EMICON Manual Instalacion Uso Mantenimiento CR-CRS-CRU POWER Rev0.22 (ESP)

CONDENSADORES
POWER LINE
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CONDENSADOR POR AIRE

CON VENTILADORES AXIALES
CR / CRS / CRU
MANUAL
DE INSTALACIN, USO Y MANTENIMIENTO
(rev. 0.22, 05/2014) CR/CRS/CRU POWER Line Manual de instalacin, uso y mantenimiento
EMICON A.C. S.P.A. se reserva el derecho a introducir modificaciones en sus productos y documentacin, sin
aviso previo.
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CR/CRS/CRU POWER Line Manual de instalacin, uso y mantenimiento (rev. 0.22, 05/2014)
ndice
1 Introduccin ................................................................................................ 5
1.1 Smbolos utilizados ..................................................................................................... 5
1.2 Garanta ...................................................................................................................... 5
1.3 Destinatarios del Manual ............................................................................................ 5
2 Normas fundamentales de seguridad ....................................................... 7
2.1 Normas generales ...................................................................................................... 7
2.2 Uso previsto ................................................................................................................ 7
2.3 Contraindicaciones de uso ......................................................................................... 7
2.4 Cualificaciones del personal ....................................................................................... 8
3 Descripcin ................................................................................................. 9
3.1 Placa de identificacin ................................................................................................ 9
3.2 Nomenclatura de los condensadores remotos ........................................................... 9
3.3 Configuraciones disponibles ..................................................................................... 10
3.4 Componentes principales ......................................................................................... 16
3.5 Accesorios ................................................................................................................ 16
4 Instalacin ................................................................................................. 18
4.1 Identificacin ............................................................................................................. 18
4.2 Recepcin e inspeccin ............................................................................................ 18
4.3 Manutencin ............................................................................................................. 18
4.4 Colocacin ................................................................................................................ 19
4.5 Conexiones elctricas............................................................................................... 21
4.6 Conexiones frigorficas ............................................................................................. 21
4.7 Piezas de regulacin y ajuste ................................................................................... 23
4.8 Regulador con una intensidad absorbida 3 A ........................................................ 23
4.9 Regulador para una intensidad absorbida > 3 A ....................................................... 24
4.10 Funcionamiento de la opcin BW (funcionamiento hasta -40 C) ......................... 26
4.10.1 Funcionamiento ...........................................................................................................................26
4.10.2 Instalacin ....................................................................................................................................27
5 Funcionamiento ........................................................................................ 29
6 Mantenimiento .......................................................................................... 31
6.1 Mantenimiento programado ...................................................................................... 31
6.2 Resolucin de averas .............................................................................................. 32
7 Desinstalacin y evacuacin ................................................................... 33
8 DECLARACIN DE CONFORMIDAD ....................................................... 35

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1 Introduccin
1.1 Smbolos utilizados
En este Manual, se utilizan los siguientes smbolos para resaltar la informacin precisa para evitar situaciones
que puedan atentar contra la salud y la seguridad de las personas, la integridad de los bienes y el medio
ambiente, y la mquina.
Indica una operacin no permitida que podra daar la mquina.
Indica una operacin importante para la correcta gestin de la mquina.
Indica un riesgo para las personas, los animales, los bienes, la mquina o el medio ambiente.
Indica un riesgo elctrico para las personas, los bienes, la mquina o el medio ambiente.
1.2 Garanta
El Fabricante garantiza la unidad, en conformidad con sus Condiciones Generales de Venta y, eventualmente,
con arreglo a lo que se haya estipulado contractualmente.
La garanta del Fabricante quedar anulada, si no se respetan estrictamente las

indicaciones contenidas en este Manual.
El Fabricante declina cualquier responsabilidad en caso de eventuales daos causados a personas, animales,
el material o el medio ambiente, debidos a errores de instalacin, de mantenimiento o de intervencin, o a usos
inadecuados de la mquina. Se considerar un uso inadecuado cualquiera que no est explcitamente previsto
en el Manual.
1.3 Destinatarios del Manual
Este Manual, incluidos todos los documentos anexos, se entrega junto con la mquina a la que hace referencia.
El propietario (en lo sucesivo, el Propietario) debe conservar el Manual en un lugar apropiado, y es responsable
de la gestin de la mquina. A dicho efecto, en el interior del panel del cuadro elctrico de la mquina, hay un
soporte de plstico destinado a guardar el Manual, para que est disponible en todo momento para su consulta,
en un correcto estado de conservacin.
Antes de interactuar con la mquina, cualquier persona encargada de hacerlo, y en particular los tcnicos
habilitados para trabajar en el circuito frigorfico, deben conocer la informacin y las indicaciones contenidas en
este Manual.
Cualquier incumplimiento en el seguimiento de las indicaciones contenidas en este Manual

durante las operaciones de instalacin, puesta en servicio, mantenimiento, reparacin y
desinstalacin de la mquina, puede provocar daos a las personas, los animales, los
bienes y el medio ambiente.
En caso de prdida o deterioro, se tendr que solicitar directamente al fabricante una documentacin
sustitutiva.

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2 Normas fundamentales de seguridad

2.1 Normas generales
Lea enteramente este manual con atencin antes de realizar ninguna intervencin en la
unidad. Cualquier intervencin en la mquina debe realizarla personal cualificado y con la
oportuna formacin.
Est terminantemente prohibido tocar el aparato con los pies descalzos, o con partes del
cuerpo mojadas o hmedas.
Est terminantemente prohibido efectuar ninguna operacin de mantenimiento sin cortar

previamente la alimentacin elctrica de la mquina, situando el interruptor general en
OFF.
Est terminantemente prohibido la presencia de nios cerca de la mquina, incluidos sus

materiales de embalaje (cartn, grapas, bolsas de plstico, etc.), que tambin son una
fuente potencial de peligro.
El condensador est sometido a presin de aire seco para evitar la entrada de aire hmedo.
Antes de retirar los tapones de los tubos de conexin durante la instalacin, vace el aire seco sirvindose del
racor Schrader ubicado en el colector de entrada.
El condensador trabaja bajo presin: el deterioro de los racores o de los conductos puede provocar fugas de
gas comprimido.
La tubera de entrada al condensador puede alcanzar una temperatura de ms de 70 C, lo que conlleva
riesgos de quemadura.
INSTALE EL CONDENSADOR DE MANERA QUE QUEDE FUERA DEL ALCANCE DE CUALQUIER
PERSONA NO AUTORIZADA: las aletas del intercambiador de calor pueden cortar, en caso de contacto
involuntario.
2.2 Uso previsto
Utilice el condensador exclusivamente para la aplicacin que est diseado.

