante el
hincado.
- Hincar los pilotes en tal orden que se prevenga la distorsin o el dao a las estructuras
existentes y los pilotes previamente hincados. Hacer observaciones para revisar cualquier
desnivel de pilotes ya hincados. Rehincar los pilotes desnivelados por lo menos a la
resistencia de hincado final y al nivel de la punta.
- El centro del pilote en la elevacin del corte no se desviar ms de ___ pulgadas de la

ubicacin indicada en los planos de diseo. La plomada del pilote alineado no se
desviar ms de ___ pulgadas por cada pie de longitud del pilote desde la lnea marcada
indicada en los planos de diseo.
- Hincar la parte superior de los pilotes dentro _____ pulgadas segn los niveles indicados
en los planos de diseo.
- Proporcionar conexin en los lugares de desniveles y segn se describa en los planos de

diseo.
.
Verificacin Final de Ubicacin/Instalacin de Pilotes:
- Re ensayar los pilotes que no cumplan con todos los requisitos de las especificaciones de
diseo, incluyendo aquellas que estn daadas, agrietadas, desalineados, o dislocadas
de las tolerancias de alineamiento.
FORMATOS
000.509.F70301 Registro de Inspeccin de Hincado de Pilotes

000.509.F70302 Registro de Hincado de Pilotes
000.509.F70303 - Registro de Hincado de Pilotes
PILOTES BARRENADOS VACIADOS IN SITU
ALCANCES
Este procedimiento establece la inspeccin y ensayo de Pilotes Barrenados Vaciados In Situ.

FRECUENCIA DE
ACTIVIDAD
Instalar Pilotes Subcontratista 000.509.F70901 Cada Pilote
Lechada Subcontratista 000.509.F70901 Cada Pilote
Instalar Acero de Subcontratista
000.509.F70901 Cada Pilote
Refuerzo
Subcontratista Cada pilote o segn sea
Registro sonoro requerido en la
000.509.F70901
PVC especificaciones del
proyecto
Eliminacin de
Subcontratista Cada Pilote
Desechos
Inspeccionar
Inspector de Control de
instalacin de Por 000.509.0220
Calidad
pilotes
PROCEDIMIENTO
Subcontratista deber utilizar los instrumentos para monitorear la instalacin de pilotes, y

deber hacer un registro electrnico de los datos adquiridos. Los datos debern incluir la
presin y el volumen de grout vs ambas profundidad y tiempo, y el ngulo de instalacin de los
pilotes. Los datos tambin debern estar almacenados en un formato electrnico y tanto una
copia impresa y digital, ser proporcionada a SMI para la documentacin de registro de la
instalacin de cada pilote.
GENERALIDADES
Todos los materiales suministrados por el Subcontratista y por el propietario sern sujetos a la
aprobacin de SMI y sern instalados de acuerdo con los Documentos Contractuales.
Todos los aditivos qumicos que contienen cloro estn prohibidos para su uso en este proyecto.
MATERIALES
Cemento Portland
El cemento Portland deber cumplir con la norma ASTM C 150, tipo de cemento segn sea
especificado en los Documentos Contractuales
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-7090 Rev 2T Pilotes Barrenados Vaciados In Situ.doc Pgina 1 de 5
Aditivos Minerales
Aditivos minerales, si son usados, estarn conformes a la norma ASTM C618 Clase C o Clase
F, segn sea especificado en los Documento Contractuales.
Fluidificantes
Los Fluidificantes deber estar conforme a la norma ASTM C937
Agua
El agua deber cumplir con los requisitos de la norma ASTM C94.
Agregados Finos
Los agregados finos debern estar conforme a la norma ASTM C33.
Barras de Refuerzo
Las barras de refuerzo deber estar conforme a la norma ASTME A615.
Las barras de refuerzo de alta resistencia deber cumplir con la norma ASTM A722 Grado 150.
Mtodos aceptables para SMI sern proporcionados para facilitar el centrado apropiado de
cualquier ncleo de acero o de refuerzo de tensin instalado en los pilotes.
Mezclas de Grout
El Grout deber ser una mezcla de cemento Portland, agregado fino, material puzolnico
(cuando se use), Fluidificante, y agua, proporcionada y mezclada para producir un grout capaz
de ser bombeado. El grout deber ser capaz de mantener los slidos en suspensin. El grout
deber tener un mnimo de resistencia a la compresin a los 28 das de 4000 psi a menos que
se indique de otra forma en los Documentos Contractuales.
Los materiales del grout debern ser medidos con precisin para cumplir con las proporciones
de diseo. El grout deber ser medido con precisin para satisfacer las proporciones de diseo.
El grout deber ser mezclado en el lugar por un mnimo de 2 minutos. El tiempo mximo de
retencin en el mezclador deber ser como se indica en la siguiente tabla:
Temperatura del Grout oF Mximo Tiempo de Retencin Horas

Menor que 70 (21oC) 2.5
de 70 a 90 (70-90oC) 2.0
Mayor que 90 (90oC) No deber usarse
El grout deber estar protegido de bajas temperaturas de acuerdo con ACI 306R y de altas
temperaturas de acuerdo con ACI 305R.
Los cubos de ensayo del grout debern ser hechas, curadas y ensayadas de acuerdo con la
norma ASTM C942. Por lo menos seis cubos de 2 pulgadas debern ser hechas por cada 4
horas (o porcin del mismo) durante el cual los pilotes son colocados, para cada equipo de
perforacin de pilotes. Ensayar cada juego de 6 cubos de la siguiente manera: 2 cubos a los 7
das, 2 probetas a los 28 das y 2 cubos conservadas de reserva.
Probar la fluidez del grout cada vez que los cubos sean hechos y en cualquier momento que se
observen inconsistencias por la ASTM C939, excepto cuando el cono deba ser modificado para
proporcionar una abertura de - pulgadas (19 mm). Las velocidades de flujo debern estar
entre los 10 y 25 segundos. La fluidez del cono deber ser proporcionada por el Subcontratista.
Tolerancias de Construccin
Los centros de los pilotes debern estar ubicados dentro de una tolerancia de + / - 3 pulgadas
(75 mm) de la ubicacin mostrados en los Documentos del Contractuales, a menos que indique
de otra manera por SMI o se especifique de otra forma. Los pilotes verticales debern estar
aplomados dentro del 2%.
Pilotes Adyacentes
No se colocarn pilotes dentro de los 5 dimetros del pilote, de centro a centro, de los pilotes
adyacentes que contienen grout que se ha puesto por menos de 12 horas.
Procedimiento de Instalacin
La longitud, los criterios de perforacin, y los procedimientos de instalacin de produccin de

pilotes pueden ser modificado por SMI a partir de la informacin obtenida durante la instalacin
de los pilotes de prueba, pilotes de reaccin, ensayo en pilotes y ensayos de carga en pilotes.
La produccin de pilotes deber ser instalada con el mismo equipo y procedimientos idnticos a
los utilizados para la instalacin de pilotes de prueba y ensayo de pilotes, a menos que sea
modificado por SMI.
Perforar a una velocidad continua apropiada para las condiciones del suelo hasta la
profundidad requerida o hasta que un obstculo sea alcanzado. Si un obstculo es alcanzado
antes de llegar a la profundidad requerida, notificar de inmediato a SMI.
El rechazo del barreno se define como una velocidad de penetracin del barreno menor a 1 pie
(30 cm) por minuto de perforacin con un mximo torque y un peso aplicado al barreno.
Proporcionar un tapn en la parte inferior del barreno durante la perforacin para prevenir el
ingreso del suelo o el agua en el hueco del vstago del barreno.
Cuando el barreno alcanza la profundidad especificada, levantar el barreno 6 a 12 pulgadas (15

a 30 cm) y comenzar el bombeo del grout. Re perforar el barreno en el nivel de punta
previamente establecido antes de comenzar el retiro del barreno, luego que la presin del grout
se va endureciendo.
Mantener continuamente la parte superior con grout por lo menos 5 pies (1,5 m) por encima del
punto de inyeccin durante el levantamiento del barreno. Si el barreno salta hacia arriba
durante el retiro, si hay una disminucin de la presin del grout, o si el grout es interrumpido por
cualquier razn, reinsertar el barreno a 5 pies (1,5 m) debajo de la punta del barreno de cuando
la interrupcin ocurri o hacia el fondo del pilote, el que sea menor y disminuir la velocidad del
retiro para prevenir mayores saltos o disminucin en la presin. Girar lentamente el barreno
durante el retiro. La rotacin en contra del sentido horario no deber ser permitida en ningn
momento. Despus que el grout est fluyendo a la superficie del suelo del salpicado del
barreno, la velocidad de inyeccin del grout y el retiro del barreno deber ser coordinado de
modo que haya un flujo de grout constante a la superficie.
Colocar por lo menos el 115% del volumen terico de grout en cada 5 pies (1,5 m) de
incremento de pilote. Si cualquier incremento de 5 pies (1,5 m) es deficiente, reinstalar el pilote
avanzando el barreno 10 pies (3 m) por debajo del intervalo de grout deficiente o por la parte
inferior del pilote, cualquiera que sea menor y vuelva a colocar grout en el pilote con una
velocidad reducida del retiro del barreno.
Ningn pilote deber dejarse lleno parcialmente durante la noche. Todos los pilotes deben
llenarse completamente de grout y sern protegidos en la terminacin de la operacin de cada
da.
El acero de refuerzo deber estar conforme a los Documentos Contractuales, debern ser
colocados mientras que el grout an est fluido y deber tener guiadores centrados,
separadores u otros dispositivos para asegurar el recubrimiento de grout como se muestra en
los planos o si no se muestra, por lo menos 3 pulgadas (7,5 cm) de recubrimiento. Si el acero
de refuerzo no se puede ser colocado en el nivel de diseo, el acero de refuerzo deber ser
retirado y el pilote reinstalado. El costo de la reinstalacin del pilote ser sufragado por el
subcontratista.
Inmediatamente limpiar los desechos que se acumulan alrededor del barreno durante el
barrenado y la inyeccin del grout. Disponer los desechos segn las indicaciones de SMI.
Obstrucciones
Si las obstrucciones que causan rechazo del barrenado son encontradas por encima del punto del
nivel, completar el pilote a la profundidad de obstruccin de acuerdo con las especificaciones, a menos
que SMI indique lo contrario. Instalar pilotes adicionales adyacentes segn sea requerido por SMI.
Interrupciones
Los pilotes sern interrumpidos mediante el retiro del grout fresco de la parte superior del pilote o
cortando el grout endurecido abajo hasta el punto final de corte. Agregando grout despus de que el
pilote haya alcanzado su resistencia inicial para levantar el pilote al nivel el corte no deber ser
permitido.
Las mangas o las carcasas se debern colocar alrededor de la parte superior del pilote cuando el nivel
del corte del pilote est por encima del nivel de la superficie del terreno circundante.
FORMATOS
000.509.F70901 Lista de Verificacin de Pilotes Barrenados Vaciados in situ.

000.509.F71005 Registro de Pruebas de Grout Cementicio
CONCRETO Y GROUT
ALCANCES
Este procedimiento se aplica a las inspecciones y ensayos de concreto estructural y grouts.

FRECUENCIA
RESPONSABILID
ACTIVIDAD DOCUMENTACIN DE LA
AD
ACTIVIDAD
Suministrar Segn sea
Proveedor Ticket de Planta
Concreto requerido
Ejecutar la
Superintendente Segn sea
Colocacin 000.509.F71003
Civil requerido
del Concreto
Supervisin
000.509.F02004 (Registro de Evaluacin Inicialmente, en
Tcnica de la Ingeniero de
de la Planta de Produccin de Concreto) y el transcurso al
Planta de Construccin Civil
000.509.F71010 azar
Produccin
000.509.F71001 para Concreto Para
Estructural colocaciones
000.509.F71004 para Grout de cemento individuales
Inspeccin Ingeniero de 000.509.F71006 para Grout de Resina segn sea
de Concreto Construccin Civil Epxica requerido por
000.509.F71007, 000.509.F71008 las
000.509.F71010 para Planta de especificacione
Produccin s.
Coordinacin
Ingeniero de 000.509.F71003 Cada
de
Construccin Civil (Tarjeta de Vertido de Concreto) colocacin
Colocacin
Cada juego de
probetas/cubos
Agencia de F71007 (Nota 1) segn sea
Ensayos de
Ensayos (mas 000.509.F71005 para Grout de requerido por
Concreto
(Nota 1) cemento) las
especificacione
s.
Por
Inspeccin de QC
Supervisin 000.509.F02201 Procedimiento
(Nota 2)
000.509.0220
NOTA 1: Los Reportes de la Agencia de Ensayos aprobados en sus documentos membretados

son preferidos al uso de los Formatos 000.509.F71007 y 000.509.F71005 para
documentar los ensayos de concreto, pero debern contener al menos la informacin
proporcionada por estos formatos.
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-7100 Rev 2T Concreto y Grout.doc Pgina 1 de 4
NOTA 2: La Supervisin de Control de Calidad de SMI es requerida para las actividades de

construccin que no han sido documentadas en otros formatos de inspeccin por Calidad
de SMI.

FRECUENCIA
RESPONSABILID
ACTIVIDAD DOCUMENTACIN DE LA
AD
ACTIVIDAD
Suministrar Segn sea
Proveedor Ticket de Produccin
Concreto requerido
Ejecutar la
Segn sea
Colocacin Subcontratista 000.509.F71003
requerido
del Concreto
Supervisin
Inicialmente, en
Tcnica de la Ingeniero de 000.509.F02004
el transcurso al
Planta de Construccin Civil 000.509.F71010
azar
Produccin
000.509.F71001
000.509.F71004
Inspeccin Cada
de Concreto colocacin
000.509.F71007
000.509.F71008
Coordinacin Ingeniero de
Segn sea
de Construccin Civil/ 000.509.F71003
requerido
Colocacin Subcontratista
Segn sea
Formato aprobado de la Agencia de requerido por
Ensayos de Laboratorio de
Ensayos en cumplimiento con las
Concreto Ensayos
000.509.F71007 y 000.509.F71005 especificacione
s
Supervisar
Tcnicament Inicialmente en
Gerente de
e al 000.509.F02005 el transcurso y
Calidad del rea
Laboratorio al azar
de Ensayos
Por
Inspeccin de QC
Supervisin 000.509.F02201 Procedimiento
(Nota 2)
000.509.0220
NOTA 1: La Supervisin de Control de Calidad de SMI es requerida para las actividades de

construccin que no han sido documentadas en otros formatos de inspeccin por Calidad
de SMI.
GENERALIDADES
Inspeccin de Concreto:
- La Inspeccin incluir los tems que sean aplicables al lista de verificacin (Formatos
000.509.F71001, 000.509.F71004 o 000.509.F71006) dependiendo del tipo de concreto.
El Formato 000.509.F71001 es completado antes de ordenar el concreto.
- La Inspeccin es ejecutada continuamente durante la colocacin.
- La inspeccin de la planta de produccin es ejecutada para colocaciones individuales que

excedan las 200 yardas cbicas y peridicamente. Estas inspecciones son registradas en
el Formato 000.509.F71010.
- Monitorear la adicin de agua para asegurar que la mxima permitida no ha sido excedida
y verificar que un mnimo adicional de 30 revoluciones de velocidad en el mezclado ha
sido aplicado a la carga.
- Monitorear el rea de inspeccin/ensayo para cumplimiento de los procedimientos de

ensayo aprobados y programados.
Supervisin Tcnica de la Planta de Produccin
- Establecer que el proveedor del concreto es capaz de cumplir con los alcances
contractuales.
- Revisar y aceptar el diseo de mezclas de los proveedores de concreto y retener copia en

el rea.
- Programar los ensayos de concreto, con la Agencia de Ensayos, segn sea requerido por
las especificaciones.
- Mantener informado al Administrador de Contratos del cumplimiento de la Planta de

Produccin.
La Coordinacin en la colocacin incluir:
- Obtener la conformidad entre las disciplinas y/o subcontratistas que la colocacin de

concreto est lista para ejecutarse. Esta conformidad est documentada en el Formato
000.509.F71003. La colocacin del concreto no deber iniciarse hasta que todas las
firmas de conformidad hayan sido hechas.
La Supervisin Tcnica de la Agencia de Ensayos incluir:
- Establecer que la Agencia de Ensayos est calificada para ejecutar los trabajos
requeridos.
- Programar los ensayos segn sean requeridos por las especificaciones. Programar a la
Agencia de Ensayos a muestreos peridicos de los materiales del concreto en la Planta
de Produccin y verificar el cumplimiento de las especificaciones.
- Revisar las calificaciones del personal, procedimientos, equipos de ensayos y ejecucin

de los trabajos.
- Mantener informado al Administrador de Contratos del cumplimiento de la Agencia de

Ensayos.
- Verificar que los resultados y la frecuencia de ensayos estn conforme a los

requerimientos de las especificaciones y sean trabajos trazables. Los ensayos fallidos
sern respaldados con ensayos aceptados o un RNC. Mantener el resumen de los
ensayos a compresin en el Registro de Colocacin del Concreto en el formato
000.509.F71008.
- Mantener los registros de ensayos y/o inspecciones recibidas de la Agencia de Ensayos.
Referir al Anexo I para criterios de aceptacin para ensayos e inspecciones.
FORMATOS
Formatos de Apoyo de Calidad:
000.509.F71001 Lista de Verificacin de Inspeccin de Concreto.

000.509.F71003 Tarjeta de Vaciado de Concreto
000.509.F71004 Registro de Inspeccin de Grout Cementicio.
000.509.F71005 - Registro de Pruebas de Grout Cementicio .
000.509.F71006 - Registro de Inspeccin de Grout de Resina Epxica.
000.509.F71007 Registro de Ensayo de Resistencia a la Compresin del Concreto.
000.509.F71008 Registro de Colocacin de Concreto
000.509.F71009 Registro de Colocacin del Grout
000.509.F71010 Registro de Inspeccin de Planta de Produccin de Concreto.
ANEXOS
N/A
ACERO ESTRUCTURAL
ALCANCES
Este procedimiento describe las funciones a ser ejecutadas en la inspeccin de montaje del acero
estructural.

FRECUENCIA
DE LA ACTIVIDAD
Verificar la aceptacin
Ingeniero de Una vez para cada
de conexin de 000.509.F72002
Construccin Civil estructura
Estructuras
Montaje del Acero
Superintendente Civil _____ _____
Estructural
Inspeccin durante el
Ingeniero de Diariamente durante la
proceso de Montaje del 000.509.F72002
Construccin Civil duracin de la actividad
Acero Estructural
Ejecutar la Inspeccin Ingeniero de
000.509.F72002 Una vez por estructura
Final Construccin Civil

FRECUENCIA
DE LA ACTIVIDAD
Verificar la aceptacin
Ingeniero de Una vez para cada
de conexin de 000.509.F72002
Construccin Civil estructura
Estructuras
Montar el Acero
Estructural
Inspeccin durante el
proceso de Montaje del Subcontratista 000.509.F72002
Acero Estructural
Subcontratista /
Ejecutar la Inspeccin
Ingeniero de 000.509.F72002 Una vez por estructura
Final
Construccin Civil
Gerente de Calidad del Por Procedimiento
rea 000.509.0220
PROCEDIMIENTO
Verificar Estructuras de Conexin:
- Previo a que el acero estructural sea montado, verificar que todos los trabajos de
conexin tales como nivelacin de la cimentacin, tamao y ubicacin de los pernos de
anclaje estn conforme a los planos aplicables. Verificar que el concreto ha alcanzado la
resistencia a la compresin adecuada antes de la carga.
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-7200 Rev 2T Acero Estructural.doc Pgina 1 de 4
Montaje del Acero Estructural:
- El acero estructural deber ser montado de acuerdo con las especificaciones del proyecto
aplicables.
- Asegurar que las estructuras no estn cargadas antes de la progresin suficiente del
montaje y la finalizacin del empernado haya sido aceptada.
- La soldadura deber ser ejecutada por soldadores calificados por la AWS (u otros
estndares reconocidos aprobados) de acuerdo con las especificaciones de
procedimientos de soldadura aprobados por el Gerente de Soldadura de SMI o su
representante.
- Las modificaciones a los miembros de acero solo tendrn lugar con la emisin de
directivas de Ingeniera de Construccin.
Inspeccin durante el Proceso de Montaje de Acero Estructural:
- Inspeccionar el montaje del acero estructural durante el proceso para verificar la correcta
fabricacin y el montaje concuerda con los planos. La inspeccin deber incluir la
verificacin de la plomada, rectangularidad, elementos soldados, tensin de los pernos y
las capas de pintura.
- El examen visual de soldadura deber ser ejecutado de acuerdo con 000.509.7910,

Inspeccin de Soldadura.
- Los documentos de inspeccin en los Formatos 000.509.F72002, La lista de verificacin de

Inspeccin de Acero Estructural. Los planos destacados de montaje de acero pueden ser
utilizados conjuntamente con la lista de verificacin para proporcionar un panorama claro
de la secuencia de eventos con fechas de cuando las reas, los pisos, los edificios han
sido aceptadas para su mano de obra.
- Cuando una llave de impacto calibrado es utilizada para montajes, la calibracin deber
ser verificada por el Ingeniero de Construccin Civil o el Inspector de Control de Calidad y
documentada en el Formato 000.509.F72003, Registro de Calibracin de Llave de
Torque.
- Cuando la inspeccin de atornillado por impacto sea requerido, ser ejecutada con una
llave de inspeccin calibrada por separado.
- Cuando el tipo de ajuste para el control estructural de tensin de ensamble del

perno/tuerca/arandela sea especificado ellos estarn de acuerdo con la ASTM F1852-98
y ser instalado de acuerdo con las especificaciones publicadas por el fabricante.
- Cuando la carga indica que arandelas (LIW) son especificadas, la inspeccin de

instalacin ser indicada de acuerdo con la frecuencia de muestreo.
- Inspeccionar los pernos instalados por el mtodo de ajuste de la tuerca de acuerdo con la
AISC Seccin 6, Especificaciones u otros Estndares reconocidos aprobados para
Uniones Estructurales utilizando la ASTM A325 o A490 para pernos.
- El nmero de la lista de verificacin llenados debern ser el nmero suficiente para indicar
claramente la cobertura total de todos los tramos del trabajo en el proyecto segn sea el
progreso del trabajo.
- Cada lista de verificacin generada deber representar una porcin bien definida del
trabajo, por ejemplo, el trazo de edificaciones, pisos, circuito de tuberas, etc.
Ejecutar la Inspeccin Final:
- Ejecutar la Inspeccin Final, por partes, o de la estructura total. Documentar en el

Formato 000.509.F72002, Inspeccin de Acero Estructural.
- Documentar las deficiencias, para fines de seguimiento, en el Formato 000.509.F02201,

Reporte de Supervisin.
FORMATOS
000.509.F72002 Inspeccin de Acero Estructural

000.509.F72003 Registro de Calibracin de Llave de Torque
Esta pgina se dej intencionalmente en blanco.
EDIFICACIONES
ALCANCE
Este procedimiento describe las Inspeccin y pruebas a ser desarrolladas para edificios que son
construidos por SMI.
RESPONSABILIDADES - Ejecucin Directa

FRECUENCIA DE LA
ACTIVIDAD
Verificar las
Ingeniero de Diario durante toda la
cimentaciones 000.509.F73001
Construccin Civil actividad
terminadas
Revisar la
Ingeniero de Previo al montaje del
documentacin del acero _____
Construccin Civil acero
estructural
Monitorear en proceso el Ingeniero de Diario durante toda la
000.509.F02201
edificio del edificio Construccin Civil actividad
Inspeccionar la obra Ingeniero de 000.509.F73003 -
Por cada tem
terminada Construccin Civil 000.509.F73016
Verificar el edificio Ingeniero de Procedimiento
Una vez por edificio
terminado Construccin Civil 000.509.7300
Inspeccin de control de Segn procedimiento
calidad (QC) (Nota 1) 000.509.0220
NOTA 1: La supervisin no es necesaria si el representante de calidad de SMI est ejecutando las inspecciones.

FRECUENCIA DE LA
ACTIVIDAD DOCUMENTACIN
RESPONSABILIDAD ACTIVIDAD
Inspeccionar en proceso Diario durante toda la
las cimentaciones actividad
Inspeccionar en proceso
Diario durante toda la
la superestructura del Subcontratista 000.509.F02201
actividad
edificio
Presenciar Ensayo de Ingeniero de
HVAC (calefaccin, Construccin Civil
000.509.F73101 En cada ensayo
ventilacin, y aire Gerente de Calidad de
acondicionado) obra
Subcontratista/
Inspeccionar el edificio Ingeniero de la disciplina/
000.509.F73002 Una vez por edificio
terminado Gerente de calidad de
Obra
Subcontratista/ Ingeniero
Coordinar la resolucin de Construccin Civil Como se necesario para
000.509.F73002
de deficiencias /Gerente de Calidad de cerrar tems abiertos
obra
Inspeccin de control de Segn procedimiento
calidad (QC) 000.509.0220
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-7300 Rev 2T Edificaciones.doc Page 1 of 12

PROCEDIMIENTO
Los anexos del 1 hasta el 9 son proporcionados como referencias de inspeccin para ayudar al
inspector.
Verificar que la Cimentaciones estn Terminadas:
- Revisar las elevaciones y ubicaciones de cimentaciones, losas de pisos, insertos y

tabiques interiores. Documentar estas revisiones en el formato 000.509.F73001, Registro
de Inspeccin de Edificacin.
- Cuando las actividades de ensayos y de inspeccin este completas, documentar usando

el formato 000.509.F73001, Registro de Inspeccin de Edificacin.
Revisar Documentos de Acero Estructural:
- Verificar que los informes de pruebas certificadas de fabricacin del acero estructural, y
los certificados de conformidad hayan sido recibidos y revisados.
- Si es aplicable, verificar que los subcontratistas hayan presentado los planos de taller
requeridos, diagramas, cronogramas, etc., y que estn marcados y autorizados para
proceder.
Monitorear la Construccin en Proceso del Edificio:
- Los anexos contenidos en este procedimiento estn destinados para ser utilizados como
orientacin para la implementacin de este procedimiento.
- Usando los planos de diseo aplicables, inspeccionar en proceso las actividades de

construccin de superestructura de edificacin para verificar la aceptabilidad de la obra.
- Inspeccionar el edificio del sistema de cobertura por membrana para estricta conformidad
con los planos y especificaciones que incluye materiales, preparacin del substrato,
instalacin y empalmes de membranas, clavado de permetro, sellado de juntas y pasillos
por techo.
- Verificar la culminacin de los ensayos aplicables, desarrollo de los ensayos y registro de

datos de los ensayos como lo exige las especificaciones: elctrico, sistema de gasfitera,
sistema de proteccin contra incendios.
- Monitorear los ducto HVAC instalados por el subcontratista, aislamiento de ductos, e

instalacin de equipo para conformidad con los planos y especificaciones.
Presenciar los Ensayos de HVAC:
- La observacin de los ensayos de HVAC es ejecutado segn los requerimientos del

formato 000.509.F73101

Verificar el Edificio Culminado:
- Verificar que las operaciones correctas de los sistemas especficos claves se ha

demostrado satisfactoriamente.
- Inspeccionar el edificio cuando la sta este culminado. Las deficiencias debern ser
documentadas en el formato de la lista Mster de Punch list 000.509.F02407,
FORMATOS
000.509.F73001 Lista de Verificacin de Inspeccin y Prueba del Edificio

000.509.F73002 - Resumen de Inspeccin Final de Edificaciones.
000.509.F73003 - Lista de Verificacin de Carpintera.
000.509.F73004 - Lista de Verificacin de Pintura.
000.509.F73005 - Lista de Verificacin de Gasfitera .
000.509.F73006 - Lista de Verificacin de Recubrimientos Cermicos.
000.509.F73007 - Lista de Verificacin de Concreto.
000.509.F73008 - Lista de Verificacin de Acero Estructural.
000.509.F73009 - Lista de Verificacin de Albailera (Mampostera).
000.509.F73010 - Lista de Verificacin del Estuco.
000.509.F73011 - Lista de Verificacin de Puertas, Ventanas, Ferretera, Cristalera.
000.509.F73012 - Lista de Verificacin de Pisos (Elevados) para Computadoras.
000.509.F73013 - Lista de Verificacin de Sistemas de Elementos de Muro Prefabricado.
000.509.F73014 - Lista de Verificacin de Revestimiento Metlico de Muros y Techado Metlico
de Edificaciones.
000.509.F73015 - Lista de Verificacin de Impermeabilizacin y Hermeticidad de Edificaciones.
000.509.F73016 - Lista de Verificacin de Falso Techo.
ANEXOS
Anexo 1 - Referencia de Inspeccin de Albailera de Edificaciones

Anexo 2 - Referencia para Inspeccin de Sellado contra Filtraciones de Agua y Humedad de
Edificaciones
Anexo 3 - Referencia de Inspeccin del enlucido de Edificaciones
Anexo 4 - Referencia de Inspeccin de Puertas y Ventanas Metlicas de Edificaciones
Anexo 5 - Referencia de Inspeccin de Construcciones con Drywall de Edificaciones
Anexo 6 - Referencia de Inspeccin de Recubrimiento de piso Flexibles de Edificaciones
Anexo 7 - Referencia de Inspeccin de Carpintera de Edificaciones
Anexo 8 - Referencia de Inspeccin de Techos Construidos de Edificaciones
Anexo 9 - Referencia de Inspeccin de Recubrimientos Cermicos de Edificaciones

Anexo 1
REFERENCIA DE INSPECCIN DE ALBAILERA EN EDIFICIOS
VERIFICAR EL USO DE MATERIALES CORRECTOS

1. Paneles y/o muestras de materiales aprobados
2. Certificaciones de materiales
3. Tolerancia de defecto, color, textura, calidad, tamao, unidades de albailera
4. Mortero, cemento, agregado, cal, agua de albailera
5. Pruebas de cubos de de mortero, si se requiere
6. tamao, forma y materia de anclajes, amarres, tipo de tapa-juntas.
INSPECCIONAR LA CONSTRUCCIN DE ALBAILERA
1. Temperatura ambiente sobre el mnimo
2. El trazo de albailera se ajusta en armazn estructural
3. tems incrustados
4. Tipo y ubicacin de juntas de control
5. Juntas calafateadas
6. Construcciones moldeadas, ancladas y rellenadas con mortero
7. Agujero de drenaje
8. Anclajes, amarres, reforzamiento de junta
9. Instalacin de tapajuntas
10. Sellado contra filtracin de agua o humedad en la cimentacin
VERIFICAR MANO DE OBRA
1. Patrn del adherencia, apariencia visual
2. Juntas de mortero, apariencia visual
3. Trabajo de albailera vertical y nivelado, todo en un solo plano
4. Rellenado de mortero en juntas
5. Limpieza

Anexo 2
REFERENCIA DE INSPECCIN DE SELLADO CONTRA EL AGUA Y HUMEDAD DE LAS

EDIFICACIONES
1. Fieltro bituminoso para techo

2. Sellado con asfalto o alquitrn contra la humedad
3. Asfalto mstico
4. Asfalto de aplicacin en caliente
5. Adherentes bituminosos
6. Techado con materiales bituminosos
7. Laminas de Polietileno
INSPECCIONAR LA APLICACIN DE SELLANTES CONTRA AGUA /HUMEDAD
1. Preparacin de superficie en limpieza, homogeneidad, sequedad
2. Temperatura ambiente sobre 40F
3. Temperaturas del material
4. Capa de imprimacin
5. Recubrimientos, traslapes, y espesores
6. Detalles de sellado contra filtracin de agua en tapajuntas o penetraciones de muro
7. Cintas de sellado de reforzamiento, aplicacin, tipo membrana se sellado contra
agua.
8. Proteccin con membrana impermeabilizante contra el relleno
9. Capas de refuerzo impermeabilizante donde se requiera
VERIFICAR LA MANO DE OBRA:
1. Recubrimiento contra humedad libre de roturas, cavidades superficiales de aire en
concreto monoltico
2. Recubrimiento impermeable libre de arrugas y dobleces

Anexo 3
REFERENCIA DE INSPECCIN DEL ENLUCIDO DE EDIFICACIONES

1. Muestras de material aprobado
2. Parantes metlicos de tabiques
3. Listones metlicos
4. Materiales de estucado
INSPECCIONAR EL REVESTIMIENTO DE MURO CON ESTUCO DE CONCRETO/YESO
1. Espaciado y anclaje de parantes
2. Los pernos se anclan apropiadamente en muros adyacentes
3. Parantes galvanizados o recubiertos con proteccin
4. Los accesorios de parantes en aberturas estn como se detalla en los planos
5. Tipo de listonado, traslapado, juntas
6. Las guas y altura de la regla gua tienen una superficie rectificada, nivelada y
plana
7. Molduras de esquina son provistos para las esquinas externas
8. Se instalan listones en las esquinas internas, cuando se requiera
9. Los listones apropiadamente se aseguran a los parantes
10. La temperatura del ambiente del rea estucada se mantiene sobre los 55F
11. Las proporciones de mezcla para estuco, caractersticas de fraguado estn como se
ha especificado
12. Superficies base del estuco preparadas adecuadamente
13. Recubrimiento de estuco comprobado en su espesor, densidad, uniformidad
14. Recubrimiento base del estuco humedecido antes de aplicar las capas de acabado
15. Curado adecuado del estuco
VERIFICAR LA MANO DE OBRA

1. Cada capa de estuque, homognea, segn la plomada, recta, toda en un plano
2. Recubrimiento estucado de yeso libre de fisuras, grietas, ampollas, oquedades,
cortes, decoloracin

Anexo 4
REFERENCIA DE INSPECCIN DE PUERTAS Y VENTANAS METLICAS DE

EDIFICACIONES

2. Garantas, para los operadores de energa elctrica
3. Puertas, marcos de puerta
4. Marcos y revestimiento de ventanas
5. Ferretera
6. Vidrios y cristales de ventanas
7. Materiales de calafateo
8. Componentes elctricos para puertas accionadas con energa elctrica
9. Secciones de panel y guas para puertas telescpicas
INSPECCIONAR LA INSTALACIN DE PUERTAS Y VENTANAS

1. Marcos anclados, verticalizados, a escuadra y a nivel
2. Todas las holguras adecuadas
3. Se provee sellado donde se requiera
4. Sellado con cinta contra los elementos donde se necesite
5. Ferretera ajustada apropiadamente
6. Instalacin adecuada del cristales
7. Lubricantes provistos donde se requieran

1. Cada unidad funciona suave y libremente
2. Las puertas encajan al ras y ceido con las jambas
3. Marcos de ventana, al ras y ceidos con los paos corredizos
4. Las unidades con mecanismos de ajuste a tensin estn en el ajuste apropiado
5. Las superficies pintadas sean estticamente agradables
6. La limpieza sea satisfactoria

Anexo 5
REFERENCIA DE INSPECCIN DE LA CONSTRUCCIN CON DRYWALL EN
EDIFICACIONES

1. Panel de Yeso
2. Cemento de Junta
3. Cinta de Junta
4. Clavos
INSPECCIONAR LA INSTALACIN DEL DRYWALL
1. Los paneles de yeso se almacenan en edificios secos, ventilados y cerrados
2. La temperatura ambiente estn por encima del punto de congelamiento en el momento

de aplicacin del cemento de junta.
3. Las superficies que van a recibir el drywall estn a al alineamiento y a nivel.
4. Los paneles de yeso se instalan con ajuste en los soportes usando clavos
comenzando por el centro y avanzando hacia el permetro.
5. La superficie de papel perforado en torno a la cabeza de clavo tienen un clavo clavado

a 2 pulgadas, a ambos lados
6. El panel de yeso cortado y ajustado no haya sido forzado en su colocacin
7. Capas delgadas de cemento se aplicaron inmediatamente despus del encintado
8. Las capas de cemento en juntas y depresiones de clavos tienen 24 horas entre

aplicaciones
9. El recubrimiento final de cemento se aliso 12" a 16" hacia cada lado de la junta est
lijado parejo

1. Panel de yeso instalado libre de dao
2. Todas las juntas cementadas y las depresiones de clavos presentan una apariencia
suave y uniforme cuando la pared se pinta.

Anexo 6
REFERENCIA DE INSPECCIN DE LA COBERTURA DE PISO FLEXIBLE DE

EDIFICACIONES
2. Color, tipo, tamao, espesor del cermico
3. Color, tipo, tamao de las molduras
4. Imprimante
5. Adhesivo o cemento
INSPECCIONAR LA INSTALACIN DE LOS CERMICOS
1. Preparacin de la sub-base del piso
2. Revestimiento o base del falso piso
3. Temperatura del material almacenado y rea de colocacin
4 Patrn de trazo de cermicos cortados en lnea con el muro y abertura en el

muro
5. Aplicacin de adherentes
VERIFICACIN DE MANO DE OBRA
1. Tendido de cermicos entre punto y punto
2. Firmeza de las juntas de cermicos
3. El patrn de trazo de los cermicos como esta especificado
4. Los cortes de cermico en los muros o aberturas de muros son correctos
5. Limpieza y encerado de los cermicos despus del colocado
6. Proteccin de los cermicos despus del encerado con papel de construccin
*Incluye asfalto, asbestos-vinlicos, baldosa de caucho y vinlico y cobertura de pisos

Anexo 7
REFERENCIA DE INSPECCIN DE CARPINTERA EN EDIFICACIONES
1. Precisiones, grado, marca de calidad
2. Tolerancias de defecto para controles, empalmes, cavidades, descomposicin,

estructura de grano, nudos, % de madera del corazn o intermedia blanda,
corteza, dura, alabeo
3. Comprobaciones de contenido de humedad
4. Condiciones de almacenaje
5. Tratamiento preservante
INSPECCIONAR LA EJECUCIN DE LA CARPINTERA
1. Espaciamiento de los parantes
2. Duplicar las placas de tope, cuando se requiera
3. Taconeo horizontal
4. Taconeo continuo entre juntas y parantes, para fijar los materiales del muro
5. Clavado adecuado del parante a la placa
6. Arriostrar con vientos diagonales, cuando se requiera
7. Bloqueo macizo para dispositivos y conexiones
8. Duplicado de parantes en las aberturas
9. Las cabeceras como se detalle en los planos
10. Insonorizar las particiones como se requiera
11. Alineamiento vertical de parantes para formar un plano para superficie de pared
12. Alinear la fabricacin del armazn, nivelar y ajustar
13. Anclaje para concreto y muro de ladrillo

Anexo 8
REFERENCIA DE INSPECCIN DEL TECHADO EN EDIFICACIONES
VERIFICAR EL CORRECTO USO DE MATERIALES

1. Asfalto
2. Clavos y sujetadores
3. Aislamiento
4. Barrera contra vapor (sellante contra humedad)
5. Filtro de techado
6. Tapajuntas
7. Agregados
8. Muestras de techo instaladas, si es requerido.
9. Garantas de cubiertas, si es especificado
INSPECCIN DE LA INSTALACIN DEL TECHO
1. Superficie a ser techada est seca, suave, firme y libre de suciedad.
2. La instalacin de barrera de vapor, proporciona completo sellado de la cubierta
3. Si aislamiento se requiere, colocarlo con un mtodo especfico inmediatamente
antes de colocar la tela de techo evitar mojarla.
4. Mantener la tela asfltica de techo por encima de 50F (10C) para 24 horas
antes de su uso.
5. La temperatura ambiente es 40F (4C) y creciente para trapeado en caliente

de la tela.
6. El fieltro se tiende inmediatamente despus del trapeado
7. La temperatura del asfalto esta como se requiere
8. Las capas adicionales se instalaron donde sea necesario, tales como voladizos,
barreras y tapajuntas
9. Agregados de techos estn como se especifica

1. Las capas de fieltro de techo estn libres de cavidades, arrugas, dobleces.
2. Los traslapes de fieltros de techos son uniformes y parejos
3. La distribucin del agregado es uniforme
4. Los detalles de tapajuntas es aceptable

Anexo 9
REFERENCIA DE INSPECCIN DE RECUBRIMIENTOS CERMICOS DE EDIFICACIONES

1. Muestras de materiales aprobados
2. Patrn de color, tipo y tamao del cermico
3. Tipo y color del mortero o pegamento
INSPECCIONAR LA APLICACIN DE LOS CERMICOS
1. Cermicos de muros, ubicacin y anclaje de clavijas o espacios
2. Listonado, colocacin, traslape y soporte de cermico de muro
3. El pegamento rascado de cermico de muro y recubrimiento flotante se aplica y
ser cura apropiadamente
4. Los cermico de muro estn embebidos de agua y el agua sobrante se retira
antes de la aplicacin
5. Los accesorios de cermicos de muro estn como se requiera
6. Los cermicos de muro estn asentadas firmemente
7. Los cermicos de muro fueron humedecidas antes de pegar
8. Se aplico el pegamento, coloco, aplico el rascador, se cur y limpio los
cermicos de muro
9. Los cermicos de piso se instalaron despus de los cermicos de muro
10. Se preparo la cama de asiento de los cermicos de piso como se especific
11. La mezcla de asiento para fijar los cermicos de piso es satisfactoria
12. El cermico de piso est slidamente asentada
13. la distribucin de las cermicos de piso es aceptable
14. Impermeabilizado y reforzamiento de las cermicos de piso donde se requiere
15. Los cortes de cermicos de cmo los de la base y aberturas del muro son
aceptables

1. Los cermicos estn libres de roturas o fisuras
2. Las juntas de pegamento fueron distribuidas uniformemente
3. Todas las cermicos fueron colocados en un solo plano
4. El patrn de las cermicos es uniforme y consistente
5. Los cortes de cermicos en la lnea base, esquinas y aberturas son
satisfactorias

Expansin de la Unidad de Produccin Cerro Verde 000 5097310
DUCTERA PARA CALEFACCIN, VENTILACIN Y AIRE ACONDICIONADO (HVAC)
ALCANCE
Este procedimiento establece el mtodo para la inspeccin y verificacin de que las obras de
construccin en los sistemas y subsistemas de ductera de HVAC son aceptables.

FRECUENCIA DE
ACTIVIDAD
Verificar la
Ingeniero 000.509.F73101 Hasta terminar el
configuracin del
Construccin 000.509.F73102 trabajo.
trabajo de ductera.
Verificar la integridad Antes de la
Ingeniero 000.509.F73101
del trabajo de transferencia del
Construccin 000.509.F73102
ductera. sistema.
Antes de la
Verificar la prueba de Ingeniero 000.509.F73101
transferencia del
fuga realizada. Construccin 000.509.F73102
sistema.
Antes de la
Verificar las Ingeniero Elctrico/ 000.509.F73101
transferencia del
conexiones al equipo. Mecnico 000.509.F73102
sistema.
Inspector QC Por procedimiento.
Vigilancia 000.509.F02201
(Nota 1) 000.509.0220
NOTA 1: La vigilancia no es requerida si el representante de la calidad del SMI est

realizando las inspecciones.

FRECUENCIA
DE ACTIVIDAD
Verificar la
000.509.F73101 Hasta terminar el
configuracin del Subcontratista
000.509.F73102 trabajo.
trabajo de ductera.
Verificar la integridad Antes de la
000.509.F73101
del trabajo de Subcontratista transferencia del
000.509.F73102
ductera. sistema.
Antes de la
Realizar pruebas de 000.509.F73101
Subcontratista transferencia del
fugas. 000.509.F73102
sistema.
Antes de la
Conectar los ductos 000.509.F73101
Subcontratista transferencia del
al equipo. 000.509.F73102
sistema.
Por procedimiento.
Vigilancia. Inspector QC 000.509.F02201
000.509.0220
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-7310 Rev 2T Ducteria para Calefaccion, Ventilacion y Aire Acondicionado (HVAC).doc Page 1 of 3
PROCEDIMIENTO
Verificar la configuracin del Trabajo de ductera:
- Identificar los lmites especficos de los sistemas y subsistemas a ser inspeccionados.

Obtener la ltima revisin aprobada de los planos de los sistemas y subsistemas para la
verificacin del trabajo a ser inspeccionado.
- Verificar que la configuracin instalada del trabajo de ductera y colgadores corresponde a

los planos. Los colgadores y los soportes deben ser observados para garantizar la
presencia de todos los miembros. El trabajo de ductera debe ser observado para
asegurar que la instalacin est dentro de las tolerancias permitidas para la lnea y la
elevacin. Si hay cualquier campo Juntas Recortadas que no haya sido previamente
inspeccionado para una finalizacin y soldadura aceptable, debern ser revisados en este
momento.
Verificar la integridad del Trabajo de ductera:
- El trabajo de ductera debe ser revisado internamente por medio de las puertas de acceso
para asegurarse que est libre de obstrucciones tales como escombros de construccin,
chatarra, etc. esto debe incluir la verificacin de los reguladores contra incendios para la
obstruccin. Cuando esto est determinado, las puertas debern ser cerradas y selladas
con la etiqueta de aceptacin, de una manera que requerir que la etiqueta sea rota para
obtener acceso. El uso de una etiqueta selladora es para proveer proteccin contra un
acceso no autorizado a los ductos.
- Verificar que todos los accesorios internos instalados en campo, tales como reguladores,
estn en su lugar. Las inspecciones previas a liberarse para pruebas se debern verificar
que las aberturas en el trabajo de ductera estn cerradas o equipadas con espacios
vacos temporales como se requieren para establecer los lmites de presin para la
prueba de fugas.
Verificar la realizacin de las pruebas de fuga:
- Verificar que las pruebas de fugas sean realizadas y que las tasas de fuga se encuentren
dentro de los lmites permitidos. La integridad de las juntas de los conductos deber ser
confirmada va prueba de fuga. Despus de la prueba de fuga, verificar que todos los
espacios vacos temporales sean removidos.
Verificar las conexiones al equipo:
- Verificar que todos los accesorios externos instalados en campo, tales como
registradores, rejillas y difusores estn en su lugar. Verificar que cualquier conexin
requerida para el equipo, est completo y en concordancia con los planos.
FORMAS
Formatos de control de calidad.
000.509.F73101 Registro de Inspeccin HVAC.

000.509.F73102 Lista de Verificacin de Sistema de Aire Acondicionado de Edificaciones.
INSPECCIN DE TECHOS
ALCANCE
Este procedimiento prescribe las actividades de inspeccin de techos a ser realizadas.
RESPONSABILIDADES - Subcontratado
FRECUENCIA DE
ACTIVIDAD
Instalar el techo Subcontratista
Requerimientos
Ingeniero
Generales para la 000.509.F73201 Actividad diaria
Construccin Civil
Instalacin de Techos.
Inspeccionar la
Ingeniero
Instalacin de techos 000.509.F73201 Actividad diaria
Construccin Civil
de membrana adherida.
GENERAL
Inspeccin de la instalacin de los techos
- Desarrollar un plan para la frecuencia de las inspecciones de la instalacin de techos a ser

realizada.
- Documentar los resultados usando el Formato de Control de Calidad 000.509.F73201.
- Informar al contratista diariamente, de los problemas encontrados para evitar realizar el trabajo
de nuevo o encubrimiento.
- Coordinar las inspecciones representativas del fabricante y responder a sus hallazgos.
- Notificar la supervisin adecuada del oficio, cuando su trabajo, gastos generales o adyacentes al
trabajo de los contratistas, impacte la calidad del aspecto del sistema de techado.
FORMAS
000.509.F73201 Lista de Verificacin de Inspeccin de Techos.
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-7320 Rev 2T Inspeccion de Techos.doc Page 1 of 2
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S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-7320 Rev 2T Inspeccion de Techos.doc Page 2 of 2
EQUIPOS
ALCANCE
Este procedimiento define los requerimientos de inspeccin, pruebas y documentacin para actividades
de instalacin y montaje de equipos.

FRECUENCIA
DE ACTIVIDAD
Implementar
Ingeniero de Como sea requerido
requerimientos de
construccin / _____ por los documentos
almacenamiento, manejo
Supervisin de cuadrilla de control
y mantenimiento
Cuaderno de
Revisar la supervisin de Ingeniero de Antes de instalar el
Supervisin de
pernos de anclaje construccin equipo
Campo
Cuaderno de
Revisar nivel, alineamiento Ingeniero de Antes de instalar el
Supervisin de
y verticalidad construccin equipo
Campo
Superintendente Una vez para cada
Instalar/Montar el equipo 000 509 F740XX
mecnico pieza de equipo
Supervisar actividades de Gerente de Calidad de 000 509 F740XX Diariamente durante
Instalacin en el Proceso la Obra 000.509.F02201 la actividad
Participar en la
Superintendente de Una vez durante
alineamiento final del 000 509 F740XX
constructor de molinos alineacin final
equipo rotativo
Cuando sea
Coordinar actividades del Ingeniero de Informe del
requerido por la
proveedor construccin Proveedor
orden de compra
Cuando sea
Revisar requerimientos de Ingeniero de
_____ requerido por la
garanta construccin
orden de compra
Una vez que la
Realizar una inspeccin Gerente de Calidad de la
000 509 F740XX instalacin sea
final del equipo instalado Obra
terminada
Ingeniero de
Cuando sea
Resolver cualquier construccin /
000 509 F740XX requerido resolver
discrepancia identificada Gerente de Calidad de la
discrepancias
Obra
NOTA 1: No se requiere de supervisin si el representante de Calidad de SMI est realizando las

inspecciones.
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-7400 Rev 2T Equipos.doc Page 1 of 8

RESPONSABILIDADES - Trabajo subcontratado

FRECUENCIA
DE ACTIVIDAD
Implementar
Como sea requerido
requerimientos de
Subcontratista _____ por los documentos
almacenamiento, manejo y
de control
mantenimiento
Revisar la inspeccin de Cuadernos de Obras Antes de instalar el
Subcontratista
pernos de anclaje de Inspeccin equipo
Revisar nivel, alineamiento Cuadernos de Obras Antes de instalar el
Subcontratista
y verticalidad de Inspeccin equipo
Una vez para cada
Instalar/Montar el equipo Subcontratista 000 509 F740XX
pieza de equipo
Subcontratista /
Monitorear actividades de Diariamente durante
Gerente de Calidad de 000 509 F740XX
Instalacin en el Proceso la actividad
la Obra
Subcontratista /
Presenciar el alineamiento Una vez durante el
final del equipo rotativo alineamiento final
la Obra
Cuando sea
Coordinar actividades del Informe del
Ingeniero de disciplina requerido por la
proveedor Proveedor
orden de compra
Cuando sea
Revisar requerimientos de Subcontratista /
_____ requerido por la
garanta Ingeniero de disciplina
orden de compra
Cuando sea
Coordinar inspecciones requerido por
Subcontratista _____
por disciplina especificacin/proced
imiento
Subcontratista / Una vez que la
Realizar inspeccin final
Gerente de Calidad de 000 509 F740XX instalacin sea
del equipo instalado
la Obra terminada
Subcontratista/ Ingeniero Cuando sea
Resolver cualquier de disciplina/ requerido resolver
000 509 F740XX
discrepancia identificada Gerente de Calidad de discrepancias
la Obra
Gerente de Calidad de Segn procedimiento
la Obra
PROCEDIMIENTO
La participacin de cliente en la observacin de aspectos claves de montaje, instalacin y comprobacin

deber ser cuidadosamente observada y documentarse con la firma del Cliente y fecha.
La notificacin al cliente para su participacin como testigo en actividades prximas le ser entregada
por escrito veinticuatro (24) horas antes del evento como mnimo.
De ser requerido, notificar al representante del Cliente que el alineamiento final fue programado.

Implementacin de los Requerimientos de Almacenamiento, Manejo y Mantenimiento:
- El Gerente de Construccin de Ingeniera deber definir los requerimientos de

almacenamiento, manejo y mantenimiento para cada tipo de equipo para su
implementacin por el personal de obra. Estos requerimientos se aplican desde la
recepcin hasta la transferencia del tem ya sea que est en el almacn o se haya
instalado.
- Inspeccionar/monitorear actividades prescritas de preservacin de equipos. Documento

en Formato 000.509.F02502.
- Verificar que los requerimientos de almacenamiento, manejo y mantenimiento sean

definidos e implementados para cada pieza de equipo. Monitorear estas actividades
peridicamente o como sea requerido por las especificaciones.
Verificacin de Pernos de anclaje, Nivel, Alineamiento y Verticalidad:
- Verificar/revisar las posiciones y elevacin de pernos de anclaje, antes del ajuste del
equipo en la cimentacin.
Instalacin/Montaje de Equipos:
- El Superintendente Mecnico deber instalar/montar el equipo de acuerdo con los planos

y las especificaciones aplicables.
- Verificar/revisar la verticalidad, alineamiento y orientacin del equipo as como las

aperturas, su elevacin y ubicacin, inmediatamente despus de la instalacin.
Monitorear en Proceso las Actividades de Instalacin de Equipo:
- Iniciar una Lista de Verificacin de Instalacin de Equipo, Formato 000 509 F740XX para
cada pieza de equipo. Documentar las inspecciones en proceso aplicables si fueron
aceptablemente completadas.
- Supervisar/inspeccionar la instalacin en proceso de cada unidad de equipo. Documentar

la inspeccin a medida que es completada en el Registro de Inspeccin de Equipo
aplicable.
- Inspeccionar para aplicar grout (concreto fluido) al equipo como es requerido por la
especificacin y planos.
Alineamiento final de Equipo Rotativo
- Presenciar el proceso de alineamiento final y completar el Formato 000 509 F740XX para
documentar esta actividad.

Coordinacin de Actividades de Proveedor:
- El Gerente de Construccin de Ingeniera deber coordinar las actividades que implican a

proveedores de la obra. La agenda y el objetivo del proveedor para sus visitas a la obra
deberan ser compartidas con el personal del proyecto para planificacin.
- Control de calidad interactuara con el representante del Proveedor sobre asuntos de

inspeccin y pruebas. Listas de verificacin y registros de aceptacin del proveedor
debern ser obtenidos para la inclusin en paquetes de transferencia como registros de
calidad del proyecto.
Revisar los Requerimientos de Garanta:
- Inspeccionar el equipo por requerimientos de garanta, cuando los requerimientos sean

una parte de la orden de compra.
Inspeccin final de Equipo Instalado:
- Realizar la inspeccin final del equipo en la finalizacin de actividades de instalacin.
Resolver Discrepancias:
- Resolver omisiones y corregir deficiencias con la participacin del Cliente cuando se

requiera. Ejecutar/coordinar re- inspecciones.
FORMATOS
000.509.F74001 Lista de Verificacin de Instalacin de Equipo.

000.509.F74002 Registro de Instalacin Intercambiadores de calor & reboilers
000.509.F74003 Lista de Verificacin del Precipitador electrosttico
000.509.F74004 Registro de Inspeccin de Equipo Esttico.
000.509.F74005 Registro de Inspeccin de Instalacin de Bandejas.
Lista de Verificacin Inspeccin del Aire de Refrigeracin del
000.509.F74006
Intercambiador de calor
000.509.F74007 Informe de Prueba de marcha de Enfriadores de Aire
000.509.F74008 Registro de Inspeccin del Compresor Reciprocante.
000.509.F74009 Lista de Verificacin de Inspeccin de Instalacin de Ventilador.
000.509.F74010 Registro de Inspeccin de hornos
000.509.F74011 Lista de Verificacin de Inspeccin del Generador de Vapor a Gas
000.509.F74012 Lista de Verificacin de Inspeccin de Turbina de vapor
000.509.F74013 Lista de Verificacin de Inspeccin de Agitadores/Mezcladores
000.509.F74014 Formato de Inspeccin de Alineacin de Brida Equipo/Tubera.

000.509.F74015 Lista de Verificacin de Instalacin Gras Viajeras.

000.509.F74016 Lista de Verificacin de Instalacin de Equipo Paquete.
000.509.F74017 Lista de Verificacin de Desrecanletadores/Eyectores
000.509.F74018 Registro de Inspeccin de Filtros/Coladores.
000.509.F74019 Registro de Inspeccin de Compresor centrfugo.
000.509.F74020 Registro de Inspeccin de Equipo Rotativo.
000.509.F74021 Certificado de Alineacin de Equipo Rotativo
000.509.F74022 Registro de Alineacin de Equipo Conducido por Faja.
Registro de Inspeccin para Informe de Fugas en Bandejas de
000.509.F74024
Extraccin.
000.509.F74025 Registro de Inspeccin de Enfriadores de Aire.
000.509.F74026 Registro de Autorizacin de Cierre Final.
Lista de Verificacin de Instalacin de Placa Base API 686 (Pre-
000.509.F74027
Grout).
000.509.F74028 Lista de Verificacin de Grouteo para Equipos API 686.
000.509.F74029 Lista de Verificacin de Alineacin de Equipos API 686.
000.509.F74030 Registro de Nivelacin de Placa Base.
000.509.F74031 Registro de Alineacin con Dial Indicador Invertido.
000.509.F74032 Hoja de Datos de Alineacin de Tubera.
000.509.F74033 Registro de Alineacin de Equipo Rotativo (Cara-Borde).
ANEXOS
Anexo 1 - Referencia de Inspeccin de Equipo

Anexo 1
REFERENCIA DE INSPECCION DE EQUIPO
Requerimientos generales La red de conductos esta instalada.

Chimenea esta montada.
Datos de placa correctos. Refractario esta instalado y documentado.
Programa de proteccin de equipo en su El representante del proveedor brindo el
sitio y documentado. servicio, y los informes estn en archivo.
Pernos de anclaje revisados para posicin,
elevacin y orientacin. Intercambiadores de calor de tubo y
Tornillos gato retirados y pernos de anclaje Coraza
apretados. Placas deslizantes instalados y lubricados.
Prueba de presin documentada. Niples dentro de almohadillas reforzadas
Grout de Placa-base completo y en intercambiadores aislados.
documentado. Escaleras y plataformas instaladas.
Recubrimientos de campo revisados.
Empaquetaduras correctas instaladas. Intercambiadores de calor enfriados por
Pernos de anclaje correctos instalados. aire
Inspeccin final ejecutada e tems del Eje de ventilador centrado y en la vertical.
punchlist aprobados. Aletas del ventilador instaladas, ajustado al
Autorizacin de cierre final completa. ngulo apropiado, y huelgos revisados.
Ventilador & motor revisados por libertad
Turbinas de vapor de movimiento.
Se revis y document el alineamiento. Fajas instaladas o acoplamiento lubricados.
Se revis la libertad de movimiento y de Interruptores de vibracin revisados.
direccin de rotacin. Alineamiento final revisado.
Alojamiento de rodamiento lavado y Guarda de faja o acoplamiento instalado.
relubricado. Revisiones al motor elctrico completos.
Sellos de carbn revisados.
Mecanismo de gobernador libre, ajustado y Compresores
operable. Sistema de lubricacin y de lubricacion de
Mecanismo de sobrevelocidad revisado y sellos lavados.
disparo verificado. Tuberas de succin limpiadas segn la
especificacin
Calentadores pirotubulares Alineamiento revisado y documentado.
Rejilla de succin temporal instalada.
La soldadura en tubos esta completa y Acoplamiento lubricado y cerrado.
aceptada. Sistema de amortiguamiento de pulsacin
Quemador, tubera vapor de extincin y de revisado.
soplador de holln instalada y aceptada. Actividades para el motor completas.
Espirales de vapor de secciones de El representante del proveedor provey el
conveccin instalado. servicio, y los informes estn en archivo.

REFERENCIA PARA INSPECCIN DE EQUIPO
Bombas
alojamiento de rodamientos lavados y

lubricados.
Rejilla de succin temporal instalada.
Actividades para el motor completas.
Acoplamiento lubricado y cerrado.
Empaquetura instalada.
El representante del proveedor proporcion
el servicio, y los informes estn en archivo.
Alineamiento revisado y documentado.
Tanques:
Placas de deslizamiento instaladas y

lubricadas.
Escaleras y plataformas montadas.
Puntales de envo internos retirados.
Instalacin y orientacin de bandejas
revisadas.
La instalacin de tubera de alimentacin
revisada.
Deshumidificador revisado.
Empaquetaduras y medio de filtracin
revisados.
Prueba de fugas y nivel de bandeja
completadas.
Refractario revisado.
Catalizador instalado.


TANQUES FABRICADOS EN OBRA
ALCANCE
Este procedimiento define los requerimientos de inspeccin, pruebas y documentacin para actividades
de instalacin para tanques fabricados en campo.

FRECUENCIA
DE ACTIVIDAD
Verificar la supervisin Ingeniero de Cuadernos de Antes de iniciar el

de la cimentacin Construccin Supervisin de Campo montaje
Inspeccionar la
Gerente de Calidad de Antes de iniciar el
construccin de la Segn 000.509.7100
la Obra montaje
cimentacin
Examinar y apruebar Aprobacin de Antes de iniciar las
procedimientos de Ingeniera de Soldadura Ingeniera de Soldadura actividades de
soldadura Corporativa soldadura
Revisar y aprobar los Aprobacin por Nivel III Antes de iniciar las
Nivel III NDE corporativo
procedimientos de NDE Corporativo actividades de NDE
Supervisar en proceso
Gerente de Calidad de Diariamente durante
las actividades de Segn 000.509.7910
Obra toda la actividad
soldadura y de NDE
Revisar dimensiones del Peridicamente
cuerpo (cascaron) del 000.509.F74103 durante toda la
Obra
tanque actividad
Inspeccionar el tanque Gerente de Calidad de
000.509.F74102 Cada tanque
completado Obra
Presenciar la Prueba Cada tanque
Obra
000.509.F74026 Cada tanque
probado antes de cerrar Obra
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-7410 Rev 2T Tanques Fabricados en Obra.doc Page 1 of 4
RESPONSABILIDADES - Subcontratado
FRECUENCIA
DE ACTIVIDAD
Verificar la supervisin
Ingeniero de Cuaderno de Antes de iniciar el
de la cimentacin
construccin supervisin de Campo montaje
Inspeccionar la
construccin de la Antes de iniciar el
cimentacin montaje
Revisar y aprobar los

Aprobacin de Antes de iniciar las
procedimientos de
Ingeniera de soldadura Ingeniera Corporativo actividades de
soldadura del contratista
de Soldadura soldadura
Examinar y aprobar los
procedimientos de NDE Nivel III NDE Aprobacin del Nivel III Antes de iniciar las
del contratista corporativo Corporativo actividades de NDE
Revisar dimensiones del

000.509.F74103 Peridicamente durante
cuerpo (cascaron) del Subcontratista
000.509.F02201 toda la actividad
tanque
Supervisin de
actividades de soldadura Diariamente durante
la Obra / 000.509.F02201
y de NDE. toda la actividad
Subcontratista
terminado la Obra / 000.509.F74102 Cada tanque
Subcontratista
Gerente de Calidad de 000.509.F74104
Presenciar la prueba
la Obra / 000.509.F74105 Cada tanque
Inspeccionar el tanque
la Obra / 000.509.F74026 Cada tanque
probado antes de cerrar
Subcontratista
PROCEDIMIENTO
Inspeccin de cimentacin:
- Verificar que la supervisin de la cimentacin esta completa.
Construccin de la Cimentacin:
- Verificar que la construccin de cimentacin esta completa y liberada para el montaje del
tanque. Para el trabajo subcontratado asegurar que el montajista ha aceptado la
cimentacin antes de iniciar las actividades de montaje del tanque.
Revisin y Aprobacin de Procedimiento de Soldadura:
- Verificar que los procedimientos de soldadura han sido examinados y aprobados por el
Gerente Corporativo de Soldadura o su representante.
Revisin y Aprobacin de Procedimientos de NDE:
- Verificar que los Procedimientos de NDE han sido examinados y aprobados por el Nivel III
NDE Corporativo.
Verificacin de las dimensiones del Tanque:
- Supervisar las actividades de fabricacin en proceso. Utilizar el formato 000.509. F74102

para documentar las verificaciones de las dimensiones.
- Verificar que el montaje del primer nivel de placas han sido supervisado para nivelacin,
circularidad, y verticalidad antes de instalar el segundo nivel. El contratista debe presentar
los resultados inmediatamente despus que cada supervisin ha sido completada.
Inspeccin del tanque completado:
- Verificar que una revisin final ha sido realizada a las dimensiones en el montaje del
tanque despus que todo el armazn del techo ha sido instalado.
- Verificar que las tolerancias por verticalidad de columnas de techo y pozos de

amortiguacin, boquillas y mdulos de tanque estn dentro de lo establecido por la
especificacin.
Presenciar las Pruebas del Tanque:
- Presenciar la prueba hidrosttica en el tanque completado de acuerdo con las

especificaciones de proyecto y requerimientos aplicables del cdigo.
- Revisar el asentamiento y el rebote de la cimentacin durante y despus de la prueba

hidrosttica. Los datos excesivos de asentamiento debern ser consultados
inmediatamente al Gerente de Ingeniera de la Obra.
- Obtener una copia de la prueba del tanque para su inclusin en el archivo permanente.
Inspeccin del Tanque Probado Antes del Cierre:
- Inspeccionar el tanque probado antes del cierre, incluyendo limpieza final. Documentar la
aprobacin para cerrar el tanque utilizando el formato 000.509. F74026.
- Verificar que una placa de datos segn el cdigo y Carta de Certificacin del Fabricante y
los datos de asbuilt han sido entregados como las especificaciones lo requieren.
FORMATOS
000.509.F74101 Reporte de Tolerancias de Elevacin de Tanque.

000.509.F74102 Registro de Inspeccin de Tanque Fabricado en Obra.
Registro de Control Dimensional de Planchas de Tanque Fabricado en
000.509.F74103
Obra.
000.509.F74104 Registro de Llenado de Agua y Asentamiento Tanque Fabricado en Obra.
000.509.F74105 Registro de Prueba de Fuga de Tanque.
000.509.F74106 Certificado de Prueba de Tanque
000.509.F74026 Registro de Autorizacin de Cierre Final
000.509.F02201 Informe de Supervisin
TUBERA SUBTERRNEA
ALCANCE
Este procedimiento se aplica a las actividades relacionadas con la inspeccin y pruebas de tuberas subterrneas.
RESPONSABILIDAD - Instalacin de Tuberas Ejecucin Directa
FRECUENCIA DE
ACTIVIDAD
Superintendente
Solicitud de excavacin 000.509.F75001 En cada excavacin
mecnico.
Coordinacin de liberacin Ingeniero Construccin/
000.509.F75001 En cada excavacin
de excavacin Mecnico
Todos los das durante el
Inspeccin de la excavacin 000.509.F75001 tiempo de la actividad y
Obra
antes de colocar la tubera.
Inspeccin de Soldadura y
Segn 000.509.7910 Segn 000.509.7910 Segn 000.509.7910
pruebas
Inspeccin en el lugar de
Supervisor de calidad
fabricacin de tuberas y la 000.509.F75001 En cada excavacin
residente
instalacin
Segn
Limpieza de tuberas Segn 000.509.7560 Segn 000.509.7560
000.509.F75601
Segn
Prueba de presin Segn 000.509.7520 Segn 000.509.7520
000.509.F75201
Coordinar solicitud y
Ingeniero Construccin/ Cada vez que se use
liberacin de material de 000.509.F75001
Mecnico material de relleno.
relleno
Inspeccin de relleno de Gerente de Calidad de Cada vez que se use
000.509.F75001
material Obra material de relleno.
Gerente de Calidad de Durante el tiempo de trabajo
Vigilancia 000.509.F02201
Obra de la actividad
RESPONSABILIDAD Instalacin de Tuberas Subcontratada
FRECUENCIA DE
ACTIVIDAD
Solicitud de excavacin Subcontratista 000.509.F75001 En cada excavacin
Coordinacin de liberacin de Ingeniero
000.509.F75001 En cada excavacin
excavacin Construccin/Mecnico
Todos los das durante el
Inspeccin de la excavacin Subcontratista 000.509.F75001 tiempo de la actividad y
antes de colocar la tubera.
Inspeccin de Soldadura y
Subcontratista Segn 000.509.7910 Segn 000.509.7910
pruebas
Inspeccin / prueba in situ Durante el tiempo de trabajo
Fabricacin e Instalacin de la actividad
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-7500 Rev 2T Tuberia Subterranea.doc Page 1 of 6
FRECUENCIA DE
ACTIVIDAD
Segn
Limpieza de tuberas Subcontratista Segn 000.509.7560
000.509.F75601
Segn
Prueba de presin Subcontratista Segn 000.509.7520
000.509.F75201
Inspeccin de revestimiento,
envoltura, proteccin catdica, 000.509.F75001 Todos los das durante el
Subcontratista
Prueba programada, 000.509.F75002 tiempo de la actividad
resistencia de aislamiento
Solicitud / Liberacin de Cada vez que se use
material de relleno material de relleno.
Inspeccin de trabajos con
material de relleno
Subcontratista 000.509.F75001 En cada instalacin.
Superintendente Todos los das durante el
No se requiere
mecnico tiempo de la actividad.
Vigilancia
Gerente de Calidad de Formato Todos los das durante el
Obra 000.509.F02201 tiempo de la actividad.
PROCEDIMIENTO
Excavacin
La liberacin de la excavacin ser firmada antes del inicio de la excavacin. As mismo la localizacin que
se ha trazado para la excavacin ser aceptada por el Ingeniero de construccin y los Superintendentes.
El Formato 000.509.F75001 deber representar nicamente a la tubera en donde la excavacin fue
aprobada y liberada para ella (o la tubera dentro de un lmite de presin de prueba individual), el que sea
ms restrictiva. Formatos adicionales se utilizaran segn sea necesario para que toda la tubera
subterrnea este documentada.
Utilice el Anexo 1 como una gua en la realizacin de inspecciones para los elementos de inspeccin.
Inspeccin de Soldadura y pruebas
Procedimiento de referencia 000.509.7910 para la inspeccin de soldadura y pruebas.
Fabricacin e Instalacin de tuberas
Verificar que la fabricacin de tuberas y las actividades de instalacin se realizan de acuerdo con los
requisitos indicados en los planos y especificaciones aplicables.
Utilice el Anexo 1 (Referencias de inspeccin de tuberas subterrneas), como una gua en la realizacin de
estas inspecciones.
Use el Formulario 000.509.F75001 para documentar los resultados de las inspecciones.
Limpieza de tuberas
Procedimiento de referencia 000.509. 7560 para la limpieza e inspeccin de tuberas y de pruebas.
Pruebas de presin de los sistemas de tuberas
Verifique que las pruebas de presin requeridas se han realizado y documentado de conformidad con el
Procedimiento 000.509. 7520 .
Bridas con aislamiento - Prueba de resistencia de aislamiento
Las pruebas de resistencia del aislamiento de bridas aisladas, se deben realizar de conformidad con las
instrucciones del fabricante y con las especificaciones as esta prueba ser documentado en el formulario (
000.509.F75002 ).
Revestimiento y Envoltura de la tubera
Comunquese con un representante de Calidad en los procesos de revestimiento y envoltura que se

realicen para que estas actividades puedan ser monitoreados pudindose realizar las inspecciones y
pruebas requeridas.
Verifique que la fabricacin de tuberas cumple con todos los requisitos aplicables y que toda la tubera
instalada est lista para el revestimiento y envoltura. El revestimiento y envoltura deber realizarse
nicamente despus de la finalizacin de todas las NDE, la prueba de presin con xito, la de proteccin
catdica, y las pruebas, incluida la resistencia de aislamiento (aislamiento de bridas) las pruebas sern
documentadas en el Formulario 000.509.F75002 .
Supervisar los trabajos de revestimiento y envoltura para el cumplimiento de las especificaciones.
Identificar, mediante el marcado sobre la superficie de la envoltura, cualquier rea que est defectuosa.
Notificar al superintendente sobre cualquier tubera de cualquier rea de reparacin que necesite retrabajo.
Use el Formulario 000.509.F75001 para documentar las actividades de verificacin.
Pruebas Holiday
Las pruebas de holiday debern ser realizadas de acuerdo con las instrucciones del fabricante del equipo y
las especificaciones que se incluyan:
Las pruebas de la tubera revestida y envuelta se llevar a cabo con un detector de variacin elctrica,
fijado en un mximo de 2.400 voltios DC para cada uno 1/32" (0,8 cm) de espesor del revestimiento. La
calibracin y el uso del instrumento detector de variaciones se harn de conformidad con las instrucciones
del fabricante.
Dar mantenimiento a las reas identificadas como defectuosas y volver a programar la inspeccin y las
pruebas de las zonas reparadas.
Documentar los resultados de las pruebas holiday en la seccin correspondiente del Registro de Inspeccin
de tuberas subterrneas ( 000.509.F75001 ).
Notifcar al Superintendente de tuberas de las areas de tubera revestida y envuelta que se encuentren
listas para el relleno.
Requerimiento y Liberacin de Relleno
El Formulario de relleno 000.509.F75001 , ser firmado antes del inicio de trabajos de relleno. En este
momento, todo el trabajo ser verificado por completo, incluyendo puntos de la lista de observaciones
(Punch List) y pruebas holiday antes de que se realice el relleno sobre la tubera. Antes de rellenar sobre
las uniones soldadas, las pruebas de presin debern ser realizadas por completo.
Si la liberacin del relleno es para solo una parte de la tubera representada por la liberacin de la
excavacin, formularios adicionales de " Registro de Inspeccin de tuberas subterrneas " debern estar
preparados con los lmites liberados identificados en el formulario. Inspecciones / pruebas de aceptacin y
liberacin de rellenos debern ser aprobados en formularios adicionales.
FORMATOS
000.509.F75001 Registro de Inspeccin de Tubera Subterrnea.

000.509.F75002 Registro de Prueba de Resistencia de Aislamiento ( Bridas Aisladas-Tubera Subterrnea).
000.509.F75003 Registro de Prueba de Continuidad Holiday (Chispa).
000.509.F75201 Reporte de Prueba de Presin.
ANEXOS
Anexo 1 - Referencia de inspeccin de tuberas subterrneas.
Anexo 1
REFERENCIA DE INSPECCIN TUBERA SUBTERRNEA
Fabricacin e Instalacin de tuberas Excavacin
- Pendiente de dibujar
General
- Las dimensiones de cada dibujo
- La prueba de compactacin antes de la
- Lnea de tamao correcto colocacin de la tubera
- Material correcto - lecho de excavacin
- Lneas pendientes por dibujar
- Ramas ubicadas correctamente
Revestimiento y envoltura
- Rejillas de ventilacin
- Reductores ubicados correctamente
- Tipo de reductor correcto - Preparacin de la superficie
- Rayaduras, muescas, daos en la superficie - Solicitud de acuerdo con la especificacin
- Materiales segn la especificacin
- Las reparaciones segn las especificaciones
Vlvulas
- Pruebas programadas
- Direccin correcta del flujo
Proteccin catdica
- Nmero de cdigo correcto del artculo
- Tornillos o pernos correctos
- Bypass instalado (si es necesario) - Las conexiones elctricas
- Las extensiones instaladas - Kit de brida de aislamiento
- Bridas con aislamiento- Prueba de resistencia
Conexiones con bridas del aislamiento
- Material de sacrificio enterrado
- Rectificacin de equipos instalados
- Tipo de brida, material, calificacin
- Condicin de preparacin de la cara de la
brida
- Junta tipo y condicin
- Tipo de pernos, tamao, longitud
- Secuencia de valores de torque
Soportes de tubera
- Los bloques de empuje

- Apoyo suficiente
- Anclajes instalados
Esta pgina esta en blanco intencionalmente.
TUBERA SOBRE TERRENO
ALCANCE
Este procedimiento se aplica a las actividades relacionadas con la inspeccin y pruebas de tubera sobre
el suelo.
RESPONSABILIDADES - Instalacin de Tuberas Ejecucin Directa

FRECUENCIA DE
LA ACTIVIDAD
Inspeccin de Soldadura y Segn
Segn 000.509. 7910 Segn 000.509. 7910
pruebas 000.509.7910
000.509.F75101
Inspeccin del lugar de
Gerente de Calidad 000.509.F75102
fabricacin de tubera y la En cada instalacin
de Obra 000.509.F75103
instalacin
000.509.F79001
Segn Segn
Limpieza de tuberas Segn 000.509. 7560
000.509.F75601 000.509.7560
Segn Segn
Inspeccin del aislamiento Segn 000.509. 7810
000.509.F78102 000.509.7810
Segn Segn
Prueba de presin Segn 000.509. 7520
000.509.F75201 000.509.7520
Responsabilidades: Instalacin de tuberas Subcontratada
FRECUENCIA DE
LA ACTIVIDAD
Inspeccin de Soldadura y Segn
Subcontratista Segn 000.509. 7910
pruebas 000.509.7910
000.509.F75101
Inspeccin del lugar de
000.509.F75102
fabricacin de tubera y la Subcontratista En cada instalacin
000.509.F75103
instalacin
000.509.F79001
Segn Segn
Limpieza de tuberas Subcontratista
000.509.F75601 000.509.7560
Segn Segn
Inspeccin del aislamiento Subcontratista
000.509.F78102 000.509.7810
Segn Segn
Prueba de presin Subcontratista
000.509.F75201 000.509.7520
Gerente de Calidad Formato Durante el tiempo de
Vigilancia
de Obra 000.509.F02201 la actividad
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-7510 Rev 2T Tuberia Sobre Terreno.doc Page 1 of 5
PROCEDIMIENTO
Inspeccin de soldadura y pruebas
Procedimiento de referencia 000.509. 7910 para la inspeccin de soldadura y de pruebas.

El Manual del Sistema de Control de Calidad de SMI, Cdigo de Trabajo para Calderas y
Recipientes a Presin deber ser utilizado para la auto-ejecucin de trabajo que requiera sello
ASME o del Cdigo de Junta Nacional. Si el trabajo se subcontrata y requerir sellos de cdigo
por el subcontratista, el programa de cdigo del subcontratista podr ser invocado. Antes del
inicio de cualquier trabajo que requiera el estampado de Cdigo, pngase en contacto con Scott
Fincher, especialista de Cdigos corporativo 864 - 281-6 796.
Fabricacin e Instalacin de tuberas
Verificar que la fabricacin de tuberas y las actividades de instalacin se realizan de acuerdo con
los requisitos indicados en los planos y especificaciones aplicables.
Utilice el Anexo 1 (referencia de inspeccin de tuberas sobre suelo), como una gua en la
realizacin de las inspecciones.
Use el Formato (s) 000.509.F75101 , 000.509.F75102 , 000.509.F75103 y 000.509.F79001 para
documentar la inspeccin y resultados de los exmenes.
Limpieza de tuberas
Procedimiento de referencia 000.509. 7560 para la limpieza e inspeccin de tuberas y

realizacin de pruebas.
Inspeccin de Aislamiento
Procedimiento de referencia 000.509. 7810. Para los requisitos de inspeccin de aislamiento.
Pruebas de presin de los sistemas de tuberas
Verifique que las pruebas de presin requeridas se hayan realizado y documentado de

conformidad con el Procedimiento 000.509. 7520 .
FORMATOS
000.509.F75101 Registro de Inspeccin para Tuberas Sobre Terreno.

000.509.F75102 - Inspeccin Visual de Bridas, Juntas y Pernera.
000.509.F75103 - Registro de Mapa de Soldadura.
000.509.F75201 - Reporte de Prueba de Presin.
000.509.F75601 Lista de Comprobacin de Verificacin y Limpieza de Tubera.

000.509.F79001 - Reporte Diario de Soldadura.
ACCESORIOS
Anexo 1 - Referencias de inspeccin de tuberas sobre suelo
Anexo 1
REFERENCIA DE INSPECCIN DE TUBERA SOBRE SUELO
GENERAL SOPORTES DE TUBERA
Lnea de tamao correcto. Campo de soportes instalado.

El material correcto. Apoyos suficientes.
Rayaduras, muescas, daos en la superficie Anclajes instalados.
Instalacin recta y lnea de plomada. Guas instaladas.
Lneas pendientes en cada dibujo. Soportes apropiados instalados y soldados.
Ramas correctamente ubicadas Muelles instalados correctamente.
Ramas reforzadas.
Orificios de refuerzo en la superficie INSTRUMENTOS
Respiraderos altura de instalado.
Puntos bajos de drenaje instalado.
Reductores correctamente ubicados. PSV Probado (numero de artculo correcto).
Tipo de reductor correcto Correcta instalacin de vlvulas de control
Muelle de salida o pre muelle por plano. Medidor funciona y est correctamente
Espacio libre para la expansin. instalado (tornillos de elevacin incluidos).
La exposicin a los contaminantes. Las vlvulas correctamente instaladas.
Las vlvulas de presin instalada.
Medidores de presin debidamente
VLVULAS orientados.
Conexiones de temperatura debidamente
Direccin de flujo correcto. orientados.
Numero de cdigo de artculo correcto. Conexiones de muestra instaladas.
Pernos o esprragos correctos.
Bypass instalado (si es necesario).
Rueda de cadena instalada.
Extensin instalada.
Vstago orientado correctamente.
Vaciar, enjuagar, las conexiones instaladas.
CONEXIONES CON BRIDAS
Material de la brida, tipo y caractersticas.

Preparacin de la superficie de la brida,
condicin, limpieza.
Tipo de junta, espesor, condicin y clase.
Tipo de tornillo, el tamao, la longitud, la
lubricacin.
Secuencia de valores de torque.
PRUEBAS DE PRESIN
ALCANCE
Este procedimiento se aplica a las pruebas de presin de los sistemas de tuberas instalados.

FRECUENCIA
ACTIVIDAD RESPONSABILIDAD DOCUMENTACIN DE LA
ACTIVIDAD
Instalar Tubera Auto ejecucin _____ _____
Ing. de Const. de
Definir los Limites para En Cada Paquete
Tuberas y Superint. 000.509.F75201
someter a Prueba de Prueba
Mec.
Proveer Instrucciones Ing. de Const. de En Cada Paquete
000 509 F75201
de Preparacin/Prueba Tubera. de Prueba
Preparar el Sistema
Superintendente
para la Realizacin de la _____ _____
Mecnico
Prueba
Ing. de Const. de Antes de la
Ejecutar 000 509 F75201
Tubera Prueba
Inspeccin/Liberacin
Gerente de Calidad de Antes de la
Pre-Prueba 000 509 F75201
Obra Prueba
Superintendente de
Realizar la Prueba _____ _____
Mecnica
Verificacin de Ing. de Const. de Al Culminar la
000 509 F75201
Resultados Tubera Prueba
Satisfactorios de la Gerente de Calidad de Al Culminar la
000 509 F75201
Prueba Obra Prueba
Proporcionar
Ing. de Const. de
Instrucciones para _____ _____
Tubera
Restauracin
Ing. de Const. de
000 509 F75201 En Cada Prueba
Verificar la Culminacin Tubera
de la Restauracin Gerente de Calidad de
000 509 F75201 En Cada Prueba
Obra
Supervisin de la
Realizacin de la 000.509.F02201 Diariamente
Obra
Prueba y Restauracin
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-7520 Rev 2T Pruebas de Presion.doc Page 1 of 6
RESPONSABILIDADES Subcontratadas
FRECUENCIA DE
LA ACTIVIDAD
Instalar la Tubera Subcontratista _____ _____
Definir los Limites para En Cada Paquete
someter a Prueba de Prueba
Proveer Instrucciones Ing. de Const. de En Cada Paquete
000 509 F75201
de Preparacin/Prueba Tuberas de Prueba
Preparar el Sistema
para la Prueba
Ejecutar Subcontratista 000 509 F75201 Antes de la Prueba
Inspeccin/Liberacin Gerente de Calidad
000 509 F75201 Antes de la Prueba
Pre-Prueba de Obra
Realizar la Prueba Subcontratista _____ _____
Verificacin de los Al Culminar la
Subcontratista 000 509 F75201
Resultados Prueba
Satisfactorios de la Gerente de Calidad Al Culminar la
000 509 F75201
Prueba de Obra Prueba
Proveer Instrucciones Ing. de Const. de
_____ _____
de Restauracin Tuberas
Subcontratista 000 509 F75201 En Cada Prueba
Verificar la Culminacin
Gerente de Calidad
de la Restauracin 000 509 F75201 En Cada Prueba
de Obra
PROCEDIMIENTO
Definir los Lmites de la Prueba y Proporcionar las Instrucciones de la Preparacin/Prueba:
Los lmites e instrucciones de acuerdo con 000 250 3707debern ser preparados y provistos o
puestos a la disposicin para aquellos responsables de Preparar el Sistema para la Prueba,
Ejecutar Inspeccin de Liberacin Pre-Prueba, Realizar la Prueba y Verificar los Resultados
Satisfactorios de la misma La informacin deber ser incluida en los paquetes de prueba de
presin. Estos paquetes sern integrados, tanto como sea posible, de manera que comprendan
una parte o todo el sistema de tuberas. Esto se requiere para facilitar la transferencia del sistema
al final del trabajo. Cada paquete de prueba de presin deber contener lo siguiente:
P&IDs marcados indicando la extensin de la prueba, ubicacin y tipo de bridas

ciegas; y equipo o instrumentacin a ser incluido o excluido de la prueba.
Isomtricos de la Tubera para las lneas incluidas en la prueba. Los dibujos

isomtricos son para indicar la ubicacin de las bridas ciegas, vlvulas abiertas o
cerradas, punto de llenado, ubicacin de los respiraderos, equipo o
instrumentacin excluida de la prueba y las ubicaciones de los apoyos temporales
requeridos.
- Los tems de instruccin estn en el Formato 000.509.F75201. Iniciar este formato y

completar las instrucciones mediante las Condiciones de Prueba.
- Indicaciones para situaciones especiales de prueba.

- Instrucciones para marcar materiales de prueba temporales para la verificacin de la

restauracin de la lnea.
- Instrucciones especiales y precauciones de seguridad cuando el medio de prueba es un

gas o vapor.
- Instrucciones para evitar el entrampamiento de aire.
- Instrucciones de Ventilacin.
- Ubicacin del manmetro para la prueba.
- Identificar a todos los observadores requeridos de la prueba.
- Solicitar que todas las juntas incluyendo las soldaduras, estn sin aislamiento y expuestas
para ser examinadas durante la prueba de presin.
- Proporcionar las instrucciones para probar de nuevo despus de la reparacin de los

agujeros detectados mediante la prueba de presin.
Preparar el Sistema para la Prueba:
- Hacer la preparacin para la prueba tal como lo exige las instrucciones de prueba, 000
250 3707 y 000 250 50050:
Ejecutar Inspeccin/Liberacin Pre-Pruebas:
- Verificar la culminacin (mediante un recorrido de inspeccin) y aceptacin de cualquier

inspeccin requerida, tratamiento trmico post soldadura, NDE, prueba de dureza, PMI, y
cualquier otra prueba/inspeccin necesaria.
- Verificar que el sistema de tuberas haya sido completamente revisado (retirado de la lista
punchlist) y que los preparativos para la realizacin de la prueba estn completos tal
como lo requieren las instrucciones de la prueba.
Realizacin de la Prueba:
- Realizar la prueba de acuerdo con las instrucciones de la prueba.
Verificacin de Resultados Satisfactorios de la Prueba:
- Una vez obtenida la presin requerida de la prueba hidrosttica, por lo menos durante el
tiempo mnimo especificado, se deber hacer una inspeccin de todas las juntas y
conexiones. La inspeccin deber ser hecha mientras el sistema est a la presin de
prueba requerida.
- Siguiendo la aplicacin de la presin de prueba neumtica y la reduccin a la presin de

diseo, se deber recorrer toda la lnea para determinar si existe alguna evidencia audible
de fuga. Cualquier fuga encontrada en ese momento deber ser marcada y reparada
despus de la primera despresurizacin de la lnea.
Luego de este recorrido de verificacin, todas las juntas y soldaduras debern ser
cubiertas con una solucin jabonosa con la finalidad de detectar cualquier fuga. El jabn
deber ser una preparacin comercial especfica para deteccin de fugas.
- Si se encuentran fugas mediante la prueba de presin, marcar sus ubicaciones.
- Llenar el Reporte de Prueba de Presin con las condiciones reales de la prueba como la
temperatura del Medio/Metal de Prueba, Presin de Prueba, informacin del Nmero y
Calibracin del Manmetro de Prueba.
Proporcionar las Instrucciones de Restauracin:
Las instrucciones para cumplir con los requerimientos de restauracin de 000 250 50050 debern
ser proporcionadas o puestas a disposicin de los responsables de restaurar el sistema despus
de la prueba de presin y para la verificacin de la culminacin de la restauracin. La informacin
deber incluir:
- Instrucciones para el retiro de material de prueba temporal (bridas ciegas sin maquinar,
bridas ciegas maquinadas)
- Posicionamiento de bridas ciegas de operacin.
- Instrucciones de drenaje.
- Instalacin del equipo excluido de la prueba de campo (vlvulas, placas orificio, juntas de
expansin, piezas cortas de tubo, empaquetaduras nuevas, pernos, interiores de
recipiente, etc.).
- Instrucciones para el retiro de los soportes temporales.
- Reajuste de soportes colgantes.
- Secado de instrumentos.
- Tratamiento de las conexiones de ventilacin y drenaje.
- Limpieza de coladores.
- Pintado y aislamiento.
Verificacin de la Restauracin de la Lnea:
Verificar que todas las actividades de restauracin hayan sido completadas y que el sistema(s) o
sistema parcial representado por este informe de prueba de presin est completo.
FORMATOS
000.509.F75201 Reporte de Prueba de Presin.
LIMPIEZA QUMICA DE TUBERA
ALCANCE
El propsito de este procedimiento es establecer las actividades de inspeccin necesarias para verificar
que el proceso de limpieza de la superficie interior de la tubera sea realizado de acuerdo con los
requerimientos aprobados.
RESPONSABILIDADES Ejecucin Directa/Subcontratado

FRECUENCIA
ACTIVIDAD RESPONSIBILIDAD DOCUMENTACIN
DE ACTIVIDAD
Verificar que todas
las pruebas de Antes de obtener el
Inspector de QC
presin y NDE estn pase para limpieza
completas
Superintendente de Como lo requieran
Comenzar la
Construccin/ 000.509.F75601 las especificaciones
operacin de limpieza
Subcontratista del proyecto
Monitorear el proceso Diariamente durante
Inspector de QC 000.509.F75601
de limpieza qumica la actividad
GENERALIDADES
Pre-requisitos de Inspeccin
- Verificar que la prueba de presin y de NDE estn completas antes de obtener la

liberacin para limpieza.
Inspeccin
- Monitorear el proceso de limpieza qumica verificando que sta sea realizada de acuerdo
con las especificaciones aprobadas del proyecto y documentar en la lista de
comprobacin de verificacin y limpieza de tubera (000.509.F75601).
- Retener el informe de prueba de agua y el certificado de conformidad y adjuntar a la lista

de comprobacin de verificacin y limpieza de tubera (000.509.F75601).
FORMATOS
Formato de control de calidad:
000.509.F75601Lista de Comprobacin de Verificacin y Limpieza de Tubera.
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-7560 Rev 2T Limpieza Quimica de Tuberia.doc Page 1 of 2
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INSPECCIONES ELCTRICAS
ALCANCE
Este procedimiento se aplica a la inspeccin de las instalaciones elctricas. Consultar los

procedimientos 000.509.7010 y 000.509.7100 para el trabajo que implica excavacin, relleno y concreto.