Todo uso que se aparte de esa funcin est prohibido, y exonerar al fabricante de cualquier responsabilidad
por daos causados al medio ambiente, las personas, los animales y los bienes.
2.3 Contraindicaciones de uso
El condensador trabaja bajo tensin y contiene piezas en movimiento: antes de intervenir en cualquier pieza
elctrica o en los ventilador/es, abra el seccionador del condensador (site la empuadura en O) y
bloquelo.
Todas las operaciones de servicio y mantenimiento se deben efectuar con la unidad interior detenida (y con el
seccionador en posicin O y bloqueado), a condensador parado, y debe realizarlas un personal experto y
cualificado.
En caso de incendio, no se debe utilizar agua ni otras sustancias conductoras para extinguirlo en las piezas
elctricas bajo tensin. Esta prohibicin debe exponerse a la vista, en el lugar donde est instalada la mquina,
por medio de un panel de advertencia.
En contacto con las llamas, los refrigerantes empleados se descomponen, liberando cidos y otras sustancias
irritantes. El olor acre de estas sustancias, que ya son peligrosas a baja concentracin, debe tomarse como
seal para evacuar inmediatamente la zona de riesgo.
Cualquier operacin sobre la mquina se debe realizar con arreglo a las normas locales
vigentes en el pas donde est instalada.

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Asegrese de que la tensin de alimentacin coincida con la indicada en la etiqueta de

identificacin.
2.4 Cualificaciones del personal
Las operaciones de mantenimiento y reparacin que requieran la intervencin de personal con alguna
competencia en particular (soldadores, electricistas, programadores, etc.) deben ser coordinadas por personal
experto en la gestin de instalaciones frigorficas.
El personal que tenga que manipular los fluidos frigorgenos debe contar con la oportuna formacin, para
disponer de las habilidades que requieren los aspectos de seguridad que considerar en el tratamiento de
dichas sustancias. Esto incluye los puntos siguientes, adems de los ya indicados en las reglamentaciones
vigentes en el pas donde est instalada la mquina:
- conocimiento de la legislacin, los reglamentos y las normas locales vigentes en materia de fluidos
frigorgenos;
- conocimiento en profundidad y formacin adecuada para el uso de fluidos frigorgenos y los equipos de
proteccin individual necesarios;
- conocimiento y formacin en la prevencin de fugas, el empleo de botellas, la transferencia, la deteccin de
fugas, la recuperacin y el reciclado de fluidos frigorgenos.
El personal debe estar en disposicin de comprender y aplicar las disposiciones locales vigentes.
Para mantener sus conocimientos actualizados, es necesario que el personal se someta con regularidad a
cursillos de formacin en lo referente al cumplimiento de los reglamentos locales vigentes.

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3 Descripcin
Los condensadores remotos, con ventilador axial de baja velocidad de giro, diseados para su instalacin al
aire libre, se montan y prueban ntegramente en fbrica. Los condensadores se puede instalar tanto en
posicin vertical (flujo de aire horizontal) como horizontal (flujo de aire vertical), gracias al kit de montaje que se
suministra con ellos. Las unidades estn equipadas de manera estndar con un control de presin por variador
de tensin. Asimismo, en las unidades bicircuito, es estndar el control que modula la velocidad de los
ventiladores mediante un variador de tensin: en dicho caso, se da prioridad al circuito en el que la presin es
ms elevada.
3.1 Placa de identificacin

La chapa de identificacin pegada en el condensador proporciona las siguientes indicaciones:
- Modelo de la mquina;
- Nmero de serie;
- Ao de fabricacin;
- Tensin y potencia absorbida;
- Valores estndares de ajuste.
3.2 Nomenclatura de los condensadores remotos

En este prrafo, se detalla el significado de las letras y cifras que componen la denominacin de la mquina.
CR S 29 2 Kc
Gas refrigerante
Kc = R410A
Indicacin si condensador bicircuito
Tamao del condensador
Nivel acstico:
= estndar
S = silencioso
U = ultrasilencioso
Condensador con ventiladores axiales

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3.3 Configuraciones disponibles

Las unidades estn disponibles en diversas configuraciones, segn la cantidad de circuitos, el nivel acstico y
la potencia de rechazo necesarios.
Las unidades de condensacin de aire disponibles son las siguientes:
- CR Kc - Condensadores R410A Monocircuito y Bicircuito estndares
- CRS Kc - Condensadores R410A Monocircuito y Bicircuito silenciosos
- CRU Kc - Condensadores R410A Monocircuito y Bicircuito ultrasilenciosos
Tabla 1 - CR Kc - Condensadores Monocircuito Estndares
Tensin alimentacin
Dimetro del tubo de
Dimetro del tubo de
Intensidad absorbida
Cdad. polos motores
Dimetro ventilador
Carga Refrigerante
Cdad. ventiladores
Dimensiones del
conexin lquido
Nivel de presin
acstica a 10 m
(Alto x Ancho x
Caudal de aire
Velocidad giro
conexin gas
condensador
ventilador
(entrada)
nominal
(salida)
Modelo
Largo)
Peso
total
total
CR dB(A) m3/h mm mm Kg kg mm x mm x mm cdad. mm cdad. V A rpm
9 39 2300 18 16 1 15 1 350 0,58 1400
795x575x605
12 39 5000 18 16 2 17 1 350 0,58 1400
19 41 5900 18 16 2 31 1 450 2,1 1300
795x775x1070
22 41 5500 18 16 3 34 1 450 2,1 1300
29 45 6900 18 16 4 41 795x575x1540 3 350 1,74 1400
34 44 11800 18 16 3 56 2 450 4 4,2 1300
47 44 11000 22 18 5 62 795x775x1540 2 450 4,2 1300
230/1/50
55 44 9800 22 18 8 74 2 450 4,2 1300
64 47 23600 22 18 7 115 4 450 8,4 1300
73 47 23600 22 18 7 115 795x1474x1540 4 450 8,4 1300
97 47 20800 28 22 14 140 4 450 8,4 1300
114 43 30300 42 35 20 200 3 630 7,86 860
1270x1250x4230
137 43 29400 54 42 31 225 3 630 6 7,86 860
183 44 39200 54 42 41 305 1270x1250x5430 4 630 10,5 860

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Tabla 2 - CR Kc - Condensadores Bicircuito Estndares
conexin gas (entrada)
Velocidad giro nominal