DOCUMENTACIN
FRECUENCIA DE LA
ACTIVIDAD RESPONSABILIDAD PARA REFERENCIA
ACTIVIDAD
DE INSPECCIN
Instalacin de Superintendente _____ Por cada dispositivo
dispositivos elctricos Elctrico elctrico
Inspeccin en proceso Gerente de Calidad de Diariamente en la
de instalacin Obra / Ingeniero de 000 509 F760XX ejecucin de la
elctrica Construccin actividad
Inspeccin final de la Cada instalacin al
Obra / Ingeniero de 000 509 F760XX
instalacin elctrica finalizar
Construccin
Diariamente en la
Supervisin 000 509 F02201 ejecucin y al finalizar
Obra (Nota 1)
la actividad
RESPONSIBILIDADES - Trabajo Subcontratado

FRECUENCIA DE LA
ACTIVIDAD
Instalacin de _____ Por cada dispositivo
Subcontratista
dispositivos elctricos elctrico
Inspeccin en proceso Subcontratista / Diariamente en la
de instalacin Gerente de Calidad de 000 509 F760XX ejecucin de la
elctrica Obra actividad
Subcontratista /
Inspeccin final de la Cada instalacin al
instalacin elctrica finalizar
Obra
Diariamente en la
Supervisin 000.509.F02201 ejecucin y al finalizar
Obra (Nota 1)
la actividad
NOTA 1: La Supervisin no es requerida si el representante de Calidad de SMI est

realizando las inspecciones.
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-7600 Rev 2T Inspecciones Electricas.doc Page 1 of 2
PROCEDIMIENTO
Inspeccionar durante el proceso las actividades de instalacin elctrica de acuerdo con las
especificaciones y planos aplicables. La lista de verificacin apropiada deber ser iniciada y
completada para documentar las actividades de inspeccin.
Realizar las revisiones finales de la instalacin de acuerdo con las especificaciones y planos
aplicables. Las inspecciones finales debern ser completadas en la lista de verificacin aplicable.
Realizar supervisiones diarias durante la ejecucin de las actividades elctricas. Documentar los
resultados en el Formulario 000.509.F02201.
FORMATOS
000.509.F76001 Lista de Verificacin de Bandeja de Cables y Conduits.

000.509.F76002 Lista de Verificacin de Inspeccin de Buzones Elctricos.
Registro de Inspeccin de Empalme de Cable Subterrneo de Media y
000.509.F76003
Alta Tensin.
000.509.F76004 Lista de Verificacin de Terminacin de Cables de Media y Alta Tensin.
000.509.F76005 Lista de Verificacin de Inspeccin de Tendido de Cable.
Lista de Verificacin de Inspeccin de Ventiladores/Reductores de
000.509.F76006
Velocidad/Motores.
000.509.F76007 Lista de Verificacin de Inspeccin de Sala Elctrica.
Lista de Verificacin de Inspeccin de Paneles de Distribucin de
000.509.F76008
Instrumentos, Receptculos e Iluminacin.
000.509.F76009 Lista de Verificacin de Inspeccin de Motor Elctrico.
000.509.F76010 Lista de Verificacin de Inspeccin de Conduit sobre Terreno.
000.509.F76011 Registro de Inspeccin del Panel de Iluminacin.
000.509.F76012 Lista de Verificacin de Inspeccin de Conduit Subterraneo (Banco de
Ducto)
Registro de Inspeccin del Sistema de Conexin a Tierra/Puesta a Tierra
000.509.F76013
(Malla o Anillo)
000.509.F76014 Lista de Verificacin de Terminacin de Cable.
000.509.F76015 Lista de Verificacin de Inspeccin de Sistema de Proteccin Contra
Rayos (Pararrayos).
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-7600 Rev 2T Inspecciones Electricas.doc Page 2 of 2
PRUEBAS ELCTRICAS
ALCANCE
Este procedimiento se aplica para las pruebas de instalacin elctrica.
RESPONSABILIDADES- Ejecucin Directa

FRECUENCIA DE
LA ACTIVIDAD
Ingeniero Elctrico de Cada Paquete de
Definir Lmites de Prueba _____
Construccin Prueba
Proveer Instrucciones de Ingeniero Elctrico de Cada Paquete de
_____
Preparacin para la Prueba Construccin Prueba
Cada Paquete de
Realizar Prueba Elctrica Superintendente Elctrico _____
Prueba
Gerente de Calidad de Obra /
Verificar Resultados de la 000 509 F761XX Finalizacin de la
Ingeniero Elctrico de
Prueba Formulario Aplicable Prueba
Construccin
Proveer Instrucciones de Ingeniero Elctrico de Cada Paquete de
_____
Restauracin Construccin Prueba
Verificar Finalizacin de la Gerente de Calidad de Obra 000 509 F761XX
Cada Prueba
Restauracin Supervisor Elctrico Formulario Aplicable
RESPONSABILIDADES - Trabajo Subcontratado

FRECUENCIA DE
LA ACTIVIDAD
Cada Paquete de
Definir Lmites de Prueba Subcontratista _____
Prueba
Proveer Instrucciones de Cada Paquete de
Preparacin para la Prueba Prueba
Cada Paquete de
Realizar Prueba Elctrica Subcontratista _____
Prueba
Verificar Resultados de la Subcontratista / Finalizacin de la
Formulario Aplicable
Prueba Gerente de Calidad de Obra Prueba
Proveer Instrucciones de Ingeniero de Jefe de Cada Paquete de
_____
Restauracin Especialidad Prueba
Verificar Finalizacin de la Subcontratista /
_____ Cada Prueba
Restauracin Gerente de Calidad de Obra
Supervisin 000.509.F02201 Cada Prueba
(*Nota 1)
NOTE 1 - La Supervisin del QC de SMI es requerida para las actividades de construccin

que no son documentadas en otros formularios de inspeccin por Calidad de SMI.
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-7610 Rev 2T Pruebas Electricas.doc Page 1 of 4
PROCEDIMIENTO
Definir los Lmites de Prueba y Proveer Instrucciones de la Preparacin de Prueba:
- Los Lmites y las instrucciones de la prueba provistos por el Ingeniero Elctrico de

Construccin debern ser revisadas por el personal de inspeccin antes de cualquier
actividad de pruebas.
- Notificar a SMI/Cliente de las pruebas/inspecciones para que se involucren en las cuales

hayan pedido o sean requeridos para presenciar.
Prueba de Equipo Instalado en Campo:
- Realizar la prueba de acuerdo con la instruccin de la prueba provista por el Ingeniero

Elctrico de Construccin.
Verificacin de los Resultados de la Prueba:
- Utilizando las instrucciones de pruebas y/o plano(s) requeridos, verificar la aceptacin de

la prueba. Documentar los resultados satisfactorios usando los formularios aplicables
referenciados en este procedimiento.
Proveer las Instrucciones de Restauracin:
- Las instrucciones para cumplir con el requerimiento de restauracin de la especificacin

y/o plano aplicable deber ser provista por el Ingeniero Elctrico de Construccin.
Verificacin de la Restauracin del Sistema:
- Verificar que todas las actividades de restauracin han sido completadas y los sistemas de
ordenamiento parcial representado por este paquete de pruebas est completado.
FORMATOS
Registro de Prueba de Lectura de Resistencia de Puesta a Tierra

000.509.F76101
(Resistencia a Tierra y Continuidad de Lazo).
Registro de Prueba de Resistencia de Aislamiento (Cables de Fuerza y
000.509.F76102
Control).
Registro de Prueba de Resistencia de Aislamiento (Cables de
000.509.F76103
Instrumentacin).
000.509.F76104 Registro de Prueba de Alto Potencial DC (Cables de Media Tensin).
000.509.F76105 Registro de Prueba de Transformador de Corriente (Ampermetro).
Prueba de Rel de Proteccin de Falla a Tierra y Sobre corriente de

000.509.F76106
Baja Tensin.
Prueba de Rel de Proteccin de Falla a Tierra/Sobre corriente (Del
000.509.F76107
Tipo Inductivo).
Prueba de Rel de Proteccin de Falla a Tierra/Sobre corriente (Del
000.509.F76108
Tipo Trmico).
Registro de Inspeccin y Prueba de Panel de Comando de Switchgear
000.509.F76109
de Alta Tensin.
Registro de Inspeccin y Prueba de Resistencia a Tierra con
000.509.F76110
Electrodo.
Registro de Inspeccin y Prueba de Induccin de Rel de Proteccin
000.509.F76111
de Falla a Tierra.
000.509.F76112 Registro de Inspeccin y Prueba de Continuidad de Puesta a Tierra.
000.509.F76113 Registro de Inspeccin y Prueba de Varilla de Puesta a Tierra.
Registro de Prueba de Barras de Energa de Switchgear de Baja
000.509.F76114
Tensin.
000.509.F76115 Registro de Prueba de la Resistencia de Conexin del Neutro a Tierra.
Registro de Prueba de Continuidad a Tierra de Equipos-Estructuras
000.509.F76116
(No Elctricos).
Registro de Prueba de Continuidad a Tierra (Equipos Elctricos y
000.509.F76117
Barras de Puesta a Tierra).
000.509.F76118 Registro de Prueba de Resistencia de Aislamiento (Equipo).
000.509.F76119 Registro de Prueba de Resistencia de Aislamiento (Transformador).
000.509.F76120 Registro de Prueba de Resistencia Dielctrica de Lquidos.
000.509.F76121 Registro de Prueba de Corriente Continua para Motores.
000.509.F76122 Registro de Prueba de Interruptor Alimentador (MCC 480V).
000.509.F76123 Registro de Prueba de Interruptor/Contactor (MCC 480V).
000.509.F76124 Registro de Prueba de Circuito de Motores de 460V (MCC 480V).
000.509.F76125 Registro de Prueba de Circuito de Motores de Media Tensin.
Registro de Prueba de ndice de Polarizacin y Coeficiente de
000.509.F76126
Absorcin de Equipos (Meghmetro).
Registro de Prueba de Resistencia de Aislamiento (Cable de Fuerza
000.509.F76127
MT).
Prueba de Aislamiento de Barras Colectoras y Medicin de
000.509.F76128
Resistencia de Contactos.
000.509.F76129 Reporte de Prueba de Tiempos de Contacto del Interruptor.
Prueba de Aislamiento del Interruptor de Vaco y Medicin de
000.509.F76130
Resistencia de Contactos.
000.509.F76131 Registro de Inspeccin de Interruptor de Vaco Extrable.
Prueba de Aislamiento de la Barra Principal y Medicin de Resistencia
000.509.F76132
de Contactos.
000.509.F76133 Registro de Prueba de Puesta en Marcha de Motores Elctricos.
000.509.F76134 Registro de Inspeccin de Interruptor de Aire Extrable.
000.509.F76135 Registro de Prueba de Resistencia de Aislamiento (Equipo Rotativo).
EQUIPOS ELCTRICOS
ALCANCE
Este procedimiento aplica para la inspeccin y pruebas de los equipos elctricos.

FRECUENCIA DE LA
ACTIVIDAD
Instalar Equipos Ejecucin Directa _____ _____

Inspeccionar Gerente de Calidad de Diariamente durante la
Instalacin en proceso Obra / 000 509 F762XX duracin de la
de Equipos Ingeniero de Construccin actividad
Obra / 000 509 F02201 Peridicamente
Inspeccionar/Realizar Ingeniero de Construccin
Proteccin del Equipo
Supervisor Elctrico 000 509 F02201 Peridicamente
Definir Lmites de la Cada Paquete de

Ingeniero de Construccin _____
Prueba Prueba
Proveer Instrucciones
Cada Paquete de
para la Preparacin de Ingeniero de Construccin _____
Prueba
la Prueba
Probar Equipos Cada Paquete de
Superintendente Elctrico _____
Instalados en Campo Prueba
Verificar los Resultados Culminacin de la
Obra / 000 509 F762XX
de la Prueba Prueba
Ingeniero de Construccin
Proveer Instrucciones Cada Paquete de
de Restauracin Prueba
Obra / _____ Cada Prueba
de la Restauracin
Ingeniero de Construccin
Supervisin Obra 000.509.F02201 Cada Prueba
(Nota 1)
NOTA 1: La Supervisin QC de SMI es requerida para las actividades de construccin que no estn
siendo documentadas en otros formatos de inspeccin por el rea de Calidad de SMI.
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-7620 Rev 2T Equipos Electricos.doc Page 1 of 4

FRECUENCIA DE LA
ACTIVIDAD
Instalar Equipos Subcontratista _____ _____
Inspeccionar Subcontratista / Diariamente durante la

Instalacin en proceso Gerente de Calidad de 000 509 F762XX duracin de la
de Equipos Obra actividad
Subcontratista /
Inspeccionar/Realizar
Gerente de Calidad de 000 509 F02201 Peridicamente
Proteccin del Equipo
Obra
Definir Lmites de la Cada Paquete de
Prueba Prueba
Proveer Instrucciones
Cada Paquete de
para la Preparacin de Ingeniero de Construccin _____
Prueba
la Prueba
Probar Equipos Cada Paquete de
Instalados en Campo Prueba
Subcontratista /
Verificar los Resultados Culminacin de la
de la Prueba Prueba
Obra
Proveer Instrucciones Cada Paquete de
de Restauracin Prueba
Subcontratista /
Ingeniero de
Construccin _____ Cada Prueba
de la Restauracin
Obra
Supervisin Obra 000.509.F02201 Cada Prueba
(Nota 1)
NOTA 1: La Supervisin QC de SMI es requerida para las actividades de construccin que no estn
siendo documentadas en otros formatos de inspeccin por el rea de Calidad de SMI.
PROCEDIMIENTO
Inspeccionar Instalacin en proceso de Equipos:
- Realizar la inspeccin de las instalaciones de los equipos de acuerdo con las

especificaciones y planos aplicables. La lista de verificacin apropiada deber ser iniciada
y completada para documentar las actividades de inspeccin y de pruebas.
Inspeccionar/Realizar la Proteccin del Equipo:
- Verificar que la preservacin y la proteccin del equipo este implementada

adecuadamente de acuerdo con los requerimientos establecidos por el rea de Ingeniera
Elctrica de Construccin. Documentar el proceso de verificacin usando el formato
000.509.F02201.
Definir los Lmites de la Prueba y Proveer las Instrucciones para la Preparacin de la Prueba:
- Los lmites y las instrucciones de la prueba provistos por el rea de Ingeniera de

Construccin, debern ser revisados por el personal de inspeccin antes de cualquier
actividad de pruebas.
- Notificar al Cliente de las pruebas/inspecciones para su participacin de las cuales han
pedido/requerido presenciar.
Prueba de los Equipos Instalados en Campo:
- Realizar la prueba de acuerdo con las instrucciones de la prueba provistas por el rea de
Ingeniera de Construccin.
Verificacin los Resultados de la Prueba:
- Utilizando las instrucciones de la prueba y/o los planos requeridos, verificar la aprobacin
de la prueba. Documentar los resultados satisfactorios usando los formatos aplicables
contenidos en este manual.
Proveer Instrucciones de Restauracin:
- Las instrucciones para cumplir con el requerimiento de restauracin de la especificacin
aplicable y/o plano deber ser provisto por el rea de Ingeniera de Construccin.
Verificacin de la Restauracin del Sistema:
- Verificar que todas las actividades de restauracin han sido completadas y que los
sistemas o sistema parcial representado por este paquete de pruebas estn completados.
FORMATOS
000.509.F02201 Informe de Supervisin

000.509.F76201 Lista de Verificacin de Inspeccin de Generadores de Emergencia.
000.509.F76202 Inspeccin de Continuidad de las Barras Colectoras del Switchgear
(Incluyendo las Unidades de Entrada y de Seccionador).
000.509.F76203 Inspeccin de Switchgear de Baja Tensin (Incluyendo las Unidades de
Entrada y de Seccionador).
000.509.F76204 Inspeccin de Unidad de Salida Switchgear de Baja Tensin.
000.509.F76205 Inspeccin de Unidad de Suministro Ininterrumpido (UPS).

000.509.F76206 Lista de Verificacin de Inspeccin de Centros de Control de Motores.
Registro de Inspeccin de Centros de Control de Motores (Motores y
000.509.F76207
Arrancadores).
000.509.F76208 Motores y Arrancadores de Alta Tensin.
000.509.F76209 Lista de Verificacin de Motores.
000.509.F76210 Lista de Verificacin de Inspeccin de Paneles de Control y Rels.
000.509.F76211 Lista de Verificacin de Inspeccin de Equipos Electrnicos.
000.509.F76212 Lista de Verificacin de Inspeccin de Panel de Fuerza.
000.509.F76213 Lista de Verificacin de Inspeccin de Switchgear.
000.509.F76214 Registro de Inspeccin de Alimentadores de Baja Tensin.
000.509.F76215 Registro de Inspeccin y Prueba de Cables de Alta Tensin.
000.509.F76216 Registro de Inspeccin de Equipos Elctricos.
000.509.F76217 Lista de Verificacin de Inspeccin de Esquemtico de Control.
000.509.F76218 Lista de Verificacin de Inspeccin de Transformador de Potencia.
Registro de Inspeccin y Prueba de Unidades de Interrupcin de Switchgear
000.509.F76219
de Alta Tensin.
Lista de Verificacin de Inspeccin de las Unidades de Interrupcin del
000.509.F76220
Tablero de Conexiones de Alto Voltaje.
000.509.F76221 Registro de Inspeccin de Transformador Sumergido en Liquido Dielctrico.
.000.509.F76222 Registro de Inspeccin de conducto para Barras Colectoras (Busway).
000.509.F76223 Registro de Inspeccin de Switchgear.
000.509.F76224 Registro de Inspeccin de Centro de Control de Motores.
000.509.F76225 Registro de Inspeccin de Batera y del Cargador de Batera.
Registro de Inspeccin de Interruptor de Desconexin de Media Tensin
000.509.F76226
Sumergido en Liquido Dielctrico.
000.509.F76227 Registro de Inspeccin de Actividades Elctricas - Motor Elctrico.
000.509.F76228 Registro de Inspeccin de Actividades Mecnicas Motor Elctrico.
000.509.F76229 Lista de Verificacin de Instalacin de Motor para Compresor Elctrico.
000.509.F76230 Lista de Verificacin de Vibraciones del Compresor.
000.509.F76231 Registro de Sensores de Vibracin.
Lista de Verificacin de Transformadores Secos para Iluminacin, Receptculo
000.509.F76232
e Instrumentacin.
000.509.F76233 Verificacin de Continuidad en Cables de Instrumentacin >50vdc.
INSTRUMENTACIN DE SISTEMAS DE CONTROL
ALCANCE
Este procedimiento aplica para la inspeccin de las instalaciones y revisiones de lazo de

instrumentacin.
RESPONSIBILITIES Ejecucin Directa

FRECUENCIA DE
LA ACTIVIDAD
Ingeniero Construccin E & I
Inspeccionar Instrumentos
Superintendente de _____ Cada Instrumento
Recibidos
Instrumentacin
Inspeccionar Instalacin Diario durante
Instrumentacin en 000 509 F770XX duracin de
proceso actividad
Inspeccionar instalacin
de Instrumentacin 000 509 F770XX Cada Instrumento
completada
Realizar Prueba de Superintendente de Cada Paquete de
_____
Presin de Tuberas Instrumentacin Prueba de Presin
Verificar Prueba de Gerente de Calidad de Obra / Cada Paquete de
000 509 F770XX
Presin de Tuberas Ingeniero Construccin E & I Prueba de Presin
Probar Cables de
Superintendente Elctrico _____ Cada cable
Instrumentacin
Verificar Prueba de Cables
Gerente de Calidad de Obra 000 509 F770XX Cada cable
de Instrumentacin
Superintendente de
Realizar/Verificar
Instrumententacin/ 000 509 F770XX Cada lazo
Revisin de Lazo
RESPONSIBILITIES - Trabajo Subcontratado

FRECUENCIA DE
LA ACTIVIDAD
Inspeccionar instrumentos
Subcontratista _____ Cada Instrumento
recibidos
Inspeccionar instalacin Diario durante
de instrumentacin en Subcontratista 000 509 F770XX duracin de
pleno proceso actividad
Inspeccionar instalacin
Subcontratista /
de instrumentacin 000 509 F770XX Cada Instrumento
completada
Realizar Prueba de Cada Paquete de
Presin de Tuberas Prueba de Presin
Verificar Prueba de Subcontratista / Cada Paquete de
000 509 F770XX
Presin de Tuberas Gerente de Calidad de Obra Prueba de Presin
Probar Cables de
Subcontratista _____ Cada cable
Instrumentacin
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-7700 Rev 2T Instrumentacion de Sistemas de Control.doc Page 1 of 3
FRECUENCIA DE
LA ACTIVIDAD
Verificar Prueba de Cables Subcontratista /
000 509 F770XX Cada cable
de Instrumentacin Gerente de Calidad de Obra
Subcontratista /
Realizar/Verificar
Ingeniero Construccin E & I 000 509 F770XX Cada lazo
Revisin de Lazo
PROCEDIMIENTO
Recepcin de la Inspeccin de Instrumentos:
- El Ingeniero de Construccin E & I y el Superintendente de Instrumentacin debern

coordinar la inspeccin de recepcin de los instrumentos para dar apoyo al programa de
construccin.
Inspecciones de Instalacin de Instrumentos en Proceso y Completadas:
- Asegurar que el instrumentos, si es requerido por la especificacin, sea calibrado antes

de la instalacin. Inspeccionar las instalaciones en proceso.
- Usando un Diagrama de Flujo Mecnico y una Hoja de Datos de las Especificaciones del
Instrumento, realizar una inspeccin completa antes de la prueba de presin. Documentar
en el Formato 000.509.F77001.
Prueba de las Tuberas de los Equipos:
- Verificar que las tuberas de los instrumentos estn instaladas adecuadamente, que no
estn soportadas desde tubos calientes o fros sin aislamiento y que estn soportadas
adecuadamente. La prueba de presin deber ser conducida de acuerdo con las
especificaciones y con la Hoja de Datos de Especificaciones del Instrumentos.
Prueba de Cables de Instrumentacin:
- Verificar que las inspecciones y las pruebas de megado de la instalacin elctrica de los
instrumentos estn completas y sean aceptables.
Verificacin de la Revisin de los Lazos:
- Verificar que las inspecciones de la instalacin, prueba de presin y chequeos de

continuidad han sido completadas y documentadas.
- Notificar al Representante del Cliente, si es que es requerido as, antes de la revisin del
lazo.
- Verificar la revisin del lazo, el cual generalmente consiste en operar todos los
instrumentos del lazo. Documentar la revisin final del lazo en el Formato
000.509.F77002.
FORMATOS (Formatos de Control de Calidad):
000.509.F77001 Lista de Verificacin de Inspeccin de Instrumentacin.

Lista de Verificacin de Inspeccin de Lazo de
000.509.F77002
Instrumentacin.
000.509.F77003 Hoja de Prueba de Presin de Lnea de Impulso.
Hoja de Verificacin del Sistema de Puesta a Tierra de
000.509.F77004
Instrumentos.
Hoja de Verificacin de la Instalacin de Instrumentos
000.509.F77005
Locales.
000.509.F77006 Lista de Verificacin de Inspeccin de Placas de Orificio.
000.509.F77007 ndice de Control de Calidad de Sistemas de Control.
000.509.F77008 Registro de Verificacin de Lazo.
000.509.F77107 Registro de Culminacin Mecnica y Aceptacin de Lazo
CALIBRACIN DEL SISTEMA DE CONTROL
ALCANCE
Este procedimiento aplica para la calibracin de los instrumentos de los sistemas de control.

FRECUENCIA DE LA
ACTIVIDAD
Tcnico de Calibracin /
Inspeccionar
Gerente Calidad de 000.509.F77001 Cada Instrumento
Instrumento
Obra
000.509.F77101
000.509.F77102
Tcnico de Calibracin / 000.509.F77103
Probar y Calibrar
Gerente Calidad de 000.509.F77104 Cada Instrumento
Instrumentos
Obra 000.509.F77105
000.509.F77106
Peridicamente a travs
Supervisin de las Gerente Calidad de
000.509.F02201 de toda la duracin del
Pruebas de Equipos Obra
proyecto

FRECUENCIA DE LA
ACTIVIDAD
Inspeccionar
Subcontratista 000.509.F77001 Cada Instrumento
Instrumento
000.509.F77101
000.509.F77102
000.509.F77103
Probar y Calibrar
Subcontratista 000.509.F77104 Cada Instrumento
Instrumentos
000.509.F77105
000.509.F77106
Peridicamente a travs
Supervisin de la Gerente Calidad de
000.509.F02201 de toda la duracin del
Pruebas de Equipos Obra
proyecto
PROCEDIMIENTO
Inspeccionar Instrumento:
- Inspeccionar que cada instrumento no presente daos aparentes. Verificar el numero de
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-7710 Rev 2T Calibracion del Sistema de Control.doc Page 1 of 2
tag, datos de placa, material, escala, rango, etc. con la informacin contenida en la Hoja
de Datos de Especificacin de Instrumentos apropiada e ingresar los datos en el Formato
000.509.F77101.
- Los instrumentos daados o no conformes debern ser segregados y/o etiquetados para
prevenir su uso o instalacin sin aviso hasta que se obtenga una disposicin aceptable.
Prueba y Calibracin de Instrumentos:
- Basndose en los requerimientos en las Especificaciones de Diseo aplicables, las

recomendaciones del fabricante aplicables y los requerimientos del cliente, calibrar los
instrumentos y documentarlo en el Formato 000.509.F77101.
Supervisin de las Pruebas de Equipos:
- Realizar una supervisin de las actividades de calibracin peridicamente a travs de

toda la duracin del proyecto. Verificar que el Equipo Maestro usado para la calibracin
tiene adhesivos de calibracin en los instrumentos que indiquen la fecha de la ltima
revisin y la fecha de la siguiente revisin con trazabilidad al Instituto Nacional de
Normas y Tecnologa.
FORMATOS
000.509.F77001 Lista de Verificacin de Inspeccin de Instrumentacin.

000.509.F77101 - Hoja de Calibracin de Instrumento.
000.509.F77102 - Hoja de Seguimiento de Vlvula de Seguridad.
000.509.F77103 - Inspeccin y Aceptacin Final de Vlvula de Alivio.
000.509.F77104 - Registro de Datos de Calibracin de Interruptor.
000.509.F77105 - Registro de Datos de Calibracin de Vlvulas.
000.509.F77106 - Registro de Calibracin de Equipos de Prueba del Sistema de Control.
000.509.F77107 - Registro de Culminacin Mecnica y Aceptacin de Lazo.
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-7710 Rev 2T Calibracion del Sistema de Control.doc Page 2 of 2
RECUBRIMIENTOS Y REVESTIMIENTOS
ALCANCE
Este procedimiento describe la inspeccin, pruebas y documentacin requerida para realizar los
revestimientos.

FRECUENCIA DE
ACTIVIDAD
Inspeccionar Supervisor/Ingeniero
Diariamente durante toda
preparacin de la Construccin/Gerente de 000.509.F78001
la actividad.
superficie. Calidad de Obra
Verificar el tipo y color de Supervisor/Ingeniero
Como sea requerido por
los revestimientos Construccin/Gerente de 000 509 F78001
las aplicaciones.
aprobados. Calidad de Obra
Inspeccionar el proceso Supervisor/Ingeniero
000 509 F78001 Diariamente durante toda
de recubrimiento y Construccin/Gerente de
000.509.F78002 la actividad.
revestimiento. Calidad de Obra
Como sea requerido para
Supervisor/Ingeniero
verificar los
Comprobar el espesor. Construccin/Gerente de 000 509 F78001
requerimientos del
Calidad de Obra
espesor.
Inspeccionar Supervisor/Ingeniero
revestimientos Construccin/Gerente de 000 509 F78001 _____
completos. Calidad de Obra
Seguimiento de posibles Lo necesario para cerrar
Construccin/Gerente de _____
deficiencias. las deficiencias.
Calidad de Obra

FRECUENCIA DE
ACTIVIDAD
Inspeccionar preparacin Diariamente durante toda
Construccin/Gerente de 000.509.F78001
de la superficie. la actividad
Calidad de Obra
Verificar el tipo y color de Supervisor/Ingeniero
Como sea requerido por
los revestimientos Construccin/Gerente de 000 509 F78001
las aplicaciones
aprobados. Calidad de Obra
Inspeccionar el proceso S Supervisor/Ingeniero
000 509 F78001 Diariamente durante toda
de recubrimiento y Construccin/Gerente de
000.509.F78002 la actividad
revestimiento. Calidad de Obra
Como sea requerido para
verificar los
Comprobar el espesor. Construccin/Gerente de 000 509 F78001
requerimientos del
Calidad de Obra
espesor.
Inspeccionar
Construccin/Gerente de 000 509 F78001 _____
revestimientos completos.
Calidad de Obra
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-7800 Rev 2T Recubrimientos y Revestimientos.doc Page 1 of 4
Seguimiento de posibles Lo necesario para cerrar
Construccin/Gerente de _____
deficiencias. las deficiencias
Calidad de Obra
PROCEDIMIENTO
Inspecciones de preparacin de superficies:
- Verificar que la preparacin de superficies es en concordancia con las especificaciones

aplicables.
- Proteger reas adyacentes a las operaciones de recubrimiento del arenado y el rociado
de pintura.
Aprobacin del recubrimiento:
- Verificar que el tipo y color del recubrimiento sea aprobado y documentado.
- Asegurarse que la vida de los productos de recubrimiento no venza antes de la aplicacin.
Inspecciones de recubrimiento y revestimiento en proceso:
- La aplicacin del recubrimiento no debe ser realizado durante condiciones de clima

inaceptables que violen la especificacin requerida para la aplicacin.
- Inspeccionar la aplicacin del recubrimiento en proceso, para verificar que el trabajo se

cumple con los requerimientos en concordancia con las especificaciones.
Verificacin de espesor/ Inspeccin Final:
- Comprobar el espesor de la pelcula seca de revestimientos aplicados en suficientes

puntos para verificar que el espesor requerido ha sido aplicado. Documentar las
inspecciones en el Formulario 000.509.F78001, Inspeccin de recubrimientos. Realizar
inspeccin final de recubrimiento despus de que el espesor aceptable de la pelcula seca
se haya alcanzado.
- Probar los revestimientos aplicados en suficientes puntos para verificar el perfil de

superficie apropiado, espesor y la continuidad del revestimiento, usando equipos de
prueba designados en las especificaciones. Documentar las inspecciones en el
Formulario 000.509.F78002.
- Cuando las especificaciones establezcan restricciones para temperatura y humedad,

realizar las comprobaciones con un higrmetro e indicador de temperatura certificados
antes de comenzar cada da de trabajo.
Seguimiento de las deficiencias:
- Informar al supervisor del trabajo de cualquier discrepancia que pueda suceder
diariamente. Acciones correctivas inmediatas deben ser tomadas.
FORMATOS
Formatos de apoyo de calidad:
000.509.F78001 - Registro de Inspeccin de Recubrimientos.

000.509.F78002 - Registro de Inspeccin de Revestimientos.
ACCESORIOS
Accesorio 1 - Ejemplo Criterios de Aceptacin
Accesorio 1 - EJEMPLO CRITERIO DE ACEPTACIN
Directrices de la Inspeccin de Recubrimientos
reas Mnimas de Inspeccin Semanales
Almacenamiento:
Condiciones ambientales por etiqueta.
Contenedores en buen estado.
Que no venza la Vida til.
Pre-Limpieza de Superficies Metlicas:
Secas y libres de grasa.
Iluminacin suficiente.
Material de voladura seco y libre de grasa.
Suministro de aire limpio y seco.
Post-Limpieza de Superficies Metlicas:
Perfil de superficie adecuado.
Sin oxidacin rpida antes de la imprimacin.
Condiciones ambientales aceptables.
Recubrimiento en proceso:
Aplicacin del equipamiento aceptable.
Lmites de vida no vencidos.
Mediciones aceptables WFT/DFT.
Reparaciones hechas con materiales correctos.
AISLAMIENTO
ALCANCE
Este procedimiento describe las actividades de inspeccin para la instalacin de aislamiento.

FRECUENCIA DE
ACTIVIDAD
Coordinacin de Ingeniero de
Formulario Cada pieza de lnea de
Liberacin para el Construccin de
000.509.F78101 equipamiento o estructura
Aislamiento Disciplina.
Instalar Cada pieza de lnea de
Superintendente Civil _____
aislamiento equipamiento o estructura
Inspeccionar el
Gerente de Calidad de Formulario Cada pieza de lnea de
proceso de
Obra 000.509.F78101 equipamiento o estructura
instalacin
Inspeccionar la
Gerente de Calidad de Formulario Cada pieza de lnea de
instalacin
Obra 000.509.F78101 equipamiento o estructura
completada.
Inspeccin QC (Nota Formulario Segn Procedimiento
Supervisin
1) 000.509.F02201 000.509.0220
NOTA 1: Supervisin no es requerida cuando el representante de Calidad de SMI est

realizando inspecciones.

FRECUENCIA DE
ACTIVIDAD
Coordinacin de Ingeniero de
Liberacin para el construccin de
Aislamiento tuberas
Instalar Cada pieza de lnea de
aislamiento equipamiento o estructura
Inspeccionar el
proceso de Subcontratista
instalacin
Inspeccionar la
instalacin Subcontratista
completada.
Formulario Segn Procedimiento
Supervisin Inspeccin QC
000.509.F02201 000.509.0220
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-7810 Rev 2T Aislamiento.doc Page 1 of 4

PROCEDIMIENTO
Liberacin para el Aislamiento:
- El ingeniero de construccin emitir la Liberacin para el Aislamiento (Formulario

000.509.F78101) al aislador y QC, para las firmas requeridas antes del aislamiento. En
este punto todo el trabajo debe ser verificado como completo incluyendo: pruebas
hidrostticas, e tems de la lista de observaciones (punch list) que requieran ser
levantadas antes del aislamiento.
Instalar aislamiento:
- Aislamiento debe ser instalado en concordancia con los planos aplicables y

especificaciones.
Actividades de Inspeccin de Aislamiento en proceso:
- Ningn aislamiento debe comenzar en un recipiente, equipamiento o tubera hasta ser

liberado por el supervisor de campo apropiado.
- Obtener una copia fsica escrita de la liberacin, (Formulario 000.509.F78101), para que
el aislamiento sea instalado.
- Verificar que los materiales de aislamiento estn libres de daos y que la vida til no est
vencida.
- Monitorear las actividades de instalacin en proceso para verificar que los materiales de
aislamiento estn instalados en concordancia con los planos, especificaciones y las
recomendaciones del fabricante.
Inspeccin de la instalacin completada:
- Inspeccionar la instalacin completada para la mano de obra y daos.
- Verificar que la instalacin est conforme a los planos y especificaciones aplicables, y

documentarlo en el Formulario 000.509.F78101.
FORMATOS
Formularios de Control de Calidad
000.509.F78101 -Lista de Verificacin de Inspeccin de Aislamiento Trmico de Equipos.

000.509.F78102 -Lista de Verificacin de Inspeccin de Aislamiento Trmico de Tuberas.

REFERENCIA DE INSPECCIN
AISLAMIENTO Y RASTREO
Verificar que el material de aislamiento est libre de daos

Verificar que la vida til del material de aislamiento no haya expirado
Clips de aislamiento de apoyo instalado.
Espacios adecuados para el aislamiento.
Rastreo elctrico instalado.
Rastreo de vapor instalado.
Nmero correcto de rastreadores.
Tamao correcto de rastreadores.
Longitud correcta de rastreadores.
Trampa de detalle correcto.

Esta pgina fue intencionalmente dejada en blanco.

INSPECCION DE PROTECCIN CONTRA INCENDIOS
ALCANCE
Este procedimiento prescribe los mtodos de control de calidad usados para verificar la conformidad a
los requerimientos de diseo durante la aplicacin de proteccin contra incendios.
Este procedimiento cubre las siguientes clasificaciones de materiales:
a) Hormign proyectado (gunita).

b) Fibras por pulverizacin.
c) Cemento por pulverizacin.
d) Oxicloruro de magnesio (pulverizacin o allanado).
e) Masilla intumiscente o ignfuga.

FRECUENCIA DE
ACTIVIDAD
Coordinar liberacin
000.509.F78201
para la proteccin Ingeniero Construccin Diariamente
000.509.F78202
contra incendios.
Instalar la proteccin
Subcontratista ----- -----
contra incendios.
Inspeccionar la
Subcontratista 000.509.F78201 Cada instalacin
instalacin en proceso
Inspeccionar la
instalacin Subcontratista 000.509.F78201 Cada instalacin
completada.
Gerente de Calidad de Segn procedimiento
Obra 000.509.0220
NOTA: Supervisin QC de SMI es requerida para actividades de construccin que no estn

documentadas en otros formularios de inspeccin por Calidad SMI.
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-7820 Rev 2T Inspeccion de Proteccion contra Incendios.doc Page 1 of 4
PROCEDIMIENTO
Los siguientes pasos deben ser realizados como son requeridos por las condiciones, antes de la
preparacin y la aplicacin de la proteccin contra incendios.
Superficies a ser protegidas contra incendios son liberadas como sigue:
- El ingeniero de construccin debe iniciar la liberacin para la Aplicacin de la Proteccin

contra Incendios (Formulario 000.509.F78201) para las superficies a ser protegidas contra
incendios.
- El ingeniero de construccin debe ser responsable de la supervisin tcnica, aprobacin

del diseo de mezcla, y la calificacin y aplicacin del equipamiento y de la performance
del equipo.
Instalar la proteccin contra incendios:
- Asegurarse que el diseo mixto, tipo de equipamiento, y las calificaciones del equipo
hayan sido aprobadas.
- Revisar la liberacin para la Aplicacin de la Proteccin contra Incendios para la

autorizacin de comienzos de trabajos.
- El subcontratista de la proteccin contra incendios debe observar las reglas de seguridad

reconocidas durante el trabajo y debe usar prcticas seguras incluyendo materiales,
equipamiento y herramientas, andamiaje y arneses.
Inspecciones deben ser realizadas y documentadas en la Lista de Verificacin de la Inspeccin de la

Proteccin contra Incendios (Formulario 000.509.F78201).
Inspeccin de la instalacin en proceso:
- Inspeccionar las superficies a ser protegidas contra incendios para la limpieza. Aceite,
grasa, xido suelto, suciedad y otras materias deben ser removidas para asegurar una
unin adecuada.
- Inspeccionar las reas a no ser protegidas contra incendios para asegurar que ellas estn
adecuadamente protegidas.
- Monitorear la aplicacin de los materiales de proteccin contra incendios para asegurarse

lo siguiente:
a) Las reas a no recibir proteccin contra incendios deben ser protegidas contra la
contaminacin.
b) Los materiales para la proteccin contra incendios son aplicados de manera

uniforme sin montculos, chorretones, salpicaduras.
Inspeccionar instalacin completada:
- Inspecciones deben ser realizadas de manera oportuna y coordinada con los programas y
actividades de construccin y del subcontratista.
a) Superficies curadas no contienen grietas, ampollas o delaminacin.
b) Al menos una por cada 100 metros cuadrados (30 m) asegurarse que el espesor
seco est como requerido para la proteccin contra el fuego como se muestra en
los planos del proyecto.
- Supervisor de la construccin debe ser informado constantemente del estatus de la

actividad de inspeccin y pruebas incluyendo materiales o trabajos no conformes.
- Las no conformidades deben ser reportadas y dispuestas en concordancia con

000.509.0130.
Supervisin de las Actividades del Contratista:
- Verificar que los materiales entregados y trados al sitio se encuentren con los
requerimientos de las especificaciones del Proyecto.
- Verificar que los materiales sean guardados en concordancia con las recomendaciones
del fabricante.
- Verificar que los equipos a ser usados estn en concordancia con las recomendaciones
del fabricante de materiales.
- Verificar que cualquier muestra de cada tipo de proteccin contra incendios sea aplicado
a la superficie representativa para establecer los estndares de mano de obra.
(Formulario 000.509.F78202).
FORMAS:
Formularios de control de calidad:
000.509.F02201 - Informe de Supervisin.

000.509.F78201 - Liberacin para Aplicacin de Proteccin Contra Incendios y Lista de
Verificacin de Inspeccin.
000.509.F78202 - Lista de Verificacin de Inspeccin Pre-Instalacin de Proteccin Contra
Incendios.
PROTECCIN CATDICA
ALCANCE
Este procedimiento describe las actividades de inspeccin para la instalacin subcontratada de

proteccin catdica. Proteccin catdica es instalada para la proteccin interna de tanques, recipientes,
estructuras subterrneas y sistemas de tuberas.

FRECUENCIA DE
ACTIVIDAD
Verificar que se est usando los Ingeniero de
----- Antes de la instalacin
materiales correctos. Construccin
Gerente de Materiales
Verificar la proteccin catdica
/ Tras la recepcin de
del recipiente instalada por el ------
Gerente de calidad de materiales
fabricante.
obra
Instalar proteccin catdica Subcontratistas ----- -----
Subcontratistas/
Inspeccionar la instalacin en Diariamente durante la
Gerente de calidad de 000.509.F78301
proceso. actividad
obra
Presenciar la prueba de martillo Gerente de calidad de
Cuando sea requerido
de soldadura exotrmica. obra
Presenciar la prueba elctrica Gerente de calidad de

Cuando sea requerido
del relleno del nodo. obra
Subcontratistas/ Una vez despus de
Inspeccionar la instalacin
Gerente de calidad de cada instalacin
terminada.
obra terminada
Monitorear pruebas y
Ingeniera de campo Antes de empezar.
comisionado
Gerente de calidad de Al terminar cada

Auditar documentacin
obra instalacin
Gerente de calidad de Por Procedimiento

obra 000.509.0220
NOTA 1: Supervisin de QC de SMI es requerida para actividades de construccin que no sean

documentadas en otros formularios de inspeccin por Calidad de SMI.
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-7830 Rev 2T Proteccion Catodica.doc Page 1 of 4
NOTA 2: Supervisin no es requerida si el Gerente de Calidad de SMI est realizando

inspecciones.
El subcontratista de construccin es responsable por la calidad de la instalacin de la proteccin catdica

y debe realizar su propia inspeccin de la instalacin en proceso y probar los procedimientos y
documentar resultados como est definido en su contrato y en el Programa de Control de Calidad.
PROCEDIMIENTO
Requerimientos Generales
Los siguientes requerimientos son aplicables a estructuras subterrneas, recipientes y tanques.
Verificar que los materiales que estn siendo instalados cumplan con las especificaciones
requeridas y que sean apropiadamente protegidas de daos.
Monitorear las actividades de instalacin para el cumplimiento de las especificaciones.
Inspeccionar la mano de obra de la proteccin catdica terminada para la aceptacin final.
Monitorear las actividades de las pruebas y las puestas a prueba (comisionado) para el
cumplimiento con los requerimientos de inspeccin y pruebas establecidas en especificaciones.
Auditar la documentacin de la proteccin catdica para verificar que est completa, que es
fcil de recuperar, que las inspecciones y pruebas fueron programadas oportunamente y
acciones tomadas con respecto a los resultados.
Requerimientos Adicionales para Estructuras Subterrneas
Adquirir los datos del registro elctrico del pozo del subcontratista y los datos de los estratos y
presentarlos al Ingeniero de Proyectos de SMI para la determinacin de los espacios del
nodo.
Establecer, en coordinacin con el Subcontratista de Construccin y el Supervisor de

Construccin de SMI, el procedimiento para asegurar que el trabajo no haya comenzado antes
de la aceptacin del trabajo previo.
Monitorear la topografa hecha despus de que cada sistema de proteccin catdica se active
para determinar si cumple con el criterio de proteccin indicado en las especificaciones.
Monitorear las actividades de preparacin del pozo y verificar la preparacin de los datos del
registro elctrico y registro de los datos de los estratos obtenidos durante la perforacin.
Monitorear las operaciones de relleno del nodo para el cumplimiento de las especificaciones.
Presenciar la prueba de martillo de todas las conexiones de soldadura de exotrmica a la

estructura.
Presenciar la prueba elctrica usada para determinar cuando el nodo es rellenado con polvo
de coque. Las lecturas de las pruebas elctricas deben ser registradas por el subcontratista y
proveer una copia a SMI.
Requerimientos Adicionales para Tanques y Recipientes
Verificar que los materiales de proteccin catdica de recipientes sean instalados por el
fabricante.
Verificar que el personal subcontratado est usando ropa adecuada para protegerse si se
requiere para proteccin fsica de los revestimientos en tanques y recipientes.
Cuando la proteccin catdica sea aplicada a equipos, registrar la inspeccin en

000.509.F78301.
REFERENCIAS
000.509.F02201 - Informe de Supervisin.
FORMULARIOS:
Formularios de control de calidad:
000.509.F78301 - Reporte de Inspeccin de Proteccin Catdica.
INSPECCIN DE SOLDADURA
ALCANCE
Este procedimiento se aplica a la inspeccin de soldadura desde la preparacin de la junta hasta la

aceptacin final para soldaduras realizadas con los siguientes cdigos/estndares:
ASME Seccin I, "Calderas de Potencia " (tambin se aplica el "Manual del Sistema de QC
Trabajo con Cdigo de Calderas y Recipientes a Presin B&PV" FD).
ASME Seccin VIII, Divisin 1, Recipientes a Presin (tambin se aplica el "Manual del Sistema
de QC Trabajo con Cdigo de Calderas y Recipientes a Presin B&PV" FD).
ASME B31.1, "Tubera para Producir Energa"
USAS B31.2, "Tubera de Gas Combustible"
ASME B31.3, "Tubera de Plantas Qumicas y Refineras de Petrleo
ASME B31.4, "Sistemas de Tuberas de Transporte de Petrleo Lquido"
ASME/ANSI B31.5, "Tuberas de Refrigeracin"
ASME B31.8, "Sistemas de Tuberas de Transmisin y Distribucin de Gas
ANSI/ASME B31.9, "Tuberas de Servicios en Edificios"
ASME B31.11, "Sistemas de Tuberas para Transporte de Pulpas"
ASME B96.1, "Tanques Soldados de Aleacin de Aluminio para Almacenamiento
API 620, "Reglas Recomendadas para Diseo y Construccin de Grandes Tanques Soldados de
Almacenamiento de Baja Presin"
API 650, "Tanques Soldados de Acero para Almacenar Petrleo
AWWA D100 (idntico a AWS D5.2) "Tanques Elevados de Acero Soldado, Depsitos Verticales,
y Reservorios para Almacenar Agua"
ANSI/AWS D1.1, "Cdigo de Soldadura Estructural, Acero"
ANSI/AWS D1.6 Cdigo de Soldadura Estructural, Acero Inoxidable
ANSI Z117.1, Requerimientos de Seguridad para Trabajar en Tanques y otros Espacios

Confinados
Prctica de SMI 000 511 0101, Certificacin de Personal para Exmenes No Destructivos
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-7910 Rev 2T Inspeccion de Soldadura.doc Page 1 of 63
Manual de Soldadura de SMI (slo para Trabajo de ejecucin directa)
Especificaciones Aplicables del Proyecto

FRECUENCIA DE
ACTIVIDAD
Cada isomtrico
Asignar nmero a
Ingeniero de Cada plano isomtrico de que requiera
las soldaduras de
Construccin tubera soldaduras en
tubera en campo
campo
Formato 000.509.F79001
Informe Diario de
Soldadura
Capataz de Soldadura Diariamente
Formato 000.509.F79002
Verificacin e
Registro de Tratamiento
inspeccin de
Trmicos a Soldaduras
soldadura
Formato 000.509.F79001
(Sin el cdigo
Informe Diario de
ASME)
Inspector Certificado Soldadura
Diariamente
de Soldadura Formato 000.509.F79002
Segn SMI "Manual del
Verificacin e Capataz de Soldadura Diariamente
Sistema de Control de
inspeccin de
Calidad para Trabajo con
soldadura
Inspector de el Cdigo de Calderos y
(Estampa Cdigo Diariamente
Soldadura Certificado Recipientes a Presin "
ASME)
000 510 XXXX
Capataz de Soldadura Ninguno Diariamente
Supervisin
Inspector Certificado Formato 000.509.F02201 Ver seccin
de Soldadura Formato 000.509.F79002 general

FRECUENCIA DE
ACTIVIDAD
Cada isomtrico
Asignar nmero a
Cada di bujo isomtrico de que requiera
las soldaduras de Subcontratista
tubera soldaduras en
tubera de campo
campo
Formato 000.509.F79001
Informe Diario de
Capataz de Soldadura Soldadura
Diariamente
del Subcontratista Form 000.509.F79002
Verificacin e
Inspeccin de
Soldadura
Form 000.509.F79001
(Sin el Cdigo
Informe Diario de
ASME) Inspector Certificado
Soldadura Form
Soldadura del Diariamente
000.509.F79002
Subcontratista
Segn el Manual
Aprobado del Sistema de
Control de Calidad del
Verificacin e Capataz de Soldadura
Subcontratista para Diariamente
inspeccin de del Subcontratista
Trabajo con el Cdigo de
soldadura
Calderos y Recipientes a
(Estampa Cdigo
Presin
ASME)
Inspector Certificado de Diariamente
Soldadura del
Subcontratista
Capataz de Soldadura Ninguno Diariamente
del Subcontratista
Inspector de Soldadura Formato 000.509.F02201 Diariamente
Supervisin Certificado del Formato 000.509.F79002
Subcontratista
Gerente de Calidad de Formato 000.509.F02201 Diariamente
Obra
PROCEDIMIENTO
Asignar Nmero a las Soldaduras de Campo en Tuberas
Desarrollar un mapa de soldaduras asignando nmeros de identidad a todas las soldaduras de

campo en tubera en los dibujos o planos isomtricos, incluyendo las soldaduras de fabricacin
en taller, antes de iniciar el trabajo. Numerar las soldaduras consecutivamente en la direccin del
flujo, comenzando con la primera soldadura en cada hoja de isomtrico como No. 1, continuando
hasta la ltima soldadura de dicha hoja. Si los planos se dividen en una soldadura y la soldadura
aparece en ambos planos, asignar el nmero solo en el plano direccin aguas arriba. Si deben
agregarse soldaduras adicionales ms tarde, para facilitar la fabricacin real, las ubicaciones de
las soldaduras debern ser identificadas con el siguiente nmero consecutivo disponible, hasta
que todas las soldaduras adicionales entre las soldaduras de diseo sean identificadas. Podra
utilizarse un registro para identificar los nmeros de soldaduras ya asignados para asegurar que
no ocurra duplicacin de los nmeros de soldaduras. La soldadura interna de una brida slip on
llevar el sufijo "S".
Las soldaduras para accesorios, tales como patines u otros soportes debern ser numeradas con
el siguiente nmero disponible usando el prefijo X. En el caso de una placa de refuerzo, todas
las soldaduras se referirn al nmero de soldadura de campo que une el ramal a la tubera
principal. Utilizar el prefijo PB y PH para la placa de refuerzo en el ramal y para la placa de
refuerzo en el tubo principal, respectivamente.
Cuando se hacen doble joints de tubera fuera de su sitio de instalacin, y no hay certeza a cual
lnea pertenece, entonces usar el prefijo DJ antes del numero de stas soldaduras de campo.
Mantener un registro por separado de las soldaduras DJ y asignar nmeros nicos empezando
con DJ-1. Las soldaduras DJ se marcaran a intervalos de 180. Los mapas de soldaduras
debern mostrar exactamente la ubicacin final de todas las soldaduras DJ.
Nota: No es necesario que aparezca la informacin/resultados de NDE, PMI, PWHT y

del soldador en el mapa de soldaduras pero debe ser fcilmente trazable al mapa de
soldaduras y colocadas con el mapa de soldaduras cuando se culmine el sistema.
Ciertas cosas necesitan ser enfatizadas: Recordar que es de primera importancia asignar un
nmero nico de soldadura a todas las soldaduras de campo. Una vez que este nmero es
asignado, no cambiarlo por ninguna razn. No re-numerar los isomtricos con el fin de mantener
la numeracin consecutiva de las soldadura en la direccin del flujo. Utilizar el nmero siguiente
disponible para cualquier modificacin o soldaduras adicionales. Si un tramo de tubera
conteniendo soldaduras asignadas es cortada del sistema y descartada, no volver a utilizar estos
nmeros de soldadura pero hacer notar en el isomtrico que estas soldaduras estn anuladas y
mostrar las nuevas soldaduras en la revisin vigente del isomtrico. A las soldaduras de taller
cortadas les sern asignados nmeros de soldadura de campo.
Verificacin Visual y Aceptacin (Por el Capataz)
La comprobacin y supervisin en proceso de soldaduras de fabricacin/montaje es considerada

parte de los deberes normales de supervisin del capataz, e incluye: verificacin de la calificacin
del soldador, verificacin de materiales, control de consumibles de soldadura, preparacin de
juntas, ensamble, precalentamiento, calentamiento de interpase, variables del procedimiento de
soldadura, condicin de los cordones de soldadura entre pases, y la apariencia de todas las
soldaduras terminadas. Los criterios de aceptacin para las soldaduras estn en el anexo
aplicable a este procedimiento.
Para todas las soldaduras en los sistemas de tuberas y para todas las otras soldaduras que
requieran tratamiento trmico post soldadura o NDE, el capataz preparar un Reporte Diario de
Soldaduras (000.509.F79001) para las soldaduras terminadas que indique su produccin diaria y
documente su verificacin visual y aceptacin de cada soldadura. La firma del capataz en este
formato indica su aceptacin. El capataz provee estos reportes diariamente al Inspector

Certificado de Soldadura.
Si una soldadura fue reparada por causa de rechazo luego de una radiografa, en la identificacin
de la soldadura reparada se mantendr el nmero de identificacin asignado previamente pero la
designacin "R1" deber ser aadida despus del nmero de junta. Con un sufijo debern
designarse las reparaciones subsiguientes de la misma soldadura, tales como R2 y R3, hasta
que se determine que la soldadura sea aceptable por inspeccin radiogrfica. Si las soldaduras
estn totalmente cortadas el sufijo deber ser C1, C2, etc.
El capataz deber identificar las dos primeras soldaduras hechas por un soldador nuevo,
soldando en un sistema que requiera RT (prueba de radiografa) aleatoria, anotando en la
seccin de Observaciones 1ra soldadura o 2da soldadura de tal modo que estas soldaduras
puedan ser inspeccionadas por radiografa para confirmar la habilidad del soldar en produccin.
Inspeccin por el Inspector de Soldadura - (Se Requiere Certificacin)
A excepcin de lo indicado ms abajo, un mnimo del 5% de las soldaduras de ranura debern

tener inspeccin de su ensamble por el inspector, pero como se indica a continuacin. El trabajo
de cada soldador debe estar representado. Este porcentaje ser incrementado, en caso
necesario, hasta satisfacer al inspector que un nivel aceptable de habilidad se ha conseguido. El
inspector deber normalmente ser capaz de lograr inspecciones adecuadas al ensamble de las
soldaduras sin establecer puntos de espera, pero l puede solicitar puntos de espera para
inspeccin de ensamble de juntas especficas.
El campo de inspeccionado visualmente en el formato es inicializado por el inspector para

indicar las juntas en las cuales l realiz inspeccin de ensamble / inspeccin final. La firma del
inspector en el Reporte Diario de Soldaduras indica su aceptacin de la(s) soldadura(s)
terminada(s). Los criterios de aceptacin se especifican en el anexo aplicable a este
procedimiento.
Tambin el inspector deber verificar que el Informe Diario de Soldaduras ha sido llenado con
precisin y que las juntas soldadas listadas han sido identificadas con la estampa del soldador. El
inspector entrega estos reportes diariamente al Coordinador de NDE para programacin de los
NDE.
Si el inspector considera que cualquiera de las soldaduras del reporte es inaceptable, lo

informar al capataz. Si sta no es reparada antes de la entrega del Reporte Diario de
Soldadura, las soldaduras inaceptables sern retiradas de la linea y registradas en un Informe de
Supervisin (000.509.F02201) para su rastreo hasta el cierre.
A continuacin se describen excepciones para el nivel de inspeccin descrito por este prrafo:
- No se requiere inspeccin (por el Inspector Certificado de Soldaduras) para las

soldaduras en sistemas de tuberas ejecutadas con ASME B31.3 Categora D, si las
soldaduras en el sistema no sern sujetas a radiografa. La supervisin por el
procedimiento 000.509.0220 es adecuada para estas soldaduras.
- Para ASME B31.3 Categora M, "Condiciones Cclicas Severas", soldaduras a tope

longitudinales y "Tuberas de Alta Presin. Adems de lo anterior, todos los materiales
debern ser verificados y todas los ensambles de junta debern ser inspeccionados por el
Inspector de Soldadura Certificado.
Supervisin
La supervisin como se describe en el procedimiento 000.509.0220 debe realizarse en todas las

actividades de soldadura incluyendo el tratamiento trmico post soldeo usando los anexos
aplicables a este procedimiento y el procedimiento PWHT aprobado. Los informes de supervisin
(000.509.F02201) sern preparados para todas las deficiencias encontradas durante la
supervisin o inspeccin. Los informes de supervisin sern tambin preparados para
soldaduras que no fueron sujetas a la inspeccin descrita anteriormente por el Inspector
Certificado de Soldadura (esto es, tuberas de categora D).
GENERALIDADES
La realizacin del tratamiento trmico post soldeo ser documentada en el Registro de

Tratamiento Trmico Post Soldeo" (000.509.F79002). El registro ser proporcionado al
Coordinador NDE para programar ensayo de dureza, si es requerido.
Las fijaciones temporales debern ser apropiadamente retiradas y las reas visualmente
examinadas.
Las soldaduras que requieran Estampa del Cdigo debern ser inspeccionadas y documentadas
de acuerdo con el Manual del Sistema de Control de Calidad de SMI, Cdigo de Trabajo de
Calderas y Recipientes a Presin o el programa de calidad aplicable del Subcontratista para
trabajo con el cdigo de calderas y recipientes a presin.
La Certificacin de los Inspectores de Soldadura deber ser realizada de acuerdo con el

procedimiento de SMI 000 511 0101 "Certificacin de personal para Ensayos No Destructivos
que se encuentra en Nondestructive Examination (NDE) Manual SMI Enterprises, Inc.,
000.511.0000
Para conexiones soldadas de ramales de tubera, realizar una ltima Inspeccin de Soldadura de
conexin del ramal para fluido a presin antes de aadir cualquier placa o montura de
reforzamiento. Para soldaduras que sean inaccesibles a la inspeccin debido al proceso de
fabricacin (por ejemplo, tubera enchaquetada, etc.) realizar una inspeccin visual antes que la
ejecucin convierta en inaccesibles estas soldaduras.
FORMATOS
000.509.F02201 - Informe de Supervisin

000.509.F79001 - Reporte Diario de Soldadura
000.509.F79002 - Registro de Tratamiento Trmico Post Soldadura
ANEXOS
Anexo 1 - Frecuencia de Inspecciones Visuales

Anexo 2 - Empalme de Accesorios Weldolet (pequeo ramal soldado a tope) y Sockolet
(conexin para ramal sin reforzamiento)
Anexo 3 - ANSI B16.11 Accesorios de Acero Forjado
Anexo 4 - ASME Seccin I Criterios de Aceptacin
Anexo 5 - ASME Seccin VIII, Divisin I Criterios de Aceptacin
Anexo 6 - ASME B31.1 Criterios de Aceptacin
Anexo 7 - USAS B31.2 Criterios de Aceptacin
Anexo 9 - ASME B31.4 - ASME B31.8 - ASME B31.11 Criterios de Aceptacin
Anexo 10 - ASME/ANSI B31.5 Criterios de Aceptacin
Anexo 11 - ANSI/ASME B31.9 Criterios de Aceptacin
Anexo 13 - API 620 Criterios de Aceptacin
Anexo 15 - AWWA D100 (Idntica a AWS D5.2) Criterios de Aceptacin
Anexo 16 - ANSI/AWS D1.1 / D1.6 Criterios de Aceptacin
Anexo 17 - Numeracin de Juntas Soldadas de Tuberas
Anexo 1 FRECUENCIA DE INSPECCIONES VISUALES
1.0 ASME SECCIN 1 Y VIII, DIVISIN 1
1.1 La frecuencia de las inspecciones visuales debern estar de acuerdo con el Manual del
Sistema de Control de Calidad de SMI Daniel, Trabajos con el Cdigo para Recipientes a
Presin y Calderos.
2.0 ASME B31.1
A. Tuberas Externas de Calderos
La frecuencia de la inspeccin visual deber estar de acuerdo con el Manual del Sistema
de Control de Calidad de SMI, Trabajo con el Cdigo para Recipientes a Presin y
Calderos.
B. Tuberas Externas que No sean de Calderos
Todas las soldaduras terminadas debern tener una inspeccin visual.
3.0 ASME B31.2
3.1 Todas las soldaduras terminadas debern tener una inspeccin visual.
4.0 ASME B31.3(1)
A. Servicio de Fluidos de Categora "D"
La inspeccin visual deber realizarse hasta el grado necesario hasta satisfacer al

inspector de que los componentes, materiales, mano de obra y soldaduras estn
conformes con los requerimientos.
B. "Condiciones de Servicio Normal"
1. Se debern inspeccionar soldaduras suficientes, materiales y componentes hasta

satisfacer al inspector de que cumplen con las especificaciones y estn libres de
defectos y daos.
2. Por lo menos el 5% de las soldaduras completadas debern ser inspeccionadas.

Deber incluirse todos los trabajos del soldador.
3. Inspeccionar el 100% de las soldaduras longitudinales terminadas, excepto

aquellas hechas en componentes realizadas en base a una especificacin de lista
(esto es, tubos soldados A53B, rellenos por soldadura A234).
4. Inspeccin aleatoria del ensamblado de juntas roscadas, empernadas y otras

juntas para conformidad con los requerimientos de ingeniera.
5. Inspeccin aleatoria de alineamiento, guas, soportes y contraccin en fro.
6. Inspeccin de las tuberas montadas en busca de defectos o divergencias con

respecto al diseo de ingeniera.
7. Cuando se realicen las pruebas neumticas, todas las juntas roscadas, juntas
empernadas y otras juntas mecnicas debern ser inspeccionadas.
C. "Condiciones Cclicas Severas"

Lo mismo que para #B indicado anteriormente, pero todo la fabricacin deber
ser inspeccionada.
D. Servicio de Fluidos de "Categora "M"

Lo mismo que #B anteriormente indicado, pero toda la fabricacin deber ser
inspeccionada.
E. Tuberas de Alta Presin

Lo mismo que #B anteriormente indicado, pero toda la fabricacin deber ser
inspeccionada.
NOTA(1): La frecuencia de la inspeccin de soldaduras en proceso, deber ser de un grado

tal que el inspector est satisfecho de que los requerimientos se hayan cumplido,
excepto cuando la inspeccin en proceso remplace a la radiografa aleatoria

requerida por B31.3 para Servicio de Fluidos Normales o Servicio de Fluidos de
Categora M. Para realizar la inspeccin en proceso, en lugar de la radiografa
aleatoria es necesaria la aprobacin del Ingeniero o Propietario y deber incluir
una inspeccin visual terminante.
5.0 ASME B31.4
5.1 Todos los componentes de tuberas debern ser examinados en cuanto a daos antes de
la fabricacin.
5.2 Todas las juntas soldadas debern tener una inspeccin de ensamble, cordn de raz y
una inspeccin visual final.
5.3 Todas las soldaduras terminadas debern ser limpiadas e inspeccionadas antes de las
operaciones de recubrimiento. Las irregularidades que pudieran daar el recubrimiento
del tubo, debern ser eliminadas.
6.0 ASME/ANSI B31.5
Se debern inspeccionar las suficientes soldaduras, materiales y componentes hasta satisfacer al

inspector de que estn conforme a las especificaciones y estn libres de defectos y daos.
7.0 ASME B31.8
Se debern inspeccionar suficientes soldaduras, materiales y componentes hasta satisfacer al

inspector de que estn conformes a las especificaciones y estn libres de defectos y daos.
8.0 ANSI/ASME B31.9

9.0 ASME B31.11

10.0 ASME B96.1

11.0 API 620
12.0 API 650
13.0 AWWA D100 (Idntico a AWS D5.2)

14.0 ANSI/AWS D1.1
15.0 ANSI/AWS D1.6
Anexo 2 Empalme de Accesorios Weldolet (pequeo ramal soldado a tope) y

Sockolet (conexin para ramal sin reforzamiento)
CRITERIOS DE ACEPTACIN
EMPALME DE ACCESORIOS WELDOLET Y SOCKOLET
VISTA TRANSVERSAL - ACCESORIOS REDUCTORES DE TAMAO WELDOLET O SOCKOLET
DEPSITO DE SOLDADURA REQUERIDO PARA ACCESORIOS

WELDOLET O SOCKOLET DE REDUCCION DE TAMAO. LA SUPERFICIE
DE SOLDADURA BC DEBER ESTAR PARALELA AL EJE LONGITUDINAL
DEL ACCESORIO Y DEBERA TENER UNA TRANSICIN SUAVE EN EL
PUNTO C.
VISTA LONGITUDINAL - ACCESORIOS REDUCTORES DE TAMAO WELDOLET O SOCKOLET
DEPSITO DE SOLDADURA REQUERIDO PARA ACCESORIOS

WELDOLET O SOCKOLET DE REDUCCION DE TAMAO. LA SUPERFICIE
DE SOLDADURA DEBER ESTAR A NIVEL DE LA SUPERFICIE AB Y
DEBERA TENER UNA TRANSICIN SUAVE (NO ABRUPTA) EN LA
SUPERFICIE DEL TUBO EN EL PUNTO C.
Anexo 3 - ANSI B16.11 Accesorios de Acero Forjado
ANSI B16.11 ACCESORIOS DE ACERO FORJADO
Semi cople roscado o para Adaptador roscado o para

soldar por encastre soldar por encastre
Soldadura de Soldadura de ranura de

Soldadura de filete de Soldadura de ranura
filete de penetracin completa
recubrimiento penetracin
recubrimiento
Min. 3/16 pulg. (0.5 completa
) Tubo principal o tramo
Tubo principal o tramo
Min. 3/16 pulg. (5 mm)
1/16 pulg. (2 mm) Agujero despus de la soldadura
Conexin del ramal usando semi cople de acero forjado roscado Conexin del ramal usando adaptador de acero forjado roscado o
o un socket por soldadura ANSI B16.11 para soldar por encastre para condiciones de presin y
[Ver Nota (1)] temperatura mayores a las permitidas ANSI B16.11 para accesorios
de acero forjado
NOTA:
(1) Referirse al Prrafo 104.3.1 (C.2) para las conexiones de ramales que no requieren clculos para reforzamiento.
CONEXIONES TPICAS DE RAMALES DE SOLDADURA DE PENETRACIN COMPLETA

PARA COPLES DIVIDIDOS O ADAPTADORES DE NPS 3 Y MENORES
Accesorio roscado o para

soldar por encastre
Soldadura de ranura de
penetracin parcial
Soldadura de filete de recubrimiento
Tubo principal o tramo
Min. 3/16 pulg. (0.5 mm)
[ver Prrafo 104.3.1 (C.2)]
CONEXIN TPICA DE RAMAL DE SOLDADURA DE PENETRACIN

PARCIAL PARA ACCESORIOS DE NPS 2 Y MENORES
Anexo 4 - Criterios de Aceptacin ASME Seccin I
1.0 ASME SECCIN I
1.1 La inspeccin en proceso deber cumplir con lo siguiente:
A. Todos los materiales base debern ser identificados segn el tipo y grado (es
decir; A106B, SA516G70, etc.) y de acuerdo al Manual del Sistema de Control de
Calidad, Trabajo con Cdigo B & PV (es decir, nmero de colada).
B. La preparacin y limpieza de la junta debern estar de acuerdo con WPS

(Especificaciones de Procedimientos de Soldadura).
C. Verificar la calificacin del soldador y el material base para conformidad con

WPS.
D. Los materiales de aporte de soldadura debern estar de acuerdo con WPS.
E. El precalentamiento antes del corte o soldadura (incluyendo la soldadura de

punteado) deber estar de acuerdo con WPS.
F. Las soldaduras de punteado debern ser realizadas por soldadores calificados.
G. Las soldaduras de punteado que deben ser incorporadas en la soldadura final

debern ser inspeccionadas visualmente y estar libres de fisuras, escoria,
porosidad, falta de fusin, defecto de unin, socavamiento interno, penetracin
excesiva y tener los extremos preparados mediante esmerilado.
H. El lado posterior de las juntas de doble soldadura deber ser re-ranurado hasta
encontrar metal firme y debern ser inspeccionadas visualmente antes de la
soldadura.
I. Cada pasada de soldadura deber estar libre de porosidad, escoria, falta de

unin, fisuras y otros indicadores que podran comprometer la calidad de la
soldadura.
J. Las salpicaduras de arco debern ser apropiadamente retiradas y las reas

visualmente inspeccionadas.
K. Las transiciones de extremo para soldar debern proporcionar un ngulo mximo

de 30 grados a travs de la soldadura, con respecto al metal base (dimetros, o
espesores de placa) en cada lado de la soldadura. Adicionalmente cuando dos
secciones gruesas se ahusen hasta la junta de la soldadura, el ngulo mnimo
formado por el O.D. (Dimetro Exterior). De los materiales base deber ser de 150
grados.
L. El ensamble y el alineamiento de las soldaduras a tope deber estar de acuerdo

con WPS y con lo sigue a continuacin, y donde t es el espesor nominal de la
seccin ms delgada de la junta (dimensiones en pulgadas).
TOLERANCIA DE ALINEAMIENTO PARA UNA JUNTA SOLDADA A TOPE (Nota 1)

Direccin de las Juntas en Cascarones Cilndricos
(Pulgadas)
Espesor de Seccin Longitudinal Circunferencial
(pulgadas)
Hasta 1/2, inclusive. 1/4t 1/4t
Ms de 1/2 a 3/4, inclusive 1/8 pulg. 1/4t
Ms de 3/4 a 1 1/2, 1/8 pulg. 3/16 pulg.
inclusive
Ms de 1 1/2 a 2, inclusive 1/8 pulg. 1/8t
Ms de 2 El menor de 1/16t 3/8 El menor de 1/8t 3/4
pulg. pulg.
(Milmetros)
Espesor de Seccin Longitudinal Circunferencial
(mm)
Hasta 12, incl. 1/4t 1/4t
Ms de 12 a 19, incl. 3 1/4t
Ms de 19 a 38, incl. 3 5
Ms de 38 a 50, incl. 3 1/8t
Ms de 50 El menor de 1/16 t o 9.5 El menor de 1/8t o 9.5
Nota 1: Las juntas en recipientes esfricos y dentro de extremos esfricos y las juntas entre cascarones
cilndricos y extremos hemisfricos debern cumplir los requerimientos descritos arriba para las
juntas longitudinales en cascarones cilndricos.
M. La profundidad de insercin de un tubo o caera dentro de un socket o manguito

deber ser por lo menos 1/4" (6.3 cm). Antes de soldar, deber haber por lo
menos una separacin de 1/16" (1.5 mm) entre el extremo del tubo o conducto y el
socket y en el caso de un manguito, deber haber por lo menos una separacin
de 1/16" (1.5 mm) entre los extremos a tope del tubo o conducto. El ajuste entre el
socket o manguito y el tubo o conducto debern cumplir con los estndares
aplicables para los accesorios a ser soldados en accesorio socketweld, y en
ningn caso el dimetro interior del socket o manguito deber exceder el dimetro
exterior del tubo o conducto en ms de 0.080" (2 mm).
1.2 La inspeccin visual final de soldaduras deber estar de acuerdo con lo siguiente:
A. No se permiten porosidades.
B. No se permiten indicios lineales tales como grietas, falta de fusin, fallas de unin
o penetracin incompleta.
C. No se permite escoria o salpicadura de soldadura (incluyendo al material base).
D. No se permiten crteres sin relleno (con o sin los defectos de contraccin

asociados).
E. No se permiten reas de soldadura terminada sin relleno suficiente (superficie

exterior de las soldaduras de tuberas y conductos).
F. La concavidad de raz se permite si la depresin no excede el menor valor de

3/32" (2.4 mm) 20% de la seccin ms delgada que est siendo unida. El
contorno de la concavidad deber ser homogneo y el espesor resultante de la
soldadura, incluyendo cualquier refuerzo exterior, deber ser por lo menos igual al
espesor requerido de la seccin ms delgada.
G. Cualquier desvo permisible en una soldadura terminada deber ser

acondicionada en forma ahusada de 3:1 sobre el ancho de la seccin terminada.
Se podra aadir metal de aporte adicional ms all del borde de soldadura.
H. La socavacin no deber exceder 1/32 (0.8 mm) o 10% del espesor de pared, el
valor que sea menor, y no deber sobrepasar el espesor de seccin requerido.
I. Se permiten superficies soldadas sin acabado, la superficie de las soldaduras

deber estar suficientemente libre de ondulaciones gruesas, canales,
solapamientos, lomos y valles abruptos de tal forma que permita interpretaciones
apropiadas del NDE y para evitar las concentraciones de de esfuerzo.
J. El tamao de la soldadura de filete deber estar especificado en el plano de

ingeniera.
K. Cada junta de soldadura deber estar identificada por uno de los siguientes
mtodos:
1. El soldador podra estampar su marca de identificacin al lado de todas

las juntas soldadas o podra estamparlo al lado de una soldadura continua
o de una serie de juntas similares a intervalos de no ms de (3) pies (1 m).
2. Se podra usar un registro de las juntas soldadas, incluyendo la
identificacin del soldador que haya realizado la junta, en lugar del
estampado.
L. Para soldadura de sello de juntas roscadas, los hilos expuestos debern ser
completamente cubiertos por la soldadura de sello.
M. El reforzamiento de soldaduras a tope (interno o externo) en cada cara soldada

deber cumplir con lo siguiente:
(Pulgadas)
Juntas
Reforzamiento Mximo
Circunferenciales en
Espesor Nominal (pulg.) (pulg.)
Tubos y Caeras
Otras Soldaduras
(pulg.)
Hasta 1/8 3/32 3/32
Ms de 1/8 a 3/16, incl. 1/8 3/32
Ms de 3/16 a 1/2, incl. 5/32 3/32
Ms de 1/2 a 1, incl. 3/16 3/32
Ms de 1 a 2, incl. 1/4 1/8
Ms de 2 a 3, incl. Nota 1 5/32
Ms de 5 Nota 1 5/16
(Milmetros)
Juntas Reforzamiento Mximo
Espesor Nominal (mm) Circunferenciales en (mm)
Tubos y Caeras (mm) Otras Soldaduras
Up a 3 2.4 2.4
Ms de 3 a 5, incl. 3 2.4
Ms de 5 a 12, incl. 4 2.4
Ms de 12 a 25, incl. 5 2.4
Ms de 25 a 50, incl. 6.3 3
Ms de 50 a 76, incl. Nota 1 4
Ms de 76 a 101, incl. Nota 1 5.5
Ms de 101 a 127, incl. Nota 1 6.3
Ms de 127 Nota 1 8
Nota 1: El mayor de 1/4 pulg (6.3 mm) 1/8 veces el ancho de la soldadura en
pulgadas.
Anexo 5 - ASME Seccin VIII, Divisin I Criterios de Aceptacin
1.0 ASME Seccin VIII Divisin 1
1.1 La inspeccin en proceso deber cumplir con lo siguiente:
A. Todos los materiales base debern ser identificados segn el tipo y grado (es
decir; A106B, SA516 G70, etc.) y de acuerdo al Manual del Sistema de Control
de Calidad, Cdigo de Trabajo B & PV (es decir; nmero de colada). Las partes
no sometidas a presin debern ser identificadas segn su tipo y grado. Revisar
el plano para determinar si se requiere la prueba de impacto Charpy de Muesca
en V (CVN) de los materiales base y/o materiales de soldadura, y las placas de
prueba de produccin. Los CMTR (informes de prueba certificado del material)
se requieren para el material de base y todo el material que requiera de pruebas
de impacto Charpy de Muesca en V.
B. La preparacin y limpieza de las juntas debern estar de acuerdo con WPS

(Especificaciones de Procedimientos de Soldadura).
C. Verificar la calificacin del soldador y material base para conformidad con WPS.
D. Los materiales de aporte de soldadura debern estar de acuerdo con WPS. Para
tems Estampados con el Cdigo ASME, los materiales de aporte debern ser
trazables hasta la junta soldada por la Clasificacin AWS como mnimo. La
trazabilidad por el nmero de colada y de lote hasta la junta soldada es necesaria
para recipientes sometidos a CVN y podra requerirse por una especificacin
especfica de la Obra para otros recipientes.
E. El precalentamiento antes del corte o soldadura (incluyendo soldadura de

F. Las soldaduras de punteado debern ser realizadas por soldadores calificados.
G. Las soldaduras de punteado que deben ser incorporadas en la soldadura final,

debern ser inspeccionadas visualmente y estar libres de grietas, escoria,
porosidad, falta de fusin, falta de unin, socavacin interna, penetracin excesiva
y tener los extremos preparados por esmerilado.
H. El lado posterior de las juntas doblemente soldadas deber ser re-ranurado hasta
tocar el metal firme y debern ser inspeccionadas visualmente antes de la
soldadura.
I. Cada pasada de soldadura deber estar libre de porosidad, escoria, falla de unin,
grietas y otros defectos que podran comprometer la calidad de la soldadura.
J. Las salpicaduras de arco debern ser apropiadamente eliminadas y las reas

inspeccionadas visualmente.
K. Cuando algunas piezas a presin, tales como placas de refuerzo de toberas, se

extiendan sobre soldaduras que estn sometidas a presin, tales soldaduras
debern ser esmeriladas al ras para la porcin que va a ser cubierta. No se
permite concavidad de raz en el lado posterior de la porcin que est enrasada.
L. El ensamble, incluyendo el desalineamiento de soldaduras a tope, deber estar

de acuerdo con WPS. Adems, los bordes de las soldaduras a tope debern ser
sujetados por algn medio durante el soldeo de manera que no se excedan las
siguientes tolerancias: internas y externas. Cuando las juntas circunferenciales
fijadas tengan desviaciones que exceden las tolerancias permitidas, las juntas
debern ser re-ajustadas hasta que los errores no salgan de los lmites
especificados. Para cuerpos cilndricos delgados, la desviacin mxima de
redondez en cualquier seccin transversal no deber exceder el 1% del dimetro
nominal.
TOLERANCIAS DE ALINEAMIENTO
(Pulgadas)
Espesor Nominal (t), Categoras de Juntas
pulg
A* B,C,D*
Hasta 1/2 1/4t 1/4t
Ms de 1/2 a 3/4 1/8 pulg. 1/4t
Ms de 3/4 a 1 1/2 1/8 pulg. 3/16 pulg.
Ms de 1 1/2 a 2 1/8 pulg. 1/8t
Ms de 2 El menor de 1/16t o 3/8 pulg. El menor de 1/8t o 3/8
pulg.
(Milmetro)
Espesor Nominal (t), mm Categoras de Juntas
A* B,C,D*
Hasta 12 1/4t 1/4t
Ms de 12 hasta 19 3 1/4t
Ms de 19 hasta 38 3 5
Ms de 38 hasta 50 3 1/8t
Ms de 50 El menor de 1/16t o 9.5 El menor de 1/8t o 9.5
* Las juntas de Categora A abarcan a todas las juntas longitudinales en cascarones,

cabeceras, transiciones, esferas y juntas circunferenciales que conectan los extremos
hemisfricos a cuerpos. Las Categoras B, C y D incluyen a todas las dems juntas.
M. Cualquier desvo dentro de las tolerancias permisibles deber ser acondicionado

a un ahusado de 3 a 1 en todo el ancho de la soldadura terminada (interna y
externamente). Se podra aadir metal de soldadura adicional. La junta soldada
resultante y las reas ahusadas no debern ser ms delgadas que el material

base no ahusado. Cuando se use soldadura tipo filete, las planchas traslapadas
debern ser fijadas estrechamente y mantenerse en contacto durante el soldado.
N. La profundidad de insercin de un tubo o conducto dentro de un accesorio

socketweld deber ser por lo menos 1/4" (6.3 mm). Antes de soldar, deber
haber por lo menos 1/16" (1.5 mm) de separacin entre el extremo del tubo y el
hombro interno del accesorio socketweld.
1.2 La inspeccin visual final de la soldadura deber estar de acuerdo con lo siguiente:
A. Ambos lados (dimetro interno) ID y (dimetro exterior) OD de las soldaduras a

tope y otras soldaduras de ranura de penetracin completa debern ser
inspeccionadas. La inspeccin RT (Prueba Radiogrfica) en lugar de VT
(inspeccin visual) de un dimetro interno inaccesible es aceptable.
B. No se permiten porosidades.
C. No se permiten indicios lineales tales como fisuras, falta de fusin, falla de unin
o penetracin incompleta.
D. No se permite escoria o salpicadura de soldadura (incluyendo el material base).
E. No se permiten crteres sin relleno (con o sin los defectos de contraccin

asociados).
F. No se permiten reas de soldadura terminada sin suficiente relleno (superficie

exterior de las soldaduras de tuberas y conductos).
G. La concavidad de raz no deber reducir la soldadura por debajo del espesor del
material base.
H. Cualquier desvo permisible en una soldadura terminada deber ser rebajado a

un ahusamiento de 3:1 a todo el ancho de la seccin terminada. Se puede
aadir metal de soldadura adicional ms all del borde de la soldadura.
I. La socavacin no deber exceder 1/32 pulg (0.8 mm), 10% del espesor
nominal de la superficie adyacente, la que resulte menor.
J. Se permiten superficies de soldadura sin acabado, la superficie de las

soldaduras debern estar suficientemente libres de ondulaciones gruesas,
ranuras, solapamientos, lomos y valles abruptos de tal forma que permitan
interpretaciones apropiadas del NDE y para evitar las concentraciones de
esfuerzo.
K. El tamao de la soldadura de filete deber estar especificado en el plano de

ingeniera.
L. Cada junta de soldadura deber estar identificada por uno de los siguientes
mtodos:
1. El/La soldador/a podra estampar su marca de identificacin adyacente a

todas las juntas soldadas o poda estamparla al lado de una soldadura
continua o de una serie de juntas similares a intervalos de no ms de tres
(3) pies (1 m).
.
2. Se podra usar un registro de las juntas soldadas, incluyendo la
identificacin del soldador que ha realizado la junta, en lugar del
estampado.
M. Para soldadura de sello de juntas roscadas, los hilos expuestos debern estar
N. El refuerzo de la soldadura a tope (interna o externa) deber cumplir lo siguiente:
Reforzamiento mximo (pulg)
Juntas
Espesor Nominal del Material,
Circunferenciales en Otras Soldaduras
pulg
Tubos/Caeras
Menos de 3/32 (2.4 mm) 3/32 (2.4 mm) 1/32 (0.8 mm)
3/32" (2.4 mm) a 3/16 5 mm) 1/8 (3 mm) 1/16 (1.5 mm)
Ms de 3/16 (5 mm) a (12 mm) 5/32 (4 mm) 3/32 (2.4 mm)
Ms de (12 mm) a 1 (25 mm) 3/16 (5 mm) 3/32 (2.4 mm)
Ms de 1 a 2 (25-50 mm) (6.3 mm) 1/8 (3 mm)
Ms de 2 a 3 (50-76 mm) (6.3 mm) 5/32 (4 mm)
Ms de 3 a 4 (76-101 mm) (6.3 mm) 7/32 (5.5 mm)
Ms de 4 a 5 (101-127 mm) (6.3 mm) (6.3 mm)
Ms de 5 (127 mm) 5/16 (8 mm) 5/16 (8 mm)
1.0 ASME B31.1
1.1 La inspeccin en proceso deber cumplir lo siguiente:
A. Todos los materiales de base debern ser identificados en cuanto a tipo y grado
(es decir A106B, SA516 G70, etc.) y para la Tubera Externa de Caldero segn el
Manual del Sistema de Control de Calidad, Cdigo de Trabajo B &.PV (es decir,
nmero de colada). Las partes que no trabajen a presin debern ser identificadas
por su tipo y grado.
.
B. La preparacin y limpieza de la junta deber estar de acuerdo con WPS
(Especificacin del Procedimiento de Soldadura).
C. Comprobar las calificaciones de los soldadores y el material de base para

conformidad con WPS.
D. Los materiales de aporte de soldadura debern estar de acuerdo con WPS. Para
los tems estampados con el Cdigo ASME, los materiales de aporte debern ser
trazables hasta la junta soldada por la clasificacin AWS, como mnimo. El
trazado por el nmero de colada y lote para la junta soldada puede ser requerido
por especificacin especfica de la Obra.
.
E. El precalentamiento antes de cortar o soldar (incluyendo la soldadura de
Nota: Para tuberas de contenido nominal de Cromo superior a 3% fabricado

para B31.1, la inspeccin visual en busca de fisuras despus del
precalentamiento se interrumpe y reinicia de acuerdo a lo permitido por
WPS.
F. El ensamble de piezas, incluyendo el desalineamiento de soldaduras a tope

deber estar de acuerdo con WPS. El desalineamiento interno no deber exceder
1/16 pulg (1.5 mm) salvo que el diseo de la tubera establezca especficamente
un desalineamiento permisible diferente, en ese caso, un desalineamiento
superior a 1/16 pulg (1.5 mm) deber ser ahusado hasta una pendiente mxima
de 1:3.
G. Las soldaduras de punteado debern ser hechas por soldadores calificados.
H. Las soldaduras de punteado que deben ser incorporadas en la soldadura final,

debern ser visualmente inspeccionadas y estar libres de fisuras, escoria,
porosidad, falta de fusin, falta de unin, socavamiento interno, penetracin
excesiva, y tener los bordes preparados por esmerilado.
I. El lado posterior de la junta soldada por ambos lados deber ser re-excavado
hasta el metal firme y visualmente inspeccionado antes de soldar
J. Cada pasada de soldadura deber estar libre de porosidad, escoria, fallas de

unin, fisuras u otros indicadores que podran comprometer la calidad de la
soldadura.
K. Las salpicaduras de arco debern ser retiradas apropiadamente y las reas

L. Las transiciones de extremos para soldar debern ser provisto un mximo de 30

grados a travs de la soldadura, con respecto al metal base en cada lado de la
soldadura. Adicionalmente, cuando dos secciones gruesas se ahsan hacia la
junta soldada, el ngulo mnimo formado por el O.D. (Dimetro Exterior) de los
materiales base deber ser de 150 grados.
Nota: Las juntas longitudinales soldadas a tope debern estar alineadas a un

valor inferior a 1/16 (1.5 mm) de pulgada y la superficie interna no deber
ser ahusada. La junta soldada resultante y las reas ahusadas no debern
ser ms delgadas que el material base no ahusado.
M. La profundidad de insercin de un tubo o conducto dentro del accesorio tipo

enchufe (socketweld) deber ser por lo menos 1/4" (6.3 mm). Antes de soldar,
deber haber por lo menos 1/16" (1.5 mm) de separacin entre el extremo del
tubo y el hombro interno del accesorio tipo enchufe (socketweld). La holgura entre
el dimetro externo del tubo y el enchufe (socket) no deber exceder .040.
1.2 Una inspeccin visual final de la soldadura deber estar de acuerdo con lo siguiente:
A. No se permite porosidad.
B. Sin indicios lineales tales como fisuras, falta de fusin, fallas de unin o falta de
penetracin.
C. No se permite escorias, ni salpicaduras de soldadura (incluyendo al

material base).
D. No se permite ningn crter con falta de relleno (con o sin defectos de

contraccin asociados).
E. Sin reas con falta de relleno (soldadura de tapn).
F. La concavidad de raz no deber reducir la soldadura por debajo del espesor del
material base.
G. Cuando las superficies soldadas se aprueben, la superficie de soldadura deber

estar lo suficientemente libre de ondulaciones grandes, canales, solapamientos,
crestas abruptas y valles de tal manera que permita una apropiada interpretacin
del NDE y evite concentraciones de esfuerzos.
H. El socavamiento no deber exceder 1/32 de pulg. (0.8 mm) y no deber reducir el

espesor de la pared por debajo de los requerimientos mnimos de pared (es decir,
0.875 X pared nominal para tubo con Schedule, el espesor mnimo ordenado de
pared del tubo de pared mnima y la pared nominal mnima, menos .01 de pulg.
para tubo ordenado de pared nominal que es fabricado de una plancha rolada y
soldada longitudinalmente).
I. Cualquier desviacin de las superficies soldadas a tope exteriormente deber ser

ajustada a un ahusamiento mximo de 30 grados a todo el ancho de la soldadura
(excluyendo el refuerzo).
J. Las transiciones de extremos para soldar debern ser como sigue:
1. El espesor de pared en la regin de transicin no debe ser menor que el

espesor mnimo de pared del tubo que debe empalmarse.
2. Se deben evitar ngulos agudos re-entrantes y cambios abruptos en la

pendiente en la regin de transicin.
3. Tiene que existir una transicin gradual entre los dos tems. La pendiente
de la transicin en la soldadura no debe exceder 30 grados. Se puede
agregar metal de soldadura para cumplir con este requerimiento.
K. El espesor de refuerzo de soldadura deber cumplir lo siguiente:
REFUERZO MXIMO (pulg.)

Espesor del Metal Base Pulgadas
>750F 350-750F <350F
Hasta de 1/8 (3 mm) 1/16 (1.5 mm) 3/32 (2.4 mm) 3/16 (5 mm)
Ms de 1/8 hasta 3/16 (3-5 mm) 1/16 (1.5 mm) 1/8 (3 mm) 3/16 (5 mm)
Ms de 3/16 hasta (5-12 mm) 1/16 (1.5 mm) 5/32 (4 mm) 3/16 (5 mm)
Ms de 1/2 hasta 1 (25-19 mm) 3/32 (2.4 mm) 3/16 (5 mm) 3/16 (5 mm)
Ms de 1 hasta 2 (25-50 mm) 1/8 (3 mm) (6.3 mm) (6.3 mm)
Ms de 2 (50 mm) 5/32 (4 mm) Ver Nota 5 Ver Nota 5
Notas: 1. Para juntas soldadas a tope por ambas caras, la limitacin en los
refuerzos arriba indicadas debern aplicarse en forma separada en
la superficie interna y externa de la junta.
2. Para juntas soldadas a tope en una sola cara, los lmites de

reforzamiento arriba indicados debern aplicarse solamente a la
superficie externa de la junta. El reforzamiento interno no deber
exceder 1/16 pulgadas (1.5 mm) para el proceso GTAW ni 3/32
pulgadas (2.4 mm) para el proceso SMAW.
3. El espesor del reforzamiento soldado deber estar basado en el

espesor del material ms delgado que ser unido.
4. Los espesores del reforzamiento de soldado debern ser

determinados a partir del mayor espesor de las superficies a tope
involucradas.
5. El mayor de 1/4 (6.3 mm) de pulgada 1/8 veces el ancho de la

soldadura en pulgadas.
L. Los tamaos de las soldaduras de filete debern cumplir con los requerimientos
del plano. La altura de la soldadura para socket, bridas deslizantes exteriores y
accesorios de socket (enchufe); deber ser 1.09 veces el espesor de la pared del
tubo o el espesor de la campana, el que sea el menor. Los tamaos de las
soldaduras para conexiones en ramal pueden encontrarse en la Figura A.
N. Para soldaduras de sello de juntas roscadas, las roscas expuestas debern ser
completamente cubiertas por la soldadura de sello.
O. Cada soldadura deber ser identificada con el smbolo de los soldadores o ser
rastreable mediante documentacin.
1.0 ASME B31.2, TUBERA DE GAS COMBUSTIBLE
A. Todos los materiales base debern ser identificados por tipo y grado (es decir
A106B, SA516 G70, etc.).
B. La preparacin y limpieza de la junta deber estar de acuerdo con WPS.
C. Comprobar la calificacin del soldador y el material base para conformidad con

WPS.

F. El ensamble, incluyendo el desalineamiento de soldaduras a tope, deber estar de

acuerdo con WPS. Cualquier desalineamiento de soldaduras a tope, que exceda
a WPS, deber ser ahusado a un ngulo mximo de 30 grados. La junta de
soldadura resultante y las reas ahusadas no debern ser ms delgadas que el
material base sin ahusar.
H. Las soldaduras de punteado que van a ser incorporadas en la soldadura final

debern ser visualmente inspeccionadas y estar libres de fisuras, escoria,
porosidad, falta de fusin, fallas de unin, socavamiento interno, penetracin
excesiva y los bordes de las juntas preparados por esmerilado.
I. El lado posterior de la junta soldada por ambos lados deber ser re-excavado
hasta el metal firme y visualmente inspeccionado antes de soldar
J. Cada pasada de soldadura deber estar libre de porosidad, escoria, falla de unin,
fisuras u otros indicios nocivos que podran comprometer la calidad de la
soldadura.

L. Para ramales en conexiones de tuberas, la abertura en el tubo deber estar

centrado con el agujero del ramal dentro de 1/8 de pulgada (3 mm) o la mitad del
espesor de la pared del ramal, el que sea menor.
M. La profundidad de insercin de un tubo o conducto dentro del accesorio

socketweld deber ser por lo menos 1/4".(6.3 mm). Antes de soldar, deber
1.2 La Inspeccin Visual Final deber estar de acuerdo con lo siguiente:
A. Ninguna porosidad.
B. Sin indicios lineales tales como fisuras o fallas de unin u otros indicadores que
podran comprometer la calidad de la soldadura.
C. Cuando sea accesible para inspeccin visual, la profundidad de la penetracin

incompleta de la raz o falta de fusin en la raz no deber de exceder 1/32 de
pulgada o la mitad del espesor del reforzamiento soldado (ubicado por encima del
defecto), tomar el que sea menor. La longitud total de tal penetracin incompleta
de raz o falta de fusin en la raz no deber exceder 1 pulgadas (38 mm) en
cualquier tramo soldado de 6 pulgadas (15 cm) de longitud.
D. Los tamaos de las soldaduras de filete debern cumplir con los requerimientos
del plano. La longitud de la altura de la soldadura para accesorio socketweld y en
bridas deslizantes y accesorios socket deber ser 1.4 veces el espesor de la pared
del tubo o el espesor de la campana, el que sea menor; pero no ms pequeo que
1/8 de pulgada (3 mm).
E. Los tamaos de soldaduras de conexin ramal se muestran en la Figura A.
F. El socavamiento no deber exceder 1/32 de pulg (0.8 mm).
G. *El reforzamiento soldado no deber exceder lo siguiente:
REFORZAMIENTO DEL COMPONENTE

Espesor (pulg.) Espesor Mx. (pulg.)
1/2" (12 mm) y menores 1/8" (3 mm)
Sobre 1/2" a 1" (12-25 mm) 5/32" (4 mm)
Ms de 1" (25 mm) 3/16" (5 mm)
* Para juntas soldadas por ambos lados esta limitacin o reforzamiento

deber aplicarse a cada superficie de soldadura en forma separada.
H. reas con falta de relleno no se permite (soldadura de sello).
FIGURA A
ASME B31.2
DETALLES DE RAMALES SOLDADOS
Agujero
de
venteo
(a) Sin Adicin de Refuerzo (b) Con Adicin de Refuerzo (c) Ramal angular sin
refuerzo adicional
FIGS. 328.5.4 A, B, C CONEXIONES TPICAS DE RAMALES SOLDADOS
NOTAS: Estos esquemas muestran las soldaduras mnimas aceptables. Los cordones pueden ser
ms grandes de lo que aqu se muestran.
tc = el que resulte ms pequeo de 1/4" (6.3 mm) .7 x Tb
Tr = espesor nominal de reforzamiento, pulgadas. Detalle (1) w = Tb + tc

tmin = el menor de Tb Tr Detalle (2) w = Th + tc
Tb = espesor nominal de la pared del ramal Detalle (3) w = Tr + tc Tb + tc
Th = espesor nominal de la pared de la tubera Detalle (4) w = Th + Tr + tc
principal Detalle (5) w = Tb + tc
w = Espesor de referencia para determinar el Tratamiento Trmico de Post Soldadura.
1.0 ASME B31.3, TUBERA DE PROCESO
A. Todos los materiales base debern ser identificados en cuanto a tipo y grado (es
decir, A106B, SA516 G70, etc.) y nmero de colada (si se requiere prueba CVN).
Revisar el plano para determinar si la prueba Charpy de Muesca en V sobre los
materiales base y/o materiales de soldadura es requerida. Los CMTRs son
requeridos para todos los materiales que requieran la prueba CVN. Los CMTRs
sern requeridos para otro sistema de tuberas segn est diseado en las
especificaciones de la Obra.
B. La preparacin de la junta y su limpieza debern estar de acuerdo con WPS.
C. Revisar las calificaciones del soldador y el material base para conformidad con
WPS.
D. El material de relleno de soldadura deber estar de acuerdo con WPS. Rastreo

por la Clasificacin AWS, nmero de colada y de lote para la junta soldada se
requiere para el sistema de tuberas CVN y podra ser requerida por una
especificacin especfica de la Obra para otro sistema de tubera.
E. El Precalentamiento previo al cortado o soldado (incluyendo soldadura de

punteado) deber ser de acuerdo con WPS.
F. El ensamble incluyendo el desalineamiento de las soldaduras a tope, deber ser

de acuerdo con WPS. Cualquier desalineamiento de las soldaduras a tope, que
exceda el de WPS, deber ser ahusado a un ngulo mximo de 30 grados. La
junta soldada resultante y las reas ahusadas no debern ser ms delgadas que
el material base no ahusado.
G. Las soldaduras de punteado debern ser realizadas por soldadores

calificados.
H. Las soldaduras de punteado, que van a ser incorporadas dentro de la soldadura

final, debern ser examinadas visualmente y estar libres de fisuras, escoria,
porosidad, falta de fusin, falla de unin, socavamiento interno, excesiva
penetracin, y los extremos preparados para esmerilado.
I. El lado posterior de las juntas de soldadura doble deber ser re-ranurado hasta el
metal base y ser inspeccionado visualmente antes de soldar
J. Cada pasada de soldadura deber estar libre de porosidades, escoria, falta de

fusin, falla de unin, fisuras y otros indicios que pudieran comprometer la calidad
de la soldadura.
K. Los salpicaduras de arco debern ser retiradas apropiadamente y las reas


centrada con el agujero del ramal dentro de 1/8 de pulgada (3mm) o la mitad del

socketweld (ramal enchufado) deber ser por lo menos 1/4" (6.3 mm). Antes de
soldar, deber haber por lo menos 1/16" (1.5 mm) de separacin entre el extremo
del tubo y el hombro interno del accesorio socketweld.
N. Cuando sea accesible para una inspeccin visual, la condicin interna de la

pasada de raz deber cumplir con la figura A, B, o C como sea aplicable.
1.2 La Inspeccin Visual Final de la soldadura deber cumplir con lo siguiente:
A. La Inspeccin Visual Final de la soldadura deber estar de acuerdo con las figuras
A y B para las "Condiciones Nominales de Servicio, Condiciones Cclicas
Severas" y Categora D para Servicios de Fluidos. El Servicio de Fluido
Categora "M" deber ser inspeccionado en "Condiciones de Servicio Normal" de
la Figura A y B. El "Sistema de Tuberas de Alta Presin deber ser examinado
de acuerdo con la Figura C.
B. Los tamaos de las soldaduras de filete debern cumplir los requerimientos del
plano. La longitud de la altura del cordn para el socket y las bridas de
deslizamiento exterior debern tener un mnimo de 1.4 veces el espesor de pared
del tubo o el espesor de la campana, cualquiera sea el menor.
C. Para accesorios de soldadura de socket que no sean bridas, la altura mnima de

tramos de soldadura deber ser 1.25 veces el espesor de la pared de la tubera
1/8 de pulgada; cualquiera que fuera el mayor. Los tamaos de soldadura para las
conexiones de ramal pueden ser encontrados en la Figura D.
D. Para soldaduras de sello de uniones roscadas, las roscas expuestas debern

estar enteramente cubiertas por la soldadura de sello.
E. Desarrollar una inspeccin visual de la soldadura antes de otras inspecciones no

destructivas, y el tratamiento trmico de post-soldeo. Adems, en los sistemas de
tuberas construidos con materiales P3, P4, P5, realizar una inspeccin visual
final de la soldadura despus del tratamiento trmico post soldeo.
FIGURA A
ASME B31.3
CRITERIOS DE ACEPTACIN DE SOLDADURAS
Criterios (de A a M) para Tipos de Soldadura, para Condiciones de Servicio, y Mtodos de Exanimacin Requerido [Nota (1)]
Servicio para Fluido Normal Condiciones Cclicas Severas Servicio de Fluido Categora D
Mtodos Tipos de Soldadura Mtodos Tipos de Soldadura Mtodo Tipos de Soldadura
Empalme de Ramal [Nota

Ranura do de Esquinas y
Radiografa localizada o
Ranurado Longitudinal
Partculas Magnticas
Lquidos Penetrantes
Radiografa al 100%
en la Circunferencia
Filete [Nota (3)]
Filete [Nota (3)]
Filete [Nota (3)]

[Nota (2)]
[Nota (2)]
[Nota (2)]
Aleatoria
Visual
Visual
Visual
(4)]
(4)]
(4)]
Clase de Imperfeccin
Fisura X X A A A A X X X X A A A A A A
X A A
Falta de Fusin X X A A A A X X --- --- A A A A NA A
X A
Penetracin incompleta X X B A NA B X X --- --- A A NA A C NA B
X A
Porosidad interna --- X E E NA E --- X --- --- D D NA D --- -- --- --- ---
Inclusin de escoria,
--
inclusin de tungsteno o --- X G G NA G --- X --- --- F F NA F --- --- --- ---
-
indicio alargado
Socavacin X --- H A H H X X --- --- A A A A X I A H H
Porosidad Superficial o
inclusin de escoria X --- A A A A X --- --- --- A A A A X A A A A
expuesta [Nota (5)]
Acabado superficial --- --- --- --- --- --- X --- --- --- J J J J --- -- --- --- ---
Superficie cncava de
X X K K NA K X X --- --- K K NA K X K K NA K
raz (rechupe)
Proyeccin de
X --- L L L L X --- --- --- L L L L X M M M M
reforzamiento o interna
FIGURA B
ASME B31.3
NOTAS DE CRITERIOS DE ACEPTACIN DE SOLDADURA
Criterio
Sm Medida Lmites de Valores Aceptables [Nota (6)]
bolo
A Extensin de imperfeccin Cero (ninguna imperfeccin evidente)
B Profundidad de penetracin incompleta 1/32 pulg. (0.8 mm) y 0.2 T w

Longitud acumulada de penetracin incompleta 1.5 pulg. (38 mm) en 6 pulg. (150 mm) de longitud de soldadura
C Profundidad de falta de fusin y penetracin incompleta 0.2 T w
Longitud acumulada de falta de fusin y penetracin incompleta [Nota(7)] 1.5 pulg. (38 mm) en 6 pulg. (150 mm) de longitud de soldadura
D Tamao y distribucin de porosidad interna Ver el Cdigo BPV, Seccin VIII, Divisin 1, Apndice 4
E Tamao y distribucin de porosidad interna Para T w pulg. (6.4 mm), el lmite es el mismo que en D
Para T w pulg. (6.4 mm), el lmite es 1.5 x D
F Inclusin de escoria, inclusin de tungsteno, o indicio alargado T w /3
Longitud individual
Ancho individual 3/32 pulg (2.4 mm) y T w /3
Longitud acumulada 4 T w en cualquier longitud de soldadura de 12 T w
G Inclusin de escoria, inclusin de tungsteno, o signo alargado 2 Tw
Longitud individual
Longitud individual 3/32 pulg (3.2 mm) y T w /3
Longitud acumulada 4 T w en cualquier longitud de 6 pulg (150 mm) de soldadura
H Profundidad de socavacin 1/32 pulg (0.8 mm) y T w /4
I Profundidad de socavacin 1/16 pulg (1.6 mm) y [T w /4 o 1/32 pulg (0.8mm)]
J Rugosidad de superficie 500 mnimo Ra segn ASME B46.1
K Profundidad de concavidad de superficie de raz Espesor total de junta, incluid. re fuerzo soldado T w
L Altura de refuerzo o protuberancia interna [Nota (8)] en cualquier plano a Para T w , pulg (mm) Altura, pulg (mm)
travs de la soldadura deber estar en los lmites del valor de la altura 1/4 (6.4) 1/16 (1.6)
aplicable de la tabla de la derecha. El metal soldado deber unirse >1/4 (6.4), (12.7) 1/8 (3.2)
parejamente en las superficies de los componentes. >1/2 (12.7), 1 (25.4) 5/32 (4.0)
>1 (25.4) 3/16 (4.8)
M La altura de la proyeccin de refuerzo o interna [Nota(8)] como lo descrito El lmite es dos veces el valor aplicable para L de arriba
en L
X = requiere inspeccin NA = no aplicable . = no requerido
Notas:
(1) Los criterios dados son para la inspeccin requerida. Criterios ms exigentes pueden ser especificados en el diseo de ingeniera. Ver tambin prrafos. 341.5 y
341.5.3.
(2) Las soldaduras de ranura longitudinal incluyen costuras rectas y en espiral. Los criterios no estn destinados para aplicarse en soldaduras hechas de acuerdo
con las normas listadas en la Tabla A-1 o la Tabla 326.1
(3) Las soldaduras de filete incluyen soldaduras de enchufe y de sello, y soldaduras de accesorios para bridas de deslizamiento exterior, refuerzo de ramales y
soportes.
(4) La soldadura de conexin del ramal incluye soldaduras que retienen presin en ramales y traslapes fabricados.
(5) Estas imperfecciones se evalan solamente para soldaduras 3/16 pulg. (5 mm) en espesor nominal.
(6) Cuando dos valores de limitacin estn separados por y , el menor de los valores determina la aceptacin. Cuando dos juegos de valores estn separados por
o, el mayor valor es el valor aceptable. T w es el espesor nominal de pared del ms delgado de los dos componentes unidos por una soldadura a tope.
(7) Caras apretadas a tope con raz no fusionada son inaceptables.
(8) Para soldaduras de ranura, la altura es la menor de las mediciones hechas en las superficies de los componentes adyacentes; en una soldadura se permite tanto
la proyeccin del reforzamiento como la interna. Para soldaduras de filete, la altura se mide desde la garganta terica, Fig. 328.5.2A; la protuberancia interna
no se aplica.
FIGURA C
ASME B31.3
NOTAS DE CRITERIOS DE SOLDADURA Y CRITERIO DE SOLDADURAS PARA TABLA K341.3.2 A
CRITERIOS DE ACEPTACIN PARA SOLDADURAS
Criterios (A-E) para Tipos de Soldadura, y para Mtodos de Inspeccin

Requeridos [Nota (1)]
Tipo de soldadura
Mtodos
Tipo de Visual Radiografa Ranura Ranura Relleno Conexin
Imperfeccin 100% circular longitudinal [Nota (3)] de ramal
Fisura X X A A A A
Falta de fusin X X A A A A
Incompleta X X A A A A
Porosidad Interna --- X B B NA B
Inclusin de escorias o indicio
--- X C C NA C
alargado
Socavacin X X A A A A
Porosidad superficial o inclusin
X --- A A A A
de escoria expuesta
Superficie de raz cncava
X X D D NA D
(rechupe)
Acabado Superficial X --- E E E E
Protuberancia interna o refuerzo X --- F F F F
NOTA GENERAL: X = requiere inspeccin; NA= no se aplica; = no requiere
Criterio
Limites de valores aceptables [Nota(5)]
Smbolo Medicin
A Extensin de imperfeccin Cero ( sin imperfeccin evidente)

Ver cdigo BPV, Seccin VIII, Divisin 1,
B Tamao y distribucin de porosidad interna
Apndice 4
Inclusin de escorias o indicio alargado Tw/4 y 5/32 pulg. (4.0 mm)
C Longitud Individual Tw/4 y 3/32 pulg. (2.4 mm)
Ancho Individual Tw en 12Tw de longitud de soldadura
Longitud acumulada
Espesor total de junta incluyendo
D Profundidad de concavidad superficial reforzamiento de soldadura.
Tw
E Rugosidad superficial 500 pulg. Ra segn ASME B46.1
Reforzamiento
La altura de proyeccin de reforzamiento o interna [Nota externo de
Espesor de pared
(6)] en cualquier plano a travs de la soldadura deber Soldadura o
Tw pulg (mm)
estar dentro de los limites de valor de altura aplicable en proyeccin interna
F
la tabla de la derecha. El metal de soldadura deber ser de soldadura
fusionado y unirse parejamente dentro de las superficies 1/2 (12.7) 1/16 (1.6)
de los componentes > , 2 (50.8) 1/8 (3.2)
>2 5/32 (4.0)
NOTAS:
(1) Los criterios dados son para la inspeccin requerida. Criterios ms exigentes pueden ser especificados en el
diseo de ingeniera.
(2) Soldaduras longitudinales incluyen solamente aquellas permitidas en los prrafos K302.3.4 y K305. Los
criterios de radiografa sern cumplidos por todas las soldaduras, incluyendo aquellas hechas de acuerdo con el
estndar listado en la tabla K326.1 o en el apndice K.
(3) Las soldaduras de filete incluyen solamente aquellas permitidas en el prrafo 311.2.5 (b).
(4) Soldaduras conexin de ramales incluyen solamente aquellas permitidas en el prrafo K328.5.4.
(5) Cuando se den 2 valores lmites, el menor valor medido prevalece para la aceptacin. Tw es el espesor nominal
de pared del ms delgado de los componentes unidos por una soldadura a tope.
(6) Para soldaduras de ranura, la altura es la menor de las mediciones hechas desde las superficies de los
componentes adyacentes. Para soldaduras de filete, la altura se mide desde la garganta terica; la protuberancia
interna no se aplica. El espesor requerido tm no deber incluir el reforzamiento o protuberancias internas.
FIGURA D
ASME B31.3
DETALLES DE RAMALES DE TUBERA SOLDADOS
Agujero
de
venteo
refuerzo adicional
FIGS. 328.5.4 A,B,C CONEXIONES TPICAS DE RAMALES SOLDADOS
tc = el menor de 1/4" .7 x Tb
Tr = espesor nominal de refuerzo, pulg. Detalle (1) w = Tb + tc

Th = espesor nominal de la pared del tubo principal Detalle (4) w = Th + Tr + tc
Detalle (5) w = Tb + tc
w = Espesor que rige para determinar el Tratamiento Trmico de Post Soldado.
Anexo 9 - ASME B31.4 - ASME B31.8 - ASME B31.11 Criterios de Aceptacin
1.0 ASME B31.4, "SISTEMAS DE TUBERAS DE TRANSPORTE DE PETRLEO LQUIDO"

ASME B31.8, "SISTEMAS DE TUBERAS DE TRANSMISIN Y DISTRIBUCIN DE GAS"
ASME B31.11, "SISTEMAS DE TUBERAS DE TRANSPORTE DE PULPA"
A. Todos los materiales base debern ser identificados en cuanto a tipo y grado (es
decir: A106B, SA516 G70, etc.).
B. La preparacin de la junta y su limpieza deber estar de acuerdo con WPS.
C. Verificar las calificaciones del soldador, y material base para conformidad con
WPS.
E. El precalentamiento antes de cortar o soldar (incluyendo soldadura de punteado)

debern estar de acuerdo con WPS.
F. El ensamble, incluyendo el desalineamiento de las soldaduras a tope, deber

estar de acuerdo con WPS. Cualquier desalineamiento de las soldaduras a tope,
que exceda el de WPS, deber ser ahusado a un ngulo mximo de 30 grados. La
junta soldada resultante y las reas ahusadas no debern ser ms delgadas que
los materiales de base no ahusados. Los detalles para espesores de pared
desiguales son mostrados en la Figura A.
G. Las soldaduras de punteado debern ser hecha por soldadores calificados.
H. Las soldaduras de punteado que han de ser incorporadas dentro de la soldadura

final, debern ser visualmente inspeccionadas y estar libres de fisuras, escoria,
porosidad, falta de fusin, fallas de unin, socavamiento interno, penetracin
excesiva, y los extremos preparados por esmerilado.
I. El lado posterior de las juntas de soldadura doble deber ser re-ranurado hasta el
metal base y ser inspeccionado visualmente antes de soldar
J. Cada pasada de soldadura deber estar libre de porosidades, escoria, falta de

fusin, falla de unin, fisuras y otros indicios que pudieran comprometer la calidad
de la soldadura.


centrada con el agujero del ramal dentro de 1/8 de pulgada (3 mm) o la mitad del
espesor de la pared del ramal, el valor que resulte menor.

socketweld deber ser por lo menos 1/4" (6.3 mm). Antes de soldar, deber
* Fisuras poco profundas localizadas en el punto de sellado de los rebordes de la

soldadura, y que son de 5/32 pulgadas (4 mm) o menos en longitud son
aceptables.
1.2 La Inspeccin Visual Final de la soldadura deber estar de acuerdo con lo siguiente:
A. La porosidad es inaceptable cuando:
1. El tamao de un poro individual excede 1/8 de pulgada (3 mm).
2. El tamao de un poro individual excede el 25 por ciento del grosor del

miembro ms delgado unido.
3. Para un cluster (grupo) de porosidades que ocurre en la soldadura de

tapn, si el dimetro excede en 1/2 pulgada (12 mm) o, la longitud del
grupo en cualquier longitud continua de 12 pulgadas (30 cm) de
soldadura, excede en 1/2 pulgadas (12 mm) o, un poro individual dentro de
un conjunto excede en 1/16 pulgada 1.5 mm).
B. Una penetracin incompleta o fusin incompleta es inaceptable cuando:
1. La longitud de una indicio individual excede 1 pulgada (25 mm).
2. El grupo de indicios en cualquier longitud continua de 12 pulgadas (30 cm)

de soldadura excede 1 pulgada (25 mm).
3. El grupo de indicios excede el 8 por ciento de la longitud de la soldadura

en cualquier soldadura de menos de 12 pulgadas (30 cm) de longitud.
C. La penetracin incompleta debida a un ensamble de alto-bajo deber ser

inaceptable cuando:
1. La longitud de un indicio individual excede 2 pulgadas (50 mm).
2. El grupo de indicios en cualquier longitud continua de 12 pulgadas (30 cm)

de soldadura excede a 3 pulgadas (76 mm).
D. Quemadura a travs del material (una porcin del cordn de raz, donde una
penetracin excesiva haya causado que la gota de soldadura haya sido soplada
dentro de la tubera) es inaceptable cuando:
1. La dimensin mxima excede a 1/4 de pulgada (6.3 mm) y la concavidad

de raz interna es menor que el metal de base adyacente ms delgado.
2. La dimensin mxima excede el espesor nominal de pared ms delgado y

la concavidad de raz interna es menor que el metal de base ms delgado
adyacente.
3. Si ms de una quemadura a travs est presente, la suma de las

dimensiones mximas de quemaduras a travs separadas excede a 1/2
pulgada (12 mm), en cualquier longitud continua de12 pulgadas (30 cm) de
soldadura o en toda la longitud de soldadura, cualquiera que sea la menor,
y la concavidad de raz interna es menor que el metal de base adyacente
ms delgado. Para tuberas con un dimetro exterior menor a 2 3/8 de
pulgada (6 cm), si ms de una quemadura a travs est presente y la
concavidad de la raz interna es de ms de una quemadura a travs que el
metal base adyacente ms delgado.
E. El socavamiento adyacente a la soldadura de tapn (externa) o pasada de raz

(interna) es inaceptable cuando:
1. La longitud combinada del grupo exterior e interior en cualquier longitud

continua de 12 pulgadas (30 cm) de soldadura excede a 2 pulgadas. (50
mm).
2. La longitud combinada del grupo exterior e interior excede un sexto de la

longitud total de la soldadura.
F. Dimensiones mximas de socavamiento
1. La profundidad del socavamiento no deber exceder 1/32 de pulgada (0.8

mm) 12 1/2% del espesor de la pared del tubo, cualquiera que sea
menor.
2. La profundidad del socavamiento no deber exceder 1/64 de pulgada (0.4

mm) del 6% al 12.5% del espesor de la pared del tubo; cualquiera que
sea menor para una longitud mxima de 2 pulgadas (50 mm) en una
longitud de soldadura continua de 12 pulgadas (30 cm) 17% de la
longitud de soldadura, cualquiera que sea la menor.
G. La acumulacin de discontinuidades excluyendo la penetracin incompleta debido

a alta baja y socavacin, son inaceptables cuando:
1. La longitud de grupo de indicios en cualquier longitud continua de 12

pulgadas (30 cm) de soldadura exceda 2 pulgadas (50 mm).
2. La longitud de grupo de indicios excede el 8 por ciento de la longitud de

soldadura.
H. La soldadura de tapn (refuerzo de soldadura) no deber exceder 1/16 de pulgada

(1.5 mm).
I. Los tamaos de la soldadura de filete debern cumplir con los requerimientos de

los planos. La altura de la soldadura para el socket y las bridas deslizantes
exteriores y accesorios de socket debern ser 1.4 veces el espesor de la pared
del tubo o el espesor de la campana, cualquiera que sea menor, pero no menor a
1/8 de pulgada (3 mm). Los detalles de las conexiones de ramal y los tamaos de
soldadura se muestran en las Figuras B, C, D, E, y F.
J. Para soldaduras de sello de juntas roscadas, las roscas expuestas debern estar
enteramente cubiertas por la soldadura de sello.
K. Realizar una inspeccin visual de la soldadura antes de a otros exmenes no

destructivos y al tratamiento trmico post soldeo.
FIGURA A
ASME B31.4 - B31.8 - B31.11

DETALLES DE SOLDADURA PARA ESPESORES DE PARED DESIGUAL
Desviacin interna
Desviacin externa
NOTA:
(1) No hay mnimo Cuando los materiales unidos tienen
un igual lmite de elasticidad.
FIGURA B
ASME B31.4 - B31.8 - B31.11

DETALLES DE CONEXIONES DE RAMAL SIN REFORZAMIENTO
Ramal Ramal
Mn. 45
o
Mn. 45
Tubo Tubo
Pi i l
NOTA GENERAL:
Cuando una montura de soldadura sea utilizada, deber ser insertada sobre este tipo de conexin.
Th = espesor de pared nominal del tubo principal

Tb = espesor de pared nominal del ramal
Wt (min) = el ms pequeo de Th, Tb o 3/8 pulg. (10 mm)
N = 1/16 pulg. (1.5 mm) (mn.), 1/8 pulg. (3mm) (mx.)
A menos que una soldadura de respaldo o una cinta de respaldo sea usada.
DETALLES DE SOLDADURA PARA ABERTURAS SIN OTRO REFUERZO QUE LAS PAREDES DEL TUBO PRINCIPAL Y
EL RAMAL
FIGURA C
ASME
B31.4 - B31.8 - B31.11
Soldadura opcional soldadura opcional
Estas soldaduras
longitudinales pueden
ser ubicadas en
cualquier lugar de la
circunferencia
NOTA GENERAL NOTA GENERAL

Dado que la presin del fluido es Hacer un agujero en el refuerzo para
ejercida en ambos lados del metal de la revelar fugas en las soldaduras ocultadas
tuberia bajo la T, el metal del tubo no y proporcionar ventilacin al soldar y dar
proporciona refuerzo. tratamiento trmico [ver 404.3.1(d) (8)].
Tipo T No se requiere para el tipo T.
Tipo Manguito
Soldadura soldadura soldadura soldadura
Tipo montura y de manguito Tipo Montura
NOTA GENERAL:
Si el miembro envolvente para el tipo T, manguito o montura, es de mayor espesor que el tubo principal y sus
extremos se van a soldar al tubo principal, los extremos debern ser biselados (aproximadamente a 45) hasta
lograr un espesor, que no sobrepase el espesor del tubo principal.
FIG.404.3.1(c)(1) DETALLES DE SOLDADURA PARA ABERTURAS CON TIPOS DE REFUERZOS QUE

RODEAN COMPLETAMENTE AL TUBO
Anexo 10 - ASME/ANSI B31.5 Criterios de Aceptacin
ASME B31.5
1.0 ASME B31.5, TUBERA DE REFRIGERACIN
A. Todos los materiales base debern ser identificados por su tipo y grado; (por
ejemplo: A106B, SA516 G70, etc.).
C. Comprobar las calificaciones de los soldadores, el material base para ver su


F. El ensamble, incluyendo el desalineamiento de las soldaduras a tope, deber

estar de acuerdo con WPS. Cualquier desalineamiento de los cordones a tope,
que exceda el WPS, deber ser rebajado a un ngulo de 30 grados como mximo.
La junta de soldadura resultante y las reas rebajadas no debern ser ms
delgadas que el material base no rebajado.
H. Las soldaduras de punteado que deben ser incorporadas en la soldadura final

debern ser visualmente examinadas y estar libres de fisuras, escoria, porosidad,
falta de fusin, falla de unin, socavamiento interno, penetracin excesiva, y los
bordes preparados por esmerilado.
I. El lado posterior de las juntas de soldadura doble debern ser re-ranurados hasta
el metal base; y ser examinadas visualmente antes de soldar.

unin, fisuras y otros indicadores que podran comprometer la calidad de la
soldadura.
K. Las salpicaduras de arco debern ser apropiadamente retiradas y las reas

examinadas visualmente.

centrada con el agujero del ramal dentro de 1/8 de pulgada (3 mm) o la mitad del

socketweld deber ser por lo menos 1/4" (6.3 mm). Antes de soldar, deber haber
por lo menos 1/16" (1.5 mm) de separacin entre el extremo del tubo y el hombro
interno del accesorio socketweld.
N. Cuando sea accesible para una inspeccin visual, la condicin interna de la

pasada de raz deber cumplir con las "Condiciones Normales de Servicio " de las
figuras A y B.
1.2 La Inspeccin Visual Final de Soldadura deber cumplir con lo siguiente:
A. La Inspeccin Visual Final de Soldadura deber estar de acuerdo con las Figuras
A y B para las "Condiciones Nominales de Servicio.
B. Los tamaos de las soldaduras de filete debern cumplir los requerimientos del
plano. La longitud de la altura del cordn para el socket y las bridas deslizamiento
exterior debern tener un mnimo de 1.4 veces el espesor de pared del tubo o el
espesor de la campana, cualquiera sea el menor.
C. Para los accesorios de soldadura de socket, que no sean bridas, las longitudes
mnimas de la altura de soldadura debern ser de 1.25 veces el espesor de la
pared del tubo, cualquiera sea el mayor. El tamao de los cordones de las
conexiones en ramal puede ser encontrado en la Figura C.
D. Para la soldadura de sello de juntas roscadas, los hilos expuestos debern ser
E. Realizar la Inspeccin Visual de la Soldadura antes de otros exmenes no

destructivos o del tratamiento trmico post-soldeo.
FIGURA A
ASME B31.5
CRITERIOS DE ACEPTACIN DE SOLDADURA
Criterios (de A a M) para Tipos de Soldadura, para Condiciones de Servicio, y Mtodos de Exanimacin Requerido [Nota (1)]
Servicio para Fluido Normal Condiciones Cclicas Severas Servicio de Fluido Categora D
Mtodos Tipos de Soldadura Mtodos Tipos de Soldadura Mtodo Tipos de Soldadura

Radiografa localizada o
Partculas Magnticas
Lquidos Penetrantes
Radiografa al 100%
Filete [Nota (3)]
Filete [Nota (3)]
Filete [Nota (3)]

[Nota (2)]
[Nota (2)]
[Nota (2)]
Aleatoria
Visual
Visual
Visual
(4)]
(4)]
(4)]
Clase de Imperfeccin
Fisura X X A A A A X X X X A A A A A A
X A A
Falta de Fusin X X A A A A X X --- --- A A A A NA A
X A
Penetracin incompleta X X B A NA B X X --- --- A A NA A C NA B
X A
Porosidad interna --- X E E NA E --- X --- --- D D NA D --- -- --- --- ---
Inclusin de escoria,
--
inclusin de tungsteno o --- X G G NA G --- X --- --- F F NA F --- --- --- ---
-
indicio alargado
Socavacin X --- H A H H X X --- --- A A A A X I A H H
Porosidad Superficial o
inclusin de escoria X --- A A A A X --- --- --- A A A A X A A A A
expuesta [Nota (5)]
Acabado superficial --- --- --- --- --- --- X --- --- --- J J J J --- -- --- --- ---
Superficie cncava de
X X K K NA K X X --- --- K K NA K X K K NA K
raz (rechupe)
Proyeccin de
X --- L L L L X --- --- --- L L L L X M M M M
reforzamiento o interna
FIGURA B
ASME B31.5
NOTAS DE CRITERIOS DE ACEPTACIN DE SOLDADURA
Criterio
Sm Medida Lmites de Valores Aceptables [Nota (6)]
bolo
A Extensin de imperfeccin Cero (ninguna imperfeccin evidente)
B Profundidad de penetracin incompleta 1/32 pulg. (0.8 mm) y 0.2 T w

Longitud acumulada de penetracin incompleta 1.5 pulg. (38 mm) en 6 pulg. (150 mm) de longitud de soldadura
C Profundidad de falta de fusin y penetracin incompleta 0.2 T w
Longitud acumulada de falta de fusin y penetracin incompleta [Nota(7)] 1.5 pulg. (38 mm) en 6 pulg. (150 mm) de longitud de soldadura
D Tamao y distribucin de porosidad interna Ver el Cdigo BPV, Seccin VIII, Divisin 1, Apndice 4
E Tamao y distribucin de porosidad interna Para T w pulg. (6.4 mm), el lmite es el mismo que en D
Para T w pulg. (6.4 mm), el lmite es 1.5 x D
F Inclusin de escoria, inclusin de tungsteno, o indicio alargado T w /3
Longitud individual
Ancho individual 3/32 pulg (2.4 mm) y T w /3
Longitud acumulada 4 T w en cualquier longitud de soldadura de 12 T w
G Inclusin de escoria, inclusin de tungsteno, o signo alargado 2 Tw
Longitud individual
Longitud individual 3/32 pulg (3.2 mm) y T w /3
Longitud acumulada 4 T w en cualquier longitud de 6 pulg (150 mm) de soldadura
H Profundidad de socavacin 1/32 pulg (0.8 mm) y T w /4
I Profundidad de socavacin 1/16 pulg (1.6 mm) y [T w /4 o 1/32 pulg (0.8mm)]
J Rugosidad de superficie 500 mnimo Ra segn ASME B46.1
K Profundidad de concavidad de superficie de raz Espesor total de junta, incluid. re fuerzo soldado T w
L Altura de refuerzo o protuberancia interna [Nota (8)] en cualquier plano a Para T w , pulg (mm) Altura, pulg (mm)
travs de la soldadura deber estar en los lmites del valor de la altura 1/4 (6.4) 1/16 (1.6)
aplicable de la tabla de la derecha. El metal soldado deber unirse >1/4 (6.4), (12.7) 1/8 (3.2)
parejamente en las superficies de los componentes. >1/2 (12.7), 1 (25.4) 5/32 (4.0)
>1 (25.4) 3/16 (4.8)
M La altura del refuerzo o protuberancia interna [Nota(8)] como lo descrito El lmite es dos veces el valor aplicable para L de arriba
en L
X = requiere inspeccin NA = no aplicable . = no requerido
Notas:
(9) Los criterios dados son para la inspeccin requerida. Criterios ms exigentes pueden ser especificados en el diseo de ingeniera. Ver tambin prrafos. 341.5 y
341.5.3.
(10) Las soldaduras de ranura longitudinal incluyen costuras rectas y en espiral. Los criterios no estn destinados para aplicarse en soldaduras hechas de acuerdo
con las normas listadas en la Tabla A-1 o la Tabla 326.1
(11) Las soldaduras de filete incluyen soldaduras de enchufe y de sello, y soldaduras de accesorios para bridas de deslizamiento exterior, refuerzo de ramales y
soportes.
(12) La soldadura de conexin del ramal incluye soldaduras que retienen presin en ramales y traslapes fabricados.
(13) Estas imperfecciones se evalan solamente para soldaduras 3/16 pulg. (5 mm) en espesor nominal.
(14) Cuando dos valores de limitacin estn separados por y , el menor de los valores determina la aceptacin. Cuando dos juegos de valores estn separados por
o, el mayor valor es el valor aceptable. T w es el espesor nominal de pared del ms delgado de los dos componentes unidos por una soldadura a tope.
(15) Caras apretadas a tope con raz no fusionada son inaceptables. .
(16) Para soldaduras de ranura, la altura es la menor de las mediciones hechas en las superficies de los componentes adyacentes; en una soldadura se permite tanto
la proyeccin del refuerzo como la interna. Para soldaduras de filete, la altura se mide desde la garganta terica, Fig. 328.5.2A; la proyeccin interna no se
aplica.
FIGURA C
ASME B31.5
Agujero
de
venteo
refuerzo adicional
tc = el menor de 1/4" (6.3mm) .7 x Tb

w = Espesor que rige para determinar el Tratamiento Trmico de Post Soldadura.
Anexo 11 - ANSI/ASME B31.9 Criterios de aceptacin
1.0 ASME B31.9, TUBERA DE SERVICIOS EN EDIFICIOS
A. Todos los materiales base debern ser identificados en su espesor, tipo, y grado
(es decir; A53B, A570, etc.).
C. Comprobar las calificaciones del soldador, el material base en conformidad con

WPS.

F. El ensamble, incluyendo el desalineamiento de soldaduras a tope, deber estar de

acuerdo con WPS. Cualquier desalineamiento de soldaduras a tope, que exceda
el WPS, deber ser ahusada a un ngulo mximo de 30 grados. La junta de
soldadura resultante y las reas ahusadas no debern ser ms delgadas que el
material base sin ahusar.
H. Las soldaduras de punteado que deben ser incorporadas en la soldadura final

debern ser visualmente examinadas y estar libres de fisuras, escoria, porosidad,
falta de fusin, falla de unin, socavamiento interno, penetracin excesiva, y con
bordes preparados por esmerilado.
I. La parte trasera de las juntas de soldadura doble debern ser re-ranuradas hasta
el metal base y ser visualmente examinadas antes de soldar.
J. Cada pasada de soldadura deber estar libre de porosidad, escoria, falla de unin,
fisuras y otros signos que podran comprometer la calidad de la soldadura.


alineada con el agujero del ramal dentro de 1/8 de pulgada (3 mm) o la mitad del

socketweld (accesorio ramal) deber ser por lo menos 1/4" (6.3 mm). Antes de
soldar, deber haber por lo menos 1/16" (1.5 mm) de separacin entre el extremo
del tubo y el hombro interno del accesorio socketweld.
A. Sin porosidad.
B. Sin indicios lineales tales como fisuras o falla de unin u otros indicadores que
C. Falta de fusin. La longitud de las reas no fusionadas no deber ser de ms de

20% de la longitud total del cordn; y, no ms de 1 pulgadas (3.8 mm) en
cualquier tramo de soldadura de 6 pulg (15 cm).
D. Los tamaos de las soldaduras de filete debern cumplir con los requerimientos
de los planos. La longitud de la altura de la soldadura en bridas deslizantes
externas y accesorios de socket deber ser 1.1 veces el espesor de la pared del
tubo o el espesor de la campana, el que sea menor; pero no menos de 1/8 de
pulgada (3 mm).
E. Los tamaos de la soldadura de conexin para ramal se muestran en la Figura A.
F. El socavamiento no deber exceder 1/32 pulgadas (0.8 mm) o 12 % del

espesor de pared, el que resulte menor.
G. La soldadura de refuerzo no deber exceder 3/16 de pulgada (5 mm).
H. Cuando sea accesible para inspeccin, la penetracin interior de la raz no deber

exceder 1/8 de pulgada (3 mm).
FIGURA A
ASME B31.9
Agujero
de
venteo
refuerzo adicional
tc = el menor de 1/4" (6.3 mm) .7 x Tb

w = Espesor que rige para determinar el Tratamiento Trmico de Post Soldadura.
Anexo 12 - ASME B96.1 Criterios de aceptacin
1.0 ASME B96.1, "Tanques de Almacenamiento de Aleacin de Aluminio Soldados"
A. Todos los materiales base debern ser identificados en su tipo y grado (por
ejemplo: 6061, 6063, etc.).
C. Comprobar las calificaciones de los soldadores y el material base para

E. El precalentamiento antes de cortar o soldar (incluyendo la soldadura de puntos)

deber estar de acuerdo con WPS.
F. El ajuste, incluyendo el realineamiento de los cordones a tope, deber estar de

acuerdo con WPS.
G. Las soldaduras de puntos debern ser hechas por soldadores calificados.
H. Las soldaduras de puntos que deben ser incorporadas en la soldadura final

debern ser examinadas visualmente y estar libres de fisuras, escoria, porosidad,
falta de fusin, fallas de unin, socavamiento interno, penetracin excesiva y los
extremos preparados mediante esmerilado.
I. La parte trasera de las juntas de soldadura doble debern ser re-acanaladas hasta
el metal base y ser visualmente examinadas antes de soldar.

unin, fisuras y otros signos que podran comprometer la calidad de la soldadura.

visualmente examinadas.
A. Sin porosidad.
B. Sin indicaciones lineales tales como fisuras o fallas de unin u otros signos que
C. El socavamiento no deber exceder 1/32 pulg (0.8 mm).
D. Los tamaos de soldadura de filete debern cumplir con los requerimientos de los
planos.
E. Realizar la inspeccin visual a la soldadura antes de otros exmenes no

destructivos.
F. Los reforzamientos de soldadura no debern exceder lo siguiente.
ALTURA MXIMA DE
ESPESOR DE PLACAS, PULGADAS REFORZAMIENTO SOBRE LA
SUPERFICIE DE PLACA
3/8 pulg (9.5 mm) o menos 3/32" (2.4 mm)
Mayor que 3/8 pulg a 3/4 pulg (9.5-19 mm) 1/8" (3 mm)
Mayor que 3/4 pulg (19 mm) 3/16" (5 mm)
1.0 API 620, "DISEO Y CONSTRUCCIN DE GRANDES TANQUES SOLDADOS PARA

ALMACENAMIENTO A BAJA PRESIN",
A. Todos los materiales base debern ser identificados por su espesor, tipo y grado
(es decir A53B, A516 GR70, etc.), e identificados por el nmero de colada. Antes
de cortar, el nmero de colada deber ser transferido por estampado con acero.
En placas de menos de 1/4 pulg (6.3 mm) de espesor no deber utilizarse el
estampado por acero. Se requieren CMTRs para el material de placas. Revisar
el plano para determinar si se requiere la prueba de CVN.
C. Comprobar las calificaciones de los soldadores y el material base para estar

D. Los materiales de aporte de soldadura debern estar de acuerdo con WPS. La

trazabilidad de la clasificacin de AWS, los nmeros de colada y lote para las
juntas soldadas se requieren para aplicaciones de CVN.
E. El precalentamiento antes de cortar o soldar (incluyendo la soldadura de puntos)

F. El ensamble, deber estar de acuerdo con WPS pero el desalineamiento de

soldaduras de tope no deber exceder 1/16 (1.5 mm) para <=1/4 (6.3 mm) y 1/8
(3 mm) ( el 25% del espesor de placa, el que sea el menor) para placas de
espesores mayor a (6.3 mm). No ahusar las juntas de placa.
G. Las soldaduras de puntos debern ser hechas por soldadores calificados.
H. Las soldaduras de puntos en juntas a tope a ser soldadas manualmente debern

ser retiradas antes de la soldadura.
I. Las soldaduras de puntos en juntas soldadas a traslape y en filete no necesitan

ser retiradas siempre que estn libres de fisuras, escorias, porosidad, falta de
fusin, fallas de unin, y los extremos preparados por esmerilado para ser
incorporados en las siguientes pasadas de soldadura.
J. Para juntas soldadas por ambos lados antes de empezar a soldar en la parte
trasera, este lado deber re-excavarse hasta encontrar metal firme y sern
visualmente examinadas antes de soldar.
K. Cada pasada de soldadura deber estar libre de porosidad, escoria, fallas de

unin, fisuras u otros indicios que podran comprometer la calidad de la soldadura.
L. Las salpicaduras de arco debern ser apropiadamente retiradas y las reas

examinadas visualmente.
A. La porosidad de la superficie no deber exceder un grupo (uno o ms poros) en

cada 4 pulgadas (10 cm) de longitud y el mximo dimetro de cada grupo o poro
no deber exceder 3/32 pulg (2.4 mm).
B. No hay indicios lineales tales como fisuras o fallas de unin u otros signos que
podra comprometer la calidad de la soldadura.
E. El socavamiento no deber exceder:
1. 1/64 pulg (0.4 mm) para juntas longitudinales a tope y para soldaduras que
unan toberas, pasahombres y aberturas de limpieza.
2. 1/32 pulg (0.8 mm) para juntas circunferenciales a tope.
D. No hay falta de fusin.
E. No hay traslapes excesivos, valles o proyecciones abruptas.
F. No hay reas con falta de relleno ( tapn soldado).
G. El reforzamiento de soldadura (interno o externo), donde no se requiere RT,

deber cumplir con lo siguiente:
ESPESOR MXIMO DE REFORZAMIENTO

ESPESOR DE PLACAS (PULGADAS)
( PULGADAS) Juntas Verticales Juntas
Horizontales
1/2 pulg (12 mm) o menos 3/32 (2.4 mm) 1/8 (3 mm)
Ms de 1/2 pulg a 1 pulg (12-25 1/8 (3 mm) 3/16 (5 mm)
mm)
Ms de 1 pulg (25 mm) 3/16 (5 mm) (6.3 mm)
H. Cuando se requiera RT, el reforzamiento de soldadura no deber exceder 1/16

(1.5 mm) para placas <=1/2 (12 mm), 3/32 (2.4 mm) para placas mayores a
(12 mm) hasta 1 (25 mm), y 1/8 (3 mm) para placas mayores a 1 (25 mm) de
espesor.
I. Las reparaciones de soldaduras debern ser suavizadas hasta un ahusamiento de

4:1.
1.0 API 650 " Tanques de Acero Soldados para Almacenaje de Petrleo"
A. Todos los materiales base debern ser identificados por su tipo y grado (es decir:
A106B, SA516 G70, etc.) e identificados por el nmero de colada si el CMTR
(reporte de prueba de certificacin del material) es requerido por el plano su orden
de compra. Revisar el plano para determinar si la prueba CVN (prueba de impacto
Charpy de muesca en V) es necesario (si es as, se necesitan de los CMTRs).
B. La preparacin y limpieza de la junta deber estar de acuerdo con WPS

(Especificaciones de Procedimiento de Soldadura). Los Bordes de las Placas a
ser soldadas no debern ser manualmente cortados a gas. Las juntas verticales
debern ser escalonadas en un mnimo de 5 veces el espesor de la placa.


El seguimiento mediante el nmero de colada y lote de clasificacin AWS para las
. juntas soldadas es necesario para las aplicaciones de CVN,
Se requieren electrodos de bajo Hidrgeno para SMAW cuando se suelde:
1. La conexin del primer anillo del cuerpo del tanque a las placas de base o
anulares.
2. Para planchas de los anillos del cuerpo mayores de (12 mm) de

espesor hechos de material de los Grupos I III.
3. Para todas las soldaduras, incluyendo las conexiones temporales y

permanentes, en los anillos del cuerpo hechos del material de los Grupos
IV-VI.
E. El precalentamiento antes de cortar o soldar (incluyendo la soldadura de punteo)

deber ser hecho de acuerdo con WPS.
F. El ensamble deber estar de acuerdo con WPS con la diferencia de que el

desalineamiento de soldaduras a tope vertical para placas mayores a 5/8 (16
mm) no deber exceder al menor valor de 1/8 (3 mm) 10% del espesor de la
placa; y no deber exceder 1/16 (1.5 mm) para placas de 5/8 (16 mm) menos.
Para juntas a tope horizontales, la placa superior no deber proyectase sobre la
placa inferior por ms del valor menor de 1/8 (3 mm) 20% del espesor de la
placa en placas de 5/16 (8 mm) ms. Para placas por debajo de 5/16 (8 mm),
la proyeccin no deber exceder 1/16 (1.5 mm). No ahusar las juntas de placas.
H. Las soldaduras de punteado de juntas a tope verticales a ser soldadas

manualmente debern ser retiradas antes de soldar.
I. Las soldaduras por puntos de juntas a tope horizontales, juntas de soldadura a

traslape y en filete no necesitan ser eliminadas. Siempre que estn libres de
fisuras, escorias, porosidad, falta de fusin, falla de unin y los bordes preparados
por esmerilado para su incorporacin en la siguiente pasada de soldadura.
J. La parte trasera de las juntas de soldadura doble debern ser re-ranuradas hasta
el metal base y examinadas visualmente antes de la soldadura.
K. Cada pasada de cordn deber estar libre de porosidad, escoria, falla de unin,
fisuras y otros indicadores que podran comprometer la calidad de la soldadura.
L. Las salpicaduras de arco debern ser retiradas apropiadamente y las reas

visualmente inspeccionadas.
A. Sin porosidad.
B. Sin indicios lineales tales como fisuras o fallas de unin u otros indicadores que
C. La socavacin no deber exceder:
1. 1/64 pulg. (0.4 mm) para juntas verticales a tope o soldaduras que vayan a
unir boquillas, pasahombres, aberturas de limpieza y los empalmes
permanentes.
2. 1/32 pulg. (0.8 mm) para juntas horizontales a tope.

.
D. La porosidad superficial no debe exceder un cluster (de uno o ms poros) en una
extensin de 4 pulg. (10 cm) de longitud y el dimetro de cada cluster o poro no
debe exceder 3/32 de pulg (2.4 mm).
E. Sin falta de fusin.
F. Sin reas con falta de relleno (soldadura de tapn).
G. El reforzamiento con soldadura (interno o externo) deber cumplir lo siguiente:
ESPESOR MXIMO DEL

REFUERZO (PULGADAS)
ESPESOR DE PLACAS (PULGADAS)
Juntas Juntas
Verticales Horizontales
1/2 (12 mm) o menos 3/32 (2.4 mm) 1/8 (3 mm)
Mayor a 1/2 pulg a 1 pulg (12-25 mm) 1/8 (3 mm) 3/16 (5 mm)
Mayor a 1 pulg (25 mm) 3/16 (5 mm) (6.3 mm)
H. Donde se requiera RT, la soldadura de refuerzo no deber exceder 1/16 (1.5 mm)
para placas <= (12 mm), 3/32 (2.4 mm) para placas de ms de (12 mm) y
hasta de 1 (25 mm), y 1/8 (3 mm) para placas de ms de 1 de espesor.
I. Las reas donde se hayan retirado conexiones temporales debern ser rebajadas
al ras e inspeccionadas visualmente.
J. La distorsin en juntas verticales y la distorsin en juntas horizontales no deber

exceder (12 mm) cuando se use una placa envolvente de 36 (1 m) (para
juntas verticales, la placa envolvente deber tener la curvatura del tanque).
Anexo 15 - AWWA D100 (Idntico a AWS D5.2) Criterios de Aceptacin
1.0 AWWA D100 (idntico a AWS D5.2) " Tanques Elevados de Acero Soldados, Tanques
Verticales, y Reservorios para Almacenamiento de Agua.
A. Todos los materiales de base debern ser identificados en espesor, tipo, y grado
(es decir: A106B, S516 G70, etc.).
B. La preparacin y limpieza de la junta deber estar de acuerdo con WPS. Los

bordes rectos de las placas a ser soldados no debern ser cortados manualmente
con mtodos de oxicorte.

E. El precalentamiento antes de cortar o soldar (incluyendo la soldadura de punteo)

F. El ensamble, deber estar de acuerdo con WPS excepto el desalineamiento

vertical (y otras juntas para esfuerzo primario) de soldaduras a tope para placas
de ms de 5/8 (16 mm) no deber exceder al menor de (6.3 mm) 10% del
espesor de la placa, y no deber exceder 1/16 (1.5 mm) para placas de 5/8 (16
mm) o menos. Para juntas a tope horizontales (y otras juntas para esfuerzo
secundario) en placas de ms de 5/8 (16 mm) de espesor no deber exceder al
menor de 3/8 (9.5 mm) 20% del espesor de la placa. Y no deber exceder 1/8
(3 mm) para placas de 5/8 (16 mm) y menos. No ahusar las placas.
G. Las soldaduras de punteado debern ser realizadas por soldadores calificados e

H. La separacin entre juntas de traslape no deber ser mayor que 1/16 de pulg (1.5
mm). Cuando ocurran separaciones, el tamao de la soldadura deber ser
incrementada en proporcin a la separacin.
I. El respaldo de las juntas de soldadura doble deber ser re-ranurado hasta el

metal firme y ser inspeccionado visualmente antes de soldar.
J. Cada pasada de cordn deber estar libre de porosidad, escoria, falla de unin,
fisuras y otros indicadores que podran comprometer la calidad de la soldadura.
K. Las salpicaduras por arco debern ser retiradas apropiadamente y las reas
A. Sin grietas.
B. Sin porosidad.
C. La socavacin no exceder:
1. 1/64 de pulg. (0.4 mm), para juntas verticales (soldadura a traslape o tope).
2. 1/32 de pulg. (0.8 mm), para juntas horizontales (soldadura a traslape o

tope).
D. Sin falta de fusin.
E. Sin indicios lineales tales como fisuras o fallas de unin u otros indicadores que
F. Sin reas con relleno incompleto (soldadura de tapn).
G. El refuerzo de soldadura interno y externo no deber exceder lo siguiente:
Espesor Mximo del

Espesor de Placas Refuerzo (Pulgadas)
(Pulgadas) Juntas Verticales Juntas
Horizontales
pulg (12 mm) y menores 3/32 (2.4 mm) 1/8 (3 mm)
Ms de 1/2 pulg a 1 pulg
1/8 (3 mm) 3/16 (5 mm)
(12-25 mm)
Ms de 1 pulg (25 mm) 3/16 (5 mm) 1/4 (6.3 mm)
H. La identificacin del soldador deber ser estampada (cuos de bajo esfuerzo)

adyacente al cordn a intervalos que no excedan 3 pies (1 m) o sino el constructor
podra suministrar un registro de los soldadores empleados en cada junta.
I. La distorsin en juntas verticales y en juntas horizontales no deber exceder

(12 mm) cuando se use una placa envolvente de 36 (1 m) (para juntas verticales,
la placa envolvente deber tener la curvatura del tanque).
Anexo 16 - ANSI/AWS D1.1 / D1.6 Criterios de Aceptacin
1.0 ANSI/AWS D1.1, CDIGO DE SOLDADURA ESTRUCTURAL - ACERO (CARGADO

ESTTICAMENTE)
ANSI/AWS D1.6, CDIGO DE SOLDADURA ESTRUCTURAL - ACERO INOXIDABLE
(CARGADO ESTTICAMENTE)
1.1 La inspeccin de la soldadura en proceso deber cumplir lo siguiente:
A. La preparacin de la junta deber estar de acuerdo con WPS (Especificaciones

del Procedimiento de Soldadura). La informacin plena y completa en cuanto a
posicin, tipo, tamao, y extensin de todas las soldaduras deber mostrarse
claramente en los planos. En los planos debern distinguirse claramente entre las
soldaduras de taller y las soldaduras de campo.
B. El ensamble, limpieza y alineamiento de las soldaduras a tope debern estar de

acuerdo con WPS. El espacio en la barra de respaldo no deber exceder 1/6 pulg
(1.5 mm).
C. La separacin de ensamble de soldaduras de filete deber cumplir con WPS

salvo que se especifique lo contrario en el plano. Si la separacin es mayor que
1/16 pulg.(1.5 mm), la altura de la soldadura de filete deber ser incrementada
segn la cantidad de la abertura de raz.
D. Verificar la calificacin del soldador y el material de aporte en conformidad con

WPS.
E. Para partes de soldadura de tope de espesor desigual, la preparacin de la junta

deber proveer para una transicin con un ahusamiento que no exceda 1:2 1/2. El
biselado de las partes deber ser especificado en el plano, de lo contrario el
ahusamiento deber ser realizado en toda la junta.
F. Las partes que deben ser soldadas a tope no debern tener una diferencia
superior al 10 % del ms delgado de los dos miembros que sern unidos; pero en
ningn caso ms de 1/8" (3 mm). En la correccin del desalineamiento, las partes
sern retradas a una inclinacin no mayor que 1/2 pulgada (12 mm) en 12
pulgadas (30 cm). Adems, cuando los espesores de los dos miembros que estn
siendo unidos difiera, el cordn y/o los materiales base deben ser ahusados en
una transicin suave con una inclinacin que no exceda 1 pulgada en 2 1/2
pulgadas.
1.2 La Inspeccin Visual Final de la Soldadura deber ser de acuerdo con lo

siguiente:
A. Sin porosidad.
B. Sin signos lineales tales como fisuras, faltas de fusin, fallas de unin.
C. Sin escorias, o salpicaduras de soldadura (incluyendo el material base).
D. Sin crteres excepto para los extremos de cordones de filete intermitente fuera de
su longitud efectiva.
E. Sin reas con relleno incompleto.
F. Rebajado: AWS D1.1 -- Para material de menos de 1 (25 mm) de espesor, el

rebaje no deber exceder 1/32 (0.8 mm) pero un mximo de 1/16 (1.5 mm) para
una longitud acumulada de 2 (50 mm) en cada tramo de 12 (30 cm). Para
material igual o mayor de 1 (30 cm), el rebaje no deber exceder 1/16 (1.5 mm)
para cualquier longitud de soldadura. AWS D1.6 - Para materiales menores a
3/16 (5 mm), el rebaje no deber de exceder .010 (0.25 mm). Para material igual
a 3/16 (5 mm) y menores que 1 (25 mm), el rebaje no deber exceder 1/32 (0.8
mm). Se permite un rebaje de 1/16 (1.5 mm) para una longitud acumulada de 2
(50 mm) en cada tramo de 12 (30 cm) para material mayor que 1/2 (15 cm) de
espesor.
G. El refuerzo de soldadura a tope no deber exceder 1/8 de pulg (3 mm).
H. La convexidad de una soldadura de filete no deber exceder .07 veces el ancho

real, ms .06 pulg (1.5 mm).
I. Cualquier desviacin de superficies exteriores ser esmerilado hasta un

ahusamiento de 1:2 1/2 sobre el ancho de la soldadura.
J. En cualquier soldadura de filete continua simple, el tamao real puede ser menor
que el tamao especificado en no ms de 1/16 pulg. (1.5 mm) a condicin de que
la parte ms pequea no exceda el 10 por ciento de la longitud de la soldadura.
En las soldaduras de almas con alas de vigas maestras, no se permite ninguna
sobrecorrida en los extremos para una longitud igual al doble del ancho del ala.
NOTA: La inspeccin visual para aceros A514 y A517 deber ser realizada dentro
de las 48 horas despus de la culminacin de la soldadura.
Anexo 17 - Enumeracin de Juntas Soldados de Tubera
A todas las soldaduras que retienen presin y soldaduras de empalme para tuberas de presin se les
deber dar un nmero nico; el cual servir para identificar todos los datos que conciernen a la
soldadura.
1.0 Soldaduras de Campo - Todas la soldaduras de tuberas que retienen presin y soldaduras de
accesorios, debern ser numeradas. Una vez recibidos los planos isomtricos o los planos de
tendido de tuberas, el Gerente de Calidad de la Obra deber (si fuera posible) pre-numerar todas
las soldaduras de campo. Si esta pre-numeracin resulta ser poco prctica, el Inspector de
Soldadura deber asignar nmeros de soldadura a medida que se realicen las soldaduras. Se
puede utilizar un Diario para identificar los nmeros de soldadura ya asignados para asegurar
que no ocurra una duplicacin de nmeros de soldadura.
Ciertas cosas necesitan ser enfatizadas: Recordar que es de importancia primaria asignar un
nmero nico de soldadura a toda soldadura de campo. Una vez que este nmero sea
adjudicado, no cambiarlo por ninguna razn. No volver a numerar los isomtricos para mantener
los nmeros de soldadura consecutivos en la direccin del flujo. Utilizar el siguiente nmero
disponible para cualquier modificacin o soldaduras adicionales. Si una porcin de tubera que
contenga soldaduras asignadas se separa de un sistema y se descarta luego; no volver a utilizar
estos nmeros de soldadura pero anotar en el isomtrico, que estas soldaduras estn anuladas y
mostrar las nuevas soldaduras en la revisin actualizada del isomtrico. A las soldaduras
cortadas de taller les sern asignados nmeros de soldadura de campo. Si la soldadura de
campo y la pieza marcada pueden ser identificadas, indicar esto en la parte de observaciones del
Informe Diario de Soldadura.
1.1 SOLDADURAS DE DE ACCESORIOS SOCKETWELD, SEMI COPLES, WELDOLETS

(DE MENOS DE 2" o 5 cm)
Todas las soldaduras de accesorio socketweld debern ser numeradas por plano
isomtrico. Cada hoja deber empezar con soldadura 1 y ser numerada de acuerdo con
el flujo. En el caso de que se agreguen soldaduras adicionales, utilizar los nmeros
siguientes no utilizados previamente en cada hoja para soldaduras nuevas. De esta
manera todas las soldaduras de accesorio socketweld tendrn nmero de soldadura de
un dgito o dos dgitos.
Los semi-coples y weldolets (inferior a 2" o 5 cm) debern tener un nmero de soldadura
de un dgito o de dos dgitos asignado por el plano isomtrico. En otros trabajos, la numeracin
de una serie de semi-coples en el tubo principal sern soldaduras 1, 2, 3 etc., sobre el nmero de
lnea del tubo maestro principal, el cual muestra estas soldaduras. Las soldaduras de accesorio
socketweld en lneas que salen desde estos semi-coples sern numeradas como se describe
ms arriba, para cada nmero de lnea.
1.2 SOLDADURAS A TOPE, CONEXIONES DE RAMAL DE TUBERA (DE 2" A MS),

WELDOLETS (DE 2" O 5 cm A MS) ETC.
Todas las soldaduras a tope, soldaduras en ngulo, conexiones de ramal de tubera (de
2 o 5 cm y ms), weldolets (de 2 o 5 cm y ms) y bridas deslizantes exteriores debern
tener un nmero de soldadura de tres dgitos que avance consecutivamente a travs de
todas las lneas contenidas en la modificacin. Cada modificacin deber comenzar con
soldadura 001 y numerada de acuerdo al flujo hasta el final de la lnea. Las lneas
adicionales debern continuar con el siguiente nmero y avanzar hasta que todas de
tales soldaduras estn numeradas. Mediante un registro anexado al paquete de los
isomtricos de soldadura de campo; deber identificarse fcilmente el ltimo nmero de
soldadura utilizado. Si son necesarias soldaduras adicionales, los siguientes nmeros no
utilizados sern asignados y registrados. En las modificaciones donde no sea prctico
poner un prefijo a los nmeros de los cordones, se deber utilizar el siguiente nmero
consecutivo, segn lo determinado por el registro, en la medida que se van encontrando
soldaduras.
1.3 SOLDADURAS DE ACCESORIOS
Las soldaduras en accesorios debern ser numeradas utilizando la soldadura de tubera

(aguas arriba) ms prxima como una parte del nmero de soldadura con el sufijo X1.
En otras palabras, un patn soldado entre las soldaduras 021 y 022 ser numerado como
021X1. Las soldaduras de accesorios adicionales en esta rea sern numeradas como
021X2 y 021X3, etc. En el caso comn de una placa de reforzamiento, todas las
soldaduras se referirn al nmero de soldadura de campo que une el tubo con el ramal.
La soldadura de la placa a la tubera ramal ser X1. En otras palabras, la soldadura de
stub-in tendr asignado un nmero de tres dgitos, por decir 007, entonces la soldadura
de la placa al tubo ramal ser 007X1 y la soldadura de la placa al tubo principal ser
007x2.
1.4 TUBERA DE LONGITUD DOBLE
Cuando un tramo recto tiene doble unin por soldadura sobre el terreno, y no se sabe a
qu lnea pertenece, entonces utilizar el prefijo DJ (unin doble) antes del numero de
estas soldaduras de campo. Mantener un registro separado de soldaduras DJ que debe
ser nico para los nmeros DJ utilizando el Registro (Juntas Dobles) de Estado NDE
(ensayos no destructivos) / de Soldadura, Exhibit9-7R. En otras palabras, habr
solamente un DJ 1 en todo el trabajo. Asegurar que cada soldadura DJ est marcada
dos veces en intervalos de 120. Los mapas de soldadura debern mostrar exactamente
la ubicacin final de todas las soldaduras DJ.
Cada dibujo isomtrico deber tener el Registro de Estado NDE/Soldadura, Exhibit9-6R,

anexado sobre la seccin de Lista de Materiales. Este registro deber mantenerse al da
ya que servir como un resumen completo de todo el NDE /PWHT (Precalentamiento y
Tratamiento Trmico Post Soldeo) realizado en ese tramo de la lnea. Esta informacin
ser esencial cuando llegue el momento de proveer el pase de NDE para los paquetes
de prueba.
2.0 Soldadura de Tubera en Taller Todas las soldaduras en tubera fabricadas en el Taller de
Tubos de la Obra debern recibir un nmero nico de parte del Supervisor del Taller de Tubera
antes de la fabricacin. A todas las piezas marcadas que se muestren en un plano isomtrico se
les deber asignar nmeros consecutivos; comenzando con la pieza marcada con el nmero ms
bajo y numerada de acuerdo al flujo; hasta que todas las soldaduras de taller en las piezas
marcadas en el isomtrico se hayan identificado.
Cualquier soldadura adicional en una pieza marcada deber recibir el siguiente nmero, no
asignado en el isomtrico. En otras palabras, la primera soldadura en la primera pieza marcada
ser SW1 y continuar a travs de todas las piezas marcadas en el plano isomtrico. De esta
manera el nmero de unidad, el nmero de hoja del nmero de lnea, el nmero de pieza
marcada y el nmero de soldadura se constituirn en una identificacin de soldadura nica como

se requiere.
2.1 Soldaduras de Tubera de Longitud Doble Todas las tuberas de longitud variable que se
suelden en el Taller de Tubos de la Obra que sean de longitudes dobles (o triples) para
facilidad de montaje en el campo, debern recibir un nmero nico. Si el nmero de lnea
o clase de lnea son desconocidos en el momento de la fabricacin, estas soldaduras
debern recibir nmeros de soldadura de cuatro dgitos consecutivos y DJ como prefijo.
El Supervisor del Taller de Tubera deber mantener un registro de los nmeros de
soldadura DJ utilizados para evitar la duplicacin de los nmeros de soldadura. Todos
los nmeros de soldadura DJ debern ser estampados a presin o grabados sobre la
soldadura en dos posiciones separadas a 120 grados, 60 grados a cualquier lado de la
marca estampada de los soldadores. Estas soldaduras DJ debern ser al 100%
radiografiadas y stas guardadas para su eventual uso. Estas soldaduras sern
rastreadas como Soldaduras No Asignadas y transferidas cuando la modificacin
vigente, el nmero de lnea y clase sean conocidos.
Todas las tuberas de longitud variable doble (o triple) unidas en el Taller de Tubera de la
Obra donde el nmero de modificacin, nmero de lnea y clase de lnea sean conocidos
en el momento de la fabricacin, debern recibir nmeros de soldadura de taller de tres
dgitos consecutivos, empezando con SW100 y numerados consecutivamente dentro de
esa modificacin en particular. Estas soldaduras estarn sujetas a requerimientos
normales NDE de soldadura de taller y el control del soldador estar basado en los
requerimientos de clase de lnea. Estos nmeros de soldadura debern ser estampados
a presin o grabados como se describi ms arriba con excepcin del prefijo DJ en lugar
del cual se colocar SW en este caso.
Todas las tuberas de longitud variable doble (o triple) unidas en el campo para instalacin
en una modificacin particular, donde el nmero de lnea y clase de lnea sean conocidas
debern recibir nmeros de soldadura de campo consecutivos en esa modificacin. Estos
nmeros debern ser estampados a presin o grabados por el Supervisor de Tuberas
para una eventual ubicacin en el sistema de tuberas. Estas soldaduras debern estar
sujetos a un NDE y control del soldador normales para la clase de lnea en el momento de
la produccin.
2.1.1 Planos de Tuberas
Todas las soldaduras de campo en tuberas de presin (tanto en soldaduras que

retienen presin y de accesorios) debern ser exactamente ubicadas en el plano
isomtrico (o plano detallado). Dado que otros registros mostrarn al soldador la
fecha o produccin (Reporte de Soldadura Diaria, Registro de NDE y Soldadura
de Lnea) esta informacin no es necesaria para incluirla en el plano.
La junta con soldadura doble (DS) en tubos de longitud variable debern ser
mostradas exactamente en los planos detallados, de soporte, o isomtricos en
relacin a las soldaduras de unin en campo.
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS (NDE)
ALCANCE
Este procedimiento describe las actividades y controles para realizar ensayos no destructivos de
soldaduras cuando sea especificado por los requerimientos del proyecto. Los mtodos dentro del
alcance de este procedimiento incluyen: anlisis radiogrfico (RT), ensayo de ultrasonido (UT), ensayo
de partculas magnticas (MT), ensayo de lquidos penetrantes (PT), ensayo de identificacin positiva de
materiales (PMI) y ensayo de dureza (HT).
RESPONSABILIDAD Ejecucin Directa
FRECUENCIA DE
LA ACTIVIDAD
Reportar como se especifica
Realizar RT, UT, MT, Segn
Coordinador de NDE en el Procedimiento
PT, PMI, HT especificaciones
Aprobado de NDE
Supervisin Tcnica
Coordinador de NDE _____ _____
del NDE
Soldaduras:
Seleccin para el 000.509.F79201
NDE y 000.509.F79204 Segn
Coordinador de NDE
Mantenimiento del O nuevos programas. especificaciones
Estado Aparte de las soldaduras:
000.509.F79204
Coordinar
Especialista en Cada Soldadura
reparaciones de _____
Soldadura rechazada
soldadura
Responsabilidad Trabajo Subcontratado
FRECUENCIA DE
LA ACTIVIDAD
Reportar como se especifica
Realizar RT, UT, MT, Segn
Subcontratista en el Procedimiento
PT, PMI, HT especificaciones
Aprobado de NDE
Supervisin Tcnica
del NDE
Soldaduras:
Seleccin para el
000.509.F79201
NDE y Coordinador de NDE Segn
000.509.F79204
Mantenimiento del (Nota 1) especificaciones
O nuevos programas.
Estado
Adems de soldaduras:
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-7920 Rev 2T Ensayos No Destructivos (NDE).doc Page 1 of 6
000.509.F79204
Coordinar
Cada Soldadura
reparaciones de Subcontratista _____
rechazada
soldadura
Diario, durante el
Inspeccin Inspector QC 000.509.F02201 desarrollo de la
actividad
NOTA 1: Esta actividad puede ser delegada al Subcontratista a cargo de la instalacin.
GENERAL
El personal de SMI encargado de las tareas RT, UT, MT, PT y PMI deber estar calificado y
certificado bajo los requerimientos de la prctica de NDE 000.511.0101 Certificacin de Personal
para Examinaciones No Destructivas, ubicada en el Manual de Examinaciones No Destructivas
(NDE) Empresas SMI, Inc., 000.511.0000.El personal a cargo de los ensayos de dureza,
deber estar entrenado en el uso de los equipos requeridos y sus procedimientos, pero stos no
requieren certificacin alguna.
NDE realizados directamente por SMI se desarrollarn de acuerdo con los procedimientos NDE
ya referenciados.
Realizar RT, UT, MT, PT, PMI, HT
- Los ensayos Volumtricos No Destructivos deberan ser completados y sus resultados

reportados dentro de las 24 horas luego que las soldaduras sean reportadas como
completas. Para circunstancias especiales, como el inicio del programa de soldadura, o
cuando el Contratista a cargo de los NDE no cuenta con un laboratorio en el lugar de
trabajo, a las soldaduras que requieran radiografa se les permite que sean acumuladas,
pero en estos casos no debera haber un atraso de ms de diez (10) soldaduras.
- Otros mtodos de NDE deben ser completados tan pronto sea dada la solicitud de NDE.
La Supervisin Tcnica de NDE incluye:
- Las actividades listadas que figuran bajo la Supervisin Tcnica del Procedimiento
000.509.0090 y las actividades listadas que figuran bajo las responsabilidades del
Coordinador de NDE de 000.509.0040.
La Seleccin de Soldadura y Mantenimiento del Estado incluye:
- Obtener un plano de soldadura (Desarrollado por 000.509.7910) y publicar el estado del

NDE para clases que requieran el 100% de NDE por un mtodo especfico o para
soldaduras individuales que requieran NDE por especificacin. Tambin publicar el
estado de soldaduras que hayan sido tratados trmicamente despus del proceso.
Alternativamente, el formato 000.509.F79204 puede tambin mantenerse para cada hoja

isomtrica. Cualquiera de estos documentos es para confirmar que todas las soldaduras
fueron examinadas y aceptadas.
- Usando el Reporte diario de Soldadura y el Registro de Tratamiento trmico despus de

la Soldadura (000.509.F79001 y 000.509.F79002), seleccionar las soldaduras para el
NDE tan pronto sean completadas.
- Examinar las superficies de contorno que puedan interferir con el mtodo NDE de
aquellas soldaduras seleccionadas.
- Notificar al Contratista de NDE o al Inspector (si es ejecucin directa) del NDE requerido,
mediante la presentacin de una copia de la Solicitud / Registro de la Examinacin No
Destructiva (000.509.F79202). Conservar el original para verificar la finalizacin del NDE.
- Mantener un archivo de las soldaduras rechazadas. La copia del reporte del coordinador
de obra de NDE permanecer en el archivo hasta que la reparacin para esa soldadura
sea vista como aceptada en un siguiente reporte. En ese momento, los reportes de la
soldadura original y la reparada y la placa radiogrfica de ambas soldaduras deben ser
colocadas juntas en el archivo. La fecha de aceptacin se registrar en las hojas
isomtricas o en el sketch de la lnea.
- Los datos en el 000.509.F79202, Solicitud/Registro de Examinaciones No Destructivas,

Los reportes de NDE (anotados con la revisin del coordinador de NDE de SMI en obra) y
la placa radiogrfica debern ser trazables a la ubicacin de la soldadura mostrada en el
plano de la lnea o plano de la tubera.
Seleccin de Soldaduras bajo un programa radiogrfico aleatorio incluye:
- Seleccionar las soldaduras para una radiografa aleatoria, para satisfacer los
requerimientos de la ASME B31 de historiales individuales de soldadores establecidas en
Registro del Control de Radiografa Aleatoria de Soldadores B 31.3 Formato
000.509.F79201. Las soldaduras a ser radiografiadas para un proceso de Radiografa
Aleatoria deben ser seleccionadas de aquellos lotes de muestras establecidos por los
datos del formato 000.509.F79201. Por simplicidad, se sugiere que los lotes de muestras
sean establecidos como 20 soldaduras para el 5% de radiografa.
- Seleccionar las dos primeras soldaduras hechas por el soldador en un sistema que
requiera radiografa aleatoria para confirmar la competencia/eficiencia del soldador en
produccin. Estas dos soldaduras no se considerarn como parte del lote de muestras
para radiografa aleatoria. Esto debera exonerarse si otras soldaduras hechas por el
soldador fueron radiografiadas.
- Identificar las soldaduras que sern radiografiadas.
- Notificar al Capataz, de las soldaduras seleccionadas para radiografa.
- Registrar los resultados de los exmenes radiogrficos para la radiografa aleatoria en el

Formato 000.509.F79201 Registro del Control de Radiografa Aleatoria, Soldador B
31.3. Publicar las soldaduras culminadas reportadas por el capataz, el da del reporte y
los resultados de la radiografa en el Mapa de Soldadura. Notificar al Capataz y
Especialistas en Soldadura de los resultados.
- Para la radiografa aleatoria, cuando una soldadura es rechazada, seleccionar dos

soldaduras similares anteriores hechas por el mismo soldador, de un lote de muestras
especfico para una radiografa adicional, en cumplimiento con la Norma ANSI B31.3. La
seleccin se har del historial del Soldador en el Formato 000.509.F79201 Registro del
Control de Radiografa Aleatoria, Soldadores B 31.3. Las soldaduras han de ser
seleccionadas del lote de muestras usada para seleccionar la soldadura inicial.
- La seleccin de soldaduras y el mantenimiento de estado pueden ser realizados usando

el programa de computador NEWS. En este caso, los formatos para seguimiento manual
de soldaduras (000.509.F79201 y 000.509.F79204) no necesitan ser conservados. Se
recomienda que el programa NEWS sea usado para proyectos con 200 o ms juntas a
ser radiografiadas.
- Emitir reportes peridicos de ndice de rechazo de soldaduras examinadas por radiografa

usando el Formato 000.509.F79203, Estadstica de Defectos Rechazables para
Radiografa. Cuando los datos estadsticos indican ndices altos o de incremento de
rechazo, el Director del proyecto, el Especialista en Soldadura y el Director de Calidad
sern informados. Una copia del registro de los ndices de soldaduras rechazadas debe
ser enviada al Ingeniero de Tecnologa de Soldadura en Construccin.
- Esta seccin tambin se aplica si UT es sustituida por RT.
NOTA: RT no se llevar a cabo en soldaduras que hayan sido tapadas
La coordinacin de reparaciones en Soldaduras incluye:
- Para aquellas soldaduras que hayan sido rechazadas, determine la ubicacin exacta, su
extensin y naturaleza del defecto.
- Consulte con el soldador y el capataz de la causa del defecto, la prevencin y la tcnica

para su reparacin.
- Cuando la soldadura haya sido reparada, ser reportada en el Reporte diario de

Soldadura para programar la radiografa de reparacin. Identificar la soldadura reparada
con un nmero de identificacin previamente asignado, excepto el subndice R1 que ser
agregado despus de la designacin. El subndice designar reparaciones posteriores de
las mismas soldaduras, tales como R2 y R3, hasta que la soldadura sea determinada
como aceptable por examinacin.
FORMATOS
000.509.F79201 - Registro de Control de Radiografa Aleatoria de Soldadores B31.3

000.509.F79202 - Solicitud/Registro de Ensayo No Destructivo
000.509.F79203 - Estadstica de Defectos Rechazables por Radiografa
000.509.F79204 - Registro del Estado de Soldadura/NDE
000.509.F79205 - Reporte de Prueba de Ferrita.
000.509.F79206 - Registro del Estado de Soldadura/NDE de Juntas Dobles.
000.509.F79001 - Reporte Diario de Soldadura
000.509.F79002 - Registro de Tratamiento Trmico Post Soldadura
Procedimientos para Examinaciones No Destructivas de SMI:
(Ver Manual de Examinaciones No Destructivas (NDE) Empresas SMI, Inc., 000.511.0000.)
Prctica: 000 511 0101 Certificacin de Personal en Examinaciones No Destructivas

Prctica: 000 511 0104 Ensayo de Lquidos Penetrantes en Soldaduras y Materiales
Cdigo ASME (Tinte visible / Solvente Removible)
Prctica: 000 511 0106 Ensayo de Partculas Magnticas en Soldaduras y Materiales
(Partculas Secas Mtodo Continuo)
Prctica: 000 511 0108 Examen radiogrfico de soldaduras
Prctica: 000 511 0109 Mtodos de examinacin ultrasnica
Prctica: 000 511 0116 Ensayo de Difraccin de Rayos X - Identificacin de Materiales
positivos.
Prctica: 000 511 0117 Ensayos de Dureza en soldaduras.
ANEXOS
ANEXO 1 ASME B31.3 Requerimientos de referencia de la Radiografa Aleatoria.
ANEXO 1 ASME B31.3 Requerimientos de referencia de la Radiografa Aleatoria.
Si es aceptable, todas ** Nota: Las primeras dos soldaduras a tope de las tuberas de presin SiBOTH
If ambas additional
soldaduras
If ACCEPTABLE, all adicionales son
las soldaduras en el radiografiadas
** Note: por cada
The first two soldador
pressure no son
piping incluidas
butt en el lote del soldador
welds radiographed for each welds are
welds in this welder's
lote delconsidered
soldador sonto welder are not to be included in the welder's lot. aceptables, considerar el
ACCEPTABLE,
lot are
consider thedebalance
balance las
Seleccionar consideradas a ser
be acceptable Radiografa
Radiograph of the welds
soldaduras en in
estethis
lotelot
a
soldadura delfrom
lote aceptables Cuarta Soldadura
4th Weld to be acceptable.
Select weld ser aceptables
de soldaduras
welder's lot del
of Segunda
soldador**
welds ** Soldadura
2nd Weld Radiografa
Radiograph
Acceptable
Aceptable Quinta Soldadura
5th Weld
Tercera
3rd Weld Si cualquiera de estas
If EITHER of these
Soldadura
Rejected soldaduras
welds arees
Rechazada rechazada, todas
REJECTED, las
all welds
soldaduras
by en este
this welder in lote
this
lot shall
sern be 100%
100%
Radiografa de
Radiograph Weld Radiographed.*
Radiografa Segunda Radiografiadas
Soldaduras
Radiograph
Segunda 2nd Weld
Soldadura
2nd Weld Rejected
Soldadura Rechazada
Radiografa
Radiograph Tercera
3rd Weld Radiografa
Radiograph Si todos los cuatro de
If ALL FOUR of these
Tercera
3rd Weld Soldadura
Acceptable Cuarta Soldadura
4th Weld estas soldaduras
welds are son
Soldadura Aceptable
aceptables,
ACCEPTABLE,considerar el
Radiografa
Radiograph balance
consider the de las
balance
Quinta
5th Soldadura
Weld ofsoldaduras
the welds enineste
this lota
lote
to be
seracceptable.
aceptables
Segunda
2nd Weld
Soldadura Radiografa
Radiograph
Rejected 6thSoldadura
Weld
Rechazada Sexta
Si ambas soldaduras Tercera IfSiANY
alguno de estasfour
of these cuatro
3rd Weld Radiograph
Radiografa
Si es rechazada,
If REJECTED, adicionales
If BOTH son
additional Soldadura welds are son
soldaduras
Rejected 7th Weld
Sptima Soldadura
Seleccionar
select twodos aceptables,
welds el balance
are acceptable, Rechazada REJECTED,
rechazadas, alltodas
of the
las
additional
soldaduras welds
adicionales de balance
the las soldaduras en
of welds welds by this welder
soldaduras de este soldador
from samelote
lot ineste
thislote
welder's lot are
del soldador in this lot shall be
del mismo en este100%
lote sern 100%
considered
es consideradotoabeser
acceptable. radiografiadas
Radiographed.*
aceptables
TODAS LAS SOLDADURAS RECHAZADAS DEBEN SER REPARADAS O REEMPLAZADAS COMO SEA NECESARIO PARA CUMPLIR CON LA CALIDAD APLICABLE
ALL REJECTED WELDS MUST BE REPAIRED OR REPLACED AS NECESSARY TO MEET APPLICABLE QUALITY
*NOTA: SE PUEDE REQUERIR AL SOLDADOR QUE DEMUESTRE SU HABILIDAD PARA PRODUCIR ESTANDARES DE CALIDAD EN SOLDADURA
*NOTE: WELDER MAY BE REQUIRED TO DEMONSTRATE HIS ABILITY TO PRODUCE WELDS QUALITY STANDARDS.
ENSAYO DE IDENTIFICACIN POSITIVA DE MATERIALES
ALCANCE
Este procedimiento describe las actividades y los controles para llevar a cabo la identificacin positiva de
materiales (PMI) de aleaciones especificadas y otros materiales especiales, de conformidad con los
requisitos de las especificaciones del proyecto.
RESPONSABILIDAD - Materiales proporcionados por SMI a los subcontratistas

ACTIVIDAD RESPONSABILIDAD DOCUMENTACIN FRECUENCIA
Jefe de
Almacenaje Conforme llega
Almacn/Supervisor
Inspeccin de tems Gerente de Calidad de _____ Conforme llega
recibidos Obra
Coordinador de SMI Especificaciones del Segn las
Realizar PMI
NDE/ Subcontratista proyecto Especificaciones
Identificacin Subcontratista _____ Conforme llega
Forma 000.509.F79301
Coordinador de SMI
Documentar resultados Forma 000.509.F79302 Cada Prueba
NDE/ Subcontratista
Forma 000.509.F79304
Supervisin Tcnica Gerente de Calidad de
_____ _____
PMI Obra
Determinar aceptacin Gerente de Calidad de Especificaciones del
Segn rechazos
o rechazo Obra proyecto
RESPONSABILIDAD - Materiales suministrados por el subcontratista y soldaduras de aleacin

ACTIVIDAD RESPONSABILIDAD DOCUMENTACIN FRECUENCIA
Inspeccin de objetos Gerente de Calidad de
_____ Conforme llega
recibidos Subcontratista
Especificaciones del Segn las
Realizar PMI Subcontratista NDE
proyecto Especificaciones
Gerente de Calidad de Especificaciones del Segn las
PMI de Soldaduras
Subcontratista proyecto Especificaciones
Identificacin Subcontratista _____ Conforme llega
Forma 000.509.F79301
Documentar
Subcontratista Forma 000.509.F79302
resultados
Forma 000.509.F79304
Supervisin Tcnica Gerente de Calidad de
_____ _____
PMI Subcontratista
Determinar Gerente de Calidad de Especificaciones del
Segn rechazos
aceptacin o rechazo Subcontratista proyecto
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-7930 Rev 2T Ensayo de Identificacion Positiva de Materiales.doc Page 1 of 10
GENERAL
Inspeccin de Recepcin en Almacn
- El supervisor de almacn ser responsable de la inspeccin de recepcin para confirmar

que todos las recepciones de aleaciones y materiales especiales se reciben con la
requerida identificacin positiva de materiales (PMI) realizada, con el cdigo de
identificacin de PMI y cuando se especifique, con la documentacin de PMI confirmando la
conformidad de la verificacin de su identidad. (Nota: Los informes de pruebas de
materiales no satisfacen el requerimiento de documentacin PMI).
- Elementos no conformes (aleacin o materiales especiales para las que el PMI no se haya
realizado, los elementos sin la codificacin de identificacin de PMI necesaria, y/o artculos
sin documentacin PMI) se colocarn en un rea de "cuarentena" o sern etiquetados
"Cuarentena" hasta el momento en que la no conformidad sea resuelta. El Gerente de
Materiales ser responsable de obtener la disposicin de los elementos entrantes que se
encuentran no conformes.
El Gerente de Calidad del sitio deber ser notificado de cualquier material de aleacin o
materiales especiales identificados en la recepcin inicial de Almacn como no
conforme.
NOTA: No deje libere materiales no conformes o desconocidos, componentes o

equipos para su uso en las instalaciones en construccin.
- Proporcionar la notificacin al Coordinador de NDE cuando aleaciones o materiales

especiales se reciban en el emplazamiento de la obra.
- Solicitar anlisis de PMI para aleaciones y materiales especiales recibidos en el almacn

mediante notificacin dirigida al Coordinador de NDE.
- Proporcionar un espacio en el almacn para la inspeccin de recepcin.
- Colocar en paletas componentes de tuberas u otros objetos pequeos para la inspeccin

de recepcin y colocar en una zona de Cuarentena.
- Identificar la ubicacin de tubera de aleacin, placa, o elementos grandes de fabricacin o

equipos que se han recibido y que requieren recibir la confirmacin de Inspeccin previa de
PMI.
Inspeccin de Recepcin de Subcontratista
Cada subcontratista es responsable de asegurar que todos los artculos suministrados a l por SMI
o vendedores propios del subcontratista y proveedores cumplen con los requisitos de las
especificaciones del proyecto. Elementos no conformes (aleaciones para los cuales se requiere el
PMI que no se haya realizado, los elementos sin la identificacin necesaria de PMI en su lugar, y/o
artculos sin documentacin PMI) se colocan en zona de "cuarentena" hasta el momento en que la
no conformidad se haya resuelto. El Gerente de Calidad del Subcontratista ser responsable de
obtener la disposicin de los elementos recibidos que se encuentran no conformes.
Realizar la Identificacin Positiva de Materiales
- PMI se llevar a cabo por personal especializado, cuya capacidad para operar con xito el
equipo de prueba PMI ha sido documentada con pruebas.
- Mtodos no destructivos utilizados para las pruebas de PMI debern ser capaces de
identificar el material cuantitativamente.
Equipos de prueba admisibles para las pruebas de PMI no destructivo se enumeran

a continuacin:
Analizadores porttiles de fluorescencia rayos-x. Su uso est limitado a los

siguientes instrumentos o sus equivalentes, a menos que el Ingeniero de SMI de su
aprobacin previa. El Ingeniero podr designar otro instrumento equivalente basado
en pruebas de rendimiento demostrado y documentado.
Analizador de Aleaciones TN Technologies 9266, 9277 (El XR del metalrgico) o

Metallurgist Pro.
Metorex X-MET 880, X-MET 960 o X-MET 2000.
Analizadores porttiles de emisin ptica. Su uso est limitado a los siguientes

instrumentos o sus equivalentes, a menos que el Ingeniero de SMI de su aprobacin
previa. Se debe tener cuidado de no daar las superficies crticas (por ejemplo,
rodamientos) cuando se utiliza analizadores pticos de emisin.
SpectroPORT modelo TP-07 o el 02-TFO, Specto prueba F.
Metroex ARC-MET 900 o ARC-930 MET.
- El Alcance de PMI ser de acuerdo a las especificaciones del proyecto.
PMI de tubera de aleacin
- Toda la tubera instalada en el campo de aleacin ser del 100% PMI verificada en su posicin
de instalacin. Cada carrete y la soldadura ser verificada y los resultados documentados en el
plano de la fabricacin del carrete /isomtrico, en la hoja de puntos de PMI y marcados con el
color de verificacin apropiada por el Tcnico de PMI, a medida que cada punto se analiza.
Vase el Anexo 1 para la instruccin completa.
PMI del alambre de soldadura (descubierto)
- El Alambre descubierto se puede comprar en envases del fabricante sellados.
- Cada envase debe tener la clasificacin AWS, la colada y el nmero de lote, claramente
indicadas.
- Se requiere Certificacin del material de relleno.