(Alto x Ancho x Largo)
Tensin alimentacin
Dimetro del tubo de
Dimetro del tubo de
Cdad. polos motores
Dimetro ventilador
Carga Refrigerante
Cdad. ventiladores
Dimensiones del
conexin lquido
Nivel de presin
acstica a 10 m
Caudal de aire
condensador
ventilador
(salida)
Modelo
Peso
total
total
CR dB(A) m3/h mm mm Kg kg mm x mm x mm cdad. mm cdad. V A rpm
40 / 2 44 11000 2x22 2x18 5 62 2 450 4,2 1300
795x775x1540
50 / 2 44 10400 2x22 2x18 7 68 2 450 4,2 1300
60 / 2 48 13800 2x22 2x18 7 82 795x1074x1540 6 350 3,48 1400
4
70 / 2 47 23600 2x22 2x18 7 115 4 450 8,4 1300
80 / 2 47 22000 2x22 2x18 10 125 795x1474x1540 4 450 8,4 1300
230/1/50
101 / 2 47 20800 2x22 2x18 14 140 4 450 8,4 1300
120 / 2 43 29400 2x42 2x35 31 225 3 630 7,86 860
1270x1250x4230
143 / 2 43 28500 2x42 2x35 41 255 3 630 7,86 860
6
183 / 2 44 39200 2x42 2x35 41 305 4 630 10,48 860
1270x1250x5430
229 / 2 44 36800 2x42 2x35 68 380 4 630 10,48 860
Tabla 3 - CRS Kc - Condensadores Monocircuito Silenciosos

Tensin alimentacin
Dimetro del tubo de
Dimetro del tubo de
Cdad. polos motores
Dimetro ventilador
Carga Refrigerante
Cdad. ventiladores
Dimensiones del
conexin lquido
Nivel de presin
acstica a 10 m
Caudal de aire
conexin gas
condensador
ventilador
(entrada)
(salida)
Modelo
Peso
total
total
CRS dB(A) m3/h mm mm Kg kg mm x mm x mm cdad. mm cdad. V A rpm
8 29 1400 18 16 2 17 795x575x605 1 350 0,31 945
11 32 3400 18 16 2 24 795x575x1070 2 350 0,62 945
14 34 4000 18 16 2 31 1 450 0,86 900
18 34 3700 18 16 3 34 795x775x1070 1 450 0,86 900
23 35 4100 18 16 3 44 1 500 1,18 915
30 37 8000 18 16 3 56 2 450 1,72 900
6
34 37 7400 22 18 5 62 795x775x1540 2 450 1,72 900
46 38 8200 22 18 7 82 2 500 230/1/50 2,36 915
55 40 16000 22 18 7 115 4 450 3,44 900
64 40 14800 28 22 10 125 795x1474x1540 4 450 3,44 900
73 40 14800 28 22 10 125 4 450 3,44 900
97 41 19600 42 35 20 155 1270x1250x3030 2 630 5,24 860
114 38 22500 54 42 31 225 1270x1250x4230 3 630 5,16 670
137 39 31200 42 35 27 265 4 630 8 6,88 670
1270x1250x5430
183 39 28000 54 42 68 380 4 630 6,88 670

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Tabla 4 - CRS Kc - Condensadores Bicircuito Silenciosos
Nivel de presin acstica a
Intensidad absorbida total

conexin lquido (salida)
Cdad. ventiladores total

conexin gas (entrada)

Tensin alimentacin
Dimetro del tubo de
Dimetro del tubo de
Cdad. polos motores

Dimetro ventilador
Carga Refrigerante
Dimensiones del
Caudal de aire
condensador
ventilador
Modelo
Peso
10 m
CRS dB(A) m3/h mm mm Kg kg mm x mm x mm cdad. mm cdad. V A rpm

40 / 2 38 8200 2x22 2x18 7 82 795x775x1540 2 500 2,36 915
50 / 2 40 16000 2x22 2x18 7 115 4 450 3,44 900
60 / 2 40 16000 2x22 2x18 7 115 795x1474x1540 4 450 3,44 900
6
70 / 2 40 14800 2x22 2x18 10 125 4 450 3,44 900
80 / 2 41 20200 2x22 2x18 14 140 2 630 230/1/50 5,24 860
1270x1250x3030
101 / 2 41 19000 2x22 2x18 27 175 2 630 5,24 860
120 / 2 38 22500 2x42 2x35 31 225 1270x1250x4230 3 630 5,16 670
8
143 / 2 39 30000 2x42 2x35 41 305 4 630 6,88 670
1270x1250x5430
183 / 2 39 28000 2x42 2x35 68 380 4 630 6,88 670
Tabla 5 - CRU Kc - Condensadores Monocircuito Ultrasilenciosos
Tensin alimentacin
Dimetro del tubo de
Dimetro del tubo de
Cdad. polos motores
Dimetro ventilador
Carga Refrigerante
Cdad. ventiladores
Dimensiones del
conexin lquido
Nivel de presin
acstica a 10 m
(Alto x Ancho x
Caudal de aire
Velocidad giro
conexin gas
condensador
ventilador
(entrada)
nominal
(salida)
Modelo
Largo)
Peso
total
total
CRU dB(A) m3/h mm mm Kg kg mm x mm x mm cdad. mm cdad. V A rpm
11 30 3000 18 16 2 31 1 450 0,53 720
6
14 30 2800 18 16 3 34 795x775x1070 1 450 0,53 720
17 29 3700 18 16 3 44 1 500 8 0,59 665
22 34 6000 18 16 3 56 2 450 6 1,06 720
29 32 6400 22 18 5 76 795x775x1540 2 500 1,18 665
8
34 32 5800 22 18 7 82 2 500 230/1/50 1,18 665
46 37 12000 22 18 7 115 4 450 2,12 720
795x1474x1540 6
55 37 11200 28 22 10 125 4 450 2,12 720
64 36 15600 28 22 14 140 2 630 3,44 670
73 36 15000 42 35 20 155 1270x1250x3030 2 630 8 3,44 670
92 36 14000 42 35 34 195 2 630 3,44 670

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Tabla 6 - CRU Kc - Condensadores Bicircuito Ultrasilenciosos
Tensin alimentacin
Dimetro del tubo de
Dimetro del tubo de
Cdad. polos motores
Dimetro ventilador
Carga Refrigerante
Cdad. ventiladores
Dimensiones del
conexin lquido
Nivel de presin
acstica a 10 m
Caudal de aire
Velocidad giro
conexin gas
condensador
ventilador
(entrada)
nominal
(salida)
Modelo
Peso
total
total
CRU dB(A) m3/h mm mm Kg kg mm x mm x mm cdad. mm cdad. V A rpm
40 / 2 33 7500 2x22 2x18 10 88 1270x1250x1830 1 630 1,72 670
46 / 2 33 7000 2x22 2x18 17 115 1270x1250x1830 1 630 1,72 670
60 / 2 36 15600 2x22 2x18 14 140 1270x1250x3030 2 630 3,44 670
8 230/1/50
70 / 2 36 15000 2x22 2x18 20 155 1270x1250x3030 2 630 3,44 670
80 / 2 36 14400 2x22 2x18 27 175 1270x1250x3030 2 630 3,44 670
100 / 2 38 23400 2x28 2x22 20 200 1270x1250x4230 3 630 5,16 670