- 5% o 5 alambres de soldadura, lo que sea mayor, debern ser revisados por PMI de cada
recipiente.
- Electrodos recubiertos no requieren verificacin de PMI antes de su uso. El material de

relleno depositado (SMAW) debe ser revisado con PMI en condicin su condicin de
soldado.
Identificacin
- Cada elemento (tubo de carrete, placa, soldadura, accesorio, vlvula, etc.) que ha sido
verificado, se marcar de acuerdo a las especificaciones del proyecto (Ver Anexo 2).
- Artculos que no se puedan llevar la identificacin se etiquetaran individualmente junto a los

anteriores.
- Pinturas y marcadores utilizados para la aplicacin de cdigo de color para PMI son
controlados por el Gerente de Calidad del sitio.
- Cada carrete fabricado debe tener marcas de comprobacin aplicados a cada componente
y soldadura por el Tcnico de PMI.
- Las tuberas y accesorios deben ser pintadas con una franja que es paralela con el eje de la
tubera.
- Las soldaduras se deben marcar a lo largo de su circunferencia perpendicular al eje de la

tubera de modo que las marcas de verificacin sern visibles cuando el carrete-tubo este
instalado.
- Conexiones pequeas y ramas cortas se deben pintar a lo largo de toda su longitud.
Documentar los Resultados
- Documentar los resultados de la prueba de PMI en los formatos apropiados de Inspeccin

de Identificacin Positiva de Materiales (PMI) 000.509.F79301, 000.509.F79302 o
000.509.F79303.
Supervisar tcnicamente el PMI incluye:
- Asegurarse de que slo el personal debidamente capacitado pueda realizar pruebas de PMI
de conformidad con un procedimiento que ha sido revisado y aprobado por el Nivel III NDE
de SMI
- El Gerente de Calidad del Sitio tendr las responsabilidades generales de la aplicacin del
presente Programa de PMI.
Verificacin del PMI
- Un representante de Calidad de SMI debe ser testigo de la calibracin inicial /

estandarizacin de los equipos de PMI al inicio de cada perodo de trabajo y observar
pruebas al azar durante el perodo de trabajo para asegurar el cumplimiento de este
procedimiento. Un representante de Calidad de SMI debe ser testigo de un mnimo del 5%
de todas las pruebas de PMI al azar durante el perodo de trabajo.
- Estas observaciones deben indicarse en los isomtricos de PMI colocando iniciales, fecha y
los puntos de prueba que son presenciados por el Representante de Calidad de SMI. Un
registro de PMI Semanal, Formulario 000.509.F79304 ser mantenido por el Representante
de Calidad de SMI para verificar el porcentaje de pruebas de PMI observado.
Determinar Aceptacin o Rechazo
- Si los resultados de las pruebas de PMI estn fuera de los rangos aceptables, el artculo
ser rechazado.
- Todos los materiales rechazados debern estar aislados en un rea de "cuarentena" ,

etiquetado como "Rechazado", y un informe de no conformidad iniciado.
- Cuando un elemento de una muestra representativa se rechaza:
a) 100% de los componentes restantes de la que fue tomada la muestra sern

examinados.
b) 100% de los componentes de los prximos dos lotes se examinara.
c) Si no hay otros componentes sern rechazados en a) o b) como se indica, la amplitud

del examen deber volver a la especificada en las especificaciones del proyecto.
Artculos rechazados sern devueltos a la fuente original de la oferta sin costo alguno
para SMI.
REFERENCIAS
Formas de control de calidad:
000.509.F79301 - Registro de Inspeccin de PMI.

000.509.F79302 - Registro de Identificacin Positiva de Material a Granel.
000.509.F79303 - Hoja de Puntos de Registro de Identificacin Positiva de Material de Carrete de
Tu Tubo
000.509.F79304 - Registro Semanal de PMI
ANEXOS
Anexo 1 PMI Procedimiento para el Campo

Anexo 2 Cdigo de colores para la identificacin de metal
Especificaciones del proyecto:
000 285 8501 2 - Especificaciones Generales para la Identificacin Positiva de Materiales (PMI)
Anexo 1 PMI Procedimiento para el Campo
1.0 Tuberas:
(a) Verificacin PMI es dependiente de la capacidad de inspeccin para ver la verificacin, marca de
cada componente y para comparar la verificacin visual con la inclusin de cada componente en
una hoja de puntos y el dibujo carrete o isomtrico de campo o taller.
(b) Esta "hoja de puntos" debe ser firmada por el tcnico de PMI que realiz las pruebas y un
representante de calidad de SMI.
(c) La verificacin de marcado debe ser un color que no est asociada a otras actividades, es decir,
material (cdigo de color, el desmantelamiento, el cegamiento, etc.)
(d) Adjunto 2 ha designado colores para ser utilizados como marcas de verificacin en las aleaciones
ms ampliamente utilizados. Estos colores se incluirn en el plan de PMI de acuerdo con este
accesorio. En los casos en que una aleacin se va a utilizar que no aparece en el Anexo 2, la
aleacin se debe asignar un color predeterminado y se incluyen en el plan de PMI como tal.
(e) Todos los centros de PMI debe tener marcas de color de verificacin y el tcnico de PMI debe
aplicar las marcas a la hora de las pruebas de PMI real. Cada componente debe estar marcado con
un "(12 mm) de puntos de color la cual es la marca adecuada.
(f) Los marcadores utilizados para PMIV son controlados por el gestor de calidad del sitio y no se
expedirn a cualquier otra aplicacin. El representante del gerente de calidad del sitio les entregar
al tcnico de PMI en las instalaciones de fabricacin o lugar de trabajo.
1.1 Todos los carretes fabricados de aleacin de PMI ser revisado en el momento de su recepcin.
1.2 PMI se llevar a cabo en el sitio de trabajo designado tranquilo en la zona por un tcnico
cualificado PMI bajo la supervisin directa de un responsable de calidad del sitio.
1.3 Cada revisin debe ser registrada de forma secuencial, ya que cada punto se analiza no despus
de los hechos. El procedimiento para PMI debe ser como sigue:
1. Obtener o hacer el dibujo.

2. Hacer la hoja de puntos.
3. Compare el dibujo para sealar la hoja en el desempeo de PMI para verificar que todos
los componentes estn listados. (Si el tcnico PMI encuentra un punto que no figura en la
hoja de punto, haga una lista que en la parte inferior de la hoja de puntos como un listado
secundario del punto anterior. Ejemplo: una soldadura entre los puntos 5 y 6, 5 ser
numerada).
4. PMI del componente registra los resultados en la hoja de punto.
5. Color-cdigo del componente.
6. Repetir de forma secuencial para el siguiente componente.
2.0 Dibujos:
2.1 Planos de carrete de tienda de los isomtricos de campo debe indicar todos los componentes.
2.2 Los dibujos isomtricos de carrete, y las hojas de puntos debe ser firmado de la siguiente manera:
1. Juntamente con el PMI

2. PMI Nombre del tcnico en la impresin y la fecha
3. PMI Tcnico de la firma
4. La calidad del sitio Representante, nombre en la impresin y la fecha
5. Sitio de firma de Calidad del Representante mecnico
2.3 Cualquier alteracin de los carretes de la tienda debe ser anotado durante la construccin e
impresin o dibujos isomtricos y esta informacin debe ser registrada en la hoja principal punto.
2.4 Finalizado dibujos isomtricos de carrete, y las hojas de puntos se debe adjuntar a la Inspeccin
isomtricos.
3.0 Nmero de puntos de soldaduras de tuberas de PMI:
3.1 Las soldaduras que requieren PMI debern ser inspeccionados de acuerdo a lo siguiente:
1. Soldadura Automatizado --- una muestra de cada circunferencia o la costura de largo.

2. Soldadura manual --- una muestra de cada costura de la circunferencia <24 pulgadas (60
cm) de dimetro.
3. Soldadura manual --- dos muestras de cada costura de grosor 24 pulgadas (60 cm) de
dimetro.
4. Tubos y accesorios de soldadura autgena --- PMI de verificacin de metales comunes.
5. Semi-automtico de soldadura en el 1G (girado) de la posicin --- una muestra de cada
costura de la circunferencia.
4.0 Anillos de Juntas Mixtas:
4.1 Anillo de juntas mixtas (aleacin) debe realizar el PMI probados y marcados antes de la instalacin.
4.2 El tcnico de PMI debe colocar una sola mara ce pintura de "(6,3 mm) de dimetro en cada
anillo adyacente a la designacin de la aleacin de la junta de anillo.
4.3 Todas las juntas mixtas debern de ser sacados de las instalaciones de explotacin designada por
el supervisor del trabajo de las tuberas o el capataz.
4.4 Verificacin PMI ser dependiente de la colocacin de la junta de anillo en la brida de manera que
el inspector puede ver la pintura de marcado y la otorgada aleacin para el anillo.
5.0 Vlvulas:
5.1 Todas las vlvulas sern de aleacin y se realizara la prueba PMI en dos (2) lugares (cuerpo de
vlvula y la tapa).
5.2 El tcnico de PMI marcar cada lugar con el color de verificacin designada.
6.0 Soldadura de alambre (descubierto):
6.1 El Alambre descubierto se puede comprar en envases del fabricante sellados.
6.2 Cada envase debe tener la clasificacin AWS, la temperatura y el nmero de lote, claramente
indicadas.
6.3 Se requiere llenar la Certificacin del metal
6.4 La pieza ms grande de 5% o 5 alambres de soldadura debern ser revisadas por el PMI de cada
recipiente.
6.5 Electrodos recubiertos no requieren verificacin de PMI antes de su uso. Metal depositado de
llenado (SMAW) debe ser revisado en el PMI en condicin "como soldado".
7.0 No conformidades:
7.1 Si hay un componente en un sistema de PMI que no cumplan con la qumica necesaria, dicho
componente debe estar marcado con un color de tape que no entra en conflicto con otros colores
designados para ECM o PWHT. El tcnico de PMI deber informar al Gerente de Calidad del sitio
inmediatamente de cualquier no-conformidades y estos deben ser corregidos por el fabricante /
montador como cuestin de prioridad.
8.0 Verificacin / Auditora de Procedimiento PMI
El Representante de Calidad del sitio debe ser testigo de la calibracin inicial / estandarizacin de
los equipos PMI al inicio de cada perodo de trabajo y observar las pruebas al azar de PMI durante
el perodo de trabajo para asegurar el cumplimiento de este procedimiento.
Estas observaciones deben ser anotadas en las hojas de puntos de PMI por sus iniciales en los
puntos de prueba que son presenciados por el Representante de Calidad del sitio. El
Representante de Calidad del sitio durante la operacin de PMI debe ser testigo de un mnimo del
5% de todas las pruebas de PMI. Un registro semanal ser mantenido por el Representante de
Calidad del sitio para verificar el porcentaje de pruebas de PMI observado.
Anexo 2 Cdigo de colores para la identificacin de metal
MARCA MAGNTICA EN METALES DOBLES O

COLOR
LOS METALES ROTOS NO MAGNTICOS
Acero al carbn normal Ninguno Aluminio - Todos los grados
Acero al carbono para el

Amarillo Tipo 304 (18 Cr - 8 Ni)
Servicio de baja temperatura
(por debajo de 20 C)
Carbono - molibdeno de acero Blanco Tipo 316 (16 Cr - 10 Ni- 3 Mo)
Acero AISI 4140 Rojo Aleacin 20 (20 Cr - 29 Ni)

Acero 1-1/4 Cr - 1/2 Mo,
Gris Latn Rojo (85 Cu - 15 Zn)
Esprragos B-16
Incoloy 800 (20 Cr -32 Ni)
Acero 2-1/4 Cr - 1/2 Mo Anaranjado R.A. 330 (19 Cr -35 Ni - 1-1/4
Si)
Tipo 304-L, Bajo carbono
Acero 5 Cr - 1/2 Mo Verde
(16 Cr - 10 Ni - 3 Mo)
Tipo 316-L Bajo carbono
9 Cr - 1 Mo Morado
(16 Cr - 10 Ni - 3 Mo)
Acero 12 Cr - 2 Mo, Tipo 410S,
Negro Hastelloy "B: (65 Ni - 30 Mo)
405
Acero 17 Cr, Tipo 430 Rosado Inconel 600 (72 Ni - 15 Cr)
Acero 3-1/2 Ni Azul Monel (67 Ni - 30 Cu)

Hastelloy "C"
Dctil, Hierro Nodular Caf
(60 Ni - 15 Cr - 17 Mo)
ENSAYO DE DUREZA
ALCANCE
Este procedimiento describe las funciones a ser realizadas en la ejecucin del ensayo de dureza.
RESPONSABILIDADES
FRECUENCIA DE
ACTIVIDADES RESPONSABILIDAD DOCUMENTACIN
LA ACTIVIDAD
Revisar la Especificacin del
Trabajo para los Gerente de Calidad Antes del comienzo
Requerimientos del Ensayo de de Obra del trabajo
Dureza
Equipo para Ensayos de Gerente de Calidad Antes del comienzo
Dureza de Obra del trabajo
Anual o en cada
Entrenamiento del Personal y Gerente de Calidad 000.509.F79501
aplicacin.
Examen de Visin de Obra
000.509.F79502 Anual
Preparacin de la Superficie a Superintendente de Cada ubicacin de
ser Ensayada Tuberas ensayo
Como lo requiera el
Realizar la Prueba de Dureza e Inspector QC /
000.509.F79503 cdigo o la
Informar los Resultados Tcnico NDE
especificacin
PROCEDIMIENTO
Revisar la especificacin del Trabajo para los Requerimientos del Ensayo de Dureza
- Obtener una copia de los requerimientos de la Especificacin de Cdigo/Trabajo antes

del comienzo del trabajo
Equipos para Ensayos de Dureza
- Obtener el equipo para el ensayo de dureza requerido o contratar los servicios de

ensayo de dureza a un proveedor.
Entrenamiento de Personal y Examen de Visin
Asegurar que el personal que realiza los ensayos de dureza han sido entrenados en el
uso del equipo o que hayan usado el equipo dentro de (1) ao y tienen el examen de
visin vigente (Jaeger 2 a 12 pulgadas (30 cm) mnimo con un (1) ao).
Preparacin de la Superficie a ser Ensayada
- Asegurarse que la superficie a ser ensayada est pulida/limada a una textura suave y
plana para evitar medidas errneas, las cuales podran resultar en una superficie
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-7950 Rev 1T Ensayo de Dureza.doc Page 1 of 2
gruesa. Deber tenerse especial cuidado para asegurar que cualquier trabajo mecnico
o de esmerilado no genere suficiente calor para afectar la dureza del material.
Realizar la Prueba de Dureza e Informar los Resultados
- Realizar los ensayos de dureza de acuerdo con los procedimientos por escrito del
fabricante del equipo tal como lo requiere el cdigo o la especificacin del trabajo. Para
los ensayos de dureza en la zona afectada por el calor de soldadura (HAZ), el
indentador del instrumento de prueba no deber ser mayor a tres (3) milmetros a lo
largo de la punta.
- Informas los resultados de los ensayos de dureza. Para las pruebas de dureza locales
en las juntas soldadas, debern conducirse tres pruebas en cada posicin tal como lo
requiere el cdigo o la especificacin del trabajo. Cada lectura deber ser informada y el
promedio para las tres deber ser computado y registrado en el Formato
000.509.F79503.
FORMATOS
000.509.F79501 - Verificacin de Entrenamiento para Ensayo de Dureza

000.509.F79502 - Reporte de Examen Visual
000.509.F79503 - Reporte de Ensayo de Dureza
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-7950 Rev 1T Ensayo de Dureza.doc Page 2 of 2
Expansin de la Unidad de Produccin Cerro Verde 000 509 F0000
NDICE DE FORMATOS
Fecha de
Ttulo del Formato
Formato No. Revisin
000.509.F00501 Solicitud de Informacin Nov 2014
000.509.F00502 Registro de Solicitud de Informacin Nov 2014
000.509.F01101 Ficha y Registro de Asignacin de Calibracin Nov 2014

000.509.F01102 Registro de Historial de Uso por Ingreso y Salida de IMTE Nov 2014
000.509.F01103 Agenda de Calibraciones Nov 2014
000.509.F01104 Hoja de Datos de Calibracin Nov 2014
000.509.F01301 Informe de No Conformidad Nov 2014

000.509.F01302 Registro de Informe de No Conformidad Nov 2014
000.509.F01303 Etiqueta/Pegatina de Material Defectuoso Nov 2014
000.509.F01401 Informe de Accin Correctiva Nov 2014

000.509.F01402 Registro del Estado de Acciones Correctivas Nov 2014
000.509.F01501 Registro de Acciones Preventivas Nov 2014
000.509.F01601 Control de Registros de Calidad Nov 2014
000.509.F01701 Hallazgo de Auditora Nov 2014

000.509.F01702 Resumen de Auditora Nov 2014
000.509.F01801 Capacitacin de Calidad Especfica del Proyecto Nov 2014
000.509.F02001 Calificacin de Subcontratista de Obra Nov 2014

000.509.F02002 Registro de Evaluacin de Laboratorio de Suelos Nov 2014
000.509.F02003 Registro de Evaluacin de Laboratorio de Asfalto Nov 2014
000.509.F02004 Registro de Evaluacin de Planta de Produccin de Concreto Nov 2014
000.509.F02005 Registro de Evaluacin de Laboratorio de Concreto Nov 2014
000.509.F02006 Registro de Evaluacin de Subcontratista NDE Nov 2014
000.509.F02201 Informe de Supervisin Nov 2014

000.509.F02202 Registro de Informe de Supervisin Nov 2014
000.509.F02301 Lista de Verificacin de Inspeccin de Recepcin Nov 2014
000.509.F02401 Notificacin de Transferencia Nov 2014

000.509.F02402 Notificacin de Recorrido de Inspeccin del Sistema Nov 2014
000.509.F02403 Lista de Verificacin de Culminacin Mecnica / Obras Civiles Nov 2014
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F0000 Rev 2T Indice de Formatos.doc Page 1 of 11
NDICE DE FORMATOS
Fecha de
Ttulo del Formato
Formato No. Revisin
Lista de Verificacin de Culminacin Mecnica / Obras Elctricas e
000.509.F02404 Nov 2014
Instrumentacin
000.509.F02405 Lista de Verificacin de Culminacin Mecnica / Obras Mecnicas Nov 2014
Lista de Verificacin de Control de Calidad para Culminacin Nov 2014
000.509.F02406
Mecnica
000.509.F02407 Punchlist Nov 2014
000.509.F02408 Notificacin Interina de Transferencia Nov 2014
000.509.F02409 Certificado de Culminacin Mecnica Nov 2014
000.509.F02411 Transferencia Jurisdiccional de Cuidado, Custodia y Control Nov 2014
000.509.F02501 Lista de Verificacin de Inspeccin de Almacenamiento Nov 2014

000.509.F02502 Registro de Inspeccin, Preservacin y Proteccin de Equipo Nov 2014
000.509.F70001 Plan de Inspeccin y Ensayo Nov 2014

000.509.F70002 Plan de Inspeccin y Ensayo Nov 2014
000.509.F70101 Lista de Verificacin de Inspeccin de Suelos Nov 2014

000.509.F70102 Registro de Ensayo de Compactacin en Campo Nov 2014
Densidad de Campo por el Mtodo del Cono Arena ASTM D-1556 Nov 2014
000.509.F70103
AASHTO-T-191
000.509.F70104 Densidad de Campo por el Mtodo Nuclear Nov 2014
000.509.F70105 Registro de Ensayos de Densidad del Suelo Nov 2014
Lista de Verificacin de Inspeccin de Pavimento de Concreto Nov 2014

000.509.F70201
Bituminoso
000.509.F70202 Ensayo de Gravedad Especfica Nov 2014
000.509.F70204 Reporte de Ensayo de Densidad Nuclear en Concreto Bituminoso Nov 2014
000.509.F70301 Registro de Inspeccin de Hincado de Pilotes Nov 2014

000.509.F70302 Registro de Hincado de Pilotes Nov 2014
000.509.F70303 Registro de Hincado de Pilotes Nov 2014
000.509.F70801 Registro de Inspeccin del Cmaras Hermticas al Agua NO APLICA
000.509.F70901 Lista de Verificacin de Pilotes Barrenados Vaciados In Situ Nov 2014
000.509.F71001 Lista de Verificacin de Inspeccin de Concreto Nov 2014

000.509.F71002 Registro de Inspeccin de Concreto NO APLICA
000.509.F71003 Tarjeta de Vaciado de Concreto Nov 2014
000.509.F71004 Registro de Inspeccin de Grout Cementicio Nov 2014
NDICE DE FORMATOS
Fecha de
Ttulo del Formato
Formato No. Revisin
000.509.F71005 Registro de Pruebas de Grout Cementicio Nov 2014
000.509.F71006 Registro de Inspeccin de Grout de Resina Epxica Nov 2014
000.509.F71007 Registro de Ensayo de Resistencia a la Compresin del Concreto Nov 2014
000.509.F71008 Registro de Colocacin de Concreto Nov 2014
000.509.F71009 Registro de Colocacin de Grout Nov 2014
000.509.F71010 Registro de Inspeccin de Planta de Produccin de Concreto Nov 2014
000.509.F72002 Inspeccin de Acero Estructural Nov 2014

000.509.F72003 Registro de Calibracin de Llave de Torque Nov 2014
000.509.F73001 Lista de Verificacin de Inspeccin y Prueba de Edificaciones Nov 2014

000.509.F73002 Resumen de Inspeccin Final de Edificaciones Nov 2014
000.509.F73003 Lista de Verificacin de Carpintera Nov 2014
000.509.F73004 Lista de Verificacin de Pintura Nov 2014
000.509.F73005 Lista de Verificacin de Gasfitera Nov 2014
000.509.F73006 Lista de Verificacin de Recubrimientos Cermicos Nov 2014
000.509.F73007 Lista de Verificacin de Concreto Nov 2014
000.509.F73008 Lista de Verificacin de Acero Estructural Nov 2014
000.509.F73009 Lista de Verificacin de Albailera (Mampostera) Nov 2014
000.509.F73010 Lista de Verificacin de Estuco Nov 2014
000.509.F73011 Lista de Verificacin de Puertas, Ventanas, Ferretera, Cristalera Nov 2014
000.509.F73012 Lista de Verificacin de Pisos (Elevados) para Computadoras Nov 2014
Lista de Verificacin de Sistemas de Elementos de Muro Nov 2014
000.509.F73013
Prefabricado
Lista de Verificacin de Revestimiento Metlico de Muros y Nov 2014
000.509.F73014
Techado Metlico de Edificaciones
Lista de Verificacin de Impermeabilizacin y Hermeticidad de Nov 2014
000.509.F73015
Edificaciones
000.509.F73016 Lista de Verificacin de Falso Techo Nov 2014
000.509.F73101 Registro de Inspeccin HVAC Nov 2014

Lista de Verificacin de Sistema de Aire Acondicionado de Nov 2014
000.509.F73102
Edificaciones
000.509.F73201 Lista de Verificacin de Inspeccin de Techos Nov 2014
000.509.F74001 Lista de Verificacin de Instalacin de Equipo Nov 2014

Registro de la Instalacin de Intercambiadores de Calor y
000.509.F74002 NO APLICA
Recalentadores
000.509.F74003 Lista de Verificacin del Precipitador Electrosttico NO APLICA
000.509.F74004 Registro de Inspeccin de Equipo Esttico Nov 2014
000.509.F74005 Registro de Inspeccin de Instalacin de Bandejas Nov 2014
NDICE DE FORMATOS
Fecha de
Ttulo del Formato
Formato No. Revisin
Lista de Verificacin de Inspeccin Intercambiador de Calor
000.509.F74006 NO APLICA
Enfriado por Aire
000.509.F74007 Informe de Prueba Marcha del Enfriador de Aire NO APLICA
000.509.F74008 Registro de Inspeccin de Compresor Reciprocante Nov 2014
000.509.F74009 Lista de Verificacin de Inspeccin de Instalacin de Ventilador Nov 2014
000.509.F74010 Registro de Inspeccin de los Hornos NO APLICA
Lista de Verificacin de Inspeccin del Generador de Vapor a Gas
000.509.F74011 NO APLICA
Combustible
000.509.F74012 Lista de Verificacin de Inspeccin de la Turbina de Vapor NO APLICA
000.509.F74013 Lista de Verificacin de Inspeccin de Agitadores/Mezcladores Nov 2014
000.509.F74014 Formato de Inspeccin de Alineacin de Brida Equipo/Tubera Nov 2014
000.509.F74015 Lista de Verificacin de Instalacin de Gras Viajeras Nov 2014
000.509.F74016 Lista de Verificacin de Instalacin de Equipo Paquete Nov 2014
Lista de Verificacin de Inspeccin de Eyectores/
000.509.F74017 NO APLICA
Desupercalentadores
000.509.F74018 Registro de Inspeccin de Filtros/Coladores Nov 2014
000.509.F74019 Registro de Inspeccin de Compresor Centrfugo Nov 2014
000.509.F74020 Registro de Inspeccin de Equipo Rotativo Nov 2014
000.509.F74021 Certificado de Alineacin de Equipo Rotativo Nov 2014
000.509.F74022 Registro de Alineacin de Equipo Conducido por Faja Nov 2014
Registro de Inspeccin para Informe de Fugas en Bandejas de Nov 2014
000.509.F74024
Extraccin
000.509.F74025 Registro de Inspeccin de Enfriadores de Aire Nov 2014
000.509.F74026 Registro de Autorizacin de Cierre Final Nov 2014
Lista de Verificacin de Instalacin de Placa Base API 686 (pre- Nov 2014
000.509.F74027
grout)
000.509.F74028 Lista de Verificacin de Grouteo para Equipos API 686 Nov 2014
000.509.F74029 Lista de Verificacin de Alineacin de Equipos API 686 Nov 2014
000.509.F74030 Registro de Nivelacin de Placa Base Nov 2014
000.509.F74031 Registro de Alineacin con Dial Indicador Invertido Nov 2014
000.509.F74032 Hoja de Datos de Alineacin de Tubera Nov 2014
000.509.F74033 Registro de Alineacin de Equipo Rotativo ( Cara-Borde) Nov 2014
000.509.F74101 Reporte de Tolerancias de Elevacin de Tanque Nov 2014

000.509.F74102 Registro de Inspeccin de Tanque Fabricado en Obra Nov 2014
Registro de Control Dimensional de Planchas de Tanque Nov 2014
000.509.F74103
Fabricado en Obra
Registro de Llenado de Agua y Asentamiento de Tanque Nov 2014
000.509.F74104
Fabricado en Obra
000.509.F74105 Registro de Prueba de Fuga de Tanque Nov 2014
000.509.F74106 Certificado de Prueba de Tanque Nov 2014
NDICE DE FORMATOS
Fecha de
Ttulo del Formato
Formato No. Revisin
000.509.F74201 Registro de Inspeccin de la Torre de Enfriamiento NO APLICA
000.509.F74301 Registro de Refractario Instalado en Campo NO APLICA
Lista de Verificacin de Inspeccin Reductor de

000.509.F74401 NO APLICA
Generador/Turbina a gas
000.509.F74402 Registro de Inspeccin Turbina a gas NO APLICA
Registro de Inspeccin Chimenea Montada en Campo Fabricada
000.509.F74405 NO APLICA
en Taller
000.509.F74406 Registro de Inspeccin de Generador Vapor de Calor Recuperado NO APLICA
000.509.F74407 Registro de Inspeccin de Ductera y Caja de Humos NO APLICA
000.509.F74408 Registro Actividades Proteccin Equipos-Turbinas a Gas NO APLICA
000.509.F74601 Registro Actividades Diarias de Obra NO APLICA

000.509.F74602 Registro Asentamiento Cimientos Generador de Turbina a Vapor NO APLICA
000.509.F74603 Dispositivos Nivelantes de Generador de Turbina a Vapor NO APLICA
000.509.F74604 Placas de Asiento Generador de Turbina a Vapor NO APLICA
Ensamblaje de Placa Base Frontal Estndar Gen. de Turbina a
000.509.F74605 NO APLICA
Vapor
Nivelacin de Juntas Horizontales Campana de Extraccin Gen. de
000.509.F74606 NO APLICA
Turbina a Vapor
000.509.F74607 Prueba de Carga Carcasa/Caja Gen. de Turbina a Vapor NO APLICA
000.509.F74608 Conexiones de Tubera Gen. de Turbina a Vapor NO APLICA
Tope de Cimentacin de Elevaciones de Concreto Gen. de Turbina
000.509.F74609 NO APLICA
a Vapor
000.509.F74701 Lista de Verificacin de Pruebas de Generador NO APLICA

000.509.F74702 Registro de Prueba de Generador con Resistencia Fra NO APLICA
000.509.F75001 Registro de Inspeccin de Tubera Subterrnea Nov 2014

Registro de prueba de Resistencia de Aislamiento ( Bridas Nov 2014
000.509.F75002
Aisladas-Tubera Subterrnea)
000.509.F75003 Registro de Prueba de Continuidad Holiday (Chispa) Nov 2014
000.509.F75101 Registro de Inspeccin para Tubera Sobre terreno Nov 2014

000.509.F75102 Inspeccin Visual de Bridas, Empaquetaduras y Pernera Nov 2014
000.509.F75103 Registro de Mapa Soldadura Nov 2014
000.509.F75201 Reporte de Prueba de Presin Nov 2014
000.509.F75501 Registro de Revisin de Planos Proceso Higinico NO APLICA

000.509.F75502 Registro de Recepcin Material Proceso Higinico NO APLICA
NDICE DE FORMATOS
Fecha de
Ttulo del Formato
Formato No. Revisin
000.509.F75503 Informe de Inspeccin Recepcin Material Vlvulas Proc. Higinico NO APLICA
Informe de Inspeccin Recepcin Material Boquillas de Recipiente
000.509.F75504 NO APLICA
Proc. Higinico
000.509.F75505 Informe Inspeccin Recepcin Tubera/ Accesorios Proc. Higinico NO APLICA
Lista de Verificacin de Inspeccin Pre vio a Soldar Proc.
000.509.F75506 NO APLICA
Higinico
000.509.F75507 Informe Calificacin Soldador Proceso Higinico NO APLICA
000.509.F75508 Registro Soldadura Orbital Proceso Higinico NO APLICA
000.509.F75509 Lista de Verificacin Post Instalacin Proceso Higinico NO APLICA
000.509.F75601 Lista de Comprobacin de Verificacin y Limpieza de Tubera Nov 2014
000.509.F75701 Registro de Inspeccin Traceado de Calor Mecnico NO APLICA
000.509.F76001 Lista de Verificacin de Bandeja de Cables y Conduits Nov 2014

000.509.F76002 Lista de Verificacin de Inspeccin de Buzones Elctricos Nov 2014
Registro de Inspeccin de Empalme de Cable Subterrneo de Nov 2014
000.509.F76003
Media y Alta Tensin
Lista de Verificacin de Terminacin de Cable de Media y Alta Nov 2014
000.509.F76004
Tensin
000.509.F76005 Lista de Verificacin de Inspeccin de Tendido de Cable Nov 2014
Lista de Verificacin de Inspeccin de Ventiladores/Reductores de Nov 2014
000.509.F76006
Velocidad/ Motores
000.509.F76007 Lista de Verificacin de Inspeccin de Sala Elctrica Nov 2014
Lista de Verificacin de Inspeccin de Paneles de Distribucin de Nov 2014
000.509.F76008
Instrumentos, Receptculos e Iluminacin
000.509.F76009 Lista de Verificacin de Inspeccin de Motor Elctrico Nov 2014
000.509.F76010 Lista de Verificacin de Inspeccin de Conduit sobre Terreno Nov 2014
000.509.F76011 Registro de Inspeccin de Panel de Iluminacin Nov 2014
Lista de Verificacin de Inspeccin de Conduit Subterraneo (Banco Nov 2014
000.509.F76012
de Ducto)
Registro de Inspeccin del Sistema de Conexin a Tierra/Puesta a Nov 2014
000.509.F76013
Tierra (Malla o Anillo)
000.509.F76014 Lista de Verificacin de Terminacin de Cable Nov 2014
Lista de Verificacin de Inspeccin de Sistema de Proteccin Nov 2014
000.509.F76015
Contra Rayos (Pararrayos)
Registro de Prueba de Lectura de Resistencia de Puesta a Tierra Nov 2014
000.509.F76101
(Resistencia a Tierra y Continuidad de Lazo)
Registro de Prueba de Resistencia de Aislamiento (Cables de Nov 2014
000.509.F76102
Fuerza y Control)
Registro de Prueba de Resistencia de Aislamiento (Cables de Nov 2014
000.509.F76103
Instrumentacin)
Registro de Prueba de Alto Potencial DC (Cables de Media Nov 2014
000.509.F76104
Tensin)
NDICE DE FORMATOS
Fecha de
Ttulo del Formato
Formato No. Revisin
000.509.F76105 Registro de Prueba de Transformador de Corriente Nov 2014
Prueba de Rel de Proteccin de Falla a Tierra y Sobre Corriente de Nov 2014
000.509.F76106
Baja Tensin
Prueba de Rel de Proteccin de Falla a Tierra/Sobre Corriente Nov 2014
000.509.F76107
(del Tipo Inductivo)
Prueba de Rel de Proteccin de Falla a Tierra/Sobre Corriente Nov 2014
000.509.F76108
(del Tipo Trmico)
Registro de Inspeccin y Prueba de Panel de Comando de Nov 2014
000.509.F76109
Switchgear de Alta Tensin
Registro de Inspeccin y Prueba de Resistencia a Tierra con Nov 2014
000.509.F76110
Electrodo
Registro de Inspeccin y Prueba de Induccin de Rel de Nov 2014
000.509.F76111
Proteccin de Falla a Tierra
Registro de Inspeccin y Prueba de Continuidad de Puesta a Nov 2014
000.509.F76112
Tierra
000.509.F76113 Registro de Inspeccin y Prueba de Varilla de Puesta a Tierra Nov 2014
Registro de Prueba de Barras de Energa de Switchgear de Baja Nov 2014
000.509.F76114
Tensin
Registro de Prueba de la Resistencia de Conexin del Neutro a Nov 2014
000.509.F76115
Tierra
Registro de Prueba de Continuidad a Tierra de Nov 2014
000.509.F76116
Equipos/Estructuras (No Elctricos)
Registro de Prueba de Continuidad a Tierra (Equipos Elctricos y Nov 2014
000.509.F76117
Barras de Puesta a Tierra)
000.509.F76118 Registro de Prueba de Resistencia de Aislamiento (Equipo) Nov 2014
000.509.F76119 Registro de Prueba de Resistencia de Aislamiento (Transformador) Nov 2014
000.509.F76120 Registro de Prueba de Resistencia Dielctrica de Lquidos Nov 2014
000.509.F76121 Registro de Prueba de Corriente Continua para Motores Nov 2014
000.509.F76122 Registro de Prueba de Interruptor Alimentador (MCC 480V) Nov 2014
000.509.F76123 Registro de Prueba de Interruptor/Contactor (MCC 480V) Nov 2014
000.509.F76124 Registro de Prueba de Circuito de Motores de 460V (MCC 480V) Nov 2014
000.509.F76125 Registro de Prueba de Circuito de Motores de Media Tensin Nov 2014
Registro de Prueba de ndice de Polarizacin y Coeficiente de Nov 2014
000.509.F76126
Absorcin de Equipos (Meghmetro)
Registro de Prueba de Resistencia de Aislamiento (Cable de Nov 2014
000.509.F76127
Fuerza MT)
Prueba de Aislamiento de Barras Colectoras y Medicin de Nov 2014
000.509.F76128
Resistencia de Contactos
000.509.F76129 Reporte de Prueba de Tiempos de Contacto del Interruptor Nov 2014
Prueba de Aislamiento del Interruptor de Vaco y Medicin de Nov 2014
000.509.F76130
000.509.F76131 Registro de Inspeccin de Interruptor de Vaco Extrable Nov 2014
Prueba de Aislamiento de la Barra Principal y Medicin de Nov 2014
000.509.F76132
000.509.F76133 Registro de Prueba de Puesta en Marcha de Motores Elctricos Nov 2014
000.509.F76134 Registro de Inspeccin de Interruptor de Aire Extrable Nov 2014
NDICE DE FORMATOS
Fecha de
Ttulo del Formato
Formato No. Revisin
Registro de Prueba de Resistencia de Aislamiento (Equipo Nov 2014
000.509.F76135
Rotativo)
Lista de Verificacin de Inspeccin de Generadores de Nov 2014

000.509.F76201
Emergencia
Inspeccin de Continuidad de las Barras Colectoras del Switchgear
000.509.F76202 Nov 2014
(Incluyendo las Unidades de Entrada y de Seccionador)
Inspeccin de Switchgear de Baja Tensin (Incluyendo las Nov 2014
000.509.F76203
Unidades de Entrada y de Seccionador)
000.509.F76204 Inspeccin de Unidad de Salida - Switchgear de Baja Tensin Nov 2014
000.509.F76205 Inspeccin de Unidad de Suministro Ininterrumpido (UPS) Nov 2014
Lista de Verificacin de Inspeccin de Centros de Control de Nov 2014
000.509.F76206
Motores (MCC)
Registro de Inspeccin de Centros de Control de Motores (Motores Nov 2014
000.509.F76207
y Arrancadores)
000.509.F76208 Motores y Arrancadores de Alta Tensin Nov 2014
000.509.F76209 Lista de Verificacin de Motores Nov 2014
000.509.F76210 Lista de Verificacin de Inspeccin de Paneles de Control y Rel Nov 2014
000.509.F76211 Lista de Verificacin de Inspeccin de Equipos Electrnicos Nov 2014
000.509.F76212 Lista de Verificacin de Inspeccin de Panel de Fuerza Nov 2014
000.509.F76213 Lista de Verificacin de Inspeccin de Switchgear Nov 2014
000.509.F76214 Registro de Inspeccin de Alimentadores de Baja Tensin Nov 2014
000.509.F76215 Registro de Inspeccin y Prueba de Cables de Alta Tensin Nov 2014
000.509.F76216 Registro de Inspeccin de Equipos Elctricos Nov 2014
000.509.F76217 Lista de Verificacin de Inspeccin de Esquemtico de Control Nov 2014
000.509.F76218 Lista de Verificacin de Inspeccin de Transformador de Potencia Nov 2014
Registro de Inspeccin y Prueba de Unidades de Interrupcin de Nov 2014
000.509.F76219
Switchgear de Alta Tensin
Lista de Verificacin de Inspeccin de las Unidades de Interrupcin Nov 2014
000.509.F76220
del Tablero de Conexiones de Alto Voltaje
Registro de Inspeccin de Transformador Sumergido en Lquido Nov 2014
000.509.F76221
Dielctrico
Registro de Inspeccin de Conducto para Barras Colectoras Nov 2014
000.509.F76222
(Busway)
000.509.F76223 Registro de Inspeccin de Switchgear Nov 2014
000.509.F76224 Registro de Inspeccin de Centro de Control de Motores Nov 2014
000.509.F76225 Registro de Inspeccin de Batera y Cargador de Batera Nov 2014
Registro de Inspeccin de Interruptor de Desconexin de Media Nov 2014
000.509.F76226
Tensin Sumergido en Lquido Dielctrico
000.509.F76227 Registro de Inspeccin de Actividades Elctricas - Motor Elctrico Nov 2014
000.509.F76228 Registro de Inspeccin de Actividades Mecnicas Motor Elctrico Nov 2014
Lista de Verificacin de Instalacin de Motor para Compresor Nov 2014
000.509.F76229
Elctrico
000.509.F76230 Lista de Verificacin de Vibraciones del Compresor Nov 2014
NDICE DE FORMATOS
Fecha de
Ttulo del Formato
Formato No. Revisin
000.509.F76231 Registro de Sensores de Vibracin Nov 2014
Lista de Verificacin de Transformadores Secos para Iluminacin, Nov 2014
000.509.F76232
Receptculo e Instrumentacin
000.509.F76233 Verificacin de Continuidad en Cables de Instrumentacin >50vdc Nov 2014
000.509.F76401 Registro de Prueba Traceado de Calor NO APLICA

000.509.F76402 Registro de Inspeccin Traceado de Calor Elctrico NO APLICA
000.509.F77001 Lista de Verificacin de Inspeccin de Instrumentacin Nov 2014

000.509.F77002 Lista de Verificacin de Inspeccin de Lazo de Instrumentacin Nov 2014
000.509.F77003 Hoja de Prueba de Presin de Lnea de Impulso Nov 2014
Hoja de Verificacin del Sistema de Puesta a Tierra de Nov 2014
000.509.F77004
Instrumentos
000.509.F77005 Hoja de Verificacin de la Instalacin de Instrumentos Locales Nov 2014
000.509.F77006 Lista de Verificacin de Inspeccin de Placas de Orificio Nov 2014
000.509.F77007 ndice de Control de Calidad de Sistemas de Control Nov 2014
Nov 2014
000.509.F77008 Registro de Verificacin de Lazo
Nov 2014
000.509.F77011 Registro de Verificacin de Lazo Vlvula On-Off
Nov 2014
000.509.F77013 Registro de Verificacin de Lazo Anlogo de Entrada-Salida
Nov 2014
000.509.F77014 Registro de Verificacin de Lazo Digital
Nov 2014
000.509.F77018 Registro de Aceptacin de Software
000.509.F77101 Hoja de Calibracin de Instrumento Nov 2014

000.509.F77102 Hoja de Seguimiento de Vlvula de Seguridad Nov 2014
000.509.F77103 Inspeccin y Aceptacin Final de Vlvula de Alivio Nov 2014
000.509.F77104 Registro de Datos de Calibracin de Interruptor Nov 2014
000.509.F77105 Registro de Datos de Calibracin de Vlvulas Nov 2014
Registro de Calibracin de Equipos de Prueba del Sistema de Nov 2014
000.509.F77106
Control
000.509.F77107 Registro de Culminacin Mecnica y Aceptacin de Lazo Nov 2014
000.509.F78001 Registro de Inspeccin de Recubrimientos Nov 2014

000.509.F78002 Registro de Inspeccin de Revestimientos Nov 2014
Lista de Verificacin de Inspeccin de Aislamiento Trmico de Nov 2014

000.509.F78101
Equipos
Lista de Verificacin de Inspeccin de Aislamiento Trmico de Nov 2014
000.509.F78102
Tuberas
NDICE DE FORMATOS
Fecha de
Ttulo del Formato
Formato No. Revisin
Liberacin para Aplicacin de Proteccin Contra Incendios y Lista Nov 2014

000.509.F78201
de Verificacin de Inspeccin
Lista de Verificacin de Inspeccin Pre-Instalacin de Proteccin Nov 2014
000.509.F78202
Contra Incendios
000.509.F78301 Reporte de Inspeccin de Proteccin Catdica Nov 2014
000.509.F79001 Reporte Diario de Soldadura Nov 2014

000.509.F79002 Registro de Tratamiento Trmico Post Soldadura Nov 2014
000.509.F79201 Registro del Control de Radiografa Aleatoria de Soldadores B31.3 Nov 2014
000.509.F79202 Solicitud/Registro de Ensayo No Destructivo Nov 2014
000.509.F79203 Estadstica de Defectos Rechazables por Radiografa Nov 2014
000.509.F79204 Registro del Estado de Soldadura/NDE Nov 2014
000.509.F79205 Reporte de Prueba de Ferrita Nov 2014
000.509.F79206 Registro del Estado de Soldadura/NDE de Juntas Dobles Nov 2014
000.509.F79301 Registro de Inspeccin de PMI Nov 2014

000.509.F79302 Registro de Identificacin Positiva de Material a Granel Nov 2014
Hoja de Puntos de Registro de Identificacin Positiva de Material Nov 2014
000.509.F79303
de Carrete de Tubo
000.509.F79304 Registro Semanal de PMI Nov 2014
000.509.F79501 Verificacin de Entrenamiento para Ensayo de Dureza Nov 2014

000.509.F79502 Reporte de Examen Visual Nov 2014
000.509.F79503 Reporte de Ensayo de Dureza Nov 2014
SOLICITUD DE INFORMACIN (RFI)
NOMBRE DEL PROYECTO PROYECTO # FECHA RFI #
WBS (Estructura de Desglose del PAQUETE DE SISTEMA DE TRANSFERENCIA /PUESTA EN DISCIPLINA

Trabajo) TRABAJO MARCHA
SOLICITUD PARA (QUIEN RESPONDE): COMPAA/UBICACIN DE QUIEN RESPONDE NRO DE

TELEFONO/CORREO
ELECTRONICO
ASUNTO:
ESPECIFICACIONES/DOCUMENTOS/PLANOS REFERENCIADOS O IMPACTADOS:
PREGUNTAS/DESCRIPCIN DEL CONFLICTO:
SOLUCIN RECOMENDADA POR EL SOLICITANTE:
SOLICITANTE (Firma) CARGO FECHA APROBADO (Firma) CARGO FECHA
NOMBRE DE LA COMPAA DEL SUBCONTRATISTA SOLICITANTE: # SUBCONTRATO DEL INICIADOR:
FECHA REQUERIDA DE RESPUESTA:
RESPUESTA:
QUIEN RESPONDE (Firma) CARGO FECHA APROBADO (Firma) CARGO FECHA
SON LAS PREGUNTAS Y LAS RESPUESTAS ADECUADAS PARA EL HAY IMPACTO AL COSTO DEBIDO A ESTE RFI? S
CIERRE DE ESTE RFI? S NO NO SI ES AS, EMITIR LA INSTRUCCIN DE OBRA
HAY IMPACTO AL CRONOGRAMA POR ESTE RFI? S NO SI LA OBRA FUE COMPLETADA COMO SE INDICA EN ESTE
ES AS, EMITIR LA INSTRUCCIN DE OBRA RFI CERRADO Y VERIFICADO EN FECHA:
DISTRIBUCIN:
La respuesta a este RFI, NO es una autorizacin para realizar un cambio en el contrato. La obra puede proceder de acuerdo con la respuesta
solamente si tal obra NO involucra cambio en el costo o cronograma. Si la respuesta involucra cambio en el costo o cronograma, una Instruccin de
Obra o documento similar deber ser recibida antes que la respuesta pueda ser ejecutada. Si no se emite una Instruccin de Obra, la accin debe ser
tomada de acuerdo con las condiciones contractuales establecidas en el contrato firmado entre la Compaa y el Contratista.
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F00501 Rev 2T Solicitud de Informacin.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F00501 Rev 2T Solicitud de Informacin.doc Page 2 of 2
REGISTRO DE SOLICITUD DE INFORMACIN ID A00502A

Fecha de Fecha de
No. DE RFI Solicitante Disciplina Descripcin de Solicitud
Apertura Cierre
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F00502 Rev 2T Registro de Solicitud de Informacin.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F00502 Rev 2T Registro de Solicitud de Informacin.doc Page 2 of 2
REGISTRO E HISTORIAL DE ASIGNACIN DE CALIBRACIN ID A01101

Fecha
No. de Identificacin del Descripcin del Elemento No. de Modelo del No. de Serie del Frecuencia de Tolerancia de Fecha de
Prxima
Instrumento/ Equipo Tamao-Rango Fabricante Fabricante Calibracin Calibracin Calibracin
Calibracin
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F01101 Rev 2T Ficha y Registro de Asignacin de Calibracin.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F01101 Rev 2T Ficha y Registro de Asignacin de Calibracin.doc Page 2 of 2
REGISTRO DE HISTORIAL DE USO DE INGRESO Y SALIDA DE IMTE ID A01102
Descripcin I M T E: No. I M T E:
No. De Fecha Fecha

Nombre rea/Sistema/Paq. No.
Identificacin Salida Entrada
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F01102 Rev 2T Registro de Historial de Uso por Ingreso y Salida de IMTE.doc Page 1 of 2
REGISTRO DE HISTORIAL DE USO DE INGRESO Y SALIDA DE IMTE ID A01102
Descripcin I M T E: No. I M T E:
No. De Fecha Fecha

Nombre rea/Sistema/Paq. No.
Identificacin Salida Entrada
AGENDA DE CALIBRACIONES ID A01103

Mes Ao
Domingo Lunes Martes Miercoles Jueves Viernes Sbado
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F01103 Rev 2T Agenda de Calibraciones.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F01103 Rev 2T Agenda de Calibraciones.doc Page 2 of 2
HOJA DE DATOS DE CALIBRACION ID A01104

rea/Ubicacin No. de Unidad Proyecto No. de Trabajo
No. de Tag Fabricante Descripcin
No. de Modelo No. de Serie Tipo Accin
Directa Reserva Tamao Posicin de Falla
Rango de Calibracin
Procedimiento de
Calibracin
Valores Antes de Calibracin Valores Despus de Calibracin
Entrada Salida Entrada Salida
0% 0%
25% 25%
75% 75%
100% 100%
Accesorios de
Montaje
Observaciones
Calibrado por Fecha
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F01104 Rev 2T Hoja de Datos de Calibracin.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F01104 Rev 2T Hoja de Datos de Calibracin.doc Page 2 of 2
INFORME DE NO CONFORMIDAD (NCR) ID A01301A

Descripcin del Tag : No. de Tag :
No. de P.O./Contrato: Clasificacin de Inspeccin Sistema Transferido:
Subcontratista: Subcontratista Cliente Sub Sistema:
SMI Otros Ubicacin:
Iniciado por: Fecha: Etiqueta de Material Defectuoso No. de NCR
Si No
Ara/Ubicacion No. de Unidad/Equipo Disciplina/Responsabilidad:
No./Rev. de Plano Especificacin/Rev. No. De Auditora (Si aplica)
DESCRIPCIN DE NO CONFORMIDAD
CAUSA RAIZ CDIGO(S) DE CAUSA(S)
DISPOSICIN Usar como est Retrabajar Reparar Otros
Requiere Aprobacin de Ing. de Diseo

DISPOSICIN POR
Ingeniero de Construccin Fecha
Yes No
DISPOSICIN
COMPLETADA
POR
Contratista Fecha
Ingeniero de Diseo Fecha
ACCION VERIFICADA Y CIERRE DE NO CONFORMIDAD

METODO DE VERIFICACION
REVISION DE DOC INSPECCIN OTROS
INSPECTOR DE SMI FECHA
DISPOSICIN VERIFICADA Y CIERRE RECOMENDADO DEL NCR POR SMI

GERENTE DE CALIDAD DE OBRA DE SMI FECHA
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F01301 Rev 2T Informe de No Conformidad.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F01301 Rev 2T Informe de No Conformidad.doc Page 2 of 2
REGISTRO DE INFORME DE NO-CONFORMIDAD ID A01302
Pg _______de _______
Etiqueta
de Fecha de Fecha de
No. de NCR Disciplina Descripcin de No-Conformidad
Material Apertura Cierre
Defectuoso
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F01302 Rev 2T Registro de Informe de No Conformidad.doc Page 1 of 2
Eta pgina se deja en blanco intencionalmente.
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F01302 Rev 2T Registro de Informe de No Conformidad.doc Page 2 of 2
ETIQUETA/PEGATINA DE MATERIAL DEFECTUOSO ID A01303
DEFECTUOSO
No. de Etiqueta_____________________
NO USAR
Nmero de NCR_____________________
(NO RETIRAR ESTA ETIQUETA)
(Color Recomendado: Rojo con Letras Verdes)
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F01303 Rev 2T Etiqueta-Pegatina de Material Defectuoso.doc Page 1 of 2
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S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F01303 Rev 2T Etiqueta-Pegatina de Material Defectuoso.doc Page 2 of 2
INFORME DE ACCIN CORRECTIVA (CAR) ID A01401A

1 - Identificacin
Nombre del Proveedor: No. de P.O./Contrato: Fecha:
Nmero de CAR: Iniciador:
Personal contactado: Disciplina:
2 No-Conformidad
Referencia:
Requerimiento:
Descripcin:
Causa(s) Contribuyente: [Nmero(s) de Cdigo de la Lista ver Anexo 1 de 000 509 0140]
3 Correccin de la No-Conformidad (Por la Persona Responsable)

Plan para solucionar la No Conformidad (p.e. corregir/reparar/aceptar) Fecha Estimada de
Implementacin:
4 Seccin de Accin Correctiva (Por la Persona Responsable)

A criterio de la Persona Responsable, se necesita un anlisis de causa(s) raz de esta no conformidad
(incluyendo la determinacin de un plan para prevenir la recurrencia) a la luz de la magnitud del
problema y el riesgo involucrado? (En caso afirmativo, marcar Si y continuar; en caso negativo, marcar
No e indicar N/A abajo). S / No
Causa(s) Raz: Indicar nmero(s) de cdigo, ver 000.509.0140.Anexo 1, y explicar la causa fundamental
de la ocurrencia de la no conformidad.
Plan para Prevenir la Recurrencia: Fecha Estimada de

Implementacin:
Persona Responsable: Fecha:
5 Verificacin de Cierre
Correccin de la No Conformidad:
Verificador: Fecha:
Accin Correctiva Implementada y Efectiva: (solo se completa cuando se indica una causa raz, ver
punto 4)
Evaluador: Fecha:
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F01401 Rev 2T Informe de Accin Correctiva.doc Page 1 of 2
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S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F01401 Rev 2T Informe de Accin Correctiva.doc Page 2 of 2
REGISTRO DEL ESTADO DE ACCIONES CORRECTIVAS ID A01402A

No. de Fecha de
No. de Fecha de Fecha de
Descripcin de CAR Contratista/Proveedor Contrato/Orden de Persona Responsable Recepcin de
CAR inicio Cierre
Compra Respuesta
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F01402 Rev 2T Registro del Estado de Acciones Correctivas.doc Page 1 of 2
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S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F01402 Rev 2T Registro del Estado de Acciones Correctivas.doc Page 2 of 2
REGISTRO DE ACCIONES PREVENTIVAS ID A01501A

Nombre del Proyecto : Nmero del Proyecto:
Cdigo
Fecha Cdigo de Confirmacin de la Verificado Fecha de
No. AP Origen Descripcin de
Emisin Eliminacin Accin Por Cierre
Causa
Cdigo Cdigo Cdigo

Descripcin Descripcin Descripcin
Causa Causa Eliminacin
Procedimiento (excepto procedimiento no Revisin/modificacin del documento/proceso de
C01 Cliente C07 E01
seguido) trabajo
C02 Comunicacin C08 Procedimiento/Proceso de Trabajo no Seguido E02 Emisin de informe de QA/QC al personal afectado
C03 Equipo o Material C09 Personas E03 Emisin de documento/procedimiento
C04 Fenmeno Externo C10 Sistemas E04 Capacitacin/orientacin del personal afectado
C05 Ubicacin C11 Ambiente de Trabajo E05 Comunicacin verbal al personal afectado
C06 Gerencia o Gestin C99 Otro E99 Otro
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F01501 Rev 2T Registro de Acciones Preventivas.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F01501 Rev 2T Registro de Acciones Preventivas.doc Page 2 of 2
CONTROL DE REGISTROS DE CALIDAD ID A01601

Centro de
Identificacin de Registro Custodio Transferencia Retencin de Cdigo
Registro Localizador
Posicin de trabajo S = Si Periodo de de Archivo
Formato # Ttulo o Sub-nombre N = No Retencin
NOTAS GENERALES:
Nota #1 Si los informes de NDE (ensayos no destructivos) contienen datos sobre ms de una lnea, las copias del informe
debern colocarse en cada archivo de lnea a la que se aplica.
Nota #2 Si las radiografas son transferidas al cliente, conservar la carta de envo (transmittal).
Nota #3 Enviar copias de estos registros al Ingeniero de Soldadura de Tecnologa de la Construccin correspondiente a
medida que se generen.
Nota #4 Referenciar el ndice de Archivos de Proyecto para los nmeros de archivo de SMI.
Nota #5 Mantener por Nmero de Etiqueta de Equipo.
CODIGOS LOCALIZADORES DE ARCHIVO:
R1 = No. Sistema R2 = No. Formato ( por fecha de llenado o por orden alfabtico)
R3 = No. Equipo R4 = No. de Vaciado
R5 = Por No. de FDCR R6 = No. de Plano
R7 = Lnea y Hoja
ACRONIMOS:
CEM = Gerente de Ingeniera de Construccin SQM = Gerente de Control de Calidad de Obra
CA = Administrador de Contratos DE = Ingeniero de Disciplina
NDEC = Coordinador de NDE RRC = Centro de Retencin de Registros
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HALLAZGO DE AUDITORIA ID A01701
Numero de
1)
Numero de Proyecto/Contrato: Hallazgo:
Nombre del Fecha de
Proyecto: Auditoria:
Auditor(es):
Personal Auditado Contactado:
2)
A. Referencia:
B. Requerimiento:
Continua al dorso
3)
Deficiencia:
Continua al dorso
4)
Disposicin Propuesta:
Fecha prevista de
implementacin:
5)
Evaluacin y Respuesta de Accin Correctiva :
Disposicin (Accin tomada para corregir la deficiencia) Fecha de

implementacin:
6)
Firma del Auditado: Fecha:
7)
Auditor de acuerdo con la disposicin: Fecha:
Continua al dorso
8)
Verificacin de Seguimiento y Cierre del Auditor:
Firma del Auditor: Fecha de cierre de la

deficiencia:
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F01701 Rev 2T Hallazgo de Auditora.doc Page 1 of 2
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RESUMEN DE AUDITORIA ID A01702

Numero de Auditoria de
Proyecto: Construccin:
Fechas de
Cliente: Auditoria:
Nmero del Fecha de
Proyecto: Reporte:
Lugar de la
Auditoria:
Alcance de Auditoria:
Resumen de resultados de la Auditoria:
Fecha de Reunin de entrada: Fecha de Reunin de cierre:
La reunin de entrada & cierre fue conducida

con:
El resumen de los resultados de la Auditoria es como sigue:
Principios del Manual de calidad Principios del Manual de Calidad encontrados

evaluados. satisfactorios.
Deficiencias Reportadas. Observaciones para la mejora.
Seguimiento a Hallazgos y Acciones previas:

Hallazgo Numero Estado (Abierto o Cerrado) Fecha de cierre
Firma del Auditor Lder: Fecha:
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F01702 Rev 1T Resumen de Auditora.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F01702 Rev 1T Resumen de Auditora.doc Page 2 of 2
CAPACITACION DE CALIDAD ESPECIFICA DEL PROYECTO ID A01801
Tema de la
Capacitacin:
Instructor(es):
Duracin:
Fecha:
Asistentes Nmero de Identificacin Posicin de Trabajo
Nota: Anexar resumen de la

capacitacin Firma del Instructor :
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F01801 Rev 2T Capacitacion de Calidad Especfica del Proyecto.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F01801 Rev 2T Capacitacion de Calidad Especfica del Proyecto.doc Page 2 of 2
CALIFICACIN DE SUBCONTRATISTA DE OBRA ID A02001

Nombre del proyecto Nmero de proyecto
Subcontratista Nmero de RFP
Direccin
Ciudad, Estado, Cdigo Postal No. de P.O./Contrato
Alcance del trabajo

subcontratado
Representante de Calidad del Subcontratista Ttulo Telfono

(1ro en cargo)
Correo Electronico
Representante de Calidad del Subcontratista Ttulo Telfono
(2do en cargo)
Correo Electronico
Gestin de Calidad reporta a Ttulo
Aprobacin de Calificacin
Aprobado Aprobado
Condicionalmente
No Aprobado
Acciones adicionales requeridas
Explicar Aprobacin Condicional aqu. Tenga en cuenta especialmente el costo adicional si el subcontratista necesitara
asistencia en la operacin del programa de calidad.
Gerente de Calidad de obra Fecha Administrador de Contrato de obra Fecha
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F02001 Rev 2T Calificacion de Subcontratista de Obra.doc Page 1 de 9
1.0 Organizacin
1.1 El subcontratista tiene una organizacin de control de calidad?:
1.2 Tiene organigrama disponible?:
1.3 La inspeccin tiene suficiente autoridad dentro de la organizacin en general?
1.4 La inspeccin est organizada adecuadamente y con personal para ejercer sus
Responsabilidades?
1.5 Los canales de reporte de inspeccin son adecuados?:
2.0 Programa de Calidad
2.1 El subcontratista tiene un manual de calidad?
2.2 El manual de calidad est aprobado y firmado por la gerencia?
2.3 La gerencia del subcontratista revisa peridicamente la efectividad de su programa de
calidad?
2.4 Hay otros procedimientos escritos o instrucciones adems del Manual de calidad?
2.5 El subcontratista tiene implementado un programa adecuado de capacitacin para su
personal?
2.6 El programa es conforme a estndares internacionales de calidad?
3.0 Control de Diseo
3.1 El subcontratista tiene un plan o procedimiento de diseo que:
1. Considera los criterios y requerimientos de diseo?
2. Enumera todos los documentos de diseo requeridos, por ej., planos y
especificaciones?
3. Identifica las responsabilidades de diseo?
4. Considera la inclusin de criterios de aceptacin?
3.2 Tiene el subcontratista un procedimiento para la revisin y control de los documentos de
diseo que:
1. Designa responsabilidades por la revisin del diseo?
2. Proporciona un mtodo de control para el cambio de diseo?
3. Considera la revisin de cambios de diseo o cambios en campo por el
personal responsable?
3.3 Se revisa la idoneidad de materiales y procesos en el diseo?
3.4 Las revisiones actuales de los documentos de diseo son conocidos por y se encuentran
disponibles para ingeniera?
3.5 El resultado de la revisin del diseo se maneja de acuerdo con un plan controlado y
operativo?
3.6 Reciben los cambios de diseo y cambios a los documentos correspondientes una
adecuada verificacin de diseo?
3.7 Existe un mecanismo para incorporar las operaciones de campo y cambios de
requerimiento a los documentos de diseo?
3.8 Es adecuada y controlada la emisin de los documentos de diseo para la compra y/o
construccin/fabricacin?
3.9 Estn claramente identificados los documentos requeridos del subcontratista?
3.10 Est la revisin de los documentos requeridos del subcontratista formalizada como un
procedimiento?
4.0 Control de Documentos de Compra

4.1 Tiene el subcontratista un procedimiento adecuado en uso para el Control de Documentos de
Compra?
4.2 Es cada documento de compra revisado por lo siguiente:
1. Los requisitos de calidad del subcontratista hacia sus proveedores?
2. Los requerimientos de calidad del cliente hacia los proveedores del
Subcontratista?
3. Un visto a la ultima revisin de los planos, especificacin, cdigos, etc.?
4. Requerimientos especiales de empaque y conservacin?
5. Certificaciones o pruebas especiales?
6. Disposiciones para auditorias por parte del subcontratista y/o cliente?
7. Un visto para la inclusin de criterios de diseo base?
8. Requerimientos de inspeccin en el sitio de fabricacin?
5.0 Instrucciones, Procedimientos y Planos
5.1 Tiene el subcontratista un sistema documentado de instrucciones, procedimientos y
planos?
5.2 Las instrucciones, procedimientos y planos identifican todos los documentos necesarios
para realizar el trabajo, es decir, cdigos, estndares, etc.?
5.3 Cual es el plan de aprobacin para desviaciones? Describa
5.4 Las instrucciones y procedimientos proveen puntos de respaldo de donde es provista la

Documentacin de aprobacin?
5.5 Las instrucciones, procedimientos y planos existen en el sitio de trabajo?
6.0 Control de Documentos
6.1 Tiene el Subcontratista un procedimiento para aprobacin y emisin?
6.2 El control de documentos incluye:
1. Planos?
2. Especificaciones?
3. Instrucciones?
4. Procedimientos?
6.3 Es la distribucin de los documentos controlada mediante un procedimiento?
6.4 Son las revisiones de los documentos controladas mediante procedimientos?
6.5 Se utilizan documentos de marcacin?
7.0 Control de Compra de Materiales, Equipos y Servicios
7.1 Evala el subcontratista a sus proveedores?
1. Existen procedimientos adecuados en uso para definir los requerimientos de
los proveedores?
7.2 Se realiza una evaluacin antes de calificar a un nuevo proveedor?
7.3 El sistema considera auditorias para el programa de inspeccin de proveedores?
7.4 Existe una lista aprobada de proveedores?

7.5 Requiere el subcontratista a sus proveedores proporcionar certificados de
los materiales y/o reportes de inspeccin?
7.6 El subcontratista realiza actividades de inspeccin de recepcin?
8.0 Identificacin y Control de Materiales, Partes y Componentes
8.1 El subcontratista tiene procedimientos para la identificacin de materiales, partes y
componentes?
8.2 El programa incluye controles para evitar la mezcla de materiales?
8.3 Los materiales en proceso son trazables al nmero de colada del fabricante, numero de
lote u otro material cuando se requiere?
8.4 El programa ofrece trazabilidad para cada pieza, parte o componente?
8.5 Es el estatus de inspeccin del material, parte o componente fcil de identificar?
9.0 Control de Procesos Especiales
9.1 Tiene el Subcontratista un procedimiento adecuado en uso para controlar la calificacin
de procesos especiales?
9.2 Hay procedimientos disponibles y adecuados para la calificacin del personal de
procesos especiales?
9.3 Los procedimientos identifican los mtodos por los cuales se realizaran mediciones, Ej.
Corriente, temperatura, etc.?
9.4 Los procedimientos proveen para la documentacin de los parmetros?
9.5 Los procedimientos estn disponibles en las locaciones de trabajo de procesos
especiales?
10.0 Inspeccin
10.1 El subcontratista tiene procedimientos generales escritos para:
1. Inspeccin de Recepcin?
2. Inspeccin En-Proceso?
3. Inspeccin final?
10.2 Las instrucciones de inspeccin escritas proporcionan al personal de inspeccin:
1. Equipo de medicin requerido?
2. Parmetros a inspeccionar?
3. Criterios de calidad para determinar la conformidad o rechazo?
4. Especificaciones del medio ambiente para las inspecciones (Ej. Temperatura
Controlada, etc.)?
5. Identificacin de los puntos de espera de la inspeccin?
10.3 Estn las rdenes de compra, planos, especificaciones, etc. disponibles para el personal
de inspeccin?
10.4 Est la inspeccin documentada por orden de trabajo, tienda de despacho, registro de
historial, etc.?
10.5 Est el material no conforme apropiadamente identificado y separado para prevenir el
uso no autorizado?
10.6 Son las disposiciones adecuadas para permitir al cliente que designe puntos de espera
para las inspecciones?
10.7 La fuente y los procedimientos de inspeccin de recepcin proveen para el manejo
adecuado, almacenamiento y preservacin de materiales y equipos?
10.8 Estn disponibles mtodos adecuados de inspeccin y equipos de prueba?

10.9 Son revisados los procedimientos de inspeccin y/o instrucciones y aprobados por
alguien con mayor autoridad que el iniciador antes de su emisin?
10.10 El personal que realiza inspeccin es diferente de aquel que realiza la actividad
que est siendo inspeccionada?
11.0 Control de Prueba
11.1 Posee el subcontratista procedimientos de prueba escritos en existencia y en uso?
11.2 Estn los Criterios de aceptacin y rechazo especificados en el procedimiento
de prueba?
11.3 El procedimiento proporciona una lista de los instrumentos de prueba a usarse?
11.4 Son los resultados de las pruebas documentados y mantenidos?
11.5 Realiza ensayos la inspeccin?
11.6 Existen disposiciones en los procedimientos que permitan al cliente presenciar la
prueba?
12.0 Control de Equipos de Medicin y Prueba
12.1 El subcontratista posee un programa de calibracin de instrumentos de inspeccin y
prueba?
12.2 El subcontratista posee un laboratorio de calibracin o una fuente aprobada para la
calibracin de instrumentos de inspeccin y prueba?
12.3 Tienen todos los instrumentos de inspeccin y prueba una identificacin nica?
12.4 Se encuentran las fechas de calibracin y fechas de re-calibracin marcadas en
herramientas e instrumentos?
12.5 Se mantienen tarjetas de registro de herramientas e instrumentos?
12.6 Son los patrones de calibracin trazables al N.I.S.T./ INDECOPI?
12.7 El programa asegura que los equipos que hayan excedido el periodo de calibracin
sean retirados del servicio?
12.8 Son los equipos de inspeccin y patrones de calibracin debidamente manejados y
protegidos?
13.0 Gestin de Almacenamiento y Envi
13.1 El subcontratista posee procedimientos escritos que describan el manejo adecuado de
materiales?
13.2 Sus procedimientos escritos describen la adecuada manera de almacenar los materiales?
1. Los procedimientos especifican la preservacin y condiciones ambientales que
se debe mantener durante el almacenamiento?
2. Estn los materiales almacenados de manera que se prevengan daos?
3. Son las instalaciones adecuadas para el tipo de material que se almacena?
4. Estn los materiales con tiempo de caducidad apropiadamente fechados,
almacenados y rotados en los almacenes para el control de su vida til?
5. Los artculos obsoletos son removidos del rea de almacenamiento

peridicamente?
6. Los materiales corrosivos, txicos o inflamables estn debidamente
almacenados y separados?
13.3 Esta un procedimiento adecuado en uso, que se encarga del control de la actividad de
envos?
14.0 Estado de Inspeccin y Pruebas
14.1 El subcontratista tiene controles que permitan la determinacin del estado de inspeccin
y prueba?
14.2 Se utiliza listas de materiales o etiquetas para mostrar el estado de inspeccin o prueba?
14.3 Las listas de materiales o etiquetas poseen firmas de salida de cada estacin de
inspeccin?
14.4 Son usadas estampillas de inspeccin?
14.5 La informacin del estado de inspeccin y prueba forma parte de la documentacin
final de calidad?
15.0 Materiales, Partes o Componentes No Conformes

15.1 El subcontratista posee procedimiento(s) escrito(s) disponibles para la identificacin y
control de elementos no conformes?
15.2 El procedimiento especifica la identificacin a usar para el elemento?
15.3 Estn los elementos no conformes separados y adecuadamente controlados para evitar
su uso?
15.4 Existe un procedimiento para avisar al cliente de todas las no conformidades que
afecten su pedido?
16.0 Accin Correctiva
16.1 El contratista posee un procedimiento adecuado en uso para el control del programa de
accin correctiva?
16.2 Las causas de las deficiencias son identificadas?
16.3 Existe documentacin aprobada para la disposicin del elemento, desechar, reparar,
aceptar, etc.?
16.4 Existe un sistema de seguimiento para asegurar la respuesta inmediata a la solicitud de
una accin correctiva?
16.5 Los resmenes de accin correctiva son reportados a la gerencia?
16.6 El registro de no conformidad y aprobacin de la disposicin son rastreables al
elemento?
16.7 Existen previsiones para la atencin rpida de comentarios del cliente resultado de
inspecciones y auditorias?
17.0 Registros de Calidad
17.1 El subcontratista posee un procedimiento/sistema que identifique que registro se deben
mantener?
17.2 Se mantienen registros que contengan:
1. Evaluacin de Proveedores?
2. Inspeccin (Recepcin, En-Proceso, Final)?
3. Material (adicional a la certificacin)?
4. Auditorias?
5. Reportes de inspeccin?
6. Instrucciones de inspeccin?
7. Registros de pruebas?
8. Histrico de pruebas?
9. Reportes de fallas?
10. Certificacin de procesos especiales?
11. Calificacin de procedimientos?
12. Calificacin de personal (NDE, etc.)?
13. Calificacin de personal - soldadura?
14. Otros
17.3 El sistema provee antes del envi de equipo una revisin final de los datos del paquete?
17.4 Est definida la ubicacin de los registro?
17.5 Esta definidos los periodos de retencin?

17.6 Esta definida la disposicin de los registros?
17.7 El sistema provee para el almacenamiento de pelculas radiogrficas para prevenir el
deterioro y perdida?
17.8 Se obtiene la autorizacin del cliente antes que los registros de calidad sean destruidos?
18.0 Auditorias
18.1 El subcontratista posee un adecuado procedimiento/sistema que defina el programa de
auditorias?
18.2 Existe un cronograma planeado?
18.3 Existe una lista de verificacin previsto para cada auditoria?
18.4 Se requiere un reporte detallado para cada auditoria?
18.5 Se prescribe la accin de seguimiento (ej., re-auditar o reas de deficiencia)?
18.6 Existen auditoras internas del sistema de calidad de:
1. Inspecciones de recepcin?
2. Inspecciones En-Proceso?
3. Inspecciones finales?
4. Registros de control de calidad?
5. Control de material no conforme?
6. Sistema de acciones correctivas?
7. Calibracin de herramientas de inspeccin e instrumentos?
8. Control de materiales?
9. Control de planos y procedimientos?
10. Control de diseo?
11. Procesos especiales?
12. Inspecciones de empaque y envi?
13. Otros
18.7 La gerencia revisa los reportes de auditoria?
REGISTRO DE EVALUACION DE LABORATORIO DE SUELOS ID A02002
INDICE
1.0 INSTRUCCIONES
2.0 EQUIPO PARA INSPECCIN Y PRUEBAS DE SUELO
2.1 EQUIPO PARA PRUEBAS DE LABORATORIO
2.2 EQUIPO PARA PRUEBAS DE CAMPO
3.0 GESTIN DE SUPERVISIN
4.0 CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES
5.0 RECOMENDACIONES
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F02002 Rev 2T Registro de Evaluacin de Laboratorio de Suelos.doc Pagina 1 de 7
1.0 INSTRUCCIONES
1.1 Esta evaluacin podr ser hecha solo por el ingeniero de construccin asignado u otros
calificados para la revisin de laboratorios de ensayos de suelos.
1.2 Los espacios en la parte derecha de cada declaracin en este documento deber de ser
completado respuestas de una, dos o tres palabras, tales como: si, no, satisfactorio,
insatisfactorio o no aplica, etc.
1.3 Si alguna parte del laboratorio de ensayos no ha sido inspeccionada, indicar a la

derecha de la declaracin apropiada con N.R. (No Revisado).
1.4 Si comentarios adicionales son necesarios, usar el espacio disponible debajo de cada
declaracin individual.
1.5 Las conclusiones dadas por el inspector debern ser basadas solamente en la
observacin y documentacin sealada en el cuerpo del reporte.
2.0 EQUIPO DE ENSAYOS E INSPECCIN DE SUELOS
2.1 Equipo para Ensayos de laboratorio
2.1.1 Hay equipo disponible que cumple con el mtodo de ensayo estndar
ASTM D 1140 Cantidad de material en el suelo ms fino que la
malla No. 200?
ASTM D 1883 Capacidad de Carga de Suelos Compactados en
Laboratorio?
ASTM D 423 Limite Lquido de los Suelos?
ASTM D 3017 Contenido de Humedad del Suelo y Agregados del
Suelo en sitio por Mtodos Nucleares (poca profundidad)?
ASTM D 2216 Contenido de humedad del suelo, en laboratorio?
2.1. 6 Hay equipo disponible que cumple con el mtodo de ensayo estndar
ASTM D 698 Relacin densidad-humedad del suelo, usando un
pisn de 5.5 LB. (2.5kg), y 12-pulg. (304.8 mm) de cada?
ASTM D 1557 Relacin densidad-humedad del suelo, usando un
pisn de 10-LB (4.5kg), y 18-inch (457.8 mm) de cada?
ASTM D 424 Limite plstico e ndice de plasticidad del suelo?
el ASTM D 2049 Densidad Relativa de Suelos No Cohesivos?
2.1.10 Hay equipo disponible que cumple con el mtodo de ensayo

estndar ASTM D 2166 Resistencia a la compresin de los suelos
cohesivos?
2.1.11 Existe algn equipo adicional que se requiera para este contrato?
2.0 EQUIPOS DE ENSAYOS E INSPECCION DE SUELOS (Cont.)
2.2 Equipo para pruebas de campo

estndar ASTM D 2922 Densidad del Suelo y Agregados del Suelo
en sitio por Mtodos Nucleares (poca profundidad)?

estndar ASTM D 2937 Densidad del suelo en sitio por el mtodo
de cilindros?

del globo de caucho?

del cono de arena?

estndar el ASTM D 1194 Resistencia del suelo por carga esttica
en zapatas?
3.0 GESTION DE SUPERVISION
3.1 La agencia est bajo la direccin de una persona encargada con

responsabilidades gerenciales de ingeniera?
3.2 Tiene la persona una maestra en suelos de un Instituto acreditado o

Universidad y el/ella es un empleado de tiempo completo en la agencia?
3.3 Tiene el/ella al menos cinco aos de experiencia en ingeniera de

inspeccin y ensayos de suelos?
3.4 Tiene el tcnico de supervisin de laboratorio al menos cinco aos de

experiencia realizando ensayos de suelos?
3.5 El/ella ha demostrado tener la capacidad para realizar los ensayos

normalmente requeridas de la forma estipuladas en la norma ASTM u otros
procedimientos aplicables?
3.6 Tiene el tcnico de supervisin de campo al menos cinco aos de

experiencia en el tipo de trabajo que involucran proyectos de construccin?
3.7 La persona ha demostrado por cualquier forma de examinacin oral o

escrita, o las dos, la capacidad para realizar de forma correcta los deberes
requeridos?

La agencia tiene instalaciones adecuadas y personal calificado para realizar el trabajo requerido por
SMI de acuerdo con las especificacin del contrato:
5.0 RECOMENDACIONES
REGISTRO DE EVALUACION DE LABORATORIO DE ASFALTO ID A02003
INDICE
1.0 INSTRUCCIONES
2.0 EQUIPO PARA INSPECCION Y PRUEBAS DE ASFALTO
3.0 GESTION DE SUPERVISIN

5.0 RECOMENDACIONES
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F02003 Rev 2T Registro de Evaluacin de Laboratorio de Asfalto.doc Pagina 1 de 6
1.0 INSTRUCCIONES
1.1 Esta evaluacin podr ser hecha solo por el ingeniero de construccin asignado u otros
calificados para la inspeccin de pruebas de laboratorio de asfalto.
1.2 Los espacios en la parte derecha de cada declaracin en este documento deber de ser
completado con respuestas de una, dos o tres palabras , tales como: si, no, satisfactorio,
insatisfactorio o no aplica, etc.
1.3 Si alguna parte del laboratorio no ha sido inspeccionada, indicar a la derecha de la

declaracin apropiada con N.R. (No Revisado).
1.4 Si comentarios adicionales son necesarios, usar el espacio disponible debajo de cada
1.5 Las conclusiones dadas por el inspector debern ser basadas solamente en la
observacin y documentacin sealada en el cuerpo del reporte.
2.0 EQUIPOS PARA INSPECCION Y PRUEBAS DE ASFALTO
2.1 El equipo disponible satisface el ASTM D-5 prueba para la penetracin de

materiales bituminosos?
2.2 El equipo disponible satisface el ASTM D-92 prueba de puntos de

ignicin y combustin por copa abierta de Cleveland?
2.3 El equipo disponible satisface el ASTM D-113 prueba de ductilidad de

materiales bituminosos?
2.4 El equipo disponible satisface el ASTM D-1754 prueba para el efecto de

calor y aire en materiales asfalticos (prueba para pelcula delgada)?
2.5 El equipo disponible satisface el ASTM D 2042 prueba de solubilidad de

los materiales asfalticos en tricloroetileno?
2.6 El equipo disponible satisface el ASTM C-127 prueba de gravedad

especifica y absorcin de agregado grueso?
2.7 El equipo disponible satisface el ASTM C-128 prueba de gravedad

especifica y absorcin de agregado fino?
2.8 El equipo disponible satisface el ASTM C-136 prueba de anlisis de tamiz

o rejilla para agregados fino y grueso?
2.9 El equipo disponible satisface el ASTM D 2172 prueba para la extraccin

cuantitativa de bitumen de mezclas bituminosas de pavimento?
2.10 El equipo disponible satisface el ASTM D 1559 prueba para la resistencia

al flujo plstico de mezclas bituminosas usando el aparato de Marshall?
2.11 Existe algn equipo adicional que se requiera para este contrato?
3.0 GESTION DE SUPERVISIN
3.1 La agencia esta bajo la direccin de una persona encargada con

responsabilidades gerenciales de ingeniera?
3.2 Es la persona Bachiller en ciencia o ingeniera de un instituto acreditado o

Universidad, y el/ella es un empleado de tiempo completo en la agencia?
3.3 Tiene el/ella al menos cinco aos de experiencia en ingeniera de

inspeccin y pruebas de asfalto?
3.4 Tiene el tcnico de supervisin de laboratorio al menos cinco aos de

experiencia realizando pruebas de asfalto?
3.5 El/ella ha demostrado tener la capacidad para realizar las pruebas

normalmente requeridas de la formas estipuladas en la norma ASTM u
otros procedimientos aplicables?
3.6 Tiene el tcnico de supervisin de campo al menos cinco aos de

experiencia en el tipo de trabajo que involucran proyectos de construccin?
3.7 La persona ha demostrado por cualquier forma de examinacin oral o

escrita, o las dos, la capacidad para realizar de forma correcta los deberes
requeridos?

La agencia tiene instalaciones adecuadas y personal calificado para realizar el trabajo requerido por
SMI de acuerdo con las especificacin del contrato:
5.0 RECOMENDACIONES
REGISTRO DE EVALUACIN DE PLANTA DE PRODUCCIN DE

ID A02004
CONCRETO
INDICE
1.0 INSTRUCCIONES
2.0 MATERIALES Y ALMACENAMIENTO
3.0 EQUIPO DE DOSIFICACIN
4.0 MEZCLADOR CENTRAL
5.0 SISTEMA DE DESPACHO
6.0 FLOTA DE ENTREGA
7.0 CONTROL DE CALIDAD
8.0 CONCLUSIONES Y COMENTARIOS
9.0 RECOMENDACIONES
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F02004 Rev 2T Registro de Evaluacion de Planta de Produccion de Concreto.doc Pgina 1 de 12
REGISTRO DE EVALUACIN DE LA PLANTA DE PRODUCCIN DE

ID A02004
CONCRETO
1.0 INSTRUCCIONES
1.1 Esta evaluacin solo puede ser realizada por el ingeniero de construccin asignado u
otras personas calificadas para la inspeccin de la planta de produccin de concreto.
1.2 El espacio a la derecha de cada declaracin en este documento debe ser completado
con respuestas de una, dos o tres palabras, como por ejemplo: S, No, satisfactorio,
insatisfactorio o no se aplica, etc.
1.3 Si alguna parte de la planta no ha sido inspeccionada, indicarlo a la derecha de la

declaracin apropiada con N.R. (No revisado).
1.4 Si comentarios adicionales son necesarios, utilizar el espacio disponible para cada
1.5 Si equipos de prueba adicionales son necesarios para un contrato especfico, distintos
de los incluidos en este formulario, agrguelos a la lista.
1.6 Las conclusiones del Inspector deben basarse nicamente en las observaciones y la
documentacin sealada en el cuerpo del informe.
NOTA: Est esta planta certificada con la norma ASTM

Especificacin C94-80 (o una norma internacional equivalente)?
La planta cuenta con la certificacin de National Ready-mix?
20 A A S A A AC A

ID A02004
CONCRETO
2.0 MATERIALES Y ALMACENAMIENTO
2.1 Cemento
2.1.1 Adecuacin de los silos: hermticos y permiten la libre circulacin

hacia las aberturas de descarga?
2.1.2 Dispone de instalaciones adecuadas para la separacin de

cementos y materiales cementosos diferentes requeridos para el
proyecto?
2.2 Agregados
2.2.1 Es la descarga de los transportes y la conformacin de los acopios

adecuada para evitar la segregacin?
2.2.2 Las reas de acopio previenen la contaminacin del material y

permiten el drenaje libre?
2.3 Agua
2.3.1 Hay un suministro adecuado de agua limpia disponible?
2.3.2 Son las instalaciones de clima fro y caliente adecuadas?
2.4 Aditivos
2.4.1 Son los sistemas de almacenamiento y manejo de aditivos

suficientes para evitar la solidificacin?
2.4.2 Estn los dispositivos de medicin automticos en

funcionamiento?
2.4.3 Estn los dispositivos de medicin a la vista del operador?

ID A02004
CONCRETO
3.0 EQUIPO DE DOSIFICACIN
3.1 Balanzas
3.1.1 Existe una etiqueta adhesiva en la cara de las balanzas que

indique la fecha de la ltima calibracin?
3.1.2 Estn los pesos patrn disponibles para comprobar la precisin de

balanza?
3.2 Dosificadoras de Peso
3.2.1 Estn las dosificadores para pesar materiales suspendidas

libremente de una balanza, y equipadas con mecanismos de carga
y descarga necesarios?
3.2.2 El cemento se pesa en las escalas o en las tolvas de pesaje que no

se utilizan para pesar otros materiales de hormign
3.2.3 Son los dosificadores lo suficientemente grandes como para

recibir la carga nominal sin hacer contacto con el mecanismo de
carga?
3.2.4 Se toman medidas para la eliminacin de la sobrecarga de los

Dosificadores?
3.2.5 Estn los dosificadores de cemento provistos con sellos de polvo

entre el mecanismo de carga de la tolva?
3.2.6 Cuenta la tolva de peso con ventilacin para permitir el escape de

aire?
3.2.7 Es la tolva auto-limpiable y provista de medios para asegurar la

descarga completa?
3.2.8 Estn los vibradores u otros accesorios instalados de tal manera

como para no afectar a la precisin de pesaje?

ID A02004
CONCRETO
3.2.9 Es suficiente la proteccin contra el viento para evitar
interferencias con la precisin de pesaje?

ID A02004
CONCRETO
3.3 Medidores de Agua
3.3.1 Estn los medidores equipados con un dispositivo de corte capaz de

detener el flujo dentro de la tolerancia especificada?
3.3.2 Tiene el operador una indicacin visual del volumen de agua

utilizada, en cualquier momento durante la operacin de
procesamiento por el dosificador?
3.4 Dispensadores de Aditivos Lquidos
3.4.1 Hay un dispensador separado para cada aditivo lquido en uso

regular?
3.4.2 Esta la tubera libre de fugas y con vlvulas adecuadas para evitar el
reflujo o sifn para asegurar que la cantidad medida se descarga?
3.4.3 Est cada dispensador volumtrico provisto de un recipiente

calibrado con precisin en el cual pueda ser la mezcla recogida
cuando se desea comprobar la exactitud de la medicin?
3.4.4 Los dispensadores de aditivos volumtricos ofrecen una indicacin

visual o bloqueo de corte, cuando el suministro de aditivo lquido no
est disponible en el depsito? (Esto es para evitar la dispensacin de
aire en lugar de mezcla.)
3.5 Precisin de la Planta de Dosificacin
3.5.1 La balanza de cemento y agregado ha sido calibrada y esta

calibracin esta documentada en un archivo?
3.5.2 Los medidores de agua han sido calibrados y esta calibracin est
documentada en un archivo?
3.5.3 Los dispensadores de aditivos han sido calibrados, y esta

documentado en los archivos de calibracin?
3.5.4 El fabricante tiene control de compensacin para humedad libre en

el agregado?

ID A02004
CONCRETO
3.6 Sistema Dosificador
3.6.1 Controles del Dosificador de Peso
3.6.1.1 Control Manual: Estn los dispositivos de dosificacin

accionados a mano, hidrulico, neumtico, o con ayuda de
energa elctrica? (Encierre en un circulo)
3.6.1.2 Control Semiautomtico: El control de peso

semiautomtico del dosificador inicia la operacin de pesaje
del material, y detiene el flujo de forma automtica cuando
el peso asignado se ha alcanzado?
3.6.1.3 El control de peso semiautomtico entrelazado del

dosificador iniciar la operacin de pesaje del material, y
detiene el flujo de forma automtica cuando el peso
designado se ha alcanzado?
3.6.1.4 Est el sistema de enclavamiento para asegurar que el

mecanismo de descarga no se puede abrir hasta que la masa
est dentro de la tolerancia permitida?
3.6.1.5 Control Automtico: El control de dosificador automtico

de pesaje inicia la operacin de pesaje de cemento, agregado,
agua o aditivo, y luego detiene el flujo de forma automtica
cuando la masa designada se ha alcanzado?
3.6.1.6 El sistema de enclavamiento est para asegurar que:
(a) La compuerta de carga o la vlvula no se puede abrir

hasta que la balanza haya vuelto a cero?
(b) La compuerta de carga o la vlvula no se puede abrir si

el mecanismo de descarga est abierto?.
(c) El mecanismo de descarga no puede ser accionado hasta

que la masa de los materiales estn dentro de la tolerancia

ID A02004
CONCRETO
3.6.2 Controles de los Dispositivos Dosificadores Volumtricos
3.6.2.1 Control Manual: El control volumtrico manual para aditivos

existe cuando el dispositivo de medicin volumtrico se
acciona manualmente con la precisin de la operacin de
medicin, siendo dependiente de la observacin visual del
operador de un indicador volumtrico (tal como, una
pantalla del medidor digital o un medidor de vista y su corte
manual del flujo al volumen deseado.)
El flujo de agua o aditivo est controlada a mano,
neumtico, hidrulico, o con asistencia elctrica?
(Encierre en un circulo)
3.6.2.2 Control Automtico: Cuando se acciona por una seal de

inicio nica, el control volumtrico automtico inicia la
operacin de medicin y detiene el flujo automticamente
cuando el volumen designado ha sido alcanzado?
3.7 Registros
3.7.1 Hay registros permanentes de la cantidad de cemento, agregados y

medida de agua en un lote particular de concreto?
3.7.2 Estn los registros debidamente protegidos y pueden cerrarse con llave?
3.7.3 Se toman medidas para identificar un lote particular, con el boleto de

entrega correspondiente?
3.7.4 Las registros registran un balance vaco?
3.7.5 Estn las cantidades de lote de los ingredientes registrados?
3.7.6 Los registros registran las lecturas de la balanza dentro de los lmites
especificados por la norma ASTM C-94?
3.7.7 Son usados los registros para todos los ingredientes?

ID A02004
CONCRETO
4.0 MEZCLADOR CENTRAL
4.1 Es la planta capaz de producir un concreto uniforme en el tiempo de

mezclado designado en la especificacin ASTM C-94 para el concreto
premezclado?
4.2 Est la planta equipada con dispositivos de temporizacin que no

permitirn que los lotes se descarguen antes de que el tiempo
predeterminado de mezcla haya transcurrido?
5.0 SISTEMA DE DESPACHO
5.1 El boleto de entrega est provisto de la siguiente informacin?

(Adjuntar una muestra del boleto a este reporte)
5.1.1 Nombre de la Compaa de Concreto Premezclado.
5.1.2 Designacin de la planta de produccin si ms de una planta es usada.
5.1.3 Nmero de Serie del Boleto.
5.1.4 Nmero del Camin de designacin.
5.1.5 Nombre del Comprador.
5.1.6 Nombre y Ubicacin del Trabajo.
5.1.7 Especificar la clase o designacin del concreto en conformidad con

las especificaciones del trabajo.
5.1.8 Volumen de Concreto.
5.1.9 Fecha.
5.1.10 Hora cuando el lote fue cargado.
5.1.11 Agua extra agregada a la solicitud del receptor del concreto y su

firma o iniciales.
5.1.12 Nombre y tipo de aditivo y cantidad del lote.

ID A02004
CONCRETO
6.0 ENTREGA DE FLOTA
6.1 Camiones Mezcladores
6.1.1 Es la condicin interior satisfactoria sin acumulacin apreciable de

concreto endurecido, o cuchillas con desgaste excesivo?
(El Desgaste de la cuchilla se comprobar en el punto de mximo

dimetro del tambor cercano a la cabeza del tambor. Cuando la altura
de la cuchilla en este punto, medida desde la carcasa del tambor, es
inferior al 90 % de la altura radial original, la hoja se considera con
desgaste excesivo. El fabricante de la mezcladora proporcionar las
dimensiones originales de la cuchilla cuando se requiera.)
6.1.2 Las aberturas y canaleta de carga y descarga estn en buenas

condiciones, libres de acumulaciones considerables de cemento o
concreto, con superficie limpia y lisa?
6.1.3 Es el tambor o contenedor de tamao tal, que su capacidad como

mezclador (en volumen de cemento mezclado) no exceda del 63 %
del volumen total de la mezcladora, sin tener en cuenta las cuchillas.
Este requisito se cumple con todas mezcladoras que llevan una placa
con las caractersticas de fabricacin del camin mezclador?
6.1.4 Esta la mezcladora provista de una placa que muestra la velocidad

de operacin de mezclado recomendada por el fabricante (El rango
no debe ser inferior a 4 o ms de 18 r / min. para operar
satisfactoriamente a la velocidad recomendada.)?
6.1.5 Est el mezclador provisto de un contador para indicar el nmero de

revoluciones del tambor o cuchillas?
6.1.6 En las unidades equipadas para dosificar el agua de la mezcla, est

el equipo en buenas condiciones de funcionamiento con visores de
vidrio o medidores de agua, limpios, legibles y bien graduados; est
la bomba de agua o sistema de inyeccin en buenas condiciones con
las boquillas sin obstruccin y sin fugas hacia el mezclador?

ID A02004
CONCRETO
6.2 Resumen de las Condiciones de la Flota
Nmero total de las unidades disponibles para su

uso:
Nmero de unidades chequeadas y encontradas

en condiciones aceptables:
Nmero de unidades chequeadas y encontradas

en condiciones no aceptables:
N. DEL CAMIN O DESIGANCIN DE LA UNIDAD

INDIVIDUAL EXAMINADA:
INACEPTABLE
ACEPTABLE DAR RAZONES
UNIDADES DEL CAMIN MEZCLADOR
UNIDADES DEL AGITADOR
UNIDADES QUE NO PERTENECESN AL AGITADOR

ID A02004
CONCRETO
7.0 CONTROL DE CALIDAD
7.1 Es el personal de control de calidad independiente del personal de lnea de

la planta, y se reportan directamente a la gerencia principal?
7.2 El personal de control de calidad cuenta con experiencia y formacin

adecuada para supervisar la produccin de hormign de la planta que ha
sido inspeccionada?
7.3 Son las instalaciones de prueba adecuadas para realizar las pruebas fsicas
del cemento?
7.4 Son las instalaciones de prueba adecuadas para realizar las pruebas fsicas
de los agregados??
7.5 La planta y / o camiones han sido aprobados para su uso por los rganos de
inspeccin de las agencias gubernamentales o instituciones privadas?
7.6 Estn los registros de inspeccin en el registro?

ID A02004
CONCRETO

La Agencia tiene instalaciones adecuadas y personal calificado para realizar el trabajo requerido por
SMI, de conformidad con las especificaciones del contrato:
9.0 RECOMENDACIONES
REGISTRO DE EVALUACIN DE LABORATORIO DE CONCRETO ID A02005
INDICE
1.0 INSTRUCCIONES
2.0 EQUIPOS PARA LA INSPECCIN Y PRUEBAS DE CONCRETO
2.1 EQUIPOS DE LABORATORIO
2.2 EQUIPO DE INSPECCIN DE CAMPO
3.0 DOCUMENTACIN DE CALIFICACIONES

6.0 RECOMENDACIONES
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F02005 Rev 2T Registro de Evaluacin de Laboratorio de Concreto.doc Pgina 1 of 8
1.0 INSTRUCCIONES
1.1 Esta evaluacin slo puede hacerse por el Ingeniero de Construccin asignado u otros
calificados para inspeccionar los laboratorios de prueba de concreto.
1.2 El espacio a la derecha de cada declaracin en este documento debe ser completado con
respuestas de una, dos o tres palabras, como por ejemplo: S, No, satisfactorio,
1.3 Si alguna parte del laboratorio de pruebas no ha sido inspeccionado, indicarlo a la

derecha de la declaracin apropiada con N.R. (No revisado).
1.5 Las conclusiones elaboradas por el Inspector deben basarse nicamente en las
observaciones y la documentacin sealada en el cuerpo del informe.

2.0 EQUIPOS PARA LA INSPECCIN Y PRUEBAS DE CONCRETO
2.1 Equipos de Laboratorio
2.1.1 La mquina de pruebas de compresin cumple con la norma ASTM

E4 "Verificacin de mquinas de prueba", y la norma ASTM C39
"Prueba de resistencia a la compresin para muestras cilndricas de
concreto"?
2.1.2 La mquina de prueba ha sido calibrada y la calibracin esta

documentada en un archivo?
2.1.3 Estn las instalaciones para la preparacin de las pruebas de

muestras de concreto, de acuerdo con la norma ASTM C192
"Fabricacin y Curado de Muestras de Concreto en el Laboratorio"?
2.1.4 Estn las instalaciones para curar muestras de concreto de acuerdo

con la norma ASTM C511?
2.1.5 Estn las instalaciones para la nivelacin de muestras de concreto de

acuerdo con la norma ASTM C617?
2.1.6 Esta el equipo para prueba de materiales de concreto conforme con

los siguientes mtodos de ASTM?
2.1.6.1 Prueba de tamiz o anlisis de malla del agregado fino y

grueso No. C136
2.1.6.2 Prueba de gravedad especfica y absorcin del agregado

grueso No. C127
2.1.6.3 Prueba de la gravedad especfica y absorcin del agregado

fino No. C128
2.1.6.4 Prueba de contenido de humedad total para el agregado

mediante el secado No. C566
2.1.6.5 Prueba de unidad de peso de agregado No.C29
2.1.7 Son las instalaciones para el anlisis fsico y qumico del cemento
de acuerdo con la norma ASTM C150?
2.1.8 Estn las instalaciones para pruebas de aditivos y de materiales

relacionados de acuerdo con la norma ASTM?
2.1.9 Hay algn equipo adicional necesario para este contrato?
2.2 Equipo para la Inspeccin de Campo
2.2.1 Se dispone de termmetros de bolsillo?
2.2.2 Est el equipo requerido por la norma C231 "Prueba de contenido

de aire del cemento fresco por el mtodo de presin", disponible?
2.2.3 Est el equipo requerido por la norma C-31, "Preparacin y

curado de muestras de prueba de resistencia de concreto a la
compresin y la flexin, en campo"?
2.2.4 Esta el equipo requerido por la norma ASTM C172 "Muestreo de

concreto fresco", disponible?
2.2.5 Est el equipo requerido por la norma ASTM C143, "Prueba de

asentamiento de hormign de cemento Portland", disponible?
2.2.6 Est el equipo requerido por la norma ASTM C138 "Prueba de

peso unitario, rendimiento y contenido de aire del concreto",
disponible?
2.2.7 Hay algn equipo adicional necesario para este contrato?

3.0 DOCUMENTACIN DE CALIFICACIONES
3.1 La agencia ha tenido su equipo de laboratorio y los procedimientos

inspeccionados a intervalos de no ms de tres aos por las autoridades
nacionales calificadas, como evidencia de su competencia para llevar a
cabo las pruebas necesarias?
3.2 La agencia ha tenido su equipo de laboratorio y los procedimientos

inspeccionados a intervalos de no ms de tres aos por un rgano de
jurisdiccin local, como evidencia de su competencia para realizar las
pruebas requeridas?
3.3 Estn los tcnicos de campo certificado por la norma ACI 301 u otras
normas aceptables reconocidas internacionalmente?

4.1 Est la Agencia bajo la direccin de una persona encargada de la

responsabilidad de gestin de ingeniera?
4.2 Es esa persona un ingeniero profesional registrado y un empleado de

tiempo completo de esa agencia?
4.3 Tiene l / ella por lo menos cinco aos de experiencia en ingeniera de

inspeccin y pruebas de materiales de construccin?
4.4 El Tcnico de supervisin de Laboratorio debe tener al menos cinco aos

de experiencia en pruebas de materiales de construccin? (l / ella ser
capaz de realizar las pruebas requeridas normalmente en la forma prevista
segn la norma ASTM u otros procedimientos que rigen.)
4.5 Tiene el tcnico supervisor de campo por lo menos cinco aos de

experiencia en la inspeccin en el tipo de trabajo involucrado en proyectos
de construccin? (l / ella ser capaz de demostrar mediante un examen
escrito u oral, o ambas cosas, la capacidad de realizar correctamente las
tareas se requiere).

La Agencia tiene instalaciones adecuadas y personal calificado para realizar el trabajo requerido
por SMI, de conformidad con las especificaciones del contrato:
6.0 RECOMENDACIONES
REGISTRO DE EVALUACIN DE SUBCONTRATISTA NDE ID A02006
NDICE
1.0 INSTRUCCIONES
2.0 GENERAL
2.1 MTODOS NDE
2.2 CAPACITACIN DE PERSONAL Y CERTIFICACIN
2.3 PROGRAMA DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
2.4 GESTIN
2.5 PROCEDIMIENTOS NDE

2.6 LICENCIA DE MATERIALES RADIOACTIVOS
2.7 HISTORIAL DE EXPERIENCIA
3.0 ESPECFICO
3.1 MTODO NDE ____________________________________
4.0 CONCLUSIN Y COMENTARIOS
5.0 RECOMENDACIONES
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F02006 Rev 2T Registro de Evaluacin de Subcontratista NDE.doc Pgina 1 de 10
1.0 INSTRUCCIONES
1.1 Esta evaluacin slo puede ser hecha por el coordinador de ensayos no destructivos de
sitio, u otros calificados para revisar los contratistas de ensayos no destructivos.
1.2 El espacio a la derecha de cada declaracin en este documento debe ser completado con
respuestas de una, dos o tres palabra, como por ejemplo: S, No, satisfactorio,
1.3 Si alguna funcin del contratista NDE no ha sido inspeccionada, indicarlo a la derecha de
la declaracin apropiada por NR (No revisado).
1.5 Las conclusiones elaboradas por el Inspector deben basarse nicamente en las
observaciones y la documentacin sealada en el cuerpo del informe.
2.0 GENERAL
2.1 Mtodos NDE Que Puede Realizar
Radiografa Partculas Magnticas PMI

Ultrasonido Visual (CW) Tiempo de Vuelo UT
Liquido Penetrante Corriente Eddy Otros
2.2 Capacitacin de Personal y Certificacin
2.2.1 El subcontratista tiene una prctica escrita para la calificacin y

certificacin del personal NDE?
2.2.2 La prctica escrita utiliza SNT-TC-1A como la base para el programa?
2.2.3 La prctica escrita aborda adecuadamente los exmenes requeridos

para cada nivel de certificacin?
2.2.4 La experiencia inicial cumple con los requisitos de la SNT-TC- 1A?
2.2.5 La capacitacin inicial cumple con los requisitos de la SNT-TC-

1A?

2.3 Gestin
2.3.1 Listar personal clave de gestin / supervisin y reas de responsabilidad.
2.3.2 Listar personal NDE certificado Nivel III. Aadir el nmero de

certificado ASNT si aplica.
2.3.3 El subcontratista tienen registros de los exmenes especficos

administrados a personal certificado nivel III sobre la base de los
exmenes de ASNT?
2.4 Procedimientos NDE
2.4.1 El subcontratista cuenta con procedimientos escritos para todos los

mtodos NDE que lleva a cabo?
2.4.2 Cmo se asegura el subcontratista que los procedimientos se actualizan

para reflejar los requisitos del cdigo ms recientes?
2.4.3 Los procedimientos permiten la interpretacin para aceptacin por

parte del personal nivel I?
2.4.4 Listar cdigos y normas a los que los procedimientos del subcontratista
hacen referencia.
2.4.5 El subcontratista aceptara someter todos los procedimientos de NDE

aplicables y sus formatos a SMI para revisin y autorizacin?

2.5 Historial de Experiencia
2.5.1 Enumere todo el trabajo pasado y presente en NDE (incluya resumen de

los mtodos utilizados).
2.5.1a Nuclear:
2.5.1b No-Nuclear:
3.0 ESPECFICO
3.1 Indicar Mtodo NDE: ______________________________________________
3.1.1 Indicar el nmero de personal certificado nivel II: _____________________
3.1.2 Indicar el nmero de personal certificado nivel I: _____________________
3.1.3 Listar todos los equipos aplicables (tipo, fabricante y cantidad) usado
para realizar los ensayos, obtener resultados y comprobar la adecuacin
de los mtodos de prueba.
3.1.4 Describir las condiciones generales del equipo de prueba.
3.1.5 Comentarios Adicionales:

La Agencia tiene instalaciones adecuadas y personal calificado para realizar el trabajo requerido por
SMI, de conformidad con las especificaciones del contrato:
5.0 RECOMENDACIONES
Esta pgina fue dejada en blanco intencionalmente
INFORME DE SUPERVISION ID A02201

Ubicacin Subcontratista/Actividad Fecha Trabajo Informe No.
Terminado
Si No
Lista de Verificacin de Inspeccin, Especificacin o Plano de Referencia:
RESULTADOS: Requiere Seguimiento Satisfactorio

Descripcin del tem/ Trabajo Inspeccionado /Observado:
Observaciones/Deficiencia
Personal de Supervisin /Fecha Gerente de Calidad de Obra/Fecha
Persona Notificada de la
Deficiencia
Nombre Cargo
Accin Correctiva Recomendada:
Acciones Correctivas
Implementadas/Aceptadas:
Personal de Supervisin/Fecha Gerente de Calidad de Obra/Fecha
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F02201 Rev 2T Informe de Supervisin.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F02201 Rev 2T Informe de Supervisin.doc Page 2 of 2
REGISTRO DE INFORME DE SUPERVISION ID A02202A

INFORME CERRADO
INICIADOR CONTRATISTA ASUNTO ABIERTO
NO. POR / FECHA
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F02202 Rev 2T Registro de Informe de Supervisin.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F02202 Rev 2T Registro de Informe de Supervisin.doc Page 2 of 2
LISTA DE VERIFICACION DE INSPECCION DE RECEPCION ID A02301

No. de P.O./Contrato: Proveedor Fecha de Recepcin Numero de Proyecto
Etiqueta de Retencin Anexada No. Marca No. Colada Requiere Reporte de Ensayo de Material
Si No Si No Elemento # ______________
Descripcin del Material/Equipo
Etiqueta de
tem No. Caractersticas de Inspeccin * Cantidad Aceptado Rechazado
Retencin No.
Numero(s) de Informe de No-Conformidad
Requerimientos de Almacenamiento
Observaciones
* Caractersticas de Inspeccin de ciertos elementos estn especificadas en el Anexo 1
Preparado Por/Fecha Inspector/Fecha
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F02301 Rev 2T Lista de Verificacin de Inspeccin de Recepcin.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F02301 Rev 2T Lista de Verificacin de Inspeccin de Recepcin.doc Page 2 of 2
NOTIFICACIN DE TRANSFERENCIA
Esta carta es para comunicarle que excepto por lo indicado ms abajo todas las obras estn esencialmente
terminadas desde el da _______________ y est listo para las operaciones de comisionamiento y arranque en este
sistema. El equipo respectivo ha sido probado y la operacin estar bajo la supervisin de su representante despus
de su aceptacin.
En la fecha de su aceptacin de esta notificacin, se establece que la culminacin y cuidado de la fase mecnica, la
custodia y control de las instalaciones descritas por la presente, exceptuando aquellos tems en la Lista de
Exclusiones anexada, sern transferidos Al Cliente. La responsabilidad por prdida o dao, a excepcin de aquellos
tems en la Lista de Exclusiones anexada, es asumida por El Cliente y el derecho de subrogacin contra SMI se
renuncia bajo lo cual El Cliente podra a partir de ahora poner en vigor sobre las instalaciones transferidas incluidas
en este documento.
Nada de lo contenido aqu deber interpretarse como la liberacin a SMI de cualquiera de sus garantas de acuerdo
con el contrato que abarque las instalaciones transferidas por este medio, a excepcin de que el perodo de garanta
con respecto a la mano de obra de SMI, sujeta a esta Transferencia, deber empezar a ejecutarse una vez firmada su
aceptacin.
Por favor admita su aceptacin y aprobacin de lo anterior firmando y devolviendo dos de las copias adjuntadas de
esta carta, o notificar en qu punto las instalaciones descritas anteriormente no estn listas para las operaciones de
comisionamiento y arranque inicial.
Sinceramente,
Director de Proyecto de SMI
Aceptado por: ____________________________________ Fecha: ______________________

GERENTE DE CONSTRUCCIN DEL CLIENTE
Aceptado por: ________________________________ Fecha: ___________________

GERENTE DE COMISIONADO DEL CLIENTE
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F02401 Rev 3T Notificacin de Transferencia.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F02401 Rev 3T Notificacin de Transferencia.doc Page 2 of 2
NOTIFICACIN DE RECORRIDO DE INSPECCIN DEL SISTEMA ID A02402A

El Cliente:
NMERO DEL SISTEMA:
DESCRIPCIN DEL SISTEMA:
SMI SMCV
* La participacin en este recorrido de inspeccin del sistema es obligatoria para estas personas o sus designados.
Las otras personas son notificadas solo para su informacin.
El sistema est programado para un recorrido de inspeccin conjunto por SMCV/SMI ______________. Favor de
asegurar una apropiada representacin por cada parte participante en el recorrido de inspeccin.
Por favor, reunirse en _________________________
El recorrido de inspeccin y la lista de punchlist (Lista de Punto Pendientes) debern ser completados en dos (2)
das. Los tems de la lista punchlist sern ingresados en el MCPlus por las personas designadas para producir el
Master System Punchlist (MSP) (Lista Maestra de Pendientes del Sistema) para ayudar a SMI y SMCV a
establecer los tems de las Categoras 2, 3 & 4 y la trazabilidad de su aceptacin y cierre.
Coordinador de Turnover (Transferencia) ____________________________________
Ext. ___________
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F02402 Rev 4T Notificacin de Recorrido de Inspeccin del Sistema.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F02402 Rev 4T Notificacin de Recorrido de Inspeccin del Sistema.doc Page 2 of 2
LISTA DE VERIFICACION DE CULMINACIN MECNICA / OBRAS CIVILES ID A02403A

El Cliente:
NMERO DEL SISTEMA:
1. Todo el pavimento est colocado y apropiadamente sellado de acuerdo con los planos y
especificaciones.
2. Todo el acero estructural, escaleras y las rejillas se han instalado segn los planos y
especificaciones.
3. Todas las placas base de acero estructural se les ha instalado mortero de nivelacin de
acuerdo con los planos y especificaciones.
4. Todo el acero estructural que requiere barrera contraincendios de concreto est instalado de
acuerdo con los planos y especificaciones.
5. Todas las puertas y otros dispositivos de seguridad aprobados estn instalados de acuerdo
con los planos y especificaciones.
6. Todos los postes tipo bolardo estn instalados en los lugares apropiados de acuerdo con los
planos y especificaciones.
7. Todos los escombros de la construccin fueron retirados y el rea est en una condicin
limpia barrida con escoba.
8. Todo trabajo de arquitectura el cual incluye pero no se limita al techo, ventanas y puertas,
etc.; est de acuerdo con los planos y especificaciones.
9. Todo el acero estructural, tubos, equipo y otras estructuras; estn pintadas de acuerdo con
los planos y especificaciones.
10. Todo NCR relacionado a trabajos civiles que afecta este sistema ha sido cerrado.
Subcontratista SMI Comisionamiento SMI QA

Nombre: Nombre: Nombre:
Firma: Firma: Firma:
Fecha: Fecha: Fecha:
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F02403 Rev 3T Lista de Verificacion de Culminacin Mecnica - Obras Civiles.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F02403 Rev 3T Lista de Verificacion de Culminacin Mecnica - Obras Civiles.doc Page 2 of 2
LISTA DE VERIFICACION DE CULMINACIN MECNICA/OBRAS ELCTRICAS

ID A02404A
E INSTRUMENTACIN
El Cliente: Contrato No:
NMERO DEL SISTEMA:
1. Todas las instalaciones elctricas/instrumentacin han sido instaladas de acuerdo

con el diseo y documentos del proveedor.
2. Todos los cables elctricos ha sido probada la resistencia del aislamiento (y se aplic
una prueba de alto potencial DC si la capacidad de voltaje es superior a 1000v).
3. Todo equipamiento de interrupcin/proteccin/conmutacin, interruptores,
transformadores, rels, barras y equipos de distribucin se han inspeccionado y/o
probado de acuerdo con las especificaciones del proyecto.
4. Todos los motores y ventiladores de enfriamiento han sido probados su aislamiento y
arranque para comprobar la direccin de rotacin.
5. Todos los instrumentos relacionados han sido calibrados, probado su funcionamiento

y/o probado su lazo segn lo requerido por las especificaciones del proyecto.
6. Los instrumentos se han calibrado e instalado de acuerdo con los documentos del
diseo.
7. Los instrumentos y tubera de instrumentacin han sido probados como lo exige el

cdigo respectivo y las especificaciones.
8. Todo NCR relacionado a la instrumentacin/electricidad que afecta el sistema ha sido

cerrado.

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F02404 Rev 3T Lista de Verificacin de Culminacin Mecnica - Obras Elctricas e Instrumentacin.doc Page 1 of 2
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LISTA DE VERIFICACION DE CULMINACIN MECNICA / OBRAS

ID A02405A
MECNICAS
El Cliente:
NMERO DEL SISTEMA:
1. La tubera est instalada de acuerdo con los documentos de diseo. Las pruebas
hidrostticas han sido completadas.
2. Los soportes de tubos, soportes colgantes, guas, anclajes, soportes elsticos, etc., han
sido instalados de acuerdo con los documentos de diseo. Los topes contra
desplazamiento de soportes colgantes elsticos para tubera llena de agua deben ser
retirados despus que el sistema de tuberas aplicable haya sido llenado con agua. En
este momento el ajuste de carga en fro" deber ser verificado. Los topes de los
soportes colgantes elsticos para tuberas llenas de vapor o gas, han sido retirados para
la construccin y el ajuste de carga en fro ha sido verificado.
3. El equipo rotatorio se ha instalado de acuerdo con los requerimientos del proveedor y

la especificacin. El alineamiento en fro se ha realizado y las placas base estn con
mortero nivelante.
4. Se ha realizado el mantenimiento en el equipo aplicable.
5. Los lubricantes e inhibidores de xido temporales han sido retirados y la lubricacin

inicial est concluida.
6. Todas las partes internas de los recipientes, embalaje y desecantes han sido instalados
y los cierres finales de SMI estn terminados.
7. Los NCR relacionados al rea Mecnica que afectan este sistema han sido cerrados.
8. Los recubrimientos; pintura y aislamiento estn terminados.

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F02405 Rev 3T Lista de Verificacin de Culminacin Mecnica - Obras Mecnicas.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F02405 Rev 3T Lista de Verificacin de Culminacin Mecnica - Obras Mecnicas.doc Page 2 of 2
LISTA DE VERIFICACION DE CONTROL DE CALIDAD PARA CULMINACIN ID A02406A

MECNICA
El Cliente:
NMERO DEL SISTEMA:
1. La notificacin de transferencia y la documentacin de respaldo han sido recibidas.
2. Los paquetes de pruebas hidrostticas para este sistema estn culminados, aceptados
y estn incluidos en este paquete del sistema.
3. Los registros de control de calidad para este sistema estn culminados y estn
incluidos en este paquete del sistema como se requiere.
4. Toda NCR, que afecte este sistema, se ha cerrado y est en un archivo.

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F02406 Rev 3T Lista de Verificacin de Control de Calidad para Culminacin Mecnica.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F02406 Rev 3T Lista de Verificacin de Control de Calidad para Culminacin Mecnica.doc Page 2 of 2
Pgina: de
Punchlist Sistema Transferido:
Descripcin del Sistema Transferido: Fecha de Impresin:
Prioridad 1 tems que deben ser completados antes de la transferencia del Paquete a la prxima fase (partidas que no son seguras y que afectan a la funcionalidad/Operatividad) Grupos: VE Proveedor
Prioridad 2 tems que pueden ser completados en cualquier momento con la aprobacin del Cliente (Partidas que no impiden el inicio de las pruebas funcionales y puesta en marcha) CC Construccin
Prioridad 3 Otras partidas (i.e. retoque de pintura, pernos engrasados, nivelacin final & orden y limpieza) CM Comisionamiento
Prioridad 4 Alcance aadido (Partidas que no se encuentran en el alcance de trabajo de SMI) SU Puesta en Marcha
Grupo Levantado Verificado

PL Planteado Requerido para
Tag/Lnea/Cable Pri Estado Comentarios y Descripcin del tem de PL Resp. Mat Ing.
No. Por/En la Fecha Por Fecha Por Fecha
(Disc)
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F02407 Rev 3T Punchlist.doc Page 1 of 2

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F02407 Rev 3T Punchlist.doc Page 2 of 2

NOTIFICACIN INTERINA DE TRANSFERENCIA ___________________
Como Gerente de Proyecto del Cliente y representante debidamente autorizado, emito por este
medio de acuerdo con el Artculo 19 Culminacin y Aceptacin del Documento Principal, esta
NOTIFICACIN INTERINA DE TRANSFERENCIA para: _________________.
Paquete Interino de Transferencia _________________
Bajo los trminos y condiciones de:
Nmero de Contrato ___________
Fecha _________
Entre El Cliente y SMI, Inc.
y certifico que la Culminacin de la Fase Mecnica de la porcin de la Obra arriba sealada fue lograda
en __________________.
Una Lista Maestra de Puntos Pendientes se anexa indicando los tems que an estn incompletos o
reconocidos como deficientes y las fechas en que tales tems deben ser terminados o corregidos. Estos
debern permanecer como responsabilidad de SMI para terminar y corregir estos trabajos en las fechas as
indicadas; as como tambin corregir cualquier deficiencia que haya sido descubierta durante las
operaciones de puesta en marcha.
La emisin de esta NOTIFICACIN DE TRANSFERENCIA no denota de ninguna forma el acuerdo del

Cliente de que la Instalacin, o cualquier parte de ella, est plenamente conforme con la Especificacin de
la Obra ni exime a SMI de sus obligaciones bajo el Artculo 20 Garantas y Certificaciones de
Responsabilidad. Solo constituye la asuncin por parte del Cliente del cuidado, custodia, control y la
responsabilidad de la parte de la obra mencionada anteriormente.
No obstante, todas las condiciones y trminos del Contrato No. _________ (Corregido) an son vlidos.
El Cliente/Fecha SMI/Fecha
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F02408 Rev 2T Notificacin Interina de Transferencia.doc Page 1 of 2
Esta pgina se deja en blanco intencionalmente
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F02408 Rev 2T Notificacin Interina de Transferencia.doc Page 2 of 2
CERTIFICADO DE CULMINACIN MECNICA
No de Proyecto. No de CCM. Fecha
Este certificado documenta la transferencia y la aceptacin por parte del Cliente de los equipos y/o
sistemas listados ms abajo, encontrndose culminado el montaje mecnico de acuerdo con los lmites
establecidos del sistema.
Nmero de Componente, Sistema o Subsistema Descripcin
Exclusiones para el alcance establecido

Ver la lista de Puntos Pendientes anexada
Verificacin de Conformidad
del Proceso por El Cliente
FIRMAS
Emitido por SMI Fecha Aceptado por El Cliente Fecha
Coordinador Mecnico
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F02409 Rev 2T Certificado de Culminacin Mecnica.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F02409 Rev 2T Certificado de Culminacin Mecnica.doc Page 2 of 2
TRANSFERENCIA JURISDICCIONAL DE CUIDADO,

CUSTODIA Y CONTROL
Esta transferencia jurisdiccional/cuidado, custodia y control es para la liberacin de un rea

nica y simplemente transfiere la responsabilidad primaria de seguridad de una entidad a otra.
Con esta transferencia SMI acepta la responsabilidad primaria de toda la seguridad y los
procedimientos de LOTO con respecto al rea, estructura, equipo, dispositivo, tubera y/o cable
identificado ms abajo.
El rea identificada, estructura, equipo, dispositivo, tubera y/o el cable se ha inspeccionado

conjuntamente, ponchado e identificado por etiquetas o barricadas. Todos los puntos de la Lista de
Puntos Pendientes requeridos para la operacin u operacin segura han sido identificados,
completados por SMCV y verificados por SMI.
La siguiente rea, estructura, equipo (mecnico y/o elctrico), dispositivo, tubera y cable
(alimentacin y/o control) como se define en los planos marcados adjuntos y/o listas han sido
construidos conforme a los planos y especificaciones.
________________________ _________________________
SMCV Relaciones Comunitarias SMCV Operaciones
________________________ _________________________
CVPUE Gerente de Sitio SMI Director de Proyecto
________________________ _________________________
CVPUE Gerente de rea SMI Gerente de Seguridad
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F02411 Rev 4T Transferencia Jurisdiccional de Cuidado, Custodia y Control.docPage 1 of 1
LISTA DE VERIFICACION DE INSPECCIN DE ALMACENAMIENTO ID A02501
rea /tem de almacenamiento Fecha
Nivel de Almacenamiento
SI NO N/A
1. Estn intactas las identificaciones y el marcaje?
2. Estn las tapas, tapones machos, y tapones hembra intactas?
3. Estn intactos los protectores y recubrimientos temporales?
4. Est saturado el desecante?
5. Hay alguna evidencia de dao fsico?
6. Se mantiene la limpieza apropiada?
7. Estn energizados como se ha especificado los estantes de instrumentos?
8. Estn energizados los calefactores como se especifica?
9. Han sido girados los ejes de equipos rotativos como se ha especificado?
10. Se ha probado el equipo rotativo como se ha especificado?
11. Hay evidencia de golpes y dao por montacargas o camin en algn tem?
12. Algn dao producido por agua (lquidos)?
13. Es excesivo el polvo y la suciedad?
14. Estn los tems y materiales sobre maderos como se especific?
15. Algn contenedor est roto o tiene fugas?
16. Se ha mantenido el nivel de almacenamiento?
Se requiere nueva inspeccin? Si No

Discrepancias:
Observaciones:
Inspector / Fecha
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F02501 Rev 2T Lista de Verificacin de Inspeccin de Almacenamiento.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F02501 Rev 2T Lista de Verificacin de Inspeccin de Almacenamiento.doc Page 2 of 2
REGISTRO DE INSPECCIN, PRESERVACIN Y PROTECCIN DE EQUIPO ID A02502

Descripcin del Tag: No. de Tag:
No. de P.O./Contrato: Clasificacin de inspeccin: Sistema Transferido:
Subcontratista: Subcontratista Cliente Sub-Sistema
SMI Otros Ubicacin:
Preservacin inicial luego de
Fabricante:
recepcin:
Almacenar en piso o Inhibidores de corrosin/Lubricantes
cimentacin libre de drenaje (Anotar Tipo y Lugar de Uso):
Inspeccionar la proteccin del
equipo dotada por el
proveedor.
Etiquetar y almacenar
accesorios. Fecha de Ejecucin
Ir a seccin de referencia para detalles
adicionales Iniciales
Indicar Uno :
Operaciones de Preservacin Frecuencia
Das Semanas Meses
Estndar:
Fecha de Ejecucin
Rotar el Eje 2-1/4 vueltas
Iniciales
Ir a seccin de referencia para detalles Fecha de Ejecucin
adicionales
Iniciales
Operaciones de Preservacin Indicar Uno:
Estndar: Frecuencia:
Condiciones de almacenaje Das Semanas Meses
Dao Fecha de Ejecucin
Corrosin Iniciales
Proteccin de Brida Fecha de Ejecucin
Condiciones de Accesorios
Ir a seccin de referencia para detalles Iniciales
adicionales
Indicar:
Frecuencia:
Das Semanas Meses
Describir:
Instruccin Especial:
(Proyecto/Espec/Proveedor)
Fecha de Ejecucin
Iniciales
Fecha de Ejecucin
Iniciales
Comentarios:
Subcontratista SMI Ingeniera de Campo SMI QA
Nombre Nombre Nombre
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F02502 Rev 2T Registro de Inspeccin, Preservacin y Proteccin de Equipo.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F02502 Rev 2T Registro de Inspeccin, Preservacin y Proteccin de Equipo.doc Page 2 of 2
Actividad
Plan de Inspeccin y Ensayo
Descripcin Nombre del Proyecto Ubicacin del Proyecto Nmero de Proyecto
Cliente Contratista Nmero de Contrato Nmero de Documento Fecha de Emisin

ITP 509 7XXXX
Revisin X
Criterios de Aceptacin y Alcance de la Inspeccin Registro de
Entrada en
tem Etapa del Ensayo/Inspeccin Requerimientos Responsabilidad Sub- la
SMI Cliente MCPlus
Cont. Inspeccin
Leyenda de Inspeccin: Leyenda de Responsabilidad:

P = Ejecucin CS = Supervisin de Construccin de SMI
I = Inspeccin CEM = Gerente de Ingeniera de Construccin de SMI
T = Ensayo QI = Inspector de Calidad de SMI
R = Revisin y Aprobacin CWI = Inspector de Soldadura de SMI Certificado
W = Observacin (Notificacin de personal de inspeccin autorizado requerida) RI = Inspector de Recepcin de SMI
H = Retencion (Obligatorio, no se procede sin la presencia de personal de inspeccin autorizado o exencin firmada) NDE = Evaluador NDE Certificado
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F70001 Rev 2T Plan de Inspeccin y Ensayo.doc Page 1 of 2
Actividad
Plan de Inspeccin y Ensayo
Descripcin Nombre del Proyecto Ubicacin del Proyecto Nmero del Proyecto
Cliente Contratista Nmero de Contrato Nmero de Documento Fecha de Emisin

ITP 509 FXXXX
Revisin 0
Alcances de la
Requerimientos y Registro de Firma de
Inspeccin
Item Etapa de Inspeccin/Ensayo Criterios de Responsabilidad Inspeccin/ Conformidad
Sub
Aceptacin Cont. SMI Cliente Ensayo
SMI Cliente
Leyenda de Inspeccin: Leyenda de Responsabilidad:

P = Ejecucin CS = Supervisin de Construccin de SMI
I = Inspeccin CEM = Gerente de Ingeniera de Construccin de SMI
T = Ensayo QI = Inspector de Calidad de SMI
R = Revisin y Aprobacin CWI = Inspector de Soldadura de SMI Certificado
W = Observacin (Notificacin de personal de inspeccin autorizado requerida) RI = Inspector de Recepcin de SMI
H = Retencion (Obligatorio, no se procede sin la presencia de personal de inspeccin autorizado o exencin firmada) NDE = Evaluador NDE Certificado
LISTA DE VERIFICACION DE INSPECCIN DE SUELOS ID C70101A

No. de P.O./Contrato: Clasificacin de la Inspeccin Sistema Transferido:
SMI Otros Ubicacin:
No. Plano:
No. Especificacin.
Referencias de Inspeccin Subcontratista SMI FE/QA

1. Excavacin limpia de material extrao y suelto.
2. Taludes entibados o correctamente escalonados.
3. Material de relleno limpio y conforme a los requerimientos.

4. Espesor de capa y procedimientos de compactacin de acuerdo con las especificaciones.
5. Elevacin final de acuerdo con los planos.
6. Control de humedad aceptable.
7. Mtodo de Compactacin y Equipo.
8. Reportes de Ensayo de Densidad del Suelo archivados.
Observaciones:
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F70101 Rev 2T Lista de Verificacin de Inspeccin de Suelos.doc Page 1 of 2
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S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F70101 Rev 2T Lista de Verificacin de Inspeccin de Suelos.doc Page 2 of 2
REGISTRO DE ENSAYO DE COMPACTACIN EN CAMPO ID C70102A

SMI Otros Ubicacin:
Fecha de
No. Plano. No. Especificacin Ensayo
Tipo de Tipo de
Subrasante Compactador
Tipo de Espesor de Compactacin Min.
Relleno Capa Requerida: %
Estndar de Laboratorio:
Tipo Fecha Densidad Max. Humedad Optima
Equipo de Ensayo de Campo:

Factor de
Tipo S/N Correccin
Ensa
Esquema de Ubicacin Cota/Prof Humedad Densidad Compactaci Acep/
yo
undidad % Seca n% Rech
No.
Comentarios:
Ensayado por Aprobado por
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F70102 Rev 2T Registro de Ensayo de Compactacin en Campo.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F70102 Rev 2T Registro de Ensayo de Compactacin en Campo.doc Page 2 of 2
DENSIDAD DE CAMPO POR EL MTODO DEL CONO DE ARENA

ID C70103A
ASTM D-1556 - AASHTO-T-191
Fecha:
Densidad Estndar de la Arena ___________ kg/m
Compactacin Mnima Requerida (Proctor Estndar) _____________%
Identificacin del Material de
Relleno
Ubicacin de la Muestra
Densidad Mxima Seca kg/m
Humedad Optima __________ % Mtodo de Ensayo
Peso Inicial Arena + Contenedor
Peso Final Arena + Contenedor
Peso Total Arena Utilizada
Arena Contenida en el Cono
Arena Total en el Agujero
Volumen del Agujero
Peso Suelo Hmedo + Tara
Peso Suelo Seco + Tara
Peso del Agua
Peso de la Tara
Peso del Suelo seco
Contenido de Humedad %
Peso del Suelo Hmedo + Tara
Peso de la Tara
Peso del Suelo Hmedo
Peso del Suelo Seco
Densidad Seca kg/m
Porcentaje de Compactacin
Inspector: Fecha:
Revisado por : Fecha:
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F70103 Rev 2T Densidad de Campo por el Mtodo del Cono de Arena.doc Pgina 1 de 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F70103 Rev 2T Densidad de Campo por el Mtodo del Cono de Arena.doc Pgina 2 de 2
DENSIDAD DE CAMPO POR EL MTODO NUCLEAR ID C70104A
Nmero Ensayo
Ubicacin
Nivel Promedio: Desde
Hasta
Modo & Profundidad
Nmero Proctor
Densidad Seca Mxima
Humedad Optima
Conteo de Densidad
Relacin de Conteo de
Densidad
Densidad Hmeda PCF
Conteo de Humedad
Relacin de Conteo de
Humedad
Humedad PCF
Densidad Seca
% Humedad
% Compactacin
Compactacin Mnima
Requerida
Conteo Estndar
Nmero de Equipo Densidad Humedad
Observaciones:
Inspector: Fecha:
Revisado por: Fecha:
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F70104 Rev 2T Densidad de Campo por el Mtodo Nuclear.doc Pgina 1 de 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F70104 Rev 2T Densidad de Campo por el Mtodo Nuclear.doc Pgina 2 de 2
REGISTRO DE ENSAYOS DE DENSIDAD DEL SUELO ID C70105A

RESULTADOS DEL RE ENSAYO
ENSAYO DE Comp W
FECHA UBICACIN REPRESENTADA ACEP RECH Comp W
DENSIDAD NO. % % ACEP RECH ACEP RECH
% %
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F70105 Rev 2T Registro de Ensayos de Densidad del Suelo.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F70105 Rev 2T Registro de Ensayos de Densidad del Suelo.doc Page 2 of 2
LISTA DE VERIFICACION DE INSPECCION DE PAVIMENTO DE

CONCRETO BITUMINOSO ID C70201A

SMI Otros Ubicacin:
Subcontratista Fecha
Ubicacin
Estacin Hasta
1. Sub-base aceptable
Compactacin Inspector/Ing. QC
Preparacin
Trazo/nivel por plano
2. Preparacin de la Base aceptable

Equipo Inspector/Ing. QC
Espesor de capa/espesor total
Compactacin
Uniformidad
Material
3. Pavimento aceptable
Condiciones Meteorolgicas Inspector/Ing. QC
Temperatura de la mezcla
Espesor de capa /espesor total
Traslape/ juntas
Compactacin
Capa de Pegamento
Imprimacin
Reparaciones
Rugosidad de la superficie final
Trazo/rasante
4. Ensayos finalizados y aceptables

Ing. Const.
Observaciones:
Inspector/Ing.: Fecha:
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F70201 Rev 2T Lista de Verificacin de Inspeccin de Pavimento de Concreto Bituminoso.doc Pgina 1 de 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F70201 Rev 2T Lista de Verificacin de Inspeccin de Pavimento de Concreto Bituminoso.doc Pgina 2 de 2
ENSAYO DE GRAVEDAD ESPECIFICA ID C70202A

SMI Otros Ubicacin:
Fecha Tipo de Mezcla

Ubicacin de la Muestra Muestra #
Subcontratista
MUESTRA RECUBIERTA CON PARAFINA

A
Bulk SP gr. = = = SP gr.
D-E - (D-A)
F
A = Masa de la muestra seca en aire, g.

D = Masa de la muestra seca ms recubrimiento de parafina en aire, g.
E = Masa de la muestra seca ms recubrimiento de parafina en agua, g.
F = Gravedad especfica de la parafina a 25oC (77oF) + 2oF.
Mtodo Utilizado: AASHTO T 166 ASTM D 1188
MUESTRAS NO RECUBIERTAS
A = =
Masa SP gr. = SP gr.
B-C
A = Masa en gramos de la muestra en aire.

B = Masa en gramos de la superficie de la muestra seca en aire.
C = Masa en gramos de la muestra en agua.
Mtodo Utilizado: AASHTO T 166 ASTM D 2726
Inspector: Fecha:
Revisado por : Fecha:
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F70202 Rev 2T Ensayo de Gravedad Especfica.doc Pgina 1 de 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F70202 Rev 2T Ensayo de Gravedad Especfica.doc Pgina 2 de 2
REPORTE DE ENSAYO DE DENSIDAD NUCLEAR EN CONCRETO

ID C70204A
BITUMINOSO
SMI Otros Ubicacin:
Nmero Ensayo
Ubicacin
Nmero Plano
Modo y Profundidad
Nmero de Prueba de Marshall
Densidad Mxima
Conteo de Densidad
Promedio de Conteo de Densidad
Densidad Hmeda
% Compactacin
Compactacin Mnima Especificada
Conteo Estndar Observaciones:

Nmero Mquina Densidad
Esquema
Inspector: Fecha:
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F70204 Rev 2T Reporte de Ensayo de Densidad Nuclear en Concreto Bituminoso.doc Pgina 1 de 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F70204 Rev 2T Reporte de Ensayo de Densidad Nuclear en Concreto Bituminoso.doc Pgina 2 de 2
REGISTRO DE INSPECCIN DE HINCADO DE PILOTES ID C70301A

SMI Otros Ubicacin:
Mtodo de Hincado Fecha
Peso del Martillo Cada Tipo de Martillo
Cimentacin Nmero
Prof. en Golpes Prof. en Golpes Prof. en Golpes

m Por m m por m m por m
Datos del Pilote
1 27 53 Nmero Pilote
2 28 54 Dim: Tipo
3 29 55 Cabeza
4 30 56 Longitud de
5 31 57
6 32 58
7 33 59
8 34 60
9 35 61
10 36 62
11 37 63
12 38 64
13 39 65
14 40 66 Corte
15 41 67 Fondo del Pilote
16 42 68 Sobrecarga
17 43 69 Longit. de Diseo
18 44 70
19 45 71 Clase de Pilote
20 46 72 Tiempo de Inicio
21 47 73 Tiempo de Trmino
22 48 74
23 49 75
24 50 76
25 51 77
26 52 78

Firma Firma Firma
Fecha Fecha Fecha
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F70301 Rev 2T Registro de Inspeccin de Hincado de Pilotes.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F70301 Rev 2T Registro de Inspeccin de Hincado de Pilotes.doc Page 2 of 2
REGISTRO DE HINCADO DE PILOTES ID C70302A

SMI Otros Ubicacin:
Proyecto: Tipo de Martillo:

Ubicacin: Peso del Martillo:
Altura de Cada
Capacidad del Pilote: Libre:
Tamao del Pilote: Tipo de Pilote:
Condiciones Fabricante del
Climatolgicas: Pilote:
Fecha de Horizontalidad Nivel de Cantidad de Golpes
Nmero de Pilote Longitud Punto Nivel
Hincado Mximo 7,5 cm Corte m/cm
Registro de
Rehincado:
Anotaciones
Generales:

Firma Firma Firma
Fecha Fecha Fecha
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F70302 Rev 2T Registro de Hincado de Pilotes.doc Pgina 1 de 2
REGISTRO DE HINCADO DE PILOTES ID C70303A

SMI Otros Ubicacin:
Golpes
NroTrabajo: Requeridos:
Informacin
General
Tipo de Tamao del

Pilote: Pilote:
Capacidad
Especificada:
NmeroPilote
Longitud Orig.
Fecha de Hincado
Profundidad de
Datos del Pilote
Perforacin
Nivel de
Superficie
Tiempo de
Hincado
Nivel de Corte
Nivel de Extremo
Longitud de Corte
Golpes Golpes Golpes Golpes Golpes Golpes

Datos del
Prof. por Prof. por Prof. por Prof. por Prof. por Prof. por
Martillo
cm. cm. cm. cm. cm. cm.
Marca:
Resistencia de Penetracin
Modelo:
Ciclo:
Peso del
Martillo:
Energa
Calibrada:
Tipo:
Accin:
Anotaciones:

Firma Firma Firma
Fecha Fecha Fecha
LISTA DE VERIFICACION DE PILOTES BARRENADOS VACIADOS IN

ID C70901A
SITU
SMI Otros Ubicacin:
Contrato No. Pilote No.

Cumple con
Proyecto: Especificac.
Observado
Propietario: por:
Fecha de
Ingeniero: Instalacin:
Contratista: Clima:
Datos de los Cubos de

Muestreo/Ensayos del Mortero
Agua Mortero
No. de No. de
Tiempo de Tiempo de Carga aadida Tiempo
Camin de Gua de Fluidez Hora de
Mezclado Llegada (m) en sitio Hora de de
Mortero Remisin del toma de Juego No.
(1) Muestreo Fraguado
Cono muestra
Inicial
No. Plano Resumen de vaciado del mortero Resumen de re-vaciado de mortero

Re-
Factor
Instalacin Vaciado Ciclos de Pres. De Profund. Ciclos de Factor del
No. Pilote Profund. del
Inicial de Bombeo Bombeo (cm) Bombeo Mortero
Mortero
Mortero
Elevacin de terreno (cm)
Alineamiento
Diam.del Barreno (mm)
Inicio:
Barrenado
Final:
Profundidad (cm)
Nivel Superior Pilote (cm)
Vol. Terico de Mortero
(cm)
Vaciado de Inicio:
Mortero Final:
Presin Bombeo Promedio
(kg/cm)
Retorno del Mortero (cm)
Total ciclos de Antes:

Bombeo Despus:
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F70901 Rev 2T Lista de Verificacin de Pilotes Barrenados y Vaciados In Situ.doc Pgina 1 de 2
REGISTRO DE PILOTES BARRENADOS Y COLADOS IN SITU ID C70901A

Descripcin de la Etiqueta: No. de la Etiqueta:
No. Orden de Compra: Clasificacin de la Inspeccin Sistema de Transferencia:
SMI Otros Ubicacin:
Resumen de vaciado del mortero Resumen de re-vaciado de mortero
No. Plano
Re-
Factor Presin
Instalacin Vaciado Ciclos de Profund. Ciclos de Factor del
No. Pilote Profund. del de
Inicial de Bombeo (m) Bombeo Mortero
Mortero Bombeo
Mortero
Vol. Total de Mortero
(cm)
Factor General del
Mortero
Tensin del Acero
Colocado
Vuelta de Empalme
Centralizadores
Registro sonoro PVC
Jaula de Acero
colocada
Vuelta de Empalme
Centralizadores
Perdida de mortero en
perforacin
Pilote Adyacente
Anotaciones
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F70901 Rev 2T Lista de Verificacin de Pilotes Barrenados y Vaciados In Situ.doc Pgina 2 de 2
LISTA DE VERIFICACION DE INSPECCION DE CONCRETO ID C71001A

Sub-Contratista : Clasificacin de la Inspeccin Sistema Transferido:
Subcontratista Cliente Sub Sistema:
Fecha de Vaciado : SMI Otros Ubicacin:
Estructura de concreto/Ubicacin: Equipo/ No. de Plano de Acero Estructural
Planos de Referencia: No. de Plano de servicios elctricos enterrados
No. de Planos de Acero de Refuerzo y Embebidos No. de Plano de servicios mecnicos enterrados
1. Encofrados (Req. Inic. Topgrafo) 3. Sub-Fundaciones (Req. Inic. Inspector QC) 5. Misc. (Req. Inic. Inspector QC)
Topografa Revisada Pilotes Llaves
Orientacin Compactacin Cajuelas
Ubicacin (Coordenadas) Limpieza Superficie Rugosa
Tamao Humedad Puente Aderente/Endurecedor/Sello contra polvo
Nivel Barrera / Solado Tipo de Acabado
Limpios y Engrasados Nivel Juegos/Muestras para pruebas
Bisel/Chafln Facilidades Mec. & Elect. Instaladas (U/G) Proteccin contra clima Frio/Caliente
Verticalidad, Nivel, Plomada 4. Embebidos (Req. Inic. Inspector QC) Juntas de Construccin/Aislamiento
Soporte Adecuado Pernos de Anclaje (Dimetro, Longitud, Tipo) Equipo especial requerido para colocacin (chutes, bomba,
2. Acero de Refuerzo (Req. Inic. Insp. QC) Pernos de Anclaje (Ubicacin, Proyeccin)/topograf. vibradores, escatilln)
Grado Tamao Pernos de Anclaje Mangas/Aterramiento Sistema de fuga instalado
Espaciamiento Empalmes Proyeccin de Rosca Planchas de Anclaje
Separacin Limpieza ngulos Tuberas
Recubrimiento Insertos Waterstop
Soporte Adecuado Cable de Tierra Conduits
6. Orden de concreto con las siguientes especificaciones:
Diseo de Mezcla Cantidad Temp. Max.
Tamao Max. Agregado Entrega por Hora Contenido de Aire
Asentamiento No. de Cilindros/Juego No. de Juegos Requeridos
Aditivos
7. Inspeccin posterior a la colocacin (Req. Inic. Inspector QC)
____ Curado y Acabado ____ Pendiente Final ____ Reparaciones Requeridas
____ Encofrado Removido ____Aserrar/Cortar Juntas de Control ____ Resultado de Rotura de Probetas Aprobado
Comentarios
SUBCONTRATISTA SMI Liberacin de Vaciado de Concreto SMI QA

Superintendente Civil
Fecha
Nombre Ing. Campo Elctrico Nombre:
Fecha
Ing. Campo Mecnico
Fecha
Firma: Ing. Campo Civil Firma:
Fecha
SMI QA
Fecha: Fecha Fecha:
C:S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F71001 Rev 3T Lista de Verificacin de Inspeccin de Concreto.doc Page 1 of 1
TARJETA DE VACIADO DE CONCRETO ID C71003A

No. de P. O./Contrato: Clasificacin de la Inspeccin Sistema Transferido:
SMI Otros Ubicacin:
Informacin de Planeamiento
Originador Fecha
Nmero de Vaciado Cantidad m
Ubicacin Elevacin
Diseo de Mezcla Temperatura de Colocacin
Acabado/Curado Requerido Contenido de Aire
Instrucciones Especiales Asentamiento
Liberacin Pre Vaciado
Civil Fecha
Mecnico Fecha
Elctrico Fecha
Topografa Fecha
Control de Calidad Fecha
Vaciado
Clima
Colocacin Iniciada Fecha Hora
Colocacin Finalizada Fecha Hora
Metros Cbicos Colocadas
Anotaciones
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F71003 Rev 2T Tarjeta de Vaciado de Concreto.doc Pgina 1 de 2
Esta pgina es intencionalmente dejada en blanco.
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F71003 Rev 2T Tarjeta de Vaciado de Concreto.doc Pgina 2 de 2
REGISTRO DE INSPECCIN DE GROUT CEMENTICIO ID C71004A

Descripcin del Tag: No. de Tag.:
No. de P. O/Contrato.: Clasificacin de la Inspeccin Sistema Transferido:
SMI Otros Ubicacin:
GROUT (Indicar el Tipo): TIPO A Base de cemento sin contraccin
Subcontratista SMI FE/QA

1.0 INSPECCIN PRE-VACIADO GROUT
1.1 Lainas de nivelacin instaladas de acuerdo a las especificaciones, que no sobresalgan de la placa base.
1.2 La Base de concreto fue limpiada, rugosa y pre saturada por __________ horas.
1.3 Tamao de la placa base:_____________ Espaciamiento Vertical: ____________
Espaciamiento Horizontal:___________
1.4 Los orificios de ventilacin en las placas base verificados son suficientes o se taladraron orificios adicionales.
1.5 Punto de Retencin (hold point) para los equipos rotativos.
Nombre:__________________________________ Fecha:________________
Firma:____________________________________________
2.0 INSPECCIN VACIADO DE GROUT

2.1 Los materiales especificados no excedieron la vida til recomendada por el fabricante.
Marca del Grout:______________________________________
2.2 El procedimiento de mezclado utilizado estuvo de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
Tipo de Mezcladora:___________________________ Capacidad:________________
Tiempo de Mezclado/Tanda:_______________________
Relacin Agua/Bolsa de Grout:_____________________ Bolsas/Tanda:_____________
2.3 Curado de acuerdo a lo recomendado por el fabricante _____________ horas.

2.4 Temperatura medida, ver las recomendaciones del fabricante.
Ambiente Exterior: ____________ C Ambiente Interior:____________ C
Agua de mezclado: ____________ C Mezcla de Grout : ____________ C
3.0 INSPECCIN DE POST-VACIADO DEL GROUT
3.1 Encofrado del Grout removido.
3.2 Grout fijado a la base de concreto.
3.3 Acabado del grout de acuerdo a las especificaciones.
3.4 Recubrimiento del Grout aplicado.
ANOTACIONES:
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F71004 Rev21T Registro de Inspeccin de Grout Cementicio.doc Pgina 1 de 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F71004 Rev21T Registro de Inspeccin de Grout Cementicio.doc Pgina 2 de 2
REGISTRO DE PRUEBAS DE GROUT CEMENTICIO ID C71005A

No. de P. O/Contrato.: Clasificacin de la Inspeccin Sistema Transferido:
SMI Otros Ubicacin:
1. La consistencia del Grout, medida segn la fluidez del cono del Cuerpo de Ingenieros
(CRD-79) es de:
Semi-
Fluido Plstico Espeso
Fluido
2. La Temperatura fue medida y estuvo de acuerdo con las recomendaciones del fabricante
para los materiales, mezclado, colocacin y curado.
Ambiente Exterior C Agua de Mezclado C
Ambiente Interior C Bolsas de Grout C
Placas de Equipos C Fundaciones C
Grout Mezclado C In-Situ (1 Hr.)
3. Los cubos de ensayo fueron muestreados para la colocacin en esta ubicacin.
Cubos de ensayo muestreados: Nmero
Tag No. a
Anotaciones

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F71005 Rev 2T Registro de Pruebas de Grout Cementicio.doc Pgina 1 de 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F71005 Rev 2T Registro de Pruebas de Grout Cementicio.doc Pgina 2 de 2
REGISTRO DE INSPECCIN DE GROUT DE RESINA EPXICA ID C71006A

SMI Otros Ubicacin:
1. Los materiales especificados no excedieron la vida til recomendada por el fabricante.
2. La temperatura de los materiales fue estabilizada 24 horas antes del mezclado, y los
agregados fueron secados antes del mezclado.
(Indicar: ) Marca de la Resina_________________ Marca del Catalizador_________________
3. El procedimiento de mezclado est de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
4. El concreto tiene por lo menos 14 das de vaciado, previo al grout.
5. La superficie de contacto del concreto est limpia, rugosa y seca.
6. Las superficies metlicas a ser embebidas en el grout estn limpias.

7. Las superficies metlicas que no sern grouteadas estn tapadas o cubiertas con cintas
plsticas.
8. Los encofrados estn sellados, hermticos y recubiertos con desmoldante para prevenir
adherencia.
9. Los orificios de los pernos de anclaje estn sellados (si no han de llenarse con grout) o
secos.
10. Las fundaciones estn protegidas adecuadamente contra la luz solar, lluvia o cambios
repentinos de temperatura durante la colocacin del grout.
11. La limpieza final de las superficies metlicas se culmin justo antes del vaciado de grout.
12. Los encofrados han sido verificados contra fugas durante la colocacin.
13. La colocacin es culminada dentro del tiempo recomendado por el fabricante.

14. Las fundaciones estn protegidas adecuadamente contra la luz solar, lluvia o cambios
repentinos de la temperatura durante el curado del grout.
15. El curado del grout estuvo de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
16. La temperatura fue medida y est de acuerdo con las recomendaciones del fabricante para
el mezclado, colocacin y curado.
Ambiente Exterior: Agregados:
Ambiente Interior: Mezcla de Grout:
Resina: Placas del Equipo:
Catalizador: Fundacin:
Anotaciones

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F71006 Rev 2T Registro de Inspeccin de Grout de Resina Epxica.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F71006 Rev 2T Registro de Inspeccin de Grout de Resina Epxica.doc Page 2 of 2
REGISTRO DE ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIN DEL

ID C71007A
CONCRETO
No. P. O./Contrato: Clasificacin de la Inspeccin Sistema Transferido:
SMI Otros Ubicacin:
Proveedor de Concreto:
Diseo de Mezcla No.:
Contratista:
Peso en
Proporciones de Mezcla Identificacin Contrato No.:
dosificacin.
Cemento, marca y tipo Fecha:
Agreg. Fino, cantera Clima: Temp. Aire:
Agreg. Grueso, cantera Resistencia Requerida
kg/m
Agua, procedencia Peso Unitario
Aditivo, Marca Rango del Asentamiento
Aditivo, Marca Rango del Contenido de Aire
Aditivo, Marca
Datos de Ensayo
Das
Gua Asenta Resistencia de
Identificacin de Camin Carga Aire Temp. Ensa
Ubicacin y Volumen Presentado miento Ensayo
la muestra No. (kg) % (C) yo
(pulg.) (kg/cm)

Firma Firma Firma
Fecha Fecha Fecha
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F71007 Rev 2T Registro de Ensayo de Resistencia a la Compresin del Concreto.doc Page 1 of 2
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S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F71007 Rev 2T Registro de Ensayo de Resistencia a la Compresin del Concreto.doc Page 2 of 2
REGISTRO DE COLOCACIN DE CONCRETO ID C71008

No.de P. O./Contrato: Clasificacin de la Inspeccin Sistema Transferido:
SMI Otros Ubicacin:

m Colocados a la
Fecha de Ubicacin del Vaciado Vaciado Resultado Resultado Otros
ACEP. RECH.
m
Colocacin Fecha
Representado Nmero 7 Das 28 Das Resultados Colocados
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F71008 Rev 2T Registro de Colocacin de Concreto.doc Pgina 1 de 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F71008 Rev 2T Registro de Colocacin de Concreto.doc Pgina 2 de 2
REGISTRO DE COLOCACIN DE GROUT ID C71009

SMI Otros Ubicacin:
m
Fecha de Colocacin Resultados Resultados Otros m
Colocacin
Colocacin Representada ACEP. RECH. Colocados a la
Nmero 7 Das 28 Das Resultados Colocados
Fecha
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F71009 Rev 2T Registro de Colocacin de Grout.doc Pgina 1 de 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F71009 Rev 2T Registro de Colocacin de Grout.doc Pgina 2 de 2
REGISTRO DE INSPECCIN DE PLANTA DE PRODUCCIN DE CONCRETO ID C71010

SMI Otros Ubicacin:
Proveedor de Concreto Operador de la Planta de Produccin Clase de Concreto
A: Departamento de Control de Calidad Contrato No.:
De:
Fecha de
Reporte No.
Reporte:
CC: Contratista(s) de Construccin
Gerente(s) de Construccin Contratos:
Supervisor(es) QC
Supervisor(es) Civil Ubicacin:
Descripcin Anotaciones
1. Los silos de Cemento son hermticos y adecuados para proporcionar diferentes tipos de cemento.
2. El acopio de agregados tiene drenaje y es adecuado para proporcionar diferentes tipos de agregados.
3. El suministro de agua es limpio y adecuado para todas las condiciones climticas.
4. El almacenamiento de aditivos est protegido de la solidificacin y es adecuado para diferentes tipos
de aditivos.
5. En los equipos de produccin la ltima calibracin est indicada y los documentos de calibracin
estn disponibles.
6. Sist. de Dosificacin: Control Manual Control Semi-Automtico
Control Visual Control Automtico
7. Sistema de Registro: Manual Impresin Computarizada

8. Control de Calidad: Manual Impresin Computarizada
9. Materiales Utilizados Aprobados
10. Diseo de Mezcla Utilizados Aprobados
Conclusiones /Recomendaciones:
Firma Firma Firma
Fecha Fecha Fecha
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F71010 Rev 2T Registro de Inspeccin de Planta de Produccin de Concreto.doc Pgina 1 de 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F71010 Rev 2T Registro de Inspeccin de Planta de Produccin de Concreto.doc Pgina 2 de 2
INSPECCIN DE ACERO ESTRUCTURAL ID S72002A

No. de P. O./Contrato: Clasificacin de la Inspeccin rea/Unidad:
Subcontratista: Subcontratista Cliente Sistema Transferido:
Paquete de Trabajo: SMI Otros Sub Sistema:
Plano No.: Especificacin No.:
tem Descripcin del Chequeo Subcontratista SMI FE/QA
CIMENTACIONES
01 Inspecciones y ensayos a la Cimentacin culminados
Pilotes Suelos Concreto
02 Grouteo de placa de nivelacin o alojamiento finalizado y verificado.
PERNOS DE ANCLAJE
03 Grado y elevacin.
04 Condicin de los Pernos de Anclaje.
05 Condicin de la Placa Base.
06 Superficie de carga limpia y protegida.
07 Apoyo y nivelacin de placas base.
MONTAJE
08 Nmeros correctos en ubicacin y tamao.
09 Grupo de Topografa verifica alineamiento, plomada, espaciamiento, y nivelacin de acuerdo con las tolerancias de
montaje.
10 Encaje de miembros.
11 Miembros libres de distorsin.
12 Acoplamiento de superficies libres de pintura.
PERNOS
13 Grado correcto.
14 Longitud correcta.
15 Dimetro correcto.
16 Todos los pernos han sido visualmente inspeccionados para verificar evidencia de ajuste.
17 Conexiones marcadas indicando estado.
18 Mtodo utilizado para ajustar pernos:
Llave Calibrada Giro de Tuerca
Arandelas indicadoras de tensin Torque Controlado
SOLDADURA
19 Soldadura aprobada por el inspector de soldadura.
20 Recubrimiento de campo verificado.
21 Inspecciones y ensayos de ignifugacin finalizados
22 Inspeccin final completa.
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F72002 Rev 2T Inspeccin de Acero Estructural.doc Pgina 1 de 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F72002 Rev 2T Inspeccin de Acero Estructural.doc Pgina 2 de 2
REGISTRO DE CALIBRACIN DE LLAVE DE TORQUE ID S72003Ar

No. de P. O./Contrato: Clasificacin de la Inspeccin rea/Unidad:
Paquete de Trabajo: SMI Otros Sub Sistema:
Tensin Mnima de Ajuste (Kips) para:

Diam. Pulg. Pernos A325 Pernos A490
1/2 12.6 Kips 15.8 Kips Equipo de Ajuste de Pernos Utilizado:
5/8 20.0 Kips 26.2 Kips
3/4 29.4 Kips 36.8 Kips
7/8 41.0 Kips 51.5 Kips
1 53.6 Kips 67.2 Kips Equipo Calibrado Utilizado:
1 1/8 58.8 Kips 84.0 Kips
1 1/4 74.6 Kips 107.1 Kips
1 3/8 89.3 Kips 127.1 Kips
1 1/2 108.2 Kips 165.4 Kips
Tamao
Lectura de Tensin * Lectura de Tensin*
Fecha Perno Firma
Antes del Ajuste Despus del Ajuste
* Cada lectura de Tensin deber ser el promedio de tres pernos.
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F72003 Rev 2T Registro de Calibracin de Llave de Torque.doc Pgina 1 de 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F72003 Rev 2T Registro de Calibracin de Llave de Torque.doc Pgina 2 de 2
LISTA DE VERIFICACION DE INSPECCIN Y PRUEBA DE

ID B73001A
EDIFICACIONES
Descripcin del Tag: No.de Tag:
Subcontratista: Subcontratista Cliente Sub-Sistema:
SMI Otro Ubicacin:
Descripcin del Edificio __________________________________ Edificio No._________
Iniciales/Fecha
1. Operaciones/inspecciones de recepcin realizadas en los siguientes materiales y/o equipos de
edificios.
2. El programa de proteccin de materiales y equipos fue realizado en los siguientes materiales o

equipos.
3. Inspecciones y pruebas de fundaciones terminadas.

Pilotes Suelos Concreto
4. Ubicacin, elevacin y orientacin de la fundacin verificada antes de iniciar superestructura.

5. Inspecciones de la superestructura terminadas.
6. Pruebas del edificio terminadas. Pruebas realizadas para este edificio:
Elctrica Calefaccin Caeras
Aire Acondicionado Ventilacin Otro
7. Inspeccin final terminada.
Observaciones:
Subcontratista SMI Ingeniera de campo SMI QA

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F73001 Rev 2T Lista de Verificacin de Inspeccin y Prueba de Edificaciones.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F73001 Rev 2T Lista de Verificacin de Inspeccin y Prueba de Edificaciones.doc Page 2 of 2
RESUMEN DE INSPECCIN FINAL DE EDIFICACIONES ID B73002B

SMI Otro Ubicacin:
Recepcin: Inspeccin Realizada (Ver Lista Adjunta) Subcontratista SMI FE/QA
1. Separar los paquetes culminados:
Acero Estructural Hincado de Pilotes Elctrica
Civil / Concreto HVAC
2. Lista de verificacin de Mampostera
3. Lista de verificacin de Paneles Metlicos Laterales y de Techado
4. Lista de verificacin de Revoque
5. Lista de verificacin de Puertas/Ventanas/Accesorios/ Acristalado/Planos Generales
6. Lista de verificacin de Aislamiento
7. Lista de verificacin de Techos
8. Lista de verificacin de Caeras
9. Lista de verificacin de Baldosas de Cermica
10. Lista de verificacin de Bases (elevadas) para Equipos Computacionales
11. Lista de verificacin del Sistema Contra Incendios
12. Lista de verificacin de los Componentes Operados Automticamente
13. Lista de verificacin del Mobiliario/Cocina
14. Lista de verificacin de Preparacin de Superficie/Acabado en Concreto
15. Lista de verificacin de Laminado / Enchapado
16. Lista de verificacin de Acero Estructural
17. Lista de verificacin de Carpintera
18. Lista de verificacin de Pintado
19. Lista de verificacin de Sistemas de Elementos de Pared Prefabricados
20. Lista de verificacin de Inspeccin y Pruebas de Edificios
21. Lista de verificacin de Impermeabilizado y Hermetizado de Edificios
Observaciones:
Subcontratista SMI Ingeniera de campo SMI QA

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F73002 Rev 2T Resumen de Inspeccin Final de Edificaciones.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F73002 Rev 2T Resumen de Inspeccin Final de Edificaciones.doc Page 2 of 2
LISTA DE VERIFICACION DE CARPINTERA ID A73003A

No. de P.O./Contrato: Clasificacin de Inspeccin rea/Unidad:
Paquete de Trabajo: SMI Otro Subsistema:
tem Descripcin de la Verificacin Subcontratista SMI FE/QA
01 Verificar la calidad correcta de los materiales utilizados para todas las

maderas.
02 Verificar que se utilizan las especies correctas de madera
03 Verificar el uso correcto del tratamiento preservante.
04 Verificar el cumplimiento con los requerimientos de imprimado.
05 Inspeccionar las dimensiones de la madera de construccin.
06 Inspeccionar la calidad de fabricacin.
07 Inspeccionar las juntas.
08 Inspeccionar colocacin de bloques de madera
09 Tornillos/clavijas alineadas
10 Dinteles de puertas y marcos segn requerimientos de diseo.
Notas:

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F73003 Rev 2T Lista de Verificacin de Carpintera.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F73003 Rev 2T Lista de Verificacin de Carpintera.doc Page 2 of 2
LISTA DE VERIFICACION DE PINTURA ID X73004A

No. de P.O./Contrato: Clasificacin de Inspeccin: rea/Unidad:
Subcontratista: Subcontratista: Cliente Sistema Transferido:
Paquete de Trabajo: SMI: Otro Subsistema:
Verificar el uso de materiales correctos de pintado:
01 Denominacin comercial y fabricante
02 Calidad
03 Datos tcnicos de fabricante
04 Proteccin para aplicacin de pintado
05 Garantas
06 Vida til
07 Colores correctos
Inspeccionar la aplicacin de la pintura:
08 Preparacin de la superficie
09 Mtodo de aplicacin
10 Nmero de capas
11 Espesor de pelcula seca
Verificar la mano de obra:
12 Uniformidad del recubrimiento aplicado
13 Marcas de brocha, salpicaduras, escurrimientos, etc.
14 Limpieza del rea una vez culminada
Notas:

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F73004 Rev 2T Lista de Verificacin de Pintura.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F73004 Rev 2T Lista de Verificacin de Pintura.doc Page 2 of 2
LISTA DE VERIFICACION DE GASFITERA ID C73005A

Verificar uso de los materiales correctos para caera:
01 Sistema de eliminacin de residuos sanitario y sistema de
ventilacin
02 Sistema de eliminacin de residuos cidos y sistema de
ventilacin
03 Sistema de agua potable
04 Sistema de aire de instrumentacin
05 Aparatos y equipos de caera
Verificar la instalacin de caera segn los documentos de diseo:
06 Colgadores y soportes
07 Tuberas
08 Juntas
09 Vlvulas
10 Artefactos
11 Prueba Hidrosttica
12 Apego a los cdigos y normas
Notas

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F73005 Rev 2T Lista de Verificacin de Gasfitera.doc Page 1 of 2
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LISTA DE VERIFICACION DE RECUBRIMIENTOS CERMICOS ID A73006A

01 Tipo y color del cermico segn documentos de diseo

02 Tipo y color de mortero segn documentos de diseo
03 Inspeccin del substrato
04 Frmulas de proporcin de las mezclas de mortero segn diseo
05 Procedimientos de aplicacin aceptables segn especificaciones
06 Preparacin de la sub-base segn diseo
07 El procedimiento y rellenado de mortero es aceptable segn
especificaciones
08 Cara de la baldosa aplomada y en su lugar, que se divide sobre
suelo y superficie de la pared
09 Inspeccionar que no haya grietas ni desalineacin
10 Las juntas de mortero son uniformes
Notes:

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F73006 Rev 2T Lista de Verificacin de Recubrimientos Cermicos.doc Page 1 of 2
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LISTA DE VERIFICACION DE CONCRETO ID C73007A

Generalidades:
01 Los informes de probetas de ensayo de concreto estn archivados
02 Diseos de mezcla de concreto aprobados
03 Resanado y reparaciones completas
04 Incrustaciones colocadas y en ubicacin correcta
Verificar acabados correctos del piso:
05 Enlucido
06 Fratasado
07 Endurecedor de losa de piso
Verificar el uso correcto de recubrimiento granoltico de concreto:
08 Procedencia de los materiales
09 Proporciones de los materiales
10 Mtodo de aplicacin
11 Acabado/Mano de obra
Notes:

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F73007 Rev 2T Lista de Verificacin de Concreto.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F73007 Rev 2T Lista de Verificacin de Concreto.doc Page 2 of 2
LISTA DE VERIFICACION DE ACERO ESTRUCTURAL ID S73008A

No. de P.O./Contrato: Clasificacin de Inspeccin: rea /Unidad:
Paquete de Trabajo: SMI Otro Sub - Sistema:
01 Elementos estructurales (estructura principal, tabiques, cubiertas,

plataformas/pasadizos, rejillas, techo)- instalados y verificados con los planos
02 Elementos estructurales aplomados, nivelados, alineados

03 Todos los soportes estructurales instalados segn diseo y todos los
soportes temporales/ abrazaderas retiradas
04 Todos los soportes temporales /abrazaderas/ acero retirados
05 Tuercas de pernos de anclaje bien ajustadas
06 Base de la columna grouteda
07 Conexiones empernadas verificadas
08 Conexiones soldadas verificadas
09 Gradas, barandas, escaleras, placas de piso instaladas y segn diseo

10 Todas las penetraciones instaladas, con manguitos /guardapis del
tamao especificado finalizadas con agujeros de drenaje como se
requiere
11 Todo trabajo de soldadura y NDT terminado y liberado
12 Recubrimientos aplicados, retoque completo
Notas:

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F73008 Rev 2T Lista de Verificacin de Acero Estructural.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F73008 Rev 2T Lista de Verificacin de Acero Estructural.doc Page 2 of 2
LISTA DE VERIFICAION DE ALBAILERA (MAMPOSTERA) ID C73009A

Descripcin del Tag: No. De Tag:
No. de P.O.: Clasificacin de Inspeccin: rea/Unidad:

Verificar el uso de los materiales correctos:
01 Ladrillo diseado, ladrillo cara vista, ladrillo comn
02 Cemento, agregado fino, agua
03 Amarres de muro, reforzamiento, sellado
Inspeccionar la construccin de albailera:
04 Hilada de ladrillos y disposicin (transversal/longitudinal)
05 Aplicacin del mortero
06 Insertos
07 Estribos y anclajes
08 Alineamiento de estuco (tarrajeo)
09 Mampostera aplomada y alineada
10 Juntas de mortero uniformemente taconeado o labrado
11 Limpieza en el acabado
12 Juntas libres de exceso de mortero
13 Juntas de dilatacin en obra de albailera
Notas:
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F73009 Rev 2T Lista de Verificacin de Albailera (Mampostera).doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F73009 Rev 2T Lista de Verificacin de Albailera (Mampostera).doc Page 2 of 2
LISTA DE VERIFICACION DE ESTUCO ID A73010A

Descripcin del Tag:: No. De Tag:

Verificar el uso correcto de materiales de estucado:
01 Cemento
02 Cal
03 Arena
04 Agua
Inspeccionar la aplicacin del estuco:
05 Proporcin de mezcla de estuco segn diseo
06 Tcnica de aplicacin segn diseo
07 Preparacin de la base segn diseo
08 Espesor de aplicacin segn diseo
09 Instalacin de accesorios como marcos esquineros, etc. por diseo
10 Superficie del estuco aplomada y en un plano
11 Enrasado del estuco con insertos
12 Superficie enlucida uniforme
13 Sin defectos, como grietas y grumos
Notas:
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F73010 Rev 2T Lista de Verficacin de Estuco.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F73010 Rev 2T Lista de Verficacin de Estuco.doc Page 2 of 2
LISTA DE VERIFICACION DE PUERTAS, VENTANAS, FERRETERIA,

ID A73011A
CRISTALERIA

01 Materiales utilizados en puertas, marcos de puertas son correctos
02 Materiales utilizados en marcos de ventanas y recubrimientos son correctos
03 Materiales utilizados para la ferretera son correctos
04 Materiales utilizados para cristales y masilla de ventanas son correctos
05 Materiales utilizados para componentes elctricos de puertas elctricas son
correctos
06 Materiales utilizados para guas y paneles para puertas telescpicas son
correctos
07 Verificar el funcionamiento general de las puertas
08 Marcos anclados verticales y a nivel
09 Puertas y marcos sin trabas o limitadas de su movimiento normal
10 Ferretera en buen funcionamiento mecnico
11 Vidrio bien asentado y masillado /siliconado correctamente recortado
12 Operacin de puertas areas o telescpicas (controles, suavidad y
velocidad)
13 Guas de puertas telescpicas instaladas, aseguradas y alineadas
14 La instalacin de la ferretera est correcta
Notas:
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F73011 Rev 2T Lista de Verificacin de Puertas, Ventanas, Ferretera, Cristaleria.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F73011 Rev 2T Lista de Verificacin de Puertas, Ventanas, Ferretera, Cristaleria.doc Page 2 of 2
LISTA DE VERIFICACION DE PISOS (ELEVADOS) PARA

ID A73012A
COMPUTADORAS

01 Materiales utilizados para paneles /elementos de piso son correctos.
02 Materiales utilizados para soportes de piso son correctos.
03 Materiales utilizados para el acabado de piso son correctos.
04 Verificar la culminacin de la instalacin segn diseo.
05 Verificar el nivel y la escuadra del sistema.
06 Sistema del piso limpio y libre de dao.
Notas:
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F73012 Rev 2T Lista de Verificacin de Pisos (Elevados) para Computadoras.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F73012 Rev 2T Lista de Verificacin de Pisos (Elevados) para Computadoras.doc Page 2 of 2
LISTA DE VERIFICACION DE SISTEMAS DE ELEMENTOS DE MURO

ID A73013A
PREFABRICADO
Descripcin de Tag: No. de Tag:
No. P. O./Contrato: Clasificacin de Inspeccin rea/Unidad:

Verificar el uso de los materiales correctos:
01 Marcos
02 Paneles
03 Cristales
04 Puertas
Inspeccionar segn diseo:
05 Operacin general
06 Ferretera
07 Instalacin de paneles y cristal
08 Sistema de acabado /pintura de muro
09 Paneles de muro anclados de acuerdo con los documentos de diseo
10 Sistemas libres de dao
Notas:
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F73013 Rev 2T Lista de Verificacin de Sistemas de Elementos de Muro Prefabricado.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F73013 Rev 2T Lista de Verificacin de Sistemas de Elementos de Muro Prefabricado.doc Page 2 of 2
LISTA DE VERIFICACION DE REVESTIMIENTO METLICO DE

ID A73014A
MUROS Y TECHADO METLICO DE EDIFICACIONES

Verificar el uso de materiales correctos:
01 Perfil de cerramiento correcto
02 Perfil del techo correcto
03 Sujetadores, tapajuntas, cintas de cierre y calafateado
04 Aislamiento de muros
Inspeccionar paneles de cerramiento y de techo segn diseo:
05 Espaciamiento correcto de los sujetadores
06 Aislamiento
07 Soportes para aislamiento de techo
08 Instalacin de las cintas de cierre
09 Sellado de juntas
Anlisis de mano de obra:
10 Alineamiento de costuras y sujetadores
11 Ajustes de juntas
12 Reparacin de daos a paneles o acabados
13 Limpieza en el acabado
14 La garanta del fabricante intacta
15 Sistemas libres de dao
Notes:
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S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F73014 Rev 2T Lista de Verificacin de Revestimiento Metlico de Muros y Techado Metlico de Edificaciones.doc
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S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F73014 Rev 2T Lista de Verificacin de Revestimiento Metlico de Muros y Techado Metlico de Edificaciones.doc
LISTA DE VERIFICACION DE IMPERMEABILIZACIN Y HERMETICIDAD

ID A73015A
DE EDIFICACIONES

Verificar el uso del material correcto de asfalto:
01 Fieltro de bitmen para techo
02 Hermetizado horizontal
03 Masilla asfltica (cola)
04 Asfalto de aplicacin en caliente
05 Adhesivos bituminosos
06 Techo bituminoso
07 Lmina de polietileno
08 Material de aislamiento
09 Cadas de pendiente de techo a drenajes de techos
Inspeccionar la aplicacin de materiales asflticos segn diseo:
11 Recubrimientos, traslapes y espesores
12 Mtodos de aplicacin
13 Temperatura del material y superficie
14 Garanta del fabricante intacta
Notas:

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F73015 Rev 2T Lista de Verificacin de Impermeabilizacin y Hermeticidad de Edificaciones.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F73015 Rev 2T Lista de Verificacin de Impermeabilizacin y Hermeticidad de Edificaciones.doc Page 2 of 2
LISTA DE VERIFICACION DE FALSO TECHO ID A73016A

No. P.O./Contrato: Clasificacin de Inspeccin: rea/Unidad:
Verificar el uso de materiales correctos segn diseo:
01 Panel de techo
02 Cinta tapa junta
03 Sistema de suspensin / sistema T de metal expuesto
04 Entablillado de madera
Inspeccionar la construccin del falso techo:
05 Trabajos sobre el falso techo finalizados antes de comenzar la obra
06 Sistema de suspensin (por ejem, ajustar a nivel y escuadra, antes
de la instalacin del falso techo)
07 Panel de falso techo fijado correctamente al entablillado de madera
08 Ajuste de artefactos empotrados de iluminacin

09 Apretado de juntas
10 Paneles cortados en la lnea del falso techo
11 Paneles libres de decoloracin o daos
Notas:

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F73016 Rev 2T Lista de Verificacin de Falso Techo.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F73016 Rev 2T Lista de Verificacin de Falso Techo.doc Page 2 of 2
REGISTRO DE INSPECCIN HVAC ID B73101B

P. O. No./Contrato: Clasificacin de Inspeccin Sistema Transferido:
Subcontratista: Subcontratista Cliente Sub - Sistema:
SMI Otro Ubicacin:
Plano No.:
Subcontratista SMI FE/ QA

Inspeccin/Verificacin de puntos de control:
1. Materiales estn de acuerdo con los Documentos de Diseo.
2. Lista de verificacin de sistema de aire acondicionado completa.
3. Accesorios internos completos.
4. Prueba de fuga completa.
5. Cierres provisionales removidos.
6. Conexiones entre conductos y equipos estn completas/aceptables.
7. Todos los reportes de no conformidad estn cerrados.
8. El recorrido de inspeccin est completo.
9. Prueba/Rendimiento se ejecuta de acuerdo a las especificaciones:

Tipo de ejecucin Fecha
10. Otras Actividades de Inspeccin/Verificacin realizadas como sigue:
Comentarios
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F73101 Rev 2T Registro de Inspeccin HVAC.docx Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F73101 Rev 2T Registro de Inspeccin HVAC.docx Page 2 of 2
LISTA DE VERIFICACION DE SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO DE

ID B73102A
EDIFICACIONES
No. P. O./Contrato: Clasificacin de Inspeccin Sistema Transferido:
SMI Otro Ubicacin:
1.0 Equipo
1.1 Equipo especificado instalado de acuerdo con los planos y especificaciones del fabricante.
1.2 Enfriadores
1.3 Sopladores/Ventiladores
1.4 Filtros
1.5 Calentadores
1.6 Secadores
2.0 Ductera
2.1 Soporte de ductos instalados segn especificaciones
2.2 Juntas hermticas
2.3 Aislamiento instalado segn planos
2.4 Extractores de volumen o humidificadores de equilibrio instalados
2.5 Cierres de ngulos de planchas metlicas instaladas
2.6 Humidificadores instalados
2.7 Difusores de techos verificados
2.8 Interior de ductos libre de escombros y suciedad
2.9 Revisar si se produce resonancia acstica y ruido excesivo
3.0 Tuberas
3.1 Ponchada y probada
3.2 Aislamiento instalado segn planos y especificaciones
3.3 Controlador de vlvula suministrado
4.0 Sistema de control
4.1 Sistemas completos y verificados
4.2 Filtros de limpieza instalados
4.3 Verificacin de la rotacin del ventilador
4.4 Balances terminados y sistemas de control ajustados
4.5 Posicin de equilibrio de los humidificadores de equilibrio marcada
4.6 Datos de pruebas registrados y verificados
Comentarios:

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F73102 Rev 2T Lista de Verificacin de Sistema de Aire Acondicionado de Edificaciones.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F73102 Rev 2T Lista de Verificacin de Sistema de Aire Acondicionado de Edificaciones.doc Page 2 of 2
LISTA DE VERIFICACION DE INSPECCIN DE TECHOS ID C73201A
REA: EDIFICIO:
FECHA: HORA:
CLIMA: Soleado Nublado Lluvioso Brumoso
TEMPERATURA: C PUNTO DE ROCO: C
Atributo de Inspeccin Aceptable Comentarios

Requerimientos Generales
1. Cobertura en el rea del techo,

asegurada mediante nervaduras a
los soportes a 30,5 cm en el centro. Inspector Fecha
2. Cobertura en las esquinas (0,92 m)
y permetros (1,8 Ancho, o dos
paneles de cobertura, el que sea
menor) asegurados mediante
nervaduras a los soportes a 15,24
cm en el centro. Inspector Fecha
3. Traslape lateral de las coberturas
unido a los soportes, y asegurado
entre soportes a 91,4 cm en el
centro mximo. Inspector Fecha
4. Todos los elementos penetrantes,
listones de clavar, parapetos y
sardineles instalados. Inspector Fecha
5. Toda superficie receptora sin
astillas ni sujetadores
protuberantes. Inspector Fecha
6. Cobertura est libre de humedad y

suciedad.
Inspector Fecha
7. Verificar que los drenajes estn

desbloqueado.
Inspector Fecha
Membrana adherida
8. Paneles de aislamiento no
aplastados. Inspector Fecha
9. Listones con bordes cnicos

instalados para formar chaflanes.
Inspector Fecha
10. Paneles de aislamiento con la mitad

del ancho o mayor.
Inspector Fecha
11. Paneles de aislamiento con un
borde de mnimo 1,9 cm a lo largo
del borde superior de las pestaas
de la cobertura de metal. Inspector Fecha
12. Paneles de aislamiento unidos al

tope.
Inspector Fecha
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F73201 Rev 2T Lista de Verificacin de Inspeccin de Techos.doc Page 1 of 6

13. Llenar las juntas de aislamiento
mayores a 6 cm.
Inspector Fecha
14. Paneles de isocianurato con las

caras de cristal.
Inspector Fecha
15. Paneles de aislamiento aprobados

por FM con membrana.
Inspector Fecha
16. Sujetadores de aislamiento

instalados cada 0,18 m.
Inspector Fecha
17. Sujetadores para aislamiento a
travs de la pestaa superior de la
cubierta de metal. Inspector Fecha
18. Sumideros formados para el

desage.
Inspector Fecha
19. Sujetadores de aislamiento al ras
de la parte superior del aislamiento
sin aplastar o romper la superficie
del aislamiento. Inspector Fecha
20. Sujetadores de aislamiento
incrementados en un 50 por ciento
a lo largo de los permetros y
esquinas. Inspector Fecha
21. Plancha colocada suelta, sin estirar.