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La tabla 7 (ver a continuacin), muestra las combinaciones EDX - CR/CRS/CRU sugeridas para una
temperatura del aire exterior de 35 C:
Tabla 7 - Combinaciones ED.X y EDX.F - CR/CRS/CRU sugeridas
MONOCIRCUITO BICIRCUITO
CHASIS ED.X ED.X F CR CRS CRU CR / 2 CRS / 2 CRU / 2
71 9 8 11
1 81 12 14 11
101 19 14 14
131 19 18 17
2
161 22 23 22
181 22 23 22
211 211 29 30 29
3 231 29 30 29
261 34 34 34
271 34 34 34
281 34 34 34
282 2x19 2x18 2x17 40 40 40
331 331 47 46 46
332 332 2x22 2x23 2x22 40 40 40
4
371 47 46 46
372 2x22 2x30 2x29 50 60 46
421 55 55 55
422 2x29 2x30 2x29 50 60 60
461 55 55 55
462 2x29 2x30 2x29 70 60 60
501 501 64 73 64
502 502 2x34 2x34 2x34 70 70 70
5 551 64 73 64
552 2x34 2x34 2x34 70 70 70
591 73 73 73
592 2x34 2x34 2x34 70 70 70
642 2x47 2x46 2x46 80 80 80
771 771 97 97 92
6 772 772 2x55 2x55 2x55 101 101 100
852 2x55 2x55 2x55 101 101
921 921 114 114 -
922 2x55 2x55 2x55 101 101
922 2x64 2x73 2x64 120 120
952 2x64 2x73 2x64 120 120
7 991 137 137 -
992 1462 2x64 2x73 2x64 120 120
1022 1442 2x64 2x73 2x64 120 143
1112 2x73 2x73 2x73 143 143
1122 2x73 2x73 2x73 143 143
1442 2x97 2x97 2x92 183 183
8
1462 2x97 2x97 2x92 183 183

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3.4 Componentes principales

El carenado est fabricado con componentes modulares de acero cincado en caliente y resistente a la
corrosin, y barnizado con una pintura de color RAL 9002.
Ventiladores: De tipo axial, equilibrados esttica y dinmicamente en dos planos, con palas de perfil
innovador fabricadas en aluminio. El motor elctrico es de tipo rotor exterior, IP54 clase F,
especialmente adecuado para la regulacin de velocidad mediante variador de tensin. La rejilla de
seguridad que protege el ventilador est en conformidad con las normas de seguridad vigentes.
Batera de condensacin: Con una extensa superficie frontal antes de los ventiladores para un barrido
ptimo del aire. Est fabricada con tubos de cobre expandidos mecnicamente sobre aletas de
aluminio.
Conexiones frigorficas: Las conexiones son de tipo PARA SOLDAR dispuestas en un lado de la
unidad.
Instalacin elctrica: Interruptor seccionador general con grado de proteccin IP55, reguladores de
presin precableados y protegidos por un carenado adecuado.
Cuadro elctrico con seccionador general y cableado estndar en todas las unidades.
3.5 Accesorios
A continuacin, se enumeran los principales accesorios que pueden llevar los condensadores (tanto mono
como bicircuito).
SIGLA CR CRS CRU Descripcin de los accesorios

Funcionamiento hasta -40 C: Para que el funcionamiento hasta -40 C sea
posible, hay que instalar un depsito de lquido adicional con un soporte de
fijacin, una vlvula de regulacin de condensacin, vlvulas de retencin,
BW una vlvula de seguridad y un cable calefactor regulado por un termostato. El
eventual regulador de velocidad y su cuadro elctrico no estn instalados en
el condensador, sino en la unidad interior (disponible hasta en el modelo CR
73, CRS 55, CRU 46).
Embalaje de madera nutica: caja de madera nutica fumigada y film de
IM plstico con sales higroscpicas apropiadas para largos desplazamientos por
mar.
Batera con aletas prebarnizadas: Aletas de aluminio revestido de una
RM
pintura epoxi.
Batera cobre/cobre: realizacin especial de las bateras de condensacin
RR
con tubos y aletas de cobre.

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4 Instalacin
La ubicacin de la unidad debe respetar las disposiciones legales y reglamentarias locales vigentes.
4.1 Identificacin
La unidad se puede identificar con la Etiqueta de Identificacin pegada en el condensador.
La identificacin de la unidad por su nmero de serie es imprescindible para la ejecucin de

cualquier operacin en la mquina y, en particular, se debe comunicar siempre al
Fabricante cuando se solicite asistencia tcnica.
4.2 Recepcin e inspeccin

A la recepcin de la mquina, es preciso desembalarla y comprobar de inmediato, con una inspeccin visual,
que no est deteriorada. En caso de que lo est, es obligatorio que, antes de aceptar la mquina, se expresen
por escrito, en el documento de porte, las reservas que describan los daos detectados. El transportista deber
refrendar con su firma el documento de porte, y el Propietario tendr que conservar una copia. Acto seguido, se
volver a embalar la mquina para su manutencin.
La copia de las eventuales reclamaciones tras la entrega del material se transmitir al

Fabricante por correo electrnico, fax o correo certificado, en el plazo mximo de ocho (8)
das tras la recepcin de la mercanca.
4.3 Manutencin
La manutencin de la unidad deben realizarla profesionales en la materia, utilizando equipos adecuados para el
peso y las dimensiones de la mquina.
Se recomienda retirar el embalaje de la mquina, una vez instalada en su lugar definitivo.
Est terminantemente prohibido apoyar las mquinas unas sobre otras, incluso embaladas.
Si la mquina se va a almacenar tras su recepcin, protjala contra las inclemencias del
tiempo, aunque est embalada.
La distribucin del peso de las mquinas no es uniforme, por lo que es necesario

comprobar su estabilidad antes de iniciar la manutencin.
Levante la unidad en vertical, sin sacudidas y a una velocidad adecuada para la carga, de
manera que no se altere la integridad de su estructura.
Para la instalacin y manutencin del condensador, utilice los equipos de proteccin

individual adecuados para evitar herirse con las piezas cortantes de la unidad (como por
ejemplo, las aletas).
Para desplazar la mquina, deben respetarse las indicaciones que

proporciona la Figura 3.1.
Si la mquina se levanta con eslingas, jarcias o correas, habr que

evitar que stas ejerzan sobre la mquina fuerzas que puedan provocar
daos o roturas.