Inspector Fecha
22. Placas dejadas en reposo 30

minutos como mnimo.
Inspector Fecha
23. El borde de la plancha es de 10,15

cm mnimo.
Inspector Fecha
24. Temperatura de los adhesivos
lquidos y sellantes a 15,5C como
mnimo. Inspector Fecha
25. Doblar la plancha de EPDM hacia

atrs 3 m, sin arrugas o dobleces.
Inspector Fecha
26. Agitar Adhesivo para unin por 5
minutos como mnimo (desechando
los costados y el fondo). Inspector Fecha
27. Superficies que se van a unir deben

estar limpias y secas.
Inspector Fecha
28. Adhesivos de unin son aplicados
uniformemente sin burbujas o
grumos, con un dispensador de
rodillo. Adhesivos de unin
aplicados para ambos, el
aislamiento y plancha a 11,15 m
de cada superficie. (No aplicar a
superficies de unin). Inspector Fecha

29. Operacin descontinuada si se
forma condensacin en los
adhesivos. Inspector Fecha
30. Enrollar la plancha revestida sobre

el sustrato recubierto sin arrugas.
Inspector Fecha
31. Unir la mitad de la plancha cepillada

con un cepillo de cerdas suaves.
Inspector Fecha
32. Doble hacia atrs la parte que no se
uni de la plancha y repetir el
proceso de unin. Inspector Fecha
33. Instalar las planchas adyacentes de
la misma manera, los bordes
superpuestos de 10/15 cm como
mnimo, y formado con el flujo de
agua. Inspector Fecha
34. Bordes formados fuera del

sumidero.
Inspector Fecha
35. rea de empalme limpiada frotando
con un pao de empalmes HP
Sure-Seal o cualquier trapo limpio
de fibra natural empapado con un
limpiador de empalmes Sure-Seal.
Limpieza adicional requerida en las
uniones de fbrica. Inspector Fecha
36. Limpiar el material de color negro

oscuro sin rayarlo.
Inspector Fecha
37. Levantar la plancha superior

durante el proceso de limpieza.
Inspector Fecha
38. Cemento de cola se agita durante 5
minutos como mnimo, desechando
los lados y el fondo. Inspector Fecha
39. Cemento de cola aplicado a ambas
superficies de unin con rodillo de
11,5 cm de pelo mediano.
Adhesivo aplicado suavemente, en
forma continua y uniformemente,
para lograr una capa gruesa. No se
permite que el adhesivo quede con
burbujas o grumos. Inspector Fecha
40. En las esquinas y ngulos, el
cemento de cola es aplicado con
una brocha de 1,25 cm de grosor
para lograr una superficie lisa sin
marcas. Inspector Fecha
41. Cemento de cola aplicado a una

tasa de 9,29 m/ galn.
Inspector Fecha
42. Cemento de cola secado hasta que
est pegajoso, pero sin pegarse a
los dedos secos ni moverse al ser
presionado con el dedo seco. Inspector Fecha

43. Si el cemento de cola se aplica
sobre una capa seca y fresca, se
usar la mitad de la proporcin
habitual. Inspector Fecha
44. Justo antes de cerrar el empalme,
colocar Sellador en los bordes
entre 0,3 y 0,6 cm aplicado en un
mnimo de 1,2 cm del borde interior
de la plancha inferior y a un mnimo
de 5 cm del filo principal de la
plancha superior. Inspector Fecha
45. Paos Sure-Seal HP o trapos de
fibra natural contaminados por el
sellante de empalmes no se
reutilizarn para limpiar el empalme. Inspector Fecha
46. La plancha superior enrollada en
las superficies de unin sin estirar o
doblar. Inspector Fecha
47. El empalme debe ser limpiado con

la mano hacia los bordes.
Inspector Fecha
48. Empalme inmediatamente enrollado
con rodillo metlico de 5 cm de
ancho con presin positiva hacia el
borde exterior. El rodillo no debe
rodar paralelo a los bordes. El
sellador de costura queda visible y
sensible al tacto. Inspector Fecha
49. Esperar dos horas mnimo, pero
antes de terminar el da de trabajo,
probar la costura. Inspector Fecha
50. Pao Sure-Seal HP o trapo limpio
saturado con limpiador de
empalme, usado para limpiar el
borde del empalme seco al menos
0,02 cm ms all de ambos lados
del borde. Inspector Fecha
51. 0,7 cm de sellador se aplica para
cubrir por completo el borde del
empalme. Inspector Fecha
52. Aislante solapado granulado con

herramienta Carlisle.
Inspector Fecha
53. RUSS (EPDM 0,11 cm mnimo de
ancho reforzado 15,24 cm EPDM)
instalado a lo largo del permetro,
secciones, juntas de expansin,
sardineles y muros levadizos con
espacios entre tiras sin exceder 2,5
cm. Inspector Fecha
54. RUSS fijado con sujetadores
Carlisle a travs de placas
sujetadoras de la costura a la
cobertura de metal a 30 cm del
centro mximo, y agujeros
perforados previamente a una Inspector Fecha

distancia de 15,2 a 22,8 cm de las
esquinas.
55. RUSS limpiado segn los
empalmes de la membrana.
Inspector Fecha
56. Empalme de la membrana al RUSS
de acuerdo con los empalmes de
membrana. Inspector Fecha
57. Costuras verticales de campo en
los sardineles y muros
superpuestos con 15,2 cm de
ancho de la junta con elastmero
no curado. Inspector Fecha
Comentarios:
LISTA DE VERIFICACION DE INSTALACIN DE EQUIPO ID M74001A

No. P. O./Contrato: Clasificacin de inspeccin Area/Unid:
Subcontratista: Subcontratista Sistema Transferido:
SMI Otro Sub - Sistema:
Descripcin del equipo:
Plano No.
Especificacin No.
Plano de Proveedor No.
Montaje
Orientacin
Elevacin
Acuamiento y Lechada
Alineacin y Rotacin final
Empernado y Anclaje
Instrumentacin
Permiso de Cierre de recipientes (Anexar Permiso de Cierre)
Aislamiento
Izaje y Manipulacin (Anexar Plan de Izaje)
Proteccin
Limpieza, Lubricacin, Ajuste, Sellado con Empaquetaduras
Revision Interna del Recipiente
Todas las
Horizontal y
Hermetismo Partes Limpieza
No. de Item Aplomado Observaciones
Operables

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F74001 Rev 2T Lista de Verificacin de Instalacin de Equipo.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F74001 Rev 2T Lista de Verificacin de Instalacin de Equipo.doc Page 2 of 2
REGISTRO DE INSPECCIN DE EQUIPO ESTTICO ID M74004A

No. P. O./Contrato: Clasificacin de inspeccin Sistema Transferido:
Subcontratista: Subcontratista Sub - Sistema:
SMI Otro Lugar:
Asunto Subcontratista: SMI FE/QA
1. Verificar que los datos de la placa satisfacen la descripcin.
2. Verificar la integridad de la preservacin (si aplica).
3. Verificar la cimentacin y los pernos de cimentacin cumplen con los
4. Verificar que las tolerancias de instalacin han sido cumplidas.
5. Verificar que la lechada cumple las especificaciones.
6. Verificar que todas las partes internas estn correctamente instaladas.
7. Verificar que todos los dispositivos de envi han sido retirados.
8. Verificar todas las ventilas, drenajes, y conexiones de instrumentos, etc. estn
instalados de acuerdo con los isomtricos del equipo.
9. Verificar que el alineamiento de conexiones de tubera es correcto.
10. Verificar que el sistema de recubrimiento cumple con los requerimientos
especificados.
11. Verificar que el aislamiento cumple con el equipo especificado.
12. Verificar la limpieza interna antes del cierre final.
13. Verificar que todas las escaleras de mano, plataformas, escaleras y pasarelas
estn correctamente instaladas.
14. Orientacin correcta
15. Lainas de nivelacin correctas instaladas
16. Verificar apriete de tuercas de pernos de anclaje
17. Lechada completada
18. Placa de Deslizamiento libre (slo para recipientes horizontales) y lubricada
19. Bandejas/tubos de descenso/anillos de soporte
20. Pescantes instalados (donde aplique)
21. Preparado para cierre
22. Certificado de cierre firmado

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F74004 Rev 2T Registro de Inspeccin de Equipo Esttico.doc Page 1 of 2
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REGISTRO DE INSPECCIN DE INSTALACIN DE BANDEJAS ID M74005AR

No. P. O./Contrato: Clasificacin de inspeccin rea/Unidad:
BANDEJA No.
A A
1 1
B B
2 2 C C
3 3
BANDEJA No.
A F A F
4 4
B E B E
C D C D
Dimensiones de Dimensiones Reales

No. de Valor de
Diseo Debajo de Horizontal
Bandeja A B C D E F trabajo
Reboce

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F74005 Rev 2T Registro de Inspeccin de Instalacin de Bandejas.doc Page 1 of 2
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REGISTRO DE INSPECCIN DE COMPRESOR RECIPROCANTE

ID M74008A
No. P. O./Contrato: Clasificacin de inspeccin Sistema Transferido:
SMI Otro Ubicacin:
1. Operaciones/inspeccin de recepcin completas.
2. Programa de proteccin de equipo establecido y documentado.
3. Pernos de anclaje revisados su ubicacin, elevacin y orientacin, antes de
instalar el equipo.
4. Equipo instalado: revisada su ubicacin, elevacin y orientacin.
5. Datos de placa verificados.
6. Alineamiento preliminar completado y documentado. (el alineamiento de la polea
de faja en V no requiere documentacin).
7. Tornillos niveladores retirados y las tuercas de pernos de anclaje apretadas.
8. Lechada de la Base completada y documentada.
9. Sistema de aceite de lubricacin limpio.
Lubricante:
10. Tubera de succin limpia de acuerdo con especificaciones y documentado.
11. Alineacin final en fro se ajusta a las tolerancias del fabricante y se document
(el alineamiento de la polea de faja en V no requiere documentacin).
12. La rejilla de succin temporal instalada
13. Compresor y motor verificada su libertad de medicin.
14. Actividades del motor completadas y documentadas.
15. Sistema de amortiguamiento de pulsacin revisado.
16. Fajas instaladas, o acoplamiento lubricado y cerrado.
Lubricante:
17. Guardas de fajas o acoplamiento instaladas y aseguradas.
18. Compresor y motor montados y ajustados (cuando sea especificado).
19. Recubrimiento/aislamiento aplicado en obra revisado.
20. El representante del proveedor provey el servicio/supervisin para al equipo.
Informe del proveedor anexado a este registro de inspeccin.
21. Programa de proteccin del equipo completado y documentado.
22. Inspeccin final completa. tems del Punch List levantados.

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F74008 Rev 2T Registro de Inspeccin de Compresor Reciprocante.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F74008 Rev 2T Registro de Inspeccin de Compresor Reciprocante.doc Page 2 of 2
LISTA DE VERIFICACION DE INSPECCIN DE INSTALACIN DE

M74009A
VENTILADOR
No. P. O./Contrato: Clasificacin de inspeccin Area/Unidad:
Paquete de trabajo: SMI Otro Sub - Sistema:
tem Descripcin de Revisin Subcontratista SMI FE/QA

1. Verificar el nivel de la placa base y el grouteo correcto.
2. Verificar remocin de tornillos de nivelacin y ajuste de pernos de anclaje.
3. Verificar remocin de preservantes/aceites temporales para el envo.
4. Verificar la lubricacin aplicada (donde lo requiera).
5. Verificar el alivio de tensiones excesivas en la tubera.
6. Verificar la alineacin final segn la especificacin.
7. Verificar la rotacin del motor del ventilador.
8. Verificar que el mecanismo accionador haya sido revisado (donde sea

aplicable).
9. Verificar que el sistema de lubricacin de rodamientos este limpio, lavado y

operativo.
10. Verificar fajas instaladas o acoplamiento conectado.
11. Verificar la instalacin de empaquetadura.
12. Verificar montaje y ajuste del ventilador y motor (cuando aplique).
13. Verificar que la carcasa est drenada.
14. Verificar la instalacin correcta y operativa de labes de entrada.
15. Verificar que el sistema de filtracin de aire es correcto.

16. Verificar que todos los mandos, dispositivos de proteccin y sistemas
auxiliares estn correctos.
17. Verificar que todos los soportes de tubera estn correctamente apoyados.
Notas:

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F74009 Rev 2T Lista de Verificacin de Inspeccin de Instalacin de Ventilador.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F74009 Rev 2T Lista de Verificacin de Inspeccin de Instalacin de Ventilador.doc Page 2 of 2
LISTA DE VERIFICACION DE INSPECCIN DE AGITADORES/MEZCLADORES ID M74013A

No. P. O./Contrato: Clasificacin de Inspeccin Area/Unid:
tem Descripcin de Revisin Subcontratista SMI FE/QA Observaciones
1. Verificar nivel (o plomada) de la brida de montaje.
2. Verificar la direccin de rotacin del accionamiento.

3. Verificar plomada (o nivel) del eje.
4. Verificar que el eje sea recto.
5. Verificar alineacin del margen de los extremos de
los ejes motrices.
Pulgada.
6. Verificar paralelismo concntrico
1/4 de Vuelta
de Vuelta
3/4 de Vuelta
Vuelta completa
7. Verificar que el sello mecnico o empaquetadura de
acoplamientos este limpio, cerrado y lubricado.
Importante: no arrancar el
8. Verificar que eje gira libremente a mano. equipo con el sello
mecnico seco.
9. Verificar que la caja de rodamientos est limpia y
relubricada.
10. Verificar que el sistema de sello de fluido es
operativo.
11. Verificar que el lubricador esta operativo.
12. Verificar que el accionamiento est montado y
ajustado en su sitio.
13. Verificar que guarda de acoplamiento est instalado.
14. Verificar que la puesta a tierra est instalada.
Notas:

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F74013 Rev 2T Lista de Verificacin de Inspeccin de Agitadores-Mezcladores.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F74013 Rev 2T Lista de Verificacin de Inspeccin de Agitadores-Mezcladores.doc Page 2 of 2
FORMATO DE INSPECCIN DE ALINEACION DE BRIDA EQUIPO/TUBERA ID M74014AR

Informe No.:
Desalineamientos de Brida:
Boquilla No.: Subcontratista SMI FE/QA
Desvo vertical de agujero de perno cm cm
Desvo horizontal de agujero de perno cm cm
Desviacin rotacional cm cm
Paralelismo de caras de brida cm cm
Separacin de caras de brida cm cm
ID de Equipo
de Inspeccin:
(Eq. de Insp. Med. y Prueba)
Vencimiento de Calibracin:

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F74014 Rev 2T Formato de Inspeccin de Alineacin de Brida Equipo-Tubera.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F74014 Rev 2T Formato de Inspeccin de Alineacin de Brida Equipo-Tubera.doc Page 2 of 2
LISTA DE VERIFICACION DE INSTALACIN DE GRAS VIAJERAS ID M74015A


Nota: * Indicar la opcin correcta
Definicin
01 Verificar configuracin: monocarril fijo/puente en voladizo /puente

gra/otro .................................. (*)
02 Verificar marcaje de carga segura de trabajo: Viga
03 Verificar marcaje de carga segura de trabajo: Gra
Verificar el tipo del accionamiento

04 Polipasto: manual/elctrico/neumtico (*)
05 Longitudinal: manual/elctrico/neumtico (*)

06 Transversal manual/elctrico/neumtico (*)
Tipo de elevador: cable/cadena (*)
Verificar partes fijas
07 Es decir vigas carrileras, carriles: Verificar dimensiones, posiciones,

niveles, fijacin a estructuras, paralelismo de carriles / vigas carrileras
(de ser aplicable), topes de extremos, enclavamiento
Verificar partes mviles

08 Es decir los puentes, carros de extremos, accionamientos, polipastos,
etc., su conformidad y montaje mecnico correcto
09 Verificar que la certificacin esta completa, de ser requerido
Notas:

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F74015 Rev 2T Lista de Verificacin de Instalacin de Gras Viajeras.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F74015 Rev 2T Lista de Verificacin de Instalacin de Gras Viajeras.doc Page 2 of 2
LISTA DE VERIFICACION DE INSTALACIN DE EQUIPO PAQUETE ID M74016A

01 Todos las topes (cuas), soportes y embalaje de envi retirados.
02 Unidad instalada segn instrucciones de proveedor, sin daos,

con ubicacin y orientacin correcta de la base, distribucin de
elementos de fijacin completo y seguro.
03 Verificar que monturas de vibracin estn seguras e instaladas

correctamente.
04 Verificar que el equipo esta nivelado y el material de cua es de

la especificacin correcta.
05 Detalles de la placa de datos correctos y de acuerdo con hoja de datos.
Placa de datos adherida en forma segura, legible no obscurecida.
06 La liberacin del equipo comprado est disponible.
07 Todos los tems embalados por separado en el envi se

reinstalaron de acuerdo con las instrucciones de instalacin
del proveedor.
08 Donde materiales de preservacin estn instalados, el equipo

est marcado apropiadamente con PRESEVACIN EN EL
INTERIOR.
09 Unidad limpia y libre del dao externo y toda la pintura en buenas

condiciones.
Notas:

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F74016 Rev 2T Lista de Verificacin de Instalacin de Equipo Paquete.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F74016 Rev 2T Lista de Verificacin de Instalacin de Equipo Paquete.doc Page 2 of 2
REGISTRO DE INSPECCIN DE FILTROS/COLADORES ID M74018A

tem Descripcin de Revision Subcontratista SMI FE/QA

01 Los detalles de placa de datos estn de acuerdo con la hoja de datos.
02 Verificar que la posicin es correcta.
03 Verificar que el filtro est nivelado y los apoyos estn correctos.
04 Verificar que los pernos de anclaje estn fijados y los ajustes de torque son
correctos.
05 Verificar la condicin externa del filtro.
06 Verificar que los accesorios externos estn correctamente instalados en el

filtro.
07 Verificar que la puesta a tierra est correctamente ajustada y segn la

especificacin.
08 Verificar que las vlvulas de alivio / drenaje estn ajustadas correctamente.
09 Verificar que la vlvula de crossover est ajustada correctamente.
10 Verificar que la lnea de balance est ajustada correctamente.
11 Verificar que el filtro est limpio internamente.
12 Verificar que todos los elementos del filtro estn ajustados correctamente.
13 Verificar la condicin de todos los elementos del filtro.
14 Verificar que son correctos todos los tipos de elementos del filtro.
15 Verificar que la tapa de acceso al filtro est ajustada correctamente.
16 Verificar que los pernos de fijacin de la tapa de acceso estn ajustados y los
ajustes de torque son correctos.
17 Verificar que los soportes de las tuberas de entrada y salida estn

asegurados/adecuados.
Notas:

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F74018 Rev 2T Registro de Inspeccin de Filtros-Coladores.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F74018 Rev 2T Registro de Inspeccin de Filtros-Coladores.doc Page 2 of 2
REGISTRO DE INSPECCIN DE COMPRESOR CENTRFUGO ID M74019A


01 Verificar que las operaciones/inspecciones de recepcin estn completas.
02 Verificar que el programa de proteccin del equipo est establecido y
documentado.
03 Verificar que los pernos de anclaje fueron revisados, su posicin, elevacin
y orientacin, antes de instalar el equipo.
04 Verificar instalacin del equipo; revisada su ubicacin, elevacin y
orientacin.
05 Verificar datos de placa.
06 Verificar que el alineamiento preliminar est completo y documentado.
07 Verificar la remocin de tornillos de nivelacin y apriete de tuercas de
pernos de anclaje.
08 Verificar que la lechada de la placa base est completa y documentada.
09 Verificar la limpieza de los sistemas de lubricacin y sello de aceite.
Lubricante:
10 Verificar que la tubera de succin est limpia de acuerdo con las
especificaciones y documentado.
11 Verificar que el alineamiento final en fro se ajust a las tolerancias del
fabricante y est documentado.
12 Verificar que el filtro de succin temporal est instalado.
13 Verificar que el compresor y el motor est revisada su libertad de
medicin.
14 Verificar que las actividades para el motor estn completas y
documentadas.
15 Verificar que el acoplamiento est lubricado y cerrado.
Lubricante:
16 Verificar que la guarda del acoplamiento est instalada y asegurada.
17 Verificar que el compresor y el motor estn montados y ajustados.
18 Verificar recubrimientos/aislamientos.
19 Verificar que el representante de proveedor provey el servicio/supervisin
a este equipo. Los informes del proveedor se anexaron a este registro de
inspeccin.
20 Verificar que el programa de proteccin de equipo est completo y
documentado.
21 Verificar que la inspeccin final est completa.
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F74019 Rev 2T Registro de Inspeccin de Compresor Centrfugo.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F74019 Rev 2T Registro de Inspeccin de Compresor Centrfugo.doc Page 2 of 2
REGISTRO DE INSPECCION DE EQUIPO ROTATIVO ID M74020A

No. P. O./Contrato: Clasificacin de inspeccin Area/Unidad:
01 Verificar datos de la placa de datos.

02 Verificar la integridad de la preservacin.
03 Verificar que la cimentacin y los pernos de cimentacin cumplen con los
04 Verificar que la tolerancia de instalacin ha sido cumplida.
05 Verificar que el grouteo cumple con las especificaciones.
06 Verificar que todas las partes internas estn correctamente instaladas.
07 Verificar que todos los dispositivos de envi han sido retirados.

08 Verificar que todos los respiraderos, drenajes, conexiones de
instrumento, etc., estn instalados de acuerdo con los isomtricos del
equipo.
09 Verificar que los alineamientos de las conexiones de tubera estn
correctos.
10 Verificar que el sistema de recubrimiento cumple con requerimientos
especificados.
11 Verificar que el aislamiento se ajusta al equipo especificado.
12 Verificar antes del cierre final para la limpieza interna.
13 Verificar que todas las escaleras de mano, plataformas, escaleras, y
pasarelas estn correctamente instaladas.
14 Verificar que todos los ejes se mueven libremente.
15 Verificar la instalacin y alineamiento del acoplamiento.
16 Verificar la direccin de la rotacin.
17 Verificar el motor elctrico.
18 Verificar que la guarda instalada del acoplamiento da la proteccin

adecuada.
19 Verificar que la calidad y cantidad correcta de lubricantes se han
aplicado.
Notas:
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F74020 Rev 2T Registro de Inspeccin de Equipo Rotativo.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F74020 Rev 2T Registro de Inspeccin de Equipo Rotativo.doc Page 2 of 2
CERTIFICADO DE ALINEACION DE EQUIPO ROTATIVO ID M74021AR

Ubicacin:
Paquete de Trabajo: SMI Otro
No. de Manual: Fase:

Plataforma : Fecha Creado:
INFORMACION E INSPECCION
Fabricante Tipo No. de Serie
Equipo de Prueba Utilizado Tipo No. de Serie Fecha de Vencimiento de
Calibracin
Nota: Indicar los contenidos del informe completado tachando S o N/A segn corresponda.
No. de Descripcin de Hoja de Registro

Pagina
2 of 6 Hoja de Datos de Alineacin de brida S N/A
3 of 6 Hoja de Datos de Alineacin - Desacoplado S N/A
4 of 6 Hoja de Datos de Alineacin - Tubera Suelta S N/A
5 of 6 Hoja de Datos de Alineacin - Tubera Apretada S N/A
6 of 6 Hoja de Datos de Marcha de Motor Desacoplado / Acoplado S N/A
Observaciones:
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F74021 Rev 2T Certificado de Alineacin de Equipo Rotativo.doc Page 1 of 6

ALINEACION DE BRIDA
Alineacin de Anillo
Boquilla
Interior
No. Descripcin Lnea No. A B C Empaquetadura Tipo 1 Si No
Observaciones:
(1) Empaque en Bobinas en Espiral de / CAF(Fibra de Asbesto) / RTJ (Junta Tipo Anillo) / Brida Graylock

ALINEACION DE ACOPLAMIENTO - DESACOPLADO
A
MOTRIZ
DRIVER CONDUCIDO
DRIVEN
0 90 180 270
A B
B A A B
B A
Fig 2
MOTRIZ
DRIVER CONDUCIDO
DRIVEN
D
En el metodo
For facecara-borde
and peripheryusar solo el
use clock dial C
C only.
For reverse alignment use clock C and D.
Fig 3 Para alineamiento invero usar los diales C y D

Manual No. : Fase :
ALINEACION DE ACOPLAMIENTO - ACOPLADO : CON TUBERIAS SUELTAS
N.B.
Para instrucciones de mtodo de alineacin incluyendo el 1 6
llenado de la hojas de datos de alineacin, ver la seccin 2.9
del Cdigo de prctica Comisionamiento Mecnico 3
MOTRIZ
DRIVER DRIVEN
CONDUCIDO
METODO DE ALINEACION EMPLEADO ........................................... 4
MIRANDO EN DIRECCION DE .............................................................. D.B.F.F.

5 7 2
TUBERIA LIBRE ....................................................................................
LARGO DEL ESPACIADOR DEL ACOPLADOR.....................................
1 CONCENTRICIDAD RADIAL DE CADA SEMIACOPLE A SU PROPIO EJE

(Usar para alineacin de cara/borde e inversa.)
2 JUEGO AXIAL ENTRE CARA DE SEMIACOPLES. (AXIAL)

(Usar slo para el mtodo de cara/borde.)
mm
mm CLOCK GAUGES
INDICADORES DE3DIAL
&4 3y4
mm
mm
3 CONCENTRICIDAD RADIAL DE BRIDAS DEL ACOPLAMIENTO ENTRE SI

(Slo use para alineamiento de cara/borde e inverso.)
MOTRIZ
DRIVER CONDUCIDO
DRIVEN
mm mm
GAUGE No.No.
INDICADOR 55 GAUGE No.
INDICADOR 66
No.
mm mm mm mm
mm mm

ALINEACION DEL ACOPLAMIENTO - ACOPLADO: CON TUBERIAS AJUSTADAS
N.B.
1 6
Para instrucciones de mtodo de alineacin incluyendo el
llenado de la hoja de datos de alineacin, ver la seccin 2.9
del Cdigo de prctica Comisionamiento Mecnico 3
MOTRIZ
DRIVER DRIVEN
CONDUCIDO
MTODO DE ALINEACION EMPLEADO...........................................
4
MIRANDO EN DIRECCIN DE...............................................................
D.B.F.F.
TUBERIA LIBRE................................................................................. 2
5 7
LARGO DEL ESPACIADOR DEL ACOPLADOR.....................................
.1 CONCENTRICIDAD RADIAL DE CADA SEMIACOPLE A SU PROPIO EJE

(Usar para alineamiento de cara/borde e inversa.)
2 JUEGO AXIAL ENTRE CARA DE SEMIACOPLES. (AXIAL)

(Usar slo para el mtodo de cara/borde.)
mm
mm CLOCK GAUGES
INDICADORES DE3DIAL
&4 3y4
mm
mm
3 CONCENTRICIDAD RADIAL DE BRIDAS DEL ACOPLAMIENTO ENTRE SI

(Usar slo para alineamiento de cara/borde e inverso.)
MOTRIZ
DRIVER CONDUCIDO
DRIVEN
mm mm
GAUGE No.No.
INDICADOR 55 GAUGE No.
INDICADOR 66
No.
mm mm mm mm
mm mm

HOJA DE DATOS DE MARCHA DE MOTOR NO ACOPLADO/ACOPLADO
1. Marcha de Motor Desacoplado

Tiempo (min) LV 2 4 6 8 10 15 20 25 30
HV 0 30 60 90 120 150 180 210 240
Temp Amb C
Temp. de la C
Carcasa del
Ventilador
Temp. C
Rodamiento DE
Temp. C
Rodamiento NDE
Monitoreo de mm/s
vibracin
Observaciones:
2. Marcha de Motor Acoplado

Tiempo (min) LV 2 4 6 8 10 15 20 25 30
HV 0 30 60 90 120 150 180 210 240
Temp Amb C
Temp. de la C
Carcasa del
Ventilador
Temp. C
Rodamiento DE
Temp. C
Rodamiento NDE
Monitoreo de mm/s
vibracin
Observaciones :

REGISTRO DE ALINEACION DE EQUIPO CONDUCIDO POR FAJA ID M74022AR

Descripcin del Tag: No. De Tag.:
No. P. O./Contrato: Clasificacin de inspeccin rea/Unidad:
Descripcin de Revisin Subcontratista SMI FE/QA

Alineacin de polea
Gage de lainas/borde recto de regla sobre caras de poleas.
A1 A2 A3 A4
Vista superior
A1.............................................. .000 cm
A2.............................................. .000 cm
A3.............................................. .000 cm
A4.............................................. .000 cm
Tensin de faja
C
Ajustar C segn la recomendacin del proveedor.

C..cm
Notas:

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F74022 Rev 2T Registro de Alineacin de Equipo Conducido por Faja.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F74022 Rev 2T Registro de Alineacin de Equipo Conducido por Faja.doc Page 2 of 2
REGISTRO DE INSPECCIN PARA INFORME DE FUGAS EN BANDEJAS

ID M74024A
DE EXTRACCIN
No P. O./Contrato: Clasificacin de inspeccin Sistema Transferido:
SMI Otro Ubicacin:
Asunto Subcontratista SMI FE/QA

1.0 Nmero de bandejas a probarse
2.0 Empaquetaduras instaladas
3.0 Volumen del agua en la bandejas antes de la prueba
Profundidad cm
4.0 Volumen del agua en bandejas despus de 30 minutos.
Profundidad cm
5.0 Prueba aceptable
Notas generales:
Razn de la falla:
Accin correctiva requerida:

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F74024 Rev 2T Registro de Inspeccin para Informe de Fugas en Bandejas de Extraccin.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F74024 Rev 2T Registro de Inspeccin para Informe de Fugas en Bandejas de Extraccin.doc Page 2 of 2
REGISTRO DE INSPECCIN DE ENFRIADORES DE AIRE ID M74025A

SMI Otro Ubicacin:
1.0 Verifique la rotacin de motor
2.0 Instalar y ajustar las fajas en V
3.0 Ventilador de gradiente variable automtico. Revisin de operacin:
3.1 Aplicar _______ psi de aire al diafragma y ajustar los alabes para el
mximo ngulo de alabes de________.
3.2 Ajustar para el ngulo mnimo de paso de alabe de
3.3 Verifique la rotacin del ventilador
3.4 Amperios del Motor, paso del ventilador en condiciones de carga
4.0 Arrancar el ventilador & registrar la lectura de ampermetro del motor:
Amps
4.1 Verifique vibracin

5.0 Ejecutar Prueba por 4 horas:
5.1 Verifique rodamientos
5.2 Re-apretar las fajas
5.3 Ajustar el paso de los alabes
6.0 Re-arrancar el motor :
6.1 Verificar amperios del motor si el paso de alabes ha cambiado
Amps
7.0 Prueba de nivel de vibracin:

7.1 Simulacin de disparo aceptable
Observaciones

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F74025 Rev 2T Registro de Inspeccin de Enfriadores de Aire.doc Page 1 of 2
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REGISTRO DE AUTORIZACIN DE CIERRE FINAL ID M74026Ar

1. El equipo mencionado ms arriba ha sido suministrado, montado y ajustado internamente de

acuerdo con los planos y especificaciones aplicables, y los estndares del fabricante y esta
certificado para ser aceptable mecnicamente. La limpieza del equipo ha sido inspeccionada y
est libre de restos o desechos.
SMI/ Fecha
2. Por la presente se concede la autorizacin para efectuar el cierre final o sellado de este
equipo.
Cliente/ Fecha
3. El cierre final ha sido efectuado.
SMI/ Fecha
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LISTA DE VERIFICACION DE INSTALACIN DE PLACA BASE API 686 (PRE-GROUT) ID M74027A

Subcontratista: Subcontratista Client Sub - Sistema:
SMI Other Ubicacin:
SMI
Referenc. Revisin de pernos de anclaje: Subcont
FE/QA
Limpiar y secar los manguitos llenados con un material moldeable no adherible,
3.5.2
como la espuma en spray
Roscas intactas envueltas con cinta para su proteccin durante el envi y colocacin
3.5.3
de grout
Revisin de la fundacin:
Escarificar el tope de la fundacin hasta descubrir el agregado para retirar el
3.6.2
concreto de baja la resistencia y alta porosidad (concreto lechoso)
3.6.4 reas de grouteo limpias y libre de aceite, polvo y humedad
Revisin de la placa base (o de asiento):
3.8.2 Esquinas redondeas a un mnimo (de 5 cm)
3.8.6 Grout y agujeros de ventila suficientes en cada compartimento
3.8.9 Cordones de soldaduras continuas que estn libres de grietas
Plantilla delimitando el fondo recubierto con imprimante epxico
Pernos de guarda de acoplamientos engrasados y atornillados hasta el fondo.
Revisin de ajuste de elevacin:
3.8.7 Verificar que las tuercas de ajuste no se utilizan en pernos de anclaje
3.9.1.2 Tornillos de nivelacin recubiertos completamente de grasa o cera en pasta
3.8.8 Tornillos de nivelacin provistos con placas de niveladoras de acero inoxidable
3.9.4.5 Pernos de anclaje ajustados para sostener la placa base en su sitio
3.9.4.1 Placa base elevada a una altura apropiada segn los planos de construccin
Cada placa de montaje maquinada esta nivelada dentro de 0,002 cm y la separacin
entre centros esta dentro de 0,005 cm (es decir, dos placas que estn separadas tres
3.9.4.4
pies debern estar a un mximo de 0,015 cm con respecto a la elevacin correcta).
La Hoja de Datos para el registro de nivel completada
El nmero de prrafo del Captulo 5 de API 686 se referencia precediendo cada
tem. Proseguir con la Lista de Verificacin de grouteo de Placa Base (000 509
F74028) cuando todos los tems arriba mencionados hayan sido aceptados.

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LISTA DE VERIFICACION DE GROUTEO PARA EQUIPOS API 686 ID M74028A

SMI Otro Ubicacin:
4.1 LISTA DE VERIFICACION DE MONTAJE PRE-GROUTEO DE INSTALACIN DE MAQUINARIA

SMI
Preparacin de Perno de anclaje
Referenc. Subcont FE/QA
Los manguitos de perno de anclaje estn limpios y secos y llenos de un material
3.5.2
moldeable no adherente.
Los pernos de anclaje no estn inclinados o trabados y son perpendiculares con
3.5.2
respecto al fondo de la placa base/placa de asiento.
3.5.3 Los hilos de los pernos de anclaje de la cimentacin estn sin daos.
Los hilos de los pernos de anclaje de la cimentacin han sido envueltos con la
3.5.3
cinta para protegerlos.
Todas las ubicaciones y las proyecciones de los pernos de anclaje han sido
3.5.4
verificadas.
Preparacin de la fundacin
Una cubierta protectora adecuada contra los elementos ha sido colocada sobre las
3.6.1
reas que sern groutedas.
La cimentacin de concreto ha sido escarificada y todo el concreto lechoso se ha
3.6.2
quitado para una correcta adherencia del grout.
El espesor mnimo de grout bajo cualquier parte de la placa base/placa de asiento
3.6.2
estar entre 2,5 a 5 cm.
3.6.2 La cimentacin esta libre de fisuras estructurales.
Todos los encofrados de grout han sido provistos de tiras para crear chaflanes de
3.6.3
2,5 cm a 45 grados en esquinas verticales y bordes horizontales.
3.6.4 Las reas a ser grouteadas estn limpias y libres de aceite, polvo, y humedad.
Encofrado de grout
3.7.1 Los encofrados de grout son de la resistencia adecuada para soportar el grout.
3.7.3 Superficies interiores del grout provistas de tres capas de cera en pasta .
3.7.4 Los encofrados de grout han sido sellados a la cimentacin para evitar fugas.
Los encofrados de grout tienen cintas para chafln de 2,5 cm de ancho, con 45
3.7.5
grados en todas las esquinas verticales y en la superficie horizontal del grout.
Verificacin de Diseo de Placa de Montaje
La placa base/placa de asiento tiene un mnimo de 5 cm de redondeo en las
3.8.2
esquinas.
Los pernos de anclaje tienen un margen anular de 0,3 cm en los agujeros de placa
3.8.3
de asiento o placa base.
Toda las placas base de bombas y otras placas pequeas han sido provistas de
3.8.4
tornillos de nivelacin verticales.
Las placas base han sido dotadas con un agujero de llenado de grout mnimo de 5
3.8.5 cm en el centro de cada seccin divisoria y un agujero de ventila de 1,25 cm.
Las placas base tienen suficientes agujeros de grout y de ventila de aire en cada
3.8.6 compartimento para permitir un grouteo apropiado.
3.8.7 Las tuercas de ajuste de elevacin no tendrn grouteo permanente.
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LISTA DE VERIFICACION DE GROUTEO DE EQUIPO API 686 ID M74028A

Los tornillos de nivelacin de la placa base han sido dotadas de placas de
3.8.8
nivelacin de acero inoxidable.
3.8.9 Los cordones de soldaduras de la placa base son continuos y sin fisuras.
3.8.10 Todos los agujeros de vertido de grout y ventila son accesibles.
Preparacin de Placa de Montaje

La placa base/placa de asiento ha sido arenada y todas las superficies a ser
3.9.1.1
grouteadas estn preparadas segn las recomendaciones del fabricante del grout.
Tres capas de cera en pasta han sido aplicadas a todas las superficies donde no
3.9.1.2 debe adherirse el grout. Estas superficies incluyen tornillos de nivelacin,
encofrado del grout y pernos de guarda para el acoplamiento.
Todos los agujeros miscelneos de la placa de montaje se taparon para evitar la
3.9.1.3
entrada de grout.
El equipo a ser grouteado esta aislado y en una condicin libre de esfuerzos con
3.9.1.4
toda las tuberas, conductos etc., desconectados.
Juntas de Dilatacin
3.9.2.1 Las juntas de dilatacin se colocaron en intervalos de 1,2 a de 1,8 metros.
Las juntas de dilatacin se fijaron en su posicin de tal manera que no se muevan
3.9.2.2
cuando el grout sea vertido.
Instalacin y Nivelacin de Placa de Asiento
La elevacin a la parte superior de placa base o placa de asiento del equipo con
3.9.3.1
respecto a la cota civil est de acuerdo con los planos de construccin.
Todas las cuas utilizadas por debajo de las placas de asiento son de acero
3.9.3.7
inoxidable 300 tipo Estndar AISI.
Toda las superficies maquinadas de la placa base o de la placa de asiento estn
3.9.3.9 niveladas de acuerdo con la especificacin y las Hojas de Datos firmadas para el
registro de nivelacin han sido llenados.
Todas las elevaciones de la placa base estn de acuerdo con los planos de
3.9.4.1
construccin.
3.9.4.2 Se ha realizado un control preliminar del alineamiento del equipo.
Todas las superficies de placa base estn niveladas de acuerdo con la
1.9.4.5 especificacin y las Hojas de Datos para el registro de nivelacin han sido
llenados.
Montaje Pre-grout
Todas las superficies en contacto con el grout estn limpias, secas y libres de
3.12.1
aceite.
Las tuercas de los pernos de anclaje han sido ajustadas en su posicin para
3.12.2
evitar que la placa base/placa de asiento flote.
3.12.3 Los manguitos de pernos de anclaje han sido llenados con masilla flexible.
El tope de los manguitos de pernos de anclaje ha sido recubierto con un material
3.12.3
moldeable suave.
La elevacin del encofrado de grout est de acuerdo con los planos de
3.12.4
construccin.
El material de grouteo est en contenedores limpios, secos, cerrados y ha sido
3.12.8 almacenado a una temperatura de aproximadamente 23,8C por 48 horas antes del
grouteado.
Toda las superficies de la cimentacin y metlicas estn dentro del rango de
3.12.9
temperatura de 18,3-32,2C
Hay suficiente cantidad de materiales de grouteado a la mano en la obra para

3.12.10
completar el trabajo (un adicional de 15 - 25 por ciento).
Herramientas limpias, equipo de mezclado y suministros de seguridad estn a
3.12.11
mano en el obra.
Las Hojas de Datos de Seguridad de Materiales y los requerimientos de proteccin
3.12.12
de personal han sido examinados con todo el personal que aplica el grout.
4.2 LISTA DE VERIFICACION DE COLOCACIN DE GROUT PARA INSTALACIN DE
MAQUINARIA
Temperatura ambiente al inicio del vaciado de grout _______C .
La reunin pre-grout concluy y todo el personal ha entendido el plan de

grouteado y las responsabilidades individuales.
Mezcla del Grout
La resina y endurecedor se mezclan a 200-250 revoluciones por minuto por el
3.13.2
tiempo especificado y no se permite la entrada de aire.
Bolsas completas de agregado se aaden lentamente a la mezcla liquida
3.13.3
resina/endurecedor y se mezcla para mojar completamente el agregado.
3.13.3 No utilizar fracciones de unidades de epxido, resinas, endurecedor o agregados.
El grout se mezcla en un mezclador limpio porttil de mortero, a velocidad baja
3.13.4
(15-20 r.p.m) (o en una carretilla para vaciados pequeos).
Aplicacin de Grout a la Placa de montaje
El grout es colocado dentro de su tiempo de trabajabilidad indicado en el
recipiente.
Hora al iniciar el vaciado: (AM) (PM)
Hora al finalizar el vaciado: (AM) (PM)
3.14.2 No se utiliza ningn tipo de vibrador para facilitar la colocacin del grout.
La velocidad de vaciado de grout debe ser bastante lenta para permitir que el aire
3.14.2
escape.
El volumen de grout usado est de acuerdo con el volumen estimado de la
3.14.3
cavidad.
3.14.4 No se debe observar fugas de grout.
Para equipos de propsitos especiales, una muestra de grout se obtiene para cada
lote mezclado (taza de poliestireno llena) para pruebas de resistencia a la
3.14.5
compresin. Todas las muestras deben ser marcadas y el lugar de colocacin del
lote registrado.
3.14.7 Todas las burbujas superficiales de aire del grout se remueven.
3.14.9 Los agujeros de grout y los agujeros de ventila se llenaron con grout.
Temperatura ambiente al terminar el vaciado de grout _______ C
4.3 LISTA DE VERIFICACION POST-GROUT DE INSTALACIN DE MAQUINARIA

3.15.1 El grout curado es de dureza suficiente para retira el encofrado.
El encofrado de grout permanece instalado por 48-36 horas despus de vaciar el
3.15.1
grout.
Los agujeros de los tornillos de nivelacin de la placa de montaje estn llenos con
3.15.3
un material flexible, tal como el caucho de silicona de RTV.
El grout es revisado para verificar " blandura" con un indicador de dial. La placa
base/placa de asiento se revisa para ver si existe pata coja en cada lugar con perno
3.15.4
de anclaje con un indicador de dial de base magntica cuando los pernos de
anclaje se torquean. El movimiento de la base no debe exceder 0,025 mm.
Las juntas de dilatacin estn selladas con sellante epxico elstico para sellar
3.15.5
costuras.
El tope de la cimentacin de maquinaria se pinta con un recubrimiento protector
3.15.6 antideslizante compatible con el grout.

Lubricar en forma abundante todos los hilos de perno de anclaje y torquear estos
pernos de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
Tamao del perno de
3.15.7 anclaje:
Especificacin de
Torque:
Torque Instalado:
Asegurar que todos los pernos de anclaje tienen penetracin completa con la
3.15.8 tuerca de perno de anclaje y un mnimo de 2 hilos sobresalen por encima de la
tuerca.
Rellenado de Vacos de Grout
3.16.1 Inspeccionados y corregidos todos los vacios de la placa base. Indicar el nmero
de vacos encontrados, su tamao y su posicin:
Las reas con vacos tienen agujeros de 0,3 cm NPT instalados en las esquinas
3.16.2
opuestas a los vacos con accesorio de engrase instalado en uno de los agujeros.
Los vacios de grout llenados y los agujeros de ventilacin estn "en
3.16.3
comunicacin".
Utilizar un indicador de dial sobre la placa de montaje para monitorear el
3.16.3
movimiento de la placa mientras se llena el vaco con grout.
3.16.4 Todo el grout derramado se limpia con un solvente aprobado por el fabricante.
Volver a revisar la placa base para asegurar que todos los vacos estn llenos de
3.16.5
grout.

LISTA DE VERIFICACION DE ALINEACION DE EQUIPOS API 686 ID M74029A

Descripcin del Tag: No de Tag.:
SMI Otro Ubicacin:
SMI
Referenc. Subcont
FE/QA
5.1.1 La reunin de pre-alineamiento se realiz
Roles & Responsabilidades
Nmeros de telfonos de Contrato y de respaldo
Cuadro para alineamiento completo y disponible
Calibrador de hojas cnicas disponibles para verificar alineamiento de brida de
tubera
Las cuas son de SSTL (acero inox) o mejor material, no laminado y planas en
una proporcin de 1/1000. Al menos de 0,3cm de espesor pero no ms de 1,2
cm bajo la pata de mquinas mviles. No ms de una cua de 0,3 cm de espesor
bajo cualquier pata.
Deflexin del soporte del instrumento de alineamiento registrado (<0.8 mm/m)
Lista de Verificacin de Alineamiento
5.1.3 Equipo instalado y mquina fija centrada en sus agujeros
5.1.12 Ejes de la mquina fija y mvil giran libremente
Los dispositivos de cierre del sello de bombas se retiraron
El material de embalaje o de bloqueo se retir
Se lubricaron los rodamientos
El runout del borde y la cara de cubos del acoplamiento dan lecturas de 0,005cm o
5.1.4
el requerimiento del fabricante, el que sea menor.
5.1.5 Estado de fijacin de pernos comprobado
5.1.11 Toda las tuberas estn desconectadas
La DBSE (Distancia de Extremos de Ejes) del rotor de la mquina mvil y fija o luz
5.4.1
entre caras de acoples es aceptable cuando sea ajustado a la posicin de operacin
5.4.2.1 Minimizar el nmero de cuas (Max 5 cuas bajo cualquier apoyo)
Las Cuas tienen contacto completo donde sea prctico (usar las cuas mas grandes
5.4.2.1
fabricadas)
5.4.4 Confirmar que la pata coja de la Bomba & el Motor no es mayor de 0,005 cm
5.5.1.1 Deflexin del soporte del instrumento de alineamiento registrado (<0.8 mm/m)
5.4.5 Alineamiento dentro de tolerancia antes que los tubos y conductos sean conectados
Tensin de tuberas confirmada dentro de la tolerancia de deflexin del extremo del
5.4.5.
eje 0.005 cm
Alineamiento dentro de tolerancia despus que los tubos y conductos sean
5.4.5
conectados

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F74029 Rev 2T Lista de Verificacin de Alineacin de Equipos API 686.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F74029 Rev 2T Lista de Verificacin de Alineacin de Equipos API 686.doc Page 2 of 2
REGISTRO DE NIVELACIN DE PLACA BASE ID M74030A

SMI Otro Ubicacin:
Z=____ Z=____ Z=____
Z=____ Z=____
Z=____
Lmites:
+ Cada placa nivelada dentro de los 0,002 cm/m (registrar lectura y marcar la direccin con flechas)
Pendiente entre placas menor que 0,005 cm/m (registrar lectura y marcar la direccin con flechas)
Z Pata coja menor que 0,005 cm (registrar lectura despus de aplicar grout a la placa base con el equipo instalado)
Antes/Despus de aplicar Grout (seleccionar uno)

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F74030 Rev 2T Registro de Nivelacin de Placa Base.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F74030 Rev 2T Registro de Nivelacin de Placa Base.doc Page 2 of 2
REGISTRO DE ALINEACIN CON DIAL INDICADOR INVERTIDO ID M74031A

Subcontratista: Subcontratista Client Sub Sistema:
SMI Other Ubicacin:
A (0)
Fixed Machine
Maquina Fija B
(conducida
(Driven ) ) (0)
(90)
Punto de
Looking
observacin
(270)
(90)
DBSE = _ _ _ _
Luz entre
caras de (270)
acoples (180)
Movable
MaquinaMachine
Movible
(Driver
Motriz)
(180)
A
Maquina Fija
Fixed Machine Maquina Movible
Movable Machine
(conducida
(Driven) ) ((Motriz
Driver))
______ ______
Antes//Despu
Before s de la T(uber
After Piping a one )
circle
(encerrar en circulo) Crecimiento Trmico (Motor) ______
Crecimiento Trmico (Bomba) ______

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F74031 Rev 2T Registro de Alineacin con Dial Indicador Invertido.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F74031 Rev 2T Registro de Alineacin con Dial Indicador Invertido.doc Page 2 of 2
REGISTRO DE ALINEAMIENTO CON DIAL INDICADOR INVERTIDO ID M74031A

Subcontratista: Subcontratista Client Sub Sistema:
SMI Other Ubicacin:
A (0)
Fixed Machine
Maquina Fija B
(conducida
(Driven ) ) (0)
(90)
Punto de
Looking
observacin
(270)
(90)
DBSE = _ _ _ _
Luz entre
caras de (270)
acoples (180)
Movable
MaquinaMachine
Movible
(Driver
Motriz)
(180)
A
Maquina Fija
Fixed Machine Maquina Movible
Movable Machine
(conducida
(Driven) ) ((Motriz
Driver))
______ ______
Antes//Despu
Before s de la T(uber
After Piping a one )
circle
(encerrar en circulo) Crecimiento Trmico (Motor) ______
Crecimiento Trmico (Bomba) ______

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F74031 Rev 2T Registro de Alineamiento con Dial Indicador Invertido.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F74031 Rev 2T Registro de Alineamiento con Dial Indicador Invertido.doc Page 2 of 2
HOJA DE DATOS DE ALINEACIN DE TUBERA ID M74032A

SMI Otro Ubicacin:
Instalador de Maquinaria: Identificacin de Maquinaria:
Feeler Gauge
Lecturas Readings
del Gage Between
de Lainas Gasketde
Entre Caras Faces
Empaquetadura
Tamao de Tamao de
Flange
Brida : Size : ______________________ Flange
Brida : Size : ______________________
1 . _______ 1 . _______
_______ 8 . Top or
Tope 2. _______ _______ 8 . Top or
Tope 2. _______
o North
Norte o North
Norte
_______ 7. 3. _______ _______ 7. 3. _______

ENTRADA
INLET SALIDA
OUTLET
_______ 6 . 4 . _______ _______ 6 . 4 . _______
_______ 5 . _______ 5 .
Pipe Strain
Medida Measurement
de deformacin de tubera
Tolerancia de alineacin de las parejas de boquilla y brida del equipo dentro de los lmites mximos permitidos siguientes:
a. Para turbinas de vapor y compresores que no sean del tipo reciprocantes, 0,4mm (1/64 pulg.) para todas las categoras de alineamiento
listadas en la Sub-parte b de abajo. [Para boquillas mayores que NPS 24 (600 mm) (24 pulg.), el proveedor de maquinaria deber
suministrar las bridas en pareja.]
b. Para bombas centrfugas y otra maquinaria rotativa:
Desalineamiento Permisible Mx. de Juntas Bridadas. Pulg
Detalle de Alineamiento
NPS 12 NPS 22 NPS 24
1. Desviacin Vertical de Agujero de Perno 1/8 1/16 1/64
2. Desviacin Horizontal de Agujero de Perno 1/8 1/16 1/64
3. Desviacin Rotacional 1/8 1/16 1/64
4. Paralelismo de Caras de Bridas (a travs de dimetro) 1/64 1/64 1/64
5. Separacin de Caras de Bridas, ms espacio requerido para 1/8 1/16 1/64
empaquetadura
Lecturas de Deformacin de Tubos
Nota: Para maquinaria horizontal Lecturas de indicador de dial en la brida del cubo de acople.
Para maquinaria vertical Lecturas de indicador de dial en la brida montada en el lado motriz.
Lecturas Netas del Indicador Empernado de Brida de Entrada Empernado de Brida de Salida
Orientacin Horizontal (1) =o - m. or cm. =o - m. or cm.
Orientacin Vertical (2) =o - m. or cm. =o - m. or cm.
(1) Para Maquinaria Vertical, la orientacin horizontal es perpendicular al eje central del tubo al observarse desde arriba.
(2) Para la maquinaria vertical, la orientacin vertical es paralela al eje central del tubo al observarse desde arriba.
(3) El movimiento mximo del eje en cualquier direccin es 50 micrmetros (0,005 cm).
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F74032 Rev 2T Hoja de Datos de Alineacin de Tubera.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F74032 Rev 2T Hoja de Datos de Alineacin de Tubera.doc Page 2 of 2
REGISTRO DE ALINEACION DE EQUIPO ROTATIVO (CARA BORDE) ID M74033A

Equipment
No. de Tag deTag No .: ______________
Equipo
P P
M M
Piping Disconnected Piping Connected

Tuberia Conectada
Tuberia Desconectada
Notas: Distancia Nominal de Acoplamiento: ________________.
Para Mtodo de Alineamiento de Cara - Borde:

Registrar las Lecturas en el cubo motriz o conducido.
Usar las lneas internas para lecturas de cara para dicho cubo.
Para Mtodo de Alineamiento con Indicador de Dial Inverso:
Registrar las lecturas de borde en ambos cubos motriz y conducido.
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F74033 Rev 2T Registro de Alineacin de Equipo Rotativo (Cara-Borde).doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F74033 Rev 2T Registro de Alineacin de Equipo Rotativo (Cara-Borde).doc Page 2 of 2
REGISTRO DE TOLERANCIAS DE ELEVACION DE TANQUE ID M74101AR

No. P. O./Contrato: Clasificacin de Inspeccin Area/Unidad:
Paquete de Trabajo: SMI Otro Sub Sistema:
0 + 00 1 + 00 2 + 00 3 + 00 4 + 00 5 + 00 6 + 00 7+00 8+ 00
ESTACIONES
Nota: Mostrar escala vertical y unidades.
ELEV. DE DISEO DE CIMENTACIN DE TANQUE.____________________________ ELEV. DE CORONA EN EL DISEO DE CIMENTACIN _________________________________________________
INSTRUCCIONES
TOLERANCIA DE CIMENTACIN DE TANQUE Tolerancias de elevacin de cimentacin de acuerdo con especificaciones y planos aplicables.
Establecer las tolerancias de cimentacin del tanque y obtener la aceptacin del fabricante del tanque antes del iniciar su montaje.
Empezar en el eje central del Norte con Estacin 0+00, y moverse en sentido horario, establecer estaciones en intervalos de media plancha
aproximadamente alrededor del tanque. Hacer esto para establecer el perfil del cuerpo del tanque sobre la cimentacin y marcando los limites
de los intervalos de media plancha. Tomar lecturas de nivel en cada estacin y registrarlo en este formato. Salvo que se especifique lo contrario
por el contrato, la tolerancia inicial de las cimentaciones debe estar de acuerdo con API-650. Ingeniero de Campo Senior Fecha
Tolerancias de elevacin de la cimentacin verificadas y aceptadas.
Este formato tambin puede ser usado para registrar las tolerancias de elevacin del cuerpo y del techo, as como datos de asentamiento,
durante y despus de la firma del Representante de Fabricante.
. Superintendente del Area Fecha
Representante del Fabricante Fecha
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F74101 Rev 2T Registro de Tolerancias de Elevacin de Tanque.doc Page 1 of 2
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REGISTRO DE INSPECCION DE TANQUE FABRICADO EN OBRA ID M74102A

1.0 Inspeccin del Fondo del tanque
1.1 Las placas anulares del nivel del fondo estn a nivel.
2.0 Inspeccin del Cuerpo
2.1 Se verifica el dimetro del cuerpo en el fondo, a media altura, y en el
tope.
2.2 Se verifica la altura del cuerpo del tanque.
2.3 Se verifica la cintura (desviacin de junta horizontal, respecto a la
vertical) del cuerpo. / Se verifica la cresta (desviacin de junta
vertical, respecto al crculo verdadero) del cuerpo.
2.4 Se verifica el montaje de vigas contra viento.
2.5 Se verifica la ubicacin de la boquilla, el registro y la escalera
3.0 Inspeccin del Techo
3.1 Columnas de apoyo para techo en su sitio y aplomadas.
3.2 Se verifica las ubicaciones de accesorios de techo.
3.3 Sellos de techo instalados y verificados.
3.4 Se verifica las ubicaciones de escaleras fijas y escaleras de gato.
3.5 Sistemas contra incendios instalados y verificados.
3.6 Se verifican los rociadores internos y tubera y accesorios del
distribuidor.
4.0 Prueba
4.1 Se verifica la calidad y la temperatura del agua de prueba hidrosttica.
4.2 Se verifica la operacin de respiraderos y manmetros de lquido.
4.3 Se verifica limpieza del tanque.
4.4 Se prueba la soldadura de esquinas.
4.5 Se prueba por vaco las costuras del fondo.
5.0 Disposicin
5.1 Verificar cimentacin correcta.
5.2 Dimensiones de acuerdo con datos de diseo.
5.3 Se verifica la cresta (junta vertical) y cintura (junta horizontal) de
juntas soldadas/ Verticalidad y Redondez.
5.4 Verificar dimensiones, orientacin & proyecciones de Boquillas.
5.5 Verificar posicin correcta del drenaje del fondo.
5.6 Mapas de arreglo de soldadura y trazabilidad aceptados.
5.7 Verificar el retiro de conexiones temporales.
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REGISTRO DE INSPECCION DE TANQUE MONTADO EN CAMPO ID M74102A

6.0 Pruebas
6.1 Todo los NDE estn completados y verificados
6.2 Prueba de vaco en el piso del tanque
6.3 Prueba con aire a presin de placas de reforzamiento de boquillas
6.4 Prueba de hermeticidad al techo soldado
6.5 Prueba Hidrosttica
6.6 Se registra el asentamiento del tanque bajo la prueba
hidrosttica.
7.0 Accesorios
7.1 Escaleras & plataformas instaladas correctamente
7.2 Tubera de espuma instalada (donde sea aplicable)
7.3 Sistema rociador automtico instalado (donde sea aplicable)
7.4 Vlvulas de escape/de venteo instaladas
7.5 Mirillas de nivel / pozos de amortiguacin instalados
7.6 Puesta a tierra instalada
8.0 Proteccin de Superficies
8.1 Recubrimiento interno verificado
8.2 Recubrimiento externo verificado
9.0 Aceptacin Final
9.1 Se midi el volumen del tanque mediante cinta o flexmetro
9.2 Los datos de placa de identificacin estn correctos
9.3 Tanque limpiado y listo para taparlo
9.4 Documentacin de QC examinada y aceptada
9.5 El certificado para el cierre se firm.
Observaciones

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REGISTRO DE CONTROL DIMENSIONAL DE PLANCHAS DE

TANQUE FABRICADO EN OBRA
ID M74103AR
No. P. O./Contrato: Clasificacin de Inspeccin Area/Unidad:
3
Tipo de Tanque: Dimetro cm. Altura: cm. Volumen: m
Verificacin ( ) Redondez (Pto. ms ( ) Verticalidad (Pto. ms
( ) Cresta/Cintura(Pto. ms Alto)
dimensional de: Alto) Alto)
No. No.
No. Tolerancia Diferencia Aceptable No. Tolerancia Diferencia Aceptable
Sold/Placa Sold/Placa
1 11
2 12
3 13
4 14
5 15
6 16
7 17
8 18
9 19
10 20
Notes:

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REGISTRO DE LLENADO DE AGUA Y ASENTAMIENTO DE

ID M74104A
TANQUE FABRICADO EN OBRA
SMI Otro Ubicacin:
Tipo de Tanque: Dimetro cm. Altura: cm. Volumen: m3
Llenado de Agua
Tiempo Tiempo de
No. Incremento Altura Velocidad Observaciones
De A retencin
1 cm cm .hrs
2 cm cm .hrs
3 cm cm .hrs
4 Full cm cm .hrs
Registro de Asentamiento de Tanque

Seccin a ser revisada (grados)
No. Etapa
0 - 45 45 - 90 90 - 135 135 - 180 180 - 225 225 - 270 270 - 315 215 - 360 Observaciones
Antes de
1 Punto ms Alto
llenar
2
4 Lleno Punto ms Alto

5 Vaco Punto ms Alto

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REGISTRO DE PRUEBA DE FUGA DE TANQUE ID M74105AR

Tipo de Tanque: Dimetro cm. Altura: cm. Volumen: m3
Prueba de Fuga por: ( ) Caja de Vaco (HP) ( ) Aceite (HP) ( ) Aire (HP)
rea/Porcin de Fecha de rea/Porcin de Fecha de

No. Resultado No. Resultado
Prueba Prueba Prueba Prueba

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CERTIFICADO DE PRUEBA DE TANQUE ID M74106

SMI Otro Ubicacin:
Fondo - Nmeros de Prueba de Vaco
Accesorios - Nmeros de Prueba de Aire
Techo - Nmeros de Prueba de Vaco
Cuerpo - Nmeros de Pruebas Hidrostticas

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REGISTRO DE INSPECCIN DE TUBERIA SUBTERRANEA ID P75001A

No. P.O./Contrato: Clasificacin de la Inspeccin rea /Unidad:
Nmero de dibujo Hoja Nmero de dibujo Hoja
SMI FE /
tem Descripcin de la Revisin Subcontratista
QA
01 Liberacin de excavacin:
Ingeniero de Construccin Mec.

Superintendente Mecnico
Superintendente Elctrico
Superintendente Civil
02 Inspeccin de la ubicacin y excavacin finalizada
03 Inspeccin de la fabricacin e instalacin de la tubera finalizada
04 Limpieza de la tubera finalizada
05 Prueba de presin satisfactoria
06 Prueba de resistencia de aislamiento satisfactoria (aislamiento de bridas
- tubera subterrnea)
07 Verificacin del revestimiento y encintado
08 Prueba Holiday satisfactoria
09 Proteccin catdica finalizada
10 Solicitud/liberacin de relleno obtenida
Ingeniero de Construccin Mec.

Cliente
11 Inspeccin del relleno finalizada
Notas:

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REGISTRO DE PRUEBA DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO (BRIDAS AISLADAS-

ID P75002AR
TUBERA SUBTERRANEA)
No. P. O./Contrato: Clasificacin de la inspeccin rea/Unidad:
Paquete de trabajo: SMI Otros Sub Sistema:
Plano de Referencia
Equip. de prueba No.
Notas:
1. Usar multmetro o verificador de aislamiento Gas Electronics modelo 601.
2. El valor mnimo aceptable es 10,000 ohms o una lectura adecuada usando el verificador de
aislamiento Gas Electronics modelo 601.
Numero de lnea Ubicacin de brida Resistencia (ohms) Fecha Subcontratista SMI FE/QA

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REGISTRO DE PRUEBA DE CONTINUIDAD HOLIDAY (CHISPA) ID P75003AR

No. P. O./Contrato: Clasificacin de la inspeccin rea/Unidad:
Paquete de trabajo: SMI Otros Sub Sistema:
ISO-Numero de hoja Nmero de Carrete Subcontratista SMI FE/QA
Ajuste de voltaje: kV
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F75003 Rev 2T Registro de Prueba de Continuidad Holiday (Chispa).doc Page 1 of 2
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REGISTRO DE INSPECCIN PARA TUBERA SOBRE TERRENO ID P75101A

No. P.O./Contrato: Clasificacin de la Inspeccin rea / Unidad:
tem Descripcin del Chequeo Subcontratista SMI FE / QA
General
01. Sistema cumple con P&IDs y planos isomtricos.
02. Fabricacin de tuberas ITR completa y aceptada.
03. Todos los registros de inspeccin de soldaduras de campo y NDE, trazabilidad e
historia completos y aceptados.
04. Todos los NDE/alivio de tensiones fueron realizados de conformidad con los
requerimientos y debidamente documentados.
05. Pernos y empaquetaduras correctas instalados en todas las juntas mecnicas.
(Opcional: Usar form P75102A)
06. Todas las rejillas de ventilacin y los desages estn instalados, incluidos rejillas y
desages para las pruebas y son del nivel de presin correcto.
07. Las tuberas son del material correcto, espesor y tipo.
08. La clasificacin de todos los accesorios de acero forjado es correcta.
09. Compruebe materiales de las vlvulas - (utilizar referencias en las especificaciones
de materiales de tubera, etiquetas y placas de identificacin.
10. Refuerzos en las derivaciones son correctos.
11. Componentes en las conexiones roscadas, de acuerdo con las especificaciones.
12. Todas las conexiones de presin estn conforme a la especificacin.
13. Direccin correcta de flujo a travs de filtros y trampas de filtros, vlvulas de
retencin, vlvulas de globo y vlvulas de control.
14. Todas las conexiones de los instrumentos instalados y los instrumentos delicados se
encuentran aislados / removidos de la prueba.
15. Todas las vlvulas de seguridad, cpsulas de seguridad y vlvulas de control
especificados han sido removidos.
16. Compruebe la correcta orientacin de vlvulas orificio, y que los tapones han sido
sellados con soldadura y estn sin usar. Agujeros roscados estn conectados y
soldados.
17. Compruebe que las bridas orificio quedaron orientadas correctamente aguas arriba
y aguas abajo y que los agujeros han sido sellados y las placas orificio se han
removido.
18. Todos los termo-pozos estn instalados.
19. Todos los soportes de tubera estn instalados de acuerdo a los planos y
especificaciones.
20. Las abrazaderas sobre soportes de resorte y juntas de expansin estn en la
posicin correcta.
21. Verifique que el sistema est soportado adecuadamente de tal manera que ningn
resorte en la tubera provoque esfuerzos en las boquillas de bombas y recipientes.
22. Todos los piones de cadena y husillos ampliados estn instalados.
Notas:
Nombre: : Nombre: Nombre:
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F75101 Rev 2T Registro de Inspeccin para Tubera Sobre Terreno.doc Page 1 of 2
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INSPECCIN VISUAL DE BRIDAS, EMPAQUETADURAS Y PERNERIA ID P75102A

No. P. O./Contrato: Clasificacin de la Inspeccin rea/Unidad:
Subcontratista_ Subcontratista Cliente Sistema Transferido:
Paquete de trabajo SMI Otros Sub - Sistema:
Lnea/Dibujo No. Clase de Lnea Hoja No. Rev. No.
Descripcin de Revisin Subcontratista SMI FE/QA

01 Tipo y clasificacin de las bridas
02 Preparacin y limpieza de las bridas
03 Condicin de las bridas
04 Tipo de empaquetadura
05 Condicin y clasificacin de la empaquetadura
06 Tipo de pernos
07 Tamao de pernos (dimetro)
08 Lubricacin
09 Secuencia correcta de torque.
10 Valores de torque verificados.
11 Identificacin de conexin torqueada.
12 Artculos rechazados marcados.
Notas:
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F75102 Rev 2T Inspeccin Visual de Bridas, Empaquetaduras y Pernera.doc Page 1 of 2
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REGISTRO DE MAPA DE SOLDADURA ID W75103
No. Iso:
N de Fecha de Estampa RT RT Informe N de Fecha de Estampa RT RT Informe

N
PMI PWHT PMI PWHT
Soldadura Fabricacin Soldador ACC REJ Soldadura Fabricacin Soldador ACC REJ N
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F75103 Rev 2T Registro de Mapa de Soldadura.doc Page 1 of 2
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REPORTE DE PRUEBA DE PRESIN ID P75201A

Description del Tag: No. de Tag:
No. P. O./Contrato : Inspection Classification Sistema Transferido:
SMI Otro Ubicacin:
Paquete de Prueba No.: ___________________ Descripcin: _____________________________________________________

Lmites de Prueba
P. &I.D. No.(s) R P. &I.D. No.(s) R P. &I.D. No.(s) R P. &I.D. No.(s) R
ISO No.(s) Hoja R ISO No.(s) Hoja R ISO No.(s) Hoja R
Recipientes o Equipo en lmite de prueba:
Condiciones de Prueba
Medio de Prueba _______________________________ Contenido de cloro __________________
Medio de prueba /Temperatura del metal Min._____________ Mx.__________________ Real ______________
Temperatura ambiente Mn.____________________ Real_________________
Pres. Prueba Mn.________________ Max.______________ Real _____________ Ajuste de vlvula alivio ____________
Tiempo de espera: Mn. ______________ Real _____________
No. de M.T.E.________ Fecha de ______________ Rango de Bajo_______ Alto_______

manmetro ltima manmetro
de prueba: M.T.E.________ calibracin: ______________ de prueba: Bajo_______ Alto_______
Inspecciones/Liberaciones Previas a la Prueba

Ing. de Campo
Recorrido Completo Previo a la Prueba: Fecha
de tuberas
NDE, PWHT, PMI (si es requerido)
Inspector de QA Fecha
Completo/Aceptado:
Verificacin de los Resultados de la Prueba Satisfactorios

Inspector de QC Fecha
Verificacin de la Restauracin de la Lnea

Ing. de campo de tuberas Fecha
Observaciones:
Para los sistemas demarcados en coordenadas tales como de aguas residuales /aceite, deber ser indicado en los planos adjuntos las
coordenadas del inicio y fin de la prueba.
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F75201 Rev 2T Reporte de Prueba de Presin.doc Page 1 of 2
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LISTA DE COMPROBACION DE VERIFICACION Y LIMPIEZA DE TUBERA ID P75601A

No. P.O./Contrato: Clasificacin de la Inspeccin Sistema Transferido:
SMI Otro Ubicacin:
Grupo de Servicio de Tubera Q.C.

Verificado Observaciones
No. de Identificacin Cdigo Clase Material Sistema Nivel de Limpieza Fecha
Por

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F75601 Rev 2T Lista de Comprobacin de Verificacin y Limpieza de Tubera.doc Page 1 of 2
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LISTA DE VERIFICACION DE BANDEJA DE CABLES Y CONDUITS ID E76001A

Plano:
tem Descripcin de la Inspeccin Subcontratista SMI FE/QA
Bandeja de Cables
Verificar que los siguientes puntos estn de acuerdo con los documentos
de diseo
01 Soportes
02 Puesta a tierra
03 Espaciamiento de cables
04 Sujecin de cables
05 Barreras
06 Placas de Empalme
07 Cruces de pared
08 Etiquetas de Alto Voltaje
Conduits
Verificar que los siguientes puntos estn de acuerdo con los documentos
de diseo.
09 Mano de obra
10 Soportes
11 Juntas de tendido
12 Juntas de expansin
13 Puentes de conexin
14 Juntas y drenajes
15 Etiquetas de Alto Voltaje
16 Accesorios
Notas:

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76001 Rev 2T Lista de Verificacin de Bandeja de Cables y Conduits.doc Page 1 of 2
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LISTA DE VERIFICACION DE INSPECCIN DE BUZONES

ID C76002A
ELCTRICOS
Ubicacin Nmero de Plano
Inspeccin Previa al Vaciado de Concreto o del Empacado Seco

01 Verificar que la ubicacin y la dimensin de la abertura

sea conforme a los planos y las especificaciones
02 Conexin a Tierra/Puesta a Tierra en su lugar y segura
03 Asas y peldaos de la escalera de mano en su lugar
04 Verificar la dimensin, orientacin, tipo, ubicacin,

soporte adecuado y tapones del conducto que sean
conforme con los planos y las especificaciones.
05 Sumidero o drenaje suministrado de acuerdo con los
planos.
Notas:

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76002 Rev 2T Lista de Verificacin de Inspeccin de Buzones Elctricos.doc Page 1 of 2
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REGISTRO DE INSPECCIN DE EMPALME DE CABLE SUBTERRNEO DE MEDIA

ID E76003AR
Y ALTA TENSIN
Subcontratista: Subcontratista Cliente Sistema Transferido :
Nota: Este Registro de Inspeccin es para cables de ms de 2000 voltios. Cuando este
trabajo sea contratado, la inspeccin podr ser documentada en el Registro de Subcontratista SMI FE/QA
Inspeccin detallada del Contratista.
Plano de Referencia: No. Empalme:
Fabricante del Equipo de Empalme:
No. Equipo:
No. Circuito:
Desde: Hasta:
Voltaje Nominal del Cable:
Tipo de Cable:
01 Coordenadas (Topgrafo completa y coloca iniciales/fecha a la derecha)
Nmero de Zanja:
A Oeste/Este: Sur/Norte
B Oeste/Este: Sur/Norte
C Oeste/Este: Sur/Norte
Nmero de Buzn: Nmero Caja de Paso

02 Realizacin del Empalme:
A Aceptable
B Aceptable
C Aceptable
Neutro Aceptable
03 Documentar la Prueba de Alto Potencial DC (hypot) en 000 509 F76008, o conseguir

documentacin apropiada del contratista que realiza las pruebas.
04 Apantallamiento (blindaje) puesto a tierra/aterrado, tal como sea requerido.
05 Cambios en campo registrados en los planos conforme a obra (as built).
06 Marcadores de empalme instalados, cuando sean requeridos.

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76003 Rev 2T Registro de Inspeccin de Empalme de Cable Subterrneo de Media y Alta Tensin.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76003 Rev 2T Registro de Inspeccin de Empalme de Cable Subterrneo de Media y Alta Tensin.doc Page 2 of 2
LISTA DE VERIFICACION DE TERMINACION DE CABLE DE MEDIA Y

ID E76004A
ALTA TENSIN
Subcontratista Subcontratista Cliente Sub - Sistema:
SMI Otro Ubicacin:
NOTA: Esta lista de inspeccin es para las terminaciones con una tensin nominal superior a los 2.000 voltios
No. Circuito No. Equipo
No. Plano Fabricante del Equipo
Verificar que los siguientes puntos son aceptables de acuerdo con los documentos de
diseo:
1. Tamao, tipo, ubicacin, instalacin y recorrido de los cables
2. Radio de curvatura del cable de acuerdo con las especificaciones y
chaqueta del cable libre de pliegues
3. Soporte de las terminaciones de cable y el espaciamiento del soporte de
acuerdo con los planos y Especificaciones
4. Instalacin de cables ordenada y espaciada uniformemente
5. Cable libre de dao superficial
6. Equipo de terminacin/Materiales instalados de acuerdo con las instrucciones
del fabricante
7. Documentar la Prueba de Alto Potencial DC (hypot) en 000 509 F76104
8. Cable terminado de acuerdo con las instrucciones del fabricante del equipo,
incluyendo el torqueo de las conexiones empernadas.
Nmero de Torqumetro:
Fecha de Calibracin:
Torqueado a: lbs. pulgada/pie
9. Revisar la ubicacin de la fase y el marcado: Izquierda a Derecha
Arriba a Abajo
Adelante a Atrs
De acuerdo con los requerimientos de la Especificacin
A Aceptable
B Aceptable
C Aceptable
10. Blindajes/Apantallamientos/Recubrimientos Metlicos con puesta a tierra de
acuerdo con los planos de detalle de terminaciones.
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76004 Rev 2T Lista de Verificacin de Terminacin de Cable de Media y Alta Tensin.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76004 Rev 2T Lista de Verificacin de Terminacin de Cable de Media y Alta Tensin.doc Page 2 of 2
LISTA DE VERIFICACION DE INSPECCION DE TENDIDO DE

ID E76005A
CABLE
Subcontratista: Subcontratista Cliente Sistema:
Nmero de Plano:
Sub-
tem Descripcin de la Verificacin Contratista
SMI FE/QA
Verificar los atributos aplicables listados:
1. El conduit subterrneo ha sido limpiado de asperezas.
2. Buzones elctricos inspeccionados y formato F76002 completo.
3. La bandeja de cable est libre de bordes filosos.
4. Verificar que el nmero de curvas entre los puntos de tendido no exceda los
requerimientos de la especificacin.
5. Verificar la asignacin de los carretes de cable y la dimensin de corte
programada.
6. Verificar el voltaje nominal del cable, temperatura mnima de tendido y tipo de
producto lubricante para tendido.
7. Verificar las flechas en los rollos de cable de alto voltaje para la direccin de
halado.
8. Megar los cables con revestimiento metlico antes del tendido.
9. Verificar la continuidad y aislamiento del cable de instrumentacin antes del
tendido.
10. Verificar que la tensin fsica de halado mxima permitida no sea excedida.
11. Megar el cable de fuerza y de control despus de la instalacin (Registrar los
resultados de la prueba en formato E76102A).
12. Megar los cables y conductores de instrumentacin despus de la instalacin.
13. Prueba Hypot para cable de media y alta tensin (Registrar los resultados de la
prueba en E76104A).
14. Verificar continuidad de los cables de instrumentacin despus de la
instalacin.
15. Radio de curvatura del cable de acuerdo con la especificacin.
16. El cable est libre de torceduras, ordenado y el recorrido est de acuerdo con
los planos.
17. Separacin entre cable de instrumentacin y cable de fuerza de acuerdo a
diseo.
18. Cables identificados segn especificacin y planos.
19. Extremos del cable sellados despus del corte.
Notas:

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76005 Rev 4T Lista de Verificacin de Inspeccin de Tendido de Cable.doc Page 1 of 2
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LISTA DE VERIFICACION DE INSPECCIN DE

ID E76006A
VENTILADORES/REDUCTORES DE VELOCIDAD/MOTORES
SMI
tem Descripcin de la Inspeccin Subcontratista
FE/QA
Revisar placa de datos

Fabricante Modelo No Serie
01 Ventilador
02 Reductor de Velocidad
03 Caja de engranajes
04 Ejes
05 Acoplamiento
06 Motor
07 Reporte de instalacin de equipo completo
08 Eje / acoplamiento torqueado segn requerimiento
09 Reporte de alineamiento del acoplamiento completado
10 Pernos en U de las aspas del ventilador torqueados segn
requerimiento
11 ngulo inicial del aspa regulado correctamente
12 Revisar las uniones y la libertad de rotacin
13 Grado y nivel de aceite correcto en el reductor de velocidad
14 Carcasa del ventilador fijada
15 Instalacin aceptable
Notas:

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76006 Rev 2T Lista de Verificacin de Inspeccin de Ventiladores-Reductores de Velocidad-Motores.doc Page
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LISTA DE VERIFICACION DE INSPECCIN DE SALA ELECTRICA ID E76007A

Orden y condicin general de la estacin y del patio en condicin
satisfactoria.
Verificar los siguientes tems:
01 Exterior de la estacin:
La estacin ha sido numerada y las instrucciones contra incendios y
las seales de peligro han sido provistas?
02 Los equipos de la estacin estn completos con:
Direcciones de tratamiento de primeros auxilios/ choque elctrico.
03 Verificar las instrucciones requeridas por la autoridad local.
04 Diagrama de llaves del sistema principal de energa.
05 Diagramas unifilares del switchgear.
06 Esquemtico/diagrama de conexionado del switchgear.
07 Pizarra y/o libro de registro.
08 Avisos de precaucin y peligro, fusibles de repuesto suficientes.
09 Si un telfono es provisto:
10 Extinguidor de incendios: Tipo Estado: CO 2 /BCF
11 Herramientas de operacin especiale/equipos de puesta a tierra.
12 Operacin apropiada de:
Bloqueos de seguridad.
13 Puertas, pestillos y barras antipnico.
14 Iluminacin, tomacorrientes, iluminacin de emergencia.
15 H. V. A. C.
16 Verificar en condiciones apropiadas y de operacin.
Notas:

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76007 Rev 2T Lista de Verificacin de Inspeccin de Sala de Elctrica.doc Page 1 of 2
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LISTA DE VERIFICACION DE INSPECCIN DE PANELES DE DISTRIBUCIN DE

ID E76008A
INSTRUMENTOS, RECEPTCULOS E ILUMINACIN
Verificar que los puntos siguientes son aceptables:
01 Barra de tierra en panel.
02 Conexin a tierra de los equipos del panel.
03 Marcadores de cable (alimentador).
04 Directorio completo.
05 Nmero de equipo en la placa de datos.
06 Prueba de fases ABC.
07 Pintura de retoque completa.
08 Panel de Receptculo:
Prueba de voltaje a todo receptculo para orientacin estndar HNG.
09 Todo receptculo identificado por nmero de circuito en la placa de datos.
10 Panel de Iluminacin:
Con todas las luces encendidas, comparar con el circuito de derivacin.
Amperaje de la lnea viva al amperaje de la lnea de neutro de la derivacin.
11 Cubiertas completas.
12 Proporcionar los datos y completar lo siguiente:
12.1 Amperaje en el disyuntor principal.
12.2 Dimensin del Alimentador.
12.3 Neutro aterrado en el panel.
12.4 Dimensin del cable de tierra.
12.5 Megar a 1000V 0-0.
12.6 Megar a 1000V 0-Gnd.
Notas:
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76008 Rev 2T Lista de Verificacin de Inspeccin de Paneles de Distribucin de Instrumentos, Receptculos e Iluminacin.doc Page 1 of 2
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LISTA DE VERIFICACION DE INSPECCIN DE MOTOR ELCTRICO ID E76009A


01 Verificar los datos de la placa de identificacin de los motores con los de la
lista de motores.
02 Verificar si existen daos o partes faltantes.
03 Verificar que la cimentacin y los pernos de cimentacin cumplan con los
04 Verificar que la tolerancia de la instalacin ha sido cumplida.
05 Verificar que las partes internas estn instaladas correctamente.
06 Verificar que todos los dispositivos de embalaje han sido removidos y
revisar la limpieza.
07 Verificar que toda las ventilas, drenajes, conexiones de instrumentacin,
etc. estn instaladas de acuerdo con los diagramas de corte isomtricos
de los equipos.
08 Verificar que las mallas, guardas y otras caractersticas de diseo para

proteccin de personal estn instaladas correctamente donde apliquen.
Verificar si la ubicacin y la orientacin es la correcta.

09 Montaje.
10 Placa Base.
11 Nivel.
12 Grouteado.
13 Ubicacin de la caja de conexiones.
14 Verificar que los pernos de montaje estn ajustados correctamente.
15 Cableado para la rotacin adecuada y rotacin comprobada.
16 Acoplamientos/poleas instaladas.
17 Bastidor y carcasa en buen estado y libres de residuos.
18 Acabado de pintura revisado.
19 Verificar lubricacin.
20 Verificar vibracin.
Notas:
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76009 Rev 2T Lista de Verificacin de Inspeccin de Motor Elctrico.doc Page 1 of 2
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LISTA DE VERIFICACION DE INSPECCIN DE CONDUIT SOBRE

ID E76010A
TERRENO
SMI Otro Ubicacin:
Plano(s): Subcontratista SMI FE/QA
1. Soportes y espaciamiento de acuerdo con la especificacin y los planos.
2. Soportes cercanos a los accesorios de terminacin.
3. Conduits limpios, derivaciones verticales protegidas, extremos abiertos
tapados, daos durante la construccin reparados.
4. Radio de doblado en campo correcto de acuerdo con las especificaciones y
cdigos. Curvas libres de deformaciones.
5. Juntas de expansin tal y como se muestran en los planos.
6. Instalacin ordenada y espaciada uniformemente.
7. Espaciamiento entre el conduit de instrumentacin y el de energa de
acuerdo con las especificaciones del proyecto.
8. Espaciamiento a tuberas calientes y superficies calientes de acuerdo con
las especificaciones de proyecto.
9. Conduits con puesta a tierra permanente y efectivamente, a menos que las
especificaciones permitan lo contrario. Puentes de conexin instalados
alrededor de las juntas de expansin.
10. Accesorios apropiados instalados con roscas totalmente enganchadas, sin
cortes por la llave, los extremos del conduit tienen instalados casquillos y
cubiertas.
11. Sellos y drenajes instalados de acuerdo con los planos.
12. Conduit flexible instalado con radio de curvatura apropiado y con accesorios
estndar.
13. Cajas de conexin niveladas y sujetadas con conectores hub, pernos de
fijacin y adaptadores bushing apropiados, instalados de acuerdo con los
planos. Cajas de conexin identificadas apropiadamente.
14. Nmero adecuado de puntos de tendido.
Conduits sellados, como se muestran en los siguientes planos, vaciados y marcados por Construccin. (Listar
nmero de plano o planos adjuntos):
Sellos adicionales de conduits, registrados en los planos as built, vaciados y marcados por Construccin para lo
siguiente: equipos, carcasa de analizador, paneles locales de control, etc. (Listar Nmero de Tag):

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76010 Rev 2T Lista de Verificacin de Inspeccin de Conduit sobre Terreno.doc Page 1 of 2
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REGISTRO DE INSPECCIN DE PANEL DE ILUMINACIN ID E76011A

SMI Otro Ubicacin:
Edificio: rea/Unidad Tag de Panel:
1. Operaciones de Recepcin/Inspeccin completa.
2. Programa de Proteccin de Equipos instituido y documentado.
3. Revisar el montaje por si existiera alguna parte faltante.
4. Tablero aprobado para la clasificacin del rea.
5. Esquemtico del circuito del tablero completado.
6. Interruptor de circuito, tamao y ubicacin de fusible correctos.
7. Cable neutro con el cdigo de color correcto.
8. Conexin a tierra/Puesta a tierra instalada y conectada. Registro de
prueba, Formulario: 000 509 F76117: Registro de Prueba de
Continuidad de Tierra (Equipo Elctrico y Barras de Prueba a Tierra),
completado.
9. Sellos instalados (si son requeridos).
10. Revisar respiraderos y drenajes.
11. Revisar el balance de cargas del panel.
12. Revisar el cdigo de colores de los conductores de los circuitos de
derivacin.
13. Limpieza total.
14. Revisar montaje y soportes.
15. Accesorios y receptculos son del tipo correcto y estn instalados
correctamente de acuerdo con los planos.
16. Accesorios y receptculos estn en el circuito correcto.
17. Placa de datos, nmero de circuitos y ubicacin del panel de acuerdo
con el plano.
18. Prensaestopas correctamente instaladas (esto es, prensaestopas a
prueba de fuego en tableros a prueba de fuego).
19. Megar troncales incluyendo neutro. Registrar resultados en Formulario:
000 509 F76118: Registro de Prueba de Resistencia de Aislamiento
(Equipo). Desconexin principal y los circuitos de salida deben estar
abiertos.
20. Programa de proteccin de equipo completado y documentado.
21. Inspeccin final completa. Punch List sin puntos pendientes.
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76011 Rev 2T Registro de Inspeccin de Panel de Iluminacin.doc Page 1 of 2
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LISTA DE VERIFICACION DE INSPECCIN DE CONDUIT SUBTERRANEO

ID E76012A
(BANCO DUCTO)
No. P. O./Contrato: Clasificacin de la Inspeccin Sistema Transferido
SMI Otro Ubicacin:
Ubicacin No. Plano

1. Zanja revisada su ubicacin, elevacin y conformado. Revisar si existieran
posibles conflictos con otras construcciones subterrneas.
2. Dimensin, tipo y ubicacin del conduit revisado en conformidad con las
especificaciones y planos, conduit inclinado para drenar en buzones.
3. Codos rgidos de acero usados para todas las salidas de acometida incluyendo
los tramos de PVC.
4. Sellos de conduits instalados de acuerdo con los planos.
5. Cobertura mnima de concreto ser de acuerdo con las especificaciones en
todos los lados de los conduits.
6. Espaciamiento, Soportes y Sujeciones correctos.
7. Radio de doblado en campo correcto de acuerdo a los planos/especificaciones.
Curvas libres de deformaciones.
8. Tapones de tuberas en todos los extremos.
9. Toda conexin de conduit se realizara hermticamente.
10. Barras de refuerzo instaladas cuando se especifique.
11. Todos los cambios en campo sern registrados en los planos as built.
12. Zanjas/encofrados libres de residuos.
13. Recubrimiento de concreto adecuado, ningn espacio dejado sin cubrir.
14. Color del concreto de acuerdo con las especificaciones.
15. Encapsulado de concreto para derivaciones stub-up correcto.
16. Dimensiones y ubicacin de la derivacin stub-up revisado.
17. Relleno y compactacin correcta.
18. Conduits libres de elementos como lminas de detencin y fugas de grout.
19. Conduits de PVC justo por encima del nivel, ms el codo.
20. Conduit soplado y cuerdas de tendido instaladas.
Observaciones:

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76012 Rev 2T Lista de Verificacin de Inspeccin de Conduit Subterrneo (Banco Ducto).doc Page 1 of 2
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REGISTRO DE INSPECCIN DEL SISTEMA DE CONEXIN A TIERRA/PUESTA

ID E76013A
A TIERRA (MALLA O ANILLO)
SMI Otro Ubicacin:
Nota!!! Este Registro de Inspeccin es para la (Marcar Uno).
Fecha de
1. Sistema Principal de Puesta a Tierra: Calibracin:
2. Sistema de instrumento especifico:
Plano de Referencia:
3. El conductor primario es de tamao y tipo correcto de acuerdo con los planos.
4. La profundidad y trazado del conductor de Conexin a Tierra/Puesta a tierra est de
acuerdo a los planos y a las especificaciones.
5. Verificacin de las conexiones soldadas/mecnicas (no juntas en frio o quemaduras).
6. Verificacin del Aislamiento de las conexiones soldadas/mecnicas.
7. Ubicaciones e instalaciones del nodo de puesta a tierra de acuerdo a los planos.
8. Conexiones del nodo de puesta a tierra revisadas.
9. Ubicacin, dimensin y color de aislamiento de las conexiones de los equipos de
acuerdo a los planos y protegidos durante la construccin.
10. Resistencia a tierra del nodo del sistema de puesta a tierra comprobada y
registrada en el formulario: 000 509 F76101. Registro de la Prueba de Lectura de
Resistencia de Conexin a tierra/Puesta a Tierra (Resistencia a Tierra y Continuidad
de Lazo).
11. Todas las revisiones en campo registrados en los planos as built.
12. La resistencia mxima a tierra permisible del sistema que no exceda de 1 ohm. Para
los sistemas de instrumentacin dedicados (esto es TDC 3000), la resistencia
mxima a tierra permisible es 1 ohm.
Observaciones:

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76013 Rev 2T Registro de Inspeccin del Sistema de Conexin a Tierra-Puesta a Tierra (Malla o Anillo).doc
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76013 Rev 2T Registro de Inspeccin del Sistema de Conexin a Tierra-Puesta a Tierra (Malla o Anillo).doc
LISTA DE VERIFICACION DE TERMINACION DE CABLE ID E76014A

SMI Otro Ubicacin:
Nmero de Identificacin de Cable
Nmero de Plano
Verificar que los puntos siguientes son aceptable de acuerdo con los documentos de
diseo:
1. Longitud de cable adecuada.
2. Preparacin de cable apropiada.
3. Orejeta del terminal es de tamao/tipo correcto.
4. Herramienta para prensar correcta.
5. Identificacin de cable permanente correcto.
6. Terminales torqueado de acuerdo a la especificacin.
7. Dimensin, tipo y color de alambre correcto.
Observaciones

Firma Firma Firma
Fecha Fecha Fecha
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76014 Rev 2T Lista de Verificacin de Terminacin de Cable.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76014 Rev 2T Lista de Verificacin de Terminacin de Cable.doc Page 2 of 2
LISTA DE VERIFICACION DE INSPECCION DE SISTEMA DE

ID E76015
PROTECCION CONTRA RAYOS (PARARRAYOS)
SMI Otro Ubicacin:
Planos de Referencia:
tem Descripcin de la Inspeccin
Verifique si los puntos siguientes son aceptables: Subcontratista SMI FE/QA
1. Equipos de proteccin contra rayos certificados.
2. Clase, tamao, altura y material de las terminales areas, correcto.
3. Terminales areas localizadas y distanciadas de acuerdo a lo que indica la
norma NFPA 780.
4. Clase, tipo, tamao y material de los conductores, correcto.
5. Conductores doblados (radio), anclados y conectados adecuadamente.
6. Accesorios y guardas instalados correctamente.
7. Tipo, tamao y longitud correcta de los electrodos de puesta a tierra.
8. Electrodos de conexin a tierra instalados de acuerdo a la especificacin.
9. Correctamente conectado a otro sistema de puesta a tierra.
10. Resistividad a tierra aceptable y registrado en el formato 000 509 F76101.
Comentarios:

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76015 Rev 1T Lista de Verificacin de Inspeccin de Sistema de Proteccin Contra Rayos (Pararrayos).doc
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S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76015 Rev 1T Lista de Verificacin de Inspeccin de Sistema de Proteccin Contra Rayos (Pararrayos).doc
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REGISTRO DE PRUEBA DE LECTURA DE RESISTENCIA DE PUESTA A TIERRA

ID E76101AR
(RESISTENCIA A TIERRA Y CONTINUIDAD DE LAZO)
P. O. No./Contrato: Clasificacin de la Inspeccin rea/Unidad:
Paquete de Trabajo SMI Otro Sub - Sistema:
Equipo de Prueba:
(Nota 1) (Nota 2)
Notas: 1. Registrar la resistencia a tierra para cada varilla (o grupo de varillas) con todos los otros conductores desconectados.
Cuando se usa cimientos para puestas a tierras, medir la resistencia desde el perno de anclaje hasta la tierra. La
resistencia no deber exceder: ohmios para cada varilla individual, grupo designado de varillas o cimientos, cuando
sean probados de acuerdo con mtodo de prueba designado en las especificaciones.
2. Verificar continuidad en cada derivacin de puesta a tierra de los equipos a la barra de lazo o varilla de puesta a tierra. Si
todas las derivaciones entre dos varillas cualesquiera (indicar el nmero de varillas abajo) o todas las derivaciones
conectadas a la barra, miden menos que ohmios, indicar marca de revisin en la columna Derivacin.
Nmero de Resistencia a Temperatura

Varilla o Clima Derivacin ( ) Iniciales/Fecha
Tierra (Ohmios) Ambiente (C-F)
Cimiento
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76101 Rev 2T Registro de Prueba de Lectura de Resistencia de Puesta a Tierra.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76101 Rev 2T Registro de Prueba de Lectura de Resistencia de Puesta a Tierra.doc Page 2 of 2
REGISTRO DE PRUEBA DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO (CABLES DE

ID E76102A
FUERZA Y CONTROL)
SMI Otro Ubicacin:
Equipo de Prueba: Voltaje de Prueba:

Temperatura Ambiente: C F Fecha
Notas: 1. Realizar Prueba de Resistencia de Aislamiento (Meghmetro) entre cada conductor y todos los otros conductores y
las fundas metlicas para cables con conductores no apantallados. Probar entre cada conductor y su apantallamiento
para cables de conductores mltiples con conductores apantallados. Registrar la lectura mas baja para cada cable.
2. Usar una configuracin de prueba de 500V para cables con capacidad para 300 a 600 voltios y una configuracin de
prueba de 2500V para cables con capacidad superior a los 600 voltios.
3.
Las lecturas variarn inversamente con la temperatura y con la longitud del cable. Cuando el Proyecto especifica el
uso de factores de correccin de temperatura, adjuntar una segunda hoja con valores computados. Indicar en cada
hoja Medido o Temperatura corregida.
No. Panel Alambre o Cable Resistencia de
Etiquetado Capacidad del
No. Circuito Aislamiento Iniciales
de Cable Cable (Voltaje)
No. Alimentador Cantidad Calibre Desde A (Megohmios*)
*Valores mnimos aceptables para el proyecto

Resistencia para el Calibre de Resistencia cuando el
Capacidad del Cable Duracin Cable Solamente Cable/Alambre o Cable est conectado
Voltaje De Prueba (Megohmios) Amperaje al Equipo (Ohmios)
Firma Firma Firma
Fecha Fecha Fecha
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76102 Rev 2T Registro de Prueba de Resistencia de Aislamiento (Cables de Fuerza y Control).doc Page
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76102 Rev 2T Registro de Prueba de Resistencia de Aislamiento (Cables de Fuerza y Control).doc Page
REGISTRO DE PRUEBA DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO (CABLES DE

ID E76103AR
INSTRUMENTACIN)
Equipo de Prueba:
Temperatura Ambiente:
Voltaje de Prueba:
Notas: 1. Registrar solamente el valor ms bajo.
2. MP - cable de par mltiple, SP - cable de par simple.
3. Megar con los instrumentos desconectados.
4. Utilizar un rango de 250 voltios(o menor voltaje, cuando se especifique) en la configuracin de prueba
DC.
5. Las lecturas variarn con la temperatura y con la longitud del cable.*
Apantallamiento General
al conductor y al armado
Apantallamiento (slo
(cables de par simple
Conductor al conduit
Conduit (slo cables

Nmero de Cable o
Apantallamiento a
Apantallamiento a
(solo cable de par

Indicar tipo MP o
no apantallados)
(megohmios) (1)
Apantallamiento
de par simple)
cables de par
(megohmios)
(megohmios)
(megohmios)
(megohmios)
(megohmios)
Conductor a
Conductor a
Instrumento
Nmero de
conductor
mltiple)
mltiple)
Iniciales
SP(2)
(1)
(1)
*Valores Mnimos Aceptables para el Proyecto

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76103 Rev 2T Registro de Prueba de Resistencia de Aislamiento (Cables de Instrumentacion).doc Page
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76103 Rev 2T Registro de Prueba de Resistencia de Aislamiento (Cables de Instrumentacion).doc Page
REGISTRO DE PRUEBA DE ALTO POTENCIAL DC (CABLES DE MEDIA TENSIN) ID E76104A

SMI Otro Ubicacin:
No. Circuito: Plano Ref.:

Calibre Cable: (mm2) (MCM) Desde: A:
N de Conductores: N de Empalmes:
Long. Cable: Fabricante:
Tipo Aislamiento: Grosor:
Material de la chaqueta :
Clima: Temp.: C F Humedad: Fecha
Equipo de Prueba Usado:
Nota: 1.El voltaje de prueba mostrado lneas abajo deber ser alcanzado en incrementos iguales de voltaje de 10.
2.Despus de cada incremento de voltaje, la corriente de fuga deber ser permitida que se estabilice durante un intervalo de 1 minuto. Si los
intervalos de 1 minutos no son suficientes para estabilizar la corriente, el cable deber ser desenergizado y la prueba repetida con nuevos
intervalos mayores, pero siempre de igual duracin.
3. Registrar la corriente de fuga estabilizada, en microamperios, al final de cada intervalo de tiempo.
4. Permitir que el voltaje permanezca constante en el voltaje de prueba total y registrar la corriente de fuga por 5 minutos para cables sin
apantallamiento y 15 minutos para cables apantallados.*
5. Leer el manual de instrucciones del equipo de prueba antes de probar los cables.
6. Cuando el Proyecto especifique que se grafiquen los resultados de la prueba, adjuntar una segunda hoja con grficos separados para cada
fase. Trazar la corriente de fuga en el eje y, en microamperios. Trazar el incremento de voltaje en el eje x, seguido por el tiempo, en
minutos para la seccin de absorcin dielctrica de la prueba.
Voltaje Mantenido
Tiempo En Cada
Paso:
Seg. kV kV kV kV kV kV kV kV kV kV
Fase A3
Fase B3
Fase C4
(Registrar Corriente de Fuga en Microamperios)
Tiempo a Seg Min Min Min Min Min Min Min Min Min Min Min Min Min Min Min
kV 30 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Fase A3
Fase B3
Fase C4
*Valores Mximos Aceptables por el Proyecto: (corriente de fuga al final de 5 o 15 minutos). Corriente de Fuga
Voltaje Nominal de Cable Voltaje de Prueba Mxima Aceptable
(Kilovoltios) (Kilovoltios) (Microamperios)
1
Todas las otras Fases y Apantallamientos debern ser puestos a tierra.
Firma Firma Firma
Fecha Fecha Fecha
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76104 Rev 2T Registro de Prueba de Alto Potencial DC (Cables de Media Tension).doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76104 Rev 2T Registro de Prueba de Alto Potencial DC (Cables de Media Tension).doc Page 2 of 2
REGISTRO DE PRUEBA DE TRANSFORMADOR DE CORRIENTE ( Y DE

ID E76105A
AMPERMETRO)
SMI Otro Ubicacin:

Ubicacin: No. Switchgear: No. Panel:
Transf. de Corriente: Funcin: No. Serie:
Clase: Tipo: barra/devanado
Ratio: VA nominal:
1.0 Verificar los siguientes tems:
1.1 Dao Mecnico.
1.2 Conexiones Ajustadas.
1.3 Conexin del Punto Comn en la Conexin Estrella y Punto de Puesta a Tierra.
2.0 Prueba de resistencia del aislamiento.

Devanado secundario a 500 V:
Fase a tierra (Gnd)
L1-Gnd L2-Gnd L3-Gnd M
3.0 Prueba de resistencia del circuito secundario (C) (incluyendo devanado del
transformador y todas las cargas secundarias).
L1 L2 L3
4.0 Ensayo de polaridad del TC mediante ensayo flick de las bateras (C).
L1 L2 L3
5.0 Prueba de ratio (C)

(a ser combinada con la prueba de rel, si es requerida)
Fase L1 L2 L3
5.1 Corriente Primaria A
5.2 Corriente Secundaria A
5.3 Lectura Ampermetro A
Observaciones:
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76105 Rev 2T Registro de Prueba de Transformador de Corriente.doc
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PRUEBA DE REL DE PROTECCIN DE FALLA A TIERRA Y SOBRE

ID E76106A
CORRIENTE DE BAJA TENSIN
SMI Otro Ubicacin:
Ubicacin: No. de Switchgear: No. Panel:

Rel: Rel proteccin de Motor
Fabricante: Tipo: Tamao contactor : ______A
Rango de Ajuste de Disparo: ______A Corriente a Plena Carga Motor: _____A
1.0 Prueba de Inyeccin Primaria

a ajuste de disparo seleccionado ______ A
Todas las tres fases conectadas en serie
2.0 Probar corriente con ajuste % 300 300 120 105
Corriente, A
3.0 Condicin del Rel Fro Caliente Caliente Caliente
No Disparo
Tiempo de Rel, Segundos Despus de
4.0 Curva de tiempo, Segundos
______ Min.
(Dado por Fabricante)
5.0 Rel de falla a tierra
Ajuste ______ A
Corriente de disparo ______ A
6.0 Ajuste de Rel despus de la prueba:

6.1 Rel Trmico ______ A
6.2 Rel de Falla a tierra ______ A
6.3 Ajuste sellado ______
Observaciones:

Firma Firma Firma
Fecha Fecha Fecha
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76106 Rev 2T Prueba de Rel de Proteccion de Falla a Tierra y Sobre Corriente de Baja Tension.doc
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PRUEBA DE REL DE PROTECCIN DE FALLA A TIERRA/SOBRE

ID E76107A
CORRIENTE (DEL TIPO INDUCTIVO)
SMI Otro Ubicacin:
No. Switchgear: No. Panel

Rel: Tiempo Inverso de Sobrecorriente.
Fabricante: Tipo: Relacin del TC:
Rango de Ajuste Actual: Ajuste Seleccionado: A
Rango de Ajuste de Tiempo: Ajuste Seleccionado: %
Tiempo de Disparo
Ajuste de Prueba Corriente de Inyeccin Observaciones
en Segundos
Corriente Tiempo
Is Primario A Secundario A Curva 2) Real Fase
A %
Inyeccin Secundaria Medir e inyectar
Corriente mnima de operacin de
S 100 1) NA NA NA
rel en1).
S 100 1.3x NA
S 100 2x NA NOTA:
S 100 4x NA La curva de tiempo de disparo ser
suministrada por el fabricante 2).
Inyeccin Primaria
S S 1.3x Slo para Inspeccin de
S S 2x pre-comisionamiento
Revisar accin de restablecimiento correcta.
Revisar accin de disparo correcta.
Revisar operacin de indicador de disparo correcta.
NOTAS: S = preferentemente a un ajuste seleccionado NA = No aplica
Valores a ser ingresados para cada sobrecorriente y elemento de falla a tierra.
Ajuste de rel despus de prueba:
Elemento instantneo ______________A
Ajuste actual ______________A
Ajuste de tiempo ______________%
Etiqueta adhesiva provista____________

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76107 Rev 2T Prueba de Rel de Proteccion de Falla a Tierra-Sobre Corriente (del Tipo Inductivo).doc
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PRUEBA DE REL DE PROTECCIN DE FALLA A TIERRA/SOBRE

ID E76108A
CORRIENTE (DEL TIPO TRMICO)
SMI Otro Ubicacin:
SMI
Subcontratista
FE/QA
No. Switchgear: No. Panel:
Rel: Tiempo inverso de sobrecorriente Rel:
Fabricante: Tipo: Corriente nominal:
Rango de ajuste de disparo: Ajuste seleccionado: %
Ajuste del rel: Ajuste seleccionado: %
Motor FLC: A Ratio CT:
1.0 Prueba de inyeccin secundaria

Corriente nominal de inyeccin Is = ajuste del rel x corriente nominal
= A
2.0 Corriente de Inyeccin Temperatura de Tiempo de disparo Las tres fases
x ls A Operacin Curva Real conectadas en serie
4x fro
2x caliente Ajuste de carga de
4x caliente disparo 105%
1x caliente Indicacin de carga de funcionamiento %
3.0 Prueba de inyeccin primaria (slo para inspeccin de pre-comisionamiento).

Corriente de inyeccin = 100% FLC = A
Indicacin de carga de funcionamiento = %
4.0 Ajuste de Rel despus de la prueba:

Ajuste del rel % Etiqueta adhesiva provista
Carga de disparo %
Ajuste Instantneo x In
NOTA: La curva de tiempo de disparo ser suministrada por el fabricante
Observacin

Firma Firma Firma
Fecha Fecha Fecha
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76108 Rev 2T Prueba de Rel de Proteccion de Falla a Tierra-Sobre Corriente (del Tipo Termico).doc
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REGISTRO DE INSPECCION Y PRUEBA DE PANEL DE COMANDO DE

ID E76109A
SWITCHGEAR DE ALTA TENSION
SMI Otro Ubicacin:
Capacidad:
Fabricante: Tipo de interruptor:
Funcin: No. Panel:
No. Switchgear: Documento de Referencia

1.0 Registrar la lectura del contador de operaciones:
1.1 Revisar los siguientes tems y reportar cualquier desviacin/defecto en
observaciones.
1.2 Etiquetado del circuito correcto.
1.3 Operacin de los disparos de seguridad.
1.4 Instalaciones de cerramiento.
1.5 Instalaciones de enclavamiento, mecnico/elctrico.
1.6 Indicadores de posicin mecnicos, luces indicadoras.
1.7 Aisladores pasa tapas y barreras.
1.8 Caja de cables y terminaciones.
1.9 Alineamiento de los contactos principales y auxiliares.
1.10 Cierre y disparo mecnico.
1.11 Cierre elctrico local/remoto.
1.12 Disparo elctrico local/remoto.
1.13 Indicaciones de alarma locales/remotas.
1.14 Calefactor anti-condensacin.
1.15 Probar la resistencia de aislamiento a 500 V ..........................megaohmios
2.0 Cableado secundario y auxiliar.
2.1 Probar la resistencia de aislamiento a 500 V ..........................megaohmios
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76109 Rev 2T Registro de Inspeccion y Prueba de Panel de Comando de Switchgear de Alta Tensin.doc Page
REGISTRO DE PRUEBA E INSPECCIN DEL TABLERO DE

ID E76109A
INTERRUPTORES DE ALTA TENSIN DE UNIDADES DE INTERRUPCIN
No. P. O.Contrato: Clasificacin de la Inspeccin Sistema Transferido
SMI Otro Ubicacin:

3.0 Puesta a Tierra:
3.1 Verificar las condiciones de la barra de puesta a tierra y conexiones.
3.2 Probar la continuidad en la barra de puesta a tierra ...............micro ohmios
3.3 Registrar la capacidad/tipo de fusible....................
3.4 Prueba de presin de alto voltaje interruptor de circuito (slo para
inspeccin pre- comisionamiento)
Probar voltaje DC Corriente de fuga - MA
kV A B C
kV A B C
Probador usado:
4.0 Resistencia de aislamiento interruptor de circuito:

Voltaje Prueba V DC
Fase A B C Megaohmios
Probador usado:
5.0 Prueba de conductividad interruptor de circuito:

Fase R S T Ohm
Medidor usado (Ducter):
Prueba de transformador de corriente completada.

Hoja no.:
Prueba de Rel de proteccin completada.

Hoja no.:
Medidas correctivas requeridas:
Observaciones:
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76109 Rev 2T Registro de Inspeccion y Prueba de Panel de Comando de Switchgear de Alta Tensin.doc Page
REGISTRO DE INSPECCIN Y PRUEBA DE RESISTENCIA A TIERRA CON ID E76110A

ELECTRODO
SMI Otro Ubicacin:
Informacin Adicional: Proveedor :

Documento Referencia: Mtodo de Prueba:
Pruebas de los electrodos individuales
Resistencia -
No. Longitud - cm Seccin - cm2 Observaciones
Ohmios
Probar sistema de malla

Firma Firma Firma
Fecha Fecha Fecha
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76110 Rev 2T Registro de Inspeccion y Prueba de Resistencia a Tierra con Electrodo.doc
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REGISTRO DE INSPECCIN Y PRUEBA DE INDUCCION DE REL DE

ID E76111A
PROTECCIN DE FALLA A TIERRA
SMI Otro Ubicacin:
Informacin Adicional: Rango ajuste decorriente: Ratio TC:

Fabricante: Ajuste seleccionado: A
Rango de ajuste de tiempo: Rel:
Ajuste seleccionado: %: Tipo:
No. Switchgear: No. Panel: Documento de Referencia:
Revisar accin de disparo correcta.

Revisar operacin del indicador correcta.
Notas:
S = preferentemente a un ajuste seleccionado NA = No aplica
Valores a ser llenados para cada sobrecorriente y elemento de falla a tierra
Ajuste del rel despus de

la prueba:
Elemento instantneo A
Ajuste de corriente A
Ajuste de tiempo %
Etiqueta adhesiva provista
Observaciones:

Firma Firma Firma
Fecha Fecha Fecha
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76111 Rev 2T Registro de Inspeccion y Prueba de Induccin de Rele de Proteccion de Falla a Tierra.doc
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REGISTRO DE INSPECCIN Y PRUEBA DE CONTINUIDAD DE PUESTA A

ID E76112A
TIERRA
01 Revisar que las barras de puesta a tierra instaladas estn soldados

correctamente.
02 Revisar que las conexiones de tierra de junta tipo cinta estn unidas
correctamente.
03 Revisar y confirmar que todos los cables tienen calibre correcto.
04 Revisar que el equipo est conectado con la puesta a tierra principal.
05 Revisar que todos los terminales de cable estn ajustados

correctamente.
06 Confirmar que un mximo de dos cables terminen en cada barra de

puesta a tierra.
07 Confirmar que todos los puntos de contacto estn limpios y engrasados

con un compuesto aprobado.
08 Revisar que todas las arandelas sean a prueba de vibracin.
09 Confirmar que las elementos de proteccin de cables (kick plates) estn

instaladas.
10 Para equipos IS, asegurar que una barra a tierra aislada

separadamente ha sido instalada y puesta a tierra de acuerdo con las
especificaciones del proyecto.
11 Probar la resistencia de continuidad a tierra desde el punto principal de

puesta a tierra al punto final del sub-sistema. Mximo 1.0 ohmios.
12 Prueba de resistencia de contacto a travs de todas las conexiones de

tierra de juntas tipo cinta. Mximo 1.0 ohmios.
Notas: Este procedimiento debera ser usado para equipos mayores (por ejemplo: equipo paquete, tableros
de distribucin, etc.). Puestas a tierra de equipos menores sern verificadas correctas en las hojas de
revisin respectivas.

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76112 Rev 2T Registro de Inspeccion y Prueba de Continuidad de Puesta a Tierra.doc Page 1 of 1
REGISTRO DE INSPECCIN Y PRUEBA DE VARILLA DE PUESTA A

ID E76113A
TIERRA
SMI Otro Ubicacin:
Plano No.: Temperatura del suelo:
Caractersticas del equipo de prueba: Fabricante:
1.0 Probar cada varilla a tierra con el equipo de prueba y registrar la lectura en la siguiente tabla.
Resistencia a Resistencia a Resistencia a
Varilla a Varilla a Varilla a
Tierra en Tierra en Tierra en
Tierra No. Tierra No. Tierra No.
Ohmios Ohmios Ohmios
2.0 Resistencia de Puesta a Tierra del rea (con todas las varillas instaladas y conectadas) _____________ OHMS
Observaciones:

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76113 Rev 2T Registro de Inspeccion y Prueba de Varilla de Puesta a Tierra.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76113 Rev 2T Registro de Inspeccion y Prueba de Varilla de Puesta a Tierra.doc Page 2 of 2
REGISTRO DE PRUEBA DE BARRAS DE ENERGA DE SWITCHGEAR DE

ID E76114A
BAJA TENSION
SMI Otro Ubicacin:
Fabricante: Capacidad:
Documento de Referencia: Seccin:
Voltaje del Sistema: No. Switchgear:
1.0 Prueba de resistencia de aislamiento - sistema de barra de energa a 500 V CC
2.0 Probador utilizado: Fecha de Calibracin:
2.1 Prueba de conductividad - sistema de barra de energa (C)

Megaohm
Pico a Pico ios
Unidad # Acometida 1 2-3 4-5 6-7 Acometida 7

A
B
C
3.0 Ducter usado:

Sistema de Puesta a tierra
3.1 Revisar la continuidad de las conexiones y de barra de puesta a tierra........... ohmios
3.2 Medir continuidad del panel de distribucin a la tierra principal..................... ohmios
3.3 Prueba de transformador de corriente (incluye ampermetro) completada
Hoja no. ...........
3.4 Despus de energizar
3.5 Revisar lectura del voltmetro: ............
3.6 Revisar rotacin de fase (C).............
Accin correctiva completada:

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76114 Rev 2T Registro de Prueba de Barras de Energa de Switchgear de Baja Tension.doc
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S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76114 Rev 2T Registro de Prueba de Barras de Energa de Switchgear de Baja Tension.doc
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REGISTRO DE PRUEBA DE LA RESISTENCIA DE CONEXIN DEL

ID E76115A
NEUTRO A TIERRA
SMI Otro Ubicacin:
Equipo de Prueba Voltaje de Prueba: Fecha Calibracin:
Equipo de Prueba Voltaje de Prueba: Fecha Calibracin:
Notas!!!
1. Usar un ajuste de prueba de 500 voltios para equipos de 600 voltios y menores, un ajuste de prueba de 2500 voltios para equipos por
encima de los 600 voltios.
2. El resistor deber ser desconectado de la puesta a tierra y del neutro durante las pruebas de Resistencias de Aislamiento (megger) y
prueba de sobrevoltaje DC.
3. El resistor deber ser desconectado del neutro durante la Prueba de Resistencia en Fro.
4. Aplicar la Prueba de Sobrevoltaje DC entre los terminales y la tierra para el dispositivo completo. (El voltaje aplicado entre los
terminales de cada montaje y su carcasa puesta a tierra deber ser el doble del voltaje nominal AC mas 1000 V cuando tenga una
capacidad para 600 V o menos, o de 2.25 veces el voltaje nominal AC ms 2000 V cuando tenga una capacidad de voltaje superior a
600V por un minuto). Esta prueba es una prueba del tipo Pasar/Fallar basndose enteramente en su capacidad aislada.
5. Inspeccionar que el montaje est libre de daos o de piezas faltantes.
6. Revisar para asegurarse que la toma de relacin (de transformacin) se encuentra en el punto central, cuando el CT es suministrado con
un resistor.
7. Verificar que el resistor sea re-terminado.

Resistencia al Resistencia de
Sobrevoltaje CT Ratio Reterm
No. de Tag Fro Aislamiento Subcontratista SMI FE/QA
() Pri-Seg ()
(ohmios) (megaohmios)*
*Valores mnimos aceptables por el Proyecto:

Clase de Voltaje Resistencia de Aislamiento (megaohmios)

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76115 Rev 2T Registro de Prueba de la Resistencia de Conexin del Neutro a Tierra.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76115 Rev 2T Registro de Prueba de la Resistencia de Conexin del Neutro a Tierra.doc Page 2 of 2
REGISTRO DE PRUEBA DE CONTINUIDAD A TIERRA DE

ID E76116A
EQUIPOS/ESTRUCTURAS (NO ELCTRICOS)
Ubicacin:
SMI Otro
Equipo de Prueba Usado: Clima

Notas!!!
1. Recipientes, tanques y acero estructural conectados al sistema de puesta a tierra principal, a una varilla dedicada de puesta
a tierra o a la cimentacin, tal como se indica en los planos indicados a continuacin.
2. Medir la resistencia desde la toma del cable de puesta a tierra (o del perno de anclaje) al bastidor del equipo o al acero
estructural con nmero de tag asignado. La resistencia no deber exceder ohmios.
No. de Tag Equipo o Resistencia Medida
Planos Subcontratista SMI FE/QA
Estructura (ohmios)

Firma Firma Firma
Fecha Fecha Fecha
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76116 Rev 2T Registro de Prueba de Continuidad a Tierra de Equipos-Estructuras (No Electricos).doc
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S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76116 Rev 2T Registro de Prueba de Continuidad a Tierra de Equipos-Estructuras (No Electricos).doc
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REGISTRO DE PRUEBA DE CONTINUIDAD A TIERRA (EQUIPOS

ID E76117A
ELCTRICOS Y BARRAS DE PUESTA A TIERRA)
Sistema Transferido:
No. P. O./Contrato: Clasificacin de la Inspeccin

SMI Otro Ubicacin:
Equipo de Prueba Usado: Clima
Fecha Calibracin:
Notas!!!
1. Equipo elctrico conectado al sistema de puesta a tierra principal o a una varilla dedicada de puesta a tierra, tal como se
indica en los planos listados a continuacin.
2. Medir la resistencia desde la toma del cable de puesta a tierra a las barras de bus de la carcasa del equipo, y cualquier otro
punto indicado en los planos. La resistencia no deber exceder los _______ ohmios.
No. de Tag Equipo

Resistencia Medida
Elctrico Plano Subcontratista SMI FE/QA
(ohmios)

Firma Firma Firma
Fecha Fecha Fecha
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76117 Rev 2T Registro de Prueba de Continuidad a Tierra (Equipos Electricos y Barras de Puesta a Tierra).doc
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S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76117 Rev 2T Registro de Prueba de Continuidad a Tierra (Equipos Electricos y Barras de Puesta a Tierra).doc
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REGISTRO DE PRUEBA DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO (EQUIPO) ID E76118A

Ubicacin:
SMI Otro
Equipo de Prueba: Subestacin:

o o
Temperatura Ambiente: C F Especificacin Referencia:
Notas!!!
1. Usar un ajuste de prueba de 500 voltios para equipos de 600 V y menores, y un ajuste de prueba de 2500/5000
Voltios para equipos con capacidad de voltaje mayor a 600 voltios.
2. Para equipos con circuitos de control de estado slido, consultar los documentos del fabricante para voltajes
mximos de prueba.
Resistencia de Aislamiento (megaohmios)* Capacidad Voltaje
Switchgear Voltaje
Prueba Subcontratista SMI FE/QA
MCC(otro) A a G B a G C a G A a B B a C C a A (kV)
(kV)

Clase de Voltaje del Equipo Resistencia (megaohmios)

Firma Firma Firma
Fecha Fecha Fecha
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76118 Rev 2T Registro de Prueba de Resistencia de Aislamiento (Equipo).doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76118 Rev 2T Registro de Prueba de Resistencia de Aislamiento (Equipo).doc Page 2 of 2
REGISTRO DE PRUEBA DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO

ID E76119A
(TRANSFORMADOR)
No. P. O.: Clasificacin de la Inspeccin Sistema Transferido:
SMI Otro Ubicacin:
Subestacin No. Equipo de Prueba:

Notas!!
1. Usar un ajuste de prueba de 500 voltios para equipos de hasta 600 voltios, un ajuste de prueba de 2500 voltios para equipos con
capacidad de voltaje de 601 a 5000 voltios y un ajuste de prueba de 5000 voltios para equipos con capacidad de voltaje superior a
5000 voltios.
2. Probar el voltaje a ser aplicado para una duracin de 1 minuto y se tomara lectura.
3. El neutro tiene que ser desconectado de la tierra durante la prueba.
4. Registra la temperatura del lquido de aislamiento para transformadores sumergidos en lquido y la temperatura del aire
circundante para transformadores secos.
5. Las lecturas variarn inversamente con la temperatura. Cuando el Proyecto especifique el uso de factores de correccin de
temperatura, adjuntar una segunda hoja con los valores computados. Indicar en cada hoja medida o temperatura corregida.
Equipo Resistencia de Aislamiento (megaohmios)* Capacidad Temp.
Capacidad de Pri-Sec
No. de Tag Primario Secundario Pri a Sec Lquido
Voltaje (kV) o Aire
(0C/0F)
A a G B a G C a G A a G B a G C a G

Clase de Voltaje Resistencia (megaohmios)
Nombre del Probador/Fecha

Subcontratista Ingeniera de Campo de SMI QA SMI
Firma Firma Firma
Fecha Fecha Fecha
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76119 Rev 2T Registro de Prueba de Resistencia de Aislamiento (Transformador).doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76119 Rev 2T Registro de Prueba de Resistencia de Aislamiento (Transformador).doc Page 2 of 2
REGISTRO DE PRUEBA DE RESISTENCIA DIELCTRICA DE LIQUIDO ID E76120A

SMI Otro Ubicacin:
Notas!!
1. Tensin mnima aceptable de ruptura determinada de acuerdo con lo siguiente:
Norma ANSI
Otro:
2. Prueba realizada:
En laboratorio y resultados adjuntos.
En el campo segn procedimiento de prueba:
Equipo de Prueba: Fecha de Calibracin:
No. de Tag Equipo Tipo de Lquido y Mnimo Lectura de Tensin de

Espec. (kilovoltios) Ruptura Real (kilovoltios)

Firma Firma Firma
Fecha Fecha Fecha
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76120 Rev 2T Registro de Prueba de Resistencia Dielctrica de Lquidos.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76120 Rev 2T Registro de Prueba de Resistencia Dielctrica de Lquidos.doc Page 2 of 2
REGISTRO DE PRUEBA DE CORRIENTE CONTINUA PARA MOTORES ID E76121A

SMI Otro Ubicacin:
Equipo de Prueba: Fecha de Calibracin:
0 0
Temperatura Ambiente: C F
Notas!!
1. El equipo tiene que cumplir con los valores mnimos del PI (ndice de Polarizacin) antes de llevar a cabo esta prueba. Completar
el Formato: 000 509 F76053 Registro de Prueba de ndice de Polarizacin y Ratio de Absorcin de Equipos.
2. Aislar cada devanado de fase, cuando sea prctico. Si no es prctico, es aceptable probar el devanado completo.
3. Incrementar el voltaje a la tasa indicada abajo, hasta que el voltaje de prueba completo sea alcanzado. Esta prueba es una prueba
del tipo Pasar/Fallar basndose enteramente en su capacidad de resistencia.
4. La duracin de la prueba al voltaje total de prueba deber ser: * minutos.
5. Leer el manual de instruccin antes de utilizar el equipo de prueba.
6. Todas las otras fases deben ser puestas a tierra
Voltaje de () OK
Voltaje AC
No. Tag PI Prueba de Subcontratista SMI FE/ QA
nominal (kV)
Equipo (kV) A B C
*Requerimientos del Proyecto tal como sigue:

PI Mnimo
Voltaje Nominal del Equipo Antes de la Tiempo para alcanzar el
(kilovoltios) Prueba Voltaje de Prueba DC Voltaje de Prueba (Segundos)

Firma Firma Firma
Fecha Fecha Fecha
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76121 Rev 2T Registro de Prueba de Corriente Continua para Motores.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76121 Rev 2T Registro de Prueba de Corriente Continua para Motores.doc Page 2 of 2
REGISTRO DE PRUEBA DE INTERRUPTOR ALIMENTADOR (MCC 480V) ID E76122A

SMI Otro Ubicacin:
Designacin de Equipo:
Designacin de Carga :
Carga (kW/kVA): Voltaje: F.L.A (Amperios a Plena Carga):
Fabricante de Interruptor: Clasificacin: Configuracin:
Dimensin del Conductor: Potencia: Puesta a Tierra:

1. Revisas los datos de placa del interruptor comparndolo con los planos aprobados del
proveedor.
2. Revisar que los componentes del interruptor se encuentren limpios.
3. Revisar el funcionamiento mecnico del Interruptor.
4. Revisar que el cableado tenga una identificacin apropiada.
5. Revisar que los conduits/cables estn etiquetados.
6. Revisar la identificacin de los componentes.
7. Revisar que el equipo est de acuerdo con la clasificacin del rea.
8. Revisar los sellos, respiraderos y drenajes.
9. Verificar la continuidad del conductor de fuerza.

10. Revisar que la Prueba de Resistencia de Aislamiento del cable de alimentacin (megger) este
completada y que el Formato: 000 509 F76102: Registro de Prueba de Resistencia de
Aislamiento (Cables de Fuerza y Control), se encuentre en archivo.
Firma Firma Firma
Fecha Fecha Fecha
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76122 Rev 2T Registro de Prueba de Interruptor Alimentador (MCC 480V).doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76122 Rev 2T Registro de Prueba de Interruptor Alimentador (MCC 480V).doc Page 2 of 2
REGISTRO DE PRUEBA DE INTERRUPTOR/CONTACTOR (MCC DE 480V) ID E76123A

SMI Otro Ubicacin:
Designacin de Carga:
Carga (kW/kVA): Voltaje: F.L.A. (Amperios a Plena Carga):
Fabricante de Contactor: Dimensin:
Seccin del Conductor: Alimentacin: Control: Tierra:
1. Revisar los datos de placa del interruptor, de los fusibles y rels del contactor
comparndolos con los planos aprobados del proveedor.
2. Revisar los contactos principales y auxiliares.
3. Revisar que los componentes del contactor/interruptor se encuentren limpios.
4. Revisar los fusibles de control, el voltaje nominal del CPT y el voltaje del devanado.
5. Revisar el funcionamiento mecnico del contactor y del interruptor.
6. Revisar que las conexiones estn identificadas correctamente.
7. Revisar el etiquetado de los conduits/cables.
8. Revisar la identificacin de los componentes.
9. Revisar que el equipo est de acuerdo con la clasificacin del rea.
10. Revisar los sellos, respiraderos y drenaje.
11. Verificar la continuidad de todos los cables de fuerza y control.
12. Revisar que la Prueba de Resistencia de Aislamiento de cable de fuerza (megger) sea
completada y llenar el Formato: 000 509 F76102.
13. Completar la revisin de la operacin funcional del circuito de control usando los planos
del contrato y los planos del proveedor aprobados. Cerrar y abrir el contactor usando
todos los dispositivos de control.
Observaciones:

Firma Firma Firma
Fecha Fecha Fecha
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76123 Rev 2T Registro de Prueba de Interruptor-Contactor (MCC 480V).doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76123 Rev 2T Registro de Prueba de Interruptor-Contactor (MCC 480V).doc Page 2 of 2
REGISTRO DE PRUEBA DE CIRCUITO DE MOTORES DE 460V (MCC 480V) ID E76124A

SMI Otro Ubicacin:
Tag de Motor No.: Voltaje: Amperios a Plena Carga F.L.A:
kW/HP: RPM: F. S.:
Fabricante del Arrancador: Dimensin: Tamao del disipador trmico de sobrecarga:
Seccin Conductor: Fuerza: Control: Tierra:
1. Revisar que el arrancador del motor se encuentre limpio.
2. Revisar que los datos de placa y el etiquetado de los componentes del arrancador del
motor cumplan con los planos aprobados del proveedor.
3. Revisar que los conduits y/o cables tengan un etiquetado correcto.
4. Revisar que el equipo y la instalacin cumplan con la clasificacin del rea.
5. Revisar los sellos, respiraderos y drenajes.
6. Revisar los contactos principales y auxiliares del interruptor y de los contactores.
7. Revisar manualmente la operacin mecnica del interruptor, del contactor, del rel de
sobrecarga y del dispositivo de restablecimiento en caso de sobrecarga.
8. Revisar la continuidad de los cables de fuerza y control.
9. Completar la revisin de operaciones funcionales del circuito de control del motor usando
los planos del contrato y los planos aprobados del proveedor. Cerrar y abrir el arrancador
usando todos los dispositivos de control.
10. Verificar la culminacin de las actividades en el Formato: 000 509 F76227: Registro de
Inspeccin de Actividades Elctrica de Motor Elctrico y el Formato: 000 509 F76228:
Registro de Inspeccin de Actividades Mecnicas de Motor Elctrico, antes del arranque
manual y de la puesta en marcha del motor de acuerdo con el Formato: 000 509 F76133:
Registro de Prueba de Puesta en Marcha del Motor Elctrico.
Observaciones:

Firma Firma Firma
Fecha Fecha Fecha
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76124 Rev 2T Registro de Prueba de Circuito de Motores de 460V (MCC 480V).doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76124 Rev 2T Registro de Prueba de Circuito de Motores de 460V (MCC 480V).doc Page 2 of 2
REGISTRO DE PRUEBA DE CIRCUITO DE MOTORES DE MEDIA TENSIN ID E76125A

SMI Otro Ubicacin:
Designacin de Equipo :
Motor Tag No.: No. Serie.:
Fabricante: Factor de Servicio:
KW/HP: F.L.A.: Voltaje Nominal:
Descripcin del Arrancador:
Fabricante: Ratio CT:
Clasificacin del Contactor: Tipo:
Corriente Nominal: Tamao de Fusible: Voltaje Nominal:
Configuracin de Rel de Sobrecarga:
Seccin de Conductor: Fuerza: Control: Tierra:
1. Revisar que el arrancador del motor se encuentre limpio.
2. Revisar que los datos de placa y el etiquetado de los componentes del arrancador del motor estn de
acuerdo con los planos aprobados del proveedor.
3. Revisar que los conduits y/o cables estn correctamente etiquetados.
4. Revisar que el equipo y la instalacin estn de acuerdo con la clasificacin del rea.
5. Revisar los sellos, respiradores y drenaje.
6. Revisar los contactos principales y auxiliares del interruptor y de los contactores.
7. Revisar la operacin mecnica de los interruptores, contactores y rels y otros dispositivos de
restablecimiento de sobrecarga.
8. Revisar continuidad de los cables de fuerza y de control.
9. Verificar la calibracin y la configuracin de los rels de proteccin.
10. Revisar la conexin de los protectores de sobretensin (pararrayos), condensadores, RTDs del estator y
de los transformadores de corriente.
11. Completar la revisin de las operaciones funcionales del circuito de control del motor usando los planos
de contrato y los planos aprobados del proveedor. Revisar que los calefactores de espacio de los motores
estn funcionando. Cerrar y abrir el arrancador usando todos los dispositivos de control.
12. Verificar la culminacin de las actividades en el Formato: 000 509 F76227: Registro de Inspeccin de
Actividades Elctricas del Motor Elctrico y el Formato: 000 509 F76228: Registro de Inspeccin de
Actividades Mecnicas del Motor Elctrico, antes del arranque manual y de la puesta en marcha, de
acuerdo con el Formato: 000 509 F76133: Registro de Prueba de Puesta en Marcha de Motor Elctrico.
Comentarios:

Firma Firma Firma
Fecha Fecha Fecha
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76125 Rev 2T Registro de Prueba de Circuito de Motores de Media Tensin.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76125 Rev 2T Registro de Prueba de Circuito de Motores de Media Tensin.doc Page 2 of 2
REGISTRO DE PRUEBA DE NDICE DE POLARIZACIN Y COEFICIENTE DE

ID E76126A
ABSORCIN DE EQUIPOS (MEGHMETRO)
SMI Otro Ubicacin:
No. Tag Equipo: Equipo de Prueba:
o o
Voltaje de Prueba: Temperatura Ambiente: C F
Humedad Relativa: Temperatura del Equipo:
Notas!!!
1. Realizar la prueba tal como se indica en los Registros de Prueba para cada tipo de equipo individualmente. Consultar los siguientes formatos:
Transformadores: 000 509 F76119 Registro de Prueba de Resistencia de Aislamiento (Transformador).

Equipos: 000 509 F76118 Registro de Prueba de Resistencia de Aislamiento (Equipo).
Motores y Generadores 000 509 F76135 Registro de Prueba de Resistencia de Aislamiento (Equipo Rotativo).
2. Tasa de Absorcin = Valor de Resistencia en 1 min.

Valor de Resistencia en 30 Seg.
3. ndice de Polarizacin = Valor de Resistencia en 10 min.

Valor de Resistencia en 1 min.
Ohmios a Tierra Ohmios a Tierra Ohmios a Tierra

ndice de Absorcin
Lectura de 30 Seg. Lectura de 1 min. Lectura de10 min. ndice de Polarizacin
Dielctrica
A a Tierra A a Tierra A a Tierra

ndice de Absorcin
Lectura de 30 Seg. Lectura de 1 min. Lectura de 10 min. ndice de Polarizacin
Dielctrica
B a Tierra B a Tierra B a Tierra

ndice de Absorcin
Lectura de 30 Seg. Lectura de 1 min. lectura de 10 min. ndice de Polarizacin
Dielctrica
C a Tierra C a Tierra C a Tierra
Nombre del Probador/Fecha

Firma Firma Firma
Fecha Fecha Fecha
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76126 Rev 2T Registro de Prueba de ndice de Polarizacin y Coeficiente de Absorcin de Equipos (Meghmetro).doc Page 1 o
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76126 Rev 2T Registro de Prueba de ndice de Polarizacin y Coeficiente de Absorcin de Equipos (Meghmetro).doc Page 2 o
REGISTRO DE PRUEBA DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO (CABLE DE

ID E76127A
FUERZA DE MEDIA TENSIN)
SMI Otro Ubicacin:
o o
Temperatura Ambiente: C F Fecha
Notas: 1. Realizar la Prueba de Resistencia de Aislamiento (Meghmetro) entre cada conductor y los otros conductores y blindajes
metlicos para cables con conductores sin apantallar. Probar entre cada conductor y apantallamiento para cables multi
conductores con conductores apantallados.
2. Usar un ajuste de prueba de 2500V para cables que tienen una capacidad de voltaje superior a los 600 voltios.
3. Las lecturas variarn inversamente con la temperatura y la longitud del cable. Cuando el Proyecto especifique el uso de
factores de correccin de temperatura, adjuntar una segunda hoja con los valores calculados. Indicar en cada hoja, Medido o
Temperatura corregida.
4. Para cables de Media Tensin, realizar la prueba de meggado despus de la Prueba de Alto Potencial (Hi-Pot).
Panel No. Alambre o Resistencia de Aislamiento
Etiquetado Voltaje
Circuito No. Cable (Megaohmios)*
de Nominal de Iniciales
Alimentador
Conexionado Cable Cantidad Calibre Desde A A a Gnd B a Gnd C a Gnd
No.

Resistencia para el Cable Resistencia cuando el Cable
Voltaje Nominal de Duracin de la Solamente Calibre y Amperaje de esta Conectado al Equipo
Cable Prueba (Megaohmios) Cable/Alambre (Ohmios)

Firma Firma Firma
Fecha Fecha Fecha
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76127 Rev 2T Registro de Prueba de Resistencia de Aislamiento (Cable de Fuerza MT).doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76127 Rev 2T Registro de Prueba de Resistencia de Aislamiento (Cable de Fuerza MT).doc Page 2 of 2
PRUEBA DE AISLAMIENTO DE BARRAS COLECTORAS Y MEDICION DE RESISTENCIA DE CONTACTOS ID E76128A

SMI Otro Ubicacin:
Fecha: Estacin y Transformador No.: Temperatura:

Por: Ajuste Prueba/Fabricante/Modelo: Humedad:
Resistencia de Resistencia de Resistencia de
limpiar la barra
Barra:
las Barreras de
Inspeccionar y
Inspeccionar y
Inspeccionar y
# WIN Aislamiento Aislamiento Contactos Micro- Observaciones
Inspeccionar
Calefactores
Aislamiento
limpiar la el
ducto de la
AoB
limpiar los
Pintura en
aisladores
condicin
operando
colectora
F-T en Megaohmios F-F en Megaohmios ohmios = < 50 mnimo
ptima
Igual que la Barra
Principal (Condicin del Equipo)
N-S-E-O A B C A-B A-C B-C A B C
Notificar al supervisor inmediato si cualquier de las lecturas se encuentra fuera de los Prueba termogrfica de puntos de
S No
lmites aceptables. contacto:
Comentarios: Resultados:

Firma Firma Firma
Fecha Fecha Fecha
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76128 Rev 2T Prueba de Aislamiento de Barras Colectoras y Medicin de Resistencia de Contactos.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76128 Rev 2T Prueba de Aislamiento de Barras Colectoras y Medicin de Resistencia de Contactos.doc Page 2 of 2
REPORTE DE PRUEBA DE TIEMPOS DE CONTACTO DEL INTERRUPTOR ID E76129A

SMI Otro Ubicacin:
Fecha: Estacin:
Por: Fabricante:
No. WIN de interruptor Cubculo No.: Fabricante, modelo y Nmero de Serie del equipo de Prueba:
Tiempo de Cierre Tiempo de Apertura
Tiempo de Tiempo/ms
Mximo Tiempo/ms Mximo Tiempo de
Cierre Delta Pasa/Falla encontrado Pasa/Falla
Aceptado/ms encontrado /dejado Aceptado/ms Cierre Delta *
* /dejado
Contacto 1 / /
Contacto 2 / /
Contacto 3 / /
Nota: El tiempo mximo aceptable puede ser encontrado en el manual de instrucciones del Fabricante. Si la prueba falla, notificar a su Supervisor.
*Esta es la mayor diferencia entre los contactos
Comentarios:

Firma Firma Firma
Fecha Fecha Fecha
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76129 Rev 2T Reporte de Prueba de Tiempos de Contacto del Interruptor.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76129 Rev 2T Reporte de Prueba de Tiempos de Contacto del Interruptor.doc Page 2 of 2
PRUEBA DE AISLAMIENTO DE INTERRUPTOR DE VACO Y MEDICIN DE RESISTENCIA DE CONTACTOS ID E76130A

No. P. O./Contrato: Clasificacin de la Inspeccin Sistema de Rotacin:
SMI Otro Ubicacin:
Fecha: Estacin: Temperatura:

Por: Equipo de Prueba (Modelo y Fabricante.): Humedad:
Resistencia del Contacto en Micro-ohmios Prueba de
Aislamiento del Interruptor en Megohmios
Lubricadas
Mecanismo
Disparo de
Inspeccin
No. Serie (50 mximo) * Integridad de
cada rel
WIN
Operado
menos 5
Condicin del Equipo
Partes
por lo
veces
interrupto # Lectura Botella de Vaco
del
Antes Despus Fase-Tierra Fase-Fase (partes reemplazadas,
r/alimenta (Extra Contador Buena/Mala
ccin)
etc.)
dor
A B C A B C A B C A-B A-C B-C A B C

Firma Firma Firma
Fecha Fecha Fecha
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76130 Rev 2T Prueba de Aislamiento de Interruptor de Vaco y Medicin de Resistencia de Contactos.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76130 Rev 2T Prueba de Aislamiento de Interruptor de Vaco y Medicin de Resistencia de Contactos.doc Page 2 of 2
REGISTRO DE INSPECCIN DE INTERRUPTOR DE VACO EXTRABLE ID E76131A

SMI Otro Ubicacin:
No. Tag de Switchgear: No. Serie:
Uno a la vez, inserte los interruptores en sus cubculos respectivos y verificar lo siguiente:
1. Girar el interruptor a la posicin de PRUEBA
(El mecanismo de carga de resorte debe operar y cargar el resorte).
2. Extraer el interruptor a la posicin DESCONECTADO.
3. Girar el Interruptor a la posicin de PRUEBA. Cerrar el Interruptor usando un cambio de
compuertas y revisar la luz indicadora de operacin. Cerrar el interruptor desde una estacin
de control remota donde sea aplicable.
4. Disparar el interruptor y verificar la luz indicadora. Disparar desde un interruptor de
compuertas y desde una estacin de control remota.
5. Disparar cada interruptor desde cada dispositivo de proteccin y verificar la operacin de las
direcciones del rel. Probar que el dispositivo de bloqueo en el circuito de cierre tenga una
operacin apropiada.
6. Disparar cada interruptor con su dispositivo de disparo mecnico.
7. Medir la resistencia de aislamiento entre las fases y entre la fase y tierra con el interruptor
extrado y cerrado. Registrar lneas abajo.
8. Realizar la prueba de resistencia del contacto y registrar lneas abajo.
9. Realizar la prueba de Tiempos de contacto del interruptor de circuito. Registrar en el Formato
de Registro de Prueba: 000 509 F76129.
10. Realizar Pruebas de Resistencia a Conductores, Registrar en el Formato de Registro de
Prueba 000 509 F76130.
11. Realizar la Prueba DC en botellas de vaco y registrar lneas abajo.
12. Girar el interruptor a la posicin CONECTADO y probar la operacin del interruptor de
verificacin de bloqueo, si est provisto.
13. Verificar los datos de placa (como los amperios continuos, amperios interrumpidos, etc.) de
acuerdo con los planos del proveedor.
Comentarios:

Firma Firma Firma
Fecha Fecha Fecha
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76131 Rev 2T Registro de Inspeccin de Interruptor de Vaco Extrable.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76131 Rev 2T Registro de Inspeccin de Interruptor de Vaco Extrable.doc Page 2 of 2
PRUEBA DE AISLAMIENTO DE LA BARRA PRINCIPAL Y MEDICION DE RESISTENCIA DE CONTACTOS ID E76132A

SMI Otro Ubicacin:
Fecha: Estacin: Temperatura:

Por: Fabricante/Modelo de equipo de Prueba: Humedad:
Resistencia de
con Rel de Presin

Resistencia de Resistencia de
Pintura en buenas
Autotransf. hecha
Autotransf. hecha
Bus: Contactos
Limpiar el cuello
Inspeccionar las
fusibles limpias
(ambos modos)
limpiar la barra
Aislamiento Aislamiento
con Interruptor
abrazaderas de
Inspeccionar y
Inspeccionar y
Manual Hecha
cables de PT /
Inspeccin de
Inspecciona y
Transferencia
AoB Micro-ohmios = < 50 Observaciones
Aislamiento
condiciones
Limpiar los
Barreras de
# WIN
de la Barra
F-T en Megaohmios F-F en Megaohmios
Aisladores
Repentina
mnimo (Condicin del Equipo)
Fuente
N-S-E-O
A B C A-B A-C B-C A B C
Notificar al supervisor inmediato si cualquier de las lecturas se encuentra fuera de los Prueba termogrfica de puntos de
S No
lmites aceptables. contacto:
Comentarios: Resultados:

Firma Firma Firma
Fecha Fecha Fecha
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76132 Rev 2T Prueba de Aislamiento de la Barra Principal y Medicin de Resistencia de Contactos.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76132 Rev 2T Prueba de Aislamiento de la Barra Principal y Medicin de Resistencia de Contactos.doc Page 2 of 2
REGISTRO DE PRUEBA DE PUESTA EN MARCHA DE MOTORES

ID E76133A
ELCTRICOS
SMI Otro Ubicacin:
Plano de Referencia: Equipo de Prueba:

Fecha de Calibracin: _______________________________
NOTAS 1. La duracin de las pruebas debe cumplir con las especificaciones del proyecto.
2. Completar el Formato 000 509 F76227; Registro de Inspeccin de Actividades Elctricas para Motores Elctricos
Prueba Observaciones Subcontratista SMI FE/QA

Voltaje
Voltaje real medido en el centro de control de motores ______Voltios.
Verificacin de giro
Dar un impulso al motor para verificar la rotacin de giro del motor,
debe estar desacoplado.
Corriente Sin Carga
Al comienzo de la prueba: _______ A.
Al final de la prueba: ________ A.
Temperatura de Rodamientos
Revisar los rodamientos si es que tienen alta temperatura:
Antes del Arranque
15 minutos despus del arranque
30 minutos despus del arranque
1 hora despus del arranque
2 horas despus del arranque
3 horas despus del arranque
Vibracin
Realizar una inspeccin visual durante el funcionamiento, probar y
registrar cualquier vibracin inusual en la columna de observaciones.
Ruido
Registrar cualquier ruido inusual en la columna observaciones.
Firma Firma Firma
Fecha Fecha Fecha
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76133 Rev 2T Registro de Prueba de Puesta en Marcha de Motores Elctricos.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76133 Rev 2T Registro de Prueba de Puesta en Marcha de Motores Elctricos.doc Page 2 of 2
REGISTRO DE INSPECCIN DE INTERRUPTOR DE AIRE EXTRABLE ID E76134A

SMI Otro Ubicacin:
No. Tag de Switchgear: No. Serie:
Uno a la vez, inserte los Interruptores en sus cubculos respectivos y verificar lo siguiente:
1. Girar el Interruptor a la posicin de PRUEBA
(El mecanismo de carga de resorte debe operar y cargar el resorte).
2. Extraer el interruptor a la posicin DESCONECTADO.
3. Girar el interruptor a la posicin de PRUEBA. Cerrar el interruptor usando un cambio de
compuertas y revisar la luz indicadora de operacin. Cerrar el interruptor desde una estacin
de control remoto donde sea aplicable.
4. Disparar el interruptor y verificar la luz indicadora. Disparar desde un interruptor de
compuertas y desde una estacin de control remoto.
5. Disparar cada interruptor desde cada dispositivo de proteccin y verificar la operacin de las
direcciones del rel. Probar que el dispositivo de bloqueo en el circuito de cierre tenga una
operacin apropiada.
6. Disparar cada interruptor con su dispositivo de disparo mecnico.
7. Revisar la alineacin del contacto y limpiar (solo interruptor de aire).
8. Realizar la Prueba de Resistencia de Aislamiento (megger) entre cada fase y a tierra con el
interruptor extrado y cerrado. Registrar en el Formato 000 509 F76127.
9. Realizar la prueba de resistencia del contacto y registrar lneas abajo.
10. Realizar la prueba de Tiempos de contacto del circuito de interruptor. Registrar en el Formato
de Registro de Prueba: 000 509 F76129.
11. Realizar Pruebas de Resistencia a Conductos, Registrar en el Formato de Registro de Prueba
000 509 F76130.
12. Girar el interruptor a la posicin CONECTADO y probar la operacin del interruptor de
verificacin de bloqueo, si est provisto.
13. Verificar los datos de placa (como los amperios continuos, amperios interrumpidos, etc.) de
acuerdo con los planos del proveedor.
Observaciones:

Firma Firma Firma
Fecha Fecha Fecha
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76134 Rev 2T Registro de Inspeccin de Interruptor de Aire Extrable.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76134 Rev 2T Registro de Inspeccin de Interruptor de Aire Extrable.doc Page 2 of 2
REGISTRO DE PRUEBA DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO (EQUIPO

ID E76135A
ROTATIVO)
SMI Otro Ubicacin:
No. Tag Motor:
Equipo de Prueba: Voltaje de Prueba: Fecha de Calibracin:
o o o o
Temperatura Ambiente: C F Temp. Equipo, si se sabe: C F
Conocido Como: Fecha de Calibracin
Notas!!! 1. Usar el ajuste de prueba de 500 Voltios para equipos de 600 Voltios y menos, el ajuste de prueba de 2500/5000 Voltios para
equipos de voltaje de operacin mayor a 600 Volts.
2. La duracin de la prueba deber ser de 1 minuto, a menos que se indique lo contrario:
3. Desconectar cada devanado de fase del neutro, donde sea prctico. Si no es prctico, la prueba podr ser realizada al devanado
completo.
4. Documentar la prueba de los equipos de baja y media tensin en hojas separadas.
5. Las lecturas variarn inversamente con la temperatura. Cuando el Proyecto especifique el uso de factores de correccin de
temperatura, adjuntar una segunda hoja con los valores calculados. Indicar en cada hoja Medido o Temperatura Corregida.
No. de Tag Resistencia de Aislamiento (megaohmios)* Voltaje

Equipo Nominal del Subcontratista SMI FE/QA
A a T B a T C a T A a B B a C C a A Equipo
*Valores mnimo aceptables por el Proyecto:
Clase de Voltaje Resistencia (megohmios)
Firma Firma Firma
Fecha Fecha Fecha
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76135 Rev 2T Registro de Prueba de Resistencia de Aislamiento (Equipo Rotativo).doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76135 Rev 2T Registro de Prueba de Resistencia de Aislamiento (Equipo Rotativo).doc Page 2 of 2
LISTA DE VERIFICACION DE INSPECCIN DE GENERADORES DE

ID E76201A
EMERGENCIA
Vendedor:
Documento de Referencia:
tem Descripcin de la Revisin Subcontratista SMI FE/QA

01 Verificar los datos de placa de acuerdo con los planos,
especificaciones y requisiciones.
02 Ubicacin y orientacin.
03 Acceso y fijacin correcta.
04 Verificar que el motor diesel, los paneles del generador y la carcasa
no presenten ningn dao visible.
05 Medir la resistencia de aislamiento antes del arranque y registrar.
06 Verificar el etiquetado del panel elctrico.
07 Verificar la prueba de la lmpara indicadora.
08 Verificar que las conexiones estn ajustadas.
09 Puesta a tierra conectada y ajustada.
10 Verificar la marca y tipo de batera.
11 Verificar el circuito de carga.
12 Realizar inspeccin visual durante la prueba y registrar cualquier
vibracin o ruido inusual en el espacio Observaciones.
Observaciones:

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76201 Rev 2T Lista de Verificacin de Inspeccin de Generadores de Emergencia.doc
Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76201 Rev 2T Lista de Verificacin de Inspeccin de Generadores de Emergencia.doc
Page 2 of 2
INSPECCIN DE CONTINUIDAD DE LAS BARRAS COLECTORAS DEL

SWITCHGEAR (INCLUYENDO LAS UNIDADES DE ENTRADA Y DE ID E76202A
SECCIONADOR)
SMI Otro Ubicacin:
Designacin del
Conductividad de la Barra, SMI
Circuito Subcontratista
FE/QA
Desde Hasta L1 L2 L3 N G # Ducto
NOTAS:
Las mediciones de conductividad debern llevarse a cabo entre salidas adyacentes o entre entradas y salidas adyacentes
para verificar el trayecto entero de la barra colectora incluyendo las bajadas/subidas.
Para conexiones idnticas, los valores medidos no debern diferir por ms del 20% de una a otra.

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76202 Rev 2T Inspeccin de Continuidad de las Barras Colectoras del Switchgear.doc Page
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76202 Rev 2T Inspeccin de Continuidad de las Barras Colectoras del Switchgear.doc Page
INSPECCIN DE SWITCHGEAR DE BAJA TENSIN (INCLUYENDO LAS

ID E76203A
UNIDADES DE ENTRADA Y DE SECCIONADOR)
SMI Otro Ubicacin:
No. Switchgear: Seccin:

Fabricante:
Voltaje del Sistema: Capacidad:
1.0 Prueba de resistencia de aislamiento - sistema de barra de conexin a 500V

Probador Usado:
Fase L1-G............. L2-G L3-G M
Calefactores anti-condensacin funcionando
Probar resistencia de aislamiento a 500 V M
2.0 Sistema de Puesta a Tierra.
Revisar la condicin de la barra de puesta a tierra y de las conexiones.
Medir continuidad del panel de interruptores a la tierra principal M
3.0 Prueba del transformador de corriente (incluyendo ampermetro).

Completada Si No (Hoja F76012) Hoja No.
4.0 Despus de energizar, Revisar la lectura del voltmetro:

Revisar la rotacin de la fase (C):
5.0 Configuracin del rel despus de la prueba:

Configuracin de la toma ________% Etiqueta adhesiva provista.
Carga de disparo ________%
Configuracin del Instrumento ________x In
NOTA: La curva de tiempos de disparo ser suministrada por el fabricante.
Observaciones

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76203 Rev 2T Inspeccin de Switchgear de Baja Tensin.doc
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S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76203 Rev 2T Inspeccin de Switchgear de Baja Tensin.doc
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INSPECCIN DE UNIDAD DE SALIDA SWITCHGEAR DE BAJA TENSIN ID E76204A

SMI Otro Ubicacin:

Ubicacin: Switchgear No: Funcin:
Fabricante: Tipo del Dispositivo de Interrupcin:
Panel No.: Capacidad:
1.0 Revisar los siguientes tems y anotar cualquier desviacin/defecto en
observaciones:
1.1 Etiquetado del Circuito.
1.2 Dao mecnico.
1.3 Bloqueo de puertas.
1.4 Indicacin de la posicin mecnica.
1.7 Indicacin de alarma local/remota.
1.8 Conexionado y marcado de cables.
1.9 Probar la resistencia de aislamiento al conectar a 500 V M.
2.0 Puesta a Tierra; Verificar la condicin del bus y las conexiones de puesta a
tierra.
3.0 Prueba de resistencia de aislamiento -dispositivo de conmutacin a 500 V.
Fase L1-E L2-E L3-E M
4.0 Prueba de rel de proteccin (E76106) Hoja No.
5.0 Restablecer rel probado resultado: s
6.0 Verificar y registrar los datos siguientes del fusible::

Clase Capacidad Condicin
Observaciones

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76204 Rev 2T Inspeccin de Unidad de Salida - Switchgear de Baja Tensin.doc
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INSPECCIN DE LA SALIDA DEL TABLERO DE CONEXIONES DE BAJA

ID E76204A
TENSIN
SMI Otro Ubicacin:
7.0 PRUEBA DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DE LOS CIRCUITOS DE ILUMINACION
* (Accesorios desconectados).
Nmero de Circuito Valor M Fecha Nmero de Circuito Valor M Fecha
TOMACORRIENTES *
Nmero de Dispositivo de Impedancia del
RA M Polaridad Fecha
Circuito Corriente Residual Lazo a Tierra
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76204 Rev 2T Inspeccin de Unidad de Salida - Switchgear de Baja Tensin.doc
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INSPECCIN DE UNIDAD DE SUMINISTRO ININTERRUMPIDO (UPS) ID E76205A
No. Unidad: Fabricante:

Rectificador/Inversor: No. Serie:
Tipo de Batera: No. de Celdas/Voltios:
1.0 Tablero de distribucin AC/DC

1.1 Revisar:
Condicin ptima sin dao mecnico.
Etiquetado correcto.
Puesta a tierra correcta.
Resistencia de aislamiento a 500-V.
1.2 Probar:
Barra 1 Tierra M Barra 1 - Barra 2 M Barra 2 Tierra M
Probar la indicacin y deteccin de las fallas a tierra.
1.3 Registrar:
Tamao de
Fusible: Tipo: Carga real:
2.0 Verificar los siguientes tems:

Puesta a tierra correcta Conexiones de cable
Temperatura de operacin Limpieza
Sin condensadores con
Ningn ruido anormal fugas
Todos los condensadores paralelos a la misma temperatura.
3.0 Verificar la correcta operacin de:

Ventilador de Sistema de
enfriamiento forzado enclavamiento
Luces indicadoras,
medidores Alarma comn
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76205 Rev 2T Inspeccin de Unidad de Suministro Ininterrumpido (UPS).doc
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INSPECCIN DE UNIDAD DE SUMINISTRO ESTTICA (UPS) ID E76205A

4.0 Revisar los set points de operacin.

4.1 Rectificador:
Voltaje de carga flotante V Voltaje de carga rpida V
(Indicar si existe funcin de alarma o de disparo) ___________________
Falla AC V S
Falla Rectificador Baja Tensin DC V
Alta Tensin DC V Falla a Tierra
Revisin del osciloscopio a la salida del rectificador a una carga nominal.
4.2 Inversor:
Voltaje y frecuencia de salida del inversor V Hz
Inversor sincronizado
Auto-conmutacin:
A. Desde el inversor a la derivacin
B. Desde la derivacin al inversor
C. Revisin del osciloscopio a la salida del inversor a una carga nominal
(Indicar si existe funcin de alarma o de disparo)
Entrada de Baja Entrada de Alta
Tensin DC V Tensin DC V
Salida de Baja Salida de Alta
Tensin AC V Tensin AC V
Carga en la
Falla de Inversor derivacin
Falla de fusible
5.0 Bateras
5.1 Revisar que todas las conexiones estn ajustadas y que se ha provisto
un revestimiento anti corrosivo.
5.2 Revisar el nivel de lquido en cada celda.
5.3 Revisar que las celdas no tengan fugas.
- Pruebas de voltaje de celda y de gravedad especfica.
- Prueba de capacidad de descarga de la batera.
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INSPECCIN DE UNIDAD DE SUMINISTRO ESTTICA (UPS) ID E76205A

5.4 Prueba de capacidad de descarga de la batera.
No Unidad.: Fecha de Prueba:

Normal load: A
Tiempo Voltios DC Amperios DC Voltios AC Amperios AC Hz

0 mn.
5 mn.
Pautas para la prueba:

1. Descargar la corriente de carga para que sea igual a la corriente de carga
nominal +/- 10%.
2. Simular una falla de energa en el rectificador y descargar hasta el punto que
el inversor dispare o hasta el voltaje mnimo especificado.
3. Los voltajes de las celdas pueden ser medidos durante la descarga de la
batera, de manera que se detecte cualquier defecto.
4. Al terminar la prueba, realizar una carga rpida.
5.5 Pruebas a las celdas de la batera.
No. Unidad: Fecha de Prueba:

Temperatura: F
Celda No. Voltios G.E. Celda No. Voltios G.E. Celda No. Voltios G.E.
Registrar en condicin acoplada: - Tiempo de comienzo (si mayor a 1 s) s (A)

Comentarios:

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LISTA DE VERIFICACION DE INSPECCIN DE CENTROS DE CONTROL

ID E76206A
DE MOTORES (MCC)
tem Descripcin de la Revisin Registrar datos en E76207Ar Subcontratista SMI FE/QA

Verificar que los puntos siguientes son aceptables de acuerdo a los
planos de diseo:
01 Disparador remoto instalado.
02 Filtros de ventilacin.
03 Directorio del panel de control completo.
04 Todas las placas de datos completadas.
05 Continuidad de la barra de puesta a tierra.
06 Barra de puesta a tierra unida a la Tierra de planta.
07 Conexiones de barra ajustadas con el torque adecuado.
08 Todos los enclavamientos mecnicos operativos.

09 Orificios (knockouts) no utilizados sellados.
10 Anclajes de piso instalados.
11 Cimentacin culminada con grouteo.

12 Retoque de pintura culminado.
Comentarios:

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76206 Rev 2T Lista de Verificacin de Inspeccin de Centros de Control de Motores (MCC).doc
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S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76206 Rev 2T Lista de Verificacin de Inspeccin de Centros de Control de Motores (MCC).doc
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REGISTRO DE INSPECCIN DE CENTROS DE CONTROL DE

ID E76207Ar
MOTORES (MOTORES Y ARRANCADORES)
Referencia E76206A
Dimensin de Alimentador Entrante
Conducto o Barra de Cable del Alimentador
Entrante o Ducto de Barra
Capacidad de Desconexin Principal
Transformador de Control Kva

Interruptor principal del Panel de Control o
Tamao de Fusible
Capacidad de la Barra Horizontal
Tipo de Barra Horizontal
Capacidad de la Barra Vertical
Tipo de Barra Vertical
Megar a 1000v
Megar a 1000v Tierra
Tipo de Barra de Tierra
Capacidad de Barra de Tierra
Comentarios:

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76207 Rev 2T Registro de Inspeccin de Centros de Control de Motores (Motores y Arrancadores).doc
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S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76207 Rev 2T Registro de Inspeccin de Centros de Control de Motores (Motores y Arrancadores).doc
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MOTORES Y ARRANCADORES DE ALTA TENSIN ID E76208A

Paquete de Trabajo: SMI Otro Sub -Sistema:
Motores
Completar la Lista de Verificacin de Motores, Formato F76209, excepto para datos de pruebas elctricas.
Arrancadores

Verificar que los puntos siguientes son aceptables de acuerdo con los
documentos de diseo:
01 Todas las placas de datos completas.
02 Barra de tierra unida a la tierra de la planta.
03 Troqueles sin uso, conectados.
05 Cimentacin completada con grouteo.
06 Retoque de pintura completa.
07 Herramientas de mantenimiento disponibles.
08 Conduits etiquetados con 4160 voltios.
09 Esquema de control revisado.
Comentarios:

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76208 Rev 2T Motores y Arrancadores de Alta Tensin.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76208 Rev 2T Motores y Arrancadores de Alta Tensin.doc Page 2 of 2
LISTA DE VERIFICACION DE MOTORES ID E76209A

SMI Otro Ubicacin:
Esquema de Control:
1.0 Mecnico como fue Instalado
Aceptable Aceptable
1.01 No. Placa, Equipo de motor 1.08 Acoplamiento Ericsson
1.02 Transmisin por fajas 1.09 Concentrador Meyer
1.03 Pasadores 1.10 Abrazadera del Conducto
1.04 Tapn de drenaje 1.11 Conducto flexible
1.05 Caja conductores c/empaque 1.12 Rotacin libre del motor
1.06 Caja conductores c/drenaje 1.13 Vibracin
1.07 Temperatura de rodamientos. 1.14 Ruido
2.0 Elctrico como fue Instalado

2.01 Calibre del interruptor de 2.07 Relacin del TC del
desconexin del CCM Medidor
2.02 Capacidad del Interrupctor 2.08 Calibre del Cable Alim
2.03 Capacidad del Fusible 2.09 Cap. del XFMR de Control
2.04 Capacidad del Starter 2.10 Puesta a Tierra
2.11 Interruptor Local
2.05 Capacidad Calefactor OL
Desconexin
2.06 Relacin del TC de OL 2.12 Calefactor del Motor
3.0 Datos Reales de Placa de Identificacin

3.01 FABR 3.06 Voltaje
3.02 H.P. 3.07 Carcasa
3.03 A.P.C. 3.08 Clase Aislam
3.04 F.S. 3.09 Temperatura C
3.05 RPM 3.10 No. Serie
4.0 Datos de Prueba Elctrica

4.01 Megar a 1000 V __________ Meg 4.03 Amperios sin Carga
4.02 Rotacin Positiva _______ Negativa __________ 4.04 Dos (2) Horas de Func SI NO
Comentarios:

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76209 Rev 2T Lista de Verificacin de Motores.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76209 Rev 2T Lista de Verificacin de Motores.doc Page 2 of 2
LISTA DE VERIFICACION DE INSPECCIN DE PANELES DE ID 176210A

CONTROL Y RELE
Paquete de Trabajo:
Servicio:
Plano(s):
tem Descripcin de la Inspeccin Sub-Contratista SMI FE/QA
Verifique las siguientes caractersticas:

1. Nmero de tag y placa de identificacin firmemente adosada,
legible y con los datos de acuerdo a la informacin
proporcionada.
2. Equipo adecuado para la clasificacin del rea (categora, clase, tipo
NEMA, etc)
3. Terminales en buen estado y etiquetados (identificados)
4. Partes internas y externas limpias
5. Equipado segn especificacin, todos los elementos internos instalados
6. Altura, ubicacin y soporte de acuerdo a planos
7. Puertas operativas
8. Aberturas no utilizadas selladas
9. Cableado y dispositivos internos etiquetados (identificados)
10. Puesta a tierra instalada de acuerdo a la especificacin
11. Correcta identificacin de cables y terminacin de conductores
12. Sistema de enfriamiento o ventilacin forzada instalada (si aplica)
13. Fusibles instalados, con la clase y medida correcta (si aplica)
14. Proteccin de Sobretensin elctrica instalada.

15. Iluminacin Interna, completa
16. Retoques de Pintura, completa
Notas:
Firma Firma Firma
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76210 Rev 3T Lista de Verificacin de Inspeccin de Paneles de Control y Rel.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76210 Rev 3T Lista de Verificacin de Inspeccin de Paneles de Control y Rel.doc Page 2 of 2
LISTA DE VERIFICACION DE INSPECCIN DE EQUIPOS

ID E76211A
ELECTRNICOS
Fabricante: Tipo: Capacidad:
No. Serie: Modelo No.: Estilo No.:
01 Inspeccionar que no existan partes daadas o faltantes.
02 Inspeccionar que no existan pernos y tuercas desajustadas.
03 Inspeccionar que no existan conexiones de cables desajustadas.
04 Inspeccionar que no exista polvo ni materiales extraos.
05 Probar siguiendo las instrucciones del fabricante.
06 Registrar el nmero de tem del sistema UPS al que pertenece el equipo
nombrado arriba.*
(* N/A para todos los componentes. Completar este tem en caso se cubra
la seccin del inversor del UPS como un registro de la Prueba del Sistema
Completo.)
07 Otros:
Comentarios:

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76211 Rev 2T Lista de Verificacin de Inspeccin de Equipos Electrnicos.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76211 Rev 2T Lista de Verificacin de Inspeccin de Equipos Electrnicos.doc Page 2 of 2
LISTA DE VERIFICACION DE INSPECCIN DE PANEL DE FUERZA ID E76212A

Verificar lo siguiente:
01 Disparador remoto instalado.
02 Directorio del panel completo.
03 Todas las placas de identificacin completas.
04 Barra de tierra instalada.
05 Barra de tierra conectada a la malla de tierra de la planta.
06 Todos los enclavamientos mecnicos operando.
07 Compartimientos sin uso tapados.
09 Cimentacin completa con grouteo.
10 Retoque de pintura completada.
11 Proveer los datos y completar lo siguiente:
11.1 Tamao del alimentador de entrada
11.2 Capacidad de Fusible o Int. Principal
11.3 Capacidad de la Barra Vertical
11.4 Tipo de la Barra Vertical Bus
11.5 Megado a 1000V
11.6 Megado a 1000v a Tierra
11.7 Tipo de Fusible del Alimentador
Comentarios:

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76212 Rev 2T Lista de Verificacin de Inspeccin de Panel de Fuerza.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76212 Rev 2T Lista de Verificacin de Inspeccin de Panel de Fuerza.doc Page 2 of 2
LISTA DE VERIFICACION DE INSPECCIN DE SWITCHGEAR ID E76213A


1. Confirmar que las revisiones de acuerdo con los procedimientos certificados de
equipos han sido realizadas para los tableros de interruptores certificados.
2. Verificar los detalles de la placa de identificacin contra la hoja de datos.
3. Inspeccionar visualmente que el equipo no presente daos externos.
4. Inspeccionar que el tablero de interruptores est alineado y fijado seguramente.

5. Confirmar que el equipo est ubicado correctamente de acuerdo con los planos de
disposicin de la sala elctrica.
6. Revisar que todas las entradas de cable son correctas de acuerdo a los
requerimientos de diseo.
7. Revisar que la puesta a tierra cumple con la especificacin del proyecto.
Inspeccionar la barra de tierra del panel de interruptores y asegurarse que todos los
terminales a tierra estn colocados correcta y seguramente.
8. Revisar que dentro del panel de interruptores est limpio, seco y que el gel de slice,
etc., haya sido eliminado.
9. Revisar que todas las puertas de los cubculos pueden ser abiertas y no estn
obstruidas.
10. Inspeccionar visualmente que los cubculos del panel de interruptores no est
daado.
11. Asegurarse que el ajuste de torque de las juntas de embalaje de la barra de fuerza
est de acuerdo con los requerimientos/especificaciones del proveedor.
12. Revisar que todos los equipos tengan una identificacin de circuito correcta.
13. Asegurar que todas las barras de fuerza estn encapsuladas de acuerdo con la
especificacin.
14. Asegurar que las pruebas de resistencia de contactos son realizadas a todas las
juntas empernadas de embalaje y que las lecturas son aceptables y registradas, una
copia de la cual ser mantenida en el dossier de construccin.
15. Al culminar la colocacin de los prensaestopas en todos los cables, confirmar que las
entradas adicionales estn tapadas correctamente.
16. Revisar que las empaquetaduras y los sellos no estn daados.
17. Revisar que todos los pernos estn correctos y que no falte ninguno.
Comentarios:
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76213 Rev 2T Lista de Verificacin de Inspeccin de Switchgear.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76213 Rev 2T Lista de Verificacin de Inspeccin de Switchgear.doc Page 2 of 2
REGISTRO DE INSPECCIN DE ALIMENTADORES DE BAJA

ID E76214A
TENSION
1.0 Switchgear de Baja Tensin al MCC

1.1 Instalacin Tipo
1.2 Calibre Alimentador
1.3 Instalacin Mecnica
1.4 Conductor de Tierra
1.5 Ajuste de Fase Estndar NEMA
1.6 Megado @ 1000V 0-0
1.7 Megado @ 1000V 0-Tierra
2.0 MCC a Desconexin, Panel de Alimentacin o Equipo Paquete
2.1 Tamao Interruptor de Desconexin MCC
2.2 Capacidad de Fusible
2.3 Tipo de Fusible
2.4 Calibre Cable Alimentador
2.5 Marcadores de Cable - En Ambos Lados
2.6 Conductor a Tierra
2.7 Ajuste de Fase Estndar NEMA
2.8 Megado @ 1000V 0-0
2.9 Megado @ 1000V 0-Tierra
Comentarios:
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76214 Rev 2T Registro de Inspeccin de Alimentadores de Baja Tensin.doc
Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76214 Rev 2T Registro de Inspeccin de Alimentadores de Baja Tensin.doc
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REGISTRO DE INSPECCIN Y PRUEBA DE CABLES DE ALTA TENSION ID E76215A


01 El cable es del tipo y del calibre correcto, ver la diagrama de cables.
02 Los prensaestopas de los cables son del tipo correcto y estn colocados
correctamente.
03 Asegurar que las arandelas de sellado IP estn colocadas en el prensaestopa,
donde sea requerido.
04 Revisar que la unin de la puesta a tierra es correcta de acuerdo con los planos
de diseo.
05 En cables unipolares, asegurar que los cables son aterrado tal como se
muestra en los planos elctricos de contrato.
06 Confirmar que el recorrido y la segregacin del cable est correcta.
07 Revisar que los soportes, sujetadores y cintillos sean de acuerdo a la
especificacin.
08 Revisar que el radio de doblado cumpla con las recomendaciones del
fabricante.
09 Revisar que los marcadores de cables estn correctos a travs del recorrido y
en sus extremos.
10 Confirmar que las medidas de proteccin (rodapis) estn colocadas
correctamente.
11 Probar y confirmar la conductividad del conductor.
12 Probar y confirmar la continuidad del cable a tierra.
13 Probar y confirmar la continuidad del cable de drenaje.
14 Medir la resistencia del cuerpo del prensaestopa a tierra. Mximo 0,1 ohmios.
15 Probar resistencia de aislamiento usando un megado de 5KV por 15 minutos.
Lectura mnima Megaohmios.
16 Descargar todos los ncleos a tierra por un perodo mnimo de 15 minutos.
17 Realizar prueba de presin y registrar la fuga de corriente.
18 Descargar todos los ncleos a tierra por un periodo mnimo de 15 minutos.
19 Conos de esfuerzo instalados segn las instrucciones del fabricante.
20 Probar y registrar la resistencia de aislamiento usando un megado de 5KV por
15 minutos. Lectura mnima Megaohmios.
21 Descargar todos los ncleos a tierra por un periodo mnimo de 15 minutos.
22 Reconectar todos los ncleos.
23 Confirmar que los ncleos de cable estn tendidos correctamente.
24 Confirmar que las terminaciones estn correctas y colocar la cubierta de la
caja de terminales.
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76215 Rev 2T Registro de Inspeccin y Prueba de Cables de Alta Tensin.doc
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REGISTRO DE INSPECCIN DE EQUIPOS ELCTRICOS ID E76216A

SMI Otro Ubicacin:
Tipo de Equipo:
Voltaje del Sistema: Unidad No.:
Tamao / Capacidad: Registro No:
Establecer y Registrar la Longitud del Cable:
1.0 Comparar la informacin de la placa de datos con el registro del equipo. Anotar cualquier desviacin en observaciones.
2.0 Establecer y Registrar lo siguiente:
2.1 Identificacin del equipo/circuito.
2.2 Clasificacin del rea.
2.3 Tipo de proteccin Ex/grupo de gas/clase de temperatura.
2.4 Grado de proteccin del encapsulado.
2.5 Ajuste/capacidad de proteccin elctrica.
2.6 Carga mxima real/lectura del ampermetro.
3.0 Revisar los siguientes tems y reportar cualquier defecto/desviacin en observaciones:
3.1 Etiquetado correcto.
3.2 Sin modificaciones no autorizadas.
3.3 Encapsulados y visores satisfactorios.
3.4 Sellos y empaquetaduras satisfactorios.
3.5 Pernos y prensaestopas completos y ajustados.
3.6 No existe acumulacin excesiva de polvo y tierra
3.7 No existen fugas de aceite/compuesto.
3.8 No existen daos en la parte sobre terreno de los cables conectados.
3.9 Proteccin adecuada del equipo y cables contra la corrosin, el clima, vibraciones y
otros factores adversos.
3.10 Acoplamientos y ventiladores de los motores no rozan con las cubiertas/guardas
3.11 Puesta a tierra en condiciones ptimas.
3.12 Niveles de aceite en los visores de vidrio correctos.
3.13 Instalaciones de bloqueo correctas.
3.14 Gel de slice en respiraderos satisfactorio.
3.15 Sistemas de presurizacin correctos y probados.
4.0 Adecuado para su uso en reas tal como se clasific: SI NO
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76216 Rev 2T Registro de Inspeccin de Equipos Elctricos.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76216 Rev 2T Registro de Inspeccin de Equipos Elctricos.doc Page 2 of 2
LISTA DE VERIFICACION DE INSPECCIN DE ESQUEMTICO DE

ID E76217A
CONTROL
Esquema de Control
No. Equipo de Fabricante
Plano No. /Rev.
tem Descripcin de la Revisin Subcontratista SMIFE/QA

Verificar lo siguiente:
01 Motor desacoplado.
02 Cables de motor desconectados (baja tensin).
03 Contactor en posicin de prueba (alta tensin).
04 Solenoides desconectados.
05 Neutro puesto a tierra.
06 Marcadores de cable completos.
Comentarios:

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76217 Rev 2T Lista de Verificacin de Inspeccin de Esquemtico de Control.doc Page 1 of 2
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LISTA DE VERIFICACION DE INSPECCIN DE TRANSFORMADOR DE

ID E76218A
POTENCIA

01 Revisar que todo el equipo sea adecuado para reas peligrosas.
02 Verificar que el equipo sea adecuado para la clasificacin IP.
03 Verificar los detalles de la placa de identificacin con la hoja de datos.