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Figura 3.1: Esquema de elevacin
Los dispositivos de elevacin, cables, jarcias y correas utilizados para la elevacin de la

unidad, deben estar en conformidad con las leyes y las normas locales vigentes.
Antes de empezar con la manutencin de la unidad para su colocacin, se recomienda localizar el mejor
recorrido, considerando el volumen y el peso de la mquina, los equipos disponibles y las dimensiones de los
accesorios.
4.4 Colocacin
La instalacin de la mquina correr a cargo de su Propietario y se realizar bajo su entera responsabilidad.
Una instalacin correcta supone de antemano la redaccin de un estudio por parte de un profesional
competente y una realizacin a cargo de personal experto que cuente con la necesaria informacin.
En el entorno donde se instale la mquina, no debe haber sustancias agresivas ni, en

general, incompatibles con el cobre, el acero al carbono, el aluminio y los dems materiales
utilizados para la fabricacin de la mquina. En caso de duda, habr que proceder a
realizar anlisis qumicos y enviar los resultados al Fabricante, para determinar y establecer
las medidas necesarias.
Antes de proceder a colocar la mquina, es preciso comprobar que:

- alrededor de la unidad, haya superficies de acceso libre para el mantenimiento ordinario y extraordinario,
como muestra la Figura 3.2;
- se han tomado todas las disposiciones previas para el enganche de las conexiones frigorficas y elctricas.
Antes de proceder a la instalacin, se recomienda comprobar que las caractersticas de la

mquina, que se indican en la documentacin anexa al Manual, sean coherentes con el
proyecto.
La superficie de instalacin de la mquina no requiere ninguna preparacin especfica, porque es muy sencilla
de colocar.

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Figure 3.2: Distancias que respetar
4000 800
1000
Flujo de aire vertical Flujo de aire horizontal
Las medidas se dan en milmetros.
0,3 B 0,3 B A 500

0,5 A
Distancia mnima entre modelos al aire libre Distancia mnima entre modelos y paredes
* Tambin es necesario respetar las distancias indicadas en la figura superior para las conexiones frigorficas
laterales.
Coloque el condensador al aire libre evitando, si es posible, una exposicin directa al sol. Se puede instalar:
- con un flujo de aire horizontal (versin estndar) para una mejor proteccin contra la nieve, las hojas
muertas o el polen y una mayor sencillez de mantenimiento; en este caso, hay que proteger el
condensador contra el viento, para que no interfiera con el funcionamiento del ventilador;
- con un flujo de aire vertical. Se recomienda esta configuracin para las instalaciones en zonas ventosas,
o en caso de dificultades para un flujo de aire en horizontal.
Compruebe que el suelo sea capaz de soportar el peso del condensador en funcionamiento. Coloque el
condensador en una superficie slida y llana.
Si es preciso, nivele la superficie para que su inclinacin no sea superior a un grado.

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Fije el condensador utilizando los orificios al efecto de las patas (flujo de aire horizontal) o
de los extremos inferiores de los soportes (flujo de aire vertical).
4.5 Conexiones elctricas
Antes de ejecutar ninguna operacin en las piezas elctricas, asegrese de que: a) no haya
tensin, b) tanto el seccionador de la unidad interior como el del condensador estn
abiertos (en posicin O) y c) se haya procedido a bloquearlos.
La instalacin elctrica para la alimentacin de la mquina debe ser dimensionada por un ingeniero cualificado
y realizada por un personal cualificado, bajo la responsabilidad del Propietario, con arreglo a los reglamentos
locales vigentes.
Siga estrictamente los esquemas elctricos suministrados para impedir que los motores resulten daados.
Todos los modelos estn equipados con un variador de tensin que acta sobre la velocidad de los
ventiladores.
En presencia de redes de alimentacin de tipo IT, el fabricante, Emicon AC S.P.A., debe

expresar previamente su acuerdo para el funcionamiento de la mquina con este rgimen
de neutro.
Cualquier intervencin bajo tensin en la mquina debe ser realizada por personal
habilitado, en conformidad con las leyes y reglamentos locales vigentes.
Antes de realizar ninguna intervencin en la instalacin elctrica de la mquina, es preciso

consultar el esquema elctrico anexo al Manual.
Es absolutamente imprescindible comprobar que la tensin y la frecuencia de la red

coincidan con las indicadas en la Etiqueta de Identificacin de la unidad y en el esquema
elctrico anexo al manual.
El condensador funciona automtica y autnomamente (segn la presin del refrigerante), con una
alimentacin elctrica procedente de la unidad a la que est conectado.
Compruebe que la tensin y frecuencia de la red coincidan con los valores apuntados en la etiqueta de
identificacin del condensador. Alimente la unidad de condensacin mediante la unidad interior a la que est
conectado, segn el esquema elctrico anexo al Manual.
Conecte el cable de alimentacin al seccionador introduciendo el cable en su caja utilizando un prensaestopas
IP55, y apriete a fondo los tornillos de las bornas.
4.6 Conexiones frigorficas
El condensador se somete en fbrica a presin de aire seco, para

evitar la entrada de aire hmedo en el circuito, y los tubos de
conexin se taponan con tapones soldados.
Antes de desoldar y retirar los tapones de los tubos de conexin,

vace el aire seco sirvindose del racor Schrader (consulte la figura
lateral). Este racor se encuentra en el colector de entrada.

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Respete el sentido de las conexiones del

condensador, para no confundirse e invertir la entrada
y la salida.
El paso de los conductos, con un recorrido global

preferiblemente inferior a 30 metros, debe realizarlo
un frigorista segn las siguientes indicaciones
(consulte las figuras que vienen a continuacin).
NO SUMINISTRADO: PREVER EN SALIDA DEL

CONDENSADOR (EN LA LNEA LQUIDA).
- Si es posible, realice conductos rectilneos;

- Incline el conducto de gas con una pendiente del 1%
en la direccin del flujo, para facilitar el arrastre del
aceite;
- Coloque sifones en la lnea de gas al pie de cada
columna, y en las columnas, si fuera preciso;
- Coloque una vlvula de retencin en la salida del
condensador (en la lnea lquida);
- Asle el conducto del lquido en caso de exposicin al
sol;
- Evite todo contacto entre el conducto de gas y el
conducto lquido;
- Consulte el manual de la unidad interior para otros
detalles;
- Sujete adecuadamente los conductos a lo largo de
todo su recorrido, para que no se muevan y a la vez
permitan las dilataciones trmicas de los tubos de
cobre. LA AUSENCIA DE SUJECIN O UNA MALA
SUJECIN DE LOS TUBOS PUEDE ACARREAR
FUGAS EN TODO EL CIRCUITO FRIGORFICO Y
ANULA LA GARANTA DEL MATERIAL
Efecte las operaciones de vaciado y llenado en todo el circuito frigorfico.
Observacin: el conducto lquido debe protegerse de los rayos del sol.

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4.7 Piezas de regulacin y ajuste

El condensador est equipado con un regulador de presin de condensacin (regulador de velocidad de giro de
los ventiladores por variacin de tensin).
Para elegir el sistema de regulacin instalado, hay que tener en cuenta la intensidad absorbida por los
ventiladores:
1) Para una intensidad total absorbida 3 A;
2) Para una intensidad total absorbida > 3 (con visualizacin de la presin y seccionador bloqueable).
Los dos sistemas son reguladores de velocidad por variacin de tensin.
Los reguladores vienen ajustados de fbrica.
Para comprobar el valor de ajuste, conecte un manmetro que pueda medir una presin de al menos 45 bares
en la toma de presin situada en el colector de entrada del condensador, y observe el funcionamiento del
ventilador en funcin de la presin.
En caso de modificacin del ajuste, respete las siguientes instrucciones y compruebe el nuevo valor, tal como
se acaba de explicar.
Antes de ejecutar ninguna operacin en las piezas elctricas, asegrese de que: a) no haya
tensin, b) el seccionador de la unidad interior (y si hay alguno, tambin el del
condensador) est abierto (en posicin O) y c) se haya procedido a bloquearlo
4.8 Regulador con una intensidad absorbida 3 A
El ventilador se alimenta a travs de un regulador de tensin TRIAC sensible a la

presin de condensacin.
El regulador de velocidad acta sobre la velocidad de los ventiladores del
condensador para mantener la presin de condensacin prxima a la deseada.
La tensin en salida vara en funcin de la presin, utilizando el principio del corte
de fase, y aumenta / se reduce en funcin de los cambios del valor de la presin
controlada.
La tensin en salida del regulador, y por lo tanto la velocidad del ventilador, vara
de un 95% (mximo) a un 30% (mnimo) de la tensin de la red, y la presin de
condensacin vara en un intervalo de 5 bares.
Este sistema de regulacin es apto para temperaturas exteriores de hasta -20 C

en entornos no corrosivos.
La referencia de entrada de la presin de condensacin, que coincide con la
tensin mxima de salida, es ajustable en el regulador por medio del tornillo
mostrado en la figura superior.

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4.9 Regulador para una intensidad absorbida > 3 A
El regulador de velocidad acta sobre la velocidad de los

ventiladores del condensador para mantener la presin
de condensacin prxima a la deseada.
La tensin en salida vara en funcin de la presin,
utilizando el principio del corte de fase, y aumenta / se
reduce en funcin de los cambios del valor de la presin
controlada.
El regulador de velocidad consta de una tarjeta
electrnica montada en el interior de un cajetn con un
grado de proteccin IP55, con una zona de control en su
parte superior, y una zona de potencia en su parte
inferior. Adems, el cajetn est equipado con un
seccionador bloqueable.
El regulador se refrigera por conveccin natural, con el
aire pasando libremente por encima y por debajo de la
tarjeta electrnica. Por lo tanto, no hay que aadir nada
dentro del cajetn, para mantener al menos 150 mm de
espacio libre por debajo y por encima de la tarjeta de
regulacin.

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En la figura inferior, se muestra la posicin de los principales componentes presentes en la tarjeta de

regulacin. Las abreviaturas siguientes significan:
- DSw = Conmutador de configuracin del modo de trabajo
- LED = Led de visualizacin del estado de la regulacin
- M3 = Conexin de las sondas y entradas de regulacin
- M4 = Conexin de los rels de alarma RL1
- Display = Pantalla para ver los parmetros de trabajo introducidos con el teclado de programacin
- SB1 = Tecla de REINICIALIZACIN
- L1 N = Bornas de alimentacin elctrica (tensin de entrada)
- PE = Conexin a tierra
- M1 M2 = Bornas de conexin de los ventiladores (tensin de salida)
-
Al encenderse el regulador, aparecen en la pantalla los datos relativos al hardware y a la versin del software,
el nombre del fabricante, la clase de configuracin, la situacin operativa, etc.
Los mensajes de situacin operativa son los siguientes:
- STAND-BY: Listo para funcionar, tensin de salida nula;
- PWR-OUT: Tensin de salida no nula;
- ALARM: Presencia de una o varias alarmas;
- STOP: Regulacin detenida por el comando de STOP exterior.
Diagrama Funcional

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SP Valor de la referencia de entrada programada (mA-Vdc-C-bar)

in Valor de la seal de entrada IN seleccionada (mA-Vdc-C-bar)
Jh Lmite superior de la zona de dB adicional que saltar
JL Lmite inferior de la zona de dB adicional que saltar
Sh Valor de la seal en entrada (mA-Vdc-C) para el bypass del lmite MX
ih Histresis sobre el valor de Sh (mA-Vdc-C)
So Valor de la seal en entrada (mA-Vdc-C) para el bypass del lmite MN (punto de inactividad)
io Histresis sobre el valor de Sh (mA-Vdc-C)
hi Lmite de VAC MX en carga (%RPM)
Lo Lmite de VAC MN en carga (%RPM)
Pb Valor de la Banda Proporcional programada (mA-Vdc-C-bar)
4.10 Funcionamiento de la opcin BW (funcionamiento hasta -40 C)
Si el condensador est instalado a una distancia inferior a 3 m respecto de la unidad

interior, contacte con el Fabricante.
4.10.1 Funcionamiento
Cuando la temperatura del aire exterior desciende, la presin de condensacin disminuye, aproximndose al
valor de ajuste de la vlvula marcada como 4 en el esquema de la pgina siguiente. Est vlvula de 3 vas es
moduladora y responde a la presin del depsito. Cuando la presin del depsito desciende por debajo del
valor de ajuste de la vlvula, sta permite que el gas evite (bypass) el condensador. El gas calienta el lquido
en el depsito y aumenta la presin hasta el valor de ajuste de la vlvula. Al mismo tiempo que el gas evita
(bypass) el condensador, el flujo de lquido del condensador se reduce, lo que incrementa la cantidad de
refrigerante lquido dentro del condensador. Al inundar el condensador, se reduce la superficie de intercambio
trmico efectiva, con la consecuencia de aumentar la presin de condensacin. En condiciones estivales, por el
contrario, hay mucho refrigerante lquido circulando del condensador al depsito.
El depsito de lquido 3) debe tener suficiente capacidad para almacenar la cantidad de refrigerante necesario
para llenar el condensador.
Es preciso disponer de un calentamiento adicional del depsito de lquido (que debe aislarse trmicamente con
un material apropiado 14) mediante un cable calefactor 12). El termostato 13) activa la alimentacin elctrica
del cable calefactor autorregulado 12), cuando la temperatura exterior es inferior a -10 C.