04 Inspeccionar visualmente que el equipo no tenga daos externos ni
fugas.
05 Revisar que las fijaciones y los montajes del equipo sean seguros.
06 Revisar que las entradas/salidas de ventilacin de aire de enfriamiento de
aire/agua no estn obstruidas.
07 Si el transformador es sumergido en aceite, revisar que el indicador de
nivel muestre un nivel correcto.
08 Revisar que el interior de la caja de terminales no est daado y que est
limpio y remover el embalado.
09 Asegurar que las placas de los prensaestopas para los alimentadores
unipolares de salida no son magnticos.
10 Revisar que las cajas de conexiones no presenten fugas de compuesto.
11 Revisar que los sellos y las empaquetaduras no estn daados.
12 Revisar que todos los pernos estn correcto y no falte ninguno.
Comentarios:

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76218 Rev 2T Lista de Verificacin de Inspeccin de Transformador de Potencia.doc Page 1 of 2
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REGISTRO DE INSPECCIN Y PRUEBA DE UNIDADES DE

ID E76219A
INTERRUPCIN DE SWITCHGEAR DE ALTA TENSIN
SMI Otro Ubicacin:
Capacidad:
Tipo Dispositivo de
Fabricante: Interrupcin:
Funcin: Panel No.:
Documento de
Switchgear No.: Referencia :
Asunto: Subcontratista SMI FE/QA

1.0 Registrar la lectura del contador de operaciones
1.1 Revisar los siguientes tems e informar cualquier defecto/desviacin
en observaciones:
1.2 Etiquetado del circuito correcto.
1.3 Operacin de las persianas de seguridad.
1.4 Instalaciones de bloqueo.
1.5 Instalaciones de enclavamiento mecnico/elctrico.
1.6 Indicadores de posicin mecnica, luces indicadoras.
1.7 Bushings y barreras aisladoras.
1.8 Caja de cables y terminaciones.
1.9 Alineamiento de los contactos principales y auxiliares.
1.10 Cierre y disparo mecnico.
1.13 Indicaciones de alarma locales/remotas.
1.14 Calefactor anti-condensacin.
1.15 Probar la resistencia de aislamiento a 500 V...................Megaohmios.
2.0 Conexionado secundario y auxiliar.
2.1 Probar la resistencia de aislamiento a 500 V...................Megaohmios.
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76219 Rev 2T Registro de Inspeccin y Prueba de Unidades de Interrupcin de Switchgear de Alta
Tensin.doc Page 1 of 2

3.0 Puesta a Tierra:
3.1 Verificar las condiciones de la barra de puesta a tierra y conexiones.
3.2 Probar la continuidad en la barra de puesta a tierra......... Micro Ohm.
3.3 Registrar la capacidad/tipo de fusible....................
3.4 Prueba de presin de alto voltaje - interruptor (slo para inspeccin
pre- comisionamiento).
Probar voltaje DC Corriente de fuga - MA
kV A B C
kV A B C
Probador usado:
4.0 Resistencia de aislamiento - interruptor:

Voltaje Prueba V DC
Probador
usado:
5.0 Prueba de conductividad - interruptor:

Fase R S T Ohm
Medidor de baja resistencia usado (Ducter):
Prueba de transformador de corriente completada.

Hoja no.:
Prueba de Rel de proteccin completada.

Hoja no.:
Medidas correctivas
requeridas:
Comentarios:

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76219 Rev 2T Registro de Inspeccin y Prueba de Unidades de Interrupcin de Switchgear de Alta
LISTA DE VERIFICACION DE INSPECCIN DE UNIDADES DE

ID E76220A
INTERRUPCIN DE SWITCHGEAR DE ALTA TENSIN
SMI
FE/QA
01 Confirmar que las hojas de revisin de los equipos certificados estn completas.
02 Revisar que todas las hojas de revisin de todos los cables estn completas.
03 Verificar los detalles de placa con la hoja de datos.

04 Confirmar que el switchboard ha sido posicionado correctamente.
05 Inspeccionar visualmente que el equipo no presente daos externos.
06 Revisar que las fijaciones y los montajes estn seguros.

07 Asegurar que el ajuste de torque de las juntas de embalaje de la barra de
fuerza estn de acuerdo con los requerimientos/especificaciones del
proveedor.
08 Revisar que la puesta a tierra sea de acuerdo a la especificacin del proyecto.
09 Inspeccionar la barra de tierra del switchboard y asegurar que todas las
terminaciones de tierra estn correctas y seguras.
10 Asegurar que las placas de prensaestopas para los alimentadores unipolares de
salida no son magnticos.
11 Revisar que las empaquetaduras y los sellos no estn daados.
12 Revisar que todos los pernos estn correctos y que no falte ninguno.
13 Asegurar que las pruebas de resistencia de contacto sean realizadas a todas
las juntas empernadas de embalaje y que las lecturas sean aceptables y
estn registradas, una copia de esta ser mantenida en el expediente de
construccin.
14 Asegurar que todas las barras colectoras estn encapsuladas de acuerdo a la
especificacin.
Comentarios:

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76220 Rev 2T Lista de Verificacin de Inspeccin de Unidades de Interrupcin de Switchgear de Alta
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76220 Rev 2T Lista de Verificacin de Inspeccin de Unidades de Interrupcin de Switchgear de Alta
REGISTRO DE INSPECCIN DE TRANSFORMADOR SUMERGIDO EN

ID E76221A
LQUIDO DIELCTRICO
SMI Otro Ubicacin:
Subestacin: Edificio: No. Tag Transformador :

1. Operaciones/Inspeccin de Recepcin completa.
3. Nmero de Tag, tensin y potencia kVA de acuerdo a los planos y al unifilar.
4. Revisar placa de datos del transformador con la especificacin de compra.
5. Ubicacin, montaje y orientacin de acuerdo a los planos.
6. Inspeccionar visualmente la limpieza y que no existan astillas, grietas u otros daos
aparentes en los bushings, radiadores y tanques.
7. Revisar lubricacin y libertad de rotacin de los ventiladores de enfriamiento.
8. Revisar lubricacin y libertad de movimiento de los conmutadores de toma y de otros
accesorios de operacin.
9. Inspeccionar fusibles, interruptores de desconexin y descargadores de sobretensiones.
10. Inspeccionar si existen fugas de lquido alrededor del tanque, los radiadores o los accesorios.
11. Recolectar muestras del lquido de aislamiento de acuerdo con las instrucciones del
fabricante y determinar la resistencia dielctrica del lquido aislante. Registrar en el Formato:
000 509 F76120: Registro de Prueba de Resistencia Dielctrica de Lquido.
12. Revisar la continuidad en todos los devanados.
13. Medir la resistencia en fro del resistor neutro de puesta a tierra y realizar la Prueba de
Resistencia de Aislamiento (Meghmetro) y la Prueba de Sobrevoltaje DC. Registrar las
lecturas en el Formato: 000 509 F76115: Registro de Prueba de la Resistencia de Conexin
del Neutro a Tierra.
14. Calibre, aislamiento y color del neutro de acuerdo a planos/schedule.
15. Mecha de puesta a tierra se encuentra instalada correctamente a la carcasa del resistor de
puesta a tierra. Medir la resistencia de unin de las conexiones y registrar en el Formato: 000
509 F76117: Registro de Prueba de Continuidad a Tierra (Equipos Elctricos y Barras de
Puesta a Tierra).
16. Revisar que a las acometidas alimentadoras se les ha realizado la Prueba de Resistencia de
Aislamiento (Meghmetro) y que el Formato: 000 509 F76102 Registro de Prueba de
Resistencia de Aislamiento (Cable de Fuerza y Control) est en el archivo.
17. Revisar que a las acometidas alimentadoras se les ha realizado la Prueba de Alto Potencial
DC cuando es requerida por la especificacin y que el Formato 000 509 F76104: Registro
de Prueba de Alto Potencial DC (Cables de Media Tensin) est en el archivo
18. Revisar el manmetro de gas inerte (la presin debe estar de acuerdo con las instrucciones
del fabricante).
19. Revisar que el medidor de temperatura opere correctamente.
20. Revisar que el medidor de nivel de lquido opere correctamente y que haya un nivel
adecuado de lquido en varios compartimientos.
21. Revisar el rel de sobrepresin y el dispositivo de alivio.
22. Los circuitos de alarmas y de control, conectados y completos.
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76221 Rev 2T Registro de Inspeccin de Transformador Sumergido en Liquido Dielctrico.doc Page
REGISTRO DE INSPECCIN DE TRANSFORMADORES SUMERGIDOS EN LQUIDO

ID E76221A
DIELCTRICO
Subestacin: Edificio: No. Tag Transformador:

23. Ducto del bus/cables del primario/secundario soportados, aislados y protegidos
adecuadamente de daos mecnicos. Las conexiones empernadas torqueadas de acuerdo a
las recomendaciones del fabricante. Llave de Torsin No. __________________ Fecha de
Calibracin:_______________
24. Revisar calibre, clase de aislamiento y tipo del conductor.
25. Revisar el ajuste de fases y la identificacin del conductor.
26. Revisar las conexiones del conduit.
27. Realizar la Prueba de Resistencia de Aislamiento (Meghmetro) de los devanados primarios
y secundario del transformador y registrar las lecturas en el Formato de Pruebas: 000 509
F76119: Registro de Prueba de Resistencia de Aislamiento (Transformador).
28. Realizar la Prueba de Alto Potencia DC (hypot) cuando sea requerida por la especificacin y
registrar las lecturas en el Formato: 000 509 F76104: Registro de Prueba de Potencia Alto
DC.
29. Realizar las pruebas de Factor de Potencia de Aislamiento (Doble) cuando sean requeridas
por las especificaciones y documentar en el Anexo suministrado del Proyecto.
30. Medir la tensin en el primario y secundario con conmutador de toma en cada posicin y
verificar que las tasas de voltajes estn de acuerdo con la placa de datos del transformador.
Aplicar la energa de construccin a la conexin del primario del transformador y medir los
voltajes en el secundario. El voltaje nominal del primario no deber ser excedido.
31. Registrar el ajuste de toma del transformador debajo (Configurar una toma media a menos
que se indique lo contrario en los Documentos de Ingeniera).
32. Revisar que la operacin del sistema de control de los ventiladores est correcta.
33. Revisar que la rotacin de los ventiladores de enfriamiento est correcta.
34. Revisar para asegurar que las conexiones estn ajustadas y seguras.
35. Disparo de alarmas y el contacto de arranque de los ventiladores estn operativos. Alarma de
alta temperatura de lquido y/o devanados configurada a 900 C, o de acuerdo con las
instrucciones del fabricante.
36. El dispositivo de alivio mecnico esta restablecido.
37. Los conductores de control/alarma adicionales, tapados o cubiertos.
38. Compartimientos o concentradores adicionales tapados.
39. Raspones de pintura retocados.
40. Cubiertas de los pasamanos aseguradas ajustadamente.
41. Representante del Proveedor brinda servicios/supervisin para los informes de pruebas del
Proveedor del equipo adjuntos al Registro de esta inspeccin.
42. Confirmar que los ensayos NDE estn hechos despus que las orejas de izaje son instaladas
para encontrar cualquier defecto en la laminacin.
43. Programa de Proteccin del Equipo completado y documentado.
44. Inspeccin final completa. Registro de la Lista de Pendientes (Punch List).
Firma Firma Firma
Fecha Fecha Fecha
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76221 Rev 2T Registro de Inspeccin de Transformador Sumergido en Liquido Dielctrico.doc Page
REGISTRO DE INSPECCIN DE CONDUCTO PARA BARRAS COLECTORAS

ID E76222A
(BUSWAY)
SMI Otro Ubicacin:
No. de Tag de Barra Colectora: Subcontratista SMI FE/QA
1. Operaciones/Inspeccin de Recepcin Completa.
2. Programa de Proteccin de Equipo instituido y documentado.

3. Usando los planos del proveedor, revisar el montaje completo, incluyendo los equipos
auxiliares, que no haya piezas faltantes.
4. Torquear las conexiones de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
No de Torqumetro __________________ Fecha de Calibracin_________________
5. Inspeccionar que los aisladores de la barra no estn daados y estn limpios.
6. Orificios de drenaje destapados

7. Espaciamiento de soporte vertical y horizontal de acuerdo con las instrucciones del
fabricante.
8. Revisar que exista un espaciamiento adecuado, donde sea visible, entre las barras de
conexin y entre las barras de conexin y la carcasa.
9. Empaquetaduras instaladas (si es que son requeridas).
10. Realizar Prueba de Resistencia de Aislamiento (Meghmetro) en la barra y registrar en el
Registro de Prueba, Formato: 000 509 F76118: Registro de Prueba de Resistencia de
Aislamiento (Equipo).
11. Carcasa del conducto para barras colectoras puesta a tierra. Registrar la resistencia de
unin en el Registro de Prueba Formato: 000 509 F76117: Registro de Prueba de
Continuidad a Tierra (Equipos Elctricos y Barras de Puesta de Tierra).
12. Revisar que el ajuste de fase est correcta despus de la instalacin.
13. Realizar Prueba de Resistencia de Contactos. Registrar en el Formato de Registro de
Prueba: 000 509 F76128.
14. Conectar calefactores y revisar su Operatividad (cuando aplique).
15. Programa de Proteccin de Equipos completado y documentado.

16. Inspeccin final completa. tems pendientes en el Registro de Lista de Pendientes (Punch
List).
Comentarios:

Firma Firma Firma
Fecha Fecha Fecha
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76222 Rev 2T Registro de Inspeccin de conducto para Barras Colectoras (Busway).doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76222 Rev 2T Registro de Inspeccin de conducto para Barras Colectoras (Busway).doc Page 2 of 2
REGISTRO DE INSPECCIN DE SWITCHGEAR ID E76223A

SMI Otro Ubicacin:
Subestacin: Edificio: No. de Tag de Switchgear:
Nota!! #1 Probar con los interruptores extrados y con los interruptores en posicin de operacin y
abiertos. Todos los secundarios del transformador de corriente deben estar en cortocircuito antes
de que la prueba comience y los transformadores de control de potencial debern estar colocados,
pero con los fusibles removidos.
3. Revisar el ajuste de fases de las barras.
4. Remover soportes de embalaje.
5. Revisar e inspeccionar que todos los componentes estn completos. Torquear las juntas
empernadas de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
No Torqumetro _________________________ Fecha de Calibracin__________________
6. Todos los dispositivos instalados tales como: rels de falla a tierra, voltmetros, ampermetros,
interruptores, fusibles, etc. Ubicacin y tipo de acuerdo con los planos del proveedor.
7. Revisar el cableado de control (especialmente las conexiones en campo de las divisiones de
envo).
8. Realizar la Prueba de Resistencia de Aislamiento (Meghmetro) a las barras y registrar en el
Registro de Prueba, Formato: 000 509 F76118: Registro de Prueba de Resistencia de
Aislamiento, cuando se requiera por la especificacin. Registrar en el Formato: 000 509
F76104, Registro de Prueba de Alto Potencial DC.
9. Realizar Prueba de Resistencia de Aislamiento (Meghmetro) a los devanados primarios del
transformador de potencial y control y registrar en el Registro de Prueba Formato: 000 509
F76119: Registro de Prueba de Resistencia de Aislamiento (Transformador).
10. Realizar la prueba resistencia de contactos. Registrar en el Formato de Registro de Prueba:
000 509 F76130
11. Revisar los fusibles del transformador de control, tipo y capacidad.
12. Revisar los fusibles del transformador de potencial, tipo y capacidad.
13. Revisar las capacidades del primario y secundario para todos los transformadores incluyendo
los transformadores de control.
14. Revisar las conexiones de puesta a tierra estn correctas en ambos extremos del montaje.
Registrar la resistencia de unin en el Registro de Prueba, Formato: 000 509 F76117: Registro
de Prueba de Continuidad a Tierra (Equipos Elctricos y Barras de Prueba a Tierra).
15. Revisar continuidad en la barra de puesta a tierra para asegurar que la conexin ha sido
realizada en los puntos de divisin de envi.
16. Etiquetado correcto.
17. Cubculos limpios, secos y libres de polvo.
18. Instrumentos en cero.
19. Calefactores conectados y operativos.
20. Insertar y extraer interruptores de la misma capacidad en varias unidades para asegurar
intercambiabilidad.
21. Revisar continuidad en todos los fusibles. Revisar capacidad y tipo.
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76223 Rev 2T Registro de Inspeccin de Switchgear.doc Page 1 of 2
22. Realizar prueba al interruptor de circuito .

23. Terminales y conexiones ajustadas y seguras. Torquear conexiones empernadas.
No Torqumetro:
24. Barra principal y cintas (dimensin de acuerdo a los planos del proveedor).
25. Prueba de Resistencia al Aislamiento (Meghmetro) a los circuitos de control AC y DC, con
los dispositivos de desconexin de control de salida y principales abiertos. Registrar en el
Registro de Prueba, Formato: 000 509 F76102.
26. Revisar que se haya realizado la Prueba de Resistencia de Aislamiento (megado) a los cables
de acometida de energa antes de la conexin al switchgear y que los resultados estn
registrados en el Formato: 000 509 F76102.
27. Revisar que la Prueba de Alto Potencia DC (hypot) a los cables de acometida de energa este
completa, cuando lo requiera la especificacin y registrada en el Formato: 000 509 F76104:
Registro de Prueba de Alto Potencial DC (Cables de Media Tensin).
28. Terminaciones de la acometida de alimentacin realizadas correctamente.
29. Representante del Proveedor brind servicio/supervisin para este equipo. Los informes de
pruebas del proveedor estn adjuntos a este Registro de Inspeccin.
31. Inspeccin final completa. tems pendientes en el Registro de Lista de Pendientes.
Comentarios:

Firma Firma Firma
Fecha Fecha Fecha
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76223 Rev 2T Registro de Inspeccin de Switchgear.doc Page 2 of 2
REGISTRO DE INSPECCIN DE CENTRO DE CONTROL DE MOTORES (MCC) ID E76224A

SMI Otro Ubicacin:
Subestacin: Edificio: No. Tag MCC:

3. Revisar que no existan partes faltantes usando los planos del proveedor. Inspeccionar que cada unidad o cubculo
tenga una placa de datos apropiada de acuerdo con los planos aprobados.
4. Inspeccionar la barra principal y las tomas de la barra hasta los interruptores y los transformadores de potencial.
Torquear las juntas empernadas de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
5. Determinar que todas las conexiones de la regleta de terminales estn seguras e identificadas adecuadamente.
(especialmente las conexiones de campo en las divisiones de envi).
6. Operar manualmente los interruptores y los contactores. Revisar la libertad de movimiento de todas las partes mviles.
7. Revisar los datos de placa de los interruptores, contactores, fusibles y rels con los planos aprobador del proveedor.
Verificar los contactos auxiliares del contactor, que esten normalmente abiertos/cerrados de acuerdo con el plano.
8. Verificar el dimensionamiento correcto de los calefactores de rels de sobrecarga de acuerdo con los planos aprobados.
9. La puesta a tierra de proteccin est instalada y conectada a la tierra principal. Verificar el Registro de Prueba,
Formato: 000 509 F76117: Registro de Prueba de Continuidad a Tierra (Equipos Elctricos y Barras de Puesta a
Tierra), est completo. Revisar que la barra principal de puerta a tierra tenga continuidad entre las secciones de envo.
10. Registrar las lecturas de Resistencia de Aislamiento (Meghmetro) en el Registro de Prueba, Formato: 000 509
F76118: Registro de Prueba de Resistencia de Aislamiento (Equipo). Probar con interruptores de desconexin
conectados y abiertos. Probar con interruptores de desconexin conectados y cerrados. Para la segunda prueba,
asegurar que el neutro est desconectado de los arrancadores. Reconectar el neutro despus de la segunda prueba.
11. Revisar que los cables de control y fuerza de cada cubculo est probada su Resistencia de Aislamiento (Meghmetro)
y que el Formato: 000 509 F76102: Registro de Prueba de Resistencia de Aislamiento (Cables de Fuerza y
Control), est en el archivo.
12. Realizar la Prueba de Alto Potencial DC (hypot) cuando sea requerido por la especificacin y registrar en el Formato:
000 509 F76104: Registro de Prueba de Alto Potencial DC (Cables de Media Tensin).
13. Comprobar la accin de disparo de los rels de sobrecarga al inyectar corriente desde el equipo de prueba de rels de
acuerdo con las hojas de datos de los rels.
14. Revisar que los calefactores de espacio del encapsulado estn conectados y operativos (cuando aplique) y que los
circuitos de calefactores de espacio del Motor estn funcionado.
15. Pulsador de reset en caso de sobrecarga libre y funcional.
16.Realizar una verificacin funcional del contactor. Usar los planos del proveedor o los planos bsicos de SMI. Observar
todas las precauciones de seguridad del Proyecto.
17. Revisar que los rels temporizadores sean del tipo, capacidad y la configuracin del tiempo correcta de acuerdo con
los planos.
18. Revisar que los transformadores de energa de control tengan la capacidad y el voltaje correcto de acuerdo a los
planos.
19. Revisar la presin de contacto principal, alineamiento y que tengan un rea de contacto total (contactores de alta
tensin, solamente).
20. Representante del Proveedor brind servicio/supervisin para este equipo. Los informes de prueba del proveedor
adjuntos a este Registro de Inspeccin.

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76224 Rev 2T Registro de Inspeccin de Centro de Control de Motores (MCC).doc Page 1 of 1
REGISTRO DE INSPECCIN DE BATERA Y CARGADOR DE BATERA ID E76225A

SMI Otro Ubicacin:
Subestacin: Edificio: No. Tag de Equipo:
Nota!!! Cuando las bateras son puestas en servicio mientras que el trabajo an est siendo desarrollado alrededor de
ellas, deber proveerse proteccin. Objetos metlicos colocados o que caigan sobre ellas podran causar un
cortocircuitos o una explosin. No deber usarse lonas impermeables, plsticos o materiales similares debido a que
las bateras en servicio necesitan ventilacin.
3. Bateras y estantes instalados y revisados que tengan una instalacin mecnica apropiada, incluyendo las
conexiones y el nmero de celdas.
4. Bateras llenadas con electrolitos tienen un nivel apropiado y estn cargadas de acuerdo de las recomendaciones
del fabricante.
5. Bateras de plomo-acido revisadas con un hidrmetro para que tengan una gravedad especfica correcta de
acuerdo con las especificaciones del fabricante.
6. Conexin de puesta a tierra revisada. Registrar las lecturas en el Formato de Registro de Prueba: 000 509
F76117: Registro de Prueba de Continuidad a Tierra (Equipos Elctricos y Barras de Puesta a Tierra).
7. Cargador de batera revisado que tenga una instalacin apropiada, cableado completo y conectado
correctamente.
8. Cargador opera de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. Salida de corriente, voltaje y operacin de
componentes de control revisados.
9. Revisar la placa de datos del cargador con los planos del proveedor.
10. Se cuenta con equipos accesorios como hidrmetros, termmetros, llaves especiales y electrolitos adicionale.
11. Bateras, estantes de bateras y cargadores limpios. Terminales y conectores cubiertos con base protectora.
12. Probar el cargador con la capacidad mxima de salida y revisar que opera correctamente, de acuerdo a lo
requerido por las especificaciones del Proyecto.
13. Carga rpida de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
14. Configurar el cargador para una operacin flotante con un ajuste de voltaje flotante apropiado.
15. Cargador marcado con lmites de voltaje de carga rpida y flotante.
16. Verificar la operacin correcta de los rels de baja tensin DC y de los contactos de alarma. Indicar lmites.
17. Verificar la operacin correcta de los rels de falla AC y de los contactos de alarma.
18. Verificar que las luces o los rels de deteccin a tierra operen correctamente. Verificar la operacin de los rels
de salida de alarma.
19. Voltmetros revisados y puestos en cero.
20. Ampermetros revisados y puestos en cero.
21. Fusibles e interruptores de circuito de acuerdo con los planos del proveedor.
22. Verificar la operacin del rel de falla de salida del cargador y de los contactos de alarma.
23. Representante de Proveedor brind servicio/supervisin para este equipo. Los informes de prueba del Proveedor
adjuntos a este registro.
24. Programa de Proteccin de Equipo completado y documentado.
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76225 Rev 2T Registro de Inspeccin de Batera y Cargador de Batera.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76225 Rev 2T Registro de Inspeccin de Batera y Cargador de Batera.doc Page 2 of 2
REGISTRO DE INSPECCIN DE INTERRUPTOR DE DESCONEXIN DE

ID E76226A
MEDIA TENSION SUMERGIDO EN LQUIDO DIELCTRICO
SMI Otro Ubicacin:
1. Operaciones/Inspeccin de Recepcin Completa.

2. Nmero de Tag, Voltaje nominal para una lnea.
3. Inspeccionar visualmente que los bushings estn limpios y sin astillas o

grietas u otros daos aparente.
4. Inspeccionar que no exista fuga de lquido.

5. Recolectar muestra de lquido de aislamiento y determinar la resistencia
dielctrica del lquido de aislamiento. Registrar en el Formato: 000 509
F76120: Registro de Prueba de Resistencia Dielctrica de Lquidos.
6. Revisar las conexiones y los puentes en los terminales.
7. Inspeccin final completa. tems pendientes en el registro de lista de
pendientes.
Comentarios:

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76226 Rev 2T Registro de Inspeccin de Interruptor de Desconexin de Media Tensin Sumergido en
Liquido Dielctrico.doc Page 1 of 2
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Liquido Dielctrico.doc Page 2 of 2
REGISTRO DE INSPECCIN DE ACTIVIDADES ELCTRICAS - MOTOR

ID E76227A
ELCTRICO
SMI Otro Ubicacin:
No. de Tag de Motor:
Nota!!! La inspeccin de los tems mecnicos relacionados a este motor est documentada en el
Documento Mecnico apropiado para el equipo conducido con un Nmero de Tag similar.
1. Programa de Proteccin de Equipo instituido y documentado.
2. Datos de placa concuerdan con la lista de motores, planos y unifilares.
3. El tipo del motor es el adecuado para su uso en la clasificacin de rea.
4. Revisar los cables de fuerza y de control mediante la Prueba de Resistencia de Aislamiento
(Meghmetro) antes de conectarlos al motor.
5. Para motores de induccin, realizar las siguientes pruebas al motor, tal como lo requieren las
especificaciones y los documentos en los formatos apropiados. Para motores sncronos, probar de
acuerdo con las instrucciones del fabricante.
a. Formato: 000 509 F76135 Registro de Prueba de Resistencia de Aislamiento (Equipo Rotativo)
(Meghmetro).
b. Formato: 000 509 F76121 Registro de Prueba de Corriente Continua para Motores.
c. Formato: 000 509 F76104 Registro de Prueba de Alto Potencia DC.
d. Prueba de Resistencia de Aislamiento de Pedestal (cuando sea aplicable): ____________ ohmios
e. Formato 000 509 F76126 Registro de Prueba de ndice de Polarizacin y Coeficiente de
Absorcin de Equipos.
6. Conductores de Puesta a Tierra instalados, conectado y la resistencia de unin desde la carcasa del
motor a la toma del sistema de puesta a tierra revisada. Registrar la resistencia en el formato: 000 509
F76117: Registro de Prueba de Continuidad a Tierra (Equipos Elctricos y Barras de Puesta a Tierra.
7. Empalmes y terminaciones para el motor completas. Cables adicionales (mechas) en motores de tensin
mltiple aislados adecuadamente.
8. Accesorios elctricos del motor conectados y funcionando adecuadamente tales como los calefactores,
termocuplas e interruptores de vibracin.
9. Prensaestopas para los cables instalados correctamente.
10. Puentes de conexin instalados, donde sean requeridos, a travs de conduits flexibles.
11. Placa de datos de la estacin de control instalada.
12. Cubiertas instaladas, pernos y tuercas ajustadas.
13. Inspeccin final completa. Lista de tems pendientes registrada.
Comentarios:
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REGISTRO DE INSPECCIN DE ACTIVIDADES MECNICAS - MOTOR

ID E76228A
ELCTRICO
SMI Otro Ubicacin:
No. Tag del Motor:
3. Pernos de anclaje revisados; ubicacin, elevacin y orientaciones antes de montar el equipo.
4. Equipo montado y revisado; ubicacin, elevacin y orientacin.
5. Alineamiento preliminar completado y documentado.
6. Tornillos de nivelacin removidos y tuercas de los pernos de anclaje ajustados.
7. Lechada de la placa base finalizada y documentada cuando se requiera lechada fabricada.
8. Alineacin en frio final ajustada a las tolerancias del fabricante y documentada.
9. Actividades elctricas del motor completas y documentadas en el Formato: 000 509 F76227: Registro
de Inspeccin de Actividades Elctricas - Motor Elctrico.
10. Grasa o aceite revisados para asegurar un llenado apropiado.
11. Revestimiento en campo revisado.
12. Verificar la culminacin de las actividades del Formato: 000 509 F76124 Registro de Prueba de
Circuito de Motores de 460 V (MCC 480 V), Formato: 000 509 F76125: Registro de Prueba de
Circuito de Motores de Media Tensin, antes del arranque y de la puesta en marcha del motor, de
acuerdo con el Formato: 000 509 F76133: Registro de Prueba de Puesta en Marcha de Motores
Elctricos.
14. Inspeccin final completa. tems mecnicos pendientes en la Lista de Pendientes.
Comentarios:

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76228 Rev 2T Registro de Inspeccin de Actividades Mecnicas Motor Elctrico.doc Page 1 of 2
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LISTA DE VERIFICACION DE INSTALACIN DE MOTOR PARA

ID E76229A
COMPRESOR ELCTRICO
SMI Otro Ubicacin:
MOTOR: WIN: TAG:

CONDUCIDO WIN: TAG:
Iniciales/Fecha
1. Placas base libres de polvo y escamas, y rellenadas para eliminar puntos altos.
2. Patas del motor libres de polvo y escamas, y rellenadas para eliminar puntos altos.
3. Agujeros taladrados y roscados en las placas base, limpios y las roscas sin daos.
4. Peso del motor verificado, ganchos y gras apropiadas para su izaje.
5. Motor puesto en su base, pernos ajustados y motor revisado que no tenga pata floja.
6. Alinear el motor al conducido con una separacin apropiada para permitir el dilatamiento trmico.
7. Verificar que el espaciamiento del acoplamiento permita que el motor trabaje en su centro magntico
cuando est acoplado.
8. Conectar las lneas de aceite de entrada y salida a los alojamientos de los rodamientos del motor.
Revisar si es que es necesario aislar las lneas de las carcasas.
9. Comisionar el sistema de lubricacin y revisar si existe cualquier fuga de aceite.
10. Instalar los sensores de monitoreo de vibracin y calibrar de acuerdo al monitor.
11. Personal elctrico conectar los cables de motor, conectar los calefactores y los RTD de los devanados.
12. Personal elctrico realizar las siguientes revisiones:
- Configurar y probar los rels de proteccin y los dispositivos de control.
- Probar la resistencia de aislamiento del cable para los circuitos de control y energa.
- Probar la resistencia de aislamiento del devanado del motor.
- Probar las conexiones de puesta a tierra del motor.
13. Asegurar el acoplamiento del motor para una puesta en marcha sola del motor.
14. Poner en marcha el motor solo por lo menos una hora o ms hasta que la temperatura de los
rodamientos y devanados, y los niveles de vibracin se estabilicen. Verificar la rotacin apropiada del
motor.
15. Para el motor usando la parada de emergencia. Tomar el tiempo de desaceleracin.
16. Acoplar el motor al conducido y torquear los penos de acople al valor prescrito. Instalar la guarda del
acoplamiento.
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76229 Rev 2T Lista de Verificacin de Instalacin de Motor para Compresor Elctrico.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76229 Rev 2T Lista de Verificacin de Instalacin de Motor para Compresor Elctrico.doc Page 2 of 2
LISTA DE VERIFICACION DE VIBRACIONES DEL COMPRESOR ID E76230B

SMI Otro Ubicacin:
Tiempo
VIBRACIN
OB Vert
OB Horz
Motor
IB Vert
IB Horz
Activo
Inactivo
OB Vert
Engran
OB Horz
IB Vert
IB Horz
OB Vert
OB Horz
Pin
IB Vert
IB Horz
Activo
Inactivo
OB Vert
Comp.
OB Horz
IB Vert
IB Horz
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76230 Rev 2T Lista de Verificacin de Vibraciones del Compresor.doc Page 1 of 2
LISTA DE VERIFICACION DE VIBRACIONES DEL COMPRESOR ID E76230B

Tiempo
TEMPERTURAS
OB
Motor
IB
Activo
Inactivo
Engr
OB
IB
OB
Pin
IB
Activo
Inactivo
Comp.
OB
IB
OB
Sellos
IB
Temp. de Rodamien
Temp. de Sellos
Presin de
Rodamientos
DP de Sellos
Presin Succin
Presin Descarga
Temp. de Succin
Temp. de Descarga
Corriente de Motor
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76230 Rev 2T Lista de Verificacin de Vibraciones del Compresor.doc Page 2 of 2
REGISTRO DE SENSORES DE VIBRACIN ID E76231B

SMI Otro Ubicacin:
Sonda Bently Nevada: Nmero Compresor:
COMPRESOR
1 COMPRESSOR 2 3 4
CAJA DE
GEAR
ENGRANAJES
5 6 7 8
MOTOR
Tensin de Distancia de Sonda Axial

Tensin de
Contra Contra Nmero
Posicin Cable Medidor de Distancia Posicin
Rodamiento Tipo Sonda Zapatas Zapatas Punto de
Sonda Extensin Proximidad de Sonda Media
Normales Contrarias Monitoreo
Radial
Horiz.
No. 1 Vert.
Compresor
Externo Axial
Key
No. 2 Horiz.
Compresor
Interno Vert.
No. 3 Horiz.
Engran H.S. Vert.
Horiz.
No. 4
Vert.
Engran H.S.
Axial
Horiz.
No. 5
Vert.
Engran L.S.
Axial
No. 6 Horiz.
Engran L.S. Vert.
No. 7 Motor Horiz.

Interno Vert.
Horiz.
No. 8 Motor Vert.
Externo Axial
Key
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76231 Rev 2T Registro de Sensores de Vibracin.doc Page 1 of 2
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LISTA DE VERIFICACION DE TRANSFORMADORES SECOS PARA

ID E76232B
ILUMINACIN, RECEPTCULO E INSTRUMENTACIN
SMI Otro Ubicacin:
No. Equipo: Sistema:
Plano de Ubicacin: Fabricante:
Para: Voltaje Sin Carga

Fase a Fase V
Iluminacin Capacidad
Receptculo Voltaje
Instrumento Ajuste de Tomas
Placa de Datos Clase de Aislamiento
Abraz. Embalaje Removidas Elevacin Temperatura C
Marc. Cables Completos Devanados Cu A1
Calibre Neutro de Unin Calibre Int. Disco MCC
Calibre Conductor a Tierra Capacidad Fusible
Puesta a Tierra de Equipo Si No Tipo Fusible
Prueba de Fasmetro (ABC) Si No Tipo Fusible
Calibre Alimentador
Pintura de Retoque
Equipo de Prueba: Fecha Calibrac. Probador Temp. Amb.
Notas: 1) Usar un ajuste de prueba de 500V para equipos de 600V o menores, un ajuste de prueba de 2500V para equipos de 601-
5000V y un ajuste de prueba de 5000V para equipos por encima de los 5000V.
2) Voltaje de Prueba a ser aplicado por una duracin de un minuto y lectura tomada.
3) Neutro debe estar desconectado de tierra durante la prueba.
4) Registrar la temperatura de aire circundante de los transformadores.
5) Las lecturas variarn inversamente con la temperatura. Cuando el Proyecto especifique el uso de factores de correccin
de temperatura, adjuntar una segunda hoja con los valores calculados. Indicar en cada hoja Medido o Temp. Corregida.
Resistencia (MEGOHMIOS)* Voltaje
Pri Nominal Lquido o Temp
Primario Secundario
a Pri-Sec Aire (oC oF)
AaG BaG CaG AaG BaG CaG Sec (kV)
Comentarios:
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76232 Rev 2T Lista de Verificacin de Transformadores Secos para Iluminacin, Receptculo e
Instrumentacin.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76232 Rev 2T Lista de Verificacin de Transformadores Secos para Iluminacin, Receptculo e
Instrumentacin.doc Page 2 of 2
VERIFICACION DE CONTINUIDAD EN CABLES DE INSTRUMENTACIN

ID E76233
>50VDC
SMI Otro Ubicacin:
Ubicacin:
Riel #: Calibre Tipo Longitud
Cable # Calibre: Tipo:
Probador Medidor ID # Fecha Calibracin:
RESULTADOS
Conductor # Continuidad Conductor # Continuidad Conductor # Continuidad

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76233 Rev 2T Verificacin de Continuidad en Cables de Instrumentacin 50VDC.doc
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F76233 Rev 2T Verificacin de Continuidad en Cables de Instrumentacin 50VDC.doc
LISTA DE VERIFICACION DE INSPECCIN DE INSTRUMENTACIN ID I77001A

Lazo No.:
Plano(s)
SMI
FE/QA
Verificar los siguientes atributos:
01 Instrumentos montados a la altura apropiada.
02 Instrumentos asegurados y libres de vibraciones.
03 Materiales usados para tuberas correctos.
04 Todas las bandejas y soportes de tuberas de acuerdo a los detalles.
05 Todos los suministros de aire y tuberas de proceso conectadas a las partes
adecuadas de acuerdo a los detalles.
06 Todas las tuercas de ajuste de las tuberas torqueadas de acuerdo a las
especificaciones.
07 Buena mano de obra usada en la instalacin de tuberas y una apariencia
ordenada.
08 Conectores de seal/energa tienen una separacin y ngulo de
interseccin apropiada.
09 Prueba de Presin de la tubera antes de la aplicacin de calor o
aislamiento.
10 Lazo revisado de acuerdo a la especificacin.
CUALQUIER DISCREPANCIA NOTADA LNEAS ARRIBA TAL COMO SIGUE:
Fecha de
tems Pendientes de la Lista Lneas Arriba
correccin
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F77001 Rev 2T Lista de Verificacin de Inspeccin de Instrumentacin.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F77001 Rev 2T Lista de Verificacin de Inspeccin de Instrumentacin.doc Page 2 of 2
LISTA DE VERIFICACION DE INSPECCION DE LAZO DE INSTRUMENTACION ID I77002A

No. P. O./Contrato: Clasificacin de la Inspeccin Sistema de Transferencia:
SMI Otro Ubicacin:
Cable No.: Caja de Conexiones No.:
Tipo de Cable: Color/Lazo No.:
01 Elemento de Instalacin Correcta Posicin de Tomas Correcta
Medicin Ubicacin Correcta Materiales Correctos
02 Lneas de De acuerdo con el circuito Traceada
Impulso Presin Probada Materiales Correctos
Indicador Local Trabajando Suministro Energa Correcto
03 Instrumento de
Campo Suministro de Aire
Instalacin Correcta Protegido del Clima
Correcto
04 Panel de Instalacin Correcta Suministro de Aire Correcto
Instrumentos Suministro de Energa Correcto
Prueba de Limite
Instalacin Correcta Posicionador Revisado
05 Vlvula de SW
Control Tamao & Tipo
Prueba de Carrera Transductor I/P Revisado
Correcto
06 Vlvula Instalacin Correcta Tamao & Tipo Correcto
Solenoide Otro (indicar) :________________
07 Suministros de Instalacin Correcta Soplado & Probado contra Fugas
Aire Otro (indicar) :________________
Lneas Neumticas Probadas Aislamiento Revisado (C-C, C-G)
08 Transmisin
Continuidad Revisada
T/C o RTD Revisado Continuidad Revisada
09 Temperatura
Cable Correcto Impedancia de Lazo Revisada
Soporte Correcto Puesta a Tierra Correcta
10 General
Etiquetado/Marcado Correcto
Notas:

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F77002 Rev 2T Lista de Verificacin de Inspeccin de Lazo de Instrumentacin.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F77002 Rev 2T Lista de Verificacin de Inspeccin de Lazo de Instrumentacin.doc Page 2 of 2
HOJA DE PRUEBA DE PRESIN DE LNEA DE IMPULSO ID I77003A

No. Tag No. Tag No. Tag No. Tag

Instrumento Instrumento Instrumento Instrumento SMI
FE/QA
01 Casquillos correctamente instalados y

prensados.
02 Pendiente y soportes correctos.
03 Soplado de Tuberas.
04 Sellos del bloque de vlvulas correctos.
05 Barra de presin de Prueba.
Notas:

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F77003 Rev 2T Hoja de Prueba de Presin de Lnea de Impulso.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F77003 Rev 2T Hoja de Prueba de Presin de Lnea de Impulso.doc Page 2 of 2
HOJA DE VERIFICACIN DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA DE

ID I77004A
INSTRUMENTOS
SMI Otro Ubicacin:
Descripcin de los tems aceptados:
Sistema de Puesta a Tierra

Fabricante:
Planos:
tems para revisar: Subcontratista SMI FE/QA
1 Todos los encapsulados metlicos puestos a tierra correctamente.
2 Apantallamientos/blindajes de cable puestos a tierra correctamente.
Barreras de seguridad, convertidores, etc. puestos a tierra
3
correctamente.
4 Puesta a tierra dedicada ICS correcta.
5 ICS negativo y tierra conectados correctamente.
6 Aislamiento correcto de los tres sistemas de puesta a tierra entre ellos.
7 Cable de puesta a tierra al punto central correcto.
Despus de las pruebas: los tres sistemas de puesta a tierra conectados
8
correctamente.
Bandeja metlica (canaletas, conductos) puestos a tierra
9
correctamente.
10 Piso de computadoras puestos a tierra correctamente.
Estructuras (soportes para consolas, gabinetes) puestos a tierra
11
correctamente.
Comentarios:

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F77004 Rev 2T Hoja de Verificacin del Sistema de Puesta a Tierra de Instrumentos.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F77004 Rev 2T Hoja de Verificacin del Sistema de Puesta a Tierra de Instrumentos.doc Page 2 of 2
HOJA DE VERIFICACIN DE LA INSTALACIN DE INSTRUMENTOS

ID I77005A
LOCALES
No. P. O.Contrato: Clasificacin de la Inspeccin Sistema Transferido:
SMI Otro Ubicacin:
No. Tag No. Tag
Rango Inspector Fecha Rango Inspector Fecha Subcontratista SMI FE/QA
Instrumento: Instrumento:
1. Verificar que el instrumento correcto este instalado en la ubicacin correcta del PID, incluyendo el nmero de Tag y el
nmero de modelo correcto.
2. Verificar la integridad del proceso de instalacin (sin enchufes libres, etc.).
3. Verificar que todos los instrumentos hayan sido calibrados (certificados disponibles, etiquetas en los instrumentos).
4. Verificar accesibilidad.
5. Verificar que los materiales de las empaquetaduras instaladas son los correctos.
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F77005 Rev 2T Hoja de Verificacin de la Instalacin de Instrumentos Locales.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F77005 Rev 2T Hoja de Verificacin de la Instalacin de Instrumentos Locales.doc Page 2 of 2
LISTA DE VERIFICACION DE INSPECCIN DE PLACAS DE ORIFICIO ID I77006A

Subcontratista: Subcontratista Cliente Sistema de Transferencia:

01 Instalar el orificio con el borde agudo aguas arriba.
02 El borde biselado, si existiera, debe estar mirando aguas abajo.
03 Asegurarse que las empaquetaduras en cada lado del orificio no
obstruyan el orificio.
04 La pestaa de identificacin en las placas de borde cuadrado debe
mirar aguas arriba.
05 Verificar que el etiquetado est correcto.
06 Verificar la orientacin de las tomas de presin de acuerdo a la
especificacin del proceso.
07 Inspeccionar visualmente en busca de daos.
Notas:

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F77006 Rev 2T Lista de Verificacin de Inspeccin de Placas de Orificio.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F77006 Rev 2T Lista de Verificacin de Inspeccin de Placas de Orificio.doc Page 2 of 2
INDICE DE CONTROL DE CALIDAD DE SISTEMAS DE CONTROL ID 77007

SMI Otro Sub Sistema:
Ubicacin
Funcin
Nmero de Aprobacin Aprobacin de

Tipo
Hoja de Aprobacin Prueba de Aprobacin

Nmero de Tag Diagrama de Flujo Diagrama de Prueba de Revisin de Comentarios
Especif. Instalacin Presin Calibracin
Lazo Presin Lazo
Cdigos de Tipo: E = Elctrico C = Combinacin (E & P) Cdigos Ubicacin: P = Tubera R = Rack de Equipo
P = Entubado D = Directo o Mecnico F = Frente-Panel Control Principal L = Panel Local
B = Revs-Panel Control Principal H = Sala de Control
Hoja de
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F77007 Rev 2T Indice de Control de Calidad de Sistemas de Control.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F77007 Rev 2T Indice de Control de Calidad de Sistemas de Control.doc Page 2 of 2
REGISTRO DE VERIFICACION DE LAZO ID I77008A

Trabajo No./Unidad No.: Lazo No.:
Registrar el No. de Tag de Componentes del Lazo
Comentarios:
Instalacin del Sistema Completa y Documentos Requeridos en Archivo

Control/Sistemas: Fecha: Elctrico: Fecha:
Prueba de Funcin de Lazo

Probado Por: Fecha: Aceptado Por: Fecha: SMI Aceptado Por: Fecha:
Arranque Aceptado Por : Fecha:
Subcontratista SMI Commissioning SMI QA

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F77008 Rev 3T Registro de Verificacin de Lazo.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F77008 Rev 3T Registro de Verificacin de Lazo.doc Page 2 of 2
REGISTRO DE VERIFICACION DE LAZO VALVULA ON-OFF ID I77011B

P. O. No./Contrato: Clasificacin de la Inspeccin Area/Unidad:
Subcontratista: Subcontratista PVDC Sistema Transferido:
No. Diagrama Lgico: Servicio:
Diagrama de Lazo/Segmento: PID No:

No. de Tag de la Vlvula Tiempo de Interruptor de Interruptor de
Posicin de la Apertura/Ci Posicin ZSC Posicin ZSO
Vlvula erre de la (Indicacin en (Indicacin en
Vlvula (s) DCS) DCS)
Solenoide Energizado o
Comando Abrir si es
vlvula motorizada (MOV)
Solenoide Desernergizado
o Comando Cerrar si es
vlvula motorizada (MOV)
Verificado
tem de Prueba No. de Tag
Ok
Voltage del Solenoide
MOV Tag: A/M L/R
MOV Tag: Falla
MOV Tag: Comando
Detener
MOV Tag:
Retroalimentacin
Detenido
Prueba de Aire
Enclavamiento Manual del
Solenoide Restablecido
Posicin de Falla de la
Vlvula
Posicin de Disparo de la
Vlvula (si es diferente de
la de falla)
Observaciones:
Subcontractor SMI Field Eng/Ops SMI QA
Name: Name: Name:
Signature: Signature: Signature:
Date: Date: Date:
Page 1 of 2
REGISTRO DE VERIFICACION DE LAZO VALVULA ON-OFF ID I77011B

Page 2 of 2
REGISTRO DE VERIFICACION DE LAZO ANALOGO DE

ID I77013B
ENTRADA/SALIDA
P. O. No.Contrato: Clasificacin de la Inspeccin Area/Unidad:
No. Diagrama de Lazo/Segmento: PID No:

Elemento Primario del
Alarmas
Medicin Primaria Transmisor Indicacin Indicacin
Local DCS Pto. de
Input Output OK Tipo
Ajuste
0% Alarma AltoAltoAlto
25% Alarma AltoAlto
50% Alarma Alto
75% Alarma Baja
100% Alarma BajaBaja
Alarma BajaBajaBaja
Unidades Rango Bajo
Alarma de Desviacin
Interruptor de Bypass
Span Rango Alto
Alarma de Bypass
Dispositivo FF Tag Interno: Direccionamiento:

Nombre de Archivo DD: Revisin de Archivo DD:
Salida Transductor Posicin de Tag del Posicionador Controlador DCS

Variable Posicionador
Controlada de la Vlvula la Vlvula
Controlada (%)
(%) (PSIG) (%)
0% Tag de la Vlvula
25%
50% Salida DCS

Tag del Interruptor de Posicin
75% ZSO
Tag del Interruptor de Posicin Posicin de Falla

100%
ZSC de la Vlvula
Dispositivo FF Tag Interno: Direccionamiento:
Nombre de Archivo DD: Revisin de Archivo DD:
Remarks:

Name: Name: Name:
Date: Date: Date:
Page 1 of 2
REGISTRO DE VERIFICACION DE LAZO ANALOGO DE

ID I77013B
ENTRADA/SALIDA
P. O. No.Contrato: Clasificacin de la Inspeccin Area/Unidad:
Page 2 of 2
REGISTRO DE VERIFICACION DE LAZO DIGITAL ID I77014B

P. O. No.: Clasificacin de la Inspeccin Area/Unidad:
Subcontratista:
Subcontratista PVDC Sistema Transferido:
No. Diagrama de Lazo/Segmento: PID No:
Tipo Punto de Indicacin Dispositivo No. de Tag de

Unidades
Activacin DCS de Salida Instrumento
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Observaciones:
Name: Name: Name:
Date: Date: Date:
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REGISTRO DE VERIFICACION DE LAZO DIGITAL ID I77014B

P. O. No.: Clasificacin de la Inspeccin Area/Unidad:
Subcontratista:
Subcontratista PVDC Sistema Transferido:
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REGISTRO DE ACEPTACION DE SOFTWARE ID I77018B

Tag Description: No. de Tag:
No. de Equipo de Referencia
No. de Panel de Referencia
No. Documento de Referencia
Si Aplica (no DCS o Equipo Propietario Vendedor)
Verificacin de Software Ok Archivo de Software
Revisin de Archivo
Rev Fecha de Archivo
Tamao de Archivo
Adjuntos
Descripcin
Comentarios:
Name: Name: Name:
Date: Date: Date:
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HOJA DE CALIBRACIN DE INSTRUMENTO ID I77101A


SMI Otro Ubicacin:
Hoja de Calibracin de Instrumento
Fecha: Tcnico: rea:
Nmero de Tag: Servicio de Lazo:
Fabricante: Modelo: No. Serie:
Rango y Unidades de Proceso: (scfm, gpm, psig, oC , etc.)
Rango y Unidades de Entrada del Transmisor: (pulg H 2 0, psig, etc.)
Seal de Salida del Transmisor
Para Instrumentos de Flujo: Factor de Tabla:

Dimetro de la Placa de Orificio: Escala de Tabla: (Encierre en un crculo uno)
Factor Integrador: Lineal Raz Cuadrada - Combinacin
Para Instrumentos de Presin Diferencial: Fluido de Llenado: Para Transductores I/P

Supresin: Tipo de Fluido: Entrada
Elevacin: Gravedad Especfica: Salida
Fecha
Equipo de Prueba Usado No. Serie Fabricante No. Modelo Descripcin Calibrado
Vencimiento
Estndar de Entrada Salida Notas

Valor de Como se
Porcentaje Como se dej % Error
Entrada encontr
0
25
50
75
100
Clculo de Porcentaje de Error: Porcentaje de Error = Salida Como se dej Valor de Entrada
x 100
Span de Salida
Comentarios:
Aprobacin del
Subcontratista: Fecha:
Aprobacin de SMI
FE/QA: Fecha:
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F77101 Rev 2T Hoja de Calibracin de Instrumento.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F77101 Rev 2T Hoja de Calibracin de Instrumento.doc Page 2 of 2
HOJA DE SEGUIMIENTO DE VLVULA DE SEGURIDAD ID I77102A

SMI Otro Sub Sistema:
Fabricante
No. modelo No. Serie
Verificacin de Tag de Calibracin Fecha de Revisin:

Ajuste de Presin
Fecha Calibracin
Estado del Sistema Pre-Prueba Hidrulica
Post- Prueba Hidrulica
Restablecimiento Completo

Ajuste de Presin
Fecha Calibracin *
Restablecimiento
Completo

Ajuste de Presin
Fecha Calibracin *
Restablecimiento
Completo
* Fecha de Calibracin en la entrega debe estar dentro los 60 das de la fecha de entrega del Sistema.
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F77102 Rev 2T Hoja de Seguimiento de Vlvula de Seguridad.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F77102 Rev 2T Hoja de Seguimiento de Vlvula de Seguridad.doc Page 2 of 2
INSPECCIN Y ACEPTACIN FINAL DE VLVULA DE ALIVIO ID I77103A

Dimetro del Capacidad de Capacidad de
Nmero de Tag Presin de Ajuste
Orificio Entrada Salida
Fabricante Nmero de Modelo Nmero de Serie Tipo
Si No N/A
Marcado de acuerdo con API 526 y con la especificacin.
Dimensin y capacidad de la conexin de acuerdo con la especificacin.
Material de construccin de acuerdo con la especificacin.
Dimensin de Centro a Cara de acuerdo con API 526.
Presin de ajuste de acuerdo con la especificacin.
Vlvula de alivio cumple con los requerimientos del cdigo ASME.
Designacin de letra del orificio est de acuerdo con la especificacin.
Vlvula de alivio etiquetada de acuerdo con las Prcticas del Cliente.
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F77103 Rev 2T Inspeccin y Aceptacin Final de Vlvula de Alivio.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F77103 Rev 2T Inspeccin y Aceptacin Final de Vlvula de Alivio.doc Page 2 of 2
REGISTRO DE DATOS DE CALIBRACIN DE INTERRUPTOR ID F77104

SMI Otro Ubicacin:
Hoja de Especificacin No.:
Orden de Compra No.: tem No.:
No. Serie:
Equipo de Prueba Modelo S/N
Funcin Especificado Actual

Pto. de Ajuste No. 1
Pto. de Reposicin No. 1
Si existen puntos de ajuste adicionales, usar una segunda hoja.
Comentarios:

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F77104 Rev 2T Registro de Datos de Calibracin de Interruptor.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F77104 Rev 2T Registro de Datos de Calibracin de Interruptor.doc Page 2 of 2
REGISTRO DE DATOS DE CALIBRACIN DE VLVULA ID F77105

SMI Otro Ubicacin:
Hoja de Especificacin No.:
Orden de Compra No.: tem No.:
No. Serie.:
Posicin en Falla: Ajuste del resorte del actuador (Bench Longitud de Carrera:
Set):
Equipo de Prueba Modelo S/N
Posicionador: Si No
Fabricante: Tipo:
Actuador* 0% 50% 100%
Entrada
Salida (Carrera de Vstago)
Posicionador
Entrada
Salida
Carrera de Vstago
*No aplicable para Cilindros de Doble Accin.
No. Tag del Interruptor de Posicin: Abierto Cerrado
Comentarios:
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F77105 Rev 2T Registro de Datos de Calibracin de Vlvula.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F77105 Rev 2T Registro de Datos de Calibracin de Vlvula.doc Page 2 of 2
REGISTRO DE CALIBRACIN DE EQUIPOS DE PRUEBA DEL

ID F77106
SISTEMA DE CONTROL
SMI Otro Ubicacin:
Equipo:
No. Modelo: Frecuencia de Calibracin:
ltima Fecha de Calibracin Firma ltima Fecha de Calibracin Firma

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F77106 Rev 2T Registro de Calibracin de Equipos de Prueba del Sistema de Control.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F77106 Rev 2T Registro de Calibracin de Equipos de Prueba del Sistema de Control.doc Page 2 of 2
REGISTRO DE CULMINACIN MECNICA Y ACEPTACIN DE

ID F77107
LAZO
SMI Otro Ubicacin:
rea:
Tag de Lazo de Instrumento No.:
Diagrama de Lazo No.:
Diagrama de Flujo No.:
Este lazo _________________________________________est completo mecnicamente de acuerdo con los

Planos y Especificaciones.
SMI/Fecha
Este Lazo _________________________________________ha sido revisado dentro de los parmetros listados

en el diagrama de lazo de instrumentos y/o en el diagrama de flujo mecnico, y es aceptable.
SMI/Fecha

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F77107 Rev 2T Registro de Culminacin Mecnica y Aceptacin de Lazo.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F77107 Rev 2T Registro de Culminacin Mecnica y Aceptacin de Lazo.doc Page 2 of 2
REGISTRO DE INSPECCIN DE RECUBRIMIENTOS ID X78001AR

SMI
tem Descripcin de Verificacin Subcontratista
Tipo de objeto: FE/QA
Tuberas 01 Revestimiento por fabricante aprobado
Estructuras
02 Preparacin de superficies con un valor SSPC-SP
metlicas
Equipo 03 Superficie seca libre de condensacin.
04 Pintura mezclada diluida y aplicada de acuerdo con las
Tanque exterior
especificaciones del fabricante.
Tanque interior Brocha Aerosol Rodillo
Ubicacin del objeto: 05 Imprimante de acuerdo con las especificaciones.

Afuera 06 Capa final es aceptable.
Interiores 07 Mano de obra aceptable
Lun Mar Mier Jue Vie Sab
Condiciones:
AM PM AM PM AM PM AM PM AM PM AM PM
Humedad relativa %
Temperatura del
sustrato
Temperatura
ambiente
Punto de roco
Lote No
Capa Promedio
Marca de pintura A Base B FT Mtodo de aplicacin
No DFT
Endurecedor
Notas:

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F78001 Rev 2T Registro de Inspeccin de Recubrimientos.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F78001 Rev 2T Registro de Inspeccin de Recubrimientos.doc Page 2 of 2
REGISTRO DE INSPECCIN DE REVESTIMIENTOS ID X78002AR

tem Descripcin De Verificacin Subcontratista SMI FE/QA
01 Las pruebas de presin se han realizado satisfactoriamente en el equipo a ser revestido.
02 Las superficies internas a ser revestidas han sido inspeccionadas visualmente para
comprobar que las soldaduras fabricadas son aceptables para la aplicacin de
revestimiento de acuerdo con la norma NAC RP-01-78 o norma especificada
_______________________.
03 La preparacin de la superficie esta completa y se ha comprobado con el comparador
de perfil de superficie de acuerdo con SSPC-SP5 o mtodo especificado
_____________ y examinada visualmente, de acuerdo con la norma SSPC VIS-1 o
estndar especificado ____________________.
04 La temperatura y la humedad del rea de revestimiento se comprob diariamente con
una psicrmetro oscilador y se encontr que est dentro de los rangos de temperatura y
humedad recomendadas por el fabricante para la aplicacin del revestimiento.
Lun Mar Mie Jue Vie Sab
Condiciones
AM PM AM PM AM PM AM PM AM PM AM PM
Humedad Relativa%
Temperatura del
sustrato
Temperatura
ambiente
Punto de roco
05 La Aplicacin de revestimiento lquido ha sido inspeccionada visualmente y aceptada.
06 La instalacin de hoja o revestimiento de caucho ha sido revisada con un detector

holiday aprobado y ha sido aceptada o identificada; los posibles defectos han sido
reparados.
07 El espesor del revestimiento se ha comprobado con un medidor de espesor de pelcula
seca Nordsen o _____________. Espesor promedio del revestimiento:
________________.
08 La vulcanizacin se ha realizado satisfactoriamente. La superficie del revestimiento se
ha revisado por ampollas, costuras abiertas, bordes levantados, defectos superficiales,
orificios y dureza.
09 Revestimientos terminados han sido marcados de acuerdo con las especificaciones.
Notas:
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F78002 Rev 2T Registro de Inspeccin de Revestimientos.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F78002 Rev 2T Registro de Inspeccin de Revestimientos.doc Page 2 of 2
LISTA DE VERIFICACION DE INSPECCIN DE AISLAMIENTO TRMICO

ID IC78101A
DE EQUIPOS
Subcontratista Subcontratista Cliente Sistema Transferido:
Liberacin para Aislamiento.

Ingeniero: Fecha
Inspector: Fecha
tem Descripcin de Verificacin. Subcontratista SMI FE/QA
Materiales Aislantes
01 Materiales Adecuados.
02 Verificar que los materiales aislantes estn libres de dao.
03 Verificar que no est vencido el tiempo de vida til de los
materiales aislantes.
Equipos y Recipientes Calientes
04 Espesor adecuado de material utilizado.
05 Aplicacin apropiada en anillos de refuerzo.
06 Placas de identificacin a la vista.
07 Uso apropiado de bandas y resortes de dilatacin.
08 Uso apropiado de materiales de relleno y masilla.
Equipos y Recipientes Fros
09 Espesor adecuado de material utilizado.
10 Aislamiento adecuado de accesorios.
11 Junta de contraccin adecuada en los anillos de soporte.
12 Placas de identificacin a la vista.
13 Uso apropiado de bandas.
14 Uso apropiado de materiales de relleno, sellador de juntas y
barreras de vapor.
Aislamiento de tanque Caliente
15 Espaciamiento apropiado de las clavijas de apoyo soldadas.
16 Uso apropiado de bandas (aislamiento / encamisado).
17 Sistema de expansin apropiado.
18 Traslape adecuado vertical y horizontal.
19 Uso apropiado de sujetadores tipo S.
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F78101 Rev 2T Lista de Verificacin de Inspeccin de Aislamiento Trmico de Equipos.doc
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CHECKLIST DE INSPECCIN DE AISLAMIENTO TRMICO

ID IC78101A
DE EQUIPOS
tem Descripcin de Verificacin Subcontratista SMI FE/QA
20 Barras de Soporte Vertical usadas en dimetro de 50 o ms.
21 Uso adecuado de flashing segn detalles de la especificacin
22 Aplicacin (construccin) adecuada del techo sobre el
aislamiento.
Impermeabilizacin de Equipos Calientes
23 Uso adecuado de masilla impermeable en los
accesorios/fijaciones.
24 Uso adecuado de bandas en aislamiento metlico externo.
25 Uso adecuado de sujetadores tipo S en tramos verticales.
26 Aislamiento metalico externo corrugado en recipientes.
27 Solapamiento y espaciamiento adecuado de los tornillos de
fijacin de metal.
28 Aislamiento principal adecuado en recipientes verticales.
Impermeabilizacin de Equipos Fros
29 Uso apropiado de barreras de vapor y sellado de pintura de
chaqueta de aislamiento.
30 No usar tornillos en aislamiento en fro, excepto en sistemas de
costuras verticales.
Aislamiento Acstico
31 Espesor de material adecuado utilizado.
32 Aplicacin correcta en el refuerzo.
33 Placas de identificacin quedan expuestas.
34 Uso apropiado de bandas y resortes de dilatacin.
35 Uso apropiado de materiales de relleno y masilla.
Cubiertas Removibles
36 Estampado o etiquetado adecuado para su identificacin.
Notas:

Fecha: Fecha: Date:
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F78101 Rev 2T Lista de Verificacin de Inspeccin de Aislamiento Trmico de Equipos.docPage 2 of 2
LISTA DE VERIFICACION DE INSPECCIN DE AISLAMIENTO TRMICO

ID IC78102A
DE TUBERAS
Liberacin para Aislamiento

Ingeniero: Fecha:
Inspector: Fecha:
**Llenar secciones aplicables segn el tipo de aislamiento**
tem Descripcin de Verificacin Subcontratista SMIFE/QA

Materiales Aislantes
01 Materiales Adecuados.
02 Verificar que los materiales aislantes estn libres de dao.
03 Verificar que no est vencido el tiempo de vida til de los materiales
aislantes.
Aislamiento de Tuberas Calientes
05 Bridas, cuerpos de vlvulas bridadas, tapas y accesorios bridados
aislados.
06 Distancias mnimas entre el aislamiento y las superficies adyacentes.
07 Corridas verticales de tubera a 45 deben ser adecuadamente
soportadas.
08 Servicio de ms de 454 C ser en dos capas.
09 Juntas no alineadas (staggered) y amarradas con alambre de manera
apropiada.
10 Juntas de expansin en corridas horizontales deben poseer el
espaciamiento adecuado.
11 Espaciamiento apropiado en juntas bridadas.
12 Tubing aislado correctamente.
13 Uso adecuado de relleno y materiales de resina.
Aislamiento de Tuberas Fras
15 Aislamiento adecuado de accesorios.
16 Juntas de contraccin a intervalos especificados.
17 Dimetro de los soportes de acuerdo al espesor de aislamiento.
18 Corridas verticales de tubera a 45 deben ser adecuadamente
soportadas.
19 Uso apropiado del sellador de juntas para aplicaciones de capas
simples y mltiples.
20 Uso apropiado de cintas y bandas.
21 Uso apropiado de materiales de relleno, sellador y barreras de vapor.
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F78102 Rev 2T Lista de Verificacin de Inspeccin de Aislamiento Trmico de Tuberas.doc
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CHECKLIST DE INSPECCIN DE AISLAMIENTO TRMICO

ID IC78102A
DE TUBERAS
SMI
tem Descripcin de Verificacin Subcontratista
FE/QA
Impermeabilizacin de Tuberas Calientes
22 Uso adecuado de masilla impermeable en conexiones de accesorios.
23 Uso adecuado de bandas de revestimiento metlico.
24 Uso adecuado de sujetadores tipo S en tramos verticales.
25 Espaciamiento adecuado de tornillos de metal y vueltas.
26 Protector Principal adecuado en recipientes verticales.
Impermeabilidad contra el clima de Tuberas Fras
27 Uso apropiado de barreas de vapor, revestimiento de la pintura de
masilla.
28 No usar tornillos en trabajo en fro, excepto en sistemas de costuras
permanentes.
Cubiertas Removibles
29 Colocacin adecuada de letreros o etiquetas para su identificacin.
Comentarios:
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F78102 Rev 2T Lista de Verificacin de Inspeccin de Aislamiento Trmico de Tuberas.doc
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LIBERACIN PARA APLICACIN DE PROTECCION CONTRA INCENDIOS Y LISTA DE

ID F78201A
VERIFICACIN DE INSPECCIN
No. P. O./Contrato: Clasificacin de la Inspeccin Sistema Trasferido:
SMI Otro Ubicacin:
Liberacin
Designacin de rea:
Desde Elevacin: A Elevacin
Requerido Por: Fecha
Exclusiones/Comentarios
Liberacin de Disciplina
De Ingeniera: Fecha
Inspeccin
Planos:
Trabajo Inspeccionado:
tem Descripcin de la Verificar Subcontratista SMI FE/QA

01 Proteccin de areas que no se les aplicara proteccin contra incendios.
02 rea(s) de superficie (s) a ser protegidas contra incendios
Concreto Normal Albailera
04 Tipo de proteccin contra
incendios
Concrete Aislante Propiedad
05 Nombre de Marca (Si aplica):
Grado de concreto:
06 Mtodo de Aplicacin: Proyectado Talochado
(no para albailera) Formado
07 Faldn contra incendios es
requerido Adentro Afuera
08 Anclaje/reforzamiento
09 Ensayo de asentamiento realizado
10 Cilindros de Resistencia a la Compresin preparados
11 Superficies Terminadas/Curadas
12 Espesor del material requerido
13 Espesor del material obtenido
14 Sellado de juntas/costuras
15 Limpieza
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F78201 Rev 2T Liberacin para Aplicacin de Proteccin Contra Incendios y Lista de Verificacin de
Inspeccin.doc Page 1 of 2
Cerro Verde Production Unit Expansion 000 509 F78201
Project No. A6CV Revisin 2T, Nov 2014
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F78201 Rev 2T Liberacin para Aplicacin de Proteccin Contra Incendios y Lista de Verificacin de
Inspeccin.doc Page 2 of 2
LISTA DE VERIFICACION DE INSPECCIN PRE- INSTALACION DE PROTECCION

ID F78202A
CONTRA INCENDIOS
Subcontratista Subcontratista Cliente Sub - Sistema:
SMI Otro Ubicacin:
Esta lista de inspeccin se completa para documentar los paneles de hormign proyectado hechos para la aprobacin de diseo
de mezcla y los paneles subsecuentes hechos para calificar a cada cuadrilla de aplicacin (es decir, el operador de tobera,
operador de equipo de entrega y operador de manguera).
Material a prueba de incendios y Proporciones de
la mezcla usada:
Tamao del Panel y Descripcin de Refuerzo:
Posiciones del Panel

A- Horizontal B Vertical C Por Encima
como se hizo:
Nota: Identificar Claramente cada panel con A, B o C, Fecha en que se complet, material usado, operador de tobera.
Panel Operador de Equipo de Fecha De
Posicin Operador de Tobera Material Usado
No. Entrega Trmino

Firma Firma Firma
Fecha Fecha Fecha
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F78202 Rev 2T Lista de Verificacin de Inspeccin Pre-Instalacin de Proteccin Contra Incendios.docPage 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F78202 Rev 2T Lista de Verificacin de Inspeccin Pre-Instalacin de Proteccin Contra Incendios.docPage 2 of 2
REPORTE DE INSPECCIN DE PROTECCIN CATDICA ID F78301

P. O. No./Contrato: Clasificacin de la Inspeccin Sistema Transferido:
SMI Otro Ubicacin:
Plano No.:/ No P&ID. Rev.
No. Etiqueta/Lnea No.de Hoja
Tanque Otro:
Tubera
Estacin de Prueba
Origen de la Inspeccin:
Terminacin de Punto de Inspeccin:
Nmero de Terminales de nodo Soldados:
Estacin de Prueba No.:
Temperatura de Operacin:
Tipo de nodo:
No. De nodos:
rea de Soldadura Limpia:
Soldaduras Aceptables:
Esta la banda de nodo asegurada a la tubera en los centros de 10 12 Pies
Notas:
- nodos de bandas de Zinc sern usados para sistemas de tubera operando a o bajo 140f
Sistema de Baja Temperatura
- nodos de bandas de Magnesio sern usados en tuberas que operan desde 141f hasta 250f
- Si ms de un nodo es especificado, cada terminacin de nodo ser soldada a la tubera.
- Referencias 414000-0-SP-4-CP-1
Comentarios
:
Fecha de Inspeccin: Visado por

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F78301 Rev 2T Reporte de Inspeccin de Proteccin Catdica.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F78301 Rev 2T Reporte de Inspeccin de Proteccin Catdica.doc Page 2 of 2
REPORTE DIARIO DE SOLDADURA ID W79001

Subcontratista rea
Proceso Inspec.
Clase. No. No. Tipo Espesor Estampa Visual
Unid. Lnea No. Soldadura
Tamao Pared
Comentarios
Lnea Hoja Soldadura. Soldad. Raz Relleno Prep.
Junta
Capataz Fecha
Inspector de
Soldadura Fecha
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F79001 Rev 2T Reporte Diario de Soldadura.doc Page 1 of 2
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REGISTRO DE TRATAMIENTO TRMICO POST SOLDADURA ID W79002

No. de P. O./Contrato: Clasificacin de Inspeccin Sistema Transferido:
SMI Otro Ubicacin:
Clase de Hoja Marca Soldadura Tipo de Circuito Fecha de
Reg. No. Lnea No. Iniciales
lnea No. No. No. soldadura No. Culminacin
Supervisor de
Soldadura: Fecha:
Inspector: Fecha:
Firma Firma Firma
Fecha Fecha Fecha
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F79002 Rev 2T Registro de Tratamiento Trmico Post Soldadura.doc Page 1 of 2
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REGISTRO DEL CONTROL DE RADIOGRAFA ALEATORIA DE SOLDADORES B 31.3 ID W79201

Identificacin de Soldadura Datos de Examinacin
Fecha de Soldadura
Soldaduras a Tope
Seleccionadas para
Acumuladas
Rechazado (R)
Aceptado (A)
Examinacin
cada rechazo
Nmero de
Soldaduras
Dos B31.3
Soldadura
rastreadas
Defectos y
Fecha de
Nmero de Plano Disposicin
(Lnea y Hoja)
Smbolos de Defectos y Disposicin

B31.3 Interpretacin de Defectos Instrucciones para reparacin
CK Agrietado GO Pulir hasta retirar la zona con defecto
IP Penetracin Incompleta GS Pulir Superficie
LF Falta de Fusin CW Cortar Soldadura, cortar en el plano de soldadura
UC Socavacin R1 Primera Reparacin
P Porosidad R2 Segunda Reparacin
S Escoria Nombre del Soldador
CR Superficie de la Raz cncava Smbolo del Soldador
EL Indicacin Alargada Preparado por:
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F79201 Rev 2T Registro del Control de Radiografa Aleatoria de Soldadores B31.3.doc
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SOLICITUD / REGISTRO DE ENSAYO NO DESTRUCTIVO ID W79202
Tipo de Ensayo
Radiografa Ultrasonido Fecha:
Lquidos Penetrantes Ensayo de Dureza Solicitado por:
Coordinador de NDE del Proyecto
Partculas Magnticas PMI
Datos de Examinacin
Linea No./Hoja Spool:
Ubicacin:
No. P/Material:
Dimetro de
Tubera/Espesor:
Criterio de Aceptacin (cdigo):
Dimetro de
Soldadura Estampa No. P / Fecha NDE
Ubicacin Lnea No/Hoja Tubera/
No. Soldador Material completado
Espesor
Nota: La siguiente Identificacin ser clara y permanentemente incluida en la Placa Radiogrfica:

No. de Proyecto, No. de Lnea, No. de Soldadura, Estampa del Soldador, Fecha de Radiografa.
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F79202 Rev 2T Solicitud - Registro de Ensayo No Destructivo.doc Page 1 of 2
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ESTADSTICA DE DEFECTOS RECHAZABLES POR RADIOGRAFA ID W79203
Proceso Periodo de Reporte Desde Hasta
Soldaduras a Tope Rechazadas

Este Periodo de Referencia Total del Trabajo Acumulado
Nmero de Nmero de Nmero de Nmero de
soldaduras a tope soldaduras a tope Porcentaje Rechazado soldaduras a tope soldaduras a tope Porcentaje Rechazado
Radiografiadas Rechazadas Radiografiadas Rechazadas
Clasificacin de Defectos Rechazables

Periodo de Referencia Total del Trabajo Acumulado
Falta de Fusin Falta de Fusin
Agrietado Agrietado
Socavacin Socavacin
Penetracin Incompleta Penetracin Incompleta
Raz Cncava Raz Cncava
Inclusiones de Escoria Inclusin de Escoria
Porosidad Porosidad
Indicacin Alargada Indicacin Alargada
Comentarios
Notas Generales:
1. Esta documento ser usado para hacer seguimiento a los niveles de calidad de soldadura determinados por
radiografa de soldadura a tope.
2. Mantener registros separados para cada proceso de soldadura, cdigo de control, radiografa aleatoria o al
100%.
3. Reportar los ndices de defectos elevados o crecientes, o tipos de defectos repetitivos al Especialista en Soldadura
del Proyecto y Gerente de Construccin del Proyecto.
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REGISTRO DEL ESTADO DE SOLDADURA/NDE ID W79204

Lnea No. Clase de Lnea Hoja No. Revisin
RT/UT PT/MT
Soldadura Estampa Fecha de PWHT BH
Fecha Fecha Observaciones
No. Soldador Soldadura Fecha Fecha
Aceptado Aceptado
Tcnico de END : Fecha:
Inspector QA de SMI Fecha:
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INFORME DE PRUEBA DE FERRITA ID W79205

SMI Otros Localizacin:
Porcentaje de Ferrita Aceptable
Ubicacin
Nmero de Equipo o Nmero Nmero de Estampa del
Material Base
del Plano Isomtrico Soldadura Soldador 00 900 1800 2700 PROM
Comentarios
Tcnico de NDE / Fecha Inspector QA de SMI / Fecha
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REGISTRO DEL ESTADO DE SOLDADURA/NDE DE JUNTAS DOBLES ID F79206A

P. O. No./Contrato: Clasificacin de la Inspeccin Sistema Transferido:
SMI Otros Ubicacin:
Estampa Asignacin
Fecha de RT Fecha de Otro Fecha de
No. De Soldadura del
Soldadura Aceptacin END Aceptacin No. de Lnea/ Hoja Clase Fecha
Soldador

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REGISTRO DE INSPECCIN DE PMI ID W79301A

No. P. O./Contrato: Clasificacin de la Inspeccin Sistema Trasferido:
SMI Otro Ubicacin:
PMI Requerida por: Nmero de Orden de Compra: Equipo de PMI usado:
Firma:
Fecha:
PMI Realizada por: PMI Realizada por: Compaa que Realiza PMI:
Firma: Firma:
Fecha:
PMI ser/fue Realizada en:

Resultados de Examen/por Identificacin de Materiales
tem O Tamao de No. Cert. de Nmero de
Material Descripcin
No. de Tag Muestra Material Colada
Resultados del Ensayo /Materiales Analizados

tem O Tamao de No. Cert. de Nmero de Porcentaje de Composicin Qumica
Material
No. de Tag Muestra Material Colada Cr Mo Ni Mn Ti V Fe Co Cu Nb W
Direccin del Proveedor Responsable del Rechazo (s)

Informacin Adicional
Horas Hombre y Prdida Incurrida por el Rechazo, Etc.
Supervisor PMI
Firma/Fecha
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REGISTRO DE IDENTIFICACIN POSITIVA DE MATERIAL A GRANEL ID W79302A

Calibracin/Estandarizacin Porcentaje de Composicin Qumica Representante de Calidad del Proyecto:
Visado:
Cr Mo Ni MN Ti V FE Co Cu Nb W Nombre:
Compaa Estndar Firma:
Analizado Fecha:
Nmero de Orden de
Compra: PMI Realizada por (Nombre):
Planos de Carrete de Tubera del
Fabricante: Firma/Fecha:
Lugar donde se Realiza Fabricante & Modelo de Analizador
PMI de PMI:
Material Verificado
No. Descripcin, Tipo, Tamao, Tipo de
Cantidad Cuerpo Cuello Vstago PMI Comentarios
tem Clasificacin de tem de Lnea Material
Aceptado Rechazado
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HOJA DE PUNTOS DE REGISTRO DE IDENTIFICACIN POSITIVA DE MATERIAL DE CARRETE DE TUBO ID W79303A

Descripcin del Tag: No De Tag.:
SMI Otro Ubicacin :
Calibracin/Estandarizacin Representante de Calidad del
Porcentaje de Composicin Qumica
Visado: Proyecto:
Cr Mo Ni MN Ti V FE Co Cu Nb W Nombre:
Compaa: Estndar Firma:
Analizado Fecha:
Resultado PMI Tcnico PMI Representante de Calidad de Sitio
Puntos Rev.
Numero de Lnea y Clase MK # Hoja# Fecha
PMI #
Aceptado Rechazado Nombre Firma Nombre Firma
de
de
de
de
de
de
de
de
de
de
de
de
de
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F79303 Rev 2T Hoja de Puntos de Registro de Identificacion Positiva de Material de Carrete de Tubo.doc Page 1 of 2
IDENTIFICACIN POSITIVA DE TUBO DE CORREDERA EN REGISTRO DE HOJA PUNTO

ID W79303A
Resultados PMI Tcnicas PMI Representante de Calidad de Sitio
Puntos Hoja Rev.
Numero de Lnea y Clase MK # Fecha
PMI # #
Aceptado Rechazado Nombre Firma Nombre Firma
de
de
de
de
de
de
de
de
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de
de
de
de
de
de
de
de
de
de
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F79303 Rev 2T Hoja de Puntos de Registro de Identificacion Positiva de Material de Carrete de Tubo.doc Page 2 of 2
REGISTRO SEMANAL DE PMI ID W79304A

Visado Calibracin/Estandarizacin Nmero de Puntos Representante de
Fecha Trabajo # Dibujo # Tcnico PMI
Periodo de Inicio del Trabajo Visados # de # Calidad del Proyecto
de
de
de
de
de
de
de
de
de
de
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de
de
de
de
de
de
de
de
de
de
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F79304 Rev 2T Registro Semanal de PMI.doc Page 1 of 2
S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\F79304 Rev 2T Registro Semanal de PMI.doc Page 2 of 2
VERIFICACIN DE ENTRENAMIENTO PARA ENSAYO DE DUREZA ID W79501
Esto es para verificar que ha sido entrenado en el uso del Equipo de

Ensayo de Dureza descrito a continuacin o ha utilizado satisfactoriamente este equipo durante el ao pasado.
Descripcin del Equipo:
Gerente de Obra/Gerente de Calidad de Obra Fecha
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REPORTE DE EXAMEN VISUAL ID W79502

Nombre del Empleado: Nmero de Seguro Social:
Tipo Cuadro Usado:
Jaeger J1 @ 30 cm mn. Jaeger J2 @ 30 cm mn.

Equivalente Snellen a J1 @ cm mn. Equivalente Snellen a J2 @ 30 cm mn.
Resultados de Visin Cercana:

Ojo Izquierdo Ojo Derecho
Aprobado
Desaprobado
Corregido
No Corregido
Observaciones/Comentarios:
Nombre, Firma y Ttulo del Administrador del Examen Fecha del Examen
(Mes) (Da) (Ao)
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INFORME DE ENSAYO DE DUREZA ID W79503A

Proyecto Proyecto No. Fecha
Plano No. Cdigo Aplicable/Espec. Proc./Tipo Equipo Prueba PWHT

Antes Despus
Soldadura Tipo Material Tamao y Resultados Ensayo de Dureza
No. Soldadura Material Base Metal Soldad. Grosor Lectura #1 #2 #3 Prom
BM
HAZ
WM
HAZ
BM
BM
HAZ
WM
HAZ
BM
BM
HAZ
WM
HAZ
BM
BM
HAZ
WM
HAZ
BM
BM
HAZ
WM
HAZ
BM
BM
HAZ
WM
HAZ
BM
Observaciones:
OPERADOR DEL EQUIPO(NOMBRE)/FECHA INSPECTOR QC (FIRMA)/FECHA
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SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A.A.

EXPANSION DE LA UNIDAD DE PRODUCCION

MANUAL DE CALIDAD DE OBRA

DOCUMENTO NO. 240K-C2-OT-05-002

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\240K-C2-OT-05-002_2T_Caratula y Hoja de Firmas.doc

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TABLA DE CONTENIDOS / PGINA DE REVISIN DE FECHAS

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-0010 Rev 2T Introduccion.doc Page 1 of 2

El personal de Tecnologa de Construccin de SMI conducir auditoras independientes de la

S:\042_QA\042C_QUALITY_Doc\042C-014_Site Quality Manual-Forms\Manual de Calidad de Obra_ 2T\509-0010 Rev 2T Introduccion.doc Page 2 of 2

PREPARACIN Y MANTENIMIENTO DEL MANUAL

Desarrollo del Manual de Calidad Especfico de Obra

Cada seccin/procedimiento identificado por 000.509.0000 es revisado para su consistencia y su

- Procedimientos de Inspeccin y Pruebas (7000 - 7999); Elegir los procedimientos que

de los procedimientos si todos no son necesarios. Revisar la Seccin

- Tabla de Contenidos / Pgina de Fechas de Revisin (0000); Bajo el Nmero de

Bajo "Fecha de Revisin." Introducir la fecha, mes y ao para todos los

Las revisiones al Manual de Calidad de Obra no debern anular o deshacerse de los

Revisin del Manual Especfico de Obra

El Gerente de Calidad de Obra, el Gerente de Ingeniera de Construccin y el Gerente de Obra debern

El Gerente de Obra es el responsable de la ejecucin de las actividades de construccin del proyecto,

La organizacin del proyecto para el personal de calidad de obra, se muestra en el Organigrama

Gerente de Calidad de Obra

El personal de Construccin incluye a una organizacin de Ingenieros de Construccin para asegurar

Anexos 1 - Matriz de responsabilidades de Calidad

Monitorearen proceso los trabajos de suelos, incluyendo cortes y rellenos de elevaciones,

Realizar auditoria formal al Laboratorio Ensayos de Suelos X

1.3 Colocacin de Pilotes por Contrato RESPONSABLES

1.4 Asfalto RESPONSABLE

1.5 Concreto Estructural RESPONSABILIDADES

1.6 Grouteo de Placas Bases para Maquinaria y de Acero Estructural RESPONSABILIDADES

Seccin 2 ESTRUCTURAS DE ACERO

4.2 Tanques Fabricados en Campo RESPONSABILIDADES

5.2 Fabricacin en Taller de Campo RESPONSABILIDADES

5.3 Instalacin de las Tuberas Sobre Terreno RESPONSABILIDADES

5.4 Inspeccin de Tuberas Aplicacin en Punchlist RESPONSABILIDADES

5.5 Pruebas de Presin Para Tuberas RESPONSABILIDADES

5.6 Limpieza Interna de las Tuberas RESPONSABILIDADES

Revisar y aprobar los procedimientos de limpieza y preservacion y los lmites de

6.2 Instalaciones Elctricas Sobre Terreno (Areo) RESPONSABILIDADES

6.3 Equipos Elctricos RESPONSABILIDADES

Seccin 7-SISTEMA DE CONTROL

7.2 Operaciones en Campo de los Sistemas de Control RESPONSABILIDADES

Seccin 8 - RECUBRIMIENTOS, REVESTIMIENTOS, AISLAMIENTO Y PROTECCIN CATDICA

8.2 Aislamiento RESPONSABILIDADES

8.3 Revestimientos RESPONSABILIDADES

8.4 Proteccin catdica Estructuras Subterrneas RESPONSABILIDADES

Auditar la documentacin de soldadura. X

9.2 Soldadura de Acero de Reforzamiento y Estructural RESPONSABILIDADES

9.3 Ensayos no Destructivas de las Tuberas (NDE) RESPONSABILIDADES

9.4 Pruebas de Dureza de Tuberas RESPONSABILIDADES

Seccin 10 RECEPCIN EN CAMPO

10.2 Recepcin en Campo -Contratista RESPONSABILIDAD

10.3 Identificacin Positiva de Materiales (PMI) RESPONSABILIDADES

Seccin 11 EQUIPOS Y MATERIALES DE PROTECCIN

11.2 Equipos y materiales de proteccin (Contratista) RESPONSABILIDADES

Seccin 12 PROGRAMA MAESTRO