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4.10.2 Instalacin
- Fije con los tornillos adecuados la placa de fijacin 16) cerca del condensador, e instale el depsito de
lquido 3);
- Pase el cable calefactor autorregulado 12) alrededor del depsito de lquido 3). Utilice la banda de tela
suministrada para fijar el cable 12) alrededor del depsito de lquido 3);
- Asle trmicamente el depsito de lquido 3) con el aislante trmico 14);
- Monte en el depsito de lquido 3) la vlvula de seguridad contra sobrepresiones 6), la vlvula de
aislamiento 7) (con su empaquetadura), y la vlvula de retencin 5), segn se indica en el esquema de la
pgina siguiente (referencia F1100034), tomando la precaucin de proteger el aislamiento trmico 14)
durante las fases de soldadura;
- Complete el circuito con el montaje de la vlvula de regulacin de la presin de condensacin 4) y la
vlvula de retencin en la lnea de gas 11), siguiendo las indicaciones 8), 9), 10) para la perfecta
terminacin de las conexiones frigorficas, segn se indica en el esquema de la pgina siguiente (ref.
F1100034);
- Coloque el termostato 13) en el interior del cajetn elctrico de aluminio. Fije el cajetn de aluminio al
condensador instalando el bulbo del termostato 13) en una posicin sensible a la temperatura exterior (por
ejemplo, en el paso de la entrada de aire al condensador);
- Ajuste el termostato 13) con ON = -10 C ;
- Realice la conexin elctrica del termostato 13) y el cable calefactor 12)
- Espere 4 horas antes de la puesta en servicio, para que el cable calefactor 12) pueda calentar el depsito
de lquido (si la temperatura exterior es inferior a -10 C)
Sifn cada 4 - 6 m de desnivel en la columna

1 Unidad exterior 9
de gas
Inclinacin en la direccin del flujo de 1 cm
2 Condensador de aire 10
por metro en horizontal en la lnea de gas
3 Depsito de lquido 11 Vlvula de retencin en la lnea de gas
Vlvula de regulacin de la presin de
4 12 Cable calefactor autorregulado
condensacin
Termostato (ON = -10 C) y cajetn elctrico
5 Vlvula de retencin de la lnea lquida 13
de aluminio
Vlvula de seguridad de proteccin contra las
6 14 Aislamiento trmico del depsito de lquido
sobrepresiones
Regulacin de la velocidad de los
7 Vlvula de aislamiento (con empaquetadura) 15
ventiladores
8 Sifn en la base de la columna de gas 16 Placa de fijacin del depsito

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5 Funcionamiento
Antes de la puesta en servicio, es preciso que el personal que vaya a intervenir haya ledo
las instrucciones contenidas en este Manual y sus anexos, sobre todo en lo referente a la
fabricacin de la mquina, su instalacin, funcionamiento y mantenimiento, las medidas de
seguridad y la legislacin que hay que respetar, y los equipos de proteccin individual que
va a haber que utilizar.
Alimente la unidad interior principal cerrando su seccionador (ponga la empuadura en la posicin I).
Cierre el seccionador (posicin I) del condensador.
El ventilador arranca automticamente cuando la presin de condensacin del refrigerante alcanza el intervalo
de regulacin del regulador de presin (previamente ajustado en fbrica).
Compruebe el funcionamiento del condensador en el arranque del compresor al que est conectado por
medio de las conexiones frigorficas.

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6 Mantenimiento
El Propietario debe encargarse de que la mquina se someta a un mantenimiento adecuado, con arreglo a las
indicaciones del Manual y las disposiciones de las leyes y reglamentos locales vigentes.
El mantenimiento de la mquina debe ser realizado por personal cualificado y con la

formacin necesaria, equipado con dispositivos de proteccin individual, con arreglo a las
disposiciones de las leyes y reglamentos locales vigentes.
Como norma general, cualquier persona que deba manipular el refrigerante deber equiparse, como mnimo,
con gafas y guantes de proteccin.
El mantenimiento de la mquina se debe efectuar de manera que:
a) El riesgo de accidentes de personas y de daos a los bienes se reduzca al mnimo,
b) Los componentes de la mquina no se deterioren,
c) Los resultados y el funcionamiento de la mquina no se vean comprometidos.
d) El consumo de energa se reduzca al mnimo,
e) Las eventuales prdidas de refrigerante se localicen y se resuelvan.
Durante las operaciones de mantenimiento, slo podrn estar presentes en las cercanas de la mquina las
personas autorizadas para ello.
Durante las operaciones de mantenimiento, hay que comprobar el estado de las etiquetas y de la informacin
expuesta en la mquina o sus componentes, y se reemplazarn los textos ilegibles.
No se ejecutarn modificaciones en la unidad, ni se reemplazar ningn componente, sin autorizacin expresa
del Fabricante.
Antes de ejecutar ninguna intervencin pesada en la mquina, es preciso cortar la

alimentacin en el cuadro elctrico, colocando el seccionador general en OFF y
bloquendolo.
En el interior de la mquina, hay piezas punzantes y aristas cortantes que, si se rozan

accidentalmente, pueden producir cortes y/o lesiones.
En caso de dudas sobre la clase de fallo de funcionamiento sufrido o sobre qu

operaciones efectuar para su resolucin, pngase en contacto con el Fabricante.
Est terminantemente prohibido fumar durante las operaciones de mantenimiento en la

mquina.
6.1 Mantenimiento programado
El Propietario debe encargarse de que la mquina se someta a las inspecciones y operaciones de

mantenimiento peridicas adecuadas, con arreglo a su clase, tamao, antigedad y funciones, segn se indica
en el Manual.
Controle con frecuencia el estado de limpieza del condensador; y retire del intercambiador de calor de aletas
cualquier cuerpo extrao (hojas, semillas, polvo) con un chorro de aire comprimido..
Las aletas del intercambiador son de aluminio muy fino y pueden cortar en caso de contacto
involuntario.
- Compruebe que el funcionamiento y la intensidad absorbida de cada ventilador son correctos y que no
presentan ruidos anormales;
- Controle que la regulacin de presin de condensacin funciona correctamente;

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6.2 Resolucin de averas
En el siguiente cuadro, figuran los fallos de funcionamiento ms habituales que se pueden producir en la
mquina y, para cada uno de ellos, las causas ms probables y las soluciones posibles..
FALLOS DE
CAUSAS PROBABLES MEDIDAS RECOMENDADAS
FUNCIONAMIENTO
El intercambiador est sucio o su
funcionamiento est obstaculizado Limpie el intercambiador
por algn cuerpo extrao
Controle la presencia de eventuales
reciclados del aire de condensacin.
Aire demasiado caliente en el
Compruebe que la temperatura del aire de
condensador
condensacin no supera el valor del
proyecto.
Se dispara el presostato de
alta presin en la unidad Caudal de aire insuficiente en el Controle que el condensador se instale
interior condensador. respetando las distancias mnimas.
Compruebe si se est disparando la
Uno o varios ventiladores estn proteccin interna del motoventilador que
fuera de servicio. no funciona, y sustituya el motoventilador,
si es preciso.
Regulador de presin de
Compruebe el ajuste del regulador. Si es
condensacin desajustado o
preciso, sustityalo.
averiado.
Regulador de presin desajustado Compruebe el ajuste del regulador. Si es
o averiado. preciso, sustityalo.
Baja presin en el retroceso
del compresor.
Fuga de refrigerante. Elimine la fuga y reponga la carga.

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7 Desinstalacin y evacuacin
Al desinstalar la mquina, hay que separar los elementos que la componen para poder reciclarla. Esta
operacin debe ejecutarla una empresa especializada, en el respeto de las leyes vigentes en materia
medioambiental.
Antes de proceder a desinstalar la mquina, es obligatorio vaciar el circuito frigorfico recuperando el
refrigerante, en conformidad con las disposiciones locales vigentes.
Las operaciones de recuperacin, reutilizacin, reciclado, regeneracin y evacuacin del

refrigerante deber ejecutarlas personal habilitado, competente, formado y
convenientemente equipado, con arreglo a las leyes y reglamentos locales vigentes.
La presin del refrigerante del circuito frigorfico puede ser elevada, por lo que es necesario
proceder con precaucin.
El fluido frigorgeno liberado a la presin atmosfrica puede provocar quemaduras por fro si
entra en contacto con la piel.
Si la mquina ha funcionado con una mezcla no congelable, hay que recuperar todo el
fluido contenido en la unidad y encargar su reciclado a una empresa especializada.
Est terminantemente prohibido verter al medio ambiente esa eventual mezcla no

congelable presente en la unidad.
Est terminantemente prohibido diseminar el refrigerante por el medio ambiente.

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Pgina 34
8 DECLARACIN DE CONFORMIDAD
DICHIARAZIONE CE DI CONFORMIT
EC DECLARATION OF CONFORMITY
CE-KONFORMITTSERKLRUNG
DECLARACIN DE CONFORMIDAD
Il Fabbricante The Manufacturer Der Hersteller El fabricante
EMICON A.C. S.P.A.

via A. Volta, 49
47014 Meldola (FC)
Tfno. +39 0543/495611
Fax: +39 0543/495612
e-mail: [email protected]
DICHIARA DECLARES ERKLRT DECLARA
che la macchina that the machinery da die Einheit que la unidad
Modello Model Modell Modelo
Matricola Serial Nr. Seriennr. N. de serie
conforme a tutte le Fulfills all the relevant den folgenden Es conforme a las
disposizioni pertinenti provisions of the Vorschriften entspricht disposiciones
delle direttive directives
2004/108/EC 2006/42/EC 2006/95/EC

in quanto stata because it has been da sie in berstimmung ya que el aparato est
progettata, costruita e designed, manufactured mit den folgenden diseado, realizado y
collaudata in accordo and tested according to Normen geplant gebaut probado en el respeto de
con le seguenti Norme the following Standards und getestet wurde las siguientes normas:
EN 61000-6-1 EN 60204-1
EN 61000-6-2 EN 60335-1
EN ISO 12100
EN 61000-6-3 EN 60335-2-40
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Romano Santucci
via A. Volta, 49
47014 Meldola (FC)
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Tecnico. File. Unterlagen zu erstellen tcnico.
Meldola, / /
Romano Santucci
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Distribuidor exclusivo para Francia

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Tfno.: +33 2 51 83 94 17
Fax: +33 2 40 59 86 37
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Reg. N" 048

UNIENISO 9001:2008
UNIEN ISO 14001:2004

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EMICON Manual Instalacion Uso Mantenimiento CR-CRS-CRU POWER Rev0.22 (ESP)

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CONDENSADORES

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CONDENSADOR POR AIRE

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Indica una operacin no permitida que podra daar la mquina.

Indica una operacin importante para la correcta gestin de la mquina.

La garanta del Fabricante quedar anulada, si no se respetan estrictamente las

1.3 Destinatarios del Manual

Cualquier incumplimiento en el seguimiento de las indicaciones contenidas en este Manual

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2 Normas fundamentales de seguridad

Est terminantemente prohibido efectuar ninguna operacin de mantenimiento sin cortar

Est terminantemente prohibido la presencia de nios cerca de la mquina, incluidos sus

2.2 Uso previsto

Utilice el condensador exclusivamente para la aplicacin que est diseado.

2.3 Contraindicaciones de uso

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Asegrese de que la tensin de alimentacin coincida con la indicada en la etiqueta de

2.4 Cualificaciones del personal

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3.1 Placa de identificacin

3.2 Nomenclatura de los condensadores remotos

Indicacin si condensador bicircuito

Tamao del condensador

Condensador con ventiladores axiales

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3.3 Configuraciones disponibles

Las unidades de condensacin de aire disponibles son las siguientes:

- CR Kc - Condensadores R410A Monocircuito y Bicircuito estndares

- CRS Kc - Condensadores R410A Monocircuito y Bicircuito silenciosos

- CRU Kc - Condensadores R410A Monocircuito y Bicircuito ultrasilenciosos

Tabla 1 - CR Kc - Condensadores Monocircuito Estndares

Dimetro del tubo de

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Tabla 2 - CR Kc - Condensadores Bicircuito Estndares

conexin gas (entrada)

Velocidad giro nominal

Tabla 3 - CRS Kc - Condensadores Monocircuito Silenciosos

Velocidad giro nominal

Dimetro del tubo de

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Tabla 4 - CRS Kc - Condensadores Bicircuito Silenciosos

Nivel de presin acstica a

Intensidad absorbida total

Cdad. ventiladores total

Velocidad giro nominal

Dimetro del tubo de

Cdad. polos motores

CRS dB(A) m3/h mm mm Kg kg mm x mm x mm cdad. mm cdad. V A rpm

Tabla 5 - CRU Kc - Condensadores Monocircuito Ultrasilenciosos

Dimetro del tubo de

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Tabla 6 - CRU Kc - Condensadores Bicircuito Ultrasilenciosos

(Alto x Ancho x Largo)

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